EP2742199B1 - Befestigungsanordnung zur befestigung eines bauteils an einer nut eines fensters, einer tür oder dergleichen - Google Patents

Befestigungsanordnung zur befestigung eines bauteils an einer nut eines fensters, einer tür oder dergleichen Download PDF

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EP2742199B1
EP2742199B1 EP12740359.0A EP12740359A EP2742199B1 EP 2742199 B1 EP2742199 B1 EP 2742199B1 EP 12740359 A EP12740359 A EP 12740359A EP 2742199 B1 EP2742199 B1 EP 2742199B1
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EP
European Patent Office
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clamping
screw
clamping element
groove
component
Prior art date
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Active
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EP12740359.0A
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EP2742199A1 (de
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Martin Siegler
Manuel Gonser
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Roto Frank Fenster und Tuertechnologie GmbH
Original Assignee
Roto Frank Fenster und Tuertechnologie GmbH
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Publication date
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
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    • E05D5/02Parts for attachment, e.g. flaps
    • E05D5/0215Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like
    • E05D5/0223Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like with parts, e.g. screws, extending through the profile wall or engaging profile grooves
    • E05D5/0238Parts for attachment, e.g. flaps for attachment to profile members or the like with parts, e.g. screws, extending through the profile wall or engaging profile grooves with parts engaging profile grooves
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05DHINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00Suspension arrangements for wings
    • E05D15/48Suspension arrangements for wings allowing alternative movements
    • E05D15/52Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis
    • E05D15/5211Concealed suspension fittings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05D15/48Suspension arrangements for wings allowing alternative movements
    • E05D15/52Suspension arrangements for wings allowing alternative movements for opening about a vertical as well as a horizontal axis
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/132Doors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/148Windows

Definitions

  • the invention relates to a fastening arrangement for fastening a component to an in particular undercut groove of a window, a door or the like, with a clamping element into which a screw is screwed which protrudes through the component.
  • undercut grooves such as the frame of a window or door
  • sliding blocks that are inserted into the groove and then twisted so that they remove the undercuts (also Groove webs or groove strips called) reach behind the undercut groove.
  • the EP 0 528 213 AI discloses a fitting part for fastening clamps in a profile groove that is undercut on at least one side.
  • a pivotable terminal strip is provided in the fitting, which can be pivoted with the aid of a threaded pin.
  • the threaded pin can engage with the groove base.
  • the EP 0 012 786 A1 discloses the attachment of a faceplate to a profile groove with the aid of a clamping element.
  • a fitting for fastening in an undercut groove is known, with a first projection that can be inserted into a first undercut of the groove, and with at least one clamping element that comprises a second projection which, when the projection is inserted into the first undercut, into one of the first Undercut opposite second undercut is indentable.
  • the object of the present invention is to provide a fastening arrangement with which a displacement of the component to be fastened in the longitudinal direction of the groove can be effectively prevented.
  • the screw is dimensioned such that, after it has been screwed into the clamping element, its free end comes into contact with the groove base of the groove. Due to the direct interaction of the fastening screw with the groove, in addition to the clamping that is implemented by the clamping element, the component can be further fixed to the groove or to a profile, so that the component is also fixed in its position by the screw .
  • the screw is preferably dimensioned in such a way that it is ensured that the screw, after it has been screwed in, actually comes into contact with the bottom of the groove with its tip.
  • the screw is designed as a punch screw.
  • the free end of the screw is designed in such a way that it can be punched into the groove base.
  • the profile to which the component is to be attached is an aluminum profile, the free end of the self-piercing screw, when screwed in, can penetrate the wall of the profile that forms the bottom of the groove and, if necessary, penetrate it. This creates a form-fitting connection between the punching screw and the profile, which effectively prevents the component from being displaced in the longitudinal direction of the profile or the groove.
  • the screw can be designed as a clamping screw.
  • the screw can be screwed in so far that the free end presses against the bottom of the groove, creating a non-positive connection.
  • a displacement in the longitudinal direction can also be effectively prevented in this way. In this case, damage, in particular a punched opening in the groove, is prevented.
  • the clamping screw can be inserted so far that a slight plastic deformation of the groove bottom occurs.
  • the screw has a punched section and a clamping section at its end.
  • a particularly reliable fixing of the component can take place.
  • the screw engages in the groove base, while the clamping section also realizes a non-positive connection.
  • the free end of the screw can be designed step-shaped, wherein a first section with a smaller diameter can be provided as The punched section is used and a second, adjoining section can be designed with a larger diameter, so that this section can rest against the groove base and can realize a clamping connection.
