EP2875096A1 - Verfahren zur aufbereitung von kohle für die verkokung - Google Patents

Verfahren zur aufbereitung von kohle für die verkokung

Info

Publication number
EP2875096A1
EP2875096A1 EP13756302.9A EP13756302A EP2875096A1 EP 2875096 A1 EP2875096 A1 EP 2875096A1 EP 13756302 A EP13756302 A EP 13756302A EP 2875096 A1 EP2875096 A1 EP 2875096A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
binder
coal
bed
coking
mixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP13756302.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2875096B1 (de
Inventor
Franz Steiner
Stefan Schneider
Norbert Fiedler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paul Wurth SA
Original Assignee
Koch Industrieanlagen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koch Industrieanlagen GmbH filed Critical Koch Industrieanlagen GmbH
Priority to PL13756302T priority Critical patent/PL2875096T3/pl
Publication of EP2875096A1 publication Critical patent/EP2875096A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2875096B1 publication Critical patent/EP2875096B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/08—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form in the form of briquettes, lumps and the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
    • C10B57/04—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general using charges of special composition
    • C10B57/06—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general using charges of special composition containing additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B45/00—Other details
    • C10B45/02—Devices for producing compact unified coal charges outside the oven

Definitions

  • the invention relates to a process for the maturing of coal for coking, in which coal is ground, the grinding stock is mixed with a binder and a batch containing the binder mixed with the ground material is produced.
  • the invention has for its object to provide a new method of the type mentioned for the Aufbereifung of coal for coking that carry out reliably with little technical effort Lässf.
  • This object is achieved according to the invention in that a binder which is liquid or solid over the ambient temperature range is used.
  • the disadvantages of water as a binder are advantageously avoided in the entire ambient temperature range which is approximately between the limits of -60 ° C. and + 60 ° C.
  • solidification of the grinding material mixed with binder by freezing is excluded. Heating measures are eliminated.
  • the bed of the invention can be advantageously processed into a coal cake and compacted in a mold and solidified into a block.
  • the block formed from the bed of the invention has a particularly high stability.
  • the bed can be coked directly in a suitable oven.
  • binders viscous hydrocarbons of high molecular weight, especially tar.
  • tar can be used, which is obtained during the subsequent coking process.
  • the millbase and binder are mixed in such a ratio and over such a period of time that form from the carbon particles and the binder Agglomeratteilchen that unfold to the outside no adhesive effect and not adversely adhere to the container or means for compaction.
  • the mixing takes place in such a way that the pourable agglomerate particles develop an external adhesive effect only under the influence of the compression pressure.
  • a particularly strong and uniform solidification of the coal cake is achieved in this way during further processing of the bed to a coal cake by the compression.
  • the coal cake is a largely homogeneous mold block.
  • FIG. 1 shows a granule particle of carbon particles and tar binder used in the method according to the invention
  • Fig. 2 is a compaction of a bed of granules of FIG. 1 to a coal cake explanatory illustration
  • Fig. 3 shows a coal cake or mold block for the coking generated from the bed of Fig. 2.
  • a bed e.g. Hard coal milled, with coal particles in grain sizes up to 6 mm.
  • the coal particles are mixed with tar as a binder, as obtained in the subsequent coking of the bed.
  • 90 to 95% by weight regrind are omitted, e.g. 5-10% by weight of the tar binder.
  • the mixing takes place with circulation of the mixture mass over such a period of time that granulate particles 1 according to FIG. 1 are formed which consist of carbon particles 2 and the tar particles 3 holding the carbon particles 2, the tar binder 3 becoming so in the course of the granulation has withdrawn inside the Granulatteichen 1 that they are not sticky and the granules is therefore pourable without clumping.
  • particles 1 of approximately the same mass and dimensions are formed.
  • a bed can also contain distinctly different agglomerate or granule particles.
  • the bed can be coking directly in a top-loading oven. Alternatively, it may be further processed to a coal cake as described below.
  • granulate particles 1 are introduced into a molding box 5 while filling the bed 4 and compressed by means of a static or / and impulse-generating device 6. The introduction and compression of the granules in the molding box 5 takes place in layers in the example shown.
  • the tar binder 3 remains effective over a wide temperature range.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren für die Aufbereitung von Kohle für die Verkokung, bei dem Kohle gemahlen, das Mahlgut mit einem Bindemittel vermengt und eine das mit dem Bindemittel (3) vermengte Mahlgut enthaltende Schüttung (4) erzeugt wird. Die erzeugte Schüttung lässt sich direkt verkoken oder alternativ zu einem Kohlekuchen weiterverarbeiten, wobei sie in einer Form (5) verdichtet und zu einem Block (7) verfestigt wird. Erfindungsgemäß ist das Bindemittel (3) ein über den möglichen Umgebungstemperaturbereich flüssiges oder festes Bindemittel, wobei als Bindemittel (3) insbesondere Teer zum Einsatz kommt.

