EP2809488B1 - Automatische ölung von messern einer haarschneidemaschine - Google Patents

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EP2809488B1
EP2809488B1 EP13702344.6A EP13702344A EP2809488B1 EP 2809488 B1 EP2809488 B1 EP 2809488B1 EP 13702344 A EP13702344 A EP 13702344A EP 2809488 B1 EP2809488 B1 EP 2809488B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hair clipper
lubricating oil
holder
oil reservoir
hair
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP13702344.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2809488A1 (de
Inventor
Hans Moll
Peter Scheunert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EXONDA SALON TOOLS GmbH
Original Assignee
EXONDA SALON TOOLS GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EXONDA SALON TOOLS GmbH filed Critical EXONDA SALON TOOLS GmbH
Priority to EP13702344.6A priority Critical patent/EP2809488B1/de
Publication of EP2809488A1 publication Critical patent/EP2809488A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2809488B1 publication Critical patent/EP2809488B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B19/00—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
    • B26B19/02—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers of the reciprocating-cutter type
    • B26B19/04—Cutting heads therefor; Cutters therefor; Securing equipment thereof
    • B26B19/06—Cutting heads therefor; Cutters therefor; Securing equipment thereof involving co-operating cutting elements both of which have shearing teeth
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D27/00—Shaving accessories
    • A45D27/22—Containers or carriers for storing shaving appliances
    • A45D27/29—Stands for shavers or razors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B19/00—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
    • B26B19/38—Details of, or accessories for, hair clippers, or dry shavers, e.g. housings, casings, grips, guards
    • B26B19/3846—Blades; Cutters

Definitions

  • the invention relates to a hair clipper holder for releasably receiving a hair clipper, the holder preferably comprising an electrical interface for connecting a rechargeable accumulator in the hair clipper to an external power supply when the hair clipper is in the holder.
  • the invention relates to a set comprising a hair clipper holder for a hair clipper.
  • Such hair clippers are found in hairdressing salons, but also in private households numerous. In most cases, these are wireless devices that a rechargeable battery or a. Receptacle for, if desired, rechargeable batteries.
  • the lower blade is substantially rigidly connected to the main body of the hair clipper, whereas the upper blade can be displaced by reciprocating relative movement to the lower blade by means of a motor and, for example, an eccentric assembly. Both the lower blade and the upper blade are provided at their front end with a plurality of protrusions with ground flanks. Introduced between these projections hairs are sheared in the on state of the hair clipper by the reciprocal relative movement.
  • the two blades of the hair clipper must, at least in the region of their projections, abut each other to achieve the desired shear effect.
  • the upper blade is also pressed with suitable spring means elastically against the lower blade, in order to achieve even with low abrasion or wear on the lower and / or upper blade nor the desired shear effect can.
  • the friction occurring between the two blades during operation of the hair clipper is disadvantageous, at least if it exceeds a certain level, since on the one hand the motor has to do more work and thus the energy consumption is increased, and on the other hand an increased wear the friction surfaces between the two knives is created, which can lead to a complete inability of the hair clipper.
  • the two blades of the hair clipper especially in the region of their friction surfaces, provided with lubricating oil when they leave the factory to get into the trade.
  • the problem is, however, that the lubricating oil does not remain indefinitely between the two blades of the hair clipper, but that it is "consumed" over time. For example. is it when cleaning the hair clipper together with cut hair residue easily wiped off the hair clipper.
  • the hair clipping machine holder is characterized in that the holder comprises a feeding device for supplying lubricating oil to the hair clipping machine, the feeding device in turn having a fixing portion for releasably attaching a lubricating oil reservoir to the feeding device, e.g. by means of a screw thread, and a transport element for transporting lubricating oil from the lubricating oil reservoir to the hair clipper, in particular to the distribution element of the hair clipper comprises
  • hair clippers known in the art are already supplied as standard with a bracket. If the hair clipper includes a rechargeable battery, it is usually automatically recharged when the hair clipper is not in use, but instead in the Bracket is located. Such a holder is therefore often referred to as a "charging stand”. It should be noted, however, that the invention according to the second aspect is by no means limited to loading stands for hair clipping machines comprising a rechargeable accumulator. Hair clippers which are supplied with electrical power via a mains cable during operation can also be supplied with lubricating oil by means of the holder according to the invention ,
  • the distribution element of the hair clipper when the hair clipper is in the holder again, substantially completely, to fill with lubricating oil, which then can deliver it in the operating state of the hair clipper to the friction surfaces between the lower blade and the upper blade.
  • the user has only occasionally refill a lubricating oil reservoir with lubricating oil, or replace it with a full lubricating oil reservoir, wherein the lubricating oil reservoir can be releasably secured by means of the mounting portion to the feeder of the holder.
  • the lubricating oil reservoir is preferably dimensioned such that it is able to absorb significantly more lubricating oil than the provided on the hair clip distribution device Depending on the frequency and duration of use of the hair clipper, it may thus be sufficient to the lubricating oil reservoir only once a year, or even rarer to top up, or replace with a full lubricating oil reservoir.
  • the lubricating oil reservoir is made of a transparent material, or at least has a transparent portion, the user of the hair clipper can always easily check the current level in the lubricating oil reservoir.
  • the lubricating oil reservoir can be made of glass, but preferably of a transparent plastic.
  • the transport element which will be discussed in more detail below, serves to transport the lubricating oil from the lubricating oil reservoir to the hair clipper.
  • the supply device of the holder further comprises spring means for resiliently supporting the transport element relative to the rest of the feeding device, so that a portion of the transport element is pressed against a portion of the hair clipper when the hair clipper is in the holder so that a safe transport of the lubricating oil from the lubricating oil reservoir are guaranteed to the hair clipper.
  • the spring means may be, for example, conventional coil springs or the like.
  • the spring means is in the form of a resilient oil-resistant foam.
  • This can be arranged in a simple manner in the bottom region of the lubricating oil reservoir, for example by the oil-resistant foam is simply inserted into the lubricating oil reservoir.
  • An advantage of this embodiment of the spring means over a design in the form of a spiral spring is that the transport element, which consists for example of a dimensionally stable fibrous material, can be produced inexpensively from a commercially available semifinished product. For example, it can simply have only a straight-cylindrical shape. The provision of a projection or the like, on which a coil spring can attack, however, is not necessary. Thus, can be dispensed with the use of specially trained shaping tools in the production of the transport element.
  • the delivery device may comprise a coupling portion for, preferably releasably, coupling the delivery device to the rest of the support.
  • the holder optionally, at least if it is provided with an electrical connection to use exclusively as an electric charging stand, or alternatively also for filling the distribution element on the hair clipper. It is also conceivable to retrofit existing loading stands by simple coupling quickly with a feeder.
  • the transport element is preferably designed such that it is able to guide lubricating oil to the hair clipper due to capillary forces from the lubricating oil reservoir - even against gravity.
  • the transport element can extend through an opening of the lubricating oil reservoir in selbigen, wherein the opening of the lubricating oil reservoir is disposed above the lubricating oil level so that no lubricating oil can leak from the lubricating oil reservoir.
  • the transport element can be formed, for example, from a suitable cotton wick or from a suitable fibrous material or from a capillary tube with a suitable inner diameter or from sintered porous materials, for example a sintered metal.
  • the use of, for example, a cotton wick may be similar to that known, for example, in oil lamps.
  • the invention further relates to a set comprising a hair clipper, with a bottom blade and a top blade, which are adapted to move relative to each other in a switched-on operating state of the hair clipper, wherein between the bottom blade and the top blade friction surfaces are provided, said Hair clipper comprises a distribution element which is adapted to receive and store externally supplied lubricating oil, and which is also suitable in the switched-on operating state of the hair clipper, the stored lubricating oil to the lower blade and the upper blade, at least partially, again around the friction surfaces between to lubricate the lower blade and the upper blade, characterized in that in at least one of the lower blade and the upper blade, preferably in the lower blade, an access is provided through which the distribution element is accessible from the outside to v
  • a hair clipper holder for this hair clipper according to any one of claims 1 to 6 and a lubric
  • the transport element of the holder, the distribution of the hair clipper and the other parts are preferably coordinated so that there is no time to excessive oiling of the two blades of the hair clipper. Parameters which have an effect on the extent of oiling are in particular the Absorbency and density of the used Veiessorlements and the transport element used.
  • the porosity of the insert may also play a role. If the transport element is essentially formed from capillary tubes, the number and diameter of the capillary tubes can also have an influence on the extent of the oiling. The same applies mutatis mutandis to the holes if the lower blade instead of an insert has holes.
  • the lubricating oil reservoir comprises an opening and an outer threaded portion or bayonet catch portion or clip connecting portion surrounding the opening, the mounting portion of the retainer of the retainer having a complementarily formed inner portion or bayonet catch counterpart portion or clip connective portion which is suitable to engage the male threaded portion and the bayonet lock portion and the clip connecting portion of the lubricating oil reservoir, respectively.
  • the lubricating oil reservoir can be easily connected to the feeder, for example, on or unscrewed, such as when it should be refilled with fresh lubricating oil or replaced by another full lubricating oil reservoir.
  • the lubricating oil reservoir may be, for example, a vial having an externally threaded portion.
  • the holder is provided with a latching mechanism which acts between the mounting portion and the rest of the holder.
  • the lubricating oil reservoir may include a closure cap for closing its opening when the lubricating oil reservoir is not attached to the attachment portion of the feeder of the holder.