  • an anti-rotation device is formed between the clamping element and the screw.
  • the screw connection between the clamping element and the screw is stiff or the screw is initially connected to the clamping element in a rotationally fixed manner. This ensures that when the screw is turned, the clamping element is first moved with the screw. Only when the clamping element is in contact with a groove wall and cannot be turned any further can a sufficient torque be applied to rotate the screw relative to the clamping element. This then pulls the clamping element against the undercuts of the groove.
  • the rotationally fixed or rotation-inhibited arrangement of the screw on the clamping element can be realized by using a screw locking lacquer, embossing the thread of the clamping element or the screw or using a thread with oversize or undersize on the clamping element or the screw. Further possibilities for a rotationally fixed or rotationally inhibited fixing of the screw on the clamping element are also conceivable.
  • a particular advantage of the fastening arrangement is the simplified assembly. While until now only a certain torque could often be used when fixing clamping elements in order to avoid damage, the fastening arrangement according to the invention can be installed with a cordless screwdriver. It does not matter how far the fastening screw is punched into the groove base.
  • the clamping element can have a clamping section, with a groove web or rear grip being clamped between the clamping section and the component in a clamping position. According to one embodiment, it can also be provided that the clamping element has two clamping sections which, in a clamping position, both interact with a groove web or clamp this between the clamping section and the component.
  • the clamping element can be designed as an eccentric.
  • the end of the clamping section can be further away from a pivot point of the clamping element than the opposite end of the clamping element.
  • the clamping element is chamfered at least in one edge section.
  • an edge section with a slight curvature is also understood as a chamfered edge section. Such a chamfering of the clamping element facilitates the introduction of the clamping element into the groove.
  • a clamping piece is provided which is carried along by the clamping element when the clamping element is displaced in the direction of the component.
  • the clamping element By rotating the screw, the clamping element can thus initially be shifted into a clamping position. If the clamping element hits a groove wall in the clamping position and can therefore not be turned any further, further turning of the screw causes the clamping element to be displaced in the direction of the component.
  • the clamping piece is arranged with a section between the clamping element and the component, so that at a displacement of the clamping element in the direction of the component, the clamping piece is also displaced in the direction of the component and, in the process, engages behind the groove.
  • the clamping piece can be displaced transversely to the axis of the screw when the clamping element is rotated. As a result, the clamping piece can be shifted under a grip behind the groove. The displacement of the clamping element into a clamping position thus also brings about a displacement of the clamping piece into a clamping position.
  • the clamping piece preferably has a control curve along which the clamping element moves when the clamping element is rotated, in order to effect the displacement of the clamping piece relative to the axis of the screw. This has the advantage that the fastening arrangement does not have to be pivoted into the groove.
  • the clamping piece advantageously has a clamping element recess for receiving the clamping element.
  • the clamping element recess can form a control cam.
  • a section of the clamping piece can be arranged between the clamping element and the component.
  • the clamping piece can have a recess which is adapted to the shape of the clamping element, so that it lies in a clamping position in the recess and cannot easily be turned back.
  • the clamping element can "slide” and “slide” into the recess in its clamping position rest with a straight side on a straight section of a recess wall.
  • a more reliable mounting of the component on a profile can be achieved if the clamping piece is designed as a clamping strip which has several clamping element recesses for several clamping elements.
  • the assembly can be further facilitated if the clamping piece is chamfered at least in one edge section. This makes it easier to insert it into the groove.
  • the fastening arrangement can be introduced into the groove by a pivoting movement about a longitudinal axis of the fastening arrangement.
  • the chamfer can be rounded.
  • a window, a door or the like with a fastening arrangement according to the invention also falls within the scope of the invention. Further features and advantages of the invention emerge from the following description of an exemplary embodiment of the invention, with reference to the figures of the drawing, which show details essential to the invention, and from the claims.
  • the Figure 1 shows a plan view from below of a fastening arrangement 1 for fastening a component 2 designed as a corner bearing to a window, a door or the like, in particular to a fitting part groove of a frame profile.
  • the fastening arrangement 1 has two clamping elements 3, 4 which are held on the component 2 by means of screws 5, 6.
  • the screws 5, 6 are partially screwed into the clamping elements 3, 4 in the assembly position shown.
  • the clamping elements 3, 4, which can be rotated about the screw axes of the screws 5, 6, are designed eccentrically.
