ES2635640T3 - Sistema de distribución de un producto fluido acondicionado en un depósito - Google Patents

Sistema de distribución de un producto fluido acondicionado en un depósito Download PDF

Info

Publication number
ES2635640T3
ES2635640T3 ES15159992.5T ES15159992T ES2635640T3 ES 2635640 T3 ES2635640 T3 ES 2635640T3 ES 15159992 T ES15159992 T ES 15159992T ES 2635640 T3 ES2635640 T3 ES 2635640T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
distribution
product
wall
sleeve
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES15159992.5T
Other languages
English (en)
Inventor
Richard Bloc
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Silgan Dispensing Systems Le Treport SAS
Original Assignee
Albea Le Treport SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albea Le Treport SAS filed Critical Albea Le Treport SAS
Application granted granted Critical
Publication of ES2635640T3 publication Critical patent/ES2635640T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2056—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type
    • B65D47/2081—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type in which the deformation raises or lowers the valve port
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/0072—A valve member forming part of an outlet opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/061—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages with telescopic, retractable or reversible spouts, tubes or nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/065—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages with hinged, foldable or pivotable spouts
    • B65D47/066—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages with hinged, foldable or pivotable spouts the spout being either flexible or having a flexible wall portion, whereby the spout is foldable between a dispensing and a non-dispensing position
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/205—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure the valve being formed by a tubular flexible sleeve surrounding a rod-like element provided with at least one radial passageway which is normally closed by the sleeve
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2056—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2056—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type
    • B65D47/2062—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type in which the deformation raises or lowers the valve stem
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2056—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type
    • B65D47/2081—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type in which the deformation raises or lowers the valve port
    • B65D47/2087—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type in which the deformation raises or lowers the valve port the port being formed by a slidable rigid cap-like element which is moved linearly by the pressure of the contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2093—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure slide valve type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Sistema de distribución de un producto fluido acondicionado en un depósito (1), comprendiendo el citado sistema un zócalo (3) y una caperuza (10) que están destinados a ser montados sobre el citado depósito formando entre los mismos una cámara (11) de distribución que presenta al menos un paso (4) de alimentación de producto acondicionado, presentando la citada caperuza una pared (20) equipada con un faldón (12) de montaje sobre el depósito (1) y con un manguito (21) dispuesto alrededor de un punzón (5) del zócalo (3) formando entre el citado manguito y el citado punzón una interfaz (24) de distribución que desemboca en un orificio (22) de distribución formado en la citada pared, la cual es deformable reversiblemente por la presión del producto en la cámara (11) de distribución desde un estado estable de cierre de la interfaz (24) en el cual el manguito (21) está dispuesto en contacto estanco alrededor del punzón (5) hacia un estado deformado de apertura de la citada interfaz en el cual el citado contacto estanco se rompe para permitir la distribución del producto contenido en la cámara (11) de distribución a través del orificio (22) de distribución, estando caracterizado el sistema por que el faldón (12) está unido al manguito (21) por intermedio de una membrana deformable (31) estando dispuestos en la membrana (31) brazos (32) de unión del faldón (12) al manguito (21).

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
DESCRIPCION
Sistema de distribucion de un producto fluido acondicionado en un deposito
La invencion concierne a un sistema de distribucion de un producto fluido acondicionado en el interior de un deposito, asi como a un recipiente que comprende dicho sistema montado sobre un deposito deformable en el interior del cual esta destinado a ser acondicionado un producto fluido a fin de permitir la distribucion del citado producto por presion manual sobre el citado deposito.
En una aplicacion particular, el producto fluido es de tipo locion, gel o crema, por ejemplo para una utilizacion en cosmetica o para tratamientos farmaceuticos.
Se conocen sistemas en los cuales la distribucion del producto es realizada en la interfaz entre una membrana y un punzon. Para hacer esto, la membrana es deformable reversiblemente por la presion del producto sobre la misma desde un estado estable de cierre en el cual la membrana esta en contacto estanco alrededor del punzon, hacia un estado deformado de apertura en el cual el citado contacto estanco se rompe para permitir la distribucion del producto a traves de un orificio de distribucion.
Esta realizacion permite, entre dos distribuciones, un cierre del orificio de distribucion a fin de evitar especialmente una alteracion del producto almacenado en la proximidad del citado orificio por contacto con el aire exterior. En particular, la alteracion puede concernir a un secado y/o una oxidacion del producto pero tambien a una contaminacion del mismo por bacterias y/u hongos.
