EP2713059B1 - Lüftervorrichtung - Google Patents

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EP2713059B1
EP2713059B1 EP13183834.4A EP13183834A EP2713059B1 EP 2713059 B1 EP2713059 B1 EP 2713059B1 EP 13183834 A EP13183834 A EP 13183834A EP 2713059 B1 EP2713059 B1 EP 2713059B1
Authority
EP
European Patent Office
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base plate
fan apparatus
drive shaft
nut
fan
Prior art date
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Active
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EP13183834.4A
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English (en)
French (fr)
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EP2713059A3 (de
EP2713059A2 (de
Inventor
Peter Kellermann
Markus-Günter LOHR
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Publication date
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Publication of EP2713059A3 publication Critical patent/EP2713059A3/de
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/02Selection of particular materials
    • F04D29/023Selection of particular materials especially adapted for elastic fluid pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/26Rotors specially for elastic fluids
    • F04D29/28Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/281Rotors specially for elastic fluids for centrifugal or helico-centrifugal pumps for radial-flow or helico-centrifugal pumps for fans or blowers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/60Mounting; Assembling; Disassembling
    • F04D29/62Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/624Mounting; Assembling; Disassembling of radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/626Mounting or removal of fans
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00Manufacture
    • F05D2230/50Building or constructing in particular ways
    • F05D2230/51Building or constructing in particular ways in a modular way, e.g. using several identical or complementary parts or features

Definitions

  • Fan devices are used for even heat distribution in a cooking chamber of a cooking device.
  • the DE 10 2005 035 462 A1 such a fan device.
  • the known fan device comprises a fan wheel and a drive shaft.
  • a driver is arranged on the drive shaft in a rotationally fixed manner.
  • the driver comprises projections which engage in corresponding recesses in the fan wheel, as a result of which the drive shaft is connected to the fan wheel in a rotationally fixed manner.
  • a nut presses the fan wheel together with the driver axially against a stop formed on the shaft.
  • the driver is designed as a separate part which is pressed onto the drive shaft.
  • the US 4,174,559 A shows a fan device with a plate, on which blades are provided, and a further plate, which is connected to the plate.
  • the plate and the further plate are connected with the aid of connecting elements of the further plate, which extend through the plate.
  • the object of the present invention is to provide an improved fan device which can preferably be easily installed in a cooking appliance.
  • a fan device for a cooking device, in particular for an oven which has a fan wheel.
  • the fan wheel comprises a base plate and a wing arrangement.
  • the wing arrangement is arranged on the base plate and positively connected to it in the direction of rotation.
  • a drive shaft having an axial stop and a nut are provided which presses the fan wheel against the stop.
  • the nut presses radially against the impeller assembly.
  • the base plate and the wing arrangement can be connected to one another in another way, for example riveted, in addition to the positive connection in the direction of rotation.
  • the base plate and / or the wing arrangements can each be made of sheet metal and in particular by stamping and / or bending.
  • the cooking appliance is designed as a household cooking appliance.
  • the base plate for the positive connection with the wing arrangement has at least one axial projection which engages in an opening in the wing arrangement.
  • a plurality of axial projections for example four such projections, are preferably provided, each of which engages in a corresponding opening in the wing arrangement.
  • the one or more projections act as drivers, that is, they take the wing arrangement in the direction of rotation.
  • "Axial”, “radial” and “in the circumferential direction” in the present case refer to an axis of rotation of the fan wheel, unless stated otherwise.
  • the projection is designed in the form of a hook which is bent out of the main plane of extension of the base plate.
  • the wing arrangement comprises a plurality of wings which form gaps between them in the circumferential direction.
  • Such a wing arrangement is easy to manufacture.
  • the base plate is designed such that it partially or completely closes the spaces in the axial direction.
  • the base plate can have a diameter which is at least as large as the diameter of the wing arrangement.
  • Such a two-part fan wheel is easy to manufacture.
  • a drive shaft is provided which is connected to the base plate in a rotationally fixed manner.
