EP2719467A1 - Flacon remplissable de distribution d'un produit fluide - Google Patents

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EP2719467A1
EP2719467A1 EP13187977.7A EP13187977A EP2719467A1 EP 2719467 A1 EP2719467 A1 EP 2719467A1 EP 13187977 A EP13187977 A EP 13187977A EP 2719467 A1 EP2719467 A1 EP 2719467A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
product
valve
bell
reservoir
bottle
Prior art date
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Granted
Application number
EP13187977.7A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2719467B1 (fr
Inventor
Jacky Lasnier
Thomas Roosel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Silgan Dispensing Systems Le Treport SAS
Original Assignee
Albea Le Treport SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albea Le Treport SAS filed Critical Albea Le Treport SAS
Publication of EP2719467A1 publication Critical patent/EP2719467A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2719467B1 publication Critical patent/EP2719467B1/fr
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D7/00Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
    • B67D7/02Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes for transferring liquids other than fuel or lubricants
    • B67D7/0288Container connection means
    • B67D7/0294Combined with valves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0037Containers
    • B05B11/0056Containers with an additional opening for filling or refilling
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D2200/00Details not otherwise provided for in A45D
    • A45D2200/05Details of containers
    • A45D2200/054Means for supplying liquid to the outlet of the container
    • A45D2200/057Spray nozzles; Generating atomised liquid
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A45HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45DHAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/02Scent flasks, e.g. with evaporator
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042Components or details
    • B05B11/1043Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1049Attachment arrangements comprising a deformable or resilient ferrule clamped or locked onto the neck of the container by displacing, e.g. sliding, a sleeve surrounding the ferrule

Definitions

  • the invention relates to a refillable bottle dispensing a fluid, and an assembly comprising such a bottle and a product source for filling said bottle.
  • the refillable bottle allows the dispensing of a liquid product, for example a cosmetic care, makeup or perfume product, or a pharmaceutical product.
  • the refillable bottle comprises a body having an outer wall in which a product conditioning tank is formed, as well as a dispensing device of the packaged product which is sealingly mounted on said body.
  • the dispensing device may comprise sampling means in the form of a manually operated pump which is fed with conditioned product, said pump being arranged to distribute the product under pressure, for example in the form of an aerosol .
  • the dispensing device may comprise means for applying the product, for example in the form of a ball.
  • the refillable vials according to the invention allow the distribution of product samples, especially for a volume of packaged product in the reservoir which is between 1 and 10 ml.
  • the samples thus distributed can allow a customer to test the product, the bottles then being called sample vials.
  • the bottles can be called "bag” in that they can easily transport a reduced volume of product, as opposed to bottles of higher capacity which are usually heavy and bulky because affluent.
  • Refillable bottles are already offered for sale, in which the body is equipped with a tank filling valve which is arranged to allow the communication of a product source with said tank for filling.
  • the valve comprises a communication passage between the source and the reservoir, said passage having a seat equipped with a valve which is movable relative to said seat between a closed position and an open position of said passage.
  • the prior art proposes to use a source bottle comprising a dispensing pump, the valve being moved by means of the nozzle of said pump.
  • the sealed support of the nozzle on the valve allows the reversible opening of said valve and the actuation of the pump for injecting the source product into the reservoir through the valve.
  • this embodiment requires to previously remove the push button equipping the nozzle of the pump of the source bottle and to repeatedly actuate said nozzle to inject a sufficient volume of product, which is difficult and not very intuitive for the user.
  • a poor replacement of the push button on the nozzle after filling is potentially detrimental to the subsequent operation of the source bottle.
  • this embodiment poses sealing problems during filling, in particular because of the difficulty of correctly positioning the nozzle in sealing engagement with the valve and the injection pressure of the product through the valve.
  • the valves according to the prior art are not compatible with the different configurations of nozzles on the market, which limits the filling possibilities of a bottle equipped with such a valve, except to provide a set of adapters which further complicates the realization of a waterproof filling.
  • the invention aims to improve the prior art by proposing in particular a bottle whose filling gesture is simplified while avoiding the occurrence of an overpressure due to excessive filling of the tank.
  • the invention provides a refillable dispensing bottle for dispensing a fluid product comprising a body having an external wall in which a reservoir for packaging said product is formed, said bottle comprising a dispensing device for dispensing said product.
  • said bottle being equipped with a tank filling valve which is arranged to allow the communication of a product source with said tank for filling, said valve comprising a communication passage between said source and said reservoir, said passage having a seat equipped with a valve which is movable relative to said seat between a closed position and an open position of said passage, the valve being arranged to be movable between its closing and opening positions under the effect of gravity which is induced by the positioning the bottle respectively in an upright position and in an inverted position, said bottle comprising at least one bell disposed in the reservoir, said bell being arranged for, in the upright position, to be in communication with said reservoir and, in the inverted position, to be isolated of said reservoir so as not to be filled with the product from the source.
  • the invention provides an assembly comprising such a refillable bottle and a product source for filling said refillable bottle, said source comprising a product reservoir which is equipped with a socket arranged to allow the waterproof connection of the filling valve on the source tank by putting the passage in communication with said tank.
  • the product may be liquid, in particular a cosmetic care, make-up or perfume product, or a pharmaceutical product.
  • the refillable bottle comprises a body 1 having an outer wall 1c in which a container 2 for packaging the product is formed.
