CN112283152B - 一种双向扇叶及厨房电器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双向扇叶及厨房电器，属于家电领域，该双向扇叶包括底板，底板具有旋转轴；扇叶本体，扇叶本体包括旋转中心和绕旋转中心均布的多个叶片，旋转中心与旋转轴重合，每个叶片包括第一子叶片和第二子叶片，第一子叶片和第二子叶片关于旋转中心与叶片末端的连线对称。该厨房电器包括上述的双向扇叶。本发明中的扇叶的每个叶片均为轴对称结构，可确保顺时针风量和逆时针风量大小一致，且风量约为普通扇叶的两倍，该双向扇叶能够满足正反转的烘焙性能及温场性能，大大提高了烘焙效率、上色均匀性及温场均匀性，且大大提高了厨房电器采用背部热风模式时的能效，显著降低能耗。

Description

一种双向扇叶及厨房电器

技术领域

本发明涉及家电技术领域，尤其涉及一种双向扇叶及厨房电器。

背景技术

烤箱/蒸烤一体/集成灶等厨房电器用背部扇叶多种多样，不同结构形式的扇叶出风量都不相同，出风角度和风压也不同。现有的大多烤箱背部扇叶设计时未考虑风量，导致烤箱/蒸烤一体/集成灶使用热风模式时，出风量小，烘焙效果很差。且烤箱/蒸烤一体/集成灶背部扇叶多为单向扇叶，温场试验及烘焙试验表明：单向扇叶正向转动时，温场较好，烘焙效果一边深一边浅，中间颜色最淡；单向扇叶逆向转动时，温场不佳，烘焙时间大大延长，烘焙效果很差。说明单向扇叶不适合正反转，无法满足正反转烘焙性能及温场性能，且能效低，流量损失大。

因此，亟需提出一种双向扇叶及厨房电器以解决现有技术中存在的上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双向扇叶及厨房电器，出风量大，满足正反转烘焙性能及温场性能，且提高能效，降低能耗。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种双向扇叶，包括：

底板，所述底板具有旋转轴；；

扇叶本体，所述扇叶本体包括旋转中心和绕所述旋转中心均布的多个叶片，所述旋转中心与所述旋转轴重合，每个叶片包括第一子叶片和第二子叶片，所述第一子叶片和所述第二子叶片关于所述旋转中心与所述叶片末端的连线对称。

作为上述双向扇叶的优选技术方案，所述第一子叶片和所述第二子叶片均呈直线型。

作为上述双向扇叶的优选技术方案，所述第一子叶片和所述第二子叶片呈预设夹角连接，所述预设夹角为42°。

作为上述双向扇叶的优选技术方案，所述扇叶本体包括六片所述叶片。

作为上述双向扇叶的优选技术方案，所述第一子叶片的中心与所述旋转中心的连线为L1’，所述第一子叶片的法线为L2’，L1’的垂线为L3’，所述第一子叶片的延伸线为L4’，L2’与L3’夹角为30°，L4’与L3’夹角为60°；

所述第二子叶片的中心与所述旋转中心的连线为L1，所述第二子叶片的法线为L2，L1的垂线为L3，所述第二子叶片的延伸线为L4，L2与L3夹角为30°，L4与L3夹角为60°。

作为上述双向扇叶的优选技术方案，所述底板上凸设有连接加强筋，所述扇叶本体上设置有连接凹槽，所述连接凹槽与所述连接加强筋的形状相适配，所述连接加强筋插接于所述连接凹槽。

作为上述双向扇叶的优选技术方案，所述连接加强筋包括：

环形加强筋，设置于所述底板的旋转轴处；

条形加强筋，设置有多个且周向均布连接于所述环形加强筋的外周，所述条形加强筋的数量和所述叶片的数量相同且一一对应设置。

作为上述双向扇叶的优选技术方案，所述底板上设置有第一连接孔，所述扇叶本体上对应设置有第二连接孔，连接件穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔中。

