EP2778288B1 - Bodenreinigungsmaschine mit einer Kupplungsvorrichtung für ein Anbauteil - Google Patents

Bodenreinigungsmaschine mit einer Kupplungsvorrichtung für ein Anbauteil Download PDF

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EP2778288B1
EP2778288B1 EP14159643.7A EP14159643A EP2778288B1 EP 2778288 B1 EP2778288 B1 EP 2778288B1 EP 14159643 A EP14159643 A EP 14159643A EP 2778288 B1 EP2778288 B1 EP 2778288B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
base
cleaned
add
travel direction
flap
Prior art date
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Active
Application number
EP14159643.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2778288A3 (de
EP2778288A2 (de
Inventor
Carsten Protz
Bertram Ulrich
Finn Steffens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hako GmbH
Original Assignee
Hako GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hako GmbH filed Critical Hako GmbH
Publication of EP2778288A2 publication Critical patent/EP2778288A2/de
Publication of EP2778288A3 publication Critical patent/EP2778288A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2778288B1 publication Critical patent/EP2778288B1/de
Active legal-status Critical Current
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01H—STREET CLEANING; CLEANING OF PERMANENT WAYS; CLEANING BEACHES; DISPERSING OR PREVENTING FOG IN GENERAL CLEANING STREET OR RAILWAY FURNITURE OR TUNNEL WALLS
    • E01H1/00—Removing undesirable matter from roads or like surfaces, with or without moistening of the surface
    • E01H1/08—Pneumatically dislodging or taking-up undesirable matter or small objects; Drying by heat only or by streams of gas; Cleaning by projecting abrasive particles
    • E01H1/0827—Dislodging by suction; Mechanical dislodging-cleaning apparatus with independent or dependent exhaust, e.g. dislodging-sweeping machines with independent suction nozzles ; Mechanical loosening devices working under vacuum
    • E01H1/0836—Apparatus dislodging all of the dirt by suction ; Suction nozzles
    • E01H1/0845—Apparatus dislodging all of the dirt by suction ; Suction nozzles with mechanical loosening or feeding instruments for the dirt to be sucked- up, e.g. brushes, scrapers

Definitions

  • the present invention relates to an attachment for a floor cleaning machine with a chassis for moving the floor cleaning machine in a direction of travel over a surface to be cleaned and with a suction unit for cleaning the surface to be cleaned, comprising a base and an attachment which releasably connected together in a locking position are, wherein the base is mounted on the chassis and having a parallel to the surface to be cleaned extending base plate having a suction opening, which is connected to a suction pipe leading to a dirt container, wherein the attachment is a suction mouth, which has a mounting plate a suction opening, wherein in the locking position, the mounting plate rests against the base plate and the suction openings are superimposed, wherein a front coupling element of the attachment engages the base in a seen in the direction of travel front portion of the base and wherein a hi ntere coupling device of the base engages the attachment in a seen in the direction of travel rear portion of the attachment. Furthermore, the invention relates to a floor cleaning machine.
  • Floor cleaning machines or multi-purpose vehicles are known from the prior art, which have a suction unit, with the aid of which, for example, collected dirt or with the help of a mower cut grass can be sucked.
  • a suction unit with the aid of which, for example, collected dirt or with the help of a mower cut grass can be sucked.
  • additional equipment is provided, which can be replaceable or detachably attached to the vehicle.
  • Such machines or vehicles can be used for a variety of tasks.
  • the floor cleaning machine comprises a suction unit for cleaning a surface to be cleaned, which is formed by a height-adjustable mounted on the machine base plate and a detachably connected thereto attachment.
  • the attachment has four coupling elements facing away from the attachment and the surface to be cleaned and engaging four correspondingly formed projections on the base to releasably support the attachment to the base.
  • a locking lever is arranged on the attachment, which is pivotable about a perpendicular to the surface to be cleaned pivot axis between a locking position and a release position, wherein the closure lever on one side of the pivot axis a hook for engagement with a base arranged on the locking element has and on the other side of the pivot axis has a handle for manual pivoting of the locking lever.
  • a solid locking of the attachment to the base can be ensured.
  • the locking lever can first be pivoted into a locking position in which it prevents the attachment from being moved away from the base.
  • a hook which is formed on one side of the pivot axis on the locking lever, engages with a locking element arranged on the base.
  • the locking element may be formed, for example, as a pin.
  • an operator may engage and pivot the lock lever manually from a lock position to a release position by means of a handle formed on the opposite side of the lock lever from the hook.
  • the locking lever or the engagement of the holding surface with the locking element prevents movement of the attachment in the direction of travel away from the base.
  • suction mouth in the sense of the present application not only includes such attachments that are designed to receive in its area with the help of brooms promoted dirt, but also include connecting pieces that serve, for example, a Mower to connect to the base or from a Absorb scrubber left behind cleaning solution.
  • the hook has a free end and a holding portion with a locking surface facing the locking element for engagement with the locking element, wherein a radius of the support surface decreases about the pivot axis with increasing distance from the free end.
  • the radius of the retaining surface which engages with the locking element is not constant. If the locking lever is pivoted from the release position to the locking position, so first engages a portion of the support surface with the locking element, which is located in the vicinity of the free end of the hook. If the locking lever is pivoted further away from the release position, then other sections of the retaining surface engage with the locking element.
  • the locking lever preferably has in the region of the pivot axis an unlocking section with an unlocking surface for engagement with the locking element upon pivoting of the locking lever from the locking position, wherein a radius of the Entriegel specifications about the pivot axis of a contact point with the locking element in the locking position to a free end of the Hook's opposite point increases.
  • the locking lever in the region of the pivot axis on a Entriegel constitution which upon pivoting of the locking lever from the locking position in the Release position can engage with the locking element.
  • the distance between the unlocking surface, which engages with the locking element increases from the pivot axis during pivoting from the locking position to the release position.
  • an attachment plate limiting the attachment plate opposite to the direction of travel is inclined towards the surface to be cleaned.
  • the mounting plate has at its rear in the direction of travel and in the end portion on a recess.
  • the base has a rear coupling device which extends from the base plate hook-shaped in the direction of the surface to be cleaned, wherein an opening of the hook-shaped rear coupling device facing in the direction of travel.
  • the coupling device of the base has two mutually technological centering edges whose distance increases from one another counter to the direction of travel. The centering edges engage with opposite lateral edge portions of the mounting plate, wherein the lateral edge portions surround the recess in the mounting plate.
  • the mounting plate is pushed against the direction of travel under the base plate.
  • the rear coupling device has two centering edges, which laterally delimit the coupling device, which point away from one another and whose distance decreases in the direction of travel.
  • the centering edges form the non-parallel edges of a trapezium that tapers in the direction of travel.
  • the centering edges may be substantially parallel to the surface to be cleaned.
  • the rear coupling device may for example be formed in one piece. But it is also conceivable that the coupling device is formed by two coupling elements, wherein the centering edges are formed on different coupling elements.
  • the mounting plate is in the preferred embodiment in the direction away from the direction of travel, i. to the rear, bounded by an end portion which is inclined to the surface to be cleaned.
  • the end portion may for example be perpendicular to the mounting plate. But it is also conceivable that the end portion is inclined at an angle of less than 90 ° to the mounting plate.
  • the rear portion of the mounting plate and the end portion have a recess for receiving the rear coupling device.
  • the attachment In order to connect the attachment to the base, in the preferred embodiment, the attachment is pushed against the direction of travel under the base. If the attachment is not arranged exactly centrally under the base, initially only one of the centering edges engages with an edge section which laterally delimits the recess in the attachment plate. If the attachment is further pushed against the direction of travel under the base, the centering slides along the edge portion along and the attachment is so long moved perpendicular to the direction of travel until the second centering edge engages with an edge portion surrounding the recess, and the attachment under the Base is centered. In the preferred embodiment, the attachment can be connected to the base with very little effort, since the attachment must not be aligned exactly centered to the base. In addition, by the lateral engagement of the coupling device with the Edge sections fixed the attachment perpendicular to the direction of travel.
  • the opening of the rear coupling device of the base is partially surrounded by a lower holding portion for engagement with the attachment, which points away from the surface to be cleaned and increases its distance from the surface to be cleaned against the direction of travel.
  • a holding rod extending perpendicular to the direction of travel and parallel to the surface to be cleaned is provided for engagement with the holding portion of the coupling device on the attachment.
  • the coupling device forms a hook on which the attachment can be pushed. The opening of the hook points in the direction of travel, so that the attachment can be pushed in the preferred embodiment opposite to the direction of travel under the base.
  • a lower holding portion which faces away from the surface to be cleaned, forms a sloping counter to the direction of travel, on which the attachment and preferably a support rod rests, for example, with a circular cross-section.
  • the base plate on its seen in the direction of travel front portion on a widening in the direction of travel recess.
  • the attachment has two front coupling elements extending from the mounting plate and extend away from the surface to be cleaned.
  • the front coupling elements of the attachment engage with opposite lateral edge portions of the base plate, wherein the lateral edge portions surround the recess in the base plate.
  • the recess in the front portion of the base plate also makes it possible to mount the mounting plate or the attachment in a particularly simple manner and very quickly.
  • the base plate on a recess which has at least partially the shape of a trapezoid, wherein the lateral edge portions form the non-parallel sides of the trapezoid.
  • the recess tapers counter to the direction of travel, so that even here when arranging the mounting plate below the base plate or the attachment below the base plate no exactly central arrangement, ie no exact alignment perpendicular to the direction of travel of the attachment is necessary.
  • each front coupling element of the attachment engages with a contact surface of the base facing away from the surface to be cleaned.
  • the coupling elements can be formed for example from extending perpendicular to the mounting plate flat elements through which run parallel to the surface to be cleaned and the mounting plate bolts. If these bolts engage with the abutment elements of the base, then the base and attachment can be lifted together.
  • the bearing elements facing away from the surface to be cleaned are formed by wedge-shaped elements which are arranged on the base plate and whose extent increases perpendicularly to the surface to be cleaned counter to the direction of travel.
  • the attachment is pushed in the preferred embodiment opposite to the direction of travel under the base plate to connect it with this.
