EP2743441B1 - Dispositif de finition d'un coffre - Google Patents

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EP2743441B1
EP2743441B1 EP13197002.2A EP13197002A EP2743441B1 EP 2743441 B1 EP2743441 B1 EP 2743441B1 EP 13197002 A EP13197002 A EP 13197002A EP 2743441 B1 EP2743441 B1 EP 2743441B1
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EP
European Patent Office
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base
planar element
finishing
finishing device
planar
Prior art date
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Active
Application number
EP13197002.2A
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German (de)
English (en)
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EP2743441A1 (fr
Inventor
Sébastien Drouet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bubendorff SA
Original Assignee
Bubendorff SA
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Publication date
Application filed by Bubendorff SA filed Critical Bubendorff SA
Publication of EP2743441A1 publication Critical patent/EP2743441A1/fr
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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/17007—Shutter boxes; Details or component parts thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/20—Casings or covers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/32—Supports for air-conditioning, air-humidification or ventilation units

Definitions

  • the present invention relates to a trunk finishing device that includes a closure system, air conditioning or other equipment fitted to a building.
  • This invention relates to the field of the building and, more particularly, that of the cladding and the finish of a system, equipping such a building, and designed to ensure the closure, air conditioning or other such building.
  • the present invention will find a particularly suitable application (but however not limiting) when it comes to achieving the finish of a trunk, which comprises a closure system consisting of a roller shutter, and which is designed to receive internally the apron such a shutter.
  • the trunk which includes such a system
  • the trunk is usually protruding from a wall of a wall and is positioned below the ceiling, this to a certain distance from it.
  • this ceiling and this chest there remains an unattractive space that should be concealed.
  • the occultation of such a space can be achieved using a profile, adopting the shape of an angle, and having, firstly, a first wing secured to the trunk and, secondly, a second wing, extending perpendicular to and from the first wing, and towards the ceiling.
  • the boxes can be of different lengths and / or extend, relative to the wall of a wall, on different depths, it is necessary to have angles of different lengths.
  • these chests can be positioned at different distances from the ceiling, it is also necessary to have angles whose wings have different widths.
  • the present invention aims to overcome the disadvantages of finishing devices of the state of the art.
  • the invention relates to a device for finishing a trunk that includes a closing system, air conditioning or other equipment on a building, this device adopting the shape of a profile.
  • the base and / or at least one planar element comprise at least one rupture initiation zone extending parallel to the base, this over at least a part of the length of this base and / or this plane element.
  • An additional feature relates to the fact that the device comprises means for maintaining such a planar element with respect to such means for receiving such a planar element, this in a given position.
  • the device has at least one cutout designed to allow the folding of a portion of this device against another part of this device, this under the effect of the folding of this device.
  • the device comprises a plurality of cut-outs provided at a determined distance from one another, such a distance or the sum of a plurality of these distances corresponding to the length of one side of a box to finish using this device
  • the finishing device of the invention comprises, on the one hand, at least one planar element separable from the base and, on the other hand, at least one means for receiving such a planar element after it has been separate.
  • an operator separates such a plane element of the base, this manually and without using tools. This operator then engages this plane element inside the means to receive it and then fixes the base on the trunk. The operator then adjusts, advantageously, the position of the plane element with respect to the space to be concealed, this by adjusting the position of this plane element relative to the means for receiving this plane element, in particular by intervening on the depth engagement of this planar element within a groove that includes this means for receiving the planar element.
  • the planar element comprises at least one rupture initiation zone extending parallel to the base, which advantageously makes it possible to separate a portion of this planar element in order to adjust the length of this planar element to the height. space to hide.
  • the device comprises means for maintaining such a planar element with respect to such a means for receiving such a planar element, which advantageously makes it possible to position such a planar element in a perennial manner with respect to the space to be concealed.
  • the device comprises at least one cutout designed to allow the folding of a portion of this device against another part of this device, this under the effect of the folding of this device. This advantageously makes it possible to fold the device in a clean and precise manner and to adopt to this device the appropriate configuration for finishing the trunk.
  • the device comprises a plurality of cuts made at a determined distance from each other, such a distance or the sum of a plurality of these distances corresponding to the length of one side of a safe to finish at using this device.
  • This allows, advantageously, to have a particularly versatile finishing device and adapted to be adjusted in length to that of any chest to finish.
  • the present invention relates to the field of the building and, more particularly, that of the cladding and the finish of a system, equipping such a building, and designed to ensure, depending on the system considered, the closure, air conditioning or other d such a building.
  • the invention will find a particularly suitable application when it comes to ensuring the cladding and finishing of a building closure system consisting of a shutter knowing that the present invention is there, however, in no way limited .
  • such a system (closing, air conditioning or other) comprises a safe C, which protrudes from the wall of a wall M of this building, and which is positioned below the ceiling P of this building, this at a certain distance from the ceiling P and to define, between the ceiling P and the chest C, a space.
  • the present invention relates, then, to a device 1 for finishing such a box C and, thus, to ensure the concealment of the space defined between the box C and the ceiling P.
  • This finishing device 1 takes the form of a profile 2, more particularly of the extruded type.
