EP2783063B1 - Volet roulant doté d'un dispositif de manoeuvre de la projection d'un tablier de volet roulant - Google Patents

Volet roulant doté d'un dispositif de manoeuvre de la projection d'un tablier de volet roulant Download PDF

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EP2783063B1
EP2783063B1 EP12806691.7A EP12806691A EP2783063B1 EP 2783063 B1 EP2783063 B1 EP 2783063B1 EP 12806691 A EP12806691 A EP 12806691A EP 2783063 B1 EP2783063 B1 EP 2783063B1
Authority
EP
European Patent Office
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projection
roller shutter
apron
shutter according
slider
Prior art date
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Active
Application number
EP12806691.7A
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German (de)
English (en)
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EP2783063A2 (fr
Inventor
Frédéric Meny
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Zurfluh Feller SAS
Original Assignee
Zurfluh Feller SAS
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Publication date
Application filed by Zurfluh Feller SAS filed Critical Zurfluh Feller SAS
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Publication of EP2783063B1 publication Critical patent/EP2783063B1/fr
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/56Operating, guiding or securing devices or arrangements for roll-type closures; Spring drums; Tape drums; Counterweighting arrangements therefor
    • E06B9/92Means allowing the closures to be shifted out of the plane of the opening
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08Roll-type closures
    • E06B9/11Roller shutters
    • E06B9/17Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17061Connection of the box to the guides

Definitions

  • the invention relates to a shutter with a device for maneuvering the projection and / or return in a plane of a shutter apron, or a similar screen, whose winding / unwinding is ensured.
  • a drive means the apron being guided on each side by a slide of which at least a lower part is hinged and can be spaced from the plane of the opening associated with the flap when the projection is desired, each lower part of the slide being connected to a fixed part of a frame or a wall by an articulated retractable projection arm, at one end, on a fixed point, and at its other end on a slide mounted sliding in the slide, the slide can be moved by a retractable drive member provided at the end of an apron blade, when a projection or return movement is desired, the assembly being provided so that an operator can take back the hand to my nipulate the shutter as it wishes in the open projection position.
  • a rolling shutter of this kind is known from WO 2011/007335 on behalf of the applicant company.
  • a device according to this state of the art gives satisfaction, but the folding of the projection requires to be reliable and secure to avoid a maneuver too fast and too brutal can be annoying.
  • the operating device does not cause an increase in the closing force.
  • EP 2,216,494 discloses a device according to which the projection of the shutter is controlled by the rotation of a winding tube, exclusively in the low point position of the shutter.
  • the tube disengages from the apron and drives a pulley to act either by pulling with a cord, or by pushing with a chain on the end of the projection arm or its fixed side crutch. the bay, that is to say, against carpentry.
  • the apron In the projected position, the apron can not be moved over its height to modulate the opening of the openings between the blades or raise more significantly the deck to let in the light, but not the sun's rays. It is not possible to maneuver the roller shutter, especially to go up, while maintaining the projection.
  • the invention also aims to simplify the operating device while strengthening the maintenance of the deck in the projection position, and while ensuring the operator the ability to manipulate the flap as desired in the open position projection .
  • a shutter equipped with a device for maneuvering the projection and / or the return in a plane of a rolling shutter apron, or similar screen, of the kind defined previously is characterized in that comprises a stand which is articulated at one end on a point of the projection arm, and which comprises, at its other end, a pin sliding in a vertical guide provided with a stop means which allows the blocking of the pin in a position determined corresponding to the projection,
  • the stop means comprising a switch at a fixed position of the vertical guide allowing the blocking of the pin in a determined position corresponding to the projection, and the unlocking by a raising-lowering movement of the deck,
  • a triangle configuration is thus provided, during the projection, between the projection arm, the stand and the assembly of the vertical rail and the slide, which ensures an effective maintenance of the projection arm.
  • the locking and unblocking of the stand are controlled by an upward-downward movement of the apron.
  • the point of articulation of the projection arm is connected to the joinery or a pre-frame integral with the window panel, while the vertical guide for the sliding of the stand of the stand is fixed along the joinery or the meadow -frame.
  • the drive member of the slider may be constituted by a finger mounted on a plate provided in a nozzle engaged in an apron blade, the plate being slidable in a direction parallel to the length of the blade, and being resiliently biased in a rest position, the finger being disposed at right angles to the plate, orthogonal to the plane of the unrolled deck.
  • the sliding mounted plate is held and returned to a rest position by a compression spring housed in a rectangular slot of the nozzle.
  • the slide can be recalled by a spring in the rest position at the bottom of the slide.
  • the slider comprises a plate and a cam spaced from the plate, adapted to cooperate with the drive member.
  • the cam has, on its edge facing the other slide, a rectilinear intermediate portion parallel to the longitudinal direction of the slide, and an upwardly bent up portion constituting a hooking means, the rectilinear portion being extended downwards, by a ramp inclined to an edge parallel to the intermediate portion, the cam having on its opposite edge, at the top and at the bottom, ramps substantially parallel to said ramp and which are connected to a straight part.
  • the roller shutter provided with the device for maneuvering the projection advantageously comprises a blocking device for the slide in the open projection position.
  • This locking device may comprise a lock adapted to engage in at least one notch at the edge of a slot of a wall of the slide in the open projection position, this lock being provided to be erased by the drive member. when the latter hangs the slider.
  • the invention also relates to a shutter, in particular with operation of the deck provided by an electric motor with control electronics, equipped with a device for maneuvering the projection and / or the return of the rolling shutter apron in a plane, as defined above.
  • the roller shutter is mounted in a box closed at each end by a cheek, characterized in that a pre-frame is provided to enter the opening of window or door and be attached to it, and that on this meadow -frame is fixed at least a bayonet support to receive the rolling shutter box by simple interlocking, each end cheek of the box having at least one housing in which the support can be engaged.
  • a housing of the cheek may comprise a spring tab clean to lock in a notch of the bayonet support.
  • the cheek may comprise, in its lower corner near the pre-frame, a pivot provided to receive an articulated lug adapted to fit into the body of the slide, which has at its upper end a spring tongue which comes into play in an indentation of the paw.
  • On either side of the notch may be provided on the leg of the corrugations for the attachment of a tulip which is fitted on the leg, before fitting the slide on the entire leg and the tulip.
  • a shutter 1 partially shown, mounted on a rectangular pre-frame 2 provided to equip a window, not shown, a building.
  • the shutter 1 comprises an apron 3 consisting of blades 4 hinged together around a direction parallel to their large horizontal dimension.
  • the lower final blade 4a is represented in its entirety, the other blades 4 are partially represented.
  • a cheek 5a, 5b is provided at the top of the frame, on each side, to support a shaft (not shown) for winding / unfolding the apron 3 with the aid of a drive means (not shown) advantageously consisting of an electric motor, or a winch operated by crank or strap.
  • the apron 3 is guided, on each side, by a slide 6 articulated at its upper end by a hinge 7 installed on the cheek 45, the pre-frame 2, or on the frame of a window, or on the table d 'an opening.
  • the slide 6 could be composed of a fixed upper part and a lower part articulated on the upper part. The projection would only concern the lower part.
  • the slides 6 are connected at their lower end by a horizontal cross member 8 against which rests the final blade 4a of the deck when the latter is fully deployed.
  • Each lower part of the slide is connected to a fixed part of the pre-frame 2, or the table (part of the wall flanking a window) by a retractable projection arm 9.
  • the projection arm 9 is articulated, at one end to a fixed part or fixed point M of the frame 2 or the frame of the window or table. At its other end 9a ( Fig. 2 ) the projection arm is articulated on a slide C ( Fig. 2 slidably mounted in the slider 6.
  • Fig. 2 represents in perspective, with parts torn off, the left end of the final blade 4a of the apron and the slider C which is housed in the slide 6 behind the plane of the deck, that is to say on the side of the blade 4a turned towards the pre-frame 2.
  • the horizontal section of the slide 6 comprises at least two chambers.
  • the slider C comprises a plate 10 substantially in the form of a parallelepiped integral, on the side facing the pre-frame 2, an extension 11 admitting a mean plane orthogonal to the plate 10. This plate 10 is in a chamber of the slide 6 separated by a partition 41 (which will be discussed about Fig.11-13 ) of the room where the apron slides.
  • the extension 11 passes through a slot (not visible) provided in the wing of the slide located between the plate 10 and the pre-frame 2.
