EP2894265A1 - Pneumatische Betätigungsvorrichtung - Google Patents

Pneumatische Betätigungsvorrichtung Download PDF

Info

Publication number
EP2894265A1
EP2894265A1 EP14151094.1A EP14151094A EP2894265A1 EP 2894265 A1 EP2894265 A1 EP 2894265A1 EP 14151094 A EP14151094 A EP 14151094A EP 2894265 A1 EP2894265 A1 EP 2894265A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
actuating
actuator
lever
plane
button
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP14151094.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2894265B1 (de
Inventor
Dominik Risler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Geberit International AG
Original Assignee
Geberit International AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Geberit International AG filed Critical Geberit International AG
Priority to DK14151094.1T priority Critical patent/DK2894265T3/da
Priority to EP14151094.1A priority patent/EP2894265B1/de
Publication of EP2894265A1 publication Critical patent/EP2894265A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2894265B1 publication Critical patent/EP2894265B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D5/00Special constructions of flushing devices, e.g. closed flushing system
    • E03D5/02Special constructions of flushing devices, e.g. closed flushing system operated mechanically or hydraulically (or pneumatically) also details such as push buttons, levers and pull-card therefor
    • E03D5/024Operated hydraulically or pneumatically
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03DWATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D5/00Special constructions of flushing devices, e.g. closed flushing system
    • E03D5/02Special constructions of flushing devices, e.g. closed flushing system operated mechanically or hydraulically (or pneumatically) also details such as push buttons, levers and pull-card therefor
    • E03D5/028Pusher plates and actuating mechanisms for built-in cisterns

