EP2706884A2

EP2706884A2 - Modulares tragsystem

Info

Publication number: EP2706884A2
Application number: EP12719743.2A
Authority: EP
Inventors: Gerd Hexels
Original assignee: Hexonia GmbH
Current assignee: Hexonia GmbH
Priority date: 2011-05-11
Filing date: 2012-05-10
Publication date: 2014-03-19
Anticipated expiration: 2032-05-10
Also published as: DE102011075683A1; US20140151424A1; NO2706884T3; EP2706884B1; WO2012152863A3; WO2012152863A2

Abstract

Die Erfindung betrifft ein modulares Tragsystem bestehend aus wenigstens den nachfolgenden Systemkomponenten mit a. einer Schutzweste (2) mit wenigstens einem Rückenteil (6) und Mitteln (7, 8) zur Befestigung an einem menschlichen Oberkörper, b. einem Hüftgurt (3), einer Trageinrichtung (4) zur Befüllung mit zu tragenden Lasten, wobei die Trageinrichtung (4) Trag-Schulterriemen (4a) zur Befestigung an einem menschlichen Oberkörper aufweist, und d. einem Gehäuse (5) zur Aufnahme einer elektronischen Einheit, wobei das Gehäuse (5) an der Rückseite der Schutzweste (2) anbringbar ist. Der Hüftgurt (3) weist ein Verbindungselement (10) auf, um die Schutzweste (2) ohne Zwischenschaltung des Gehäuses (5) anzubinden. Das Verbindungselement (10) ist ausgebildet, um Gewichtskräfte von der Schutzweste (2) auf den Hüftgurt (3) zu übertragen.

Description

Modulares Tragsystem

Die Erfindung betrifft ein modulares Tragsystem gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.

Ferner betrifft die Erfindung ein modulares Tragsystem gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 29 sowie ein modulares Tragsystem gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 34. Die Erfindung betrifft auch einen Hüftgurt zur Verwendung mit einem modularen Tragsystem nach Anspruch 28.

Ein gattungsgemäßes modulares Tragsystem ist aus der DE 10 2009 042 455 AI bekannt. Das aus der gattungsgemäßen Schrift bekannte Tragsystem weist eine ballistische Schutzweste auf. Derartige Schutzwesten werden üblicherweise beim Militär und der Polizei verwendet, um Personen vor Verletzungen durch Angriffe mit Stichwaffen oder Geschossen zu schützen. Die Schutzweste verfügt zumindest über ein ballistisch aus^¬ gebildetes Rückenteil und zumeist auch über ein ballistisch ausgebildetes Vorderteil. Ferner sind Mittel zur Befestigung an einem menschlichen Oberkörper vorgesehen, bei denen es sich um Schulterriemen und einen Befestigungsgurt handeln kann. Dadurch lässt sich die Schutzweste zuverlässig am

Oberkörper eines Menschen befestigen. Ferner umfasst das aus der gattungsgemäßen Schrift bekannte Tragsystem einen Hüftgurt, an welchem seitlich zwei stabförmig ausgebildete Ab- stützungen vorgesehen sind. Die seitlichen AbStützungen sind dabei mit einem Ende am Hüftgurt und mit dem anderen Ende an einer Trageinrichtung befestigt. Die Trageinrichtung dient dabei zur Befüllung mit zu tragenden Lasten. Es kann sich hierbei insbesondere um einen Rucksack handeln. Durch die seitlichen AbStützungen wird das Gewicht der Trageinrichtung zumindest teilweise in den Hüftgurt eingeleitet bzw. auf diesen übertragen. Die AbStützungen sind seitlich am Hüftgurt befestigt, wobei unter seitlich zu verstehen ist, dass sich die AbStützungen links und rechts vom Körper eines Menschen befinden, wenn das gattungsgemäße Tragsystem korrekt getragen wird.

Das aus der gattungsgemäßen Schrift bekannte modulare Trag^¬ system weist zusätzlich zu der Trageinrichtung ein Gehäuse auf, welches im Wesentlichen an die Höhe und die Breite des Rückenteils der ballistischen Schutzweste angepasst ist. Das Gehäuse dient zur Aufnahme von elektronischen Komponenten und/oder elektronischen Geräten, beispielsweise einem Funkgerät. Der Einsatz eines elektronischen Gehäuses ist insbe^¬ sondere dann von Vorteil, wenn das Tragsystem für militärische Zwecke Verwendung findet.

Gegenüber den vorbekannten Tragsystemen, wie sie beispielsweise aus der US 5,184,763 bekannt sind, weist das aus der gattungsgemäßen Schrift bekannte Tragsystem den Vorteil eines modularen Aufbaus auf. Ferner ist es bei dem gattungsge- mäßen Tragsystem möglich, einzelne Komponenten im Notfall schnell abzuwerfen. Es hat sich bei dem gattungsgemäßen Tragsystem zudem als Vorteil herausgestellt, dass die bal^¬ listische Schutzweste sowohl über Schulterriemen als auch über einen Befestigungsgurt verfügt und zusätzlich ein von der Schutzweste separater Hüftgurt ausgebildet ist, der un^¬ terhalb des Befestigungsgurts verläuft. Die aus dem allgemeinen Stand der Technik bekannten Tragsysteme weisen - mit Ausnahme des gattungsgemäßen Tragsystems - nur einen Befestigungsgurt auf, der als Bestandteil der Schutzweste ausgebildet ist. Ein Hüftgurt, auf den über seitliche AbStützungen direkt Gewichtskräfte von einem Ruck^¬ sack oder dergleichen eingeleitet werden können, ist aus dem Stand der Technik nicht bekannt. So zeigt beispielsweise die US 2009/0127299 AI ein Tragsystem mit Schulterriemen und ei- nem Befestigungsgurt, wobei an die Rückseite des Tragsystems Gepäckstücke angekoppelt werden können, gegebenenfalls auch mehrere Gepäckstücke seriell hintereinander. Eine vorteil^¬ hafte Einleitung von Gewichtskräften in einen Hüftgurt, damit die Schultern des Trägers entlastet werden, ist hieraus nicht bekannt. Ein ähnliches Konzept zeigt auch die US

5,503,314. Der Befestigungsgurt verläuft zwar im Bereich ei^¬ ner Hüfte, ist jedoch aufgrund seines Aufbaus nicht geeig^¬ net, unter Umgehung des Grundgerüstes Gewichtskräfte bei^¬ spielsweise von einem zusätzlich zu tragenden Rucksack auf- zunehmen.

Ein weiteres Tragsystem ist aus der WO 2007/114702 AI bekannt. Dabei ist ein Grundträger vorgesehen, der an einem menschlichen Oberkörper befestigt werden kann. Ein Rückent- eil des Grundkörpers kann dabei über ein Verbindungselement mit einem separaten Hüftgurt verbunden werden. Das Verbindungselement greift seitlich an dem Hüftgurt an bzw. ist dort verankert . Die zu tragenden Lasten werden gemäß der WO 2007/114702 AI direkt an dem Rückenteil angekoppelt. Dies führt wiederum dazu, dass die Gewichtskraft der zu tragenden Last aufgrund der Ankopplung an dem Rückenteil überwiegend auf den Schultern eines menschlichen Oberkörpers lastet.

Eine ähnliche Lösung zeigt auch die WO 2008/089128 A2, siehe dort insbesondere Figur 7. Die zu tragenden Lasten werden an dem Rückenteil befestigt, wodurch die Hauptgewichtskraft der zu tragenden Last auf die Schulter eines menschlichen Oberkörpers einwirkt, lediglich ein Teil der zu tragenden Last wird von dem Rückenteil auf den Hüftgurt übertragen. Ein zu- sätzlicher Befestigungsgurt ist nicht vorgesehen. Demgegenüber weist das aus der DE 10 2009 042 455 AI bekannte gat^¬ tungsgemäße Tragsystem den entscheidenden Vorteil auf, dass die Gewichtskraft der zu tragenden Last im Wesentlichen unter Umgehung des Rückenteils der ballistischen Schutzweste direkt über die seitlichen AbStützungen in den Hüftgurt eingeleitet wird. Die ballistische Schutzweste selbst weist er^¬ gänzend zu dem Hüftgurt einen Befestigungsgurt, sogenannte Seitenflügel, auf, die beispielsweise über eine Klettverbin^¬ dung miteinander verbindbar sind. Das Tragsystem gemäß der DE 10 2009 042 455 AI hat sich im Vergleich zum vorbekannten Stand der Technik als sehr vorteilhaft herausgestellt.

Der Erfinder hat nunmehr jedoch erkannt, dass seitliche Ab- stützungen, wie sie aus dem gattungsgemäßen Tragsystem be- kannt sind, oder wie sie sich aus der WO 2007/114702 AI ergeben, hinsichtlich der Bewegungsfreiheit des Trägers in be^¬ sonderen Situationen von Nachteil sein können. Ferner hat der Erfinder erkannt, dass es insbesondere für militärische Anwendungen von besonderer Bedeutung sein kann, dass das Tragsystem, insbesondere wenn dies in unterschiedlichen Konfigurationen, das heißt mit unterschiedlichen Systemkompo- nenten genutzt wird, einfach und intuitiv bedienbar ist. Des Weiteren hat der Erfinder erkannt, dass es, wiederum insbesondere für militärische Anwendungen, besonders entscheidend ist, dass sich das Tragsystem im Bedarfsfall schnell abneh^¬ men bzw. abwerfen lässt. Des Weiteren hat der Erfinder erkannt, dass es von Vorteil ist, wenn die ballistische Aus^¬ rüstung optional verfügbar ist und insbesondere eine Anpas^¬ sung an die Größe und den Körperbau des Trägers möglich ist.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Nachteile des Standes der Technik zu lösen, insbesondere ein einfach aufgebautes, besonders praxistaugliches und ro^¬ bustes Tragsystem insbesondere für militärische Anwendungen zu schaffen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß nach Anspruch 1 durch ein modulares Tragsystem bestehend aus wenigstens den nachfol^¬ genden Systemkomponenten mit

a. einer Schutzweste mit wenigstens einem Rückenteil und Mitteln zur Befestigung an einem menschlichen Oberkörper,

b. einem Hüftgurt,

c. einer Trageinrichtung zur Befüllung mit zu tragenden Lasten, wobei die Trageinrichtung Trag-Schulterriemen zur Befestigung an einem menschlichen Oberkörper aufweist, und

d. einem Gehäuse zur Aufnahme einer elektronischen Einheit, wobei das Gehäuse an der Rückseite der Schutz^¬ weste anbringbar ist,

gelöst, wobei der Hüftgurt ein Verbindungselement aufweist, um die Schutzweste ohne Zwischenschaltung des Gehäuses anzu- binden, und wobei das Verbindungselement ausgebildet ist um Gewichtskräfte von der Schutzweste auf den Hüftgurt zu über^¬ tragen . Ferner wird diese Aufgabe erfindungsgemäß nach Anspruch 29 durch ein modulares Tragsystem mit einer Schutzweste mit we^¬ nigstens einem Rückenteil und Mitteln zur Befestigung an einem menschlichen Oberkörper gelöst, wobei das Rückenteil der Schutzweste mit weiteren Systemkomponenten verbindbar ist, und wobei wenigstens ein Teil der Mittel zur Befestigung an einem menschlichen Oberkörper Ösen oder Aufnahmeoffnungen aufweist und das Rückenteil mit Befestigungsschlaufen verse^¬ hen ist, wobei die Befestigungsschlaufen in die Ösen oder Aufnahmeoffnungen einbringbar sind und wobei wenigstens ein längliches Fixierelement vorgesehen ist, welches durch die in die Ösen oder Aufnahmeoffnungen eingeführten Enden der Befestigungsschlaufen führbar ist und die Ösen oder Aufnahmeöffnungen, die Befestigungsschlaufen und das längliche Fixierelement derart beschaffen sind, dass die Befest igungs- Schlaufen nach dem Durchführen des länglichen Fixierelements nicht mehr durch die Öse oder die Aufnahmeoffnung ausführbar sind, wobei das längliche Fixierelement ein Bedienelement aufweist, um das Fixierelement aus den Befestigungsschlaufen heraus zuz iehen .

Ferner wird diese Aufgabe erfindungsgemäß nach Anspruch 34 durch ein modulares Tragsystem bestehend aus wenigstens ei^¬ ner Schutzweste mit wenigstens einem Rückenteil und Mitteln zur Befestigung an einem menschlichen Oberkörper gelöst, wo- bei an der dem menschlichen Oberkörper zugewandten Innenseite des Rückenteils der Schutzweste ein Rückenpolster an- bringbar ist, und wobei das Rückenpolster auf der Innenseite des Rückenteils durch eine Klettverbindung höhenverstellbar befestigbar ist und wobei an dem Rückenteil wenigstens eine Rückenpolster-Befestigungslasche angebracht ist, welche nach Positionierung des Rückenpolsters auf die dem menschlichen Oberkörper zugewandte Innenseite des Rückenpolsters klappbar und dort über eine Klettverbindung fixierbar ist.

Ein besonders vorteilhafter Hüftgurt zur Verwendung mit ei- nem modularen Tragsystem ergibt sich aus Anspruch 28. Dabei ist vorgesehen, dass der Hüftgurt eine Kupplung aufweist, um eine Trageinrichtung, welche zur Befüllung mit zu tragenden Lasten vorgesehen ist, direkt anzukuppeln, wobei der Hüftgurt ein zur Übertragung von Druckkräften geeignetes Verbin- dungselement aufweist, um ein Rückenteil einer Schutzweste direkt anzubinden, und wobei die Kupplung des Hüftgurts und das Verbindungselement des Hüftgurts am Rücken eines mensch^¬ lichen Oberkörpers angrenzend an einen unteren Bereich einer menschlichen Wirbelsäule angeordnet sind, wenn der Hüftgurt korrekt angelegt ist.

Die erfindungsgemäßen Lösungen erhöhen den Tragkomfort des Tragsystems gegenüber den vorbekannten Lösungen deutlich. Die erfindungsgemäßen Lösungen vereinfachen zudem die Hand- habung und gewährleisten ein einfaches und schnelles Anbinden bzw. Entfernen der einzelnen Systemkomponenten des modularen Tragsystems.

Vorteilhafte Lösungen ergeben sich u. a. aus den abhängigen Ansprüchen, wobei die auf den Anspruch 1 zurückbezogenen Ansprüche auch vorteilhafte Lösungen bezüglich des Tragsystems nach Anspruch 28 oder 33 darstellen bzw. hierfür Verwendung finden können.

Dadurch, dass das Verbindungselement zwischen dem Hüftgurt und der Schutzweste geeignet ist, Gewichtskräfte von der

Schutzweste auf den Hüftgurt zu übertragen bzw. durch dessen Ausgestaltung zur Übertragung von Druckkräften ergibt sich eine gute Lastverteilung. Der Erfinder hat herausgefunden, dass es zur Erhöhung des Tragekomforts besonders wesentlich ist, dass der Hüftgurt einen möglichst großen Anteil der zu tragenden Kräfte aufnimmt, wodurch die Schulter des Trägers entlastet wird.

Von Vorteil ist es dabei, wenn das Verbindungselement den Hüftgurt ohne Zwischenschaltung des Gehäuses mit der Schutz^¬ weste verbindet. Somit lassen sich die Vorteile des Hüft^¬ gurts auch dann nützen, wenn der Träger kein Gehäuse zur Aufnahme einer elektronischen Einheit mitführt. Ferner hat der Erfinder festgestellt, dass der Kraftfluss dadurch ver- bessert wird.