  • the base plate then transmits the rotary movement to the wing arrangement by means of the positive connection.
  • the drive shaft is positively connected to the base plate for the rotationally fixed connection.
  • Such a positive connection for example, in contrast to the non-positive press fit described in the introduction, can be produced simply when the fan device is installed in the cooking appliance, that is to say, for example, after the drive shaft has been pushed through the opening in the muffle rear wall.
  • the base plate has a D-hole in which the drive shaft engages in a form-fitting manner with a corresponding contour.
  • Such a D-hole can be produced easily, for example by punching out.
  • a drive shaft having an axial stop and a nut are provided which presses the fan wheel against the stop.
  • the nut presses radially against the impeller assembly.
  • the drive shaft is guided through an opening in the impeller arrangement.
  • the opening is designed, for example, as a circular hole.
  • the nut presses radially against an edge region of the opening.
  • the edge region has a section in the form of a cone envelope around its circumference, against which the nut presses.
  • An outer surface of the section can, for example, form an angle between 5 and 10 ° with the axis of rotation of the fan wheel.
  • the edge region has a further section which adjoins the section and guides the drive shaft.
  • the further section can have the shape of a circular cylinder enveloping its circumference.
  • the projection is designed as a counter-holder for a tool for screwing on the nut.
  • Fig. 1 schematically shows a cooking appliance 1.
  • the cooking appliance 1 is designed in the form of a household cooking appliance, in particular in the form of an oven.
  • a fan device 2 is arranged in the cooking device 1.
  • the fan device 2 is shown in section through an axis of rotation 3 thereof.
  • the fan device 2 comprises a fan wheel 4.
  • Fig. 2 shows the fan wheel 4 in an exploded view.
  • Fig. 3 shows the fan wheel 4 Fig. 2 in the assembled state.
  • the fan wheel 4 is composed of a base plate 5 and a wing arrangement 6.
  • the base plate 5 has a circular disk element 7.
  • the disk element 7 has a D-hole 11 in the center, as in FIG Figures 2 and 3rd to recognize.
  • the D-hole 11 is in positive engagement with a corresponding contour 12 of a drive shaft 13 of the fan device 2 defining the axis of rotation 3 in the direction of rotation 18 about the axis of rotation 3, see Fig. 1 .
  • axial projections 14, for example four axial projections 14, are formed on the disk element 7.
  • "Axial”, “radial” and “in the circumferential direction” in the present case refers to the axis of rotation 3, unless stated otherwise.
  • the projections 14 are about the axis of rotation 3, see Fig. 1 , evenly distributed in the circumferential direction.
  • the projections 14 are in the form of Hooks are formed, which are bent out of the main plane of extension of the disc element 7 so that they extend axially.
  • the base plate 5 can be easily made from sheet metal. This can be done by punching and bending a corresponding sheet metal blank.
  • the vane arrangement 6 comprises a plurality of vanes 15, for example seven such vanes 15.
  • the vanes 15 extend radially with respect to the axis of rotation 3.
  • the vanes 15 are held on a hub 16.
  • the hub 16 has openings 17 corresponding to the projections 14.
  • the projections 14 In the assembled state of the fan wheel 4, the projections 14 each extend through an opening 17, see Figures 1 and 3rd . This results in a positive connection in the direction of rotation 18 between the base plate 5 and the wing arrangement 6.
  • the wings 15 are spaced apart from one another in the circumferential direction, so that there are spaces 21 between them.
  • the disk element 7 has the same diameter as the wing arrangement 6, as in FIG Fig. 3 to recognize. The gaps 21 are thus closed in the axial direction by the disk element 7.
  • the wing arrangement 6 is preferably also made of sheet metal, in particular by bending and punching.
  • the drive shaft 13 has an axial stop 22.
  • the fan device 2 comprises a nut 23.
  • the nut 23 is screwed onto the free end 24 of the drive shaft 13 and presses the assembled fan wheel 4 against the stop 22. This prevents the wing arrangement 6 arranged on the base plate 5 from being detached from the base plate 5 releases and in extreme cases even disengages from the projections 14.
