EP2801672A1 - Systemtrenner - Google Patents

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EP2801672A1
EP2801672A1 EP13166803.0A EP13166803A EP2801672A1 EP 2801672 A1 EP2801672 A1 EP 2801672A1 EP 13166803 A EP13166803 A EP 13166803A EP 2801672 A1 EP2801672 A1 EP 2801672A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
system separator
housing part
housing
chamber
housing parts
Prior art date
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Granted
Application number
EP13166803.0A
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English (en)
French (fr)
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EP2801672B1 (de
Inventor
Pierre Friedrich
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Garrett Motion SARL
Original Assignee
Honeywell Technologies SARL
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Publication date
Application filed by Honeywell Technologies SARL filed Critical Honeywell Technologies SARL
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Priority to DE202014001685.2U priority patent/DE202014001685U1/de
Publication of EP2801672A1 publication Critical patent/EP2801672A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2801672B1 publication Critical patent/EP2801672B1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/10—Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves
    • E03C1/106—Devices for preventing contamination of drinking-water pipes, e.g. means for aerating self-closing flushing valves using two or more check valves

Definitions

  • the invention relates to a system separator according to the preamble of claim 1.
  • a system separator is known with a housing, the housing of which defines an inlet chamber, an intermediate chamber and an outlet chamber, wherein the system separator further comprises two positioned in the housing, in the direction of flow of a medium in series, a backflow preventer, namely a first, inlet-side backflow preventer, which is between the inlet chamber and the intermediate chamber is connected, and a second outlet-side non-return valve, which is connected between the intermediate chamber and the outlet chamber.
  • the system separator disclosed therein comprises a bleed valve with which the intermediate chamber between the two non-return valves can be vented or discharged, wherein the bleed valve is controlled depending on a differential pressure between the pressure in the inlet chamber and the pressure in the intermediate chamber. Then, when this differential pressure drops below a defined limit, the drain valve opens to vent the intermediate chamber into the atmosphere.
  • U1 is another system separator with an inlet-side backflow preventer connected between an inlet chamber and an intermediate chamber, an outlet-side non-return valve connected between the intermediate chamber and an outlet chamber and having a drain valve
  • the housing of the system separator is formed as a two-part housing, which first, upper housing part and a second, lower housing part comprises.
  • the first housing part of the system separator is the DE 20 2005 020 081 U1 to a first line, in particular to a dedicated line, or to a pre-pressure zone coupled.
  • the second housing part receives the two backflow preventer and serves to connect the system separator to a second line or to a back pressure zone.
  • the two housing parts of the housing of the system separator are screwed together according to this prior art, including the first, upper housing part has a portion with an external thread and the second, lower housing part has a portion with an internal thread, which engage in the screwing. It follows that the two housing parts can be connected together only in a single defined relative position, which is determined by the intermeshing threads.
  • Another system separator is from the DE 20 2009 016 823 U1 known, wherein in this system separator a one-piece housing is provided, and wherein the inlet chamber of the system separator is associated with a shut-off valve, via which the inlet chamber can be separated from a pre-pressure zone.
  • the invention is based on the object to provide a novel system separator.
  • the system separator according to the invention has the advantage that the two housing parts can be fixed to each other in any rotational position to each other. For this purpose, adjacent sections of the two housing parts are simply plugged into each other and therefore not screwed together as usual in the prior art, wherein a securing element fixes the two housing parts in any relative rotational position to each other. This is advantageous in the arrangement of the system separator under confined spaces. After releasing the securing element, the two housing parts of the system separator can be pulled apart, in which case the positioned between the nested sections of the two housing parts filter element of the system separator is accessible. This allows easy maintenance or replacement of the filter element without the need to disassemble the system separator from lines to which it is connected.
  • a circumferential securing groove is formed at the nested sections of the two housing parts, which, when the sections of the two housing parts are inserted into each other, concentrically surrounded, wherein the securing element for fixing the housing parts together by the circumferential Securing grooves of both housing parts extends in sections.
  • a wall of one of the nested sections is positioned between the concentrically surrounded securing grooves, wherein in this wall recesses for the passage of the securing element are formed. This makes it possible that the securing element can penetrate into both concentrically enclosing securing grooves to fix the two housing part together.