Von Vorteil ist es ferner, wenn der Hüftgurt nur über genau ein Verbindungselement mit dem Rückenteil verbunden ist. Von Vorteil ist es, wenn das Verbindungselement an der Rück^¬ seite des Hüftgurts ausgebildet ist und entlang einer menschlichen Wirbelsäule am Rücken nach oben verläuft, wenn der Hüftgurt korrekt angelegt ist, wobei der von dem Hüft^¬ gurt abgewandte obere Bereich des Verbindungselements mit dem Rückenteil der Schutzweste verbindbar ist. Diese Lösung hat sich als besonders geeignet herausgestellt. Dadurch, dass das Verbindungselement entlang der menschlichen Wirbelsäule am Rücken nach oben verläuft, wird einerseits eine gute Entlastung der Wirbelsäule und eine gute Aufnahme der Kräfte erreicht. Andererseits wird dadurch, dass das Verbindungselement entlang der Wirbelsäule verläuft - im Unterschied zu einer Ausbildung mit zwei seitlichen Ab- stützungen -, die Bewegungsfreiheit des Trägers verbessert. Das Verbindungselement kann im Wesentlichen der Bewegung der Wirbelsäule folgen. Vorzugsweise kann das Verbindungselement an der Rückseite des Hüftgurts im Bereich der menschlichen Lende bzw. im unteren Bereich der Lende angeordnet sein und sich von dort parallel und entlang der Wirbelsäule nach oben erstrecken. Es genügt dabei, wenn sich das Verbindungsele- ment so weit entlang der Wirbelsäule nach oben erstreckt, dass eine sichere und zuverlässige Verbindung mit der

Schutzweste hergestellt werden kann.

Von Vorteil ist es ferner, wenn das wenigstens eine Teil- stück des Verbindungselements gefedert und/oder elastisch und/oder gedämpft ausgebildet ist und/oder das Verbindungs^¬ element in vertikaler Richtung gefedert an dem Hüftgurt und/oder der Schutzweste befestigt ist. Die gefederte Anordnung bzw. die elastische Ausgestaltung kann vorzugsweise derart gewählt werden, dass in vertikaler Richtung, wenn das Tragsystem korrekt angelegt ist, eine Dämpfung bzw. eine Elastizität bzw. eine Federung vorhanden ist. Ferner soll das Verbindungselement vorzugsweise eine Bewegung der Wirbelsäule nachvollziehen können. Es kann da- bei ausreichend sein, wenn ein oder mehrere Teilstück/e des Verbindungselements elastisch ausgebildet ist/sind.

Von Vorteil ist es, wenn das Verbindungselement eine

Schwenkbewegung relativ zwischen dem Rückenteil der Schutzweste und dem Hüftgurt um eine senkrecht zu dem Rückenteil verlaufende Schwenkachse ermöglicht. Dadurch wird eine Neig^¬ bewegung des Oberkörpers des Trägers des Tragsystems nach links oder nach rechts - relativ zu der Hüfte des Trägers - nicht eingeschränkt. Bei einer Ausbildung von zwei seitli^¬ chen AbStützungen, welche den Hüftgurt mit der Schutzweste verbinden, war ein seitliches Neigen des Oberkörpers gegenüber der Hüfte teilweise eingeschränkt. Von Vorteil ist es, wenn der Hüftgurt eine Kupplung auf^¬ weist, um die Trageinrichtung ohne Zwischenschaltung des Gehäuses an dem Hüftgurt anzukuppeln.

Bei den Lösungen aus dem Stand der Technik ist vorgesehen, dass die Trageinrichtung, welche zur Befüllung mit zu tragenden Lasen vorgesehen ist, beispielsweise ein Rucksack o- der eine Gepäckaufnahme, direkt an der Schutzweste oder ei^¬ nem an dem menschlichen Oberkörper angelegten Grundgestell angebracht wird. Damit sind die Gewichtskräfte der Tragein- richtung (Rucksack oder Gepäckaufnahme) direkt auf die

Schultern des Trägers übertragen worden, wodurch der Tragkomfort negativ beeinflusst wird. Der Erfinder hat nunmehr eine Lösung entwickelt, bei der die Trageinrichtung direkt an dem Hüftgurt angreift bzw. ankuppelbar ist, so dass die Gewichtskräfte von der Trageinrichtung direkt in den Hüft^¬ gurt eingeleitet werden. Dies ist gegenüber dem Stand der Technik ein entscheidender Vorteil. Ferner kann auf die Zwischenschaltung eines Gehäuses (zur Aufnahme von elektronischen Komponenten) verzichtet werden, so dass die Ankupplung der Trageinrichtung unabhängig davon erfolgen kann, ob ein Gehäuse zur Aufnahme elektronischer Komponenten vorgesehen ist oder nicht.

Von Vorteil ist es, wenn die Trageinrichtung über Schulterriemen verfügt, so dass die Trageinrichtung, ähnlich einem Rucksack vom Träger aufgenommen werden kann. Somit wirken zwar auch Kräfte auf die Schulter eines menschlichen Körpers ein, allerdings in deutlich geringerem Maße als wenn die Trageinrichtung an der Rückseite der Schutzweste angekuppelt wird .

Von Vorteil ist es, wenn die Kupplung des Hüftgurts an der Rückseite des Hüftgurts ausgebildet ist und an eine mensch^¬ liche Wirbelsäule angrenzt, wenn der Hüftgurt korrekt ange^¬ legt ist. Ferner ist es von Vorteil, wenn die Kupplung un- terhalb des Verbindungselements außen an der Rückseite des Hüftgurts ausgebildet ist.

Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, die Kupplung an der Rückseite, insbesondere an der Außenseite des Hüftgurts im Bereich der Wirbelsäule auszubilden, da an diesem Punkt eine besonders vorteilhafte Einleitung der Gewichtskräfte möglich ist und ferner die Beweglichkeit des Trägers nicht beschränkt wird. Des Weiteren befindet sich die Kupplung durch diese Anordnung gegebenenfalls in einer Linie, bezogen auf den Verlauf der Wirbelsäule, mit dem Verbindungselement zwischen dem Hüftgurt und der Schutzweste, wodurch wiederum die Beweglichkeit des Trägers nicht unnötig eingeschränkt wird .

Von Vorteil ist es ferner, wenn das Verbindungselement und das Rückenteil in vertikaler Richtung versetzt mehrere Ver^¬ bindungsstellen ausbilden, so dass eine lösbare, höhenverstellbare Verbindung des Verbindungselements mit dem Rück^¬ enteil herstellbar ist. Eine höhenverstellbare Verbindung bzw. Anbindung des Verbindungselements ermöglicht es, den Abstand zwischen dem Hüft^¬ gurt und dem Rückenteil individuell auf den Träger einzu^¬ stellen. Der Abstand zwischen dem Hüftgurt und dem Rückent^¬ eil kann somit vergrößert oder verkleinert werden, je nach- dem an welchen Verbindungsstellen das Verbindungselement, in vertikaler Richtung betrachtet, mit dem Rückenteil verbunden wird. Zur Anbindung des Verbindungselements an dem Rückent^¬ eil sind verschiedene lösbare Verbindungen, gegebenenfalls auch unlösbare Verbindungen denkbar. Von Vorteil ist es, wenn das Verbindungselement an dem Rückenteil ohne Zuhilfe^¬ nahme von Werkzeugen befestigt werden kann. Es ist beispielsweise möglich, das Rückenteil und das Verbindungsele^¬ ment über ein Schlaufensystem miteinander zu verbinden. Von Vorteil ist es, wenn das Rückenteil über Befestigungslaschen verfügt, die das Verbindungselement umfassen und beispiels^¬ weise durch eine Klettverbindung fixiert werden können.

Von Vorteil ist es, wenn wenigstens eine der beiden seitlich und vertikal verlaufenden Seitenkanten des Verbindungsele- ments einen mit Vorsprüngen und Nuten versehenen, sägezahn- artigen Profilabschnitt aufweist. Von Vorteil ist es ferner, wenn das Verbindungselement eine im Wesentlichen flache, plattenförmige Struktur aufweist, wobei sich die Hauptflächen der plattenförmigen Struktur im Wesentlichen planparallel zu der Rückseite des Rückenteils der Schutzweste erstrecken und wobei die beiden seitlich und vertikal verlaufenden Seitenkanten des Verbindungselements jeweils einen spiegelbildlich angeordneten, sägezahnartigen Profilabschnitt aufweisen.

Durch diese Ausgestaltung des Verbindungselements werden mehrere vorteilhafte Effekte erreicht. Der sägezahnartige Profilabschnitt der beiden seitlich und vertikal verlaufenden Seitenkanten des Verbindungselements kann bereits eine gewisse Grundelastizität bzw. Beweglichkeit insbesondere derart, dass sich der Träger des Tragsystems nach links und nach rechts neigen kann, ermöglichen. Dabei kann es von Vorteil sein, wenn wenigstens ein zwischen zwei spiegelbildlich angeordneten Nuten verbliebenes Teilstück des Verbindungs- elements elastisch oder gefedert ausgebildet ist. Das oder die elastischen bzw. gefederten Teilstücke können in ihrer Wirkung den Bandscheiben einer Wirbelsäule entsprechen. Dabei kann vorgesehen sein, dass nur eines oder zwei, aber auch mehrere, gegebenenfalls auch alle Teilstücke, die sich zwischen zwei gegenüberliegenden Nuten zweier parallel verlaufender, sägezahnartig ausgebildeter Seitenkanten befinden, elastisch bzw. gefedert ausgebildet sind.

Ein weiterer besonderer Vorteil der sägezahnartigen Ausbil- dung eines Profilabschnitts besteht darin, dass der säge- zahnartige Profilabschnitt besonders vorteilhaft verwendet werden kann, um das Verbindungselement mit dem Rückenteil zu verbinden. Von Vorteil kann es dabei beispielsweise sein, die Rückseite des Rückenteils mit mehreren vertikal überei^¬ nander angeordneten Befestigungselementen zu versehen, mit denen das Verbindungselement des Hüftgurts an dem Rückenteil in der Höhe variable festlegbar ist. Die sägezahnartigen Profilabschnitte - gegebenenfalls auch nur ein sägezahnarti- ger Profilabschnitt - ermöglichen es besonders vorteilhaft, eine formschlüssige Verbindung mit dem Rückenteil herzustel- len. Durch die regelmäßige Ausbildung des sägezahnartigen Profils kann dabei das Verbindungselement besonders leicht an in vertikaler Richtung unterschiedlichen Stellen des Rückenteils angeordnet werden. Von Vorteil ist es dabei, wenn auch die Innenseite des Rückenteils mehrere vertikal übereinander angeordnete Befestigungselemente aufweist.

Von Vorteil ist es ferner, wenn jedes Befestigungselement zwei Befestigungslaschen aufweist, welche jeweils im Bereich der Nuten des Verbindungselements übereinandergelegt und vorzugsweise mittels eines Klettverschlusses miteinander verbindbar sind.

Durch diese Ausgestaltung ergibt sich eine besonders einfa^¬ che, von Hand herstellbare Verbindung zwischen dem Verbin- dungselement und dem Rückenteil. Die Verbindung kann einfach geöffnet und geschlossen werden. Dadurch, dass die Befesti^¬ gungslaschen im Bereich der Nuten bzw. in den Nuten des Verbindungselements übereinander gelegt werden, ergibt sich zu^¬ sätzlich zu der Fixierung durch den Klettverschluss auch ei- ne formschlüssige Verbindung. Die Verbindung hat sich als besonders stabil herausgestellt, wenn wenigstens zwei, vor- zugsweise drei oder mehr Nutenpaare des Verbindungselements dazu verwendet werden, dass dort Befestigungslaschen des Rückenteils eine Verbindung herstellen. Hierzu ist es von Vorteil, wenn das Rückenteil zwei, vorzugsweise drei oder mehr Befestigungslaschenpaare aufweist. Durch das Anlegen des Verbindungselements an der gewünschten Stelle des

Rückenteils lässt sich der Abstand zwischen der Schutzweste und dem Hüftgurt einstellen. Durch das Anbringen der Befestigungslaschen in den Nuten des Verbindungselements lässt sich dann der gewünschte Abstand zwischen der Schutzweste und dem Hüftgurt fixieren.

Die Verbindung des Hüftgurts mit der Schutzweste wurde vor^¬ stehend (und auch nachfolgend) anhand einer lösbaren Festle- gung des Verbindungselements an dem Rückenteil dargestellt. Alternativ ist es jedoch auch möglich, dass das Verbindungselement statt am Rückenteil lösbar an dem Hüftgurt angeord^¬ net wird. Die vorstehende und auch nachfolgende Beschreibung ist dabei auch so zu verstehen, dass eine Festlegung analog genau umgekehrt erfolgt.

Von Vorteil ist es, wenn die bei der Schutzweste vorgesehe^¬ nen Mittel zur Befestigung an einem menschlichen Oberkörper einen oberhalb des Hüftgurts verlaufenden Befestigungsgurt und/oder zwei über eine menschliche Schulter verlaufende Schulterriemen umfassen, welche jeweils an dem Rückenteil der Schutzweste befestigbar bzw. festlegbar sind. Eine derartige Festlegung der Schutzweste an einem menschlichen Oberkörper hat sich als besonders geeignet herausgestellt. Insbesondere eignet sich eine Ausgestaltung, bei der die

Mittel zur Befestigung an einem menschlichen Oberkörper zwei Schulterriemen und einen oberhalb des Hüftgurts verlaufenden Befestigungsgurt umfassen. Der Stand der Technik offenbart überwiegend entweder einen Befestigungsgurt oder einen Hüft^¬ gurt. Teilweise verläuft dabei der Befestigungsgurt im Be- reich einer Hüfte. Der Erfinder hat jedoch erkannt, dass es von Vorteil ist, wenn die Schutzweste einen von dem Hüftgurt unabhängigen Befestigungsgurt aufweist, der oberhalb des Hüftgurts verläuft. Der Befestigungsgurt kann vorzugsweise über einen Klettver- schluss geschlossen werden. Der Befestigungsgurt kann vorzugsweise aus zwei Seitenflügeln gebildet sein.

Von Vorteil ist es, wenn die dem Rückenteil zugewandten En- den des Befestigungsgurts mit Ösen oder Aufnahmeoffnungen versehen sind und das Rückenteil Befestigungsschlaufen aufweist, wobei die Befestigungsschlaufen durch die Ösen oder Aufnahmeoffnungen steckbar sind, und wobei wenigstens ein längliches Fixierelement vorgesehen ist, welches durch die in die Ösen oder Aufnahmeoffnungen eingeführten Enden der

Befestigungsschlaufen führbar ist, und die Ösen oder Aufnahmeöffnungen, die Befestigungsschlaufen und das längliche Fixierelement derart beschaffen sind, dass die Befestigungs^¬ schlaufen nach dem Durchführen des länglichen Fixierelements nicht mehr durch die Ösen oder die Aufnahmeoffnungen ausführbar sind, wobei das längliche Fixierelement ein Bedien^¬ element aufweist, um das Fixierelement aus den Befestigungs^¬ schlaufen herauszuziehen. Der Erfinder hat erkannt, dass durch diese Ausgestaltung ein schnelles, einfaches und zuverlässiges Abwerfen der Schutz- weste möglich ist. Durch vorzugsweise eine Zugbewegung an dem Bedienteil lässt sich das längliche Fixierelement aus den Befestigungsschlaufen herausziehen. Dadurch können die Befestigungsschlaufen aus den Ösen oder Aufnahmeöffnungen des Befestigungsgurts herausrutschen, wodurch der Befesti^¬ gungsgurt von dem Rückenteil gelöst wird. Nun muss lediglich noch zumindest ein Schulterriemen (insofern vorhanden) abgenommen werden, um die Schutzweste von dem Träger zu entfernen. Ferner kann es erforderlich sein, dass auch noch der Hüftgurt, der im Regelfall über eine Schnalle, ähnlich einer Flugzeugschnalle verfügt, gelöst werden muss. Auch dies ist schnell und einfach möglich. Aus dem Stand der Technik ist eine derart vorteilhafte Abwurflogik nicht bekannt. Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn das Rück^¬ enteil über Befestigungsschlaufen oder Befestigungshülsen verfügt und wenigstens ein Ende des Befestigungsgurts ent^¬ sprechende Ösen aufweist, durch welche die Schlaufen oder Hülsen gesteckt werden können. Das längliche Fixierelement kann vorzugsweise als Draht oder Seil, insbesondere als Steckdraht, ausgebildet sein.