Definitions

  • the present invention relates to an operating device for a drain valve of a cistern according to the preamble of claim 1.
  • the invention relates to a pneumatic actuating valve.
  • the invention has for its object to provide an actuating device, in particular a pneumatic actuator, which overcomes the disadvantages of the prior art.
  • actuating device in particular a pneumatic actuator
  • the flexibility of the arrangement of the parts should be increased.
  • Another aspect is the reduction of the required installation space.
  • a Actuating device for a drain valve of a cistern at least one actuator element with a Aktuatorstössel, which serves actuator element of the actuation of a drain valve in the cistern, at least one actuator button for actuating the actuator, which actuating button along an actuating movement of a starting position is movable to an end position per actuator to one Pivot axis pivotable actuating lever, wherein the actuating button acts on the actuating lever and wherein the actuating lever acts on the Aktuatorstössel, and a receptacle on which the at least one actuator element, the at least one actuating button and the actuating lever or the actuating lever are mounted.
  • the actuating key is movable in the actuating movement along a first direction and acts on the actuating lever.
  • the actuator tappet is movable along the second direction by the actuating lever acting as a deflecting element, which second direction is inclined at an angle, in particular at right angles, to the first direction.
  • the direction of movement of the actuating button is deflected with respect to the direction of movement of the Aktuatorstössels.
  • This deflection has the advantage that the individual parts can be arranged more flexibly, whereby, for example, the installation space can be optimized, in particular reduced in size.
  • the direction of the actuating movement is deflected by the actuating lever.
  • the actuating movement is deflected by 90 °.
  • the actuating lever is acted upon by the actuating button with a movement such that the actuating lever moves angularly with respect to this movement about the pivot axis and thus acts on the actuator tappet.
  • the operating lever with respect to the direction of movement of the actuating button can be designed as a rocker arm.
  • the actuating device is preferably a pneumatic actuating device and comprises as at least one actuator element a pneumatic actuator element.
  • the pneumatic actuator element works together with a pneumatically controllable drain valve.
  • a pneumatic cistern assembly includes a pneumatic drain valve and an actuator with said actuator element.
  • a pneumatic actuator button has the Actuator according to the invention has the advantage that a pneumatic actuator whose minimum volume is usually predetermined by the piston or cylinder size, can be arranged flexibly.
  • the actuating button is movably mounted in a first guide along the first direction and the Aktuatorstössel is movably mounted in a second guide along the second direction, which second guide is inclined at an angle, in particular at right angles to the first guide.
  • the angle between the first guide and the second guide corresponds to the angle between the first direction and the second direction.
  • the direction of movement of the actuating button is inclined at an angle, in particular at right angles, to the direction of movement of the actuator plunger.
  • the first direction defines a first plane or its orientation and the second direction is inclined at an angle, in particular at right angles, to this first plane.
  • a second plane runs parallel to the second direction and is thus inclined at an angle, in particular at right angles, to the first plane.
  • the movement of the actuation keys can also be defined with respect to the levels as follows:
  • the actuation key is movable during the actuation movement out of the second plane or a plane extending parallel thereto and acts on the actuation lever.
  • the actuating lever acts on the actuator plunger, which is movable out of a first plane, which planes are inclined at an angle, in particular at right angles to each other.
  • the first plane extends in the installed position in the vertical, while the second direction is in the installed position in the horizontal.
  • the first plane extends in the installed position in the horizontal, while the second direction is in the installed position in the vertical
  • Other orientations are also conceivable.
  • the pivot axis of the actuating lever is preferably parallel and preferably spaced from the first plane and the second direction.
  • the movement of the actuating button is a rectilinear movement or is a pivoting movement.
  • the said movement takes place essentially in the first plane or parallel to it.
  • the movement of the actuator ram is preferably a rectilinear motion.
  • a third plane which is perpendicular to the first and the second plane, extends centrally through the actuating lever.
  • the pivot axis extends at right angles to the third plane and parallel to the second plane.
  • the actuating lever is pivoted relative to the second plane or a parallel plane. In other words, the angle between parts of the operating lever and the second plane changes.
  • the actuating lever preferably comprises a first lever arm and a second lever arm connected at an angle, preferably at right angles, to the first lever arm, wherein the first lever arm has a contact portion via which the actuating key acts on the actuating lever and wherein the second lever arm acts on the actuator plunger.
  • it is preferably an angled or cranked operating lever.
  • the contact portion is preferably a cam which extends from the operating lever in the direction of the actuating button. The cam comes into contact with the actuating button.
  • the first lever arm comprises a pivot bearing pin, with which the actuating lever is pivotally mounted on a pivot bearing pin receptacle on the receptacle, wherein the pivot bearing pin is preferably arranged at the free end of the first lever arm. The free end is opposite the junction between the first lever arm and the second lever arm.
  • two pivot bearing pins are provided, which protrude on both sides of the actuating lever.
  • the second lever arm acts with its free end on the actuator tappet.
  • the free end of the second lever arm is opposite to the connection point between the first lever arm and the second lever arm.
  • the actuator element is a pneumatic actuator and the actuator tappet is in communication with the piston of the pneumatic actuator.
  • the piston has a diameter that is several times greater than the path of movement of the piston in the piston chamber. It is therefore a flat trained pneumatic actuator.
  • the pneumatic actuator comprises a piston chamber and a movable piston in the piston chamber plate with a rotating rolling diaphragm, which piston plate is in communication with the actuator plunger and is operable with this and is parallel to the first plane.
  • actuators are also conceivable.
  • electric actuators are also conceivable.
  • actuator elements are arranged and there are exactly two operating levers present, wherein in each case an actuating lever is associated with an actuator.
  • the actuator plunger of one actuator element is movable in a different direction than the actuator plunger of the other actuator element and the actuating lever can be pivoted in different pivoting directions.
  • the required installation space can be further optimized.
  • a bearing for the actuating button is provided on the receptacle between the actuating levers, which acts on both actuating lever, wherein the actuating button is designed as a rocker which is pivotable about an axis defined by the bearing rocker axis, which rocker axis parallel to the second direction and at right angles to the pivot axis runs.
  • the receptacle comprises a flange with an opening, wherein the flange adjoins the opening around a housing portion which extends in the direction of the first plane.
  • the housing section substantially comprises two housing chambers, in each of which an actuating lever is arranged.
  • the actuating lever protrudes from the housing chamber, wherein it comes outside of the same with the actuator tappet in contact.
  • an operating device 1 for a drain valve of a cistern is shown.
  • the actuator 1 is used to control the drain valve in the cistern, with the drain valve flushing water from the cistern is removed.
  • the actuating device 1 comprises at least one actuator element 2 with an actuator tappet 3, which actuator element 2 serves to actuate a drain valve in the cistern, at least one actuator button 4 for actuating the actuator element 2, which actuating button 4 along an actuating movement of a starting position is movable into an end position, a order a pivot axis V pivotable actuating lever 5, wherein the actuating button 4 acts on the actuating lever 5 and wherein the actuating lever 5 acts on the Aktuatorstössel 3, and a receptacle 6, on or in which the at least one actuator element 2, the at least one actuating button 4 and the at least an actuating lever 5 are mounted.
  • an actuating lever 5 is arranged in each case.
  • the actuating button 4 Upon actuation of the actuating button 4, the actuating button 4 is moved in the direction of the actuating lever 5, whereby the actuating lever 5 is pivoted about the pivot axis V accordingly. As a result of this pivoting movement, the actuating lever 5 acts on the actuator plunger 3 of the actuator element 2 and actuates it accordingly.
  • the direction of the actuating movement is deflected by the actuating lever 5 from the actuating direction of the actuating button 4 to the actuating direction of the Aktuatorstössels 3.
  • the direction of movement of the actuating button 4 is inclined at an angle, in particular at right angles, to the direction of movement of the actuator tappet 3. The movement to the actuating button 4 is thereby deflected by the actuating lever 5 accordingly.
  • the actuating button 4 is moved during the actuating movement from a first direction R1 and acts on the actuating lever 5.
  • the actuating lever 5 is pivoted upon the action of the actuating movement about the pivot axis V and acts on the Aktuatorstössel 3, which then along a second Direction R2 is moved.
  • the second direction R2 is preferably inclined at an angle, in particular at right angles, to the first direction R1.
  • the actuator 1 By deflecting the direction of movement from the first direction R1 in the second direction R2, the actuator 1 can be made more compact.
  • the first direction R1 defines a first plane E1.
  • the first direction R1 defines the first plane such that the first direction R1 is in this first plane or parallel thereto.
  • a second plane E2 is defined by the second direction R2.
  • the first plane E1 is therefore inclined at an angle, in particular at right angles, to the second plane E2.
  • the actuating button 4 lies in the starting position in the second plane E2 or parallel thereto and then becomes relative to this second plane E2, in particular out of the plane E2, emotional.
  • the movement out of the plane E2, for example, is a movement at right angles or along a curved curve to the second plane E2 and parallel to the first plane E1.
  • the actuating button 4 is moved during the actuating movement out of a second plane E2 and acts on the actuating lever 5.
  • the actuating button 4 is in the starting position in the second plane E2 and then relative to this second plane E2 out of the plane E2 moved out.
  • the actuator plunger 3, which is actuated by the actuating lever 5, is moved out of its rest position in or parallel to the first plane E1 out of the first plane E1 into its end position.
  • the actuator tappet 3 is preferably moved at right angles to said first plane E1.
  • the first plane E1 is parallel to the drawing sheet plane and the second plane E2 is at right angles to the drawing sheet plane.
  • the actuating button 4 is already shown pressed, the actuating button 4 has been moved from its initial position in the first direction R1 in its final position. In the embodiment shown here, the operation key 4 has been pivoted accordingly. A linear translatory movement would also be conceivable.
  • the actuating key 4 hits the actuating lever 5, whereupon it is pivoted about the pivot axis V.
  • the actuating lever 5 is already shown in the pivoted position.
  • the actuating button 4 is already here in the end position.
  • the actuator plunger 3 which has been moved in the second direction R2 inclined at an angle to the first direction R1.
  • the actuator plunger 3 is here in the starting position and is moved out during a possible actuation along the second direction R2.
  • the pivot axis V is parallel and preferably spaced from the first plane E1 and the second plane E2.
  • the movement of the operation key 4 may be a rectilinear motion. In the figures, however, the embodiment of a pivoting movement is shown.
  • the actuating button 4 is pivoted about a rocker axis W.
  • the actuating button 4 has the shape of a rocker.
  • the actuator tappet 3 preferably moves along a rectilinear motion, as well as in the FIGS. 5 and 6 is shown.
  • a third plane E3 which is perpendicular to the first and the second plane E1, E2, preferably extends centrally through the actuating lever.
  • This third plane is substantially perpendicular to the pivot axis V.
  • the operating lever which in the Figures 3 . 5 and 6 can be well recognized comprises in the present embodiment, a first lever arm 7 and an angle, preferably at right angles, in the first lever arm 7 subsequent second lever arm. 8
  • the first lever arm 7 has a contact section 9, via which the actuating button 4 acts on the actuating lever 5.
  • the actuating button 4 is therefore in contact with the contact section 9 of the actuating lever 5 with the actuating lever 5.
  • the second lever arm 8 acts as in the Figures 3 . 5 and 6 shown, on the actuator tappet 3. About this second lever arm 8 of the actuator tappet 3 is actuated accordingly.
  • the contact section 9 has the shape of a cam, which extends from the first lever arm 7 in the direction of the actuating button 4.
  • the first lever arm 7 comprises two pivot bearing pins 10, which extend laterally to the first lever arm 7.
  • the pivot bearing pins 10 are arranged at the free end 12 of the first lever arm 7.
  • the free end 12 is located opposite the connection point 21 between the first lever arm 7 and the second lever arm 8.
  • the pivot bearing journal 10 is mounted in a pivot bearing journal receptacle 11.
  • the pivot bearing pin receptacle 11 is part of the receptacle. 6
  • the second lever arm 8 acts with its free end 13 on the Aktuatorstössel 3.
  • the free end 13 is opposite to the connection point 21 is arranged.
  • the free end 13 of the second lever arm 8 in this embodiment has a contact point 25 which acts on the actuator tappet 3.
  • the actuator element 2 is a pneumatic actuator.
  • the actuator plunger 2 is a piston or part of the piston of the pneumatic actuator.
  • the actuator element 3 may also be an electrical or other actuator element.
  • FIGS. 5 and 6 From the sectional views of the FIGS. 5 and 6 the most preferred pneumatic actuator element 3 is shown.
  • the piston chamber 14 opens to a connecting piece 22, which is in communication with the drain valve via a pneumatic line.
  • the actuator tappet 3 is fastened here to the piston plate 15.
  • the Actuating button 4 Upon actuation of the Actuating button 4, the actuating lever 5 acts as described above on the Aktuatorstössel 3 and thereby the piston plate 15 is inserted into the piston chamber 3, whereby the volume is reduced and the air in the piston chamber 14 is displaced through the connection 22 to the drain valve of the cistern. This allows the waste set to be operated accordingly.
  • the piston plate 15 is connected to a rolling diaphragm 16 in connection, which on the one hand has sealing effect and on the other hand serves as a return element.
  • the rolling diaphragm 16 is unrolled accordingly, as well as in the FIG. 6 is shown, as soon as the pressure on the actuating button 4 and the operating lever 5 is omitted, the corresponding parts are returned to their original position.
  • the rolling diaphragm 16 has the function of a restoring element.
  • Further return elements can also be arranged within the receptacle 6. These return elements can act, for example, on the back of the actuating button 4 and then move them from the end position back to the starting position.
  • exactly two actuator elements 2 are arranged.
  • One of the actuator elements 2 serves to trigger a full-flush and the other of the actuator 2 serves to trigger a partial flush.
  • exactly two actuating levers are present, wherein in each case an actuating lever 5 is assigned to one of the two actuator elements 2.
  • a single actuating button is arranged, which is designed as a rocker switch and on which one or the other actuating lever 5 acts. The user can select the full flush or the Operamengen Introduceung by appropriate actuation of this rocker switch.
  • a key can also be arranged per actuating lever 5, the key then being assigned to the respective actuating lever 5.
  • the actuator elements 2 are arranged with respect to their position different from each other.
  • One of the actuator elements 2 stands upside down with respect to the other actuator element 2. Consequently, actuator tappet 3 of the actuator element 2 in a different, in particular opposite, direction moved as the Aktuatorstössel 3 of the other actuator element 2.
  • the two operating lever 5 are arranged upside down with respect to each other.
  • One of the actuating lever 5 is thereby pivoted in one direction and the other actuating lever 5 is pivoted in the other direction.
  • This type of arrangement has the advantage that the available space is best possible divisible.
  • FIGS. 1 and 2 can be well recognized that between the two operating levers 5 on the receptacle 6 a bearing 17 is arranged.
  • the bearing 17 is used to support the actuating button 4.
  • the bearing 17 comprises in the present embodiment, two openings 23, in which the actuating button 4 engages with correspondingly formed pin 24.
  • the bearing 17 provides with the openings 23 and the pin 24 a rocker axis W ready.
  • the operation button 4 is pivotable.
  • the rocker axis W is arranged at right angles to the first plane E1 and preferably at right angles to the pivot axis V.
  • the receptacle 6 comprises a flange 18 with an opening 19.
  • the flange 18 defines the orientation of the second plane E2.
  • the flange 18 is adjoined, around the opening 19, by a housing section 20, which extends away from the second plane E2.
  • the housing portion 20 extends in substantially the same direction as the first plane E1.
  • the actuating lever 5 are arranged.
  • the pivot bearing journal receptacle 11 is likewise located in the housing section 20 or is an integral part thereof. The same applies to the bearing 17 for the actuating button. 4
  • the actuator elements 3 are likewise arranged on the housing section 20 or part thereof.
  • the housing portion 20 also has a threaded portion 26, with which the actuator 1 can be attached to a corresponding receptacle.
  • the threaded portion 26 is in communication with a threaded nut, not shown, and the threaded nut clamps the actuator 1 together with the flange 18 to a support structure.
  • the actuating button 4 has a multiplicity of receiving elements 27. These receiving elements 27 serve to receive a cover plate via which the user then gives the force to the actuating button 4.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)

