EP2679535A2 - Device for filling a bottle of at least one type with a beverage - Google Patents
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- EP2679535A2 EP2679535A2 EP13173375.0A EP13173375A EP2679535A2 EP 2679535 A2 EP2679535 A2 EP 2679535A2 EP 13173375 A EP13173375 A EP 13173375A EP 2679535 A2 EP2679535 A2 EP 2679535A2
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Definitions
- the present invention relates to a device for filling, with a drink, a bottle of at least one type and a method of using this device.
- the present invention finds application for filling a bottle with a non-alcoholic beverage, such as a fruit juice, or alcoholic, such as a wine, liquor, spirits, brandy or the like.
- a non-alcoholic beverage such as a fruit juice, or alcoholic, such as a wine, liquor, spirits, brandy or the like.
- This device comprises a filling cannula designed to be engaged inside the bottle.
- the device comprises a centering member integral with the drink flow control valve.
- This centering member has a central bore through which the filling cannula extends.
- the bore opens by a frustoconical recess likely to bear against the outer face of the neck of the bottle.
- the bore is connected to a rejection pipe arranged to drive air out of the bottle during filling.
- the support plate of the bottle is previously moved to its disengaged position.
- a bottle is placed on the tray, then the tray is moved to its engagement position.
- the filling cannula is then engaged inside the bottle, its free end near the bottom of the bottle.
- the centering member bears against the outer face of the neck of the bottle.
- the beverage flow control valve is controlled in its on state to fill the bottle.
- the ambient air initially contained therein is driven by the neck of the bottle, and rejected by the rejection pipe communicating with the centering member.
- the drink flow control valve is controlled in its blocking state.
- the tray is moved to its release position, and the bottle is removed.
- a disadvantage of such a device is that the filling of the bottle is carried out while ambient air remains inside the bottle. Also, the drink is oxygenated, which deteriorates its taste and conservation qualities, and dropping its alcohol content, if the drink is alcoholic.
- such a device is suitable for filling a bottle of determined size. Indeed, the height of the bottle is imposed by the distance between the centering member of the free end of the filling cannula. It is thus necessary, if one wishes to fill a bottle of another type, to change the filling cannula, for a filling cannula of appropriate length.
- the invention aims to solve all or part of the aforementioned drawbacks.
- the inert gas flow control valve fluidically connects the filling cannula with a source of inert gas.
- Oxygenation of the drink during the filling is then reduced, and the drink retains its taste and conservation qualities, and its alcohol content.
- the device is suitable for filling different types of bottle, because for each type of bottle the bottle support means are moved so that the free end of the cannula extends near the bottom from the bottle.
- the height of the bottle to be filled is no longer imposed by the distance separating a centering member from the free end of the filling cannula. Any bottle of height less than the length of the filling cannula may be filled by the device according to the invention.
- the filling cannula is arranged to not come into contact with the neck of the bottle, which limits the risk of contamination.
- the free end of the filling cannula is engaged near the bottom of the bottle, which limits the turbulence, and further limit the intake of oxygen by the beverage during filling. Thus, the amount of foam produced is reduced.
- the free end of the filling cannula is located at a distance less than or equal to 2 cm from the bottom of the bottle.
- this distance is measured between the free end of the filling cannula and the top of the bottom of the bottle.
- the device according to the invention can comprise one or more of the following characteristics.
- the device comprises a source of inert gas; and the inert gas is selected from a group consisting of: nitrogen, argon, carbon dioxide, and a mixture of nitrogen and carbon dioxide.
- the drink flow control valve comprises at least one outer sleeve made of a rigid material, and an inner sleeve made of a flexible material mounted inside the outer sleeve; the inner face of the inner sleeve defines a central flow of beverage; the outer face of the inner sleeve and the inner face of the outer sleeve define a hermetic annular chamber; and the outer sleeve is provided with an orifice for supplying, and alternately discharging, a gas at a predetermined pressure into the annular chamber.
- the inner sleeve is more or less deformed, and consequently the passage section of the flow conduit is modulated between a blocking state in which the passage section is zero, and a plurality of passing states in which the passage section is non-zero.
- Such a drink flow control valve makes it possible to precisely control the flow rate of beverage passing through it, and consequently the filling speed of the bottle.
- Such a valve also makes maintenance easy and cheap. Indeed, the inner sleeve can be changed without tools and is inexpensive.
- the passage section of the filling cannula is preferably constant, and the passage section of the beverage flow conduit, when the pressure inside this conduit is equal to the pressure in the annular chamber , is substantially equal to the passage section of the filling cannula.
- the beverage flow control valve comprises an insert disposed inside the inner sleeve and arranged to ensure the shaped fit of the inner sleeve when controlling the drink flow control valve in the at least one passing state and alternately the blocking state.
- a filling method using the device according to the invention has excellent repeatability, especially concerning the amount of drink poured into each bottle.
- the first and second gas sources contain an inert gas, the inert gas being selected from a group comprising: nitrogen, argon, carbon dioxide, and a mixture of nitrogen and dioxide of carbon ; and the device comprises a fourth pipe connecting the first source of gas to the inert gas flow control valve, this fourth pipe being equipped with a controllable valve between at least one conducting state allowing the flow of gas in the fourth pipe, and a blocking state preventing the flow of gas in the fourth tubing.
- the device comprises means for detecting the level of beverage in the bottle adapted to detect at least a determined level.
- Such detection means make it possible to guarantee a constant level of beverage in each bottle.
- the first coating of electrically insulating material is for example fixed on the spray filling cannula.
- Such detection means also make it possible to guarantee a constant level of beverage in each bottle of the second type.
- the second coating of electrically insulating material is for example fixed on the cannula by projection.
- the free end of the filling cannula is equipped with a tubular endpiece closed by a grid.
- the device 2 comprises a tank 8 containing the beverage 6 and a tubing 10 connected on the one hand to the tank 8 and on the other hand to a valve 12 for controlling the flow of beverage.
- Valve 12 (best represented at Figures 3 to 7 ) comprises an outer sleeve 14 made of a rigid material, such as stainless steel.
- the outer sleeve 14 has an inner face 14a and an outer face 14b.
- the outer sleeve 14 is provided with a through hole 14c.
- the valve 12 comprises an inner sleeve 16 made of a flexible material, such as food elastomer.
- the inner sleeve 16, mounted inside the outer sleeve 14, has an inner face 16a and an outer face 16b.
- the inner face 16a of the inner sleeve 16 defines a central conduit 18 for the flow of beverage.
- the outer face 16b of the inner sleeve 16 and the inner face 14a of the outer sleeve 14 define an annular chamber 19 hermetic.
- the beverage flow control valve 12 may also include an insert 13 (shown in FIG. figure 11 ) the insert 13 is arranged to ensure the shape of the inner sleeve 16 during a control of the drink flow control valve 12 in the first passing state, the second passing state and the blocking state.
- the device 2 comprises a connection block 20.
- This block 20 is provided with a bore 22 connected to the conduit 18 of the valve 12.
- the block 20 is provided with a recess 24.
- the block 20 is provided with a channel 26 connected on the one hand to the conduit 18 of the valve 12 and on the other hand to the recess 24.
- the block is provided with a channel 28 connected to the recess 24 and opening out of the block 20.
- the function of the recess 24, and channels 26 and 28 will appear thereafter.
- the device 2 comprises a valve 30 for controlling the flow of inert gas.
- the valve 30 comprises a pin 32 movable between an advanced position (shown in FIG. figure 3 ), in which the pin 32 obstructs the recess 24 and a retracted position (shown in FIG. figure 4 ), in which the pin 32 releases the recess 24.
- the valve 30 comprises a spring 34 arranged to urge the pin 32 in the advanced position.
- the valve 30 comprises an electric actuator 36, conventionally an electromagnet, able to move the pin 32 from its advanced position to its retracted position.
- the device 2 comprises a tubular centering member 38 engaged in the bore and arranged to be turned towards a bottle to be filled.
- This centering member 38 is frustoconical, so as to allow the introduction of the centering member within the neck of a bottle of a specific type (not shown).
- the device 2 comprises a filling cannula 40 engaged in the bore.
- the filling cannula 40 is designed to be engaged inside the bottles 4a and 4b, and alternately released bottles 4a and 4b.
- the filling cannula 40 is made of an electrically conductive material.
- the free end of the filling cannula 40 may be equipped with a tip 41 (shown in FIG. figure 12 ) tubular closed by a grid 43.
- the device 2 comprises sources 42 and 44 of inert gas at predetermined pressures.