In ihrer Funktion entsprechen Befestigungsschlaufen im Rahmen der Erfindung Befestigungshülsen, weshalb nachfolgend nur noch auf Befestigungshülsen eingegangen wird. Die Offenbarung soll jedoch für beide Varianten gelten.

Es ist grundsätzlich ausreichend, wenn zum Lösen des Befes^¬ tigungsgurts eines der beiden Enden des Befestigungsgurts, welches an dem Rückenteil festgelegt ist, gelöst wird.

Selbstverständlich ist es jedoch auch möglich, dass beide Enden in der vorstehend beschriebenen Weise mit dem Rückent^¬ eil verbunden sind und gegebenenfalls entsprechend gelöst werden können. Von Vorteil kann es dabei sein, wenn das wenigstens eine En^¬ de, vorzugsweise beide Enden, des Befestigungsgurts jeweils mehrere in Umfangsrichtung des Befestigungsgurts versetzt angeordnete Ösen oder Aufnahmeoffnungen aufweist. Damit lässt sich der Befestigungsgurt besonders einfach an unter- schiedliche Körperumfänge anpassen.

Von Vorteil ist es, wenn wenigstens einer der beiden Schul^¬ terriemen der Schutzweste an seinem dem Rückenteil zugewand^¬ ten Ende wenigstens eine Öse oder eine Aufnahmeoffnung auf- weist und das Rückenteil Befestigungsschlaufen aufweist, wo^¬ bei jeweils eine Befestigungsschlaufe in eine zugeordnete Öse oder Aufnahmeoffnung einsteckbar ist und wobei wenigstens ein längliches Fixierelement vorgesehen ist, welches durch das in die Öse oder Aufnahmeoffnung eingeführte Ende der entsprechenden Befestigungsschlaufe führbar ist, und die Ösen oder Aufnahmeoffnungen, die Befestigungsschlaufen und das längliche Fixierelement derart beschaffen sind, dass die Befestigungsschlaufe nach dem Durchführen des länglichen Fixierelements nicht mehr durch die Öse oder die Aufnahmeöff- nung ausführbar ist, wobei das längliche Fixierelement ein Bedienelement aufweist, um das Fixierelement aus den Befes^¬ tigungsschlaufen herauszuziehen.

Dadurch, dass die Logik der Anbindung wenigstens eines der beiden Schulterriemen an dem Rückenteil der Logik der Anbindung des Befestigungsgurts entspricht, wird eine einfache Handhabung erreicht. Bei Bedarf kann durch eine einfache Be^¬ wegung, vorzugsweise eine Zugbewegung, das längliche Fixie^¬ relement (wiederum vorzugsweise ein Draht oder ein Seil, insbesondere ein Steckdraht) aus der oder den Befestigungs- Schlaufen, mit welcher bzw. welchen der Schulterriemen an dem Rückenteil befestigt ist, gezogen werden, wodurch die Verbindung gelöst wird. Insofern die Schutzweste auch über einen Befestigungsgurt verfügt, der ähnlich gelöst wird, lässt sich durch das Herausziehen der länglichen Fixierele- mente mit einer Bewegung die gesamte Schutzweste abwerfen.

Der Erfinder hat erkannt, dass es ausreichend sein kann, wenn lediglich ein Schulterriemen gelöst wird. Die Schutzweste fällt dann entsprechend an der anderen Schulter schnell und einfach ab. Es ist jedoch von Vorteil, wenn bei^¬ de Schulterriemen durch entsprechende Befestigungsschlaufen und Ösen an dem Rückenteil unter Zuhilfenahme desselben länglichen Fixierelements befestigt werden. Dadurch lassen sich beide Schulterriemen durch das Herausziehen eines läng- liehen Fixierelements von dem Rückenteil lösen, wodurch die Schutzweste besonders vorteilhaft vom Träger abfällt bzw. abgenommen werden kann.

Von Vorteil ist es, wenn die Befestigungsschlaufen zur An- bindung eines ersten Endes des Befestigungsgurts eine erste Schlaufenreihe bilden durch welche ein erstes Fixierelement durchführbar ist und wobei ein zweites Fixierelement wenigs^¬ tens durch die Befestigungsschlaufe eines auf derselben Hälfte des Rückenteils angeordneten ersten Schulterriemen durchführbar ist und wobei das erste und das zweite Fixie^¬ relement durch ein gemeinsames Bedienteil aus den Befesti- gungsschlaufen ziehbar sind, um das erste Ende des Befesti^¬ gungsgurts und wenigstens den ersten Schulterriemen von dem Rückenteil zu lösen. Durch diese Lösung lässt sich erreichen, dass durch eine Bewegung, vorzugsweise eine Zugbewegung, an einem gemeinsamen Bedienteil sowohl der Befestigungsgurt als auch zumindest ein erster Schulterriemen gelöst werden. Um ein vorteilhaftes Abwerfen der Schutzweste zu erreichen, ist es von Vor- teil, wenn das erste Ende des Befestigungsgurts und der ers^¬ te Schulterriemen auf derselben Hälfte des Rückenteils, bei^¬ spielsweise beide links (wenn die Schutzweste korrekt getra^¬ gen wird) oder beide rechts, angeordnet sind. Somit werden alle Befestigungen auf dieser Seite der Schutzweste gelöst, wodurch die Schutzweste besonders einfach abfallen kann.

Von Vorteil ist es, wenn das zweite längliche Fixierelement beide Schulterriemen löst. Dies ist konstruktiv einfach zu erreichen .

Es kann vorgesehen sein, dass ein vorzugsweise drittes Fi^¬ xierelement eingesetzt wird, um das zweite Ende des Befesti^¬ gungsgurts an dem Rückenteil festzulegen. Es hat sich her^¬ ausgestellt, dass es zum schnellen Abwerfen der Schutzweste nicht notwendig ist, auch das zweite Ende des Befestigungs^¬ gurts vom Rückenteil zu lösen. Gleichwohl kann ein drittes Fixierelement vorgesehen sein, um eine einfache Anbindung des zweiten Endes des Befestigungsgurts an dem Rückenteil zu ermöglichen, insbesondere im Hinblick darauf, dass die Um- fangslänge des Befestigungsgurts durch das Vorhandensein von mehreren Ösen oder Aufnahmeöffnungen im Bereich des zweiten Endes des Befestigungsgurts besonders einfach verändert wer^¬ den kann.

Von Vorteil ist es, wenn die Schulterriemen mehrere hinter- einander angeordnete Ösen oder Aufnahmeöffnungen aufweisen, die es ermöglichen, den Schulterriemen entsprechend der Größe des Trägers an dem Rückenteil anzubinden, d. h. die für den Träger relevante Länge des Schulterriemens zu verändern. Grundsätzlich ist es selbstverständlich auch möglich, dass das Rückenteil über Aufnahmeöffnungen oder Ösen verfügt und die oder der Schulterriemen und/oder der Befestigungsgurt bzw. dessen Enden über Befestigungsschlaufen verfügen. Eine Anbindung der Schulterriemen bzw. des Befestigungsgurts lässt sich auch dadurch realisieren, dass die Ösen bzw. Aufnahmeöffnungen und die Befestigungsschlaufen genau jeweils an dem anderen Element ausgebildet sind. Es hat sich jedoch als vorteilhaft herausgestellt, wenn das Rückenteil über Be^¬ festigungsschlaufen und die Mittel zur Befestigung an einem menschlichen Oberkörper über Ösen oder Aufnahmeöffnungen verfügen. Gleichwohl sollen hiermit beide Varianten offenbart werden.

Von Vorteil ist es, wenn in das Rückenteil Befestigungspunk- te zur Anbringung der Befestigungsschlaufen und/oder der Befestigungselemente integriert sind. Grundsätzlich kann vor^¬ gesehen sein, dass die Befestigungsschlaufen oder die Befestigungselemente mit dem Rückenteil verschraubt, vernietet oder anderweitig form-, kraft- oder stoffschlüssig verbunden sind. Es hat sich jedoch als besonders vorteilhaft herausge^¬ stellt, wenn in das Rückenteil Befestigungspunkte integriert sind, an denen vorzugsweise hiervon separate Befestigungs^¬ schlaufen angebracht werden.

Die Befestigungspunkte am Rückenteil zur Anbindung der

Schulterriemen, des Befestigungsgurts und/oder des Verbindungselements können als Einlagen ausgebildet sein, die in Bohrungen, vorzugsweise in Durchgangsbohrungen, des Rückenteils integriert sind. Die Einlagen können dabei vorzugswei^¬ se als Gewindehülsen ausgebildet sein. Die Gewindehülsen können dabei ein Innengewinde aufweisen, welches dazu dient, eine Schraube aufzunehmen. Die Schraube kann dabei bei^¬ spielsweise zur Befestigung eines Schulterriemen-Führungs^¬ elements oder einer Befestigungsschlaufe oder eines Befesti^¬ gungselements dienen. Die Fixierung einer Einlage, insbeson- dere einer Gewindehülse, in einer Bohrung in dem Rückenteil kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass die Gewindehülse nach dem Einbringen in die Bohrung verbördelt bzw. verformt wird, so dass die Gewindehülse aus der Bohrung nicht mehr ausgezogen werden kann. Die Gewindehülse bzw. allgemein die Einlage kann vorzugsweise aus Metall, insbesondere aus Mes^¬ sing, ausgebildet sein.

In einer Ausgestaltung der Erfindung kann auch vorgesehen sein, dass in die Einlage bzw. in die Gewindehülse ein Zu- satzelement eingeschraubt wird, welches über ein Langloch oder einen Schlitz verfügt, durch den die Befestigungs^¬ schlaufen oder die Befestigungselemente bzw. die Befesti^¬ gungslaschen gesteckt werden können.

Unabhängig von der vorgenannten Ausgestaltung kann es

Vorteil sein, wenn die Befestigungspunkte ein Langloch einen Schlitz aufweisen, durch den die Befestigungsschlaufen oder die Befestigungselemente gesteckt werden können, so dass die Befestigungsschlaufen oder die Befestigungselemente, beispielsweise durch ein verdicktes Ende in dem Langloch oder dem Schlitz fixiert sind. Dies ermöglicht es, die Be^¬ festigungsschlaufen oder die Befestigungselemente, bei^¬ spielsweise wenn diese beschädigt sein sollten, schnell und einfach auszuwechseln. Ferner lassen sich die Befestigungsschlaufen oder die Befestigungselemente auf diese Weise ein- fach mit dem Rückenteil verbinden.

Von Vorteil ist es, wenn das Rückenteil eine stichhemmende Platte ist bzw. eine aus einem stichfesten Material gebilde^¬ te Platte ist. Vorzugsweise ist die Rückenplatte aus Aramid gebildet, gegebenenfalls weist die Rückenplatte zudem Sili^¬ zium auf.

Von Vorteil kann es sein, wenn das Rückenteil aus mehreren planparallel angeordneten Lagen gebildet ist. Dadurch kann gegebenenfalls ein vorteilhafter Stichschutz erreicht werden. Von Vorteil ist es dabei, wenn die Befestigungspunkte beim Pressen der Lagen in das Rückenteil integriert werden. Dadurch werden die Befestigungspunkte, die hierbei vorzugs^¬ weise über ein Langloch verfügen, zuverlässig, einfach und belastbar mit dem Rückenteil verbunden.

In einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Rückenteil ein, vorzugsweise mehrere, vorzugsweise vier geschlossene Lagen aufweist. Ferner kann das Rückenteil eine, vorzugsweise mehrere, vorzugsweise vier hierzu planpa^¬ rallel angeordnete Lagen aufweisen, die mit Schlitzen verse- hen sind. Der Befestigungspunkt kann sich dabei durch die Schlitze nach außen erstrecken, vorzugsweise derart, dass der Befestigungspunkt mit seinem Langloch an einer Innensei^¬ te des Rückenteils, d. h. an der Seite, die in Richtung auf den Körper des Trägers ausgerichtet ist, übersteht. Um zu vermeiden, dass die Befestigungspunkte aus den Schlitzen der geschlitzten Lagen herausrutschen, können die Befestigungspunkte einen entsprechend erweiterten und sich vorzugsweise flach erstreckenden Fußbereich aufweisen. Der Fußbereich kann dabei auf einer geschlossenen Lage aufliegen.

Von Vorteil ist es, wenn an der dem menschlichen Oberkörper zugewandten Innenseite des Rückenteils der Schutzweste ein Rückenpolster angebracht ist.

Durch das Rückenpolster wird der Tragkomfort deutlich erhöht, insbesondere werden die Abwurflogik, d. h. die Verbindung der Schulterriemen und des Befestigungsgurts an dem Rückenteil und auch die andere technische Ausgestaltung des Rückenteils abgedeckt, so dass diese nicht störend auf den Körper des Trägers einwirken. Von Vorteil ist es, wenn das Rückenpolster auf der Innenseite des Rückenteils durch eine Klettverbindung höhenverstellbar befestigt ist. Hierzu kann vorgesehen sein, dass die Innenseite des Rückenteils und die entsprechend zugewandte Seite des Rückenpolsters jeweils über entsprechend Klettelemente verfügen. Das Rückenpolster lässt sich somit besonders einfach auf die Innenseite des Rückenteils aufbringen, insbesondere auch in verschiedenen Höhen . Von Vorteil ist es, wenn an dem Rückenteil wenigstens eine Rückenpolster-Befestigungslasche angebracht ist, welche nach Positionierung des Rückenpolsters auf die dem menschlichen Oberkörper zugewandte Innenseite des Rückenpolsters klappbar und dort über eine Klettverbindung fixierbar ist.

Besonders von Vorteil ist es dabei, wenn an beiden vertikal verlaufenden Seitenkanten des Rückenteils eine Befestigungs^¬ lasche angebracht ist und zudem auch an der Unterseite des Rückenteils eine Befestigungslasche, vorzugsweise zwei Be^¬ festigungslaschen ausgebildet sind, die nach Anlegen des Rückenpolsters umklappbar sind. Das Rückenpolster wird somit besonders zuverlässig auf dem Rückenteil fixiert. Von Vorteil ist es, wenn das Rückenpolster mit einer schuss- und/oder stichhemmenden Sicherheitseinlage versehen ist und/oder das Rückenpolster einen Einschub für eine schuss- und/oder stichhemmende Sicherheitseinlage aufweist. Vorzugsweise ist die Sicherheitseinlage als schusshemmende Platte ausgebildet. Zum Beispiel als SKI-, vorzugsweise als SK4-Platte. Möglich sind jedoch beliebige hart- und/oder softballistische Ausgestaltungen der Sicherheitseinlage . In Verbindung mit der stichhemmenden Ausgestaltung des Rücken- teils ergibt sich somit ein guter Schutz. Von Vorteil ist dabei, dass die verhältnismäßig schwere ballistische Sicher^¬ heitseinlage nur bei Bedarf mitgeführt wird, d. h. in das Rückenpolster eingebracht wird. Der Einschub der Sicherheitseinlage ist vorzugsweise im obe^¬ ren Bereich des Rückenpolsters ausgebildet. Von Vorteil kann es sein, wenn der Hüftgurt über einen Lederbesatz verfügt, der an einen menschlichen Körper angrenzt, wenn der Hüftgurt korrekt getragen wird. Dadurch wird eine höhere Reibung erzielt und somit ein Verrutschen des Hüftgurts gegenüber dem Körper verringert.