Abstract

Eine Betätigungsvorrichtung (1), für ein Ablaufventil eines Spülkastens umfasst mindestens ein Aktuatorelement (2) mit einem Aktuatorstössel (3), welches Aktuatorelement (2) der Betätigung eines Ablaufventils im Spülkasten dient, mindestens eine Betätigungstaste (4) zur Betätigung des Aktuatorelementes (2), welche Betätigungstaste (4) entlang einer Betätigungsbewegung von einer Ausgangslage in eine Endlage bewegbar ist, pro Aktuatorelement (2) einen um eine Verschwenkachse (V) verschwenkbaren Betätigungshebel (5), wobei die Betätigungstaste (4) auf den Betätigungshebel (5) wirkt und wobei der Betätigungshebel (5) auf den Aktuatorstössel (3) wirkt, und eine Aufnahme (6), an welcher das mindestens eine Aktuatorelement (2), die mindestens eine Betätigungstaste (4) und der Betätigungshebel (5) gelagert sind. Der Betätigungshebel (5) ist als Umlenkelement ausgebildet, wobei bei der Betätigung die Betätigungstaste (4) entlang einer ersten Richtung (R1) bewegbar ist und auf den Betätigungshebel (5) wirkt, und wobei der Aktuatorstössel (3) durch den als Umlenkelement wirkenden Betätigungshebel (5) entlang einer zweiten Richtung (R2) bewegbar ist, welche zweite Richtung (R2) winklig geneigt, insbesondere rechtwinklig, zur ersten Richtung (R1) steht.

