EP2896484A1 - Auslösendes Drehmomentwerkzeug mit Stellvorrichtung - Google Patents

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EP2896484A1
EP2896484A1 EP15000005.7A EP15000005A EP2896484A1 EP 2896484 A1 EP2896484 A1 EP 2896484A1 EP 15000005 A EP15000005 A EP 15000005A EP 2896484 A1 EP2896484 A1 EP 2896484A1
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EP
European Patent Office
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torque
adjusting device
knob
tool
torque tool
Prior art date
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Granted
Application number
EP15000005.7A
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English (en)
French (fr)
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EP2896484B1 (de
Inventor
Marco Theissen
Nicola Dennis Kruse
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Stahlwille Eduard Wille GmbH and Co KG
Original Assignee
Eduard Wille GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Eduard Wille GmbH and Co KG filed Critical Eduard Wille GmbH and Co KG
Publication of EP2896484A1 publication Critical patent/EP2896484A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2896484B1 publication Critical patent/EP2896484B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING, OR HOLDING
    • B25B23/00—Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
    • B25B23/14—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers
    • B25B23/142—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers
    • B25B23/1422—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers torque indicators or adjustable torque limiters
    • B25B23/1427—Arrangement of torque limiters or torque indicators in wrenches or screwdrivers specially adapted for hand operated wrenches or screwdrivers torque indicators or adjustable torque limiters by mechanical means

Definitions

  • the invention comprises an actuating device for a triggering torque tool with a knob for setting a desired torque, in which the torque reached is signaled.
  • the screw connection is the most commonly used connection in mechanical engineering.
  • suitable assembly tools include torque tools, as mentioned above.
  • Torque tools are needed to apply a specific torque to a workpiece.
  • Torque tools such as torque wrench or torque screwdrivers are known.
  • triggering torque tools a setpoint torque is set. Once this torque is achieved when tightening a screw, the torque tool signals the achievement of the desired torque to a user. This can be signaled, for example, by an audible click or tactile click.
  • Torque tools are used to load a bolt with a high preload force that is within the elastic range of the bolt or also to load the bolt with only slight preload forces.
  • new construction materials such as magnesium, aluminum or plastic, especially for lightweight construction in the automotive or aircraft industry can increase both the demand, as well as the requirements of the torque tools. Because of these new materials, the Number of sensitive screw connections. The lower tensile strength of these lightweight materials compared to steel materials, would lead to damage the thread in an overuse of the screw, which would make these expensive components unusable.
  • Triggering torque tools are set in some embodiments by a knob to a specific torque value at which they are to trigger.
  • the knob is pulled axially out of a shaft of the torque tool, which causes an unlocking of the knob.
  • the torque value at which the torque tool is to trigger is always visible on a main scale and, if necessary, a fine scale.
  • the setpoint for the triggering of the torque tool can now be set.
  • the knob is then locked by pushing it back into the shaft. He locks in a toothing and is thus secured against unintentional adjustment.
  • the user can set a different torque setpoint by unlocking the rotary knob.
  • the torque tool has there a tubular tool shank which extends in its longitudinal direction. At a first end portion of a handle is arranged, which is mounted rotatably about the longitudinal axis on the tool shank.
  • the handle is directly or indirectly coupled to a clamping unit inside the handle and / or tool shank.
  • a coil spring is tensioned or relieved, via which the respectively applied torque is preset.
  • the handle further has a folding lever, which rests in its rest position on the handle.
  • a scale is arranged, which can have numerical information about the currently set torque.
  • the transition area is tapered with respect to the tool shank, wherein it is reduced in its cross section.
  • a first end portion opposite the second end portion of the tool shank is used for coupling with a tool drive part, which serves to accommodate tools, usually Aufstecktechnikmaschinee.
  • the otherwise circular in cross-section tool shank is flattened at its second end portion, so that forms a rectangular opening at the end.
  • a torque tool for measuring and / or triggering torque on a workpiece.
  • the torque tool includes a housing with a handle and a rod for transmitting the torque.
  • a measuring element is used for the electronic detection of the torque, which is processed by a measuring and control electronics.
  • a trigger switch controlled by the electronic measuring and control electronics triggers the torque tool at a setpoint value.
  • the torque wrench described therein has a reduction mechanism which has at least one actuator actuated by the release switch. In this case, the reduction mechanism between the rod for transmitting the torque and the electronically controlled release switch for triggering the torque tool is arranged.
  • the reduction mechanism includes a shift lever with a shift edge controlled by the electronically controlled release switch.
  • the torque tool is to be used only for a particular operation, it is set in the magazine to a fixed torque value. Disadvantage of the known torque tools is that the triggering torque can be accidentally or deliberately adjusted by a user. But this can no longer be guaranteed that a preset torque actually existed.
  • an adjusting device for a triggering torque tool with a knob for setting a desired torque of the type mentioned in which the adjusting knob is removably provided on the main body of the adjusting device.
  • the torque tool If the torque tool is to be used only for a particular operation, it will be set to a fixed torque value by authorized personnel in the tool storage or magazine. An adjustment of the set torque value by the user, is often not desirable to always tighten a given screw safely.
  • the knob can be removed after the set torque value has been set. This will make it no longer possible for the user to adjust the once setpoint for the triggering torque.
  • a latching mechanism is provided, with which the adjusting device is locked to a set torque.
  • the locking mechanism ensures that the set setpoint for the triggering torque engages in its position. This prevents in particular that the setpoint changes independently. Only by loosening or overcoming the detent can the setpoint for the triggering torque be adjusted.
  • the locking mechanism of the torque tool has a toothing, in which engages a coupled with the adjusting device toothing for locking.
  • a latching mechanism is realized in a simple manner.
  • the adjusting device engages in a toothing of the locking mechanism, the adjusting device is locked. Axial displacement of the teeth of the locking mechanism and the adjusting device cause the teeth no longer interlock. The locking mechanism is unlocked and the release torque can be adjusted.