  • the extension 11 comprises in the lower part a hook 12 and, higher than this hook, a ramp 13 facing the pre-frame 2.
  • the extension 11 is traversed by a circular opening 14 ( Fig. 7 and 8 ) which opens on both sides of the extension 11 orthogonal to the wings of the slide 6 and the middle plane of the blade 4a.
  • the circular opening 14 is extended upwards by a vertical slot 15 of smaller width, closed at its upper end.
  • the articulation of the arm 9 on the slider C is carried out at the level of the extension 11 with the aid of an axis 16 whose cross section has a substantially rectangular shape with two long sides constituting flats and two small convex sides of which the radius of curvature is equal to the radius of the circular opening 14.
  • the arm 9, at least at its end 9a, is formed as two branches that surround the extension 11.
  • the axis 16 passes through the extension 11 and is supported at each end by one of the branches of the arm 9.
  • the slider C is returned to a low position by a traction spring 17 hooked to the lower part of the slider C and to a fixed, non-visible point of the lower part of the slider 6.
  • the plate 10 is secured, on the opposite side to the extension 11, a cam 18 fixed on the plate 10 with a spacing determined by spacers 18e.
  • the cam 18 is located in a vertical plane (when the projection is closed) parallel to the plane of the blade 4a, and is located between this blade 4a and the plate 10.
  • the cam 18 has, on its edge facing the other slide, a rectilinear intermediate portion 18.1 ( Fig.3 ), parallel to the longitudinal direction of the slide 6, and an upwardly bent up portion constituting a hooking means H.
  • the rectilinear portion 18.1 is extended downwardly by a ramp 18.2 inclined towards the other slide and down to an edge 18.3 parallel to part 18.1.
  • the cam 18 has in the upper part and in the lower part of the ramps 18.4, 18.5, parallel or substantially parallel to the ramp 18.2 and which are connected at a rectilinear portion 18.6 parallel to part 18.1.
  • the slide C can be moved in the slide 6 by a retractable drive member 19 provided at the end adjacent to the blade 4a of the apron.
  • the drive member 19 is provided on the final blade 4a of the apron, but it is possible to provide this member 19 on another blade apron.
  • the member 19 has the shape of a lug or pin orthogonal axis to the large faces of the blade 4a, this member 19 being fixed to the end of a plate 20 parallel to the faces of the blade 4a.
  • the plate 20 is located substantially mid-thickness of the blade 4a and is slidably mounted in the direction parallel to the large dimension of the blade 4a, in grooves 21 provided in a nozzle 22 housed in the blade 4a.
  • the plate 20 and, with it, the member 19 are held in a rest position, illustrated on Fig. 9 , by a compression spring 23 housed in a rectangular slot 22a of the mouthpiece, this light creating two end supports for the spring 23.
  • the plate 20 also has an inner lumen, of identical length to that 22a of the mouthpiece transversely passing the turns of the spring 23.
  • the drive member 19 When the spring 23 is in the rest position, as shown in Fig. 9 , the drive member 19 is located, laterally, at the edge, outside the blade 4a.
  • the member 19 can be moved into the interior of the blade, parallel to the large dimension, entering slots 24 provided on each of the faces of the blade 4a, and compressing the spring 23.
  • the member 19 may also be spaced outwardly of the blade 4a by pulling on the spring 23.
  • the return in the middle position of the member 19 is provided in both cases by the spring 23 which works in compression.
  • the average position of the driving member 19 is provided so that the part of this member which projects from the inner side meets, during the descent of the blade 4a, the ramp 18.4 of the slider C, while during the ascent , the driving member 19 meets the ramp 18.5 ( Fig. 3 ).
  • the device for maneuvering the projection comprises, on each side of the shutter, a stand 25 which is articulated at one end, the upper end according to the embodiment illustrated in FIG. Fig. 1 on a fixed point 26 of the associated projection arm 9.
  • the stand 25 has at its other end, the lower end according to the embodiment illustrated on Fig. 4 and 5 , a pin 27 projecting parallel to the blade 4a, slidable in a vertical groove 28, provided in a guide 29 adjacent to the amount of the pre-frame 2.
  • the groove 28 is provided at its upper end with a means stop 30 ( Fig. 4 and 5 ) which allows the locking of the pin 27 in a specific position corresponding to the projection of the shutter.
  • This stop means 30 is fixed in the guide 29 at a predetermined height as a function of the desired projection.
  • the stop means 30 comprises a switch 31 pivotally mounted about an axis 32, in a cavity 33 provided in the stop means 30 made in the form of a parallelepiped block fixed in the rail 29.
  • the cavity 33 is connects to groove 28 in the lower part as shown in Fig. 4 and 5 and is delimited by a side wall whose upper end 34 constitutes a stop for the pin 27 engaged in the cavity 33 during a vertical upward movement.
  • the lower part of the cavity 33 forms a substantially semicircular housing 35 as illustrated on Fig. 5 limited, on the right according to Fig. 4 and 5 by an upward projecting lip 36 delimiting, on the side opposite the housing 35, an inlet groove 37 inclined to the right according to Fig. 4 and 5 , and connecting to the upper end of the groove 28.
  • the switch 31 is a substantially ⁇ -shaped part comprising an upper branch 31a inclined on the side opposite the housing 35, that is to say to the right according to Fig. 4 and 5 , and located above the axis 32.
  • the lower part of the switch 31, located below the axis 32, has substantially the shape of a fork with two branches 31b and 31c.
  • the upper branch 31a is in abutment against the vertical wall located to the right of the cavity 33 while the branch 31b is substantially in contact with the opposite vertical wall of the cavity 33, and the branch 31c is substantially in contact with the nose 36, on the side opposite the housing 35.
  • the hook 12 of the extension 11 engages in a housing 12a ( Fig. 8 ) provided in a block B in the lower part of the slide, so as to maintain the extension 11 and the slider C against the frame 2, in the absence of a vertical movement.
  • the block B comprises, inside, in the upper part, a counter ramp against which the ramp 13 of the extension 11 slides to initiate the rotational movement of the projection arm 9 towards the outside, during the climb slide C.
  • the lower blade 4a in a downward movement, causes the driving member or finger 19 to meet with the upper ramp 18.4 of the cam 18 (see FIG. Fig. 3 ).
  • the finger 19 is moved towards the other slide, that is to say inwards, against the spring 23 ( Fig. 9 ).
  • the blade 4a continuing its downward movement, the finger 19 will cross the upper portion of the cam 18 to engage in the hollow portion of the cam defined by the straight segment 18.1.
  • the descent path of the finger 19 is schematically illustrated on Fig. 3 by the dashed broken line D1.
  • the finger 19 then meets the lower ramp 18.2 and escapes from the cam 18.
  • the finger 19 meets the lower outer ramp 18.5 and passes outside the cam 8 as shown by the path D2 broken line in solid line of Fig. 3 , without driving the cam 18 or the slider C.
  • the operator wishes to project the apron, in the case of a drive by electric motor, he presses a control that ensures the unfolding of the deck, from the upper position, a distance such that the finger 19 s stops at the rectilinear portion 18.1 in the hollow portion of the cam 18.
  • each projection arm 9 drives, by the hinge 26, the stand 25 whose pin 27 located at the lower end slides in the vertical groove 28 until it reaches the cavity 33 of the stop means 30, fixed in the vertical direction.
  • the pin 27 comes into abutment against the upper end 34 of the cavity 33, there is blocking the upward movement of the deck.
  • the detection of this blockage causes the reversal of the direction of rotation of the motor and a downward movement of the deck.
  • the operator reverses the movement and lowers the deck.
  • the descent movement controlled following the blocking of the climb, is accompanied by the descent of the pin 27 in the cavity 33 as illustrated by the dashed path D3 on Fig. 6 .
  • the stand 25 is then locked as the arm 9 in the projection position.
  • the operator thus takes the hand to manipulate the apron and roller shutter as he wishes, to open or close the deck, while the flap remains in the projection opening position.
  • the blade 4a accompanies the return of the slide C in the closed position under the effect of the return spring 17. While descending, the final blade 4a retains the slider C of the projection arm 9, which which has the effect of avoiding a sudden closure.
  • an obstacle in the closing zone risk of jamming in the mechanism or between slide and pre-frame
  • only the weight of the deck would make an effort. The engine will not develop additional pinch efforts.
  • the hook 12 of the slider is positioned above the latch 12a.
