EP3295851B1 - Spender - Google Patents

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EP3295851B1
EP3295851B1 EP17190109.3A EP17190109A EP3295851B1 EP 3295851 B1 EP3295851 B1 EP 3295851B1 EP 17190109 A EP17190109 A EP 17190109A EP 3295851 B1 EP3295851 B1 EP 3295851B1
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EP
European Patent Office
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locking element
roll
positive
guide track
dispenser
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EP17190109.3A
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EP3295851A1 (de
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Hans Georg Hagleitner
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/38—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled up with or without tearing edge
    • A47K10/3845—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled up with or without tearing edge with devices preventing the use of non-authorised paper rolls
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/24—Towel dispensers, e.g. for piled-up or folded textile towels; Toilet-paper dispensers; Dispensers for piled-up or folded textile towels provided or not with devices for taking-up soiled towels as far as not mechanically driven
    • A47K10/32—Dispensers for paper towels or toilet-paper
    • A47K10/34—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means
    • A47K10/38—Dispensers for paper towels or toilet-paper dispensing from a web, e.g. with mechanical dispensing means the web being rolled up with or without tearing edge

Definitions

  • the invention relates to a dispenser with a guideway for guiding a wound into a roll of material web from above into a dispensing position in the separated sections of the web are unwound, wherein in the guideway a positive locking element is provided, via which the rotation of a frontally protruding from the roll Bearing is preventable.
  • a donor is for example the WO 2013/123536 refer to.
  • the dispenser comprises all the features of the preamble of claim 1. In particular, it has for the guidance of a roll of paper on the side wall on an inwardly projecting rib which extends from the beginning of the guideway continuously to the inner end.
  • the invention now proposes that the positive-locking element is provided only in the dispensing position at the inner end of the guideway.
  • the largest part of the guideway without form-fitting element for example, as an open groove with a rectangular cross-section, is formed in which only the end of the dispensing position defining end of the positive locking element is arranged, which prevents the rotation of the inserted journal here.
  • the end of the guide track for the role is limited in a preferred embodiment by a support which can be solved after removal of the last remnant of the web, swung out or removed, so that the bearing pin or a support rod whose two protruding ends form journals, from the Donor can fall down.
  • no guideway is necessary, so that it is sufficient to provide a collecting space from which the parts are removed only when inserting a refill.
  • the interlocking element is formed as at the end of the guideway, in particular centrally extending rib, but other shapes are conceivable that prevent rotation of the journal in the roller axis.
  • the form-fitting element may for example also be provided on an insert part, which is latched or glued into the dispensing position at the inner end of the guideway into the side wall of the dispenser.
  • the dispenser has a backstop in the guideway above the positive-locking element.
  • the backstop can be formed, in particular, by a wedge or the like which deflects elastically when the roller is fed into the dispensing position.
  • the wedge can dodge in the axis of the roll, d. H. to be pushed outward; alternatively, however, like the abovementioned abutment, it may be constituted by a swing-out hook projecting into the guideway and pushed sideways as it passes the journal.
  • the invention also relates to a dispensing system with a dispenser as described above and with at least one refill, each having a wound into a roll material web, in particular paper, z.
  • a dispenser as described above and with at least one refill, each having a wound into a roll material web, in particular paper, z.
  • a gegen Dermates Positive locking element
  • the opposing positive locking element is preferably formed as a diametrical groove whose side walls are mirror-inverted convex, so that their distance from each other in the middle is the shortest, and increases towards the ends.
  • a dispenser for toilet paper, towel paper or the like according to Fig. 1 a housing 1 with a rear wall, two mutually parallel side walls 3 and an openable cover 2.
  • two differently shaped guideways 20 each extend in a plane from an upper input area 15 down into a dispensing position 10, in the elements not shown here temporary support 17 to the exhaustion of a roll to 8 coreless or on a Cardboard core wound material web 12 form.
  • the roller 8 is supported by wings 14 or the like of end caps 9 or a dashed line support rod 9 ', and rotates about its axis 11, in the different journals 4, 5 on both sides beyond the roller 8.
  • a journal 4 is rotationally fixed, and the second bearing pin 5 with an end face Nut 6 provided and rotatably disposed on the end cap 9 and the support rod 9 ', wherein a gap 7 remains.
  • the two guide tracks 20 each have a specific, individually shaped, preferably rectangular cross-section, which is adapted to the associated bearing pin 4, 5.