Description

    TECHNISCHES GEBIET
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Betätigungsvorrichtung für ein Ablaufventil eines Spülkastens nach dem Oberbegriff von Anspruch 1. Insbesondere betrifft die Erfindung ein pneumatisches Betätigungsventil.
  • STAND DER TECHNIK
  • Aus der EP 2 169 126 ist eine pneumatische Betätigungsvorrichtung bekannt geworden. Über eine Betätigungsplatte wird eine Druckbewegung auf einen Drückerstössel eines pneumatischen Ventils aufgebracht.
  • Obwohl mit der EP 2 169 126 sehr gute Resultate bezüglich der Funktionssicherheit erzielt wurden, benötigt die Betätigungsvorrichtung nach der EP 2 169 126 von vorne her gesehen einen vergleichsweise grossen Einbauraum. Die Öffnung, in welcher die Betätigungsvorrichtung gelagert ist, muss vergleichsweise gross ausgebildet sein.
  • DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung eine Aufgabe zugrunde, eine Betätigungsvorrichtung, insbesondere eine pneumatische Betätigungsvorrichtung, anzugeben, welche die Nachteile des Standes der Technik überwindet. Insbesondere soll die Flexibilität der Anordnung der Teile erhöht werden. Ein weiterer Aspekt ist die Verkleinerung des benötigten Einbauraums.
  • Diese Aufgabe löst der Gegenstand von Anspruch 1. Demgemäss umfasst eine Betätigungsvorrichtung für ein Ablaufventil eines Spülkastens mindestens ein Aktuatorelement mit einem Aktuatorstössel, welches Aktuatorelement der Betätigung eines Ablaufventils im Spülkasten dient, mindestens eine Betätigungstaste zur Betätigung des Aktuatorelementes, welche Betätigungstaste entlang einer Betätigungsbewegung von einer Ausgangslage in eine Endlage bewegbar ist, pro Aktuatorelement einen um eine Verschwenkachse verschwenkbaren Betätigungshebel, wobei die Betätigungstaste auf den Betätigungshebel wirkt und wobei der Betätigungshebel auf den Aktuatorstössel wirkt, und eine Aufnahme, an welcher das mindestens eine Aktuatorelement, die mindestens eine Betätigungstaste und der Betätigungshebel bzw. die Betätigungshebel gelagert sind. Die Betätigungstaste ist bei der Betätigungsbewegung entlang einer ersten Richtung bewegbar und wirkt auf den Betätigungshebel. Der Aktuatorstössel ist durch den als Umlenkelement wirkenden Betätigungshebel entlang einer zweiten Richtung bewegbar, welche zweite Richtung winklig geneigt, insbesondere rechtwinklig, zur ersten Richtung steht.
  • Folglich wird also die Bewegungsrichtung der Betätigungstaste bezüglich der Bewegungsrichtung des Aktuatorstössels umgelenkt. Diese Umlenkung hat den Vorteil, dass die einzelnen Teile flexibler angeordnet werden können, wodurch beispielsweise der Einbauraum optimiert, insbesondere verkleinert werden kann.
  • Die Richtung der Betätigungsbewegung wird durch den Betätigungshebel umgelenkt. Besonders bevorzugt wird die Betätigungsbewegung um 90° umgelenkt. Der Betätigungshebel wird dabei derart von der Betätigungstaste mit einer Bewegung beaufschlagt, dass sich der Betätigungshebel bezüglich dieser Bewegung um die Verschwenkachse winklig bewegt und so auf den Aktuatorstössel wirkt. Mit anderen Worten kann gesagt werden, dass der Betätigungshebel bezüglich der Bewegungsrichtung der Betätigungstaste als Kipphebel ausgebildet sein kann.
  • Die Betätigungsvorrichtung ist vorzugsweise eine pneumatische Betätigungsvorrichtung und umfasst als mindestens eines Aktuatorelement ein pneumatisches Aktuatorelement. Das pneumatische Aktuatorelement arbeitet dabei mit einem pneumatisch ansteuerbaren Ablaufventil zusammen. Eine pneumatische Spülkastenanordnung umfasst ein pneumatisches Ablaufventil und eine Betätigungsvorrichtung mit dem besagten Aktuatorelement. Gerade bei einer pneumatischen Betätigungstaste weist die erfindungsgemässen Betätigungsvorrichtung den Vorteil auf, dass ein pneumatischer Aktuator, dessen Minimalvolumen üblicherweise durch die Kolben- bzw. Zylindergrösse vorgegeben ist, flexibler angeordnet werden kann.
  • Besonders bevorzugt ist die Betätigungstaste in einer ersten Führung entlang der ersten Richtung bewegbar gelagert und der Aktuatorstössel ist in einer zweiten Führung entlang der zweiten Richtung bewegbar gelagert, welche zweite Führung winklig geneigt, insbesondere rechtwinklig, zur ersten Führung steht. Der Winkel zwischen erster Führung und zweiter Führung entspricht dem Winkel zwischen erster Richtung und zweiter Richtung. Die Bewegungsrichtung der Betätigungstaste steht zusammenfassend gesagt winklig geneigt, insbesondere rechtwinklig, zur Bewegungsrichtung des Aktuatorstössels.
  • Vorzugsweise definiert die erste Richtung eine erste Ebene bzw. deren Orientierung und die zweite Richtung steht winklig geneigt, insbesondere rechtwinklig, zu dieser ersten Ebene.
  • Eine zweite Ebene verläuft parallel zur zweiten Richtung und steht somit winklig geneigt, insbesondere rechtwinklig, zur ersten Ebene. Die Bewegung der Betätigungsstasten kann mit Blick auf die Ebenen auch wie folgt definiert werden: Die Betätigungstaste ist bei der Betätigungsbewegung aus der zweiten Ebene oder einer parallel verlaufenden Ebene dazu hinaus bewegbar und wirkt auf den Betätigungshebel. Der Betätigungshebel wirkt auf den Aktuatorstössel, welcher aus einer ersten Ebene hinaus bewegbar ist, welche Ebenen winklig geneigt, insbesondere rechtwinklig, zueinander stehen.
  • Vorzugsweise verläuft die erste Ebene in Einbaulage gesehen in der Vertikalen, während die zweite Richtung in Einbaulage in der Horizontalen verläuft. Alternativ verläuft die erste Ebene in Einbaulage gesehen in der Horizontalen, während die zweite Richtung in Einbaulage in der Vertikalen verläuft Andere Ausrichtungen sind ebenfalls denkbar.
  • Die Verschwenkachse des Betätigungshebels liegt vorzugsweise parallel und vorzugsweise beabstandet zur ersten Ebene und zur zweiten Richtung.
  • Besonders bevorzugt ist die Bewegung der Betätigungstaste eine geradlinige Bewegung oder eine Verschwenkbewegung ist. Die besagte Bewegung erfolgt im Wesentlichen in der ersten Ebene bzw. parallel zur derselben. Die Bewegung des Aktuatorstössels ist bevorzugterweise eine geradlinige Bewegung.
  • Besonders bevorzugt erstreckt sich mittig durch den Betätigungshebel eine dritte Ebene, welche rechtwinklig zu der ersten und der zweiten Ebene steht. Die Verschwenkachse erstreckt sich dabei rechtwinklig zur dritten Ebene und parallel zur zweiten Ebene.
  • Besonders bevorzugt wird der Betätigungshebel bezüglich der zweiten Ebene oder einer parallelen Ebene dazu verschwenkt. Mit anderen Worten gesagt verändert sich der Winkel zwischen Teilen des Betätigungshebels und der zweiten Ebene.
  • Der Betätigungshebel umfasst bevorzugt einen ersten Hebelarm und einen sich winklig, vorzugsweise rechtwinklig, dem ersten Hebelarm anschliessenden zweiten Hebelarm, wobei der erste Hebelarm einen Kontaktabschnitt aufweist, über welchen die Betätigungstaste auf den Betätigungshebel wirkt und wobei der zweite Hebelarm auf den Aktuatorstössel wirkt. Es handelt sich mit anderen Worten vorzugsweise um einen gewinkelten oder abgekröpften Betätigungshebel.
  • Der Kontaktabschnitt ist vorzugsweise eine Nocke, welche sich vom Betätigungshebel in Richtung Betätigungstaste erstreckt. Die Nocke kommt dabei in Kontakt mit der Betätigungstaste.
  • Vorzugsweise umfasst der erste Hebelarm ein Schwenklagerzapfen, mit welchem der Betätigungshebel an einer Schwenklagerzapfenaufnahme an der Aufnahme schwenkbar gelagert ist, wobei der Schwenklagerzapfen vorzugsweise am freien Ende des ersten Hebelarms angeordnet ist. Das freie Ende liegt gegenüber der Verbindungsstelle zwischen dem ersten Hebelarm und dem zweiten Hebelarm. Vorzugsweise sind zwei Schwenklagerzapfen vorgesehen, welche beidseitig vom Betätigungshebel abstehen.
  • Vorzugsweise wirkt der zweite Hebelarm mit seinem freien Ende auf den Aktuatorstössel. Das freie Ende des zweiten Hebelarms liegt gegenüber der Verbindungsstelle zwischen dem ersten Hebelarm und dem zweiten Hebelarm.
  • Besonders bevorzugt ist das Aktuatorelement ein pneumatischer Aktuator und der Aktuatorstössel ist mit dem Kolben des pneumatischen Akuators in Verbindung. Der Kolben weist dabei einen Durchmesser auf, der ein Mehrfaches grösser ist als der Bewegungsweg des Kolbens in den Kolbenraum. Es handelt sich also um einen flach ausgebildeten pneumatischen Aktuator.
  • Vorzugsweise umfasst der pneumatische Aktuator einen Kolbenraum und eine in den Kolbenraum bewegbare Kolbenplatte mit einer umlaufenden Rollmembran, welche Kolbenplatte mit dem Aktuatorstössel in Verbindung steht sowie mit diesem betätigbar ist und parallel zur ersten Ebene liegt.