Sin embargo, siendo realizado el cierre en la interfaz entre dos geometrias generalmente imperfectas, se plantea el problema de su estanqueidad al aire y/o a los contaminantes. Para intentar hacer fiable esta estanqueidad, el documento FR-2 989 290 propone utilizar un organo muelle que se interpone entre una caperuza y la membrana a fin de poder asistir y forzar el retorno de la citada membrana al estado de cierre estanco.
Si bien esta solucion es satisfactoria a nivel de la estanqueidad conferida, la misma no deja de ser relativamente dificil de poner en practica, especialmente con respecto al numero de componentes necesarios y a su montaje en interaccion.
Los documentos US 4061254 A, JP H07 223662 A y EP 1147994 A1 describen sistemas de distribucion de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1.
La invencion pretende perfeccionar la tecnica anterior proponiendo especialmente un sistema de distribucion cuya estanqueidad al aire y/o a los contaminantes sea fiable en relacion con una simplificacion de la realizacion del citado sistema.
A tal efecto, de acuerdo con un primer aspecto, la invencion propone un sistema de distribucion de un producto fluido acondicionado en el interior de un deposito de acuerdo con la reivindicacion 1.
De acuerdo con un segundo aspecto, la invencion propone un recipiente que comprende un deposito deformable en el interior del cual esta destinado a ser acondicionado un producto fluido, comprendiendo el citado recipiente un sistema de distribucion de este tipo que esta montado sobre el citado recipiente a fin de permitir la distribucion del producto por presion manual sobre el citado deposito.
Otros objetivos y ventajas de la invencion se pondran de manifiesto en la descripcion que sigue, hecha refiriendose a las figuras anejas, en las cuales:
- las figuras 1 son vistas parciales en corte longitudinal de un recipiente de acuerdo con un modo de realizacion de
la invencion, en las cuales la caperuza del sistema de distribucion esta en estado de cierre de la interfaz de
distribucion, respectivamente con la tapa montada (vease la figura 1a) y sin la citada tapa (vease la figura 1b);
- la figura 2 es una vista parcial en corte longitudinal del recipiente de acuerdo con las figuras 1, en la cual el
sistema de distribucion esta en estado de apertura de la interfaz de distribucion;
- las figuras 3 y 4 son vistas parciales del recipiente de acuerdo con las figuras 1, que muestra en despiece ordenado el sistema de distribucion respectivamente en perspectiva (vease la figura 3) y en corte longitudinal (vease la figura 4).
En relacion con las figuras, se describe un recipiente que comprende un deposito deformable 1 en el interior del cual puede ser acondicionado un producto fluido. En un ejemplo de aplicacion, el producto es una locion, un gel o una crema, para una utilizacion cosmetica o para tratamientos farmaceuticos.
El recipiente comprende un sistema de distribucion que esta montado sobre el deposito 1 a fin de permitir la distribucion del producto por presion manual sobre el citado deposito. En la descripcion, los terminos de posicionamiento en el espacio son tomados en referencia a la posicion derecha del sistema de distribucion y del deposito tal como esta representada en las figuras.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
El deposito 1 esta ventajosamente formado en el interior de un cuerpo flexible, especialmente realizado en poliolefina, por ejemplo en forma de un tubo flexible. El cuerpo tiene superpuesto un cuello 2 que define una abertura superior para el deposito 1 y en el interior del cual esta dispuesto el sistema de distribucion siendo alimentado de producto por deformacion manual reversible del deposito 1.
El sistema de distribucion comprende un zocalo 3 unido al cuello 2 del deposito 1 de manera que permite el paso del producto a presion entre el citado cuello y el citado zocalo. El zocalo 3 puede estar asociado al cuello 2 por medios de montaje, por ejemplo por enclavamiento. Ventajosamente, el zocalo 3 esta integrado formando una sola pieza con el cuello 2, por ejemplo por moldeo de un material termoplastico, formando entre el citado cuello y el citado zocalo un paso 4 de alimentacion de producto.
El zocalo 3 esta equipado con un punzon fijo 5 que se extiende axialmente en el interior del cuello 2, especialmente en su centro. De acuerdo con el modo de realizacion representado, el punzon 5 esta unido al cuello 2 por intermedio de patas 6 de union repartidas angularmente formando entre dos patas 6 adyacentes pasos 4 desde el deposito 1 hacia el citado punzon. El punzon 5 presenta una superficie periferica que se extiende axialmente desde una base 7 a la cual estan conectadas las patas 6 a una extremidad distal 8 sobre la cual se extiende axialmente un teton 9.