  • the clamping elements 3, 4 each have a clamping section 7, 8.
  • the fastening arrangement 1 has a clamping piece 9 designed as a clamping strip.
  • the clamping piece 9 has two clamping element recesses 10, 11 in which the clamping elements 3, 4 are arranged.
  • the edge of the clamping recess 10 can serve as a control cam 13. If the clamping element 3 were not designed eccentrically, unlike in the illustration shown, but rather designed symmetrically to its axis of rotation, a rotation of the clamping element 3 would cause the clamping piece 9 to be displaced transversely to the axis of the screw 5.
  • the free end of the screw 5 has a punched section 14 and a clamping section 15.
  • the clamping element 3 cannot be rotated any further. If, on the other hand, the screw 5 is rotated further, it is screwed further into the clamping element 3, so that the free end moves in the direction of the groove base of the fitting part groove.
  • the punching section 14 can penetrate into the groove base.
  • the clamping section 15 can be supported on the groove base. As a result, a displacement of the component 2 in the longitudinal direction of the component or in the longitudinal direction of the fitting part groove can be effectively prevented.
  • the screw 6 has only one clamping section at its free end and can thus establish a frictional connection with the groove base.
  • a frame profile 20 which has an undercut (fitting part) groove 21, which can also be referred to as a C-shaped groove.
  • the groove 21 has rear grips 22, 23, which are also referred to as groove webs or groove strips. It can be seen that the component 2 comes to lie above the rear grips 22, 23, while the clamping piece 9 is arranged in the groove 21 and is arranged with a clamping section 24 below the rear grasp 22. In the area of the clamping section 24, the clamping piece 9 is chamfered, which facilitates an arrangement of the clamping piece 9 in the groove 21. In particular, the component 2 together with the clamping piece 9 can thereby simply be pivoted into the groove 21.
  • the screw 5 is connected to the clamping element 3 in a rotationally inhibited manner.
  • the screw 5 When the screw 5 is rotated, no relative movement is initially brought about between the screw 5 and the clamping element 3, but the clamping element 3 is carried along by the screw 5.
  • This situation is in the Figure 4b shown. It can be seen that the clamping section 7 of the clamping element 3 is only located at a distance below the rear grip 23.
  • the clamping piece 9 was in his Location compared to Figure 4a not relocated. The distance between the screw head 25 and the component 2 has not changed either.
  • a further rotation of the screw 5 has the effect that the rotation inhibition between the screw 5 and the clamping element 3 is overcome.
  • the screw 5 is accordingly screwed into the clamping element 3, which means that the clamping element is displaced upwards, as shown in FIG Figure 4c is shown.
  • the clamping element 3 also entrains the clamping piece 9, so that both the clamping piece 9 and the clamping element 3 now rest with their clamping portion against the rear handles 22, 23 from below.
  • the punched section 14 now protrudes downward beyond the clamping piece 9 and touches the groove base 26.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Befestigungsanordnung zur Befestigung eines Bauteils an einer insbesondere hinterschnittenen Nut eines Fensters, einer Tür oder dergleichen, mit einem Klemmelement, in welches eine Schraube eingeschraubt ist, die das Bauteil durchragt.
  • Zur Befestigung von Bauteilen, insbesondere Beschlagteilen, an Profilen mit hinterschnittenen Nuten, wie beispielsweise einem Rahmen eines Fensters oder einer Tür, ist es bekannt, Nutensteine zu verwenden, die in die Nut eingeführt werden und anschließend verdreht werden, so dass sie die Hinterschneidungen (auch Nutstege oder Nutleisten genannt) der hinterschnittenen Nut hintergreifen.
  • Aus der DE 201 13 607 U1 ist ein Drehkipp-Beschlag bekannt, der über einen Nutenstein an einem Profil fixiert wird. In den Nutenstein wird eine Schraube eingeschraubt. Dadurch wird der Nutenstein in Richtung des zu befestigenden Bauteils bewegt, wodurch die Nutstege zwischen den Nutenstein und das Bauteil eingeklemmt werden.
  • Bei dieser Art der Befestigung ist es dennoch nicht vollständig auszuschließen, dass das Bauteil sich bei einer entsprechenden Krafteinwirkung in Längsrichtung der Nut verlagern lässt.
  • Aus der US 3,908,330 A ist es bekannt, ein Bauteil mit einer Schraube zu durchsetzen und diese Schraube in ein Klemmelement einzuschrauben.
