EP2737508B1 - Verriegelungsvorrichtung für eine antriebseinheit zur betätigung eines schaltgerätes einer schaltanlage - Google Patents

Verriegelungsvorrichtung für eine antriebseinheit zur betätigung eines schaltgerätes einer schaltanlage Download PDF

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EP2737508B1
EP2737508B1 EP12733425.8A EP12733425A EP2737508B1 EP 2737508 B1 EP2737508 B1 EP 2737508B1 EP 12733425 A EP12733425 A EP 12733425A EP 2737508 B1 EP2737508 B1 EP 2737508B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking
locking device
switching device
latching
drive
Prior art date
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Active
Application number
EP12733425.8A
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English (en)
French (fr)
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EP2737508A2 (de
Inventor
Sebastian Breisch
Wolfgang Waldi
Thomas Stahl
Gregor Stengel
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ABB Schweiz AG
Original Assignee
ABB Technology AG
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Filing date
Publication date
Application filed by ABB Technology AG filed Critical ABB Technology AG
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/32Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts
    • H01H3/40Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts using friction, toothed, or screw-and-nut gearing
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/16Indicators for switching condition, e.g. "on" or "off"
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/20Interlocking, locking, or latching mechanisms
    • H01H9/24Interlocking, locking, or latching mechanisms for interlocking two or more parts of the mechanism for operating contacts

Definitions

  • the invention relates to a locking device for a drive unit for actuating a switching device of a gas-insulated switchgear according to the preamble of claim 1.
  • Such devices are for example EP 2 346 055 A1 .
  • the locking device according to the invention is particularly intended for use in a voltage transformer assembly in low-voltage, medium-voltage and high-voltage switchgear for actuating the switching device for the voltage converter and can also be used in air or vacuum insulated switchgear.
  • a locking device which is used in electromechanical drive units for actuating a disconnecting earthing switch of a switchgear, is intended to lock the switching device after a fixed number of revolutions of a drive pulley of the drive unit and thus bring it into a predetermined position or level.
  • Typical fields of application are so-called spindle drive systems, wherein the drive disk is displaceable between two positions, so that the switching device in the various switching positions “switch closed” or “switch open”, brings and indicates the respective switching position by means of a provided position indicator. It proves to be a disadvantage that intermediate positions, in which the switch is not yet open or closed, are displayed as “switch open” or “switch closed”.
  • An electromechanical drive unit for actuating a spindle drive of an electrical isolation grounding switch is for example from DE 36 08 481 A1 known.
  • the spindle drive is provided here by means of a locking device after a specified number of revolutions to bring the switching device in a predetermined position or level.
  • the drive device has a rotatably mounted spindle which is drivingly connected to the movable contact piece of the circuit breaker, so that the movable contact piece is actuated upon rotation of the spindle.
  • the object of the invention is therefore to provide a locking device for a drive unit for actuating a switching device of a preferably gas-insulated switchgear of the type mentioned, which is simple and inexpensive to produce, meets all the necessary safety requirements, while no intermediate positions in which the switch is not open or is closed, indicated as “switch open” or “switch closed", and in particular for use in a voltage transformer assembly in low-voltage, medium-voltage and high-voltage switchgear for operating the switching device for the voltage converter is also provided for the operation of circuit breakers, disconnectors, Earthing switches and / or combined earthing and disconnecting switch can be used.
  • a locking device for a drive unit for actuating a switching device preferably for actuating the switching device for a voltage converter
  • the switchgear proposed which a spindle drive, also referred to below spindle assembly, for actuating the switching device and having a coupled or engageable gear transmission
  • the locking device, the switching device in one of two predetermined position "position 1" or “position 2", which may correspond, for example, the switch positions "switch open” or “switch closed” or vice versa brought.
  • the switching positions are displayed by means of intended position indicator modules, wherein the number of partial revolutions for the locking of the switching device is either greater or less than a complete revolution of the drive shaft and if the defined number of revolutions is not reached, no indication of the position or switching position takes place on the position indicator module ,
  • the gear transmission is composed of two meshing gears with a defined gear ratio, each of the gear wheels cooperating with two associated locking disks.
  • the locking discs are, preferably two locking elements in a two-position drive, hereinafter also referred to as latching elements assigned, wherein the locking elements each have at least two engagement parts, provided for engagement in the engagement points of the locking discs.
  • the first locking element for a first switching position and the second locking element for a second switching position is provided.
  • the engagement parts are each formed by an undercut latching nose which engages in the engagement points of the latching element that are designed as corresponding undercut recess.
  • the locking lug is undercut such that it can lock positively with the corresponding undercut recess of the engagement point.
  • first switching position of the switching device preferably the on position of the switching device, engage the locking lugs of the first locking element in the recess of the locking discs and an indication of the first switching position of the switching device takes place on the position indicator module.
  • second switching position of the switching device the off position of the switching device, the locking lugs of the second locking element engage in the point of engagement of the locking discs and an indication of the second switching position of the switching device takes place on the position indicator module.
  • a housing For receiving the components of the locking device is a housing provided, which is preferably constructed of a plurality of stacked sheet metal parts, wherein the openings required in the sheet metal parts for the respective components are preferably cut into the sheet by means of a laser.
  • the locking device may also be housed in a cast housing.
  • the components that are housed in the housing are in addition to the gear transmission with a defined gear ratio, the associated locking washers and the locking or locking elements and auxiliary switch, limit switch for switching off the drive motor, for example, for self-locking the locking device in case of overload, connecting elements for connecting the drive motor and the spindle of the spindle assembly, connection parts for the position indicator modules for displaying the first and second positions of the switching device.
  • the locking device according to the invention in a common lockable housing with the other components of the drive unit can be accommodated.
  • the housing of the locking device itself is formed of two side parts and an associated upper and lower support plate, wherein the gear transmission is held with the locking discs of the upper and lower support plate of the housing.
  • the upper support plate has a passage for the connection element for connecting the drive motor via the provided shaft-hub connection.
  • the upper and the lower support plate thus form with the two side parts a further advantageous embodiment of the housing for receiving the components of the locking device.
  • the locking device according to the invention can be in an advantageous manner from inexpensive standard components, such as sheet metal parts, gears, standardized pluggable connection parts for motor and spindle drive, limit switches, locking washers and locking elements and auxiliary switches by means of modular assemble and requires only one drive, either a motor or a hand crank.
  • the locking device can be made in advance completely made of standard components and tested independently of the other components of the switchgear cost, transported and installed in a small amount of time. This considerably reduces the costs of the switchgear.
  • the above-described design of the locking device according to the invention is advantageously based on a modular design of a few standard components, which are optimally arranged within the housing taking advantage of a minimal space requirement, whereby a significant cost reduction over known locking devices in gas-insulated switchgear is achieved.
  • a drive or a motor unit is provided, which drives the spindle mechanism.
  • a hand crank is provided for the manual operation of the switching device.
  • a locking unit is integrated, which prevents the engine starts while the hand crank for manual operation is plugged into the locking device.
  • a typical application for the use of the locking device according to the invention is the operation of the switching device of a voltage transformer assembly of a low-voltage, medium-voltage or high-voltage switchgear.