El sistema de distribucion comprende ademas una caperuza 10 que esta montada sobre el deposito 1 recubriendo el zocalo 3 para formar entre los mismos una camara 11 de distribucion del producto. En particular, la camara 11 de distribucion esta en comunicacion con el deposito 1 por intermedio de al menos un paso 4 a fin de que la puesta en presion del producto en el citado deposito permita alimentar la citada camara de producto.
La caperuza 10 presenta un faldon 12 que esta dispuesto para su montaje sobre el deposito 1 formando con el zocalo 3 la camara 11 de distribucion. Para hacer esto, el cuello 2 presenta medios de asociacion sobre los cuales el faldon 12 queda montado de modo estanco.
En relacion con las figuras, el faldon 12 de montaje presenta una corona axial exterior 13 equipada con anillos interiores 14 de enclavamiento en una garganta exterior 15 del cuello 2. En particular, el faldon 12 presenta un alojamiento anular 16 formado entre la corona axial 13 y una superficie de apoyo axial interior 17 del citado faldon, quedando el borde del cuello 2 apretado de manera estanca en el citado alojamiento cuando el faldon 12 esta enclavado sobre el citado cuello.
Por otra parte, la periferia del cuello 2 presenta estrias axiales 18 que se insertan en el alojamiento 16 del faldon 12 a fin de impedir la rotacion de la caperuza 10 con respecto al citado cuello. Por razones esteticas, el faldon 12 esta equipado igualmente con un embellecedor exterior 19 de enmascaramiento de la corona 13 y del cuello 2.
La caperuza 10 presenta una pared 20 cuya periferia exterior esta equipada con el faldon 12, extendiendose la corona axial 13 debajo de la citada pared. La pared 20 esta ademas equipada con un manguito 21 coronado por un orificio 22 de distribucion formado en la citada pared. En particular, la superficie de extraccion del producto esta formada sobre la pared que puede estar dispuesta para facilitar la citada extraccion, especialmente por desplazamiento de un dedo sobre la citada superficie en la proximidad del orificio 22 de distribucion.
El manguito 21 comprende un conducto 23 que se extiende anualmente debajo de una parte central de la pared 20 de modo concentrico con la corona exterior 13. De modo ventajoso, la caperuza 10 esta formada por una sola pieza integrando la pared 20, el faldon 12 de montaje y el conducto 23, especialmente por moldeo de un material termoplastico.
El manguito 21 esta dispuesto alrededor del punzon 5 formando entre los mismos una interfaz 24 de distribucion del producto que es alimentada por la camara 11 de distribucion, desembocando la citada interfaz en el orificio 22 de distribucion para la salida del producto. En el modo de realizacion representado, el manguito 21 comprende una boquilla 25 montada de manera fija en el interior del conducto 23, estando formada la interfaz 24 de distribucion entre la citada boquilla y la superficie periferica del punzon 5.
La boquilla 25 es realizada en una sola pieza de material rigido identico o diferente de aquel del conducto 23, especialmente a base de un material metalico y/o termoplastico, por ejemplo de acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) o de polipropileno. La boquilla 25 presenta un sombrero 26 en el cual esta formado el orificio 22 de distribucion y debajo del cual se extiende axialmente un anillo periferico 27 de la citada boquilla.
La boquilla 25 puede estar montada en el interior del conducto 23 por ejemplo por sobremoldeo presentando una geometria interior complementaria de la geometria exterior del punzon 5. En particular, el conducto 23 presenta una abertura superior 28 en la cual esta dispuesto el sombrero 26, formando las superficies interior y exterior del citado sombrero respectivamente una superficie de apoyo interior 29 y una superficie de apoyo exterior 30 de la pared 20. La superficie de apoyo exterior 30 presenta una geometria convexa extendiendose en la prolongacion de la superficie superior del conducto 23 que delimita la abertura 28.
El sombreo 26 esta dispuesto para que el orificio 22 de distribucion quede dispuesto enfrente del teton 9 del punzon 5, formando la interfaz entre la superficie de apoyo interior 29 y la extremidad distal 8 del citado punzon una parte aguas abajo 24a de la interfaz 24 de distribucion que desemboca en el orificio 22 de distribucion. El anillo 27 se
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
extiende en el interior del conducto 23 formando una parte aguas arriba 24b de la interfaz 24 de distribucion con la superficie periferica del punzon 5.
Para permitir la distribucion del producto, la pared 20 es deformable reversiblemente por la presion del producto en la camara 11 de distribucion desde un estado estable de cierre de la interfaz 24 de distribucion (veanse las figuras 1) en el cual el manguito 21 esta dispuesto en contacto estanco alrededor del punzon 5 hacia un estado deformado de apertura de la citada interfaz (vease la figura 2) en el cual el citado contacto estanco se rompe para permitir la distribucion de producto contenido en la camara 11 de distribucion a traves de la interfaz 24 y despues del orificio 22 de distribucion.
