EP3366851B1 - Universal-füllventil-set - Google Patents

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EP3366851B1
EP3366851B1 EP18158141.4A EP18158141A EP3366851B1 EP 3366851 B1 EP3366851 B1 EP 3366851B1 EP 18158141 A EP18158141 A EP 18158141A EP 3366851 B1 EP3366851 B1 EP 3366851B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mounting
pipe socket
set according
cylinder
filling valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP18158141.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3366851A1 (de
Inventor
Martin Krabbe
Wolfgang Seidel
André MEIERMANN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TECE GmbH
Original Assignee
TECE GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TECE GmbH filed Critical TECE GmbH
Priority to PL18158141T priority Critical patent/PL3366851T3/pl
Publication of EP3366851A1 publication Critical patent/EP3366851A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3366851B1 publication Critical patent/EP3366851B1/de
Active legal-status Critical Current
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D1/00—Water flushing devices with cisterns ; Setting up a range of flushing devices or water-closets; Combinations of several flushing devices
    • E03D1/30—Valves for high or low level cisterns; Their arrangement ; Flushing mechanisms in the cistern, optionally with provisions for a pre-or a post- flushing and for cutting off the flushing mechanism in case of leakage
    • E03D1/32—Arrangement of inlet valves

Definitions

  • the invention relates to a set with a filling valve for mounting in a cistern according to the preamble of claim 1.
  • the invention further relates to a cistern in which a filling valve of a set according to the invention is fixed.
  • a generic set comprises a filling valve which is designed to control the water supply into a cistern.
  • the filling valve has an inlet side, which is designed to connect a water pipe.
  • the filling valve has a pipe socket on its input side, which extends with its axis in an axial direction.
  • the pipe socket is designed in the manner of a pipe, which has a clear cross section and is designed for guiding water within its cross section, the axis assigned to the pipe or the pipe socket extending perpendicular to the clear cross section.
  • the suitability of the input side for connecting a water pipe can be realized, for example, via an external thread provided on the pipe socket or an internal thread provided in the pipe socket, onto or into which a corresponding nut can be screwed, which is connected in a conventional manner to a water pipe.
  • said suitability can be provided, for example, by the fact that the Pipe socket has a flange and a union nut held by the flange is arranged on the pipe socket and can be screwed onto a connecting piece which is connected in a conventional manner to a water pipe.
  • the filling valve of a generic set also has an outlet side, which is designed to discharge water into the cistern.
  • the filling valve is thus designed to be connected to a water pipe on the inlet side and to deliver water to the cistern on the outlet side.
  • a filling valve preferably has a valve element which is arranged between the input side and the output side and via which the provision of the fluid-carrying connection between the input side and the output side can be controlled.
  • the valve element In a first operating position, the valve element provides a fluid-carrying connection between the input side and the output side, so that water can flow from the input side to the output side, in a second position the valve element prevents a fluid-carrying connection between the input side and the output side.
  • the valve element is preferably controlled via a float, which is coupled to the valve element.
  • the filling valve is mounted in a cistern in such a way that the float assumes a certain vertical position depending on the water level in the cistern, the float being coupled to the valve element in such a way that it controls the valve element in a certain vertical position range Provide fluid-carrying connection between the input side and output side, and in another specific vertical position range controls the valve element to prevent a fluid-carrying connection between the input side and output side.
  • the filling valve of a generic set is thus in one Cistern, ie in the interior of a cistern, in which the cistern stores water, to be installed and connected with its input side to a water pipe, the fill valve controlling the inflow of water into the cistern depending on the water level in the cistern.
  • Such filling valves have long been known standard products in the sanitary sector.
  • the present invention has for its object to provide a set comprising a filling valve for mounting in a cistern, which at least partially eliminates at least some of the disadvantages and problems described above.
  • the set according to the invention comprises a filling valve for mounting in a cistern, which has an inlet side for connecting a water pipe and an outlet side for dispensing water into the cistern.
  • the filling valve has on its input side a pipe socket extending with its axis in the axial direction.
  • the set according to the invention can in particular have further features described in connection with generic sets.
  • the set according to the invention also has a mounting adapter with an axially, ie along the axial direction, connecting section and a nut corresponding to the pipe socket. The nut and pipe socket are in relation to each other as explained for the generic sets trained accordingly.
  • the nut can have an internal thread and the pipe socket can have an external thread.
  • the nut can have an external thread and the pipe socket can have an internal thread.
  • the respective threads correspond to one another in such a way that the nut can be screwed onto the pipe socket.
  • the nut can also be designed as a union nut provided on the pipe socket, which can be screwed onto a corresponding thread of a connection piece, such as, for example, a connection piece of a water pipe or a connection piece of the connecting section.
  • the nut, the mounting adapter and the pipe socket are designed to correspond to one another in such a way that the mounting adapter can be sealingly fixed with its connecting section against the pipe socket in an installation position of the set.
  • the nut can be designed as a union nut arranged on the pipe socket, which is screwed onto a thread provided on the connecting section and in the assembly position presses the connecting section axially against an axial end face of the pipe socket.
  • the nut can have an internal thread and the pipe socket has a corresponding external thread, the nut starting from its internal thread having a radially inward projection and the connecting section being arranged in the assembly position within the internal thread of the nut and axially over the projection of the nut is pressed against an axial end face of the pipe socket.
  • the connecting section can comprise a cylindrical axial section, which is arranged in the assembly position within the pipe socket and is sealed in particular via a sealing ring, for example an O-ring, to the pipe socket, the cylindrical axial section via the nut, which is in the assembly position in or on the Pipe socket is screwed, is held in the pipe socket.
  • the mounting adapter also has a cylinder section which has an external thread on its outside and which, in the mounting position, extends axially away from the pipe socket, starting from the connecting section. The cylinder section is thus axially offset from the connecting section. In the assembly position, its external thread is freely accessible, since it extends axially away from the pipe socket, starting from the connecting section, and is located axially next to the pipe socket.
  • the mounting adapter also has a holding section that extends radially outside the cylinder section.
  • each radial direction is perpendicular to the axial direction.
  • the holding section is delimited in a first radial direction by two opposite transverse ends running radially outside the cylinder section.
  • Each of the transverse ends extends along a second radial direction, which is perpendicular to the first radial direction, on at least one radial end of the cylinder section beyond the cylinder section, in particular over at least one third of the diameter of the cylinder section beyond the cylinder section and / or over at least 5 mm beyond the cylinder section.
  • the radial end preferably refers to the second radial direction.
  • each transverse end extends at this radial end over a first extent along the second radial direction beyond the cylinder section and extends at the radial end with respect to the first radial Direction beyond a second extension region beyond the cylinder section, the length of the first extension region along the second radial direction being at least 1.5 times, in particular at least twice, in particular at least 3 times the length of the second radial extension region along the first radial direction.
  • the holding section has latching lugs on its end face which points axially away from the pipe socket outside the radial extent of the cylinder section.
  • the set according to the invention thus has a mounting adapter which can be fixed via the nut to the pipe socket of the filling valve and which, thanks to its design according to the invention, guarantees a multitude of different mounting options in a cistern.
  • the filling valve can thus be mounted on a large number of known mounting devices via the mounting adapter.
  • the set according to the invention thus has the particular advantage that it enables the filling valve included in the set to be installed in almost all common cisterns, so that an installer who is called to a customer to replace a valve is very likely to the set according to the invention can immediately replace the filling valve on site. This saves time, replacement costs and costs for the manufacture and supply of the filling valve required for the replacement.
  • the set according to the invention obtains particular flexibility via the mounting adapter, which on the one hand has a cylinder section with an external thread which projects axially from the pipe socket, and on the other hand a holding section which has the explained transverse ends and / or the explained latching lugs.
  • the mounting adapter is, for example, on a U-shaped one via the cylinder section Mounting device mountable by screwing onto the cylinder section at least one fixing nut that presses against the U-shaped mounting device.
  • the mounting adapter can be attached to other common mounting devices via the holding section.
  • assembly devices with a rail guide are known, into which the assembly adapter in one embodiment according to the invention can be inserted with one or both of its transverse ends extending radially outside the cylinder section.
  • the transverse ends run radially outside the cylinder section so that they can be fixed radially outside the cylinder section to an assembly device and the cylinder section is still accessible.
  • the cylinder section is particularly preferably connected in a fluid-carrying manner to the connecting section, which in turn is connected in a fluid-carrying manner to the pipe socket in the assembly position.
  • This can make it possible, for example, to connect a water line to an end face of the cylinder section.
  • the provision of corresponding transverse ends is also particularly advantageous for this, since a water pipe can then be connected to the cylinder section and, at the same time, the mounting adapter can be fixed radially outside the cylinder section and thus next to the water pipe.
  • the transverse ends run particularly preferably, ie the holding section runs in a straight line along the sides delimited by the transverse ends, along the second radial direction, for example straight over its averaged course, for example continuously throughout.
  • the two transverse ends particularly preferably run parallel, so that the holding section has two transverse sides running parallel at least in sections. This can be particularly advantageous for the insertion and fixing of the mounting adapter in a rail guide leading on both sides.
  • latching lugs on the holding section which are arranged outside the radial extension of the cylinder section, described for an embodiment according to the invention has the particular advantage that the mounting adapter can be inserted through a recess into a mounting device and latched with its latching lugs in the recess can be. Since the locking lugs extend outside the radial extent of the cylinder section, the cylinder section is also accessible in such a position of the mounting adapter that is fixed to a mounting device, so that a water line can also be connected to an axial end face of the cylinder section in this position.
  • the present invention is based on the finding that a universally usable set for mounting a filling valve in a cistern can be provided in a very simple manner by providing a mounting adapter that can be mounted on the pipe socket on the inlet side of the filling valve and that has different sections, each of which enables completely different mounting options on mounting devices which are widely used in conventional cisterns.