Description

Beschreibung:
„Verfahren zur Aufbereifung von Kohle für die Verkokung'
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufbereifung von Kohle für die Verkokung, bei dem Kohle gemahlen, das Mahlgut mit einem Bindemittel vermengt und eine das mit dem Bindemittel vermengte Mahlgut enthaltende Schütfung erzeugt wird.
In einem herkömmlichen solchen Verfahren wird der gemahlenen Kohle als Bindemittel Wasser zugesetzt. Nachteilig entsteht bei Verdichtung und Verfestigung des mit Wasser versetzten Mahlgutes zu einem Kohlekuchen hochbelasfetes, unter hohem technischen Aufwand zu entsorgendes Abwasser. Noch schwerer wiegt vor allem in kalten Regionen der Umstand, dass das mit Wasser versetzte Mahlgut gefrieren und sich so der Möglichkeif zur Verdichtung und Verfestigung entziehen kann. Entsprechend können aufwendige Maßnahmen zur Beheizung des Mahlgutes erforderlich werden. Bei direkter Verkokung der oben genannten Schüftung in einem von oben zu beschickenden Verkokungsofen sorgt Wasser als Bindemittel zumindest für eine verschlechterte Energiebilanz.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein neues Verfahren der eingangs erwähnten Art zur Aufbereifung von Kohle für die Verkokung zu schaffen, dass sich mit geringem technischen Aufwand prozesssicher durchführen lässf.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass ein über den Umgebungstemperaturbereich flüssiges oder festes Bindemittel zum Einsatz kommt.
Erfindungsgemäß werden vorteilhaft im gesamten in Betracht kommenden Umgebungstemperaturbereich, der etwa zwischen den Grenzen -60°C und + 60°C liegt, die Nachteile von Wasser als Bindemittel vermieden. Insbesondere ist eine Verfestigung des mit Bindemittel versetzten Mahlgutes durch Gefrieren ausgeschlossen. Beheizungsmaßnahmen entfallen. Die Schüttung nach der Erfindung kann vorteilhaft zu einem Kohlekuchen weiterverarbeitet und in einer Form verdichtet und zu einem Block verfestigt werden. Vorteilhaft weist der aus der erfindungsgemäßen Schüttung gebildete Block eine besonders hohe Stabilität auf. Alternativ lässt sich die Schüttung in einem geeigneten Ofen direkt verkoken.
Als festes Bindemittel kommt z.B. Stärke in Betracht. Vorzugsweise werden als Bindemittel jedoch zähflüssige Kohlenwasserstoffe mit hohem Molekulargewicht eingesetzt, insbesondere Teer.
Vorteilhaft lässt sich Teer verwenden, der beim anschließenden Verkokungsprozess anfällt. Zweckmäßig erfolgt bei der Vermengung des aus der Kohle gebildeten Mahlgutes mit dem Bindemittel, insbesondere Teer, eine Agglomerierung, insbesondere zu einem Granulat mit Granulatteilchen aus Kohlepartikeln und Bindemittel.
Vorzugsweise werden Mahlgut und Bindemittel in solchem Verhältnis und über eine solche Zeitdauer vermischt, dass sich aus den Kohlepartikeln und dem Bindemittel Agglomeratteilchen bilden, die nach außen keine Klebewirkung entfalten und nicht nachteilig am Behälter oder Einrichtungen zur Verdichtung anhaften.