作为上述双向扇叶的优选技术方案，所述扇叶本体还包括：

叠板，所述叶片连接于所述叠板上，所述叠板与所述底板同心连接。

一种厨房电器，包括上述任一方案所述的双向扇叶。

本发明的有益效果为：

本发明提出的双向扇叶及厨房电器，双向扇叶包括底板和扇叶本体，底板具有旋转轴，扇叶本体包括旋转中心和绕旋转中心均布的多个叶片，旋转中心与旋转轴重合，每个叶片包括第一子叶片和第二子叶片，第一子叶片和第二子叶片关于旋转中心与叶片末端的连线对称。该结构下，扇叶本体的每个叶片均为轴对称结构，可确保顺时针风量和逆时针风量大小一致，且风量约为普通扇叶的两倍，该双向扇叶能够满足正反转的烘焙性能及温场性能，大大提高了烘焙效率、上色均匀性及温场均匀性，且大大提高了厨房电器采用背部热风模式时的能效，显著降低能耗。

附图说明

图1是本发明具体实施方式提供的双向扇叶的主视图；

图2是本发明具体实施方式提供的双向扇叶的立体图；

图3是本发明具体实施方式提供的底板的结构示意图；

图4是本发明具体实施方式提供的扇叶本体的结构示意图。

图中：

1、底板；11、连接加强筋；111、环形加强筋；112、条形加强筋；12、第一连接孔；

2、扇叶本体；21、叶片；211、第一子叶片；212、第二子叶片；22、叠板；221、连接凹槽；222、第二连接孔；

3、连接件。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”“下”“左”“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1至图4所示，本实施例提供了一种双向扇叶，用于烤箱/蒸烤一体/集成灶等厨房电器中，该双向扇叶能够满足正反转的烘焙性能及温场性能，大大提高了烘焙效率、上色均匀性及温场均匀性，且可确保顺时针风量和逆时针风量大小一致，风量约为普通扇叶的两倍，大大提高了厨房电器采用背部热风模式时的能效，显著降低能耗。

本实施例提供的双向扇叶包括底板1和扇叶本体2，底板1具有旋转轴且旋转轴处设置有电机轴孔，扇叶本体2包括旋转中心和绕旋转中心均布的多个叶片21，旋转中心与旋转轴重合，即扇叶本体2同心连接于底板1。每个叶片21包括第一子叶片211和第二子叶片212，第一子叶片211和第二子叶片212关于旋转中心与叶片21末端的连线对称。第一子叶片211为顺时针来风时承风侧的叶片，第二子叶片212为逆时针来风时承风侧的叶片。该结构下，每个叶片21均为轴对称结构，使得扇叶本体2整体呈轴对称结构，可确保顺时针风量和逆时针风量大小一致，且风量约为普通扇叶的两倍。可选地，底板1为圆形板，且扇叶本体2的旋转中心与叶片2末端的连线长度大致等于圆形板的半径，提高该双向扇叶的结构紧凑性和稳定性。

可选地，扇叶本体2还包括叠板22，叠板22与底板1同心连接，叶片21连接于叠板22上。具体地，第一子叶片211和第二子叶片212均垂直连接于叠板22的同一面(正面)上，在装配时，叠板22的背面与底板1面贴合且同心设置。

进一步地，叶片21的数量至少为两个，本实施例优选为六个。适应性地，叠板22的外形轮廓设置为近似六角星形，即叠板22包括六个角，每个角对应一个叶片21。

更进一步地，第一子叶片211和第二子叶片212均呈直线型，第一子叶片211和第二子叶片212之间呈预设夹角连接且沿叶片21的中线对称，该预设夹角α优选为42°。该结构下，扇叶本体2包括六个等腰三角形的叶片21，且相邻两个叶片21之间的夹角β为102°。

如图4所示，以第二子叶片212为例，对本实施例提供的双向扇叶的具体结构进行说明。第二子叶片212的中心与扇叶本体2的旋转中心的连线为L1，第二子叶片212的法线为L2，L1的垂线为L3，第二子叶片212的延伸线为L4，L2与L3夹角为30°，L4与L3夹角为60°。实验研究表明，以上角度分布，流场流线分布最好，风量最大，其风量约为普通扇叶风量的1.5倍到两倍，示例性地，约为未设置底板1的单向扇叶风量的1.7倍。出风量大能够显著减少烘焙时间，例如采用普通扇叶的烤箱烤曲奇时间约为15min，采用本实施例提供的双向扇叶的烤箱只需10min即可完成，且上色快、上色均匀。同理，第一子叶片211的角度分布也符合上述结构，此处不再赘述。

