EP2691705A2 - Kältegerät mit einer rollbondplatine - Google Patents

Kältegerät mit einer rollbondplatine

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EP2691705A2
EP2691705A2 EP12709859.8A EP12709859A EP2691705A2 EP 2691705 A2 EP2691705 A2 EP 2691705A2 EP 12709859 A EP12709859 A EP 12709859A EP 2691705 A2 EP2691705 A2 EP 2691705A2
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EP
European Patent Office
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bending
refrigerating appliance
metal plates
interconnected metal
bending edges
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EP12709859.8A
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Detlef Cieslik
Christian Hein
Berthold Pflomm
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
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Publication of EP2691705A2 publication Critical patent/EP2691705A2/de
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    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/02—Evaporators
    • F25B39/022—Evaporators with plate-like or laminated elements
    • F25B39/024—Evaporators with plate-like or laminated elements with elements constructed in the shape of a hollow panel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
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    • F28F3/12—Elements constructed in the shape of a hollow panel, e.g. with channels
    • F28F3/14—Elements constructed in the shape of a hollow panel, e.g. with channels by separating portions of a pair of joined sheets to form channels, e.g. by inflation
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    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0068—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for refrigerant cycles
    • F28D2021/0071—Evaporators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2225/00—Reinforcing means
    • F28F2225/04—Reinforcing means for conduits

Definitions

  • the present invention relates to a refrigerator with a Rollbondplatine, in particular a Rollbondplatine for a refrigerant evaporator of a refrigerator.
  • freely suspended refrigerant evaporators can be used, which usually have one or more refrigerant channels through which refrigerant flows.
  • the refrigerant channels are formed by one or more coils.
  • the refrigerant channels are formed for example between two interconnected metal plates.
  • Rollbondplatinen arise by a compression of two metal plates, which may each be formed from sheets. In doing so, certain parts of the
  • the stability of a Rollbondplatine can be increased by so-called drip edges. These prevent lacquer droplets from forming on an adhesive side when the rollerboard is painted, which reduces the flatness of the rollerboard and, consequently, the
  • Adhesive adhesion impair Adhesive adhesion impair.
  • Another embodiment of Rollbondplatinen is a away from the interior of the refrigerator, backwards, projecting fold.
  • this fold takes up a lot of space to the rear. At the fold can drop especially in the case of internal refrigerant evaporators to the adjacent container wall drop. These drops can freeze and lead to an ice accumulation.
  • a special bending tool is required to produce such a fold.
  • the invention relates to a refrigeration device with a refrigerant evaporator formed from two interconnected metal plates with a first side and a second side. A core portion of the two interconnected metal blanks is bounded by bending edges formed by bending the two interconnected metal blanks toward the second side.
  • the two interconnected metal plates offer low bending costs sufficient bending stability and take up a small space.
  • the refrigerant evaporator of two interconnected metal blanks can be prepared, for example, by the Rollbond method or by the Z-Bond method.
  • the two interconnected metal boards may be arranged in an interior of the refrigerator such that the two side facing a wall, for example, to the rear wall of the interior.
  • the two interconnected metal blanks preferably comprise at least two
  • the refrigeration device can be a household refrigeration appliance according to one embodiment.
  • Household refrigeration appliance is understood in particular to mean a refrigeration appliance which is used for
  • Household or catering management is used, and in particular serves to store food and / or drinks at certain temperatures, such as a refrigerator, a freezer, a
  • Fridge freezer, a freezer or a wine fridge Fridge freezer, a freezer or a wine fridge.
  • the two interconnected metal blanks offer good bending stability and edge strength at low manufacturing costs for the bending edges.
  • the two interconnected metal blanks form a rollbond board.
  • four rectilinear bending edges which are a
  • At least one of the bending edges forms a drip edge.
  • the bending edges contribute to the stabilization of the two interconnected metal plates and prevent water accumulation at the same time
  • At least some of the bending edges are in their
  • Bending edges free areas the individual bending edges, which is advantageous in terms of the bending process, since the differently aligned bending radii do not meet directly.