  • a further advantageous embodiment of the triggering torque tool according to the invention is that the adjusting device comprises a base body and a setting knob, wherein the adjusting device for unlocking the locking mechanism and for actuating axially from the shaft-like housing is provided to a stop pulled out.
  • This measure serves to provide a mechanism which unlocks the locking mechanism with little effort. Pulling out to a stop is sufficient to unlock the actuator from the detent. After adjusting, the Actuator pushed back and locks. The adjusting knob can now be removed from the body.
  • a preferred embodiment of the invention further consists in that in the triggering torque tool, the adjusting knob has a threaded pin which engages in a threaded bore of the base body of the adjusting device, wherein the adjusting knob can be removed with the threaded pin only in the locked state of the locking mechanism.
  • a further advantageous aspect of the torque tool according to the invention is that a plug is provided for closing and / or sealing the threaded bore of the adjusting device. After removing the adjusting knob, the threaded hole is exposed. The plug is inserted in the threaded hole for sealing, which can prevent contamination or clogging of the threaded hole.
  • it can also be tracked whether the torque tool has been adjusted if necessary. In the case of a seal fracture, false trip torque may have been used. Namely, the plug can not be removed without damage, whereby a carried out adjustment of the torque can be detected.
  • An advantageous embodiment of the adjusting device according to the invention for a triggering torque tool further consists in that a latching mechanism is provided for locking a set torque.
  • the locking mechanism ensures that the set setpoint for the triggering torque engages in its position. Only by loosening or overcoming the detent can the setpoint for the triggering torque be adjusted.
  • a preferred embodiment of the adjusting device according to the invention results from the fact that the locking mechanism has a toothing, in which engages a coupled with the adjusting device toothing for locking.
  • the locking mechanism is implemented with easy to produce means.
  • a Gearing such as a ring gear
  • the adjusting device engages in a toothing of the locking mechanism.
  • the actuator engages so.
  • a relative displacement of the teeth of the locking mechanism and the adjusting device to each other cause the teeth no longer interlock.
  • the locking mechanism is unlocked and the release torque can be adjusted.
  • the adjusting knob of the adjusting device according to the invention has a threaded pin which engages in a threaded bore, wherein the adjusting knob can be removed with the threaded pin only in the locked state of the locking mechanism.
  • FIG. 1 shows an inventive triggering torque tool 10 in vertical longitudinal section.
  • the illustrated as a schematic diagram torque tool 10 includes a shaft-like housing 12 having a handle portion 14 and a head portion 16.
  • the head portion 16 has a réellevierkantprofil 17, in which an unillustrated drive head is used with an external square profile.
  • the drive head directly transmits the torque applied by the torque tool 10 to a workpiece.
  • the drive head can for example accommodate various insertion or attachment tools.
  • a transmission assembly 18 is provided, with which the torque is transmitted to the workpiece.
  • the transfer assembly 18 is formed in the present embodiment as a lever assembly.
  • levers 20 are pivotally mounted in the housing 12 via bearing bolts 22.
  • the bearing pins 22 are arranged substantially parallel and provided transversely to the longitudinal axis of the housing 12.
  • a trigger mechanism 24 is used to trigger the torque tool 10.
  • the trigger mechanism 24 includes two cooperating release levers 26, 28, which are also part of the transfer assembly 18. Release lever 26, 28 each have a switching edge 30, 32, over which the torque tool 10 triggers.
  • an adjusting device 34 with a knob 36 for setting a desired torque, wherein the torque tool 10 triggers.
  • the adjusting device 34 acts on a threaded pin 38 with an external thread on which a carriage 40 is provided with an internal thread movable.
  • the threaded pin 38 is rotatably mounted in a cylinder-like latching sleeve 42 of the adjusting device 34.
  • the locking sleeve 42 is statically arranged in the grip area 14. In the interior of the locking sleeve 42, a screening not visible here is provided. In the locked state, the actuator 34 can not rotate within the locking sleeve 42.
  • the adjusting device 34 is torsionally rigid with the threaded pin 38 coupled.
  • the adjusting knob 34 can be rotated only after unlocking the actuator 34, whereby the threaded pin 38 also rotates.
  • the threaded pin 38 is in the area which projects into the latching sleeve 42, formed as outer polygon 43.
  • the adjusting device 34 has a socket 45, which as a polygonal socket (see Fig. 5 or 6) is formed.
  • the adjusting device 34 is pushed with the sleeve 45 on the outer polygon 43 of the threaded pin 38.
  • a scale module 44 is provided, with which the torque to be set can be displayed on a scale display 46.
  • a lock slider 48 is provided on the carriage 40.
  • the lock slider 48 acts on a bending rod 50 of the torque tool 10, which transmits the set release torque in the transmission assembly 18 to the release lever 26, 28.
  • Fig.2 the handle portion 14 of the triggering torque tool 10 with the scale display 46 and pulled-out knob 36 is shown.
  • the adjusting knob 36 and thus the actuator 34 can be pulled out to unlock only up to a stop from the locking sleeve 42.
  • the torque tool 10 has a scale display 46 for reading the fine adjustment of the set Tripping torque.
  • a scale display 51 is provided for each applied torque in the handle portion 14. With the knob pulled out 36, the actuator 34 is unlocked, so that the release torque of the torque tool 10 can be adjusted.
  • the adjusting device 34 transmits the setting torque to be set, which is to be read on the scale display 46, 51, to the threaded pin 38 in accordance with Fig. 1 , By pressing the adjusting knob 34, the adjusting device 34 engages in the screening.
  • Fig. 3 shows the handle portion 14 of the triggering torque tool 14, accordingly Fig. 2 in which the adjusting knob 36 of the adjusting device 34 engages in the latching sleeve 42 for locking.
  • the same components are therefore designated by corresponding reference numerals.
  • Fig. 4 shows the adjusting device 34 with the adjusting knob 36 for setting a desired torque for the torque tool 10.
  • the adjusting device has a cylindrical base body 52 which is provided in the latching sleeve 42.