  • Fig. 1 to 5 show different views of a first inventive system separator 10, wherein such a system separator 10 comprises a housing 11, which defines an inlet chamber 12, an intermediate chamber 13 and an outlet chamber 14.
  • a plurality of backflow preventers are connected one behind the other in the flow direction of a medium, namely a first backflow preventer 15 between the inlet chamber 12 and the intermediate chamber 13 and a second backflow preventer 16 between the intermediate chamber 13 and the outlet chamber 14.
  • a drain valve 34 is accommodated in the housing 11 which can ventilate the intermediate chamber 13 into the environment depending on a differential pressure between the pressure in the inlet chamber 12 and the pressure in the intermediate chamber 13.
  • the details and the operation of the two backflow preventer 15, 16 and the drain valve 34 are familiar to the person skilled in the art and need no further explanation.
  • the housing 11 of the system separator 10 is designed in several parts, wherein a first housing part 17 of the connection of the system separator 10, namely the inlet chamber 12 thereof, to a first line or to a pre-pressure zone, and wherein the second housing part 18, preferably both backflow preventer 15, 16 as well as the drain valve 34 receives and the connection of the system separator 10, namely the outlet chamber 14 thereof, to a second line or to a back pressure zone is used.
  • the first housing part 17 has a flange 19 with an external thread 20 for screwing the system separator 11 to the first line or the pre-compression zone
  • the second housing part 18 has a flange 21 with an external thread 22 to the system separator 11 to the second line or to connect the back pressure zone.
  • a filter element 26 is positioned between the nested sections 23 and 24 of the two housing parts 17, 18, a filter element 26 is positioned. After loosening the securing element 25 and pulling the two housing parts 17, 18, the filter element 26 is easily accessible, for example, for maintenance or replacement of the filter element 26 and that without the housing parts 17, 18 of the lines or of the pre-pressure zone and the Back pressure zone must be dismantled.
  • the nested sections 23 and 24 of the two housing parts 17, 18 of the housing 11 of the system separator 10 each have a circumferential securing groove 27 and 28, respectively. Then, when the two sections 23, 24 of the two housing parts 17, 18 are inserted into each other, the two securing grooves 27 and 28 concentrically surround each other, wherein the securing element 25 for fixing the two housing parts 17, 18 to each other by both concentrically enclosing and circumferential securing grooves 27, 28 extends in sections.
  • the portion 24 of the second, lower housing part 18 is inserted into the portion 23 of the first, upper housing part 17, wherein when the two sections 23, 24 of the two housing parts 17, 18 are inserted into each other, the securing groove 27 of Section 23 of the first, upper housing part 17 radially outward and the securing groove 28 of the second, lower housing part 18 is positioned radially inward, so that accordingly the securing groove 27 of the upper housing part 17 and the section 23 thereof the securing groove 28 of the lower housing part 18 and of the section 24 of the same radially outwardly concentrically surrounds.
  • the wall 29, which has the recesses 30 for the passage of the securing element 25 and which separates the two securing grooves 27, 28, from the portion 23 of the first, upper housing part 17 is then provided.
  • the securing element is designed as a U-shaped bracket, wherein mutually parallel webs 35 of this clip extending through the recesses 30 in the wall 29, so that these parallel webs 35 of the securing element 25 in sections by both circumferential securing grooves 27th , 28 extend.
  • the recesses 30 are in such a way in which the two securing grooves 27, 28 separating wall 29 introduced that the parallel webs 35 of the clip-like securing element 25 which extend through these recesses 30, the portion 24 of the lower housing part 18 of the housing 11 in itself comprise approximately diametrically opposite positions.
  • a check valve 31 is integrated in the first, upper housing part 17 of the housing 11.
  • the pre-pressure zone can be separated from the inlet chamber 12 of the system separator 11 via the shut-off valve 31.
  • the lower housing part 18 can then be separated from the upper housing part 17 and the filter element 26 can be accessed by removing the securing element 25 without the risk of medium escaping from the pre-compression zone.
  • the integration of the check valve 31 in the first, upper housing part 17 of the housing 11 of the system separator 10 is preferred, it is also possible, the first upper housing part 17 exclusively for connecting the system separator 11 to a line or to a pre-pressure zone or at to use a separate shut-off valve.