  • the material thickness of the two interconnected metal plates for example, between 0.8 and 1, 5 mm.
  • Thickness range allows a good compromise of realizable flexural rigidity of the resulting Rollbondplatine and a low material usage, which causes economic advantages in terms of manufacturing costs.
  • the bending edges of the two interconnected metal plates for example with a height of at least 1.5 times to 2.5 times the average material thickness of the two interconnected metal blanks, they rise from the core area of the second side.
  • a sufficient stabilization of the two interconnected metal blanks is created without condensate can accumulate in the region of the bending edges, as can be done at more projecting bending edges.
  • the two interconnected metal plates are bent in the region of the bending edges by a bending angle ⁇ of 70 to 1 10 degrees.
  • the bending edges have, for example, a bending radius r of 0.5 to 5 mm.
  • a small bending radius of 0.5 mm for example, causes a particularly great stabilization of the two interconnected metal blanks against bending.
  • a large bending radius, for example of 5 mm allows greater elasticity of the two interconnected metal blanks against kinking.
  • the bending radius r transitions into a substantially flat bending edge section.
  • the flat bending edge section represents another
  • the embodiment with an additional, planar bending edge portion is more rigid.
  • the first side is coated, in particular painted. This additionally protects the first page.
  • the two interconnected metal plates in such an interior of the refrigeration device in particular close to the wall, arranged such that the first side faces the interior.
  • the bending edges of the two interconnected metal plates are aligned so that they are hardly perceived by a user of the interior, since the two interconnected metal plates are bent away from the interior.
  • the two interconnected metal plates are arranged near a first wall of the refrigeration device, which faces one
  • the closable opening is arranged in a second wall of the refrigeration device.
  • the opening allows access to the refrigerator.
  • the two interconnected metal plates are arranged substantially parallel to the first wall. This results in a uniform temperature situation between the two interconnected metal blanks and the first wall, allowing efficient use of the resulting rollerboard. Due to the large distance from the second wall of the interior of the refrigerator, the interior can be largely used for cooling of objects.
  • the two interconnected metal plates are arranged substantially parallel to the first wall. In this case, the bending edges, for example, facing the first wall, so that they are for a user of the
  • Refrigerating appliance are invisible.
  • Figure 1 a schematic plan view of a Rollbondplatine according to a
  • Figure 2 is a sectional view of the Rollbondplatine along the line A-B of Fig. 1;
  • Figure 3 is a schematic sectional view of a refrigerator with a
  • Figure 1 shows a schematic plan view of a Rollbondplatine 1 according to a
  • the Rollbondplatine 1 consists of two interconnected metal plates 2, the planar core portion 7 extends in the image plane of Figure 1.
  • the rollerboard 1 is substantially rectangular, but has rounded corners. Laterally, the Rollbondplatine 1 is limited, for example, at its four rectilinear sides of bending edges 3, 4, 5, 6. In this embodiment, the bending edges 3, 4, 5, 6 in their longitudinal direction by substantially flat, i. not bent portions 9 spaced from each other. This will be difficult
  • FIG. 2 shows a sectional view of the Rollbondplatine 1 along the line AB of Fig. 1.
  • a in Fig. 1 facing the viewer first side a of the Rollbondplatine 1 is directed in Fig. 2 to the left, while the second side b is directed to the right.
  • the bending edges 3, 4, 5, 6 are formed by bending the two interconnected metal plates 2 in the direction of the second side b.
  • the bending edges 4 and 6 extend in Fig.
  • the two interconnected metal plates 2 have a thickness d in the core region, which, however, does not necessarily have to be constant over the rollbonding board 1. Preferably, the thickness d is less than 1.40 mm.
  • the two interconnected metal plates 2 are bent in this embodiment with a bending radius r, ie inner radius of 1 mm, to which a flat bending edge portion 8 connects. In this embodiment, the two interconnected metal plates are bent from the core portion 7 to the plane bending edge portion 8 by a bending angle ⁇ of 90 degrees.
  • the bending edges 3, 4, 5, 6 with a height h of 2 mm beyond the second side b addition.
  • the bending edges 3, 4, 5, 6 may also have different bending radii r and flat bending edge sections 8.