  • the coupling elements initially engage with the portion of the wedge-shaped elements, which has the smallest distance to the base plate. If the attachment is further moved against the direction of travel to the base, then slide the coupling elements along the contact elements along whose distance increases to the surface to be cleaned.
  • the distance between the base plate and mounting plate perpendicular to the surface to be cleaned is getting smaller, until the plates are preferably flush or positively abutting each other.
  • the suction openings then close to each other, so that little secondary air enters the suction system and added water does not escape.
  • the attachment has preferably at a front in the direction of travel section from the mounting plate to the cleaning surface extending Grobgutklappe, which can be pivoted about a parallel to the surface to be cleaned and perpendicular to the direction of travel flap axis from a closed position against the direction of travel in an open position.
  • the attachment has a push rod coupled at one end to the coarse feed flap for pivoting the coarse feed flap from the closed position to the open position and having a push surface at another end.
  • the base has a flap lever, which is mounted on a perpendicular to the direction of travel and parallel to the surface to be cleaned pivotally mounted on the base, wherein a free end of the flap lever can come into contact with the thrust surface, so that by pivoting the flap lever Pushed push rod and the Grobgutklappe can be pivoted to the open position.
  • a push rod is provided, one end of which is hinged to the coarse feed flap, so that the coarse feed flap can be pivoted with the push rod between a closed position and an open position. At another end of the push rod, this has a contact surface or thrust surface on which a arranged on the base flap lever can rest.
  • the flap lever is permanently connected to an actuating device by means of which an operator can pivot the flap lever. The pivoting of the flap lever shifts the push rod and pivots the coarse material flap in an open position.
  • the actuator is a cable or Bowden cable.
  • the actuating device is only required for pivoting the coarse material flap in the open position. If the actuator is not operated further, then the coarse material flap pivots back into the closed position by gravity. Since the push rod and the flap lever are coupled to the coarse material flap, they follow this movement.
  • a spring element can be provided, with which the push rod is biased into a position in which the coarse material flap is in the closed position.
  • FIG. 1 to 7 an embodiment of a floor cleaning machine according to the invention and an attachment according to the invention will be described, wherein the floor cleaning machine only in Fig. 1 is completely shown and show the remaining figures whose suction unit or sections of the suction unit.
  • the floor cleaning machine 1 is in the present embodiment, a so-called sweeper with two brooms 3, which are rotationally driven about a perpendicular to the surface to be cleaned 5 extending axis.
  • the two brooms 3 is only in the direction of travel 7 of the floor cleaning machine 1 left broom 3 in Fig. 1 shown in order not to restrict the view of a suction unit 9 located behind it.
  • the floor cleaning machine 1 has a chassis 11 with four wheels 13 for moving the floor cleaning machine 1 over the surface to be cleaned 5. Of the four wheels 13, two or four wheels 13 may be driven. On the chassis 11, the suction unit 9 is mounted altogether height adjustable. The suction unit 9 is connected via a suction pipe 15 with a dirt container 17. In addition, the floor cleaning machine 1 has means with which an air flow in the suction pipe 15 can be generated, which absorbs coarse dirt or debris from the surface to be cleaned 5 and transported into the dirt container or dirt container 17.
  • the suction unit 9 is formed by a base 19 which is firmly but height-adjustable on the chassis 11, and an attachment 21 which can be detachably connected to the base 19 is formed.
  • the attachment 21 is a suction mouth 21.
  • the suction mouth 21 and the base 19 each have a suction opening 23, 25, which lie one above the other, when the base 19 and the attachment 21 are connected together in a locking position, as in the FIGS. 2 and 3 is shown.
  • the suction openings 23, 25 are connected via the suction pipe 15 to the dirt container 17.
  • the means for generating an air flow in the suction tube 15, which are not shown in the figures and may be formed, for example, as a provided on the dirt container 17 blower, generate through the suction openings 23, 25 through an air flow, with the dirt and dirt from the cleansing surface 5 can be absorbed.
  • the base 19 comprises a base plate 27 which extends in operation parallel to the surface 5 to be cleaned and in which the suction opening 23 is formed. Accordingly, the attachment 21 has a mounting plate 29, which also extends parallel to the surface 5 to be cleaned. The mounting plate 29 is in the locking position directly to the base plate 27 at.
  • the attachment 21 further has its own chassis 31, which includes two wheels on the rear end of the mounting plate 29 seen in the direction of travel 7. It is also conceivable that the attachment 21 has a chassis 31 with more or less than two wheels.
  • an apron 33 is arranged on the side of the mounting plate 29 to be cleaned on the surface 5 to be cleaned.
  • the apron 33 extends around the mounting plate 29 and at least partially seals the space under the mounting plate 29 from the environment. As a result, the suction effect of the suction unit 9 is amplified.
  • a lever or a locking lever 35 is initially provided on the attachment 21.
  • the locking lever 35 is pivotally mounted about a pivot axis 37 on the mounting plate 29.
  • the pivot axis 37 extends perpendicular to the surface 5 to be cleaned and the direction of travel 7.
  • the locking lever 35 On one side of the pivot axis 37, the locking lever 35 has a hook 39.
  • a locking element 41 is provided in the form of a pin 41, with which the hook 39 engages when the locking lever 35 is pivoted into a locking position. In the locking position, the engagement of the hook 39 on the locking element 41 prevents movement of the attachment 21 in the direction of travel 7 away from the base 19.
  • the closure lever 35 further has a handle 43, which is arranged on the side facing away from the hook 39 side of the pivot axis 37 on the locking lever 35 and is formed by the locking lever 35.
  • the handle 43 With the handle 43, the shutter lever 35 between a locking position, as in the Fig. 2, 3rd and 4 shown, and a release position, the in Fig. 5 is shown, are pivoted. Since the length of the locking lever 35 on the side of the handle 43 is significantly longer than on the side of the hook 39, a user has a large lever arm available to detachably connect the attachment 21 to the base 19 and to facilitate the accessibility of the changing system ,
  • the hook 39 has a free end 45 and a tip 45 and a holding surface 47 for engagement with the locking element 41.
  • a radius of the holding surface 47 about the pivot axis 37 decreases with increasing distance from the free end of the hook 39.
  • the distance of the holding surface 47 of the Swivel axis 37 in the area largest which first comes into engagement with the locking element 41 when the locking lever 35 is pivoted from the release to the locking position.
  • the distance of the portion of the support surface 47 engaged with the lock member 41 from the lock member 41 continuously decreases.
  • the attachment 21 is thus pulled further under the base 19, and it can be a particularly strong Verrieglung between the attachment 21 and the base 19 can be achieved.
  • an unlocking surface 49 is provided on the closure lever 35 in the region of the pivot axis 37.
  • the unlocking surface 49 engages with the locking element 41 during pivoting of the locking lever 35 from the locking position out.
  • a radius of the Entriegel Materials 49 about the pivot axis 37 increases from a point of contact with the locking element 41 in the locking position to a free end 45 of the hook 39 opposite point 51 to.
  • the base plate 27 has a recess 53 in a front section viewed in the direction of travel 7.
  • the recess 53 tapers counter to the direction of travel 7.
  • the width of the recess 53 perpendicular to the direction of travel 7 thus decreases counter to the direction of travel 7.
  • two front coupling elements 55 are provided, which engage with opposite lateral edge portions 57 of the base plate 27. Since on each side of the recess 53, a coupling element 55 of the attachment 21 engages with an edge portion 57, fix the edge portions 57, the attachment 21 with respect to the base 19 perpendicular to the direction of travel. 7
  • the recess 53 which tapers counter to the direction of travel 7, facilitates the exact alignment of the attachment 21 to the base during assembly.
  • initially only approximately central alignment of the attachment part 21 is necessary with respect to the direction of travel 7. If the attachment 21 is pushed against the direction of travel 7 under the base 19, engages with not exactly central alignment first one of the two coupling elements 55 with an edge portion 57 and moves the attachment 21 with respect to the base 19 during further displacement of the attachment 19 against the Driving direction 7 until the second coupling member 55 engages with an opposite edge portion 57, so that the attachment 21 is aligned centrally with respect to the base 19. This ensures that, for example, the suction openings 23, 25 and any other existing connections are correctly aligned with each other.
  • each one of the surface to be cleaned 5 is on each side of the recess 53 each one of the surface to be cleaned 5 and the base plate 27 facing away contact element 59 is provided, which is wedge-shaped, wherein the tip of the wedge in the direction of travel 7 and the height of the contact element 59 of the base plate 27 increases counter to the direction of travel 7.
  • On the coupling elements 55 of the attachment 21 engaging elements 61 are provided in the form of bolts or pins 61 which extend perpendicular to the direction of travel 7 and parallel to the surface 5 to be cleaned. The engagement elements 61 engage in the closed position with the contact elements 59 and prevent the attachment 21 in the direction of the surface to be cleaned 5 to move away from the base 19.
  • the mounting plate 29 in a seen in the direction of travel 7 rear section and in particular in an end portion 62 which limits the mounting plate 29 against the direction of travel 7 and which is inclined to the surface to be cleaned 5, a recess 63 on.
  • the recess 63 is bounded laterally by opposite lateral edge portions 65.
  • a rear coupling means 67 is provided, which engages with the lateral edge portions 65 of the mounting plate 29 and a lateral Movement of the attachment 21 with respect to the base 19 prevented.
  • the coupling device 67 extends from the base 19 in the shape of a hook towards the surface 5 to be cleaned.
  • the inner surface of the hook forms a lower holding portion 71 for engagement with the attachment 21.
  • the coupling means 67 further comprises two centering edges 73 which laterally bound the coupling means 67 and point away from each other. The distance between the centering edges 73 from each other decreases in the direction of travel 7.
  • the coupling device 67 is at least partially trapezoidal, wherein the non-parallel sides of the trapezoid are formed by the Zentrierkanten 73 and the narrow side of the trapezoid in the direction of travel 7 has.
  • the attachment 21 is pushed against the direction of travel 7 under the base 19, so that due to the interaction between the centering edges 73 and the edge portions 65 in the rear area an exact alignment of the attachment 21 is not necessary, since first one of the centering edges 73 with an edge portion 65 engages and the attachment 21 as far as the direction of travel 7 moves so far perpendicular to the direction of travel 7 until both centering edges 73 of the base 19 engage with one of the opposite edge portions 65 of the recess 63 in the mounting plate 29 and the attachment 21 centrally to the base 19th is aligned.
