EP2923964A1 - Système de distribution d'un produit fluide conditionné dans un réservoir - Google Patents

Système de distribution d'un produit fluide conditionné dans un réservoir Download PDF

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EP2923964A1
EP2923964A1 EP15159992.5A EP15159992A EP2923964A1 EP 2923964 A1 EP2923964 A1 EP 2923964A1 EP 15159992 A EP15159992 A EP 15159992A EP 2923964 A1 EP2923964 A1 EP 2923964A1
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sleeve
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EP15159992.5A
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Silgan Dispensing Systems Le Treport SAS
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Albea Le Treport SAS
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    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents

Definitions

  • the fluid product is of the lotion, gel or cream type, for example for use in cosmetics or for pharmaceutical treatments.
  • the reservoir 1 is advantageously formed inside a flexible body, in particular made of polyolefin, for example in the form of a flexible tube.
  • the body is surmounted by a neck 2 defining an upper opening for the tank 1 and in which the dispensing system is arranged by being supplied with product by reversible manual deformation of the tank 1.
  • At least one material having microbiocidal properties by diffusion of an antimicrobial agent, by contact with a microbiostatic agent and / or by irradiation with a radiation of adapted wave.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

L'invention concerne un système distribution d'un produit fluide conditionné dans un réservoir (1), ledit système comprenant un socle (3) et un capot (10) qui sont destinés à être montés sur ledit réservoir en formant entre eux une chambre (11) de distribution présentant un passage (4) d'alimentation en produit conditionné, ledit capot présentant une paroi (20) équipée d'une jupe (12) de montage sur le réservoir (10) et d'un manchon (21) disposé autour d'un pointeau (5) du socle (3) en formant entre ledit manchon et ledit pointeau une interface (24) de distribution qui débouche dans un orifice (22) de distribution formé dans ladite paroi, ladite paroi étant déformable réversiblement par la pression du produit dans ladite chambre de distribution depuis un état stable de fermeture de ladite interface dans lequel ledit manchon est disposé en contact étanche autour dudit pointeau vers un état déformé d'ouverture de ladite interface dans lequel ledit contact étanche est rompu pour permettre la distribution du produit contenu dans ladite chambre de distribution au travers dudit orifice de distribution.

Description

  • L'invention concerne un système de distribution d'un produit fluide conditionné dans un réservoir, ainsi qu'un récipient comprenant un tel système monté sur un réservoir déformable dans lequel un produit fluide est destiné à être conditionné afin de permettre la distribution dudit produit par pression manuelle sur ledit réservoir.
  • Dans une application particulière, le produit fluide est de type lotion, gel ou crème, par exemple pour une utilisation en cosmétique ou pour des traitements pharmaceutiques.
  • On connaît des systèmes dans lesquels la distribution du produit est réalisée à l'interface entre une membrane et un pointeau. Pour ce faire, la membrane est déformable réversiblement par la pression du produit sur elle depuis un état stable de fermeture dans lequel la membrane est en contact étanche autour du pointeau, vers un état déformé d'ouverture dans lequel ledit contact étanche est rompu pour permettre la distribution du produit au travers d'un orifice de distribution.
  • Cette réalisation permet, entre deux distributions, une fermeture de l'orifice de distribution afin d'éviter notamment une altération du produit stocké au voisinage dudit orifice par contact avec l'air extérieur. En particulier, l'altération peut concerner un dessèchement et/ou une oxydation du produit mais également une contamination de celui-ci par des bactéries et/ou des champignons.
  • Toutefois, la fermeture étant réalisée à l'interface entre deux géométries souvent imparfaites, se pose le problème de son étanchéité à l'air et/ou aux contaminants. Pour tenter de fiabiliser cette étanchéité, le document FR-2 989 290 propose d'utiliser un organe ressort qui est interposé entre un capot et la membrane afin de pouvoir assister et contraindre le retour de ladite membrane en état de fermeture étanche.
  • Si cette solution donne satisfaction au niveau de l'étanchéité conférée, elle demeure relativement contraignante à mettre en oeuvre, notamment relativement au nombre de composants nécessaires et à leur montage en interaction.
  • L'invention vise à perfectionner l'art antérieur en proposant notamment un système de distribution dont l'étanchéité à l'air et/ou aux contaminants est fiabilisée en relation avec une simplification de la réalisation dudit système.