  • the free end 24 of the drive shaft 13 is through a central opening 25 (see Fig. 2 ) performed the wing assembly 6.
  • the opening 25 is, as in Fig. 1 seen, bordered by an edge region 26.
  • the edge region 26 comprises a section 27 and a section 28 which adjoins the section 27.
  • the shape of section 27 corresponds the envelope of a truncated cone on its circumference.
  • the shape of section 28 corresponds to the envelope of a circular cylinder on its circumference.
  • the nut 23 has a contour 31 corresponding to the section 27, with which it presses radially inwards and at the same time axially onto the section 27. A tool is used to tighten the nut 23, which is supported on the projections 14 which then act as counterholders.
  • the drive shaft 13 is guided through a schematically illustrated opening 32 in a muffle rear wall of the cooking device 1, not shown in detail.
  • the diameter of the opening 32 only has to be slightly larger than that of the stop 22 so that the drive shaft 13 can be guided through the latter when the fan device 2 is installed in the cooking device 1.
  • a large opening as is required in the introductory solution known from the prior art due to the driver designed as a separate part, can be avoided in the present case. This minimizes temperature loss and vapors discharge through the opening 32.
  • An electric motor (not shown) of the cooking device 1 can be arranged behind the opening 32 and drives the fan device 2 for rotation about the axis of rotation 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

  • Lüftervorrichtungen dienen zur gleichmäßigen Wärmeverteilung in einem Garraum eines Gargeräts. Beispielsweise beschreibt die DE 10 2005 035 462 A1 eine solche Lüftervorrichtung. Die bekannte Lüftervorrichtung umfasst ein Lüfterrad und eine Antriebswelle. Auf der Antriebswelle ist ein Mitnehmer drehfest angeordnet. Der Mitnehmer umfasst Vorsprünge, welche in entsprechende Ausnehmungen in dem Lüfterrad greifen, wodurch die Antriebswelle mit dem Lüfterrad drehfest verbunden wird. Eine Mutter presst das Lüfterrad samt dem Mitnehmer axial gegen einen auf der Welle ausgebildeten Anschlag. Bei der bekannten Lösung ist der Mitnehmer als Separatteil ausgeführt, welches auf die Antriebswelle aufgepresst ist.
  • Die US 4,174,559 A zeigt eine Lüftervorrichtung mit einer Platte, an der Schaufeln vorgesehen sind, und einer weiteren Platte, die mit der Platte verbunden ist. Dabei werden die Platte und die weitere Platte mit Hilfe von Verbindungselementen der weiteren Platte, die sich durch die Platte erstrecken, verbunden.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine verbesserte Lüftervorrichtung bereitzustellen, welche sich bevorzugt einfach in ein Gargerät einbauen lässt.
  • Daher wird eine Lüftervorrichtung für ein Gargerät, insbesondere für einen Backofen, vorgeschlagen, welche ein Lüfterrad aufweist. Das Lüfterrad umfasst eine Basisplatte und eine Flügelanordnung. Die Flügelanordnung ist auf der Basisplatte angeordnet und mit dieser in Drehrichtung formschlüssig verbunden. Weiterhin sind eine einen axialen Anschlag aufweisende Antriebswelle und eine Mutter vorgesehen, welche das Lüfterrad gegen den Anschlag presst. Außerdem presst die Mutter radial gegen die Flügelradanordnung.
  • Aufgrund der formschlüssigen Verbindung zwischen der Basisplatte und der Flügelanordnung in Drehrichtung wird kein zusätzlicher Mitnehmer benötigt. Dies hat den Vorteil, dass sich die Antriebswelle bei der erfindungsgemäßen Lösung (ohne Mitnehmer) durch eine kleinere Öffnung in einer Muffelrückwand des Gargeräts zum Montieren der Lüftervorrichtung in dem Gargerät führen lässt. Die kleinere Öffnung ist mit einem geringen Temperaturverlust und Wrasenaustrag durch diese verbunden.