  • the first, upper housing part 17 exclusively provides the connection function for connecting the system separator 10 to a line or to a shut-off valve.
  • a sealing ring seal member 32 is inserted into a groove 33 of the portion 24 of the lower housing part 18, wherein in the nested state of the two housing parts 17, 18, this groove 33, which receives the sealing member 32, axially spaced from the concentrically surrounded locking grooves 27, 28 ,
  • the second housing part 18 preferably accommodates all components for the actual system separator function, that is, the two backflow preventers 15, 16 and the drain valve 34.
  • Backflow 11 casing 12 inlet chamber 13 intermediate chamber 14
  • outlet 15 inlet-side non-return valve 16
  • first housing part 18 second housing part 19 flange 20 thread 21 flange 22 thread 23 section 24 section 25 fuse element 26 filter element 27 securing groove 28 securing groove 29 wall 30 recess 31 shut-off valve 32 sealing element 33 groove 34 drain valve 35 web

Abstract

Systemtrenner (10) mit einem eine Einlasskammer (12), eine Zwischenkammer (13) und eine Auslasskammer (14) definierenden Gehäuse (11), mit in dem Gehäuse positionierten, in Durchflussrichtung eines Mediums hintereinander geschalteten Rückflussverhinderern, nämlich einem ersten, zwischen die Einlasskammer (12) und die Zwischenkammer (13) geschalteten, einlassseitigen Rückflussverhinderer (15) und einem zweiten, zwischen die Zwischenkammer (13) und die Auslasskammer (14) geschalteten, auslassseitigen Rückflussverhinderer (16), und mit einem die Zwischenkammer (13) zwischen den Rückflussverhinderern (15, 16) belüftenden Ablassventil (34), welches abhängig von einem Differenzdruck zwischen dem Druck in der Einlasskammer und dem Druck in der Zwischenkammer gesteuert ist, wobei das Gehäuse (11) mehrteilig aus einem ersten Gehäuseteil (17) und einem zweiten Gehäuseteil (18) gebildet ist, wobei das erste Gehäuseteil (17) der Anbindung der Einlasskammer (12) des Systemtrenners an eine erste Leitung dient, und wobei das zweite Gehäuseteil (18) der Anbindung der Auslasskammer (14) des Systemtrenners an eine zweite Leitung dient, wobei zur Verbindung der beiden Gehäuseteile (18, 19) angrenzende Abschnitte (23, 24) der Gehäuseteile (18, 19) ineinander gesteckt und in beliebiger relativer Drehposition zueinander über ein Sicherungselement (25) aneinander fixiert sind, und wobei ein zwischen den ineinander gesteckten Abschnitten (23, 24) der beiden Gehäuseteile (18, 19) positioniertes Filterelement (26) nach Lösen des Sicherungselements (25) und nach auseinander Ziehen der beiden Gehäuseteile (18, 19) zugänglich ist. ( Fig. 1 )

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Systemtrenner nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Aus der DE 42 04 386 C2 ist ein Systemtrenner mit einem Gehäuse bekannt, dessen Gehäuse eine Einlasskammer, eine Zwischenkammer und eine Auslasskammer definiert, wobei der Systemtrenner weiterhin zwei in dem Gehäuse positionierte, in Durchflussrichtung eines Medium hintereinander geschaltete Rückflussverhinderer umfasst, nämlich einen ersten, einlassseitigen Rückflussverhinderer, der zwischen die Einlasskammer und die Zwischenkammer geschaltet ist, und einen zweiten, auslassseitigen Rückflussverhinderer, der zwischen die Zwischenkammer und die Auslasskammer geschaltet ist. Weiterhin umfasst der dort offenbarte Systemtrenner ein Ablassventil, mit welchem die Zwischenkammer zwischen den beiden Rückflussverhinderern belüftet oder entleert werden kann, wobei das Ablassventil abhängig von einem Differenzdruck zwischen dem Druck in der Einlasskammer und dem Druck in der Zwischenkammer gesteuert wird. Dann, wenn dieser Differenzdruck unter einen definierten Grenzwert absinkt, öffnet das Ablassventil, um die Zwischenkammer in die Atmosphäre zu belüften.