- the inert gas is selected from a group consisting of: nitrogen, argon, carbon dioxide, and a mixture of nitrogen and carbon dioxide.
- the inert gas is nitrogen.
- the pressure of the inert gas from the source 42 is 4 bar and the pressure of the inert gas from the source 44 is 0.5 bar.
- the device 2 comprises a tubing 46 connected to the source 42.
- the tubing 46 is equipped with a valve 50 controllable between a conducting state allowing the flow of the inert gas in the tubing 46, and a blocking state prohibiting the flow of gas inert in the tubing 46.
- the device 2 comprises a pipe 52 connected to the source 44.
- the pipe 52 is equipped with a valve 54 controllable between a passing state. allowing the flow of the inert gas in the pipe 52, and a blocking state preventing the flow of the inert gas in the pipe 52.
- the device 2 comprises a pipe 56 connected on the one hand to the pipes 48 and 52 by a connector 58, and on the other hand connected to the orifice 14c formed in the outer sleeve 14 of the valve 12.
- the device 2 comprises a tubing 60 connecting the source 42 to the channel 28 of the block 20.
- the tubing 60 is equipped with a valve 62 controllable between a conducting state allowing the flow of inert gas in the tubing 60, and a blocking state prohibiting the flow of the inert gas in the tubing 60.
- the device 2 comprises means for detecting the level of beverage in the bottles 4a and 4b. These detection means are adapted to detect two determined levels.
- the microcontroller 72 controls the drink flow control valve 12 in its blocking state (shown in FIG. figure 5 ). For this purpose, the microcontroller 72 controls the valves 50 and 54 in their on state.
- the spring 34 biases the pin 32 in the advanced position, so that the inert gas flow control valve 30 is in its blocking state.
- Relay 80 is configured to connect terminals 80a and 80b.
- the platform 90 is in the release position P1.
- a bottle 4a is provided and placed on the platform 90 in line with the filling cannula 40.
- the filling cannula is released from the bottle 4a.
- a step 104 the platform 90 is moved to the P2 engagement position.
- the filling cannula 40 is engaged inside the bottle 4a, its free end being located near the bottom of the bottle 4a.
- a step 106 the microcontroller 72 controls the inert gas flow control valve 30 in its on state for a period of time. D0. To this end, the microcontroller 72 powers the actuator 36 to move the pin 32 in the retracted position.
- the microcontroller 72 maintains the drink flow control valve 12 in its blocking state.
- the microcontroller 72 controls the valve 62 in its on state.
- the inert gas contained in the source 42 then flows in the filling cannula 40. More specifically, the inert gas contained in the source 42 flows successively in the tubing 46, the tubing 60, the channel 28, the recess 24, the channel 26, the conduit 18, the bore 22 and the filling cannula 40. This inert gas flushes the ambient air out of the bottle 4a.
- a step 108 the microcontroller 72 controls the inert gas flow control valve 30 in its blocking state.
- the microcontroller feeds the actuator 36 to move the pin 32 in the advanced position. Meanwhile, the microcontroller 72 controls the valve 62 in its blocking state.
- the microcontroller 72 controls the beverage flow control valve 12 in its first on state (shown in FIG. figure 6 ) for a duration D1.
- the microcontroller 72 controls the valve 50 in its blocking state, while the valve 54 is maintained in its on state.
- the duration D1 is a timer determined experimentally so that at the end of the duration D1 the free end of the filling cannula is immersed in the beverage contained in the bottle 4a.
- the bottle 4a begins filling with a low flow of beverage so as to minimize the amount of foam produced as the free end of the filling cannula 40 is not immersed.
- the microcontroller 72 controls the drink flow control valve in its second on state (shown in FIG. figure 7 ) until the tube 66 is immersed in the beverage contained in the bottle 4a.
- the microcontroller 72 controls the valves 50 and 54 in their blocking state.
- the bottle 4a completes its filling with a high flow of drink.
- a step 114 the microcontroller 72 controls the beverage flow control valve 12 in its blocking state, and the platform 90 is moved to its disengagement position P1.
- a step 200 the microcontroller 72 controls the drink flow control valve 12 in its blocking state (shown in FIG. figure 5 ). For this purpose, the microcontroller 72 controls the valves 50 and 54 in their on state.
- the spring 34 biases the pin 32 in the advanced position, so that the inert gas flow control valve 30 is in its blocking state.
- Relay 80 is configured to connect terminals 80a and 80c.
- the platform 90 is in the release position P1.
- a bottle 4b is supplied and placed on the platform 90 in line with the filling cannula 40.
- the filling cannula is released from the bottle 4b.
- the platform 90 is moved to the engagement position P2 '.
- the filling cannula 40 is engaged inside the bottle 4b, its free end being located near the bottom of the bottle 4b.
- the microcontroller 72 controls the inert gas flow control valve 30 in its on state for a duration D0. To this end, the microcontroller 72 powers the actuator 36 to move the pin 32 in the retracted position.
- the microcontroller 72 maintains the drink flow control valve 12 in its blocking state.
- the microcontroller 72 controls the valve 62 in its on state.
- the inert gas contained in the source 42 then circulates in the filling cannula 40. More specifically, the inert gas contained in the source 42 circulates successively in the tubing 46, the tubing 60, the channel 28, the recess 24, the channel 26, the duct 18, the bore 22 and the filling cannula 40. This inert gas flushes the ambient air out of the bottle 4b.
- the microcontroller 72 controls the inert gas flow control valve 30 in its blocking state. To this end, the microcontroller feeds the actuator 36 to move the pin 32 in the advanced position. Meanwhile, the microcontroller 72 controls the valve 62 in its blocking state.
- a step 210 the microcontroller 72 controls the beverage flow control valve 12 in its first on state (shown in FIG. figure 6 ) for a duration D1 '.
- the microcontroller 72 controls the valve 50 in its blocking state, while the valve 54 is maintained in its on state.
- the duration D1 ' is a timer determined experimentally so that at the end of the duration D1' the free end of the filling cannula 40 is immersed in the beverage contained in the bottle 4b.
- the bottle 4b thus starts filling with a low flow of beverage so as to minimize the amount of foam produced.
- the microcontroller 72 controls the beverage flow control valve in its second on state (shown in FIG. figure 7 ) until the tube 66 is immersed in the beverage contained in the bottle 4b.
- the microcontroller 72 controls the valves 50 and 54 in their blocking state.
- the bottle 4a completes its filling with a high flow of drink.
- a step 214 the microcontroller 72 controls the drink flow control valve 12 in its blocking state, and the platform 90 is moved to its disengagement position P1.
- the beverage remains in the filling cannula 40. However, it is returned to the next bottle 4b to be filled, at the beginning of the introduction of inert gas therein.
- the invention is not limited to the sole embodiment of the device described above by way of example, it encompasses all the variants.
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Abstract
Description
La présente invention concerne un dispositif pour le remplissage, avec une boisson, d'une bouteille d'au moins un type et un procédé d'utilisation de ce dispositif.The present invention relates to a device for filling, with a drink, a bottle of at least one type and a method of using this device.
La présente invention trouve application pour le remplissage d'une bouteille avec une boisson non-alcoolisée, tel qu'un jus de fruit, ou alcoolisée, telle qu'un vin, une liqueur, un spiritueux, un brandy ou autre.The present invention finds application for filling a bottle with a non-alcoholic beverage, such as a fruit juice, or alcoholic, such as a wine, liquor, spirits, brandy or the like.
On connait, par le document
Ce dispositif comporte une canule de remplissage conçue pour être engagée à l'intérieur de la bouteille.This device comprises a filling cannula designed to be engaged inside the bottle.
Le dispositif comporte une vanne de contrôle de débit de boisson raccordée d'une part à la canule de remplissage et d'autre part à une cuve contenant la boisson. La vanne de contrôle de débit de boisson est commandable entre :
- un état passant autorisant l'écoulement de la boisson de la cuve vers la canule de remplissage, et
- un état bloquant interdisant l'écoulement de la boisson de la cuve vers la canule de remplissage.
- a passing state allowing the flow of the beverage from the tank to the filling cannula, and
- a blocking state preventing the flow of the drink from the tank to the filling cannula.