  • Andere Arten von Aktuatoren sind ebenfalls denkbar. Beispielsweise elektrische Aktuatoren.
  • Besonders bevorzugt sind genau zwei Aktuatorelemente angeordnet und es sind genau zwei Betätigungshebel vorhanden, wobei jeweils ein Betätigungshebel einem Aktuatorelement zugeordnet ist.
  • Vorzugsweise ist der Aktuatorstössel des einen Aktuatorelementes in eine unterschiedliche Richtung bewegbar als der Aktuatorstössel des anderen Aktuatorelementes und die Betätigungshebel sind in unterschiedliche Verschwenkrichtungen verschwenkbar. Hierdurch kann der benötigte Einbauraum weiter optimiert werden.
  • Vorzugsweise ist an der Aufnahme zwischen den Betätigungshebeln eine Lagerstelle für die Betätigungstaste vorgesehen, welche auf beide Betätigungshebel wirkt, wobei die Betätigungstaste als Wippe ausgebildet ist, welche um eine durch die Lagerstelle definierte Wippenachse verschwenkbar ist, welche Wippenachse parallel zur zweiten Richtung und rechtwinklig zur Verschwenkachse verläuft.
  • Besonders bevorzugt umfasst die Aufnahme einem Flansch mit einer Öffnung, wobei sich dem Flansch rund um die Öffnung ein Gehäuseabschnitt anschliesst, welcher sich in Richtung der ersten Ebene erstreckt.
  • Besonders bevorzugt weist der Gehäuseabschnitt im Wesentlichen zwei Gehäusekammern auf, in welcher jeweils ein Betätigungshebel angeordnet ist. Besonders bevorzugt ragt der Betätigungshebel aus der Gehäusekammer hinaus, wobei er ausserhalb derselben mit dem Aktuatorstössel in Kontakt kommt.
  • Weitere Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen beschrieben, die lediglich zur Erläuterung dienen und nicht einschränkend auszulegen sind. In den Zeichnungen zeigen:
  • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht einer Betätigungsvorrichtung nach einer ersten Ausführungsform;
    Fig. 2
    eine weitere perspektivische Ansicht der Betätigungsvorrichtung gemäss Figur 1;
    Fig. 3
    eine weitere perspektivische Ansicht der Betätigungsvorrichtung nach Figur 1 mit teilweise geschnittenen Bereichen;
    Fig. 4
    eine teilweise geschnittene Draufsicht auf die Betätigungsvorrichtung nach Figur 1;
    Fig. 5
    eine Schnittdarstellung der Figur 4 entlang der Schnittlinie V-V; und
    Fig. 6
    eine Schnittdarstellung der Figur 4 entlang der Schnittlinie VI-VI.
    BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN
  • In den Figuren wird eine bevorzugte Ausführungsform einer Betätigungsvorrichtung 1 für ein Ablaufventil eines Spülkastens gezeigt. Die Betätigungsvorrichtung 1 dient der Steuerung des Ablaufventiles im Spülkasten, wobei über das Ablaufventil Spülwasser aus dem Spülkasten entnehmbar ist.
  • Die Betätigungsvorrichtung 1 gemäss der in den Figuren gezeigten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung umfasst mindestens ein Aktuatorelement 2 mit einem Aktuatorstössel 3, welches Aktuatorelement 2 der Betätigung eines Ablaufventils im Spülkasten dient, mindestens eine Betätigungstaste 4 zur Betätigung des Aktuatorelementes 2, welche Betätigungstaste 4 entlang einer Betätigungsbewegung von einer Ausgangslage in eine Endlage bewegbar ist, ein um eine Verschwenkachse V verschwenkbaren Betätigungshebel 5, wobei die Betätigungstaste 4 auf den Betätigungshebel 5 wirkt und wobei der Betätigungshebel 5 auf den Aktuatorstössel 3 wirkt, und eine Aufnahme 6, an bzw. in welcher das mindestens eine Aktuatorelement 2 die mindestens eine Betätigungstaste 4 und der mindestens eine Betätigungshebel 5 gelagert sind. Pro Aktuatorelement 2 ist jeweils ein Betätigungshebel 5 angeordnet.
  • Bei einer Betätigung der Betätigungstaste 4 wird die Betätigungstaste 4 in Richtung des Betätigungshebels 5 verschoben, wodurch der Betätigungshebel 5 um die Verschwenkachse V entsprechend verschwenkt wird. Aufgrund dieser Verschwenkbewegung wirkt der Betätigungshebel 5 auf den Aktuatorstössel 3 des Aktuatorelementes 2 und betätigt dieses entsprechend. Die Richtung der Betätigungsbewegung wird durch den Betätigungshebel 5 von der Betätigungsrichtung der Betätigungstaste 4 auf die Betätigungsrichtung des Aktuatorstössels 3 umgelenkt. Die Bewegungsrichtung der Betätigungstaste 4 steht winklig geneigt, insbesondere rechtwinklig, zur Bewegungsrichtung des Aktuatorstössels 3. Die Bewegung auf die Betätigungstaste 4 wird dabei durch den Betätigungshebel 5 entsprechend umgelenkt.
  • Ausgehend von der Ausgangslage wird die Betätigungstaste 4 bei der Betätigungsbewegung aus einer ersten Richtung R1 bewegt und wirkt dabei auf den Betätigungshebel 5. Der Betätigungshebel 5 wird bei Einwirkung der Betätigungsbewegung um die Verschwenkachse V verschwenkt und wirkt auf den Aktuatorstössel 3, welcher dann entlang einer zweiten Richtung R2 bewegt wird. Die zweite Richtung R2 steht vorzugsweise winklig geneigt, insbesondere rechtwinklig, zur ersten Richtung R1.
  • Zusammenfassend wird die Betätigungsbewegung der Betätigungstaste 4 durch den Betätigungshebel 5 von einer Bewegung in der ersten Richtung R1 in eine Bewegung entlang der zweiten Richtung R2, die winklig geneigt zur ersten Richtung R1 steht, umgelenkt. Durch die Umlenkung der Bewegungsrichtung von der ersten Richtung R1 in die zweite Richtung R2 kann die Betätigungsvorrichtung 1 kompakter ausgebildet werden.
  • Die erste Richtung R1 definiert eine erste Ebene E1. Die erste Richtung R1 definiert die erste Ebene dahingehend, dass die erste Richtung R1 in dieser ersten Ebene oder parallel dazu verläuft. Eine zweite Ebene E2 wird durch die zweite Richtung R2 definiert. Die erste Ebene E1 steht folglich winklig geneigt, insbesondere rechtwinklig, zur zweiten Ebene E2.
  • Bezüglich der Ebenen kann hinsichtlich der Bewegung der Betätigungstaste 4 und des Aktuatorstössels 3 folgendes gesagt werden: Die Betätigungstaste 4 liegt in der Ausgangslage in der zweiten Ebene E2 oder parallel dazu und wird dann relativ zu dieser zweiten Ebene E2, insbesondere aus der Ebene E2 hinaus, bewegt. Die Bewegung aus der Ebene E2 hinaus ist beispielsweise eine Bewegung rechtwinklig oder entlang einer gekrümmten Kurve zur zweiten Ebene E2 und parallel zur ersten Ebene E1.
  • Ausgehend von der Ausgangslage wird die Betätigungstaste 4 bei der Betätigungsbewegung aus einer zweiten Ebene E2 hinaus bewegt und wirkt dabei auf den Betätigungshebel 5. Die Betätigungstaste 4 liegt in der Ausgangslage in der zweiten Ebene E2 und wird dann relativ zu dieser zweiten Ebene E2 aus der Ebene E2 hinaus bewegt. Der Aktuatorstössel 3, welcher durch den Betätigungshebel 5 betätigt wird, wird aus seiner Ruhelage in der oder parallel zur ersten Ebene E1 aus der ersten Ebene E1 hinaus in seine Endlage bewegt. Der Aktuatorstössel 3 wird dabei vorzugsweise rechtwinklig zur besagten ersten Ebene E1 bewegt.
  • Die Bewegungen der Betätigungstaste 4 der Betätigungshebels 5 und des Aktuatorstössels 3 können gut in den Figuren 4 bis 6 erkannt werden.
  • In der Figur 4 steht die erste Ebene E1 parallel zur Zeichnungsblattebene und die zweite Ebene E2 liegt rechtwinklig zur Zeichnungsblattebene. In der Figur 4 wird die Betätigungstaste 4 bereits betätigt gezeigt, wobei die Betätigungstaste 4 von ihrer Ausgangslage in die erste Richtung R1 in ihre Endlage bewegt wurde. In der Ausführungsform, die hier gezeigt wird, wurde die Betätigungstaste 4 entsprechend verschwenkt. Eine geradlinige translatorische Bewegung wäre auch denkbar.
  • Bei der Bewegung von der Ruhelage in die Endlage trifft die Betätigungstaste 4 auf den Betätigungshebel 5, worauf dieser um die Verschwenkachse V verschwenkt wird. In der Figur 6 wird der Betätigungshebel 5 bereits in der verschwenkten Stellung gezeigt. Die Betätigungstaste 4 befindet sich hier bereits in der Endlage. Ebenfalls in der Endlage befindet sich der Aktuatorstössel 3, welcher in der zweiten Richtung R2 winklig geneigt zur ersten Richtung R1 bewegt wurde. In der Figur 5 wird die gleiche Situation wie in der Figur 6 im nicht-betätigten Zustand gezeigt. Der Aktuatorstössel 3 befindet sich hier in der Ausgangslage und wird bei einer allfälligen Betätigung entlang der zweiten Richtung R2 hinausbewegt. Gleiches kann für die Betätigungstaste 4 gesagt werden, welche hier ebenfalls in der Ausgangslage steht und von der Ausgangslage in die erste Richtung R1 bewegt wird.
  • Die Verschwenkachse V liegt parallel und vorzugsweise beabstandet zur ersten Ebene E1 und zur zweiten Ebene E2.
  • Die Bewegung der Betätigungstaste 4 kann eine geradlinige Bewegung sein. In den Figuren wird aber die Ausführungsform einer Schwenkbewegung gezeigt. Dabei wird die Betätigungstaste 4 um eine Wippenachse W verschwenkt. Die Betätigungstaste 4 hat dabei die Form einer Wippe.