  • the closure cap preferably comprises an internally threaded section or a bayonet closure counterpart section or a clip connection counterpart section which is suitable for engaging the externally threaded section or the bayonet connection section or the clip connection section of the lubricating oil reservoir.
  • the same male threaded portion or bayonet coupling portion of the lubricating oil reservoir can be used both for the attachment portion of the feeder of the holder, as well as for the cap. Since, when the lubricating oil reservoir is attached to the mounting portion of the feeding device of the holder, the cap is not needed, and there is a risk that it will be lost, it is proposed that the holder further comprises a receptacle for receiving the cap when Thus, the cap can be stored in a safe location in the immediate vicinity of the used lubricating oil reservoir, which reduces the risk that the cap will be lost
  • FIG. 1 is a schematic overview of a holder 100 according to the invention for a hair clipper, to which by means of a mounting portion of a feeding device of the holder, a lubricating oil reservoir 200 is attached The region of the mounting portion and the lubricating oil reservoir 200 is shown cut in the outbreak.
  • FIG. 2 shows a similar view as FIG. 1
  • a hair clipper 10 according to the invention is inserted into the holder 100.
  • the hair clipper 10 includes in its interior a rechargeable accumulator which supplies an electrical motor, also not shown, in the switched-on operating state of the hair clipper 10 with electrical energy, which in turn via an eccentric drive, also not shown, an upper blade relative to a lower blade put in a reciprocal float.
  • the lower blade and the upper blade are arranged at a head end of the hair clipper 10.
  • the hair clipper 10 has two electrical contacts, not shown, via which the accumulator in the hair clipper 10 can be supplied with electrical energy.
  • the holder 100 comprises two complementary contact points and is also connected by means of an electric cable, not shown, to an external voltage network.
  • the hair clipper 10 is automatically charged with electrical energy as it is inserted into the holder 100.
  • FIG. 3 shows a cap 210 for in the Figures 1 and 2
  • the lubricating oil reservoir 200 is formed of a transparent plastic, so that the lubricating oil level can be quickly recognized by a user.
  • the lubricating oil reservoir 200 is in the form of a small bottle having an opening and an externally threaded portion surrounding the opening.
  • the closure cap 210 has a complementarily formed inner threaded portion, so that the closure cap 210 for closing the lubricating oil reservoir 200 can be screwed onto the latter when the lubricating oil reservoir 200 is not fastened to the holder 100.
  • the closure cap 210 may have a small through-bore in its center, so that when pressure is applied to the preferably elastic lubricating oil reservoir 200, small amounts of lubricating oil may escape through this bore. In this way, the closure cap 210 acts as a grease nipple
  • FIG. 4 shows an enlarged view of the in FIG. 2
  • the hair clipper 10 comprises a bottom blade 12 substantially fixedly connected to the main body of the hair clipper 10, which in its front region, ie in the in FIG. 4 upper portion, a plurality of projections whose flanks are ground and thus act as cutting.
  • an upper blade 14 is movably mounted, which also in its front region, ie in the in FIG. 4 upper portion, a plurality of projections, which also comprise ground flanks to act as cutting.
  • the upper blade 14 of the electric motor of the hair clipper 10 not shown, in a reciprocal movement relative to the lower blade 12 in an image plane of the FIG.
  • the hair clipper 10 further includes a distribution member 18 which is disposed between the lower blade 12 and the upper blade 14 and fixed to the upper blade 14. This may be, for example, a piece of felt or foam. This has the property, similar to a sponge, on or suck up lubricating oil and - at least temporarily - to save.
  • the distributing member 18 reciprocates with the upper knife 14 at high speed relative to the lower knife 12.
  • the lower blade 12 in the vicinity of the distributor element 18 has an opening 20, through which the distributor element 18 fresh lubricating oil can be supplied.
  • the opening 20 is formed in the form of a cylindrical bore, which has dimensions similar in diameter to the distribution element 18.
  • the opening 20 may have a diameter of several millimeters to more than one centimeter.
  • an insert 22 is provided in the opening 20.
  • This consists of a porous material, in the present case of a sintered metal, which is by capillary action capable of lubricating oil from the outside of the hair clipper 10 to the distribution element 18 zu-direct.
  • the insert 22 fills the opening 20 completely.
  • the lower blade 12 has substantially flat surfaces on its top and bottom.
  • a supply device is further provided to guide lubricating oil from the lubricating oil reservoir to the insert 22 of the hair clipper 10, from where it can then be passed on to the distribution element 18.
  • the feeder includes a mounting portion having an internally threaded portion threadedly engaged with the complementarily formed male threaded portion of the lubricating oil reservoir 200.
  • the feed device comprises a transport element 104, which is designed as a wick in the present embodiment. This wick can be designed similar to that of oil lamps, for example.
  • the wick Due to its fibrous structure, the wick has fine voids between the fibers, through which, due to capillary forces, lubricating oil can be passed from the lubricating oil reservoir 200, even against gravity, to reach the insert 22 of the hair-pulling machine 10.
  • the current lubricating oil level 202 is indicated by a horizontal line.
  • a longitudinal end of the transport element 107 is arranged below the lubricating oil level 202, preferably at a lowest point of the lubricating oil reservoir 200.
  • the transport element 104 then extends through an opening around the head region of the lubricating oil reservoir 200.
  • the other longitudinal end of the transport element 200 is located in direct contact with the insert 22 of the hair clipper 10.
  • the feeding apparatus since the transporting member 104 is constituted by a flexible wick, the feeding apparatus further includes a wick holder 106 which radially encloses and holds the wick in the vicinity of the head portion of the lubricating oil reservoir 200.
  • the supply device further comprises spring means 108, which formed in the present example as a coil spring. These spring means 108 act on the wick holder 106, and thus the wick held by it, with a biasing force in the direction of the hair clipper 10.
  • the feeding device also has a coupling portion 110 formed as a connecting piece. With the aid of this coupling portion 110, the feeding device can be detachably coupled to the rest of the holder 100.
  • a detent mechanism 112 provided on the bracket 100 further ensures that the lubricating oil reservoir 200 together with the mounting portion 102 of the feeder can not inadvertently disengage from the rest of the bracket 100. This danger would otherwise exist especially at the time when the hair clipper 10 is removed from the holder 100.
  • the latching mechanism 112 of the holder 100 is essentially formed by a small, spherical elevation on the main part of the holder 100, as this increase in FIG. 4 indicated at the point by the reference numeral 112.
  • the attachment portion 102 When the attachment portion 102 is used together with the coupling portion 110 in FIG FIG. 4 Inserted from the top right into a groove-shaped recess of the main part of the holder 100, the upper edge of the mounting portion 102 deforms elastically when it is pushed over the small, spherical-shaped elevation.
  • the elastic deformation can for example be easily achieved if the increase in the main part of the holder 100 and / or the attachment portion 102 are formed from a suitable plastic.
  • the lubricating oil reservoir 200 may optionally be already connected to the attachment portion 102, or it may be later connected to this, in particular screwed.
  • the inventive device is thus causes the hair clipper 10 is always supplied to the lubrication surfaces 16 between the lower blade 12 and the upper blade 14 sufficiently with lubricating oil. If the hair clipper 10 is inserted or inserted into the holder 100, lubricating oil from the lubricating oil reservoir 200 passes automatically due to capillary forces, ie without further action by the user, by means of the transport element 104, which in the present example is a wick, in particular a cotton wick. is formed, and by means of the porous insert 22 in the opening 20 in the lower blade 12 of the hair clipper 10, which from a Sintered metal is formed, to the distribution element 18, which is arranged between the lower blade 12 and the upper blade 14. This has the property to suck the lubricating oil similar to a sponge and caching can.
  • the distributing element 18, in the manner previously described at least partially releases the lubricating oil to lubricate the friction surfaces 16
  • FIGS. 5 to 12 shown further embodiments 2 to 8 differ from the in FIG. 1 shown first embodiment, on the one hand only by the nature of the transport element used and / or on the other hand by the way in which the lubricating oil from the transport element to the distribution element of the hair clipper passes. It should be noted at this point that these two aspects are completely independent of each other and therefore can be freely combined with each other.
  • the FIGS. 5 to 12 have predominantly the same components or functional component sections as the embodiment in FIG. 4 which are also provided with the same reference numerals.
  • embodiments 2 to 8 are described below only insofar as they differ from the first embodiment according to FIGS FIG. 4 whose description is otherwise expressly referred to.
  • FIG. 5 illustrated second embodiment of the present invention differs from that in FIG. 4 illustrated first embodiment only in that no opening 20 are provided with an insert 22 in the lower blade 12 of the Haarscheidemaschine.
  • the lower blade 12 has a plurality of small holes 24, which in principle assume a similar function as the insert 22 in the first embodiment.
  • the bores 24 prevent, on the one hand, that dirt, in particular hair portions, can reach the distributing element 18 between the lower blade 12 and the upper blade 14, and, on the other hand, ensure that, due to capillary forces, lubricating oil can be conveyed via the transport element 104, which in this embodiment is also known as Cotton wick is formed, can be passed to the distribution element 18.
  • the second embodiment has over the first embodiment the advantage that no additional component for the production of the insert 22 has to be made, but that only the production of the plurality sufficient of holes 24 This facilitates the production and reduces the manufacturing costs.
  • FIG. 6 illustrated third embodiment differs from the in FIG. 1
  • the transport element 104 ' has a essentially cylindrical Gestallt, wherein the transport element 104 'formed from fiber has a thickening in its head region, which serves as an abutment for the spring means 108.