Le dispositif comporte un organe de centrage solidaire de la vanne de contrôle de débit de boisson. Cet organe de centrage présente un alésage central à travers lequel s'étend la canule de remplissage. L'alésage débouche par un évidement tronconique susceptible de prendre appui contre la face extérieure du col de la bouteille. L'alésage est raccordé à une canalisation de rejet agencée pour chasser l'air hors de la bouteille lors du remplissage.The device comprises a centering member integral with the drink flow control valve. This centering member has a central bore through which the filling cannula extends. The bore opens by a frustoconical recess likely to bear against the outer face of the neck of the bottle. The bore is connected to a rejection pipe arranged to drive air out of the bottle during filling.
Le dispositif comporte enfin un plateau de support de la bouteille déplaçable, relativement à la canule de remplissage, entre :
- une position de dégagement dans laquelle la canule de remplissage est dégagée de la bouteille ; et
- une position d'engagement dans laquelle la canule de remplissage est engagée à l'intérieur de la bouteille, son extrémité libre étant située à proximité du fond de la bouteille ;
- a release position in which the filling cannula is released from the bottle; and
- an engagement position in which the filling cannula is engaged inside the bottle, its free end being located near the bottom of the bottle;
En fonctionnement, le plateau de support de la bouteille est préalablement déplacé dans sa position de dégagement.In operation, the support plate of the bottle is previously moved to its disengaged position.
Une bouteille est placée sur le plateau, puis le plateau est déplacé dans sa position d'engagement. La canule de remplissage est alors engagée à l'intérieur de la bouteille, son extrémité libre à proximité du fond de la bouteille. L'organe de centrage prend appui contre la face extérieure du col de la bouteille.A bottle is placed on the tray, then the tray is moved to its engagement position. The filling cannula is then engaged inside the bottle, its free end near the bottom of the bottle. The centering member bears against the outer face of the neck of the bottle.
La vanne de contrôle de débit de boisson est commandée dans son état passant pour remplir la bouteille. A mesure que la bouteille se remplit, l'air ambiant initialement contenu dans celle-ci est chassé par le col de la bouteille, et rejeté par la canalisation de rejet communiquant avec l'organe de centrage.The beverage flow control valve is controlled in its on state to fill the bottle. As the bottle fills, the ambient air initially contained therein is driven by the neck of the bottle, and rejected by the rejection pipe communicating with the centering member.
Une fois la bouteille remplie, la vanne de contrôle de débit de boisson est commandée dans son état bloquant. Le plateau est déplacé dans sa position de dégagement, et la bouteille est retirée.Once the bottle is filled, the drink flow control valve is controlled in its blocking state. The tray is moved to its release position, and the bottle is removed.
Un inconvénient d'un tel dispositif est que le remplissage de la bouteille est réalisé alors que de l'air ambiant subsiste à l'intérieur de la bouteille. Aussi, la boisson est oxygénée, ce qui détériore ses qualités gustatives et de conservation, et fait chuter son taux d'alcool, si la boisson est alcoolisée.A disadvantage of such a device is that the filling of the bottle is carried out while ambient air remains inside the bottle. Also, the drink is oxygenated, which deteriorates its taste and conservation qualities, and dropping its alcohol content, if the drink is alcoholic.
En outre, un tel dispositif est adapté pour le remplissage d'une bouteille de dimension déterminée. En effet, la hauteur de la bouteille est imposée par la distance séparant l'organe de centrage de l'extrémité libre de la canule de remplissage. Il est ainsi nécessaire, si l'on souhaite remplir une bouteille d'un autre type, de changer la canule de remplissage, pour une canule de remplissage de longueur appropriée.In addition, such a device is suitable for filling a bottle of determined size. Indeed, the height of the bottle is imposed by the distance between the centering member of the free end of the filling cannula. It is thus necessary, if one wishes to fill a bottle of another type, to change the filling cannula, for a filling cannula of appropriate length.
L'invention vise à résoudre tout ou partie des inconvénients précités.The invention aims to solve all or part of the aforementioned drawbacks.
L'invention concerne un dispositif pour le remplissage d'une bouteille d'au moins un type, avec une boisson, comportant :
- une canule de remplissage conçue pour être engagée à l'intérieur de la bouteille ;
- une vanne de contrôle de débit de boisson d'une part raccordée à la canule de remplissage et d'autre part conçue pour être raccordée à une cuve contenant la boisson,
la vanne de contrôle de débit de boisson étant commandable entre au moins un état passant autorisant l'écoulement de la boisson de la cuve vers la canule de remplissage, et un état bloquant interdisant l'écoulement de la boisson de la cuve vers la canule de remplissage ; - des moyens de support de la bouteille, déplaçables verticalement relativement à la canule de remplissage, entre :
- une position de dégagement dans laquelle la canule de remplissage est agencée pour être dégagée de la bouteille; et
- au moins une position d'engagement dans laquelle la canule de remplissage est agencée pour être engagée à l'intérieur de la bouteille, son extrémité libre étant située à proximité du fond de la bouteille ;
caractérisé en ce que le dispositif comporte :
- une vanne de contrôle de débit de gaz inerte d'une part raccordée à la canule de remplissage et d'autre part susceptible d'être raccordée à une source de gaz inerte,
la vanne de contrôle de débit de gaz inerte étant commandable entre au moins un état passant autorisant l'écoulement du gaz inerte de la source vers la canule de remplissage, et un état bloquant interdisant l'écoulement du gaz inerte de la source vers la canule de remplissage.
- a filling cannula adapted to be engaged within the bottle;
- a drink flow control valve connected on one side to the filling cannula and on the other hand adapted to be connected to a tank containing the beverage,
the beverage flow control valve being controllable between at least one conducting state allowing the flow of the beverage from the tank to the filling cannula, and a blocking state preventing the flow of the beverage from the tank to the cannula of filling; - means for supporting the bottle, movable vertically relative to the filling cannula, between:
- a release position in which the filling cannula is arranged to be disengaged from the bottle; and
- at least one engagement position in which the filling cannula is arranged to be engaged inside the bottle, its free end being located near the bottom of the bottle;
characterized in that the device comprises:
- an inert gas flow control valve connected to the filling nozzle and which can be connected to a source of inert gas,
the inert gas flow control valve being controllable between at least one conducting state allowing flow of the inert gas from the source to the filling cannula, and a blocking state preventing the flow of inert gas from the source to the cannula filling.
La vanne de contrôle de débit de gaz inerte permet de raccorder fluidiquement la canule de remplissage avec une source de gaz inerte.The inert gas flow control valve fluidically connects the filling cannula with a source of inert gas.
Ainsi, à mesure que la canule de remplissage pénètre à l'intérieur de la bouteille en vue de remplir cette dernière, il est avantageux :
- de commander la vanne de contrôle de débit de boisson dans son état bloquant et la vanne de contrôle de débit de gaz inerte dans son état passant pendant une durée déterminée, de manière à ce que la totalité de l'air contenu dans la bouteille soit chassé hors de la bouteille par le gaz inerte ; puis
- de commander la vanne de contrôle de débit de boisson dans un état passant et la vanne de contrôle de débit de gaz inerte dans son état bloquant, de manière à remplir la bouteille avec la boisson contenue dans la cuve.
- controlling the beverage flow control valve in its blocking state and the inert gas flow control valve in its on state for a specified period of time, so that all of the air in the bottle is driven out out of the bottle by the inert gas; then
- controlling the drink flow control valve in an on state and the inert gas flow control valve in its blocking state, so as to fill the bottle with the beverage contained in the tank.
L'oxygénation de la boisson lors du remplissage est alors réduite, et la boisson conserve ses qualités gustatives et de conservation, et son taux d'alcool.Oxygenation of the drink during the filling is then reduced, and the drink retains its taste and conservation qualities, and its alcohol content.
Par ailleurs, contrairement au dispositif de l'état de la technique décrit dans le document
La hauteur de la bouteille à remplir n'est plus imposée par la distance séparant un organe de centrage de l'extrémité libre de la canule de remplissage. Toute bouteille de hauteur inférieure à la longueur de la canule de remplissage est susceptible d'être remplie par le dispositif selon l'invention.The height of the bottle to be filled is no longer imposed by the distance separating a centering member from the free end of the filling cannula. Any bottle of height less than the length of the filling cannula may be filled by the device according to the invention.
En outre, la canule de remplissage est agencée pour ne pas entrer en contact avec le col de la bouteille, ce qui permet de limiter le risque de contamination.In addition, the filling cannula is arranged to not come into contact with the neck of the bottle, which limits the risk of contamination.