  • the tank 2 may have a capacity of between 1 and 10 ml so as to allow the distribution of product samples.
  • the body 1 is rigid, in particular having sufficient rigidity so that the volume of the reservoir 2 remains substantially constant, even if the internal pressure varies.
  • the body 1 may be integral, for example produced by injection-blow molding or extrusion-blow molding, or in several parts injected and then assembled, for example by ultrasonic welding, or by laser, or by rotary friction, made of rigid plastic material, metal, for example aluminum, or glass.
  • the bottle comprises a device for dispensing the packaged product which is sealingly mounted in the body 1.
  • the dispensing device comprises a pump 3 manually actuated by means of a pushbutton 4, said pump being fed product through a dip tube 5 which is disposed in the tank 2.
  • the invention is not limited to a method of dispensing the product.
  • other types of means for taking the product from the tank 2 can be envisaged.
  • the dispensing device may also comprise means for applying the product, for example in the form of a ball.
  • the push button 4 comprises a dispensing orifice 6 and an upper zone allowing the user to exert a digital support on him in order to moving the nozzle of the pump 3 on its supply stroke of said orifice product under pressure.
  • the push button 4 is equipped with a spray nozzle which is arranged to radially distribute an aerosol of the product through the dispensing orifice 6.
  • the push button 4 may allow axial distribution of the product.
  • the product can be dispensed in the form of a hazelnut or a web.
  • the bottle is equipped with a filling valve 7 of the tank 2 which is arranged to allow the communication of a source 8 of product with said tank for filling.
  • the body 1 has an upper opening 1a in which the pump 3 is mounted by means of a collar assembly 9, and a lower opening 1b which is equipped with the filling valve 7.
  • the lower opening 1b is formed in the bottom of the body 1 and the filling valve 7 comprises a skirt 10 which extends axially peripherally under said opening.
  • a communication passage 11 is formed between the source 8 of product and the reservoir 2, said passage extending in the skirt 10.
  • the skirt 10 is attached under the body 1.
  • the filling valve 7 comprises a hollow housing whose upper wall is fitted into the lower opening 1b, the skirt 10 being formed under said upper wall to extend outside the body 1.
  • the skirt 10 is formed in one piece with the bottom 1d of the outer wall 1c of the body 1.
  • the passage 11 of communication has a seat 12 equipped with a valve 13 which is movable relative to said seat between a sealed position and an open position of said passage.
  • the seat 12 can be formed on the inner periphery of the skirt 10.
  • the bottle may also comprise a locking device of the valve 13 in the closed position which makes it possible to prevent the displacement of said valve in the open position, in particular between two fillings, in order to avoid product leakage through the valve 7
  • the locking device can be arranged to be deactivated by leaving the valve 13 in the closed position in order to release the subsequent movement of said valve in the open position.
  • the valve 13 is arranged to be movable between its closing and opening positions under the effect of the gravity which is induced by the positioning of the refillable bottle respectively in a straight position ( figures 3a , 5a ) and in an inverted position ( figures 3b , 5b ).
  • the filling is effected by simple gravitational flow of the product and a transfer of air in the opposite direction through the passage 11 between the source 8 of product and the reservoir 2 to be filled, the filling can be achieved by a simple gesture mounting the refillable bottle in the upright position on the source 8 of product followed by a reversal of the whole refillable bottle - source 8 of product.
  • the upright position corresponds to the normal position of use of the refillable bottle in which the push button 4 is arranged upwards.
  • the refillable bottle in the upright position can be oriented differently, provided that the valve 13 is there in the closed position under the effect of gravity.
  • the refillable bottle in the upright position can be mounted and connected to the source 8 of product without inducing product transfer, in particular because of the lack of pressurization of said product.
  • the returned position corresponds to a rotation of the refillable bottle assembly - source 8 of product for disposing said source above the tank 2 to induce filling by flow.
  • the rotation is 180 ° but it could have a different angle, provided it is sufficient to open the valve 13 under the effect of gravity.
  • the refillable bottle - source 8 of product After filling, the refillable bottle - source 8 of product is returned to the initial position before disconnecting said bottle for later use. In particular, this reversal induces the closing of the valve 13 under the effect of gravity.
  • the valve 13 comprises an annular bearing surface 14 which, in the closed position, comes into sealing engagement with the seat 12 which has a complementary bearing surface, said bearing in the open position being disposed at a distance from said complementary bearing surface .
  • the bearing surface 14 and the complementary bearing surface of the seat 12 may be frustoconical.
  • the valve 13 is equipped with a ballast 16 whose weight is sufficient to move said valve between its open and closed positions.
  • the ballast 16 induces a tight plating force of the annular bearing surface 14 on the seat 12 and ensures the detachment of said bearing during the overturning.
  • valve 13 is movable in axial translation between its closed and open positions.
  • valve 13 can be movable between its closing and opening positions by deformation induced by gravity, in particular by deformation of the annular bearing surface 14 on the seat 12.
  • the valve 13 comprises an upper cage 17 having a lower bead on which the annular bearing surface 14 is formed, an attached weight 16, for example based on metal, being fixed in said cage.
  • the ballast 16 may be integrated with the valve 13, in particular by making said valve based on a material of high density, for example a polymer loaded with metal particles or directly metal material.