En particular, la deformacion de la pared 20 de un estado estable a un estado deformado provoca el desplazamiento axial del manguito 21 con respecto al punzon 5, estando dispuesta la boquilla 25 de una posicion baja en la cual el orificio 22 y la superficie de apoyo interior 29 estan dispuestos de modo estanco respectivamente alrededor del teton 9 y sobre la extremidad distal 8, hacia un posicion alta en la cual el citado orificio y la citada superficie de apoyo interior estan separados respectivamente del citado teton y de la citada extremidad distal.
En ausencia de presion del producto, la pared 20 esta dispuesta para permitir un esfuerzo de adhesion estanca de la superficie de apoyo interior 29 sobre la extremidad distal 8 del punzon 5, con el orificio 22 de distribucion insertado de manera estanca alrededor del teton 9, a fin de cerrar a la vez el citado orificio y la interfaz 24 de distribucion.
De modo ventajoso, el teton 9 presenta una geometria troncoconica divergente de arriba abajo, presentando el orificio 22 de distribucion una geometria complementaria para que la adhesion del sombrero 26 sobre la extremidad distal 8 acentue por apriete radial la estanqueidad conferida entre dos distribuciones.
En relacion con la figura 2, bajo la presion del producto, la pared 20 es deformada hacia el exterior, provocando conjuntamente la separacion del sombrero 26 para la apertura respectivamente del orificio 22 y de la parte aguas abajo 24a de la interfaz 24 de distribucion. Asi, por apoyo manual sobre el deposito 1, el producto pasa sucesivamente por al menos un paso 4 de alimentacion, la camara 11 y despues la interfaz 24 de distribucion par ser restituido a traves del orificio 22 de distribucion.
La pared 20 comprende una membrana deformable 31 que une el faldon de montaje 12 y el manguito 21, extendiendose la citada membrana especialmente entre la superficie de apoyo interior axial 17 y el conducto 23. La membrana 31 es deformable reversiblemente por presion del producto sobre la misma para disponer la pared 20 en estado deformado de apertura, en particular accionando el levantamiento de la boquilla 25 con respecto al punzon 5.
La pared 20 comprende ademas brazos 32 dispuestos en la membrana 31 y que unen el faldon 12 de montaje al conducto 23. En particular, los brazos 32 estan dispuestos para, cuando la membrana 31 este en estado estable, ejercer un esfuerzo de adhesion del sombrero 26 sobre la extremidad distal 8 y, cuando la citada membrana este en estado deformado, deformarse elasticamente para poder asistir el retorno de la citada membrana al estado estable.
En relacion con las figuras, los brazos 32 son realizados en una sola pieza durante el moldeo de la caperuza 10 formando el faldon 12 y el conducto 23. El material y la geometria de los brazos 32 de union estan dispuestos para favorecer el retorno de la pared 20 al estado estable al final de la distribucion, y esto ejerciendo un esfuerzo de adhesion del manguito 21 alrededor del punzon 5 que sea suficiente para evitar una alteracion, especialmente un secado y/o una oxidacion pero igualmente una contaminacion por bacterias y/u hongos, del producto almacenado en la interfaz 24 de distribucion por contacto con el exterior.
La membrana 31 es realizada de material estanco al producto y esta dispuesta, especialmente por sobremoldeo, entre los brazos 32. Asi, la pared 20 forma una barrera al producto contenido en la camara 11 de distribucion, induciendo la puesta en presion del citado producto un hinchamiento de la membrana 31 para accionar el levantamiento del manguito 21. De modo ventajoso, la membrana 31 esta realizada de material con propiedad elastomerica, pudiendo ser realizada la citada membrana, especialmente por moldeo, a base de polimero elastomerico como el Poli(OxiMetileno) o un polipropileno de tipo Adflex, de una silicona o de un elastomero termoplastico (TPE).
El modo de realizacion representado preve equipar la superficie periferica del punzon 5 con salientes axiales 33 que estan dispuestos en la interfaz 24 de distribucion dejando al menos un paso de distribucion entre los mismos, asegurando los citados salientes el guiado del desplazamiento de la boquilla 25 alrededor del citado punzon preservando una geometria controlada para la parte aguas arriba 24b de la citada interfaz. Por otra parte, la extremidad distal 8 del punzon 5 esta bordeada de muescas 34 de comunicacion entre las partes aguas abajo 24a y aguas arriba 24b de la interfaz 24 de distribucion.
