EP2899313B1 - Entwässerungssieb für die Herstellung von Papier mit einem Wasserzeichen - Google Patents

Entwässerungssieb für die Herstellung von Papier mit einem Wasserzeichen Download PDF

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EP2899313B1
EP2899313B1 EP15000243.4A EP15000243A EP2899313B1 EP 2899313 B1 EP2899313 B1 EP 2899313B1 EP 15000243 A EP15000243 A EP 15000243A EP 2899313 B1 EP2899313 B1 EP 2899313B1
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EP
European Patent Office
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watermark
width
dewatering screen
line
screen according
Prior art date
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EP15000243.4A
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English (en)
French (fr)
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EP2899313A1 (de
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Marion Fessl
Thomas Gerhardt
Kathrin Hovestadt
Matthias Pfeiffer
Wolfram Seidemann
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Giesecke and Devrient GmbH
Original Assignee
Giesecke and Devrient GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/44—Watermarking devices

Definitions

  • the invention relates to a dewatering screen for the production of paper with a watermark and a method for producing such a dewatering screen.
  • Watermark paper can be equipped with two-level watermarks with a strong light-dark effect as well as with multi-level watermarks with smooth transitions between light and dark and detailed representation of a subject.
  • multi-level watermarks for example, a desired three-dimensional relief is embossed in a metal drainage screen. The paper thickness of the finished paper then varies according to the embossed relief and allows the transmission of soft, gradual transitions between lighter and darker areas.
  • the object of the invention is to provide a dewatering screen for the production of paper with a watermark, which combines an attractive visual appearance with high security against counterfeiting.
  • the invention comprises a dewatering screen of the type mentioned, in which the watermark to be produced in papermaking contains as motif component at least one gray-line with a width of 1.0 mm or less, which has a stepless gray course along its length or width.
  • the dewatering screen has a carrier screen, with a screen surface on which paper is deposited, and a perforated plastic watermark insert arranged in a partial region of the carrier screen.
  • the plastic watermark insert contains at least one line-shaped motif element with a width of 1.0 mm or less, which has a stepless rise region along its length or width, in which the distance to the screen surface is infinitely variable from a first distance value to generate the gray gradient line (s) increases a second, larger distance value.
  • the surface of the carrier screen on which paper is deposited is regarded as the upper screen surface, the opposite screen surface as the lower screen surface, so that the statements "above the screen surface” or “below the screen surface” have a clear meaning ,
  • the distance values are taken from the Siebober thoughts upwards, ie in the direction of the deposited paper, positive, in the opposite direction negative. It is particularly advantageously provided that the first distance value of the stepless rise area extends downwards from the sieve surface, ie is negative, and that the second distance value extends upward from the sieve surface, ie is positive.
  • the gray line produced in papermaking then shows a gradual gray gradient when viewed through transparency, ranging from gray values lighter than the gray value of the banknote paper surrounding the watermark to gray values darker than the gray value of the banknote paper.
  • the increase may also extend from an amount that is greater in magnitude to a smaller negative value, or from an amount that is smaller in size to a larger positive value in terms of amount, so that the increase range is completely below or above the sieve surface.
  • the generated gray shading lines then show a gray gradient in transmitted light, the gray values of which, relative to the surrounding banknote paper, range from very dark to less dark and / or from very light to less bright.
  • is the difference of the distance values and a mean 1 ⁇ 2 (
  • the change in the distance by the increase is at least half of the average absolute distance from the screen surface, so that a gray-color line with a high-contrast appearance results.
  • the line-shaped motif element advantageously has a width of less than 0.6 mm, preferably less than 0.5 mm, particularly preferably less than 0.4 mm. Further, the length of the line-shaped motif element is advantageously more than 5 times, in particular more than 10 times as large as the width of the line-shaped motif element. With particular advantage, all line-shaped motif elements of the watermark insert fulfill the specified size specifications.
  • a particularly clearly defined appearance results when each rising area extending along the length of a motif element is more than 5 times, in particular more than 10 times, the width of the motif element, and / or extending along the width of a motif element Rise Area occupies the entire width of the creative element.
  • the line-shaped motif elements can be straight, but also curved, in particular be formed wavy.
  • the plastic watermark insert contains a plurality of said line-shaped motif elements, which are arranged in the form of a geometric pattern, a barcode, a lettering or guilloches.
  • the plastic watermark insert in addition to one or more of the above-mentioned line-shaped motif elements further comprises a flatly extended relief area for generating a gradient watermark.
  • the areal extensive relief area has in each direction a dimension of 5 mm or more, in particular of 10 mm or more.
  • At least one of said line-shaped motif elements may be at least partially along the outline of the surface extend extended relief area and thus emphasize the generated by this history watermark stronger.
  • the watermark insert is an injection molding insert.
  • the injection molding insert is expediently formed from a hydrophobic plastic, for example from polyoxymethylene.
  • the plastic may be added with wear-reducing additives.
  • the watermark insert may also be made by deep drawing or hot stamping.
  • a separate watermark insert can first be produced and perforated, and the separately produced watermark insert then connected to the carrier screen, in particular welded or glued.
  • a plastic plate can be inserted into the carrier screen, and a watermark insert can be produced from the plastic plate used in the deep-drawing process or in the hot stamping process.
  • the watermark insert integrated in the carrier screen is then perforated, optionally together with the carrier screen.
  • an already pre-perforated plastic plate can also be used so that the subsequent perforating step can be dispensed with.
  • the watermark insert can be injected with a corresponding tool shape directly into a cut-out portion of the mesh, so that a particularly intimate connection with the mesh arises.
  • the dewatering screen may also have a plastic overmold or plastic backshell that connects the watermark insert to the carrier screen.
  • the watermark insert is preferably arranged in a cut-out region of the carrier screen and connected thereto only in a preferably serrated edge region.
  • a recess can be produced which is slightly smaller, for example 1/10 mm smaller than the desired shape of the watermark insert.
  • the edge region can be designed in particular in the form of a pattern, preferably in a serrated form. In this cut-out portion of the watermark insert can be inserted or preferably injected, as described above.
  • the support screen advantageously comprises a screen fabric with at least one system of interwoven, longitudinally extending warp threads and weft threads extending transversely thereto, the screen fabric advantageously comprising either a metal fabric, in particular a bronze fabric, a metal-plastic mixed fabric, in particular a bronze plastic Mixed fabric, or contains a pure plastic fabric.
  • the watermark insert preferably has a plurality of perforations that ensure dewatering in papermaking.
  • the dimensions of these drainage perforations are chosen so small that they do not adhere to fibers during papermaking.
  • Typical perforation diameters are between 100 ⁇ m and a few 100 ⁇ m, for example about 500 ⁇ m.
  • the perforations preferably taper towards the upper design surface of the watermark insert.
  • the carrier screen is cut out in the region of the watermark to be generated, and the watermark insert is injected in the cut-out region of the carrier screen.
  • the watermark insert can also be manufactured and perforated as a separate watermark insert, and welded or glued to the carrier screen.
