EP2881334B1 - Système de distribution d'un produit fluide contenu dans un récipient - Google Patents

Système de distribution d'un produit fluide contenu dans un récipient Download PDF

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EP2881334B1
EP2881334B1 EP14196038.5A EP14196038A EP2881334B1 EP 2881334 B1 EP2881334 B1 EP 2881334B1 EP 14196038 A EP14196038 A EP 14196038A EP 2881334 B1 EP2881334 B1 EP 2881334B1
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EP
European Patent Office
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dispensing
dispensing system
end fitting
product
wall
Prior art date
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EP14196038.5A
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German (de)
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EP2881334A1 (fr
Inventor
Richard Bloc
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Silgan Dispensing Systems Le Treport SAS
Original Assignee
Albea Le Treport SAS
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Publication date
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Application filed by Albea Le Treport SAS filed Critical Albea Le Treport SAS
Publication of EP2881334A1 publication Critical patent/EP2881334A1/fr
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Publication of EP2881334B1 publication Critical patent/EP2881334B1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/08—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
    • B65D47/0804—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
    • B65D47/0833—Hinges without elastic bias
    • B65D47/0838—Hinges without elastic bias located at an edge of the base element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2056—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type
    • B65D47/2081—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure lift valve type in which the deformation raises or lowers the valve port
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants

Definitions

  • the invention relates to a system for dispensing a fluid product contained in a container, and a bottle comprising such a system mounted on a deformable container in which a fluid product is contained in order to allow dispensing of said product by manual pressure on said container.
  • the fluid product is of the lotion, gel or cream type, for example for use in cosmetics or for pharmaceutical treatments.
  • the distribution is carried out through the interface formed between a fixed needle and a tip which is equipped with a dispensing orifice in which said distribution interface opens.
  • the tip may be reversibly movable by pressure of the product on it from a closed position of the interface between two distributions to an open position for the return of the product via the dispensing orifice.
  • the mechanical closure of the interface between two distributions must be sufficient to avoid alteration, including drying and / or oxidation, of the product stored in and in the vicinity of said interface by contact with the outside air.
  • the watertightness conferred must be sufficient to protect products which are becoming more and more fragile under the effect of the directives tending to control the presence of substances potentially dangerous for human health (for example the European REACh Directive), as well as than environmental trends that push cosmeticians to limit or even eliminate their formulas, preservatives that are often cause allergies or intolerances.
  • the tip can be made of rigid material to be equipped with means for moving said nozzle to an extended open position and the return of said tip in the retracted closure position by exerting a sealing plating force of said tip on the needle.
  • product may contaminate the outer wall of the mouthpiece between two distributions, in particular by spreading said product on said wall during its recovery by the finger of the user, said soils may be contaminated by bacteria and / or fungi and thus contribute to the contamination of the product distributed later.
  • the invention aims to improve the prior art by providing in particular a distribution system whose distribution interface is arranged to have a satisfactory seal vis-à-vis the tampering of the product as well as to prevent contamination of said product.
  • the invention proposes a system for dispensing a fluid product contained in a container, said system comprising a head equipped with mounting means on said container, said head comprising a fixed needle around which is disposed a nozzle forming between them a distribution path of said product, said needle having a distal wall having a stud and said tip being made of rigid material having an outer wall and an inner wall, a dispensing orifice formed in said outer wall being arranged to receive said stud forming between the inner and distal walls a distribution interface into which the dispensing path opens, said head comprising a device for reversibly actuating the movement of said tip relative to said needle from a retracted position of closing towards a deployed position of opening said inter face by pressure of the product on said device actuator, said system comprising an annular seal which is made of a softer material than that of the nozzle, said seal being interposed between the inner wall and the distal wall delimiting in their retracted interface an upstream portion in which opens
  • the invention proposes a bottle comprising a deformable container in which a fluid product is contained, said bottle comprising such a dispensing system which is mounted on said container to allow dispensing of the product by manual pressure on said container .
  • a bottle comprising a deformable container 1 in which a fluid product is contained.
  • the product is a lotion, a gel or a cream, for a cosmetic use or for pharmaceutical treatments.
  • the bottle comprises a dispensing system whose head is mounted on the container 1 to allow dispensing of the product by manual pressure on said container.
  • the container 1 is formed inside a flexible tube, for example made of polyolefin, said tube being surmounted by a neck 2a, 2b defining an upper opening for said container and on which the system distribution is mounted.
  • the head comprises a base 3 having an upper plate 4 and mounting means on the neck 2a, 2b of the container 1.
  • two annular walls, respectively inner 5 and outer 6, s' extend under the plate 4, an inner collar 2a being disposed between said walls, the inner wall 5 having an outer snap ring in the inner collar 2a.
  • a fixed needle 7 is mounted on the plate 4 extending axially from the center of said plate and being formed integrally therewith, in particular by molding a thermoplastic material. Rays 8 connecting the needle 7 to the plate 4 are angularly distributed forming between the rays 8 adjacent passages 9 for the product. The passages 9 are distributed around the needle 7 so that the pressurization of the product in the container 1 allows to supply the periphery of said needle product by means of at least one of said passages.
  • the base 3 is equipped with a cover 10 which is mounted on it, in particular by covering the plate 4.
  • the figures illustrate a cap 10 having a skirt 11 equipped with inner snap-fastening rings 12 on an outer collar 2b
  • the skirt 11 is snapped onto the outside of the collar outside 2b and the outer annular wall 6 is disposed in an annular housing 13 formed between the necks 2a, 2b of the container 1, said skirt being equipped with an outer cap 14 masking said necks.