  • the main body 52 has axial grooves 54.
  • the grooves 54 are located in the inner wall of the circular scale module 44 (see FIG Fig. 1 ) a corresponding counter-element, so that the scale module 44 is rotatably mounted on the base body 52.
  • a toothing 58 is indicated in the front region 56 of the base body 52.
  • the toothing 58 engages in the screening of the latching sleeve 42, as described for previous figures.
  • the detent may also be formed as a toothing.
  • the toothing 58 forms with the latching sleeve 42 a latching mechanism 59.
  • the latching sleeve 42 has this for the corresponding detent.
  • the main body 52 of the adjusting device 34 ends in the adjusting knob 36th Fig. 5 shows an adjusting device 14 with a knob 36, in which the main body 52 is shown in a vertical longitudinal section. As far as the Fig. 5 With match the previous figures, like components are referred to by corresponding reference numerals.
  • the main body 52 designed as a polygon socket 64 is provided in the main body 52 designed as a polygon socket 64 is provided. The adjusting device 14 is thus pushed axially movable on the corresponding outer polygon of the threaded pin 38.
  • a threaded bore 66 in the base body 52 of the adjusting device 34 is provided on the axially opposite side.
  • the adjusting knob 36 includes a centrally located threaded stem 68 with an external thread. The external thread fits exactly into the threaded hole 66. Thus, the adjusting knob 36 can be screwed to the base body 52 of the adjusting device 34 releasably.
  • Fig. 6 shows the actuator 34 with the remote knob 36 according to the Fig. 5 , This is the only difference between these two views. As far as the Fig. 6 therefore with the Fig. 5 is identical, the same components are referred to by corresponding reference numerals.
  • Fig. 7 shows the main body 52 of the adjusting device 34, but without adjusting knob 36. As far as the 6 and 7 correspond to the previous figures, the same reference numerals are used. In the threaded bore 66, a plug 70 is used for closing the adjusting knob 36.
  • the operation of the triggering torque tool 10 can be described as follows:
  • the value at which the torque tool 10 is to trigger is set with the adjusting knob 36.
  • the adjusting knob 36 is pulled out with the adjusting device 14 from the locking sleeve 42 of the torque tool 10 until it stops.
  • the adjusting device 34 is unlocked.
  • the desired torque value can be adjusted by reading on the scale display 46, 51.
  • About the adjusting device 36 while the carriage 40 is moved over the threaded pin 38 which acts on the bending rod 50 with the lock slider.
  • the adjusting device is pressed into the latching sleeve.
  • the setting is retained.
  • the adjusting knob 36 can now be separated from the main body 52 of the adjusting device 34.
  • the adjusting knob 36 is unscrewed from the threaded hole 66.
  • the plug 70 can now be used for sealing.
  • the plug 70 prevents a Contamination or obstruction of the threaded bore 66.
  • the torque tool 10 now retains its value at which it is intended to trigger. Only by removing the plug and screwing the adjusting knob 36, the actuator 34 can be operated again.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein auslösendes Drehmomentwerkzeug (10), welches ein schaftartiges Gehäuse (12) mit einem Griffbereich (14) und einem Kopfbereich (16) enthält. Eine Übertragungsanordnung (18) ist in dem Gehäuse (12) zur Übertragung des Drehmoments vorgesehen. Das Drehmomentwerkzeug (10) weist ferner eine Stellvorrichtung (34) mit einem Stellknopf (36) zum Einstellen eines gewünschten Drehmoments auf, bei dem das erreichte Drehmoment signalisiert wird. Eine Anzeige (46, 51) zeigt einen Drehmomentwert an, bei dem das Drehmomentwerkzeug (10) auslösen soll. Ferner enthält das Drehmomentwerkzeug (10) einen Auslösemechanismus (24), mit dem das Drehmomentwerkzeug (10) beim eingestellten Drehmoment auslöst.

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft ein auslösendes Drehmomentwerkzeug, enthaltend
    1. a) ein schaftartiges Gehäuse mit einem Griffbereich und einem Kopfbereich,
    2. b) eine Übertragungsanordnung in dem Gehäuse zur Übertragung des Drehmoments,
    3. c) eine Stellvorrichtung mit einem Stellknopf zum Einstellen eines gewünschten Drehmoments, bei dem das erreichte Drehmoment signalisiert wird,
    4. d) eine Anzeige zum Anzeigen eines Drehmomentwerts, bei dem das Drehmomentwerkzeug auslösen soll,
    5. e) einen Auslösemechanismus, mit dem das Drehmomentwerkzeug beim eingestellten Drehmoment ausgelöst.
  • Ferner umfasst die Erfindung eine Stellvorrichtung für ein auslösendes Drehmomentwerkzeug mit einem Stellknopf zum Einstellen eines gewünschten Drehmoments, bei dem das erreichte Drehmoment signalisiert wird.
    • Beschreibung
  • Die Verschraubung ist die am häufigsten genutzte Verbindung im Maschinenbau. Solche Verbindungselemente können nur durch die Verwendung geeigneter Montagewerkzeuge wirksam werden. Zu den hierfür geeigneten Montagewerkzeugen zählen Drehmomentwerkzeuge, wie sie eingangs genannt sind. Drehmomentwerkzeuge werden benötigt, um an einem Werkstück ein bestimmtes Drehmoment auszuüben. Als Drehmomentwerkzeuge sind beispielsweise Drehmomentschlüssel oder Drehmomentschraubendreher bekannt. Es gibt insbesondere anzeigende und auslösende Drehmomentwerkzeuge. Anzeigende Drehmomentwerkzeuge zeigen immer das jeweils anliegende Drehmoment an. Bei auslösenden Drehmomentwerkzeugen wird ein Solldrehmoment eingestellt. Sobald dieses Drehmoment beim Anziehen einer Verschraubung erreicht wird, signalisiert das Drehmomentwerkzeug das Erreichen des Solldrehmoments einem Nutzer. Dies kann beispielsweise durch ein hörbares Klicken oder fühlbares Knacken signalisiert werden.
