EP2816941B1 - Spendesystem - Google Patents

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EP2816941B1
EP2816941B1 EP13709728.3A EP13709728A EP2816941B1 EP 2816941 B1 EP2816941 B1 EP 2816941B1 EP 13709728 A EP13709728 A EP 13709728A EP 2816941 B1 EP2816941 B1 EP 2816941B1
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EP
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support bar
roll
dispenser
bearing journal
groove
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Hans Georg Hagleitner
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/38—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled up with or without tearing edge
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
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    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/38—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled up with or without tearing edge
    • A47K10/3845—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled up with or without tearing edge with devices preventing the use of non-authorised paper rolls

Definitions

  • the invention relates to a support rod according to the preamble of claim 1, a provided with at least one wound into a roll of material web, which is rotationally fixed on the central region of such a support rod, provided dispensing system, and a roller.
  • a surface which is not formed as a surface of revolution is understood to mean a surface whose generatrix varies at a distance from the axis of the bearing journal.
  • Not designed as a surface of revolution surfaces are mainly flat, possibly also curved, side surfaces of webs or grooves which are provided on the front side of the bearing journal, step surfaces, or a prismatic lateral surface at the end of the journal, or the like.
  • the rollers comprise different material webs, which are wound on cores or coreless and then fitted with the continuous support rods to roll the web in a dispenser can. This is especially true when the rolls are cut from a roll strand, as is generally the case with household paper, sanitary paper, toilet paper, etc.
  • Receivers or guides for such roles in dispensers generally have grooves into which the trunnions are inserted. Since care must be taken to ensure the correct arrangement of the rollers, so that the end of the material web always depends on the same side of the roller, the bearing pins and the associated guides are formed differently on the two sides.
  • the materials used for the journals are rather inexpensive and therefore have only sufficient stability or strength that allows the application.
  • the journals are therefore not safe against damage that may be caused by violent attempts, the role despite the clear Assignment due to the different design of the two sides insert wrong in the dispenser.
  • a bearing journal of the support rod there has a distal from the central region of the support rod by a circumferential groove end flange, which is provided on its front side with a groove whose side walls each represent a not designed as a surface of rotation mating surface.
  • the end flange of the bearing pin can be inserted into an undercut guide in the side wall of the dispenser, at the beginning of a web-like projection is provided which corresponds to the frontal groove in the journal, and its side surfaces thus form mating surfaces to the mating surfaces of the groove.
  • the support rod in the central region has projecting webs on which the wound material web is held rotationally, so that the support rod rotates when removing the material web with the roller, the web-like projection ends well before the dispensing position of the roller, and the journals can in the dispensing position turn the roll as you like.
  • the support rod for the role consists of two lockable within the role parts, on each of which a protruding bearing pin is rotatably mounted.
  • the journals are rotationally fixed in grooves of the cassette used, so that the latched central part is rotatably mounted in the above bearing journal.
  • Parallel outer surfaces of the bearing pins form the mating surfaces which are not designed as surfaces of revolution.
  • a central depression is provided in each journal, into which engages a resilient mandrel in the inserted end position.
  • the support rod for the rotationally fixed receiving a wound into a roll of material web.
  • the support rod may have at each end a lying in the longitudinal axis of the support rod bearing pin (4), wherein both bearing pins can be provided with a not designed as a surface of rotation mating surface on a groove in the end face of the journal, and wherein the bearing provided with the groove bearing pin rotatably is arranged on the support rod.
  • the invention has now taken on the task of creating a dispensing system of the type mentioned simplifications both on the donor and on the support rods, without the benefits of the given from EP 1 927 308 known dispensing system are reduced.
  • this is in a support rod for the rotationally fixed receiving a wound into a roll of material web having a lying in the longitudinal axis of the support rod bearing journal at each end, wherein at least one of the two journal with at least one not designed as a surface of rotation mating surface on a groove in the End face of the journal is achieved, characterized in that the at least one provided with the groove bearing pin is rotatably mounted on the support rod.