Para evitar la alteracion del producto que haya que distribuir, el manguito 21 puede estar equipado con una junta anular 35 de estanqueidad que esta interpuesta entre el citado manguito y una superficie de apoyo 36 del zocalo 3. La junta 35 esta dispuesta para cerrar la comunicacion entre la interfaz 24 y la camara 11 de distribucion cuando la pared 20 esta en estado estable de cierre, abriendo la deformacion de la citada pared la citada comunicacion a fin de permitir la alimentacion de producto de la citada interfaz de distribucion.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
De acuerdo con el modo de realizacion representado, la junta anular 35 esta dispuesta en una garganta anular exterior 37 formada alrededor de la extremidad inferior del conducto 23, por ejemplo estando asociada a la misma, especialmente por sobremoldeo. La superficie de apoyo 36 del zocalo 3 se extiende radialmente sobre la base 7 del punzon 5 presentando una garganta 36a en la cual la junta 35 queda dispuesta en apoyo estanco.
La junta 35 puede ser realizada de material diferente de aquel del conducto 23, especialmente mas flexible por ejemplo siendo analogo al que forma la membrana 31 y asociado durante el mismo sobremoldeo. En particular, el esfuerzo de cierre de la pared 20 induce una compresion de la junta 35 entre el conducto 23 y la superficie de apoyo 36 del zocalo 3, lo que contribuye a estanqueizar, entre dos utilizaciones, el cierre de la comunicacion entre la parte aguas arriba 24b de la interfaz 24 y la camara 11 de distribucion.
De modo ventajoso, al menos un porcion de la pared 20 puede ser apta para asegurar una accion microbicida o al menos microbiostatica sobre el producto que, entre dos distribuciones, queda localizado en la citada pared, a fin de impedir la penetracion de las bacterias y de los hongos en el recipiente por intermedio de la interfaz 24 de distribucion.
En particular, al menos la superficie de apoyo exterior 30 de la pared 20 esta dispuesta para asegurar la descontaminacion del producto en la proximidad inmediata del orificio 22 de distribucion a nivel del cual el riesgo de introduccion de contaminantes es el mayor. De modo ventajoso, la boquilla 25 esta realizada en un material apto para asegurar una accion microbicida o al menos microbiostatica sobre el producto, especialmente sobre el producto contenido en la interfaz 24 de distribucion. Asi, incluso en caso de ligera reaspiracion de producto en la interfaz 24 de distribucion, este es descontaminado durante su inmovilizacion entre dos utilizaciones a fin de no arriesgar ni la distribucion posterior de una dosis de producto contaminado ni la retrocontaminacion del producto acondicionado en el deposito 1.
De manera complementaria, la membrana 31, los brazos 32 de union y/o el punzon 5 pueden asegurar una accion microbicida o al menos microbiostatica de modo que especialmente la totalidad de la superficie de extraccion del producto pueda descontaminar la suciedad formada por la extension del producto sobre la citada superficie durante su recuperacion por el dedo de la usuaria.
Para conferir la funcion microbicida o al menos microbioesatica, se puede prever utilizar al menos un material que presente propiedades microbicida por difusion de un agente antimicrobiano, por contacto con un agente microbiostatico y/o por irradiacion con una radiacion de longitud de onda adaptada.
En particular, el agente antimicrobiano puede ser sobre base organica tal como el Trichlosan (denominacion comercial de la Ste Melcoplast) o sobre base de plata, o tambien mineral. En particular, el material puede comprender al menos una poliolefina, por ejemplo polietileno, polipropileno y/o poliestireno, que este cargada con al menos un agente antimicrobiano.
El agente antimicrobioesatico puede ser un material metalico tal como una aleacion de Cobre o de Zinc un material que comprenda al menos una poliolefina cargada de tales particulas metalicas o que haya experimentado un tratamiento de superficie por fluoracion, zincado o cobreado.
Para una descontaminacion por irradiacion, se puede utilizar un material que presente propiedades de fotoluminiscencia despues de la exposicion a la luz exterior. En particular, el material puede ser a base de un material que comprenda al menos una poliolefina cargada con al menos un aditivo apto para emitir una radiacion fotoluminiscente que presente una longitud de onda comprendida entre 250 nanometros y 260 nanometros, especialmente de 254 nanometros, lo que corresponde al orden de magnitud de las radiaciones ultravioletas esterilizantes.
En el modo de realizacion representado, el sistema de distribucion comprende una tapa 38 destinada a recubrir la caperuza 10 entre dos distribuciones, presentando la citada tapa un faldon 39 asociado de modo reversible a la citada caperuza y una pared superior 40 maciza dispuesta por encima de la pared 20.