  • FIGS. 1 to 3 show a schematic representation of a banknote 10, in the paper substrate 12, a watermark with first and second gray scale lines 14,16 were introduced with a continuous gray gradient.
  • Fig.1 shows the appearance of the banknote in transmitted light
  • Fig. 2 a cross section through the banknote in the region of one of the first gray scale lines 14 along the line II-II of Fig. 1
  • Fig. 3 a cross section through the banknote transverse to the second gray scale lines 16 along the line III-III of Fig.1 ,
  • banknote paper When viewed in transmitted light, for example against daylight or a bright lamp, banknote paper is not completely opaque in the unprinted areas, but somewhat translucent and therefore appears with a certain gray value 12-M, the in Fig. 1 is indicated by a hatch of medium density.
  • the first gray shading lines 14 of the watermark have a width of only 0.6 mm and, in the transmitted light along their longitudinal direction, show a stepless gray progression, which ranges from a very light gray value to a very dark gray value.
  • the continuous gray gradient in Fig. 1 illustrated by a plurality of discrete hatching steps, where a low hatch density or white indicates a light gray value and a high hatch density or black indicates a dark gray value.
  • the gray values of the gray course line are sufficient 14 of gray values 14-H which are lighter than the gray value 12-M of the banknote paper, to gray values 14-D which are darker than the gray value 12-M of the banknote paper.
  • the second gray-color lines 16 have a width of 1.0 mm and, in the transmitted light along their transverse direction, that is to say their width, show a stepless gray progression, which ranges from a very light gray value to a very dark gray value.
  • the gray gradient in reality is illustrated by a plurality of discrete hatch steps, the gray values of the gray line of gray values 16-H, which are lighter than the gray value 12-M of the banknote paper, reaching gray values 16-D, the darker when the gray value is 12-M of the banknote paper.
  • the first gray-color lines 14 consist of a single rise area, in which the paper thickness increases continuously along the longitudinal direction of the line from a low value S H , which produces a bright gray value 14-H in the case of see-through viewing, to a higher value S D Transparency creates a darker gray value 14-D.
  • the paper thickness is constant. Since, in the exemplary embodiment shown, S H ⁇ S 0 ⁇ S D , the light gray value 14-H is lighter and the dark gray value 14-D is darker than the average gray value 12-M of the banknote paper.
  • the second gray course lines 16 each consist of a single rise area, in which, however, the paper thickness continuously increases along the transverse direction of the lines from a low value S H ⁇ So to a higher value S D > So. In the longitudinal direction of the gray progression lines 16, the paper thickness is constant, so that in total the above-described gray pattern results in transmitted light.
  • the dewatering screen 40 comprises a carrier screen 42 with a screen fabric 44, which is cut out in a partial region 50.
  • the height level of the paper facing surface of the support wire is in Fig. 4 indicated by the reference numeral 52.
  • paper is deposited on the screen fabric 44 whose nominal thickness after drying with So ( FIGS. 2 and 3 ) referred to as.
  • the screen fabric 44 has at least one system of interwoven, longitudinally extending warp threads 46 and weft threads 48 extending transversely thereto.
  • the screen fabric may for example contain a metal fabric, in particular a bronze fabric, a metal-plastic mixed fabric, in particular a bronze-plastic blended fabric, or even a pure plastic fabric.
  • the support screen 42 may include both a single-layer and a multi-layer mesh, with the simpler view being shown in the figures only single-layer mesh.
  • a plastic watermark insert 60 is arranged, which is connected at its edge to the mesh fabric 44.
  • the connection can in principle be made in many ways, for example by a plastic encapsulation or back injection, with the aid of a plurality along the edge arranged fastening knobs, or by welding or gluing.
  • plastic watermark insert 60 is an injection-molded element which is injected directly into the cut-out portion 50 of the screen fabric 44 with a corresponding tool shape and thereby enters into a particularly intimate connection with the screen fabric.
  • the injection-molded watermark insert 60 has a line-shaped motif element 62 with a width of 0.6 mm, which consists of a single rise area in which the distance to the screen surface 52 along its longitudinal direction L steplessly from a first distance value a 1 to right end 64-1 of the motif element 62 increases to a second, larger distance value a 2 at the left end 64-2 of the motif element 62.
  • the distances from the screen surface 52 upwards, ie in the direction of the paper to be deposited, positive, distances from the screen surface 52 are calculated negative downwards.
  • Fig. 4 is the distance value a 2 positive, the left end 64-2 is thus above the sieve surface 52, and the distance value a 1 is negative, so that the right end 64-1 is below the sieve surface 52.
  • the right end 64-1 of the motif element 62 creates a region of increased paper thickness S D > So
  • the left end 64-2 creates a region of reduced paper thickness S H ⁇ So
  • the stepless one Rise region between the two ends 64-1, 64-2 produces a continuously increasing from S H to S D paper thickness, so that a total of a gray line 14 with the at Fig. 1 described appearance arises.
  • the watermark insert 60 is further provided with a plurality of only indicated in the figure perforations 58 to ensure drainage in papermaking also in the field of watermark insert.
  • the diameter of the perforations 58 is chosen so small that they do not adhere to fibers in paper production. Typical perforation diameters are between 100 ⁇ m and a few 100 ⁇ m, for example about 500 ⁇ m.
  • Fig. 5 shows a section of an injection-molded watermark insert 70, the generation of the Grauverlaufslinien 16 of Fig. 1 serves.
  • the watermark insert 70 may also be integral with the watermark insert 60 of the Fig. 4 be educated.
  • the watermark insert 70 includes three line-shaped motif elements 72 with a width of 1.0 mm, the longitudinal direction in the representation of Fig. 5 is perpendicular to the paper plane.
  • Each motif element 72 consists of a single rise area in which the distance to the screen surface 52 along its transverse direction Q increases steplessly from a first distance value a 1 at a longitudinal edge of the motif element to a second, larger distance value a 2 at the opposite longitudinal edge of the motif element.
  • the longitudinal edge having the negative distance a 1 produces a region of increased paper thickness S D > So
  • the longitudinal edge having the positive distance a 2 produces a region of reduced paper thickness S H ⁇ So and the stepless rise region between the two longitudinal edges one stepless along the width from S H to S D increasing paper thickness, so that the total gray line 16 with the at Fig. 1 arise appearance described.
  • the line-shaped motif elements can also have several regions of stepless rise and thus produce gray-color lines with a more complex gray gradient.
  • motif element 82 produces a gray gradient line having a neutral / dark / light / dark / neutral brightness sequence, where "neutral" denotes the brightness of the surrounding banknote paper.
  • the watermark insert 80 of the Fig. 6 also illustrates that the increase in the rise areas does not have to be linear.
  • the increase does not necessarily have to run from a negative to a positive distance value, but instead may, for example, also run from a value that is greater in magnitude to a smaller negative value, as in the case of the linear motif element 86 of the left part of FIG Fig. 7 shown.