  • Aus der DE 20 2005 020 081 U1 ist ein weiterer Systemtrenner mit einem zwischen eine Einlasskammer und eine Zwischenkammer geschalteten einlassseitigen Rückflussverhinderer, einem zwischen die Zwischenkammer und eine Auslasskammer geschalteten auslassseitigen Rückflussverhinderer und mit einem Ablassventil bekannt, wobei nach diesem Stand der Technik das Gehäuse des Systemtrenners als zweiteiliges Gehäuse ausgebildet ist, welches ein erstes, oberes Gehäuseteil und ein zweites, unteres Gehäuseteil umfasst.
  • Über das erste Gehäuseteil ist der Systemtrenner der DE 20 2005 020 081 U1 an eine erste Leitung, insbesondere an eine Standleitung, bzw. an eine Vordruckzone ankoppelbar. Das zweite Gehäuseteil nimmt die beiden Rückflussverhinderer auf und dient der Anbindung des Systemtrenners an eine zweite Leitung bzw. an eine Hinterdruckzone. Die beiden Gehäuseteile des Gehäuses des Systemtrenners sind nach diesem Stand der Technik miteinander verschraubt, wozu das erste, obere Gehäuseteil einen Abschnitt mit einem Außengewinde und das zweite, untere Gehäuseteil einen Abschnitt mit einem Innengewinde aufweist, die beim Verschrauben ineinandergreifen. Daraus folgt, dass die beiden Gehäuseteile ausschließlich in einer einzigen definierten Relativposition, die durch die ineinander greifenden Gewinde bestimmt wird, miteinander verbunden werden können.
  • Ein weiterer Systemtrenner ist aus der DE 20 2009 016 823 U1 bekannt, wobei bei diesem Systemtrenner ein einteiliges Gehäuse vorgesehen ist, und wobei der Einlasskammer des Systemtrenners ein Absperrventil zugeordnet ist, über welches die Einlasskammer von einer Vordruckzone getrennt werden kann.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen neuartigen Systemtrenner zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Systemtrenner gemäß Anspruch 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß sind zur Verbindung der beiden Gehäuseteile angrenzende Abschnitte der Gehäuseteil ineinander gesteckt und in beliebiger relativer Drehposition zueinander über ein Sicherungselement aneinander fixiert, wobei ein zwischen den ineinander gesteckten Abschnitten der beiden Gehäuseteile positioniertes Filterelement nach Lösen des Sicherungselements und nach auseinander Ziehen der beiden Gehäuseteile zugänglich ist.
  • Der erfindungsgemäße Systemtrenner verfügt über den Vorteil, dass die beiden Gehäuseteile in beliebiger Drehposition zueinander aneinander fixiert werden können. Hierzu werden aneinander angrenzende Abschnitte der beiden Gehäuseteile einfach ineinandergesteckt und demnach nicht wie im Stand der Technik üblich miteinander verschraubt, wobei ein Sicherungselement die beiden Gehäuseteile in beliebiger relativer Drehposition aneinander fixiert. Dies ist bei der Anordnung des Systemtrenners unter beengten Platzverhältnissen von Vorteil. Nach Lösen des Sicherungselements können die beiden Gehäuseteile des Systemtrenners auseinandergezogen werden, wobei dann das zwischen den ineinandergesteckten Abschnitten der beiden Gehäuseteile positionierte Filterelement des Systemtrenners zugänglich ist. Dies erlaubt eine einfache Wartung bzw. einen einfachen Austausch des Filterelements, und zwar ohne die Notwendigkeit, den Systemtrenner von Leitungen, mit denen derselbe verbunden ist, zu demontieren.
  • Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist an den ineinander gesteckten Abschnitten der beiden Gehäuseteile jeweils eine umlaufende Sicherungsnut ausgebildet, die dann, wenn die Abschnitte der beiden Gehäuseteile ineinander gesteckt sind, sich konzentrisch umgeben, wobei sich das Sicherungselement zur Fixierung der Gehäuseteile aneinander durch die umlaufenden Sicherungsnuten beider Gehäuseteile abschnittsweise erstreckt. Die Fixierung der beiden Gehäuseteile über das Sicherungselement, das in die beiden umlaufenden Sicherungsnuten der beiden ineinandergesteckten Abschnitte der beiden Gehäuseteile zumindest abschnittsweise eingreift, ist besonders einfach und daher bevorzugt.