  • the hair clipper 10 of the fourth embodiment is provided at its lower blade 12 with a plurality of holes 24, just as in the in FIG. 5
  • the feeding device of the holder 100 has, as a transport element 104 ', a substantially dimensionally stable fibrous material, which is formed as in the case of FIG. 6 illustrated third embodiment.
  • FIG. 8 illustrated fifth embodiment substantially corresponds to in FIG. 6 illustrated third embodiment, to the description of which reference is hereby made.
  • no insert is present in the opening 20 introduced into the lower cutter 12 of the hair clipper 10, so that the transport element 104 'comes into direct contact with the distributor element 18 from a substantially dimensionally stable fiber material.
  • the coupling portion 110 protrude a small distance into the opening 20 in the lower blade 12 can, when the hair clipper 10 is inserted into the holder 100. This leads to an improved centering of the corresponding parts.
  • FIG. 9 illustrated sixth embodiment substantially corresponds to in FIG. 8 illustrated fifth embodiment.
  • the transport element 104 is in direct contact with the distribution element 18.
  • the transport element 104" does not consist of a fibrous material but of a sintered metal.
  • the transfer member 104 has a substantially cylindrical shape slightly tapered in its head portion, and in order to hold the transfer member 104", the coupling portion 110 'in the fifth embodiment is formed slightly different from the previously described embodiments.
  • no spring means are provided. Otherwise, however, reference is made to the description of the fifth embodiment.
  • FIG. 10 illustrated seventh embodiment substantially corresponds to in FIG. 9 illustrated sixth embodiment, to the description of which reference is hereby made. It differs only from this in the manner of the transport element 104 "'.
  • the transport element 104"' is essentially formed from a capillary tube which guides the lubricating oil from the lubricating oil reservoir 200 to the distribution element 18 of the hair clipper 10 by capillary forces.
  • the in the FIGS. 11 and 12 The eighth embodiment shown is similar to that in FIG. 6 illustrated third embodiment. Unlike this, however, the spring means 108 'is not formed as a spiral spring, but as an elastic oil-ester foam, which is arranged in the bottom region of the lubricating oil reservoir 200, preferably simply by insertion into the lubricating oil reservoir 200.
  • the elastic oil-resistant foam 108 pushhes along its longitudinal extension direction movably mounted transport element 104 "" away, so that a free longitudinal end 105 of the transport element 104 "" slightly, for example by about 1.5 mm, with respect to the coupling portion 110th protrudes when no hair clipper 10 is inserted in the holder 100.
  • this pushes on its own weight on the protruding free longitudinal end 105 of the transport element 104 "", which then slides back and with its opposite longitudinal end the oil-resistant foam 108 'elastically deformed, as in FIG. 12 shown.
  • a portion of the transport element 104 "" namely the free longitudinal end 105, always with a certain biasing force on a portion of the hair clipper 10 is applied when it is inserted in the holder 100

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Haarschneidemaschinehalterung zum lösbaren Aufnehmen einer Haarschneidemaschine, wobei die Halterung vorzugsweise eine elektrische Schnittstelle umfasst, um einen wiederaufladbaren Akkumulator in der Haarschneidemaschine mit einem externen Spannungsnetz zu verbinden, wenn sich die Haarschneidemaschine in der Halterung befindet.
  • Auch bezieht sich die Erfindung auf ein Set umfassend eine Haarschneidemaschinenhalterung für eine Haarschneidemaschine.
  • Derartige Haarschneidemaschinen sind in Friseursalons, aber auch in privaten Haushalten zahlreich anzufinden. Zumeist handelt es sich dabei um kabellose Geräte, welche einen wiederaufladbaren Akkumulator oder ein. Aufnahmefach für, gewünschtenfalls wiederaufladbare, Batterien aufweisen. Für gewöhnlich ist bei diesen Haarschneidemaschinen das Untermesser, im Wesentlichen starr mit dem Hauptkörper der Haarschneidemaschine verbunden, wohingegen das Obermesser mittels eines Motors und bspw. einer Exenteranordnung in eine reziproke Relativbewegung zu dem Untermesser versetzt werden kann. Sowohl das Untermesser als auch das Obermesser sind an ihrem vorderen Ende mit einer Mehrzahl von Vorsprüngen mit geschliffenen Flanken versehen. Zwischen diese Vorsprünge eingeführte Haare werden im eingeschalteten Zustand der Haarschneidemaschine durch die reziproke Relativbewegung abgeschert. Die beiden Messer der Haarschneidemaschine müssen dabei, zumindest im Bereich ihrer Vorsprünge, aneinander anliegen, um den gewünschten Schereffekt zu erzielen. Während der reziproken Bewegung kommt es somit unweigerlich zu einer gewissen Reibung zwischen den beiden Messern. Häufig wird das Obermesser zudem mit geeigneten Federmitteln elastisch gegen das Untermesser angedrückt, um auch bei geringem Abrieb bzw. Verschleiß am Unter und/oder Obermesser noch den gewünschten Schereffekt erzielen zu können.
  • Die während des Betriebs der Haarschneidemaschine zwischen den beiden Messern entstehende Reibung ist, zumindest wenn sie ein bestimmtes Maß überschreitet, von Nachteil, da zum einen hierdurch der Motor mehr Arbeit leisten muss und somit der Energieverbrauch erhöht wird, und da zum anderen ein erhöhter Verschleiß an den Reibflächen zwischen den beiden Messern entsteht, welcher bis zu einer völligen Funktionsunfähigkeit der Haarschneidemaschine führen kann. Um die Reibung daher gering zu halten, sind die beiden Messer der Haarschneidemaschine, insbesondere im Bereich ihrer Reibflächen, mit Schmieröl versehen, wenn sie das Werk verlassen, um in den Handel zu gelangen. Problematisch ist jedoch, dass das Schmieröl nicht für unbegrenzte Zeit zwischen den beiden Messern der Haarschneidemaschine verbleibt, sondern dass es mit der Zeit "verbraucht" wird. Bspw. wird es beim Säubern der Haarschneidemaschine zusammen mit abgeschnittenen Haarresten leicht von der Haarschneidemaschine abgewischt.
  • Um eine mangelhafte Schmierung der Messer, und damit eine erhöhte Reibung und einen erhöhten Verschleiß zu verhindern, ist es wichtig, dass das verbrauchte Schmieröl in regelmäßigen Abständen der Haarschneidemaschine nachgeführt wird. Hierauf wird der Anwender, z.B. durch das Handbuch, in der Regel auch aufmerksam gemacht. Die Erfahrung zeigt jedoch, dass Anwender dieser Aufforderung häufig nicht hinreichend nachkommen und zudem in der Regel den Mangel einer unzureichenden Schmierung auch nicht, oder zumindest nicht rechtzeitig, erkennen.
  • Aus der US 2 194 465 A und der GB 854 667 A sind ein elektrischer Rasierer bzw. eine Haarschneidemaschine bekannt, die jeweils ein Unter- und Obermesser aufweisen, zwischen denen ein Schmieröl speicherndes Verteilelement vorhanden ist, um die Reibung zwischen den Messern zu reduzieren.
  • Der US 2003/0226581 A1 ist eine Halterung für eine Haarschneidemaschine zu entnehmen. Der Schneidknopf kann in die Öffnung der Halterung eingebracht werden, in der sich Öl zum Reinigen und Schmieren des Schneidkopfs befindet.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung bereitzustellen, durch welche eine regelmäßige Schmierung zwischen Untermesser und Obermesser der Haarschneidemaschine gewährleistet werden kann, sodass eine erhöhte Reibung zwischen diesen Messern, und damit ein erhöhter Stromverbrauch und ein erhöhter Verschleiß im Betrieb der Haarschneidemaschine vermieden werden kann, um somit Energie zu sparen und die Lebensdauer der Haarschneidemaschine zu erhöhen.
  • Die Haarschneidemaschinenhalterung zeichnet sich dadurch aus, dass die Halterung eine Zuführvorrichtung zum Zuführen von Schmieröl zu der Haarschneidemaschine umfasst, wobei die Zuführvorrichtung ihrerseits einen Befestigungsabschnitt zum lösbaren Befestigen eines Schmieröl-Vorratsbehälters an der Zuführvorrichtung, z.B. mittels eines Schraubgewindes, und ein Transportelement zum Transportieren von Schmieröl aus dem Schmieröl-Vorratsbehälter zu der Haarschneidemaschine, insbesondere zu dem Verteilelement der Haarschneidemaschine, umfasst
  • Viele im Stande der Technik bekannte Haarschneidemaschinen werden bereits serienmäßig mit einer Halterung ausgeliefert. Falls die Haarschneidemaschine einen wiederaufladbaren Akkumulator umfasst, wird dieser für gewöhnlich automatisch nachgeladen, wenn die Haarschneidemaschine gerade nicht verwendet wird, sondern sich stattdessen in der Halterung befindet. Eine solche Halterung wird daher häufig auch als "Ladeständer" bezeichnet. Es sei jedoch angemerkt, dass die Erfindung nach dem zweiten Aspekt keineswegs auf Ladeständer für Haarschneidemaschinen, die einen wiederaufladbaren Akkumulator umfassen, beschränkt ist Es kann auch Haarschneidemaschinen, die im Betrieb über ein Netzkabel mit elektrischem Strom versorgt werden, mittels der erfindungsgemäßen Halterung Schmieröl zugeführt werden.
  • Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, das Verteilelement der Haarschneidemaschine, wenn sich die Haarschneidemaschine in der Halterung befindet, wieder, im Wesentlichen vollständig, mit Schmieröl aufzufüllen, welches es dann im eingeschalteten Betriebszustand der Haarschneidemaschine an die Reibflächen zwischen dem Untermesser und der Obermesser abgeben kann. Hierdurch entfällt die lästige Pflicht für den Anwender der Haarschneidemaschine, in bestimmten Intervallen, wenn auch nicht nach jeder Nutzung, das Verteilelement wieder mit Schmieröl zu befüllen. Dieser Vorgang geschieht vielmehr automatisch, wenn er die Haarschneidemaschine in die Halterung einführt, beispielsweise um dort den Akkumulator der Haarschneidemaschine mit elektrischem Strom nachzuladen. Der Anwender muss lediglich ab und zu einen Schmieröl-Vorratsbehälter mit Schmieröl nachfüllen, bzw. durch einen vollen Schmieröl-Vorratsbehälter ersetzen, wobei sich der Schmieröl-Vorratsbehälter lösbar mittels des Befestigungsabschnitts an der Zuführvorrichtung der Halterung befestigen lässt. Der Schmieröl-Vorratsbehälter ist dabei vorzugsweise derart dimensioniert, dass er deutlich mehr Schmieröl aufzunehmen vermag als das an der Haarschneidemaschine vorgesehene Verteilelement Je nach Häufigkeit und Dauer der Nutzung der Haarschneidemaschine kann es somit durchaus ausreichend sein, den Schmieröl-Vorratsbehälter nur einmal im Jahr, oder sogar noch seltener, aufzufüllen, bzw. durch einen vollen Schmieröl-Vorratsbehälter zu ersetzen. Sofern der Schmieröl-Vorratsbehälter aus einem transparenten Material gefertigt ist, oder zumindest einen transparenten Abschnitt aufweist, kann der Anwender der Haarschneidemaschine den aktuellen Füllstand im Schmieröl-Vorratsbehälter stets leicht überprüfen. Insbesondere kann der Schmieröl-Vorratsbehälter aus Glas, bevorzugt jedoch aus einem transparenten Kunststoff, gefertigt sein. Das Transportelement, auf welches nachfolgend noch näher eingegangen wird, dient dabei zum Transportieren des Schmieröls aus dem Schmieröl-Vorratsbehälter zu der Haarschneidemaschine.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung umfasst die Zuführvorrichtung der Halterung ferner Federmittel zum federnden Lagern des Transportelements relativ zu der restlichen Zuführvorrichtung, so dass ein Abschnitt des Transportelements gegen einen Abschnitt der Haarschneidemaschine gedrückt wird, wenn sich die Haarschneidemaschine in der Halterung befindet Hierdurch kann ein zuverlässiger Kontakt und damit ein sicherer Transport des Schmieröls aus dem Schmieröl-Vorratsbehälter zu der Haarschneidemaschine garantiert werden. Bei den Federmitteln kann es sich beispielsweise um herkömmliche Schraubenfedern oder dergleichen handeln.
  • Bevorzugt ist das Federmittel jedoch in Form eines elastischen ölfesten Schaumstoffs ausgebildet. Dieser kann auf einfache Weise in den Bodenbereich des Schmieröl-Vorratsbehälters angeordnet werden, beispielsweise indem der ölfeste Schaumstoff einfach in den Schmieröl-Vorratsbehälter eingelegt wird. Ein Vorteil dieser Ausführung der Federmittel gegenüber einer Ausführung in Form einer Spiralfeder besteht darin, dass sich das Transportelement, welches beispielsweise aus einem formstabilen Faserstoff besteht, kostengünstig aus einem handelsüblichen Halbzeug herstellen lässt. Es kann beispielsweise einfach nur eine geradzylindrische Form aufweisen. Das Vorsehen eines Vorsprungs oder dergleichen, an dem eine Spiralfeder angreifen kann, ist hingegen nicht notwenig. Somit kann auf den Einsatz von speziell ausgebildeten Formgebungswerkzeugen bei der Herstellung des Transportelements verzichtet werden.
  • Ferner wird vorgeschlagen, dass die Zuführvorrichtung einen Kopplungsabschnitt umfassen kann zum, vorzugsweise lösbaren, Koppeln der Zuführvorrichtung mit der restlichen Halterung. Auf diese Weise ist es beispielsweise möglich, die Halterung wahlweise, zumindest sofern sie mit einem elektrischen Anschluss versehen ist, ausschließlich als elektrischen Ladeständer zu verwenden, oder alternativ ebenfalls zum Befüllen des Verteilelements an der Haarschneidemaschine. Auch ist es denkbar, bereits vorhandene Ladeständer durch einfache Ankopplung schnell mit einer Zuführvorrichtung nachzurüsten.
  • Das Transportelement ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass es Schmieröl aufgrund von Kapillarkräften aus dem Schmieröl-Vorratsbehälter - auch entgegen der Schwerkraft - zu der Haarschneidemaschine zu leiten vermag. Beispielsweise kann sich das Transportelement durch eine Öffnung des Schmieröl-Vorratsbehälters in selbigen hineinerstrecken, wobei die Öffnung des Schmieröl-Vorratsbehälters derart oberhalb des Schmieröl-Ölstands angeordnet ist, dass kein Schmieröl aus dem Schmieröl-Vorratsbehälter auslaufen kann. Das Transportelement kann dabei beispielsweise aus einem geeigneten Baumwolldocht oder aus einem geeigneten Faserstoff oder aus einer Kapillarröhre mit geeignetem Innendurchmesser oder aus gesinterten porösen Stoffen, z.B. ein Sintermetall, gebildet sein. Die Verwendung beispielsweise eines Baumwolldochts kann ähnlich sein, wie dies beispielsweise bei Öllampen bekannt ist.
  • Nach einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ferner ein Set umfassend eine Haarschneidemaschine, mit einem Untermesser und einem Obermesser, welche geeignet sind, sich in einem eingeschalteten Betriebszustand der Haarschneidemaschine relativ zueinander zu bewegen, wobei zwischen dem Untermesser und dem Obermesser Reibflächen vorgesehen sind, wobei die Haarschneidemaschine ein Verteilelement umfasst, welches geeignet ist, von außen zugeführtes Schmieröl aufzunehmen und zu speichern, und welches ferner geeignet ist, in dem eingeschalteten Betriebszustand der Haarschneidemaschine das gespeicherte Schmieröl an das Untermesser und das Obermesser, zumindest teilweise, wieder abzugeben, um die Reibflächen zwischen dem Untermesser und dem Obermesser zu schmieren, dadurch gekennzeichnet, dass in wenigstens einem von dem Untermesser und dem Obermesser, vorzugsweise in dem Untermesser, ein Zugang vorgesehen ist, durch welchen hindurch das Verteilelement von außen zugänglich ist, um vorzugsweise in einem ausgeschalteten Betriebszustand der Haarschneidemaschine das Verteilelement mit frischem Schmieröl zu versorgen, eine Haarschneidemaschinenhalterung für diese Haarschneidemaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6 und einen Schmieröl-Vorratsbehälter.
  • Diese Elemente können zusammen als Set vertrieben werden, wobei die Einzelteile derart zusammenwirken können, dass sich der Anwender der Haarschneidemaschine über einen sehr langen Zeitraum hinweg, beispielsweise für mehr als ein Jahr, nicht um die Versorgung der Haarschneidemaschine mit Schmieröl zu kümmern braucht, ohne dass es deswegen - auch bei regelmäßiger Nutzung - zu einer mangelhaften Schmierung der Reibflächen zwischen dem Untermesser und der Obermesser der Haarschneidemaschine kommen würde. Das Transportelement der Halterung, das Verteilelement der Haarschneidemaschine und auch die übrigen Teile sind vorzugsweise derart aufeinander abgestimmt, dass es zu keinem Zeitpunkt zu einer übermäßigen Ölung der beiden Messer der Haarschneidemaschine kommt. Parameter, die auf das Ausmaß der Ölung eine Auswirkung aufweisen, sind dabei insbesondere die Saugfähigkeit und Dichte des verwendeten Veiteilelements und des verwendeten Transportelements. Sofern in dem Untermesser ein Einsatz vorgesehen ist, kann auch die Porosität des Einsatzes eine Rolle spielen. Ist das Transportelement im Wesentlichen aus Kapillarröhren gebildet, so können auch die Anzahl und der Durchmesser der Kapillarröhren einen Einfluss auf das Ausmaß der Ölung haben. Selbiges gilt sinngemäß auch für die Bohrungen, falls das Untermesser statt eines Einsatzes Bohrungen aufweist.
  • Vorzugsweise umfasst der Schmieröl-Vorratsbehälter eine Öffnung und einen die Öffnung umgebenden Außengewindeabschnitt oder einen Bajonettverschluss-Abschnitt oder einen Clipverbindungs-Abschnitt, wobei der Befestigungsabschnitt der Zuführvorrichtung der Halterung einen komplementär ausgebildeten Innenabschnitt oder BajonettverschlussGegenabschnitt oder Clipverbindungs-Gegenabschnitt aufweist, welcher geeignet ist, mit dem Außengewindeabschnitt bzw. dem Bajonettverschluss-Abschnitt bzw. dem Clipverbindungs-Abschnitt des Schmieröl-Vorratsbehälters in Eingriff zu gelangen bzw. zu stehen. Hierdurch kann der Schmieröl-Vorratsbehälter einfach mit der Zuführvorrichtung verbunden, beispielsweise an- bzw. abgeschraubt werden, etwa wenn er mit frischem Schmieröl nachgefüllt oder durch einen anderen vollen Schmieröl-Vorratsbehälter ersetzt werden soll. Bei dem Schmieröl-Vorratsbehälter kann es sich dabei zum Beispiel um ein Fläschchen mit einem Außengewindeabschnitt handeln.