  • A cet effet, selon un premier aspect, l'invention propose un système de distribution d'un produit fluide conditionné dans un réservoir, ledit système comprenant un socle et un capot qui sont destinés à être montés sur ledit réservoir en formant entre eux une chambre de distribution présentant un passage d'alimentation en produit conditionné, ledit capot présentant une paroi équipée d'une jupe de montage sur le réservoir et d'un manchon disposé autour d'un pointeau du socle en formant entre ledit manchon et ledit pointeau une interface de distribution qui débouche dans un orifice de distribution formé dans ladite paroi, ladite paroi étant déformable réversiblement par la pression du produit dans ladite chambre de distribution depuis un état stable de fermeture de ladite interface dans lequel ledit manchon est disposé en contact étanche autour dudit pointeau vers un état déformé d'ouverture de ladite interface dans lequel ledit contact étanche est rompu pour permettre la distribution du produit contenu dans ladite chambre de distribution au travers dudit orifice de distribution.
  • Selon un deuxième aspect, l'invention propose un récipient comprenant un réservoir déformable dans lequel un produit fluide est destiné à être conditionné, ledit récipient comprenant un tel système de distribution qui est monté sur ledit réservoir afin de permettre la distribution du produit par pression manuelle sur ledit réservoir.
  • D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui suit, faite en référence aux figures annexées, dans lesquelles :
    • les figures 1 sont des vues partielles en coupe longitudinale d'un récipient selon un mode de réalisation de l'invention, dans lesquelles le capot du système de distribution est en état de fermeture de l'interface de distribution, respectivement avec le couvercle monté (figure 1a) et sans ledit couvercle (figure 1 b) ;
    • la figure 2 est une vue partielle en coupe longitudinale du récipient selon les figures 1, dans laquelle le système de distribution est en état d'ouverture de l'interface de distribution ;
    • les figures 3 et 4 sont des vues partielles du récipient selon les figures 1, montrant en éclaté le système de distribution respectivement en perspective (figure 3) et en coupe longitudinale (figure 4).
  • En relation avec les figures, on décrit un récipient comprenant un réservoir déformable 1 dans lequel un produit fluide peut être conditionné. Dans un exemple d'application, le produit est une lotion, un gel ou une crème, pour un usage cosmétique ou pour des traitements pharmaceutiques.
  • Le récipient comprend un système de distribution qui est monté sur le réservoir 1 afin de permettre la distribution du produit par pression manuelle sur ledit réservoir. Dans la description, les termes de positionnement dans l'espace sont pris en référence à la position droite du système de distribution et du réservoir telle que représentée sur les figures.
  • Le réservoir 1 est avantageusement formé à l'intérieur d'un corps souple, notamment réalisé en polyoléfine, par exemple sous la forme d'un tube souple. Le corps est surmonté par un col 2 définissant une ouverture supérieure pour le réservoir 1 et dans lequel le système de distribution est disposé en étant alimenté en produit par déformation manuelle réversible du réservoir 1.
  • Le système de distribution comprend un socle 3 relié au col 2 du réservoir 1 de manière à permettre le passage du produit sous pression entre ledit col et ledit socle. Le socle 3 peut être associé au col 2 par des moyens de montage, par exemple d'encliquetage. Avantageusement, le socle 3 est intégré d'une seule pièce dans le col 2, par exemple par moulage d'un matériau thermoplastique, en formant entre ledit col et ledit socle au moins un passage 4 d'alimentation en produit.
  • Le socle 3 est équipé d'un pointeau fixe 5 qui s'étend axialement à l'intérieur du col 2, notamment en son centre. Selon le mode de réalisation représenté, le pointeau 5 est relié au col 2 par l'intermédiaire de pattes 6 de liaison réparties angulairement en formant entre deux pattes 6 adjacentes des passages 4 depuis le réservoir 1 vers ledit pointeau. Le pointeau 5 présente une surface périphérique qui s'entend axialement depuis une base 7 sur laquelle les pattes 6 sont raccordées vers une extrémité distale 8 sur laquelle s'étend axialement un téton 9.
  • Le système de distribution comprend en outre un capot 10 qui est monté sur le réservoir 1 en venant recouvrir le socle 3 pour former entre eux une chambre 11 de distribution du produit. En particulier, la chambre 11 de distribution est en communication avec le réservoir 1 par l'intermédiaire d'au moins un passage 4 afin que la mise en pression du produit dans ledit réservoir permette d'alimenter ladite chambre en produit.
  • Le capot 10 présente une jupe 12 qui est agencée pour son montage sur le réservoir 1 en formant avec le socle 3 la chambre 11 de distribution. Pour ce faire, le col 2 présente des moyens d'association sur lesquels la jupe 12 est montée de façon étanche.