  • Die EP 0 528 213 AI offenbart ein Beschlagteil zur Klemmenbefestigung in einer mindestens einseitig hinterschnittenen Profilnut. Dazu ist eine schwenkbare Klemmleiste in dem Beschlag vorgesehen, welche mit Hilfe eines Gewindestifts verschwenkt werden kann. Der Gewindestift kann mit dem Nutgrund in Eingriff gelangen.
  • Die EP 0 012 786 A1 offenbart die Befestigung einer Stulpschiene an einer Profilnut mit Hilfe eines Klemmelements.
  • Aus der DE 24 36 844 AI ist es bekannt, an einem zu befestigenden Beschlagteil ein Klemmelement vorzusehen, welches in einer Beschlagteilnut verschwenkt werden kann und anschließend mit Hilfe einer Schraube gegen das Beschlagteil gezogen werden kann.
  • Aus der DE 20 2010 013 011 U1 ist es bekannt, an einem Beschlagteil einen Nutenstein vorzusehen, wobei eine Schraube durch das Beschlagteil hindurchgesteckt ist und in den Nutenstein eingeschraubt ist. Zur Festlegung des Beschlagteils an einer hinterschnittenen Nut wird die Schraube in den Nutenstein eingeschraubt, sodass der Nutenstein unter Einschluss von Hintergriffen an der Beschlagteilnut gegen das Beschlagteil gezogen wird.
  • Aus der DE 20 2005 004 095 U1 ist ein Beschlag zur Befestigung in einer hinterschnittenen Nut bekannt, mit einem ersten Vorsprung, der in eine erste Hinterschneidung der Nut einrückbar ist, und mit mindestens einem Klemmelement, das einen zweiten Vorsprung umfasst, der bei in die erste Hinterschneidung eingerücktem Vorsprung in eine der ersten Hinterschneidung gegenüberliegende zweite Hinterschneidung einrückbar ist.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Befestigungsanordnung bereit zu stellen, mit der eine Verlagerung des zu befestigenden Bauteils in Längsrichtung der Nut wirksam verhindert werden kann.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Befestigungsanordnung zur Befestigung eines Bauteils mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Insbesondere ist die Schraube dabei so bemessen, dass sie, nachdem sie in das Klemmelement eingeschraubt wurde, mit ihrem freien Ende in Kontakt mit dem Nutgrund der Nut gerät. Durch das unmittelbare Zusammenwirken der Befestigungsschraube mit der Nut kann zusätzlich zu der Klemmung, die durch das Klemmelement realisiert wird, eine weitere Festlegung des Bauteils an der Nut bzw. an einem Profil erfolgen, so dass das Bauteil zusätzlich durch die Schraube in seiner Lage fixiert wird. Vorzugsweise ist die Schraube dabei so dimensioniert, dass sichergestellt ist, dass die Schraube, nachdem sie eingeschraubt wurde, auch tatsächlich mit ihrer Spitze in Kontakt mit dem Nutgrund tritt.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Schraube als Stanzschraube ausgebildet ist. Dabei ist das freie Ende der Schraube derart ausgebildet, dass es in den Nutgrund eingestanzt werden kann. Wenn es sich bei dem Profil, an dem das Bauteil befestigt werden soll, um ein Aluminiumprofil handelt, kann das freie Ende der Stanzschraube, wenn diese eingeschraubt wird, in die Wandung des Profils, die den Nutgrund bildet, eindringen und diese gegebenenfalls durchdringen. Dadurch wird eine formschlüssige Verbindung zwischen der Stanzschraube und dem Profil hergestellt, wodurch eine Verlagerung des Bauteils in Längsrichtung des Profils bzw. der Nut wirksam verhindert wird.
  • Gemäß einer alternativen Ausführungsform kann die Schraube als Klemmschraube ausgebildet sein. In diesem Fall kann die Schraube so weit eingeschraubt werden, dass das freie Ende gegen den Nutgrund drückt und dadurch eine kraftschlüssige Verbindung entsteht. Auch dadurch kann eine Verlagerung in Längsrichtung wirksam verhindert werden. In diesem Fall wird eine Beschädigung, insbesondere eine Stanzöffnung in der Nut, verhindert. Die Klemmschraube kann jedoch soweit eingeführt werden, dass eine geringfügige plastische Verformung des Nutgrunds erfolgt.