  • a correct alignment of the base 19 to the attachment 21 is ensured in the rear area of the suction unit 9, so that the suction openings 23, 25 lie directly above one another and the full suction power is available on the surface 5.
  • the opening 69 of the rear coupling device 67 is partially surrounded by the lower holding portion 71 for engagement with the attachment 21.
  • the holding portion 71 faces away from the surface 5 to be cleaned, and its distance from the cleaning surface 5 increases counter to the direction of travel 7.
  • the holding portion 71 thus forms a rising ramp which rises away from the surface 5 to be cleaned, so that the attachment 21 is moved closer to the base 19 when pushed onto the holding portion 71.
  • the mounting plate 29 is used so close to the base plate 27 that between the plates 27, 29 no line losses, for example in the region of the suction openings 23, 25, arise.
  • a holding rod 75 is provided on the attachment 21, which extends parallel to the surface 5 to be cleaned and perpendicular to the direction of travel 7.
  • the support rod 75 has a circular cross-section.
  • a Grobgutklappe 77 is also provided, which extends from a front portion of the mounting plate 29 away on the surface 5 to be cleaned.
  • the function of the coarse material flap 77 is shown in detail in FIG Fig. 7 shown.
  • the coarse material flap 77 is pivotable about a flap axis 79 between a closed position and an open position, wherein in the figures only the closed position is shown. In the closed position, only a narrow gap 81 between the surface 5 to be cleaned and the coarse material flap 77 is free, through which rubbish can reach the receiving area of the floor cleaning machine 1 under the suction openings 23, 25 of the suction unit 21.
  • the gap 81 is made narrow to improve the cleaning performance of the floor cleaning machine 1.
  • the coarse material flap 77 can be pivoted about the flap axis 79 counter to the direction of travel 7 on the mounting plate 29.
  • the coarse material flap 77 must be able to be operated by an operator of the floor cleaning machine 1 while driving.
  • an actuator 83 is provided in the form of a Bowden cable 83 which is connected to a flap lever 85 which is supported on the base 19 pivotally about a parallel to the surface to be cleaned 5 and perpendicular to the direction of travel 7 axis.
  • the flap lever 85 is pivoted by the Bowden cable 83 in an upper portion opposite to the direction of travel 7.
  • the lower portion or a free end 87 of the flap lever 85 pivots forward, ie in the direction of travel 7, and presses on a pushing surface 89 against a push rod 91, which is arranged on the attachment 21.
  • the push rod 91 moves in the direction of travel 7, whereby the coarse material flap 77 is pivoted to the open position.
  • a spring element is provided in order to pivot the coarse material flap 77 back into the closed position.
  • the spring element which is not shown in the figures, connects a stop element 93 on the attachment 21 with a stop element 95 on the push rod 91 and biases the push rod 91 against the direction of travel 7, so that the coarse material flap 77 in the closed position is pivoted when the Bowden cable 83 is not operated.
  • the construction according to the invention of the coarse material flap 77 and the device for actuating the coarse material flap 77 is particularly advantageous since the coarse flaps 77 are automatically coupled to the actuating device 83 when the suction unit 21 is connected to the base 19. Additional time-consuming steps for connecting the actuator 83 to the coarse material flap 77 are not necessary.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Anbauteil für eine Bodenreinigungsmaschine mit einem Fahrgestell zur Bewegung der Bodenreinigungsmaschine in einer Fahrtrichtung über eine zu reinigende Oberfläche und mit einer Saugeinheit zur Reinigung der zu reinigenden Oberfläche, die eine Basis und ein Anbauteil umfasst, die in einer Verriegelungsstellung lösbar miteinander verbunden sind, wobei die Basis an dem Fahrgestell gehaltert ist und eine sich parallel zu der zu reinigenden Oberfläche erstreckende Basisplatte mit einer Saugöffnung aufweist, die mit einem Saugrohr verbunden ist, das zu einem Schmutzbehälter führt, wobei das Anbauteil ein Saugmund ist, der eine Anbauplatte mit einer Saugöffnung aufweist, wobei in der Verriegelungsstellung die Anbauplatte an der Basisplatte anliegt und die Saugöffnungen übereinander liegen, wobei ein vorderes Kupplungselement des Anbauteils an der Basis in einem in Fahrtrichtung gesehen vorderen Abschnitt der Basis eingreift und wobei eine hintere Kupplungseinrichtung der Basis an dem Anbauteil in einen in Fahrtrichtung gesehen hinteren Abschnitt des Anbauteils eingreift. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Bodenreinigungsmaschine.
  • Aus dem Stand der Technik sind Bodenreinigungsmaschinen bzw. Mehrzweckfahrzeuge bekannt, die eine Saugeinheit aufweisen, mit deren Hilfe beispielsweise zusammengekehrter Schmutz oder mit Hilfe eines Mähwerks geschnittenes Gras abgesaugt werden kann. Dabei sind für derartige Fahrzeuge beispielsweise als Kehreinrichtung, als Saugfuß oder Mäheinrichtung ausgestaltete Zusatzeinrichtungen vorgesehen, die wechselbar bzw. lösbar an dem Fahrzeug befestigt werden können. Derartige Maschinen oder Fahrzeuge können so für eine Vielzahl von Aufgaben eingesetzt werden.
  • Allerdings ist bei derartigen Fahrzeugen oder Maschinen der Aufwand für den Umbau erheblich, wenn eine Zusatzreinrichtung gegen eine andere getauscht werden soll. Die Zusatzeinrichtung wird unterhalb der Bodenreinigungsmaschine in einem Zwischenraum zwischen den beiden vorderen Rädern angeordnet. Für einen Bediener der Bodenreinigungsmaschine ist dieser Zwischenraum allerdings nur schwer zu erreichen. Daher hat es sich als problematisch erwiesen, die Verbindung zwischen der Basis, die an dem Fahrzeug vorgesehen und mit einer Hubvorrichtung verbunden ist, und dem entsprechenden Anschluss an der Zusatzeinrichtung zuverlässig herzustellen.. Der Wechsel der Zusatzeinrichtungen gestaltet sich daher in der Regel als äußerst zeitaufwendig und gelingt oftmals auch nicht fehlerfrei.
  • Aus der EP 2 447 419 A1 ist eine entsprechende Bodenreinigungsmaschine bekannt. Die Bodenreinigungsmaschine umfasst eine Saugeinheit zur Reinigung einer zu reinigenden Oberfläche, die von einer an der Maschine höhenverstellbar angebrachte Basisplatte und einem damit lösbar verbundenen Anbauteil gebildet wird. Das Anbauteil weist vier Kupplungselemente auf, die von dem Anbauteil und der zu reinigenden Oberfläche weg weisen und in vier entsprechend ausgebildeten Vorsprüngen an der Basis eingreifen, um das Anbauteil lösbar an der Basis zu haltern.
  • Ausgehend davon ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Bodenreinigungsmaschine sowie ein dafür vorgesehenes Anbauteil bereitzustellen, die eine zuverlässige aber auch einfache Montage des Anbauteils an der Bodenreinigungsmaschine erlauben.
  • Diese Aufgabe wird durch ein Anbauteil gemäß Anspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.
  • Gemäß der Erfindung ist ein Verschlusshebel an dem Anbauteil angeordnet, der um eine senkrecht zu der zu reinigenden Oberfläche verlaufende Schwenkachse zwischen einer Verriegelungsposition und einer Freigabeposition schwenkbar ist, wobei der Verschlusshebel auf einer Seite der Schwenkachse einen Haken zum Eingriff mit einem an der Basis angeordneten Riegelelement aufweist und auf der anderen Seite der Schwenkachse einen Handgriff zum manuellen Verschwenken des Verschlusshebels aufweist.
  • Bei einer derartigen Ausgestaltung, bei der ein Verschlusshebel an dem Anbauteil vorgesehen ist, kann eine feste Verriegelung des Anbauteils an der Basis gewährleistet werden. Der Verschlusshebel kann zunächst in eine Verriegelungsposition geschwenkt werden, in der er verhindert, dass das Anbauteil von der Basis wegbewegt werden kann. Hierzu greift ein Haken, der auf einer Seite der Schwenkachse an dem Verschlusshebel ausgebildet ist, mit einem an der Basis angeordneten Riegelelement ein. Das Riegelelement kann beispielsweise als Zapfen ausgebildet sein. Um das Anbauteil von der Basis zu trennen, kann ein Bediener mittels eines Handgriffs, der an der dem Haken gegenüberliegenden Seite des Verschlusshebels ausgebildet ist bzw. angeordnet ist, angreifen und den Verschlusshebel manuell von einer Verriegelungsposition in eine Freigabeposition verschwenken. Beispielsweise verhindert der Verschlusshebel bzw. der Eingriff der Haltefläche mit dem Riegelelement eine Bewegung des Anbauteils in Fahrtrichtung von der Basis weg.
  • An dieser Stelle ist anzumerken, dass der Begriff "Saugmund" im Sinne der vorliegenden Anmeldung nicht nur solche Anbauteile umfasst, die ausgestaltet sind, in deren Bereich mit Hilfe von Kehrbesen geförderten Schmutz aufzunehmen, sondern auch Anschlussstutzen umfasst sind, die beispielsweise dazu dienen, eine Mäheinrichtung mit der Basis zu verbinden oder von einer Schrubbereinrichtung hinterlassene Reinigungslauge aufzusaugen.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Haken ein freies Ende und einen Halteabschnitt mit einer zum Riegelelement weisenden Haltefläche zum Eingriff mit dem Riegelelement auf, wobei ein Radius der Haltefläche um die Schwenkachse mit zunehmendem Abstand vom freien Ende abnimmt. Der Radius der Haltefläche, die mit dem Riegelelement eingreift, ist nicht konstant. Wird der Verschlusshebel aus der Freigabeposition in die Verriegelungsposition verschwenkt, so greift zunächst ein Abschnitt der Haltefläche mit dem Riegelelement ein, der in der Nähe des freien Endes des Hakens liegt. Wird der Verschlusshebel weiter von der Freigabeposition weg verschwenkt, dann greifen andere Abschnitte der Haltefläche mit dem Riegelelement ein. Der Abstand dieser Abschnitte der Haltefläche von der Schwenkachse bzw. ihr Radius um die Schwenkachse nimmt ab, je weiter der Hebel verschwenkt wird bzw. je weiter der Abschnitt von dem freien Ende entfernt ist. Um den Verschlusshebel weiter verschwenken zu können, muss jedoch der Abstand zwischen Schwenkachse und Riegelelement geringer werden, sodass das Anbauteil immer näher an die Basis herangezogen wird. So kann eine besonders feste Verriegelung mit wenig Spielraum zwischen Basis und Anbauteil hergestellt werden.