  • the periphery of the outer collar 2b has axial ridges 15 which are engaged in the skirt 11 in order to prevent rotation of the cap 10 on said neck.
  • the cover 10 has an upper opening 16 in which a tip 17 is mounted in axial sliding.
  • the tip 17 is disposed around the needle 7 forming between them a product distribution path 18 which is fed by at least one passage 9.
  • the tip 17 has an inner wall 19 and an outer wall 20 in which an orifice 21 dispensing device is formed, the needle 7 having a distal wall 22 having a nipple 23.
  • the tip 17 is arranged to receive the nipple 23 forming between the inner walls 19 and distal 22 a distribution interface 24 in which opens the path 18 of distribution.
  • the head of the dispensing system comprises a device for reversibly actuating the displacement of the endpiece 17 with respect to the needle 7 from a retracted position of closure ( figures 1 and 6 ) to a deployed open position ( figures 2 and 7 ) of the interface 24 by pressing the product on said actuating device.
  • the product passes successively through at least one passage 9, the distribution path 18, the distribution interface 24 to be restored through the orifice 21 of distribution at the outer wall 20 of the nozzle 17.
  • the endpiece 17 has a single piece of a cap 25 whose inner wall 19 is disposed facing the distal wall 22 of the needle 7 by defining the distribution interface 24 and a peripheral skirt 26. whose inner wall extends around the periphery of said needle by delimiting at least a portion of the distribution path 18.
  • the distribution path 18 is cylindrical and opens into a conical interface 24 which is surmounted by the distribution orifice 21.
  • the skirt 26 has an external geometry that allows sliding guidance of the tip 17 in the upper opening 16, the periphery of the needle 7 being equipped with flutes 27 for guiding said displacement which are arranged in the distribution path 18 leaving at least one passage between them.
  • the sliding can be performed without play, the inner wall of the upper opening 16 having slots 28 limiting the friction during said sliding.
  • the outer wall 20 extends over the cap 25 opposite the inner wall 19 with a convex geometry.
  • the outer wall 20 of the cap 25 is located in the extension of the upper wall of the cap 10 and, in the deployed position, said cap is disposed projecting relative to said upper wall.
  • the tip 17 is retracted into the cover 10, only its outer wall 20 being aesthetically visible.
  • the dispensing system comprises a sleeve 29 on which the nozzle 17 is mounted via an actuating device comprising a membrane 30 deformable by pressure of the product on it. More specifically, the tip 17 is mounted inside the sleeve 29 by means of resilient arms 31 connecting, said sleeve and said tip can be made in one piece with said arms, in particular by molding.
  • the membrane 30 is disposed between the sleeve 29 and the nozzle 17 being associated with them coming to cover the arms 31, said membrane being made of a product-tight material to form a barrier to the product inside said sleeve.
  • a pressure of the product on the membrane 30 actuates a lifting of the endpiece 17 towards its extended open position.
  • the membrane 30 is made of elastomeric material.
  • the membrane 30 may be made based on an elastomeric polymer such as Poly (OxyMethylene) or an Adflex type polypropylene, a silicone or a thermoplastic elastomer (TPE).
  • the membrane 30 is overmolded on the sleeve 29 and on the arms 31, as well as on connecting lugs 32 formed on the periphery of the nozzle 17 in order to make reliable the displacement of said tip during deformation by swelling of said membrane by pressure of the product on it.
  • the tip 17 is made of rigid material, in particular based on a metallic material and / or thermoplastic, for example acrylonitrile butadiene styrene (ABS) or polypropylene.
  • ABS acrylonitrile butadiene styrene
  • the material and the geometry of the connecting arms 31 are arranged so that the elasticity of said arms allows the return of the endpiece 17 in the retracted position at the end of distribution, and this exerting a closing force of the distribution interface 24 which is sufficient to prevent an alteration, in particular drying and / or oxidation, of the product stored in said interface by contact with the outside air.
  • the actuating device may comprise a return spring 33 which is interposed between the membrane 30 and the cover 10 to assist the shape memory of the arm assembly 31 - membrane 30 when returning the tip 17 in the retracted position.
  • the dispensing system also comprises an annular seal 34 which is interposed between the inner wall 19 and the distal wall 22 delimiting in their interface 24 retracted an upstream portion 24a in which opens the distribution path 18 and a downstream portion 24b opening into the dispensing orifice 21.
  • the seal 34 is made of material different from that of the tip 17, in particular more flexible than that of said tip, so that the closing force of the rigid tip 17 induces compression of the seal 34 between the walls 19, 22, which contributes to the sealing of the upstream portion 24a of the interface 24, and therefore of the distribution path 18, between two uses.
  • the gasket 34 is advantageously made of material with an elastomeric property, for example base of an elastomeric polymer such as Poly (OxyMethylene) or an Adflex type polypropylene, a silicone or a thermoplastic elastomer (TPE).
  • an elastomeric polymer such as Poly (OxyMethylene) or an Adflex type polypropylene, a silicone or a thermoplastic elastomer (TPE).
  • the seal 34 is attached to the inner wall 19 of the nozzle 17, for example by being associated with it, in particular by overmolding. More specifically, the inner wall 19 has an annular groove 35 in which the gasket 34 is disposed, the distal wall 22 having a complementary groove 36 in which the gasket 34 is pressed tightly during the closure of the interface 24.