  • a mounting adapter on the inlet side of the filling valve, a particularly space-saving mounting of the filling valve in a cistern is made possible at the same time, since the water pipe and thus the supply line to the pipe are also directly attached to the mounting adapter, which enables the filling valve to be mounted on a mounting device Filling valve can be connected.
  • the invention is based on the special finding of providing an assembly adapter with the properties mentioned, which can be fixed to the pipe socket is and therefore does not necessarily have to be provided in a cistern when installing the filling valve. Rather, the mounting adapter is only to be fixed to the pipe socket via the nut if it is required for mounting the filling valve in a cistern.
  • the variable design of the set according to the invention enables a water pipe to be fixed directly to the pipe socket via the nut, so that in this case the mounting adapter for mounting the filling valve is not is used.
  • the set according to the invention thus ensures, on the one hand, with the filling valve and with the mounting adapter separate from the filling valve, which can be fixed via the nut to the pipe socket of the filling valve, on the other hand, the mountability of the filling valve on a very large number of known mounting devices of conventional cisterns.
  • the cylinder section has two radially opposite flats on its outside.
  • the cylinder section has a groove which runs around at least 270 ° of its circumference, in particular completely around its circumference.
  • the provision of corresponding flats or such a circumferential groove brings with it an even greater variability in the connectivity of the mounting adapter to known mounting devices.
  • a clip provided in a large number of conventional mounting devices can engage in the flats or in the circumferential groove, the clip being able to be inserted specifically on the flats or in the groove, depending on the design of the clip provided on the respective mounting device.
  • the cylinder section particularly preferably has the flats and the groove, the flats and the groove being axially offset from one another. It has been found to be particularly advantageous to arrange the groove closer to the pipe socket than the flats, since in the case of a large number of known mounting devices, a bracket corresponding to such a groove is often connected to a support on the pipe socket.
  • the connecting section comprises a cylindrical axial section which is arranged in the assembly position within the pipe socket.
  • a support of the mounting adapter on the pipe socket can be particularly supported via this cylindrical axial section, whereby a particularly robust fixation of the filling valve via the mounting adapter to a mounting device in a cistern is made possible.
  • An annular seal is particularly preferably provided between the cylindrical axial section and the pipe socket, via which the pipe socket can be sealed off from the connecting section.
  • a groove is provided in the cylindrical axial section of the connecting section, which is arranged on the outside of the cylindrical section around the cylindrical axial section. Such a groove can particularly preferably enable axial fixing of an annular seal, as a result of which a seal between the pipe socket and the connecting section can be ensured in a particularly reliable manner.
  • the connecting section has a collar, the radial diameter of which at most corresponds to the outside diameter of the pipe socket, ie is smaller or the same size as the outside diameter of the pipe socket, and which is pressed against an axial end face of the pipe socket in the assembly position.
  • the corresponding pressing is preferably ensured via the nut, which, as explained, can have an internal thread for this purpose and is screwed onto a corresponding external thread of the pipe socket, for example having projections which point inwards from their internal thread and counter the connection section with its collar press the axial face of the pipe socket.
  • the nut can have a feedthrough for this purpose, through which the cylinder section extends, whereas the collar is arranged within the internal thread and axially offset for feedthrough within the nut and is pressed against the end face of the pipe socket via the nut.
  • the connecting section can be produced integrally with the nut and protrude externally via an external thread of the nut, the nut being screwed with its external thread into an internal thread of the pipe socket and thereby pressing the collar against the end face of the pipe socket.
  • the holding section has a holding web along the first radial direction between its two transverse ends.
  • the retaining web is thus arranged in relation to the first radial direction between the two transverse ends.
  • the retaining web extends at the radial end, over which the transverse ends extend in the second radial direction, in the second radial direction beyond the transverse ends.
  • the holding web thus projects in the second radial direction with respect to the transverse ends.
  • the transverse ends are each formed by a rod-like holding area arranged radially outside the cylinder section.
  • the inventors have recognized that such rod-like transverse ends can be inserted particularly well in guides, which are often provided in conventional assembly devices.
  • the set according to the invention particularly preferably comprises at least one fixing nut which is arranged so that it can be screwed onto the external thread of the cylinder section in the mounting position.
  • the fixing nut can be placed on an axial end face of the cylinder section and from there screwed onto the external thread in order to reach the assembly position.
  • the set has a plurality of fixing nuts, which are each screwed onto the external thread of the cylinder section in the mounting position.
  • the at least one fixing nut can, for example, enable the mounting adapter to be mounted on a U-shaped or V-shaped mounting device, for example by inserting the cylinder section into the corresponding U-shape or V-shape and the respective shape via the fixing nut is pressed against the nut or the connecting section or the pipe socket.
  • the fixing can be carried out by pressing a corresponding shape of the mounting device between two fixing nuts arranged on the external thread of the cylinder section by correspondingly screwing the fixing nuts together.
  • the nut and the mounting adapter are designed as separate components. This increases the flexibility of the assembly of the set according to the invention or of the filling valve via the set according to the invention.
  • the mounting adapter has a first mounting element which comprises the connecting section and the cylinder section, and a second mounting element which comprises the holding section, the first and the second mounting element being designed as separate elements.
  • This staggered construction of the mounting adapter increases the flexibility when installing the filling valve in a cistern.
  • the staggered structure also increases flexibility in the manufacture of the mounting adapter.
  • the first and second mounting elements can be made of different materials.
  • the first mounting element can be made from a metal and the second mounting element from a plastic.
  • the entire mounting adapter can of course also be made of a metal or a plastic.
  • the second mounting element particularly preferably has a fixing section designed in the manner of a tube, which can be arranged around the cylinder section on the outside in order to reach the mounting position and can be fixed to the first mounting element by means of a fastening means.
  • the cylinder section particularly preferably projects with its from in the mounting position the axial end facing away from the connecting section axially beyond the second mounting element. In this way, accessibility to the end face of the cylinder section can also be ensured if the second mounting element is arranged with its fixing section on the cylinder section and is fixed to the first mounting element.
  • the fixing section can have an internal thread, which corresponds to the external thread of the cylinder section, the fixing section being screwed onto the cylinder section in the assembly position.
  • the fastening means are provided via the corresponding threads of the fixing section and the cylinder section.
  • the arrangement can be carried out by pushing the fixing section axially onto the cylinder section until it rests on the nut or the pipe socket or the fastening section, after which it is then fixed via a fixing nut which is screwed onto the external thread of the cylinder section, so that the fastening means are provided via the interaction of the fixing nut and the external thread of the cylinder section.
  • a fixation can take place, for example, via a latching device.
  • the flexibility in the assembly of the filling valve in a cistern is further increased by the separate configuration of the two assembly elements and by the arrangement of the second assembly element on the first assembly element, since the second assembly element only when required, that is to say if appropriate provided mounting device is fixed to the first mounting element and in other mounting devices, the cylinder section is accessible over a wide range if the second mounting element is not is fixed to the first mounting element. Accordingly, by omitting the second mounting element, the cylinder section can be accessible with sections in which it has a groove and / or flats.
  • the various described advantageous embodiments according to the invention can of course be combined with one another, and a combination of the described advantageous embodiment can bring particular advantages.
  • the assembly position explained means the specific arrangement of the various elements of the set according to the invention, but that in various embodiments the set also fixes the filling valve in a cistern or in other relative arrangements of its elements to one another. on a mounting device in a cistern.
  • the transverse ends of the holding section are each arranged on a radially outer side of the fixing section on a side formed with respect to the first radial direction.
  • the transverse ends can particularly preferably each be designed as a rod-like holding section, which is arranged on the side of the fixing section on a side formed with respect to the first radial direction.
  • the transverse ends are thus arranged axially along the fixing section, but are arranged radially outside the fixing section.
  • the nut has a nut thread corresponding to a thread provided on the pipe socket and a feedthrough and is designed as a component separate from the mounting adapter, the feedthrough having a smaller diameter than that Has nut thread, and wherein the cylinder section in the assembly position is carried out axially by the passage of the nut.
  • the cylinder section can thus be carried out by carrying out the nut.
  • the connecting section is particularly preferably arranged radially inside the nut thread and has a diameter which is larger than the diameter of the bushing.
  • the pipe socket has a free axial end to which the nut can be attached and screwed, a retaining flange being formed axially spaced from the free end on the pipe socket.
  • This holding flange enables a further possibility of mounting the filling valve on a mounting device in a cistern.
  • the holding flange preferably has an extension in the first and the second radial direction that is substantially larger, in particular at least twice as large, as the corresponding radial extension of the cylinder section.
  • the invention further relates to a cistern which has a mounting device which is arranged in an interior of the cistern and is fixed to a wall of the cistern, the filling valve of a set according to the invention being fixed to the mounting device via the mounting adapter of the set.
  • the invention further relates to the use of a set according to the invention for mounting the filling valve on a mounting device of the cistern.
  • FIG. 1 comprehensively the Figures 1a and 1b is an embodiment of a set according to the invention with its components shown schematically in an exploded view.
  • Fig. 1a are some of the in Fig. 1b components shown compared to Fig. 1b shown in other directions.
  • the illustrated embodiment according to the invention comprises a filling valve 1.
  • the filling valve 1 has an inlet side which is formed by a pipe socket 10.
  • An external thread is provided on the pipe socket 10.
  • a holding flange 11, which projects radially beyond the pipe socket 10, is arranged axially offset to the pipe socket 10.
  • the set according to the invention also has, as separate components, a nut 2, a first mounting element 3, a second mounting element 4 and a fixing nut 5.
  • the first mounting element 3 is made of a metal, in the present case of gunmetal.
  • the first mounting element 3 has a connecting section 31 and a cylinder section 32 arranged axially offset from the connecting section 31.
  • the connecting section 31 has a cylinder-like axial section, in which a circumferential groove 311 is provided, in which an - in the mounting position Fig. 1 not shown - annular seal is used.