  • Figure 3 shows a schematic sectional view of a refrigeration device 10 with a
  • the refrigeration device 10 has a refrigerant evaporator, which is provided with a Rollbondplatine 1.
  • the Rollbondplatine 1 is arranged close to the wall in the interior 12 of the refrigerator 10 so that the first side of the rollerboard asterisk 1 faces the interior 12.
  • an opening 18 for access to the interior space 12 is arranged by a user on a second wall 16 of the refrigeration device 10 relative to the Rollbondplatine 1, that the first side a of the rollerboard board 1 faces the opening 18.
  • the Rollbondplatine 1 is thus between the second wall 16 with the opening 18 and the opposite first wall 14 of the
  • Refrigeration device 10 is arranged.
  • the distance of the Rollbondplatine 1 to the first wall 14 is substantially smaller than the second wall 16.
  • the Rollbondplatine 1 is therefore arranged so that it is preferably mounted in the vicinity of one of the walls of the refrigerator 10.
  • the bending edges 3, 4, 5, 6 of the Rollbondplatine 1 are aligned so that they hardly perceived by a user of the interior 12 are, since the two interconnected metal plates 2 are bent away from the inner space 12.
  • the Rollbondplatine 1 offers low bending costs for the bending edges 3, 4, 5, 6 a good bending stability.
  • the stabilization by means of the bending edges 3, 4, 5, 6 can be realized in a small space.
  • the optics of the first side facing a viewer is also not disturbed by visible bending edges.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, mit einem aus zwei miteinander verbundenen Metallplatinen gebildeten Kältemittelverdampfer mit einer ersten Seite und einer zweiten Seite. Ein Kernbereich der zwei miteinander verbundenen Metallplatinen wird durch Biegekanten begrenzt, welche durch Umbiegen der zwei miteinander verbundenen Metallplatinen in Richtung auf die zweite Seite gebildet sind.

Description

Kältegerät mit einer Rollbondplatine
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kältegerät mit einer Rollbondplatine, insbesondere einer Rollbondplatine für einen Kältemittelverdampfer eines Kältegeräts.
Zur Kühlung von Kühlgut in Kältegeräten können freihängende Kältemittelverdampfer eingesetzt werden, welche üblicherweise einen oder mehrere durch Kältemittel durchströmte Kältemittelkanäle aufweisen. Bei einem Rohrschlangen-Verdampfer sind die Kältemittelkanäle durch eine oder mehrere Rohrschlangen gebildet. Bei einem Platinen- Verdampfer hingegen sind die Kältemittelkanäle beispielsweise zwischen zwei miteinander verbundenen Metallplatinen gebildet.
Häufig werden als Kältemittelverdampfer-Platinen Rollbondplatinen eingesetzt. Die Rollbondplatinen entstehen durch ein Zusammenpressen von zwei Metallplatinen, welche jeweils aus Blechen geformt sein können. Dabei werden bestimmte Teile der
Metallplatinen ausgespart oder mit einem Trennmittel derart behandelt, dass sie sich dort nicht verbinden können. Die Kältemittelkanäle werden anschließend durch ein Aufblasen der miteinander verbundenen Metallplatinen gebildet. Aufgrund der geringen Materialstärke von in der Regel bis zu 1 ,35 mm haben bekannte Rollbondplatinen jedoch oft keine ausreichend hohe Stabilität gegen ein Ver- oder Durchbiegen. Bei Kältemittelverdampfer-Platinen, welche frei hängend in einem
Innenraum eines Kältegerätes angeordnet sind, ist diese Stabilität jedoch besonders wichtig.