Enfin, lors du remplissage, l'extrémité libre de la canule de remplissage est engagée à proximité du fond de la bouteille, ce qui permet de limiter les turbulences, et de limiter plus encore la prise d'oxygène par la boisson lors du remplissage. Ainsi, la quantité de mousse produite est réduite.Finally, during filling, the free end of the filling cannula is engaged near the bottom of the bottle, which limits the turbulence, and further limit the intake of oxygen by the beverage during filling. Thus, the amount of foam produced is reduced.
Avantageusement, dans ladite au moins une position d'engagement, l'extrémité libre de la canule de remplissage est située à une distance inférieure ou égale à 2cm du fond de la bouteille.Advantageously, in said at least one engagement position, the free end of the filling cannula is located at a distance less than or equal to 2 cm from the bottom of the bottle.
Lorsque le fond de bouteille est bombé, cette distance est mesurée entre l'extrémité libre de la canule de remplissage et le sommet du fond de la bouteille.When the bottom of the bottle is curved, this distance is measured between the free end of the filling cannula and the top of the bottom of the bottle.
Un tel agencement permet de minimiser la quantité de mousse produit lors du remplissage de la bouteille.Such an arrangement makes it possible to minimize the amount of foam produced during filling of the bottle.
Le dispositif selon l'invention peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes.The device according to the invention can comprise one or more of the following characteristics.
Suivant une caractéristique, le dispositif comporte une source de gaz inerte ; et
le gaz inerte est choisi dans un groupe comprenant de : l'azote, l'argon, le dioxyde de carbone, et un mélange d'azote et de dioxyde de carbone.According to one characteristic, the device comprises a source of inert gas; and
the inert gas is selected from a group consisting of: nitrogen, argon, carbon dioxide, and a mixture of nitrogen and carbon dioxide.
Avantageusement, la vanne de contrôle de débit de boisson comprend au moins un manchon externe réalisé en un matériau rigide, et un manchon interne réalisé en un matériau flexible monté à l'intérieur du manchon externe ;
la face intérieure du manchon interne délimite un conduit central d'écoulement de boisson ;
la face extérieure du manchon interne et la face intérieure du manchon externe délimitent une chambre annulaire hermétique ; et
le manchon externe est pourvu d'un orifice pour l'amenée, et en alternance l'évacuation, d'un gaz à une pression déterminée dans la chambre annulaire.Advantageously, the drink flow control valve comprises at least one outer sleeve made of a rigid material, and an inner sleeve made of a flexible material mounted inside the outer sleeve;
the inner face of the inner sleeve defines a central flow of beverage;
the outer face of the inner sleeve and the inner face of the outer sleeve define a hermetic annular chamber; and
the outer sleeve is provided with an orifice for supplying, and alternately discharging, a gas at a predetermined pressure into the annular chamber.
Ainsi, en modulant la pression du gaz dans la chambre annulaire, le manchon interne est plus ou moins déformé, et par suite la section de passage du conduit d'écoulement est modulée entre un état bloquant dans lequel la section de passage est nulle, et une pluralité d'états passants dans lesquels la section de passage est non nulle.Thus, by modulating the pressure of the gas in the annular chamber, the inner sleeve is more or less deformed, and consequently the passage section of the flow conduit is modulated between a blocking state in which the passage section is zero, and a plurality of passing states in which the passage section is non-zero.
Une telle vanne de contrôle de débit de boisson permet de contrôler précisément le débit de boisson la traversant, et par suite la vitesse de remplissage de la bouteille.Such a drink flow control valve makes it possible to precisely control the flow rate of beverage passing through it, and consequently the filling speed of the bottle.
Une telle vanne permet en outre une maintenance aisée et bon marché. En effet, le manchon interne peut être changé sans outillage et est peu onéreux.Such a valve also makes maintenance easy and cheap. Indeed, the inner sleeve can be changed without tools and is inexpensive.
Une telle vanne de contrôle de débit de boisson permet enfin de garantir un écoulement laminaire de la boisson. Aussi, la section de passage de la canule de remplissage est, de préférence, constante, et la section de passage du conduit d'écoulement de boisson, lorsque la pression à l'intérieur de ce conduit est égale à la pression dans la chambre annulaire, est sensiblement égale à la section de passage de la canule de remplissage.Such a drink flow control valve finally ensures a laminar flow of the drink. Also, the passage section of the filling cannula is preferably constant, and the passage section of the beverage flow conduit, when the pressure inside this conduit is equal to the pressure in the annular chamber , is substantially equal to the passage section of the filling cannula.
De préférence, la vanne de contrôle de débit de boisson comprend un insert disposé à l'intérieur du manchon interne et agencé pour assurer la tenue en forme du manchon interne lors d'une commande de la vanne de contrôle de débit de boisson dans l'au moins un état passant et en alternance l'état bloquant.Preferably, the beverage flow control valve comprises an insert disposed inside the inner sleeve and arranged to ensure the shaped fit of the inner sleeve when controlling the drink flow control valve in the at least one passing state and alternately the blocking state.
Un tel insert permet de veiller à ce que la section de passage de la vanne, lorsque celle-ci est dans son état bloquant, est sensiblement constante.Such an insert makes it possible to ensure that the passage section of the valve, when the latter is in its blocking state, is substantially constant.
Ainsi, un procédé de remplissage utilisant le dispositif selon l'invention présente une excellente répétabilité, notamment concernant la quantité de boisson versée dans chaque bouteille.Thus, a filling method using the device according to the invention has excellent repeatability, especially concerning the amount of drink poured into each bottle.
Dans un mode de réalisation, l'insert comprend :
- une âme ;
- une tête montée sur l'âme, de même section que la section intérieure du manchon interne et pourvue d'une pluralité d'orifices pour permettre le passage de la boisson ; et
- au moins deux ailes montées sur l'âme et diamétralement opposées.
- a soul ;
- a head mounted on the core, of the same section as the inner section of the inner sleeve and provided with a plurality of orifices to allow the passage of the drink; and
- at least two wings mounted on the soul and diametrically opposed.
Suivant une caractéristique, le dispositif comporte :
- une première source de gaz à une première pression ;
- une première tubulure raccordée à la première source de gaz, équipée d'une vanne commandable entre au moins un état passant autorisant l'écoulement du gaz dans la première tubulure, et un état bloquant interdisant l'écoulement du gaz dans la première tubulure ;
- un seconde source de gaz à une seconde pression ;
- une seconde tubulure raccordée à la seconde source de gaz, équipée d'une vanne commandable entre au moins un état passant autorisant l'écoulement du gaz dans la seconde tubulure, et un état bloquant interdisant l'écoulement du gaz dans la seconde tubulure ; et
- une troisième tubulure d'une part raccordée aux premières et seconde tubulures, et d'autre part raccordée à l'orifice ménagé dans le manchon externe.
- a first source of gas at a first pressure;
- a first pipe connected to the first gas source, equipped with a controllable valve between at least one conducting state allowing the flow of gas in the first pipe, and a blocking state prohibiting the flow of gas in the first pipe;
- a second source of gas at a second pressure;
- a second pipe connected to the second gas source, equipped with a controllable valve between at least one conducting state allowing the flow of gas in the second pipe, and a blocking state prohibiting the flow of gas in the second pipe; and
- a third tubing on the one hand connected to the first and second pipes, and secondly connected to the orifice formed in the outer sleeve.
Suivant une autre caractéristique, les première et seconde sources de gaz contiennent un gaz inerte, le gaz inerte étant choisi dans un groupe comprenant de : l'azote, l'argon, le dioxyde de carbone, et un mélange d'azote et de dioxyde de carbone ; et
le dispositif comporte une quatrième tubulure raccordant la première source de gaz à la vanne de contrôle de débit de gaz inerte, cette quatrième tubulure étant équipée d'une vanne commandable entre au moins un état passant autorisant l'écoulement du gaz dans la quatrième tubulure, et un état bloquant interdisant l'écoulement du gaz dans la quatrième tubulure.According to another characteristic, the first and second gas sources contain an inert gas, the inert gas being selected from a group comprising: nitrogen, argon, carbon dioxide, and a mixture of nitrogen and dioxide of carbon ; and
the device comprises a fourth pipe connecting the first source of gas to the inert gas flow control valve, this fourth pipe being equipped with a controllable valve between at least one conducting state allowing the flow of gas in the fourth pipe, and a blocking state preventing the flow of gas in the fourth tubing.
Dans ces conditions, le nombre de sources de gaz équipant le dispositif est minimisé.Under these conditions, the number of gas sources equipping the device is minimized.
Avantageusement, le dispositif comporte des moyens de détection du niveau de boisson dans la bouteille adaptés pour détecter au moins un niveau déterminé.Advantageously, the device comprises means for detecting the level of beverage in the bottle adapted to detect at least a determined level.