  • the cylinder-like axial section of the connecting section 31 is arranged radially inside the pipe socket 10 of the filling valve 1
  • the connecting section 31 also has a collar 312, which in the mounting position is pressed by the nut 2 against an axial end face of the pipe socket 10.
  • the pressure of the collar 312 on the end face of the pipe socket 10 by the nut 2 is only used to fix the first mounting element 3 to the filling valve 1.
  • the sealing of the first mounting element 3 relative to the pipe socket 10 and thus relative to the filling valve 1 takes place via the in Fig.
  • the first mounting element 3 has, in its cylinder section 32, two radially opposite flats 321 and a groove 322 which runs completely around the circumference of the cylinder section 32.
  • the flats 321 on the one hand and the groove 322 on the other hand enable the mounting adapter formed by the first mounting element 3 and the second mounting element 4 to be mounted on different mounting devices in cisterns.
  • This in Fig. 1 illustrated set according to the invention also has a second mounting element 4, which is made of plastic in the present case.
  • the mounting element 4 has a fixing section 41 designed in the manner of a tube, which has an internal thread which corresponds to the external thread of the first mounting element 3 provided on the cylinder section 32.
  • the second mounting element 4 is fixed to the first mounting element 3 by the second mounting element 4 being screwed with its fixing section 41 onto the external thread of the cylinder section 32 of the first mounting element 3.
  • the second mounting element 4 also has two transverse ends that lie opposite each other in a first radial direction. These two transverse ends are each formed by a rod-like holding area 42 arranged radially outside the cylinder section.
  • the transverse ends each extend outside of the cylinder section 32 with respect to a first radial direction and extend predominantly over both radial ends of the cylinder section with respect to the second radial direction beyond the respective ends of the cylinder section 32.
  • the second mounting element 4 also has a holding web, which is arranged with respect to the first radial direction between the two holding regions 42 and which extends beyond the holding regions 42 at a radial end of the cylinder section with respect to the second radial direction.
  • the holding web 44 thus extends beyond the holding areas 42 in the second radial direction at one end of the holding areas 42.
  • the set according to the invention also has a nut 2 which has a nut thread corresponding to the thread provided on the pipe socket 10 and a bushing 20 whose diameter is smaller than the diameter of the nut thread.
  • the connecting section 31 is located completely within the axial extent of the nut 2, wherein it is pressed against the pipe socket 10 via the flange of the nut 2, which surrounds and forms the bushing 20 of the nut 2.
  • the set according to the invention Fig. 1 furthermore has a fixing nut 5 which has an internal thread which corresponds to the external thread provided on the cylinder section 32.
  • the fixing nut 5 is arranged so that it can be screwed onto the cylinder section 32 in the mounting position.
  • FIG. 2 are different embodiments of an inventive use of the in Fig. 1 shown Sets according to the invention shown in schematic diagrams.
  • Fig. 2 includes the Figures 2a, 2b , 2c and 2d .
  • a mounting device 61, 62, 63, 64 is shown and the ability of the filling valve 1 to be mounted on the respective mounting device 61, 62, 63, 64 by means of the mounting adapter of the set according to the invention.
  • the mounting device 61 has a clip with a protruding spring 610.
  • the set according to the invention enables the filling valve 1 to be mounted by engaging the cylinder section 32 of the first mounting element 3 in the clamp by the spring 610 engaging in the groove 322 of the cylinder section 32.
  • a water pipe 6 can be mounted on the end face of the cylinder section 32 via a connector provided on the water pipe 6. Locking the spring 610 in the groove 322 ensures that the filling valve 1 is axially fixed relative to the fixing device 61.
  • a mounting device 62 is shown which has a U-shaped section on which the filling valve 1 is to be mounted. As in Fig.
  • the assembly of the filling valve 1 can be carried out by the set according to the invention by passing the cylinder section 32 through the U-shape and pressing the U-shape between two fixing nuts 5, whereby both an axial and a radial fixing of the filling valve 1 relative to the Mounting device 62 is guaranteed.
  • the end face of the cylinder section 32 remains accessible for the connection of a supply line 6 Figures 2a and 2b
  • the filling valve 1 is installed without using the second mounting element 4 but only with the use of the first mounting element 3.
  • the filling valve 1 is mounted on mounting devices 63, 64 by means of the first and second Mounting element 3, 4.
  • the mounting device has a rail guide into which the second mounting element 4 with its web-like holding areas forming the transverse ends is inserted, the retaining web 44 of the second mounting element 4 in a hole-like guide of the mounting device in the ultimately achieved fixed position of the filling valve 1 relative to the mounting device 63 63 intervenes.
  • the front side of the cylinder section 32 of the first mounting element 3 remains accessible, so that a water pipe 6 can be screwed onto the cylinder section 32 on the front side and thus connected to the cylinder section and, via this, to the filling valve 1.
  • the mounting device 64 has a circular recess.
  • the filling valve 1 is fixed to the mounting device 64 by means of the second mounting element 4, in that the latching lugs 43 of the second mounting element 4 are locked with the passage of the mounting device 64. How to Fig. 2c explained, the cylinder section 32 of the first mounting element remains accessible for the connection of a water line 6.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Set mit einem Füllventil zur Montage in einem Spülkasten gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. Die Erfindung betrifft ferner einen Spülkasten, in dem ein Füllventil eines erfindungsgemäßen Sets fixiert ist.
  • Ein gattungsgemäßes Set umfasst ein Füllventil, das dazu ausgebildet ist, den Wasserzulauf in einen Spülkasten zu kontrollieren. Hierzu weist das Füllventil eine Eingangsseite auf, die zum Anschließen einer Wasserleitung ausgebildet ist. Hierzu weist das Füllventil an seiner Eingangsseite einen Rohrstutzen auf, der sich mit seiner Achse in einer axialen Richtung erstreckt. Für den Fachmann ist selbstverständlich, dass der Rohrstutzen nach Art eines Rohres ausgebildet ist, das einen lichten Querschnitt aufweist und zum Führen von Wasser innerhalb seines Querschnitts ausgebildet ist, wobei die dem Rohr bzw. dem Rohrstutzen zugeordnete Achse senkrecht zum lichten Querschnitt verläuft. Die Eignung der Eingangsseite zum Anschließen einer Wasserleitung kann beispielsweise über ein am Rohrstutzen vorgesehenes Außengewinde oder ein im Rohrstutzen vorgesehenes Innengewinde realisiert sein, auf das bzw. in das eine korrespondierende Mutter geschraubt werden kann, die auf herkömmliche Weise mit einer Wasserleitung verbunden ist. Alternativ kann die genannte Eignung beispielsweise dadurch bereitgestellt sein, dass der Rohrstutzen einen Flansch aufweist und an dem Rohrstutzen eine von dem Flansch gehaltene Überwurfmutter angeordnet ist, die auf ein Anschlussstück geschraubt werden kann, das auf herkömmliche Weise mit einer Wasserleitung verbunden ist. Das Füllventil eines gattungsgemäßen Sets weist ferner eine Ausgangsseite auf, die zum Abgeben von Wasser in den Spülkasten ausgebildet ist. Das Füllventil ist somit dazu ausgebildet, mit der Eingangsseite an eine Wasserleitung angeschlossen zu werden und an der Ausgangsseite Wasser in den Spülkasten abzugeben. Dabei weist ein solches Füllventil bevorzugt ein Ventilelement auf, das zwischen der Eingangsseite und der Ausgangsseite angeordnet ist und über das die Bereitstellung der fluidführenden Verbindung zwischen der Eingangsseite und der Ausgangsseite steuerbar ist. In einer ersten Betriebsposition stellt das Ventilelement eine fluidführende Verbindung zwischen Eingangsseite und Ausgangsseite bereit, so dass Wasser von der Eingangsseite zur Ausgangsseite fließen kann, in einer zweiten Position verhindert das Ventilelement eine fluidführende Verbindung zwischen Eingangsseite und Ausgangsseite. Üblicherweise erfolgt die Steuerung des Ventilelements bevorzugt über einen Schwimmer, der an das Ventilelement angekoppelt ist. Bestimmungsgemäß wird das Füllventil so in einem Spülkasten montiert, dass der Schwimmer in Abhängigkeit von dem Wasserstand in dem Spülkasten eine bestimmte vertikale Position einnimmt, wobei der Schwimmer dergestalt an das Ventilelement angekoppelt ist, dass er in einem bestimmten vertikalen Positionsbereich das Ventilelement dazu ansteuert, eine fluidführende Verbindung zwischen Eingangsseite und Ausgangsseite bereitzustellen, und in einem anderen bestimmten vertikalen Positionsbereich das Ventilelement dazu ansteuert, eine fluidführende Verbindung zwischen Eingangsseite und Ausgangsseite zu verhindern.