  • the valve 13 comprises a lower rod 18 which extends under the cage 17, said rod being slidably mounted in a tube 19 integral with the skirt 10, said rod and said tube being arranged to define the end of travel of the valve 13 in the open position.
  • the upper end of the rod 18 is snapped into a lower hole of the cage 17, but said rod could be formed integrally with said cage.
  • the bottle comprises a bell 21 which is arranged in the tank 2 for, in the upright position ( figures 3a , 5a ), be in communication with said reservoir and, in the inverted position ( figures 3b , 5b ), be isolated from said tank so as not to be filled with the product from source 8.
  • the lower end 5a of the dip tube 5 is disposed inside the bell 21 to promote the emptying of said bell to form the volume of air retained.
  • the air space allows expansion of the product during a rise in temperature without exceeding the permissible pressure in the tank 2, for example of the order of 5 bars.
  • This embodiment is particularly advantageous when the product contains alcohol, for example by providing that the retention volume of the bell 21 is of the order of 5 to 7% of the conditioning volume of the tank 2.
  • a bell 21 is formed inside a peripheral wall which extends on a bottom wall to form a retention volume, said walls being arranged so that said retention volume is open at the top. and that, in the inverted position, said retention volume is not in flow communication with the passage 11.
  • the peripheral wall extends axially, the lower wall extending radially.
  • the cage 17 is equipped with a lid 20 which makes it possible to isolate the ballast 16 from the contact with the packaged product in the tank 2.
  • the lid 20 forms a bell 21 which is integral in displacement of the valve 13 while being disposed in the reservoir 2.
  • the cover 20 has an axial peripheral wall 20a which extends on a radial bottom wall 20b, the bell 21 being formed inside said walls to form the retention volume which is open in the top part.
  • a bell 21 is formed inside walls which are integral with the outer wall 1c of the body 1. More specifically, the tank 2 has two bells 21 which are formed on either side of the lower opening 1b, the bottom 1d having a cross section of substantially parallelepiped geometry in the center of which said opening is formed.
  • a bell 21 may be formed by a lower extension which is formed in the reservoir 2, the upper opening of said extension extending under the lower opening 1b of the body 1 to allow the retention of the volume of air when turning over.
  • the lower extension may extend around the skirt 10 of the filling valve 7.
  • the source 8 of product comprises a reservoir 23 of product, in particular formed inside a vial with a capacity greater than that of the refillable bottle.
  • the source reservoir 23 is formed inside a flexible bag which can be filled with product without air or gas for the proper preservation of said product.
  • the source reservoir 23 is equipped with a bushing 24 which is arranged to allow the sealing connection of the filling valve 7 to said source reservoir by putting the passage 11 in communication with it.
  • the filling valve 7 is equipped with a device for sealing the bottle on the source 8 of the product, the sleeve 24 being equipped with a connection device which is complementary to that of the filling valve 7.
  • the bushing 24 comprises a collar 25 for mounting on the neck of the source bottle 8, said collar being fixed on said neck by means of a band 27.
  • the collar 25 has an upper opening which is surmounted by a sleeve 28 extending axially peripherally.
  • the bushing 24 is devoid of means for pressurizing the filling product.
  • the skirt 10 of the filling valve 7 is arranged to slide axially with respect to the sleeve 28 of the sleeve 24.
  • the skirt 10 and the sleeve 28 are annular, the outer diameter of the skirt 10 being slightly smaller than the inside diameter. of the sleeve 28 to allow axial mounting without play of the refillable bottle on the source 8 of product.
  • the skirt 10 may be slightly frustoconical and have a lower chamfer to ensure radial clamping during axial sliding of said skirt in the sleeve 28.
  • the connecting devices comprise lugs 30 integral with the skirt 10 or the sleeve 28 which are intended to cooperate with ramps 31 secured to the sleeve 28 or the skirt 10 to allow mounting and immobilization of the refillable bottle in the connected position on the source reservoir 23.
  • a set of two diametrically opposed pins 30 is formed around the skirt 10 to cooperate with a set of two ramps 31 formed in the sleeve 28, said lugs having a lower chamfer facilitating their introduction into the ramps 31.
  • the filling valve 7 and / or the sleeve 24 are equipped with a cap 40 arranged to maintain the tightness of the tanks 2, 23 between two fillings.
  • Each cap 40 comprises a connecting device which is complementary to that of the filling valve 7 or the sleeve 24.
  • the caps 40 can be removed before filling and delivered after filling according to a gesture which is similar to that respectively of the disconnection and connection of the refillable bottle on the source 8 of product.

Abstract

L'invention concerne un flacon remplissable de distribution d'un produit fluide équipé d'une soupape (7) de remplissage du réservoir (2) qui est agencée pour permettre la mise en communication d'une source (8) de produit avec le réservoir (2) en vue de son remplissage, ladite soupape comprenant un passage (11) de communication entre ladite source et ledit réservoir, ledit passage présentant un siège (12) équipé d'un clapet (13) qui est mobile relativement audit siège entre une position de fermeture étanche et une position d'ouverture dudit passage, le clapet (13) étant agencé pour être mobile entre ses positions de fermeture et d'ouverture sous l'effet de la gravité qui est induite par le positionnement du flacon respectivement dans une position droite et dans une position retournée, ledit flacon comprenant au moins une cloche (21) disposée dans le réservoir (2), ladite cloche étant agencée pour, en position droite, être en communication avec ledit réservoir et, en position retournée, être isolée dudit réservoir pour ne pas être remplie par le produit provenant de la source (8).