为实现底板1和扇叶本体2的连接，如图3所示，底板1上凸设有连接加强筋11，扇叶本体2的叠板22上设置有连接凹槽221，连接凹槽221与连接加强筋11的形状相适配，连接加强筋11插接于连接凹槽221。通过在底板1上设置连接加强筋11，提高了底板1的强度，提高承载扇叶本体2的稳定性，保证双向扇叶结构性能良好。通过采用连接加强筋11和连接凹槽221插接的连接方式，提高了底板1和扇叶本体2的连接稳定性，且提高了二者的装配可操作性。

进一步地，连接加强筋11包括环形加强筋111和条形加强筋112。其中，环形加强筋111设置于底板1的中心，条形加强筋112设置有多个且周向均布连接于环形加强筋111的外周，条形加强筋112的数量和叶片21的数量相同且一一对应设置，进一步提高扇叶本体2和底板1的连接稳定性。

为实现扇叶本体2和底板1装配到位后的紧固连接，底板1上设置有第一连接孔12，扇叶本体2的叠板22上对应设置有第二连接孔222，连接件3穿设于第一连接孔12和第二连接孔222中，实现扇叶本体2和底板1的紧固连接。可选地，第一连接孔12和第二连接孔222均为螺纹孔，连接件3为螺钉。

进一步地，每个叶片21对应的叠板22的角上均设有第二连接孔222，底板1上对应的位置设有第一连接孔12，通过采用分别固定的方式提高了扇叶本体2固定的受力均匀性，实现了扇叶本体2和底板1的紧密贴合。可选地，每个叠板22的角上均设有两个第二连接孔222，该结构下，扇叶本体2通过12个螺钉紧固于底板1上。

本实施例还提供了一种厨房电器，该厨房电器可以是烤箱、蒸烤箱或集成灶，包括上述任一方案的双向扇叶。该结构下的厨房电器可确保使用背部热风模式烘焙食物时，食物上色均匀，且双向扇叶设计使得厨房电器温场均匀，控温精度在±1℃范围内，提高厨房电器的性能，且显著提高了能效，降低能耗。

以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施方式限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种双向扇叶，其特征在于，包括：

底板（1），所述底板（1）具有旋转轴；

扇叶本体（2），所述扇叶本体（2）包括旋转中心和绕所述旋转中心均布的多个叶片（21），所述旋转中心与所述旋转轴重合，每个叶片（21）包括第一子叶片（211）和第二子叶片（212），所述第一子叶片（211）和所述第二子叶片（212）关于所述旋转中心与所述叶片（21）末端的连线对称；

所述第一子叶片（211）的中心与所述旋转中心的连线为L1’，所述第一子叶片（211）的法线为L2’，L1’的垂线为L3’，所述第一子叶片（211）的延伸线为L4’，L2’与L3’夹角为30°，L4’与L3’夹角为60°；

所述第二子叶片（212）的中心与所述旋转中心的连线为L1，所述第二子叶片（212）的法线为L2，L1的垂线为L3，所述第二子叶片（212）的延伸线为L4，L2与L3夹角为30°，L4与L3夹角为60°；

所述第一子叶片（211）和所述第二子叶片（212）均呈直线型；

所述第一子叶片（211）和所述第二子叶片（212）呈预设夹角连接，所述预设夹角为42°；

所述扇叶本体（2）包括六片所述叶片（21）。

2.根据权利要求1所述的双向扇叶，其特征在于，

所述底板（1）上凸设有连接加强筋（11），所述扇叶本体（2）上设置有连接凹槽（221），所述连接凹槽（221）与所述连接加强筋（11）的形状相适配，所述连接加强筋（11）插接于所述连接凹槽（221）。

3.根据权利要求2所述的双向扇叶，其特征在于，所述连接加强筋（11）包括：

环形加强筋（111），设置于所述底板（1）的旋转轴处；

条形加强筋（112），设置有多个且周向均布连接于所述环形加强筋（111）的外周，所述条形加强筋（112）的数量和所述叶片（21）的数量相同且一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的双向扇叶，其特征在于，

所述底板（1）上设置有第一连接孔（12），所述扇叶本体（2）上对应设置有第二连接孔（222），连接件（3）穿设于所述第一连接孔（12）和所述第二连接孔（222）中。

5.根据权利要求1-4任一项所述的双向扇叶，其特征在于，所述扇叶本体（2）还包括：

叠板（22），所述叶片（21）连接于所述叠板（22）上，所述叠板（22）与所述底板（1）同心连接。

6.一种厨房电器，其特征在于，包括权利要求1-5任一项所述的双向扇叶。

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