  • said base 3 comprises, on the side 30 oriented towards such a plane element (4; 4 '; 4 "), at least one housing 31 while such a plane element (4; 4 '; 4 ") extends from the bottom of such a housing 31.
  • This characteristic allows, advantageously and after having separated such a plane element (4; 4 '; 4 ") from the base 3, to have a base 3 whose contact surface with the box C is devoid of roughness.
  • the profile 2 comprises at least one plane element (4; 4 '; 4 ").
  • this device 1 comprises a plurality of plane elements (4; 4 '; 4 "). These plane elements (4; 4'; 4") are aligned, located in the extension of one another, and equip one side 30 of the base 3.
  • the device 1 comprises at least one cutout (6; 6 ') separating at least partially two plane elements (4; 4'; 4 ") extending perpendicularly to the base 3 and on at least a part of the width of such a plane element (4; 4 '; 4 ").
  • such a planar element (4; 4 '; 4 ") has, on the one hand, a first end 40 at which this plane element (4; 4'; 4") is connected to the base 3 and, secondly, a second end 41, opposite the first end 40, and free type.
  • Said cut (6; 6 ') then extends from such a free end 41 and at least toward the first end 40 and / or the base 3.
  • this cutout (6; 6 ') extends to the first end 40 and / or up to the base 3, so over the entire width of the planar element (4; 4 '; 4 ").
  • Such an embodiment advantageously makes it possible to facilitate the folding of the finishing device 1 and / or the separation of such a plane element (4; 4 '; 4 ") with respect to the base 3.
  • Such a mode of embodiment also makes it possible to have a plane element (4; 4 '; 4 "), easily separable from the base 3, and whose dimensions are adjusted to those of a means (5; 5'; ) to receive such a plane element (4; 4 '; 4 ") as will be described below.
  • the base 3 and / or at least one planar element (4; 4 '; 4 ") comprise at least one rupture initiation zone (7; 8) extending parallel to the base 3, this over at least a portion of the length of this base 3 and / or this plane element (4; 4 '; 4 ").
  • such a planar element (4; 4 '; 4 ") has a first end 40 and a second end 41.
  • said breaking initiation zone 7 is arranged substantially at one third of the distance between these two ends (40; 41), preferably from the second free end 41.
  • Such an embodiment advantageously makes it possible to form a planar element (4; 4 '; 4 ") of split type (in 1/3 and 2/3) of which a part can be separated to adjust the width of this plane element (4; 4 '; 4 ") to the space between the box C and the ceiling P.
  • said breaking initiation zone 8 is formed at the junction between such a plane element (4; 4 '; 4 ") and said base 3 and / or in the bottom of the housing 31 that comprises the base 3.
  • This breaking primer zone 8 advantageously makes it possible to facilitate the separation of the plane element (4; 4 '; 4 ") relative to at the base 3.
  • such a rupture initiation zone (7, 8) is preferably constituted by a notch or the like.
  • the finishing device 1 comprises at least one means (5; 5 '; 5 ") for receiving a plane element (4; 4'; 4") after this (4; 4 ', 4 ") has been separated from the base 3.
  • such a means (5; 5 '; 5 ") for receiving such a planar element 4 comprises a groove 50 defined by two substantially parallel wings (51; 52) extending from of the base 3, and within which 50 such a plane element (4; 4 '; 4 ") can be engaged.
  • said base 3 has, on the one hand, a first end 32 of free type and, on the other hand, a second end 33, opposite the first end 32, and from which 33 extends a wing 51 defining in part the groove 50 of the means (5; 5 '; 5 ") for receiving the plane element (4; 4';4"). Between this wing 51 and the free end 32 of the base 3 extends, then, the other wing 52 partially defining said groove 50.
  • At least one of the wings (51; 52) defining said groove 50 is elastic.
  • finishing device 1 comprises means 9 for holding such a plane element (4; 4 '; 4 ") with respect to such means (5; 5'; 5") to receive such a plane element (4; 4 '; 4 "), this in a determined position.
  • these means 9 for maintaining may be constituted by at least one member, which protrudes from a substantially planar surface that includes such a plane element (4; 4 '; 4 "), and which is adapted to cooperate with the groove 50, more particularly with at least one flange (51; 52) defining the groove 50 (solution not shown).
  • This projecting member can then take the form of a rib extending over at least a part of the length of the plane element (4; 4 '; 4 "), this longitudinally with respect to this element plane (4; 4 '; 4 ") and / or parallel to the base 3.
  • these means 9 to maintain may consist of at least one clamp 90 that includes such means (5; 5 '; 5 ") for receiving such a plane element (4; 4'; 4") and which is designed to clamp such a planar element (4; 4 '; 4 ").
  • This clamp 90 can then be constituted by the two wings (51; 52), defining the groove 50 of the means (5; 5 '; 5 ") to receive the plane element (4; 4';4"), at least one of which comprises at least one elastic means oriented in direction of the other wing 51, is itself elastic type.