  • the slot or light 15 in the extension 11 of the slider allows the projection arm to complete its descent stroke while the shutter is almost closed.
  • the hook 12 of the slider meets a ramp on the latch which creates a normal force accentuating the closing effect.
  • the traction spring 17 connected to the slide and housed in the slide makes it possible to ensure the necessary vertical force from the top to the bottom of the slide in the lock in order to ensure locking in the closed projection position.
  • a blocking device 38 ( Fig.11 and 12 ) of the slide C mobile in the slide 6 is advantageously provided to intervene when the final blade 4a is not active to clear the blockage.
  • the device 38 comprises a latch 39 slidably mounted in a housing 40 of the slider C, in a direction orthogonal to the plane of the rolled deck and a wing 41 of the slide 6 against which slides the plate 10 of the slider C.
  • a light S is machined in this wing 41 to allow the passage of the spacers 18e of the slider.
  • the cam 18, the blade 4a and the apron, are in a chamber of the slide separated from that of the plate 10 by the wing 41.
  • the latch 39 is pushed by a spring (not shown) towards the cam 18, that is to say to the left according to Fig.1 and 2 , so as to engage in indentations 42 provided at the edge of the light S ( Fig.13 ).
  • a spring not shown
  • the finger 19 pushes the lock 39 to the right, according to Fig. 11 and 12 , in a direction orthogonal to the plane of Fig. 13 the latch 39 comes out of the indentations 42, and the slider C is released in translation with respect to the slider 6.
  • Fig. 12 represents this unlocking position obtained when the finger 19 (only shown) of the nozzle 22 has come to be positioned in the cam 18 to move the slide C.
  • the lock 39 comprises, on its side facing the cam 18, an inclined ramp 43 diverging from bottom to top relative to the plate 10 of the slide. This ramp 43 is approached by the finger 19 during the rise of the final blade 4a.
  • the finger 19 pushes the lock 39 to the right according to Fig. 12 to release it from the notch 42 and to release the slide C which is driven by the finger 19 and the final blade 4a which goes up in the slide 6.
  • the locking device 38 does not modify the operation described above but makes it possible to prevent the projection from being unlocked, in particular by removing the pin 27 from the stand 25 from its seat 35 as a result of inadvertent lifting of the apron and the arm. 9 under the effect of wind or other external action.
  • the pre-frame 2 is advantageously provided to allow rapid attachment of the rolling shutter box.
  • the projection flap is intended to facilitate the installation and ensure proper operation of the projection system.
  • the window or opening tables in general, in the buildings, are more or less regular concerning the flatness, the verticality, the parallelism of the two paintings.
  • the pre-frame 2 is provided and made in the factory and dimensioned, after measurements on site, to enter the window opening or door.
  • each end cheek 45 of the trunk (which is an advantageous variant of the cheeks 5a, 5b of Fig.1 ) comprises two housings 46a, 46b, in which the supports 44a, 44b can be engaged.
  • At least one of the dwellings, for example the upper housing 46a has a spring tab 47 adapted to lock in a notch 48 of the bayonet support 44a.
  • the chest, of which only one cheek 45 is represented on Fig. 13 can thus be mounted and locked in position, without the need to use a tool for assembly on site.
  • the cheek 45 comprises, in its lower corner near the pre-frame 2, a pivot 49 ( Fig. 14 ) intended to receive an articulated lug 50, visible on
  • the tab 50 is provided to fit into the body of the slide 6 ( Fig. 16 ), which has at its upper end a spring tongue 51 which engages, at the end of engagement of the slide 6 on the tab 50, in a notch 52 of this tab.
  • a tulip 54 ( Fig. 17 ) which is fitted on the lug 50 before interlocking the slide 6 on the entire leg and the tulip.
  • the tulip 54 in a conventional manner, constitutes a guide of the apron for its engagement in the slide.
  • the installer installs the pre-frame 2 by screwing between the tables of the window. He then lays the rolling shutter box equipped with a box and the complete shutter wound inside, engaging the end flanges 45 of the box, until snapped, on the bayonets 44a, 44b.
  • the articulated legs 50 equipped with tulips 54 are in place inside each cheek 45.
  • the installer then hangs the projection arms 9 on the movable slides C in the slides 6, and connects the electrical operation of the drive motor of the roller shutter.
  • the installer can then perform a first test of operation.
  • the tulip 54 has a dual function, to ensure the guidance of the deck that one is in the projected or non-projected position.
  • a lock 39 is provided which is housed in a notch 42 of a wall of the slide. This lock is there to prevent any inadvertent closing of the projection in the case of wind squall.
  • the projection system is dimensioned geometrically so that, in the projected position, the arm 9 makes an angle substantially at 90 ° with the slide 6. As a result, traction on the slide 6, in the direction of a greater opening of the projection, does not take out the pin 27 from its slot 35.
  • a second notch 48 may be added at the level of the assembly of the cheeks 45 on the bayonets 44a in order to provide a safety catch to prevent any risk of falling from the trunk. Indeed, if the installer did not push the cheek 45 in the pre-frame 2, there would be a risk of falling from the trunk.
  • the maneuvering device makes it possible to obtain a particularly stable open projection position with the triangulation provided by the stand 25, while the closure of the projection is ensured particularly smoothly and reduces the risk of pinching.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
  • Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
  • Building Awnings And Sunshades (AREA)

Description

  • L'invention est relative à un volet roulant doté d'un dispositif de manoeuvre de la projection et/ou du retour dans un plan d'un tablier de volet roulant, ou d'un écran similaire, dont l'enroulement/déroulement est assuré par un moyen d'entraînement, le tablier étant guidé de chaque côté par une coulisse dont au moins une partie inférieure est articulée et peut être écartée du plan de l'ouverture associée au volet lorsque la projection est souhaitée, chaque partie basse de coulisse étant reliée à une partie fixe d'un bâti ou d'un mur par un bras de projection escamotable articulé, à une extrémité, sur un point fixe, et à son autre extrémité sur un coulisseau monté glissant dans la coulisse, le coulisseau pouvant être déplacé par un organe d'entraînement escamotable prévu à l'extrémité d'une lame du tablier, lorsqu'un mouvement de projection ou de retour est souhaité, l'ensemble étant prévu pour qu'un opérateur puisse reprendre la main afin de manipuler le volet à sa guise en position d'ouverture de projection.
  • Un volet roulant de ce genre est connu d'après WO 2011/007335 au nom de la société déposante. Un dispositif selon cet état de la technique donne satisfaction, mais le repliement de la projection demande à être fiabilisé et sécurisé pour éviter une manoeuvre trop rapide et trop brutale pouvant être gênante. En outre, pour le cas où un obstacle serait rencontré lors de la fermeture des bras de projection, il est souhaitable que le dispositif de manoeuvre ne provoque pas une augmentation de l'effort de fermeture.
  • EP 2 216 494 divulgue un dispositif selon lequel la mise en projection du volet est commandée par la rotation d'un tube d'enroulement, exclusivement en position point bas du volet. Le tube se débraye du tablier et entraîne une poulie pour agir soit par traction à l'aide d'un cordon, soit par poussée à l'aide d'une chaîne sur l'extrémité du bras de projection ou de sa béquille côté fixe de la baie, c'est-à-dire contre la menuiserie. En position projetée, le tablier ne peut pas être déplacé sur sa hauteur pour moduler l'ouverture des ajours entre les lames ou relever plus significativement le tablier afin de laisser rentrer la lumière, mais pas les rayons du soleil. Il n'est pas possible de manoeuvrer le volet roulant, notamment de le remonter, tout en conservant la projection.
  • L'invention a également pour but de simplifier le dispositif de manoeuvre tout en renforçant le maintien du tablier dans la position de projection, et tout en assurant à l'opérateur la possibilité de manipuler le volet à sa guise en position d'ouverture de projection.
  • Selon l'invention, un volet roulant doté d'un dispositif de manoeuvre de la projection et/ou du retour dans un plan d'un tablier de volet roulant, ou écran similaire, du genre défini précédemment, est caractérisé en ce qu'il comprend une béquille qui est articulée à une extrémité sur un point du bras de projection, et qui comporte, à son autre extrémité, un pion coulissant dans un guide vertical muni d'un moyen d'arrêt qui permet le blocage du pion en une position déterminée correspondant à la projection,
  • le moyen d'arrêt comprenant un aiguillage en une position fixe du guide vertical permettant le blocage du pion en une position déterminée correspondant à la projection, et le déverrouillage par un mouvement de montée-descente du tablier,
  • la force développée lors de l'enroulement du tablier étant utilisée pour amener le pion dans sa position de blocage, tandis que la force développée lors de l'enroulement du tablier est également utilisée pour le déverrouillage de la projection et pour fermer la projection.