  • Das Füllventil eines gattungsgemäßen Sets ist somit in einem Spülkasten, d. h. in dem Innenraum eines Spülkastens, in dem der Spülkasten Wasser speichert, zu montieren und mit seiner Eingangsseite an eine Wasserleitung anzuschließen, wobei bestimmungsgemäß das Füllventil den Zulauf von Wasser in den Spülkasten in Abhängigkeit von dem Wasserstand in dem Spülkasten steuert. Solche Füllventile sind in dem Sanitärbereich seit langem bekannte Standardprodukte. Bei ihrem bestimmungsgemäßen Einsatz in einem Spülkasten sind sie hohen Belastungen ausgesetzt, da sie bei jeder relevanten Veränderung der Wasserstandshöhe in dem Spülkasten, insbesondere bei jeder Betätigung einer von dem Spülkasten versorgten Spülung, ihre Betriebsposition verändern, nämlich eine fluidführende Verbindung zwischen Eingangsseite und Ausgangsseite abwechselnd bereitstellen und verhindern, was bei einer üblichen Einsatzumgebung der Füllventile viele Male am Tag erfolgt. Darüber hinaus sind solche Füllventile Kalkablagerungen ausgesetzt. Daher treten üblicherweise bei solchen Füllventilen nach einiger Zeit Fehlfunktionen auf, weshalb solche Füllventile häufig ausgetauscht werden müssen. Ein solcher Austausch gestaltet sich für einen Installateur häufig problematisch. Denn im Markt existiert eine sehr große Anzahl an unterschiedlichen Varianten von Spülkästen unterschiedlicher Hersteller, und je nach Spülkastenvariante existieren unterschiedliche Montageeinrichtungen in dem Spülkasten, an denen jeweils zu den Montageeinrichtungen korrespondierende Füllventile befestigt sind. Dabei unterscheiden sich nicht nur die Montageeinrichtungen unterschiedlicher Hersteller, sondern selbst bei verschiedenen Spülkastenvarianten eines Herstellers existieren unterschiedlichste Varianten von Montageeinrichtungen. Die Hersteller von Spülkästen bieten konkret auf die jeweilige von ihnen angebotene Montageeinrichtung angepasste Füllventile an, die dann an die jeweilige Montageeinrichtung montierbar sind, die in der jeweiligen Spülkastenvariante vorgesehen ist. Zum Austausch eines Füllventils bei einem Spülkasten ist es somit erforderlich, dass zunächst die in dem Spülkasten vorgesehene Montageeinrichtung identifiziert wird und sodann ein zu der Montageeinrichtung korrespondierendes Füllventil beschafft wird, damit dieses Füllventil anschließend über die Montageeinrichtung, die im Innenraum des Spülkastens vorgesehen und an der Spülkastenwandung befestigt ist, in dem Spülkasten montiert werden kann. Ein solches Vorgehen ist nicht nur zeitaufwändig sondern auch kostenintensiv. Denn zum einen muss ein Installateur zumeist mehrmals bei einem Kunden erscheinen, bis er den Austausch eines Füllventils vollziehen kann, zum anderen muss ein Installateur eine große Anzahl an unterschiedlichen Füllventilen in kleinen Stückzahlen bestellen und/oder vorrätig halten.
  • Aus dem Dokument FR 2663970 A1 ist beispielsweise bekannt, ein Füllventil an einem Spülkasten über einen Montageadapter zu fixieren, der an einen Rohrstutzen des Füllventils angeschlossen ist und der einen Zylinderabschnitt mit einem Außengewinde aufweist, auf den zwei Muttern aufgeschraubt sind, wobei der Zylinderabschnitt durch eine Öffnung in einer Spülkastenwand hindurch gesteckt wird und die beiden Muttern von beiden Seiten gegen die Spülkastenwand geschraubt werden. Aus dem Dokument DE 201 03 210 U1 ist beispielsweise bekannt, ein Füllventil über einen Anschlussstutzen an eine Zuleitung anzuschließen, wobei der Anschlussstutzen durch eine in einer Spülkastenwand vorgesehene Öffnung hindurch geführt wird, wobei in der Öffnung eine Aufnahme mit einer Verdickung angeordnet ist und wobei der Anschlussstutzen eine mit der Verdickung korrespondierende Rille aufweist, so dass der Anschlussstutzen durch das Zusammenwirken von Rille und Verdickung in der Öffnung gehalten ist. Aus dem Dokument WO 2008/051311 A1 ist beispielsweise ein Füllventil bekannt, das einen kurzen Stutzen aufweist und das über einen Adapter an einen Schlauch angeschlossen werden kann, wobei der Adapter über einen Haltemechanismus an dem Füllventil gehalten ist.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Set umfassend ein Füllventil zur Montage in einem Spülkasten bereitzustellen, das zumindest einige der oben beschriebenen Nachteile und Probleme zumindest teilweise behebt.
  • Als eine Lösung der beschriebenen der Erfindung zugrunde liegenden Aufgabe schlägt die Erfindung ein Set gemäß den Merkmalen von Anspruch 1 vor. Das erfindungsgemäße Set umfasst ein Füllventil zur Montage in einem Spülkasten, das eine Eingangsseite zum Anschließen einer Wasserleitung und eine Ausgangsseite zum Abgeben von Wasser in den Spülkasten aufweist. Das Füllventil weist an seiner Eingangsseite einen sich mit seiner Achse in axialer Richtung erstreckenden Rohrstutzen auf. Das erfindungsgemäße Set kann insbesondere weitere, im Zusammenhang mit gattungsgemäßen Sets beschriebene Merkmale aufweisen. Das erfindungsgemäße Set weist ferner einen Montageadapter mit einem axial, d. h. entlang der axialen Richtung, verlaufenden Verbindungsabschnitt und eine mit dem Rohrstutzen korrespondierende Mutter auf. Mutter und Rohrstutzen sind wie zu den gattungsgemäßen Sets erläutert zueinander korrespondierend ausgebildet. Beispielsweise kann die Mutter ein Innengewinde und der Rohrstutzen ein Außengewinde aufweisen. Beispielsweise kann die Mutter ein Außengewinde und der Rohrstutzen ein Innengewinde aufweisen. In den beiden genannten Fällen korrespondieren die jeweiligen Gewinde dergestalt miteinander, dass die Mutter auf den Rohrstutzen aufschraubbar ist. Beispielsweise kann die Mutter auch als an dem Rohrstutzen vorgesehene Überwurfmutter ausgebildet sein, die auf ein korrespondierendes Gewinde eines Anschlussstücks, wie beispielsweise eines Anschlussstücks einer Wasserleitung oder eines Anschlussstücks des Verbindungsabschnitts, aufschraubbar ist. Die Mutter, der Montageadapter und der Rohrstutzen sind dergestalt miteinander korrespondierend ausgebildet, dass der Montageadapter in einer Montageposition des Sets mit seinem Verbindungsabschnitt abdichtend gegen den Rohrstutzen fixierbar ist. Beispielsweise kann hierzu die Mutter als an dem Rohrstutzen angeordnete Überwurfmutter ausgebildet sein, die auf ein an dem Verbindungsabschnitt vorgesehenes Gewinde geschraubt ist und dabei in der Montageposition den Verbindungsabschnitt axial gegen eine axiale Stirnseite des Rohrstutzens presst. Beispielsweise kann hierzu die Mutter ein Innengewinde aufweisen und der Rohrstutzen ein damit korrespondierendes Außengewinde, wobei die Mutter ausgehend von ihrem Innengewinde einen radial nach innen verlaufenden Vorsprung aufweist und der Verbindungsabschnitt in der Montageposition innerhalb des Innengewindes der Mutter angeordnet ist und über den Vorsprung der Mutter axial gegen eine axiale Stirnseite des Rohrstutzens gepresst ist. Beispielsweise kann der Verbindungsabschnitt einen zylinderartigen axialen Abschnitt umfassen, der in der Montageposition innerhalb des Rohrstutzens angeordnet ist und insbesondere über einen Dichtring, beispielsweise ein O-Ring, zum Rohrstutzen abgedichtet ist, wobei der zylinderartige axiale Abschnitt über die Mutter, die in der Montageposition in oder auf den Rohrstutzen geschraubt ist, in dem Rohrstutzen gehalten ist. Der Montageadapter weist ferner einen Zylinderabschnitt auf, der an seiner Außenseite ein Außengewinde aufweist und der in der Montageposition ausgehend von dem Verbindungsabschnitt axial von dem Rohrstutzen weg verläuft. Der Zylinderabschnitt ist somit axial versetzt zu dem Verbindungsabschnitt angeordnet. In der Montageposition ist sein Außengewinde frei zugänglich, da es ausgehend von dem Verbindungsabschnitt axial von dem Rohrstutzen weg verläuft und sich dabei axial neben dem Rohrstutzen befindet. Der Montageadapter weist ferner einen sich radial außerhalb des Zylinderabschnitts erstreckenden Halteabschnitt auf. Allgemein verläuft jede radiale Richtung senkrecht zur axialen Richtung. In einer Ausführungsform ist der Halteabschnitt in einer ersten radialen Richtung durch zwei gegenüberliegende, radial außerhalb des Zylinderabschnitts verlaufende Transversalenden begrenzt. Jedes der Transversalenden erstreckt sich entlang einer zweiten radialen Richtung, die senkrecht auf der ersten radialen Richtung steht, an zumindest einem radialen Ende des Zylinderabschnitts über den Zylinderabschnitt hinaus, insbesondere über mindestens ein Drittel des Durchmessers des Zylinderabschnitts über den Zylinderabschnitt hinaus und/oder über mindestens 5 mm über den Zylinderabschnitt hinaus. Das radiale Ende bezieht sich dabei bevorzugt auf die zweite radiale Richtung. Insbesondere erstreckt sich jedes Transversalende an diesem radialen Ende über einen ersten Erstreckungsbereich entlang der zweiten radialen Richtung über den Zylinderabschnitt hinaus und erstreckt sich an dem radialen Ende mit Bezug auf die erste radiale Richtung über einen zweiten Erstreckungsbereich über den Zylinderabschnitt hinaus, wobei die Länge des ersten Erstreckungsbereichs entlang der zweiten radialen Richtung mindestens das 1,5-fache, insbesondere mindestens das 2-fache, insbesondere mindestens das 3-fache der Länge des zweiten radialen Erstreckungsbereichs entlang der ersten radialen Richtung beträgt. In einer weiteren Ausführungsform, die insbesondere mit der vorgenannten kombinierbar ist, weist der Halteabschnitt an seiner axial von dem Rohrstutzen wegweisenden Stirnseite außerhalb der radialen Erstreckung des Zylinderabschnitts Rastnasen auf.