  • Um ein unbeabsichtigtes Lösen des Schmieröl-Vorratsbehälters zusammen mit dem Befestigungsabschnitt der Zuführvorrichtung der Halterung von der restlichen Halterung zuverlässig zu verhindern, kann es vorteilhaft sein, wenn die Halterung mit einem Rastmechanismus versehen ist, welcher zwischen dem Befestigungsabschnitt und der restlichen Halterung wirkt. Durch diesen Rastmechanismus kann ein ungewolltes Lösen und damit ein ungewollter Austritt von Schmieröl zuverlässig verhindert werden, welches ansonsten für den Anwender der Haarschneidemaschine mit lästigen Reinigungsarbeiten verbunden wäre.
  • Um einen Austritt von Schmieröl aus dem Schmieröl-Vorratsbehälter zu verhindern, wenn der Schmieröl-Vorratsbehälter nicht mit der Zuführvorrichtung der Halterung verbunden ist, wird vorgeschlagen, dass der Schmieröl-Vorratsbehälter eine Verschlusskappe umfassen kann, zum Verschließen seiner Öffnung, wenn der Schmieröl-Vorratsbehälter nicht an den Befestigungsabschnitt der Zuführvorrichtung der Halterung befestigt ist. Vorzugsweise umfasst die Verschlusskappe dabei einen Innengewindeabschnitt oder einen Bajonettverschluss-Gegenabschnitt oder einen Clipverbindungs-Gegenabschnitt, welcher geeignet ist, mit dem Außengewindeabschnitt bzw. dem Bajonettverschluss-Abschnitt bzw. dem Clipverbindungs-Abschnitt des Schmieröl-Vorratsbehälters in Eingriff zu gelangen bzw. zu stehen. Insofern kann derselbe Außengewindeabschnitt bzw. Bajonettverschluss-Abschnitt bzw. Clipverbindungs-Abschnitt des Schmieröl-Vorratsbehälters sowohl für den Befestigungsabschnitt der Zuführvorrichtung der Halterung, als auch für die Verschlusskappe genutzt werden. Da, wenn der Schmieröl-Vorratsbehälter an dem Befestigungsabschnitt der Zuführvorrichtung der Halterung befestigt ist, die Verschlusskappe nicht benötigt wird, und die Gefahr besteht, dass sie verloren geht, wird vorgeschlagen, dass die Halterung ferner eine Aufnahme umfasst, zum Aufnehmen der Verschlusskappe, wenn der Schmieröl-Vorratsbehälter an dem Befestigungsabschnitt der Zuführvorrichtung der Halterung befestigt ist Somit kann die Verschlusskappe an einem sicheren Ort in unmittelbarer Nähe des verwendeten Schmieröl-Vorratsbehälters aufbewahrt werden, was die Gefahr reduziert, dass die Verschlusskappe verloren geht
  • Einige vorteilhafte Ausführungsformen der vorliegenden-Erfindung werden nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figuren näher erläutert Es stellt dar:
    • Figur 1:
    eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Haarschneidemaschinen-Halterung mit einer Zuführvorrichtung und einem damit verbundenen Schmieröl-Vorratsbehälter, wobei der Bereich der Zuführvorrichtung und des Schmieröl-Vorratsbehälters als Schnittansicht dargestellt ist;
    Figur 2:
    eine Ansicht ähnlich jener in Figur 1, wobei jedoch eine erfindungsgemäße Haarschneidemaschine in dem Halter eingesetzt ist;
    Figur 3:
    eine zu dem Schmieröl-Vorratsbehälter gehörige Verschlusskappe;
    Figur 4:
    eine vergrößerte Ansicht eines in Figur 2 dargestellten Teilbereichs der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
    Figur 5:
    eine Ansicht ähnlich jener in Figur 4, jedoch von einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
    Figur 6:
    eine Ansicht ähnlich jener in Figur 4, jedoch von einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
    Figur 7:
    eine Ansicht ähnlich jener in Figur 4, jedoch von einer vierten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
    Figur 8:
    eine Ansicht ähnlich jener in Figur 4, jedoch von einer fünften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
    Figur 9:
    eine Ansicht ähnlich jener in Figur 4, jedoch von einer sechsten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
    Figur 10:
    eine Ansicht ähnlich jener in Figur 4, jedoch von einer siebten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung;
    Figur 11:
    eine Ansicht ähnlich jener in Figur 4, jedoch von einer achten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei jedoch keine Haarschneidemaschine in der Halterung eingesetzt ist; und
    Figur 12:
    eine Ansicht wie jene in Figur 11 von der achten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, mit einer in der Halterung eingesetzten Haarschneidemaschine.
  • Figur 1 ist eine schematische Übersichtsdarstellung einer erfindungsgemäßen Halterung 100 für eine Haarschneidemaschine, an welcher mittels eines Befestigungsabschnitts einer Zuführvorrichtung der Halterung ein Schmieröl-Vorratsbehälter 200 angebracht ist Der Bereich des Befestigungsabschnitts und des Schmieröl-Vorratsbehälters 200 ist dabei im Ausbruch geschnitten dargestellt.
  • Figur 2 zeigt eine ähnliche Ansicht wie Figur 1, wobei jedoch eine erfindungsgemäße Haarschneidemaschine 10 in die Halterung 100 eingesetzt ist. Nicht dargestellt ist, dass die Haarschneidemaschine 10 in ihrem Inneren einen wiederaufladbaren Akkumulator umfasst, welcher einen ebenfalls nicht dargestellten elektrischen Motor im eingeschalteten Betriebszustand der Haarschneidemaschine 10 mit elektrischer Energie versorgt, der wiederum über einen ebenfalls nicht dargestellten Exenter-Antrieb ein Obermesser relativ zu einem Untermesser in eine reziproke Hin- und Herbewegung versetzt. Das Untermesser und das Obermesser sind dabei an einem Kopfende der Haarschneidemaschine 10 angeordnet. An ihrem gegenüberliegenden Längsende weist die Haarschneidemaschine 10 zwei nicht dargestellte elektrische Kontakte auf, über welche der Akkumulator in der Haarschneidemaschine 10 mit elektrischer Energie versorgt werden kann. Hierzu umfasst die Halterung 100 zwei komplementär ausgebildete Kontaktstellen und ist zudem mittels eines nicht dargestellten elektrischen Kabels an ein externes Spannungsnetz anschließbar.
  • Somit wird die Haarschneidemaschine 10 automatisch mit elektrischer Energie aufgeladen, sobald sie in die Halterung 100 eingefügt wird.
  • Figur 3 zeigt eine Verschlusskappe 210 für den in den Figuren 1 und 2 dargestellten Schmieröl-Vorratsbehälter 200. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der Schmieröl-Vorratsbehälter 200 aus einem transparenten Kunststoff ausgebildet, so dass der Schmieröl-Füllstand von einem Anwender schnell erkannt werden kann. Ferner weist der Schmieröl-Vorratsbehälter 200 die Form einer kleinen Flasche auf, mit einer Öffnung und einem die Öffnung umgebenden Außengewindeabschnitt. Die Verschlusskappe 210 weist hingegen einen komplementär ausgebildeten Innengewindeabschnitt auf, so dass sich die Verschlusskappe 210 zum Verschließen des Schmieröl-Vorratsbehälters 200 auf selbigen aufschrauben lässt, wenn der Schmieröl-Vorratsbehälter 200 nicht an der Halterung 100 befestigt ist. Wahlweise kann die Verschlusskappe 210 in ihrer Mitte eine kleine Durchgangsbohrung aufweisen, so dass, wenn Druck auf den, vorzugsweise elastischen, Schmieröl-Vorratsbehälter 200 ausgeübt wird, durch diese Bohrung geringe Mengen an Schmieröl austreten können. Auf diese Weise kann die Verschlusskappe 210 als Schmiernippel fungiert
  • Figur 4 zeigt eine vergrößerte Darstellung des in Figur 2 mit einer gestrichelten Linie angedeuteten Bereichs IV. Wie in dieser Figur deutlich zu erkennen ist, umfasst die Haarschneidemaschine 10 ein mit dem Hauptkörper der Haarschneidemaschine 10 im Wesentlichen fest verbundenes Untermesser 12, welches in seinem vorderen Bereich, d.h. in dem in Figur 4 oberen Bereich, eine Mehrzahl von Vorsprüngen aufweist, deren Flanken geschliffen sind und die somit als Schneiden fungieren. Auf dem Untermesser 12 ist beweglich ein Obermesser 14 angebracht, welches ebenfalls in seinem vorderen Bereich, d.h. in dem in Figur 4 oberen Bereich, eine Mehrzahl von Vorsprüngen aufweist, die gleichfalls geschliffene Flanken umfassen, um als Schneiden zu fungieren. Wird das Obermesser 14 von dem nicht dargestellten elektrischen Motor der Haarschneidemaschine 10 in eine reziproke Bewegung relativ zu dem Untermesser 12 in einer zur Bildebene der Figur 4 im Wesentlichen orthogonalen Richtung versetzt, so können zwischen die Vorsprünge der beiden Messer 12, 14 Haare eingeführt werden, um diese abzuscheren. Wie in Figur 4 ebenfalls gut zu erkennen ist, liegt das Obermesser 14 nicht über seine gesamte Länge hinweg plan an dem Untermesser 12 an, sondern ist lediglich in seinem vorderen und in seinem hinteren Bereich in unmittelbarem Kontakt mit dem Untermesser 12. In diesen beiden Bereichen befinden sich somit Reibflächen 16, an welchen das Obermesser 14 während der reziproken Relativbewegung in Reibkotakt mit dem Untermesser 12 ist.