Description

  • L'invention concerne un flacon remplissable de distribution d'un produit fluide, ainsi qu'un ensemble comprenant un tel flacon et une source de produit destinée au remplissage dudit flacon.
  • En particulier, le flacon remplissable permet la distribution d'un produit liquide, par exemple d'un produit cosmétique de soin, de maquillage ou de parfumage, ou d'un produit pharmaceutique.
  • Le flacon remplissable comprend un corps présentant une paroi externe dans lequel un réservoir de conditionnement du produit est formé, ainsi qu'un dispositif de distribution du produit conditionné qui est monté de façon étanche sur ledit corps. En particulier, le dispositif de distribution peut comprendre des moyens de prélèvement sous la forme d'une pompe à actionnement manuel qui est alimentée en produit conditionné, ladite pompe étant agencée pour distribuer le produit sous pression, par exemple sous la forme d'un aérosol. En variante, le dispositif de distribution peut comprendre des moyens d'application du produit, par exemple sous la forme d'une bille.
  • Dans un exemple d'application, les flacons remplissables selon l'invention permettent la distribution d'échantillons de produit, notamment pour un volume de produit conditionné dans le réservoir qui est compris entre 1 et 10 ml. En particulier, les échantillons ainsi distribués peuvent permettre à un client de tester le produit, les flacons étant alors qualifiés de flacons testeurs d'échantillons. En variante, les flacons peuvent être dits « de sac » en ce qu'ils permettent de transporter facilement un volume réduit de produit, par opposition à des flacons de contenance supérieure qui sont en général lourds et encombrants car cossus.
  • Dans ces applications, par exemple pour des raisons logistiques, de praticité ou encore environnementales de recyclage, il peut être souhaitable de pouvoir recharger le réservoir en produit à partir d'une source dudit produit. En effet, il est peu pratique pour un utilisateur d'effectuer le remplissage du réservoir à l'aide d'un petit entonnoir et peu écologique de jeter un flacon vide pour le remplacer par un plein constituant recharge.
  • Des flacons remplissables sont déjà proposés à la vente, dans lesquels le corps est équipé d'une soupape de remplissage du réservoir qui est agencée pour permettre la mise en communication d'une source de produit avec ledit réservoir en vue de son remplissage. En particulier, la soupape comprend un passage de communication entre la source et le réservoir, ledit passage présentant un siège équipé d'un clapet qui est mobile relativement audit siège entre une position de fermeture étanche et une position d'ouverture dudit passage.
  • Pour effectuer le remplissage, l'art antérieur propose d'utiliser un flacon source comprenant une pompe de distribution, le clapet étant déplacé au moyen du gicleur de ladite pompe. En particulier, l'appui étanche du gicleur sur le clapet permet l'ouverture réversible dudit clapet ainsi que l'actionnement de la pompe pour injecter du produit source dans le réservoir au travers de la soupape.
  • Toutefois, cette réalisation nécessite de retirer préalablement le bouton poussoir équipant le gicleur de la pompe du flacon source et d'actionner à plusieurs reprises ledit gicleur pour injecter un volume de produit suffisant, ce qui est difficile et peu intuitif pour l'utilisateur. En outre, une mauvaise remise en place du bouton poussoir sur le gicleur après remplissage est potentiellement néfaste au bon fonctionnement ultérieur du flacon source.
  • Par ailleurs, cette réalisation pose des problèmes d'étanchéité lors du remplissage, notamment du fait de la difficulté à positionner correctement le gicleur en appui étanche sur le clapet et de la pression d'injection du produit au travers de la soupape. En outre, les soupapes selon l'art antérieur ne sont pas compatibles avec les différentes configurations de gicleurs du commerce, ce qui limite les possibilités de remplissage d'un flacon équipé d'une telle soupape, sauf à prévoir un ensemble d'adaptateurs qui complexifie encore la réalisation d'un remplissage étanche.
  • Lors du remplissage se pose également le problème du volume de produit introduit dans le réservoir qui doit être suffisant pour permettre l'utilisation ultérieure du flacon tout en n'étant pas trop important pour éviter les risques de surpression à l'intérieur dudit réservoir. En effet, notamment en relation avec un produit contenant de l'alcool ou un autre solvant volatile, une élévation de température induit une hausse de la pression dans le réservoir qui, dans le cas d'un remplissage trop important, peut aller jusqu'à une valeur dommageable pour l'utilisation du flacon, notamment relativement à une projection violente de produit lors de la distribution voire une fuite de produit.
  • L'invention vise à perfectionner l'art antérieur en proposant notamment un flacon dont la gestuelle de remplissage est simplifiée tout en évitant l'apparition d'une surpression due à un remplissage trop important du réservoir.
