EP2818799B1 - Elektrokochfeld mit einer Halteeinrichtung für eine Steuerung des Elektrokochfelds - Google Patents
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- EP2818799B1 EP2818799B1 EP14168798.8A EP14168798A EP2818799B1 EP 2818799 B1 EP2818799 B1 EP 2818799B1 EP 14168798 A EP14168798 A EP 14168798A EP 2818799 B1 EP2818799 B1 EP 2818799B1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
- F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F24C7/082—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination
- F24C7/083—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination on tops, hot plates
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/10—Tops, e.g. hot plates; Rings
- F24C15/102—Tops, e.g. hot plates; Rings electrically heated
- F24C15/106—Tops, e.g. hot plates; Rings electrically heated electric circuits
Definitions
- the invention relates to an electric hob with a holding device for a control for mounting on the electric hob.
- a control is from the DE 10 2012 217 059 A1 known to store a control as an assembly on an electric hob as an electrical device on a lower housing cover.
- This housing cover consists of several parts, and a holding plate with several locking hooks is provided as a raised area on a central part or a central base plate.
- the control can be snapped into place on these locking hooks. Then it can be attached under a hob plate, possibly pressed against it, for example if it has capacitive sensor elements for touch switches in accordance with the EP 859 467 A having.
- the DE 22 11 498 A1 shows a radio-controlled racing car as a toy with a plastic chassis. Starting from a large central area of the chassis, a front chassis section is provided in one piece in the front area and a rear chassis section is provided through incisions towards the rear. The chassis sections are each connected by a single wide arm of the chassis between two slots. Thus, a holding plate is mounted on a base body with only a single spring means.
- a keyboard for a notebook is known in which a holding plate is elastically mounted on a base plate by means of curved and protruding arms. However, the base plate is then clamped into a two-part frame with a small part of the holding plate, so that the spring effect is eliminated.
- a holding plate is held in the manner of a circuit board on resilient hooks on elongated spring arms and leaf springs, which are integrally formed on the base plate.
- rigid hooks are provided on the base plate for maximum distance between the holding plate.
- a holding device is known with a holding plate that is attached to a base plate, but via rigid spacers, i.e. not resilient.
- the FR 2 895 047 A1 shows an electric hob with a control board, on the underside of which leaf spring-like retaining clips are arranged. They are inserted into recesses in the control board with locking hooks. With opposing locking hooks, they can be inserted into recesses in a carrier plate or the like.
- the control board is resiliently mounted relative to the carrier plate.
- the WO 01/81785 A1 shows a general configuration of a resilient projection or surface part within a carrier plate. Resilient arms are formed between the projection or the surface part and the support plate, so that the projection or the surface part are arranged resiliently relative to the support plate. A specific use is given for pneumatic instruments or valve controls.
- the DE 20 2011 002925 U1 discloses another surface spring element in one-piece manufacture. This can be used, for example, to make a base for a seat or reclining piece of furniture made of plastic.
- the DE 10 2009 045 911 A1 shows a coupling device for connecting a sensor to a circuit board.
- contact surfaces made of metal are connected to the stamped grid or a copper sheet using webs.
- the invention is based on the object of creating an electric hob mentioned at the beginning, with which problems of the prior art can be avoided and in particular It is possible to arrange or hold a control on a base body in a usable and easy-to-install manner.
- the holding device of the electric hob has a base body. This can, for example, be attached to the electric hob or form a part, in particular a wall or outside, of it.
- a holding body is in turn arranged or held on the base body, the holding body being movable relative to the base body. This mobility allows the position of the control to be adjusted relative to the holding device or to the base plate or to the electric hob, for example for adjustment.
- the connection between the base body and the holding body, whereby the holding body is held or fastened to the base body, is formed by several spring means or several spring means can be provided for this purpose.
- the spring means mentioned are integrally formed on both the base body and the holding body by plastic injection molding. Then no assembly step is necessary at all, which saves time anyway and with spring means that are otherwise difficult to handle is particularly advantageous.
- a holding body integrated into the base body with already existing, integrated suspension can be created relative to one another.
- spring means are provided in order to store or hold the holding body on the base body.
- a resilient holder that is evenly distributed over the entire holding body can thus be achieved.
- only spring means are provided for this holder or the holding body is connected to the base body exclusively via spring means.
- the spring means can in principle be of the same design, particularly preferably identical, so that their suspension behavior is the same. In this way, an evenly distributed spring force or a uniform deflection of the holding body relative to the base body can be achieved.
- spring means are provided in order to arrange or hold the holding body on the base body.
- the spring means should generally be distributed as evenly as possible, for example in corner regions of the holding body, especially if the holding body is polygonal. It is advantageous to arrange spring means provided symmetrically opposite an axis of symmetry of the holding body. Particularly advantageously, the spring means can then also be designed identically.
- the base body has a cutout or an opening in which the holding body is arranged.
- the holding body is at least partially, advantageously completely, surrounded by the base body.
- the shape of the opening can correspond to or correspond to the outer shape of the holding body.
- a distance or a gap between the base body and the holding body can be relatively small, advantageously a few millimeters, for example 1 mm to 5 mm or 10 mm, preferably approximately in the plane of the base body.
- a small distance is sufficient, especially if the spring means are designed in such a way that they only allow movement between the base body and the holding body perpendicular to the plane of the base body. Therefore, a small distance may be sufficient in this direction.