  • Der Aktuatorstössel 3 bewegt sich vorzugsweise entlang einer geradlinigen Bewegung, sowie es in den Figuren 5 und 6 dargestellt ist.
  • Bezüglich der Ebenen sei noch angemerkt, dass sich mittig durch den Betätigungshebel vorzugsweise eine dritte Ebene E3 erstreckt, welche rechtwinklig zur ersten und zur zweiten Ebene E1, E2 steht. Diese dritte Ebene steht im Wesentlichen rechtwinklig zur Verschwenkachse V.
  • Der Betätigungshebel, welcher in den Figuren 3, 5 und 6 gut erkannt werden kann, umfasst in der vorliegenden Ausführungsform einen ersten Hebelarm 7 und einen sich winklig, vorzugsweise rechtwinklig, im ersten Hebelarm 7 anschliessenden zweiten Hebelarm 8. Der erste Hebelarm 7 weist einen Kontaktabschnitt 9 auf, über welchen die Betätigungstaste 4 auf den Betätigungshebel 5 wirkt. Die Betätigungstaste 4 steht also mit dem Kontaktabschnitt 9 des Betätigungshebels 5 mit dem Betätigungshebel 5 in Kontakt. Der zweite Hebelarm 8 wirkt, wie in den Figuren 3, 5 und 6 gezeigt, auf den Aktuatorstössel 3. Über diesen zweiten Hebelarm 8 wird der Aktuatorstössel 3 entsprechend betätigt.
  • Der Kontaktabschnitt 9 weist in der vorliegenden Ausführungsform die Gestalt einer Nocke auf, welches ich vom ersten Hebelarm 7 in Richtung Betätigungstaste 4 erstreckt.
  • Der erste Hebelarm 7 umfasst zwei Schwenklagerzapfen 10, welche sich seitlich zum ersten Hebelarm 7 erstrecken. Die Schwenklagerzapfen 10 sind dabei am freien Ende 12 des ersten Hebelarms 7 angeordnet. Das freie Ende 12 liegt gegenüber der Verbindungsstelle 21 zwischen dem ersten Hebelarm 7 und dem zweiten Hebelarm 8. Der Schwenklagerzapfen 10 ist in einer Schwenklagerzapfenaufnahme 11 gelagert. Die Schwenklagerzapfenaufnahme 11 ist dabei Teil der Aufnahme 6.
  • Der zweite Hebelarm 8 wirkt mit seinem freien Ende 13 auf den Aktuatorstössel 3. Das freie Ende 13 ist dabei gegenüberliegend der Verbindungsstelle 21 angeordnet. Im Bereich des Aktuatorstössels 3 weist das freie Ende 13 des zweiten Hebelarms 8 in dieser Ausführungsform eine Kontaktstelle 25 auf, welche auf den Aktuatorstössel 3 wirkt.
  • Besonders bevorzugt ist das Aktuatorelement 2 ein pneumatischer Aktuator. Der Aktuatorstössel 2 ist dabei ein Kolben oder Teil des Kolbens des pneumatischen Aktuators. In anderen Ausführungsformen kann das Aktuatorelement 3 auch ein elektrisches oder ein anderes Aktuatorelement sein.
  • Von den Schnittdarstellungen der Figuren 5 und 6 wird das besonders bevorzugte pneumatische Aktuatorelement 3 gezeigt. Es handelt sich dabei um einen pneumatischen Aktuator mit einem Kolbenraum 14 und einer in den Kolbenraum 14 bewegbaren Kolbenplatte 15. Der Kolbenraum 14 mündet dabei an ein Anschlussstück 22, welches mit dem Ablaufventil über eine pneumatische Leitung in Verbindung steht. Der Aktuatorstössel 3 ist hier an der Kolbenplatte 15 befestigt. Bei einer Betätigung der Betätigungstaste 4 wirkt der Betätigungshebel 5 wie oben beschrieben auf den Aktuatorstössel 3 und dabei wird die Kolbenplatte 15 in den Kolbenraum 3 eingeschoben, wodurch sich dessen Volumen verkleinert und die sich im Kolbenraum 14 befindliche Luft durch den Anschluss 22 zum Ablaufventil des Spülkastens verdrängt wird. Hierdurch kann die Ablaufgarnitur entsprechend betätigt werden. Die Kolbenplatte 15 steht mit einer Rollmembran 16 in Verbindung, welche einerseits Dichtwirkung hat und andererseits als Rückstellelement dient. Bei einer Betätigung wird die Rollmembran 16 entsprechend abgerollt, sowie dies in der Figur 6 gezeigt wird, sobald der Druck über die Betätigungstaste 4 beziehungsweise den Betätigungshebel 5 wegfällt, werden die entsprechenden Teile wieder in Ihre Ausgangslage zurückgestellt. Insofern hat die Rollmembran 16 die Funktion eines Rückstellelementes.
  • Weitere Rückstellelemente können zudem innerhalb der Aufnahme 6 angeordnet werden. Diese Rückstellelemente können beispielweise auf die Rückseite der Betätigungstaste 4 wirken und diese dann von der Endlage wieder in die Ausgangslage bewegen.
  • In der besonders bevorzugten Ausführungsform sind genau zwei Aktuatorelemente 2 angeordnet. Eines des Aktuatorelemente 2 dient dabei der Auslösung einer Vollmengenspülung und das andere der Aktuatorelemente 2 dient dabei der Auslösung einer Teilmengenspülung. Demgemäss sind auch genau zwei Betätigungshebel vorhanden, wobei jeweils ein Betätigungshebel 5 einem der beiden Aktuatorelemente 2 zugeordnet ist. Bezüglich der Betätigungstaste 4 sind verschiedene Konfigurationen vorteilhaft. In der in den Figuren gezeigten Ausführungsform ist genau eine einzige Betätigungstaste angeordnet, welche als Wipptaste ausgebildet ist und auf denen einen bzw. den anderen Betätigungshebel 5 wirkt. Der Benutzer kann dabei durch entsprechende Betätigung dieser Wipptaste die Vollmengenspülung beziehungsweise die Teilmengenspülung wählen. In anderen Ausführungsformen kann auch pro Betätigungshebel 5 eine Taste angeordnet sein, wobei die Taste dann dem jeweiligen Betätigungshebel 5 zugeordnet ist.
  • In der besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Aktuatorelemente 2 bezüglich ihrer Lage unterschiedlich zueinander angeordnet. Eines der Aktuatorelemente 2 steht dabei kopfüber bezüglich des anderen Aktuatorelementes 2. Folglich wird Aktuatorstössel 3 des Aktuatorelementes 2 in eine unterschiedliche, insbesondere gegengleiche, Richtung bewegt als der Aktuatorstössel 3 des anderen Aktuatorelementes 2. Durch diese unterschiedliche Anordnung sind auch die beiden Betätigungshebel 5 kopfüber bezüglich einander angeordnet. Eine der Betätigungshebel 5 wird dabei in die eine Richtung verschwenkt und der andere Betätigungshebel 5 wird dabei in die andere Richtung verschwenkt. Diese Art der Anordnung hat den Vorteil, dass der verfügbare Raum bestmöglichst aufteilbar ist.
  • Von den Figuren 1 und 2 kann gut erkannt werden, dass zwischen den beiden Betätigungshebeln 5 an der Aufnahme 6 eine Lagerstelle 17 angeordnet ist. Die Lagerstelle 17 dient der Lagerung der Betätigungstaste 4. Die Lagerstelle 17 umfasst in der vorliegenden Ausführungsform zwei Öffnungen 23, in welche die Betätigungstaste 4 mit entsprechend ausgebildeten Zapfen 24 eingreift. Die Lagerstelle 17 stellt dabei mit den Öffnungen 23 bzw. den Zapfen 24 eine Wippenachse W bereit. Um diese Wippenachse W ist die Betätigungstaste 4 verschwenkbar. Die Wippenachse W ist dabei rechtwinklig zur ersten Ebene E1 und vorzugsweise rechtwinklig zur Verschwenkachse V angeordnet.
  • Weiter umfasst die Aufnahme 6 einen Flansch 18 mit einer Öffnung 19. Der Flansch 18 definiert dabei die Orientierung der zweiten Ebene E2. Dem Flansch 18 schliesst sich rund um die Öffnung 19 ein Gehäuseabschnitt 20 an, welcher sich von der zweiten Ebene E2 weg erstreckt. Der Gehäuseabschnitt 20 verläuft im Wesentlichen in der gleichen Richtung wie die erste Ebene E1. Im Gehäuseabschnitt 20 sind die Betätigungshebel 5 angeordnet. Die Schwenklagerzapfenaufnahme 11 befindet sich dabei ebenfalls im Gehäuseabschnitt 20 bzw. ist ein integraler Teil davon. Gleiches gilt für die Lagerstelle 17 für die Betätigungstaste 4.
  • Die Aktuatorelemente 3 sind ebenfalls am Gehäuseabschnitt 20 angeordnet oder Teil davon.
  • Aussenseitig weist der Gehäuseabschnitt 20 zudem ein Gewindeabschnitt 26 auf, mit welchem die Betätigungsvorrichtung 1 an einer entsprechenden Aufnahme befestigt werden kann. Der Gewindeabschnitt 26 steht mit einer hier nicht gezeigten Gewindemutter in Verbindung und die Gewindemutter klemmt die Betätigungsvorrichtung 1 gemeinsam mit dem Flansch 18 an einer Trägerstruktur fest.
  • Frontseitig weist die Betätigungstaste 4 eine Vielzahl von Aufnahmeelemente 27 auf. Diese Aufnahmeelemente 27 dienen der Aufnahme einer Abdeckplatte über welche der Benutzer dann die Kraft auf die Betätigungstaste 4 gibt.
  • BEZUGSZEICHENLISTE
  • 1
    Betätigungsvorrichtung
    2
    Aktuatorelement
    3
    Aktuatorstössel
    4
    Betätigungstaste
    5
    Betätigungshebel
    6
    Aufnahme
    7
    erster Hebelarm
    8
    zweiter Hebelarm
    9
    Kontaktabschnitt
    10
    Schwenklagerzapfen
    11
    Schwenklagerzapfenaufnahme
    12
    freies Ende
    13
    freies Ende
    14
    Kolbenraum
    15
    Kolbenplatte
    16
    Rollmembran
    17
    Lagerstelle
    18
    Flansch
    19
    Öffnung
    20
    Gehäuseabschnitt
    21
    Verbindungsstelle
    22
    Anschlussstück
    23
    Öffnung
    24
    Zapfen
    25
    Kontaktstelle
    26
    Gewinde
    27
    Aufnahmeelemente
    V
    Verschwenkachse
    W
    Wippenachse
    R1
    erste Richtung
    R2
    zweite Richtung
    E1
    erste Ebene
    E2
    zweite Ebene
    E3
    dritte Ebene