  • the locking device for the voltage converter group is constructed of a gear transmission with a defined gear ratio depending on the number of revolutions of the spindle drive for locking, wherein at a required number of revolutions x the first gear x-1 teeth and the second gear x has teeth. So if 26 revolutions required, the first gear has 25 teeth and the second gear 26 teeth.
  • the locking device according to the invention a drive unit for a spindle drive and advantageous embodiments and improvements of the locking device to be explained and described in detail.
  • FIG. 1 shows that arranged from a plurality of superimposed, preferably seven, sheet metal parts 1 existing housing 20 which receives the locking device according to the invention, with a first or uppermost sheet metal part 1.1 of the housing 20 arranged two switching rods 10 and connecting elements 190 for connection to the position indicator module.
  • the locking device received by the housing 20 is provided for a drive unit for actuating the switching device of a voltage converter assembly of a high-voltage switchgear.
  • the sheet metal parts 1 are stacked on top of each other so that they form a cube.
  • two limit switches 50 are arranged, which are provided with a position indicator connections 70 are connected and the motor of the drive unit, for example, in case of overload, off.
  • FIG. 2 the sheet metal parts 1 of the housing 20 are shown with the locking device after removal or assembly of the upper sheet metal part 1.1 with an opening or a window, via which a locking disk 170 connected to the pre-installed gear transmission can be mounted in a simple manner.
  • the two shift rails 10 to the position indicator module are guided through openings provided laterally in the housing 20.
  • FIG. 3 shows a bottom view of the housing 20 of the locking device according to the invention Fig. 1 , wherein the lower or last sheet metal part 1.2 of the housing 20 is not visible. Again, there is again an opening or a window, whereby the two gears 130, 140 of the gear transmission are accessible.
  • a typical application for the use of the locking device according to the invention are spindle drive systems or spindle arrangements for voltage converter assemblies with the display of two positions (position 1 and position 2).
  • the gear ratio of the gear transmission is dependent on the number of revolutions of the spindle drive for locking.
  • the engagement of the gears 130, 140 of the gear transmission into one another takes place according to a defined transmission ratio.
  • the region of the meshed teeth of the gears 130, 140 is designated by the reference numeral 40.
  • the first gear 130 has 25 teeth and the second gear 140 has 26 teeth. This results from the fact that the number of teeth of the first gear 130 must have one tooth less than the number of predetermined revolutions of the spindle of the spindle assembly and the number of teeth of the second gear 140 corresponds to the predetermined number of revolutions of the spindle.
  • the first gear 130 has a connecting element 60 in the center for connecting the drive motor 320 via a shaft-hub connection 80.
  • FIGS. 4 and 5 the function of the locking device will be exemplified, the views shown each show a schematic plan view of the locking device after the removal of the first sheet metal part 1.1 of the housing 20.
  • the locking device shows two mutually arranged switching rods 10 for connection to the position indicator terminals 70, a first locking element 210 with a first designed as a lever locking element part 90, the locking lug after a left turn of the first locking disc 131 covered first gear 130 into the recess 132 of the first Detent disc 131 engages and with a second executed as a lever locking element part 120, the locking lug engages after a clockwise rotation of the second gear 140 in the recess 142 of the second locking disc 141 and a second locking element 220 with a first locking element part 110, the locking lug is provided for, according to a Clockwise rotation of the first gear 130 engage in the recess 132 of the first locking disc 131 and with a second locking element part 100, the locking lug is provided for a left turn of the second gear 140 in the recess 142 of the second locking disc 141st intervenes. This is in the FIG. 5 shown.
  • FIG. 4 is a first locking position, for example, corresponds to a first switch position "switch open" shown, after a left turn of the first gear 130 and the associated first locking disc 131 and the engagement or engagement of the associated locking lug of the first locking element part 90 of the first locking element 210 in the recess 132 of the first locking disc 131 and the engagement or engagement of the associated latching lug of the second latching element part 120 of the first latching element 210 in the recess 142 of the second latching disc 141st
  • the latching lugs of the latching element parts 100, 110 of the second latching element 220 are not in engagement with the respective latching plates 131, 141 in the previously described latching position.
  • the latching element parts 90, 120 of the first latching element 210 are connected by means of a first carrier part 150 with the first switching rod 10 via the connecting element 70 to the first position indicating connection 70 and the latching element parts 100, 110 of the second latching element 220 are by means of a second carrier part 160 with the second switching rod 10 is connected via a further connecting element 70 with the second position indicating connection 70.
  • FIG. 5 is a second locking position, which corresponds for example to a second switch position "switch closed", shown after a clockwise rotation of the first gear 130 and the associated first locking disc 131 and the engagement or engagement of the associated locking lug of the second locking element part 110 of the second locking element 220 in the recess 132 of the first locking disc 131 and the engagement or engagement of the associated locking lug of the second locking element part 100 of the second locking element 220 in the recess 142 of the second locking disc 141st
  • the latching lugs of the latching element parts 90, 120 of the first latching element 210 are not engaged in the latching position described above in engagement with the respective latching discs 131, 141.
  • the latching element parts 90, 100, 110, 120 can only engage or engage in the respective latching disc 131, 141 when both latching discs 131, 141 are in the previously described positions.
  • the housing 410 of an electromechanical drive unit 400 is shown with the housing 20 of the inventive voltage converter assembly interlocking device with limit switches 50 disposed on the housing 20 of the interlock device to shut off the drive motor 320.
  • a connecting element 190 for connection to the position indicating module and an electrical connection 30 for connecting the drive unit 400 to a control cabinet of the switchgear are furthermore provided.
  • FIG. 7 shows a schematic representation of another embodiment of the locking device according to the invention in an intermediate position between a first and a second position. If the locking device is in this intermediate position, there is no indication of the position or switching position on the position indicator module.
  • the housing 20, which accommodates the further embodiment of the locking device, is accommodated in a common closable housing 410 with the other components of the drive unit 400.
  • the case is made of one in the FIG. 7 not visible upper and a lower support plate and two side parts 20.1, 20.2 formed.
  • the drive motor spindle 60 and the spindle assembly spindle 2 two shift rails 10 arranged one behind the other, to the position indicator module connection parts 190 for indicating the first and second positions of the switch gear and a single pinion gear train defined transmission ratio that is dependent on the number of revolutions of the spindle drive for actuating the switching device.
  • the gear transmission of the locking device according to the invention shown comprises a total of four locking plates 131, 133, 141, 143, wherein in the FIG. 7 only the first and the second locking disc 131, 141 are visible.
  • a Rastusionncru 131, 141 and 133, 143 is necessary.
  • the locking element 210 engages in locking plates 131, 141 a.
  • gears 130, 140 of the gear transmission are each connected to the locking discs 131, 141 which cooperate with the locking or locking elements 211, 212 of a first locking element 210 and the locking or locking elements 221, 222 of a second locking element 220.
  • the locking discs 131, 141 each have an undercut recess 132, 142.
  • the shift rails 10 are guided by provided in a side part 20.2 of the housing 20 openings.
  • the locking elements 210, 220 are each pressed under spring tension on the locking discs 131, 141, so that the latching elements located on the locking elements 210, 220 can engage in a favorable position of the locking discs 131, 141.
  • the locking elements 210, 220 are each deposited with a, preferably as a compression spring 12, 13 running, spring element.