  • Die Basisplatte und die Flügelanordnung können zusätzlich zu dem Formschluss in Drehrichtung noch anderweitig miteinander verbunden, beispielsweise vernietet, sein. Die Basisplatte und/oder die Flügelanordnungen können jeweils aus Blech und insbesondere durch Stanzen und/oder Biegen hergestellt sein.
  • Das Gargerät ist vorliegend als Haushaltsgargerät ausgeführt.
  • Gemäß einer Ausführungsform weist die Basisplatte zur formschlüssigen Verbindung mit der Flügelanordnung zumindest einen axialen Vorsprung auf, welcher in eine Öffnung in der Flügelanordnung greift.
  • Bevorzugt sind mehrere axiale Vorsprünge, beispielsweise vier solcher Vorsprünge, vorgesehen, welche jeweils in eine entsprechende Öffnung in der Flügelanordnung greifen. Der eine oder die mehreren Vorsprünge fungieren als Mitnehmer, das heißt, sie nehmen die Flügelanordnung in der Drehrichtung mit. "Axial", "radial" und "in Umfangsrichtung" bezieht sich vorliegend auf eine Drehachse des Lüfterrads, soweit nichts anderes angegeben ist.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Vorsprung in Form eines Hakens ausgebildet, welcher aus der Haupterstreckungsebene der Basisplatte herausgebogen ist.
  • Dadurch lässt sich der axiale Vorsprung einfach herstellen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst die Flügelanordnung mehrere Flügel, welche in Umfangsrichtung Zwischenräume zwischen sich ausbilden.
  • Eine solche Flügelanordnung lässt sich einfach herstellen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Basisplatte derart ausgebildet, dass sie die Zwischenräume in axialer Richtung teilweise oder vollständig verschließt.
  • Dazu kann die Basisplatte einen Durchmesser aufweisen, welcher zumindest so groß ist wie der Durchmesser der Flügelanordnung. Ein solches zweiteiliges Lüfterrad lässt sich einfach herstellen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist eine Antriebswelle vorgesehen, welche mit der Basisplatte drehfest verbunden ist.
  • Die Basisplatte überträgt dann die Drehbewegung mittels des Formschlusses auf die Flügelanordnung.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Antriebswelle zur drehfesten Verbindung mit der Basisplatte formschlüssig verbunden.
  • Eine solche formschlüssige Verbindung lässt sich beispielsweise im Gegensatz zu der einleitend beschriebenen, kraftschlüssigen Presspassung einfach bei der Montage der Lüftervorrichtung in dem Gargerät, also beispielsweise nach Durchschieben der Antriebswelle durch die Öffnung in der Muffelrückwand, herstellen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist die Basisplatte ein D-Loch auf, in welches die Antriebswelle mit einer entsprechenden Kontur derselben formschlüssig eingreift.
  • Ein solches D-Loch lässt sich einfach herstellen, beispielsweise durch Ausstanzen.
  • Weiterhin sind eine einen axialen Anschlag aufweisende Antriebswelle und eine Mutter vorgesehen, welche das Lüfterrad gegen den Anschlag presst.
  • Dadurch ist sichergestellt, dass die Flügelanordnung sich nicht in axialer Richtung bewegt und dadurch außer Eingriff mit den Vorsprüngen der Basisplatte gerät, wodurch die formschlüssige Verbindung aufgehoben werden würde.
  • Außerdem presst die Mutter radial gegen die Flügelradanordnung.
  • Dadurch wird erzielt, dass sich die Mutter auch unter den hohen im Betrieb der Lüftervorrichtung anzutreffenden Temperaturen im Gargerät nicht löst, ohne dass zusätzliche Sicherungselemente vorgesehen werden müssen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Antriebswelle durch eine Öffnung in der Flügelradanordnung geführt.
  • Die Öffnung ist beispielsweise als kreisrundes Loch ausgebildet.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform presst die Mutter radial gegen einen Randbereich der Öffnung.