De tels moyens de détection permettent de garantir un niveau de boisson constant dans chaque bouteille.Such detection means make it possible to guarantee a constant level of beverage in each bottle.
Par exemple, les moyens de détection comprennent :
- la canule de remplissage réalisée en un matériau électriquement conducteur ;
- un premier revêtement en un matériau électriquement isolant, masquant une portion de la canule de remplissage tournée vers la vanne de contrôle de débit de boisson et dégageant une portion de la canule de remplissage opposée à la vanne de contrôle de débit de boisson ;
- un premier tube en un matériau électriquement conducteur, masquant une portion du premier revêtement tournée vers la vanne de contrôle de débit de boisson et dégageant une portion du premier revêtement opposée à la vanne de contrôle de débit de boisson.
- the filling cannula made of an electrically conductive material;
- a first coating of electrically insulating material, masking a portion of the filling cannula facing the beverage flow control valve and releasing a portion of the filling cannula opposite the beverage flow control valve;
- a first tube of electrically conductive material, masking a portion of the first coating facing the beverage flow control valve and disengaging a portion of the first coating opposite to the beverage flow control valve.
Le premier revêtement en matière électriquement isolante est par exemple fixé sur la canule de remplissage par projection.The first coating of electrically insulating material is for example fixed on the spray filling cannula.
Avantageusement, le dispositif comporte des moyens de commande de la vanne de contrôle de débit de boisson, configurés pour, lorsque les moyens de support de la bouteille sont dans une position d'engagement, commander la vanne de contrôle de débit de boisson :
- dans un premier état passant pendant une durée déterminée ;
- dans un second état passant, jusqu'à ce que le premier tube soit immergé dans la boisson ; puis
- dans son état bloquant, une fois que le premier tube est immergé dans la boisson.
- in a first passing state for a fixed period;
- in a second passing state, until the first tube is immersed in the beverage; then
- in its blocking state, once the first tube is immersed in the beverage.
Dans ces conditions, il est possible de commencer le remplissage de la bouteille avec un faible débit, de préférence jusqu'à ce que l'extrémité libre de la canule de remplissage soit immergé, puis de terminer le remplissage de la bouteille avec un haut débit.Under these conditions, it is possible to start the filling of the bottle with a low flow rate, preferably until the free end of the filling cannula is immersed, and then to finish the filling of the bottle with a high flow rate. .
Ainsi, la quantité de mousse produit est minimisée, et la vitesse de remplissage de la bouteille est accrue.Thus, the amount of foam produced is minimized, and the filling rate of the bottle is increased.
Dans sa forme d'exécution préférée, le dispositif est adapté pour le remplissage d'une bouteille d'au moins un premier et un second types ;
la canule de remplissage est conçue pour être engagée à l'intérieur de la bouteille du premier ou du second type ;
les moyens de support de la bouteille sont déplaçables verticalement relativement à la canule de remplissage, entre :
- une position de dégagement dans laquelle la canule de remplissage est agencée pour être dégagée de la bouteille du premier et du second types ; et
- une première position d'engagement dans laquelle la canule de remplissage est agencée pour être engagée à l'intérieur de la bouteille du premier type, son extrémité libre étant située à proximité du fond de cette bouteille du premier type ; et
- une seconde position d'engagement dans laquelle la canule de remplissage est agencée pour être engagée à l'intérieur de la bouteille du second type, son extrémité libre à proximité du fond de cette bouteille du second type.
the filling cannula is adapted to be engaged within the first or second type bottle;
the support means of the bottle are movable vertically relative to the filling cannula, between:
- a release position in which the filling cannula is arranged to be disengaged from the bottle of the first and second types; and
- a first engagement position in which the filling cannula is arranged to engage within the bottle of the first type, its free end being located near the bottom of this bottle of the first type; and
- a second engagement position in which the filling cannula is arranged to be engaged inside the bottle of the second type, its free end near the bottom of this bottle of the second type.
Ainsi, avec le dispositif selon l'invention il est possible de remplir des bouteilles de plusieurs types sans nécessiter un changement de canule de remplissage.Thus, with the device according to the invention it is possible to fill bottles of several types without requiring a change of filling cannula.
Toujours dans la forme d'exécution préférée, les moyens de détection comprennent :
- un second revêtement en un matériau électriquement isolant, masquant une portion du premier tube tournée vers la vanne de contrôle de débit de boisson et dégageant une portion du premier tube opposée à la vanne de contrôle de débit de boisson ;
- un second tube, en un matériau électriquement conducteur, masquant une portion du second revêtement tournée vers la vanne de contrôle de débit de boisson et dégageant une portion du second revêtement opposée à la vanne de contrôle de débit de boisson.
- a second coating of electrically insulating material, masking a portion of the first tube facing the beverage flow control valve and releasing a portion of the first tube opposite the beverage flow control valve;
- a second tube, made of an electrically conductive material, masking a portion of the second coating facing the beverage flow control valve and releasing a portion of the second coating opposite to the beverage flow control valve.
De tels moyens de détection permettent en outre de garantir un niveau de boisson constant dans chaque bouteille du seconde type.Such detection means also make it possible to guarantee a constant level of beverage in each bottle of the second type.
Le second revêtement en matière électriquement isolante est par exemple fixé sur la canule par projection.The second coating of electrically insulating material is for example fixed on the cannula by projection.
Suivant une caractéristique, les moyens de commande de la vanne de contrôle de débit de boisson sont configurés pour, lorsque les moyens de support de la bouteille sont dans leur seconde position d'engagement, commander la vanne de contrôle de débit de boisson :
- dans un premier état passant, pendant une durée prédéterminée ;
- dans un second état passant, jusqu'à ce que le second tube soit immergé dans la boisson ; et
- dans son état bloquant, une fois que le second tube est immergé dans la boisson.
- in a first passing state, for a predetermined duration;
- in a second passing state, until the second tube is immersed in the beverage; and
- in its blocking state, once the second tube is immersed in the beverage.
Avantageusement, l'extrémité libre de la canule de remplissage est équipée d'un embout tubulaire obturé par une grille.Advantageously, the free end of the filling cannula is equipped with a tubular endpiece closed by a grid.
Lorsque la canule de remplissage est dépourvu d'un tel embout, des gouttes peuvent tomber par gravité du bas de la canule vide, ce qui peut poser des problèmes d'hygiène et déteriorer la qualité du bouchage et de l'étiquetage.When the filling cannula is devoid of such a tip, drops can fall by gravity from the bottom of the empty cannula, which can pose hygiene problems and deteriorate the quality of corking and labeling.
L'insert d'une maille de rétention de liquide en bas de canule ainsi qu'éventuellement la mise en place d'une purge horizontal temporisant la phase de descente de la bouteille permet de réduire ce phénomène de goutte.The insert of a liquid retention mesh down the cannula and optionally the establishment of a horizontal purge delaying the descent phase of the bottle reduces the phenomenon of gout.
L'invention concerne également un procédé d'utilisation d'un dispositif tel que présenté ci-avant, comportant les étapes consistant successivement à :
- positionner les moyens de support de la bouteille, relativement à la canule de remplissage, dans leur position de dégagement ;
- fournir une bouteille ;
- placer la bouteille sur les moyens de support de la bouteille, à l'aplomb de la canule de remplissage ;
- déplacer les moyens de support de la bouteille relativement à la canule de remplissage dans une position d'engagement ;
- commander la vanne de contrôle de débit de boisson dans son état bloquant et la vanne de contrôle de débit de gaz inerte dans son état passant, pendant une durée déterminée;
- commander la vanne de contrôle de débit de gaz inerte dans son état bloquant et la vanne de contrôle de débit de boisson dans un premier état passant, dit de faible débit, pendant une durée déterminée ;
- commander la vanne de contrôle de débit de boisson dans un second état passant, dit de fort débit, jusqu'à atteindre un niveau déterminé ; et
- commander la vanne de contrôle de débit de boisson dans son état bloquant.
- positioning the support means of the bottle, relative to the filling cannula, in their release position;
- provide a bottle;
- place the bottle on the support means of the bottle, in line with the filling cannula;
- moving the bottle support means relative to the filling cannula into an engagement position;
- controlling the beverage flow control valve in its blocking state and the inert gas flow control valve in its on state, for a specified period;
- controlling the inert gas flow control valve in its blocking state and the beverage flow control valve in a first, so-called low flow state, for a specified period;
- controlling the beverage flow control valve in a second, high flow rate up to a determined level; and
- control the drink flow control valve in its blocking state.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, un dispositif de remplissage d'une bouteille, avec une boisson, selon l'invention.