  • the motif element 86 generates a gray course line in papermaking whose gray values range from a very dark to a less dark image impression. Since the entire motif element 86 is below the screen surface 52, the entire generated gray-color line appears darker than the surrounding banknote paper.
  • the increase may be from a smaller amount to a smaller amount greater positive value, as in the line-shaped motif element 88 of the right part of Fig. 7 shown.
  • the motif element 88 produces a gray course line in papermaking whose gray values range from a less bright to a very bright image impression.
  • the entire generated gray line appears brighter than the surrounding banknote paper because the entire motif element 88 is above the screen surface 52.
  • is the difference of the distance values and a mean 1 ⁇ 2 (
  • the change in the distance due to the increase is at least half of the average absolute distance from the screen surface 52, so that in each case a gray gradient with a high-contrast appearance results. If a gray gradient line contains a plurality of stepless rise areas, then the said relationship is advantageously fulfilled in each rise area.
  • the watermarks to be generated can have more than one gray-color line and, in addition to gray-color lines, also contain other design elements known from conventional watermark designs.
  • the Grauverlaufslinien must also not be rectilinear, but may be curved, in particular wavy aus soft, and for example, form a lettering or a guilloche pattern, or even completely or partially follow the outline of a conventional gradient watermark.
  • FIGS. 8 and 9 two more complex Watermark designs shown with gray lines. Because of the above explanations, it will be apparent to those skilled in the art how to design a corresponding watermark insert to produce these watermarks.
  • Fig. 8 5 shows a plan view of a banknote paper 20 with a watermark 22, the four arranged in a square gray course lines 14 after Fig.1 with a width of only 0.6 mm. Inside the square, the value "10" is arranged in the form of a highlight watermark 24 appearing very bright in transmitted light.
  • two motif elements in the form of the numbers "1" and "0" which project significantly beyond the screen surface 52 are provided on the associated watermark insert, which contain no rise area and are therefore regarded as conventional design elements for the present description.
  • the watermark 30 contains a gray course line 14 and a gray curve line 16 Fig. 1 that are combined with a conventional history watermark 32.
  • the associated watermark insert also contains an areal extended relief area for generating the gradient watermark 32. At least one gray-shaded line can also extend wholly or partially along the outline of the gradient watermark 32 and thereby accentuate it more strongly.

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Entwässerungssieb für die Herstellung von Papier mit einem Wasserzeichen sowie ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Entwässerungssiebs.
  • Bei der Papierherstellung auf Rundsiebmaschinen oder Langsiebmaschinen lagert sich Papiermasse kontinuierlich auf einem bewegten Entwässerungssieb an und wird soweit verfestigt, dass sie als feuchte Papierbahn zur Weiterbearbeitung vom Entwässerungssieb abgezogen werden kann. Vor allem Sicherheitspapiere für Banknoten, Ausweisdokumente und dergleichen werden zur Absicherung oft mit Wasserzeichen ausgestattet, die eine Überprüfung der Echtheit des Sicherheitspapiers gestatten und die zugleich als Schutz vor unerlaubter Reproduktion dienen.
  • Wasserzeichenpapier kann sowohl mit zweistufigen Wasserzeichen mit einem starken Hell-Dunkel-Effekt als auch mit mehrstufigen Wasserzeichen mit weichen Übergängen zwischen Hell und Dunkel und detailreicher Darstellung eines Motivs ausgestattet werden. Für die Herstellung mehrstufiger Wasserzeichen wird beispielsweise in ein Entwässerungssieb aus Metall ein gewünschtes dreidimensionales Relief geprägt. Die Papierdicke des fertigen Papiers variiert dann entsprechend dem geprägten Relief und lässt im Durchlicht weiche, graduelle Übergänge zwischen helleren und dunkleren Bereichen erkennen.
  • Aus der Druckschrift WO 2008/071325 A1 ist für diesen Zweck auch die Verwendung eines spritzgegossenen Wasserzeicheneinsatzes bekannt, der ein mehrstufiges Relief in Form des zu erzeugenden Wasserzeichens bildet.
  • Ausgehend davon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Entwässerungssieb für die Herstellung von Papier mit einem Wasserzeichen anzugeben, welches ein attraktives visuelles Erscheinungsbild mit hoher Fälschungssicherheit verbindet.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Die Erfindung enthält ein Entwässerungssieb der genannten Art, bei dem das bei der Papierherstellung zu erzeugende Wasserzeichen als Motivbestandteil zumindest eine Grauverlaufslinie mit einer Breite von 1,0 mm oder weniger enthält, die entlang ihrer Länge oder Breite einen stufenlosen Grauverlauf aufweist. Das Entwässerungssieb weist ein Trägersieb auf, mit einer Sieboberfläche, auf der Papier angelagert wird, sowie einen in einem Teilbereich des Trägersiebs angeordneten perforierten Kunststoff-Wasserzeicheneinsatz. Der Kunststoff-Wasserzeicheneinsatz enthält zur Erzeugung der Grauverlaufslinie(n) zumindest ein linienförmiges Motivelement mit einer Breite von 1,0 mm, oder weniger das entlang seiner Länge oder Breite einen stufenlosen Anstiegsbereich aufweist, in dem der Abstand zur Sieboberfläche stufenlos von einem ersten Abstandswert zu einem zweiten, größeren Abstandswert ansteigt.
  • Im Rahmen dieser Beschreibung wird die Oberfläche des Trägersiebs, auf der Papier angelagert wird, als oben liegende Siebfläche angesehen, die gegenüberliegende Siebfläche als unten liegende Siebfläche, so dass die Angaben "oberhalb der Sieboberfläche" bzw. "unterhalb der Sieboberfläche" eine klare Bedeutung haben.
  • Die Abstandswerte werden dabei von der Sieboberfläche nach oben, also in Richtung des angelagerten Papiers, positiv, in die entgegengesetzte Richtung negativ genommen. Mit besonderem Vorteil ist vorgesehen, dass sich der erste Abstandwert des stufenlosen Anstiegsbereichs von der Sieboberfläche nach unten erstreckt, also negativ ist, und dass sich der zweite Abstandswert von der Sieboberfläche nach oben erstreckt, also positiv ist. Die bei der Papierherstellung erzeugte Grauverlaufslinie zeigt dann bei Durchsichtsbetrachtung einen stufenlosen Grauverlauf, der von Grauwerten, die heller als der Grauwert des das Wasserzeichen umgebenden Banknotenpapiers sind, bis hin zu Grauwerten reicht, die dunkler als der Grauwert des Banknotenpapiers sind.
  • Allerdings kann sich der Anstieg auch von einem betragsmäßig größeren zu einem betragsmäßig kleineren negativen Wert, oder von einem betragsmäßig kleineren zu einem betragsmäßig größeren positiven Wert erstrecken, so dass der Anstiegsbereich vollständig unterhalb bzw. oberhalb der Sieboberfläche verläuft. Die erzeugten Grauverlaufslinien zeigen dann im Durchlicht einen Grauverlauf, dessen Grauwerte bezogen auf das umgebende Banknotenpapier von sehr dunkel zu weniger dunkel und bzw. von sehr hell zu weniger hell reichen.