  • the seal 34 is dissociated from the membrane 30 being overmoulded independently of it in the groove 35.
  • the membrane 30 comprises an upper bead 34 forming the annular seal.
  • said tip has at least one inner channel 37 in which the material of the membrane 30 extends, said channel opening into the annular groove 35 in which the upper bead 34 is disposed.
  • the material forming the tip 17 has, at least at a portion of the outer wall 20 and inner 19, antimicrobial properties for the product to be dispensed.
  • the product stored in said interface is decontaminated by contact with the material of the inner wall 19. More specifically, the product is decontaminated upstream and downstream of the seal 34 in each of the corresponding interface portions 24a, 24b. In addition, the product stains on the outer wall 20 of the nozzle 17 are also decontaminated by contact with the material of said outer wall.
  • the antimicrobial properties can be obtained by at least one means chosen from an antimicrobial agent contained in the material, a metallic material based on copper or zinc, a treatment of the surface of the material by fluorination or zinc coating or copper plating.
  • antimicrobial agents in particular a microbiostatic and / or microbiocidal agent, for example on an organic base such as Trichlosan (trade name of Melcoplast) or on a silver base or on a mineral base.
  • the tip 17 may be made of copper metal which, because of its microbiostatic properties, prevents the proliferation or eliminates contaminants by contact, and without migration into the product of any antimicrobial agent.
  • treatment of the tip 17 with pure or mixed fluorine gas makes it possible to modify the surface area over a reduced thickness (for example of the order of 0.01 to 10 ⁇ m) by conferring on it antimicrobial properties without modifying the product to be distributed.
  • the decontamination is favored by providing for limiting the amount of product present in the interface 24 between two uses.
  • the figures propose a tip 17 whose inner wall 19 has a frustoconical bearing surface 19a which is surmounted by the dispensing orifice 21, the frustoconical periphery of the stud 23 being disposed in said frustoconical bearing surface forming a frustoconical well 38 between they.
  • the frustoconical well 38 makes it possible to favor the centering of the end piece 17 on the needle 7 when it returns to the retracted position, and without requiring a seal at the level of said well since, on the one hand, the seal 34 of sealing is set back from the frustoconical bearing surface 19a and, on the other hand, the frustoconical well 38 is included in the interface downstream portion 24b in which the stored product is decontaminated by the material forming the endpiece 17.
  • the decontaminating material is present between the channels 37 on a surface which is sufficient to ensure the decontamination of the product stored by contact on said surface.
  • the material forming the seal 34 may also have antimicrobial properties for the product to be dispensed in order to contribute to the decontamination of the product that is in contact with it between two distributions, in particular by being loaded with an antimicrobial additive, for example mineral charge.
  • an antimicrobial additive for example mineral charge.
  • the sleeve 29 has a peripheral annular wall 39 which extends radially from an axial inner ring 40 from which the connecting arms 31 extend.
  • the peripheral wall 39 is interposed between the cover 10 and the base 3 by providing a plating of said wall on an upper ring 42 of the plate 4 by means of said cover.
  • a mounting surface 43 of the dispensing system on the container 1 is formed on the outside of the peripheral wall 39, said bearing being placed in abutment on the outer collar 2b of the container 1.
  • the mounting surface 43 surrounds a ring 44 of the membrane 30 which extends axially upwardly and is interposed between the cover 10 and the base 3 to seal between them.
  • the cover 10 has an inner radial clamping surface 45 45 of the inner ring 40 of the sleeve 29, the ring 44 of the membrane 30, the upper ring 42 of the plate 4 and the outer collar 2b of the container 1 said assembly being surmounted by the peripheral wall 39.
  • the seal between the head of the dispensing system and the container 1 is thus made, from the outside towards the inside, by pressing the bearing surface 43 of the sleeve 29 onto the outer collar 2b and then by sealing the crown 44 of the membrane 30.
  • the sleeve 29 is formed integrally with the tip 17 so that the material of the mounting surface 43 has antimicrobial properties for the product to be dispensed, effectively prevents contamination of the product contained in the container 1.
  • the distribution system comprises a cover 46 intended to cover the cover 10 between two distributions, said cover having a skirt 47 associated with said cover and a top wall 48 full.
  • the skirt 47 is associated with the cover 10 via a hinge 49 allowing the disposition of the cover 46 in the dispensed position ( figure 3 ) and in mounted storage position between two uses ( figure 1 ) in which the upper wall 48 is disposed above the cover 10 to conceal at least the orifice 21 distribution.
  • the lid 46 comprises at least one projection 50 arranged to bear on the end piece 17 when said cover is mounted on the cap 10.
  • the projection 50 prevents the lifting the nozzle 17 and therefore the product outlet through the orifice 21 of distribution, especially during transport.
  • the upper wall 48 is equipped with a lower projection 50 whose geometry is arranged to exert a bearing on the outer wall 20 around the dispensing orifice 21.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

  • L'invention concerne un système de distribution d'un produit fluide contenu dans un récipient, ainsi qu'un flacon comprenant un tel système monté sur un récipient déformable dans lequel un produit fluide est contenu afin de permettre la distribution dudit produit par pression manuelle sur ledit récipient.
  • De tels systèmes et récipients sont décrits par exemple dans US 3221952 , DE 1586697 , WO 99/64313 et EP 1147994 .
  • Dans une application particulière, le produit fluide est de type lotion, gel ou crème, par exemple pour une utilisation en cosmétique ou pour des traitements pharmaceutiques.