Von Vorteil ist es, wenn ein Schulterriemen-Führungselement vorgesehen ist, welches derart an dem Rückenteil befestigt ist, dass zwischen dem Schulterriemen-Führungselement und dem Rückenteil ein Längsspalt verbleibt, der es ermöglicht, dass zur Befestigung mit dem Rückenteil vorgesehene Ende des Schulterriemens durchzuführen, wobei das Schulterriemen- Führungselement oberhalb einer Befestigungsschlaufe des Rückenteils, welche zur Fixierung des Schulterriemens vorge^¬ sehen ist, angeordnet ist.

Der Erfinder hat erkannt, dass die Befestigung des Schulterriemens an dem Rückenteil durch das Schulterriemen-Führungs- element entlastet wird. Es wird ein Ruhepunkt geschaffen. Andererseits wird jedoch ein schnelles Lösen des Schulter^¬ riemens von dem Rückenteil durch das Schulterriemen-Führungselement nicht behindert. Das Schulterriemen-Führungs^¬ element kann in einfacher Weise auf das Rückenteil aufge- schraubt werden. Als besonders vorteilhaft hat es sich her^¬ ausgestellt, wenn das Schulterriemen-Führungselement ein längliches Führungsglied umfasst, welches drehbar bzw. ro^¬ tierbar angebracht ist und den jeweiligen Schulterriemen quer bzw. schräg überspannt. Durch die rotierende bzw. dreh- bare Anordnung wird ein besonders leichtes Durchführen des Schulterriemens durch den Längsspalt ermöglicht. Ferner wird ein schnelles Herausziehen unterstützt.

Von Vorteil ist es, wenn der Hüftgurt an der dem Träger zu- gewandten Seite gepolstert ist.

Von Vorteil ist es, wenn der Hüftgurt vorzugsweise im Be^¬ reich der linken und/oder rechten Seite des Trägers, wenn der Hüftgurt korrekt getragen wird, über einen Reißver- schluss verfügt, so dass weitere Elemente angebunden werden können .

Von Vorteil ist es ferner, wenn der Befestigungsgurt der Schutzweste, vorzugsweise an der linken oder rechten Seite des Trägers, wenn der Befestigungsgurt korrekt getragen wird, einen Reißverschluss aufweist, um weitere Elemente an^¬ zubinden .

Der Befestigungsgurt und/oder der Hüftgurt können einen den Reißverschluss überragenden Lappen, vorzugsweise mit einer

Klettverbindung aufweisen, wodurch es möglich ist, den Reißverschluss abzudecken und vor Beschädigungen, insbesondere auch Schmutz zu schützen. Bei der Abstützung der Schutzweste auf dem Hüftgurt kann es von besonderer Bedeutung sein, dass die vertikal auftretenden Kräfte abgedämpft werden und trotzdem eine maximale Be^¬ weglichkeit des Trägers erhalten bleibt, analog der Beweg^¬ lichkeit, die eine menschliche Wirbelsäule aufweist. Der Einleitung der Kräfte auf den Hüftgurt kommt dabei eine be^¬ sondere Bedeutung zu. Von Vorteil ist es, wenn die Kräfte über eine möglichst große Fläche des Hüftgurts, möglichst über wenigstens annährend die ganze Fläche des Hüftgurts, eingeleitet werden. Es soll dabei insbesondere vermieden werden, dass ein menschlicher Spinalkanal über Gebühr belas- tet wird. Es kann von Vorteil sein, wenn das Verbindungsele^¬ ment einstückig mit einer Hüftgurteinlage ausgebildet ist, wobei die Hüftgurteinlage den Verlauf des Hüftgurts in Um- fangsrichtung wenigstens teilweise nachbildet. Dadurch wer^¬ den die Gewichtskräfte über das Verbindungselement auf die gesamte Hüftgurt-einlage verteilt. Dabei kann es insbesonde^¬ re von Vorteil sein, wenn die Hüftgurteinlage wenigstens den Verlauf des Hüftgurts in Umfangsrichtung im Bereich der Rückseite des Hüftgurts nachbildet, das heißt in dem Bereich des Hüftgurts, der an der Rückseite eines menschlichen Kör- pers anliegt, wenn der Hüftgurt korrekt getragen wird. Von

Vorteil ist es, wenn sich die Hüftgurteinlage beidseitig von der Mitte der Rückseite des Hüftgurts bis zur Vorderseite des Hüftgurts bzw. wenigstens annähernd bis zur Schnalle des Hüftgurts erstreckt.

Die Hüftgurteinlage kann vorzugsweise in Vertikalrichtung unterhalb des Verbindungselements eine oder mehrere Dämp^¬ fungsaussparungen aufweisen, die eine gezielte Verformung der Hüftgurteinlage ermöglichen. Die Hüftgurteinlage mit dem integrierten Verbindungselement kann beispielsweise aus Gum^¬ mi oder Kautschuk, vorzugsweise aus mehreren Lagen Gummi oder Kautschuk, besonders bevorzugt in Verbindung mit einem oder mehreren textilen Lagen, hergestellt werden. Es bietet sich dabei insbesondere an, aus den vorgenannten Materialien einen Verbund zu laminieren. Die Hüftgurteinlage kann in den Hüftgurt integriert werden, so dass der Tragkomfort weiterhin vorteilhaft ist. Das heißt der Hüftgurt weist als Inlett bzw. als Einlage die Hüftgur^¬ teinlage auf. Bei der Hüftgurteinlage kann es sich vorzugs- weise um ein plattenförmiges Material handeln, das entspre^¬ chend dem Verlauf des Hüftgurts verläuft bzw. gebogen ist. Die Hüftgurteinlage kann sich vorzugsweise von der Rückseite des Hüftgurts bis zur Vorderseite, insbesondere wenigstens annährend zur Schnalle des Hüftgurts erstrecken. Die Hüft- gurteinlage kann jedoch beispielsweise auch im Bereich der

Seite eines menschlichen Oberkörpers enden. Vorzugsweise er^¬ streckt sich die Hüftgurteinlage ausgehend von der Mitte der Rückseite des Hüftgurts, das heißt von einem Bereich der an eine menschliche Wirbelsäule angrenzt, beidseitig wenigstens bis zu den beiden Seiten des Hüftgurts bzw. zu den beiden Seiten eines menschlichen Oberkörpers.

Die Hüftgurteinlage lässt sich mit allen vorbekannten Merk^¬ malen, insbesondere auch mit allen Merkmalen des nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiels, kombinieren. Die Be^¬ schreibung und auch die von Anspruch 1 abhängigen Ansprüche sind dabei so zu verstehen, dass diese auch ein Verbindungs^¬ element offenbaren, welches mit einer Hüftgurteinlage ein^¬ stückig ausgebildet ist bzw. die Hüftgurteinlage über ein integriertes Verbindungselement verfügt.

Von Vorteil kann es sein, wenn das Gehäuse zur Aufnahme der elektronischen Komponenten auf einer Vorder- und/oder Rückseite eine aluminiumbeschichtete Folie bzw. eine Aluminium- folie und/oder ein Abstandsgewirke aufweist. Ferner kann das Gehäuse Durchtritte, beispielsweise für eine Antenne, auf^¬ weisen .

Nachfolgend sind anhand der Figuren Ausführungsbeispiele der Erfindung prinzipmäßig dargestellt. Zur Vereinfachung sind auch bevorzugte Kombinationen der Systemkomponenten des erfindungsgemäßen Tragsystems dargestellt. Die einzelnen, nachfolgend anhand der Zeichnung beschriebenen Varianten der Figuren 1 bis 14 sind in beliebiger Kombination einsetzbar. Auch einzelne Figuren zeigen für sich genommen vorteilhafte Merkmalskombinationen. Die Merkmale müssen jedoch nicht so kombiniert werden. Die in den einzelnen Figuren dargestellten Merkmale können jedes für sich alleine oder in beliebi^¬ ger Kombination verwendet werden. Auch in Kombination mit einzelnen oder mehreren Merkmalen anderer Figuren der Zeichnung .

Es zeigt:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht auf eine Variante des erfindungsgemäßen Tragsystems;

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Innenseite eines Rückenteils einer Schutzweste, wobei das Rückenteil über ein Verbindungselement mit einem Hüftgurt verbunden ist, in einer Darstellung, in der an der Innenseite des Rückenteils ein Rückenpolster angebracht ist, wobei zusätzliche Rückenpolster-Befestigungslaschen zur Befestigung des Rückenpolsters in einem geöffnetem Zustand dargestellt sind; Fig, 3 eine Darstellung gemäß Fig. 2, wobei die zusätzlichen Rückenpolster-Befestigungslaschen in einem geschlossenen Zustand dargestellt sind;

Fig, 4 eine Darstellung gemäß Fig. 3, mit einem größeren

Abstand zwischen dem Rückenteil und dem Hüftgurt;

Fig, 5 eine Einzeldarstellung eines Hüftgurts in einer ersten Variante;

Fig, 6 eine Einzeldarstellung eines Hüftgurts in einer

zweiten Variante;

Fig, 7 eine Einzeldarstellung eines Hüftgurts in einer

dritten Variante;

Fig, 8 eine Einzeldarstellung eines Hüftgurts in einer

vierten Variante;

Fig, 9 eine Einzeldarstellung eines Hüftgurts in einer

fünften Variante;

Fig, 10 eine Draufsicht auf die Innenseite des Rückenteils einer Schutzweste, wobei an dem Rückenteil Schulter^¬ gurte, ein Befestigungsgurt und ein Hüftgurt ange^¬ bracht sind;

Fig, 11 eine Einzeldarstellung eines Rückenteils einer

Schutzweste mit Befestigungspunkten zur Anbringung von Befestigungsschlaufen und/oder Befestigungslaschen; Fig. 12 eine Schnittdarstellung durch das Rückenteil im Bereich eines Befestigungspunktes gemäß der Linie XII- XII der Fig. 11;

Fig. 13 eine Einzeldarstellung eines Schulterriemen- Führungselements;

Fig. 14 eine prinzipmäßige Darstellung auf ein Gehäuse zur

Aufnahme elektronischer Komponenten;

Fig. 15 eine Schnittdarstellung durch das Rückenteil im Bereich eines Befestigungspunktes in einer zu Fig. 12 alternativen Ausgestaltung;

Fig. 16 eine Gewindehülse und eine Gegenscheibe zur Ausbil^¬ dung eines Befestigungspunktes; und

Fig. 17 eine Darstellung gemäß Fig. 9, wobei das Verbindungselement einstückig mit einer Hüftgurteinlage ausgebildet ist.

Fig. 1 zeigt ein modulares Tragsystem 1, welches sich gemäß Fig. 1 aus im Wesentlichen vier Systemkomponenten zusammensetzt. Bei den Systemkomponenten gemäß Fig. 1 handelt es sich um eine Schutzweste 2, einen Hüftgurt 3, eine Tragein^¬ richtung 4 und ein Gehäuse 5. Die vorgenannten Systemkompo^¬ nenten sind nachfolgend auch in den Figuren 2 bis 14 dargestellt, hier jedoch lediglich beispielhaft. Eine Kombination der Systemkomponenten, wie in Fig. 1 dargestellt, ist nicht zwingend, vielmehr können die Systemkomponenten auch einzeln oder in anderen Kombinationen, insbesondere auch mit anderen Ausstattungsmerkmalen eingesetzt werden.

Die Schutzweste 2 weist nach Fig. 1 wenigstens ein Rücken- teil 6 und Mittel zur Befestigung an einem menschlichen

Oberkörper auf. Die Mittel zur Befestigung an einem menschlichen Oberkörper sind nach Fig. 1 als Schulterriemen 7 und als Befestigungsgurt 8 ausgebildet. Ferner weist die Schutz^¬ weste 2 optional auch noch ein Frontteil 9 auf. Das Rücken- teil 6 und/oder das Frontteil 9, insofern vorhanden, können über eine ballistische Ausrüstung verfügen, d. h. einen Schutz gegen Schuss- und/oder Stichverletzungen bieten. In diesem Fall handelt es sich bei der Schutzweste um eine bal^¬ listische Schutzweste wie sie insbesondere bei militärischen Anwendungen zum Einsatz kommt. Das Rückenteil 6 und/oder das Frontteil 9 können optional aus einem Kompositwerkstoff ge^¬ bildet sein.

Im Ausführungsbeispiel ist optional vorgesehen, dass das Rückenteil 6 selbst nur einen Stichschutz bietet.

Der Hüftgurt 3 gemäß Fig. 1 weist ein Verbindungselement 10 auf, um die Schutzweste 2 an den Hüftgurt 3 anzubinden. Das Verbindungselement 10 ist dabei ausgebildet, um Gewichts- kräfte von der Schutzweste 2 auf den Hüftgurt 3 zu übertra^¬ gen. Ferner weist der Hüftgurt 3 eine Kupplung 11 auf. Die Kupplung 11 dient zum Einkuppeln bzw. zum Anbinden der Trageinrichtung 4. Dadurch werden die Schultern des Trägers entlastet. Die in Fig. 1 dargestellte Kupplung 11 weist ei- nen Einführbereich mit einer Einführschräge auf, damit das in die Kupplung 11 einzukuppelnde Kupplungsglied 12, bei welchem es sich z. B. um einen Zapfen, einen Bolzen bzw. einen Pin handeln kann, besonders leicht einführbar ist. Zur Ankupplung der Trageinrichtung 4 an den Hüftgurt 3 sind verschiedene Ausgestaltungen der Kupplung denkbar und mit den anderen in den Ausführungsbeispielen dargestellten Merkmalen kombinierbar. Von Vorteil ist es, wenn die Ankupplung der Trageinrichtung 4 an dem Hüftgurt 3 nur über einen Punkt erfolgt und zwar derart, dass die Trageinrichtung 4 eine

Schwenk- bzw. Drehbewegung relativ zu dem Hüftgurt um eine senkrecht zu dem Rückenteil verlaufende Achse durchführen kann .

Die Kupplung 11 des Hüftgurts 3 ist an der Rückseite des Hüftgurts 3 ausgebildet und grenzt an eine menschliche Wir- belsäule, genauer an den unteren Bereich einer Lende an, wenn der Hüftgurt korrekt angelegt ist.

Wie sich aus Fig. 1 ergibt, verläuft der Befestigungsgurt 8 oberhalb des Hüftgurts 3.

Der Hüftgurt 3 kann vorzugsweise über eine Schnalle 25, wie sie beispielsweise von Flugzeugsitzen bekannt ist, geschlos^¬ sen werden. An der dem Körper des Trägers zugewandten Innenseite des Hüftgurts 3 kann eine Polsterung 26 ausgebildet sein.