- the spring means are advantageously designed for bending elasticity, so they do not compress but can bend. They are preferably designed and arranged in such a way that they are essentially in a plane perpendicular to the aforementioned direction of movement of the Holding body runs relative to the base body, i.e. approximately parallel to the essential surface extent of the base body or the assembly formed with it.
- a spring force of a spring means can be relatively low, for example 1 N/cm to 10 or 20 N/cm, advantageously a maximum of 10 N/cm.
- the spring means in particular as a spiral spring, are designed in such a way that they have at least two parallel spring legs and are therefore at least U-shaped, possibly also E- or W-shaped, i.e. with three parallel spring legs.
- the spring means in a plan view with a viewing direction essentially along the spring direction or direction of movement, has at least two spring legs, advantageously two or three spring legs.
- a holding spring strut is connected to the holding body and a basic spring strut is connected to the basic body. Both struts advantageously run in a parallel direction, at least seen from above, and are connected to one another in a connection area.
- both spring struts extend away from the common connection area in essentially the same direction.
- the two spring struts can be of similar length, with the holding spring strut advantageously being slightly longer than the basic spring strut, for example 5% to 20%.
- the connection area can then move slightly in a lateral direction when the spring is deflected, but this is not a problem because it is advantageously free in the air.
- the retaining spring strut and the base spring strut can run laterally next to each other with some distance, particularly advantageously parallel.
- the spring properties of the shock absorbers should be coordinated with one another in such a way that even deflection is possible. This means that the part of the suspension on the holding body has the same spring properties as the part on the base body.
- a spring means as described above, has a basic spring strut on the base body and a holding spring strut on the holding body, these are advantageously of the same width and thickness or have the same cross-section. If a spring means has three spring legs, the thickness is advantageously the same and the width for the single spring leg can be approximately twice as large as for the other two spring legs.
- the spring struts advantageously have a thin and wide cross section. They can be anywhere from three to eight times as wide as they are thick. In this way, good and relatively soft spring properties can be achieved with fatigue-resistant design of the spring means.
- the connecting region of the spring struts is designed to be considerably thicker and stronger than the longitudinal cross section of the spring struts themselves. This prevents damage from occurring here, since the connecting region must absorb the torsional moments of the different spring struts relative to one another with a flat design of the spring means.
- the spring means are formed with thickened approaches or transitions on the base body or on the holding body. Likewise, a transition into the connection area can take place with a significant thickening, so that deformation of the spring means is relatively small here. Deformation of the spring means should primarily take place in a central region of the spring means, which can be, for example, the middle 30% to 70% of the length of a spring strut. In this spring area, the cross section of a spring strut is advantageously constant.
- the spring means can be arranged approximately between the holding body and the base body in a corresponding recess.
- the spring means extend essentially within the surface of one of the two bodies, advantageously in a recess in the base body, so that it essentially protrudes from the holding body.
- the electric hob mentioned is, regardless of the type of heating, advantageously an induction hob.
- the control to be held is attached to the holding body in a conventional manner, for example with simple locking hooks, and can be arranged on it rigidly or without springs.
- the suspension of the control as a whole and especially in relation to the electric hob is carried out by the suspension of the holding body compared to the base body.
- the control can advantageously be pressed against the underside of a cover or hob plate and then rests against it in a resilient manner.
- a holding device 11 with a raised base body 13 is provided in an area that will later be arranged at the front of an electric hob.
- the base body 13 carries in an opening 14 a holding plate 16 as a holding body, on which a control or its circuit board can be attached by means of locking means 18 and 18 '.
- Base body 13 and holding plate 16 are connected to one another with previously described spring means 20a to 20d or the holding plate 16 is spring-elastic and can therefore be moved upwards and downwards in the opening 14 in the base body 13.
- the entire support plate 10 is a plastic injection-molded part, including all the devices or parts provided therein, advantageously manufactured in one piece in one operation.
- the opening 14 in the base body 13 runs completely around the holding plate 16 or also forms a gap in the top view for a certain lateral mobility if the holding plate 16 is deflected into the base body 13 or into the opening 14 causes slight lateral displacement, for example due to oblique or uneven deflection.
- This gap can be a few millimeters wide, for example 1 mm to 3 mm.
- the spring means 20b is, as mentioned at the beginning, W-shaped or quasi E-shaped.
- a retaining spring strut 22b extends from a corner area of the holding plate 16 with a thickened transition 23b.
- two basic spring legs 26b and 26'b extend from projections 13'b of the base body 13, again with a thickened transition 27b and 27'b.
- This as the sectional views corresponding to AA Fig. 6 and BB the Fig. 7 show, in the thick and strong connection area 30b, again each with a connection transition 24b on the holding strut and connection transitions 28b and 28'b on the base struts.
- the spring means 20b formed in this way is arranged in a recess 15 in the base body 13, i.e. outside the holding plate 16. This means that its surface can be used freely and without restrictions. Furthermore, the stability of the holding plate 16 is not affected by the recess 15 or the like. weakened.
- the spring means 20b as a whole or especially the holding spring strut 22b and the base spring strut 26b run essentially horizontally and thus parallel to the essential extension plane of the support plate 10 and especially the holding plate 16. It can also be clearly seen from the sectional views that the actual thickness of the retaining spring strut 22b and the base spring strut 26b is relatively small compared to their width, meaning that good and finely appealing spring properties can be achieved.
- the transitions 23 and 27 and connecting transitions 24 and 28 are therefore thickened or widened so that no weak points occur at the transition of the spring struts into the base body 13 or into the holding plate 16 during deflection or bending and can lead to material damage .