  • Das bei der Verwendung handgeführte Werkzeuge zu übertragende Drehmoment ist hierbei sowohl von der physischen Konstitution des Benutzers als auch von dessen subjektiven Kraftempfinden abhängig. Drehmomentwerkzeuge werden eingesetzt, um eine Schraube mit einer hohen Vorspannkraft zu belasten, die im elastischen Bereich der Schraube liegt oder auch, um die Schraube mit nur geringen Vorspannkräften zu belasten. Der Einsatz von neuen Konstruktionswerkstoffen wie z.B. Magnesium, Aluminium oder Kunststoff, vor allem für den Leichtbau in der Automobil- oder Flugzeugindustrie lässt sowohl den Bedarf, als auch die Anforderungen an die Drehmomentwerkzeuge ansteigen. Durch diese neuen Werkstoffe steigt nämlich die Zahl der empfindlichen Schraubverbindungen. Die geringere Zugfestigkeit dieser Leichtbau-Werkstoffe im Vergleich zu Stahlwerkstoffen, würde bei einer Überbeanspruchung der Schraubverbindung zu Beschädigungen des Gewindes führen, die diese teuren Bauteile unbrauchbar machen würden.
    • Stand der Technik
  • Auslösende Drehmomentwerkzeuge werden bei einigen Ausführungen durch einen Drehknopf auf einen bestimmten Drehmomentwert eingestellt, bei dem sie auslösen sollen. Dabei wird der Drehknopf aus einem Schaft des Drehmomentwerkzeuges axial herausgezogen, was eine Entriegelung des Drehknopfes bewirkt. Der Drehmomentwert, bei dem das Drehmomentwerkzeug auslösen soll, ist jederzeit auf einer Haupt- und ggf. Feinskala sichtbar. Durch Drehen des Drehknopfes lässt sich nun der Sollwert für die Auslösung des Drehmomentwerkzeugs einstellen. Der Drehknopf wird anschließend arretiert, indem er wieder in den Schaft eingedrückt wird. Er rastet in einer Verzahnung ein und ist damit gegen ungewolltes Verstellen gesichert. Der Anwender kann durch Entriegeln des Drehknopfe einen anderen Drehmoment-Sollwert einstellen.
  • In der DE 20 2011 050 280 U1 wird ein einstellbarer Drehmomentschlüssel mit einem Werkzeugantriebsteil beschrieben. Das Drehmomentwerkzeug weist dort einen rohrförmigen Werkzeugschaft auf, welcher sich in seine Längsrichtung erstreckt. An dessen einem ersten Endabschnitt ein Handgriff angeordnet ist, welcher um die Längsachse herum drehbar an dem Werkzeugschaft gelagert ist. Der Handgriff ist mit einer Spanneinheit im inneren des Handgriffs und/oder Werkzeugschafts direkt oder indirekt gekoppelt. Durch die Drehung des Handgriffs wird eine Spiralfeder gespannt oder entlastet, über welche das jeweils aufzubringende Anzugsmoment voreingestellt wird. Der Handgriff weist ferner einen Klapphebel auf, welcher in seiner Ruheposition an dem Handgriff anliegt. In einem Übergangsbereich zwischen dem Werkzeugschaft und dem Handgriff ist eine Skala angeordnet, welche numerische Angaben über das jeweils aktuell eingestellte Anzugsmoment aufweisen kann. Der Übergangsbereich ist gegenüber dem Werkzeugschaft verjüngt, wobei er in seinem Querschnitt reduziert ist. Ein dem ersten Endabschnitt gegenüberliegender zweiter Endabschnitt des Werkzeugschaftes dient der Kopplung mit einem Werkzeugantriebsteil, welcher der Aufnahme von Werkzeugen dient, in der Regel Aufsteckwerkzeuge. Hierfür ist der ansonsten im Querschnitt kreisförmige Werkzeugschaft an seinem zweiten Endabschnitt geplättet, so dass sich endseitig eine rechteckförmige Öffnung ausbildet.
  • Aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 100 51 011 A1 ist ein auslösender Drehmomentschlüssel bekannt, der das Drehmoment elektronisch erfasst. Mit einem Dehnmessstreifen wird das mechanische Drehmoment in ein elektronisches Signal umgewandelt. Das so erfasste Drehmoment wird mit einem Sollwert verglichen. Erreicht das gemessene Drehmoment den eingestellten oder vorgegebenen Drehmomentsollwert, wird durch die elektronische Auswertung der Drehmomentschlüssel mechanisch zumindest kurzzeitig freigegeben. Die Freigabe erfolgt hier beispielsweise durch Entkopplung von Schlüsselgriff und Schlüsselkopf.
  • Aus der DE 10 2006 013 147 A1 ist ein Drehmomentwerkzeug zum Messen und/oder zum auslösenden Anziehen eines Drehmoments an einem Werkstück bekannt. Das Drehmomentwerkzeug enthält ein Gehäuse mit einem Griff und einen Stab zum Übertragen des Drehmoments. Ein Messelement dient zur elektronischen Erfassung des Drehmoments, welches von einer Mess- und Steuerelektronik verarbeitet wird. Ein durch die elektronische Mess- und Steuerelektronik gesteuerter Auslöseschalter löst bei einem Sollwert das Drehmomentwerkzeug aus. Der dort beschriebene Drehmomentschlüssel weist einen Untersetzungsmechanismus auf, welcher wenigstens ein von dem Auslöseschalter betätigtes Stellglied aufweist. Dabei ist der Untersetzungsmechanismus zwischen dem Stab zur Übertragung des Drehmoments und dem elektronisch gesteuerten Auslöseschalter zur Auslösung des Drehmomentwerkzeugs angeordnet. In diesem Dokument wird beschrieben, dass der Untersetzungsmechanismus einen Schalthebel mit einer Schaltkante enthält, der durch den elektronisch gesteuerten Auslöseschalter angesteuert wird.