  • Vorzugsweise ist zwischen den sich konzentrisch umgebenen Sicherungsnuten eine Wandung eines der ineinander gesteckten Abschnitte positioniert, wobei in dieser Wandung Ausnehmungen für den Durchtritt des Sicherungselements ausgebildet sind. Hierdurch ist es möglich, dass das Sicherungselement in beide sich konzentrisch umschließenden Sicherungsnuten eindringen kann, um die beiden Gehäuseteil aneinander zu fixieren.
  • Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, ohne hierauf beschränkt zu sein, anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:
    • Fig. 1
    einen ersten erfindungsgemäßen Systemtrenner in perspektivischer Ansicht;
    Fig. 2
    den Systemtrenner der Fig. 1 in einer ersten Seitenansicht;
    Fig. 3
    den Systemtrenner der Fig. 1 in einer gegenüber Fig. 2 um 90° gedrehten, zweiten Seitenansicht;
    Fig. 4
    einen Querschnitt durch den Systemtrenner der Fig. 2;
    Fig. 5
    einen weiteren Querschnitt durch den Systemtrenner der Fig. 1 entlang der Schnittlinie V-V in Fig. 4;
    Fig. 6
    einen zweiten erfindungsgemäßen Systemtrenner in einer Seitenansicht; und
    Fig. 7
    einen Querschnitt durch den Systemtrenner der Fig. 6.
  • Fig. 1 bis 5 zeigen unterschiedliche Ansichten eines ersten erfindungsgemäßen Systemtrenners 10, wobei ein solcher Systemtrenner 10 ein Gehäuse 11 umfasst, welches eine Einlasskammer 12, eine Zwischenkammer 13 und eine Auslasskammer 14 definiert. In dem Gehäuse 11 sind in Durchflussrichtung eines Mediums hintereinander mehrere Rückflussverhinderer geschaltet, nämlich ein erster Rückflussverhinderer 15 zwischen die Einlasskammer 12 und die Zwischenkammer 13 und ein zweiter Rückflussverhinderer 16 zwischen die Zwischenkammer 13 und die Auslasskammer 14. Weiterhin ist im Gehäuse 11 ein Ablassventil 34 aufgenommen, welches abhängig von einem Differenzdruck zwischen dem Druck in der Einlasskammer 12 und dem Druck in der Zwischenkammer 13 die Zwischenkammer 13 in die Umgebung belüften kann. Die Details und die Funktionsweise der beiden Rückflussverhinderer 15, 16 sowie des Ablassventils 34 sind dem hier angesprochenen Fachmann geläufig und bedürfen keiner näheren Erläuterung.
  • Das Gehäuse 11 des Systemtrenners 10 ist mehrteilig ausgebildet, wobei ein erstes Gehäuseteil 17 der Anbindung des Systemtrenners 10, nämlich der Einlasskammer 12 desselben, an eine erste Leitung bzw. an eine Vordruckzone dient, und wobei das zweite Gehäuseteil 18 vorzugsweise beide Rückflussverhinderer 15, 16 sowie das Ablassventil 34 aufnimmt und der Anbindung des Systemtrenners 10, nämlich der Auslasskammer 14 desselben, an eine zweite Leitung bzw. an eine Hinterdruckzone dient. So verfügt das erste Gehäuseteil 17 über einen Flansch 19 mit einem Außengewinde 20 zum Verschrauben des Systemtrenners 11 mit der ersten Leitung bzw. der Vordruckzone, wohingegen das zweite Gehäuseteil 18 einen Flansch 21 mit einem Außengewinde 22 aufweist, um den Systemtrenner 11 an die zweite Leitung bzw. die Hinterdruckzone anzubinden.