  • Rolls 3 wound material webs 12, in particular of household or sanitary paper generally require, since they are cut by a strand, frontally projecting trunnions 4, 5, when after opening a lid 25 in guides 21, 24 of a dispenser 20 (FIGS. Fig. 6 ) are used and rotatably supported there in a dispensing position 10.
  • the bearing pins 4, 5 are provided at the ends of a support rod 1, wherein in the figures left a simple bearing pin 4 drawn with a circular cylindrical surface of revolution, which fits into a groove of a guide 24 of the dispenser 20.
  • the bearing pin 4 and its Guide also form in the manner described below for the bearing pin 5 shown on the right and its guide 21.
  • the guide 21 is formed as projecting from the wall of the dispenser 20 rib 22 on which the correspondingly formed portion of the journal 5 can be pushed in the insertion position 15.
  • the bearing pin 5 therefore has a groove 8 on the free end face, which is formed opposite to the rib 22 on the wall of the dispenser 20.
  • the side walls of the groove 8 are mating surfaces 9, which in contrast to the peripheral surface of the bearing journal 5 do not represent surfaces of revolution, but are in particular planar, and whose mating surfaces 23 are provided on the rib 22.
  • the roller 3 which in the central region of the support rod 1 by the projecting there from the circumference of wing 2 would be rotationally is held, rotate according to the curvature of the guide 21, and remain undriven in the dispensing position 10, so that the web 12 can not be removed.
  • the bearing pin 5 is rotatably mounted at the end of the support rod 1, as seen from Fig. 1 and 3 is apparent.
  • the support bar 1 is provided with a tapered axial end portion 6 on which a circumferential groove is provided.
  • the bearing pin 5 has a matching, provided with a torus sleeve 7, so that the bearing pin 5 when plugging on the end portion 6 is locked. That way, it stays that way 4 and 5 it can be seen, the position of the roller 3 and the support rod 1 in the movement from the insertion position 15 (right in Fig. 5 ) in the dispensing position 10 (left in Fig. 5 ) unchanged with respect to the dispenser, although the bearing pin 5 must follow the curvature of the rib 22, since the bearing pin can rotate about the corresponding angle on the end portion 6 of the support rod 1.
  • the support rod 1 In the dispensing position 10, the support rod 1 can rotate with the roller 3 in or on the bearing pin 5 when the web 12 is withdrawn (arrow 11).
  • the support rod 1 and the bearing pin 5 are preferably made of an inexpensive plastic, wherein between the two an unspecified sliding friction occurs, whereby an advantageous braking effect on the roller 3 when removing the material web is achieved.

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Description

  • Die Erfindung betrifft einen Tragstab nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, ein mit mindestens einer zu einer Rolle gewickelten Materialbahn, die verdrehfest auf dem Mittelbereich eines solchen Tragstabes angeordnet ist, vorgesehenes Spendesystem, und eine Rolle.
  • Unter einer nicht als Rotationsfläche ausgebildeten Fläche wird dabei eine Fläche verstanden, deren Erzeugende im Abstand zur Achse des Lagerzapfens variiert. Nicht als Rotationsfläche ausgebildete Flächen sind vor allem ebene, gegebenenfalls auch gekrümmte, Seitenflächen von Stegen oder Nuten, die stirnseitig an den Lagerzapfen vorgesehen sind, Stufenflächen, bzw. eine prismatische Mantelfläche am Ende des Lagerzapfens, oder dergleichen.
  • Die Rollen umfassen unterschiedliche Materialbahnen, die auf Kernen bzw. auch kernlos gewickelt und anschließend mit den durchgehenden Tragstäben bestückt werden, um die Materialbahn in einem Spender abrollen zu können. Dies trifft vor allem dann zu, wenn die Rollen von einem Rollenstrang geschnitten werden, wie dies im Allgemeinen bei Haushaltspapier, Sanitärpapier, Toilettenpapier usw. der Fall ist. Aufnahmen oder Führungen für derartige Rollen in Spendern weisen im allgemeinen Nuten auf, in die die Lagerzapfen eingeführt werden. Da auf die richtige Anordnung der Rollen geachtet werden muss, damit das Ende der Materialbahn immer an derselben Seite von der Rolle herabhängt, werden die Lagerzapfen und die zugehörigen Führungen an den beiden Seiten unterschiedlich ausgebildet.