An der Rückseite des Hüftgurts kann optional insbesondere im Bereich der menschlichen Wirbelsäule eine Tasche z. B. zur Aufnahme eines Schrittzählers ausgebildet sein. Das Gehäuse 5 dient im Ausführungsbeispiel vorzugsweise zur Aufnahme einer elektronischen Einheit. Von dieser elektronischen Einheit ist lediglich beispielhaft in Fig. 14 eine An^¬ tenne 13 dargestellt. Das Gehäuse 5 ist in Fig. 1 an der Rückseite der Schutzweste 2, genauer an der Außenseite des Rückenteils 6 der Schutzweste 2 angebracht. In einer optio^¬ nalen Ausgestaltung kann auf das Gehäuse 5 auch verzichtet werden. Die Anbringung des Gehäuses 5 an der Schutzweste 2 kann über verschiedene Maßnahmen, beispielsweise einen Reiß- verschluss, eine formschlüssige oder kraftschlüssige Verbin^¬ dung oder über ein Klettsystem, beispielsweise unter Zuhilfenahme von Befestigungslaschen und/oder einer flächigen Klettverbindung erfolgen. Im Ausführungsbeispiel ist als ei^¬ ne mögliche Variante, auf die das Ausführungsbeispiel jedoch nicht beschränkt sein soll, vorgesehen, dass die Schutzweste 2 über ein nicht näher dargestelltes Schlaufensystem 14 verfügt und ein ähnliches Schlaufensystem 14 auch an der Außenseite des Gehäuses 5 ausgebildet ist. Derartige, insbesonde^¬ re aus militärischen Anwendungen bekannte Schlaufensystem 14 ermöglichen ein einfaches und flexibles Befestigen von Komponenten. Ein derartiges Schlaufensystem wird auch als Molle-Schlaufen bezeichnet. Das Schlaufensystem 14 kann hierzu in bekannter Weise eine Mehrzahl von Schlaufenreihen aufweisen. Die Schlaufen der Schlaufenreihen der zu verbindenden Bauteile, vorliegend der Schutzweste 2 und des Gehäuses 5 sind dabei derart angeordnet, dass die Schlaufen der einen Schlaufenreihe in die Abstände zwischen den Schlaufen der anderen Schlaufenreihe eingepasst werden können. Dadurch ist es möglich, dass ein streifenförmiges Schiaufenreihen- Verbindungselement, vorzugsweise ein Kunststoffstreifen, der auch vorzugsweise mit Textil ummantelt ist, durch die Schlaufen der zusammengesetzten Schlaufenreihen durchgeschoben werden kann. Der Kunststoffstreifen kann dabei derart beschaffen sein, dass dieser länger ist als die Schlaufenreihen, durch die er durchgeschoben werden soll, so dass die überstehenden Enden des Kunststoffstreifens umgebogen werden können. Die umgebogenen Enden des Kunststoffstreifens können vorzugsweise durch einen Klettverschluss verschlossen wer^¬ den. Dadurch entsteht eine stabile Verbindung zwischen den aneinander zu befestigenden Bauteilen. Dieses Konzept ist grundsätzlich zur Verwendung, insbesondere im militärischen Bereich, bereits bekannt und daher im Ausführungsbeispiel nicht näher dargestellt. Dargestellt ist lediglich das Schlaufensystem dem Grundsatz nach, beispielsweise in Fig. 14 auf der Außenseite des Gehäuses 5, in Fig. 1 auf der Au- ßenseite der Trageinrichtung 4, dem Befestigungsgurt 8 und dem Hüftgurt 3.

Das Gehäuse 5 kann beispielsweise einen Aufbau aufweisen wie dies in Fig. 14 dargestellt ist. Hierauf ist die Erfindung und auch das Ausführungsbeispiel jedoch nicht beschränkt.

Wie sich aus Fig. 14 ergibt, kann das Gehäuse 5 auf der Vor^¬ derseite 5a und/oder auf der Rückseite 5b eine aluminiumbe^¬ schichtete Folie 15 und/oder ein Abstandsgewirke 16 aufwei^¬ sen. Ferner kann an der umlaufenden Seitenkante ein Mesh 17 vorgesehen sein, wodurch eine gute Atmungsaktivität erreicht wird. Als Mesh 17 wird ein luftdurchlässiges Textil-Net zge- webe bezeichnet. Das Gehäuse 5 kann eine Grundplatte aufwei^¬ sen, auf welche die elektronischen Komponenten und Bauteile aufgeschraubt sind. Die Trageinrichtung 4 weist Schulterriemen 4a auf, die, ähnlich wie bei einem herkömmlichen Rucksack, dazu dienen, dass der Träger die Trageinrichtung 4 an seiner Schulter befestigen kann. Die Gewichtskraft wird dabei jedoch im Wesentli- chen über das Kupplungsglied 12 in die Kupplung 11 des Hüft^¬ gurts 3 eingeleitet.

Fig. 1 zeigt optional noch eine Ausgestaltung mit einem Trinkschlauch 18.

Die in Fig. 1 dargestellte Trageinrichtung 4 kann auch als Gepäckauflage ausgestaltet sein. Im Ausführungsbeispiel han^¬ delt es sich bei der Trageinrichtung 4 im Wesentlichen um einen Rucksack. Hierauf ist das Ausführungsbeispiel und die Erfindung jedoch nicht beschränkt.

Wie sich aus den verschiedenen optional dargestellten Ausführungsbeispielen der Figuren 1 bis 10 ergibt, verläuft das Verbindungselement 10 an der Rückseite des Hüftgurts 3 ent- lang einer (nicht dargestellten) Wirbelsäule eines Trägers am Rücken des Trägers nach oben, wenn der Hüftgurt 3 korrekt angelegt ist. Der von dem Hüftgurt 3 abgewandte obere Be^¬ reich des Verbindungselements 10 ist dabei mit dem Rückent^¬ eil 6 verbindbar. Eine mögliche Verbindungsmethode ist prin- zipmäßig in Fig. 10 dargestellt. Auf die in Fig. 10 darge^¬ stellte Verbindungsmethode ist die Erfindung und das Ausfüh^¬ rungsbeispiel jedoch nicht beschränkt.

Das Verbindungselement kann vorzugsweise aus Stahl gegebe- nenfalls mit einem KunstStoffüberzug oder aus Kohlenstoff bzw. einem Kompositwerkstoff gebildet sein. Die Figuren 5, 6 und 7 zeigen eine Ausgestaltung, bei der wenigstens ein Teilstück des Verbindungselements 10 gefedert und/oder elastisch ausgebildet ist. Hierzu kann z.B. ein Gummigelenk eingesetzt werden.

Die Fig. 8 zeigt eine mögliche Variante einer gefederten An^¬ ordnung des Verbindungselements 10 an dem Hüftgurt 3 derart, dass das Verbindungselement 10 in vertikaler Richtung gefe- dert ist, wenn das Tragsystem 1 korrekt angelegt ist und der Träger des Tragsystems steht. Bei der in Fig. 8 dargestell^¬ ten Ausgestaltung wird eine Federeinrichtung 19 verwendet. Die Federeinrichtung 19 setzt sich aus zwei Federelementen 19a zusammen, die das Verbindungselement 10 in Richtung auf die Schutzweste 2 vorspannen. Das Verbindungselement 10 weist dabei zwei Längsschlitze 19b auf, in denen jeweils ein Bolzen 19c, welcher mit dem Hüftgurt 3 verbunden ist, geführt wird. Bei einer Belastung des Verbindungselements 10 in Richtung auf den Hüftgurt 3 kann sich das Verbindungsele- ment 10 entgegen der Kraft der Federelemente 19a aufgrund des Längsspalts 19b nach unten, d. h. in Richtung auf den Hüftgurt 3, bewegen, so dass eine Dämpfung zwischen dem Hüftgurt 3 und der Schutzweste 2 gegeben ist. Unter anderem können dadurch Schrittbelastungen gefedert werden. Es ver- steht sich von selbst, dass die in Fig. 8 dargestellte Aus^¬ gestaltung nur eine von mehreren möglichen Federeinrichtungen 19 darstellt. Die in Fig. 8 dargestellte Federeinrich^¬ tung 19 oder eine andere kann alternativ oder ergänzend auch an dem Ende des Verbindungselements 10 ausgebildet sein, welches an dem Rückenteil 6 befestigt ist. Ferner kann die in Fig. 8 dargestellte Federeinrichtung 19 oder eine andere Federeinrichtung auch mit den Ausführungsformen der Figuren 5 bis 7 kombiniert werden.

In Fig. 8 ist prinzipmäßig eine Schwenkachse 21 dargestellt. Die Schwenkachse 21 verläuft senkrecht zu der Fläche des

Rückenteils 6. In den Ausführungsbeispielen gemäß den Figuren 5 bis 8 ist vorgesehen, dass das Verbindungselement 10 derart elastisch oder gefedert ausgebildet ist und/oder ge^¬ federt an dem Hüftgurt 3 oder dem Rückenteil 6 angeordnet ist, dass das Verbindungselement 10 eine Schwenkbewegung re^¬ lativ zwischen dem Rückenteil 6 und dem Hüftgurt 3 um die senkrecht zu dem Rückenteil 6 verlaufende Schwenkachse 21 ermöglicht . Fig. 7 zeigt eine Ausgestaltung des Verbindungselements 10 mit Dämpfungsaussparungen 20, durch die es möglich ist, dass das Verbindungselement 10 bei einer Druckbelastung von der Schutzweste 2 in Richtung auf den Hüftgurt 3 (oder umge^¬ kehrt) seine axiale Länge verringert, d. h. zusammengescho- ben wird. Die Dämpfungsaussparungen 20 erstrecken sich dabei vorzugsweise im Wesentlichen horizontal in dem Verbindungs^¬ element 10. Vorzugsweise sind mehrere Dämpfungsaussparungen 20 räumlich benachbart vertikal übereinander angeordnet. Alternativ oder ergänzend kann das Verbindungselement 10 ei^¬ nen oder mehrere, vorzugsweise vertikal übereinander ange^¬ ordnete elastische oder gefederte Bereiche aufweisen.

Wie sich aus den Figuren 1 bis 10, insbesondere den Figuren 5 bis 8 ergibt, weist das im Ausführungsbeispiel dargestell^¬ te Verbindungselement 10 eine im Wesentlichen flache, plat- tenförmige Struktur auf, wobei sich die beiden Hauptflächen 10a der plattenförmigen Struktur im Wesentlichen planparallel zu der Rückseite des Rückenteils 6 der Schutzweste 2 er^¬ strecken und wobei die beiden seitlich und vertikal verlau- fenden Seitenkanten 10b des Verbindungselements 10 jeweils einen spiegelbildlich angeordneten, sägezahnartigen Profilabschnitt aufweisen. Der sägezahnartige Profilabschnitt bil^¬ det dabei Vorsprünge 22 und Nuten 23 aus. Die Nuten 23 und die Vorsprünge 22 der Seitenkanten 10b liegen sich vorzugs- weise jeweils spiegelbildlich gegenüber, so wie dies in den Figuren dargestellt ist.

Die Ausbildung der Seitenkanten 10b mit einem sägezahnarti- gen Profilabschnitt hat sich insbesondere zur Anbindung des Verbindungselements 10 an dem Rückenteil 6 als besonders ge^¬ eignet herausgestellt. Dies wird nachfolgend anhand der Fig. 10 noch näher dargestellt.

Die Figuren 5 und 6 zeigen eine optionale Ausgestaltung, bei der zwischen zwei spiegelbildlich angeordneten Nuten 23 der Profilabschnitte ein Teilstück 24 elastisch oder gefedert ausgebildet ist. Selbstverständlich können auch mehrere elastische oder gefederte Teilstücke ausgebildet sein. Die Teilstücke können z. B. aus Gummi oder Kautschuk gebildet sein.

Fig. 9 zeigt eine weitere Variante des Hüftgurts 3, die auch bei den anderen Ausführungsformen realisierbar ist. Hierbei ist vorgesehen, dass der Hüftgurt 3 einen, vorzugsweise zwei oder mehr Reißverschlüsse 27 aufweist. Zusätzlich können Ab^¬ decklaschen 28 vorgesehen sein, welche den Reißverschluss 27 und ein entsprechendes Gegenstück abdecken. An dem Reißver- schluss 27 können zusätzliche Behälter, Adapterplatten oder Zusatzelemente eingehängt bzw. angeschlossen werden. Die beiden in Fig. 9 dargestellten Reißverschlüsse 27 sind der- art an dem Hüftgurt 3 angeordnet, dass diese im Bereich der Seite eines Trägers verlaufen, wenn der Hüftgurt 3 korrekt angelegt wird. Ferner ist in Fig. 9 optional - auch bei den anderen Ausführungsbeispielen realisierbar - ein Lederbesatz 29 dargestellt. Dieser soll dazu dienen, die Reibung zwi- sehen dem Hüftgurt 3 und dem Träger zu erhöhen und dadurch ein besseres Anliegen zu ermöglichen.

Die Fig. 10 zeigt analog ebenfalls eine optionale Ausgestal^¬ tung mit zwei Reißverschlüssen 27 zwei Abdecklaschen 28 und Lederbesätzen 29 am Hüftgurt 3.

Das Verbindungselement 10 und das Rückenteil 6 sind im Aus^¬ führungsbeispiel vorzugsweise derart ausgestaltet, dass die^¬ se in vertikaler Richtung (wenn das Tragsystem korrekt ge- tragen wird und der Träger steht) versetzt mehrere Verbin^¬ dungsstellen ausbilden, so dass eine lösbare, höhenverstell^¬ bare Verbindung des Verbindungselements 10 mit dem Rückent^¬ eil 6 herstellbar ist. Dadurch lässt sich der Abstand zwischen dem Hüftgurt 3 und der Schutzweste 2 variieren. Zwei unterschiedliche Abstände sind in den Figuren 3 und 4 prin^¬ zipmäßig dargestellt. Der Abstand der Verbindungsstellen kann vorzugsweise so gewählt werden, dass eine Höhenverstel^¬ lung in einem Raster von 1 bis 5 cm, vorzugsweise 2,5 cm, möglich ist. Eine mögliche Ausgestaltung derartiger Verbindungsstellen, die eine höhenversetzte Anbindung ermöglichen, ist in Fig. 10 dargestellt. Die dem Träger des Tragsystems 1 zugewandte In^¬ nenseite des Rückenteils 6 - die in Fig. 10 dargestellt ist - , ist mit mehreren vertikal übereinander angeordneten Befestigungselementen 30 versehen, mit deren Hilfe das Verbindungselement 10 an dem Rückenteil 6 in der Höhe variabel festlegbar ist. Die Anzahl der Befestigungselemente 30 kann dabei beliebig sein. In Fig. 10 sind sechs derartige Befesti- gungselemente 30 vertikal übereinander dargestellt. Dabei werden in der dargestellten Verbindung zwischen dem Verbindungselement 10 und dem Rückenteil 6 nur die vier unteren Be^¬ festigungselemente 30 verwendet. Die beiden oberen Befesti^¬ gungselemente 30 sind in der in Fig. 10 dargestellten Ansicht unbenutzt. Das heißt, wenn der Hüftgurt 3 näher gegebenen^¬ falls auch überlappend an der Schutzweste 2 angeordnet sein soll, wird das Verbindungselement 10 unter Zuhilfenahme der weiter oben liegenden Befestigungselemente 30 an einer höhe^¬ ren Position des Rückenteils 6 befestigt. Somit lässt sich der Hüftgurt 3 der Schutzweste 2 stufenweise annähern oder von dieser entfernen. Um dies zu verdeutlichen, ist in Fig. 10 ein Doppelpfeil eingezeichnet.

Selbstverständlich ist die Anzahl der Befestigungselemente 30 sowie die Ausbildung des Verbindungselements 10 diesbezüglich beliebig. In einer besonders einfachen Ausgestaltung kann auch nur ein Befestigungselement 30 vorgesehen sein. Es hat sich jedoch als vorteilhaft herausgestellt, wenigstens zwei, vorzugsweise mehr als zwei, Befestigungselemente 30 vorzuse- hen, um das Verbindungselement 10 festzulegen. Fig. 10 zeigt optional eine besonders geeignete Ausgestaltung der Befestigungselemente 30. Die Befestigungselemente 30 set^¬ zen sich dabei jeweils aus zwei Befestigungslaschen 30a zusammen. Dies ist besonders gut anhand der beiden obersten, unbenutzten Befestigungselemente 30 erkennbar. Die beiden Be^¬ festigungslaschen 30a eines Befestigungselements 30 werden vorzugsweise im Bereich der Nuten 23 des Verbindungselementes 10 übereinander gelegt und vorzugsweise mittels eines optio^¬ nal vorgesehenen Klettverschlusses miteinander verbunden.