  • In jedem Fall ist mit besonderem Vorteil vorgesehen, dass der erste und zweite Abstandswert die Beziehung Δa > ½ * a mean
    Figure imgb0001
     erfüllen, wobei Δa = |a2 - a1| der Unterschied der Abstandswerte ist und amean = ½ (|a1| + |a2|) den betragsmäßig mittleren Abstand darstellt. In diesem Fall beträgt die Abstandsänderung durch den Anstieg mindestens die Hälfte des mittleren absoluten Abstands von der Sieboberfläche, so dass eine Grauverlaufslinie mit kontrastreichem Erscheinungsbild resultiert.
  • Das linienförmige Motivelement weist mit Vorteil eine Breite von weniger als 0,6 mm, bevorzugt von weniger als 0,5 mm, besonders bevorzugt von weniger als 0,4 mm auf. Weiter ist die Länge des linienförmigen Motivelements mit Vorteil mehr als 5-mal, insbesondere mehr als 10-mal so groß wie die Breite des linienförmigen Motivelements. Mit besonderem Vorteil erfüllen alle linienförmigen Motivelemente des Wasserzeicheneinsatzes die genannten Größenangaben.
  • Ein besonders klar abgegrenztes Erscheinungsbild ergibt sich, wenn jeder sich entlang der Länge eines Motivelements erstreckende Anstiegsbereich mehr als 5-mal, insbesondere mehr als 10-mal so groß ist wie die Breite des Motivelements, und/ oder jeder sich entlang der Breite eines Motivelements erstreckende Anstiegsbereich die gesamte Breite des Motivelements einnimmt.
  • Die linienförmigen Motivelemente können geradlinig sein, aber auch gekrümmt, insbesondere gewellt ausbildet sein. In vorteilhaften Gestaltungen enthält der Kunststoff-Wasserzeicheneinsatz eine Mehrzahl der genannten linienförmigen Motivelemente, welche in Form eines geometrisches Musters, eines Barcodes, eines Schriftzugs oder von Guillochen angeordnet sind.
  • In einer Weiterbildung der Erfindung enthält der Kunststoff-Wasserzeicheneinsatz neben einem oder mehreren der genannten linienförmigen Motivelemente weiter einen flächig ausgedehnten Reliefbereich zur Erzeugung eines Verlaufswasserzeichens. Der flächig ausgedehnte Reliefbereich weist in jeder Richtung eine Abmessung von 5 mm oder mehr, insbesondere von 10 mm oder mehr auf. Dabei kann zumindest eines der genannten linienförmigen Motivelemente zumindest teilweise entlang des Umrisses des flächig ausgedehnten Reliefbereichs verlaufen und das von diesem erzeugte Verlaufswasserzeichen dadurch stärker hervorheben.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung ist der Wasserzeicheneinsatz ein Spritzgusseinsatz. Der Spritzgusseinsatz ist zweckmäßig aus einem hydrophoben Kunststoff, beispielsweise aus Polyoxymethylen gebildet. Zur Verringerung der Abnutzung im Betrieb können dem Kunststoff verschleißreduzierende Additive zugesetzt sein.
  • Obwohl das Spritzgussverfahren zur Herstellung des Wasserzeicheneinsatzes derzeit bevorzugt ist, kann der Wasserzeicheneinsatz auch im Tiefziehverfahren oder im Heißprägeverfahren hergestellt sein. Bei allen Herstellungsverfahren kann zunächst ein separater Wasserzeicheneinsatz hergestellt und perforiert werden, und der separat hergestellte Wasserzeicheneinsatz dann mit dem Trägersieb verbunden, insbesondere verschweißt oder verklebt werden. Alternativ kann beispielsweise auch zunächst ein Kunststoffplättchen in das Trägersieb eingesetzt werden, und aus dem eingesetzten Kunststoffplättchen im Tiefziehverfahren bzw. im Heißprägeverfahren ein Wasserzeicheneinsatz hergestellt werden. In einem nachfolgenden Verfahrensschritt wird der in dem Trägersieb integrierte Wasserzeicheneinsatz dann perforiert, gegebenenfalls zusammen mit dem Trägersieb. Beim Einsatz eines Tiefziehverfahrens kann auch ein bereits vorperforiertes Kunststoffplättchen verwendet werden, so dass der nachträgliche Perforierungsschritt entfallen kann. Schließlich kann der Wasserzeicheneinsatz mit einer entsprechenden Werkzeugform auch direkt in einen ausgeschnittenen Teilbereich des Siebgewebes eingespritzt werden, so dass eine besonders innige Verbindung mit dem Siebgewebe entsteht. Das Entwässerungssieb kann auch eine Kunststoff-Umspritzung oder Kunststoff-Hinterspritzung aufweisen, die den Wasserzeicheneinsatz mit dem Trägersieb verbindet.
  • Bevorzugt ist der Wasserzeicheneinsatz in einem ausgeschnittenen Bereich des Trägersiebs angeordnet und nur in einem vorzugsweise gezackten Randbereich mit diesem verbunden. Dazu kann beispielsweise mit Hilfe einer Laserschneidvorrichtung an der Stelle des Siebgewebes, an der der Wasserzeicheneinsatz vorgesehen ist, eine Aussparung erzeugt werden, die etwas kleiner, beispielsweise 1/10 mm kleiner als die gewünschte Form des Wasserzeicheneinsatzes ist. Der Randbereich kann insbesondere in Form eines Musters, vorzugsweise in gezackter Form ausgebildet sein. In diesen ausgeschnittenen Teilbereich kann der Wasserzeicheneinsatz eingelegt oder vorzugsweise eingespritzt werden, wie oben beschrieben.
  • Das Trägersieb enthält vorteilhaft ein Siebgewebe mit zumindest je einem System von miteinander verwobenen, in Längsrichtung verlaufenden Kettfäden und quer dazu verlaufenden Schussfäden, wobei das Siebgewebe mit Vorteil entweder ein Metallgewebe, insbesondere ein Bronzegewebe, ein Metall-Kunststoff-Mischgewebe, insbesondere ein Bronze-Kunststoff-Mischgewebe, oder ein reines Kunststoffgewebe enthält.
  • Weiter weist der Wasserzeicheneinsatz vorzugsweise eine Mehrzahl von Perforationen auf, die die Entwässerung bei der Papierherstellung sicherstellen. Die Abmessungen dieser Entwässerungs-Perforationen sind so klein gewählt, dass in ihnen bei der Papierherstellung keine Fasern anhaften. Typische Perforationsdurchmesser liegen zwischen 100 µm und einigen 100 µm, beispielsweise bei etwa 500 µm. Bevorzugt verjüngen sich die Perforationen zur oben liegenden Designfläche des Wasserzeicheneinsatzes hin.