  • A cet effet, selon un premier aspect, l'invention propose un flacon remplissable de distribution d'un produit fluide comprenant un corps présentant une paroi externe dans lequel un réservoir destiné au conditionnement dudit produit est formé, ledit flacon comprenant un dispositif de distribution dudit produit conditionné qui est monté de façon étanche sur ledit corps, ledit flacon étant équipé d'une soupape de remplissage du réservoir qui est agencée pour permettre la mise en communication d'une source de produit avec ledit réservoir en vue de son remplissage, ladite soupape comprenant un passage de communication entre ladite source et ledit réservoir, ledit passage présentant un siège équipé d'un clapet qui est mobile relativement audit siège entre une position de fermeture étanche et une position d'ouverture dudit passage, le clapet étant agencé pour être mobile entre ses positions de fermeture et d'ouverture sous l'effet de la gravité qui est induite par le positionnement du flacon respectivement dans une position droite et dans une position retournée, ledit flacon comprenant au moins une cloche disposée dans le réservoir, ladite cloche étant agencée pour, en position droite, être en communication avec ledit réservoir et, en position retournée, être isolée dudit réservoir pour ne pas être remplie par le produit provenant de la source.
  • Selon un deuxième aspect, l'invention propose un ensemble comprenant un tel flacon remplissable et une source de produit destinée au remplissage dudit flacon remplissable, ladite source comprenant un réservoir de produit qui est équipé d'une douille agencée pour permettre la connexion étanche de la soupape de remplissage sur le réservoir source en mettant le passage en communication avec ledit réservoir.
  • D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui suit, faite en référence aux figures annexées, dans lesquelles :
    • la figure 1 représente en perspective l'ensemble formé d'un flacon remplissable et d'un flacon source, chacun étant assemblé et prêt à être connecté ;
    • la figure 2 représente en coupe longitudinale un flacon remplissable selon un mode de réalisation de l'invention ;
    • les figures 3 sont des représentations partielles et en coupe longitudinale de la connexion du flacon remplissable selon la figure 2 sur un flacon source, respectivement en position droite de fermeture étanche (figure 3a) et en position retournée d'ouverture du passage en vue du remplissage (figure 3b) ;
    • la figure 4 représente en coupe longitudinale un flacon remplissable selon un autre mode de réalisation de l'invention, la figure 4a étant une vue partielle en perspective coupée du flacon de la figure 4 ;
    • les figures 5 sont des représentations partielles et en coupe longitudinale de la connexion du flacon remplissable selon la figure 4 sur un flacon source, respectivement en position droite de fermeture étanche (figure 5a) et en position retournée d'ouverture du passage en vue du remplissage (figure 5b).
  • Dans la description, les termes de positionnement dans l'espace sont pris en référence à la position droite du flacon remplissable telle que représentée en particulier sur les figures 2 et 4.
  • En relation avec les figures, on décrit ci-dessous un flacon remplissable destiné à contenir un produit fluide en vue de sa distribution. Dans des exemples particuliers, le produit peut être liquide, notamment un produit cosmétique de soin, de maquillage ou de parfumage, ou un produit pharmaceutique.
  • Le flacon remplissable comprend un corps 1 présentant une paroi externe 1c dans lequel un réservoir 2 de conditionnement du produit est formé. Selon une application particulière, le réservoir 2 peut avoir une contenance comprise entre 1 et 10 ml de sorte à permettre la distribution d'échantillons de produit.
  • Dans les modes de réalisation représentés, le corps 1 est rigide, notamment en présentant une rigidité suffisante pour que le volume du réservoir 2 demeure sensiblement constant, même si la pression interne varie. Le corps 1 peut être monobloc, par exemple réalisé par injection-soufflage ou extrusion-soufflage, ou en plusieurs parties injectées puis assemblées, par exemple par soudure ultra-sons, ou par laser, ou par friction rotative, en matière plastique rigide, en métal, par exemple en aluminium, ou en verre.
  • Le flacon comprend un dispositif de distribution du produit conditionné qui est monté de façon étanche dans le corps 1. Dans le mode de réalisation représenté, le dispositif de distribution comprend une pompe 3 actionnée manuellement au moyen d'un bouton poussoir 4, ladite pompe étant alimentée en produit par l'intermédiaire d'un tube plongeur 5 qui est disposé dans le réservoir 2.
  • Toutefois, l'invention n'est pas limitée à un mode de distribution du produit. En particulier, d'autres types de moyens de prélèvement du produit dans le réservoir 2 peuvent être envisagés. Le dispositif de distribution peut également comprendre des moyens d'application du produit, par exemple sous la forme d'une bille.
  • Le bouton poussoir 4 comprend un orifice de distribution 6 et une zone supérieure permettant à l'utilisateur d'exercer un appui digital sur lui afin de déplacer le gicleur de la pompe 3 sur sa course d'alimentation dudit orifice en produit sous pression. Dans le mode de réalisation représenté, le bouton poussoir 4 est équipé d'une buse de pulvérisation qui est agencée pour distribuer radialement un aérosol du produit au travers de l'orifice de distribution 6. Toutefois, notamment pour un embout nasal de pulvérisation, le bouton poussoir 4 peut permettre une distribution axiale du produit. En variante, le produit peut être distribué sous la forme d'une noisette ou d'une nappe.
  • Le flacon est équipé d'une soupape 7 de remplissage du réservoir 2 qui est agencée pour permettre la mise en communication d'une source 8 de produit avec ledit réservoir en vue de son remplissage. En relation avec les figures, le corps 1 présente une ouverture supérieure 1a dans laquelle est montée la pompe 3 par l'intermédiaire d'un ensemble collet - frette 9, et une ouverture inférieure 1b qui est équipée de la soupape de remplissage 7.