  • Insbesondere bei Materialbahnen mit geringem Wert, wie beispielsweise bei Haushaltspapieren, Toilettenpapieren, anderen Sanitärpapieren, Endlosmüllsäcken oder dergleichen, sind auch die für die Lagerzapfen verwendeten Materialien eher preisgünstig und weisen daher nur eine hinreichende Stabilität oder Festigkeit auf, die die Anwendung ermöglicht. Die Lagerzapfen sind daher nicht gegen Beschädigungen sicher, die durch gewaltsame Versuche verursacht werden können, die Rolle trotz der eindeutigen Zuordnung durch die unterschiedliche Ausgestaltung der beiden Seiten falsch in den Spender einzulegen.
  • Ein derartiger Tragstab sowie ein Spender, in den Rollen mit dem beidseitig vorstehenden Tragstab eingesetzt werden, ist aus der EP 1 927 308 bekannt, die alle Merkmale des Oberbegriffs des Anspruchs 1 offenbart.
  • Ein Lagerzapfen des Tragstabs weist dort einen vom Mittelbereich des Tragstabs durch eine Umfangsnut distanzierten Endflansch auf, der an seiner Stirnseite mit einer Nut versehen ist, deren Seitenwände jeweils eine nicht als Rotationsfläche ausgebildete Passfläche darstellen. Der Endflansch des Lagerzapfens lässt sich in eine hinterschnittene Führung in der Seitenwand des Spenders einschieben, an deren Anfang ein stegartiger Vorsprung vorgesehen ist, der der stirnseitigen Nut im Lagerzapfen entspricht, und dessen Seitenflächen somit Gegenflächen zu den Passflächen der Nut bilden. Beim Einsetzen muss daher die Rolle bzw. der Lagerzapfen so verdreht werden, dass die Koinzidenz der beiden Flächen erreicht ist. Erst dann kann die Rolle in den Spender eingeschoben werden. Da der Tragstab im Mittelbereich abstehende Stege aufweist, auf denen die gewickelte Materialbahn verdrehfest gehalten ist, sodass sich der Tragstab beim Abziehen der Materialbahn mit der Rolle mitdreht, endet der stegartige Vorsprung weit vor der Spendeposition der Rolle, und die Lagerzapfen können sich in der Spendeposition der Rolle beliebig drehen.
  • Aus der US 2001/0006202 ist ein Spendesystem in Form einer Kassette mit einer Rolle eines Aufzeichnungsmaterials, insbesondere eines thermosensitiven Papiers bekannt. Der Tragstab für die Rolle besteht aus zwei innerhalb der Rolle verrastbaren Teilen, an denen jeweils ein vorstehender Lagerzapfen drehbar gelagert ist. Die Lagerzapfen werden verdrehfest in Nuten der Kassette eingesetzt, sodass der verrastete Mittelteil in dem vorstehenden Lagerzapfen drehbar gelagert ist. Parallele Außenflächen der Lagerzapfen bilden dabei die nicht als Rotationsflächen ausgebildeten Passflächen. Stirnseitig ist in jedem Lagerzapfen eine mittige Vertiefung vorgesehen, in die in der eingeschobenen Endposition ein federnder Dorn eingreift.
  • Aus der US 5 597 135 ist einen Tragstab für die verdrehfeste Aufnahme einer zu einer Rolle gewickelten Materialbahn bekannt. Der Tragstab kann an jedem Ende einen in der Längsachse des Tragstabes liegenden Lagerzapfen (4) aufweisen, wobei beide Lagerzapfen mit einer nicht als Rotationsfläche ausgebildeten Passfläche an einer Nut in der Stirnseite des Lagerzapfens versehen werden können, und wobei der mit der Nut versehene Lagerzapfen drehbar am Tragstab angeordnet ist.
  • Die Erfindung hat es sich nun zur Aufgabe gestellt, bei einem Spendesystem der eingangs genannten Art Vereinfachungen sowohl am Spender als auch an den Tragstäben zu schaffen, ohne dass die gegebenen Vorteile des aus der EP 1 927 308 bekannten Spendesystems verringert sind.