  • Der Verschlusshebel weist vorzugsweise im Bereich der Schwenkachse einen Entriegelabschnitt mit einer Entriegelfläche zum Eingriff mit dem Riegelelement beim Verschwenken des Verschlusshebels aus der Verriegelungsposition auf, wobei ein Radius der Entriegelfläche um die Schwenkachse von einem Anlagepunkt mit dem Riegelelement in der Verriegelungsposition zu einem dem freien Ende des Hakens gegenüberliegenden Punkt zunimmt. Anders gesagt, weist der Verschlusshebel im Bereich der Schwenkachse eine Entriegelfläche auf, die beim Verschwenken des Verschlusshebels aus der Verriegelungsposition in die Freigabeposition mit dem Riegelelement eingreifen kann. Dabei nimmt der Abstand der Entriegelfläche, die mit dem Riegelelement eingreift, von der Schwenkachse beim Verschwenken von der Verriegelungsposition hin zu der Freigabeposition zu. Beim Verschwenken des Verschlusshebels aus der Verriegelungsposition in die Freigabeposition drückt die Entriegelfläche gegen das Riegelelement und schiebt das Anbauteil beispielsweise in Fahrtrichtung von der Basis weg. Aufgrund des langen Hebels, an dem der Handgriff angeordnet ist, steht dem Bediener eine verhältnismäßig große Kraft zur Verfügung, um das Anbauteil von der Basis zu lösen. Dies kann insbesondere dann hilfreich sein, wenn das Anbauteil verkantet ist oder längere Zeit an der Basis montiert war und aufgrund starker Verschmutzung nur schwer zu lösen ist.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist ein die Anbauplatte entgegen der Fahrtrichtung begrenzender Endabschnitt auf die zu reinigende Oberfläche zu geneigt. Die Anbauplatte weist an ihrem in Fahrtrichtung hinteren Abschnitt und in dem Endabschnitt eine Aussparung auf. Die Basis weist eine hintere Kupplungseinrichtung auf, die sich von der Basisplatte hakenförmig in Richtung der zu reinigenden Oberfläche erstreckt, wobei eine Öffnung der hakenförmigen hinteren Kupplungseinrichtung in Fahrtrichtung weist. Die Kupplungseinrichtung der Basis weist zwei voneinander wegweisende Zentrierkanten auf, deren Abstand voneinander entgegen der Fahrtrichtung zunimmt. Die Zentrierkanten greifen mit einander gegenüberliegenden seitlichen Kantenabschnitten der Anbauplatte ein, wobei die seitlichen Kantenabschnitte die Aussparung in der Anbauplatte umgeben. Bei dieser bevorzugten Ausführungsform wird die Anbauplatte entgegen der Fahrtrichtung unter die Basisplatte geschoben. Die hintere Kupplungseinrichtung weist zwei Zentrierkanten auf, die die Kupplungseinrichtung seitlich begrenzen, die voneinander weg weisen und deren Abstand in Fahrtrichtung abnimmt. Mit anderen Worten bilden die Zentrierkanten die nicht-parallelen Kanten eines Trapezes, das sich in Fahrtrichtung verjüngt. Die Zentrierkanten können beispielsweise im Wesentlichen parallel zu der zu reinigenden Oberfläche verlaufen. Die hintere Kupplungseinrichtung kann beispielsweise einstückig ausgebildet sein. Es ist aber auch denkbar, dass die Kupplungseinrichtung von zwei Kupplungselementen gebildet wird, wobei die Zentrierkanten an unterschiedlichen Kupplungselementen ausgebildet sind.
  • Die Anbauplatte wird in der bevorzugten Ausführungsform in der von der Fahrtrichtung wegweisenden Richtung, d.h. nach hinten, von einem Endabschnitt begrenzt, der auf die zu reinigende Oberfläche zu geneigt ist. Der Endabschnitt kann beispielsweise senkrecht zu der Anbauplatte verlaufen. Es ist aber auch denkbar, dass der Endabschnitt unter einem Winkel von weniger als 90° zu der Anbauplatte geneigt ist. Der hintere Abschnitt der Anbauplatte und der Endabschnitt weisen eine Aussparung zur Aufnahme der hinteren Kupplungseinrichtung auf.
  • Um das Anbauteil mit der Basis zu verbinden, wird in der bevorzugten Ausführungsform das Anbauteil entgegen der Fahrtrichtung unter die Basis geschoben. Ist dabei das Anbauteil nicht exakt mittig unter der Basis angeordnet, greift zunächst nur eine der Zentrierkanten mit einem Kantenabschnitt ein, der die Aussparung in der Anbauplatte seitlich begrenzt. Wird das Anbauteil weiter entgegen der Fahrtrichtung unter die Basis geschoben, gleitet die Zentrierkante an dem Kantenabschnitt entlang und das Anbauteil wird so lange senkrecht zur Fahrtrichtung verschoben, bis auch die zweite Zentrierkante mit einem Kantenabschnitt eingreift, der die Aussparung umgibt, und das Anbauteil unter der Basis zentriert ist. In der bevorzugten Ausführungsform kann das Anbauteil mit besonders wenig Aufwand mit der Basis verbunden werden, da das Anbauteil nicht exakt mittig zur Basis ausgerichtet sein muss. Zudem wird durch den seitlichen Eingriff der Kupplungseinrichtung mit den Kantenabschnitten das Anbauteil senkrecht zur Fahrtrichtung fixiert.
  • Dabei ist es bevorzugt, dass die Öffnung der hinteren Kupplungseinrichtung der Basis abschnittsweise von einem unteren Halteabschnitt zum Eingriff mit dem Anbauteil umgeben ist, der von der zu reinigenden Oberfläche weg weist und dessen Abstand von der zu reinigenden Oberfläche entgegen der Fahrtrichtung zunimmt. Vorzugsweise ist zum Eingriff mit dem Halteabschnitt der Kupplungseinrichtung an dem Anbauteil eine sich senkrecht zur Fahrrichtung und parallel zu der zu reinigenden Oberfläche erstreckende Haltestange vorgesehen. Die Kupplungseinrichtung bildet einen Haken, auf den das Anbauteil aufgeschoben werden kann. Die Öffnung des Hakens weist in Fahrtrichtung, sodass das Anbauteil in der bevorzugten Ausführungsform entgegen der Fahrtrichtung unter die Basis geschoben werden kann. Ein unterer Halteabschnitt, der von der zu reinigenden Oberfläche weg weist, bildet eine entgegen der Fahrtrichtung gesehen ansteigende Schräge, auf der das Anbauteil und bevorzugter Weise eine Haltestange mit einem beispielsweise kreisförmigen Querschnitt aufliegt. Beim Verschließen des Verschlusshebels bzw. wenn der Verschlusshebel in die Verriegelungsposition verschwenkt wird, wird die Anbauplatte weiter nach hinten, d.h. in die der Fahrtrichtung entgegengesetzte Richtung, verschoben und rutscht den ansteigenden unteren Halteabschnitt hinauf. Hierdurch wird der Abstand zwischen der Basis und dem Anbauteil bzw. der Basisplatte und der Anbauplatte senkrecht zu der zu reinigenden Oberfläche möglichst gering gehalten bzw. auf Null reduziert, sodass zwischen den Platten im Bereich der Saugöffnungen keine Saugluft entweichen kann.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Basisplatte an ihrem in Fahrtrichtung gesehen vorderen Abschnitt eine sich in Fahrtrichtung weitende Aussparung auf. Das Anbauteil weist zwei vordere Kupplungselemente auf, die sich von der Anbauplatte und von der zu reinigenden Oberfläche weg erstrecken. Die vorderen Kupplungselemente des Anbauteils greifen mit einander gegenüberliegenden seitlichen Kantenabschnitten der Basisplatte ein, wobei die seitlichen Kantenabschnitte die Aussparung in der Basisplatte umgeben. Die Aussparung im vorderen Abschnitt der Basisplatte ermöglicht es ebenfalls, die Anbauplatte bzw. das Anbauteil auf besonders einfache Weise und besonders schnell zu montieren. Hierzu weist die Basisplatte eine Aussparung auf, die zumindest abschnittsweise die Form eines Trapezes aufweist, wobei die seitlichen Kantenabschnitte die nicht parallelen Seiten des Trapezes bilden. Die Aussparung verjüngt sich entgegen der Fahrtrichtung, sodass auch hier beim Anordnen der Anbauplatte unterhalb der Basisplatte bzw. des Anbauteils unterhalb der Basisplatte keine exakt mittige Anordnung, d.h. keine exakte Ausrichtung senkrecht zu der Fahrtrichtung, des Anbauteils notwendig ist.
  • Beim Unterschieben der Anbauplatte unter die Basisplatte greift, wenn diese in Bezug auf die Basis nicht exakt mittig ausgerichtet ist, zunächst eines der beiden vorderen Kupplungselemente des Anbauteils mit einer der die Aussparung umgebenden Kanten ein. Wird das Anbauteil weiter entgegen der Fahrtrichtung unter die Basis geschoben, so verschiebt sich die Position des Anbauteils relativ zur Basis so lange, bis auf beiden Seiten je ein Anbauteil mit einer Kante in Eingriff steht und das Anbauteil mittig unter der Basis angeordnet ist. Auf diese Weise wird sicher gestellt, dass beispielsweise die Saugöffnungen in der Basis und der Anbauplatte in Deckung liegen. Auch weitere Anschlüsse, wie beispielsweise eine Frischwasserzufuhr in den Saugmund, werden so automatisch zueinander ausgerichtet. Wird nun zusätzlich der Verschlusshebel in die Verriegelungsposition verschwenkt, zieht der von dem Verschlusshebel gebildete Haken das Anbauteil entgegen der Fahrtrichtung auf das Riegelelement zu. Das Anbauteil wird von den vorderen Kupplungselementen des Anbauteils und der Aussparung bzw. den die Aussparung umgebenden Kanten der Basisplatte seitlich geführt und parallel gehalten. Damit ist eine ortsfeste Verbindung zwischen Anbauteil und Basis gewährleistet.