  • Une configuration en triangle est ainsi assurée, lors de la projection, entre le bras de projection, la béquille et l'ensemble du rail vertical et de la coulisse, ce qui assure un maintien efficace du bras de projection.
  • Avantageusement, le blocage et le déblocage de la béquille sont commandés par un mouvement alternatif de montée-descente-montée du tablier.
  • Le point d'articulation du bras de projection est relié à la menuiserie ou à un pré-cadre solidaire du tableau de la fenêtre, tandis que le guide vertical pour le coulissement du pion de la béquille est fixé le long de la menuiserie ou du pré-cadre.
  • L'organe d'entraînement du coulisseau peut être constitué par un doigt monté sur une platine prévue dans un embout engagé dans une lame de tablier, la platine pouvant coulisser suivant une direction parallèle à la longueur de la lame, et étant rappelée élastiquement dans une position de repos, le doigt étant disposé à angle droit par rapport à la platine, orthogonal au plan du tablier déroulé.
  • De préférence, la platine montée coulissante est maintenue et rappelée dans une position de repos par un ressort de compression logé dans une lumière rectangulaire de l'embout.
  • Le coulisseau peut être rappelé par un ressort en position de repos située au bas de la coulisse.
  • Avantageusement, le coulisseau comporte une platine et une came écartée de la platine, propre à coopérer avec l'organe d'entraînement. De préférence, la came présente, sur son bord tourné vers l'autre coulisse, une partie intermédiaire rectiligne parallèle à la direction longitudinale de la coulisse, et une partie haute recourbée vers le bas constituant un moyen d'accrochage, la partie rectiligne étant prolongée, vers le bas, par une rampe inclinée jusqu'à un bord parallèle à la partie intermédiaire, la came présentant sur son bord opposé, en partie haute et en partie basse, des rampes sensiblement parallèles à la susdite rampe et qui se raccordent à une partie rectiligne.
  • Le volet roulant doté du dispositif de manoeuvre de la projection comporte avantageusement un dispositif de blocage du coulisseau en position de projection ouverte. Ce dispositif de blocage peut comporter un verrou propre à s'engager dans au moins une échancrure en bordure d'une fente d'une paroi de la coulisse en position projection ouverte, ce verrou étant prévu pour être effacé par l'organe d'entraînement lorsque ce dernier accroche le coulisseau.
  • L'invention est également relative à un volet roulant, notamment avec manoeuvre du tablier assurée par un moteur électrique avec électronique de commande, équipé d'un dispositif de manoeuvre de la projection et/ou du retour du tablier de volet roulant dans un plan, tel que défini précédemment.
  • Avantageusement, le volet roulant est monté dans un coffre fermé à chaque extrémité par une joue, caractérisé en ce qu'un pré-cadre est prévu pour entrer dans l'ouverture de fenêtre ou de porte et y être fixé, et que sur ce pré-cadre est fixé au moins un support baïonnette afin de recevoir le coffre de volet roulant par simple emboîtement, chaque joue d'extrémité du coffre comportant au moins un logement dans lequel peut être engagé le support.
  • Un logement de la joue peut comporter une patte ressort propre à se bloquer dans une encoche du support baïonnette.
  • La joue peut comporter, dans son coin inférieur proche du pré-cadre, un pivot prévu pour recevoir une patte articulée apte à s'ajuster dans le corps de la coulisse, laquelle comporte à son extrémité supérieure une languette ressort qui vient s'enclencher dans une échancrure de la patte. De part et d'autre de l'échancrure peuvent être prévues sur la patte des ondulations pour l'accrochage d'une tulipe qui est emboîtée sur la patte, avant emboîtement de la coulisse sur l'ensemble de la patte et de la tulipe.
  • L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions dont il sera plus explicitement question ci-après à propos d'un exemple de réalisation décrit avec référence aux dessins annexés, mais qui n'est nullement limitatif. Sur ces dessins :
    • Fig. 1 est une vue en perspective illustrant les coulisses du tablier en projection par rapport à un cadre vertical destiné à être fixé au tableau de la fenêtre, le tablier n'étant représenté que par sa lame finale.
    • Fig. 2 est une vue en perspective, à plus grande échelle, de l'extrémité de la lame finale équipée du poussoir en prise avec une came prévue sur le coulisseau.
    • Fig. 3 montre schématiquement, en élévation, la came et le coulisseau de Fig. 2.
    • Fig. 4 est une vue partielle en élévation de l'extrémité inférieure de la béquille et du moyen d'arrêt prévu dans le rail vertical, avec aiguillage, le moyen d'arrêt étant formé par un loquet.
    • Fig.5 montre, semblablement à Fig.4, la béquille bloquée en position projetée.
    • Fig. 6 est une vue en élévation du rail et du loquet d'arrêt de la béquille illustrant les trajectoires de l'axe ou pion de la béquille pour la mise en projection et le déblocage avec mouvement de l'aiguillage.
    • Fig. 7 est une vue en perspective de l'extrémité de la lame finale du tablier au moment du déverrouillage du bras de projection, en vue de l'ouverture de la projection, la coulisse n'étant pas représentée.
    • Fig. 8 illustre, semblablement à Fig. 7, la phase suivante de début de l'ouverture de projection.
    • Fig. 9 est une vue en perspective de côté de l'extrémité de la lame finale munie du poussoir.
    • Fig. 10 est une vue partielle illustrant le blocage du coulisseau en position projetée.
    • Fig. 11 est une vue partielle en coupe par un plan orthogonal au plan du tablier déroulé, avec un léger effet de perspective, illustrant un verrou en position de blocage du coulisseau en position projetée.
    • Fig. 12 montre, semblablement à Fig. 11, le verrou du coulisseau en position escamotée par l'organe d'entraînement, seul représenté, de la lame finale du tablier.
    • Fig. 13 est un schéma d'un détail selon la flèche XIII illustrant le blocage du verrou dans une échancrure de la coulisse.
    • Fig. 14 est une vue en perspective éclatée de l'angle supérieur droit du pré-cadre et d'une joue de coffre de volet roulant, avant emboîtement.
    • Fig. 15 est une vue de l'angle supérieur droit du pré-cadre et d'une partie de la joue emboîtée, sur laquelle une patte articulée a été mise en place.
    • Fig. 16 montre, semblablement à Fig. 15, mais à plus grande échelle, une partie de la joue, et une coulisse engagée sur la patte, et
    • Fig. 17 montre, semblablement à Fig. 15 et 16, l'assemblage du pré-cadre, de la joue et de la coulisse à l'extrémité supérieure de laquelle a été installée une tulipe pour guider l'entrée du tablier dans la coulisse.
  • En se reportant à Fig. 1 des dessins, on peut voir un volet roulant 1, partiellement représenté, monté sur un pré-cadre rectangulaire 2 prévu pour équiper une fenêtre, non représentée, d'un bâtiment. Le volet roulant 1 comporte un tablier 3 constitué de lames 4 articulées entre elles autour d'une direction parallèle à leur grande dimension horizontale. La lame finale inférieure 4a est représentée en entier, les autres lames 4 sont partiellement représentées.
  • Une joue 5a, 5b est prévue en partie haute du bâti, de chaque côté, pour supporter un arbre (non représenté) pour l'enroulement/déroulement du tablier 3 à l'aide d'un moyen d'entraînement (non représenté) avantageusement constitué par un moteur électrique, ou par un treuil à commande par manivelle ou par sangle.
  • Le tablier 3 est guidé, de chaque côté, par une coulisse 6 articulée à son extrémité haute par une charnière 7 installée sur la joue 45, le pré-cadre 2, ou sur le châssis dormant d'une fenêtre, ou sur le tableau d'une ouverture.
  • En variante, la coulisse 6 pourrait être composée d'une partie haute fixe et d'une partie basse articulée sur la partie haute. La projection ne concernerait alors que la partie basse.
  • Les coulisses 6 sont reliées, à leur extrémité inférieure, par une traverse horizontale 8 contre laquelle vient s'appuyer la lame finale 4a du tablier lorsque ce dernier est complètement déployé.