  • such a flange (51; 52) may comprise at least one member 91, on the one hand, which protrudes with respect to a substantially flat surface, that comprises such a flange (51; ), and which is oriented towards the other wing (52; 51), and, secondly, which is designed to cooperate with the plane element (4; 4 '; 4 ").
  • At least one plane element (4; 4 '; 4 ") and at least one means (5; 5'; 5") for receiving such a plane element (4; 4 '; 4 ") extend laterally with respect to said base 3 and from this base 3.
  • At least one such plane element (4; 4 '; 4 ") and at least one such means (5; 5'; 5") for receiving such a plane element (4; 4 '; 4 ") extend, in fact, on either side of the base 3 and / or perpendicularly with respect to this base 3.
  • such a plane element (4; 4 '; 4 ") and such means (5; 5'; 5") for receiving such a plane element (4; 4 '; 4 ") extend symmetrically with respect to the base 3.
  • the finishing device 1 is designed so that such a plane element (4; 4 '; 4 "), extending on the one hand from the base 3, corresponds with the means (5; 5 "), extending on the other hand from the base 3, and designed to receive such a plane element (4; 4 '; 4"), or even (and preferably) is symmetrical to this means (5; 5 ', 5 ") to receive this plane element (4; 4'; 4"), this with respect to the base 3.
  • finishing device 1 comprises at least one cutout (10; 10 ') designed to allow the folding of a part of this device 1 against another part of this device 1, this under the effect of folding of this device 1.
  • said cutout (10; 10 ') is delimited by edges 100 forming, between them, an angle of 90 °, this for a right angle folding of a part of the device 1 against another part of this device 1 ( Figures 4 and 5 ).
  • this cutout (10; 10 ') is designed to allow a crimping of a portion (34; 34') of the base 3 to another portion (34 '; 34 "). ) of this base 3 and, on the other hand, a means (5; 5 ') for receiving a plane element (4; 4') on another means (5 '; 5 ") for receiving another plane element (4 ', 4 ").
  • said cutout (10; 10 ') extends over at least a portion of the width of the base 3 as well as over at least a portion of the width of the means (5; 5'; 5 ") for receiving the plane element (4; 4 '; 4 ").
  • the base 3 has a first free end 32 and a second end 33 from which the wing 51 of the means (5; 5 '; 5 ") extends to receive the plane element (4; 4 '; 4 ").
  • the cut-out (10; 10 ') then adopts a "V" shape and extends diverging, this towards the free end 32 of the base 3 and from the means (5; 5' 5 ") for receiving the plane element (4; 4 ';4"), more particularly from the wing 51, which the means (5; 5'; 5 ") comprises for receiving the plane element ( 4; 4 '; 4 "), and which equips the second end 33 of the base 3.
  • an additional feature is that, on the one hand, the cutout (6; 6 ') separating at least partially two planar elements (4; 4'; 4 ") and, on the other hand, the cutout (10; ') of the base 3 and the means (5; 5'; 5 ") for receiving such a planar element (4; 4 '; 4") are made in correspondence, more particularly in the extension one (6' 10 ') of the other (6; 10).
  • the finishing device 1 comprises a plurality of cutouts (10; 10 ') provided at a determined distance from one another 10'.
  • a distance or the sum of a plurality of these distances corresponds to the length (in particular standard) of one side of a box C to be finished using this device 1.
  • a particular embodiment consists in that the finishing device 1 comprises a plurality of cutouts (10; 10 ') and that these cutouts (10; 10') are arranged in pairs at different distances.
  • Such an embodiment advantageously makes it possible to adapt the finishing device 1 to a large number of chests C of different dimensions.
  • An additional feature is that at least a portion of the means (5; 5 '; 5 ") for receiving a planar element (4; 4'; 4") has a notch. The presence of this notch facilitates the folding of the profile 1.
  • the wing 51 which comprises the means (5; 5 '; 5 ") for receiving the plane element (4; 4'; 4") and which equips the second end 33 of the base 3, which comprises, then, such a notch.
  • This notch is then formed in the bottom of said flange 51 and / or in the extension of the cutout (10; 10 ').
  • the base 3 of the section 2 is intended to be fixed on the trunk.
  • the device 1 (more particularly the base 3) comprises means 11 for fixing the device 1 on the box C.
  • these means 11 for fixing are designed to ensure such fixing by bonding and are, more particularly, consist of a double-sided adhesive.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Description

  • La présente invention a trait à un dispositif de finition d'un coffre que comporte un système de fermeture, de climatisation ou autre, équipant un bâtiment.
  • Cette invention concerne le domaine du bâtiment et, plus particulièrement, celui de l'habillage et de la finition d'un système, équipant un tel bâtiment, et conçu pour assurer la fermeture, la climatisation ou autre d'un tel bâtiment. La présente invention trouvera une application particulièrement appropriée (mais cependant aucunement limitative) lorsqu'il s'agit de réaliser la finition d'un coffre, que comporte un système de fermeture constitué par un volet roulant, et qui est conçu pour recevoir intérieurement le tablier d'un tel volet roulant.