  • Fig. 4 shows a section at about half height according to the in Fig. 2 shown line IV-IV and passes through the located in the guideways 20 on the way down to the dispensing position 10 roller. 8
  • the cross section of the provided for the rotatable bearing pin 5 guideway deviates from the simple rectangular shape, since there is a positive locking element 21 provided by engaging in the end-side groove 6 of the journal 5 Turnability blocked.
  • the dispensing position 10 is downwardly, preferably on both sides, limited by a removable support 17 and upwardly by a backstop 22, which is formed for example by a resilient during the passage of the roller 8 wedge (see Fig. 6 ).
  • the positive-locking element 21 is designed, in particular, as a short longitudinally extending rib on which the groove 6 of the bearing journal 5 slides. In Fig.
  • the dispensing position 10 is additionally provided with webs 18 projecting inwardly from both edges of the guide track 20 and engaging in the gap 7 on the side of the second bearing journal 5.
  • Fig. 5 shows this more clearly in a section through the dispensing position 10 according to the in Fig. 3 shown line VV.
  • coding elements may additionally be provided for checking the use of correct and suitable products Fig. 2 are shown. These comprise a second positive locking element 21 ', which is equivalent to the positive locking element 21 and which there rotates the groove 6 Bearing 5 detects and from the edges to each other projecting webs 18 ', which engage in the gap 7.
  • Both coding elements 18 ', 21' can be provided on an inserted or glued into the side wall 3 insert part, whereby different coding options can be achieved in a simple manner.
  • the supports 17 are preferably formed by swing-out elements, which are shown only stylized, and release the dispensing position 10 as soon as the last section of the material web 12 of the roller 8 has been dispensed.
  • the remaining Abrolltosstoff 4, 5, 9 can thereby escape from the guideway down into the collecting space 16 shown schematically.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Spender mit einer Führungsbahn zum Führen einer zu einer Rolle gewickelten Materialbahn von oben in eine Spendeposition, in der abzutrennende Abschnitte der Materialbahn abwickelbar sind, wobei in der Führungsbahn ein Formschlusselement vorgesehen ist, über das die Drehung eines stirnseitig aus der Rolle vorstehenden Lagerzapfens verhinderbar ist.
    Ein derartiger Spender ist beispielsweise der WO 2013/123536 zu entnehmen. Der Spender umfasst alle Merkmale des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Insbesondere weist er für die Führung einer Papierrolle an der Seitenwand eine nach innen vorstehende Rippe auf, die sich vom Beginn der Führungsbahn durchgehend bis zum inneren Ende erstreckt. Beim Einsetzen einer neuen Papierrolle übergreift die stirnseitige Nut im Lagerzapfen die Rippe und bewegt sich entlang der Rippe bis ans innere Ende, an dem die Spendeposition vorgesehen ist. Es hat sich nun gezeigt, dass je nach Formgebung bzw. stärkerer Krümmung der Führungsbahn sich die Rolle nach dem Einsetzen in den Spender an der Rippe verklemmen kann und nicht von selbst in die Spendeposition fällt. Das kann auch bei flacher Führung der Führungsbahn der Fall sein. Eine Rippe am Eingang der Führungsbahn weist den Vorteil auf, dass die einzusetzende Rolle einen gegengleich ausgebildeten Lagerzapfen aufweisen muss, sodass das Einsetzen von "falschen" Rollen erschwert wird. Dies ist beispielsweise in der EP 657134 gezeigt. Diese Rippe am Eingang stellt aber keine Verdrehsicherung dar, für die dort kein Bedarf ist.
    Die Erfindung schlägt nun vor, dass das Formschlusselement nur in der Spendeposition am inneren Ende der Führungsbahn vorgesehen ist. Somit ist der größte Teil der Führungsbahn ohne Formschlusselement, beispielsweise als offene Nut mit Rechteckquerschnitt, ausgebildet, in der erst an dem die Spendeposition definierenden Ende das Formschlusselement angeordnet ist, das hier die Drehung des eingeführten Lagerzapfens verhindert.
  • Das Ende der Führungsbahn für die Rolle ist in einer bevorzugten Ausführung durch ein Auflager begrenzt, das nach Entnahme des letzten Restes der Materialbahn gelöst, ausgeschwenkt oder entfernt werden kann, sodass die Lagerzapfen bzw. ein Tragstab, dessen beiden überstehenden Enden Lagerzapfen bilden, aus dem Spender nach unten fallen können. Hierfür ist keine Führungsbahn notwendig, sodass es genügt, einen Auffangraum vorzusehen, aus dem die Teile erst beim Einsetzen einer Nachfüllung entnommen werden.