  • Chaque partie basse de coulisse est reliée à une partie fixe du pré-cadre 2, ou du tableau (partie du mur encadrant une fenêtre) par un bras de projection 9 escamotable.
  • Le bras de projection 9 est articulé, à une extrémité sur une partie fixe ou point fixe M du bâti 2 ou du dormant de la fenêtre ou du tableau. A son autre extrémité 9a (Fig. 2) le bras de projection est articulé sur un coulisseau C (Fig. 2) monté glissant dans la coulisse 6.
  • Fig. 2 représente en perspective, avec parties arrachées, l'extrémité gauche de la lame finale 4a du tablier ainsi que le coulisseau C qui est logé dans la coulisse 6 en arrière du plan du tablier, c'est-à-dire du côté de la lame 4a tournée vers le pré-cadre 2. La section horizontale de la coulisse 6 comporte au moins deux chambres. Le coulisseau C comporte une platine 10 sensiblement en forme de parallélépipède solidaire, du côté tourné vers le pré-cadre 2, d'une extension 11 admettant un plan moyen orthogonal à la platine 10. Cette platine 10 se trouve dans une chambre de la coulisse 6 séparée par une cloison 41 (dont il sera question à propos des Fig.11-13) de la chambre où glisse le tablier. L'extension 11 traverse une fente (non visible) prévue dans l'aile de la coulisse située entre la platine 10 et le pré-cadre 2. L'extension 11 comporte en partie inférieure un crochet 12 et, plus haut que ce crochet, une rampe 13 tournée vers le pré-cadre 2. L'extension 11 est traversée par une ouverture circulaire 14 (Fig. 7 et 8) qui débouche sur les deux faces de l'extension 11 orthogonales aux ailes de la coulisse 6 et au plan moyen de la lame 4a. L'ouverture circulaire 14 est prolongée vers le haut par une fente verticale 15 de moindre largeur, fermée à son extrémité supérieure.
  • L'articulation du bras 9 sur le coulisseau C est réalisée au niveau de l'extension 11 à l'aide d'un axe 16 dont la section transversale a une forme sensiblement rectangulaire avec deux grands côtés constituant des méplats et deux petits côtés convexes dont le rayon de courbure est égal au rayon de l'ouverture circulaire 14. Le bras 9, au moins au niveau de son extrémité 9a, est réalisé sous forme de deux branches qui viennent entourer l'extension 11. L'axe 16 traverse l'extension 11 et est supporté à chaque extrémité par l'une des branches du bras 9.
  • Lorsque la projection est fermée, c'est-à-dire lorsque la coulisse 6 est verticale en appui contre le pré-cadre 2, le bras 9 est replié vers le bas, en position verticale comme illustré sur Fig. 7 et 8 au-dessous de son point d'articulation M (Fig.1).
  • Le coulisseau C est rappelé dans une position basse par un ressort de traction 17 accroché à la partie inférieure du coulisseau C et à un point fixe, non visible, de la partie inférieure de la coulisse 6.
  • Dans la position basse du coulisseau C représentée sur Fig. 8, l'axe 16 se trouve à l'extrémité supérieure de la fente 15 de l'extension 11.
  • Lorsque le coulisseau C est soulevé, comme expliqué plus loin, par la lame 4a, la montée du coulisseau C par rapport au bras 9 entraîne le déplacement de l'ouverture 14 vers l'axe 16 comme illustré sur Fig. 7. Lorsque l'axe 16 est complètement entré dans l'ouverture 14, un déplacement en rotation du bras 9 par rapport au coulisseau C devient possible comme illustré sur Fig. 2.
  • La platine 10 est solidaire, du côté opposé à l'extension 11, d'une came 18 fixée sur la platine 10 avec un écartement déterminé par des entretoises 18e. La came 18 est située dans un plan vertical (lorsque la projection est fermée) parallèle au plan de la lame 4a, et est située entre cette lame 4a et la platine 10. La came 18 présente, sur son bord tourné vers l'autre coulisse, une partie intermédiaire rectiligne 18.1 (Fig.3), parallèle à la direction longitudinale de la coulisse 6, et une partie haute recourbée vers le bas constituant un moyen d'accrochage H. La partie rectiligne 18.1 est prolongée, vers le bas, par une rampe 18.2 inclinée vers l'autre coulisse et vers le bas jusqu'à un bord 18.3 parallèle à la partie 18.1. Vers l'extérieur, c'est-à-dire du côté opposé à la partie rectiligne 18.1, la came 18 présente en partie haute et en partie basse des rampes 18.4, 18.5, parallèles ou sensiblement parallèles à la rampe 18.2 et qui se raccordent à une partie rectiligne 18.6 parallèle à la partie 18.1.
  • Le coulisseau C peut être déplacé dans la coulisse 6 par un organe d'entraînement 19 escamotable prévu à l'extrémité voisine de la lame 4a du tablier. Dans l'exemple illustré, qui correspond au cas général, l'organe d'entraînement 19 est prévu sur la lame finale 4a du tablier, mais il est possible de prévoir cet organe 19 sur une autre lame du tablier. L'organe 19 a la forme d'un ergot ou doigt d'axe orthogonal aux grandes faces de la lame 4a, cet organe 19 étant fixé à l'extrémité d'une platine 20 parallèle aux faces de la lame 4a. La platine 20 est située sensiblement à mi-épaisseur de la lame 4a et est montée coulissante suivant la direction parallèle à la grande dimension de la lame 4a, dans des rainures 21 prévues dans un embout 22 logé dans la lame 4a.
  • La platine 20 et, avec elle, l'organe 19 sont maintenus dans une position de repos, illustrée sur Fig. 9, par un ressort 23 de compression logé dans une lumière rectangulaire 22a de l'embout, cette lumière créant deux appuis d'extrémités pour le ressort 23. La platine 20 comporte également une lumière intérieure, de longueur identique à celle 22a de l'embout, laissant passer transversalement les spires du ressort 23. Lorsque la platine 20 se déplace dans un sens, relativement à l'embout 22, le ressort 23 est comprimé en appui d'un côté contre une extrémité de la lumière 22a et, de l'autre côté, contre une extrémité de la lumière de la platine 20 ; le ressort 23 exerce ainsi un rappel sur la platine 20 vers la position de repos aussi bien vers la droite que vers la gauche par rapport à l'embout 20. Le ressort 23 à l'état libre présente une longueur supérieure à celle de la lumière 22a afin de créer une précontrainte de maintien en position dans la lumière 22a.
  • Lorsque le ressort 23 est en position de repos, comme illustré sur Fig. 9, l'organe d'entraînement 19 est situé, latéralement, en bordure, à l'extérieur de la lame 4a. L'organe 19 peut être déplacé vers l'intérieur de la lame, parallèlement à la grande dimension, en entrant dans des fentes 24 prévues sur chacune des faces de la lame 4a, et en comprimant le ressort 23. L'organe 19 peut aussi être écarté vers l'extérieur de la lame 4a en tirant sur le ressort 23. Le rappel dans la position moyenne de l'organe 19 est assuré dans les deux cas par le ressort 23 qui travaille en compression.
  • La position moyenne de l'organe d'entraînement 19 est prévue pour que la partie de cet organe qui fait saillie du côté intérieur rencontre, lors de la descente de la lame 4a, la rampe 18.4 du coulisseau C, tandis que lors de la montée, l'organe d'entraînement 19 rencontre la rampe 18.5 (Fig. 3).
  • Le dispositif de manoeuvre de la projection comprend, de chaque côté du volet roulant, une béquille 25 qui est articulée à une extrémité, l'extrémité supérieure selon la réalisation illustrée sur Fig. 1, sur un point fixe 26 du bras de projection 9 associé.
  • La béquille 25 comporte à son autre extrémité, l'extrémité inférieure selon la réalisation illustrée sur Fig. 4 et 5, un pion 27 faisant saillie parallèlement à la lame 4a, propre à coulisser dans une rainure verticale 28, prévue dans un guide 29 adjacent au montant du pré-cadre 2. La rainure 28 est munie, à son extrémité supérieure, d'un moyen d'arrêt 30 (Fig. 4 et 5) qui permet le blocage du pion 27 en une position déterminée correspondant à la projection du volet roulant. Ce moyen d'arrêt 30 est fixé dans le guide 29 à une hauteur prédéterminée en fonction de la projection souhaitée.