  • Lorsqu'un bâtiment est équipé avec un tel système de fermeture, de climatisation ou autre, le coffre, que comporte un tel système, fait usuellement saillie par rapport à une paroi d'un mur et est positionné en dessous du plafond, ceci à une certaine distance de celui-ci. Ainsi, entre ce plafond et ce coffre, il subsiste alors un espace peu esthétique qu'il convient d'occulter.
  • L'occultation d'un tel espace peut être réalisée à l'aide d'un profilé, adoptant la forme d'une cornière, et comportant, d'une part, une première aile rendue solidaire du coffre et, d'autre part, une seconde aile, s'étendant de manière perpendiculaire par rapport et à partir de la première aile, et en direction du plafond.
  • Cependant, l'utilisation d'une telle cornière pose un certain nombre de problèmes.
  • En effet, étant donné que les coffres peuvent être de différentes longueurs et/ou s'étendre, par rapport à la paroi d'un mur, sur différentes profondeurs, il est nécessaire de disposer de cornières de différentes longueurs. De plus et étant donné que ces coffres peuvent être positionnés à différentes distances par rapport au plafond, il convient également de disposer de cornières dont les ailes présentent des largeurs différentes.
  • Il existe une solution partielle à ces problèmes qui consiste à disposer d'une cornière de grande longueur qu'il convient, alors, de découper à la longueur appropriée. Cependant, cette solution s'accompagne de nouveaux inconvénients résidant dans la nécessité de disposer d'un outil de découpe approprié et dans le fait que l'on génère des irrégularités dans la découpe rendant celle-ci peu esthétique.
  • La présente invention se veut de remédier aux inconvénients des dispositifs de finition de l'état de la technique.
  • A cet effet, l'invention concerne un dispositif de finition d'un coffre que comporte un système de fermeture, de climatisation ou autre équipant un bâtiment, ce dispositif adoptant la forme d'un profilé.
  • Ce profilé est caractérisé par le fait qu'il comporte :
    • une embase destinée à être fixée sur le coffre ;
    • au moins un élément plan, de type séparable, s'étendant latéralement par rapport à ladite embase et à partir de cette embase ;
    • au moins un moyen, s'étendant latéralement par rapport à ladite embase et à partir de cette embase, et conçu pour recevoir un tel élément plan après que celui-ci ait été séparé de l'embase.
  • Une autre caractéristique consiste en ce que l'embase et/ou au moins un élément plan comportent au moins une zone d'amorce de rupture s'étendant parallèlement à l'embase, ceci sur au moins une partie de la longueur de cette embase et/ou de cet élément plan.
  • Une caractéristique additionnelle concerne le fait que le dispositif comporte des moyens pour maintenir un tel élément plan par rapport à un tel moyen pour recevoir un tel élément plan, ceci dans une position déterminée.
  • Encore une autre caractéristique consiste en ce que le dispositif comporte au moins une découpe conçue pour permettre le rabattement d'une partie de ce dispositif contre une autre partie de ce dispositif, ceci sous l'effet du pliage de ce dispositif.
  • Selon une caractéristique additionnelle, le dispositif comporte une pluralité de découpes ménagées à une distance déterminée l'une de l'autre, une telle distance ou la somme d'une pluralité de ces distances correspondant à la longueur d'un côté d'un coffre à finir à l'aide de ce dispositif
  • Ainsi, le dispositif de finition de l'invention comporte, d'une part, au moins un élément plan séparable de l'embase et, d'autre part, au moins un moyen pour recevoir un tel élément plan après qu'il ait été séparé. Ainsi, lors de la finition d'un coffre, un opérateur sépare un tel élément plan de l'embase, ceci de manière manuelle et sans utiliser d'outil. Cet opérateur engage, alors, cet élément plan à l'intérieur du moyen pour recevoir celui-ci et fixe, ensuite, l'embase sur le coffre. L'opérateur ajuste, alors avantageusement, la position de l'élément plan par rapport à l'espace à occulter, ceci en ajustant la position de cet élément plan par rapport au moyen pour recevoir cet élément plan, en particulier en intervenant sur la profondeur d'engagement de cet élément plan à l'intérieur d'une rainure que comporte ce moyen pour recevoir l'élément plan.
  • L'élément plan comporte au moins une zone d'amorce de rupture s'étendant parallèlement à l'embase, ce qui permet, avantageusement, de séparer une partie de cet élément plan afin d'ajuster la longueur de cet élément plan à la hauteur de l'espace à occulter.
  • Le dispositif comporte des moyens pour maintenir un tel élément plan par rapport à un tel moyen pour recevoir un tel élément plan, ce qui permet, avantageusement, de positionner un tel élément plan de manière pérenne par rapport à l'espace à occulter.
  • Le dispositif comporte au moins une découpe conçue pour permettre le rabattement d'une partie de ce dispositif contre une autre partie de ce dispositif, ceci sous l'effet du pliage de ce dispositif. Ceci permet, avantageusement, de plier le dispositif de manière propre et précise et de faire adopter à ce dispositif la configuration appropriée pour la finition du coffre.