Die Stabilität einer Rollbondplatine kann durch sogenannte Tropfkanten erhöht werden. Diese verhindern, dass sich beim Lackieren der Rollbondplatine auf einer Klebeseite Lacktropfen bilden, welche die Ebenheit der Rollbondplatine und dadurch die
Klebehaftung beeinträchtigen. Allerdings sind solche Tropfkanten bei im Innenraum des Kältegeräts angeordneten Rollbondplatinen für den Benutzer sichtbar und werden als störend empfunden. Eine weitere Ausgestaltung von Rollbondplatinen ist eine von dem Innenraum des Kältegeräts weg, nach hinten, ragende Abkantung. Diese Abkantung nimmt jedoch viel Raum nach hinten ein. An der Abkantung können sich insbesondere bei innen liegenden Kältemittelverdampfern zur benachbarten Behälterwand hin tropfen bilden. Diese Tropfen können gefrieren und zu einer Eisanhäufung führen. Ferner ist zur Herstellung einer solchen Abkantung ein spezielles Biegewerkzeug erforderlich.
Vor diesem Hintergrund ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Kältegerät mit einem aus zwei miteinander verbundenen Metallplatinen gebildeten Kältemittelverdampfer zu schaffen.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben. Gemäß einem Aspekt betrifft die Erfindung ein Kältegerät mit einem aus zwei miteinander verbundenen Metallplatinen gebildeten Kältemittelverdampfer mit einer ersten Seite und einer zweiten Seite. Ein Kernbereich der zwei miteinander verbundenen Metallplatinen ist durch Biegekanten begrenzt, welche durch Umbiegen der zwei miteinander verbundenen Metallplatinen in Richtung auf die zweite Seite gebildet sind. Die zwei miteinander verbundenen Metallplatinen bieten bei geringen Herstellkosten eine ausreichende Biegestabilität und nehmen einen geringen Bauraum ein.
Der Kältemittelverdampfer aus zwei miteinander verbundenen Metallplatinen kann beispielsweise nach dem Rollbond-Verfahren oder nach dem Z-Bond-Verfahren hergestellt werden.
Die zwei miteinander verbundenen Metallplatinen können in einem Innenraum des Kältegerätes derart angeordnet sein, dass die zweie Seite zu einer Wand, beispielsweise zur Rückwand, des Innenraums hin weist. Dadurch sind die Biegekanten einer
Blickrichtung in Richtung des Innenraums hin abgewandt und für einen Benutzer des Kältegerätes, insbesondere bei einer geöffneten Kältegerätetür, unsichtbar. Die zwei miteinander verbundenen Metallplatinen umfassen bevorzugt zumindest zwei
Biegekanten, welche gradlinig sein können. Das Kältegerät kann gemäß einer Ausführungsform ein Haushaltskältegerät sein. Unter Haushaltskältegerät wird insbesondere ein Kältegerät verstanden, das zur
Haushaltsführung in Haushalten oder im Gastronomiebereich eingesetzt wird, und insbesondere dazu dient, Lebensmittel und/oder Getränke bei bestimmten Temperaturen zu lagern, wie beispielsweise ein Kühlschrank, ein Gefrierschrank, eine
Kühlgefrierkombination, eine Gefriertruhe oder ein Weinkühlschrank.
Die zwei miteinander verbundenen Metallplatinen bieten bei geringen Herstellkosten für die Biegekanten insgesamt eine gute Biegestabilität sowie Randfestigkeit. Die
Stabilisierung mittels der Biegekanten ist dabei mit einem geringen Bauraum realisierbar. Die Optik der ersten Seite, die vorgesehen ist, als Sichtseite auf einen Betrachter zugewandt zu sein, ist dabei verbessert, da die Umbiegungen auf dieser Seite optisch nur geringfügig wahrnehmbar sind. Gemäß einer Ausführungsform bilden die zwei miteinander verbundenen Metallplatinen eine Rollbondplatine.
Gemäß einer Ausführungsform sind vier geradlinige Biegekanten, welche einen
Kernbereich der zwei miteinander verbundenen Metallplatinen begrenzen, durch
Umbiegen der zwei miteinander verbundenen Metallplatinen in Richtung auf die zweite Seite gebildet. Dabei kann ein kurzer Schenkel von etwa der doppelten Dicke der zwei miteinander verbundenen Metallplatinen nach hinten umgeformt werden. Dadurch entsteht eine Rundung von der Sichtseite aus nach hinten, wodurch insgesamt eine noch höhere Randfestigkeit der zwei miteinander verbundenen Metallplatinen erreicht wird.