  • Weiterhin ist es denkbar, dass die Schraube an ihrem Ende einen Stanzabschnitt und einen Klemmabschnitt aufweist. Bei einer derartigen Ausgestaltung der Schraube kann eine besonders zuverlässige Festlegung des Bauteils erfolgen. Mit dem Stanzabschnitt greift die Schraube dabei in den Nutgrund ein, während der Klemmabschnitt zusätzlich eine kraftschlüssige Verbindung realisiert. Zu diesem Zweck kann das freie Ende der Schraube stufenförmig ausgebildet sein, wobei ein erster Abschnitt mit geringerem Durchmesser vorgesehen sein kann, der als Stanzabschnitt dient und ein zweiter, sich daran anschließender Abschnitt mit einem größeren Durchmesser ausgebildet sein kann, so dass dieser Abschnitt an dem Nutgrund anliegen kann und eine klemmende Verbindung realisieren kann.
  • Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass zwischen Klemmelement und Schraube eine Drehhemmung ausgebildet ist. Dies bedeutet, dass die Verschraubung zwischen Klemmelement und Schraube eine Schwergängigkeit aufweist bzw. die Schraube zunächst drehfest mit dem Klemmelement verbunden ist. Dadurch wird sichergestellt, dass bei einem Drehen der Schraube zunächst das Klemmelement mit der Schraube bewegt wird. Erst wenn das Klemmelement in Anlage mit einer Nutwandung ist und nicht weiter gedreht werden kann, kann ein ausreichendes Drehmoment aufgebracht werden, um die Schraube relativ zum Klemmelement zu verdrehen. Dadurch wird dann das Klemmelement gegen die Hinterschneidungen der Nut gezogen. Die drehfeste bzw. drehgehemmte Anordnung der Schraube an dem Klemmelement kann dadurch realisiert werden, dass ein Schraubensicherungslack verwendet wird, das Gewinde des Klemmelements oder der Schraube verprägt wird oder an dem Klemmelement oder der Schraube ein Gewinde mit Ober- bzw. Untermaß verwendet wird. Weitere Möglichkeiten zur drehfesten bzw. drehgehemmten Festlegung der Schraube am Klemmelement sind ebenfalls denkbar. Ein besonderer Vorteil der Befestigungsanordnung liegt in der vereinfachten Montage. Während bisher bei der Festlegung von Klemmelementen häufig nur ein bestimmtes Drehmoment aufgewendet werden durfte, um Beschädigungen zu vermeiden, kann die erfindungsgemäße Befestigungsanordnung mit einem Akkuschrauber montiert werden. Es kommt nicht darauf an, wie weit die Befestigungsschraube in den Nutgrund eingestanzt wird.
  • Das Klemmelement kann einen Klemmabschnitt aufweisen, wobei in einer Klemmstellung ein Nutsteg bzw. Hintergriff zwischen den Klemmabschnitt und das Bauteil eingeklemmt ist. Gemäß einer Ausführungsform kann auch vorgesehen sein, dass das Klemmelement zwei Klemmabschnitte aufweist, die in einer Klemmstellung beide jeweils mit einem Nutsteg zusammenwirken bzw. diesen zwischen den Klemmabschnitt und das Bauteil einklemmen.
  • Das Klemmelement kann als Exzenter ausgebildet sein. Insbesondere kann das Ende des Klemmabschnitts von einem Drehpunkt des Klemmelements weiter entfernt sein als das gegenüberliegende Ende des Klemmelements.
  • Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Klemmelement zumindest in einem Randabschnitt angefast ist. Im Rahmen der Erfindung wird auch ein Randabschnitt mit einer geringen Krümmung als angefaster Randabschnitt verstanden. Eine solche Anfasung des Klemmelements erleichtert das Einbringen des Klemmelements in die Nut.
  • Es ist ein Klemmstück vorgesehen, das bei einer Verlagerung des Klemmelements in Richtung Bauteil von dem Klemmelement mitgenommen wird. Durch eine Drehbewegung der Schraube kann somit zunächst das Klemmelement in eine Klemmstellung verlagert werden. Schlägt das Klemmelement in der Klemmstellung an einer Nutwand an und kann somit nicht weitergedreht werden, bewirkt ein weiteres Verdrehen der Schraube, dass das Klemmelement in Richtung Bauteil verlagert wird. Das Klemmstück ist mit einem Abschnitt zwischen dem Klemmelement und dem Bauteil angeordnet, so dass bei einer Verlagerung des Klemmelements in Richtung Bauteil auch das Klemmstück in Richtung Bauteil verlagert wird und dabei einen Hintergriff der Nut einklemmt.