  • Zur Verbindung der beiden Gehäuseteile 17, 18 des Gehäuses 11 des Systemtrenners 10 sind aneinandergrenzende Abschnitte 23, 24 der Gehäuseteile 17, 18 ineinandergesteckt und in beliebiger relativer Drehposition zueinander über ein Sicherungselement 25 aneinander fixiert. Die beiden Gehäuseteil 17, 18 des Gehäuses 11 des Systemtrenners 10 sind demnach nicht miteinander verschraubt, vielmehr sind die aneinander angrenzenden Abschnitte 23, 24 der beiden Gehäuseteile 17, 18 ineinandergesteckt und über das Sicherungselement 25 aneinander fixiert.
  • Zwischen den ineinandergesteckten Abschnitten 23 und 24 der beiden Gehäuseteile 17, 18 ist ein Filterelement 26 positioniert. Nach Lösen des Sicherungselements 25 und Auseinanderziehen der beiden Gehäuseteile 17, 18 ist das Filterelement 26 leicht zugänglich, zum Beispiel für Wartungsarbeiten oder für einen Austausch des Filterelements 26 und zwar ohne dass die Gehäuseteile 17, 18 von den Leitungen bzw. von der Vordruckzone und der Hinterdruckzone demontiert werden müssen.
  • Wie am besten Fig. 4 und 5 entnommen werden kann, ist den ineinandergesteckten Abschnitten 23 und 24 der beiden Gehäuseteile 17, 18 des Gehäuses 11 des Systemtrenners 10 jeweils eine umlaufende Sicherungsnut 27 bzw. 28 ausgebildet. Dann, wenn die beiden Abschnitte 23, 24 der beiden Gehäuseteile 17, 18 ineinandergesteckt sind, umgeben sich die beiden Sicherungsnuten 27 und 28 konzentrisch, wobei sich das Sicherungselement 25 zur Fixierung der beiden Gehäuseteile 17, 18 aneinander durch beide sich konzentrisch umschließenden und umlaufenden Sicherungsnuten 27, 28 abschnittsweise erstreckt.
  • Wie am besten Fig. 5 entnommen werden kann, sind die sich beiden konzentrisch umgebenden Sicherungsnuten 27, 28 von einer Wandung 29 eines der ineinandergesteckten Abschnitte der ineinandergesteckten Gehäuseteile 17, 18 voneinander getrennt, wobei in diese Wandung 29 Ausnehmungen 30 eingebracht sind, durch die sich das Sicherungselement 25 hindurch erstrecken kann, um die beiden Gehäuseteile 17, 18 aneinander zu fixieren.
  • Im gezeigten, bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Abschnitt 24 des zweiten, unteren Gehäuseteils 18 in den Abschnitt 23 des ersten, oberen Gehäuseteils 17 eingesteckt, wobei dann, wenn die beiden Abschnitte 23, 24 der beiden Gehäuseteile 17, 18 ineinandergesteckt sind, die Sicherungsnut 27 des Abschnitts 23 des ersten, oberen Gehäuseteils 17 radial außen und die Sicherungsnut 28 des zweiten, unteren Gehäuseteils 18 radial innen positioniert ist, so dass demnach dann die Sicherungsnut 27 des oberen Gehäuseteils 17 bzw. des Abschnitts 23 desselben die Sicherungsnut 28 des unteren Gehäuseteils 18 bzw. des Abschnitts 24 desselben radial außen konzentrisch umgibt. In diesem Fall ist dann die Wandung 29, welche die Ausnehmungen 30 für den Durchtritt des Sicherungselements 25 aufweist und welche die beiden Sicherungsnuten 27, 28 voneinander trennt, vom Abschnitt 23 des ersten, oberen Gehäuseteils 17 bereitgestellt.
  • Wie am besten Fig. 5 entnommen werden kann, ist das Sicherungselement als U-förmige Klammer ausgeführt, wobei parallel zueinander verlaufende Stege 35 dieser Klammer sich durch die Ausnehmungen 30 in der Wandung 29 erstrecken, so dass sich diese parallel verlaufenden Stege 35 des Sicherungselements 25 abschnittsweise durch beide umlaufenden Sicherungsnuten 27, 28 erstrecken. Gemäß Fig. 5 sind die Ausnehmungen 30 derart in die die beiden Sicherungsnuten 27, 28 trennende Wandung 29 eingebracht, dass die parallel verlaufenden Stege 35 des klammerartigen Sicherungselements 25, die sich durch diese Ausnehmungen 30 erstrecken, den Abschnitt 24 des unteren Gehäuseteils 18 des Gehäuses 11 an sich in etwa diametral gegenüberliegenden Positionen umfassen.