El faldon 39 esta asociado a la caperuza 10 por intermedio de una bisagra 41 que permite la disposicion de la tapa 38 en posicion separada de distribucion (vease la figura 3) y en posicion montada de almacenamiento entre dos utilizaciones (vease la figura 1a) en la cual la pared superior 40 esta dispuesta por encima de la citada caperuza para ocultar al menos el orificio 22 de distribucion.
La tapa 38 comprende al menos un saliente 42 que esta dispuesto para apoyarse sobre la pared 20 cuando la citada tapa esta asociada a la caperuza 10. Asi, en caso de apoyo sobre el deposito 1 entre dos utilizaciones, el saliente 42 impide el levantamiento del manguito 21 y por tanto la salida del producto a traves del orificio 22 de distribucion.
En relacion con las figuras 1a y 3, la parte superior 40 esta equipada con un saliente inferior anular 42 cuya geometria esta dispuesta para ejercer un apoyo sobre la superficie de apoyo exterior 30, alrededor del orificio 22 de distribucion.

Claims (11)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    REIVINDICACIONES
    1. Sistema de distribucion de un producto fluido acondicionado en un deposito (1), comprendiendo el citado sistema un zocalo (3) y una caperuza (10) que estan destinados a ser montados sobre el citado deposito formando entre los mismos una camara (11) de distribucion que presenta al menos un paso (4) de alimentacion de producto acondicionado, presentando la citada caperuza una pared (20) equipada con un faldon (12) de montaje sobre el deposito (1) y con un manguito (21) dispuesto alrededor de un punzon (5) del zocalo (3) formando entre el citado manguito y el citado punzon una interfaz (24) de distribucion que desemboca en un orificio (22) de distribucion formado en la citada pared, la cual es deformable reversiblemente por la presion del producto en la camara (11) de distribucion desde un estado estable de cierre de la interfaz (24) en el cual el manguito (21) esta dispuesto en contacto estanco alrededor del punzon (5) hacia un estado deformado de apertura de la citada interfaz en el cual el citado contacto estanco se rompe para permitir la distribucion del producto contenido en la camara (11) de distribucion a traves del orificio (22) de distribucion, estando caracterizado el sistema por que el faldon (12) esta unido al manguito (21) por intermedio de una membrana deformable (31) estando dispuestos en la membrana (31) brazos (32) de union del faldon (12) al manguito (21).
  2. 2. Sistema de distribucion de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que el manguito (21) esta equipado con una junta de estanqueidad (35) que, en estado estable de cierre, se apoya sobre una superficie de apoyo (36) del zocalo (3) para cerrar la comunicacion entre la interfaz (24) y la camara (11) de distribucion.
  3. 3. Sistema de distribucion de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado por que el manguito (21) comprende un conducto (23) en el interior del cual esta montada una boquilla (25), presentando la pared (20) una superficie de apoyo (30) que se extiende sobre un sombrero (26) de la citada boquilla y en el cual esta formado el orificio (22) de distribucion.
  4. 4. Sistema de distribucion de acuerdo con la reivindicacion 3, caracterizado por que la boquilla (25) presenta un anillo (27) que se extiende debajo del sombrero (26), estando montado el citado anillo en el interior del conducto (23) para formar la interfaz (24) de distribucion con el punzon (5).
  5. 5. Sistema de distribucion de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que el punzon (5) presenta una extremidad distal (8) equipada con un teton (9) que esta dispuesto de modo estanco en el orificio (22) de distribucion cuando la pared (20) esta en estado estable de cierre.
  6. 6. Sistema de distribucion de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que el mismo comprende una tapa (38) destinada a recubrir la caperuza (10) entre dos distribuciones, comprendiendo la citada tapa al menos un saliente (42) dispuesto para apoyarse sobre la pared (20) cuando la citada tapa esta asociada a la citada caperuza.
  7. 7. Sistema de distribucion de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que al menos una porcion de la pared (20) es apta para asegurar una accion microbicida o al menos microbioesatica sobre el producto dispuesto sobre la citada pared entre dos distribuciones.
  8. 8. Sistema de distribucion de acuerdo con la reivindicacion 7, caracterizado por que la pared (20) es realizada a base de al menos un material que presente propiedades microbicidas por difusion de un agente antimicrobiano, por contacto con un agente microbiostatico y/o por irradiacion con una radiacion de longitud de onda adaptada.
  9. 9. Recipiente que comprende un deposito deformable (1) en el interior del cual esta destinado a ser acondicionado un producto, comprendiendo el citado recipiente un sistema de distribucion de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, que esta montado sobre el deposito a fin de permitir la distribucion del producto por presion manual sobre el citado deposito.