  • Das erfindungsgemäße Set weist somit einen Montageadapter auf, der über die Mutter an dem Rohrstutzen des Füllventils fixierbar ist und der dank seiner erfindungsgemäßen Ausgestaltung eine Vielzahl an unterschiedlichen Montagemöglichkeiten in einem Spülkasten gewährleistet. Über das erfindungsgemäße Set ist das Füllventil über den Montageadapter somit an einer Vielzahl an bekannten Montageeinrichtungen montierbar. Das erfindungsgemäße Set bringt somit den besonderen Vorteil mit sich, dass es den Einbau des von dem Set umfassten Füllventils in fast alle gängigen Spülkästen ermöglicht, so dass ein Installateur, der zum Austausch eines Ventils zu einem Kunden gerufen wird, mit einer sehr großen Wahrscheinlichkeit über das erfindungsgemäße Set den Austausch des Füllventils vor Ort sofort bewerkstelligen kann. Dadurch werden Zeit, Austauschkosten und Kosten für die Herstellung und Besorgung des zum Austausch erforderlichen Füllventils gespart. Die besondere Flexibilität erlangt das erfindungsgemäße Set über den Montageadapter, der einerseits einen Zylinderabschnitt mit einem Außengewinde aufweist, der axial von dem Rohrstutzen absteht, und andererseits einen Halteabschnitt, der die erläuterten Transversalenden und/oder die erläuterten Rastnasen aufweist. Über den Zylinderabschnitt ist der Montageadapter beispielsweise an einer U-förmigen Montageeinrichtung montierbar, indem auf den Zylinderabschnitt zumindest eine Fixiermutter geschraubt wird, die gegen die U-förmige Montageeinrichtung presst. Über den Halteabschnitt kann der Montageadapter an anderen gängigen Montageeinrichtungen befestigt werden. Beispielsweise sind Montageeinrichtungen mit einer Schienenführung bekannt, in die der Montageadapter in einer erfindungsgemäßen Ausführungsform mit einem oder beiden seiner radial außerhalb des Zylinderabschnitts verlaufenden Transversalenden einschiebbar ist. Hierfür ist wesentliche Voraussetzung, dass die Transversalenden radial außerhalb des Zylinderabschnitts verlaufen, damit sie radial außerhalb des Zylinderabschnitts an einer Montageeinrichtung fixiert werden können und der Zylinderabschnitt weiter zugänglich ist. Allgemein ist besonders bevorzugt der Zylinderabschnitt fluidführend mit dem Verbindungsabschnitt verbunden, der seinerseits in der Montageposition fluidführend mit dem Rohrstutzen verbunden ist. Dadurch kann beispielsweise der Anschluss einer Wasserleitung an eine Stirnseite des Zylinderabschnitts ermöglicht sein. Auch hierfür ist das Vorsehen entsprechender Transversalenden besonders vorteilhaft, da dann eine Wasserleitung an dem Zylinderabschnitt angeschlossen sein kann und gleichzeitig eine Fixierung des Montageadapters radial außerhalb des Zylinderabschnitts und somit neben der Wasserleitung erfolgen kann. Besonders bevorzugt verlaufen die Transversalenden, d. h. verläuft der Halteabschnitt an seinen durch die Transversalenden begrenzten Seiten, entlang der zweiten radialen Richtung geradlinig, beispielsweise über seinen gemittelten Verlauf geradlinig, beispielsweise durchgehend geradlinig. Hierdurch kann eine Einführung und Fixierung in einer entsprechenden Schienenführung einer Montageeinrichtung besonders begünstigt sein. Besonders bevorzugt verlaufen die beiden Transversalenden parallel, so dass der Halteabschnitt zwei zumindest abschnittsweise parallel verlaufende transversale Seiten aufweist. Dies kann für die Einführung und Fixierung des Montageadapters in einer beidseitig führenden Schienenführung besonders vorteilhaft sein. Das für eine erfindungsgemäße Ausführungsform beschriebene Vorsehen von Rastnasen an dem Halteabschnitt, die außerhalb der radialen Erstreckung des Zylinderabschnitts angeordnet sind, bringt den besonderen Vorteil mit sich, dass der Montageadapter durch eine Aussparung in eine Montageeinrichtung hindurchgesteckt werden kann und mit seinen Rastnasen in der Aussparung verrastet werden kann. Da sich die Rastnasen außerhalb der radialen Erstreckung des Zylinderabschnitts erstrecken, ist der Zylinderabschnitt auch in einer solchen an einer Montageeinrichtung fixierten Position des Montageadapters zugänglich, so dass auch in dieser Position eine Wasserleitung an einer axialen Stirnseite des Zylinderabschnitts angeschlossen sein kann.
  • Allgemein liegt der vorliegenden Erfindung somit die Erkenntnis zugrunde, dass ein universell einsetzbares Set zur Montage eines Füllventils in einem Spülkasten bereits auf sehr einfache Weise dadurch bereitgestellt werden kann, dass ein Montageadapter vorgesehen wird, der an dem Rohrstutzen der Eingangsseite des Füllventils montierbar ist und der unterschiedliche Abschnitte aufweist, die jeweils völlig unterschiedliche Montiermöglichkeiten an Montageeinrichtungen ermöglichen, die in herkömmlichen Spülkästen verbreitet zum Einsatz kommen. Durch das Vorsehen des Montageadapters an der Eingangsseite des Füllventils ist gleichzeitig eine besonders platzsparende Montage des Füllventils in einem Spülkasten ermöglicht, da direkt an dem Montageadapter, über den die Montage des Füllventils an eine Montageeinrichtung ermöglicht ist, auch die Wasserleitung und somit die Zuleitung an das Füllventil anschließbar ist. Außerdem liegt der Erfindung die besondere Erkenntnis zugrunde, einen Montageadapter mit den genannten Eigenschaften vorzusehen, der an dem Rohrstutzen fixierbar ist und der somit nicht zwangsläufig bei der Montage des Füllventils in einem Spülkasten vorgesehen zu werden braucht. Vielmehr ist der Montageadapter über die Mutter nur dann an dem Rohrstutzen zu fixieren, wenn er für die Montage des Füllventils in einem Spülkasten erforderlich ist. Bei Spülkästen, die eine Montageeinrichtung aufweisen, die direkt an dem Rohrstutzen befestigt werden kann, ermöglicht die variable Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Sets, dass eine Wasserleitung direkt über die Mutter an dem Rohrstutzen befestigt wird, so dass in diesem Fall der Montageadapter zur Montage des Füllventils nicht zum Einsatz kommt. Das erfindungsgemäße Set gewährleistet somit mit dem Füllventil einerseits und mit dem von dem Füllventil separaten Montageadapter, der über die Mutter an dem Rohrstutzen des Füllventils fixierbar ist, andererseits die Montierbarkeit des Füllventils an einer sehr großen Anzahl an bekannten Montageeinrichtungen herkömmlicher Spülkästen.
  • In einer Ausführungsform weist der Zylinderabschnitt an seiner Außenseite zwei radial gegenüberliegende Abflachungen auf. In einer Ausführungsform, die besonders bevorzugt mit der vorgenannten kombinierbar ist, weist der Zylinderabschnitt eine über mindestens 270° seines Umfangs, insbesondere um seinen Umfang vollständig, umlaufende Nut auf. Das Vorsehen entsprechender Abflachungen bzw. einer solchen umlaufenden Nut bringt eine noch höhere Variabilität der Anschließbarkeit des Montageadapters an bekannte Montageeinrichtungen mit sich. So kann beispielsweise eine bei einer Vielzahl an herkömmlichen Montageeinrichtungen vorgesehene Klammer in die Abflachungen oder in die umlaufende Nut eingreifen, wobei je nach Ausgestaltung der an die jeweilige Montageeinrichtung vorgesehenen Klammer die Klammer gezielt an den Abflachungen oder in die Nut einsetzbar ist. Besonders bevorzugt weist der Zylinderabschnitt die Abflachungen und die Nut auf, wobei die Abflachungen und die Nut zueinander axial versetzt sind. Als besonders vorteilhaft hat sich herausgestellt, die Nut näher an dem Rohrstutzen anzuordnen als die Abflachungen, da bei einer Vielzahl an bekannten Montageeinrichtungen eine mit einer solchen Nut korrespondierende Klammer oftmals mit einer Abstützung an dem Rohrstutzen verbunden ist.
  • In einer Ausführungsform umfasst der Verbindungsabschnitt einen zylinderartigen axialen Abschnitt, der in der Montageposition innerhalb des Rohrstutzens angeordnet ist. Über diesen zylinderartigen axialen Abschnitt kann eine Abstützung des Montageadapters an dem Rohrstutzen besonders unterstützt sein, wodurch eine besonders robuste Fixierung des Füllventils über den Montageadapter an einer Montageeinrichtung in einem Spülkasten ermöglicht ist. Besonders bevorzugt ist zwischen dem zylinderartigen axialen Abschnitt und dem Rohrstutzen eine ringförmige Dichtung vorgesehen, über die der Rohrstutzen zum Verbindungsabschnitt abdichtbar ist. Besonders bevorzugt ist in dem zylinderartigen axialen Abschnitt des Verbindungsabschnitts eine Nut vorgesehen, die an der Außenseite des zylinderartigen Abschnitts um den zylinderartigen axialen Abschnitt umlaufend angeordnet ist. Eine solche Nut kann besonders bevorzugt eine axiale Fixierung einer ringförmigen Dichtung ermöglichen, wodurch eine Abdichtung zwischen Rohrstutzen und Verbindungsabschnitt besonders zuverlässig gewährleistet sein kann.