  • Finalement, le dispositif comporte une pluralité de découpes ménagées à une distance déterminée l'une de l'autre, une telle distance ou la somme d'une pluralité de ces distances correspondant à la longueur d'un côté d'un coffre à finir à l'aide de ce dispositif. Ceci permet, avantageusement, de disposer d'un dispositif de finition particulièrement polyvalent et apte à être ajusté en longueur à celle de n'importe quel coffre à finir.
  • D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre se rapportant à des modes de réalisation qui ne sont donnés qu'à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs.
  • La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins joints en annexe et dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue schématisée et en perspective du dispositif de finition conforme à l'invention ;
    • la figure 2 est une vue schématisée et de côté du dispositif de finition illustré figure 1 ;
    • la figure 3 est une vue schématisée et de face du dispositif de finition illustré figures 1 et 2 ;
    • la figure 4 est une vue schématisée, en perspective, et en éclaté du dispositif de finition illustré figures 1 à 3, ceci après avoir séparé l'élément plan de l'embase et plié ce dispositif ;
    • la figure 5 est une vue schématisée et en perspective de l'assemblage de l'élément plan avec le moyen pour recevoir un tel élément plan ;
    • la figure 6 est une vue schématisée et en détail de l'assemblage illustré figure 5 ;
    • la figure 7 est une vue schématisée et en perspective de l'implantation d'un dispositif de finition conforme à l'invention, ceci entre un coffre et le plafond d'un bâtiment.
  • La présente invention concerne le domaine du bâtiment et, plus particulièrement, celui de l'habillage et de la finition d'un système, équipant un tel bâtiment, et conçu pour assurer, selon le système considéré, la fermeture, la climatisation ou autre d'un tel bâtiment.
  • L'invention trouvera une application particulièrement appropriée lorsqu'il s'agit d'assurer l'habillage et la finition d'un système de fermeture de bâtiment constitué par un volet roulant sachant que la présente invention n'y est, cependant, aucunement limitée.
  • Quoi qu'il en soit, un tel système (de fermeture, de climatisation ou autre) comporte un coffre C, qui fait saillie par rapport à la paroi d'un mur M de ce bâtiment, et qui est positionné en dessous du plafond P de ce bâtiment, ceci à une certaine distance de ce plafond P et en sorte de définir, entre ce plafond P et le coffre C, un espace.
  • La présente invention concerne, alors, un dispositif 1 pour assurer la finition d'un tel coffre C et, ainsi, pour assurer l'occultation de l'espace défini entre ce coffre C et le plafond P.
  • Ce dispositif de finition 1 adopte la forme d'un profilé 2, plus particulièrement de type extrudé.
  • Selon l'invention, ce profilé 2 comporte :
    • une embase 3 destinée à être fixée sur ledit coffre C ;
    • au moins un élément plan (4 ; 4' ; 4"), de type séparable, s'étendant latéralement par rapport à ladite embase 3 et à partir de cette embase 3 ;
    • au moins un moyen (5 ; 5' ; 5"), s'étendant latéralement par rapport à ladite embase 3 et à partir de cette embase 3, et conçu pour recevoir un tel élément plan (4 ; 4' ; 4") après que celui-ci ait été séparé de l'embase 3.
  • En ce qui concerne ladite embase 3, celle-ci comporte, du côté 30 orienté en direction d'un tel élément plan (4 ; 4' ; 4"), au moins un logement 31 tandis qu'un tel élément plan (4 ; 4' ; 4") s'étend à partir du fond d'un tel logement 31.
  • Cette caractéristique permet, avantageusement et après avoir séparé un tel élément plan (4 ; 4' ; 4") de l'embase 3, de disposer d'une embase 3 dont la surface de contact avec le coffre C est dépourvue d'aspérité.
  • Tel que mentionné ci-dessus, le profilé 2 comporte au moins un élément plan (4 ; 4' ; 4").
  • En fait et tel que visible sur les figures en annexe, ce dispositif 1 comporte une pluralité d'éléments plans (4 ; 4' ; 4"). Ces éléments plans (4 ; 4' ; 4") sont alignés, situés dans le prolongement l'un de l'autre, et équipent un côté 30 de l'embase 3.
  • Selon une autre caractéristique, le dispositif 1 comporte au moins une découpe (6 ; 6'), séparant au moins partiellement deux éléments plans (4 ; 4' ; 4"), s'étendant de manière perpendiculaire à l'embase 3 et sur au moins une partie de la largeur d'un tel élément plan (4 ; 4' ; 4").
  • Tel que visible sur les figures en annexe, un tel élément plan (4 ; 4' ; 4") présente, d'une part, une première extrémité 40 au niveau de laquelle cet élément plan (4 ; 4' ; 4") est raccordé à l'embase 3 et, d'autre part, une deuxième extrémité 41, opposée à la première extrémité 40, et de type libre.
  • Ladite découpe (6 ; 6') s'étend, alors, à partir d'une telle extrémité libre 41 et au moins en direction de la première extrémité 40 et/ou de l'embase 3.
  • Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, cette découpe (6 ; 6') s'étend jusqu'à la première extrémité 40 et/ou jusqu'à l'embase 3, donc sur l'intégralité de la largeur de l'élément plan (4 ; 4' ; 4").