  • Wenn das Drehmomentwerkzeug nur für einen bestimmten Arbeitsgang verwendet werden soll, wird es im Magazin auf ein fest definiertes Drehmomentwert eingestellt. Nachteil bei den bekannten Drehmomentwerkzeugen ist, dass das auslösende Drehmoment versehentlich oder auch bewusst von einem Anwender verstellt werden kann. Damit kann aber nicht mehr gewährleistet werden, dass ein voreingestelltes Drehmoment tatsächlich vorgelegen hat.
    • Offenbarung der Erfindung
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, die Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen und ein Drehmomentwerkzeug bzw. Stellvorrichtung für ein Drehmomentwerkzeug der eingangs genannten Art zu schaffen, die verhindern, dass das auslösende Drehmoment versehentlich bzw. bewusst verstellt werden kann.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass bei einem auslösenden Drehmomentwerkzeug der eingangs genannten Art
    • f) der Stellknopf der Stellvorrichtung entfernbar ausgebildet ist.
  • Ferner wird die Aufgabe durch eine Stellvorrichtung für ein auslösendes Drehmomentwerkzeug mit einem Stellknopf zum Einstellen eines gewünschten Drehmoments der eingangs genannten Art gelöst, bei der der Stellknopf entfernbar am Grundkörper der Stellvorrichtung vorgesehen ist.
  • Wenn das Drehmomentwerkzeug nur für einen bestimmten Arbeitsgang verwendet werden soll, wird es von autorisierten Personen im Werkzeuglager bzw. Magazin auf ein fest definiertes Drehmomentwert eingestellt. Eine Verstellung des eingestellten Drehmomentwertes durch den Anwender, ist oft nicht erwünscht, um eine vorgegebene Schraubverbindung immer sicher anzuziehen.
  • Um die Einstellung zu blockieren, lässt sich bei vorliegender Erfindung der Stellknopf entfernen, nachdem der Sollwert für das auslösende Drehmoment eingestellt wurde. Damit wird es dem Anwender nicht mehr möglich, den einmal eingestellten Sollwert für das auslösende Drehmoment zu verstellen.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen auslösenden Drehmomentwerkzeugs ist ein Rastmechanismus vorgesehen, mit dem die Stellvorrichtung auf ein eingestelltes Drehmoment arretiert wird. Der Rastmechanismus sorgt dafür, dass der eingestellte Sollwert für das auslösende Drehmoment in seiner Position einrastet. Hierdurch wird insbesondere verhindert, dass der Sollwert sich selbständig verändert. Erst durch Lösen bzw. Überwindung der Rastung kann der Sollwert für das auslösende Drehmoment verstellt werden.
  • Vorzugsweise weist der Rastmechanismus des Drehmomentwerkzeugs eine Verzahnung auf, in die eine mit der Stellvorrichtung gekoppelte Verzahnung zum Rasten eingreift. Mit dieser Maßnahme wird auf einfache Weise ein Rastmechanismus realisiert. Indem eine Verzahnung, wie z.B. ein Zahnkranz, der Stellvorrichtung in eine Verzahnung des Rastmechanismus eingreift, ist die Stellvorrichtung arretiert. Axiale Verschiebung der Verzahnungen des Rastmechanismus und der Stellvorrichtung bewirken, dass die Verzahnungen nicht mehr ineinandergreifen. Der Rastmechanismus ist entriegelt und das Auslösedrehmoment kann eingestellt werden.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausbildung des erfindungsgemäßen auslösenden Drehmomentwerkzeugs besteht darin, dass die Stellvorrichtung einen Grundkörper und einen Stellknopf umfasst, wobei die Stellvorrichtung zum Entriegeln des Rastmechanismus und zum Betätigen axial aus dem schaftartigen Gehäuse bis zu einem Anschlag herausziehbar vorgesehen ist. Diese Maßnahme dient dazu, einen Mechanismus zu schaffen, welcher den Rastmechanismus mit geringem Aufwand entriegelt. Das Herausziehen bis zu einem Anschlag reicht dabei aus, um die Stellvorrichtung aus der Rastung zu entriegeln. Nach dem Einstellen wird die Stellvorrichtung zurückgeschoben und rastet ein. Der Stellknopf kann nun von dem Grundkörper entfernt werden.
  • Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung besteht ferner darin, dass bei dem auslösenden Drehmomentwerkzeug der Stellknopf einen Gewindezapfen aufweist, welcher in eine Gewindebohrung des Grundkörpers der Stellvorrichtung eingreift, wobei sich der Stellknopf mit dem Gewindezapfen nur im arretierten Zustand des Rastmechanismus entfernen lässt.
  • Ein weiterer vorteilhafter Aspekt besteht bei dem erfindungsgemäßen Drehmomentwerkzeug darin, dass ein Pfropfen zum Verschließen und/oder Versiegeln der Gewindebohrung der Stellvorrichtung vorgesehen ist. Nach Entfernen des Stellknopfes liegt die Gewindebohrung frei. Der Stopfen wird in die Gewindebohrung zum Versiegeln eingesetzt, wodurch eine Verunreinigung oder Verstopfung der Gewindebohrung verhindert werden kann. Im Fall einer Versieglung kann auch nachverfolgt werden, ob das Drehmomentwerkzeug ggf. verstellt wurde. Im Fall eines Siegelbruchs können falsche Auslösedrehmoment verwendet worden sein. Der Stopfen ist nämlich nicht ohne Beschädigung zu entfernen, wodurch eine durchgeführte Verstellung des Drehmomentes erkannt werden kann.
  • Eine vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Stellvorrichtung für ein auslösendes Drehmomentwerkzeug besteht weiterhin darin, dass ein Rastmechanismus zum Arretieren eines eingestellten Drehmoments vorgesehen ist. Der Rastmechanismus sorgt dafür, dass der eingestellte Sollwert für das auslösende Drehmoment in seiner Position einrastet. Erst durch Lösen bzw. Überwindung der Rastung kann der Sollwert für das auslösende Drehmoment verstellt werden.