  • Dadurch lässt sich die gewünschte Presspassung einfach konstruktionstechnisch erzielen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Randbereich einen Abschnitt in der Gestalt einer einen Kegelstumpf an dessen Umfang Umhüllenden auf, gegen welchen die Mutter presst.
  • Eine Außenfläche des Abschnitts kann mit der Drehachse des Lüfterrads beispielsweise einen Winkel zwischen 5 und 10° einschließen.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform weist der Randbereich einen weiteren Abschnitt auf, welcher sich an den Abschnitt anschließt und die Antriebswelle führt. Der weitere Abschnitt kann die Gestalt einer einen Kreiszylinder an dessen Umfang Umhüllenden aufweisen.
  • Dadurch wird ein Verkanten der Flügelanordnung gegenüber der Antriebswelle beim Aufschieben der Flügelanordnung auf die Antriebswelle vermieden.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist der Vorsprung als Gegenhalter für ein Werkzeug zum Aufschrauben der Mutter ausgebildet.
  • Dadurch wird ein Gegenhalten beispielsweise an der Flügelradanordnung und damit ein etwaiges Verbiegen derselben vermieden.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Aspekte der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung. Im Weiteren wird die Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren näher erläutert.
  • Es zeigt dabei:
    • Fig. 1: ein schematisch angedeutetes Gargerät mit einer Lüftervorrichtung, welche im Schnitt dargestellt ist, gemäß einer Ausführungsform;
    • Fig. 2: in einer Explosionsansicht ein Lüfterrad der Lüftervorrichtung aus Fig. 1; und
    • Fig. 3: das Lüfterrad aus Fig. 2 im zusammengesetzten Zustand.
  • In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen worden, soweit nichts anderes angegeben ist.
  • Fig. 1 zeigt schematisch ein Gargerät 1.
  • Das Gargerät 1 ist in Form eines Haushaltsgargeräts, insbesondere in Form eines Backofens, ausgebildet. In dem Gargerät 1 ist eine Lüftervorrichtung 2 angeordnet. Die Lüftervorrichtung 2 ist im Schnitt durch eine Drehachse 3 derselben dargestellt. Die Lüftervorrichtung 2 umfasst ein Lüfterrad 4.
  • Fig. 2 zeigt das Lüfterrad 4 in einer Explosionsansicht. Fig. 3 zeigt das Lüfterrad 4 aus Fig. 2 im zusammengesetzten Zustand.
  • Wie in Fig. 2 gezeigt, setzt sich das Lüfterrad 4 aus einer Basisplatte 5 und einer Flügelanordnung 6 zusammen. Die Basisplatte 5 weist ein kreisrundes Scheibenelement 7 auf. Mittig weist das Scheibenelement 7 ein D-Loch 11 auf, wie in Figuren 2 und 3 zu erkennen. Das D-Loch 11 steht mit einer entsprechenden Kontur 12 einer die Drehachse 3 definierenden Antriebswelle 13 der Lüftervorrichtung 2 formschlüssig in Drehrichtung 18 um die Drehachse 3 in Eingriff, siehe Fig. 1.
  • Nun zurückkehrend zu Fig. 2 ist dort weiter gezeigt, dass an dem Scheibenelement 7 axiale Vorsprünge 14, beispielsweise vier axiale Vorsprünge 14, ausgebildet sind. "Axial", "radial" und "in Umfangsrichtung" bezieht sich vorliegend auf die Drehachse 3, soweit nichts anderes angegeben ist. Die Vorsprünge 14 sind um die Drehachse 3, siehe Fig. 1, gleichmäßig in Umfangsrichtung verteilt angeordnet. Die Vorsprünge 14 sind in Form von Haken ausgebildet, welche aus der Haupterstreckungsebene des Scheibenelements 7 herausgebogen sind, so dass sie sich axial erstrecken. Die Basisplatte 5 lässt sich gut aus Blech herstellen. Dies kann durch Stanzen und Biegen eines entsprechenden Blechrohlings geschehen.