  • Um einen energiesparenden und dauerhaft verschleißarmen Betrieb der Haarschneidemaschine 10 sicherzustellen, ist es wichtig, dass stets ausreichend Schmieröl an den Reibflächen 16 zwischen dem Untermesser 12 und dem Obermesser 14 zur Verfügung steht. Um dies sicherzustellen, umfasst die Haarschneidemaschine 10 ferner ein Verteilelement 18, welches zwischen dem Untermesser 12 und dem Obermesser 14 angeordnet und an dem Obermesser 14 fixiert ist. Hierbei kann es sich zum Beispiel um ein Stück Filz oder Schaumstoff handeln. Dieses hat die Eigenschaft, ähnlich wie ein Schwamm, Schmieröl an- bzw. aufsaugen und - zumindest vorübergehend - speichern zu können. Wird die Haarschneidemaschine 10 in Betrieb genommen, bewegt sich das Verteilelement 18 zusammen mit dem Obermesser 14 mit hoher Geschwindigkeit relativ zu dem Untermesser 12 hin und her. Dabei wirken entsprechende Beschleunigungskräfte auf das in dem Verteilelement 18 gespeicherte Schmieröl, welches somit über die Zeit hinweg wieder von dem Verteilelement 18 abgegeben wird. Es gelangt von dem Zwischenraum zwischen dem Untermesser 12 und dem Obermesser 14 zu den Reibflächen 16 und sorgt somit während des Betriebs der Haarschneidemaschine 10 für eine stetige Versorgung der Reibflächen 16 mit Schmieröl. Altes Schmieröl, welches beispielsweise zusammen mit Haarabschnitten von den beiden Messern 12, 14 der Haarscheidemaschine 10 weggewischt wird, wird auf diese Weise durch frisches Schmieröl von dem Verteilelement 18 ersetzt.
  • Um das Verteilelement 18, welches als Schmieröl-Zwischenspeicher dient, von Zeit zu Zeit wieder mit frischem Schmieröl von außerhalb der Haarschneidemaschine 10 versorgen zu können, weist das Untermesser 12 in der Nähe des Verteilelements 18 eine Öffnung 20 auf, durch welche hindurch dem Verteilelement 18 frisches Schmieröl zugeführt werden kann. Die Öffnung 20 ist dabei in Form einer zylindrischen Bohrung ausgebildet, welche im Durchmesser ähnliche Abmessungen aufweist wie das Verteilelement 18. Insbesondere kann die Öffnung 20 einen Durchmesser von mehreren Millimetern bis hin zu mehr als einem Zentimeter aufweisen.
  • Um zu verhindern, dass durch die Öffnung 20 Schmutzpartikel, insbesondere Haarabschnitte zu dem Verteilelement 18 und in den Zwischenraum zwischen dem Untermesser 12 und dem Obermesser 14 gelangen können, ist in der Öffnung 20 ein Einsatz 22 vorgesehen. Dieser besteht aus einem porösen Material, im vorliegenden Fall aus einem Sintermetall, welches durch Kapillarwirkung in der Lage ist, Schmieröl von außerhalb der Haarschneidemaschine 10 zu dem Verteilelement 18 zu-leiten. Wie in Figur 4 zu erkennen ist, füllt der Einsatz 22 die Öffnung 20 vollständig aus. Somit weist das Untermesser 12 im Wesentlichen ebene Flächen an seiner Ober- und Unterseite auf.
  • An der Halterung 100 ist ferner eine Zuführvorrichtung vorgesehen, um Schmieröl aus dem Schmieröl-Vorratsbehälter bis zu dem Einsatz 22 der Haarschneidemaschine 10 zu leiten, von wo es dann weiter zu dem Verteilelement 18 geleitet werden kann. Die Zuführvorrichtung umfasst einen Befestigungsabschnitt mit einem Innengewindeabschnitt, welcher in Gewindeeingriff mit dem komplementär ausgebildeten Außengewindeabschnitt des Schmieröl-Vorratsbehälters 200 steht. Ferner umfasst die Zuführvorrichtung ein Transportelement 104, welches bei der vorliegenden Ausführungsform als Docht ausgebildet ist. Dieser Docht kann ähnlich gestaltet sein wie dies beispielsweise von Öllampen bekannt ist. Aufgrund seiner Faserstruktur weist der Docht feine Hohlräume zwischen den Fasern auf, durch welche auf Grund von Kapillarkräften Schmieröl aus dem Schmieröl-Vorratsbehälter 200 - auch entgegen der Schwerkraft - geleitet werden kann, um zu dem Einsatz 22 der Haarscheidemaschine 10 zu gelangen. In dem Schmieröl-Vorratsbehälter 200 ist der aktuelle Schmieröl-Füllstand 202 durch eine horizontale Linie angedeutet. Ein Längsende des Transportelements 107 ist dabei unterhalb des Schmieröl-Füllstands 202 angeordnet, bevorzugt an einem tiefstgelegenen Punkt des Schmieröl-Vorratsbehälters 200. Das Transportelement 104 erstreckt sich sodann durch eine Öffnung um Kopfbereich des Schmieröl-Vorratsbehälters 200. Das andere Längsende des Transportelements 200 befindet sich in unmittelbarem Kontakt zu dem Einsatz 22 der Haarschneidemaschine 10.
  • Da im vorliegenden Ausführungsbeispiel das Transportelement 104 durch einen flexiblen Docht gebildet ist, umfasst die Zuführvorrichtung ferner einen Dochthalter 106, welcher den Docht in der Nähe des Kopfbereichs des Schmieröl-Vorratsbehälters 200 radial umschließt und damit festhält. Um einen festen Kontakt des Transportelements 104 mit dem Einsatz 22 zu gewährleisten, umfasst die Zuführvorrichtung ferner Federmittel 108, welche in dem vorliegenden Beispiel als eine Schraubenfeder ausgebildet sind. Diese Federmittel 108 beaufschlagen den Dochthalter 106, und damit den von diesem gehaltenen Docht, mit einer Vorspannkraft in Richtung zu der Haarschneidemaschine 10 hin.
  • Weiterhin weist die Zuführvorrichtung auch noch einen als Verbindungsstück ausgebildeten Kopplungsabschnitt 110 auf. Mit Hilfe dieses Kopplungsabschnitts 110 kann die Zuführvorrichtung lösbar mit der restlichen Halterung 100 gekoppelt werden. Ein an der Halterung 100 vorgesehener Rastmechanismus 112 stellt ferner sicher, dass sich der Schmieröl-Vorratsbehälter 200 zusammen mit dem Befestigungsabschnitt 102 der Zuführvorrichtung nicht unbeabsichtigt von der restlichen Halterung 100 lösen kann. Diese Gefahr würde ansonsten besonders zu dem Zeitpunkt bestehen, wenn die Haarschneidemaschine 10 aus der Halterung 100 entnommen wird. Der Rastmechanismus 112 der Halterung 100 wird im Wesentlichen durch eine kleine, sphärenförmige Erhöhung an dem Hauptteil der Halterung 100 gebildet, wie diese Erhöhung in Figur 4 an der Stelle mit dem Bezugszeichen 112 angedeutet ist. Wird der Befestigungsabschnitt 102 zusammen mit dem Kopplungsabschnitt 110 in der Figur 4 von oben rechts in eine nutförmige Aussparung des Hauptteils der Halterung 100 eingeführt, so verformt sich der obere Rand des Befestigungsabschnitts 102 elastisch, wenn dieser über die kleine, sphärenförmige Erhöhung geschoben wird. Die elastische Verformung kann beispielsweise dann leicht erzielt werden, wenn die Erhöhung am Hauptteil der Halterung 100 und/oder der Befestigungsabschnitt 102 aus einem geeigneten Kunststoff gebildet sind. Zu dem Zeitpunkt, an dem die Rastverbindung hergestellt wird, kann der Schmieröl-Vorratsbehälter 200 wahlweise bereits mit dem Befestigungsabschnitt 102 verbunden sein, oder er kann erst später mit diesem verbunden, insbesondere angeschraubt, werden.
  • Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung wird somit bewirkt, dass die Haarschneidemaschine 10 an den Schmierflächen 16 zwischen dem Untermesser 12 und dem Obermesser 14 stets ausreichend mit Schmieröl versorgt wird. Wird die Haarschneidemaschine 10 in die Halterung 100 eingelegt bzw. eingesetzt, so gelangt aufgrund von Kapillarkräften Schmieröl aus dem Schmieröl-Vorratsbehälter 200 automatisch, d.h. ohne weiteres Zutun des Nutzers, mittels des Transportelements 104, welches in dem vorliegenden Beispiel als Docht, insbesondere Baumwolldocht, ausgebildet ist, und mittels des porösen Einsatzes 22 in der Öffnung 20 im Untermesser 12 der Haarschneidemaschine 10, welcher aus einem Sintermetall gebildet ist, zu dem Verteilelement 18, welches zwischen dem Untermesser 12 und dem Obermesser 14 angeordnet ist. Dieses weist die Eigenschaft auf, das Schmieröl ähnlich wie ein Schwamm ansaugen und zwischenspeichern zu können. Während des Betriebs der Haarschneidemaschine gibt das Verteilelement 18 in der zuvor beschriebenen Art und Weise das Schmieröl, zumindest teilweise, wieder ab, um die Reibflächen 16 zu schmieren
  • Die in den Figuren 5 bis 12 dargestellten weiteren Ausführungsformen 2 bis 8 unterscheiden sich von der in Figur 1 dargestellten ersten Ausführungsform im Wesentlichen einerseits nur durch die Art des verwendeten Transportelements und/oder andererseits durch die Art, wie das Schmieröl von dem Transportelement zu dem Verteilelement der Haarschneidemaschine gelangt. Es sei an dieser Stelle angemerkt, dass diese beiden Aspekte voneinander völlig unabhängig sind und daher auch frei miteinander kombiniert werden können. Die Figuren 5 bis 12 weisen ganz überwiegend dieselben Bauteile bzw. funktionalen Bauteilabschnitte wie die Ausführungsform in Figur 4 auf, welche auch mit denselben Bezugszeichen versehen sind. Zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen werden die Ausführungsformen 2 bis 8 im Folgenden nur insofern beschrieben, als sie sich von der ersten Ausführungsform gemäß Figur 4 unterscheiden, auf deren Beschreibung hiermit ansonsten ausdrücklich verwiesen wird.
  • Die in Figur 5 dargestellte zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung unterscheidet sich von der in Figur 4 dargestellten ersten Ausführungsform lediglich darin, dass in dem Untermesser 12 der Haarscheidemaschine 10 keine Öffnung 20 mit einem Einsatz 22 vorgesehen sind. Stattdessen weist das Untermesser 12 mehrere kleine Bohrungen 24 auf, welche im Grundsatz eine ähnliche Funktion übernehmen, wie der Einsatz 22 bei der ersten Ausführungsform. Die Bohrungen 24 verhindern nämlich zum einen, dass Schmutz, insbesondere Haarabschnitte, zu dem Verteilelement 18 zwischen dem Untermesser 12 und dem Obermesser 14 gelangen können, und stellen andererseits sicher, dass aufgrund von Kapillarkräften Schmieröl über das Transportelement 104, welches in dieser Ausführungsform ebenfalls als Baumwolldocht ausgebildet ist, zu dem Verteilelement 18 geleitet werden kann. Die zweite Ausführungsform weist gegenüber der ersten Ausführungsform den Vorteil auf, dass kein zusätzliches Bauteil für die Herstellung des Einsatzes 22 angefertigt werden muss, sondern dass lediglich die Herstellung der Mehrzahl von Bohrungen 24 ausreicht Dies erleichtert die Fertigung und reduziert die Fertigungskosten.
  • Die in Figur 6 dargestellte dritte Ausführungsform unterscheidet sich von der in Figur 1 dargestellten ersten Ausführungsform im Wesentlichen nur darin, dass das Transportelement nicht aus einem flexiblen Baumwolldocht besteht, sondern stattdessen aus einem im Wesentlichen formstabilen Faserstoff gebildet ist Insofern wird bei dieser Ausführungsform, anders als bei der ersten Ausführungsform, kein Dochthalter benötigt Das Transportelement 104' besitzt eine im Wesentlichen zylindrische Gestallt, wobei das aus Faserstoff gebildete Transportelement 104' in seinem Kopfbereich eine Verdickung aufweist, welche als Widerlager für die Federmittel 108 dient.
  • Die in Figur 7 dargestellte vierte Ausführungsform stellt in gewisser Hinsicht lediglich eine Kombination der in den Figuren 5 und 6 dargestellten zweiten und dritten Ausführungsform dar, auf deren Beschreibung hiermit ausdrücklich verwiesen wird. So ist einerseits die Haarschneidemaschine 10 der vierten Ausführungsform an ihrem Untermesser 12 mit einer Mehrzahl von Bohrungen 24 versehen, genauso wie dies bei der in Figur 5 dargestellten zweiten Ausführungsform der Fall ist Gleichzeitig weist die Zuführvorrichtung der Halterung 100 als Transportelement 104' einen im Wesentlichen formstabilen Faserstoff auf, welcher so ausgebildet ist, wie bei der in Figur 6 dargestellten dritten Ausführungsform.
  • Die in Figur 8 dargestellte fünfte Ausführungsform entspricht im Wesentlichen der in Figur 6 dargestellten dritten Ausführungsform, auf deren Beschreibung hiermit verwiesen wird. Im Unterschied zu dieser ist jedoch in der im Untermesser 12 der Haarschneidemaschine 10 eingebrachten Öffnung 20 kein Einsatz vorhanden, so dass das Transportelement 104' aus einem im Wesentlichen formstabilen Faserstoff unmittelbar mit dem Verteilelement 18 in Kontakt gelangt. Bei dieser Ausführungsform erspart man sich die Anfertigung und Montage des Einsatzes. Es besteht jedoch bei dieser Ausführungsform dafür das Risiko, dass Verschmutzungen, insbesondere Haarabschnitte, an das Verteilelement 18 und in den Zwischenraum zwischen dem Untermesser 12 und dem Obermesser 14 der Haarschneidemaschine 10 gelangen können. Wie in Figur 8 zu erkennen ist, ist es möglich, dass der Kopplungsabschnitt 110 ein kleines Stück in die Öffnung 20 im Untermesser 12 hineinragen kann, wenn die Haarschneidemaschine 10 in die Halterung 100 eingesetzt ist Dies führt zu einer verbesserte Zentrierung der entsprechenden Teile.
  • Die in Figur 9 dargestellte sechste Ausführungsform entspricht im Wesentlichen der in Figur 8 dargestellten fünften Ausführungsform. Insbesondere ist auch bei der sechsten Ausführungsform in der Öffnung 20 kein Einsatz vorgesehen, so dass das Transportelement 104" in direktem Kontakt mit dem Verteilelement 18 steht. Das Transportelement 104" besteht jedoch nicht aus einem Faserstoff, sondern aus einem Sintermetall. Das Transportelement 104" weist eine im Wesentlichen zylindrische Gestallt auf, wobei es in seinem Kopfbereicht leicht konisch zuläuft. Um das Transportelement 104" halten zu können, ist der Kopplungsabschnitt 110' in der fünften Ausführungsform geringfügig anders ausgebildet als bei den vorher beschriebenen Ausführungsformen. Bei der sechsten Ausführungsform sind ferner keine Federmittel vorgesehen. Ansonsten wird jedoch auf die Beschreibung der fünften Ausführungsform verwiesen.
  • Die in Figur 10 dargestellte siebte Ausführungsform entspricht im Wesentlichen der in Figur 9 dargestellten sechsten Ausführungsform, auf deren Beschreibung hiermit verwiesen wird. Sie unterscheidet sich lediglich von dieser in der Art des Transportelements 104"'. Das Transportelement 104"' ist im Wesentlichen aus einem Kapillarröhrchen gebildet, welches durch Kapillarkräfte das Schmieröl aus dem Schmieröl-Vorratsbehälter 200 zu dem Verteilelement 18 der Haarschneidemaschine 10 leitet.
  • Die in den Figuren 11 und 12 dargestellte achte Ausführungsform ähnelt der in Figur 6 dargestellten dritten Ausführungsform. Anders als bei dieser ist das Federmittel 108' jedoch nicht als Spiralfeder ausgebildet, sondern als ein elastischer ölfester Schaumstoff, der im Bodenbereich des Schmieröl-Vorratsbehälters 200 angeordnet ist, vorzugsweise einfach nur durch Einlegen in den Schmieröl-Vorratsbehälter 200. Dies erlaubt es, das Transportelement 104"", welches bei diesem Ausführungsbeispiel - so wie das Transportelement 104' der in Figur 6 gezeigten dritten Ausführungsform - aus einem formstabilen Faserstoff besteht, besonders kostengünstig aus einem handelsüblichen Halbzeug herzustellen, da es nicht notwenig ist, im Kopfbereich des Transportelements einen wulstartigen Vorsprung oder dergleichen vorzusehen, an dem sich eine Spiralfeder abstützen kann. Stattdessen kann das Transportelement 104"" dieser Ausführungsform eine gerade zylindrische Form aufweisen. Spezielle Werkzeuge zur Formgebung des Transportelements sind somit nicht notwendig.