Gemäß einer Ausführungsform bildet zumindest eine der Biegekanten eine Tropfkante. Somit tragen die Biegekanten zur Stabilisierung der zwei miteinander verbundenen Metallplatinen bei und verhindern gleichzeitig eine Wasserakkumulation an der
Tropfkante.
Gemäß einer Ausführungsform sind wenigstens einige der Biegekanten in ihrer
Längserstreckungsrichtung durch Biegekanten freie Bereiche, d.h. im Wesentlichen ebene, nicht umgebogene Bereiche voneinander beabstandet. Diese Bereiche sind bei beispielsweise rechteckförmigen miteinander verbundenen Metallplatinen bevorzugt in den Eckbereichen angeordnet. Die Biegekanten freien Bereiche ermöglichen die vereinfachte Anbringung von Befestigungselementen an der Platine, da sie dort dann eben ist. Beispielsweise können dort Bohrungen für eine Befestigung der zwei
miteinander verbundenen Metallplatinen vorgesehen werden. Ferner trennen die
Biegekanten freie Bereiche die einzelnen Biegekanten, was vorteilhaft im Hinblick auf den Biegeprozess ist, da die unterschiedlich ausgerichteten Biegeradien nicht direkt aufeinander treffen.
Gemäß einer Ausführungsform beträgt die Material stärke der zwei miteinander verbundenen Metallplatinen beispielweise zwischen 0,8 und 1 ,5 mm. Dieser
Dickenbereich ermöglicht einen guten Kompromiss aus zu realisierender Biegesteifigkeit der resultierenden Rollbondplatine und einem geringen Materialeinsatz, der wirtschaftliche Vorteile im Hinblick auf die Herstellkosten bedingt. Gemäß einer weiteren Ausführungsform heben sich im Bereich der Biegekanten der zwei miteinander verbundenen Metallplatinen beispielsweise mit einer Höhe von wenigstens dem 1 ,5-fachen bis 2,5-fachen der durchschnittlichen Materialstärke der zwei miteinander verbundenen Metallplatinen vom Kernbereich der zweiten Seite ab. Hierdurch wird eine ausreichende Stabilisierung der zwei miteinander verbundenen Metallplatinen geschaffen, ohne dass sich im Bereich der Biegekanten Kondenswasser ansammeln kann, wie dies bei weiter auskragenden Biegekanten erfolgen kann.
Gemäß einer Ausführungsform sind die zwei miteinander verbundenen Metallplatinen im Bereich der Biegekanten um einen Biegewinkel α von 70 bis 1 10 Grad umgebogen.
Dieser Biegewinkelbereich ermöglicht eine gute Stabilisierung der zwei miteinander verbundenen Metallplatinen gegen ein Durchbiegen. Ein Winkel α von größer 90 Grad lässt die Biegekante optisch gering in Erscheinung treten. Ein Winkel α von weniger als 90 Grad bietet den Vorteil, dass Kondenswasser gut ablaufen und abtropfen kann. Gemäß einer Ausführungsform weisen die Biegekanten beispielsweise einen Biegeradius r von 0,5 bis 5 mm auf. Dabei bewirkt ein geringer Biegeradius beispielsweise von 0,5 mm eine besonders große Stabilisierung der zwei miteinander verbundenen Metallplatinen gegen ein Durchbiegen. Ein großer Biegeradius, beispielsweise von 5 mm ermöglicht eine größere Elastizität der zwei miteinander verbundenen Metallplatinen gegen ein Knicken. Gemäß einer Ausführungsform geht der Biegeradius r in einen im Wesentlichen ebenen Biegekantenabschnitt über. Der ebene Biegekantenabschnitt stellt eine weitere
Stabilisierung des Biegekantenabschnitts gegen ein Verbiegen dar. Die Biegesteifigkeit der zwei miteinander verbundenen Metallplatinen wird dadurch weiter erhöht. Im
Vergleich zu einer Rollbondplatine lediglich mit einem Biegekantenabschnitt als Radius ist die Ausführungsform mit einem zusätzlichen, ebenen Biegekantenabschnitt biegesteifer.