  • On connaît des systèmes dans lesquels la distribution est réalisée au travers de l'interface formée entre un pointeau fixe et un embout qui est équipé d'un orifice de distribution dans lequel ladite interface de distribution débouche. En particulier, l'embout peut être déplaçable réversiblement par pression du produit sur lui depuis une position de fermeture de l'interface entre deux distributions vers une position d'ouverture permettant la restitution du produit via l'orifice de distribution.
  • La fermeture mécanique de l'interface entre deux distributions doit être suffisante pour éviter une altération, notamment un dessèchement et/ou une oxydation, du produit stocké dans et au voisinage de ladite interface par contact avec l'air extérieur. En particulier, l'étanchéité conférée doit être suffisante pour protéger les produits qui deviennent de plus en plus fragiles sous l'effet des directives tendant à maîtriser la présence de substances potentiellement dangereuses pour la santé humaine (par exemple la directive européenne REACh), ainsi que des tendances environnementales qui poussent les cosméticiens à limiter, voire supprimer de leurs formules, les conservateurs qui sont souvent cause d'allergies ou d'intolérances.
  • Pour ce faire, l'embout peut être réalisé en matériau rigide pour pouvoir être équipé de moyens permettant le déplacement dudit embout vers une position déployée d'ouverture ainsi que le rappel dudit embout en position rétractée de fermeture en exerçant un effort de plaquage étanche dudit embout sur le pointeau.
  • Toutefois, l'étanchéité de la fermeture étant réalisée à l'interface entre deux géométries souvent imparfaites, se pose le problème de la possible contamination du produit par des bactéries et/ou des champignons. Pour tenter de résoudre ce problème, on a proposé d'optimiser la zone de plaquage de l'embout sur le pointeau, sans que cela ne donne satisfaction compte tenu des très faibles tailles des contaminants qu'il faut empêcher de pénétrer dans l'interface au travers de ladite zone de plaquage.
  • Par ailleurs, du produit peut venir souiller la paroi extérieure de l'embout entre deux distributions, notamment par étalement dudit produit sur ladite paroi lors de sa récupération par le doigt de l'utilisatrice, lesdites souillures pouvant être contaminées par des bactéries et/ou des champignons et ainsi contribuer à la contamination du produit distribué ultérieurement.
  • L'invention vise à perfectionner l'art antérieur en proposant notamment un système de distribution dont l'interface de distribution est agencée pour présenter une étanchéité satisfaisante vis-à-vis de l'altération du produit ainsi que pour empêcher la contamination dudit produit.
  • A cet effet, selon un premier aspect, l'invention propose un système de distribution d'un produit fluide contenu dans un récipient, ledit système comprenant une tête équipée de moyens de montage sur ledit récipient, ladite tête comprenant un pointeau fixe autour duquel est disposé un embout en formant entre eux un chemin de distribution dudit produit, ledit pointeau ayant une paroi distale présentant un téton et ledit embout étant réalisé en matériau rigide en présentant une paroi extérieure et une paroi intérieure, un orifice de distribution formé dans ladite paroi extérieure étant agencé pour recevoir ledit téton en formant entre les parois intérieure et distale une interface de distribution dans laquelle débouche le chemin de distribution, ladite tête comprenant un dispositif d'actionnement réversible du déplacement dudit embout par rapport audit pointeau depuis une position rétractée de fermeture vers une position déployée d'ouverture de ladite interface par pression du produit sur ledit dispositif d'actionnement, ledit système comprenant un joint annulaire d'étanchéité qui est réalisé en matériau plus souple que celui de l'embout, ledit joint étant interposé entre la paroi intérieure et la paroi distale en délimitant dans leur interface rétractée une portion amont dans laquelle débouche le chemin de distribution et une portion aval débouchant dans l'orifice de distribution, le matériau formant l'embout présentant, au moins au niveau d'une partie des parois extérieure et intérieure, des propriétés antimicrobiennes pour le produit à distribuer.
  • Selon un deuxième aspect, l'invention propose un flacon comprenant un récipient déformable dans lequel un produit fluide est contenu, ledit flacon comprenant un tel système de distribution qui est monté sur ledit récipient afin de permettre la distribution du produit par pression manuelle sur ledit récipient.
  • D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui suit, faite en référence aux figures annexées, dans lesquelles :
    • la figure 1 est une vue partielle en coupe longitudinale d'un système de distribution monté sur un récipient selon un mode de réalisation de l'invention, dans laquelle le couvercle est monté sur le capot ;
    • la figure 2 est une vue partielle en coupe longitudinale du système de distribution monté sur un récipient selon la figure 1, dans laquelle l'embout est en position déployée d'ouverture de l'interface ;
    • les figures 3 et 4 sont des vues partielles éclatées du système de distribution monté sur un récipient selon la figure 1, respectivement en perspective (figure 3) et en coupe longitudinale (figure 4) ;
    • la figure 5 est une vue en perspective de dessous du manchon portant l'embout du système de distribution selon la figure 1 ;
    • les figures 6 et 7 sont des vues partielles en coupe longitudinale d'un système de distribution monté sur un récipient selon un autre mode de réalisation de l'invention, dans lesquelles l'embout est respectivement en position rétractée de fermeture (figure 6) et en position déployée d'ouverture de l'interface (figure 7) ;
    • la figure 8 est une vue en perspective de dessous du manchon portant l'embout du système de distribution selon les figures 6 et 7.
  • En relation avec les figures, on décrit un flacon comprenant un récipient déformable 1 dans lequel un produit fluide est contenu. Dans un exemple d'application, le produit est une lotion, un gel ou une crème, pour un usage cosmétique ou pour des traitements pharmaceutiques.