  • Im gezeigten, bevorzugten Ausführungsbeispiel ist in das erste, obere Gehäuseteil 17 des Gehäuses 11 ein Absperrventil 31 integriert. Über das Absperrventil 31 kann dann, wenn der Systemtrenner 11 mit dem Flansch 19 an die Vordruckzone angebunden ist, die Vordruckzone von der Eintrittskammer 12 des Systemtrenners 11 getrennt werden. In diesem Fall kann dann ohne die Gefahr, dass aus der Vordruckzone Medium austritt, durch Entfernen des Sicherungselements 25 das untere Gehäuseteil 18 vom oberen Gehäuseteil 17 getrennt und auf das Filterelement 26 zugegriffen werden.
  • Obwohl die Integration des Absperrventils 31 in das erste, obere Gehäuseteil 17 des Gehäuses 11 des Systemtrenners 10 bevorzugt ist, ist es auch möglich, das erste, obere Gehäuseteil 17 ausschließlich zur Anbindung des Systemtrenners 11 an eine Leitung bzw. an eine Vordruckzone bzw. an ein separates Absperrventil zu nutzen. So zeigen Fig. 6 und 7 ein Ausführungsbeispiel eines Systemtrenners, in welchem das erste, obere Gehäuseteil 17 ausschließlich die Anbindungsfunktion zur Anbindung des Systemtrenners 10 an eine Leitung bzw. an ein Absperrventil bereitstellt.
  • Obwohl nicht gezeigt, ist es möglich, in das erste, obere Gehäuseteil 17 einen Druckminderer zu integrieren.
  • Wie am besten Fig. 4 entnommen werden kann, sind die beiden ineinandergesteckten Abschnitte 23 und 24 der beiden Gehäuseteile 17, 18 über ein als Dichtungsring ausgebildetes Dichtungselement 32 gegeneinander abgedichtet. Das Dichtungselement 32 ist dabei in eine Nut 33 des Abschnitts 24 des unteren Gehäuseteils 18 eingesetzt, wobei im ineinandergesteckten Zustand der beiden Gehäuseteile 17, 18 diese Nut 33, welche das Dichtungselement 32 aufnimmt, axial von den sich konzentrisch umgebenen Sicherungsnuten 27, 28 beabstandet ist.
  • Obwohl die Verwendung eines klammerartigen Sicherungselements 25 bevorzugt ist, können auch zwei separate Sicherungsstifte als Sicherungselement verwendet werden.
  • Das zweite Gehäuseteil 18 nimmt vorzugsweise alle Bauteile für die eigentliche Systemtrennerfunktion auf, also die beiden Rückflussverhinderer 15, 16 sowie das Ablassventil 34. Bezugszeichenliste
    10 Systemtrenner
    11 Gehäuse
    12 Einlasskammer
    13 Zwischenkammer
    14 Auslasskammer
    15 einlassseitiger Rückflussverhinderer
    16 auslassseitiger Rückflussverhinderer
    17 erstes Gehäuseteil
    18 zweites Gehäuseteil
    19 Flansch
    20 Gewinde
    21 Flansch
    22 Gewinde
    23 Abschnitt
    24 Abschnitt
    25 Sicherungselement
    26 Filterelement
    27 Sicherungsnut
    28 Sicherungsnut
    29 Wandung
    30 Ausnehmung
    31 Absperrventil
    32 Dichtungselement
    33 Nut
    34 Ablassventil
    35 Steg

Claims (12)

  1. Systemtrenner (10), mit einem eine Einlasskammer (12), eine Zwischenkammer (13) und eine Auslasskammer (14) definierenden Gehäuse (11), mit in dem Gehäuse positionierten, in Durchflussrichtung eines Mediums hintereinander geschalteten Rückflussverhinderern, nämlich einem ersten, zwischen die Einlasskammer (12) und die Zwischenkammer (13) geschalteten, einlassseitigen Rückflussverhinderer (15) und einem zweiten, zwischen die Zwischenkammer (13) und die Auslasskammer (14) geschalteten, auslassseitigen Rückflussverhinderer (16), und mit einem die Zwischenkammer (13) zwischen den Rückflussverhinderern (15, 16) belüftenden Ablassventil (34), welches abhängig von einem Differenzdruck zwischen dem Druck in der Einlasskammer und dem Druck in der Zwischenkammer gesteuert ist, wobei das Gehäuse (11) mehrteilig aus einem ersten Gehäuseteil (17) und