  • Erfindungsgemäß wird dies bei einem Tragstab für die verdrehfeste Aufnahme einer zu einer Rolle gewickelten Materialbahn, der an jedem Ende einen in der Längsachse des Tragstabes liegenden Lagerzapfen aufweist, wobei zumindest einer der beiden Lagerzapfen mit mindestens einer nicht als Rotationsfläche ausgebildeten Passfläche an einer Nut in der Stirnseite des Lagerzapfens versehen ist, dadurch erreicht, dass der zumindest eine mit der Nut versehene Lagerzapfen drehbar am Tragstab angeordnet ist.
  • Weiters wird dies bei einem Spendesystem gemäß dem abhängigen Anspruch 3 erreicht.
  • Ferner wird dies auch bei einer Rolle gemäß dem abhängigen Anspruch 4 erreicht.
  • Nachstehend wird nun die Erfindung anhand der Figuren der beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben, ohne darauf beschränkt zu sein. Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen Tragstab im Längsschnitt nach der Linie l-l der Fig. 2 mit angedeuteter Materialrolle,
    Fig. 2
    eine Stirnansicht des rechten Endes des Tragstabs in Fig. 1,
    Fig. 3
    vergrößert das rechte Ende des Tragstabs in Fig. 1,
    Fig. 4
    eine schematische Darstellung einer Führung für den Tragstab in einem Spender,
    Fig. 5
    die Führung von Fig. 4 in Draufsicht, und
    Fig. 6
    eine schematische Schrägansicht eines mit einer Rolle bestückten Spenders.
  • Zu Rollen 3 gewickelte Materialbahnen 12, insbesondere von Haushalts- oder Sanitärpapier benötigen im Allgemeinen, da sie von einem Strang geschnitten werden, stirnseitig vorstehende Lagerzapfen 4, 5, wenn sie nach dem Öffnen eines Deckels 25 in Führungen 21, 24 eines Spenders 20 (Fig. 6) eingesetzt und dort in einer Spendeposition 10 drehbar gelagert werden. Die Lagerzapfen 4, 5 sind dabei an den Enden eines Tragstabs 1 vorgesehen, wobei in den Figuren links ein einfacher Lagerzapfen 4 mit einer kreiszylindrischen Rotationsfläche gezeichnet, der in eine Nut einer Führung 24 des Spenders 20 passt. Prinzipiell ist es aber auch möglich, den Lagerzapfen 4 und dessen Führung ebenfalls in der nachstehend für den rechts gezeigten Lagerzapfen 5 und dessen Führung 21 beschriebenen Möglichkeit auszubilden.
  • Um die Rollen 3 nur lagerichtig in die unterschiedlichen Führungen 21, 24 des Spenders 20 einsetzen zu können, sodass die Materialbahn immer an derselben Seite von der Rolle 3 abgezogen wird (Fig. 5), ist die Führung 21 als von der Wand des Spenders 20 vorstehende Rippe 22 ausgebildet, auf die der entsprechend ausgebildete Bereich des Lagerzapfens 5 in der Einführposition 15 aufgeschoben werden kann. Der Lagerzapfen 5 weist daher eine Nut 8 an der freien Stirnseite auf, die gegengleich zur Rippe 22 an der Wand des Spenders 20 ausgebildet ist. Die Seitenwände der Nut 8 sind Passflächen 9, die im Gegensatz zur Umfangsfläche des Lagerzapfens 5 keine Rotationsflächen darstellen, sondern insbesondere eben sind, und deren Gegenflächen 23 an der Rippe 22 vorgesehen sind. Da sich die Rippe 22 nicht nur in der Einführposition 15 am Anfang der Führung 21, sondern über deren gesamte Länge bis in die Spendeposition 10 erstreckt, würde sich die Rolle 3, die im Mittelbereich des Tragstabs 1 durch die dort vom Umfang abstehenden Flügel 2 verdrehfest gehalten ist, entsprechend der Krümmung der Führung 21 mitdrehen, und in der Spendeposition 10 undrehbar verbleiben, sodass