-
Figure 1 en est une représentation schématique, lors du remplissage d'une bouteille d'un premier type ; -
Figure 2 en est une représentation schématique, lors du remplissage d'une bouteille d'un second type ; -
Figure 3 en est une vue partielle en coupe longitudinale, lorsqu'une vanne de contrôle du débit de gaz inerte est dans un état bloquant ; -
Figure 4 en est une vue partielle en coupe longitudinale, lorsque la vanne de contrôle du débit de gaz inerte est dans un état passant ; -
Figure 5 est une vue en coupe longitudinale d'une vanne de contrôle de débit de boisson dans un état bloquant ; -
Figure 6 est une vue en coupe longitudinale de la vanne de contrôle de débit de boisson dans un premier état passant ; -
Figure 7 est une vue en coupe longitudinale de la vanne de contrôle de débit de boisson dans un second état passant ; -
Figure 8 est une vue en coupe longitudinale d'une canule de remplissage ; -
Figure 9 est un organigramme d'un procédé d'utilisation dispositif defigures 1 et 2 pour le remplissage de la bouteille du premier type ; -
Figure 10 est un organigramme d'un procédé d'utilisation dispositif defigures 1 et 2 pour le remplissage de la bouteille du second type ; -
Figure 11 est une vue en perspective d'un insert équipant la vanne de contrôle de débit de boisson desfigures 6 et 7 ; et -
Figure 12 est une vue en perspective d'un embout équipant la canule de remplissage du dispositif defigure 1 . - Les
figures 1 et 2 représentent un dispositif 2 pour le remplissage, de bouteilles4a et 4bavec une boisson 6.
-
Figure 1 is a schematic representation, when filling a bottle of a first type; -
Figure 2 is a schematic representation, when filling a bottle of a second type; -
Figure 3 is a partial view in longitudinal section, when an inert gas flow control valve is in a blocking state; -
Figure 4 is a partial view in longitudinal section, when the inert gas flow control valve is in an on state; -
Figure 5 is a longitudinal sectional view of a beverage rate control valve in a blocking state; -
Figure 6 is a longitudinal sectional view of the beverage flow control valve in a first pass state; -
Figure 7 is a longitudinal sectional view of the beverage flow control valve in a second passing state; -
Figure 8 is a longitudinal sectional view of a filling cannula; -
Figure 9 is a flowchart of a device use method offigures 1 and2 for filling the bottle of the first type; -
Figure 10 is a flowchart of a device use method offigures 1 and2 for filling the bottle of the second type; -
Figure 11 is a perspective view of an insert equipping the drink flow control valve ofFigures 6 and 7 ; and -
Figure 12 is a perspective view of a tip equipping the filling cannula of the device offigure 1 . - The
figures 1 and2 represent adevice 2 for filling, 4a and 4b with abottles drink 6.
Le dispositif 2 comporte une cuve 8 contenant la boisson 6 et une tubulure 10 raccordée d'une part à la cuve 8 et d'autre part à une vanne 12 de contrôle de débit de boisson.The
La vanne 12 (mieux représentée aux
La vanne 12 comprend un manchon interne 16 réalisé en un matériau flexible, tel qu'en élastomère alimentaire. Le manchon interne 16, monté à l'intérieur du manchon externe 14, présente une face intérieure 16a et une face extérieure 16b.The
La face intérieure 16a du manchon interne 16 délimite un conduit 18 central d'écoulement de boisson.The
La face extérieure 16b du manchon interne 16 et la face intérieure 14a du manchon externe 14 délimitent une chambre annulaire 19 hermétique.The
En modulant la pression à l'intérieur de la chambre annulaire 18, la vanne de contrôle de débit de boisson 12 est commandable dans :
- un état bloquant (représenté à la
figure 5 ) dans lequel la section duconduit 18 est nulle ; - un premier état passant (représenté à la
figure 6 ) dans lequel la section duconduit 18 est égale à une première valeur non nulle ; et - un second état passant (représenté à la
figure 7 ) dans lequel la section duconduit 18 est égale à une seconde valeur non nulle, supérieure à la première valeur.
- a blocking state (represented at
figure 5 ) in which the section of theconduit 18 is zero; - a first passing state (represented at
figure 6 ) in which the section of theduct 18 is equal to a first non-zero value; and - a second passing state (represented at
figure 7 ) in which the section of theduct 18 is equal to a second non-zero value, greater than the first value.
La vanne de contrôle de débit de boisson 12 peut également comprendre un insert 13 (représenté à la
L'insert 13 comprend
une âme 13a cylindrique s'étendant selon le même axe que le manchon externe 14 et le manchon internen 16;une tête 13b montée à une extrémité de l'âme 13a, de même section que la section intérieure du manchon interne 16 et pourvue d'une pluralité d'orifices 13c pour permettre le passage de la boisson ; et- deux
ailes 13d montées sur l'âme 13a, s'étendant radialement à l'âme 13a et diamétralement opposées.
- a
cylindrical core 13a extending along the same axis as theouter sleeve 14 and theinner sleeve 16; - a
head 13b mounted at one end of thecore 13a, of the same section as the inner section of theinner sleeve 16 and provided with a plurality oforifices 13c to allow the passage of the drink; and - two
wings 13d mounted on thecore 13a, extending radially to thecore 13a and diametrically opposed.
Le dispositif 2 comporte un bloc 20 de raccordement. Ce bloc 20 est pourvu d'un alésage 22 raccordé au conduit 18 de la vanne 12. Le bloc 20 est pourvu d'un évidement 24.The
Le bloc 20 est pourvu d'un canal 26 raccordé d'une part au conduit 18 de la vanne 12 et d'autre part à l'évidement 24.The
Le bloc est pourvu d'un canal 28 raccordé à l'évidement 24 et débouchant hors du bloc 20. La fonction de l'évidement 24, et des canaux 26 et 28 apparaitra par la suite.The block is provided with a
Le dispositif 2 comporte une vanne 30 de contrôle de débit de gaz inerte. La vanne 30 comprend un téton 32 mobile entre une position avancée (représentée à la
La vanne 30 comprend un ressort 34 agencé pour solliciter le téton 32 en position avancée. La vanne 30 comprend un actionneur 36 électrique, classiquement un électro-aimant, apte à déplacer le téton 32 de sa position avancée vers sa position reculé.The
Ainsi, la vanne 30 est commandable entre :
- un état bloquant (représenté à la
figure 3 ) dans lequel le téton 32 est en position avancée, interdisant l'écoulement d'un gaz inerte provenant ducanal 28 vers lecanal 26 ; - un état passant (représenté à la
figure 4 ), dans lequel le téton 32 est en position reculée, autorisant l'écoulement du gaz inerte provenant ducanal 28 vers lecanal 16.
- a blocking state (represented at
figure 3 ) in which thepin 32 is in the advanced position, preventing the flow of an inert gas from thechannel 28 to thechannel 26; - a passing state (represented at
figure 4 ), wherein thepin 32 is in the retracted position, allowing the flow of the inert gas from thechannel 28 to thechannel 16.