  • Le flacon comprend un système de distribution dont la tête est montée sur le récipient 1 afin de permettre la distribution du produit par pression manuelle sur ledit récipient. Dans les modes de réalisation représentés, le récipient 1 est formé à l'intérieur d'un tube souple, par exemple réalisé en polyoléfine, ledit tube étant surmonté par un col 2a, 2b définissant une ouverture supérieure pour ledit récipient et sur lequel le système de distribution est monté.
  • Pour ce faire, la tête comprend un socle 3 présentant un plateau supérieur 4 et des moyens de montage sur le col 2a, 2b du récipient 1. Dans les modes de réalisation représentés, deux parois annulaires, respectivement intérieure 5 et extérieure 6, s'étendent sous le plateau 4, un col intérieur 2a étant disposé entre lesdites parois, la paroi intérieure 5 présentant un jonc extérieur d'encliquetage dans le col intérieur 2a.
  • Un pointeau fixe 7 est monté sur le plateau 4 en s'étendant axialement depuis le centre dudit plateau et en étant formé d'une seule pièce avec lui, notamment par moulage d'un matériau thermoplastique. Des rayons 8 de liaison du pointeau 7 au plateau 4 sont répartis angulairement en formant entre les rayons 8 adjacents des passages 9 pour le produit. Les passages 9 sont répartis autour du pointeau 7 afin que la mise en pression du produit dans le récipient 1 permette d'alimenter la périphérie dudit pointeau en produit par l'intermédiaire d'au moins un desdits passages.
  • Le socle 3 est équipé d'un capot 10 qui est monté sur lui en venant recouvrir notamment le plateau 4. Pour ce faire, les figures illustrent un capot 10 présentant une jupe 11 équipée de joncs intérieurs 12 d'encliquetage sur un col extérieur 2b du récipient 1. En particulier, la jupe 11 est encliquetée sur l'extérieur du col extérieur 2b et la paroi annulaire extérieure 6 est disposée dans un logement annulaire 13 formé entre les cols 2a, 2b du récipient 1, ladite jupe étant équipée d'un enjoliveur extérieur 14 de masquage desdits cols. Par ailleurs, la périphérie du col extérieur 2b présente des stries axiales 15 qui sont engagées dans la jupe 11 afin d'empêcher la rotation du capot 10 sur ledit col.
  • Le capot 10 présente une ouverture supérieure 16 dans laquelle un embout 17 est monté en coulissement axial. L'embout 17 est disposé autour du pointeau 7 en formant entre eux un chemin 18 de distribution du produit qui est alimenté par au moins un passage 9. L'embout 17 présente une paroi intérieure 19 et une paroi extérieure 20 dans laquelle un orifice 21 de distribution est formé, le pointeau 7 ayant une paroi distale 22 présentant un téton 23. L'embout 17 est agencé pour recevoir le téton 23 en formant entre les parois intérieure 19 et distale 22 une interface 24 de distribution dans laquelle débouche le chemin 18 de distribution.
  • La tête du système de distribution comprend un dispositif d'actionnement réversible du déplacement de l'embout 17 par rapport au pointeau 7 depuis une position rétractée de fermeture (figures 1 et 6) vers une position déployée d'ouverture (figures 2 et 7) de l'interface 24 par pression du produit sur ledit dispositif d'actionnement. Ainsi, par pression sur le récipient 1, le produit passe successivement par au moins un passage 9, le chemin 18 de distribution, l'interface 24 de distribution pour être restitué au travers de l'orifice 21 de distribution au niveau de la paroi extérieure 20 de l'embout 17.
  • Dans les modes de réalisation représentés, l'embout 17 présente d'une seule pièce un chapeau 25 dont la paroi intérieure 19 est disposée en regard de la paroi distale 22 du pointeau 7 en délimitant l'interface 24 de distribution et une jupe périphérique 26 dont la paroi intérieure s'étend autour de la périphérie dudit pointeau en délimitant au moins une partie du chemin 18 de distribution. En particulier, le chemin 18 de distribution est cylindrique et débouche dans une interface 24 conique qui est surmontée par l'orifice 21 de distribution.
  • La jupe 26 présente une géométrie extérieure qui permet le guidage en coulissement de l'embout 17 dans l'ouverture supérieure 16, la périphérie du pointeau 7 étant équipée de godrons 27 de guidage dudit déplacement qui sont disposés dans le chemin 18 de distribution en laissant au moins un passage entre eux. En particulier, le coulissement peut être réalisé sans jeu, la paroi intérieure de l'ouverture supérieure 16 présentant des créneaux 28 limitant les frottements lors dudit coulissement.
  • La paroi extérieure 20 s'étend sur le chapeau 25 à l'opposé de la paroi intérieure 19 en présentant une géométrie convexe. En position rétractée, la paroi extérieure 20 du chapeau 25 est située dans le prolongement de la paroi supérieure du capot 10 et, en position déployée, ledit chapeau est disposé en saillie par rapport à ladite paroi supérieure. Ainsi, entre deux utilisations, l'embout 17 est escamoté dans le capot 10, seule sa paroi extérieure 20 étant visible de façon esthétique.
  • Le système de distribution comprend un manchon 29 sur lequel l'embout 17 est monté par l'intermédiaire d'un dispositif d'actionnement comprenant une membrane 30 déformable par pression du produit sur elle. Plus précisément, l'embout 17 est monté à l'intérieur du manchon 29 par l'intermédiaire de bras élastiques 31 de liaison, ledit manchon et ledit embout pouvant être réalisés d'une seule pièce avec lesdits bras, notamment par moulage.