  • In einer Ausführungsform weist der Verbindungsabschnitt einen Bund auf, dessen radialer Durchmesser höchstens dem Außendurchmesser des Rohrstutzens entspricht, d. h. kleiner oder gleich groß wie der Außendurchmesser des Rohrstutzens ist, und der in der Montageposition gegen eine axiale Stirnseite des Rohrstutzens gepresst ist. Über eine solche Verpressung eines entsprechenden Bundes des Verbindungsabschnitts mit dem Rohrstutzen kann zum einen eine besonders stabile Fixierung des Verbindungsabschnitts und somit des Montageadapters an dem Rohrstutzen gewährleistet sein, zum anderen besonders bevorzugt eine Abdichtung zwischen dem Verbindungsabschnitt und dem Rohrstutzen gewährleistet sein. Die entsprechende Verpressung wird bevorzugt über die Mutter gewährleistet, die hierzu wie erläutert beispielsweise ein Innengewinde aufweisen kann und auf ein korrespondierendes Außengewinde des Rohrstutzens geschraubt ist, wobei sie beispielsweise Vorsprünge aufweist, die von ihrem Innengewinde aus nach innen weisen und den Verbindungsabschnitt mit seinem Bund gegen die axiale Stirnseite des Rohrstutzens pressen. Alternativ kann die Mutter hierzu beispielsweise eine Durchführung aufweisen, durch die sich der Zylinderabschnitt hindurcherstreckt, wohingegen der Bund innerhalb des Innengewindes und axial zur Durchführung versetzt innerhalb der Mutter angeordnet ist und über die Mutter gegen die Stirnseite des Rohrstutzens gepresst ist. Alternativ kann beispielsweise der Verbindungsabschnitt integral mit der Mutter einstückig hergestellt sein und außen über ein Außengewinde der Mutter vorstehen, wobei die Mutter mit ihrem Außengewinde in ein Innengewinde des Rohrstutzens geschraubt ist und dabei den Bund gegen die Stirnseite des Rohrstutzens presst.
  • In einer Ausführungsform weist der Halteabschnitt entlang der ersten radialen Richtung zwischen seinen beiden Transversalenden einen Haltesteg auf. Der Haltesteg ist somit bezogen auf die erste radiale Richtung zwischen den beiden Transversalenden angeordnet. Der Haltesteg erstreckt sich an dem radialen Ende, über das sich die Transversalenden in der zweiten radialen Richtung hinaus erstrecken, in der zweiten radialen Richtung über die Transversalenden hinaus. Der Haltesteg steht somit in der zweiten radialen Richtung mit Bezug auf die Transversalenden vor. Das Vorsehen eines entsprechenden Haltesteges in Kombination mit den Transversalenden ermöglicht eine noch vielseitigere Montierbarkeit des Montageadapters. Denn der Haltesteg kann beispielsweise in eine lochartige Führung eingeführt werden, um eine Fixierung des Montageadapters an eine Montageeinrichtung mit einer solchen lochartigen Führung zu gewährleisten. Beispielsweise sind im Stand der Technik auch Montageeinrichtungen bekannt, die eine Schienenführung und gleichzeitig eine lochartige Führung aufweisen. Bei solchen Montageeinrichtungen kann beispielsweise gleichzeitig über die Transversalenden ein Halten der Schienenführung und über den Haltesteg ein Halten in der lochartigen Führung gewährleistet sein.
  • Erfindungsgemäß sind die Transversalenden jeweils durch einen stabartigen, radial außerhalb des Zylinderabschnitts angeordneten Haltebereich ausgebildet. Die Erfinder haben erkannt, dass sich solche stabartigen Transversalenden besonders gut in Führungen einführen lassen, die oftmals in herkömmlichen Montageeinrichtungen vorgesehen sind.
  • Besonders bevorzugt umfasst das erfindungsgemäße Set zumindest eine Fixiermutter, die in der Montageposition auf dem Außengewinde des Zylinderabschnitts schraubbar angeordnet ist. In einer Ausführungsform ist die Fixiermutter auf eine axiale Stirnseite des Zylinderabschnitts aufsetzbar und von dort aus auf das Außengewinde aufschraubbar zum Erreichen der Montageposition. In besonders bevorzugten Ausführungsformen weist das Set mehrere Fixiermuttern auf, die jeweils in der Montageposition auf dem Außengewinde des Zylinderabschnitts schraubbar angeordnet sind. Über die zumindest eine Fixiermutter kann beispielsweise die Montierbarkeit des Montageadapters an einer U-förmigen oder V-förmigen Montageeinrichtung ermöglicht sein, beispielsweise indem der Zylinderabschnitt in die entsprechende U-Form oder V-Form eingeführt wird und über die Fixiermutter die jeweilige Form gegen die Mutter oder den Verbindungsabschnitt oder den Rohrstutzen gepresst wird. In einer Ausführungsform kann die Fixierung erfolgen, indem eine entsprechende Form der Montageeinrichtung zwischen zwei auf dem Außengewinde des Zylinderabschnitts angeordnete Fixiermuttern verpresst wird durch entsprechendes Verschrauben der Fixiermuttern gegeneinander.
  • Erfindungsgemäß sind die Mutter und der Montageadapter als voneinander separate Bauteile ausgebildet. Dies erhöht die Flexibilität der Montierbarkeit des erfindungsgemäßen Sets bzw. des Füllventils über das erfindungsgemäße Set. Erfindungsgemäß weist der Montageadapter ein erstes Montageelement auf, das den Verbindungsabschnitt und den Zylinderabschnitt umfasst, sowie ein zweites Montageelement, das den Halteabschnitt umfasst, wobei das erste und das zweite Montageelement als voneinander separate Elemente ausgebildet sind. Dieser gestaffelte Aufbau des Montageadapters erhöht nochmals die Flexibilität bei der Montage des Füllventils in einem Spülkasten. Auch erhöht der gestaffelte Aufbau die Flexibilität bei der Herstellung des Montageadapters. Beispielsweise können erstes und zweites Montageelement aus unterschiedlichen Materialien hergestellt sein. Beispielsweise kann das erste Montageelement aus einem Metall und das zweite Montageelement aus einem Kunststoff hergestellt sein. In anderen Ausführungsformen kann selbstverständlich auch der gesamte Montageadapter aus einem Metall oder aus einem Kunststoff hergestellt sein. Besonders bevorzugt weist das zweite Montageelement einen nach Art eines Rohres ausgebildeten Fixierabschnitt auf, der zum Erreichen der Montageposition außen um den Zylinderabschnitt anordenbar und an dem ersten Montageelement über ein Befestigungsmittel fixierbar ist. Besonders bevorzugt ragt in der Montageposition der Zylinderabschnitt mit seinem von dem Verbindungsabschnitt abgewandten axialen Ende axial über das zweite Montageelement hinaus. Hierdurch kann eine Zugänglichkeit der Stirnseite des Zylinderabschnitts auch dann gewährleistet sein, wenn das zweite Montageelement mit seinem Fixierabschnitt an dem Zylinderabschnitt angeordnet und an dem ersten Montageelement fixiert ist. Das Anordnen des Fixierabschnitts außen um den Zylinderabschnitt und das Fixieren des Fixierabschnitts an dem ersten Montageelement über ein Befestigungsmittel kann auf verschiedene Art und Weise erfolgen. Beispielsweise kann der Fixierabschnitt ein Innengewinde aufweisen, das mit dem Außengewinde des Zylinderabschnitts korrespondiert, wobei der Fixierabschnitt in der Montageposition auf den Zylinderabschnitt geschraubt ist. In dieser Ausführungsform sind die Befestigungsmittel über die korrespondierenden Gewinde von Fixierabschnitt und Zylinderabschnitt bereitgestellt. In einer Ausführungsform kann das Anordnen darüber erfolgen, dass der Fixierabschnitt axial auf den Zylinderabschnitt aufgeschoben wird, bis er an der Mutter oder dem Rohrstutzen oder dem Befestigungsabschnitt anliegt, wonach er anschließend über eine Fixiermutter fixiert wird, die auf das Außengewinde des Zylinderabschnitts geschraubt wird, so dass die Befestigungsmittel über das Zusammenwirken von Fixiermutter und Außengewinde des Zylinderabschnitts bereitgestellt sind. Alternativ oder zusätzlich kann eine solche Fixierung beispielsweise über eine Verrasteinrichtung erfolgen. Dem Fachmann ist ersichtlich, dass durch das separate Ausgestalten der beiden Montageelemente und durch die Anordenbarkeit des zweiten Montageelements an dem ersten Montageelement die Flexibilität bei der Montage des Füllventils in einem Spülkasten noch weiter erhöht ist, da das zweite Montageelement nur bei Bedarf, d. h. bei entsprechend vorgesehener Montageeinrichtung an dem ersten Montageelement fixiert wird und bei anderen Montageeinrichtungen der Zylinderabschnitt über einen weiten Bereich zugänglich ist, wenn das zweite Montageelement nicht an dem ersten Montageelement fixiert ist. Entsprechend kann beispielsweise durch das Weglassen des zweiten Montageelements der Zylinderabschnitt mit Abschnitten zugänglich sein, in denen er eine Nut und/oder Abflachungen aufweist. Allgemein sei an dieser Stelle angemerkt, dass die verschiedenen beschriebenen vorteilhaften erfindungsgemäßen Ausführungsformen selbstverständlich miteinander kombinierbar sind und gerade eine Kombination der beschriebenen vorteilhaften Ausführungsform besondere Vorteile mit sich bringen kann. Außerdem sei allgemein an dieser Stelle darauf hingewiesen, dass die erläuterte Montageposition eine die erläuterte konkrete Anordnung der verschiedenen Elemente des erfindungsgemäßen Sets bedeutet, dass das Set jedoch in verschiedenen Ausführungsformen auch bei anderen relativen Anordnungen seiner Elemente zueinander eine Fixierung des Füllventils in einem Spülkasten bzw. an einer Montageeinrichtung in einem Spülkasten ermöglicht.
  • In einer Ausführungsform sind die Transversalenden des Halteabschnitts jeweils an einer mit Bezug auf die erste radiale Richtung ausgebildeten Seite radial außen an dem Fixierabschnitt angeordnet. Dabei können die Transversalenden besonders bevorzugt jeweils als stabartiger Halteabschnitt ausgebildet sein, der jeweils an einer mit Bezug auf die erste radiale Richtung ausgebildeten Seite radial außen an dem Fixierabschnitt angeordnet ist. Bei der beschriebenen besonders vorteilhaften Ausführungsform sind somit die Transversalenden axial entlang des Fixierabschnitts angeordnet, jedoch radial außerhalb des Fixierabschnitts angeordnet.