Die Befestigungselemente 30 bzw. die Befestigungslaschen 30a können in beliebiger Art und Weise mit dem Rückenteil 6 ver^¬ bunden sein, beispielsweise durch Vernieten, Verschrauben, Verkleben oder dergleichen. Eine optional vorgesehene, beson- ders bevorzugte Möglichkeit, die Befestigungselemente 30 mit dem Rückenteil 6 zu verbinden, ist in Fig. 11 und 12 darge^¬ stellt. Das Rückenteil 6 gemäß der Fig. 11 und 12 setzt sich aus mehreren Lagen zusammen. Hierzu kann ein sogenanntes SRM- Material verwendet werden. Das Rückenteil 6 weist im Ausfüh- rungsbeispiel eine stichhemmende Ausgestaltung auf bzw. ist aus einem Material gebildet, welches einen Stichschutz bie^¬ tet, vorzugsweise aus einem Aramid, welches vorzugsweise mit Silizium versehen ist. Das in Fig. 11 dargestellte Rückenteil 6 weist eine Mehrzahl von Befestigungspunkten 32 zur Anbringung der Befestigungselemente 30 bzw. der Befestigungslaschen 30a oder weiterer nachfolgend anhand der Fig. 10 näher dargestellter Befesti^¬ gungsschlaufen 33 auf. Die Befestigungspunkte 32 sind in dem in Fig. 11 dargestellten Ausführungsbeispiel in das Rückent^¬ eil 6 integriert. Die Integration erfolgt dabei vorzugsweise dadurch, dass die Befestigungspunkte 32 bereits beim Pressen der Lagen, aus denen sich das Rückenteil 6 gemäß Fig. 11 zu^¬ sammensetzt, integriert sind. Die Befestigungspunkte 32 kön^¬ nen vorzugsweise als Metalleinlagen ausgebildet sein. Die Be- festigungspunkte 32 können dabei ein Langloch 32a oder eine Durchgangsöffnung aufweisen. Dabei kann in jedem Langloch 32a bzw. jeder Durchgangsöffnung ein Befestigungselement 30 bzw. eine oder zwei Befestigungslaschen 30a bzw. eine Befestigungsschlaufe 33 angebracht sein.

In Fig. 12 ist eine optionale Möglichkeit dargestellt, Befes^¬ tigungspunkte 32 in das Rückenteil 6 zu integrieren. Dabei ist vorgesehen, dass das Rückenteil 6 eine oder zwei, vor^¬ zugsweise mehr als zwei, besonders bevorzugt zwei bis acht, insbesondere vier, geschlossene Lagen 600 aufweist. Ferner weist das Rückenteil 6 eine oder zwei, vorzugsweise mehr als zwei, besonders bevorzugt zwei bis acht, insbesondere vier, geschlitzte Lagen 601 auf. Die geschlossenen Lagen 600 bilden ein Paket aus geschlossenen Lagen und die geschlitzten Lagen 601 bilden ein weiteres Paket aus geschlitzten Lagen. Die Be^¬ festigungspunkte 32 werden durch die Schlitze 601a des Pa^¬ ketes mit den geschlitzten Lagen 601 durchgesteckt, so dass das Langloch 32a über die Außenseite des Pakets aus den ge^¬ schlitzten Lagen 601 übersteht. Die Befestigungspunkte 32 weisen dabei an ihrer Rückseite, insbesondere im Bereich ei^¬ nes Fußes 32b eine derartige Gestaltung auf, dass der Befes^¬ tigungspunkt 32 nicht vollständig durch den zugeordneten Schlitz 601a durchgezogen werden kann, d. h. dass der Fuß 32b des Befestigungspunkts 32 eine Abmessung aufweist, die größer ist, zumindest in einer relevanten Richtung, als der Schlitz 601a. An der von der Außenseite abgewandten Rückseite des Pa- kets aus den geschlitzten Lagen 601 wird das Paket mit den geschlossenen Lagen 600 angebracht, so dass der Fuß 32b des Befestigungspunkts 32 zwischen dem Paket aus den geschlitzten Lagen 601 und dem Paket aus den geschlossenen Lagen 600 fi- xiert ist. Optional können anschließend die Lagen 600, 601 miteinander verpresst werden, so dass eine dauerhafte und feste Verbindung entsteht. Die Lagen 600, 601 können vorzugs^¬ weise derart gestaltet sein, dass diese einen Stichschutz und/oder einen Schutz gegen Geschosse gewährleisten.

Alternativ zu der Darstellung nach Fig. 12 kann auch vorgesehen sein, die Befestigungspunkte 32 mit dem Rückenteil 6 zu verschrauben . Hierzu kann das Rückenteil 6 z. B. ein Innenge^¬ winde aufweisen.

Die in Fig. 11 dargestellte Ausführungsform des Rückenteils 6 weist Befestigungspunkte 32 zum Anbringen der Befestigungs^¬ elemente 30 bzw. der Befestigungslaschen 30a als auch zum Anbringen von Befestigungsschlaufen 33 oder Befestigungshülsen auf. Lediglich prinzipmäßig ist dargestellt, wie eine vor^¬ zugsweise textile Befestigungsschlaufe 33 in dem Langloch 32a des Befestigungspunkts 32 angebracht sein könnte. Hierzu weist die Befestigungsschlaufe 33 an ihrem von dem Schlaufen^¬ teil 33a abgewandten Ende eine Verdickung33b auf. Damit wird erreicht, dass die Befestigungsschlaufe 33 durch das Langloch 32a eingefädelt bzw. eingezogen, jedoch nicht vollständig durchgeführt werden kann. Eine Verdickung 33b der Befesti^¬ gungsschlaufe 33 lässt sich technisch besonders einfach rea^¬ lisieren . Die dargestellte Art und Weise der Befestigung der Befesti^¬ gungsschlaufen 33 in dem Langloch 32a ist optional und kann auch anderweitig realisiert werden. Die Befestigungsschlaufen 33 bzw. Befestigungselemente 30 bzw. die Befestigungslaschen 30a können gegebenenfalls analog angebracht werden.

Fig. 10 zeigt eine optionale und vorteilhafte Möglichkeit, die dem Rückenteil 6 zugewandten Enden des Befestigungsgurts 8 mit dem Rückenteil 6 zu verbinden. Hierzu weist der Befes- tigungsgurt 8 Ösen 34 bzw. Aufnahmeöffnungen auf. Nachfolgend wird eine Ausgestaltung mit Ösen 34 beschrieben, hierauf ist die Erfindung jedoch nicht beschränkt. Das Rückenteil 6 gemäß Fig. 10 ist mit den bereits erwähnten Befestigungsschlaufen 33 versehen, die auf beliebige Art und Weise mit dem Rückent- eil 6 verbunden sein können. Die Befestigungsschlaufen 33 sind derart gestaltet, dass diese durch die Ösen 34 an dem oder den Enden des Befestigungsgurtes 8 steckbar sind. Im Ausführungsbeispiel ist dargestellt, dass der Befestigungs^¬ gurt 8 an beiden Enden mit Ösen 34 versehen ist. Ferner ist dargestellt, dass der Befestigungsgurt 8 an jedem Ende zwei übereinander angeordnete Reihen von Ösen aufweist. Beides ist optional. Es ist ausreichend, wenn der Befestigungsgurt an einem Ende Ösen aufweist. Ferner kann auch nur eine einzelne Öse, eine einzelne Ösenreihe oder aber auch mehreren Ösen oder Ösenreihen, die übereinander angeordnet sind, vorgesehen sein .

Nachdem die Befestigungsschlaufen 33 durch die Ösen 34 gesteckt sind, ist gemäß Fig. 10 vorgesehen, dass ein längli- ches Fixierelement 35 durch die in die Ösen 34 eingeführten Enden der Befestigungsschlaufen 33 (genauer dem Schlaufenteil 33a) führbar ist. Das längliche Fixierelement 35 ist auch in Fig. 11 - dort strichliniert - dargestellt. In Fig. 11 sind jedoch die Ösen 34 des Befestigungsgurts 8 nicht dargestellt. Die Ösen 34, die Befestigungsschlaufen 33 und das längliche Fixierelement 35 sind derart beschaffen, dass die Befesti^¬ gungsschlaufen 33 nach dem Durchführen des länglichen Fixierelements 35 nicht mehr durch die Ösen 34 ausführbar sind. Das längliche Fixierelement 35 weist ein Bedienelement 36 auf, um das Fixierelement 35 aus den Befestigungsschlaufen 33 herauszuziehen. Das Bedienelement ist in Fig. 10 lediglich schematisch dargestellt. Hierbei kann es sich beispielsweise um einen einfachen Griff oder eine Schlaufe des Fixierele^¬ ments 35 handeln. Das längliche Fixierelement 35 kann bei^¬ spielsweise als Draht oder Seil, vorzugsweise als Steckdraht, ausgebildet sein.

Das Rückenteil 6 weist in dem in Fig. 10 dargestellten Aus^¬ führungsbeispiel - optional - zusätzliche Befestigungsschlau^¬ fen 33 auf, durch die das Fixierelement 35 durchgeführt ist, welche jedoch nicht durch Ösen 34 des Befestigungsgurts 8 ge^¬ steckt sind. Diese Befestigungsschlaufen 33 verbessern die Führung des Fixierelements 35. Die zusätzlichen Befestigungs^¬ schlaufen 33 ermöglichen auch eine Höhenverstellung des Befestigungsgurts 8 gegenüber dem Rückenteil 6.

In Fig. 10 ist optional vorgesehen, dass die Enden des Befes^¬ tigungsgurts 8 mehrere in Umfangsrichtung des Befestigungs^¬ gurts 8 versetzt angeordnete Ösen 34 aufweisen. Dadurch lässt sich der Umfang des Befestigungsgurts 8 an den Träger anpas- sen. In den Figuren 3 und 4 ist eine Verstellung des Befestigungsgurts 8 um eine Öse 34 dargestellt, d. h. Fig. 4 zeigt einen Befestigungsgurt 8, dessen für den Träger relevanter Umfang um einen Ösenabstand größer ist.

Wie sich aus Fig. 10 ergibt, ist - wiederum optional - vorge- sehen, dass wenigstens einer, vorzugsweise - wie dargestellt - beide Schulterriemen 7 der Schutzweste 2 an ihrem dem Rückenteil 6 zugewandten Ende wenigstens eine Öse 37 oder eine Aufnahmeöffnung aufweisen. Nachfolgend ist die Erfindung lediglich anhand der Ausgestaltung mit einer Öse 37 beschrie- ben; hierauf ist die Erfindung aber nicht beschränkt, insbe^¬ sondere auch nicht das Ausführungsbeispiel. Das Rückenteil 6 weist die bereits beschriebenen Befestigungsschlaufen 33 auf. Im Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass jeweils eine Be^¬ festigungsschlaufe 33 in eine zugeordnete Öse 37 des Schul- terriemens 7 einsteckbar ist. Es können pro Schulterriemen 7 auch mehrere Ösen 37 und gegebenenfalls auch mehrere Befesti^¬ gungsschlaufen 33 vorgesehen sein. Es hat sich jedoch in einer vorteilhaften Ausführungsform als ausreichend herausgestellt, wenn jeder Schulterriemen 7 nur über eine Befesti- gungsschlaufe 33 angebunden ist. Nachdem die Befestigungs^¬ schlaufe 33 durch eine Öse 37 eines Schulterriemens 7 ge^¬ steckt wurde, kann ein längliches Fixierelement 38 durch das in die Öse 37 eingeführte Ende der entsprechenden Befesti^¬ gungsschlaufe 33 geführt werden. Das längliche Fixierelement 38 kann dabei wiederum als Draht oder Seil, insbesondere als Steckdraht, ausgebildet sein. Die Öse 37, das längliche Fi^¬ xierelement 38 und die Befestigungsschlaufen 33 können derart beschaffen sein, dass die Befestigungsschlaufe 33 nach dem Durchführen des länglichen Fixierelements 38 nicht mehr durch die Öse 37 ausführbar ist. Das längliche Fixierelement 38 kann ein Bedienelement 36 aufweisen, um das Fixierelement 38 aus den Befestigungsschlaufen 33 herauszuziehen. Es kann sich dabei um dasselbe Bedienelement 36 handeln, mit dem auch das längliche Fixierelement 35 ausgezogen werden kann. Alternativ oder optional kann jedoch auch ein separates Bedienelement 36 für die beiden Fixierelemente 35, 38 vorgesehen sein.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 10 ist vorgesehen, dass das längliche Fixierelement 38 beide Schulterriemen 7 befestigt. Alternativ kann jedoch auch vorgesehen sein, dass nur einer der Schulterriemen 7 mit Hilfe des länglichen Fixierelements 38 befestigt ist. In diesem Fall ist es von Vorteil, wenn die Befestigungsschlaufen 33 zur Anbindung eines ersten Endes des Befestigungsgurtes 8 eine erste Schlaufenreihe 39 bilden, durch welche ein erstes Fixierelement 35 durchführbar ist und wobei ein zweites Fixierelement 38 wenigstens durch die Be^¬ festigungsschlaufe 33 eines auf derselben Hälfte des Rücken^¬ teils 6 angeordneten ersten Schulterriemens 7 durchführbar ist und wobei das erste und das zweite Fixierelement 35, 38 durch ein gemeinsames Bedienteil 36 aus den Befestigungs- Schlaufen 33 ziehbar sind, um das erste Ende des Befesti^¬ gungsgurtes 8 und wenigstens den ersten Schulterriemen 7 von dem Rückenteil 8 zu lösen.

In Fig. 10 ist optional ein drittes längliches Fixierelement 40 dargestellt, welches dazu dient, ein zweites Ende des Be^¬ festigungsgurts 8 an dem Rückenteil 6 zu befestigen. Das dritte längliche Fixierelement 40 ist in dem in Fig. 10 dar^¬ gestellten Ausführungsbeispiel von den anderen beiden länglichen Fixierelementen 35, 38 unabhängig bedienbar und weist hierzu an seinem von dem Befestigungsgurt 8 abgewandten Ende eine Bedienschlaufe auf. Der in Fig. 10 dargestellte Befestigungsgurt 8 weist optional wenigstens einen Reißverschluss 41 auf. Vorgesehen sind dabei zwei Reißverschlüsse 41, die sich jeweils im Bereich der Sei- te eines menschlichen Oberkörpers befinden, wenn der Befestigungsgurt 8 korrekt angelegt ist. Ferner ist für jeden Reiß^¬ verschluss eine Abdecklasche 42 vorgesehen, welche den Reiß^¬ verschluss 41 jeweils überdeckt. Mit Hilfe des Reißverschlus^¬ ses 41 können z. B. Adapterplatten angebracht werden.