  • Wie in Figur 11 zu erkennen ist, drückt der elastische ölfeste Schaumstoff 108' das entlang seiner Längserstreckungsrichtung beweglich gelagerte Transportelement 104"" von sich weg, so dass ein freies Längsende 105 des Transportelements 104"" geringfügig, beispielsweise um ca. 1,5mm, gegenüber dem Kopplungsabschnitt 110 vorsteht, wenn keine Haarschneidemaschine 10 in der Halterung 100 eingelegt ist Sobald jedoch eine Haarschneidemaschine 10 in die Halterung 100 eingelegt wird, drückt diese auf Grund ihres Eigengewichts auf das vorstehende freie Längsende 105 des Transportelements 104"", welches daraufhin zurückgleitet und mit seinem entgegengesetzten Längsende den ölfesten Schaumstoff 108' elastisch verformt, wie in Figur 12 dargestellt. Somit wird sichergestellt, dass ein Abschnitt des Transportelements 104"", nämlich das freie Längsende 105, stets mit einer gewissen Vorspannkraft an einem Abschnitt der Haarschneidemaschine 10 anliegt, wenn diese in der Halterung 100 eingelegt ist

Claims (14)

  1. Haarschneidemaschinenhalterung (100) zum lösbaren Aufnehmen einer Haarschneidemaschine (10), wobei die Halterung (100) vorzugsweise eine elektrische Schnittstelle umfasst, um einen wiederaufladbaren Akkumulator in der Haarschneidemaschine (10) mit einem externen Spannungsnetz zu verbinden, wenn sich die Haarschneidemaschine (10) in der Halterung (100) befindet,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (100) eine Zuführvorrichtung zum Zuführen von Schmieröl zu der Haarschneidemaschine (10) umfasst, wobei die Zuführvorrichtung umfasst
    - einen Befestigungsabschnitt (102) zum lösbaren Befestigen eines Schmieröl-Vorratsbehälters (200) an der Zuführvorrichtung, zum Beispiel mittels eines Schraubgewindes, und
    - ein Transportelement (104, 104', 104", 104"', 104"") zum Transportieren von Schmieröl aus dem Schmieröl-Vorratsbehälter (200) zu der Haarschneidemaschine (10), insbesondere zu einem Verteilelement (18) der Haarschneidemaschine (10).
  2. Haarschneidemaschinenhalterung (100) nach Anspruch 1, wobei die Zuführvorrichtung ferner umfasst:
    - Federmittel (108, 108') zum federnden Lagern des Transportelements (104, 104', 104", 104"", 104"") relativ zu der restlichen Zuführvorrichtung, so dass ein Abschnitt des Transportelements (104, 104', 104", 104"', 104"") gegen einen Abschnitt der Haarschneidemaschine (10) gedrückt wird, wenn sich die Haarschneidemaschine (10) in der Halterung (100) befindet.
  3. Haarschneidemaschinenhalterung (100) nach Anspruch 2, wobei die Federmittel (108) in Form einer Spiralfeder ausgebildet sind.
  4. Haarschneidemaschinenhalterung (100) nach Anspruch 2, wobei die Federmittel (108') in Form eines elastischen ölfesten Schaumstoffs, der vorzugsweise im Bodenbereich des Schmieröl-Vorratsbehälters (200) angeordnet ist, ausgebildet sind.
  5. Haarschneidemaschinenhalterung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die
    Zuführvorrichtung femer umfasst:
    - einen Kopplungsabschnitt (110,110') zum, vorzugsweise lösbaren, Koppeln der Zuführvorrichtung mit der restlichen Halterung (100).
  6. Haarschneidemaschinenhalterung (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Transportelement (104, 104', 104", 104"', 104"") derart ausgebildet ist, dass es Schmieröl auf Grund von Kapillarkräften aus dem Schmieröl-Vorratsbehälter (200), auch entgegen der Schwerkraft, zu der Haarschneidemaschine (10) zu leiten vermag, wobei das Transportelement (104, 104', 104", 104"', 104"") im Wesentlichen vorzugsweise aus einem geeigneten Baumwolldocht oder aus einem geeigneten Faserstoff oder aus einer Kapillarröhre mit geeignetem Innendurchmesser oder aus gesinterten porösen Stoffen, wie zum Beispiel einem Sintermetall, gebildet ist.
  7. Set umfassend:
    - eine Haarschneidemaschine (10) mit einem Untermesser (12) und einem Obermesser (14), welche geeignet sind, sich in einem eingeschalteten Betriebszustand der Haarschneidemaschine (10) relativ zueinander zu bewegen, wobei zwischen dem Untermesser (12) und dem Obermesser (14) Reibflächen (16) vorgesehen sind, wobei die Haarschneidemaschine (10) ein Verteilelement (18) umfasst, welches geeignet ist, von außen zugeführtes Schmieröl aufzunehmen und zu speichern, und welches ferner geeignet ist, in dem eingeschalteten Betriebszustand der Haarschneidemaschine (10) das gespeicherte Schmieröl an das Untermesser (12) und das Obermesser (14), zumindest teilweise, wieder abzugeben, um die Reibflächen (16) zwischen dem Untermesser (12) und dem Obermesser (14) zu schmieren, wobei in wenigstens einem von dem Untermesser (12) und dem Obermesser (14), vorzugsweise in dem Untermesser (12), ein Zugang vorgesehen ist, durch welchen hindurch das Verteilelement (18) von außen zugänglich ist, um vorzugsweise in einem ausgeschalteten Betriebszustand der Haarschneidemaschine (10) das Verteilelement (18) mit frischem Schmieröl zu versorgen,
    - eine Haarschneidemaschinenhalterung (100) für diese Haarschneidemaschine (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 und
    - einen Schmieröl-Vorratsbehälter (200).
  8. Set nach Anspruch 7, wobei das Verteilelement (18) der Haarschneidemaschine (10) zwischen dem Untermesser (12) und dem Obermesser (14) angeordnet und vorzugsweise an dem Obermesser (14) fixiert ist.
  9. Set nach Anspruch 7 oder 8, wobei das Verteilelement (18) der Haarschneidemaschine (10) im Wesentlichen aus einem Werkstoff, wie zum Beispiel einem Filz oder einem offenporigen Schaumstoff, gebildet ist, welcher geeignet ist, Schmieröl anzusaugen und, zumindest vorübergehend, zu speichern.
  10. Set nach Anspruch 7, wobei der Zugang in der Haarschneidemaschine (10) in Form einer Öffnung (20), beispielsweise einer Bohrung, vorgesehen ist, weiche ausreichend groß dimensioniert ist, um einen direkten Kontakt eines Transportelements (104, 104', 104", 104"', 104"") zum Transportieren von Schmieröl von außerhalb der Haarschneidemaschine (10), wie zum Beispiel ein Docht, mit dem Verteilelement (18) zu ermöglichen.
  11. Set nach Anspruch 10 wobei in der Öffnung (20) in der Haarschneidemaschine (10) ein Einsatz (22) vorgesehen ist, welcher verhindert, dass Haarabschnitte durch die Öffnung zu dem Verteilelement (18) gelangen können, wobei der Einsatz (22) im Wesentlichen aus einem porösen Material, wie zum Beispiel einem Sintermetall, gebildet ist, welches durch Kapillarwirkung eine Durchleitung von Schmieröl von außerhalb der Haarschneidemaschine (10) zu dem Verteilelement (18) ermöglicht, wobei der Einsatz (22) die Öffnung (20) vorzugsweise im Wesentlichen vollständig ausfüllt.
  12. Set nach Anspruch 7 wobei der Zugang in der Haarschneidemaschine (10) durch eine Mehrzahl von Bohrungen (24) ausgebildet ist, welche derart dimensioniert sind, dass einerseits keine Haarabschnitte durch den Zugang zu dem Verteilelement (18) gelangen können, und dass andererseits durch Kapillarwirkung eine Durchleitung von Schmieröl von außerhalb der Haarschneidemaschine (10) zu dem Verteilelement (18) möglich ist.
  13. Set nach Anspruch 7, wobei der Schmieröl-Vorratsbehälter (200) eine Öffnung und einen die Öffnung umgebenden Außengewindeabschnitt oder einen Bajonettverschluss-Abschnitt oder einen Clipverbindungs-Abschnitt umfasst, und wobei der Befestigungsabschnitt (102) der Zuführvorrichtung der Haarschneidemaschinenhalterung (100) einen komplementär ausgebildeten Innengewindeabschnitt oder Bajonettverschluss-Gegenabschnitt oder Clipverbindungs-Gegenabschnitt umfasst, welcher geeignet ist, mit dem Außengewindeabschnitt bzw. dem Bajonettverschluss-Abschnitt bzw. dem Clipverbindungs-Abschnitt des Schmieröl-Vorratsbehälters (200) in Eingriff zu gelangen bzw. zu stehen,
    wobei vorzugsweise die Haarschneidemaschinenhalterung (100) mit einem Rastmechanismus (112) versehen ist, um ein unbeabsichtigtes Lösen des Befestigungsabschnitts (102) der Zuführvorrichtung der Haarschneidemaschinenhalterung (100) zusammen mit dem Schmieröl-Vorratsbehälter (200) von der restlichen Haarschneidemaschinenhalterung (100) zu verhindern.
  14. Set nach Anspruch 13, wobei der Schmieröl-Vorratsbehälter (200) eine Verschlusskappe (210) umfasst zum Verschließen seiner Öffnung, wenn der Schmieröl-Vorratsbehälter (200) nicht an dem Befestigungsabschnitt (102) der Zuführvorrichtung der Halterung (100) befestigt ist,
    wobei die Verschlusskappe (210) vorzugsweise einen Innengewindeabschnitt oder einen Bajonettverschluss-Gegenabschnitt oder einen Clipverbindungs-Gegenabschnitt umfasst, welcher geeignet ist, mit dem Außengewindeabschnitt bzw. dem Bajonettverschluss-Abschnitt bzw. dem Clipverbindungs-Abschnitt des Schmieröl-Vorratsbehälters (200) in Eingriff zu gelangen bzw. zu stehen, und wobei die Haarschneidemaschinenhalterung (100) vorzugsweise femer eine Aufnahme umfasst, zum Aufnehmen der Verschlusskappe (210), wenn der Schmieröl-Vorratsbehälter (200) an dem Befestigungsabschnitt (102) der Zuführvorrichtung der Halterung (100) befestigt ist.
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