  10. 10. Recipiente de acuerdo con la reivindicacion 9, caracterizado por que el deposito (1) tiene superpuesto un cuello (2) en el interior del cual esta integrado constituyendo una sola pieza el zocalo (3) formando entre el citado cuello y el citado zocalo al menos un paso (4) de alimentacion.
  11. 11. Recipiente de acuerdo con la reivindicacion 10, caracterizado por que el cuello (2) presenta medios de asociacion sobre los cuales esta montado el faldon (12) de la caperuza (10).
ES15159992.5T 2014-03-25 2015-03-20 Sistema de distribución de un producto fluido acondicionado en un depósito Active ES2635640T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1452540A FR3019067B1 (fr) 2014-03-25 2014-03-25 Systeme de distribution d'un produit fluide conditionne dans un reservoir
FR1452540 2014-03-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2635640T3 true ES2635640T3 (es) 2017-10-04

Family

ID=51260989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES15159992.5T Active ES2635640T3 (es) 2014-03-25 2015-03-20 Sistema de distribución de un producto fluido acondicionado en un depósito

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9757749B2 (es)
EP (1) EP2923964B1 (es)
CN (1) CN104960751B (es)
BR (1) BR102015006699B1 (es)
ES (1) ES2635640T3 (es)
FR (1) FR3019067B1 (es)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2963326B1 (fr) * 2010-07-30 2012-09-07 Rexam Healthcare La Verpillier Embout et recipient de distribution de liquide
FR3019475B1 (fr) * 2014-04-08 2021-10-15 Albea Le Treport Module de distribution d’un produit destine a etre monte sur un conduit d’amenee sous pression dudit produit
EP3564147B1 (de) * 2018-05-03 2020-12-16 Aptar Radolfzell GmbH Flüssigkeitsspender mit zusammendrückbarem flüssigkeitsspeicher
CH715006A9 (de) 2018-05-17 2020-01-15 Alpla Werke Alwin Lehner Gmbh & Co Kg Sprühaufsatz zum strahlenförmigen Ausbringen von flüssigen Substanzen.
FR3081113B1 (fr) * 2018-05-18 2020-05-29 Albea Le Treport Piston pour reservoir d'un distributeur d'un produit fluide sans reprise d'air
FR3083704B1 (fr) * 2018-07-13 2022-06-10 Albea Services Dispositif de diffusion d'un parfum dans un bijou portatif
JP7174556B2 (ja) * 2018-07-31 2022-11-17 日本クロージャー株式会社 吐出キャップ

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO750950L (es) * 1974-04-08 1975-10-09 Billy Nilson
DE3035728A1 (de) * 1980-09-22 1982-05-06 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Spender
US4485943A (en) 1982-03-08 1984-12-04 Joachim Czech Dispenser for liquids or pasty products
US4618077A (en) 1984-03-07 1986-10-21 Corsette Douglas Frank Liquid dispensing pump
US4699300A (en) * 1985-10-25 1987-10-13 Blake William S Two piece dispensing closure with positive shutoff
US5431310A (en) * 1988-10-07 1995-07-11 Ryder International Corporation Liquid dispenser nozzle assembly
DE4041135C2 (de) 1990-12-21 1994-10-20 Andris Raimund Gmbh & Co Kg Ansaug- oder Ausgabeventil für eine Dosier- und Spraypumpe zur Abgabe flüssiger, niederviskoser und pastöser Stoffe
US5226568A (en) * 1992-01-13 1993-07-13 Blairex Laboratories Inc. Flexible container for storage and dispensing of sterile solutions
US5197636A (en) * 1992-02-03 1993-03-30 Allergan, Inc. Fast activation chlorine dioxide delivery apparatus
JPH07223662A (ja) * 1994-02-08 1995-08-22 Orimo Seisakusho:Kk キャップ
US5692651A (en) * 1996-06-06 1997-12-02 Owens-Illinois Closure Inc. Self-sealing dispensing closure
IT1305478B1 (it) * 1998-06-12 2001-05-09 Bormioli Rocco & Figlio Spa Capsula erogatrice per contenitori di prodotti liquidi o semiliquidi
EP1147994A1 (fr) * 2000-04-07 2001-10-24 L & M SERVICES B.V. Dispositif de bouchage pour récipient de produits liquides
JP2003063576A (ja) * 2001-06-15 2003-03-05 Taisei Kako Co Ltd 分与容器
US6616012B2 (en) * 2001-07-27 2003-09-09 Richard C. G. Dark Fluid dispensing valve and method of use