  • En relation avec les figures, la jupe 12 de montage présente une couronne axiale extérieure 13 équipée de joncs intérieurs 14 d'encliquetage dans une gorge extérieure 15 du col 2. En particulier, la jupe 12 présente un logement annulaire 16 formé entre la couronne axiale 13 et une portée axiale intérieure 17 de ladite jupe, le buvant du col 2 étant serré de manière étanche dans ledit logement lorsque la jupe 12 est encliquetée sur ledit col.
  • Par ailleurs, la périphérie du col 2 présente des stries axiales 18 qui sont engagées dans le logement 16 de la jupe 12 afin d'empêcher la rotation du capot 10 par rapport audit col. Pour des raisons esthétiques, la jupe 12 est également équipée d'un enjoliveur extérieur 19 de masquage de la couronne 13 et du col 2.
  • Le capot 10 présente une paroi 20 dont la périphérie extérieure est équipée de la jupe 12, la couronne axiale 13 s'étendant sous ladite paroi. La paroi 20 est en outre équipée d'un manchon 21 surmonté par un orifice 22 de distribution formé dans ladite paroi. En particulier, la surface de prélèvement du produit est formée sur la paroi qui peut être agencée pour faciliter ledit prélèvement, notamment par déplacement d'un doigt sur ladite surface au voisinage de l'orifice 22 de distribution.
  • Le manchon 21 comprend un conduit 23 qui s'étend annulairement sous une partie centrale de la paroi 20 de façon concentrique à la couronne extérieure 13. De façon avantageuse, le capot 10 est formé d'une seule pièce en intégrant la paroi 20, la jupe 12 de montage et le conduit 23, notamment par moulage d'un matériau thermoplastique.
  • Le manchon 21 est disposé autour du pointeau 5 en formant entre eux une interface 24 de distribution du produit qui est alimentée par la chambre 11 de distribution, ladite interface débouchant dans l'orifice 22 de distribution pour la sortie du produit. Dans le mode de réalisation représenté, le manchon 21 comprend un embout 25 monté de manière fixe dans le conduit 23, l'interface 24 de distribution étant formée entre ledit embout et la surface périphérique du pointeau 5.
  • L'embout 25 est réalisé d'une seule pièce en matériau rigide identique ou différent de celui du conduit 23, notamment à base d'un matériau métallique et/ou thermoplastique, par exemple en acrylonitrile butadiène styrène (ABS) ou en polypropylène. L'embout 25 présente un chapeau 26 dans lequel est formé l'orifice 22 de distribution et sous lequel s'étend axialement une bague périphérique 27 dudit embout.
  • L'embout 25 peut être monté dans le conduit 23 par exemple par surmoulage en présentant une géométrie intérieure complémentaire à la géométrie extérieure du pointeau 5. En particulier, le conduit 23 présente une ouverture supérieure 28 dans laquelle le chapeau 26 est disposé, les surfaces intérieure et extérieure dudit chapeau formant respectivement une portée intérieure 29 et une portée extérieure 30 de la paroi 20. La portée extérieure 30 présente une géométrie convexe en s'étendant dans le prolongement de la surface supérieure du conduit 23 délimitant l'ouverture 28.
  • Le chapeau 26 est agencé pour que l'orifice 22 de distribution soit disposé en regard du téton 9 du pointeau 5, l'interface entre la portée intérieure 29 et l'extrémité distale 8 dudit pointeau formant une partie aval 24a de l'interface 24 de distribution qui débouche dans l'orifice 22 de distribution. La bague 27 s'étend dans le conduit 23 en formant une partie amont 24b de l'interface 24 de distribution avec la surface périphérique du pointeau 5.
  • Pour permettre la distribution du produit, la paroi 20 est déformable réversiblement par la pression du produit dans la chambre 11 de distribution depuis un état stable de fermeture de l'interface 24 de distribution (figures 1) dans lequel le manchon 21 est disposé en contact étanche autour du pointeau 5 vers un état déformé d'ouverture de ladite interface (figure 2) dans lequel ledit contact étanche est rompu pour permettre la distribution du produit contenu dans la chambre 11 de distribution au travers de l'interface 24 puis de l'orifice 22 de distribution.