  • Die Flügelanordnung 6 umfasst mehrere Flügel 15, beispielsweise sieben solcher Flügel 15. Die Flügel 15 erstrecken sich radial bezogen auf die Drehachse 3. Die Flügel 15 sind an einer Nabe 16 gehalten. Die Nabe 16 weist zu den Vorsprüngen 14 korrespondierende Öffnungen 17 auf. Im zusammengesetzten Zustand des Lüfterrads 4 erstrecken sich die Vorsprünge 14 jeweils durch eine Öffnung 17, siehe Figuren 1 und 3. Dadurch ergibt sich ein Formschluss in Drehrichtung 18 zwischen der Basisplatte 5 und der Flügelanordnung 6.
  • Die Flügel 15 sind in Umfangsrichtung voneinander beabstandet angeordnet, so dass sich zwischen diesen Zwischenräume 21 ergeben. Das Scheibenelement 7 weist denselben Durchmesser auf wie die Flügelanordnung 6, wie in Fig. 3 zu erkennen. Somit werden die Zwischenräume 21 in axialer Richtung von dem Scheibenelement 7 verschlossen. Die Flügelanordnung 6 ist bevorzugt ebenfalls aus Blech, insbesondere durch Biegen und Stanzen hergestellt.
  • Die Basisplatte 5 und die Flügelanordnung 6 dienen im Betrieb der Lüftervorrichtung 2 gemeinsam der Lüftführung.
  • Zurückkehrend zu Fig. 1 ist dort gezeigt, dass die Antriebswelle 13 einen axialen Anschlag 22 aufweist. Außerdem umfasst die Lüftervorrichtung 2 eine Mutter 23. Die Mutter 23 ist auf das freie Ende 24 der Antriebswelle 13 aufgeschraubt und presst das zusammengesetzte Lüfterrad 4 gegen den Anschlag 22. Dadurch wird verhindert, dass sich die auf der Basisplatte 5 angeordnete Flügelanordnung 6 von der Basisplatte 5 löst und im Extremfall sogar außer Eingriff mit den Vorsprüngen 14 gerät.
  • Das freie Ende 24 der Antriebswelle 13 ist durch eine mittige Öffnung 25 (siehe Fig. 2) der Flügelanordnung 6 geführt. Die Öffnung 25 wird, wie in Fig. 1 zu sehen, von einem Randbereich 26 begrenzt. Der Randbereich 26 umfasst einen Abschnitt 27 und einen Abschnitt 28, welcher sich an den Abschnitt 27 anschließt. Die Gestalt des Abschnitts 27 entspricht der Umhüllenden eines Kegelstumpfes an dessen Umfang. Die Gestalt des Abschnitts 28 entspricht der Umhüllenden eines Kreiszylinders an dessen Umfang. Die Mutter 23 weist eine dem Abschnitt 27 entsprechende Kontur 31 auf, mit welcher sie radial nach innen und gleichzeitig axial auf den Abschnitt 27 presst. Zum Festziehen der Mutter 23 wird ein Werkzeug verwendet, welches sich an den dann als Gegenhalter fungierenden Vorsprüngen 14 abstützt.
  • Die Antriebswelle 13 ist durch eine schematisch dargestellte Öffnung 32 in einer nicht näher dargestellten Muffelrückwand des Gargeräts 1 geführt. Der Durchmesser der Öffnung 32 muss lediglich geringfügig größer sein als der des Anschlags 22, damit die Antriebswelle 13 bei der Montage der Lüftervorrichtung 2 in dem Gargerät 1 durch diese hindurchgeführt werden kann. Eine große Öffnung, wie sie bei der einleitend, aus dem Stand der Technik bekannten Lösung aufgrund des als Separatteil ausgeführten Mitnehmers erforderlich ist, kann vorliegend vermieden werden. Dadurch wird ein Temperaturverlust und Wrasenaustrag durch die Öffnung 32 minimiert. Hinter der Öffnung 32 kann ein nicht gezeigter Elektromotor des Gargeräts 1 angeordnet sein, welcher die Lüftervorrichtung 2 zum Drehen um die Drehachse 3 antreibt.