Le dispositif 2 comporte un organe de centrage 38 tubulaire engagé dans l'alésage et agencé pour être tournée vers une bouteille à remplir.The
L'extrémité libre de cet organe de centrage 38 est tronconique, de manière à permettre l'introduction de l'organe de centrage à l'intérieur du col d'une bouteille d'un type déterminé (non représentée).The free end of this centering
Le dispositif 2 comporte une canule de remplissage 40 engagée dans l'alésage.The
La canule de remplissage 40 est conçue pour être engagée à l'intérieur des bouteilles 4a et 4b, et en alternance dégagée, des bouteilles 4a et 4b. La canule de remplissage 40 est réalisée en un matériau électriquement conducteur.The filling
L'extrémité libre de la canule de remplissage 40 peut être équipée d'un embout 41 (représenté à la
Le dispositif 2 comporte des sources 42 et 44 de gaz inerte à des pressions déterminées. Le gaz inerte est choisi dans un groupe comprenant de : l'azote, l'argon, le dioxyde de carbone, et un mélange d'azote et de dioxyde de carbone. Dans l'exemple, le gaz inerte est de l'azote. Toujours dans l'exemple, la pression du gaz inerte issu de la source 42 est de 4 bar et la pression du gaz inerte issu de la source 44 est de 0,5 bar.The
Le dispositif 2 comporte une tubulure 46 raccordée à la source 42. La tubulure 46 est équipée d'une vanne 50 commandable entre un état passant autorisant l'écoulement du gaz inerte dans la tubulure 46, et un état bloquant interdisant l'écoulement du gaz inerte dans la tubulure 46.The
Le dispositif 2 comporte une tubulure 52 raccordée à la source 44. La tubulure 52 est équipée d'une vanne 54 commandable entre un état passant autorisant l'écoulement du gaz inerte dans la tubulure 52, et un état bloquant interdisant l'écoulement du gaz inerte dans la tubulure 52.The
Le dispositif 2 comporte une tubulure 56 d'une part raccordée aux tubulures 48 et 52 par un connecteur 58, et d'autre part raccordée à l'orifice 14c ménagé dans le manchon externe 14 de la vanne 12.The
Le dispositif 2 comporte une tubulure 60 raccordant la source 42 au canal 28 du bloc 20. La tubulure 60 est équipée d'une vanne 62 commandable entre un état passant autorisant l'écoulement du gaz inerte dans la tubulure 60, et un état bloquant interdisant l'écoulement du gaz inerte dans la tubulure 60.The
Le dispositif 2 comporte des moyens de détection du niveau de boisson dans les bouteilles 4a et 4b. Ces moyens de détection sont adaptés pour détecter deux niveaux déterminés.The
Les moyens de détection (mieux représentés à la
- la canule de remplissage 40 ;
un revêtement 64 en un matériau électriquement isolant, masquant une portion de la canule de remplissage 40 tournée vers la vanne 12 et dégageant une portion de la canule de remplissage 40 opposée à la vanne 12;un tube 66 en un matériau électriquement conducteur, masquant une portion du revêtement 64 tournée vers la vanne 12 et dégageant une portion du revêtement 64 opposée à la vanne 12 ;un revêtement 68 en un matériau électriquement isolant, masquant une portion dutube 66 tournée vers la vanne 12 et dégageant une portion dutube 66 opposée à la vanne 12 ;un tube 70, en un matériau électriquement conducteur, masquant une portion du revêtement 68 tournée vers la vanne 12 et dégageant une portion du revêtement 68 opposée à la vanne 12.
- the filling
cannula 40; - a
coating 64 of an electrically insulating material, masking a portion of the fillingcannula 40 facing thevalve 12 and releasing a portion of the fillingcannula 40 opposite thevalve 12; - a
tube 66 made of an electrically conductive material, masking a portion of thecoating 64 facing thevalve 12 and disengaging a portion of thecoating 64 opposite thevalve 12; - a
coating 68 of an electrically insulating material, masking a portion of thetube 66 facing thevalve 12 and releasing a portion of thetube 66 opposite thevalve 12; - a
tube 70, made of an electrically conductive material, masking a portion of thecoating 68 facing thevalve 12 and disengaging a portion of thecoating 68 opposite thevalve 12.
Le dispositif 2 comporte des moyens de commande comportant :
un microcontrôleur 72 connecté à la terre ;- des connecteurs 74, 76, et 78 connectant le microcontrôleur 72 aux vannes, respectivement, 50, 54
et 62 ; un relais 80 comprenant une borned'entrée 80a et deux bornes de sortie80b et 80c ;un connecteur 82 connectant la borned'entrée 80a du relais 80au microcontrôleur 72 ;un connecteur 84 connectant la borne de sortie 80b du relais 80au tube 66 des moyens de détection ;un connecteur 86 connectant la bornede sortie 80c du relais 80au tube 70 des moyens de détection ;un connecteur 88 connectant la canule de remplissage 40 à la terre.
- a
microcontroller 72 connected to the ground; -
74, 76, and 78 connecting theconnectors microcontroller 72 to the valves, respectively, 50, 54 and 62; - a
relay 80 comprising aninput terminal 80a and two 80b and 80c;output terminals - a
connector 82 connecting theinput terminal 80a of therelay 80 to themicrocontroller 72; - a
connector 84 connecting theoutput terminal 80b of therelay 80 to thetube 66 of the detection means; - a
connector 86 connecting theoutput terminal 80c of therelay 80 to thetube 70 of the detection means; - a
connector 88 connecting the fillingcannula 40 to the ground.
Le dispositif 2 comporte enfin un plateau 90 de support des bouteilles 4a et 4b. Ce plateau 90 est déplaçable verticalement relativement à la canule de remplissage, entre :
- une position de dégagement P1 dans laquelle la canule de remplissage 40 est agencée pour être dégagée des bouteilles
4a et 4b ; - une position d'engagement P2 dans laquelle la canule de remplissage 40 est agencée pour être engagée à l'intérieur de la bouteille 4a, son extrémité libre étant située à proximité du fond de cette bouteille 4a ; et
- une position d'engagement P2' dans laquelle la canule de remplissage 40 est agencée pour être engagée à l'intérieur de la bouteille 4b, son extrémité libre à proximité du fond de cette bouteille 4b.
- a release position P1 in which the filling
cannula 40 is arranged to be disengaged from the 4a and 4b;bottles - an engagement position P2 in which the filling
cannula 40 is arranged to be engaged inside thebottle 4a, its free end being located near the bottom of thisbottle 4a; and - an engagement position P2 'in which the filling
cannula 40 is arranged to be engaged inside thebottle 4b, its free end near the bottom of thisbottle 4b.
Un procédé d'utilisation dispositif 2 pour le remplissage de la bouteille 4a est maintenant décrit en référence à l'organigramme de la
Lors d'une étape 100, le microcontrôleur 72 commande la vanne de contrôle de débit de boisson 12 dans son état bloquant (représenté à la
Le ressort 34 sollicite le téton 32 en position avancée, de telle sorte que la vanne de contrôle de débit de gaz inerte 30 soit dans son état bloquant.The
Le relais 80 est configuré pour connecter les bornes 80a et 80b.
La plateforme 90 est en position de dégagement P1.The
Lors d'une étape 102, une bouteille 4a est fournie et placée sur la plateforme 90 à l'aplomb de la canule de remplissage 40. La canule de remplissage est dégagée de la bouteille 4a.In a
Lors d'une étape 104, la plateforme 90 est déplacée en position d'engagement P2. La canule de remplissage 40 est engagée à l'intérieure de la bouteille 4a, son extrémité libre étant située à proximité du fond de la bouteille 4a.In a
Lors d'une étape 106, le microcontrôleur 72 commande la vanne de contrôle de débit de gaz inerte 30 dans son état passant, pendant une durée D0. A cette fin, le microcontrôleur 72 alimente l'actionneur 36 pour déplacer le téton 32 en position reculée.In a
Le microcontrôleur 72 maintient la vanne de contrôle de débit de boisson 12 dans son état bloquant.The
Le microcontrôleur 72 commande la vanne 62 dans son état passant.The
Le gaz inerte contenu dans la source 42 circule alors dans la canule de remplissage 40. Plus spécifiquement, le gaz inerte contenu dans la source 42 circule successivement dans la tubulure 46, la tubulure 60, le canal 28, l'évidement 24, le canal 26, le conduit 18, l'alésage 22 et la canule de remplissage 40. Ce gaz inerte chasse l'air ambiant hors de la bouteille 4a.The inert gas contained in the
Lors d'une étape 108, le microcontrôleur 72 commande la vanne de contrôle de débit de gaz inerte 30 dans son état bloquant.In a
A cette fin, le microcontrôleur alimente l'actionneur 36 pour déplacer le téton 32 en position avancée. Parallèlement, le microcontrôleur 72 commande la vanne 62 dans son état bloquant.To this end, the microcontroller feeds the
Dans ces conditions, ni le gaz inerte, ni la boisson ne circule dans la canule de remplissage 40.Under these conditions, neither the inert gas nor the drink circulates in the filling
Lors d'une étape 110, le microcontrôleur 72 commande la vanne de contrôle de débit de boisson 12 dans son premier état passant (représenté à la
A cette fin, le microcontrôleur 72 commande la vanne 50 dans son état bloquant, tandis que la vanne 54 est maintenue dans son état passant. La durée D1 est une temporisation déterminée expérimentalement de telle sorte qu'à l'issue de la durée D1 l'extrémité libre de la canule de remplissage soit immergée dans la boisson contenue dans la bouteille 4a.To this end, the
La bouteille 4a commence son remplissage avec un faible débit de boisson de manière à minimiser la quantité de mousse produite tant que l'extrémité libre de la canule de remplissage 40 n'est pas immergée.The
Lors d'une étape 112, le microcontrôleur 72 commande la vanne de contrôle de débit de boisson dans son second état passant (représenté à la
La bouteille 4a termine son remplissage avec un haut débit de boisson.The
Lors d'une étape 114, le microcontrôleur 72 commande la vanne de contrôle de débit de boisson 12 dans son état bloquant, et la plateforme 90 est déplacée dans sa position de dégagement P1.In a
De la boisson subsiste dans la canule de remplissage. Toutefois, celle-ci est reversée dans la bouteille 4a suivante à remplir, au début de l'introduction de gaz inerte dans celle-ci.Drink remains in the filling cannula. However, it is returned to the
Un procédé d'utilisation dispositif 2 pour le remplissage de la bouteille 4b est maintenant décrit en référence à l'organigramme de la
Lors d'une étape 200, le microcontrôleur 72 commande la vanne de contrôle de débit de boisson 12 dans son état bloquant (représenté à la
Le ressort 34 sollicite le téton 32 en position avancée, de telle sorte que la vanne de contrôle de débit de gaz inerte 30 soit dans son état bloquant.The
Le relais 80 est configuré pour connecter les bornes 80a et 80c.