die Materialbahn 12 nicht abgezogen werden kann. Um dies in Richtung der Pfeile 11 dennoch zu ermöglichen, ist der Lagerzapfen 5 am Ende des Tragstabs 1 drehbar gelagert, wie aus Fig. 1 und 3 ersichtlich ist. Der Tragstab 1 ist mit einem verjüngten, axialen Endteil 6 versehen, an dem eine Umfangsrille vorgesehen ist. Der Lagerzapfen 5 weist eine dazu passende, mit einem Ringwulst versehene Hülse 7 auf, sodass der Lagerzapfen 5 beim Aufstecken auf den Endteil 6 verrastet. Auf diese Weise bleibt, wie aus Fig. 4 und 5 ersichtlich ist, die Lage der Rolle 3 bzw. des Tragstabes 1 bei der Bewegung aus der Einführposition 15 (rechts in Fig. 5) in die Spendeposition 10 (links in Fig. 5) unverändert in Bezug auf den Spender, obwohl der Lagerzapfen 5 der Krümmung der Rippe 22 folgen muss, da sich der Lagerzapfen um den entsprechenden Winkel auf dem Endteil 6 des Tragstabes 1 verdrehen kann. In der Spendeposition 10 kann sich der Tragstab 1 mit der Rolle 3 im bzw. auf dem Lagerzapfen 5 verdrehen, wenn die Materialbahn 12 abgezogen wird (Pfeil 11). Der Tragstab 1 und der Lagerzapfen 5 bestehen vorzugsweise aus einem preiswerten Kunststoff, wobei zwischen den beiden eine nicht näher definierbare Gleitreibung auftritt, wodurch eine vorteilhafte Bremswirkung auf die Rolle 3 beim Abziehen der Materialbahn erreicht wird.

Claims (4)

  1. Tragstab für eine zu einer Rolle (3) gewickelte Materialbahn, der an jedem Ende einen in der Längsachse des Tragstabes (1) liegenden Lagerzapfen (4, 5) aufweist, wobei ein für die verdrehfeste Aufnahme der Materialbahn zwischen den beiden Lagerzapfen (4, 5) vorgesehener Mittelbereich des Tragstabs (1) vom Umfang abstehende Flügel (2) aufweist, und wobei zumindest einer der beiden Lagerzapfen (5) mit mindestens einer nicht als Rotationsfläche ausgebildeten Passfläche (9) an einer Nut (8) in der Stirnseite des Lagerzapfens (5) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine mit der Nut (8) versehene Lagerzapfen (5) drehbar am Tragstab (1) angeordnet ist.
  2. Tragstab nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (8) schwalbenschwanzförmig ist.
  3. Spendesystem mit einem Spender (20) für abzutrennende Abschnitte einer zu einer Rolle (3) gewickelten Materialbahn und mit mindestens einer zu einer Rolle (3) gewickelten Materialbahn, die verdrehfest auf dem Mittelbereich eines Tragstabes (1) nach Anspruch 1 vorgesehen ist, wobei ein der Lagerzapfen (4, 5) des Tragstabes (1) an jedem Ende aus der Rolle (3) vorsteht, wobei der Spender (20) für den zumindest einen mit der Passfläche (9) versehenen Lagerzapfen (5) eine in einer Spendeposition (10) endende Führung (21) aufweist, an deren Beginn eine Gegenfläche (23) zur Passfläche (9) des Lagerzapfens (5) vorgesehen ist, wobei das Einsetzen der Rolle (3) in den Spender (20) nur bei Koinzidenz der Passfläche (9) und ihrer Gegenfläche (23) möglich ist, und wobei der zumindest eine Lagerzapfen (5) drehbar am Tragstab (1) angeordnet ist, und dass die Führung (21) am Spender (20) durch eine vorstehende Rippe (22) gebildet ist, an der sich die Gegenfläche (23) bis in die Spendeposition (10) erstreckt und auf die die Nut (8) in der Stirnseite des Lagerzapfens (5) aufschiebbar ist.
  4. Rolle mit einer gewickelten Materialbahn und einem Tragstab nach Anspruch 1 oder 2.
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