  • Bevorzugt ist das Formschlusselement als sich am Ende der Führungsbahn, insbesondere mittig erstreckende Rippe ausgebildet, jedoch sind auch andere Formgebungen denkbar, die eine Verdrehung des Lagerzapfens in der Rollenachse verhindern. Das Formschlusselement kann beispielsweise auch an einem Einsatzteil vorgesehen sein, dass in der Spendeposition am inneren Ende der Führungsbahn in die Seitenwand des Spenders eingerastet oder eingeklebt wird.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführung ist vorgesehen, dass der Spender oberhalb des Formschlusselementes eine Rücklaufsperre in der Führungsbahn aufweist. Die Rücklaufsperre kann insbesondere durch einen beim Zuführen der Rolle in die Spendeposition federnd ausweichenden Keil oder dergleichen gebildet sein. Der Keil kann in der Achse der Rolle ausweichen, d. h. nach außen gedrückt werden; alternativ kann er aber, ähnlich wie das oben erwähnte Auflager, durch einen ausschwenkenden Haken gebildet sein, der in die Führungsbahn vorsteht und nach der Seite gedrückt wird, wenn sie der Lagerzapfen passiert.
  • Die Erfindung betrifft auch ein Spendersystem mit einem wie oben beschriebenen Spender und mit mindestens einer Nachfüllung, die jeweils eine zu einer Rolle gewickelte Materialbahn, insbesondere aus Papier, z. B. Toilettenpapier, Handtuchpapier etc. aufweist, und einen aus der Rolle drehbar vorstehenden Lagerzapfen aufweist, an dem stirnseitig ein gegengleiches Formschlusselement vorgesehen ist. Das gegengleiche Formschlusselement ist bevorzugt als diametrale Nut ausgebildet, deren Seitenwände spiegelbildlich konvex verlaufen, sodass ihr Abstand zueinander in der Mitte am kürzesten ist, und zu den Enden hin sich vergrößert.
  • Nachstehend wird nun die Erfindung anhand der Figuren der beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben, ohne darauf beschränkt zu sein. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine schematische Schrägansicht eines Spenders,
    Fig. 2 und 3
    je eine Innenansicht einer Seitenwand mit einer Nachfüllung in zwei verschiedenen Positionen,
    Fig. 4 und 5
    je einen Teilquerschnitt durch die Seitenwände eines Spendergehäuses im Mittelteil der Führungsbahn und in der Spendeposition, und
    Fig. 6
    einen um 90°verdrehten Teilquerschnitt durch die Seitenwand gemäß Fig. 5.
  • Ein Spender für Toilettenpapier, Handtuchpapier oder dergleichen weist gemäß Fig. 1 ein Gehäuse1 mit einer Rückwand, zwei zueinander parallelen Seitenwänden 3 und einer öffenbaren Abdeckung 2 auf. In den zueinander parallelen Seitenwänden 3 erstrecken sich zwei unterschiedlich ausgebildete Führungsbahnen 20 jeweils in einer Ebene von einem oberen Eingangsbereich 15 nach unten in eine Spendeposition 10, in der hier nicht gezeigte Elemente vorübergehende Auflager 17 bis zum Aufbrauch der zu einer Rolle 8 kernlos oder auf einen Kartonkern gewickelten Materialbahn 12 bilden. Die Rolle 8 wird über Flügel 14 oder dergleichen von Endkappen 9 oder einem strichliert gezeichneten Tragstab 9' getragen, und dreht sich um ihre Achse 11, in der unterschiedliche Lagerzapfen 4, 5 beidseitig über die Rolle 8 überstehen. Ein Lagerzapfen 4 ist drehfest, und der zweite Lagerzapfen 5 mit einer stirnseitigen Nut 6 versehen und drehbar an der Endkappe 9 bzw. dem Tragstab 9' angeordnet, wobei ein Spalt 7 verbleibt.
  • Wie Fig. 4 zeigt, weisen die beiden Führungsbahnen 20 jeweils einen spezifischen, individuell gestaltbaren, vorzugsweise rechteckigen Querschnitt auf, der an den zugehörigen Lagerzapfen 4, 5 angepasst ist. Fig. 4 zeigt einen Schnitt in etwa halber Höhe gemäß der in Fig. 2 gezeigten Linie IV-IV und läuft durch die sich in den Führungsbahnen 20 auf dem Weg nach unten in die Spendeposition 10 befindlichen Rolle 8.