  • Die Erfindung enthält auch ein Verfahren zur Herstellung eines Entwässerungssiebs für die Herstellung von Papier mit einem Wasserzeichen, bei dem
    • ein bei der Papierherstellung zu erzeugendes Wasserzeichen vorgegeben wird, das als Motivbestandteil zumindest eine Grauverlaufslinie mit einer Breite von 1,0 mm oder weniger enthält, die entlang ihrer Länge oder Breite einen stufenlosen Grauverlauf aufweist,
    • ein Trägersieb mit einer Sieboberfläche für die Papieranlagerung bereitgestellt wird,
    • ein Wasserzeicheneinsatz mit zumindest einem linienförmigen Motivelement mit einer Breite von 1,0 mm oder weniger im Spritzgussverfahren in das Trägersieb eingespritzt wird, wobei das linienförmige Motivelement entlang seiner Länge oder Breite mit einem stufenlosen Anstiegsbereich erzeugt wird, in dem der Abstand zur Sieboberfläche stufenlos von einem ersten Abstandswert zu einem zweiten, größeren Abstandswert ansteigt, und
    • der Wasserzeicheneinsatz durch Einwirkung von Laserstrahlung mit Entwässerungsperforationen versehen wird.
  • Vorzugsweise wird bei dem Verfahren das Trägersieb im Bereich des zu erzeugenden Wasserzeichens ausgeschnitten, und der Wasserzeicheneinsatz wird in dem ausgeschnittenen Bereich des Trägersiebs eingespritzt. Alternativ kann der Wasserzeicheneinsatz auch als separater Wasserzeicheneinsatz hergestellt und perforiert werden, und mit dem Trägersieb verschweißt oder verklebt werden.
  • Weitere Ausführungsbeispiele sowie Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand der Figuren erläutert, bei deren Darstellung auf eine maßstabs- und proportionsgetreue Wiedergabe verzichtet wurde, um die Anschaulichkeit zu erhöhen.
  • Es zeigen:
    • Fig.1
    in schematischer Darstellung das Erscheinungsbild einer Banknote mit einem Wasserzeichen mit mehreren Graustufenlinien im Durchlicht,
    Fig. 2
    einen Querschnitt durch die Banknote im Bereich einer der ersten Graustufenlinien entlang der Linie II-II von Fig. 1,
    Fig. 3
    einen Querschnitt durch die Banknote quer zu den zweiten Graustufenlinien entlang der Linie III-III von Fig. 1,
    Fig. 4
    eine schematische Darstellung eines erfindungsgemäßen Entwässerungssiebs, das zur Erzeugung von Wasserzeichen mit Grauverlaufslinien eingesetzt wird,
    Fig. 5
    einen Ausschnitt eines spritzgegossenen Wasserzeicheneinsatzes, der der Erzeugung der zweiten Grauverlaufslinien der Fig. 1 dient,
    Fig. 6
    einen Wasserzeicheneinsatz mit einem linienförmigen Motivelement, das mehrere Bereiche stufenlosen Anstiegs aufweist,
    Fig. 7
    einen Wasserzeicheneinsatz eines erfindungsgemäßen Entwässerungssiebs mit weiteren Arten linienförmiger Motivelemente, und
    Fig. 8, 9
    zwei komplexere Wasserzeichengestaltungen, bei denen die Grauverlaufslinien mit anderen, von herkömmlichen Wasserzeichengestaltungen bekannten Designelementen kombiniert sind.
  • Die Erfindung wird nun am Beispiel von Wasserzeichen für Banknoten erläutert. Figuren 1 bis 3 zeigen dazu in schematischer Darstellung eine Banknote 10, in deren Papiersubstrat 12 ein Wasserzeichen mit ersten und zweiten Graustufenlinien 14,16 mit stufenlosem Grauverlauf einbracht wurden. Fig.1 zeigt dabei das Erscheinungsbild der Banknote im Durchlicht, Fig. 2 einen Querschnitt durch die Banknote im Bereich einer der ersten Graustufenlinien 14 entlang der Linie II-II von Fig. 1, und Fig. 3 einen Querschnitt durch die Banknote quer zu den zweiten Graustufenlinien 16 entlang der Linie III-III von Fig.1.
  • Bei Betrachtung im Durchlicht, beispielsweise gegen Tageslicht oder eine helle Lampe, ist Banknotenpapier in den unbedruckten Bereichen nicht völlig opak, sondern etwas durchscheinend und erscheint daher mit einem bestimmten Grauwert 12-M, der in Fig. 1 durch eine Schraffur mittlerer Dichte angedeutet ist.
  • Die ersten Grauverlaufslinien 14 des Wasserzeichens weisen eine Breite von nur 0,6 mm auf und zeigen im Durchlicht entlang ihrer Längsrichtung einen stufenlosen Grauverlauf, der von einem sehr hellen Grauwert zu einem sehr dunklen Grauwert reicht. Aus zeichnerischen Gründen ist der in der Realität stufenlose Grauverlauf in Fig. 1 durch mehrere diskrete Schraffurstufen veranschaulicht, wobei eine geringe Schraffurdichte bzw. Weiß einen hellen Grauwert und eine hohe Schraffurdichte bzw. Schwarz einen dunklen Grauwert anzeigt. Wie in Fig. 1 dargestellt, reichen die Grauwerte der Grauverlaufslinie 14 von Grauwerten 14-H, die heller als der Grauwert 12-M des Banknotenpapiers sind, zu Grauwerten 14-D, die dunkler als der Grauwert 12-M des Banknotenpapiers sind.
  • Die zweiten Grauverlaufslinien 16 weisen eine Breite von 1,0 mm auf und zeigen im Durchlicht entlang ihrer Querrichtung, also ihrer Breite, einen stufenlosen Grauverlauf, der von einem sehr hellen Grauwert zu einem sehr dunklen Grauwert reicht. Auch hier ist aus zeichnerischen Gründen der in der Realität stufenlose Grauverlauf durch mehrere diskrete Schraffurstufen veranschaulicht, wobei die Grauwerte der Grauverlaufslinie von Grauwerten 16-H, die heller als der Grauwert 12-M des Banknotenpapiers sind, zu Grauwerten 16-D reichen, die dunkler als der Grauwert 12-M des Banknotenpapiers sind.
  • Zur Verdeutlichung der unterschiedlichen Papierdicken im Bereich der Grauverlaufslinien 14,16 zeigen die Figuren 2 und 3 Querschnitte entlang der Linie II-II bzw. III-III von Fig.1. Die Solldicke des Banknotenpapiers 12 außerhalb der Grauverlaufslinien 14,16 ist dabei mit So bezeichnet.
  • Wie in Fig. 2 dargestellt, bestehen die ersten Grauverlaufslinien 14 aus einem einzigen Anstiegsbereich, in dem die Papierdicke entlang der Längsrichtung der Linie von einem niedrigen Wert SH, der bei Durchsichtsbetrachtung einen hellen Grauwert 14-H erzeugt, stufenlos auf einen höheren Wert SD ansteigt, der bei Durchsichtsbetrachtung einen dunkleren Grauwert 14-D erzeugt. In Querrichtung der Grauverlaufslinien 14 ist die Papierdicke konstant. Da im gezeigten Ausführungsbeispiel zudem SH < S0 < SD gilt, ist der helle Grauwert 14-H heller und der dunkle Grauwert 14-D dunkler als der mittlere Grauwert 12-M des Banknotenpapiers.