Insbesondere erfolgt die Vermischung derart, dass die schüttungsfähigen Agglo- meratteilchen eine äußere Klebewirkung erst unter dem Einfluss des Verdichtungsdrucks entfalten. Vorteilhaft wird auf diese Weise bei Weiterverarbeitung der Schüttung zu einem Kohlekuchen durch die Verdichtung eine besonders starke und gleichmäßige Verfestigung des Kohlekuchens erreicht. Als Kohlekuchen entsteht ein weitgehend homogener Formblock.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels und der bei liegenden, sich auf dieses Ausführungsbeispiel beziehenden Zeichnungen weiter erläutert. Es zeigen: Fig. 1 ein in dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendetes Granulatteilchen aus Kohlepartikeln und Teer-Bindemittel, Fig. 2 eine die Verdichtung einer Schüttung aus Granulatteilchen gemäß Fig. 1 zu einem Kohlekuchen erläuternde Darstellung, und
Fig. 3 einen aus der Schüttung von Fig. 2 erzeugten Kohlekuchen bzw. Formblock für die Verkokung.
Zur Herstellung einer Schüttung wird z.B. Steinkohle vermählen, wobei Kohlepartikel in Korngrößen bis zu 6 mm entstehen. Die Kohlepartikel werden mit Teer als Bindemittel vermischt, wie er bei der späteren Verkokung der Schüttung anfällt. Auf 90 - 95 Gew.% Mahlgut entfallen z.B. 5-10 Gew.% des Teer-Bindemittels.
Die Vermischung erfolgt unter Umwälzung der Mischungsmasse über eine solche Zeitdauer, dass sich Granulatteilchen 1 gemäß Fig. 1 bilden, die aus Kohlepartikeln 2 und dem die Kohlepartikel 2 zusammenhaltenden Teer-Bindemittel 3 bestehen, wobei sich im Laufe der Granulierung das Teer-Bindemittel 3 derart ins Innere der Granulatteichen 1 zurückgezogen hat, dass diese nicht klebrig sind und das Granulat daher ohne Verklumpungen schüttungsfähig ist. Bei der Granulierung bilden sich Teilchen 1 von annähernd gleicher Masse und gleichen Abmessungen.
Eine Schüttung kann abweichend hiervon auch deutlich unterschiedliche Agglo- merat- bzw. Granulatteilchen enthalten.
Die Schüttung lässt sich direkt in einem von oben zu beschickenden Ofen verkoken. Alternativ kann sie, wie nachfolgend beschrieben, zu einem Kohlekuchen weiterverarbeitet werden. Gemäß Fig. 2 werden zur Herstellung eines Kohlekuchens Granulatteilchen 1 unter Füllung der Schüttung 4 in einen Formkasten 5 eingebracht und mittels einer statisch oder/und Impulsweise eine Presskraft erzeugenden Einrichtung 6 verdichtet. Die Einbringung und Verdichtung des Granulats in dem Formkasten 5 erfolgt in dem gezeigten Beispiel lagenweise.
Bei der Verdichtung tritt Bindemittel 3 aus den Granulatteilchen 1 nach außen und es kommt zunehmend zu einer Verklebung der Granulatteilchen 1 miteinander und schließlich zu einer Aufhebung der Teilchenstruktur der Schüttung 4. Gemäß Fig. 1 entsteht ein homogener, aus Kohleteilchen 2 und dem Bindemittel 3 gebildeter Formblock 7 als Kohlekuchen.
Die Granulatteilchen 1 , die wie bereits erwähnt, nach außen keine Klebewirkung entfalten, lassen sich vorteilhaft verarbeiten, ohne unerwünscht an der Verdich- tungseinrichtung 6 oder/und dem Formkasten 5 anzuhaften. Das Teer-Bindemittel 3 bleibt über einen weiten Temperaturbereich wirksam.