- the thickened design of the connecting region 30, which runs transversely to the spring struts 22 and 26, ensures good absorption of the acting torques or torsional forces that the spring struts exert on the connecting region 30.
- the main bending of the spring means 20 takes place in the middle areas of the spring struts 22 and 26, these areas having a constant thickness or a constant cross section and generally making up about 30% to 70% of the total length of a strut, here about 50%.
- an entire induction hob is shown as an electric hob 31 or as an electrical appliance. It has a hob plate 32 with two induction heating devices 35a and 35b arranged underneath. In the right area, a control 33 is held on the holding device 11 with a circuit board 34 as a component carrier.
- the circuit board 34 carries two symbolically represented capacitive sensor elements 36, which are placed on the underside of the hob plate 32. These can be advantageously designed as shown in EP 859467 A known. Furthermore, it carries a schematically shown general component 37, for example a light display or a circuit component. Due to the spring properties of the spring means 20a to 20d, the holding plate 16 together with the control 33 or circuit board 34 can be pressed resiliently against the underside of the hob plate 32.
- the support plate 10 can be manufactured in one piece as a plastic injection molded part.
- the shape is certainly not trivial, but can be easily manufactured.
- a raised base body 113 is provided on a basically similar support plate 110. It has an opening 114 in which a holding plate 116 with locking means 118 and 118 'is arranged.
- Spring means 120a to 120d are arranged in recesses 115a to 115d in the base body 113. These spring means 120 are U-shaped. They have a retaining spring strut 122 extending from the holding plate 116 and a basic spring strut 126 extending from the base body 113. These are molded onto a connecting region 130b. Thicker transitions can advantageously be provided for this purpose, but these do not have to be shown here. In this way it can be illustrated how a spring means can be designed with at least one basic spring strut and a retaining spring strut, as explained at the beginning.
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Description
- Die Erfindung betrifft ein Elektrokochfeld mit einer Halteeinrichtung für eine Steuerung zur Halterung an dem Elektrokochfeld.
- Es ist beispielsweise aus der
DE 10 2012 217 059 A1 bekannt, eine Steuerung als Baugruppe an einem Elektrokochfeld als Elektrogerät auf einer unteren Gehäuseabdeckung zu lagern. Dabei besteht diese Gehäuseabdeckung aus mehreren Teilen, und an einem mittleren Teil bzw. einer mittleren Grundplatte ist als erhöhter Bereich eine Halteplatte mit mehreren Rasthaken vorgesehen. An diesen Rasthaken kann die Steuerung festgerastet werden. Dann kann sie unter einer Kochfeldplatte befestigt werden, unter Umständen gegen diese gedrückt sein, wenn sie beispielsweise kapazitive Sensorelemente für Berührungsschalter entsprechend der aufweist.EP 859 467 A - Die
DE 22 11 498 A1 zeigt einen funkgesteuerten Rennwagen als Spielzeug mit einen Fahrgestell aus Kunststoff. Von einem mittigen großen Bereich des Fahrgestells ausgehend ist im vorderen Bereich einstückig ein vorderer Fahrgestellabschnitt und nach hinten ein hinterer Fahrgestellabschnitt durch Einschnitte vorgesehen. Verbunden werden die Fahrgestellabschnitte jeweils durch einen einzigen breiten Arm des Fahrgestells zwischen zwei Schlitzen. Somit wird hier eine Halteplatte an einem Grundkörper nur mit jeweils einem einzigen Federmittel gelagert. - Aus der
US 2007/0139389 A1 ist eine Tastatur für ein Notebook bekannt, bei der eine Halteplatte mittels gebogener und abstehender Arme an einer Grundplatte elastisch gelagert ist. Allerdings wird anschließend die Grundplatte mit einem kleinen Teil der Halteplatte in einen zweiteiligen Rahmen eingespannt, so dass die Federwirkung aufgehoben ist. - Aus der
DE 10 2006 062 393 A1 ist es bekannt, eine Leiterplatte an einer Grundplatte bewegbar dazu zu haltern. Dabei wird ein Maximalabstand der Leiterplatte von der Grundplatte durch übergreifende Haken definiert und die Leiterplatte mittels Federmitteln gegen diese Haken gedrückt. Die Federmittel selbst sind aber als jeweils von der Grundplatte separate Teile ausgebildet. - Aus der
EP 2 578 949 A1 ist eine federnde Lagerung einer Halteplatte an einer Grundplatte eines Gehäuses bekannt, wobei hierfür separate Schraubendruckfedern verwendet werden. - Aus der
WO 2012/089543 A2 ist ein Kochfeld bekannt, bei dem eine Halteplatte nach Art einer Leiterplatte an federnde Haken an länglichen Federarmen sowie Blattfedern gehaltert ist, die an der Grundplatte einstückig angeformt sind. Zusätzlich sind noch starre Haken an der Grundplatte vorgesehen für einen maximalen Abstand der Halteplatte dazu. - Aus der
DE 203 19 730 U1 ist eine Halteeinrichtung bekannt mit einer Halteplatte, die an einer Grundplatte befestigt ist, allerdings über starre Abstandshalter, also nicht federnd. - Die
zeigt ein Elektrokochfeld mit einer Steuerungsplatine, an deren Unterseite blattfederartige Halteclips angeordnet sind. Sie sind mit Rasthaken in Ausnehmungen in der Steuerungsplatine eingesteckt. Mit gegenüberliegenden Rasthaken können sie in Ausnehmungen einer Trägerplatte oder dergleichen eingesteckt werden. So wird die Steuerungsplatine gegenüber der Trägerplatte federnd gelagert.FR 2 895 047 A1 - Die
zeigt eine allgemeine Ausgestaltung eines federnden Vorsprungs oder Flächenteils innerhalb einer Trägerplatte. Zwischen dem Vorsprung bzw. dem Flächenteil und der Trägerplatte sind federnde Arme ausgebildet, so dass der Vorsprung bzw. das Flächenteil gegenüber der Trägerplatte federnd angeordnet sind. Eine konkrete Verwendung ist für pneumatische Instrumente oder Ventilsteuerungen angegeben.WO 01/81785 A1 - Die
DE 20 2011 002925 U1 offenbart ein weiteres Flächenfederelement in einstückiger Herstellung. Damit kann beispielsweise eine Unterfederung eines Sitz- oder Liegemöbels aus Kunststoff hergestellt werden. - Die
DE 10 2009 045 911 A1 zeigt eine Koppelvorrichtung zur Verbindung eines Sensors mit einer Leiterplatte. Hier sind innerhalb eines Stanzgitters Kontaktflächen aus Metall mittels Stegen mit dem Stanzgitter bzw. einem Kupferblech verbunden. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein eingangs genanntes Elektrokochfeld zu schaffen, mit dem Probleme des Standes der Technik vermieden werden können und es insbesondere möglich ist, eine Steuerung gebrauchstauglich und montagefreundlich an einem Grundkörper anzuordnen bzw. zu haltern.
- Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Elektrokochfeld mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte sowie bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der weiteren Ansprüche und werden im Folgenden näher erläutert. Der Wortlaut der Ansprüche wird durch ausdrückliche Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht.
- Es ist vorgesehen, dass die Halteeinrichtung des Elektrokochfelds einen Grundkörper aufweist. Dieser kann beispielsweise am Elektrokochfeld befestigt sein oder einen Teil, insbesondere eine Wand oder Außenseite, davon bilden. An dem Grundkörper wiederum ist ein Haltekörper angeordnet bzw. gehaltert, wobei der Haltekörper relativ zu dem Grundkörper bewegbar ist. Durch diese Bewegbarkeit kann eine Positionsverstellung der Steuerung relativ zu der Halteeinrichtung bzw. zu der Grundplatte oder zu dem Elektrokochfeld erfolgen, beispielsweise zur Anpassung. Die Verbindung zwischen Grundkörper und Haltekörper, wodurch der Haltekörper am Grundkörper gehaltert bzw. befestigt ist, wird von mehreren Federmitteln gebildet bzw. mehrere Federmittel können zu diesem Zweck vorgesehen sein. Dadurch ist es möglich, dass die vorgenannte relative Bewegbarkeit zwischen Haltekörper und Grundkörper nicht völlig frei ist bzw. durch die Federung einerseits elastisch ist und andererseits gedämpft ist. Damit kann in stark bewegten Elektrokochfeldern eine federnde und somit schonende Halterung der Steuerung vorgenommen werden. Außerdem kann für die Steuerung des Elektrokochfelds, die an die Unterseite einer Kochfeldplatte angelegt ist, ein sicheres und flächiges sowie federnd angedrücktes Anlegen erreicht werden.
- Erfindungsgemäß sind die genannten Federmittel sowohl an dem Grundkörper als auch an dem Haltekörper einstückig angeformt durch Kunststoffspritzguss. Dann ist überhaupt kein Montageschritt notwendig, was ohnehin Zeit spart und bei ansonsten schwer handhabbaren Federmitteln besonders vorteilhaft ist. Mit der Erfindung kann also ein in den Grundkörper integrierter Haltekörper mit bereits vorhandener, integrierter Federung relativ zueinander geschaffen werden.
- Erfindungsgemäß sind mehrere Federmittel vorgesehen, um den Haltekörper am Grundkörper zu lagern bzw. zu haltern. Somit kann eine gleichmäßig über den gesamten Haltekörper verteilte federnde Halterung erreicht werden. Erfindungsgemäß sind ausschließlich Federmittel vorgesehen für diese Halterung bzw. ist der Haltekörper ausschließlich über Federmittel mit dem Grundkörper verbunden. Dabei können die Federmittel im Prinzip gleichartig ausgebildet sein, besonders bevorzugt identisch, so dass ihr Federungsverhalten gleich ist. So kann eine gleichmäßig verteilte Federkraft bzw. ein gleichmäßiges Einfedern des Haltekörpers relativ zum Grundkörper erreicht werden.
- In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sind vier Federmittel vorgesehen, um den Haltekörper am Grundkörper anzuordnen bzw. daran zu haltern. Die Federmittel sollten allgemein möglichst gleich verteilt vorgesehen sein, beispielsweise in Eckbereichen des Haltekörpers, insbesondere bei mehreckiger Ausgestaltung des Haltekörpers. Es ist vorteilhaft, gegenüberliegend von einer Symmetrieachse des Haltekörpers vorgesehene Federmittel entsprechend symmetrisch anzuordnen. Besonders vorteilhaft können die Federmittel dann auch identisch ausgebildet sein.