  • the locking element 210 with the compression spring 12 here only the position shown) deposited.
  • FIG. 8 shows a schematic representation of another embodiment of the locking device according to the invention in a first locking position, which corresponds for example to the first "switch closed” or "off position".
  • the third Ratusion 133 clockwise to engage their recess 134 in the first locking element 221 of the second locking element 220 and the fourth locking disc 143 counterclockwise to the engagement of her Recess 144 moves into the second locking element 222 of the second locking element 220.
  • the connected to the locking elements 210, 220 shift rod 10 is extended.
  • the locking elements 211, 212 of the first locking element 210 are therefore not with the recesses 132, 142 of the locking plates 131, 132 in engagement.
  • FIG. 9 shows a schematic representation of another embodiment of the locking device according to the invention in a second locking position, which corresponds for example to the first "switch open” or "on position".
  • the latching lugs 210, 212 of the first locking element 210 engage in the recess 132, 142 of the latching disks 131, 141 and an indication of the second switching position of the switching device takes place on the position indicator module.
  • the first disc 131 counterclockwise until engagement of its recess 132 in the first locking element 211 of the first locking element 210 and the second locking disc 141 in the clockwise direction until their engagement Recess 142 moves into the second locking element 212 of the first locking element 210.
  • the connected to the locking elements 210, 220 shift rod 10 is thereby retracted.
  • the locking elements 221, 222 of the second locking element 220 are therefore not with the recesses 132, 142 of the locking plates 131, 132 in engagement.
  • FIG. 10 the further locking device 310 according to the invention integrated in an exemplary electromechanical drive unit 400 of a switching device for actuating electrical circuit breakers, disconnectors, earthing switches or combined disconnecting and earthing switches is shown in the document Fig. 11 shown closable common cast housing 410 with the other components of the drive unit 400 can be integrated.
  • the drive unit 400 shown comprises, in addition to the locking device 310, the components electrical connection 440 for connecting the drive unit 400 to the control electronics in the control cabinet of the switchgear, manual locking unit 430 with a mechanical connection for manual operation by means of hand crank 431, drive motor 320, heating element 420, provided for use the drive unit 400 in an open-air installation, position indicator module 450 and helical gear 460 with the bevel gear 470 for the spindle drive of the drive unit 400.
  • the locking device 310 shown is located in the housing 20, wherein the gear transmission with the locking discs of an upper and a lower support plate 20.3, 20.4 is held and the upper support plate 20.3 a passage for the connection element for connecting the drive motor 320 via the provided shaft hub connection having.
  • the upper and the lower carrier plate 20.3, 20.4 thus form with the two side parts 20.1, 20.2 another embodiment of the housing 20 for receiving the components of the locking device 310th
  • FIG. 11 shows the housing 43, which is suitable for outdoor use and is closed by a removable cover 533, which accommodates the drive unit 400 with the further locking device 410 according to the invention before mounting on a carrier element 2, for example a voltage converter, with fastening parts 531 located on the housing 410.
  • the housing 410 is provided by means of Connecting elements 534, preferably by means of a screw connection, closed and can be opened for maintenance and service purposes again.
  • the position indicator module 450 arranged laterally on the housing 410 and the electrical connection 440 for connecting the drive unit 400 to the control electronics of the switchgear are shown, wherein the electrical connection 440 is designed as a standard plug connection.

Landscapes

  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Verriegelungsvorrichtung für eine Antriebseinheit zur Betätigung eines Schaltgerätes einer gasisolierten Schaltanlage gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. derartige Vorrichtungen sind beispielsweise aus EP 2 346 055 A1 , CA 935 879 A1 oder DE 22 16 272 A1 bekannt.
  • Die erfindungsgemäße Verriegelungsvorrichtung ist insbesondere für den Einsatz in einer Spannungswandlerbaugruppe in Niederspannungs-, Mittelspannungs- und Hochspannungsschaltanlagen zur Betätigung des Schaltgerätes für den Spannungswandler vorgesehen und ist auch in luft- oder vakuumisolierten Schaltanlagen einsetzbar.
  • Eine Verriegelungsvorrichtung, die in elektromechanischen Antriebseinheiten zur Betätigung eines Trenn-Erdungsschalters einer Schaltanlage eingesetzt wird, ist dafür vorgesehen, nach einer festgelegten Anzahl von Umdrehungen einer Antriebsscheibe der Antriebseinheit das Schaltgerät zu verriegeln und damit in eine vorgegebene Position oder Stufe zu bringen.
  • Typische Anwendungsgebiete sind sogenannte Spindelantriebssysteme, wobei dessen Antriebsscheibe zwischen zwei Stellungen verschiebbar ist, damit das Schaltgerät in die verschiedenen Schaltstellungen "Schalter geschlossen" oder "Schalter geöffnet", bringt und die jeweiligen Schaltstellung mittels einer vorgesehenen Positionsanzeige anzeigt. Dabei erweist es sich als Nachteil, dass auch Zwischenstellungen, bei denen der Schalter noch nicht geöffnet oder geschlossen ist, als "Schalter geöffnet" oder "Schalter geschlossen" angezeigt werden.
  • Eine elektromechanische Antriebseinheit zur Betätigung eines Spindelantriebes eines elektrischen Trenn-Erdungsschalters ist beispielsweise aus der DE 36 08 481 A1 bekannt. Der Spindelantrieb ist hier dafür vorgesehen mittels einer Verriegelungsvorrichtung nach einer festgelegten Anzahl von Umdrehungen das Schaltgerät in eine vorgegebene Position oder Stufe zu bringen. Die Antriebsvorrichtung besitzt eine drehbar gelagerte Spindel, die mit dem beweglichen Schaltstück des Trennschalters antriebsmäßig verbunden ist, so dass das bewegliche Schaltstück bei Verdrehen der Spindel betätigt wird.
  • Die sicherheitstechnischen Anforderungen an die Antriebseinheiten vorab aufgeführter Schaltgeräte erfordern nicht nur eine hohe Zuverlässigkeit der Schalthandlungen sondern auch eine exakte Anzeige der Schaltstellungen des damit zusammenarbeitenden Schaltgerätes.
  • Aufgabe der Erfindung ist es demgemäß eine Verriegelungsvorrichtung für eine Antriebseinheit zur Betätigung eines Schaltgerätes einer, vorzugsweise gasisolierten Schaltanlage der eingangs genannten Art anzugeben, welche einfach und kostengünstig herstellbar ist, alle erforderlichen sicherheitstechnischen Anforderungen erfüllt, dabei keine Zwischenstellungen, bei denen der Schalter noch nicht geöffnet oder geschlossen ist, als "Schalter geöffnet" oder "Schalter geschlossen" angezeigt, und insbesondere für den Einsatz in einer Spannungswandlerbaugruppe in Niederspannungs-, Mittelspannungs- und Hochspannungsschaltanlagen zur Betätigung des Schaltgerätes für den Spannungswandler vorgesehen ist aber auch zur Betätigung von Leistungsschaltern, Trennschaltern, Erdungsschaltern und/oder kombinierte Erdungs- und Trennschalter einsetzbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des Anspruches 1.