  • Comme représenté sur Fig. 4 et 5, le moyen d'arrêt 30 comprend un aiguillage 31 monté pivotant autour d'un axe 32, dans une cavité 33 prévue dans le moyen d'arrêt 30 réalisé sous forme d'un bloc parallélépipédique fixé dans le rail 29. La cavité 33 se raccorde à la rainure 28 en partie basse comme illustré sur Fig. 4 et 5 et est délimitée par une paroi latérale dont l'extrémité supérieure 34 constitue une butée pour le pion 27 engagé dans la cavité 33 lors d'un mouvement de montée verticale. La partie inférieure de la cavité 33 forme un logement 35 sensiblement semi-circulaire comme illustré sur Fig. 5 limité, sur la droite selon Fig. 4 et 5, par un bec 36 en saillie vers le haut délimitant, du côté opposé au logement 35, une rainure d'entrée 37, inclinée vers la droite selon Fig. 4 et 5, et se raccordant à l'extrémité supérieure de la rainure 28.
  • L'aiguillage 31 se présente comme une pièce sensiblement en forme de λ comportant une branche supérieure 31a inclinée du côté opposé au logement 35, c'est-à-dire vers la droite selon Fig. 4 et 5, et située au-dessus de l'axe 32. La partie inférieure de l'aiguillage 31, située au-dessous de l'axe 32, a sensiblement la forme d'une fourche à deux branches 31b et 31c. Dans la position de repos illustrée sur Fig. 4 de l'aiguillage 31, position qui peut être obtenue soit par un simple rappel par gravité, soit à l'aide d'un ressort non représenté, la branche supérieure 31a est en appui contre la paroi verticale située à droite de la cavité 33 tandis que la branche 31b est sensiblement au contact de la paroi verticale opposée de la cavité 33, et la branche 31c est sensiblement en contact avec le bec 36, du côté opposé au logement 35.
  • Lorsque la béquille 25 est soulevée, le pion 27 décrit un mouvement vertical ascendant et vient en contact avec la branche 31a qu'il fait pivoter dans le sens contraire d'horloge selon Fig. 4 pour la franchir et venir en butée contre l'extrémité supérieure 34 de la cavité, où il est arrêté dans sa course. La branche 31a reprend sa position de repos. Un mouvement de descente de la béquille 25 provoque la descente du pion 27 vers le logement 35 et sa rencontre avec la branche 31b, ce qui provoque la rotation en sens contraire d'horloge de l'aiguillage 31 et permet au pion 27 d'entrer dans le logement 35. Lorsque le pion 27 a franchi la branche 31b, l'aiguillage 31 revient dans la position de repos comme représenté sur Fig. 5. A partir de cette position de blocage du pion 27, un déplacement vers le haut du pion 27 en réponse à un déplacement de la béquille 25, amène le pion 27 en contact avec la branche 31c, ce qui provoque une rotation dans le sens contraire d'horloge de l'aiguillage 31 et permet au pion 27 de s'échapper vers la droite selon Fig. 4 pour passer dans la rainure d'entrée 37.
  • Le crochet 12 de l'extension 11 s'engage dans un logement 12a (Fig. 8) prévu dans un bloc B en partie basse de la coulisse, de manière à maintenir l'extension 11 et le coulisseau C contre le bâti 2, en l'absence d'un déplacement vertical. Le bloc B comporte, à l'intérieur, en partie haute, une contre-rampe contre laquelle vient glisser la rampe 13 de l'extension 11 pour amorcer le mouvement de rotation du bras de projection 9 vers l'extérieur, lors de la montée du coulisseau C.
  • Ceci étant, le fonctionnement du dispositif de manoeuvre de la projection du tablier de volet roulant selon l'invention est le suivant.
  • Lorsque la projection est fermée, c'est-à-dire lorsque les coulisses 6 sont en position verticale contre le bâti 2, le coulisseau C de chaque coulisse se trouve en position d'attente en partie basse de la coulisse, rappelé dans cette position par le ressort 17.
  • Lors de la manoeuvre du tablier de volet roulant 1, la lame inférieure 4a, dans un mouvement de descente, provoque la rencontre de l'organe d'entraînement ou doigt 19 avec la rampe supérieure 18.4 de la came 18 (voir Fig. 3). Le doigt 19 est déplacé vers l'autre coulisse, c'est-à-dire vers l'intérieur, à l'encontre du ressort 23 (Fig. 9). La lame 4a poursuivant son mouvement de descente, le doigt 19 va franchir la partie supérieure de la came 18 pour s'engager dans la partie creuse de cette came délimitée par le segment rectiligne 18.1. Le trajet descente du doigt 19 est illustré schématiquement sur Fig. 3 par la ligne brisée en tirets D1. Le doigt 19 rencontre ensuite la rampe inférieure 18.2 puis s'échappe de la came 18.
  • Lors de la remontée, le doigt 19 rencontre la rampe extérieure inférieure 18.5 et passe à l'extérieur de la came 8 comme illustré par le trajet D2 en ligne brisée en trait continu de Fig. 3, sans entraîner la came 18 ni le coulisseau C.
  • Ainsi, lorsque la commande de la projection n'est pas activée, le déroulement et l'enroulement du tablier s'effectuent normalement, sans entraîner la projection du tablier.
  • Si l'opérateur souhaite effectuer la projection du tablier, dans le cas d'un entraînement par moteur électrique, il appuie sur une commande qui assure le déroulement du tablier, à partir de la position haute, sur une distance telle que le doigt 19 s'arrête au niveau de la partie rectiligne 18.1 dans la partie creuse de la came 18.
  • Dans le cas d'une commande manuelle, par treuil ou sangle, la mise en position du doigt 19 est obtenue à l'aide d'un repère signalant la position à l'opérateur.
  • Le mouvement du tablier est alors inversé et la montée de ce tablier est commandée soit automatiquement, soit manuellement, de sorte que le doigt 19 va accrocher le bec supérieur H de la came 18. L'enroulement du tablier se poursuivant, la lame 4a entraîne la came 18 et le coulisseau C à partir de la position basse illustrée sur Fig. 8.
  • Au début de cet entraînement, l"extension 11, solidaire de la platine 10 se dégage du verrou 12a situé dans le bloc B. Le mouvement ascendant de l'extension 11, avec la platine 10, provoque le rapprochement de l'axe 16 et de l'ouverture circulaire 14 comme illustré sur Fig. 7, sans qu'il y ait mouvement du bras de projection 9. Vers la fin de cette première phase de montée de l'extension 11, la rampe 13 rencontre la contre-rampe prévue sur le bloc B, alors que l'axe 16 se trouve dans l'ouverture circulaire 14. Une amorce de rotation du bras de projection 9 vers l'extérieur se produit sous l'action de la rampe 13, cette rotation étant rendue possible puisque l'axe 16 se trouve dans l'ouverture circulaire 14. La montée de la lame 4a se poursuivant, la projection se déploie et le bras 9 se relève vers sa position sensiblement horizontale de Fig. 1.
  • En se relevant, chaque bras de projection 9 entraîne, par l'articulation 26, la béquille 25 dont le pion 27 situé à l'extrémité inférieure glisse dans la rainure verticale 28 jusqu'à parvenir dans la cavité 33 du moyen d'arrêt 30, fixe dans la direction verticale. Lorsque le pion 27 arrive en butée contre l'extrémité supérieure 34 de la cavité 33, il y a blocage du mouvement de montée du tablier. Dans le cas d'un entraînement par moteur, la détection de ce blocage provoque l'inversion du sens de rotation du moteur et un mouvement de descente du tablier. Dans le cas d'un entraînement manuel, l'opérateur inverse le mouvement et fait redescendre le tablier.
  • Lors de la montée, le pion 27 a fait basculer l'aiguillage 31 dans le sens contraire d'horloge autour de l'axe 32 de sorte que la branche supérieure 31a s'est écartée, a laissé passer le pion 27, puis est revenue dans sa position de repos illustrée sur Fig. 4.
  • Le mouvement de descente, commandé suite au blocage de la montée, s'accompagne de la descente du pion 27 dans la cavité 33 comme illustré par le trajet en tirets D3 sur Fig. 6. Le pion 27, en descendant, efface la branche 31b et vient s'inscrire dans le logement 35 comme illustré sur Fig. 5. La béquille 25 est alors bloquée de même que le bras 9 en position de projection.
  • La descente du tablier se poursuit de sorte que le doigt 19 échappe à la came 18 et, lors de la montée suivante, le doigt 19 passera à côté de la came 18 comme illustré sur Fig. 3 sans modifier la projection.