  • En particulier, la déformation de la paroi 20 d'un état stable à un état déformé entraîne le déplacement axial du manchon 21 relativement au pointeau 5, l'embout 25 étant disposé d'une position basse dans laquelle l'orifice 22 et la portée intérieure 29 sont disposés de façon étanche respectivement autour du téton 9 et sur l'extrémité distale 8, vers une position haute dans laquelle ledit orifice et ladite portée intérieure sont écartés respectivement dudit téton et de ladite extrémité distale.
  • En l'absence de pression du produit, la paroi 20 est agencée pour permettre un effort de plaquage étanche de la portée intérieure 29 sur l'extrémité distale 8 du pointeau 5, avec l'orifice 22 de distribution engagé de manière étanche autour du téton 9, afin de fermer à la fois ledit orifice et l'interface 24 de distribution.
  • De façon avantageuse, le téton 9 présente une géométrie tronconique divergente de haut en bas, l'orifice 22 de distribution présentant une géométrie complémentaire pour que le plaquage du chapeau 26 sur l'extrémité distale 8 accentue par serrage radial l'étanchéité conférée entre deux distributions.
  • En relation avec la figure 2, sous la pression du produit, la paroi 20 est déformée vers l'extérieur, entraînant conjointement l'écartement du chapeau 26 pour l'ouverture respectivement de l'orifice 22 et de la partie aval 24a de l'interface 24 de distribution. Ainsi, par appui manuel sur le réservoir 1, le produit passe successivement par au moins un passage 4 d'alimentation, la chambre 11 puis l'interface 24 de distribution pour être restitué au travers de l'orifice 22 de distribution.
  • La paroi 20 comprend une membrane déformable 31 qui relie la jupe de montage 12 et le manchon 21, ladite membrane s'étendant notamment entre la portée intérieure axiale 17 et le conduit 23. La membrane 31 est déformable réversiblement par pression du produit sur elle pour disposer la paroi 20 en état déformé d'ouverture, en particulier en actionnant le soulèvement de l'embout 25 relativement au pointeau 5.
  • La paroi 20 comprend en outre des bras 32 disposés dans la membrane 31 et reliant la jupe 12 de montage au conduit 23. En particulier, les bras 32 sont agencés pour, lorsque la membrane 31 est à l'état stable, exercer un effort de plaquage du chapeau 26 sur l'extrémité distale 8 et, lorsque ladite membrane est à l'état déformé, se déformer élastiquement pour pouvoir assister le retour de ladite membrane en état stable.
  • En relation avec les figures, les bras 32 sont réalisés d'une seule pièce lors du moulage du capot 10 en formant la jupe 12 et le conduit 23. Le matériau et la géométrie des bras 32 de liaison sont agencés pour favoriser le retour de la paroi 20 en état stable en fin de distribution, et ce en exerçant un effort de plaquage du manchon 21 autour du pointeau 5 qui soit suffisant pour éviter une altération, notamment un dessèchement et/ou une oxydation mais également une contamination par des bactéries et/ou des champignons, du produit stocké dans l'interface 24 de distribution par contact avec l'extérieur.
  • La membrane 31 est réalisée en matériau étanche au produit et est disposée, notamment par surmoulage, entre les bras 32. Ainsi, la paroi 20 forme une barrière au produit contenu dans la chambre 11 de distribution, la mise en pression dudit produit induisant un gonflement de la membrane 31 pour actionner le soulèvement du manchon 21. De façon avantageuse, la membrane 31 est réalisée en matériau à propriété élastomérique, ladite membrane pouvant être réalisée, notamment par moulage, à base d'un polymère élastomérique comme le Poly(OxyMéthylène) ou un polypropylène de type Adflex, d'une silicone ou d'un élastomère thermoplastique (TPE).
  • Le mode de réalisation représenté prévoit d'équiper la surface périphérique du pointeau 5 de godrons axiaux 33 qui sont disposés dans l'interface 24 de distribution en laissant au moins un passage de distribution entre eux, lesdits godrons assurant le guidage du déplacement de l'embout 25 autour dudit pointeau en préservant une géométrie maîtrisée pour la partie amont 24b de ladite interface. Par ailleurs, l'extrémité distale 8 du pointeau 5 est bordée d'encoches 34 de communication entre les parties aval 24a et amont 24b de l'interface 24 de distribution.
  • Pour éviter l'altération du produit à distribuer, le manchon 21 peut être équipé d'un joint annulaire 35 d'étanchéité qui est interposé entre ledit manchon et une portée 36 du socle 3. Le joint 35 est agencé pour fermer la communication entre l'interface 24 et la chambre 11 de distribution lorsque la paroi 20 est en état stable de fermeture, la déformation de ladite paroi venant ouvrir ladite communication afin de permettre l'alimentation en produit de ladite interface de distribution.