Ebenfalls optional sind in Fig. 10 Befestigungslaschen 44 ausgebildet, die jedoch aus Übersichtlichkeitsgründen anhand der Figuren 2 bis 4 beschrieben werden. Wie sich aus den Figuren 2 bis 4 ergibt, kann optional an der dem menschlichen Oberkörper zugewandten Innenseite des

Rückenteils 6 der Schutzweste 2 ein Rückenpolster 43 ange^¬ bracht sein. Die Anbindung des Rückenpolsters 43 an der In^¬ nenseite des Rückenteils 6 erfolgt dabei vorzugsweise über eine nicht näher dargestellte Klettverbindung, wodurch eine

Höhenverstellung erreichbar ist. In Fig. 10 ist die Klettverbindung optional ebenfalls an der dort dargestellten Innenseite des Rückenteils 6 vorgesehen. Um die Darstellung der Fig. 10 nicht zu erschweren, ist jedoch auf eine strichli- nierte Darstellung der Klettverbindung an der Innenseite des Rückenteils 6 verzichtet worden. Die Fixierung des Rücken^¬ polsters 43 erfolgt alternativ oder ergänzend zu der bereits beschriebenen Klettverbindung im Ausführungsbeispiel auch noch dadurch, dass das Rückenteil 6 Befestigungslaschen 44 aufweist. Dabei können eine, aber auch mehrere Befestigungs^¬ laschen 44 vorgesehen sein. Die Befestigungslaschen 44 werden nach der Positionierung des Rückenpolsters 43 auf die dem menschlichen Oberkörper zugewandte Innenseite des Rückenpols^¬ ters 43 geklappt und dort vorzugsweise über eine Klettverbin^¬ dung fixiert. Die Fig. 2 zeigt die Befestigungslaschen 44 in einem offenen Zustand. Die Figuren 3 und 4 zeigen eine Ansicht, bei der die Befestigungslaschen 44 auf die dem menschlichen Oberkörper zugewandte Innenseite des Rückenpolsters 43 aufgeklappt sind. D. h. die Befestigungslaschen 44 sind ge^¬ schlossen. In den Figuren 2 bis 4 ist auf der dem menschli- chen Oberkörper zugewandten Innenseite des Rückenpolsters 43 ein Klettverschluss dargestellt. Das Rückenpolster 43 weist Klettverschlusszonen auf. Ferner ist auf den Befestigungslaschen 44 ein entsprechender Klettverschluss angedeutet. In den Ausführungsbeispielen gemäß den Figuren 2, 3, 4 und 10 sind vier Befestigungslaschen vorgesehen, wobei jeweils eine Befestigungslasche 44 seitlich links und rechts an dem Rück^¬ enteil 6 angebracht ist und zwei Befestigungslaschen an der Unterseite des Rückenteils 6 angebracht sind. Auf diese kon- krete Ausgestaltung soll das Ausführungsbeispiel jedoch nicht beschränkt sein. Gleichwohl hat sich diese Ausgestaltung als besonders geeignet herausgestellt.

Das Rückenpolster 43 kann optional mit einer schuss- und/oder stichhemmenden Sicherheitseinlage, einer sogenannten ballistischen Einlage, versehen sein und/oder das Rückenpolster 43 kann ebenfalls optional einen Einschub für eine schuss- und/oder stichhemmende Sicherheitseinlage aufweisen. Dies ist im Ausführungsbeispiel jedoch nicht näher dargestellt. Bei der Sicherheitseinlage kann es sich vorzugsweise um eine hartballistische Platte, z. B. aus Keramik, vorzugsweise ver^¬ packt in Aramide, handeln.

Von Vorteil ist eine rein ballistische (hart- und/oder weich- ballistische) Ausgestaltung der Sicherheitseinlagen in Verbindung mit einem Einschub in das Rückenpolster 43. Somit kann die ballistische Sicherheitseinlage entfernt werden, wenn ein ballistischer Schutz nicht erforderlich ist. Fig. 13 zeigt eine weitere mögliche optionale Ausgestaltung für die Ausführungsbeispiele, worauf dieses jedoch nicht be^¬ schränkt sein soll. Fig. 13 zeigt ein Schulterriemen- Führungselement 45, welches in einer etwas abweichenden Aus^¬ gestaltung und vereinfacht dargestellt auch in der Fig. 10 vorgesehen ist (auch dort optional) . Das in Fig. 13 darge^¬ stellte Schulterriemen-Führungselement 45 wird derart an dem Rückenteil 6 befestigt, dass zwischen dem Schulterriemen- Führungselement 45 und dem Rückenteil 6 ein Längsspalt 46 verbleibt, der es ermöglicht, das zur Befestigung mit dem Rückenteil 6 vorgesehene Ende eines Schulterriemens 7 durch^¬ zuführen. Das Schulterriemen-Führungselement 45 ist dabei oberhalb einer Befestigungsschlaufe 33 des Rückenteils 6, welches zur Fixierung des Schulterriemens 7 vorgesehen ist, angeordnet. Diesbezüglich wird auf die Darstellung gemäß Fig. 10 verwiesen. Durch das Schulterriemen-Führungselement 45 wird eine Anlenkung für die Schulterriemen 7 erreicht, wodurch die Führung verbessert und die Befestigungsschlaufe 33 entlastet wird. In Fig. 10 ist das Schulterriemen- Führungselement 45 lediglich als einfache Platte ausgebildet, die an dem Rückenteil 6 entsprechend angebracht, vorzugsweise festgeschraubt, ist. In Fig. 13 ist vorgesehen, dass das Schulterriemen-Führungselement 45 einen rotierbaren Stift bzw. allgemein ein rotierbares längliches Element umfasst, welches sich drehen bzw. rotieren kann, wenn der Schulterriemen 7 in den Längsspalt 46 ein- bzw. ausgeführt wird. Fig. 13 zeigt ferner, dass das Schulterriemen-Führungselement 45 Lö^¬ cher 48 aufweisen kann, die zur Durchführung von Schrauben (nicht dargestellt) vorgesehen sind, um das Schulterriemen- Führungselement 45 mit dem Rückenteil 6 zu verschrauben .

Fig. 15 zeigt eine alternative Möglichkeit, einen Befesti^¬ gungspunkt 32 auszubilden. Der Befestigungspunkt 32 eignet sich zum Beispiel um ein Schulterriemen-Führungselement 45, so wie dies beispielsweise in Fig. 13 dargestellt ist, an dem Rückenteil 6 zu befestigen. Der Befestigungspunkt 32 kann je^¬ doch auch zur Anbringung von Befestigungsschlaufen 33 oder Befestigungselementen 30 bzw. Befestigungslaschen 30a dienen. Das Rückenteil 6 kann einen beliebigen Aufbau aufweisen, beispielsweise auch derart, wie dies bezüglich der Ausführungs^¬ form nach Fig. 12 näher beschrieben wurde. Alle vorgenannten Ausführungsbeispiele lassen sich mit dem Befestigungspunkt 32, so wie dieser in Fig. 15 dargestellt ist, kombinieren.

Nach Fig. 15 kann vorgesehen sein, dass der Befestigungspunkt 32 dadurch gebildet wird, dass das Rückenteil 6 mit einer Durchgangsbohrung 602 versehen ist. Der Befestigungspunkt 32 ist dabei als Einlage, im Ausführungsbeispiel als Hülse, vor^¬ zugsweise als Gewindehülse, insbesondere mit einem Innenge^¬ winde 320, ausgebildet. Die Gewindehülse 32 wird in die Boh^¬ rung 602 eingesteckt und dort fixiert. Hierzu sind mehrere Varianten denkbar. Besonders vorteilhaft ist es, wie in Fig. 15 dargestellt, wenn die Gewindehülse 32 an einem Ende einen umlaufenden Bund 321 aufweist, der einen Durchmesser aufweist, der zumindest teilweise größer ist als der Innendurch^¬ messer der Bohrung 602. An dem von dem Bund 321 abgewandten Ende der Gewindehülse 32 kann, nachdem dem die Gewindehülse 32 in die Bohrung 602 eingesteckt wurde, eine Gegenscheibe 49 angesetzt bzw. aufgeschoben werden. Vorzugsweise wird dabei das von dem Bund 321 abgewandte Ende verbördelt, so dass ver^¬ stärkt durch die Gegenscheibe 49 eine zuverlässige Fixierung der Gewindehülse 32 in der Bohrung 602 erfolgt. In das Innen- gewinde 23 können, wie bereits ausgeführt, verschiedene Ele^¬ mente eingeschraubt bzw. dort befestigt werden.

Das Schulterriemen-Führungselement 45 kann mit Hilfe einer oder mehrerer Schrauben vorzugsweise direkt angeschraubt wer- den. Die Befestigungsschlaufen 32 und/oder die Befestigungselemente 30 bzw. die Befestigungslaschen 30a können ebenfalls direkt mit Hilfe einer Schraube angeschraubt werden. Hierzu kann die Befestigungsschlaufe 32 und/oder das Befestigungs^¬ element 30 bzw. die Befestigungslasche 30a ein Schrauben- durchgangsloch aufweisen, durch welches die Schraube gesteckt und anschließend mit der Gewindehülse 32 verschraubt wird. Alternativ kann die Schraube auch direkt durch die Befesti^¬ gungsschlaufe 32 und/oder das Befestigungselement 30 bzw. die Befestigungslasche 30a durchgeschraubt werden. Hierzu ist ein Schraubendurchgangsloch nicht zwingend notwendig. Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass in die Gewindehülse ein nicht dargestelltes Zusatzelement eingeschraubt wird, welches über ein Langloch 32a oder ein Schlitz verfügt, analog der Darstellung des Befestigungspunktes 32 in Fig. 11. Durch das Langloch 32a bzw. den Schlitz kann dann eine Befestigungsschlaufe 32 bzw. ein Befestigungselement 30 bzw. eine Befes- tigungslasche 30a durchgesteckt und dort so befestigt werden, wie dies in Fig. 11 dargestellt und beschrieben ist.

Die Fig. 16 zeigt die Baugruppe, die sich aus der Gewindehül- se 32 und der Gegenscheibe 49 zusammensetzt, im Detail.

Eine Ausbildung eines Befestigungspunktes mit Hilfe einer Durchgangsbohrung 602 in dem Rückenteil 6 kann auf verschiedene Art und Weise erfolgen, insbesondere ist das vorstehend anhand der Figuren 15 und 16 beschriebene Ausführungsbeispiel nicht darauf beschränkt, dass es sich um eine Gewindehülse 32 handelt. Grundsätzlich kann es sich um eine beliebige Einlage handeln, die eine Fixierung in der Bohrung 602 ermöglicht. Fig. 17 zeigt eine mögliche alternative Ausgestaltung des

Hüftgurts 3 mit einer Hüftgurteinlage 100. Die Hüftgurteinla^¬ ge 100 ist in Fig. 17 strichliniert dargestellt. Die Hüftgur^¬ teinlage 100 ist einstückig mit dem Verbindungselement 10 ausgebildet. Die Hüftgurt-einlage 100 erstreckt sich im Aus- führungsbeispiel nach Fig. 17 wenigstens teilweise in Um- fangsrichtung des Hüftgurts 3 bzw. bildet den Verlauf des Hüftgurts 3 wenigstens über ein Teilstück vorzugsweise we^¬ nigstens annährend vollständig nach. Die Hüftgurteinlage 100 ist im Ausführungsbeispiel in den Hüftgurt 3 integriert, das heißt der Hüftgurt 3 nimmt die Hüftgurt-einlage 100 auf, so dass die Hüftgurteinlage 100 von textilem Material bzw. von dem Hüftgurt 3 umgeben ist, vorzugsweise zumindest in den Be^¬ reichen, die an einen menschlichen Körper angrenzen, wenn der Hüftgurt 3 korrekt getragen wird. Die Hüftgurteinlage 100 kann aus Gummi, Kautschuk oder einem ähnlich elastischen Material gebildet sein. Es kann vorgesehen sein, dass die Hüft- gurteinlage 100 aus mehreren Lagen Gummi, Kautschuk oder einem ähnlichen elastischen Material gebildet ist. Vorzugsweise können die Lagen dabei mit textilen Lagen kombiniert und vorzugsweise zu einem Verbund laminiert sein. Die Hüftgurteinla- ge 100 stellt vorzugsweise ein Plattenmaterial dar. Die Hüft^¬ gurteinlage 100 kann mit Dämpfungsaussparungen 101 versehen sein, die eine Verformung der Hüftgurteinlage 100 erleichtern, so dass die Hüftgurteinlage 100 besonders gut Vertikal^¬ kräfte, die von der Schutzweste 2 über das Verbindungselement 10 einwirken, aufnehmen kann. Im Ausführungsbeispiel ist die Ausbildung einer Dämpfungsaussparung 101 dargestellt, die sich vertikal unterhalb des Verbindungselements 10 befindet und so besonders gut vertikale Kräfte dämpfen kann. Es können jedoch alternativ auch mehrere Dämpfungsaussparungen 101 an verschiedenen Stellen vorgesehen sein.

Der Einsatz einer Hüftgurteinlage 100 hat sich als besonders geeignet herausgestellt, um Kräfte aufzunehmen. Alle anhand der Figuren 1 bis 16 dargestellten Ausführungsformen lassen sich mit einer Hüftgurteinlage 100, welche als integralen Be^¬ standteil ein Verbindungselement 10 aufweist, kombinieren. Es kommt dabei nicht auf die konkrete Gestaltung des Verbin^¬ dungselements 10, beispielsweise mit einem Sägezahnprofil, oder dessen Anbindung an dem Rückenteil 6 an. Die Hüftgur- teinlage 100 stellt eine eigenständige Erfindung, insbesonde^¬ re auch in Verbindung mit dem Hüftgurt, so wie dieser in Anspruch 28 beansprucht wird, dar.

Im Ausführungsbeispiel sind, wie bereits ausgeführt, vorteil- hafte Komponenten und optionale, vorteilhafte Zusammenstel^¬ lungen der Systemkomponenten dargestellt. Es sei darauf hin- gewiesen, dass insbesondere die nachfolgend genannten vier wesentlichen Ausführungsvarianten nicht miteinander kombiniert werden müssen, sondern auch im Ausführungsbeispiel so zu verstehen sind, dass diese isoliert von den anderen Kompo^¬ nenten eingesetzt werden können und lediglich zur Verdeutlichung deren Kombination dargestellt wurde. Es handelt sich hierbei insbesondere erstens um die Darstellung des Hüftgurts 3 mit dem Verbindungselement 10, um den Hüftgurt 3 an der Schutzweste 2 so anzubringen, dass Gewichtskräfte von der Schutzweste 2 auf den Hüftgurt 3 übertragbar sind. Zweitens handelt es sich um die Darstellung des Hüftgurts 3 zur Ver^¬ wendung mit einem beliebig aufgebauten modularen Tragsystem 1. Drittens handelt es sich um die Ausgestaltung des modula^¬ ren Tragsystems 1 mit einem Rückenpolster 43, welches durch eine Klettverbindung höhenverstellbar an dem Rückenteil 6 der Schutzweste 2 anbringbar ist und welches über die Befesti^¬ gungslaschen 44 zusätzlich fixierbar ist. Viertens handelt es sich um ein modulares Tragsystem 1, bei dem das Rückenteil 6 mit Befestigungsschlaufen 33 versehen ist und die Mittel zur Befestigung an einem menschlichen Oberkörper, bezogen auf die Schutzweste 2, Ösen 34, 37 aufweisen, die gemeinsam mit den Befestigungsschlaufen 33 und einem länglichen Fixierelement 35, 38 dazu führen, dass die Mittel zur Befestigung an einem menschlichen Oberkörper (Schulterriemen 7 und/oder Befestigungsgurt 8) über die länglichen Fixierelemente 35, 38 lösbar an dem Rückenteil 6 anbringbar sind, wobei das längliche Fi^¬ xierelement 35, 38 ein Bedienelement 36 aufweist, um das ent^¬ sprechende Fixierelement 35, 38 herauszuziehen. Die vorge^¬ nannten Lösungen sind sowohl einzeln als auch in Kombination einset zbar .

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e

1. Modulares Tragsystem bestehend aus wenigstens den nach^¬ folgenden Systemkomponenten mit

b. einem Hüftgurt,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

der Hüftgurt (3) ein Verbindungselement (10) aufweist, um die Schutzweste (2) ohne Zwischenschaltung des Gehäu^¬ ses (5) anzubinden, wobei das Verbindungselement (10) ausgebildet ist, um Gewichtskräfte von der Schutzweste (2) auf den Hüftgurt (3) zu übertragen.

2. Tragsystem nach Anspruch 1,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

das Verbindungselement (10) an der Rückseite des Hüft^¬ gurts (3) ausgebildet ist und entlang einer menschlichen Wirbelsäule am Rücken nach oben verläuft, wenn der Hüft^¬ gurt (3) korrekt angelegt ist, wobei der von dem Hüft^¬ gurt (3) abgewandte obere Bereich des Verbindungsele^¬ ments (10) mit dem Rückenteil (6) der Schutzweste (2) verbindbar ist.