Claims

Patentansprüche:
1 . Verfahren zur Aufbereitung von Kohle für die Verkokung, bei dem Kohle gemahlen, das Mahlgut mit einem Bindemittel vermengt und eine das mit dem Bindemittel (3) vermengte Mahlgut enthaltende Schüttung (4) gebildet wird, dadurch gekennzeichnet,
dass als Bindemittel ein über den gesamten Bereich möglicher Umgebungstemperatur flüssiges oder festes Bindemittel zu Einsatz kommt.
2. Verfahren nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Schüttung zu einem Kohlekuchen weiter verarbeitet und in einer Form (5) verdichtet und zu einem Block (7) verfestigt wird oder dass die Schüttung zur direkten Verkokung in eine von oben zu beschickenden Verkokungsofen eingegeben wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass als Bindemittel (3) Stärke oder ein zähflüssiger Kohlewasserstoff hoher Ordnungszahl zum Einsatz kommt.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dass als Bindemittel Teer, insbesondere bei einem Verkokungsprozess anfallender Teer (3), verwendet wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass bei der Vermengung des Mahlguts mit dem Bindemittel eine Agglomerierung erfolgt und insbesondere Granulat mit das Bindemittel (3) und Kohle- partikel (2) enthaltenden Granulatteilchen (1 ) gebildet wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Mahlgut und das Bindmittel miteinander in einem solchen Verhältnis und über eine solche Zeitdauer vermischt werden, dass schüttungsfähige
Agglomeratteilchen (1 ) ohne Klebewirkung nach außen entstehen.
7. Verfahren nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Agglomeratteilchen (1 ) erst unter dem Verdichtungsdruck klebefähig werden.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Schüttung mit Agglomeratteilchen (1 ) etwa gleicher oder unterschiedlicher Größe und Masse gebildet wird.
EP13756302.9A 2012-07-23 2013-07-01 Verfahren zur aufbereitung von kohle für die verkokung Active EP2875096B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL13756302T PL2875096T3 (pl) 2012-07-23 2013-07-01 Sposób przygotowania węgla do koksowania

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012106647.7A DE102012106647A1 (de) 2012-07-23 2012-07-23 Verfahren zur Aufbereitung von Kohle für die Verkokung
PCT/DE2013/100236 WO2014015853A1 (de) 2012-07-23 2013-07-01 Verfahren zur aufbereitung von kohle für die verkokung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2875096A1 true EP2875096A1 (de) 2015-05-27
EP2875096B1 EP2875096B1 (de) 2019-05-15

Family

ID=49110959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP13756302.9A Active EP2875096B1 (de) 2012-07-23 2013-07-01 Verfahren zur aufbereitung von kohle für die verkokung

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP2875096B1 (de)
CN (1) CN104685031B (de)
DE (1) DE102012106647A1 (de)
EA (1) EA030954B1 (de)
PL (1) PL2875096T3 (de)
TR (1) TR201910703T4 (de)
WO (1) WO2014015853A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104479710B (zh) * 2014-11-14 2018-08-07 北京三聚环保新材料股份有限公司 一种适用于焦化工艺的型煤原料