- Bei der Erfindung weist der Grundkörper einen Ausschnitt bzw. eine Öffnung auf, in der der Haltekörper angeordnet ist. Dabei ist der Haltekörper zumindest teilweise, vorteilhaft vollständig, von dem Grundkörper umgeben. Die Form der Öffnung kann dabei mit der Außenform des Haltekörpers korrespondieren bzw. ihr entsprechen. Ein Abstand bzw. eine Lücke zwischen Grundkörper und Haltekörper bzw. kann relativ gering sein, vorteilhaft wenige Millimeter betragen, beispielsweise 1 mm bis 5 mm oder 10 mm, und zwar vorzugsweise etwa in der Ebene des Grundkörpers. Ein geringer Abstand reicht vor allem dann, wenn die Federmittel so ausgebildet sind, dass sie eine Bewegbarkeit zwischen Grundkörper und Haltekörper nur senkrecht zur Ebene des Grundkörpers ermöglichen. Deswegen kann in dieser Richtung ein geringer Abstand ausreichen.
- Vorteilhaft sind die Federmittel für eine Biegeelastizität ausgebildet, drücken sich also nicht zusammen, sondern können sich verbiegen. Bevorzugt sind sie so ausgebildet und angeordnet, dass sie im Wesentlichen in einer Ebene senkrecht zur vorgenannten Bewegungsrichtung des Haltekörpers relativ zum Grundkörper verlaufen, also in etwa parallel zur wesentlichen Flächenerstreckung des Grundkörpers bzw. der damit gebildeten Baugruppe.
- Eine Federkraft eines Federmittels kann relativ gering sein, beispielsweise 1 N/cm bis 10 oder 20 N/cm, vorteilhaft maximal 10 N/cm.
- In einer Ausgestaltung der Erfindung sind die Federmittel, insbesondere als Biegefeder, so ausgebildet, dass sie mindestens zwei parallele Federbeine aufweisen und somit mindestens U-förmig ausgebildet sind, unter Umständen auch E- bzw. W-förmig, also mit drei parallelen Federbeinen. Dies bedeutet, dass in Draufsicht mit Blickrichtung im Wesentlichen entlang der Federrichtung bzw. Bewegungsrichtung das Federmittel mindestens zwei Federbeine aufweist, vorteilhaft zwei oder drei Federbeine. Ein Halte-Federbein ist dabei mit dem Haltekörper verbunden und ein Grund-Federbein mit dem Grundkörper. Beide Federbeine laufen vorteilhaft in einer parallelen Richtung, zumindest von oben gesehen, und sind in einem Verbindungsbereich miteinander verbunden. Um beim Federn bzw. Bewegen zu vermeiden, dass sich das Federmittel durch das Einfedern verkürzt und somit eine Bewegung in der Richtung von Haltekörper zu Grundkörper auftritt, welche ja vermieden werden soll, wie zuvor erläutert worden ist, ist es von Vorteil, wenn beide Federbeine von dem gemeinsamen Verbindungsbereich in im Wesentlichen dieselbe Richtung weg verlaufen. Des Weiteren ist es möglich, dass die beiden Federbeine ähnlich lang sind, wobei vorteilhaft das Halte-Federbein etwas länger als das Grund-Federbein ist, beispielsweise 5% bis 20%. Dann kann sich beim Einfedern der Verbindungsbereich etwas in seitlicher Richtung bewegen, was aber nicht stört, da er vorteilhaft frei in der Luft ist. Das Halte-Federbein und das Grund-Federbein können mit etwas Abstand seitlich nebeneinander verlaufen, besonders vorteilhaft eben parallel. Das ergibt ein U-förmiges Federmittel. Mit drei Federbeinen kann ein vorgenanntes W- oder E-förmiges Federmittel geschaffen werden, bei dem ein mittleres Federbein an den Haltekörper oder den Grundkörper geht und die links und rechts benachbarten Federbeinen eben an den anderen Körper. Aus Gründen einer einfacheren Herstellbarkeit, wie nachher mit Blick auf die Zeichnungen noch erläutert wird, ist in diesem Fall ein mittleres Halte-Federbein an den Haltekörper geführt und zwei benachbarte Grund-Federbeine an den Grundkörper. Damit kann ein Verwinden des Federmittels um eine Achse vom Grundkörper zum Haltekörper vermieden werden.
- Die Federeigenschaften der Federbeine sollten so aufeinander abgestimmt sein bei einem Federmittel, dass ein gleichmäßiges Einfedern möglich ist. Dies bedeutet, dass quasi der Teil der Federung am Haltekörper gleiche Federeigenschaften aufweist wie der Teil am Grundkörper.
- Weist ein Federmittel, wie vorbeschrieben, ein Grund-Federbein am Grundkörper und ein Halte-Federbein am Haltekörper auf, so sind diese vorteilhaft gleich breit und gleich dick bzw. weisen gleichen Querschnitt auf. Weist ein Federmittel drei Federbeine auf, so ist vorteilhaft die Dicke jeweils gleich und die Breite kann für das einzige Federbein in etwa doppelt so groß sein wie für die beiden anderen Federbeine.
- Vorteilhaft weisen die Federbeine einen dünnen und breiten Querschnitt auf. Dabei können sie in etwa drei Mal bis acht Mal so breit sein wie dick. So lassen sich gute und relativ weiche Federeigenschaften erreichen bei ermüdungsfester Ausbildung der Federmittel.
- Bevorzugt ist der Verbindungsbereich der Federbeine miteinander erheblich dicker und stärker ausgebildet als der Querschnitt der Federbeine im Längsverlauf selbst. Dadurch wird vermieden, dass hier eine Beschädigung auftritt, da der Verbindungsbereich die Torsionsmomente der verschiedenen Federbeine relativ zueinander aufnehmen muss bei einer flachen Ausgestaltung der Federmittel.
- Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass die Federmittel mit verdickten Ansätzen oder Übergängen am Grundkörper bzw. am Haltekörper angeformt sind. Ebenso kann ein Übergang in den Verbindungsbereich mit einer deutlichen Verdickung erfolgen, so dass hier eine Verformung der Federmittel relativ gering ist. Hauptsächlich sollte eine Verformung der Federmittel in einem mittleren Bereich des Federmittels erfolgen, der beispielsweise die mittleren 30% bis 70% der Länge eines Federbeins betragen kann. In diesem Federbereich ist der Querschnitt eines Federbeins vorteilhaft gleichbleibend.
- In Ausgestaltung der Erfindung können die Federmittel in etwa zwischen Haltekörper und Grundkörper angeordnet sein in einer entsprechenden Ausnehmung. Es wird jedoch als vorteilhaft angesehen, wenn die Federmittel im Wesentlichen innerhalb der Fläche eines der beiden Körper verlaufen, vorteilhaft in einer Ausnehmung im Grundkörper, so dass es im Wesentlichen von dem Haltekörper absteht.
- Bei der Erfindung ist das genannte Elektrokochfeld, unabhängig von einer Beheizungsart, vorteilhaft ein Induktionskochfeld. Die zu halternde Steuerung wird auf an sich übliche Art und Weise, beispielsweise mit einfachen Rasthaken, an dem Haltekörper befestigt und kann an diesem starr bzw. ungefedert angeordnet sein. Die Federung der Steuerung insgesamt bzw. vor allem gegenüber dem Elektrokochfeld erfolgt durch die Federung des Haltekörpers gegenüber dem Grundkörper. So kann die Steuerung, wie zuvor erläutert worden ist, vorteilhaft an die Unterseite einer Abdeckung bzw. Kochfeldplatte angedrückt werden und liegt dann federelastisch daran an.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen schematisch dargestellt und werden im Folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
- Fig. 1
- eine schräge Draufsicht auf eine Trageplatte mit der Halteeinrichtung samt vier Federmitteln an einem Grundkörper zur Halterung einer Halteplatte,
- Fig. 2
- eine starke Vergrößerung eines der Federmittel aus
Fig. 1 , - Fig. 3
- eine Draufsicht auf den Bereich der Trageplatte aus
Fig. 1 mit der Halteeinrichtung, - Fig. 4
- eine starke Vergrößerung eines Federmittels aus
Fig. 3 , - Fig. 5
- einen seitlichen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Elektrokochfeld mit an der Halteeinrichtung gehaltener Steuerung,
- Fig. 6
- einen Schnitt durch das Federmittel entlang A-A durch ein Grund-Federbein der Federmittel,
- Fig. 7
- einen Schnitt entsprechend
Fig. 6 entlang B-B durch ein Halte-Federbein der Federmittel, - Fig. 8
- ausgehend von der Schnittdarstellung der
Fig. 7 ein verbogenes Federmittel bei Einfe-dern der Halteplatte in den Grundkörper der Halteeinrichtung und - Fig. 9
- eine schräge Draufsicht ähnlich der
Fig. 2 auf eine alternative Ausgestaltung einer Hal-teeinrichtung mit einem zweibeinigen Federmittel zwischen Grundkörper und Halteplatte. - In
Fig. 1 bis 4 ist dargestellt, wie an einer Trageplatte 10 für den Aufbau eines Elektrokochfelds, wie sie aus derDE 10 2012 217 059 A1 bekannt ist, in einem Bereich, der später bei einem Elektrokochfeld vorne angeordnet sein soll, eine Halteeinrichtung 11 mit einem erhöht ausgebildeten Grundkörper 13 vorgesehen ist. Der Grundkörper 13 trägt in einer Öffnung 14 eine Halteplatte 16 als Haltekörper, auf der mittels Rastmitteln 18 und 18' eine Steuerung bzw. deren Leiterplatte befestigt werden kann. Grundkörper 13 und Halteplatte 16 sind mit vorbeschriebenen Federmitteln 20a bis 20d miteinander verbunden bzw. die Halteplatte 16 ist federelastisch und somit nach oben und nach unten bewegbar in der Öffnung 14 im Grundkörper 13 angeordnet. Die gesamte Trageplatte 10 ist ein Kunststoff-Spritzgussteil samt sämtlichen, darin vorgesehenen Vorrichtungen bzw. Teilen, vorteilhaft in einem Arbeitsgang einstückig hergestellt. - Aus der Vergrößerung der
Fig. 2 und den Draufsichten derFig. 3 und4 ist gut zu ersehen, dass die Öffnung 14 im Grundkörper 13 vollständig um die Halteplatte 16 umläuft bzw. auch in der Draufsicht eine Lücke bildet für eine gewisse seitliche Bewegbarkeit, falls das Einfedern der Halteplatte 16 in den Grundkörper 13 bzw. in die Öffnung 14 eine geringfügige seitliche Verschiebung bewirkt, beispielsweise durch ein schräges bzw. ungleichmäßiges Einfedern. Diese Lücke kann wenige Millimeter breit sein, beispielsweise 1 mm bis 3 mm. - Aus den Vergrößerungen der