  • In einer Ausführungsform weist die Mutter ein mit einem am Rohrstutzen vorgesehenen Gewinde korrespondierendes Muttergewinde und eine Durchführung auf und ist als ein von dem Montageadapter separates Bauteil ausgebildet, wobei die Durchführung einen kleineren Durchmesser als das Muttergewinde aufweist, und wobei der Zylinderabschnitt in der Montageposition durch die Durchführung der Mutter axial durchgeführt ist. Der Zylinderabschnitt ist somit durch die Durchführung der Mutter durchführbar. Besonders bevorzugt ist der Verbindungsabschnitt radial innerhalb des Muttergewindes angeordnet und weist einen Durchmesser auf, der größer als der Durchmesser der Durchführung ist. Die beschriebene Ausführungsform bringt den Vorteil mit sich, dass über die Mutter der Verbindungsabschnitt an dem Rohrstutzen fixierbar ist und der Zylinderabschnitt für den Anschluss einer Wasserleitung zugänglich ist, d. h. von seiner axialen Stirnseite aus, die dem Rohrstutzen abgewandt ist, zugänglich ist. In einer Ausführungsform weist der Rohrstutzen ein freies axiales Ende auf, an das die Mutter ansetzbar und schraubbar ist, wobei axial von dem freien Ende beabstandet an dem Rohrstutzen ein Halteflansch ausgebildet ist. Dieser Halteflansch ermöglicht eine weitere Montagemöglichkeit des Füllventils an einer Montageeinrichtung in einem Spülkasten. Der Halteflansch weist dabei bevorzugt eine Erstreckung in der ersten und der zweiten radialen Richtung auf, die wesentlich größer, insbesondere mindestens doppelt so groß, wie die entsprechende radiale Erstreckung des Zylinderabschnitts ist.
  • Die Erfindung betrifft ferner einen Spülkasten, der eine Montageeinrichtung aufweist, die in einem Innenraum des Spülkastens angeordnet und an einer Wandung des Spülkastens fixiert ist, wobei an der Montageeinrichtung das Füllventil eines erfindungsgemäßen Sets über den Montageadapter des Sets fixiert ist. Die Erfindung betrifft ferner die Verwendung eines erfindungsgemäßen Sets zur Montage des Füllventils an eine Montageeinrichtung des Spülkastens.
  • Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf zwei Figuren anhand erfindungsgemäßer Ausführungsbeispiele näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1:
    in schematischen Prinzipdarstellungen eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Sets;
    Fig. 2:
    in schematischen Prinzipdarstellungen verschiedene Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Verwendung eines erfindungsgemäßen Sets gemäß Fig.1.
  • In Fig. 1 umfassend die Figuren 1a und 1b ist eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Sets mit seinen Bestandteilen in einer Explosionszeichnung schematisch dargestellt. In Fig. 1a sind einige der in Fig. 1b dargestellten Bestandteile aus im Vergleich zu Fig. 1b anderen Blickrichtungen dargestellt.
  • Die in Fig. 1 dargestellte erfindungsgemäße Ausführungsform umfasst ein Füllventil 1. Das Füllventil 1 weist eine Eingangsseite auf, die durch einen Rohrstutzen 10 ausgebildet ist. An dem Rohrstutzen 10 ist ein Außengewinde vorgesehen. Axial zu dem Rohrstutzen 10 versetzt ist ein Halteflansch 11 angeordnet, der radial über den Rohrstutzen 10 vorsteht. Das in Fig. 1 dargestellte erfindungsgemäße Set weist ferner als jeweils separate Bauteile eine Mutter 2, ein erstes Montageelement 3, ein zweites Montageelement 4 sowie eine Fixiermutter 5 auf. Das erste Montageelement 3 ist vorliegend aus einem Metall, vorliegend aus Rotguss, hergestellt. Das erste Montageelement 3 weist einen Verbindungsabschnitt 31 sowie einen axial zu dem Verbindungsabschnitt 31 versetzt angeordneten Zylinderabschnitt 32 auf. Der Verbindungsabschnitt 31 weist einen zylinderartigen axialen Abschnitt auf, in dem eine umlaufende Nut 311 vorgesehen ist, in der in der Montageposition eine - in Fig. 1 nicht dargestellte - ringförmige Dichtung eingesetzt ist. In der Montageposition ist der zylinderartige axiale Abschnitt des Verbindungsabschnitts 31 radial innerhalb des Rohrstutzens 10 des Füllventils 1 angeordnet, wohingegen der Verbindungsabschnitt 31 ferner einen Bund 312 aufweist, der in der Montageposition durch die Mutter 2 gegen eine axiale Stirnseite des Rohrstutzens 10 gepresst ist. Die Pressung des Bundes 312 an die Stirnseite des Rohrstutzens 10 durch die Mutter 2 dient dabei lediglich der Fixierung des ersten Montageelements 3 an dem Füllventil 1. Die Abdichtung des ersten Montageelements 3 relativ zum Rohrstutzen 10 und somit relativ zum Füllventil 1 erfolgt über die in Fig. 1 nicht dargestellte Dichtung, die sowohl an der Innenseite des Rohrstutzens 10 als auch an der Nut 311 des Verbindungsabschnitts 31 abdichtend anliegt. Das erste Montageelement 3 weist in seinem Zylinderabschnitt 32 zwei radial gegenüberliegende Abflachungen 321 sowie eine um den Umfang des Zylinderabschnitts 32 vollständig umlaufende Nut 322 auf. Die Abflachungen 321 einerseits und die Nut 322 andererseits ermöglichen eine Montierbarkeit des durch das erste Montageelement 3 und das zweite Montageelement 4 gebildeten Montageadapters an jeweils unterschiedliche Montageeinrichtungen in Spülkästen.
  • Das in Fig. 1 dargestellte erfindungsgemäße Set weist ferner ein zweites Montageelement 4 auf, das vorliegend aus Kunststoff hergestellt ist. Das Montageelement 4 weist einen nach Art eines Rohres ausgebildeten Fixierabschnitt 41 auf, der ein Innengewinde aufweist, das mit dem an dem Zylinderabschnitt 32 vorgesehenen Außengewinde des ersten Montageelements 3 korrespondiert. In der Montageposition ist das zweite Montageelement 4 an dem ersten Montageelement 3 fixiert, indem das zweite Montageelement 4 mit seinem Fixierabschnitt 41 auf das Außengewinde des Zylinderabschnitts 32 des ersten Montageelements 3 aufgeschraubt ist. Das zweite Montageelement 4 weist ferner zwei Transversalenden auf, die sich in einer ersten radialen Richtung gegenüber liegen. Diese beiden Transversalenden sind jeweils durch einen stabartigen, radial außerhalb des Zylinderabschnitts angeordneten Haltebereich 42 ausgebildet. Die Transversalenden verlaufen jeweils mit Bezug auf eine erste radiale Richtung außerhalb des Zylinderabschnitts 32 und erstrecken sich vorwiegend über beide radialen Enden des Zylinderabschnitts mit Bezug auf die zweite radiale Richtung über die jeweiligen Enden des Zylinderabschnitts 32 hinaus. Das zweite Montageelement 4 weist ferner einen Haltesteg auf, der mit Bezug auf die erste radiale Richtung zwischen den beiden Haltebereichen 42 angeordnet ist und der sich an einem radialen Ende des Zylinderabschnitts mit Bezug auf die zweite radiale Richtung über die Haltebereiche 42 hinaus erstreckt. Der Haltesteg 44 erstreckt sich somit in der zweiten radialen Richtung an einem Ende der Haltebereiche 42 über die Haltebereiche 42 hinaus.
  • Das erfindungsgemäße Set weist ferner eine Mutter 2 auf, die ein mit dem am Rohrstutzen 10 vorgesehenen Gewinde korrespondierendes Muttergewinde und eine Durchführung 20 aufweist, deren Durchmesser kleiner als der Durchmesser des Muttergewindes ist. In der Montageposition befindet sich der Verbindungsabschnitt 31 vollständig innerhalb der axialen Erstreckung der Mutter 2, wobei er über den Flansch der Mutter 2, der die Durchführung 20 der Mutter 2 umschließt und ausbildet, gegen den Rohrstutzen 10 gepresst ist. Das erfindungsgemäße Set gemäß Fig. 1 weist ferner eine Fixiermutter 5 auf, die ein Innengewinde aufweist, das mit dem an dem Zylinderabschnitt 32 vorgesehenen Außengewinde korrespondiert. Entsprechend ist die Fixiermutter 5 in der Montageposition auf dem Zylinderabschnitt 32 schraubbar angeordnet.