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1105379B (de) * 1953-08-10 1961-04-27 Bergwerksverband Ges Mit Besch Verfahren zur Herstellung von Formkoks
DE2819314A1 (de) * 1978-05-02 1979-11-15 Eschweiler Bergwerksverein Verfahren zur herstellung von festem und reaktionstraegem koks
JPH08239669A (ja) * 1995-03-02 1996-09-17 Nippon Steel Corp コークス用石炭の事前処理方法
JP3971615B2 (ja) * 2002-02-04 2007-09-05 新日本製鐵株式会社 コークス炉装入用石炭の粒度調整方法
CN101653721A (zh) * 2009-09-15 2010-02-24 重庆大学 具有分子筛效应的煤基颗粒活性炭制备方法及其在变压吸附分离浓缩气体中的应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2014015853A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
EA201500160A1 (ru) 2015-06-30
CN104685031B (zh) 2018-12-14
DE102012106647A1 (de) 2014-01-23
CN104685031A (zh) 2015-06-03
WO2014015853A1 (de) 2014-01-30
PL2875096T3 (pl) 2019-11-29
EP2875096B1 (de) 2019-05-15
EA030954B1 (ru) 2018-10-31
TR201910703T4 (tr) 2019-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60224053T2 (de) Schwefeladditive für fahrbahnbindemittel und herstellungsverfahren
EP0313603B1 (de) Verfahren zur herstellung von bitumenmassen
EP2836613B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur brikettherstellung
WO2008019648A1 (de) Verfahren zur wiederverwendung von ausbauasphalten und herstellung von asphaltmischgut
DE3038001A1 (de) Verfahren zur herstellung von mikropulvern aus celluloseether oder cellulose
EP3704073B1 (de) Verfahren zum herstellen eines baustoffgranulats auf basis von mineralkörnern
DE102015222439A1 (de) Neues Verfahren zur Herstellung von Graphitkörpern
WO2017080662A1 (de) Neue verfahren zur herstellung von polygranularen graphitkörpern
DE3305530C2 (de)
EP2875096B1 (de) Verfahren zur aufbereitung von kohle für die verkokung
DE112013006851B4 (de) Verfahren und Anlage zur Erzeugung von Graphitkörpern
DE2919444C2 (de) Verfahren zur Aufbereitung von gieß- und/oder verdichtungsfähigen Asphaltbetonmassen für die Herstellung von flächigen Deckenbelägen und von flächigen Estrichbelägen in Gebäuden
EP3530806B1 (de) Verfahren zur herstellung von rejuveniertem asphaltgranulat, das mittels des verfahrens erhältliche asphaltgranulat und dessen verwendung
EP0511519A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines benzo(a)pyrenfreien, kohlenstoffhaltigen, feuerfesten keramischen Werkstoffs
EP0138100A2 (de) Verfahren zur Herstellung reaktiver, kohlenstoffreicher Massen oder Körper
DE202017100908U1 (de) Granulierte thermoplastische Füllmasse
DE613483C (de) Verfahren zur Herstellung von selbstbrennenden Elektroden
DE2160761C3 (de) Verfahren zur restlosen Verwertung von festen Siedlungsabfällen
DE102012010078A1 (de) Verfahren zur Aufbereitung von grubenfeuchter Rohbraunkohle
AT515982B1 (de) Verfahren und Anlage zur Erzeugung von Kohlenstoffkörpern
DE2107775A1 (en) Briquette prodn from lignite - for metallurgical coke mfr,by fine grinding before compression
CH406650A (de) Verfahren zur Herstellung von Bindemitteln zum Gebrauch bei der Herstellung von kohlenstoffhaltigen Elektroden
DE3018419A1 (de) Verfahren zur aufbereitung von gussasphalt
EP4385963A1 (de) Verfahren zur herstellung eines kaltasphaltmischgutes
DE1464935A1 (de) Im wesentlichen isotrope graphitisierte Koerper zur Verwendung in Kernreaktoren

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20150210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20170120

19U Interruption of proceedings before grant

Effective date: 20160830

19W Proceedings resumed before grant after interruption of proceedings

Effective date: 20171002

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: DSD KOCH INDUSTRIEANLAGEN GMBH

17Q First examination report despatched

Effective date: 20171013

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: DSD KOCH INDUSTRIEANLAGEN GMBH

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: C10B 45/02 20060101ALN20181031BHEP

Ipc: C10B 57/06 20060101AFI20181031BHEP

Ipc: C10B 53/08 20060101ALI20181031BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20181129

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: PAUL WURTH S.A.

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502013012848

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: SK

Ref legal event code: T3

Ref document number: E 31653

Country of ref document: SK

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190515

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190515

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190915

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190515

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190515

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190815

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190515

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190515

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190515

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190816

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190515

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190815

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190515

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190515

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190515

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502013012848

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190515

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190515

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20200218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190731

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190701

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190515

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190515

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190915

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20130701

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190515

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190515

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230524

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20240614

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20240617

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Payment date: 20240618

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Payment date: 20240625

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20240618

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20240626

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20240624

Year of fee payment: 12

Ref country code: BE

Payment date: 20240614

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240614

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20240617

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20240701

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20250701

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502013012848

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: SK

Ref legal event code: MM4A

Ref document number: E 31653

Country of ref document: SK

Effective date: 20250701

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20250801

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1133413

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20250701

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20250701

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20250731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20250701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20260203

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20250701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20250731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20250801

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20250731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20250701