Fig. 3 und4 ist die Form der Federmittel 20 zu erkennen und wird im Folgenden anhand des Federmittels 20b beschrieben. Es ist jedoch zu beachten, dass hier sämtliche Federmittel 20a bis 20d identisch ausgebildet sind, was vor allem wichtig ist für ein gleichmäßiges Einfedern bzw. eine gleichmäßig erzeugte Federkraft. - Das Federmittel 20b ist, wie Eingangs erwähnt, W- bzw. quasi E-förmig. Von einem Eckbereich der Halteplatte 16 geht mit einem verdickten Übergang 23b ein Halte-Federbein 22b ab. Links und rechts davon gehen von Vorsprüngen 13'b des Grundkörpers 13 zwei Grund-Federbeine 26b und 26'b ab, und zwar wiederum mit einem verdickten Übergang 27b bzw. 27'b. Diese münden, wie dann wiederum die Schnittdarstellungen entsprechend A-A der
Fig. 6 und B-B derFig. 7 zeigen, in den dicken und starken Verbindungsbereich 30b, und zwar wiederum jeweils mit einem Verbindungs-Übergang 24b am Halte-Federbein und Verbindungs-Übergängen 28b und 28'b an den Grund-Federbeinen. Das so gebildete Federmittel 20b ist in einer Ausnehmung 15 im Grundkörper 13 angeordnet, also außerhalb der Halteplatte 16. Dadurch kann deren Fläche frei und ohne Einschränkungen genutzt werden. Des Weiteren wird die Stabilität der Halteplatte 16 nicht durch die Ausnehmung 15 odgl. geschwächt. - Aus den Schnittdarstellungen der
Fig. 6 und 7 ist auch offensichtlich, dass das Federmittel 20b insgesamt bzw. vor allem das Halte-Federbein 22b und das Grund-Federbein 26b im Wesentlichen horizontal und somit parallel zur wesentlichen Erstreckungsebene von Trageplatte 10 sowie vor allem Halteplatte 16 verlaufen. Aus den Schnittdarstellungen ist auch gut zu ersehen, dass die eigentliche Dicke des Halte-Federbeins 22b und des Grund-Federbeins 26b im Vergleich zu deren Breite relativ gering ist, also gute und fein ansprechende Federeigenschaften erreicht werden können. Die Übergänge 23 bzw. 27 und Verbindungs-Übergänge 24 bzw. 28 sind deswegen verdickt bzw. aufgeweitet ausgeführt, damit hier keine Schwachstellen am Übergang der Federbeine in den Grundkörper 13 oder in die Halteplatte 16 beim Einfedern bzw. Verbiegen auftreten und zu Materialschäden führen können. Die verdickte Ausführung des quer zu den Federbeinen 22 und 26 verlaufenden Verbindungsbereichs 30 bewirkt eine gute Aufnahme der angreifenden Drehmomente bzw. Torsionskräfte, die die Federbeine auf den Verbindungsbereich 30 ausüben. Die wesentliche Verbiegung der Federmittel 20 findet in den mittleren Bereichen der Federbeine 22 und 26 statt, wobei diese Bereiche gleichbleibende Dicke bzw. gleichbleibenden Querschnitt aufweisen und allgemein etwa 30% bis 70% der gesamten Länge eines Federbeins ausmachen, hier etwa 50%. - In der Schnittdarstellung der
Fig. 5 ist ein gesamtes Induktionskochfeld als Elektrokochfeld 31 bzw. als Elektrogerät dargestellt. Es weist eine Kochfeldplatte 32 auf mit zwei darunter angeordneten Induktionsheizeinrichtungen 35a und 35b. Im rechten Bereich ist an der Halteeinrichtung 11 eine Steuerung 33 gehaltert mit einer Leiterplatte 34 als Bauteilträger. Die Leiterplatte 34 trägt zwei symbolisch dargestellte kapazitive Sensorelemente 36, die an die Unterseite der Kochfeldplatte 32 angelegt sind. Diese können vorteilhaft ausgebildet sein wie aus der bekannt. Des Weiteren trägt sie ein schematisch dargestelltes allgemeines Bauteil 37, beispielsweise eine Leuchtanzeige oder ein Schaltungsbauteil. Durch die Federeigenschaften der Federmittel 20a bis 20d kann die Halteplatte 16 samt Steuerung 33 bzw. Leiterplatte 34 federnd an die Unterseite der Kochfeldplatte 32 angedrückt werden.EP 859467 A - In der
Fig. 8 ist gut zu erkennen, wie sich das Federmittel 20b, im Übrigen auch die anderen Federmittel 20a, 20c und 20d identisch, verbiegt beim Bewegen bzw. Einfedern der Halteplatte 16 in den Grundkörper 13 hinein. Dieses Einfedern findet vor allem beim Anlegen einer auf der Halteplatte 16 gehalterten Steuerung 33 an die Unterseite der Kochfeldplatte 32 gemäßFig. 3 statt, und zwar um die Höhendifferenz Δh, wie aus den gestrichelten Linien deutlich wird . Es ist zu ersehen, dass die Verbiegung von Halte-Federbein 22b und den Grund-Federbeinen 26b bzw. 26'b in etwa gleich sind, obwohl das Halte-Federbein 22b etwas länger ist. Hierfür können die Querschnitte bzw. Breiten der Federbeine 22 und 26 entsprechend abgestimmt sein. Der Vorteil dieser gleichmäßigen Einfederung bzw. Verbiegung ist der, dass dann der Verbindungsbereich 30b um etwa die halbe Einfedertiefe nach unten wandert, dabei aber nicht verdreht oder verkippt wird. Aus derFig. 8 ist auch gut zu ersehen, dass durch diese Ausgestaltung der Federmittel 20 beim Einfedern keine seitliche Bewegungskomponente für die einfedernde Halteplatte 16 entsteht. - Aus den Figuren ist auch gut zu erkennen, dass die Trageplatte 10 eben einstückig als Kunststoff-Spritzgussteil hergestellt werden kann. Die Form ist sicherlich nicht trivial, kann jedoch gut hergestellt werden.