  • Erfindungsgemäß wird eine Verriegelungsvorrichtung für eine Antriebseinheit zur Betätigung eines Schaltgerätes, vorzugsweise zur Betätigung des Schaltgerätes für einen Spannungswandler, der Schaltanlage vorgeschlagen, welche einem Spindelantrieb, im folgenden auch Spindelanordnung genannt, zur Betätigung des Schaltgerätes und ein damit gekuppeltes bzw. kuppelbares Zahnradgetriebe aufweist, von einem Antriebsmotor oder einer Handbedienvorrichtung antreibbar ist und dabei nach einer definierten Anzahl von Teilumdrehungen einer mit dem Zahnradgetriebe verbundenen Antriebswelle der Spindelanordnung das Schaltgerät verriegelt. Damit wird die Verriegelungsvorrichtung das Schaltgerät in eine von zwei vorgegebene Position "Position 1" oder "Position 2", die beispielsweise den Schalterstellungen "Schalter geöffnet" oder "Schalter geschlossen" oder umgekehrt entsprechen können, gebracht. Die Schaltstellungen sind mittels vorgesehener Stellungsanzeigemodule anzeigbar, wobei die Anzahl der Teilumdrehungen für die Verriegelung des Schaltgerätes entweder größer oder kleiner als eine vollständige Umdrehung der Antriebswelle ist und falls die definierte Anzahl von Umdrehungen nicht erreicht ist, keine Anzeige der Position bzw. Schaltstellung am Stellungsanzeigemodul erfolgt.
  • Erfindungsgemäß ist das Zahnradgetriebe aus zwei miteinander in Eingriff stehenden Zahnrädern mit einem definierten Übersetzungsverhältnisses aufgebaut, wobei jedes der Zahnräder mit jeweils zwei damit verbundenen Rastscheiben zusammenwirkt.
  • Den Rastscheiben sind, vorzugsweise zwei Verriegelungselemente bei einem Zweistellungsantrieb, nachfolgend auch als Rastelemente bezeichnet, zugeordnet, wobei die Verriegelungselemente jeweils wenigstens zwei Eingriffteile, vorgesehen zum Eingriff in die Eingriffstellen der Rastscheiben, aufweisen. Dabei ist beispielsweise das erste Verriegelungselement für eine erste Schaltstellung und das zweite Verriegelungselement für eine zweite Schaltstellung vorgesehen.
  • In einer erfindungsgemäßen Ausführungsform sind die Eingriffteile jeweils von einer hinterschnittenen Rastnase gebildet, welche in die als korrespondierende hinterschnittene Ausnehmung ausgeführte Eingriffstellen des Rastelements eingreift.
  • Die Rastnase ist derart hinterschnitten, dass sie sich mit der korrespondierenden hinterschnittenen Ausnehmung des Eingriffstelle formschlüssig verriegeln kann. Dadurch ist ein unbeabsichtigtes Lösen der Rastnase aus der Ausnehmung bei einem Weiterdrehen des Zahnradgetriebes verhindert. Dadurch ist ein unbeabsichtigtes Lösen der Rastnase aus der Eingriffstelle verhindert.
  • In einer ersten Schaltstellung des Schaltgerätes, vorzugsweise der Ein- Stellung des Schaltgerätes, greifen die Rastnasen des ersten Verriegelungselements in die Ausnehmung der Rastscheiben ein und eine Anzeige der ersten Schaltstellung des Schaltgerätes am Stellungsanzeigemodul erfolgt. In einer zweiten Schaltstellung des Schaltgerätes, der Aus- Stellung des Schaltgerätes greifen die Rastnasen des zweiten Verriegelungselements in die Eingriffstelle der Rastscheiben ein und eine Anzeige der zweiten Schaltstellung des Schaltgerätes am Stellungsanzeigemodul erfolgt.
  • Für die Aufnahme der Komponenten der Verriegelungsvorrichtung ist ein Gehäuse, vorgesehen, welches vorzugsweise aus mehreren übereinander angeordneten Blechteilen aufgebaut ist, wobei die in den Blechteilen erforderlichen Öffnungen für die jeweiligen Komponenten vorzugsweise mittels einem Laser in das Blech hineingeschnitten werden. Jedoch kann die Verriegelungsvorrichtung auch in einem Gussgehäuse untergebracht sein. Zu den Komponenten, die im Gehäuse untergebracht sind zählen neben dem Zahnradgetriebe mit einem definierten Übersetzungsverhältnis, den damit verbundenen Rastscheiben und den Rast- oder Verriegelungselementen auch Hilfsschalter, Endschalter zum Abschalten des Antriebsmotors, beispielsweise zur Selbstverriegelung der Verriegelungsvorrichtung bei Überlast, Anschlusselemente zum Anschluss des Antriebsmotors und der Spindel der Spindelanordnung, Anschlussteile für die Stellungsanzeigemodule zur Anzeige der ersten und zweiten Stellung des Schaltgerätes.
  • Insbesondere im letzte Blechteil an der Unterseite des Gehäuses sind Durchführungen vorgesehen, welche einen Zugang zu den, vorzugsweise als steckbaren Welle-Nabeverbindung, ausgeführten Anschlusselementen des Zahnradgetriebes für eine einfache Kopplung mit dem außerhalb des Gehäuse angeordnetem Antriebsmotors und der Spindelanordnung ermöglichen.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die erfindungsgemäße Verriegelungsvorrichtung in einem gemeinsamen verschließbaren Gehäuse mit den weiteren Komponenten der Antriebseinheit unterbringbar.
  • Das Gehäuse der Verriegelungsvorrichtung selbst ist aus zwei Seitenteilen und einer damit verbundenen oberen und unteren Trägerplatte gebildet, wobei das Zahnradgetriebe mit den Rastscheiben von der oberen und der unteren Trägerplatte des Gehäuses gehalten ist. Die obere Trägerplatte weist eine Durchführung für das Anschlusselement zum Anschluss des Antriebsmotors über die vorgesehene Welle-Nabe Verbindung auf. Die obere und die untere Trägerplatte bilden somit mit den beiden Seitenteilen eine weitere vorteilhafte Ausführungsform des Gehäuses für die Aufnahme der Komponenten der Verriegelungsvorrichtung.
  • Die erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung lässt sich in vorteilhafter Weise aus kostengünstigen Standardbauteilen, wie Blechteilen, Zahnrädern, standardisierten steckbaren Anschlussteilen für Motor und Spindelantrieb, Endschaltern, Rastscheiben und Rastelementen und Hilfsschaltern mittels modulartig zusammenbauen und benötigt nur einen Antrieb, entweder einen Motor oder eine Handkurbel.
  • Durch die Anordnung der Komponenten der Verriegelungsvorrichtung in einem Gehäuse kann die Verriegelungsvorrichtung vorab vollständig aus Standardbauteilen gefertigt werden und unabhängig von den weiteren Komponenten der Schaltanlage kostengünstig getestet, transportiert und unter geringen Zeitaufwand installiert werden. Dies reduziert die Kosten der Schaltanlage beträchtlich.
  • Weiterhin ergibt sich eine Erleichterung bezüglich der Service- und Wartungsarbeiten an der Schaltanlage, da die Verriegelungsvorrichtung für die Wartung in einfacher Weise vollständig aus der Schaltanlage demontierbar ist ohne den Gasraum der Schaltanlage zu öffnen.