  • Es ist weiterhin bevorzugt, dass jedes vordere Kupplungselement des Anbauteils mit einem von der zu reinigenden Oberfläche weg weisenden Anlageelement der Basis eingreift. Die Kupplungselemente können beispielsweise aus sich senkrecht zu der Anbauplatte erstreckenden flächigen Elementen gebildet werden, durch die parallel zu der zu reinigenden Oberfläche und der Anbauplatte Bolzen verlaufen. Greifen diese Bolzen mit den Anlageelementen der Basis ein, dann können Basis und Anbauteil gemeinsam angehoben werden.
  • Vorzugsweise werden die von der zu reinigenden Oberfläche weg weisenden Anlageelemente von keilförmigen Elementen gebildet, die auf der Basisplatte angeordnet sind und deren Ausdehnung senkrecht zu der zu reinigenden Oberfläche entgegen der Fahrtrichtung zunimmt. Das Anbauteil wird in der bevorzugten Ausführungsform entgegen der Fahrtrichtung unter die Basisplatte geschoben, um es mit dieser zu verbinden. Die Kupplungselemente greifen zunächst mit dem Abschnitt der keilförmigen Elemente ein, der den geringsten Abstand zur Basisplatte aufweist. Wird das Anbauteil weiter entgegen der Fahrtrichtung auf die Basis zu bewegt, dann gleiten die Kupplungselemente auf den Anlageelementen entlang, deren Abstand zu der zu reinigenden Oberfläche zunimmt. Somit wird der Abstand zwischen Basisplatte und Anbauplatte senkrecht zu der zu reinigenden Oberfläche immer geringer, bis die Platten vorzugsweise bündig bzw. formschlüssig aneinander anliegen. Die Saugöffnungen liegen dann dicht aneinander an, sodass wenig Nebenluft in das Saugsystem eintritt und zugegebenes Wasser nicht austritt.
  • Das Anbauteil weist vorzugsweise an einem in Fahrtrichtung vorderen Abschnitt eine sich von der Anbauplatte auf die zu reinigenden Oberfläche zu erstreckende Grobgutklappe auf, die um eine parallel zu der zu reinigenden Oberfläche und senkrecht zur Fahrtrichtung verlaufende Klappenachse aus einer geschlossenen Position entgegen der Fahrtrichtung in eine geöffnete Position geschwenkt werden kann. Das Anbauteil weist eine Schubstange auf, die an einem Ende mit der Grobgutklappe gekoppelt ist, um die Grobgutklappe aus der geschlossenen Position in die geöffnete Position schwenken zu können, und die an einem anderen Ende eine Schubfläche aufweist. Die Basis weist einen Klappenhebel auf, der um eine senkrecht zur Fahrtrichtung und parallel zu der zu reinigenden Oberfläche verlaufende Achse schwenkbar an der Basis gehaltert ist, wobei ein freies Ende des Klappenhebels mit der Schubfläche zur Anlage kommen kann, sodass durch ein Verschwenken des Klappenhebels die Schubstange verschoben und die Grobgutklappe in die geöffnete Position geschwenkt werden kann.
  • Grundsätzlich ist es bei Saugeinrichtungen vorteilhaft, wenn zwischen der Saugeinheit und der zu reinigenden Oberfläche nur ein schmaler Spalt frei bleibt, um eine möglichst hohe Saugleistung zu erzielen. Dieser Spalt ist in der Regel jedoch so schmal, dass größere Gegenstände wie beispielsweise Äste oder Getränkedosen, sog. Grobgut, nicht in den Bereich der Saugöffnung gelangen können und damit nicht aufgesaugt werden können. Daher ist im in Fahrtrichtung gesehen vorderen Bereich der Bodenreinigungsmaschine eine sog. Grobgutklappe vorgesehen, die von einem Bediener der Bodenreinigungsmaschine über eine Betätigungseinrichtung geöffnet werden kann. Die Grobgutklappe klappt entgegen der Fahrtrichtung unter das Anbauteil und vergrößert dadurch die Öffnung der Saugeinheit in Fahrtrichtung, sodass auch Grobgut aufgenommen werden kann. Die Grobgutklappe muss jedoch beim Anbau des Anbauteils jedes Mal mit der Betätigungseinrichtung, wie beispielweise einem Seil- oder Bowdenzug, verbunden werden, was sich im Stand der Technik als kompliziert und zeitaufwendig erwiesen hat.
  • In der bevorzugten Ausführungsform ist eine Schubstange vorgesehen, deren eines Ende an der Grobgutklappe angelenkt ist, sodass die Grobgutklappe mit der Schubstange zwischen einer geschlossenen Position und einer geöffneten Position verschwenkt werden kann. An einem anderen Ende der Schubstange weist diese eine Anlagefläche oder Schubfläche auf, an der ein an der Basis angeordneter Klappenhebel anliegen kann. Der Klappenhebel ist dauerhaft mit einer Betätigungseinrichtung verbunden, mittels der ein Bediener den Klappenhebel verschwenken kann. Das Verschwenken des Klappenhebels verschiebt die Schubstange und verschwenkt die Grobgutklappe in eine geöffnete Position. In einer beispielhaften Ausführungsform ist die Betätigungseinrichtung ein Seil- oder Bowdenzug. In dieser Ausführungsform wird die Betätigungseinrichtung lediglich zum Verschwenken der Grobgutklappe in die geöffnete Position benötigt. Wird die Betätigungseinrichtung nicht weiter betätigt, dann schwenkt die Grobgutklappe durch die Schwerkraft wieder in die geschlossene Position. Da die Schubstange und der Klappenhebel mit der Grobgutklappe gekoppelt sind, folgen sie dieser Bewegung. Ergänzend kann beispielsweise ein Federelement vorgesehen sein, mit dem die Schubstange in eine Position vorgespannt wird, in der die Grobgutklappe in der geschlossenen Position ist.
  • Im Hinblick auf das Anbauteil gelten die bereits im Zusammenhang mit der Bodenreinigungsmaschine erläuterten Vorteile und es sind die schon erwähnten bevorzugten Ausführungsformen möglich.
  • Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden anhand einer lediglich ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel zeigenden Zeichnung erläutert, wobei
  • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Bodenreinigungsmaschine ist,
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht einer Saugeinheit der erfindungsgemäßen Bodenreinigungsmaschine ist,
    Fig. 3
    eine Draufsicht auf ein Detail der Saugeinheit aus Fig. 2 ist,
    Fig. 4
    eine seitliche Ansicht der Saugeinheit aus Fig. 2 ist, wobei eine Basis und ein Anbauteil getrennt voneinander dargestellt sind,
    Fig. 5
    eine perspektivische Ansicht des Anbauteils der Saugeinheit aus Fig. 2 ist,
    Fig. 6
    eine Ansicht der Saugeinheit aus Fig. 2 von unten, wobei die Basis und das Anbauteil getrennt voneinander dargestellt sind, und
    Fig. 7
    ein Ausschnitt eines Längsschnitts durch die Saugeinheit aus Fig. 2.
  • Unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 7 wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Bodenreinigungsmaschine und eines erfindungsgemäßen Anbauteils beschrieben, wobei die Bodenreinigungsmaschine lediglich in Fig. 1 vollständig dargestellt ist und die übrigen Figuren deren Saugeinheit bzw. Ausschnitte der Saugeinheit zeigen.
  • Die Bodenreinigungsmaschine 1 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine sogenannte Kehrmaschine mit zwei Kehrbesen 3, die drehend um eine senkrecht zu der zu reinigenden Oberfläche 5 verlaufende Achse angetrieben sind. Von den zwei Kehrbesen 3 ist lediglich die in Fahrtrichtung 7 der Bodenreinigungsmaschine 1 linke Kehrbesen 3 in Fig. 1 dargestellt, um den Blick auf eine dahinter liegende Saugeinheit 9 nicht einzuschränken.
  • Die Bodenreinigungsmaschine 1 verfügt über ein Fahrgestell 11 mit vier Rädern 13 zur Bewegung der Bodenreinigungsmaschine 1 über die zu reinigende Oberfläche 5. Von den vier Rädern 13 können zwei oder auch vier Räder 13 angetrieben sein. An dem Fahrgestell 11 ist die Saugeinheit 9 insgesamt höhenverstellbar gehaltert. Die Saugeinheit 9 ist über ein Saugrohr 15 mit einem Schmutzbehälter 17 verbunden. Zudem weist die Bodenreinigungsmaschine 1 Mittel auf, mit denen ein Luftstrom in dem Saugrohr 15 erzeugt werden kann, der Grobschmutz bzw. Kehrgut von der zu reinigenden Oberfläche 5 aufsaugt und in den Schmutzbehälter bzw. Schmutzbehälter 17 transportiert.
  • Die Saugeinheit 9 wird von einer Basis 19, die fest aber höhenverstellbar an dem Fahrgestell 11 gehaltert ist, und einem Anbauteil 21, das lösbar mit der Basis 19 verbunden werden kann, gebildet. Vorliegend handelt es sich bei dem Anbauteil 21 um einen Saugmund 21. Der Saugmund 21 und die Basis 19 weisen je eine Saugöffnung 23, 25 auf, die übereinander liegen, wenn die Basis 19 und das Anbauteil 21 in einer Verriegelungsstellung miteinander verbunden sind, wie dies in den Fig. 2 und 3 dargestellt ist. Die Saugöffnungen 23, 25 sind über das Saugrohr 15 mit dem Schmutzbehälter 17 verbunden. Die Mittel zur Erzeugung eines Luftstroms in dem Saugrohr 15, die in den Figuren nicht dargestellt sind und beispielsweise als ein am Schmutzbehälter 17 vorgesehenes Gebläse ausgebildet sein können, erzeugen durch die Saugöffnungen 23, 25 hindurch einen Luftstrom, mit dem Schmutz und Dreck von der zu reinigenden Oberfläche 5 aufgesaugt werden können.