  • Es kann auch vorgesehen sein, dass das Klemmstück bei einer Drehbewegung des Klemmelements quer zur Achse der Schraube verlagerbar ist. Dadurch kann das Klemmstück unter einen Hintergriff der Nut verlagert werden. Die Verlagerung des Klemmelements in eine Klemmstellung bewirkt somit ebenfalls eine Verlagerung des Klemmstücks in eine Klemmstellung. Das Klemmstück weist zu diesem Zweck vorzugsweise eine Steuerkurve auf, entlang der sich das Klemmelement bei einer Verdrehung des Klemmelements bewegt, um so die Verlagerung des Klemmstücks relativ zur Achse der Schraube zu bewirken. Dies hat den Vorteil, dass die Befestigungsanordnung nicht in die Nut eingeschwenkt werden muss.
  • Vorteilhafterweise weist das Klemmstück eine Klemmelementausnehmung auf, zur Aufnahme des Klemmelements. Die Klemmelementausnehmung kann eine Steuerkurve ausbilden. Außerdem kann dadurch bei platzsparender Konstruktion ein Abschnitt des Klemmstücks zwischen Klemmelement und Bauteil angeordnet werden.
  • Besondere Vorteile ergeben sich, wenn an dem Klemmstück eine Rückdrehsicherung zur Verhinderung eines Rückdrehens des Klemmelements vorgesehen ist. Insbesondere kann das Klemmstück eine Vertiefung aufweisen, die an die Form des Klemmelements angepasst ist, so dass dieses in einer Klemmstellung in der Vertiefung liegt und nicht ohne weiteres zurückgedreht werden kann. Insbesondere kann das Klemmelement in seiner Klemmstellung in die Vertiefung "rutschen" und mit einer geraden Seite an einem geraden Abschnitt einer Vertiefungswand anliegen.
  • Eine zuverlässigere Halterung des Bauteils an einem Profil kann erreicht werden, wenn das Klemmstück als Klemmleiste ausgebildet ist, das mehrere Klemmelementausnehmungen für mehrere Klemmelemente aufweist.
  • Die Montage kann weiterhin erleichtert werden, wenn das Klemmstück zumindest in einem Randabschnitt angefast ist. Dadurch kann es einfacher in die Nut eingebracht werden. Insbesondere kann die Befestigungsanordnung durch eine Schwenkbewegung um eine Längsachse der Befestigungsanordnung in die Nut eingeführt werden. Die Anfasung kann abgerundet sein.
  • In den Rahmen der Erfindung fällt außerdem ein Fenster, eine Tür oder dergleichen, mit einer erfindungsgemäßen Befestigungsanordnung. Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung, anhand der Figuren der Zeichnung, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigen, und aus den Ansprüchen.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird nachfolgend mit Bezug zu den Figuren der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine Draufsicht von unten auf eine Befestigungsanordnung mit zwei Klemmelementen, die sich in einer Montageposition befinden;
    Fig. 2
    eine Draufsicht von unten auf die Befestigungsanordnung, wobei eines der Klemmelemente in eine Klemmposition verdreht wurde;
    Fig. 3
    eine Schnittdarstellung durch ein Rahmenprofil, an dem ein Bauteil mittels der Befestigungsanordnung befestigt ist;
    Fig. 4a bis 4d
    vergrößerte Darstellungen zur Erläuterung der Klemmbefestigung, wobei die Ausschnitte dem mit X bezeichneten Ausschnitt der Figur 3 entsprechen.
  • Die Figur 1 zeigt eine Draufsicht von unten auf eine Befestigungsanordnung 1 zur Befestigung eines als Ecklager ausgebildeten Bauteils 2 an einem Fenster, einer Tür oder dergleichen, insbesondere an einer Beschlagteilnut eines Rahmenprofils. Die Befestigungsanordnung 1 weist zwei Klemmelemente 3, 4 auf, die über Schrauben 5, 6 an dem Bauteil 2 gehalten sind. Die Schrauben 5, 6 sind in die Klemmelemente 3, 4 in der gezeigten Montagestellung teilweise eingeschraubt. Es ist zu erkennen, dass die Klemmelemente 3, 4, die um die Schraubenachsen der Schrauben 5, 6 verdreht werden können, exzentrisch ausgestaltet sind. Die Klemmelemente 3, 4 weisen jeweils einen Klemmabschnitt 7, 8 auf.
  • Weiterhin weist die Befestigungsanordnung 1 ein als Klemmleiste ausgebildetes Klemmstück 9 auf. Das Klemmstück 9 weist zwei Klemmelementausnehmungen 10, 11 auf, in denen die Klemmelemente 3, 4 angeordnet sind.