  • Selon le mode de réalisation représenté, le joint annulaire 35 est disposé dans une gorge annulaire extérieure 37 formée autour de l'extrémité inférieure du conduit 23, par exemple en étant associé à elle, notamment par surmoulage. La portée 36 du socle 3 s'étend radialement sur la base 7 du pointeau 5 en présentant une gorge 36a dans laquelle le joint 35 est disposé en appui étanche.
  • Le joint 35 peut être réalisé en matériau différent de celui du conduit 23, notamment plus souple par exemple en étant analogue à celui formant la membrane 31 et associé lors du même surmoulage. En particulier, l'effort de fermeture de la paroi 20 induit une compression du joint 35 entre le conduit 23 et la portée 36 du socle 3, ce qui contribue à étanchéifier, entre deux utilisations, la fermeture de la communication entre la partie amont 24b de l'interface 24 et la chambre 11 de distribution.
  • De façon avantageuse, au moins une portion de la paroi 20 peut être apte à assurer une action microbiocide ou au moins microbiostatique sur le produit qui, entre deux distributions, est localisé sur ladite paroi, afin d'empêcher la pénétration des bactéries et des champignons dans le récipient par l'intermédiaire de l'interface 24 de distribution.
  • En particulier, au moins la portée extérieure 30 de la paroi 20 est agencée pour assurer la décontamination du produit au voisinage immédiat de l'orifice 22 de distribution au niveau duquel le risque d'introduction de contaminants est le plus important. De façon avantageuse, l'embout 25 est réalisé en un matériau apte à assurer une action microbiocide ou au moins microbiostatique sur le produit, notamment sur le produit contenu dans l'interface 24 de distribution. Ainsi, même en cas de légère ré-aspiration de produit dans l'interface 24 de distribution, celui-ci est décontaminé lors de son immobilisation entre deux utilisations afin de ne risquer ni la distribution ultérieure d'une dose de produit contaminé ni la rétro-contamination du produit conditionné dans le réservoir 1.
  • De manière complémentaire, la membrane 31, les bras 32 de liaison et/ou le pointeau 5 peuvent assurer une action microbiocide ou au moins microbiostatique de sorte que notamment l'intégralité de la surface de prélèvement du produit puisse décontaminer les souillures formées par étalement du produit sur ladite surface lors de sa récupération par le doigt de l'utilisatrice.
  • Pour conférer la fonction microbiocide ou au moins microbiostatique, on peut prévoir d'utiliser au moins un matériau présentant des propriétés microbiocides par diffusion d'un agent antimicrobien, par contact avec un agent microbiostatique et/ou par irradiation avec un rayonnement de longueur d'onde adaptée.
  • En particulier, l'agent antimicrobien peut être sur base organique tel que le Trichlosan (dénomination commerciale de la Sté Melcoplast) ou sur base argent, ou encore minérale. En particulier, le matériau peut comprendre au moins une polyoléfine, par exemple du polyéthylène, du polypropylène et/ou du polystyrène, qui est chargée avec au moins un agent antimicrobien.
  • L'agent microbiostatique peut être un matériau métallique tel qu'un alliage de Cuivre ou de Zinc ou un matériau comprenant au moins une polyoléfine chargée de telles particules métalliques ou ayant subi un traitement de surface par fluoration, zingage ou cuivrage.
  • Pour une décontamination par irradiation, on peut utiliser un matériau présentant des propriétés de photoluminescence après exposition à la lumière extérieure. En particulier, le matériau peut être à base d'un matériau comprenant au moins une polyoléfine chargée avec au moins un additif apte à émettre un rayonnement photoluminescent qui présente une longueur d'onde comprise entre 250 et 260 nanomètres, et notamment de 254 nanomètres, ce qui correspond à l'ordre de grandeur des rayonnements ultraviolets stérilisants.
  • Dans le mode de réalisation représenté, le système de distribution comprend un couvercle 38 destiné à recouvrir le capot 10 entre deux distributions, ledit couvercle présentant une jupe 39 associée de façon réversible audit capot et une paroi supérieure 40 pleine disposée au-dessus de la paroi 20.
  • La jupe 39 est associée au capot 10 par l'intermédiaire d'une charnière 41 permettant la disposition du couvercle 38 en position écartée de distribution (figure 3) et en position montée de stockage entre deux utilisations (figure 1a) dans laquelle la paroi supérieure 40 est disposée au-dessus dudit capot pour occulter au moins l'orifice 22 de distribution.