  • Auch die zweiten Grauverlaufslinien 16 bestehen jeweils aus einem einzigen Anstiegsbereich, in dem die Papierdicke allerdings entlang der Querrichtung der Linien von einem niedrigen Wert SH < So stufenlos auf einen höheren Wert SD > So ansteigt. In Längsrichtung der Grauverlaufslinien 16 ist die Papierdicke konstant, so dass sich im Durchlicht insgesamt der oben beschriebene Grauverlauf ergibt.
  • Bei herkömmlichen Rundsiebwasserzeichen oder Elektrotypenwasserzeichen lassen sich solch schmale Linien mit einem stufenlosen Grauverlauf nicht erzeugen. Um Wasserzeichen mit Grauverlaufslinien der beschriebenen Art zu erzeugen, wird erfindungsgemäß ein in Fig. 4 schematisch im Querschnitt dargestelltes Entwässerungssieb 40 eingesetzt.
  • Das Entwässerungssieb 40 umfasst ein Trägersieb 42 mit einem Siebgewebe 44, welches in einem Teilbereich 50 ausgeschnitten ist. Das Höhenniveau der dem Papier zugewandten Oberfläche des Trägersiebs ist in Fig. 4 durch das Bezugszeichen 52 angezeigt. Bei der Papierherstellung wird auf dem Siebgewebe 44 Papier angelagert, dessen Solldicke nach der Trocknung mit So (Figuren 2 und 3) bezeichnet wird.
  • Das Siebgewebe 44 weist zumindest je ein System von miteinander verwobenen, in Längsrichtung verlaufenden Kettfäden 46 und quer dazu verlaufenden Schussfäden 48 auf. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann das Siebgewebe beispielsweise ein Metallgewebe, insbesondere ein Bronzegewebe, ein Metall-Kunststoff-Mischgewebe, insbesondere ein Bronze-Kunststoff-Mischgewebe, oder auch ein reines Kunststoffgewebe enthalten. Das Trägersieb 42 kann sowohl ein einlagiges als auch ein mehrlagiges Siebgewebe enthalten, wobei der einfacheren Darstellung halber in den Figuren nur einlagige Siebgewebe gezeigt sind.
  • In dem ausgeschnittenen Teilbereich 50 des Siebgewebes 44 ist ein Kunststoff-Wasserzeicheneinsatz 60 angeordnet, der an seinem Rand mit dem Siebgewebe 44 verbunden ist. Die Verbindung kann grundsätzlich auf vielfältige Weise erfolgen, beispielsweise durch eine Kunststoff-Umspritzung oder Hinterspritzung, mit Hilfe einer Mehrzahl entlang des Rands angeordneten Befestigungsnoppen, oder auch durch Verschweißen oder Verkleben.
  • Im Ausführungsbeispiel ist eine weitere Variante verwirklicht, bei der der Kunststoff-Wasserzeicheneinsatz 60 ein Spritzgusselement ist, das mit einer entsprechenden Werkzeugform direkt in den ausgeschnittenen Teilbereich 50 des Siebgewebes 44 eingespritzt ist und dabei eine besonders innige Verbindung mit dem Siebgewebe eingeht.
  • Der spritzgegossene Wasserzeicheneinsatz 60 weist zur Erzeugung einer Grauverlaufslinie 14 ein linienförmiges Motivelement 62 mit einer Breite von 0,6 mm auf, welches aus einem einzigen Anstiegsbereich besteht, in dem der Abstand zur Sieboberfläche 52 entlang seiner Längsrichtung L stufenlos von einem ersten Abstandswert a1 am rechten Ende 64-1 des Motivelements 62 zu einem zweiten, größeren Abstandswert a2 am linken Ende 64-2 des Motivelements 62 ansteigt. Wie oben erläutert, werden die Abstände von der Sieboberfläche 52 nach oben, also in Richtung des sich anlagernden Papiers, positiv, Abstände von der Sieboberfläche 52 nach unten negativ gerechnet.
  • Im Ausführungsbeispiel der Fig. 4 ist der Abstandswert a2 positiv, das linke Ende 64-2 liegt also oberhalb der Sieboberfläche 52, und der Abstandswert a1 ist negativ, so dass das rechte Ende 64-1 unterhalb der Sieboberfläche 52 liegt. Bei der Papierherstellung erzeugt das rechte Ende 64-1 des Motivelements 62 einen Bereich mit erhöhter Papierdicke SD > So, das linke Ende 64-2 erzeugt einen Bereich mit verringerter Papierdicke SH < So, und der stufenlose Anstiegsbereich zwischen den beiden Enden 64-1, 64-2 erzeugt eine stufenlos von SH zu SD ansteigende Papierdicke, so dass insgesamt eine Grauverlaufslinie 14 mit dem bei Fig. 1 beschriebenen Erscheinungsbild entsteht.
  • Der Wasserzeicheneinsatz 60 ist weiter mit einer Mehrzahl von in der Figur nur angedeuteten Perforationen 58 versehen, um die Entwässerung bei der Papierherstellung auch im Bereich des Wasserzeicheneinsatzes sicherzustellen. Der Durchmesser der Perforationen 58 ist dabei so klein gewählt, dass in ihnen bei der Papierherstellung keine Fasern anhaften. Typische Perforationsdurchmesser liegen zwischen 100 µm und einigen 100 µm, beispielsweise bei etwa 500 µm.
  • Fig. 5 zeigt einen Ausschnitt eines spritzgegossenen Wasserzeicheneinsatzes 70, der der Erzeugung der Grauverlaufslinien 16 der Fig. 1 dient. Der einfacheren Darstellung halber sind das Trägersieb und die Perforationen in dieser und den folgenden Figuren weggelassen. Der Wasserzeicheneinsatz 70 kann auch einstückig mit dem Wasserzeicheneinsatz 60 der Fig. 4 ausgebildet sein. Der Wasserzeicheneinsatz 70 enthält drei linienförmige Motivelemente 72 mit einer Breite von 1,0 mm, deren Längsrichtung in der Darstellung der Fig. 5 senkrecht zur Papierebene steht. Jedes Motivelement 72 besteht aus einem einzigen Anstiegsbereich, in dem der Abstand zur Sieboberfläche 52 entlang seiner Querrichtung Q stufenlos von einem ersten Abstandswert a1 an einer Längskante des Motivelements zu einem zweiten, größeren Abstandswert a2 an der gegenüberliegenden Längskante des Motivelements ansteigt. Bei der Papierherstellung erzeugt die Längskante mit dem negativen Abstandswert a1 einen Bereich mit erhöhter Papierdicke SD > So, die Längskante mit dem positiven Abstandswert a2 erzeugt einen Bereich mit verringerter Papierdicke SH < So, und der stufenlose Anstiegsbereich zwischen den beiden Längskanten erzeugt eine entlang der Breite stufenlos von SH zu SD ansteigende Papierdicke, so dass insgesamt die Grauverlaufslinien 16 mit dem bei Fig. 1 beschriebenen Erscheinungsbild entstehen.