  • L'ouverture inférieure 1b est formée dans le fond du corps 1 et la soupape de remplissage 7 comprend une jupe 10 qui s'étend axialement de façon périphérique sous ladite ouverture. Ainsi, on forme un passage 11 de communication entre la source 8 de produit et le réservoir 2, ledit passage s'étendant dans la jupe 10.
  • Sur la figure 2, la jupe 10 est rapportée sous le corps 1. A cet effet, la soupape de remplissage 7 comprend un carter creux dont la paroi supérieure est emmanchée dans l'ouverture inférieure 1b, la jupe 10 étant formée sous ladite paroi supérieure pour s'étendre à l'extérieur du corps 1. En relation avec la figure 4, la jupe 10 est formée d'une seule pièce avec le fond 1d de la paroi externe 1c du corps 1.
  • Le passage 11 de communication présente un siège 12 équipé d'un clapet 13 qui est mobile relativement audit siège entre une position de fermeture étanche et une position d'ouverture dudit passage. En particulier, le siège 12 peut être formé sur la périphérie intérieure de la jupe 10.
  • Le flacon peut comprendre également un dispositif de verrouillage du clapet 13 en position de fermeture qui permet d'empêcher le déplacement dudit clapet en position d'ouverture, notamment entre deux remplissages, afin d'éviter une fuite de produit au travers de la soupape 7. En outre, le dispositif de verrouillage peut être agencé pour être désactivé en laissant le clapet 13 en position de fermeture afin de libérer le déplacement ultérieur dudit clapet en position d'ouverture.
  • Le clapet 13 est agencé pour être mobile entre ses positions de fermeture et d'ouverture sous l'effet de la gravité qui est induite par le positionnement du flacon remplissable respectivement dans une position droite (figures 3a, 5a) et dans une position retournée (figures 3b, 5b). Ainsi, après déverrouillage du clapet 13, le remplissage s'effectue par simple écoulement gravitationnel du produit et un transfert d'air dans le sens inverse au travers du passage 11 entre la source 8 de produit et le réservoir 2 à remplir, le remplissage pouvant être réalisé par une gestuelle simple de montage du flacon remplissable en position droite sur la source 8 de produit suivi d'un retournement de l'ensemble flacon remplissable - source 8 de produit.
  • En particulier, la position droite correspond à la position normale d'utilisation du flacon remplissable dans laquelle le bouton poussoir 4 est disposé vers le haut. En variante, le flacon remplissable en position droite peut être orienté différemment, pourvu que le clapet 13 y soit en position de fermeture sous l'effet de la gravité.
  • Le flacon remplissable en position droite peut être monté et connecté sur la source 8 de produit sans induire de transfert de produit, en particulier du fait de l'absence de mise en pression dudit produit. Ensuite, la position retournée correspond à une rotation de l'ensemble flacon remplissable - source 8 de produit pour disposer ladite source au dessus du réservoir 2 afin d'induire le remplissage par écoulement. Sur les figures 3 et 5, la rotation est de 180° mais elle pourrait présenter un angle différent, pourvu qu'il soit suffisant pour ouvrir le clapet 13 sous l'effet de la gravité.
  • Après remplissage, l'ensemble flacon remplissable - source 8 de produit est remis en position initiale avant de déconnecter ledit flacon pour pouvoir l'utiliser ultérieurement. En particulier, ce retournement induit la fermeture du clapet 13 sous l'effet de la gravité.
  • En relation avec les figures, le clapet 13 comprend une portée annulaire 14 qui, en position de fermeture, vient en appui étanche sur le siège 12 qui présente une portée complémentaire, ladite portée en position d'ouverture étant disposée à distance de ladite portée complémentaire. Pour améliorer l'étanchéité en position de fermeture, la portée 14 et la portée complémentaire du siège 12 peuvent être tronconiques.
  • Par ailleurs, le clapet 13 est équipé d'un lest 16 dont le poids est suffisant pour déplacer ledit clapet entre ses positions d'ouverture et de fermeture. En particulier, le lest 16 induit un effort de plaquage étanche de la portée annulaire 14 sur le siège 12 et garantit le décollement de ladite portée lors du retournement.
  • Dans le mode de réalisation représenté, le clapet 13 est mobile en translation axiale entre ses positions de fermeture et d'ouverture. En variante, éventuellement complémentaire, le clapet 13 peut être mobile entre ses positions de fermeture et d'ouverture par déformation induite par la gravité, notamment par déformation de la portée annulaire 14 sur le siège 12.
  • Sur les figures, le clapet 13 comprend une cage supérieure 17 présentant un bourrelet inférieur sur lequel la portée annulaire 14 est formée, un lest 16 rapporté, par exemple à base de métal, étant fixé dans ladite cage. En variante, le lest 16 peut être intégré au clapet 13, notamment en réalisant ledit clapet à base d'un matériau de densité importante, par exemple d'un polymère chargé de particules métalliques ou directement en matériau métallique.
  • Le clapet 13 comprend une tige inférieure 18 qui s'étend sous la cage 17, ladite tige étant montée coulissante dans un tube 19 solidaire de la jupe 10, ladite tige et ledit tube étant agencés pour définir la fin de course de déplacement du clapet 13 en position d'ouverture. Dans le mode de réalisation représenté, l'extrémité supérieure de la tige 18 est encliquetée dans un orifice inférieur de la cage 17, mais ladite tige pourrait être formée d'une seule pièce avec ladite cage.