  • In Fig. 2 sind verschiedene Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Verwendung des in Fig. 1 dargestellten erfindungsgemäßen Sets in schematischen Prinzipdarstellungen dargestellt. Fig. 2 umfasst die Figuren 2a, 2b, 2c und 2d. In jeder der Figuren ist jeweils eine Montageeinrichtung 61, 62, 63, 64 dargestellt sowie die Montierbarkeit des Füllventils 1 an die jeweilige Montageeinrichtung 61, 62, 63, 64 mittels des Montageadapters des erfindungsgemäßen Sets. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2a weist die Montageeinrichtung 61 eine Klammer mit einer vorstehenden Feder 610 auf. Das erfindungsgemäße Set ermöglicht die Montage des Füllventils 1 darüber, dass der Zylinderabschnitt 32 des ersten Montageelements 3 in die Klammer eingerastet wird, indem die Feder 610 in die Nut 322 des Zylinderabschnitts 32 eingreift. Dabei ist in der an der Montageeinrichtung 61 montierten Position des Füllventils 1 eine Wasserleitung 6 über ein an der Wasserleitung 6 vorgesehenes Anschlussstück stirnseitig an dem Zylinderabschnitt 32 montierbar. Durch das Verrasten der Feder 610 in der Nut 322 ist eine axiale Fixierung des Füllventils 1 relativ zur Fixiereinrichtung 61 gewährleistet. In Fig. 2b ist eine Montageeinrichtung 62 dargestellt, die einen U-förmigen Abschnitt aufweist, an dem das Füllventil 1 zu montieren ist. Wie in Fig. 2b kann durch das erfindungsgemäße Set die Montage des Füllventils 1 darüber erfolgen, dass der Zylinderabschnitt 32 durch die U-Form hindurchgeführt wird und die U-Form zwischen zwei Fixiermuttern 5 verpresst wird, wodurch sowohl eine axiale als auch eine radiale Fixierung des Füllventils 1 relativ zur Montageeinrichtung 62 gewährleistet ist. Dabei bleibt die Stirnseite des Zylinderabschnitts 32 zugänglich zum Anschluss einer Versorgungsleitung 6. Bei den in den Figuren 2a und 2b dargestellten Ausführungsbeispielen erfolgt die Montage des Füllventils 1 ohne Verwendung des zweiten Montageelements 4 sondern nur mit Verwendung des ersten Montageelements 3. Bei den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 2c und Fig. 2d erfolgt die Montage des Füllventils 1 an Montageeinrichtungen 63, 64 mittels des ersten und zweiten Montageelements 3, 4. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2c weist die Montageeinrichtung eine Schienenführung auf, in die das zweite Montageelement 4 mit seinen die Transversalenden ausbildenden stegartigen Haltebereichen eingeführt wird, wobei in der letztendlich erzielten fixierten Position des Füllventils 1 relativ zur Montageeinrichtung 63 der Haltesteg 44 des zweiten Montageelements 4 in eine lochartige Führung der Montageeinrichtung 63 eingreift. Dabei bleibt weiterhin die Stirnseite des Zylinderabschnitts 32 des ersten Montageelements 3 zugänglich, so dass eine Wasserleitung 6 stirnseitig auf den Zylinderabschnitt 32 aufgeschraubt und somit an den Zylinderabschnitt und hierüber an dem Füllventil 1 angeschlossen werden kann. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2d weist die Montageeinrichtung 64 eine kreisrunde Aussparung auf. Das Füllventil 1 wird mittels des zweiten Montageelements 4 an der Montageeinrichtung 64 fixiert, indem die Rastnasen 43 des zweiten Montageelements 4 mit der Durchführung der Montageeinrichtung 64 verrastet werden. Wie zur Fig. 2c erläutert, bleibt dabei der Zylinderabschnitt 32 des ersten Montageelements für den Anschluss einer Wasserleitung 6 zugänglich.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Füllventil
    2
    Mutter
    3
    erstes Montageelement
    4
    zweites Montageelement
    5
    Fixiermutter
    6
    Wasser-/Versorgungsleitung
    10
    Rohrstutzen
    11
    Halteflansch
    20
    Durchführung
    31
    Verbindungsabschnitt
    32
    Zylinderabschnitt
    41
    Fixierabschnitt
    42
    Haltebereich
    43
    Rastnase
    44
    Haltesteg
    61
    Montageeinrichtung
    62
    Montageeinrichtung
    63
    Montageeinrichtung
    64
    Montageeinrichtung
    311
    Nut
    312
    Bund
    321
    Abflachung
    322
    Nut
    610
    Feder

Claims (14)

  1. Set umfassend ein Füllventil (1) zur Montage in einem Spülkasten, das eine Eingangsseite zum Anschließen einer Wasserleitung und eine Ausgangsseite zum Abgeben von Wasser in den Spülkasten aufweist, wobei das Füllventil (1) an seiner Eingangsseite einen Rohrstutzen (10) aufweist, der sich mit seiner Achse in axialer Richtung erstreckt, wobei das Set einen Montageadapter mit einem axial verlaufenden Verbindungsabschnitt (31) und eine mit dem Rohrstutzen (10) korrespondierende Mutter (2) aufweist, über die der Montageadapter in einer Montageposition mit seinem Verbindungsabschnitt (31) abdichtend gegen den Rohrstutzen (10) fixierbar ist, wobei der Montageadapter einen Zylinderabschnitt (32) aufweist, der an seiner Außenseite ein Außengewinde aufweist und der in der Montageposition ausgehend von dem Verbindungsabschnitt (31) axial von dem Rohrstutzen (10) weg verläuft, wobei der Montageadapter einen Halteabschnitt aufweist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Halteabschnitt in einer ersten radialen Richtung, das heißt senkrecht auf der axialen Richtung stehenden Richtung, durch zwei gegenüberliegende, mit Bezug auf diese erste radiale Richtung in der Montageposition außerhalb des Zylinderabschnitts (32) verlaufende Transversalenden begrenzt ist, die jeweils durch einen stabartigen, mit Bezug auf die erste radiale Richtung außerhalb des Zylinderabschnitts angeordneten Haltebereich ausgebildet sind und die sich entlang einer zweiten radialen Richtung, das heißt senkrecht auf der axialen Richtung stehenden Richtung, die senkrecht auf der ersten radialen Richtung steht, an zumindest einem auf diese zweite radiale Richtung bezogenen Ende des Zylinderabschnitts (32) über den Zylinderabschnitt (32) hinaus erstrecken, und/oder dass der Halteabschnitt an seiner axial von dem Rohrstutzen (10) wegweisenden Stirnseite außerhalb der radialen Erstreckung des Zylinderabschnitts (32) Rastnasen (43) aufweist, wobei der Verbindungsabschnitt (31) und der Zylinderabschnitt (32) von einem ersten Montageelement (3) umfasst sind und der Halteabschnitt von einem zweiten Montageelement (4) umfasst ist, wobei erstes und zweites Montageelement (3, 4) voneinander separate Elemente sind.
  2. Set nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Zylinderabschnitt (32) an seiner Außenseite zwei radial gegenüberliegende Abflachungen (321) aufweist und/oder dass der Zylinderabschnitt (32) eine über mindestens 270° seines Umfangs, insbesondere um seinen Umfang vollständig umlaufende Nut (322) aufweist.
  3. Set nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Zylinderabschnitt (32) die Abflachungen (321) und die Nut (322) aufweist, wobei die Abflachungen (321) und die Nut (322) axial zueinander versetzt sind, wobei insbesondere in der Montageposition die Nut (322) näher an dem Rohrstutzen (10) angeordnet ist als die Abflachungen (321).
  4. Set nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Verbindungsabschnitt (31) einen zylinderartigen axialen Abschnitt umfasst, der in der Montageposition innerhalb des Rohrstutzens (10) angeordnet ist, wobei insbesondere zwischen dem zylinderartigen axialen Abschnitt und dem Rohrstutzen (10) eine ringförmige Dichtung vorgesehen ist, die insbesondere in einer um den zylinderartigen axialen Abschnitt umlaufenden Nut (311) angeordnet ist.
  5. Set nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Verbindungsabschnitt (31) einen Bund (312) aufweist, dessen radialer Durchmesser höchstens dem Außendurchmesser des Rohrstutzens (10) entspricht und der in der Montageposition gegen eine axiale Stirnseite des Rohrstutzens (10) gepresst ist.
  6. Set nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Halteabschnitt entlang der ersten radialen Richtung zwischen seinen beiden Transversalenden einen Haltesteg (44) aufweist, der sich in der zweiten radialen Richtung an dem radialen Ende des Zylinderabschnitts (32) über die Transversalenden hinaus erstreckt.
  7. Set nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das Set zumindest eine Fixiermutter (5) umfasst, die in der Montageposition auf dem Außengewinde des Zylinderabschnitts (32) schraubbar angeordnet ist.
  8. Set nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    das zweite Montageelement (4) einen nach Art eines Rohres ausgebildeten Fixierabschnitt (41) aufweist, der zum Erreichen der Montageposition außen um den Zylinderabschnitt (32) anordenbar und an dem ersten Montageelement (3) über ein Befestigungsmittel fixierbar ist, wobei insbesondere in der Montageposition der Zylinderabschnitt (32) mit seinem von dem Verbindungsabschnitt abgewandten axialen Ende axial über das zweite Montageelement (4) hinausragt.
  9. Set nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Fixierabschnitt (41) ein Innengewinde aufweist, das mit dem Außengewinde des Zylinderabschnitts (32) korrespondiert, wobei der Fixierabschnitt (41) in der Montageposition auf den Zylinderabschnitt (32) geschraubt ist.
  10. Set nach einem der Ansprüche 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Transversalenden jeweils an einer mit Bezug auf die erste radiale Richtung ausgebildeten Seite radial außen an dem Fixierabschnitt (41) angeordnet sind.
  11. Set nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Mutter (2) ein mit einem am Rohrstutzen (10) vorgesehenen Gewinde korrespondierendes Muttergewinde und eine Durchführung (20) aufweist und ein von dem Montageadapter separates Bauteil ist, wobei die Durchführung (20) einen kleineren Durchmesser als das Muttergewinde aufweist, und wobei der Zylinderabschnitt (32) in der Montageposition durch die Durchführung (20) der Mutter (2) axial durchgeführt ist.
  12. Set nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Rohrstutzen (10) ein freies axiales Ende aufweist, an das die Mutter (2) ansetzbar und schraubbar ist, wobei axial von dem freien Ende beabstandet an dem Rohrstutzen (10) ein Halteflansch (11) ausgebildet ist.
  13. Spülkasten umfassend eine Montageeinrichtung (61, 62, 63, 64), an der das Füllventil (1) eines Sets nach einem der vorangehenden Ansprüche über den Montageadapter des Sets an einer Innenseite des Spülkastens fixiert ist.
  14. Verwendung eines Sets gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12 zur Montage des Füllventils (1) an einer Montageeinrichtung (61, 62, 63, 64) des Spülkastens.
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