  • L'opérateur reprend ainsi la main pour manipuler le tablier et le volet roulant à sa guise, pour ouvrir ou fermer le tablier, alors que le volet reste en position d'ouverture de projection.
  • Des explications qui précèdent, il résulte que la force développée lors de l'enroulement du tablier a été utilisée pour déverrouiller le bras 9 en position de repos verticale et pour ouvrir la projection.
  • La fermeture de la projection s'effectue de la manière suivante :
    • Dans le cas où l'enroulement/déroulement du tablier est assuré par un moteur électrique, la commande de la fermeture de la projection provoque le déroulement du tablier, depuis la position haute, jusqu'à une position qui correspond à l'arrivée du doigt 19 dans la partie de la came 18 limitée par le segment 18 .1. Dans le cas d'une commande manuelle, l'opérateur cesse de faire descendre le tablier lorsqu'un repère est atteint qui lui signale la position correcte de l'organe d'entraînement 19.
  • Le mouvement de descente du tablier est alors inversé et, en remontant, le tablier et la lame 4a assurent l'entraînement par le doigt 19 du coulisseau C vers le haut. Il en résulte un soulèvement du pion 27 qui se trouve dans le logement 35, lequel pion agit sur la jambe 31c en effectuant le début du parcours en pointillé D4 illustré sur Fig. 6 pour échapper au bec 36.
  • Après ce début de montée, le mouvement du tablier est de nouveau inversé en un mouvement de descente, et le pion 27 s'engage dans l'entrée 37 et dans la rainure 28, ce qui permet la descente de la béquille 25, ainsi que la descente du bras de projection 9 qui se replie vers la position verticale pour retrouver sa position de fermeture de projection illustrée sur Fig. 8.
  • Lors de cette fermeture de la projection, la lame 4a accompagne le retour du coulisseau C en position de fermeture sous l'effet du ressort de rappel 17. Tout en descendant, la lame finale 4a retient le coulisseau C du bras de projection 9, ce qui a pour effet d'éviter une fermeture brutale. Pour le cas où un obstacle se présenterait dans la zone de fermeture (risque de coincement dans le mécanisme ou entre coulisse et pré-cadre), seul le poids du tablier effectuerait un effort. Le moteur ne développera pas d'efforts supplémentaires de pincement.
  • En fin de fermeture, le crochet 12 du coulisseau vient se positionner au-dessus du verrou 12a. La fente ou lumière 15 dans l'extension 11 du coulisseau permet au bras de projection de terminer sa course de descente alors que le volet est presque fermé. Le crochet 12 du coulisseau rencontre une rampe sur le verrou qui permet de créer un effort normal accentuant l'effet de fermeture. Le ressort de traction 17 relié au coulisseau et logé dans la coulisse permet d'assurer l'effort vertical nécessaire du haut vers le bas du coulisseau dans le verrou afin d'assurer le verrouillage en position projection fermée.
  • Des explications qui précèdent il résulte que pour fermer et verrouiller la projection, c'est-à-dire pour ramener les coulisses 6 en position verticale, la force développée lors de l'enroulement du tablier est utilisée pour assurer le déblocage de la projection en soulevant le coulisseau C, le bras 9, la béquille 25 et le pion 27 qui peut sortir du logement 35.
  • Afin que le système soit insensible au vent lorsque la projection est ouverte, et pour éviter un déverrouillage intempestif de la projection, et sa fermeture, sous l'effet du vent ou d'une action extérieure, un dispositif de blocage 38 (Fig.11 et 12) du coulisseau C mobile dans la coulisse 6 est avantageusement prévu pour intervenir lorsque la lame finale 4a n'est pas active pour effacer ce blocage.
  • Le dispositif 38 comprend un verrou 39 monté coulissant, dans un logement 40 du coulisseau C, suivant une direction orthogonale au plan du tablier déroulé et à une aile 41 de la coulisse 6 contre laquelle glisse la platine 10 du coulisseau C. Une lumière S est usinée dans cette aile 41 pour permettre le passage des entretoises 18e du coulisseau. La came 18, la lame 4a et le tablier, se trouvent dans une chambre de la coulisse séparée de celle de la platine 10 par l'aile 41.
  • Le verrou 39 est poussé par un ressort (non représenté) vers la came 18, c'est-à-dire vers la gauche selon Fig.1 et 2, de manière à s'engager dans des échancrures 42 prévues en bordure de la lumière S (Fig.13). Lorsque le doigt 19 pousse le verrou 39 vers la droite, selon Fig. 11 et 12, suivant une direction orthogonale au plan de Fig. 13, le verrou 39 sort des échancrures 42, et le coulisseau C est libéré en translation à l'égard de la coulisse 6.
  • Fig. 12 représente cette position de déverrouillage obtenue lorsque le doigt 19 (seul représenté) de l'embout 22 est venu se positionner dans la came 18 pour déplacer le coulisseau C.
  • Le verrou 39 comporte, sur sa face tournée vers la came 18, une rampe inclinée 43 s'écartant de bas en haut par rapport à la platine 10 du coulisseau. Cette rampe 43 est abordée par le doigt 19 lors de la montée de la lame finale 4a. Le doigt 19 pousse le verrou 39 vers la droite selon Fig. 12 pour le dégager de l'échancrure 42 et libérer le coulisseau C qui est entraîné par le doigt 19 et la lame finale 4a qui monte dans la coulisse 6.
  • Le dispositif de blocage 38 ne modifie en rien le fonctionnement exposé précédemment mais permet d'éviter un déverrouillage de la projection, notamment par sortie du pion 27 de la béquille 25 de son logement 35 par suite d'un soulèvement intempestif du tablier et du bras 9 sous l'effet du vent ou d'une autre action extérieure.
  • Comme illustré sur Fig. 14, le pré-cadre 2 est avantageusement prévu pour permettre une fixation rapide du coffre de volet roulant. Le volet à projection est prévu pour faciliter la pose et garantir un bon fonctionnement du système de mise en projection.
  • Les tableaux de fenêtre ou d'ouverture en général, dans les bâtiments, sont plus ou moins réguliers concernant la planéité, la verticalité, le parallélisme des deux tableaux. Pour s'affranchir de ces défauts, le pré-cadre 2 est prévu et réalisé en usine et dimensionné, après prises de mesure sur chantier, pour entrer dans l'ouverture de fenêtre ou de porte.
  • Sur ce pré-cadre sont fixés, en usine, deux supports baïonnettes 44a, 44b afin de recevoir le coffre par simple emboîtement. Pour cela, chaque joue 45 d'extrémité du coffre (qui constitue une variante avantageuse des joues 5a, 5b de Fig.1) comporte deux logements 46a, 46b, dans lesquels peuvent être engagés les supports 44a, 44b. Au moins un des logements, par exemple le logement supérieur 46a comporte une patte ressort 47 propre à se bloquer dans une encoche 48 du support baïonnette 44a. Le coffre, dont seule une joue 45 est représentée sur Fig. 13, peut ainsi être monté et bloqué en position, sans qu'il soit nécessaire d'utiliser un outil pour le montage sur chantier.
  • La joue 45 comporte, dans son coin inférieur proche du pré-cadre 2, un pivot 49 (Fig. 14) prévu pour recevoir une patte articulée 50, visible sur
  • Fig. 15 et 16. La patte 50 est prévue pour s'ajuster dans le corps de la coulisse 6 (Fig. 16), laquelle comporte à son extrémité supérieure une languette ressort 51 qui vient s'enclencher, en fin d'engagement de la coulisse 6 sur la patte 50, dans une échancrure 52 de cette patte.
  • De part et d'autre de l'échancrure 52 sont prévues sur la patte 50 des ondulations 53 pour l'accrochage d'une tulipe 54 (Fig. 17) qui est emboîtée sur la patte 50 avant emboîtement de la coulisse 6 sur l'ensemble de la patte et de la tulipe. La tulipe 54, de manière classique, constitue un guide du tablier pour son engagement dans la coulisse 6.
  • La pose sur chantier d'un volet roulant avec système de projection selon l'invention s'effectue de la manière suivante.
  • Le poseur installe le pré-cadre 2 par vissage entre les tableaux de la fenêtre. Il pose ensuite le coffre de volet roulant équipé d'un caisson et du volet complet enroulé à l'intérieur, en engageant les joues d'extrémité 45 du caisson, jusqu'à encliquetage, sur les baïonnettes 44a, 44b. Les pattes articulées 50 équipées des tulipes 54 sont en place à l'intérieur de chaque joue 45.