  • Le flacon comprend une cloche 21 qui est disposée dans le réservoir 2 pour, en position droite (figures 3a, 5a), être en communication avec ledit réservoir et, en position retournée (figures 3b, 5b), être isolée dudit réservoir pour ne pas être remplie par le produit provenant de la source 8.
  • Ainsi, lors du vidage du réservoir 2, on forme un volume d'air qui, lors du retournement, est retenu dans la cloche 21 pour être libéré dans ledit réservoir lors de la remise en position droite, ce qui permet de garantir la présence d'un ciel d'air dans ledit réservoir après son remplissage. De façon avantageuse, l'extrémité inférieure 5a du tube plongeur 5 est disposée à l'intérieur de la cloche 21 afin de favoriser le vidage de ladite cloche pour former le volume d'air retenu.
  • En particulier, le ciel d'air autorise l'expansion du produit lors d'une élévation de température sans dépasser la pression admissible dans le réservoir 2, par exemple de l'ordre de 5 bars. Cette réalisation est particulièrement avantageuse lorsque le produit contient de l'alcool, par exemple en prévoyant que le volume de rétention de la cloche 21 soit de l'ordre de 5 à 7% du volume de conditionnement du réservoir 2.
  • En relation avec les figures, une cloche 21 est formée à l'intérieur d'une paroi périphérique qui s'étend sur une paroi inférieure pour former un volume de rétention, lesdites parois étant agencées pour que ledit volume de rétention soit ouvert en partie supérieure et que, en position retournée, ledit volume de rétention ne soit pas en communication d'écoulement avec le passage 11. En particulier, la paroi périphérique s'étend axialement, la paroi inférieure s'étendant radialement.
  • Dans le mode de réalisation de la figure 2, la cage 17 est équipée d'un couvercle 20 qui permet d'isoler le lest 16 du contact avec le produit conditionné dans le réservoir 2. En outre, le couvercle 20 forme une cloche 21 qui est solidaire en déplacement du clapet 13 en étant disposée dans le réservoir 2. En particulier, le couvercle 20 présente une paroi périphérique axiale 20a qui s'étend sur une paroi inférieure radiale 20b, la cloche 21 étant formée à l'intérieur desdites parois pour former le volume de rétention qui est ouvert en partie supérieure.
  • En relation avec le mode de réalisation de la figure 4, une cloche 21 est formée à l'intérieur de parois qui sont solidaires de la paroi externe 1c du corps 1. Plus précisément, le réservoir 2 présente deux cloches 21 qui sont formées de part et d'autre de l'ouverture inférieure 1b, le fond 1d ayant une section transversale de géométrie sensiblement parallélépipédique au centre de laquelle ladite ouverture est formée.
  • Plus précisément, chaque cloche 21 comprend :
    • des parties de paroi externe 21a et latérales 21b qui sont formées par des parties correspondantes de la paroi externe 1c du corps 1 ;
    • une partie de fond 21c formée d'une partie du fond 1d de la paroi externe 1c du corps 1 ; et
    • un pont 21d disposé dans la paroi externe 1c du corps 1 pour former une partie de paroi interne, ledit pont s'étendant entre les parties latérales 21b.
  • En variante non représentée, une cloche 21 peut être formée par une extension inférieure qui est formée dans le réservoir 2, l'ouverture supérieure de ladite extension s'étendant sous l'ouverture inférieure 1b du corps 1 pour permettre la rétention du volume d'air lors du retournement. En particulier, l'extension inférieure peut s'étendre autour de la jupe 10 de la soupape de remplissage 7. La source 8 de produit comprend un réservoir 23 de produit, notamment formé à l'intérieur d'un flacon de contenance supérieure à celle du flacon remplissable. Selon une autre réalisation, le réservoir source 23 est formé à l'intérieur d'une poche souple qui peut être remplie de produit sans air ni gaz pour la bonne conservation dudit produit.
  • Le réservoir source 23 est équipé d'une douille 24 qui est agencée pour permettre la connexion étanche de la soupape de remplissage 7 sur ledit réservoir source en mettant le passage 11 en communication avec lui. En outre, la soupape de remplissage 7 est équipée d'un dispositif de connexion étanche du flacon sur la source 8 de produit, la douille 24 étant équipée d'un dispositif de connexion qui est complémentaire à celui de la soupape de remplissage 7.
  • La douille 24 comprend un collet 25 de montage sur le col du flacon source 8, ledit collet étant fixé sur ledit col au moyen d'une frette 27. Le collet 25 présente une ouverture supérieure qui est surmontée par un manchon 28 s'étendant axialement de façon périphérique. De façon avantageuse, la douille 24 est dépourvue de moyen de mise sous pression du produit de remplissage. Ainsi, le flacon 8 ne peut pas être détourné de son rôle de source puisque sans gaz propulseur ni pression interne.