3. Tragsystem nach Anspruch 1 oder 2,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

wenigstens ein Teilstück (24) des Verbindungselements (10) gefedert und/oder elastisch ausgebildet ist

und/oder das Verbindungselement (10) in vertikaler Rich^¬ tung gefedert an dem Hüftgurt (3) und/oder der Schutzweste (2) befestigt ist.

4. Tragsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

das Verbindungselement (10) eine Schwenkbewegung relativ zwischen dem Rückenteil (6) der Schutzweste (2) und dem Hüftgurt (3) um eine senkrecht zu dem Rückenteil (6) verlaufende Schwenkachse (21) ermöglicht.

5. Tragsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 4,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

der Hüftgurt (3) eine Kupplung (11) aufweist, um die Trageinrichtung (4) ohne Zwischenschaltung des Gehäuses (5) an dem Hüftgurt (3) anzukuppeln.

6. Tragsystem nach Anspruch 5,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

die Kupplung (11) des Hüftgurts (3) an der Rückseite des Hüftgurts (3) ausgebildet ist und an eine menschliche Wirbelsäule angrenzt, wenn der Hüftgurt (3) korrekt an^¬ gelegt ist.

7. Tragsystem nach Anspruch 5 oder 6,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Kupplung (11) unterhalb des Verbindungselements (10) außen an der Rückseite des Hüftgurts (3) ausgebildet ist .

Tragsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 7,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

das Verbindungselement (10) und das Rückenteil (6) in vertikaler Richtung versetzt mehrere Verbindungsstellen ausbilden, so dass eine lösbare, höhenverstellbare Ver^¬ bindung des Verbindungselements (10) mit dem Rückenteil (6) herstellbar ist.

Tragsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

wenigstens eine der beiden seitlich und vertikal verlau^¬ fenden Seitenkanten (10b) des Verbindungselements (10) einen mit Vorsprüngen (22) und Nuten (23) versehenen, sägezahnartigen Profilabschnitt aufweist.

Tragsystem nach Anspruch 9,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

das Verbindungselement (10) eine im Wesentlichen flache, plattenförmige Struktur aufweist, wobei sich die Haupt^¬ flächen (10a) der plattenförmigen Struktur im Wesentlichen planparallel zu der Rückseite des Rückenteils (6) der Schutzweste (2) erstrecken und wobei die beiden seitlich und vertikal verlaufenden Seitenkanten (10b) des Verbindungselements (10) jeweils einen spiegelbild^¬ lich angeordneten, sägezahnartigen Profilabschnitt aufweisen .

11. Tragsystem nach Anspruch 9 oder 10,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

die Innenseite des Rückenteils (6) mit mehreren vertikal übereinander angeordneten Befestigungselementen (30) versehen ist, mit denen das Verbindungselement (10) des

Hüftgurts (3) an dem Rückenteil (6) in der Höhe variabel festlegbar ist.

12. Tragsystem nach Anspruch 11,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

jedes Befestigungselement (30) zwei Befestigungslaschen (30a) aufweist, welche jeweils im Bereich der Nuten (23) des Verbindungselements (10) übereinandergelegt und vor^¬ zugsweise mittels eines Klettverschlusses (31) miteinan- der verbindbar sind.

13. Tragsystem nach einem der Ansprüche 9 bis 12,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

wenigstens ein zwischen zwei spiegelbildlich angeordne- ten Nuten (23) verbliebenes Teilstück (24) des Verbindungselements (10) elastisch oder gefedert ausgebildet ist .

14. Tragsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 13,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

die Mittel (7,8) zur Befestigung an einem menschlichen Oberkörper einen oberhalb des Hüftgurts (3) verlaufenden Befestigungsgurt (8) und/oder zwei über eine menschliche Schulter verlaufende Schulterriemen (7) umfassen, welche jeweils an dem Rückenteil (6) der Schutzweste (2) befes^¬ tigbar bzw. festlegbar sind. Tragsystem nach Anspruch 14,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

die dem Rückenteil (6) zugewandten Enden des Befesti^¬ gungsgurts (8) mit Ösen (34) oder Aufnahmeöffnungen versehen sind und das Rückenteil (6) Befestigungsschlaufen (33) aufweist, wobei die Befestigungsschlaufen (33) durch die Ösen (34) oder Aufnahmeöffnungen steckbar sind, und wobei wenigstens ein längliches Fixierelement

(35) vorgesehen ist, welches durch die in die Ösen (34) oder Aufnahmeöffnungen eingeführten Enden der Befestigungsschlaufen (33) führbar ist, und die Ösen (34) oder Aufnahmeöffnungen, die Befestigungsschlaufen (33) und das längliche Fixierelement (34) derart beschaffen sind, dass die Befestigungsschlaufen (33) nach dem Durchführen des länglichen Fixierelements (35) nicht mehr durch die Ösen (34) oder die Aufnahmeöffnungen ausführbar sind, wobei das längliche Fixierelement (35) ein Bedienelement

(36) aufweist, um das Fixierelement (35) aus den Befes^¬ tigungsschlaufen (33) herauszuziehen.

Tragsystem nach Anspruch 15,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

die Enden des Befestigungsgurts (8) jeweils mehrere in Umfangsrichtung des Befestigungsgurts (8) versetzt ange^¬ ordnete Ösen (34) oder Aufnahmeöffnungen aufweisen.

Tragsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 16,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass an der dem menschlichen Oberkörper zugewandten Innenseite des Rückenteils (6) der Schutzweste (2) ein Rücken^¬ polster (43) anbringbar ist.

Tragsystem nach Anspruch 17,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

das Rückenpolster (43) auf der Innenseite des Rücken^¬ teils (6) durch eine Klettverbindung höhenverstellbar befestigbar ist.

19. Tragsystem nach Anspruch 17 oder 18,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

an dem Rückenteil (6) wenigstens eine Rückenpolster- Befestigungslasche (44) angebracht ist, welche nach Po- sitionierung des Rückenpolsters (43) auf die dem mensch^¬ lichen Oberkörper zugewandte Innenseite des Rückenpols^¬ ters (43) klappbar und über eine Klettverbindung fixierbar ist. 20. Tragsystem nach einem der Ansprüche 17 bis 19,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

das Rückenpolster (43) mit einer schuss- und/oder stichhemmenden Sicherheitseinlage versehen ist und/oder das Rückenpolster (43) einen Einschub für eine schuss- und/oder stichhemmende Sicherheitseinlage aufweist.

21. Tragsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 20,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

in das Rückenteil (6) Befestigungspunkte (32) zur An- bringung der Befestigungsschlaufen (33) und/oder der Befestigungselemente (30) integriert sind.

22. Tragsystem nach Anspruch 21,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

das Rückenteil (6) aus mehreren planparallel angeordne^¬ ten Lagen (600,601) gebildet ist und die Befestigungs^¬ punkte (32) beim Pressen der Lagen in das Rückenteil (6) integriert werden, wobei die Befestigungspunkte (32) ein Langloch (32a) aufweisen, an welchem die Befestigungsschlaufen (33) und/oder die Befestigungselemente (30) anbringbar sind.

23. Tragsystem nach einem der Ansprüche 14 bis 22,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

wenigstens einer der beiden Schulterriemen (7) der

Schutzweste an seinem dem Rückenteil (6) zugewandten Ende wenigstens eine Öse (37) oder eine Aufnahmeöffnung aufweist und das Rückenteil (6) Befestigungsschlaufen (33) aufweist, wobei jeweils eine Befestigungsschlaufe (33) in eine zugeordnete Öse (37) oder Aufnahmeöffnung einsteckbar ist und wobei wenigstens ein längliches Fi^¬ xierelement (38) vorgesehen ist, welches durch das in die Öse (37) oder Aufnahmeöffnung eingeführte Ende der entsprechenden Befestigungsschlaufe (33) führbar ist, und die Ösen (37) oder Aufnahmeöffnungen, die Befestigungsschlaufen (33) und das längliche Fixierelement (38) derart beschaffen sind, dass die Befestigungsschlaufe (33) nach dem Durchführen des länglichen Fixierelements (38) nicht mehr durch die Öse (37) oder die Aufnahme- öffung ausführbar ist, wobei das längliche Fixierelement (38) ein Bedienelement (36) aufweist, um das Fixierele- ment (38) aus den Befestigungsschlaufen (33) herauszu^¬ ziehen .

24. Tragsystem nach Anspruch 23,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

die Befestigungsschlaufen (33) zur Anbindung eines ersten Endes des Befestigungsgurts (8) eine erste Schlau^¬ fenreihe (39) bilden durch welche ein erstes Fixierele^¬ ment (35) durchführbar ist und wobei ein zweites Fixie- relement (38) wenigstens durch die Befestigungsschlaufe

(33) eines auf derselben Hälfte des Rückenteils (6) an^¬ geordneten ersten Schulterriemen (7) durchführbar ist und wobei das erste und das zweite Fixierelement (35,38) durch ein gemeinsames Bedienteil (36) aus den Befesti- gungsschlaufen (33) ziehbar sind, um das erste Ende des

Befestigungsgurts (8) und wenigstens den ersten Schul^¬ terriemen (7) von dem Rückenteil (6) zu lösen.

25. Tragsystem nach einem der Ansprüche 15 bis 24,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

das längliche Fixierelement (35,38) als Draht oder Seil, insbesondere als Steckdraht, ausgebildet ist.

26. Tragsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 25,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

das Gehäuse (5) auf einer Vorder- und/oder Rückseite eine aluminiumbeschichtete Folie (15) und/oder ein Ab^¬ standsgewirke (16) aufweist. 27. Tragsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 26,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Verbindungselement (10) einstückig mit einer Hüft^¬ gurteinlage (100) ausgebildet ist, wobei die Hüftgur^¬ teinlage (100) den Verlauf des Hüftgurts (3) in Umfangs- richtung wenigstens teilweise nachbildet.

28. Hüftgurt zur Verwendung mit einem modularen Tragsystem, wobei der Hüftgurt (3) eine Kupplung (11) aufweist, um eine Trageinrichtung (4), welche zur Befüllung mit zu tragenden Lasten vorgesehen ist, direkt anzukuppeln und wobei der Hüftgurt (3) ferner ein zur Übertragung von Druckkräften geeignetes Verbindungselement (10) auf^¬ weist, um ein Rückenteil (6) einer Schutzweste (2) di^¬ rekt anzubinden, wobei die Kupplung (11) des Hüftgurts (3) und das Verbindungselement (10) des Hüftgurts (3) am Rücken eines menschlichen Oberkörpers angrenzend an ei^¬ nen unteren Bereich einer menschlichen Wirbelsäule angeordnet sind, wenn der Hüftgurt (3) korrekt angelegt ist.

29. Modulares Tragsystem mit einer Schutzweste mit wenigs^¬ tens einem Rückenteil und Mitteln zur Befestigung an einem menschlichen Oberkörper, wobei das Rückenteil der Schutzweste mit weiteren Systemkomponenten verbindbar ist ,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

wenigstens ein Teil der Mittel (7,8) zur Befestigung an einem menschlichen Oberkörper Ösen (34,37) oder Aufnah- meöffnungen aufweist und das Rückenteil (6) mit Befesti^¬ gungsschlaufen (33) versehen ist, wobei die Befesti^¬ gungsschlaufen (33) in die Ösen (34,37) oder Aufnahmeöffnungen einbringbar sind und wobei wenigstens ein längliches Fixierelement (35,38) vorgesehen ist, welches durch die in die Ösen (34,37) oder Aufnahmeöffnungen eingeführten Enden der Befestigungsschlaufen (33) führbar ist und die Ösen (34,37) oder Aufnahmeöffnungen, die Befestigungsschlaufen (33) und das längliche Fixierele^¬ ment (35,38) derart beschaffen sind, dass die Befesti^¬ gungsschlaufen (33) nach dem Durchführen des länglichen Fixierelements (35,38) nicht mehr durch die Ösen (34,37) oder die Aufnahmeöffnungen ausführbar sind, wobei das längliche Fixierelement (35,38) ein Bedienelement (36) aufweist, um das Fixierelement (35,38) aus den Befesti^¬ gungsschlaufen (33) herauszuziehen.

Tragsystem nach Anspruch 29,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

die Mittel (7,8) zur Befestigung an einem menschlichen Oberkörper wenigstens einen Befestigungsgurt (8) und zwei über eine menschliche Schulter verlaufende Schul^¬ terriemen (7) aufweisen.

Tragsystem nach Anspruch 30,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

die Befestigungsschlaufen (33) zur Anbindung eines ersten Endes des Befestigungsgurts (8) eine erste Schlau^¬ fenreihe (39) bilden durch welche ein erstes Fixierele^¬ ment (35) durchführbar ist und wobei ein zweites Fixie^¬ relement (38) wenigstens durch die Befestigungsschlaufe (33) eines auf derselben Hälfte des Rückenteils (6) an^¬ geordneten ersten Schulterriemens (7) durchführbar ist und wobei das erste und das zweite Fixierelement (35,38) durch ein gemeinsames Bedienteil (36) aus den Befesti^¬ gungsschlaufen (33) ziehbar sind, um das erste Ende des Befestigungsgurts (8) und wenigstens den ersten Schul^¬ terriemen (7) von dem Rückenteil (6) zu lösen.

Tragsystem nach einem der Ansprüche 29 bis 31,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

das längliche Fixierelement (35,38) als Draht oder Seil ausgebildet ist.

Tragsystem nach einem der Ansprüche 30 bis 32,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

ein Schulterriemen-Führungselement (45) vorgesehen ist, welches derart an dem Rückenteil (6) befestigt ist, dass zwischen dem Schulterriemen-Führungselement (45) und dem Rückenteil (6) ein Längsspalt (46) verbleibt, der es er^¬ möglicht, das zur Befestigung mit dem Rückenteil (6) vorgesehene Ende des Schulterriemens (7) durchzuführen, wobei das Schulterriemen-Führungselement (45) oberhalb einer Befestigungsschlaufe (33) des Rückenteils (6), welche zur Fixierung des Schulterriemens (7) vorgesehen ist, angeordnet ist.

Modulares Tragsystem bestehend aus wenigstens einer Schutzweste mit wenigstens einem Rückenteil und Mitteln zur Befestigung an einem menschlichen Oberkörper, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

an der dem menschlichen Oberkörper zugewandten Innenseite des Rückenteils (6) der Schutzweste (2) ein Rücken^¬ polster (43) anbringbar ist, wobei das Rückenpolster (43) auf der Innenseite des Rückenteils (6) durch eine Klettverbindung höhenverstellbar befestigbar ist und wobei an dem Rückenteil (6) wenigstens eine Rückenpolster- Befestigungslasche (44) angebracht ist, welche nach Po^¬ sitionierung des Rückenpolsters (43) auf die dem mensch^¬ lichen Oberkörper zugewandte Innenseite des Rückenpols^¬ ters (43) klappbar und dort über eine Klettverbindung fixierbar ist.

35. Tragsystem nach Anspruch 34,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

36. Tragsystem nach einem der Ansprüche 34 oder 35,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

in das Rückenteil (6) Befestigungspunkte (32) zur An^¬ bringung der Befestigungsschlaufen (33) und/oder der Befestigungselemente (30) integriert sind.

37. Tragsystem nach Anspruch 36,

d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass

das Rückenteil (6) aus mehreren planparallel angeordne^¬ ten Lagen (600,601) gebildet ist und die Befestigungs^¬ punkte (32) beim Pressen der Lagen (600,601) in das Rückenteil (6) integriert werden, wobei die Befesti^¬ gungspunkte (32) ein Langloch (32a) aufweisen, an welchem die Befestigungselemente (30) und/oder Befesti^¬ gungsschlaufen (33) anbringbar sind.