Gemäß einer Ausführungsform ist die erste Seite beschichtet, insbesondere lackiert. Dadurch wir die erste Seite zusätzlich geschützt.
Gemäß einer Ausführungsform sind die zwei miteinander verbundenen Metallplatinen in einem Innenraum des Kältegeräts derart, insbesondere wandnah, angeordnet, dass die erste Seite dem Innenraum zugewandt ist. Dadurch sind die Biegekanten der zwei miteinander verbundenen Metallplatinen so ausgerichtet, dass sie von einem Benutzer des Innenraums kaum wahrgenommen werden, da die zwei miteinander verbundenen Metallplatinen vom Innenraum weg gebogen sind. Ferner besteht für den Benutzer bei Berührung der zwei miteinander verbundenen Metallplatinen keine Gefahr, beispielsweise durch Kontakt mit einem Grad an einer Kante der zwei miteinander verbundenen
Metallplatinen.
Gemäß einer Ausführungsform sind die zwei miteinander verbundenen Metallplatinen nahe einer ersten Wand des Kältegeräts angeordnet, die gegenüber einer
verschließbaren Öffnung in einer zweiten Wand des Kältegeräts angeordnet ist. Die Öffnung ermöglicht einen Zugang zum Kühlraum. Dabei ist die gradfreie Sichtseite der zwei miteinander verbundenen Metallplatinen der Öffnung zugewandt. Bevorzugt sind die zwei miteinander verbundenen Metallplatinen im Wesentlichen parallel zur ersten Wand angeordnet. Dadurch ergibt sich eine gleichmäßige Temperatursituation zwischen den zwei miteinander verbundenen Metallplatinen und der ersten Wand, was einen Effizienten Einsatz der resultierenden Rollbondplatine ermöglicht. Durch den großen Abstand zur zweiten Wand des Innenraums des Kältegeräts kann der Innenraum weitgehend zur Kühlung von Gegenständen genutzt werden. Gemäß einer Ausführungsform sind die zwei miteinander verbundenen Metallplatinen im Wesentlichen parallel zur der ersten Wand angeordnet. Dabei sind die Biegekanten beispielsweise der ersten Wand zugewandt, so dass sie für einen Benutzer des
Kältegerätes unsichtbar sind.
Weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Aspekte der Erfindung sind Gegenstand der im Folgenden beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung. Im Weiteren wird die Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigelegten Figuren näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1 : eine schematische Aufsicht auf eine Rollbondplatine gemäß einer
Ausführungsform;
Figur 2: eine Schnittdarstellung der Rollbondplatine entlang der Line A-B von Fig. 1 ;
und
Figur 3 eine schematische Schnittdarstellung eines Kältegeräts mit einer
Rollbondplatine. In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen, sofern nichts Anderes angegeben ist.
Figur 1 zeigt eine schematische Aufsicht auf eine Rollbondplatine 1 gemäß einer
Ausführungsform. Die Rollbondplatine 1 besteht aus zwei miteinander verbundenen Metallplatinen 2, deren ebener Kernbereich 7 sich in der Bildebene von Fig.1 erstreckt. Die Rollbondplatine 1 ist im Wesentlichen rechteckig, weist jedoch gerundete Ecken auf. Seitlich wird die Rollbondplatine 1 beispielsweise an ihren vier geradlinigen Seiten von Biegekanten 3, 4, 5, 6 begrenzt. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Biegekanten 3, 4, 5, 6 in ihrer Längserstreckungsrichtung durch im Wesentlichen ebene, d.h. nicht umgebogene Bereiche 9 voneinander beabstandet. Dadurch werden schwierige