  • Das vorab beschriebene Design der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung beruht vorteilhafterweise auf einem modularen Aufbau aus wenigen Standardbauelementen, die optimal innerhalb des Gehäuses unter Ausnutzung eines minimalem Platzbedarfes angeordnet sind, wodurch eine deutliche Kostenreduzierung gegenüber bekannten Verriegelungsvorrichtungen in gasisolierten Schaltanlagen erreicht wird.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung sind zwei Optionen zur Betätigung vorgesehen. In einer ersten Variante ist ein Antrieb oder eine Motoreinheit vorgesehen, welcher den Spindelmechanismus antreibt. In einer zweiten Variante ist für die Handbedienung des Schaltgerätes eine Handkurbel vorgesehen.
  • In die Motoreinheit ist eine Verriegelungseinheit integriert, welche verhindert dass der Motor anläuft während die Handkurbel zum manuellen Betätigen an die Verriegelungsvorrichtung angesteckt ist.
  • Ein typischer Anwendungsfall für den Einsatz der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung ist die Betätigung des Schaltgerätes einer Spannungswandlerbaugruppe einer Niederspannungs-, Mittelspannungs- oder Hochspannungsschaltanlage. Die Verriegelungsvorrichtung für die Spannungswandlergruppe ist aus einem Zahnradgetriebe mit einem definierten Übersetzungsverhältnis abhängig von der Anzahl der Umdrehungen des Spindelantriebes zur Verriegelung aufgebaut, wobei bei einer geforderte Anzahl von Umdrehungen x das erstes Zahnrad x-1 Zähne und das zweite Zahnrad x Zähne aufweist. Werden also 26 Umdrehungen gefordert, weist das erste Zahnrad 25 Zähne und das zweite Zahnrad 26 Zähne auf.
  • Anhand der in den folgenden Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele sollen die erfindungsgemäße Verriegelungsvorrichtung einer Antriebseinheit für einen Spindelantrieb sowie vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Verriegelungsvorrichtung näher erläutert und beschrieben werden.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    zeigt eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Verriegelungsvorrichtung,
    Fig. 2
    zeigt eine weitere Draufsicht auf die erfindungsgemäße Verriegelungsvorrichtung nach dem Entfernen bzw. vor der Montage des ersten Blechteils,
    Fig. 3
    zeigt eine Unteransicht der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung aus Fig. 1,
    Fig. 4
    zeigt eine beispielhafte Draufsicht auf die erfindungsgemäße Verriegelungsvorrichtung nach dem Entfernen bzw. vor der Montage des ersten Blechteils in der ersten Verriegelungsposition,
    Fig. 5
    zeigt eine beispielhafte Draufsicht auf die erfindungsgemäße Verriegelungsvorrichtung nach dem Entfernen bzw. vor der Montage des ersten Blechteils in der zweiten Verriegelungsposition,
    Fig. 6
    zeigt eine beispielhafte elektromechanische Antriebseinheit mit der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung für eine Spannungswandlerbaugruppe,
    Fig. 7
    zeigt eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung in einer Zwischenstellung zwischen einer ersten und einer zweiten Position,
    Fig. 8
    zeigt eine schematische Darstellung der weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung in der ersten Verriegelungsposition,
    Fig. 9
    zeigt eine schematische Darstellung der weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung in der zweiten Verriegelungsposition, und
    Fig. 10
    zeigt eine beispielhafte Antriebseinheit zum Betätigen von elektrischen Leistungsschaltern, Trennschaltern, Erdungsschaltern oder kombinierten Trenn- und Erdungsschaltern mit der weiteren erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung, und
    Fig. 11
    zeigt das verschlossene Gehäuse, welches die Antriebseinheit mit der weiteren erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung aufnimmt.
  • Figur 1 zeigt das aus einer Vielzahl von übereinander angeordneten, vorzugsweise sieben, Blechteilen 1 bestehende Gehäuse 20, welches die erfindungsgemäße Verriegelungsvorrichtung aufnimmt, mit einem ersten bzw. obersten Blechteil 1.1 des Gehäuses 20 angeordneten zwei Schaltstangen 10 und Verbindungselementen 190 zur Verbindung mit dem Stellungsanzeigemodul. Die gezeigte vom Gehäuse 20 aufgenommene Verriegelungsvorrichtung ist für eine Antriebseinheit zur Betätigung des Schaltgerätes einer Spannungswandlerbaugruppe einer Hochspannungsschaltanlage vorgesehen.
  • Die Blechteile 1 sind so übereinander gestapelt, dass sie einen Würfel bilden. Auf dem obersten Blechteil 1.1 sind zwei Endschalter 50 angeordnet, die mit einen Stellungsanzeigeanschlüssen 70 verbunden sind und den Motor der Antriebseinheit, beispielsweise bei Überlast, abschalten.
  • In Figur 2 sind die Blechteile 1 des Gehäuses 20 mit der Verriegelungsvorrichtung nach Entfernung bzw. vor Montage des oberen Blechteiles 1.1 mit einer Öffnung oder einem Fenster gezeigt, über welche sich eine mit dem vorab eingebauten Zahnradgetriebe verbundenen Rastscheibe 170 in einfacher Weise montieren lässt.
  • Die beiden Schaltstangen 10 zum Stellungsanzeigemodul sind durch seitlich im Gehäuse 20 vorgesehene Öffnungen geführt.
  • Figur 3 zeigt eine Unteransicht des Gehäuses 20 der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung aus Fig. 1, wobei der untere bzw. letzte Blechteil 1.2 des Gehäuses 20 nicht sichtbar ist. Auch hier ist wieder eine Öffnung bzw. ein Fenster vorhanden, wodurch die beiden Zahnräder 130, 140 des Zahnradgetriebes zugänglich sind.
  • Ein typischer Anwendungsfall für den Einsatz der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung sind Spindelantriebssysteme bzw. Spindelanordnungen für Spannungswandlerbaugruppen mit der Anzeige von zwei Positionen (Position 1 und Position 2). Dabei ist das Übersetzungsverhältnis des Zahnradgetriebes abhängig von der Anzahl der Umdrehungen des Spindelantriebes zur Verriegelung. Der Eingriff der Zahnräder 130, 140 des Zahnradgetriebes ineinander erfolgt gemäß eines definierten Übersetzungsverhältnisses. Der Bereich der Ineinandergegriffenen Zähne der Zahnräder 130, 140 ist mit dem Bezugszeichen 40 bezeichnet.
  • Das erste Zahnrad 130 weist im vorliegenden Beispiel 25 Zähne und das zweite Zahnrad 140 dagegen 26 Zähne auf. Dies ergibt sich daraus, dass die Zähnezahl des ersten Zahnrades 130 einen Zahn weniger als der Anzahl der vorgegebenen Umdrehungen der Spindel der Spindelanordnung aufweisen muss und die Zähnezahl des zweiten Zahnrades 140 entspricht der vorgegebenen Anzahl der Umdrehungen der Spindel.
  • Das erste Zahnrad 130 weist mittig ein Anschlusselement 60 zum Anschluss des Antriebsmotors 320 über eine Welle- Nabe Verbindung 80 auf.