  • Die Basis 19 umfasst eine Basisplatte 27, die sich im Betrieb parallel zu der zu reinigenden Oberfläche 5 erstreckt und in der die Saugöffnung 23 ausgebildet ist. Entsprechend weist das Anbauteil 21 eine Anbauplatte 29 auf, die sich ebenfalls parallel zu der zu reinigenden Oberfläche 5 erstreckt. Die Anbauplatte 29 liegt in der Verriegelungsstellung direkt an der Basisplatte 27 an. Das Anbauteil 21 weist weiterhin ein eigenes Fahrwerk 31 auf, das zwei Räder am in Fahrtrichtung 7 gesehenen hinteren Ende der Anbauplatte 29 umfasst. Es ist auch denkbar, dass das Anbauteil 21 ein Fahrwerk 31 mit mehr oder weniger als zwei Rädern aufweist.
  • An der auf die zu reinigende Oberfläche 5 zu weisenden Seite der Anbauplatte 29 ist im hier beschriebenen Ausführungsbeispiel eine Schürze 33 angeordnet, die sich um die Anbauplatte 29 herum erstreckt und den Raum unter der Anbauplatte 29 zumindest abschnittsweise gegenüber der Umgebung abdichtet. Hierdurch wird die Saugwirkung der Saugeinheit 9 verstärkt.
  • Um das Anbauteil 21 mit der Basis 19 in einer Verriegelungsstellung lösbar zu verbinden, ist zunächst an dem Anbauteil 21 ein Hebel bzw. ein Verschlusshebel 35 vorgesehen. Der Verschlusshebel 35 ist schwenkbar um eine Schwenkachse 37 an der Anbauplatte 29 gehaltert. Die Schwenkachse 37 erstreckt sich senkrecht zu der zu reinigenden Oberfläche 5 und zur Fahrtrichtung 7. Auf einer Seite der Schwenkachse 37 weist der Verschlusshebel 35 einen Haken 39 auf. An der Basis 19 und genauer gesagt auf der Basisplatte 27 ist ein Riegelelement 41 in Form eines Zapfens 41 vorgesehen, mit dem der Haken 39 eingreift, wenn der Verschlusshebel 35 in eine Verriegelungsposition verschwenkt ist. In der Verriegelungsposition verhindert der Eingriff des Hakens 39 an dem Riegelelement 41 eine Bewegung des Anbauteils 21 in Fahrtrichtung 7 von der Basis 19 weg.
  • Der Verschlusshebel 35 weist weiterhin einen Handgriff 43 auf, der auf der von dem Haken 39 weg weisenden Seite der Schwenkachse 37 an dem Verschlusshebel 35 angeordnet ist bzw. von dem Verschlusshebel 35 ausgebildet wird. Mit dem Handgriff 43 kann der Verschlusshebel 35 zwischen einer Verriegelungsposition, wie in den Fig. 2, 3 und 4 dargestellt, und einer Freigabeposition, die in Fig. 5 dargestellt ist, verschwenkt werden. Da die Länge des Verschlusshebels 35 auf der Seite des Handgriffs 43 deutlich länger ist als auf der Seite des Hakens 39, steht einem Benutzer ein großer Hebelarm zur Verfügung, um das Anbauteil 21 mit der Basis 19 lösbar zu verbinden und die Erreichbarkeit des Wechselsystems zu erleichtern.
  • Der Haken 39 weist ein freies Ende 45 bzw. eine Spitze 45 und eine Haltefläche 47 zum Eingriff mit dem Riegelelement 41 auf. Ein Radius der Haltefläche 47 um die Schwenkachse 37 nimmt mit zunehmendem Abstand vom freien Ende des Hakens 39 ab. Mit anderen Worten ist der Abstand der Haltefläche 47 von der Schwenkachse 37 in dem Bereich am größten, der zuerst mit dem Riegelelement 41 in Eingriff kommt, wenn der Verschlusshebel 35 von der Freigabe- in die Verriegelungsposition verschwenkt wird. Wird der Verschlusshebel 35 weiter in Richtung der Verriegelungsposition verschwenkt, so nimmt der Abstand des Abschnitts der Haltefläche 47, die mit dem Riegelelement 41 in Eingriff steht, von dem Riegelelement bzw. Zapfen 41 kontinuierlich ab. Das Anbauteil 21 wird so immer weiter unter die Basis 19 gezogen, und es kann eine besonders feste Verrieglung zwischen dem Anbauteil 21 und der Basis 19 erreicht werden.
  • Um die Verbindung zwischen der Basis 19 und dem Anbauteil 21 wieder zu lösen, ist an dem Verschlusshebel 35 im Bereich der Schwenkachse 37 eine Entriegelfläche 49 vorgesehen. Die Entriegelfläche 49 greift mit dem Riegelelement 41 beim Verschwenken des Verschlusshebels 35 aus der Verriegelungsposition heraus ein. Ein Radius der Entriegelfläche 49 um die Schwenkachse 37 nimmt von einem Anlagepunkt mit dem Riegelelement 41 in der Verriegelungsposition zu einem dem freien Ende 45 des Hakens 39 gegenüberliegenden Punkt 51 zu. Beim Verschwenken des Verschlusshebels 35 aus der Verriegelungsposition in die Freigabeposition greift die Entriegelfläche 49 mit dem Riegelelement 41 ein.
  • Dabei nimmt der Abstand des Teils der Entriegelfläche 49, der mit dem Riegelelement 41 in Eingriff steht, von der Schwenkachse 37, bzw. der Radius der Entriegelfläche 49 um die Schwenkachse 37, mit weiterem Verschwenken des Verschlusshebels 35 in Richtung der Freigabeposition zu. Das Anbauteil 21 wird dabei in Fahrtrichtung 7 von dem Riegelelement 41 und damit von der gesamten Basis 19 weg geschoben. Damit stellt die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Entriegelfläche 49 die gesamte über den Verschlusshebel 35 zur Verfügung stehende Kraft bereit, um das Anbauteil 21 von der Basis 19 zu lösen. Dies kann insbesondere dann von Vorteil sein, wenn die Basis 19 und das Anbauteil 21 aneinander verklemmt oder stark verschmutz sind.
  • Die Basisplatte 27 weist in einem in Fahrtrichtung 7 gesehen vorderen Abschnitt eine Aussparung 53 auf. Die Aussparung 53 verjüngt sich entgegen der Fahrtrichtung 7. Die Breite der Aussparung 53 senkrecht zur Fahrtrichtung 7 nimmt also entgegen der Fahrtrichtung 7 ab. An der Anbauplatte 29 sind zwei vordere Kupplungselemente 55 vorgesehen, die mit einander gegenüberliegenden seitlichen Kantenabschnitten 57 der Basisplatte 27 eingreifen. Da auf jeder Seite der Aussparung 53 ein Kupplungselement 55 des Anbauteils 21 mit einem Kantenabschnitt 57 eingreift, fixieren die Kantenabschnitte 57 das Anbauteil 21 in Bezug auf die Basis 19 senkrecht zur Fahrtrichtung 7.
  • Weiterhin erleichtert die sich entgegen der Fahrtrichtung 7 verjüngende Aussparung 53 die exakte Ausrichtung des Anbauteils 21 zu der Basis während der Montage. Dabei ist zunächst eine in Bezug auf die Fahrtrichtung 7 gesehen nur ungefähr mittige Ausrichtung des Anbauteils 21 notwendig. Wird das Anbauteil 21 entgegen der Fahrtrichtung 7 unter die Basis 19 geschoben, greift bei nicht exakt mittiger Ausrichtung zunächst eines der beiden Kupplungselemente 55 mit einem Kantenabschnitt 57 ein und verschiebt das Anbauteil 21 in Bezug auf die Basis 19 beim weiteren Verschieben des Anbauteils 19 entgegen der Fahrtrichtung 7 so lange, bis auch das zweite Kupplungselement 55 mit einem gegenüberliegenden Kantenabschnitt 57 eingreift, sodass das Anbauteil 21 in Bezug auf die Basis 19 mittig ausgerichtet ist. So wird sichergestellt, dass beispielsweise die Saugöffnungen 23, 25 und evtl. vorhandene andere Anschlüsse korrekt zueinander ausgerichtet werden.
  • Auf der Basisplatte 27 ist auf jeder Seite der Aussparung 53 je ein von der zu reinigenden Oberfläche 5 und der Basisplatte 27 weg weisendes Anlageelement 59 vorgesehen, das keilförmig ist, wobei die Spitze des Keils in Fahrtrichtung 7 weist und die Höhe des Anlageelements 59 von der Basisplatte 27 entgegen der Fahrtrichtung 7 zunimmt. An den Kupplungselementen 55 des Anbauteils 21 sind Eingriffselemente 61 in Form von Bolzen oder Zapfen 61 vorgesehen, die sich senkrecht zur Fahrtrichtung 7 und parallel zu der zu reinigenden Oberfläche 5 erstrecken. Die Eingriffselemente 61 greifen in der Verschlussstellung mit den Anlageelementen 59 ein und verhindern, dass sich das Anbauteil 21 in Richtung auf die zu reinigende Oberfläche 5 zu von der Basis 19 weg bewegen kann. Dies ermöglicht es insbesondere, die gesamte Saugeinheit 9, d. h. die Basis 19 und das Anbauteil 21 gemeinsam, anzuheben, um die Bodenreinigungsmaschine verfahren zu können, ohne dass diese im Reinigungsbetrieb ist. Durch die Form der Anlageelemente 59 wird das Anbauteil 21 beim Anbau an die bzw. beim Verbinden mit der Basis 19 näher an die Basis 19 herangezogen, je weiter es entgegen der Fahrtrichtung 7 unter die Basis 19 geschoben wird. So kann eine formschlüssige und dichte Verbindung zwischen der Basisplatte 27 und der Anbauplatte 29 erreicht werden, die es ermöglicht, ohne Saugverluste, die zwischen den Platten 27, 29 auftreten können, die volle Saugleistung durch die Saugöffnungen 23, 25 im Saugmund 21 auf der zu reinigenden Oberfläche 5 bereitzustellen.