  • Le couvercle 38 comprend au moins une saillie 42 qui est agencée pour venir en appui sur la paroi 20 lorsque ledit couvercle est associé sur le capot 10. Ainsi, en cas d'appui sur le réservoir 1 entre deux utilisations, la saillie 42 empêche le soulèvement du manchon 21 et donc la sortie du produit au travers de l'orifice 22 de distribution.
  • En relation avec les figures 1a et 3, la paroi supérieure 40 est équipée d'une saillie inférieure annulaire 42 dont la géométrie est agencée pour exercer un appui sur la portée extérieure 30, autour de l'orifice 22 de distribution.

Claims (13)

  1. Système de distribution d'un produit fluide conditionné dans un réservoir (1), ledit système comprenant un socle (3) et un capot (10) qui sont destinés à être montés sur ledit réservoir en formant entre eux une chambre (11) de distribution présentant au moins un passage (4) d'alimentation en produit conditionné, ledit capot présentant une paroi (20) équipée d'une jupe (12) de montage sur le réservoir (1) et d'un manchon (21) disposé autour d'un pointeau (5) du socle (3) en formant entre ledit manchon et ledit pointeau une interface (24) de distribution qui débouche dans un orifice (22) de distribution formé dans ladite paroi, ledit système étant caractérisé en ce que la paroi (20) est déformable réversiblement par la pression du produit dans la chambre (11) de distribution depuis un état stable de fermeture de l'interface (24) dans lequel le manchon (21) est disposé en contact étanche autour du pointeau (5) vers un état déformé d'ouverture de ladite interface dans lequel ledit contact étanche est rompu pour permettre la distribution du produit contenu dans la chambre (11) de distribution au travers de l'orifice (22) de distribution.
  2. Système de distribution selon la revendication 1, caractérisé en ce que la jupe (12) est reliée au manchon (21) par l'intermédiaire d'une membrane déformable (31).
  3. Système de distribution selon la revendication 2, caractérisé en ce que des bras (32) de liaison de la jupe (12) au manchon (21) sont disposés dans la membrane (31).
  4. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le manchon (21) est équipé d'un joint d'étanchéité (35) qui, en état stable de fermeture, vient en appui sur une portée (36) du socle (3) pour fermer la communication entre l'interface (24) et la chambre (11) de distribution.
  5. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le manchon (21) comprend un conduit (23) dans lequel est monté un embout (25), la paroi (20) présentant une portée (30) s'étendant sur un chapeau (26) dudit embout et dans lequel est formé l'orifice (22) de distribution.
  6. Système de distribution selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'embout (25) présente une bague (27) qui s'étend sous le chapeau (26), ladite bague étant montée dans le conduit (23) pour former l'interface (24) de distribution avec le pointeau (5).
  7. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le pointeau (5) présente une extrémité distale (8) équipé d'un téton (9) qui est disposé de façon étanche dans l'orifice (22) de distribution lorsque la paroi (20) est en état stable de fermeture.
  8. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend un couvercle (38) destiné à recouvrir le capot (10) entre deux distributions, ledit couvercle comprenant au moins une saillie (42) agencée pour venir en appui sur la paroi (20) lorsque ledit couvercle est associé sur ledit capot.
  9. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'au moins une portion de la paroi (20) est apte à assurer une action microbiocide ou au moins microbiostatique sur le produit disposé sur ladite paroi entre deux distributions.
  10. Système de distribution selon la revendication 9, caractérisé en ce que la paroi (20) est réalisée à base d'au moins un matériau présentant des propriétés microbiocides par diffusion d'un agent antimicrobien, par contact avec un agent microbiostatique et/ou par irradiation avec un rayonnement de longueur d'onde adaptée.
  11. Récipient comprenant un réservoir déformable (1) dans lequel un produit est destiné à être conditionné, ledit récipient comprenant un système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 qui est monté sur ledit réservoir afin de permettre la distribution du produit par pression manuelle sur ledit réservoir.
  12. Récipient selon l'une des revendications 11, caractérisé en ce que le réservoir (1) est surmonté d'un col (2) dans lequel est intégré d'une pièce le socle (3) en formant entre ledit col et ledit socle au moins un passage (4) d'alimentation.
  13. Récipient selon la revendication 12, caractérisé en ce que le col (2) présente des moyens d'association sur lesquels la jupe (12) du capot (10) est montée.
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