  • Un tel mode de réalisation permet, avantageusement, de faciliter le pliage du dispositif de finition 1 et/ou la séparation d'un tel élément plan (4 ; 4' ; 4") par rapport à l'embase 3. Un tel mode de réalisation permet, également, de disposer d'un élément plan (4 ; 4' ; 4"), aisément séparable de l'embase 3, et dont les dimensions sont ajustées à celles d'un moyen (5 ; 5' ; 5") pour recevoir un tel élément plan (4 ; 4' ; 4") comme il sera décrit ci-dessous.
  • Une autre caractéristique consiste en ce que l'embase 3 et/ou au moins un élément plan (4 ; 4' ; 4") comportent au moins une zone d'amorce de rupture (7 ; 8) s'étendant parallèlement à l'embase 3, ceci sur au moins une partie de la longueur de cette embase 3 et/ou de cet élément plan (4 ; 4' ; 4").
  • Tel que mentionné ci-dessus, un tel élément plan (4 ; 4' ; 4") comporte une première extrémité 40 et une deuxième extrémité 41. Selon un premier mode de réalisation, ladite zone d'amorce de rupture 7 est ménagée sensiblement à un tiers de la distance entre ces deux extrémités (40 ; 41), de préférence à partir de la deuxième extrémité 41 libre. Un tel mode de réalisation permet, avantageusement, de constituer un élément plan (4 ; 4' ; 4") de type fractionnable (en 1/3 et 2/3) dont une partie peut être séparée pour ajuster la largeur de cet élément plan (4 ; 4' ; 4") à l'espace entre le coffre C et le plafond P.
  • Selon un deuxième mode de réalisation (additionnel ou alternatif au premier mode de réalisation susmentionné), ladite zone d'amorce de rupture 8 est ménagée à la jonction entre un tel élément plan (4 ; 4' ; 4") et ladite embase 3 et/ou dans le fond du logement 31 que comporte l'embase 3. La présence de cette zone d'amorce de rupture 8 permet, avantageusement, de faciliter la séparation de l'élément plan (4 ; 4' ; 4") par rapport à l'embase 3.
  • En fait, une telle zone d'amorce de rupture (7, 8) est, de préférence, constituée par une entaille ou analogue.
  • Tel que mentionné ci-dessus, le dispositif de finition 1 comporte au moins un moyen (5 ; 5' ; 5") pour recevoir un élément plan (4 ; 4' ; 4"), ceci après que celui-ci (4 ; 4' ; 4") ait été séparé de l'embase 3.
  • Tel que visible sur les figures en annexe, un tel moyen (5 ; 5' ; 5") pour recevoir un tel élément plan 4 comporte une rainure 50, définie par deux ailes (51 ; 52) sensiblement parallèles et s'étendant à partir de l'embase 3, et à l'intérieur de laquelle 50 un tel élément plan (4 ; 4' ; 4") peut être engagé.
  • Tel que visible sur la figure 1, ladite embase 3 présente, d'une part, une première extrémité 32 de type libre et, d'autre part, une deuxième extrémité 33, opposée à la première extrémité 32, et à partir de laquelle 33 s'étend une aile 51 définissant en partie la rainure 50 du moyen (5 ; 5' ; 5") pour recevoir l'élément plan (4 ; 4' ; 4"). Entre cette aile 51 et l'extrémité libre 32 de l'embase 3 s'étend, alors, l'autre aile 52 définissant en partie ladite rainure 50.
  • Selon une caractéristique additionnelle, l'une au moins des ailes (51 ; 52) définissant ladite rainure 50 est élastique.
  • Une autre caractéristique de l'invention consiste en ce que le dispositif de finition 1 comporte des moyens 9 pour maintenir un tel élément plan (4 ; 4' ; 4") par rapport à un tel moyen (5 ; 5' ; 5") pour recevoir un tel élément plan (4 ; 4' ; 4"), ceci dans une position déterminée.
  • A ce propos, on observera que ces moyens 9 pour maintenir peuvent être constitués par au moins un organe, qui fait saillie par rapport à une surface sensiblement plane que comporte un tel élément plan (4 ; 4' ; 4"), et qui est conçu pour coopérer avec la rainure 50, plus particulièrement avec au moins une aile (51 ; 52) définissant cette rainure 50 (solution non représentée).
  • Cet organe faisant saillie peut, alors, adopter la forme d'une nervure s'étendant sur au moins une partie de la longueur de l'élément plan (4 ; 4' ; 4"), ceci de manière longitudinale par rapport à cet élément plan (4 ; 4' ; 4") et/ou de manière parallèle à l'embase 3.
  • De manière additionnelle ou alternative, ces moyens 9 pour maintenir peuvent être constitués par au moins une pince 90 que comporte un tel moyen (5 ; 5' ; 5") pour recevoir un tel élément plan (4 ; 4' ; 4") et qui est conçue pour pincer un tel élément plan (4 ; 4' ; 4").
  • Cette pince 90 peut, alors, être constituée par les deux ailes (51 ; 52), définissant la rainure 50 du moyen (5 ; 5' ; 5") pour recevoir l'élément plan (4 ; 4' ; 4"), et dont l'une au moins, soit comporte au moins un moyen élastique orienté en direction de l'autre aile 51, soit est elle-même de type élastique.