  • In der Darstellung der Figur 2, die im Wesentlichen der Darstellung der Figur 1 entspricht, wurde das Klemmelement 3 um 90° verdreht und befindet sich nun in einer Klemmposition (in der es mit seinem Klemmabschnitt 7 an einer nicht gezeigten Nutwand anliegt). Durch die Verdrehung um 90° hat sich der Abschnitt 12 des Klemmelements 3 in der Klemmausnehmung 10 bewegt. Das Klemmelement 3 liegt in der gezeigten Stellung in einer Vertiefung der Klemmelementausnehmung 10, wodurch ein Zurückdrehen des Klemmelements 3 verhindert wird. Sowohl das Klemmstück 9 als auch das Klemmelement 3 können in der gezeigten Stellung jeweils Hinterschnitte einer Beschlagteilnut hintergreifen.
  • Der Rand der Klemmausnehmung 10 kann als Steuerkurve 13 dienen. Wäre das Klemmelement 3 anders als in der gezeigten Darstellung nicht exzentrisch ausgebildet sondern zu seiner Drehachse symmetrisch ausgebildet, würde bei einer Drehung des Klemmelements 3 eine Verlagerung des Klemmstücks 9 quer zur Achse der Schraube 5 bewirkt.
  • In der Figur 2 ist außerdem zu erkennen, dass das freie Ende der Schraube 5 einen Stanzabschnitt 14 und einen Klemmabschnitt 15 aufweist. In der gezeigten Stellung kann das Klemmelement 3 nicht weiter verdreht werden. Wird dagegen die Schraube 5 weiter gedreht, wird sie weiter in das Klemmelement 3 eingedreht, so dass das freie Ende sich in Richtung Nutgrund der Beschlagteilnut bewegt. Dabei kann der Stanzabschnitt 14 in den Nutgrund eindringen. Der Klemmabschnitt 15 kann sich an dem Nutgrund abstützen. Dadurch kann eine Verlagerung des Bauteils 2 in Längsrichtung des Bauteils bzw. in Längsrichtung der Beschlagteilnut wirksam verhindert werden.
  • Die Schraube 6 weist an ihrem freien Ende lediglich einen Klemmabschnitt auf und kann somit einen Kraftschluss mit dem Nutgrund herstellen.
  • In der Figur 3 ist ein Rahmenprofil 20 gezeigt, welches eine hinterschnittene (Beschlagteil-)Nut 21, die auch als C-förmige Nut bezeichnet werden kann, aufweist. Die Nut 21 weist Hintergriffe 22, 23 auf, die auch als Nutstege oder Nutleisten bezeichnet werden. Es ist zu erkennen, dass das Bauteil 2 oberhalb der Hintergriffe 22, 23 zu liegen kommt, während das Klemmstück 9 in der Nut 21 angeordnet ist und mit einem Klemmabschnitt 24 unterhalb des Hintergriffs 22 angeordnet ist. Im Bereich des Klemmabschnitts 24 ist das Klemmstück 9 angefast, was eine Anordnung des Klemmstücks 9 in der Nut 21 erleichtert. Insbesondere kann das Bauteil 2 zusammen mit dem Klemmstück 9 dadurch einfach in die Nut 21 eingeschwenkt werden.
  • In der vergrößerten Detaildarstellung der Figur 4a, die dem Ausschnitt X der Figur 3 entspricht, ist weiterhin zu erkennen, dass der Klemmabschnitt 24 einen geringen Abstand zum Hintergriff 22 aufweist und dass der zweite Hintergriff 23 noch nicht hintergriffen ist. Außerdem ist zu erkennen, dass der Schraubenkopf 25 der Schraube 5 über das Bauteil 2 hervorsteht. Die Schraube 5 ist daher nur teilweise in das Klemmelement 3 eingeschraubt.
  • Die Schraube 5 ist drehgehemmt mit dem Klemmelement 3 verbunden. Bei einer Drehung der Schraube 5 wird somit zunächst keine Relativbewegung zwischen Schraube 5 und Klemmelement 3 bewirkt sondern das Klemmelement 3 durch die Schraube 5 mit genommen. Diese Situation ist in der Figur 4b dargestellt. Es ist zu erkennen, dass der Klemmabschnitt 7 des Klemmelements 3 sich nur mit einem Abstand unterhalb des Hintergriffs 23 befindet. Das Klemmstück 9 wurde in seiner Lage im Vergleich zur Figur 4a nicht verlagert. Auch hat sich der Abstand des Schraubenkopfs 25 zum Bauteil 2 nicht verändert.