Biegestellen im Bereich von ineinander laufenden Biegekanten vermieden. Ferner ist in diesen Bereichen das auf die Rollbondplatine 1 wirkende Biegemoment ohnehin kleiner als z.B. in der Kantenmitte, so dass ein Umbiegen hier weniger erforderlich ist. Der weitere Aufbau der Rollbondplatine wird im Folgenden anhand von Fig. 2 erläutert. Figur 2 zeigt eine Schnittdarstellung der Rollbondplatine 1 entlang der Line A-B von Fig. 1. Eine in Fig. 1 dem Betrachter zugewandte erste Seite a der Rollbondplatine 1 ist in Fig. 2 nach links gerichtet, während die zweite Seite b nach rechts gerichtet ist. In Fig. 2 ist zu erkennen, dass die Biegekanten 3, 4, 5, 6 durch Umbiegen der zwei miteinander verbundenen Metallplatinen 2 in Richtung auf die zweite Seite b gebildet sind. Die Biegekanten 4 bzw. 6 verlaufen in Fig. 2 in die Bildebene hinein. Die zwei miteinander verbundenen Metallplatinen 2 weisen im Kernbereich eine Dicke d auf, die jedoch nicht zwingend über die Rollbondplatine 1 konstant sein muss. Bevorzugt ist die Dicke d geringer als 1 ,40 mm. Die zwei miteinander verbundenen Metallplatinen 2 sind bei diesem Ausführungsbeispiel mit einem Biegeradius r, d.h. Innenradius, von 1 mm umgebogen, an den sich ein ebener Biegekantenabschnitt 8 anschließt. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die zwei miteinander verbundenen Metallplatinen ausgehend vom Kernbereich 7 bis zum Ebenen Biegekantenabschnitt 8 um einen Biegewinkel α von 90 Grad umgebogen. Insgesamt erstrecken sich bei diesem Ausführungsbeispiel die Biegekanten 3, 4, 5, 6 mit einer Höhe h von 2 mm über die zweite Seite b hinaus. Die Biegekanten 3, 4, 5, 6 können natürlich auch unterschiedliche Biegeradien r und ebene Biegekantenabschnitte 8 aufweisen. Figur 3 zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines Kältegeräts 10 mit einer
Rollbondplatine 1. Der Kältegerät 10 weist einen Kältemittelverdampfer auf, der mit einer Rollbondplatine 1 versehen ist. Die Rollbondplatine 1 ist im Innenraum 12 des Kältegeräts 10 wandnah so angeordnet, dass die erste Seite a der Rollbondplatine 1 dem Innenraum 12 zugewandt ist. Bei dieser Ausführungsform ist eine Öffnung 18 für einen Zugang zum Innenraum 12 durch einen Benutzer an einer zweiten Wand 16 des Kältegeräts 10 so gegenüber der Rollbondplatine 1 angeordnet, dass die erste Seite a der Rollbondplatine 1 auf die Öffnung 18 zugewandt ist. Die Rollbondplatine 1 ist somit zwischen der zweiten Wand 16 mit der Öffnung 18 und der gegenüberliegenden ersten Wand 14 des
Kältegeräts 10 angeordnet. Der Abstand der Rollbondplatine 1 zur ersten Wand 14 ist wesentlich kleiner als zur zweiten Wand 16. Die Rollbondplatine 1 wird demnach so angeordnet, dass sie bevorzugt in der Nähe einer der Wände des Kältegeräts 10 angebracht ist. Dabei zeigt die erste Seite a der Rollbondplatine 1 zum Innenraum 12 des Kühlraums 10. Dadurch sind die Biegekanten 3, 4, 5, 6 der Rollbondplatine 1 so ausgerichtet, dass sie von einem Benutzer des Innenraums 12 kaum wahrgenommen werden, da die zwei miteinander verbundenen Metallplatinen 2 vom Innenraum 12 weg gebogen sind. Ferner besteht für den Benutzer bei Berührung der Rollbondplatine 1 keine Gefahr, beispielsweise durch Kontakt mit einem Grad an der Rollbondplatinenkante. Die Rollbondplatine 1 bietet bei geringen Herstellkosten für die Biegekanten 3, 4, 5, 6 eine gute Biegestabilität. Die Stabilisierung mittels der Biegekanten 3, 4, 5, 6 ist in einem geringen Bauraum realisierbar. Die Optik der ersten auf einen Betrachter zugewandten Seite wird auch nicht durch sichtbare Biegekanten gestört.