  • Tel que visible sur les figures en annexe, une telle aile (51 ; 52) peut comporter au moins un organe 91, d'une part, qui fait saillie par rapport à une surface sensiblement plane, que comporte une telle aile (51 ; 52), et qui est orientée en direction de l'autre aile (52 ; 51), et, d'autre part, qui est conçu pour coopérer avec l'élément plan (4 ; 4' ; 4").
  • Tel que mentionné ci-dessus, au moins un élément plan (4 ; 4' ; 4") et au moins un moyen (5 ; 5' ; 5") pour recevoir un tel élément plan (4 ; 4' ; 4") s'étendent latéralement par rapport à ladite embase 3 et à partir de cette embase 3.
  • Aussi et selon une caractéristique additionnelle, au moins un tel élément plan (4 ; 4' ; 4") et au moins un tel moyen (5 ; 5' ; 5") pour recevoir un tel élément plan (4 ; 4' ; 4") s'étendent, en fait, de part et d'autre de l'embase 3 et/ou de manière perpendiculaire par rapport à cette embase 3.
  • Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, un tel élément plan (4 ; 4' ; 4") et un tel moyen (5 ; 5' ; 5") pour recevoir un tel élément plan (4 ; 4' ; 4") s'étendent de manière symétrique par rapport à l'embase 3.
  • De préférence, le dispositif 1 de finition est conçu en sorte qu'un tel élément plan (4 ; 4' ; 4"), s'étendant d'une part de l'embase 3, corresponde avec le moyen (5 ; 5' ; 5"), s'étendant d'autre part de l'embase 3, et conçu pour recevoir un tel élément plan (4 ; 4' ; 4"), voire (et de préférence) soit symétrique à ce moyen (5 ; 5' ; 5") pour recevoir cet élément plan (4 ; 4' ; 4"), ceci par rapport à l'embase 3.
  • Encore une autre caractéristique consiste en ce que le dispositif de finition 1 comporte au moins une découpe (10 ; 10') conçue pour permettre le rabattement d'une partie de ce dispositif 1 contre une autre partie de ce dispositif 1, ceci sous l'effet du pliage de ce dispositif 1.
  • Tel que visible sur la figure 3, ladite découpe (10 ; 10') est délimitée par des bords 100 formant, entre eux, un angle de 90°, ceci pour un rabattement à angle droit d'une partie du dispositif 1 contre une autre partie de ce dispositif 1 (figures 4 et 5).
  • De manière plus précise, cette découpe (10 ; 10') est conçue pour permettre un rabattement, d'une part, d'une portion (34 ; 34') de l'embase 3 sur une autre portion (34' ; 34") de cette embase 3 et, d'autre part, d'un moyen (5 ; 5') pour recevoir un élément plan (4 ; 4') sur un autre moyen (5' ; 5") pour recevoir un autre élément plan (4' ; 4").
  • En fait et comme visible sur les figures 1 et 3, ladite découpe (10 ; 10') s'étend sur au moins une partie de la largeur de l'embase 3 ainsi que sur au moins une partie de la largeur du moyen (5 ; 5' ; 5") pour recevoir l'élément plan (4 ; 4' ; 4").
  • Tel que mentionné ci-dessus, l'embase 3 présente une première extrémité libre 32 et une deuxième extrémité 33 à partir de laquelle s'étend l'aile 51 du moyen (5 ; 5' ; 5") pour recevoir l'élément plan (4 ; 4' ; 4"). Tel que visible sur la figure 3, la découpe (10 ; 10') adopte, alors, une forme en « V » et s'étend en divergeant, ceci en direction de l'extrémité libre 32 de l'embase 3 et à partir du moyen (5 ; 5' ; 5") pour recevoir l'élément plan (4 ; 4' ; 4"), plus particulièrement à partir de l'aile 51, que comporte le moyen (5 ; 5' ; 5") pour recevoir l'élément plan (4 ; 4' ; 4"), et qui équipe la deuxième extrémité 33 de l'embase 3.
  • Une caractéristique additionnelle consiste en ce que, d'une part, la découpe (6 ; 6') séparant au moins partiellement deux éléments plans (4 ; 4' ; 4") et, d'autre part, la découpe (10 ; 10') de l'embase 3 et du moyen (5 ; 5' ; 5") pour recevoir un tel élément plan (4 ; 4' ; 4") sont réalisées en correspondance, plus particulièrement dans le prolongement l'une (6' ; 10') de l'autre (6 ; 10).
  • En fait, le dispositif 1 de finition comporte une pluralité de découpes (10 ; 10') ménagées à une distance déterminée l'une 10 de l'autre 10'. Dans un pareil cas, une telle distance ou la somme d'une pluralité de ces distances correspond à la longueur (notamment standard) d'un côté d'un coffre C à finir à l'aide de ce dispositif 1.