  • Eine weitere Drehung der Schraube 5 bewirkt, dass die Drehhemmung zwischen der Schraube 5 und dem Klemmelement 3 überwunden wird. Die Schraube 5 wird demnach in das Klemmelement 3 eingeschraubt, was dazu führt, dass das Klemmelement nach oben verlagert wird, wie dies in der Figur 4c dargestellt ist. Durch das Klemmelement 3 wird auch das Klemmstück 9 mitgenommen, so dass nun sowohl das Klemmstück 9 als auch das Klemmelement 3 mit ihrem Klemmabschnitt jeweils von unten an den Hintergriffen 22, 23 anliegen. In der Figur 4c ist außerdem zu erkennen, dass der Stanzabschnitt 14 nun nach unten über das Klemmstück 9 hervorsteht und den Nutgrund 26 berührt.
  • Bei einer weiteren Drehung der Schraube 5 wird der Stanzabschnitt 14 in den Nutgrund 26 eingestanzt, so dass der Klemmabschnitt 15 in Anlage mit dem Nutgrund 26 gelangt. Der Schraubenkopf 25 ist nun nicht mehr zu sehen, da er sich im Bauteil 2 befindet. Durch das freie Ende der Schraube 5 wird somit ein Form- und Kraftschluss mit der Nut 21 realisiert. Dies ist in der Figur 4d dargestellt.

Claims (13)

  1. Befestigungsanordnung (1) zur Befestigung eines Bauteils (2) an einer Nut (21) eines Fensters, einer Tür oder dgl., mit einem Bauteil (2) und einem Klemmelement (3, 4), in welches eine Schraube (5, 6) eingeschraubt ist, die das Bauteil (2) durchragt, wobei die Schraube (5, 6) ein Form- und/oder Kraftschlussende aufweist zur Erzeugung eines Form- und/oder Kraftschlusses mit der Nut, dadurch gekennzeichnet, dass ein Klemmstück (9) vorgesehen ist, das mit einem Abschnitt zwischen dem Klemmelement (3, 4) und dem Bauteil (2) angeordnet ist, wobei durch eine Drehbewegung der Schraube (5, 6) zunächst das Klemmelement (3, 4) in eine Klemmstellung verlagerbar ist und in der Klemmstellung an einer Nutwand anschlägt und somit nicht weiter gedreht werden kann, wobei ein weiteres Verdrehen der Schraube (5, 6) die Verlagerung des Klemmelements (3, 4) in Richtung Bauteil bewirkt und das Klemmstück (9) bei einer Verlagerung des Klemmelements (3, 4) in Richtung Bauteil (2) von dem Klemmelement (3, 4) mit genommen wird und dabei einen Hintergriff der Nut einklemmt.
  2. Befestigungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube (5) als Stanzschraube ausgebildet ist.
  3. Befestigungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube (6) als Klemmschraube ausgebildet ist.
  4. Befestigungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube (5) an ihrem Ende einen Stanzabschnitt (14) und einen Klemmabschnitt (15) aufweist.
  5. Befestigungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Klemmelement (3, 4) und Schraube (5, 6) eine Drehhemmung ausgebildet ist.
  6. Befestigungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (3, 4) einen Klemmabschnitt (7, 8) aufweist, wobei in einer Klemmstellung ein Nutsteg (23) zwischen den Klemmabschnitt (7, 8) und das Bauteil (2) eingeklemmt ist.
  7. Befestigungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (3, 4) als Exzenter ausgebildet ist.
  8. Befestigungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (3, 4) zumindest in einem Randabschnitt angefast ist.
  9. Befestigungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmstück (9) eine Klemmelementausnehmung (10, 11) zur Aufnahme des Klemmelements (3, 4) aufweist.
  10. Befestigungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Klemmstück (9) eine Rückdrehsicherung zur Verhinderung eines Rückdrehens des Klemmelements (3, 4) vorgesehen ist.
  11. Befestigungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmstück (9) als Klemmleiste ausgebildet ist, das mehrere Klemmelementausnehmungen (10, 11) für mehrere Klemmelemente (3, 4) aufweist.
  12. Befestigungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmstück (9) zumindest in einem Randabschnitt (24) angefast ist
  13. Fenster, Tür oder dgl. mit einer Befestigungsanordnung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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