  • Eine bevorzugte Ausbildung der erfindungsgemäßen Stellvorrichtung ergibt sich dadurch, dass der Rastmechanismus eine Verzahnung aufweist, in die eine mit der Stellvorrichtung gekoppelte Verzahnung zum Rasten eingreift. Hierdurch wird der Rastmechanismus mit einfach herzustellenden Mitteln umgesetzt. Indem nämlich eine Verzahnung, wie z.B. ein Zahnkranz, der Stellvorrichtung in eine Verzahnung des Rastmechanismus eingreift. Die Stellvorrichtung rastet so ein. Eine relative Verschiebung der Verzahnungen des Rastmechanismus und der Stellvorrichtung zueinander bewirken, dass die Verzahnungen nicht mehr ineinandergreifen. Der Rastmechanismus ist entriegelt und das Auslösedrehmoment kann eingestellt werden.
  • Vorzugsweise weist der Stellknopf der erfindungsgemäßen Stellvorrichtung einen Gewindezapfen auf, welcher in eine Gewindebohrung eingreift, wobei sich der Stellknopf mit dem Gewindezapfen nur im arretierten Zustand des Rastmechanismus entfernen lässt.
  • Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. Ein Ausführungsbeispiel ist nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
    • Fig.1
    zeigt ein erfindungsgemäßes auslösendes Drehmomentwerkzeug im vertikalen Längsschnitt,
    Fig.2
    zeigt das Griffende des auslösenden Drehmomentwerkzeugs mit Anzeige und herausgezogenem Stellknopf.
    Fig. 3
    zeigt das Griffende des auslösenden Drehmomentwerkzeugs mit Anzeige.
    Fig. 4
    zeigt eine Stellvorrichtung mit einem Stellknopf zum Einstellen eines gewünschten Drehmoments für ein erfindungsgemäßes Drehmomentwerkzeug.
    Fig. 5
    zeigt eine Stellvorrichtung mit einem Stellknopf im Schnitt gemäß Fig.4.
    Fig. 6
    zeigt eine Stellvorrichtung mit einem entfernten Stellknopf gemäß den Fig. 4 und 5 im Schnitt.
    Fig. 7
    zeigt eine Stellvorrichtung ohne Stellknopf.
    Beschreibung des Ausführungsbeispiels
  • Figur 1 zeigt ein erfindungsgemäßes auslösendes Drehmomentwerkzeug 10 im vertikalen Längsschnitt. Das als Prinzipskizze dargestellte Drehmomentwerkzeug 10 enthält ein schaftartiges Gehäuse 12 mit einem Griffbereich 14 und einem Kopfbereich 16. Der Kopfbereich 16 weist ein Innenvierkantprofil 17 auf, in das ein nicht dargestellter Antriebskopf mit einem Außenvierkantprofil eingesetzt ist. Der Antriebskopf überträgt unmittelbar das mit dem Drehmomentwerkzeug 10 aufgebrachte Drehmoment auf ein Werkstück. Der Antriebskopf kann hierfür z.B. diverse ein Einsteck- bzw. Aufsteckwerkzeug aufnehmen.
  • In dem Gehäuse 12 ist eine Übertragungsanordnung 18 vorgesehen, mit welcher das Drehmoment auf das Werkstück übertragen wird. Die Übertragungsanordnung 18 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Hebelanordnung ausgebildet. Dabei sind Hebel 20 über Lagerbolzen 22 schwenkbar in dem Gehäuse 12 gelagert. Die Lagerbolzen 22 sind dabei im Wesentlichen parallel angeordnet und quer zur Längsachse des Gehäuses 12 vorgesehen. Ein Auslösemechanismus 24 dient zum Auslösen des Drehmomentwerkzeugs 10. Der Auslösemechanismus 24 enthält zwei zusammenwirkende Auslösehebel 26, 28, welche auch Bestandteil der Übertragungsanordnung 18 sind. Auslösehebel 26, 28 weisen jeweils eine schaltkante 30, 32 auf, über die das Drehmomentwerkzeug 10 auslöst.
  • Im Griffbereich 14 des Gehäuses 12 ist eine Stellvorrichtung 34 mit einem Stellknopf 36 zum Einstellen eines gewünschten Drehmoments, bei dem das Drehmomentwerkzeug 10 auslöst. Die Stellvorrichtung 34 wirkt auf einen Gewindestift 38 mit einem Außengewinde auf dem ein Schlitten 40 mit einem Innengewinde beweglich vorgesehen ist. Der Gewindestift 38 ist in einer zylinderartigen Rasthülse 42 der Stellvorrichtung 34 drehbar gelagert. Die Rasthülse 42 ist statisch in dem Griffbereich 14 angeordnet. Im Inneren der Rasthülse 42 ist eine hier nicht sichtbare Rasterung vorgesehen. Im eingerasteten Zustand lässt sich die Stellvorrichtung 34 innerhalb der Rasthülse 42 nicht drehen. Die Stellvorrichtung 34 ist drehsteif mit der dem Gewindestift 38 gekoppelt. Der Stellknopf 34 lässt sich erst nach einer Entriegelung der Stellvorrichtung 34 drehen, wodurch der Gewindestift 38 sich ebenfalls dreht. Der Gewindestift 38 ist in dem Bereich, welcher in die Rasthülse 42 ragt, als Außenmehrkant 43 ausgebildet. Die Stellvorrichtung 34 verfügt über eine Buchse 45, welche als Innenmehrkant (siehe Fig. 5 bzw. 6) ausgebildet ist. Die Stellvorrichtung 34 wird mit der Buchse 45 auf den Außenmehrkant 43 des Gewindestifts 38 aufgeschoben. An dem Stellknopf 36 ist ein Skalenmodul 44 vorgesehen, mit dem sich das einzustellende Drehmoment auf einer Skalenanzeige 46 darstellen lässt.