Verwendete Bezugszeichen:
1 Rollbondplatine
2 zwei miteinander verbundene Metallplatinen 3, 4, 5, 6 Biegekanten
7 Kernbereich
8 ebener Biegekantenabschnitt
9 Biegekanten freier Bereich
10 Kältegerät
12 Innenraum des Kältegeräts
14 erste Wand des Kältegeräts
16 zweite Wand des Kältegeräts
18 Öffnung
a erste Seite
b zweite Seite
d Materialstärke des Metallblechs
h Höhe
r Biegeradius
α Biegewinkel
A Schnittlinienpfeil
B Schnittlinienpfeil

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Kältegerät (10), insbesondere Haushaltskältegerät, mit einem aus zwei miteinander verbundenen Metallplatinen (2) gebildeten Kältemittelverdampfer mit einer ersten Seite (a) und einer zweiten Seite (b), gekennzeichnet durch einen Kernbereich (7) der zwei miteinander verbundenen Metallplatinen (2) begrenzende Biegekanten (3, 4, 5, 6), welche durch Umbiegen der zwei miteinander verbundenen Metallplatinen (2) in Richtung auf die zweite Seite (b) gebildet sind.
2. Kältegerät (10) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass vier geradlinige den Kernbereich (7) der Rollbondplatine (1) begrenzende Biegekanten (3, 4, 5, 6) durch Umbiegen des Metallblechs (2) in Richtung auf die zweite Seite (b) gebildet sind.
3. Kältegerät (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass wenigstens eine der Biegekanten (3, 4, 5, 6) eine Tropfkante bildet.
4. Kältegerät (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass wenigstens zwei der Biegekanten (3, 4, 5, 6) in ihrer
Längserstreckungsrichtung durch Biegekanten freie Bereiche (9), insbesondere ebene und nicht umgebogene Bereiche, voneinander beabstandet sind.
5. Kältegerät (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Materialstärke (d) des Metallblechs (2) zwischen 0,8 und 1 ,5 mm beträgt.
6. Kältegerät (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass im Bereich der Biegekanten (3, 4, 5, 6) der zwei miteinander verbundenen Metallplatinen (2) sich vom Kernbereich (7) der zweiten Seite (B) erhebt, insbesondere sich mit einer Höhe (h) von wenigstens dem 1 ,5-fachen bis 2,5-fachen der durchschnittlichen Materialstärke (d) des Metallblechs (2) vom Kernbereich (7) der zweiten Seite (B) erhebt.
7. Kältegerät (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die zwei miteinander verbundenen Metallplatinen (2) im Bereich der Biegekanten (1 , 2, 3, 4) um einen Biegewinkel (a) von 70 bis 1 10 Grad umgebogen sind.
8. Kältegerät (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die zwei miteinander verbundenen Metallplatinen (2) im
Wesentlichen rechteckig, insbesondere rechteckig mit gerundeten Ecken, sind.
9. Kältegerät (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die Biegekanten (3, 4, 5, 6) einen Biegeradius (r) von 0,5 bis 5 mm aufweisen.
10. Kältegerät (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Biegeradius (r) in einen im Wesentlichen ebenen Biegekantenabschnitt (8) übergeht.
11. Kältegerät (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die erste Seite (a) beschichtet, insbesondere lackiert, ist.
12. Kältegerät (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die zwei miteinander verbundenen Metallplatinen (2)
Rollbondplatine (1) bilden.
13. Kältegerät (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die zwei miteinander verbundenen Metallplatinen (2) in einem Innenraum (12) des Kältegeräts (10) derart, insbesondere wandnah, angeordnet sind, dass die erste Seite (a) dem Innenraum (12) zugewandt ist.
14. Kältegerät (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass die zwei miteinander verbundenen Metallplatinen (2) nahe einer ersten Wand (14) des Kältegeräts (10) angeordnet sind, die gegenüber einer
verschließbaren Öffnung (18) in einer zweiten Wand (16) des Kältegeräts (10) angeordnet ist.
15. Kältegerät (10) nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei miteinander verbundenen Metallplatinen (2) im Wesentlichen parallel zur der ersten Wand (14) angeordnet sind.
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