  • Mit den Figuren 4 und 5 soll die Funktion der Verriegelungsvorrichtung beispielhaft erläutert werden, wobei die gezeigten Ansichten jeweils eine schematische Draufsicht auf die Verriegelungsvorrichtung nach der Entfernung des ersten Blechteiles 1.1 des Gehäuses 20 zeigen.
  • Die Verriegelungseinrichtung zeigt zwei untereinander angeordnete Schaltstangen 10 zur Verbindung mit den Stellungsanzeigeanschlüssen 70, ein erstes Rastelement 210 mit einem ersten als Hebel ausgeführten Rastelementeteil 90, dessen Rastnase nach einer Linksdrehung des hier von der ersten Rastscheibe 131 verdecktem ersten Zahnrades 130 in die Ausnehmung 132 der ersten Rastscheibe 131 eingreift und mit einem zweiten als Hebel ausgeführten Rastelementeteil 120, dessen Rastnase nach einer Rechtsdrehung des zweiten Zahnrades 140 in die Ausnehmung 142 der zweiten Rastscheibe 141 eingreift sowie ein zweites Rastelement 220 mit einem ersten Rastelementeteil 110, dessen Rastnase dafür vorgesehen ist, nach einer Rechtsdrehung des ersten Zahnrades 130 in die Ausnehmung 132 der ersten Rastscheibe 131 einzugreifen und mit einem zweites Rastelementeteil 100, dessen Rastnase dafür vorgesehen ist nach einer Linksdrehung des zweiten Zahnrades 140 in die Ausnehmung 142 der zweiten Rastscheibe 141 eingreift. Dies ist in der Figur 5 gezeigt.
  • In der Figur 4 ist eine erste Verriegelungsposition, die beispielsweise einer ersten Schalterstellung "Schalter geöffnet" entspricht, gezeigt, nach einer Linksdrehung des ersten Zahnrades 130 und der damit verbundenen ersten Rastscheibe 131 und dem Einrasten bzw. Eingreifen der zugeordneten Rastnase des ersten Rastelementteiles 90 des ersten Rastelements 210 in die Ausnehmung 132 der ersten Rastscheibe 131 und dem Einrasten bzw. Eingreifen der zugeordneten Rastnase des zweiten Rastelementteiles 120 des ersten Rastelements 210 in die Ausnehmung 142 der zweiten Rastscheibe 141.
  • Die Rastnasen der Rastelementeteile 100, 110 des zweiten Rastelements 220 sind in der vorab beschriebenen Verriegelungsposition nicht im Eingriff mit den jeweiligen Rastscheiben 131, 141.
  • Die Rastelementeteile 90, 120 des ersten Rastelements 210 sind mittels eines ersten Trägerteils 150 mit der ersten Schaltstange 10 über das Verbindungselement 70 mit dem ersten Stellungsanzeigeanschluss 70 verbunden und die Rastelementeteile 100, 110 des zweiten Rastelements 220 sind mittels eines zweiten Trägerteils 160 mit der zweiten Schaltstange 10 über ein weiteres Verbindungselement 70 mit dem zweiten Stellungsanzeigeanschluss 70 verbunden.
  • In der Figur 5 ist eine zweite Verriegelungsposition, die beispielsweise einer zweiten Schalterstellung "Schalter geschlossen" entspricht, gezeigt, nach einer Rechtsdrehung des ersten Zahnrades 130 und der damit verbundenen ersten Rastscheibe 131 und dem Einrasten bzw. Eingreifen der zugeordneten Rastnase des zweiten Rastelementteiles 110 des zweiten Rastelements 220 in die Ausnehmung 132 der ersten Rastscheibe 131 und dem Einrasten bzw. Eingreifen der zugeordneten Rastnase des zweiten Rastelementteiles 100 des zweiten Rastelements 220 in die Ausnehmung 142 der zweiten Rastscheibe 141.
  • Die Rastnasen der Rastelementeteile 90, 120 des ersten Rastelements 210 sind in der vorab beschriebenen Verriegelungsposition nicht im Eingriff mit den jeweiligen Rastscheiben 131, 141.
  • Die Rastelementeteile 90, 100, 110, 120 können nur in die jeweilige Rastscheibe 131, 141 einrasten bzw. eingreifen, wenn sich beide Rastscheiben 131, 141 in den vorab beschriebenen Positionen befinden.
  • In der Figur 6 ist das Gehäuse 410 einer elektromechanische Antriebseinheit 400 mit dem Gehäuse 20 der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung für eine Spannungswandlerbaugruppe mit auf dem Gehäuse 20 der Verriegelungsvorrichtung angeordneten Endschaltern 50 zum Abschalten des Antriebsmotors 320 gezeigt. An der Außenseite des Gehäuses 410 der Antriebseinheit 400 sind weiterhin ein Verbindungselement 190 zur Verbindung mit dem Stellungsanzeigemodul und ein elektrischer Anschluss 30 zur Verbindung der Antriebseinheit 400 mit einem Steuerschrank der Schaltanlage vorgesehen.
  • Figur 7 zeigt eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung in einer Zwischenstellung zwischen einer ersten und einer zweiten Position. Befindet sich die Verriegelungsvorrichtung in dieser Zwischenstellung erfolgt keine Anzeige der Position oder Schaltstellung am Stellungsanzeigemodul. Das Gehäuse 20, welches die weitere Ausführungsform der Verriegelungsvorrichtung aufnimmt, ist in einem gemeinsamen verschließbaren Gehäuse 410 mit den weiteren Komponenten der Antriebseinheit 400 untergebracht.
  • Das Gehäuse ist aus einer in der Figur 7 nicht sichtbaren oberen und einer untere Trägerplatte und zwei Seitenteilen 20.1, 20.2 gebildet.
  • Zu den Komponenten, die im Gehäuse 20 untergebracht sind, zählen der Anschluss 60 für den Antriebsmotor und die Spindel der Spindelanordnung, zwei hintereinander angeordneten Schaltstangen 10 zu den Anschlussteilen 190 für das Stellungsanzeigemodul zur Anzeige der erste und zweite Stellung des Schaltgerätes und ein Zahnradgetriebe mit einem definierten Übersetzungsverhältnis, dass abhängig von der Anzahl der Umdrehungen des Spindelantriebes zur Betätigung des Schaltgerätes ist.
  • Das Zahnradgetriebe der gezeigten erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung umfasst insgesamt vier Rastscheiben 131, 133, 141, 143, wobei in der Figur 7 nur die erste und die zweite Rastscheibe 131, 141 sichtbar sind. Für jede Drehrichtung ist jeweils ein Rastscheibenpaar 131, 141 und 133, 143 notwendig. Hier greift das Rastelement 210 in Rastscheiben 131, 141 ein.
  • Die hier nicht sichtbaren Zahnräder 130, 140 des Zahnradgetriebes sind jeweils mit den Rastscheiben 131, 141 verbunden, die mit den Rast- oder Verriegelungselementen 211, 212 eines ersten Verriegelungselementes 210 und den Rast- oder Verriegelungselementen 221, 222 eines zweiten Verriegelungselements 220 zusammenwirken. Dazu weisen die Rastscheiben 131, 141 jeweils eine hinterschnittene Ausnehmung 132, 142 auf.