US6749092B2 (en) * 2001-08-10 2004-06-15 Seaquist Closures Foreign, Inc. Deformable dispensing valve
FR2833579B1 (fr) * 2001-12-13 2004-10-08 Plastohm Sa Systeme de distribution sterile d'un produit contenu dans un recipient notamment un tube souple
US6662977B2 (en) * 2002-03-14 2003-12-16 Bernard R. Gerber Modular valve assembly and system with airtight, leakproof and shockproof closure for engagement in the neck of a container
DE10303605A1 (de) * 2003-01-30 2004-08-19 Gaplast Gmbh Einwegventileinrichtung
DE102005043258A1 (de) * 2004-09-14 2006-03-16 Eric Schliemann Vorrichtung zum dosierten Ausbringen eines Mediums
ITMO20060252A1 (it) * 2006-08-04 2008-02-05 Mrp Medical Res & Promotion Es Flacone per il contenimento di fluidi, particolarmente per prodotti farmaceutici o simili
FR2929249B1 (fr) * 2008-03-27 2012-02-17 Rexam Pharma La Verpilliere Dispositif de distribution de liquide contenu dans un reservoir
FR2950036B1 (fr) * 2009-09-11 2011-12-16 Rexam Pharma La Verpilliere Dispositif de distribution de liquide
FR2963326B1 (fr) * 2010-07-30 2012-09-07 Rexam Healthcare La Verpillier Embout et recipient de distribution de liquide
FR2967141B1 (fr) * 2010-11-04 2014-02-21 Valois Sas Tete de distribution de produit fluide et distributeur comprenant une telle tete de distribution.
CN107673955A (zh) 2011-07-06 2018-02-09 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 通过渗透蒸发的方式制备或回收缩醛或缩酮的方法
FR2989290B1 (fr) * 2012-04-17 2014-05-16 Rexam Dispensing Sys Systeme de distribution d’un produit fluide contenu dans un recipient
FR3014086B1 (fr) 2013-12-04 2015-12-04 Albea Le Treport Systeme de distribution d’un produit fluide contenu dans un recipient

Also Published As

Publication number Publication date
FR3019067B1 (fr) 2016-04-22
BR102015006699A2 (pt) 2015-12-15
EP2923964B1 (fr) 2017-05-10
US20150273504A1 (en) 2015-10-01
FR3019067A1 (fr) 2015-10-02
CN104960751B (zh) 2019-03-19
US9757749B2 (en) 2017-09-12
BR102015006699B1 (pt) 2020-12-22
EP2923964A1 (fr) 2015-09-30
CN104960751A (zh) 2015-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2635640T3 (es) Sistema de distribución de un producto fluido acondicionado en un depósito
US9676525B2 (en) Protective cap for a dispenser, and discharge device for discharging pharmaceutical and/or cosmetical liquids
ES2660848T3 (es) Conector de válvulas para conductos médicos
ES2744989T3 (es) Distribuidor de gatillo
ES2200255T3 (es) Jeringa, en especial jeringa previamente llena o ampolla en cartucho.
ES2429563T3 (es) Conector de válvula de fluido
US9327886B2 (en) Vial container with collar cap
ES2666313T3 (es) Ensamblaje de contenedor con válvula
ES2726953T3 (es) Envase con catéter y método para su esterilización
ES2662531T3 (es) Dispensador de pulverización
JP6127062B2 (ja) 薬剤液体を送出するためのディスペンサー
ES2756575T3 (es) Dispositivo de conexión para un sistema de fluidos con fines médicos
ES2860761T3 (es) Dispositivo de distribución de líquido que comprende una tapa de protección
ES2729329T3 (es) Dispensador para masas líquidas o pastosas
ES2744591T3 (es) Recipiente de lavado ocular
JP2020514194A (ja) コンテナ内に収容される液体の試料を収集するためのデバイス、関連のコンテナ、及びこのコンテナの使用
ES2610378T3 (es) Sistema de distribución de un producto fluido contenido en un recipiente
ES2642366T3 (es) Cabezal de dispensación para un sistema de dispensación de un producto a presión
CN105848472A (zh) 挤奶杯衬套及通气件
WO2015003916A1 (fr) Cagoule de protection de tête
BR102015031866A2 (pt) Cabeça de distribuição para um sistema de distribuição de um produto
US9630768B2 (en) Dispensing head for a system for dispensing a product
ES2625171T3 (es) Frasco recargable de distribución de un producto fluido
JP6697840B2 (ja) 液体塗布具
ES2686305T3 (es) Cabezal de dispensación con válvula de precompresión para un dispositivo de dispensación de disparador