Claims (17)

  1. Betätigungsvorrichtung (1), für ein Ablaufventil eines Spülkastens umfassend,
    mindestens ein Aktuatorelement (2) mit einem Aktuatorstössel (3), welches Aktuatorelement (2) der Betätigung eines Ablaufventils im Spülkasten dient,
    mindestens eine Betätigungstaste (4) zur Betätigung des Aktuatorelementes (2), welche Betätigungstaste (4) entlang einer Betätigungsbewegung von einer Ausgangslage in eine Endlage bewegbar ist,
    pro Aktuatorelement (2) einen um eine Verschwenkachse (V) verschwenkbaren Betätigungshebel (5), wobei die Betätigungstaste (4) auf den Betätigungshebel (5) wirkt und wobei der Betätigungshebel (5) auf den Aktuatorstössel (3) wirkt, und
    eine Aufnahme (6), an welcher das mindestens eine Aktuatorelement (2), die mindestens eine Betätigungstaste (4) und der Betätigungshebel (5) gelagert sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Betätigungshebel (5) als Umlenkelement ausgebildet ist, wobei bei der Betätigung die Betätigungstaste (4) entlang einer ersten Richtung (R1) bewegbar ist und auf den Betätigungshebel (5) wirkt, und wobei der Aktuatorstössel (3) durch den als Umlenkelement wirkenden Betätigungshebel (5) entlang einer zweiten Richtung (R2) bewegbar ist, welche zweite Richtung (R2) winklig geneigt, insbesondere rechtwinklig, zur ersten Richtung (R1) steht.
  2. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Richtung eine erste Ebene (E1) definiert und dass die zweite Richtung (R2) winklig geneigt, insbesondere rechtwinklig, zu dieser ersten Ebene (E1) verläuft.
  3. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass erste Ebene (E1) in Einbaulage gesehen in der Vertikalen verläuft, während die zweite Richtung (R2) in Einbaulage in der Horizontalen verläuft oder dass die erste Ebene (E1) in Einbaulage gesehen in der Horizontalen verläuft, während dass die zweite Richtung (R2) in Einbaulage in der Vertikalen verläuft.
  4. Betätigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschwenkachse (V) parallel und vorzugsweise beabstandet zur ersten Ebene (E1) und zur zweiten Richtung (R2) liegt.
  5. Betätigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bewegung der Betätigungstaste (4) eine geradlinige Bewegung oder eine Verschwenkbewegung ist und/oder dass die Bewegung des Aktuatorstössels (3) eine geradlinige Bewegung ist.
  6. Betätigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungshebel (5) relativ zur besagten ersten Ebene (E1) verschwenkbar ist.
  7. Betätigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Betätigungshebel (5) einen ersten Hebelarm (7) und einen sich winklig, vorzugsweise rechtwinklig, dem ersten Hebelarm (7) anschliessenden zweiten Hebelarm (8) umfasst, wobei der erste Hebelarm (7) einen Kontaktabschnitt (9) aufweist, über welchen die Betätigungstaste (4) auf den Betätigungshebel (5) wirkt und wobei der zweite Hebelarm (8) auf den Aktuatorstössel (3) wirkt.
  8. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Hebelarm (7) bei nicht betätigtem Betätigungshebel (5) winklig geneigt, insbesondere rechtwinklig zur ersten Ebene (E1) liegt, während der zweite Hebelarm (8) im Wesentlichen parallel zur ersten Ebene (E1) liegt.
  9. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Hebelarm (7) ein Schwenklagerzapfen (10) umfasst, mit welchem der Betätigungshebel (5) an einer Schwenklagerzapfenaufnahme (11) an der Aufnahme (6) gelagert ist, wobei der Schwenklagerzapfen (10) vorzugsweise am freien Ende (12) des ersten Hebelarms (7) angeordnet ist.
  10. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Hebelarm (8) mit seinem freien Ende (13) auf den Aktuatorstössel (3) wirkt.
  11. Betätigungsvorrichtung einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Aktuatorelement (2) ein pneumatischer Aktuator ist und der Aktuatorstössel ein Kolben ist.
  12. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der pneumatische Aktuator ein Kolbenraum (14) und eine in den Kolbenraum (14) bewegbaren Kolbenplatte (15) mit einer umlaufenden Rollmembran (16) umfasst, welche Kolbenplatte (15) mit dem Aktuatorstössel in Verbindung steht sowie mit diesem betätigbar ist und vorzugsweise parallel zur ersten Ebene (E1) liegt.
  13. Betätigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Aktuatorelement (2) ein Rückstellelement umfasst, welches das Aktuatorelement (2) nach erfolgter Betätigung zurückstellt, wobei die durch das Rückstellelement erzeugte Rückstellbewegung über den Betätigungshebel auf die Betätigungstaste wirkt, und/oder dass die Betätigungstaste (4) über ein zusätzliches Rückstellelement verfügt.
  14. Betätigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass genau zwei Aktuatorelemente (2) angeordnet sind und genau zwei Betätigungshebel (5) vorhanden sind, wobei jeweils ein Betätigungshebel (5) einem Aktuatorelement (2) zugeordnet ist.
  15. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktuatorstössel (3) des einen Aktuatorelementes (2) in eine unterschiedliche Richtung bewegbar ist als der Aktuatorstössel (3) des anderen Aktuatorelementes (2) und dass die Betätigungshebel (5) in unterschiedliche Verschwenkrichtungen verschwenkbar sind.
  16. Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass an der Aufnahme (6) zwischen den Betätigungshebeln (5) eine Lagerstelle (17) für die Betätigungstaste (4) vorgesehen ist, welche auf beide Betätigungshebel (5) wirkt, wobei die Betätigungstaste (4) als Wippe ausgebildet ist, welche um durch die Lagerstelle (17) definierte Wippenachse (W) verschwenkbar ist, welche Wippenachse (W) rechtwinklig zur ersten Ebene (E1) und parallel zur zweiten Richtung (R2) verläuft.
  17. Betätigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (6) einem Flansch (18) mit einer Öffnung (19) umfasst und dass sich dem Flansch (18) rund um die Öffnung (19) ein Gehäuseabschnitt (20) anschliesst, welcher sich vom Flansch (18) weg erstreckt, wobei der Gehäuseabschnitt (20) im Wesentlichen in der gleichen Richtung wie die erste Ebene (E1) verläuft.
EP14151094.1A 2014-01-14 2014-01-14 Pneumatische Betätigungsvorrichtung Active EP2894265B1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK14151094.1T DK2894265T3 (da) 2014-01-14 2014-01-14 Pneumatisk aktiveringsindretning
EP14151094.1A EP2894265B1 (de) 2014-01-14 2014-01-14 Pneumatische Betätigungsvorrichtung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14151094.1A EP2894265B1 (de) 2014-01-14 2014-01-14 Pneumatische Betätigungsvorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2894265A1 true EP2894265A1 (de) 2015-07-15
EP2894265B1 EP2894265B1 (de) 2017-08-09