  • Die linienförmigen Motivelemente können auch mehrere Bereiche stufenlosen Anstiegs aufweisen und damit Grauverlaufslinien mit einem komplexeren Grauverlauf erzeugen. Im Ausführungsbeispiel der Fig. 6 enthält der Wasserzeicheneinsatz 80 etwa ein linienförmiges Motivelement 82 einer Breite von 0,4 mm, das entlang seiner Längsrichtung L vier stufenlose Anstiegsbereiche 84-1 bis 84-4 aufweist. Wie in Fig. 6 dargestellt, steigt der Abstand in den Bereichen 84-1 und 84-4 jeweils von einem negativen Wert nach außen auf das Niveau der Sieboberfläche 52, also auf einen Abstandswert a=0 an, während er in den Bereichen 84-2 und 84-3 von einem negativen Wert auf denselben positiven Wert in der Linienmitte ansteigt. Insgesamt erzeugt das Motivelement 82 bei der Papierherstellung eine Grauverlaufslinie mit einer Helligkeitsabfolge Neutral / Dunkel / Hell / Dunkel / Neutral, wobei "Neutral" die Helligkeit des umgebenden Banknotenpapiers bezeichnet. Der Wasserzeicheneinsatz 80 der Fig. 6 illustriert auch, dass der Anstieg in den Anstiegsbereichen nicht linear verlaufen muss.
  • Weiter muss der Anstieg nicht zwingend von einem negativen zu einem positiven Abstandswert verlaufen, vielmehr kann er beispielsweise auch von einem betragsmäßig größeren zu einem betragsmäßig kleineren negativen Wert verlaufen, wie bei dem linienförmigen Motivelement 86 des linken Teils der Fig. 7 gezeigt. Das Motivelement 86 erzeugt bei der Papierherstellung eine Grauverlaufslinie, deren Grauwerte von einem sehr dunklen zu einem weniger dunklen Bildeindruck reichen. Da das gesamte Motivelement 86 unterhalb der Sieboberfläche 52 liegt, erscheint die gesamte erzeugte Grauverlaufslinie dunkler als das umgebende Banknotenpapier. Genauso kann der Anstieg von einem betragsmäßig kleineren zu einem betragsmäßig größeren positiven Wert verlaufen, wie bei dem linienförmigen Motivelement 88 des rechten Teils der Fig. 7 gezeigt. Das Motivelement 88 erzeugt bei der Papierherstellung eine Grauverlaufslinie, deren Grauwerte von einem weniger hellen zu einem sehr hellen Bildeindruck reichen. Die gesamte erzeugte Grauverlaufslinie erscheint heller als das umgebende Banknotenpapier, da das gesamte Motivelement 88 oberhalb der Sieboberfläche 52 liegt. Selbstverständlich kann der Anstieg auch auf der Höhe der Sieboberfläche 52 bei einem Abstandswert a=0 beginnen oder enden, wie bereits in Fig. 6 illustriert.
  • Unabhängig von dem Vorzeichen der beiden Abstandswerte erfüllen der erste und zweite Abstandswert eines Anstiegsbereichs mit Vorteil die Beziehung Δa > ½ * amean, wobei Δa = |a2 - a1| der Unterschied der Abstandswerte ist und amean = ½ (|a1| + |a2|) den betragsmäßig mittleren Abstand darstellt. In diesem Fall beträgt die Abstandsänderung durch den Anstieg mindestens die Hälfte des mittleren absoluten Abstands von der Sieboberfläche 52, so dass in jedem Fall eine Grauverlaufslinie mit kontrastreichem Erscheinungsbild resultiert. Enthält eine Grauverlaufslinie mehrere stufenlose Anstiegsbereiche, so ist die genannte Beziehung vorteilhaft in jedem Anstiegsbereich erfüllt.
  • Die zu erzeugenden Wasserzeichen können selbstverständlich mehr als eine Grauverlaufslinie aufweisen und neben Grauverlaufslinien auch andere, von herkömmlichen Wasserzeichengestaltungen bekannte Designelemente enthalten. Die Grauverlaufslinien müssen auch nicht geradlinig verlaufen, sondern können gekrümmt, insbesondere gewellt ausbildet sein, und beispielsweise einen Schriftzug oder ein Guillochenmuster bilden, oder auch ganz oder teilweise dem Umriss eines herkömmlichen Verlaufswasserzeichens folgen. Lediglich beispielhaft sind in den Figuren 8 und 9 zwei komplexere Wasserzeichengestaltungen mit Grauverlaufslinien dargestellt. Aufgrund der oben stehenden Erläuterungen ist für den Fachmann klar, wie ein entsprechender Wasserzeicheneinsatz zur Erzeugung dieser Wasserzeichen ausgebildet werden muss.