einem zweiten Gehäuseteil (18) gebildet ist, wobei das erste Gehäuseteil (17) der Anbindung der Einlasskammer (12) des Systemtrenners an eine erste Leitung dient, und wobei das zweite Gehäuseteil (18) der Anbindung der Auslasskammer (14) des Systemtrenners an eine zweite Leitung dient, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verbindung der beiden Gehäuseteile (18, 19) angrenzende Abschnitte (23, 24) der Gehäuseteile (18, 19) ineinander gesteckt und in beliebiger relativer Drehposition zueinander über ein Sicherungselement (25) aneinander fixiert sind, und dass ein zwischen den ineinander gesteckten Abschnitten (23, 24) der beiden Gehäuseteile (18, 19) positioniertes Filterelement (26) nach Lösen des Sicherungselements (25) und nach auseinander Ziehen der beiden Gehäuseteile (18, 19) zugänglich ist.
  2. Systemtrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die ineinander gesteckten Abschnitte (23, 24) der beiden Gehäuseteile (18, 19) über ein Dichtungselement (32) gegeneinander abgedichtet sind.
  3. Systemtrenner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abschnitt (24) des zweiten, unteren Gehäuseteils (18) in einen Abschnitt (23) des ersten, oberen Gehäuseteils (17) eingesteckt ist, und dass das Dichtungselement (32) in eine Nut (33) des Abschnitts (24) des zweiten, unteren Gehäuseteils (18) eingesetzt ist.
  4. Systemtrenner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an den ineinander gesteckten Abschnitten (23, 24) der beiden Gehäuseteile (17, 18) jeweils eine umlaufende Sicherungsnut (27, 28) ausgebildet ist, die dann, wenn die Abschnitte (23, 24) der beiden Gehäuseteile (17, 18) ineinander gesteckt sind, sich konzentrisch umgeben, und dass sich das Sicherungselement (25) zur Fixierung der Gehäuseteile (17, 18) aneinander durch die umlaufenden Sicherungsnuten (27, 28) beider Gehäuseteile (17, 18) abschnittsweise erstreckt.
  5. Systemtrenner nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abschnitt (24) des zweiten, unteren Gehäuseteils (18) in einen Abschnitt (23) des ersten, oberen Gehäuseteils (17) eingesteckt ist, und dass dann, wenn die Abschnitte (23, 24) der beiden Gehäuseteile (17, 18) ineinander gesteckt sind, die Sicherungsnut (28) des zweiten, unteren Gehäuseteils (18) radial innen und die Sicherungsnut (27) des ersten, oberen Gehäuseteils (17) radial außen positioniert ist.
  6. Systemtrenner nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den sich konzentrisch umgeben Sicherungsnuten (27, 28) eine Wandung (29) eines der ineinander gesteckten Abschnitte (23) positioniert ist, wobei in dieser Wandung (29) Ausnehmungen (30) für den Durchtritt des Sicherungselements (25) ausgebildet sind.
  7. Systemtrenner nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (25) als U-förmige Klammer ausgebildet ist.
  8. Systemtrenner nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungselement (25) von zwei separaten Sicherungsstiften gebildet ist.
  9. Systemtrenner nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in das erste Gehäuseteil (17) ein Absperrventil (31) integriert ist.
  10. Systemtrenner nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass in das erste Gehäuseteil ein Druckminderer integriert ist.
  11. Systemtrenner nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Gehäuseteil (18) beide Rückflussverhinderer (15, 16) aufnimmt.
  12. Systemtrenner nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Gehäuseteil (18) alle Bauteile für die eigentliche Systemtrennerfunktion aufnimmt.
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