  • Un mode particulier de réalisation consiste en ce que le dispositif de finition 1 comporte une pluralité de découpes (10 ; 10') et que ces découpes (10 ; 10') sont ménagées deux à deux à des distances différentes. Un tel mode de réalisation permet, avantageusement, d'adapter le dispositif 1 de finition à un grand nombre de coffres C de dimensions différentes.
  • Une caractéristique additionnelle consiste en ce qu'au moins une partie du moyen (5 ; 5' ; 5") pour recevoir un élément plan (4 ; 4' ; 4") comporte une entaille. La présence de cette entaille permet de faciliter le pliage du profilé 1.
  • En fait, c'est, plus particulièrement, l'aile 51, que comporte le moyen (5 ; 5' ; 5") pour recevoir l'élément plan (4 ; 4' ; 4") et qui équipe la deuxième extrémité 33 de l'embase 3, qui comporte, alors, une telle entaille.
  • Cette entaille est, alors, ménagée dans le fond de ladite aile 51 et/ou dans le prolongement de la découpe (10 ; 10').
  • Tel que mentionné ci-dessus, l'embase 3 du profilé 2 est destinée à être fixée sur le coffre.
  • Pour ce faire, le dispositif 1 (plus particulièrement l'embase 3) comporte des moyens 11 pour fixer ce dispositif 1 sur le coffre C.
  • En fait, ces moyens 11 pour fixer sont conçus pour assurer une telle fixation par collage et sont, plus particulièrement, constitués par un adhésif double face.

Claims (11)

  1. Dispositif de finition (1) d'un coffre (C) que comporte un système de fermeture, de climatisation ou autre équipant un bâtiment, ce dispositif (1) adoptant la forme d'un profilé (2) qui est caractérisé par le fait qu'il comporte :
    - une embase (3) destinée à être fixée sur le coffre (C);
    - au moins un élément plan (4 ; 4' ; 4"), de type séparable, s'étendant latéralement par rapport à ladite embase (3) et à partir de cette embase (3);
    - au moins un moyen (5 ; 5' ; 5"), s'étendant latéralement par rapport à ladite embase (3) et à partir de cette embase (3), et conçu pour recevoir un tel élément plan (4 ; 4' ; 4") après que celui-ci ait été séparé de l'embase (3).
  2. Dispositif de finition (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'embase (3) comporte, du côté (30) orienté en direction d'un tel élément plan (4 ; 4' ; 4"), au moins un logement (31) tandis qu'un tel élément plan (4 ; 4' ; 4") s'étend à partir du fond d'un tel logement (31).
  3. Dispositif de finition (1) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que le dispositif (1) comporte une pluralité d'éléments plans (4 ; 4' ; 4") ainsi qu'au moins une découpe (6 ; 6'), séparant au moins partiellement deux éléments plans (4 ; 4' ; 4"), s'étendant de manière perpendiculaire à l'embase (3) et sur au moins une partie de la largeur d'un tel élément plan (4 ; 4' ; 4").
  4. Dispositif de finition (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'embase (3) et/ou au moins un élément plan (4 ; 4' ; 4") comportent au moins une zone d'amorce de rupture (7 ; 8) s'étendant parallèlement à l'embase (3), ceci sur au moins une partie de la longueur de cette embase (3) et/ou de cet élément plan (4 ; 4' ; 4") .
  5. Dispositif de finition (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'un tel moyen (5 ; 5' ; 5") pour recevoir un tel élément plan (4 ; 4' ; 4") comporte une rainure (50), définie par deux ailes (51 ; 52) sensiblement parallèles s'étendant à partir de l'embase (3), et à l'intérieur de laquelle (50) un tel élément plan (4 ; 4' ; 4") peut être engagé.
  6. Dispositif de finition (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens (9) pour maintenir un tel élément plan (4 ; 4' ; 4") par rapport à un tel moyen (5 ; 5' ; 5") pour recevoir un tel élément plan (4 ; 4' ; 4"), ceci dans une position déterminée.
  7. Dispositif de finition (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'au moins un tel élément plan (4 ; 4' ; 4") et au moins un tel moyen (5 ; 5' ; 5") pour recevoir un tel élément plan (4 ; 4' ; 4") s'étendent de part et d'autre de l'embase (3) et/ou de manière perpendiculaire par rapport à cette embase (3), voire de manière symétrique par rapport à cette embase (3).
  8. Dispositif de finition (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins une découpe (10 ; 10') conçue pour permettre le rabattement d'une partie de ce dispositif (1) contre une autre partie de ce dispositif (1), ceci sous l'effet du pliage de ce dispositif (1).
  9. Dispositif de finition (1) selon la revendication 8, caractérisé par le fait qu'il comporte une pluralité de découpes (10 ; 10') ménagées à une distance déterminée l'une de l'autre, une telle distance ou la somme d'une pluralité de ces distances correspondant à la longueur d'un côté d'un coffre (C) à finir à l'aide de ce dispositif (1).
  10. Dispositif de finition (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'au moins une partie du moyen (5 ; 5' ; 5") pour recevoir l'élément plan (4 ; 4' ; 4") comporte une entaille.
  11. Dispositif de finition (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens (11) pour fixer le dispositif (1) sur le coffre (C).
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