  • Durch Drehen des Gewindestifts 38 lässt sich der Schlitten 40 axial verschieben. An dem Schlitten 40 ist ein Stellschieber 48 vorgesehen. Je nach Drehrichtung des Stellknopfs 36, wodurch sich die Stellvorrichtung 34 mit dem Gewindestift 38 dreht, bewegt sich auch der Schlitten 40 auf dem Gewindestift 38 axial vor oder zurück. Der Stellschieber 48 wirkt dabei auf einen Biegestab 50 des Drehmomentwerkzeugs 10, welcher das eingestellte Auslösedrehmoment in der Übertragungsanordnung 18 auf die Auslösehebel 26, 28 überträgt.
  • In Fig.2 wird der Griffbereich 14 des auslösenden Drehmomentwerkzeugs 10 mit der Skalenanzeige 46 und herausgezogenem Stellknopf 36 dargestellt. Soweit die Fig.2 mit der vorherigen Figur übereinstimmt, werden gleiche Bestandteile mit sich entsprechenden Bezugszeichen bezeichnet. Der Stellknopf 36 und damit die Stellvorrichtung 34 können zum Entriegeln nur bis zu einem Anschlag aus der Rasthülse 42 herausgezogen werden. Das Drehmomentwerkzeug 10 verfügt über eine Skalenanzeige 46 zum Ablesen der Feineinstellung des einzustellenden Auslösedrehmoments. Außerdem ist in dem Griffbereich 14 eine Skalenanzeige 51 für das jeweils anliegende Drehmoment vorgesehen. Mit dem herausgezogenen Stellknopf 36 wird die Stellvorrichtung 34 entriegelt, so dass das Auslösedrehmoment des Drehmomentwerkzeugs 10 eingestellt werden kann. Die Stellvorrichtung 34 überträgt dazu das einzustellende Auslösedrehmoment, welches jeweils auf der Skalenanzeige 46, 51 abzulesen ist, auf den Gewindestift 38 gemäß Fig. 1. Durch Drücken des Stellknopfes 34 rastet die Stellvorrichtung 34 in der Rasterung ein.
  • Fig. 3 zeigt den Griffbereich 14 des auslösenden Drehmomentwerkzeugs 14, entsprechend Fig. 2, bei dem der Stellknopf 36 der Stellvorrichtung 34 in der Rasthülse 42 zum Rasten einrastet. Gleiche Bestandteile werden daher mit sich entsprechenden Bezugszeichen bezeichnet. Durch das Einrasten der Stellvorrichtung 34 wird zunächst verhindert, dass sich das eingestellte auslösende Drehmoment versehentlich verstellt. Jedoch kann es nicht verhindern, dass der Nutzer es nicht versehentlich oder auch absichtlich verstellt.
  • Fig. 4 zeigt die Stellvorrichtung 34 mit dem Stellknopf 36 zum Einstellen eines gewünschten Drehmoments für das Drehmomentwerkzeug 10. Die Stellvorrichtung weist einen zylinderförmigen Grundkörper 52 auf, der in der Rasthülse 42 vorgesehen ist. Der Grundkörper 52 verfügt über axiale Nuten 54. Die Nuten 54 finden in der Innenwand des kreisförmigen Skalenmoduls 44 (siehe Fig. 1) ein entsprechendes Gegenelement, so dass das Skalenmodul 44 drehfest an dem Grundkörper 52 angeordnet ist. Im vorderen Bereich 56 des Grundkörpers 52 ist eine Verzahnung 58 angedeutet. Die Verzahnung 58 greift in die Rasterung der Rasthülse 42, wie es zu vorherigen Figuren beschrieben wurde. Dazu kann die Rastung ebenfalls als Verzahnung ausgebildet sein. Die Verzahnung 58 bildet mit der Rasthülse 42 einen Rastmechanismus 59. Die Rasthülse 42 verfügt hierfür über die entsprechende Rastung. Der Grundkörper 52 der Stellvorrichtung 34 endet in dem Stellknopf 36. Fig. 5 zeigt eine Stellvorrichtung 14 mit einem Stellknopf 36, bei welcher der Grundkörper 52 in einem vertikalen Längsschnitt dargestellt ist. Soweit die Fig. 5 mit den vorherigen Figuren übereinstimmt, werden gleiche Bestandteile mit sich entsprechenden Bezugszeichen bezeichnet. In dem Grundkörper 52 ist die als Innenmehrkant ausgebildete Buchse 64 vorgesehen. Die Stellvorrichtung 14 ist damit auf den entsprechenden Außenmehrkant des Gewindestifts 38 axial beweglich aufgeschoben. Auf der axial gegenüberliegenden Seite ist eine Gewindebohrung 66 in dem Grundkörper 52 der Stellvorrichtung 34 vorgesehen. Der Stellknopf 36 enthält einen zentral angeordneten Gewindezapfen 68 mit einem Außengewinde. Das Außengewinde passt genau in die Gewindebohrung 66. Damit kann der Stellknopf 36 lösbar an den Grundkörper 52 der Stellvorrichtung 34 angeschraubt werden.
  • Fig. 6 zeigt die Stellvorrichtung 34 mit dem entfernten Stellknopf 36 gemäß den Fig. 5. Dies ist der einzige Unterschied dieser beiden Ansichten. Soweit die Fig. 6 daher mit der Fig. 5 übereinstimmt, werden auch gleiche Bestandteile mit sich entsprechenden Bezugszeichen bezeichnet. Fig. 7 zeigt den Grundkörper 52 der Stellvorrichtung 34, jedoch ohne Stellknopf 36. Soweit die Fig. 6 und 7 den vorherigen Figuren entsprechen, werden gleichen Bezugszeichen verwendet. In die Gewindebohrung 66 ist ein Stopfen 70 zum Verschließen für den Stellknopf 36 eingesetzt.