  • Le poseur emboîte ensuite les coulisses 6 sur les pattes articulées 50 jusqu'à l'accrochage de la languette ressort 51 dans l'échancrure 52 correspondante.
  • Le poseur accroche ensuite les bras de projection 9 sur les coulisseaux mobiles C dans les coulisses 6, et raccorde la manoeuvre électrique du moteur d'entraînement du volet roulant.
  • Le poseur peut ensuite procéder à un premier essai de fonctionnement.
  • Selon l'invention, la coulisse est avantageusement en une seule partie. L'articulation est réalisée au niveau de la tulipe 54, ce qui a plusieurs avantages, notamment :
    • il n'y a pas besoin d'une charnière pour une articulation intermédiaire au niveau des coulisses risquant d'entraîner des dysfonctionnements ou des accrochages au passage des lames du tablier,
    • gain de temps en fabrication,
    • meilleure rigidité du système.
  • La tulipe 54 exerce une double fonction, pour assurer le guidage du tablier que l'on soit en position projetée ou non projetée.
  • Pour garantir le blocage des coulisses en positon projetée, un verrou 39 est prévu qui vient se loger dans une échancrure 42 d'une paroi de la coulisse. Ce verrou est là pour empêcher toute fermeture intempestive de la projection dans le cas de bourrasque de vent. En alternative à cette solution, le système de projection est dimensionné géométriquement pour, qu'en position projetée, le bras 9 réalise un angle sensiblement à 90° avec la coulisse 6. De ce fait, une traction sur la coulisse 6, dans le sens d'une plus grande ouverture de la projection, ne fait plus sortir le pion 27 de son logement 35.
  • Au niveau de l'assemblage des joues 45 sur les baïonnettes 44a, un deuxième cran 48 peut être ajouté afin d'offrir un cran de sécurité pour éviter tout risque de chute du coffre. En effet, si le poseur ne poussait pas à fond la joue 45 dans le pré-cadre 2, il y aurait un risque de chute du coffre.
  • Le dispositif de manoeuvre selon l'invention permet d'obtenir une position en projection ouverte particulièrement stable avec la triangulation assurée par la béquille 25, tandis que la fermeture de la projection et assurée de manière particulièrement douce et réduit les risques de pincement.

Claims (15)

  1. Volet roulant doté d'un dispositif de manoeuvre de la projection et/ou du retour dans un plan d'un tablier de volet roulant, ou d'un écran similaire, dont l'enroulement/déroulement est assuré par un moyen d'entraînement, le tablier étant guidé de chaque côté par une coulisse (6) dont au moins une partie inférieure est articulée et peut être écartée du plan de l'ouverture associée au volet lorsque la projection est souhaitée, chaque partie basse de coulisse étant reliée à une partie fixe d'un bâti ou d'un mur par un bras de projection (9) escamotable articulé, à une extrémité, sur un point fixe (M), et à son autre extrémité sur un coulisseau (C) monté glissant dans la coulisse (6), le coulisseau (C) pouvant être déplacé par un organe d'entraînement escamotable prévu à l'extrémité d'une lame (4a) du tablier, lorsqu'un mouvement de projection ou de retour est souhaité, l'ensemble étant prévu pour qu'un opérateur puisse reprendre la main afin de manipuler le volet à sa guise en position d'ouverture de projection, caractérisé en ce que
    - le dispositif de manoeuvre comprend une béquille (25) qui est articulée à une extrémité sur un point (26) du bras de projection (9), et qui comporte, à son autre extrémité, un pion (27) coulissant dans un guide vertical (29) muni d'un moyen d'arrêt (30) qui permet le blocage du pion (27) en une position déterminée correspondant à la projection,
    - le moyen d'arrêt (30) comprend un aiguillage (31) en une position fixe du guide vertical (29) permettant le blocage du pion en une position déterminée correspondant à la projection, et le déverrouillage par un mouvement de montée-descente du tablier,
    de sorte quela force développée lors de l'enroulement du tablier est utilisée pour amener le pion (27) dans sa position de blocage, tandis que la force développée lors de l'enroulement du tablier est également utilisée pour le déverrouillage de la projection et pour fermer la projection.
  2. Volet roulant selon la revendication 1, caractérisé en ce que le blocage et le déblocage de la béquille (25) sont commandés par un mouvement alternatif de montée-descente-montée du tablier (3).
  3. Volet roulant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le point (M) d'articulation du bras de projection (9) est relié à la menuiserie ou à un pré-cadre (2) solidaire du tableau de la fenêtre, tandis que le guide vertical (29) pour le coulissement du pion (27) de la béquille est fixé le long de la menuiserie ou du pré-cadre (2).
  4. Volet roulant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe d'entraînement (19) du coulisseau est constitué par un doigt (19) monté sur une platine (20) prévue dans un embout (22) engagé dans une lame (4a) de tablier, la platine (20) pouvant coulisser suivant une direction parallèle à ia longueur de la lame, et étant rappelée élastiquement dans une position de repos, le doigt (19) étant disposé à angle droit par rapport à la platine (20), orthogonal au plan du tablier déroulé.
  5. Volet roulant selon la revendication 4, caractérisé en ce que la platine (20) montée coulissante est maintenue et rappelée dans une position de repos par un ressort (23) de compression logé dans une lumière rectangulaire (22a) de l'embout (22).
  6. Volet roulant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le coulisseau (C) est rappelé par un ressort (17) en position de repos située au bas de la coulisse.
  7. Volet roulant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le coulisseau (C) comporte une platine (10) et une came (18) écartée de la platine (10), propre à coopérer avec l'organe d'entraînement (19).
  8. Volet roulant selon la revendication 7, caractérisé en ce que la came(18) présente, sur son bord tourné vers l'autre coulisse, une partie intermédiaire rectiligne (18. 1) parallèle à la direction longitudinale de la coulisse (6), et une partie haute recourbée vers le bas constituant un moyen d'accrochage (H), la partie rectiligne (18. 1) étant prolongée, vers le bas, par une rampe (18. 2) inclinée jusqu'à un bord (18. 3) parallèle à la partie intermédiaire (18. 1), la came (18) présentant sur son bord opposé en partie haute et en partie basse des rampes (18. 4, 18. 5), sensiblement parallèles à la susdite rampe (18. 2) et qui se raccordent à une partie rectiligne (18. 6).
  9. Volet roulant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de blocage (38) du coulisseau (C) en position de projection ouverte.
  10. Volet roulant selon la revendication 9, caractérisé en ce que le dispositif de bocage (38) comporte un verrou (39) propre à s'engager dans au moins une échancrure (42) en bordure d'une fente (S) d'une paroi de la coulisse en position projection ouverte, ce verrou (39) étant prévu pour être effacé par l'organe d'entraînement (19) lorsque ce dernier accroche le coulisseau (C).
  11. Volet roulant, selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la manoeuvre du tablier est assurée par un moteur électrique avec électronique de commande.
  12. Volet roulant selon la revendication 11, monté dans un coffre fermé à chaque extrémité par une joue, caractérisé en ce qu'un pré-cadre (2) est prévu pour entrer dans l'ouverture de fenêtre ou de porte et que sur ce pré-cadre (2) est fixé au moins un support baïonnette (44a, 44b) afin de recevoir le coffre de volet roulant par simple emboîtement, chaque joue (45) d'extrémité du coffre comportant au moins un logement (46a, 46b) dans lequel peut être engagé le support (44a, 44b).
  13. Volet roulant selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'un logement (46a) de la joue comporte une patte ressort (47) propre à se bloquer dans une encoche (48) du support baïonnette (44a).
  14. Volet roulant selon la revendication 12 ou 13, caractérisé en ce que la joue (45) comporte, dans son coin inférieur proche du pré-cadre (2), un pivot (49) prévu pour recevoir une patte articulée (50) apte à s'ajuster dans le corps de la coulisse (6), laquelle comporte à son extrémité supérieure une languette ressort (51) qui vient s'enclencher dans une échancrure (52) de la patte (50).
  15. Volet roulant selon la revendication 14, caractérisé en ce que, de part et d'autre de l'échancrure (52) sont prévues sur la patte (50) des ondulations (53) pour l'accrochage d'une tulipe (54) qui est emboîtée sur la patte (50) avant emboîtement de la coulisse (6) sur l'ensemble de la patte et de la tulipe.
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