  • La membrane 30 est disposée entre le manchon 29 et l'embout 17 en étant associée à eux en venant recouvrir les bras 31, ladite membrane étant réalisée en matériau étanche au produit afin de former une barrière au produit à l'intérieur dudit manchon. Ainsi, une pression du produit sur la membrane 30 actionne un soulèvement de l'embout 17 vers sa position déployée d'ouverture.
  • De façon avantageuse, la membrane 30 est réalisée en matériau à propriété élastomérique. La membrane 30 peut être réalisée à base d'un polymère élastomérique comme le Poly(OxyMéthylène) ou un polypropylène de type Adflex, d'une silicone ou d'un élastomère thermoplastique (TPE). Sur les figures, la membrane 30 est surmoulée sur le manchon 29 et sur les bras 31, ainsi que sur des pattes 32 de liaison formées sur la périphérie de l'embout 17 afin de fiabiliser le déplacement dudit embout lors de la déformation par gonflement de ladite membrane par pression du produit sur elle.
  • L'embout 17 est réalisé en matériau rigide, notamment à base d'un matériau métallique et/ou thermoplastique, par exemple en acrylonitrile butadiène styrène (ABS) ou en polypropylène. Le matériau et la géométrie des bras 31 de liaison sont agencés pour que l'élasticité desdits bras permette le rappel de l'embout 17 en position rétractée en fin de distribution, et ce en exerçant un effort de fermeture de l'interface 24 de distribution qui soit suffisant pour éviter une altération, notamment un dessèchement et/ou une oxydation, du produit stocké dans ladite interface par contact avec l'air extérieur.
  • En variante représentée sur les figures 6 et 7 notamment en relation avec un produit à distribuer visqueux, le dispositif d'actionnement peut comprendre un ressort 33 de rappel qui est interposé entre la membrane 30 et le capot 10 afin d'assister la mémoire de forme de l'ensemble bras 31 - membrane 30 lors du rappel de l'embout 17 en position rétractée.
  • Pour éviter l'altération du produit à distribuer, le système de distribution comprend également un joint annulaire 34 d'étanchéité qui est interposé entre la paroi intérieure 19 et la paroi distale 22 en délimitant dans leur interface 24 rétractée une portion amont 24a dans laquelle débouche le chemin 18 de distribution et une portion aval 24b débouchant dans l'orifice 21 de distribution. Le joint 34 est réalisé en matériau différent de celui de l'embout 17, notamment plus souple que celui dudit embout, afin que l'effort de fermeture de l'embout rigide 17 induise une compression du joint 34 entre les parois 19, 22, ce qui contribue à l'étanchéité de la portion amont 24a de l'interface 24, et donc du chemin 18 de distribution, entre deux utilisations.
  • Pour fiabiliser l'étanchéité conférée par sa compression, le joint 34 est avantageusement réalisé en matériau à propriété élastomérique, par exemple à base d'un polymère élastomérique comme le Poly(OxyMéthylène) ou un polypropylène de type Adflex, d'une silicone ou d'un élastomère thermoplastique (TPE).
  • De façon avantageuse, le joint 34 est rapporté sur la paroi intérieure 19 de l'embout 17, par exemple en étant associé à elle, notamment par surmoulage. Plus précisément, la paroi intérieure 19 présente une gorge annulaire 35 dans laquelle le joint 34 est disposé, la paroi distale 22 présentant une gorge complémentaire 36 dans laquelle le joint 34 est mis en appui étanche lors de la fermeture de l'interface 24.
  • En relation avec les figures 6 à 8, le joint 34 est dissocié de la membrane 30 en étant surmoulé indépendamment d'elle dans la gorge 35. Sur les figures 1 à 5, la membrane 30 comprend un bourrelet supérieur 34 formant le joint annulaire. Pour permettre le surmoulage du bourrelet 34 tout en conservant un chemin 18 de distribution formé entre la jupe 26 de l'embout 17 et la périphérie du pointeau 7, ledit embout présente au moins un canal intérieur 37 dans lequel le matériau de la membrane 30 s'étend, ledit canal débouchant dans la gorge annulaire 35 dans lequel le bourrelet supérieur 34 est disposé.
  • Pour empêcher la contamination du produit par des bactéries et/ou des champignons, le matériau formant l'embout 17 présente, au moins au niveau d'une partie des parois extérieure 20 et intérieure 19, des propriétés antimicrobiennes pour le produit à distribuer.
  • Ainsi, même si l'étanchéité de la fermeture de l'interface 24 demeure imparfaite vis-à-vis de la taille des contaminants, le produit stocké dans ladite interface est décontaminé par contact avec le matériau de la paroi intérieure 19. Plus précisément, le produit est décontaminé en amont et en aval du joint 34 d'étanchéité dans chacun des portions 24a, 24b d'interface 24 correspondante. En outre, les souillures de produit sur la paroi extérieure 20 de l'embout 17 sont également décontaminées par contact avec le matériau de ladite paroi extérieure.
  • Selon des exemples de réalisation, les propriétés antimicrobiennes peuvent être obtenues par au moins un moyen choisi parmi un agent antimicrobien contenu dans le matériau, un matériau métallique à base de cuivre ou de zinc, un traitement de la surface du matériau par fluoration ou zingage ou cuivrage.