  • Weiterhin weist die Anbauplatte 29 in einem in Fahrtrichtung 7 gesehen hinteren Abschnitt und insbesondere in einem Endabschnitt 62, der die Anbauplatte 29 entgegen der Fahrtrichtung 7 begrenzt und der auf die zu reinigenden Oberfläche 5 zu geneigt ist, eine Aussparung 63 auf. Die Aussparung 63 wird seitlich von einander gegenüberliegenden seitlichen Kantenabschnitten 65 begrenzt. An der Basis 19 ist eine hintere Kupplungseinrichtung 67 vorgesehen, die mit den seitlichen Kantenabschnitten 65 der Anbauplatte 29 eingreift und eine seitliche Bewegung des Anbauteils 21 in Bezug auf die Basis 19 verhindert.
  • Die Kupplungseinrichtung 67 erstreckt sich von der Basis 19 hakenförmig in Richtung der zu reinigenden Oberfläche 5. Eine Öffnung 69 der hakenförmigen hinteren Kupplungseinrichtung 67, d.h. die Öffnung 69 des Hakens, den die Kupplungseinrichtung 67 bildet, weist in Fahrtrichtung 7. Die Innenfläche des Hakens bildet einen unteren Halteabschnitt 71 zum Eingriff mit dem Anbauteil 21. Die Kupplungseinrichtung 67 umfasst weiterhin zwei Zentrierkanten 73, die die Kupplungseinrichtung 67 seitlich begrenzen und die voneinander weg weisen. Der Abstand der Zentrierkanten 73 voneinander nimmt in Richtung der Fahrtrichtung 7 ab. Mit anderen Worten ist die Kupplungseinrichtung 67 zumindest abschnittweise trapezförmig, wobei die nicht-parallelen Seiten des Trapezes von den Zentrierkanten 73 gebildet werden und die schmale Seite des Trapezes in Fahrtrichtung 7 weist.
  • Das Anbauteil 21 wird entgegen der Fahrtrichtung 7 unter die Basis 19 geschoben wird, sodass aufgrund der Wechselwirkung zwischen den Zentrierkanten 73 und den Kantenabschnitten 65 auch im hinteren Bereich eine exakte Ausrichtung des Anbauteils 21 nicht notwendig ist, da zunächst eine der Zentrierkanten 73 mit einem Kantenabschnitt 65 eingreift und das Anbauteil 21 bei weiterer Bewegung entgegen der Fahrtrichtung 7 so weit senkrecht zur Fahrtrichtung 7 verschiebt, bis beide Zentrierkanten 73 der Basis 19 mit einem der gegenüberliegenden Kantenabschnitte 65 der Aussparung 63 in der Anbauplatte 29 eingreifen und das Anbauteil 21 mittig zur Basis 19 ausgerichtet ist. So wird auch im hinteren Bereich der Saugeinheit 9 eine korrekte Ausrichtung der Basis 19 zum Anbauteil 21 sichergestellt, so dass die Saugöffnungen 23, 25 direkt übereinander liegen und die volle Saugleistung auf der Oberfläche 5 bereit steht.
  • Die Öffnung 69 der hinteren Kupplungseinrichtung 67 ist abschnittsweise von dem unteren Halteabschnitt 71 zum Eingriff mit dem Anbauteil 21 umgeben. Der Halteabschnitt 71 weist von der zu reinigenden Oberfläche 5 weg, und sein Abstand von der reinigenden Oberfläche 5 nimmt entgegen der Fahrtrichtung 7 zu. Der Halteabschnitt 71 bildet also eine ansteigende Rampe, die von der zu reinigenden Oberfläche 5 weg ansteigt, sodass das Anbauteil 21 beim Aufschieben auf den Halteabschnitt 71 näher an die Basis 19 heran bewegt wird. Vorzugsweise wird die Anbauplatte 29 dabei so dicht an die Basisplatte 27 herangezogen, dass zwischen den Platten 27, 29 keine Leitungsverluste, beispielsweise im Bereich der Saugöffnungen 23, 25, entstehen. Zum Eingriff mit dem Halteabschnitt 71 ist an dem Anbauteil 21 eine Haltestange 75 vorgesehen, die parallel zu der zu reinigenden Oberfläche 5 und senkrecht zur Fahrtrichtung 7 verläuft. Die Haltestange 75 weist einen kreisförmigen Querschnitt auf.
  • Der Eingriff der hinteren Kupplungseinrichtung 67 mit dem Anbauteil 21, sowohl im Bereich der Kantenabschnitte 65 als auch im Bereich der Öffnungen 69 der Kupplungseinrichtung 67, verhindert eine Bewegung des Anbauteils 21 entgegen der Fahrtrichtung 7 in Bezug auf die Basis 19. In die entgegengesetzte Richtung wird das Anbauteil 21 von dem Eingriff des Hakens 39 an dem Riegelelement 41 gehalten. Das Anbauteil 21 ist somit fest an der Basis 19 verkeilt und kann sich nicht ohne ein Verschwenken des Verschlusshebels 35 von dieser lösen. Ferner ermöglicht der Verschlusshebel 35 ein einfaches Fixieren und Lösen des Anbauteils 21.
  • An der Anbauplatte 29 ist zudem eine Grobgutklappe 77 vorgesehen, die von einem vorderen Abschnitt sich von der Anbauplatte 29 weg auf die zu reinigenden Oberfläche 5 zu erstreckt. Die Funktion der Grobgutklappe 77 ist im Detail in Fig. 7 dargestellt. Die Grobgutklappe 77 ist um eine Klappenachse 79 zwischen einer geschlossenen Position und einer geöffneten Position schwenkbar, wobei in den Figuren lediglich die geschlossene Position dargestellt ist. In der geschlossenen Position ist zwischen der zu reinigenden Oberfläche 5 und der Grobgutklappe 77 lediglich ein schmaler Spalt 81 frei, durch den Kehricht in den Aufnahmebereich der Bodenreinigungsmaschine 1 unter den Saugöffnungen 23, 25 der Saugeinheit 21 gelangen kann. Der Spalt 81 wird schmal gewählt, um die Reinigungsleistung der Bodenreinigungsmaschine 1 zu verbessern. Um auch Grobgut wie beispielsweise Getränkedosen aufsaugen zu können, kann die Grobgutklappe 77 um die Klappenachse 79 entgegen der Fahrtrichtung 7 auf die Anbauplatte 29 zu geschwenkt werden.
  • Die Grobgutklappe 77 muss von einem Bediener der Bodenreinigungsmaschine 1 während des Fahrens betätigt werden können. Hierzu ist eine Betätigungseinrichtung 83 in Form eines Bowdenzuges 83 vorgesehen, die mit einem Klappenhebel 85 verbunden ist, der an der Basis 19 schwenkbar um einen parallel zu der zu reinigenden Oberfläche 5 und senkrecht zur Fahrtrichtung 7 verlaufende Achse gehaltert ist. Der Klappenhebel 85 wird durch den Bowdenzug 83 in einem oberen Abschnitt entgegen der Fahrtrichtung 7 verschwenkt. Der untere Abschnitt bzw. ein freies Ende 87 des Klappenhebels 85 schwenkt nach vorne, d.h. in Fahrtrichtung 7, und drückt an einer Schubfläche 89 gegen eine Schubstange 91, die an dem Anbauteil 21 angeordnet ist. Die Schubstange 91 bewegt sich in Fahrtrichtung 7, wodurch die Grobgutklappe 77 in die geöffnete Position verschwenkt wird. Um die Grobgutklappe 77 wieder in die geschlossene Position zu verschwenken, ist ein Federelement vorgesehen. Das Federelement, das in den Figuren nicht dargestellt ist, verbindet ein Anschlagselement 93 an dem Anbauteil 21 mit einem Anschlagselement 95 an der Schubstange 91 und spannt die Schubstange 91 entgegen Fahrtrichtung 7 vor, sodass die Grobgutklappe 77 in die geschlossene Position verschwenkt wird, wenn der Bowdenzug 83 nicht betätigt wird.
  • Der erfindungsgemäße Aufbau der Grobgutklappe 77 und der Einrichtung zur Betätigung der Grobgutklappe 77 ist besonders vorteilhaft, da die Grobgutklappe 77 automatisch mit der Betätigungseinrichtung 83 gekoppelt wird, wenn die Saugeinheit 21 mit der Basis 19 verbunden wird. Zusätzliche zeitaufwendige Arbeitsschritte zum Verbinden der Betätigungseinrichtung 83 mit der Grobgutklappe 77 sind nicht notwendig.

Claims (15)

  1. Anbauteil für eine Saugeinheit (9) einer Bodenreinigungsmaschine (1), das mit einer Basis (19) der Saugeinheit (9) verbunden werden kann, wobei die Basis (19) eine sich parallel zu der zu reinigenden Oberfläche (5) erstreckende Basisplatte (27) mit einer Saugöffnung (23) aufweist,
    wobei das Anbauteil (21) ein Saugmund (21) ist, der eine Anbauplatte (29) mit einer Saugöffnung (25) aufweist,
    wobei die Anbauplatte (29) zum Anliegen an der Basisplatte (27) eingerichtet ist, wobei die Saugöffnungen (23, 25) beim Anliegen übereinander liegen,
    wobei ein vorderes Kupplungselement (55) des Anbauteils (21) zum Eingriff mit der Basis (19) in einem in Fahrtrichtung (7) gesehen vorderen Abschnitt der Basis (19) eingerichtet ist
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein Verschlusshebel (35) an dem Anbauteil (21) angeordnet ist, der um eine senkrecht zu der zu reinigenden Oberfläche (5) verlaufende Schwenkachse (37) schwenkbar ist,
    wobei der Verschlusshebel (35) auf einer Seite der Schwenkachse (37) einen Haken (39) zum Eingriff mit einem an der Basis (19) angeordneten Riegelelement (41) aufweist und auf der anderen Seite der Schwenkachse (37) einen Handgriff (43) zum manuellen Verschwenken des Verschlusshebels (35) aufweist.
  2. Anbauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Haken (39) ein freies Ende (45) und einen Halteabschnitt mit einer zum Riegelelement (41) weisenden Haltefläche (47) zum Eingriff mit dem Riegelelement (41) aufweist, wobei ein Radius der Haltefläche (47) um die Schwenkachse (37) mit zunehmendem Abstand vom freien Ende (45) abnimmt.