  • Die Funktionsweise des auslösenden Drehmomentwerkzeugs 10 lässt sich wie folgt beschreiben: Der Wert, bei dem das Drehmomentwerkzeug 10 auslösen soll, wird mit dem Stellknopf 36 eingestellt. Dazu wird der Stellknopf 36 mit der Stellvorrichtung 14 aus der Rasthülse 42 des Drehmomentwerkzeugs 10 bis zum Anschlag herausgezogen. Dadurch wird die Stellvorrichtung 34 entriegelt. Mit dem Stellknopf 36 kann der gewünschte Drehmomentwert durch Ablesen auf der Skalenanzeige 46, 51 eingestellt werden. Über die Stellvorrichtung 36 wird dabei der Schlitten 40 über den Gewindestift 38 bewegt, welcher mit dem Stellschieber auf den Biegestab 50 wirkt. Nach dem Einstellen des auslösenden Drehmoments wird die Stellvorrichtung in die Rasthülse gedrückt. Die Einstellung bleibt so erhalten. Der Stellknopf 36 lässt sich nun von dem Grundkörper 52 der Stellvorrichtung 34 trennen. Dazu wird der Stellknopf 36 aus der Gewindebohrung 66 herausgeschraubt. In die Gewindebohrung 66 kann nun der Stopfen 70 zum Versiegeln eingesetzt werden. Der Stopfen 70 verhindert eine Verunreinigung oder Verstopfung der Gewindebohrung 66. Das Drehmomentwerkzeug 10 behält nun seinen Wert, bei dem es auslösen soll. Erst durch Entfernen des Stopfens und Festschraubens des Stellknopfes 36 kann die Stellvorrichtung 34 wieder bedient werden.
    10 Drehmomentwerkzeug
    12 schaftartiges Gehäuse
    14 Griffbereich
    16 Kopfbereich
    17 Innenvierkantprofil
    18 Übertragungsanordnung
    20 Hebel
    22 Lagerbolzen
    24 Auslösemechanismus
    26 Auslösehebel
    28 Auslösehebel
    30 Schaltkante des Auslösehebels 26
    32 Schaltkante des Auslösehebel 28
    34 Stellvorrichtung
    36 Stellknopf
    38 Gewindestift
    40 Schlitten
    42 Rasthülse
    43 Außenmehrkant des Gewindestifts 38
    44 Skalenmodul
    45 Buchse
    46 Skalenanzeige
    48 Stellschieber
    50 Biegestab
    51 Skalenanzeige
    52 Grundkörper
    54 Nuten
    56 vorderen Bereich des Grundkörpers 52
    58 Verzahnung
    59 Rastmechanismus
    64 Buchse mit Innenmehrkant
    66 Gewindebohrung
    68 Gewindezapfen
    70 Stopfen

Claims (10)

  1. Auslösendes Drehmomentwerkzeug (10) enthaltend
    a) ein schaftartiges Gehäuse (12) mit einem Griffbereich (14) und einem Kopfbereich (16),
    b) eine Übertragungsanordnung (18) in dem Gehäuse (12) zur Übertragung des Drehmoments,
    c) eine Stellvorrichtung (34) mit einem Stellknopf (36) zum Einstellen eines gewünschten Drehmoments, bei dem das erreichte Drehmoment signalisiert wird,
    d) eine Anzeige (46, 51) zum Anzeigen eines Drehmomentwerts, bei dem das Drehmomentwerkzeug (10) auslösen soll,
    e) einen Auslösemechanismus (24), mit dem das Drehmomentwerkzeug (10) beim eingestellten Drehmoment auslöst,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    f) der Stellknopf (36) der Stellvorrichtung (34) entfernbar ausgebildet ist.
  2. Auslösendes Drehmomentwerkzeug (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rastmechanismus (59) vorgesehen ist, mit dem die Stellvorrichtung (36) auf ein eingestelltes Drehmoment arretiert wird.
  3. Auslösendes Drehmomentwerkzeug (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastmechanismus (59) eine Verzahnung aufweist, in die eine mit der Stellvorrichtung (34) gekoppelte Verzahnung (58) zum Rasten eingreift.
  4. Auslösendes Drehmomentwerkzeug (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stellvorrichtung (34) einen Grundkörper (52) und einen Stellknopf (36) umfasst, wobei die Stellvorrichtung (34) zum Entriegeln des Rastmechanismus (59) und zum Betätigen axial aus dem schaftartigen Gehäuse (12) bis zu einem Anschlag herausziehbar vorgesehen ist.
  5. Auslösendes Drehmomentwerkzeug (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellknopf (36) einen Gewindezapfen (68) aufweist, welcher in eine Gewindebohrung (66) des Grundkörpers (52) der Stellvorrichtung (34) eingreift, wobei sich der Stellknopf (36) mit dem Gewindezapfen (68) nur im arretierten Zustand des Rastmechanismus (59) entfernen lässt.
  6. Auslösendes Drehmomentwerkzeug (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Pfropfen (70) zum Verschließen und/oder Versiegeln der Gewindebohrung (66) der Stellvorrichtung (34) vorgesehen ist.
  7. Stellvorrichtung (34) für ein auslösendes Drehmomentwerkzeug (10) mit einem Grundkörper (52) und einem Stellknopf (36) zum Einstellen eines gewünschten Drehmoments, bei dem das erreichte Drehmoment signalisiert wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellknopf (36) entfernbar an dem Grundkörper (52) der Stellvorrichtung (34) vorgesehen ist.
  8. Stellvorrichtung (34) für ein auslösendes Drehmomentwerkzeug (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Rastmechanismus (59) zum Arretieren eines eingestellten Drehmoments vorgesehen ist.
  9. Stellvorrichtung (34) für ein auslösendes Drehmomentwerkzeug (10) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastmechanismus (59) eine Verzahnung aufweist, in die eine mit der Stellvorrichtung (34) gekoppelte Verzahnung zum Rasten eingreift.
  10. Stellvorrichtung (34) für ein auslösendes Drehmomentwerkzeug (10) nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Stellknopf (36) einen Gewindezapfen (68) aufweist, welcher in eine Gewindebohrung (66) eingreift, wobei sich der Stellknopf (36) mit dem Gewindezapfen (68) nur im arretierten Zustand des Rastmechanismus (59) entfernen lässt.
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