  • La jupe 10 de la soupape de remplissage 7 est agencée pour coulisser axialement par rapport au manchon 28 de la douille 24. En particulier, la jupe 10 et le manchon 28 sont annulaires, le diamètre extérieur de la jupe 10 étant légèrement inférieur au diamètre intérieur du manchon 28 afin de permettre un montage axial sans jeu du flacon remplissable sur la source 8 de produit. En outre, la jupe 10 peut être légèrement tronconique et présenter un chanfrein inférieur afin d'assurer un serrage radial lors du coulissement axial de ladite jupe dans le manchon 28.
  • Dans le mode de réalisation représenté, les dispositifs de connexion comprennent des ergots 30 solidaires de la jupe 10 ou du manchon 28 qui sont destinés à coopérer avec des rampes 31 solidaires du manchon 28 ou de la jupe 10 pour permettre le montage et l'immobilisation du flacon remplissable en position connectée sur le réservoir source 23. Sur les figures, un jeu de deux ergots 30 diamétralement opposés est formé autour de la jupe 10 pour coopérer avec un jeu de deux rampes 31 formé dans le manchon 28, lesdits ergots présentant un chanfrein inférieur facilitant leur introduction dans les rampes 31.
  • De façon avantageuse, la soupape de remplissage 7 et/ou la douille 24 sont équipées d'un capuchon 40 agencés pour maintenir l'étanchéité des réservoirs 2, 23 entre deux remplissages. Chaque capuchon 40 comprend un dispositif de connexion qui est complémentaire à celui de la soupape de remplissage 7 ou de la douille 24. Ainsi, les capuchons 40 peuvent être retirés avant remplissage et remis après remplissage selon une gestuelle qui est analogue à celle respectivement de la déconnexion et de la connexion du flacon remplissable sur la source 8 de produit.

Claims (13)

  1. Flacon remplissable de distribution d'un produit fluide comprenant un corps (1) présentant une paroi externe (1c) dans lequel un réservoir (2) destiné au conditionnement dudit produit est formé, ledit flacon comprenant un dispositif (3) de distribution dudit produit conditionné qui est monté de façon étanche sur ledit corps, ledit flacon étant équipé d'une soupape (7) de remplissage du réservoir (2) qui est agencée pour permettre la mise en communication d'une source (8) de produit avec ledit réservoir en vue de son remplissage, ladite soupape comprenant un passage (11) de communication entre ladite source et ledit réservoir, ledit passage présentant un siège (12) équipé d'un clapet (13) qui est mobile relativement audit siège entre une position de fermeture étanche et une position d'ouverture dudit passage, ledit flacon étant caractérisé en ce que le clapet (13) est agencé pour être mobile entre ses positions de fermeture et d'ouverture sous l'effet de la gravité qui est induite par le positionnement du flacon respectivement dans une position droite et dans une position retournée, ledit flacon comprenant au moins une cloche (21) disposée dans le réservoir (2), ladite cloche étant agencée pour, en position droite, être en communication avec ledit réservoir et, en position retournée, être isolée dudit réservoir pour ne pas être remplie par le produit provenant de la source (8).
  2. Flacon remplissable selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une cloche (21) est formée à l'intérieur d'une paroi périphérique qui s'étend sur une paroi inférieure pour former un volume de rétention, lesdites parois étant agencées pour que ledit volume de rétention soit ouvert en partie supérieure et que, en position retournée, ledit volume de rétention ne soit pas en communication d'écoulement avec le passage (11).
  3. Flacon remplissable selon la revendication 2, caractérisé en ce que la paroi périphérique s'étend axialement, la paroi inférieure s'étendant radialement.
  4. Flacon remplissable selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le volume de rétention de la cloche (21) est de l'ordre de 5 à 7% du volume de conditionnement du réservoir (2).
  5. Flacon remplissable selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce qu'une cloche (21) est formée à l'intérieur de parois (21a-21d) qui sont solidaires de la paroi externe (1c) du corps (1).
  6. Flacon remplissable selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'au moins une partie des parois (21a-21c) de la cloche (21) est formée par une partie de la paroi externe (1c) du corps (1).
  7. Flacon remplissable selon la revendication 6, caractérisé en ce que la paroi externe (1c) présente un fond (1d) dont au moins une partie forme la paroi inférieure (21c) de la cloche (21).
  8. Flacon remplissable selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce qu'au moins une partie des parois de la cloche (21) est formée par un pont (21d) disposé dans la paroi externe (1c) du corps (1).
  9. Flacon remplissable selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'une cloche (21) est solidaire en déplacement du clapet (13).
  10. Flacon remplissable selon la revendication 9, caractérisé en ce que le clapet (13) comprend un couvercle (20) dans lequel la cloche (21) est formée.
  11. Flacon remplissable selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le dispositif de distribution comprend une pompe (3) alimentée en produit par l'intermédiaire d'un tube plongeur (5), l'extrémité inférieure (5a) dudit tube plongeur étant disposée à l'intérieur d'une cloche (21).
  12. Flacon remplissable selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le clapet (13) est équipé d'un lest (16) dont le poids est suffisant pour déplacer ledit clapet entre ses positions d'ouverture et de fermeture.
  13. Ensemble comprenant un flacon remplissable selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 et une source (8) de produit destinée au remplissage dudit flacon remplissable, ladite source comprenant un réservoir (23) de produit qui est équipé d'une douille (24) agencée pour permettre la connexion étanche de la soupape de remplissage (7) sur le réservoir source (23) en mettant le passage (11) en communication avec ledit réservoir.
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