  3. Anbauteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschlusshebel (35) im Bereich der Schwenkachse (37) einen Entriegelabschnitt mit einer Entriegelfläche (49) zum Eingriff mit dem Riegelelement (41) beim Verschwenken des Verschlusshebels (35) aus einer Verschlussstellung aufweist, wobei ein Radius der Entriegelfläche (49) um die Schwenkachse (37) in Richtung auf den Handgriff (43) zunimmt.
  4. Anbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Anbauplatte (29) entgegen der Fahrtrichtung (7) begrenzender Endabschnitt (62) auf die zu reinigende Oberflächen (5) zu geneigt ist,
    dass die Anbauplatte (29) an ihrem in Fahrtrichtung (7) hinteren Abschnitt und in dem Endabschnitt (62) eine Aussparung (63) aufweist und
    dass die einander gegenüberliegenden seitlichen Kantenabschnitte (65) der Anbauplatte (29) zum Eingreifen mit zwei voneinander wegweisende Zentrierkanten (73) einer hinteren Kupplungseinrichtung (67) der Basis (19) eingerichtet sind, wobei die seitlichen Kantenabschnitte (65) die Aussparung (63) in der Anbauplatte (29) umgeben,
    wobei vorzugsweise an dem Anbauteil (21) eine sich senkrecht zur Fahrrichtung (7) und parallel zu der zu reinigenden Oberfläche (5) erstreckende Haltestange (75) zum Eingriff mit einem Halteabschnitt (71) der Kupplungseinrichtung (67) vorgesehen ist.
  5. Anbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Anbauteil (21) zwei vordere Kupplungselemente (55) aufweist, die sich von der Anbauplatte (29) und von der zu reinigenden Oberfläche (5) weg erstrecken, und
    dass die vorderen Kupplungselemente (55) des Anbauteils (21) dazu eingerichtet sind, mit einander gegenüberliegenden seitlichen Kantenabschnitten (57) der Basisplatte (27) einzugreifen, wobei die seitlichen Kantenabschnitte (57) eine Aussparung (53) in der Basisplatte (27) umgeben.
  6. Anbauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an einem in Fahrtrichtung (7) vorderen Abschnitt eine sich von der Anbauplatte (29) auf die zu reinigenden Oberfläche (5) zu erstreckende Grobgutklappe (77) vorgesehen ist, die um eine parallel zu der zu reinigenden Oberfläche (5) und senkrecht zur Fahrtrichtung (7) verlaufende Klappenachse (79) aus einer geschlossenen Position entgegen der Fahrtrichtung (7) in eine geöffnete Position geschwenkt werden kann, und
    dass das Anbauteil (21) eine Schubstange (91) aufweist, die an einem Ende mit der Grobgutklappe (77) gekoppelt ist, um die Grobgutklappe (77) aus der geschlossenen Position in die geöffnete Position schwenken zu können, und die an einem anderen Ende eine Schubfläche (89) zum Eingriff mit einem an der Basis (19) angeordneten Klappenhebel (85) aufweist, wobei durch ein Verschwenken des Klappenhebels (85) die Schubstange (91) verschoben und die Grobgutklappe (77) in die geöffnete Position geschwenkt werden kann.
  7. Bodenreinigungsmaschine mit einem Fahrgestell (11) zur Bewegung der Bodenreinigungsmaschine (1) in einer Fahrtrichtung (7) über eine zu reinigende Oberfläche (5) und mit einer Saugeinheit (9) zur Reinigung der zu reinigenden Oberfläche (5), die eine Basis (19) und ein Anbauteil (21) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 umfasst, die in einer Verriegelungsstellung lösbar miteinander verbunden sind,
    wobei die Basis (19) an dem Fahrgestell (11) gehaltert ist und eine sich parallel zu der zu reinigenden Oberfläche (5) erstreckende Basisplatte (27) mit einer Saugöffnung (23) aufweist, die mit einem Saugrohr (15) verbunden ist, das zu einem Schmutzbehälter (17) führt,
    wobei der Verschlusshebel (35) um eine senkrecht zu der zu reinigenden Oberfläche (5) verlaufende Schwenkachse (37) zwischen einer Verriegelungsposition und einer Freigabeposition schwenkbar ist und
    wobei eine hintere Kupplungseinrichtung (67) der Basis (19) an dem Anbauteil (21) in einen in Fahrtrichtung (7) gesehen hinteren Abschnitt des Anbauteils (7) eingreift.
  8. Bodenreinigungsmaschine nach Anspruch 7, wobei der Haken (39) ein freies Ende (45) und einen Halteabschnitt mit einer zum Riegelelement (41) weisenden Haltefläche (47) zum Eingriff mit dem Riegelelement (41) aufweist, wobei ein Radius der Haltefläche (47) um die Schwenkachse (37) mit zunehmendem Abstand vom freien Ende (45) abnimmt.
  9. Bodenreinigungsmaschine nach Anspruch 7 oder 8, wobei der Verschlusshebel (35) im Bereich der Schwenkachse (37) einen Entriegelabschnitt mit einer Entriegelfläche (49) zum Eingriff mit dem Riegelelement (41) beim Verschwenken des Verschlusshebels (35) aus der Verriegelungsposition aufweist, wobei ein Radius der Entriegelfläche (49) um die Schwenkachse (37) von einem Anlagepunkt mit dem Riegelelement (41) in der Verriegelungsposition zu einem dem freien Ende (45) des Hakens (39) gegenüberliegenden Punkt (51) zunimmt.
  10. Bodenreinigungsmaschine nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine die Anbauplatte (29) entgegen der Fahrtrichtung (7) begrenzender Endabschnitt (62) auf die zu reinigende Oberflächen (5) zu geneigt ist,
    dass die Anbauplatte (29) an ihrem in Fahrtrichtung (7) hinteren Abschnitt und in dem Endabschnitt (62) eine Aussparung (63) aufweist,
    dass die Basis (19) eine hintere Kupplungseinrichtung (67) aufweist, die sich von der Basisplatte (27) hakenförmig in Richtung der zu reinigenden Oberfläche (5) erstreckt, wobei eine Öffnung (69) der hakenförmigen hinteren Kupplungseinrichtung (67) in Fahrtrichtung (7) weist, und
    dass die Kupplungseinrichtung (67) der Basis (19) zwei voneinander wegweisende Zentrierkanten (73) aufweist, wobei der Abstand der Zentrierkanten (73) voneinander entgegen der Fahrtrichtung (7) zunimmt und wobei die Zentrierkanten (73) mit einander gegenüberliegenden seitlichen Kantenabschnitten (65) der Anbauplatte (29) eingreifen, wobei die seitlichen Kantenabschnitte (65) die Aussparung (63) in der Anbauplatte (29) umgeben.
  11. Bodenreinigungsmaschine nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (69) der hinteren Kupplungseinrichtung (67) der Basis (19) abschnittsweise von einem unteren Halteabschnitt (71) zum Eingriff mit dem Anbauteil (21) umgeben ist, der von der zu reinigenden Oberfläche (5) weg weist und dessen Abstand von der zu reinigenden Oberfläche (5) entgegen der Fahrtrichtung (7) zunimmt,
    wobei an dem Anbauteil (21) vorzugsweise eine senkrecht zur Fahrrichtung (7) und parallel zu der zu reinigenden Oberfläche (5) erstreckende Haltestange (75) zum Eingriff mit dem Halteabschnitt (71) der Kupplungseinrichtung (67) vorgesehen ist.
  12. Bodenreinigungsmaschine nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisplatte (27) an ihrem in Fahrtrichtung (7) vorderen Abschnitt eine sich in Fahrtrichtung (7) weitende Aussparung (53) aufweist,
    dass das Anbauteil (21) zwei vordere Kupplungselemente (55) aufweist, die sich von der Anbauplatte (29) und von der zu reinigenden Oberfläche (5) weg erstrecken, und
    dass die vorderen Kupplungselemente (55) des Anbauteils (21) mit einander gegenüberliegenden seitlichen Kantenabschnitten (57) der Basisplatte (27) eingreifen, wobei die seitlichen Kantenabschnitte (57) die Aussparung (53) in der Basisplatte (27) umgeben.
  13. Bodenreinigungsmaschine nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass jedes vordere Kupplungselement (55) des Anbauteils (21) mit einem von der zu reinigenden Oberfläche (5) wegweisenden Anlageelement (59) der Basis (19) eingreift.
  14. Bodenreinigungsmaschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die von der zu reinigenden Oberfläche (5) wegweisenden Anlageelemente (59) von keilförmigen Elementen (59) gebildet werden, die auf der Basisplatte (27) angeordnet sind und deren Ausdehnung senkrecht zu der zu reinigenden Oberfläche (5) entgegen der Fahrtrichtung (7) zunimmt.
  15. Bodenreinigungsmaschine nach einem der Ansprüche 7 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Anbauteil (21) an einem in Fahrtrichtung (7) vorderen Abschnitt eine sich von der Anbauplatte (29) auf die zu reinigenden Oberfläche (5) zu erstreckende Grobgutklappe (77) aufweist, die um eine parallel zu der zu reinigenden Oberfläche (5) und senkrecht zur Fahrtrichtung (7) verlaufende Klappenachse (79) aus einer geschlossenen Position entgegen der Fahrtrichtung (7) in eine geöffnete Position geschwenkt werden kann,
    dass das Anbauteil (21) eine Schubstange (91) aufweist, die an einem Ende mit der Grobgutklappe (77) gekoppelt ist, um die Grobgutklappe (77) aus der geschlossenen Position in die geöffnete Position schwenken zu können, und die an einem anderen Ende eine Schubfläche (89) aufweist,
    dass die Basis (19) einen Klappenhebel (85) aufweist, der um eine senkrecht zur Fahrtrichtung (7) und parallel zu der zu reinigenden Oberfläche (5) verlaufende Achse schwenkbar an der Basis (19) gehaltert ist, wobei ein freies Ende (87) des Klappenhebels (85) mit der Schubfläche (89) zur Anlage kommen kann, sodass durch ein Verschwenken des Klappenhebels (85) die Schubstange (91) verschoben und die Grobgutklappe (77) in die geöffnete Position geschwenkt werden kann.
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