- In der alternativen Ausgestaltung einer Halteeinrichtung 111 der
Fig. 9 ist an einer grundsätzlich ähnlich ausgebildeten Tragplatte 110 ein erhöhter Grundkörper 113 vorgesehen. Er weist eine Öffnung 114 auf, in der eine Halteplatte 116 mit Rastmitteln 118 und 118' angeordnet ist. In Ausnehmungen 115a bis 115d in dem Grundkörper 113 sind Federmittel 120a bis 120d angeordnet. Diese Federmittel 120 sind U-förmig ausgebildet. Sie weisen ein von der Halteplatte 116 abgehendes Halte-Federbein 122 auf sowie ein von dem Grundkörper 113 abgehendes Grund-Federbein 126. Diese sind an einen Verbindungsbereich 130b angeformt. Vorteilhaft können hierfür auch wieder dicker ausgebildete Übergänge vorgesehen sein, die hier aber nicht dargestellt werden müssen. Auf diese Art und Weise kann veranschaulicht werden, wie ein Federmittel mit mindestens einem Grund-Federbein und einem Halte-Federbein noch ausgebildet sein kann, wie es eingangs erläutert worden ist.
Claims (10)
- Elektrokochfeld (31) mit einer Halteeinrichtung (11, 111) für eine Steuerung (33) des Elektrokochfelds (31) an dem Elektrokochfeld, wobei die Halteeinrichtung einen Grundkörper (13, 113) aufweist, wobei- an dem Grundkörper (13, 113) ein Haltekörper (16, 116) relativ dazu bewegbar daran angeordnet und daran gehaltert ist,- die Steuerung (33) auf dem Haltekörper (16, 116) angeordnet ist und gegenüber dem Grundkörper (13, 113) federelastisch bewegbar angeordnet ist,- der Grundkörper (13, 113) einen Ausschnitt bzw. eine Öffnung (14) aufweist, in der der Haltekörper (16, 116) angeordnet ist, und- der Haltekörper (16, 116) zumindest teilweise von dem Grundkörper (13, 113) umgeben ist,dadurch gekennzeichnet dass- für eine halternde Verbindung zwischen Grundkörper (13, 113) und Haltekörper (16, 116) und zur Halterung des Haltekörpers am Grundkörper mehrere Federmittel (20a-20d, 120a-120d) vorgesehen sind,- ausschließlich die Federmittel (20a-20d, 120a-120d) vorgesehen sind für diese Halterung, und- Grundkörper (13, 113) und Haltekörper (16, 116) samt Federmitteln (20a-20d, 120a-120d) in einem Stück und in einem einzigen Vorgang durch Kunststoffspritzguss einteilig hergestellt sind.
- Elektrokochfeld nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch gleichartige bzw. identisch ausgebildete Federmittel (20a-20d, 120a-120d).
- Elektrokochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltekörper (16, 116) in der Öffnung (14) vollständig von dem Grundkörper (13, 113) umgeben ist.
- Elektrokochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federmittel (20a-20d, 120a-120d) als Biegefeder ausgebildet sind und im Wesentlichen in einer Ebene senkrecht zur Federrichtung bzw. Bewegungsrichtung des Haltekörpers (16, 116) relativ zum Grundkörper (13, 113) verlaufen, wobei die Federrichtung bzw. Bewegungsrichtung senkrecht ist zur wesentlichen Flächenerstreckung des Grundkörpers und/der der zu halternden Steuerung (33).
- Elektrokochfeld nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass in Draufsicht mit Blickrichtung im Wesentlichen entlang der Federrichtung bzw. Bewegungsrichtung des Haltekörpers (16, 116) relativ zum Grundkörper (13, 113) die Federmittel (20a-20d, 120a-120d) mindestens zwei Federbeine (22, 26, 26', 122, 126) aufweisen, wobei ein Halte-Federbein (22, 122) vom Haltekörper (16, 116) abgeht und ein Grund-Federbein (26, 26', 126) vom Grundkörper (13, 113) abgeht, wobei das Halte-Federbein (22, 122) und das Grund-Federbein (26, 26', 126) in einem Verbindungsbereich (30, 130) miteinander verbunden sind.
- Elektrokochfeld nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Halte-Federbein (22, 122) und das Grund-Federbein (26, 26', 126) mit etwas Abstand seitlich nebeneinander verlaufen, wobei das Halte-Federbein (22, 122) länger als das Grund-Federbein (26, 26', 126) ist.
- Elektrokochfeld nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Federmittel drei Federbeine (22, 26, 26') aufweisen, die nebeneinander und in etwa parallel zueinander verlaufen, wobei ein mittleres Federbein (22) an den Haltekörper (16) oder den Grundkörper (13) geht und die benachbarten Federbeine (26, 26') an den anderen Körper.
- Elektrokochfeld nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Querschnitt der Federbeine (22, 26, 26', 122, 126) in einem mittleren Federbereich, der sich über 30% bis 70% des mittleren Bereichs erstreckt, gleich bleibt bzw. unverändert ist.
- Elektrokochfeld nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Querschnitt eines Federbeins (22, 26, 26', 122, 126) in einem wesentlichen Längenbereich flach bzw. dünn ist und das Federbein breiter ist als hoch.
- Elektrokochfeld nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federmittel (20a-20d, 120a-120d) von dem Haltekörper (16, 116) oder dem Grundkörper (13, 113) abstehen und im Wesentlichen in einer Ausnehmung (15, 115) in dem anderen Körper verlaufen.
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