  • En particulier, on peut utiliser des agents antimicrobiens, notamment un agent microbiostatique et/ou microbiocide, par exemple sur base organique tel que le Trichlosan (dénomination commerciale de la Sté Melcoplast) ou sur base argent ou encore sur base minérale. En variante, l'embout 17 peut être réalisé en cuivre métallique qui, de par ses propriétés microbiostatiques, empêche la prolifération voire élimine les contaminants par contact, et ce sans migration dans le produit d'un quelconque agent antimicrobien. Enfin, un traitement de l'embout 17 avec du fluor gazeux pur ou mélangé permet d'en modifier la surface sur une épaisseur réduite (par exemple de l'ordre de 0,01 à 10 µm) en lui conférant des propriétés antimicrobiennes sans modifier le produit à distribuer.
  • De façon avantageuse, la décontamination est favorisée en prévoyant de limiter la quantité de produit présent dans l'interface 24 entre deux utilisations. Pour ce faire, les figures proposent un embout 17 dont la paroi intérieure 19 présente une portée tronconique 19a qui est surmontée par l'orifice 21 de distribution, la périphérie tronconique du téton 23 étant disposée dans ladite portée tronconique en formant un puits tronconique 38 entre elles.
  • Par ailleurs, le puits tronconique 38 permet de favoriser le centrage de l'embout 17 sur le pointeau 7 lors de son retour en position rétractée, et ce sans nécessiter une étanchéité au niveau dudit puits puisque, d'une part le joint 34 d'étanchéité est disposé en retrait de la portée tronconique 19a et, d'autre part, le puits tronconique 38 est compris dans la portion aval 24b d'interface dans lequel le produit stocké est décontaminé par le matériau formant l'embout 17.
  • On peut également prévoir une décontamination du produit contenu dans le chemin 18 de distribution en formant la jupe 26 de l'embout 17 avec un matériau présentant également des propriétés antimicrobiennes pour le produit à distribuer. Dans le mode de réalisation des figures 1 à 5, le matériau décontaminant est présent entre les canaux 37 sur une surface qui est suffisante pour assurer la décontamination du produit stocké par contact sur ladite surface.
  • Par ailleurs, le matériau formant le joint 34 d'étanchéité peut également présenter des propriétés antimicrobiennes pour le produit à distribuer afin de contribuer à la décontamination du produit qui est en contact avec lui entre deux distributions, notamment en étant chargé avec un additif antimicrobien, par exemple à charge minérale.
  • En relation avec les figures, le manchon 29 présente une paroi annulaire périphérique 39 qui s'étend radialement depuis une couronne intérieure axiale 40 depuis laquelle les bras 31 de liaison s'étendent. La paroi périphérique 39 est interposée entre le capot 10 et le socle 3 en prévoyant un plaquage de ladite paroi sur une couronne supérieure 42 du plateau 4 au moyen dudit capot. Une portée 43 de montage du système de distribution sur le récipient 1 est formée sur l'extérieur de la paroi périphérique 39, ladite portée étant disposée en appui sur le col extérieur 2b du récipient 1.
  • La portée 43 de montage entoure une couronne 44 de la membrane 30 qui s'étend axialement vers le haut en étant interposée entre le capot 10 et le socle 3 pour réaliser une étanchéité entre eux. Sur les figures, le capot 10 présente une portée intérieure 45 de serrage radial vers l'extérieur de l'ensemble couronne intérieure 40 du manchon 29, couronne 44 de la membrane 30, couronne supérieure 42 du plateau 4 et col extérieur 2b du récipient 1, ledit ensemble étant surmonté par la paroi périphérique 39.
  • L'étanchéité entre la tête du système de distribution et le récipient 1 est ainsi réalisée, de l'extérieur vers l'intérieur, par appui de la portée 43 de montage du manchon 29 sur le col extérieur 2b puis par serrage étanche de la couronne 44 de la membrane 30. Ainsi, en prévoyant que le manchon 29 soit formé d'une seule pièce avec l'embout 17 afin que le matériau de la portée 43 de montage présente des propriétés antimicrobiennes pour le produit à distribuer, on empêche efficacement la contamination du produit contenu dans le récipient 1.
  • En relation avec les figures 1 et 3, le système de distribution comprend un couvercle 46 destiné à recouvrir le capot 10 entre deux distributions, ledit couvercle présentant une jupe 47 associée audit capot et une paroi supérieure 48 pleine. La jupe 47 est associée au capot 10 par l'intermédiaire d'une charnière 49 permettant la disposition du couvercle 46 en position écartée de distribution (figure 3) et en position montée de stockage entre deux utilisations (figure 1) dans laquelle la paroi supérieure 48 est disposée au-dessus du capot 10 pour occulter au moins l'orifice 21 de distribution.
  • Dans la variante représentée uniquement sur la figure 1, le couvercle 46 comprend au moins une saillie 50 agencée pour venir en appui sur l'embout 17 lorsque ledit couvercle est monté sur le capot 10. Ainsi, en cas d'appui sur le récipient 1 entre deux utilisations, la saillie 50 empêche le soulèvement de l'embout 17 et donc la sortie du produit au travers de l'orifice 21 de distribution, notamment lors du transport. Dans la réalisation représentée, la paroi supérieure 48 est équipée d'une saillie inférieure 50 dont la géométrie est agencée pour exercer un appui sur la paroi extérieure 20 autour de l'orifice 21 de distribution.