  • Die Schaltstangen 10 sind durch in einem Seitenteil 20.2 des Gehäuses 20 vorgesehene Öffnungen geführt.
  • Die Verriegelungselemente 210, 220 werden jeweils unter Federvorspannung auf die Rastscheiben 131, 141 gedrückt, sodass die auf den Verriegelungselementen 210, 220 befindlichen Rastnasen bei günstiger Stellung der Rastscheiben 131, 141 einrasten können. Hierzu sind die Verriegelungselemente 210, 220 jeweils mit einem, vorzugsweise als Druckfeder 12, 13 ausgeführten, Federelements hinterlegt. So ist beispielsweise das Verriegelungselement 210 mit der Druckfeder 12 (hier lediglich die Position dargestellt) hinterlegt.
  • Figur 8 zeigt eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung in einer ersten Verriegelungsposition, die beispielsweise der ersten "Schalter geschlossen" oder "Aus- Stellung" entspricht.
  • In der ersten Verriegelungsposition greifen die Rastnasen 221, 222 des zweiten Verriegelungselements 220 in die Ausnehmung 132, 142 der Rastscheiben 133, 143 ein und eine Anzeige der ersten Schaltstellung des Schaltgerätes am Stellungsanzeigemodul erfolgt.
  • Dabei wird mittels des Antriebsmotors oder über einen Handantrieb über die Zahnräder 130, 140 des Zahnradgetriebes die dritte Ratscheibe 133 im Uhrzeigersinn bis zum Eingriff ihrer Ausnehmung 134 in das erste Rastelement 221 des zweiten Verriegelungselements 220 und die vierte Rastscheibe 143 entgegen dem Uhrzeigersinn bis zum Eingriff ihrer Ausnehmung 144 in das zweite Rastelement 222 des zweiten Verriegelungselements 220 bewegt. Die mit dem den Verriegelungselementen 210, 220 verbundene Schaltstange 10 wird dabei ausgefahren. Die Verriegelungselemente 211, 212 des ersten Verriegelungselementes 210 befinden sich demzufolge nicht mit den Ausnehmungen 132, 142 der Rastscheiben 131, 132 im Eingriff.
  • Figur 9 zeigt eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung in einer zweiten Verriegelungsposition, die beispielsweise der ersten "Schalter geöffnet" oder "Ein- Stellung" entspricht.
  • In der zweiten Verriegelungsposition greifen die Rastnasen 210, 212 des ersten Verriegelungselements 210 in die Ausnehmung 132, 142 der Rastscheiben 131, 141 ein und eine Anzeige der zweiten Schaltstellung des Schaltgerätes am Stellungsanzeigemodul erfolgt.
  • Dabei wird mittels des Antriebsmotors oder über einen Handantrieb über die Zahnräder 130, 140 des Zahnradgetriebes die erste Ratscheibe 131 entgegen dem Uhrzeigersinn bis zum Eingriff ihrer Ausnehmung 132 in das erste Rastelement 211 des ersten Verriegelungselements 210 und die zweite Rastscheibe 141 im Uhrzeigersinn bis zum Eingriff ihrer Ausnehmung 142 in das zweite Rastelement 212 des ersten Verriegelungselements 210 bewegt. Die mit dem den Verriegelungselementen 210, 220 verbundene Schaltstange 10 wird dabei eingefahren. Die Verriegelungselemente 221, 222 des zweiten Verriegelungselementes 220 befinden sich demzufolge nicht mit den Ausnehmungen 132, 142 der Rastscheiben 131, 132 im Eingriff.
  • In Figur 10 ist die in eine beispielhafte elektromechanische Antriebseinheit 400 eines Schaltgerätes zum Betätigen von elektrischen Leistungsschaltern, Trennschaltern, Erdungsschaltern oder kombinierten Trenn- und Erdungsschaltern integrierte weitere erfindungsgemäße Verriegelungsvorrichtung 310 gezeigt, welche in dem in der Fig. 11 dargestellten verschließbaren gemeinsamen Gussgehäuse 410 mit den weiteren Komponenten der Antriebseinheit 400 integrierbar ist.
  • Die gezeigte Antriebseinheit 400 umfasst neben der Verriegelungsvorrichtung 310 die Komponenten elektrischer Anschluss 440 zur Verbindung der Antriebseinheit 400 mit der Steuerungselektronik im Steuerschrank der Schaltanlage, Handverriegelungseinheit 430 mit einem mechanischen Anschluss für die Handbedienung mittels Handkurbel 431, Antriebsmotor 320, Heizelement 420, vorgesehen für den Einsatz der Antriebseinheit 400 in einer Freiluftanlage, Stellungsanzeigemodul 450 und Stirnradgetriebe 460 mit dem Kegelrad 470 für den Spindelantrieb der Antriebseinheit 400.
  • Von der erfindungsgemäßen Verriegelungsvorrichtung 310 sind in Figur 10 die folgenden Komponenten dargestellt:
    • die beiden Schaltstangen 10 zum an das Stellungsanzeigemodul 450,
    • die Zahnräder 130, 140 des Zahnradgetriebes,
    • die Rastscheiben 131, 133, 141
  • Die gezeigte Verriegelungsvorrichtung 310 befindet sich im Gehäuse 20, wobei das Zahnradgetriebe mit den Rastscheiben von einer oberen und einer unteren Trägerplatte 20.3, 20.4 gehalten ist und die obere Trägerplatte 20.3 eine Durchführung für das Anschlusselement zum Anschluss des Antriebsmotors 320 über die vorgesehene Welle- Nabe Verbindung aufweist.
  • Die obere und die untere Trägerplatte 20.3, 20.4 bilden somit mit den beiden Seitenteilen 20.1, 20.2 eine weitere Ausführungsform des Gehäuses 20 für die Aufnahme der Komponenten der Verriegelungsvorrichtung 310.
  • Figur 11 zeigt das mit einer abnehmbaren Abdeckung 533 verschlossene freilufttaugliche Gehäuse 410, welches die Antriebseinheit 400 mit der weiteren erfindungsgemäßen Verriegelungseinrichtung 410 aufnimmt, vor der Montage auf einem Trägerelement 2, beispielsweise eines Spannungswandlers, mit am Gehäuse 410 befindlichen Befestigungsteilen 531. Das Gehäuse 410 ist mittels vorgesehener Verbindungselemente 534, vorzugsweise mittels einer Schraubverbindung, verschließbar und kann zu Wartungs- und Servicezwecken auch wieder geöffnet werden.