  • Fig. 8 zeigt eine Aufsicht auf ein Banknotenpapier 20 mit einem Wasserzeichen 22, das vier in einem Quadrat angeordnete Grauverlaufslinien 14 nach Fig.1 mit einer Breite von nur 0,6 mm enthält. Im Inneren des Quadrats ist die Wertzahl "10" in Form eines im Durchlicht sehr hell erscheinenden Highlight-Wasserzeichens 24 angeordnet. Auf dem zugehörigen Wasserzeicheneinsatz sind dazu neben den bereits beschriebenen linienförmigen Motivelementen auch zwei die Sieboberfläche 52 deutlich überragende Motivelemente in Form der Ziffern "1" und "0" vorgesehen, die keinen Anstiegsbereich enthalten und daher für die vorliegende Beschreibung als herkömmliche Designelemente angesehen werden.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 9 enthält das Wasserzeichen 30 eine Grauverlaufslinie 14 und eine Grauverlaufslinie 16 nach Fig. 1, die mit einem herkömmlichen Verlaufswasserzeichen 32 kombiniert sind. Dazu enthält der zugehörige Wasserzeicheneinsatz neben den bereits beschriebenen linienförmigen Motivelementen 62 bzw. 72 auch einen flächig ausgedehnten Reliefbereich zur Erzeugung des Verlaufswasserzeichens 32. Zumindest eine Grauverlaufslinie kann auch ganz oder teilweise entlang des Umrisses des Verlaufswasserzeichens 32 verlaufen und dieses dadurch stärker akzentuieren.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Banknote
    12
    Papiersubstrat
    12-M
    Grauwert
    14
    erste Graustufenlinien
    14-H, 14-D
    helle bzw. dunkle Grauwerte
    16
    zweite Graustufenlinien
    16-H, 16-D
    helle bzw. dunkle Grauwerte
    20
    Banknotenpapier
    22
    Wasserzeichen
    24
    Highlight-Wasserzeichen
    30
    Wasserzeichen
    32
    Verlaufswasserzeichen
    40
    Entwässerungssieb
    42
    Trägersieb
    44
    Siebgewebe
    46
    Kettfäden
    48
    Schussfäden
    50
    ausgeschnittener Teilbereich
    52
    Höhenniveau Sieboberfläche
    58
    Perforationen
    60
    Wasserzeicheneinsatz
    62
    linienförmiges Motivelement
    64-1, 64-2
    rechtes bzw. linkes Ende
    70
    Wasserzeicheneinsatz
    72
    linienförmiges Motivelement
    80
    Wasserzeicheneinsatz
    82
    linienförmiges Motivelement
    84-1 bis 84-4
    stufenlose Anstiegsbereiche
    86
    linienförmiges Motivelement
    88
    linienförmiges Motivelement
    L
    Längsrichtung
    Q
    Querrichtung
    a1
    erster Abstandswert
    a2
    zweiter Abstandswert

Claims (17)

  1. Entwässerungssieb für die Herstellung von Papier mit einem Wasserzeichen, wobei das Entwässerungssieb ein Trägersieb aufweist mit einer Sieboberfläche, auf der Papier angelagert wird, sowie einen in einem Teilbereich des Trägersiebs angeordneten perforierten Kunststoff-Wasserzeicheneinsatz, dadurch gekennzeichnet, dass
    - das bei der Papierherstellung zu erzeugende Wasserzeichen als Motivbestandteil zumindest eine Grauverlaufslinie mit einer Breite von 1,0 mm oder weniger enthält, die entlang ihrer Länge oder Breite einen stufenlosen Grau verlauf aufweist, und
    - der Kunststoff-Wasserzeicheneinsatz zur Erzeugung der Grauverlaufslinie(n) zumindest ein linienförmiges Motivelement mit einer Breite von 1,0 mm oder weniger enthält, das entlang seiner Länge oder Breite einen stufenlosen Anstiegsbereich aufweist, in dem der Abstand zur Sieboberfläche stufenlos von einem ersten Abstandswert zu einem zweiten, größeren Abstandswert ansteigt.
  2. Entwässerungssieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Abstandwert des stufenlosen Anstiegsbereich sich von der Sieboberfläche nach unten und der zweite Abstandswert von der Sieboberfläche nach oben erstreckt.
  3. Entwässerungssieb nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und zweite Abstandswert die Beziehung Δa > ½* amean erfüllen, wobei Δa = |a2 - a1| der Unterschied der Abstandswerte ist und ame-an = ½ (|a1| + |a2|) den betragsmäßig mittleren Abstand darstellt.
  4. Entwässerungssieb nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das linienförmige Motivelement eine Breite von weniger als 0,6 mm, bevorzugt von weniger als 0,5 mm, besonders bevorzugt von weniger als 0,4 mm aufweist.
  5. Entwässerungssieb nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das linienförmige Motivelement eine Länge und eine Breite aufweist, wobei die Länge mehr als 5 mal, insbesondere mehr als 10 mal so groß ist wie die Breite.
  6. Entwässerungssieb nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass jeder sich entlang der Länge eines Motivelements erstreckende Anstiegsbereich mehr als 5 mal, insbesondere mehr als 10 mal so groß ist wie die Breite des Motivelements, und/oder dass jeder sich entlang der Breite eines Motivelements erstreckende Anstiegsbereich die gesamte Breite des Motivelements einnimmt.
  7. Entwässerungssieb nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die genannten linienförmigen Motivelemente geradlinig oder gekrümmt, insbesondere gewellt ausgebildet sind.
  8. Entwässerungssieb nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoff-Wasserzeicheneinsatz eine Mehrzahl der genannten linienförmigen Motivelemente enthält, die in Form eines geometrisches Musters, eines Barcodes, eines Schriftzugs oder von Guillochen angeordnet sind.
  9. Entwässerungssieb nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoff-Wasserzeicheneinsatz neben einem oder mehreren der genannten linienförmigen Motivelemente einen flächig ausgedehnten Reliefbereich zur Erzeugung eines Verlaufswasserzeichens enthält.
  10. Entwässerungssieb nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass eines der genannten linienförmigen Motivelemente zumindest teilweise entlang des Umrisses des flächig ausgedehnten Reliefbereichs verläuft.
  11. Entwässerungssieb nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Wasserzeicheneinsatz ein Spritzgusseinsatz ist.
  12. Entwässerungssieb nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Entwässerungssieb eine Kunststoff-Umspritzung oder Kunststoff-Hinterspritzung aufweist, die den Wasserzeicheneinsatz mit dem Trägersieb verbindet.
  13. Entwässerungssieb nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Wasserzeicheneinsatz in einem ausgeschnittenen Bereich des Trägersiebs angeordnet und nur in einem verzugsweise gezackten Randbereich mit diesem verbunden ist.
  14. Entwässerungssieb nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägersieb ein Siebgewebe mit zumindest je einem System von miteinander verwobenen, in Längsrichtung verlaufenden Kettfäden und quer dazu verlaufenden Schussfäden aufweist, wobei das Siebgewebe mit Vorteil entweder ein Metallgewebe, insbesondere ein Bronzegewebe enthält, ein Metall-Kunststoff-Mischgewebe, insbesondere ein Bronze- Kunststoff-Mischgewebe oder ein reines Kunststoffgewebe enthält.
  15. Entwässerungssieb nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Wasserzeicheneinsatz eine Mehrzahl von Perforationen aufweist, deren Abmessungen so klein sind, dass in ihnen bei der Papierherstellung keine Fasern anhaften.
  16. Verfahren zur Herstellung eines Entwässerungssiebs für die Herstellung von Papier mit einem Wasserzeichen, bei dem
    - ein bei der Papierherstellung zu erzeugendes Wasserzeichen vorgegeben wird, das als Motivbestandteil zumindest eine Grauverlaufslinie mit einer Breite von 1,0 mm oder weniger enthält, die entlang ihrer Länge oder Breite einen stufenlosen Grauverlauf aufweist,
    - ein Trägersieb mit einer Sieboberfläche für die Papieranlagerung bereitgestellt wird,
    - ein Wasserzeicheneinsatz mit zumindest einem linienförmigen Motivelement mit einer Breite von 1,0 mm oder weniger im Spritzgussverfahren in das Trägersieb eingespritzt wird, wobei das linienförmige Motivelement entlang seiner Länge oder Breite mit einem stufenlosen Anstiegsbereich erzeugt wird, in dem der Abstand zur Sieboberfläche stufenlos von einem ersten Abstandswert zu einem zweiten, größeren Abstandswert ansteigt, und
    - der Wasserzeicheneinsatz durch Einwirkung von Laserstrahlung mit Entwässerungsperforationen versehen wird.
  17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Trägersieb im Bereich des zu erzeugenden Wasserzeichens ausgeschnitten wird, und der Wasserzeicheneinsatz in dem ausgeschnittenen Bereich des Trägersiebs eingespritzt wird.
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