  • Am Ende der Führungsbahnen 20, an denen die Spendeposition erreicht ist, weicht der Querschnitt der für den drehbaren Lagerzapfen 5 vorgesehenen Führungsbahn von der einfachen Rechteckform ab, da dort ein Formschlusselement 21 vorgesehen ist, das durch Eingriff in die stirnseitige Nut 6 des Lagerzapfens 5 dessen Drehbarkeit blockiert. Die Spendeposition 10 ist nach unten, bevorzugt beidseitig, durch ein entfernbares Auflager 17 und nach oben durch eine Rücklaufsperre 22 begrenzt, die beispielsweise durch einen bei der Passage der Rolle 8 federnd ausweichenden Keil gebildet ist (siehe Fig. 6). Das Formschlusselement 21 ist insbesondere als kurze in Längsrichtung sich erstreckende Rippe ausgebildet, auf die sich die Nut 6 des Lagerzapfens 5 aufschiebt. In Fig. 2 ist die Spendeposition 10 zusätzlich noch mit von beiden Rändern der Führungsbahn 20 nach innen ragenden Stegen 18 versehen, die an der Seite des zweiten Lagerzapfens 5 in den Spalt 7 eingreifen. Fig. 5 zeigt dies deutlicher in einem Schnitt durch die Spendeposition 10 gemäß der in Fig. 3 gezeigten Linie V-V.
  • Am Anfang 15 der Führungsbahnen 20, wo die Nachfüllungen in den Spender eingesetzt werden, können zur Überprüfung der Verwendung richtiger und geeigneter Produkte zusätzlich Codierungselemente vorgesehen sein, die nur in Fig. 2 gezeigt sind. Diese umfassen ein dem Formschlusselement 21 gleichendes zweites Formschlusselement 21', das dort die Nut 6 im drehbaren Lagerzapfen 5 erkennt und von den Rändern zueinander vorstehende Stege 18', die in den Spalt 7 eingreifen.
  • Beide Codierungselemente 18', 21' können an einem in die Seitenwand 3 eingerasteten oder eingeklebten Einsatzteil vorgesehen sein, wodurch unterschiedliche Codierungsmöglichkeiten in einfacher Weise erzielt werden können.
  • Die Auflager 17 sind vorzugsweise durch ausschwenkbare Elemente gebildet, die nur stilisiert gezeigt sind, und geben die Spendeposition 10 frei, sobald der letzte Abschnitt der Materialbahn12 der Rolle 8 ausgegeben worden ist. Die übrig bleibenden Abrollhilfsmittel 4, 5, 9 können dadurch aus der Führungsbahn nach unten in den schematisch dargestellten Auffangraum 16 austreten.

Claims (7)

  1. Spender mit einer Führungsbahn (20) zum Zuführen einer zu einer Rolle (8) gewickelten Materialbahn von oben in eine Spendeposition (10), in der abzutrennende Abschnitte (12) der Materialbahn abwickelbar sind, wobei in der Führungsbahn (20) ein Formschlusselement (21) vorgesehen ist, über das die Drehung eines stirnseitig aus der Rolle (8) vorstehenden Lagerzapfens (5) verhinderbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Formschlusselement (21) nur in der Spendeposition (10) am inneren Ende der Führungsbahn (20) vorgesehen ist.
  2. Spender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsbahn (20) unterhalb des Formschlusselementes (21) durch ein Auflager (17) begrenzt ist, das nach Entnahme des letzten Abschnitts (12) der Rolle (8) entfernbar ist.
  3. Spender nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Spender oberhalb des Formschlusselementes (21) eine Rücklaufsperre (22) in der Führungsbahn (20) aufweist.
  4. Spender nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rücklaufsperre (22) durch einen beim Zuführen der Rolle (8) in die Spendeposition (10) federnd ausweichenden Keil gebildet ist.
  5. Spender nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass am Anfang der Führungsbahn (20) ein zweites Formschlusselement (21') vorgesehen ist.
  6. Spender nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Formschlusselement (21, 21') als sich in der Führungsbahn (20) erstreckende Rippe ausgebildet ist.
  7. Spendesystem mit einem Spender nach Anspruch 6 und mit einer Nachfüllung, die eine zu einer Rolle (8) gewickelte Materialbahn und einen aus der Rolle (8) drehbar vorstehenden Lagerzapfen (5) aufweist, in dem stirnseitig eine auf die Rippe passende, diametrale Nut vorgesehen ist.
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