  • Weiterhin ist das seitlich am Gehäuse 410 angeordnete Stellungsanzeigemodul 450 und der elektrischer Anschluss 440 zur Verbindung der Antriebseinheit 400 mit der Steuerungselektronik der Schaltanlage gezeigt, wobei der elektrische Anschluss 440 als Standardsteckverbindung ausgeführt ist.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Blechteil
    1.1
    erstes Blechteil
    1.2
    letztes Blechteil
    10
    Schaltstange
    20
    Gehäuse der Verriegelungsvorrichtung
    20.1
    Seitenteil des Gehäuses der Verriegelungsvorrichtung
    20.2
    Seitenteil des Gehäuses der Verriegelungsvorrichtung
    20.3
    Oberteil des Gehäuses der Verriegelungsvorrichtung
    20.4
    Unterteil des Gehäuses der Verriegelungsvorrichtung
    12
    Federelement
    13
    Federelement
    20
    Träger, Gehäuse, Aufnahmeeinheit für die Verriegelungsvorrichtung
    30
    elektrischer Anschluss
    40
    Eingriff des Zahnradgetriebes gemäß eines definierten Übersetzungsverhältnis
    50
    Endschalter zum Abschalten des Antriebsmotors
    60
    Anschlusselement zum Anschluss des Antriebsmotors und der Spindel zur Verbindung mit dem Schaltgerät
    61
    Anschlusselement
    70
    Stellungsanzeigeanschluss
    80
    Welle- Nabe Verbindung
    90
    erstes Rastelementeteil des ersten Rastelements
    100
    zweites Rastelementeteil des zweiten Rastelements
    110
    erstes Rastelementeteil des zweiten Rastelements
    120
    zweites Rastelementeteil des ersten Rastelements
    130
    erstes Zahnrad
    131
    erste Rastscheibe
    132
    Eingriffstelle, Ausnehmung der ersten Rastscheibe
    133
    dritte Rastscheibe
    134
    Eingriffstelle, Ausnehmung der dritten Rastscheibe
    140
    zweites Zahnrad
    141
    zweite Rastscheibe
    142
    Eingriffstelle, Ausnehmung der zweiten Rastscheibe
    143
    vierte Rastscheibe
    144
    Eingriffstelle, Ausnehmung der vierten Rastscheibe
    150
    erstes Trägerteil
    160
    zweites Trägerteil
    170
    Rastscheibe
    190
    Verbindungselement zur Verbindung mit dem Stellungsanzeigemodul
    200
    Hilfsschalter
    210
    erstes Rastelement, Verriegelungselement
    211
    erste Rastnase, Eingriffteil des ersten Rastelements
    212
    zweite Rastnase, Eingriffteil des ersten Rastelements
    220
    zweites Rastelement, Verriegelungselement
    221
    erste Rastnase des zweiten Rastelements
    222
    zweite Rastnase des zweiten Rastelements
    310
    Verriegelungsvorrichtung
    320
    Motoreinheit, Antriebsmotor
    400
    Antriebseinheit
    410
    Gehäuse, Gussgehäuse
    420
    Heizelement
    430
    Handverriegelungseinheit
    431
    mechanischer Anschluss für die Handbedienung mittels Handkurbel
    440
    elektrischer Anschluss
    450
    Stellungsanzeigemodul
    460
    Stirnradgetriebe
    470
    Kegelrad
    531
    Befestigungsteil
    533
    abnehmbare Abdeckung
    534
    Verbindungselement

Claims (9)

  1. Verriegelungsvorrichtung für eine Antriebseinheit (400) zur Betätigung eines Schaltgerätes einer Schaltanlage, welche einen Spindelantrieb zur Betätigung des Schaltgerätes und ein damit gekuppeltes bzw. kuppelbares Zahnradgetriebe aufweist, von einem Antriebsmotor (320) oder einer Handbedienvorrichtung antreibbar ist und dabei nach einer definierten Anzahl von Teilumdrehungen einer mit dem Zahnradgetriebe verbundenen Antriebswelle der Spindelanordnung das Schaltgerät verriegelt, damit das Schaltgerät in eine der vorgegebene Position oder Schaltstellung bringt und diese mittels vorgesehenen Stellungsanzeigemodulen anzeigt, wobei die Anzahl der Teilumdrehungen für die Verriegelung des Schaltgerätes entweder größer oder kleiner als eine vollständige Umdrehung der Antriebswelle ist und falls die definierte Anzahl von Umdrehungen nicht erreicht ist, keine Anzeige der Position oder Schaltstellung am Stellungsanzeigemodul erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass das Zahnradgetriebe zwei miteinander in Eingriff stehende Zahnräder (130, 140) gemäß eines definierten Übersetzungsverhältnisses aufweist und jedes der Zahnräder (130, 140) mit jeweils zwei Rastscheiben (131, 141; 133, 143) verbunden ist, wobei die Rastscheiben (131, 141, 133, 143) jeweils wenigstens eine Eingriffstelle (132, 142, 134, 144) zum Eingriff eines Eingriffteiles (211, 212, 221, 222) eines Verriegelungselementes (210, 220) aufweisen.
  2. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass den Rastscheiben (131, 141, 134, 144) jeweils ein Verriegelungselement (210, 220) zugeordnet ist, welches jeweils wenigstens zwei Eingriff teile (211, 212, 221, 222), vorgesehen zum Eingriff in die Eingriffstellen (132, 142, 134, 144) der Rastscheiben (131, 141, 134, 144), aufweist.
  3. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in einer ersten Schaltstellung des Schaltgerätes die Eingriff teile (211, 212) des ersten Verriegelungselements (210) in die Eingriffstelle (132, 142) der Rastscheiben (131, 141) eingreifen und eine Anzeige der ersten Schaltstellung des Schaltgerätes am Stellungsanzeigemodul erfolgt.
  4. Verriegelungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in einer zweiten Schaltstellung des Schaltgerätes die Eingriffteile (221, 222) des zweiten Verriegelungselements (220) in die Eingriffstelle (134, 144) der Rastscheiben (133, 143) eingreifen und eine Anzeige der zweiten Schaltstellung des Schaltgerätes am Stellungsanzeigemodul erfolgt.
  5. Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gehäuse (20) für die Aufnahme der Verriegelungsvorrichtung vorgesehen ist, welches aus mehreren übereinander angeordneten Blechteilen (1) aufgebaut ist.
  6. Verriegelungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsvorrichtung in einem Gussgehäuse (180, 410) einer Antriebseinheit (400) angeordnet ist.
  7. Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (320) und die Spindelanordnung mittels einer steckbaren Welle- Nabe-Verbindung (80) mit dem Anschlusselement (60) des Zahnradgetriebe verbunden ist.
  8. Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponenten der Verriegelungsvorrichtung, die im Gehäuse (20) untergebracht sind, die Anschlüsse (60, 61) für den Antriebsmotor (320) und die Spindel der Spindelanordnung, zwei hintereinander angeordneten Schaltstangen (10) zu den Anschlussteilen (190) für das Stellungseinzeigemodul zur Anzeige der erste und zweite Stellung des Schaltgerätes und ein Zahnradgetriebe mit einem definierten Übersetzungsverhältnis, dass abhängig von der Anzahl der Umdrehungen des Spindelantriebes zur Betätigung des Schaltgerätes ist, sind, wobei die Zahnräder (130, 140) des Zahnradgetriebes jeweils mit den Rastscheiben (131, 141, 134, 144) verbunden sind, die mit den Rastnasen (211, 212) eines ersten Verriegelungselementes (210) und den Rastnasen (221, 222) eines zweiten Verriegelungselements (220) zusammenwirken.
  9. Verwendung der Verriegelungsvorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche in einer Antriebseinheit (400) zum Betätigen von elektrischen Leistungsschaltern, Trennschaltern, Erdungsschaltern oder kombinierten Trennund Erdungsschaltern in Hoch- oder Mittelspannungsschaltanlagen.
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