Family

ID=49918618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14151094.1A Active EP2894265B1 (de) 2014-01-14 2014-01-14 Pneumatische Betätigungsvorrichtung

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2894265B1 (de)
DK (1) DK2894265T3 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4353918A1 (de) * 2022-10-13 2024-04-17 Geberit International AG Betätigungsvorrichtung
DE102024106326A1 (de) * 2024-03-05 2025-09-11 Grohe Ag Vorrichtung zur Betätigung einer Spülung eines WCs
DE102024106323A1 (de) * 2024-03-05 2025-09-11 Grohe Ag Vorrichtung zur Betätigung einer Spülung eines WCs

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19508865A1 (de) * 1995-03-11 1996-09-12 Schwab Sanitaer Plastic Gmbh Halterung für Betätigungsorgane eines Spülkastens
EP1921215A2 (de) * 2006-11-13 2008-05-14 Oliveira & Irmao S.A. Betätigungsvorrichtung für das Spülventil eines Spülkastens
EP2169126A1 (de) 2008-09-29 2010-03-31 Geberit International AG Pneumatische Betätigungsvorrichtung
US20120246815A1 (en) * 2009-05-07 2012-10-04 Shanghai Kohler Electronics, Ltd. Manual-automatic flush driving device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19508865A1 (de) * 1995-03-11 1996-09-12 Schwab Sanitaer Plastic Gmbh Halterung für Betätigungsorgane eines Spülkastens
EP1921215A2 (de) * 2006-11-13 2008-05-14 Oliveira & Irmao S.A. Betätigungsvorrichtung für das Spülventil eines Spülkastens
EP2169126A1 (de) 2008-09-29 2010-03-31 Geberit International AG Pneumatische Betätigungsvorrichtung
US20120246815A1 (en) * 2009-05-07 2012-10-04 Shanghai Kohler Electronics, Ltd. Manual-automatic flush driving device

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP4353918A1 (de) * 2022-10-13 2024-04-17 Geberit International AG Betätigungsvorrichtung
DE102024106326A1 (de) * 2024-03-05 2025-09-11 Grohe Ag Vorrichtung zur Betätigung einer Spülung eines WCs
DE102024106323A1 (de) * 2024-03-05 2025-09-11 Grohe Ag Vorrichtung zur Betätigung einer Spülung eines WCs

Also Published As

Publication number Publication date
EP2894265B1 (de) 2017-08-09
DK2894265T3 (da) 2017-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008061315B4 (de) Aufhängung einer Ventilplatte an einer Ventilstange
EP2873122A1 (de) Crimpwerkzeug für aderendhülsen
DE102012222570A1 (de) Ventil für ein Spielzeugbaukastensystem
DE102010044327A1 (de) Zentrierspannvorrichtung
EP2894265B1 (de) Pneumatische Betätigungsvorrichtung
AT502042A4 (de) Vorrichtung zur endlagenprüfung von beweglichen teilen einer schienenweiche
EP3098357B1 (de) Betätigungsvorrichtung für ein ablaufventil eines spülkastens
EP2388379B1 (de) Betätigungsvorrichtung für einen Spülkasten
DE3021598A1 (de) Drucktastenschalter
DE102016124480A1 (de) Zentrierbuchse für Ventile
DE20116016U1 (de) Stiftziehzylinder, zur Verwendung im Karosseriebau der Kfz-Industrie
DE602005002586T2 (de) Hydraulische Betätigungseinrichtung
EP2072696B1 (de) Betätigungsvorrichtung zum Auslösung einer Spülung
EP2796626B1 (de) Vorrichtung zur fluidischen Betätigung eines Ablaufventils
DE1400568A1 (de) Ventilvorrichtung
DE202018004207U1 (de) Einrichtung zur Umlenkung einer Betätigungskraft für ein Werkzeug, insbesondere ein Bearbeitungs- oder ein Montagewerkzeug sowie ein derartiges Bearbeitungswerkzeug
EP2716825B1 (de) Spülkasten mit hydraulischer Betätigung
DE19817900B4 (de) Betätigungsvorrichtung für einen Schalter
EP1422454B1 (de) Einrichtung zur Handhilfsbetätigung eines Ventils
EP4488459A1 (de) Betätigungseinheit
DE8510584U1 (de) Elektrische Schaltvorrichtung mit Fluidbetätigung, insbesondere für Klimaanlagen in Personenkraftfahrzeugen
DE3441366C2 (de)
DE102022121829A1 (de) Luftventil mit formgedächtnislegierung zum schalten
DE68907855T2 (de) Betätigungsvorrichtung für den Abfluss eines unter Druck stehenden Mediums aus einem Behälter.
DE2432821C3 (de) Elektrischer Schalter

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20140114

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

R17P Request for examination filed (corrected)

Effective date: 20151123

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20170307

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 917003

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20170815

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: ISLER AND PEDRAZZINI AG, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502014004872

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

Effective date: 20171113

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170809

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171109

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170809

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170809

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170809

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171110

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171109

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170809

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20171209

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170809

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170809

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170809

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170809

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170809

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502014004872

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170809

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170809

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170809

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20180511

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170809

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170809

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180114

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180114

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170809

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170809

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170809

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170809

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20140114

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170809

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20170809

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20220121

Year of fee payment: 9

Ref country code: CH

Payment date: 20220111

Year of fee payment: 9

Ref country code: AT

Payment date: 20220120

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20220119

Year of fee payment: 9

Ref country code: BE

Payment date: 20220119

Year of fee payment: 9

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230516

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

Effective date: 20230131

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20230201

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 917003

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20230114

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20230131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230201

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230131

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230131

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230114

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230131

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20260123

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20260121

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20260123

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20260123

Year of fee payment: 13