  • Obwohl die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben wurde, ist sie vielfältig modifizierbar.
  • Verwendete Bezugszeichen:
  • 1
    Gargerät
    2
    Lüftervorrichtung
    3
    Drehachse
    4
    Lüfterrad
    5
    Basisplatte
    6
    Flügelanordnung
    7
    Scheibenelement
    11
    D-Loch
    12
    Kontur
    13
    Antriebswelle
    14
    Vorsprung
    15
    Flügel
    16
    Nabe
    17
    Öffnung
    18
    Drehrichtung
    21
    Zwischenraum
    22
    Anschlag
    23
    Mutter
    24
    Ende
    25
    Öffnung
    26
    Randbereich
    27
    Abschnitt
    28
    Abschnitt
    31
    Kontaktfläche
    32
    Öffnung

Claims (13)

  1. Lüftervorrichtung (2) für ein Gargerät (1), insbesondere für einen Backofen, mit einem Lüfterrad (4), welches eine Basisplatte (5) und eine Flügelanordnung (6) umfasst, die auf der Basisplatte (5) angeordnet und mit dieser in Drehrichtung (18) formschlüssig verbunden ist, wobei eine einen axialen Anschlag (22) aufweisende Antriebswelle (13) und eine Mutter (23) vorgesehen sind, wobei die Mutter (23) das Lüfterrad (4) gegen den Anschlag (22) presst, und wobei die Mutter (23) radial gegen die Flügelanordnung (6) presst.
  2. Lüftervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisplatte (5) zur formschlüssigen Verbindung mit der Flügelanordnung (6) zumindest einen axialen Vorsprung (14) aufweist, welcher in eine Öffnung (17) in der Flügelanordnung (6) greift.
  3. Lüfteranordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (14) in Form eines Hakens ausgebildet, welcher aus der Haupterstreckungsebene der Basisplatte (5) herausgebogen ist.
  4. Lüftervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Flügelanordnung (6) mehrere Flügel (15) umfasst, welche in Umfangsrichtung Zwischenräume (21) zwischen sich ausbilden.
  5. Lüftervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisplatte (5) derart ausgebildet ist, dass sie die Zwischenräume (21) in axialer Richtung teilweise oder vollständig verschließt.
  6. Lüftervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Antriebswelle (13) vorgesehen ist, welche mit der Basisplatte (5) drehfest verbunden ist.
  7. Lüftervorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswelle (13) zur drehfesten Verbindung mit der Basisplatte (5) formschlüssig verbunden ist.
  8. Lüftervorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Basisplatte (5) ein D-Loch (11) aufweist, in welches die Antriebswelle (13) mit einer entsprechenden Kontur (12) derselben formschlüssig eingreift.
  9. Lüftervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebswelle (13) durch eine Öffnung (25) in der Flügelanordnung (6) geführt ist.
  10. Lüftervorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Mutter (23) radial gegen einen Randbereich (26) der Öffnung (25) presst.
  11. Lüftervorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Randbereich (26) einen Abschnitt (27) in der Gestalt einer einen Kegelstumpf an dessen Umfang Umhüllenden aufweist, gegen welchen die Mutter (23) presst.
  12. Lüftervorrichtung nach einem der Ansprüche 2 - 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorsprung (14) als Gegenhalter für ein Werkzeug zum Aufschrauben der Mutter (23) ausgebildet ist.
  13. Gargerät (1) mit einer Lüftervorrichtung (2) nach einem der Ansprüche 1 - 12.
EP13183834.4A 2012-09-26 2013-09-11 Lüftervorrichtung Active EP2713059B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012217349.8A DE102012217349A1 (de) 2012-09-26 2012-09-26 Lüftervorrichtung

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