La plateforme 90 est en position de dégagement P1.The
Lors d'une étape 202, une bouteille 4b est fournie et placée sur la plateforme 90 à l'aplomb de la canule de remplissage 40. La canule de remplissage est dégagée de la bouteille 4b.In a
Lors d'une étape 204, la plateforme 90 est déplacée en position d'engagement P2'. La canule de remplissage 40 est engagée à l'intérieure de la bouteille 4b, son extrémité libre étant située à proximité du fond de la bouteille 4b.During a
Lors d'une étape 206, le microcontrôleur 72 commande la vanne de contrôle de débit de gaz inerte 30 dans son état passant, pendant une durée D0. A cette fin, le microcontrôleur 72 alimente l'actionneur 36 pour déplacer le téton 32 en position reculée.In a
Le microcontrôleur 72 maintient la vanne de contrôle de débit de boisson 12 dans son état bloquant.The
Le microcontrôleur 72 commande la vanne 62 dans son état passant.The
Le gaz inerte contenu dans la source 42 circule alors dans la canule de remplissage 40. Plus spécifiquement, le gaz inerte contenu dans la source 42 circule successivement dans la tubulure 46, la tubulure 60, le canal 28, l'évidement 24, le canal 26, le conduit 18, l'alésage 22 et la canule de remplissage 40. Ce gaz inerte chasse l'air ambiant hors de la bouteille 4b.The inert gas contained in the
Lors d'une étape 208, le microcontrôleur 72 commande la vanne de contrôle de débit de gaz inerte 30 dans son état bloquant. A cette fin, le microcontrôleur alimente l'actionneur 36 pour déplacer le téton 32 en position avancée. Parallèlement, le microcontrôleur 72 commande la vanne 62 dans son état bloquant.In a
Dans ces conditions, ni le gaz inerte, ni la boisson ne circulent dans la canule de remplissage 40.Under these conditions, neither the inert gas nor the drink circulates in the filling
Lors d'une étape 210, le microcontrôleur 72 commande la vanne de contrôle de débit de boisson 12 dans son premier état passant (représenté à la
A cette fin, le microcontrôleur 72 commande la vanne 50 dans son état bloquant, tandis que la vanne 54 est maintenue dans son état passant. La durée D1' est une temporisation déterminée expérimentalement de telle sorte qu'à l'issue de la durée D1' l'extrémité libre de la canule de remplissage 40 soit immergée dans la boisson contenue dans la bouteille 4b.To this end, the
La bouteille 4b commence ainsi son remplissage avec un faible débit de boisson de manière à minimiser la quantité de mousse produite.The
Lors d'une étape 212, le microcontrôleur 72 commande la vanne de contrôle de débit de boisson dans son second état passant (représenté à la
La bouteille 4a termine son remplissage avec un haut débit de boisson.The
Lors d'une étape 214, le microcontrôleur 72 commande la vanne de contrôle de débit de boisson 12 dans son état bloquant, et la plateforme 90 est déplacée dans sa position de dégagement P1.In a
De la boisson subsiste dans la canule de remplissage 40. Toutefois, celle-ci est reversée dans la bouteille 4b suivante à remplir, au début de l'introduction de gaz inerte dans celle-ci.The beverage remains in the filling
Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution du dispositif décrites ci-dessus à titre d'exemple, elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation.As goes without saying, the invention is not limited to the sole embodiment of the device described above by way of example, it encompasses all the variants.
Claims (16)
la vanne de contrôle de débit de boisson (12) étant commandable entre au moins un état passant autorisant l'écoulement de la boisson (6) de la cuve (8) vers la canule de remplissage (40), et un état bloquant interdisant l'écoulement de la boisson (6) de la cuve (8) vers la canule de remplissage (40) ;
la vanne de contrôle de débit de gaz inerte (30) étant commandable entre au moins un état passant autorisant l'écoulement du gaz inerte de la source (42) vers la canule de remplissage (40), et un état bloquant interdisant l'écoulement du gaz inerte de la source (42) vers la canule de remplissage (40).
the beverage flow control valve (12) being controllable between at least one conducting state allowing the flow of the beverage (6) from the tank (8) to the filling cannula (40), and a blocking state preventing the flowing the beverage (6) from the tub (8) to the filling cannula (40);
the inert gas flow control valve (30) being controllable between at least one conducting state allowing flow of the inert gas from the source (42) to the filling cannula (40), and a blocking state prohibiting flow inert gas from the source (42) to the filling cannula (40).
en ce que le gaz inerte est choisi dans un groupe comprenant de : l'azote, l'argon, le dioxyde de carbone, et un mélange d'azote et de dioxyde de carbone.Device (2) according to any one of claims 1 or 2, characterized in that it comprises a source of inert gas (42); and
in that the inert gas is selected from a group consisting of: nitrogen, argon, carbon dioxide, and a mixture of nitrogen and carbon dioxide.
en ce que la face intérieure (16a) du manchon interne (16) délimite un conduit central (18) d'écoulement de boisson (6) ;
en ce que la face extérieure (16b) du manchon interne (16) et la face intérieure (14a) du manchon externe (14) délimitent une chambre annulaire (19) hermétique ; et
en ce que le manchon externe (14) est pourvu d'un orifice (14c) pour l'amenée, et en alternance l'évacuation, d'un gaz à une pression déterminée dans la chambre annulaire (19).Device (2) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the drink flow control valve (12) comprises at least one outer sleeve (14) made of a rigid material, and an inner sleeve ( 16) made of a flexible material mounted within the outer sleeve (14);
in that the inner face (16a) of the inner sleeve (16) defines a central drink flow line (18) (6);
in that the outer face (16b) of the inner sleeve (16) and the inner face (14a) of the outer sleeve (14) define a hermetically sealed annular chamber (19); and
in that the outer sleeve (14) is provided with an orifice (14c) for supplying, and alternately discharging, a gas at a predetermined pressure into the annular chamber (19).
en ce que le dispositif (2) comporte une quatrième tubulure (60) raccordant la première source de gaz (42) à la vanne de contrôle de débit de gaz inerte, cette quatrième tubulure (60) étant équipée d'une vanne (62) commandable entre au moins un état passant autorisant l'écoulement du gaz dans la quatrième tubulure (60), et un état bloquant interdisant l'écoulement du gaz dans la quatrième tubulure (60).Device (2) according to claim 7, characterized in that the first and second gas sources (42, 44) contain an inert gas, the inert gas is selected from a group comprising: nitrogen, argon, carbon dioxide, and a mixture of nitrogen and carbon dioxide; and
in that the device (2) comprises a fourth pipe (60) connecting the first gas source (42) to the inert gas flow control valve, this fourth pipe (60) being equipped with a valve (62) controllable between at least one passing state allowing the flow of gas in the fourth tubing (60), and a blocking state prohibiting the flow of gas in the fourth tubing (60).
en ce que la canule de remplissage (40) est conçue pour être engagée à l'intérieur de la bouteille du premier ou du second type (4a, 4b) ;
en ce que les moyens de support (90) de la bouteille sont déplaçables verticalement relativement à la canule de remplissage (40), entre :
in that the filling cannula (40) is adapted to be engaged within the first or second type bottle (4a, 4b);
in that the support means (90) of the bottle are displaceable vertically relative to the filling cannula (40), between:
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