Claims (18)

  1. Système de distribution d'un produit fluide contenu dans un récipient (1), ledit système comprenant une tête équipée de moyens de montage sur ledit récipient, ladite tête comprenant un pointeau fixe (7) autour duquel est disposé un embout (17) en formant entre eux un chemin (18) de distribution dudit produit, ledit pointeau ayant une paroi distale (22) présentant un téton (23) et ledit embout étant réalisé en matériau rigide en présentant une paroi extérieure (20) et une paroi intérieure (19), un orifice (21) de distribution formé dans ladite paroi extérieure étant agencé pour recevoir ledit téton en formant entre les parois intérieure (19) et distale (22) une interface (24) de distribution dans laquelle débouche le chemin (18) de distribution, ladite tête comprenant un dispositif d'actionnement réversible du déplacement dudit embout par rapport audit pointeau depuis une position rétractée de fermeture vers une position déployée d'ouverture de ladite interface par pression du produit sur ledit dispositif d'actionnement, ledit système étant caractérisé en ce qu'il comprend un joint annulaire (34) d'étanchéité qui est réalisé en matériau plus souple que celui de l'embout (17), ledit joint étant interposé entre la paroi intérieure (19) et la paroi distale (22) en délimitant dans leur interface (24) rétractée une portion amont (24a) dans laquelle débouche le chemin (18) de distribution et une portion aval (24b) débouchant dans l'orifice (21) de distribution, le matériau formant l'embout (17) présentant, au moins au niveau d'une partie des parois extérieure (20) et intérieure (19), des propriétés antimicrobiennes pour le produit à distribuer.
  2. Système de distribution selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi intérieure (19) de l'embout présente une portée tronconique (19a) qui est surmontée par l'orifice (21) de distribution, la périphérie tronconique du téton (23) étant disposée dans ladite portée tronconique.
  3. Système de distribution selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'embout (17) présente un chapeau (25) dont la paroi intérieure (19) est disposée en regard de la paroi distale (22) du pointeau (7) en délimitant l'interface (24) de distribution et une jupe périphérique (26) dont la paroi intérieure s'étend autour de la périphérie dudit pointeau en délimitant au moins une partie du chemin (18) de distribution, le matériau formant la paroi intérieure de la jupe (26) présentant également des propriétés antimicrobiennes pour le produit à distribuer.
  4. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'embout (17) est réalisé à base d'un matériau métallique et/ou thermoplastique, le joint annulaire (34) étant réalisé en matériau à propriété élastomérique.
  5. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le joint annulaire (34) est associé, notamment par surmoulage, à la paroi intérieure (19) de l'embout (17).
  6. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend un manchon (29) sur lequel l'embout (17) est monté par l'intermédiaire d'un dispositif d'actionnement comprenant une membrane (30) déformable par pression du produit sur elle.
  7. Système de distribution selon la revendication 6, caractérisé en ce que le manchon (29) et l'embout (17) sont réalisés d'une seule pièce en matériau présentant des propriétés antimicrobiennes pour le produit à distribuer.
  8. Système de distribution selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que le dispositif d'actionnement comprend au moins un bras élastique (31) de liaison de l'embout (17) au manchon (29).
  9. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que la membrane (30) comprend un bourrelet supérieur (34) formant le joint annulaire d'étanchéité.
  10. Système de distribution selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'embout (17) présente au moins un canal intérieur (37) dans lequel le matériau de la membrane (30) s'étend, ledit canal débouchant dans une gorge annulaire (35) dans lequel le bourrelet supérieur (34) est disposé.
  11. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la tête comprend un socle (3) sur lequel est monté le pointeau (7) en formant au moins un passage (9) pour le produit, ledit socle étant équipé d'un capot (10) présentant une ouverture supérieure (16) dans laquelle l'embout (17) est monté en coulissement.
  12. Système de distribution selon la revendication 11 lorsqu'elle dépend de la revendication 6, caractérisé en ce que le manchon (29) présente une paroi périphérique (39) qui est interposée entre le capot (10) et le socle (3) en formant une portée (43) de montage sur le récipient (1), le matériau formant ladite paroi présentant des propriétés antimicrobiennes pour le produit à distribuer.
  13. Système de distribution selon la revendication 12, caractérisé en ce que la portée (43) de montage entoure une couronne (44) de la membrane (30), ladite couronne étant interposée entre le capot (10) et le socle (3) pour réaliser une étanchéité entre eux.
  14. Système de distribution selon l'une des revendications 12 ou 13, caractérisé en ce que le dispositif d'actionnement comprend un ressort de rappel (33) qui est interposé entre la membrane (30) et le capot (10).
  15. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 11 à 14, caractérisé en ce qu'il comprend un couvercle (46) destiné à recouvrir le capot (10) entre deux distributions, ledit couvercle comprenant au moins une saillie (50) agencée pour venir en appui sur l'embout (17) lorsque ledit couvercle est monté sur ledit capot.
  16. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le matériau formant le joint (34) d'étanchéité présente des propriétés antimicrobiennes pour le produit à distribuer.
  17. Système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que les propriétés antimicrobiennes sont obtenues par au moins un moyen choisi parmi un agent antimicrobien contenu dans le matériau, un matériau métallique à base de cuivre ou de zinc, un traitement de la surface du matériau par fluoration ou zingage ou cuivrage.
  18. Flacon comprenant un récipient déformable (1) dans lequel un produit fluide est contenu, ledit flacon comprenant un système de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 17 qui est monté sur ledit récipient afin de permettre la distribution du produit par pression manuelle sur ledit récipient.
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