EP2679535A2 - Device for filling a bottle of at least one type with a beverage - Google Patents

Device for filling a bottle of at least one type with a beverage Download PDF

Info

Publication number
EP2679535A2
EP2679535A2 EP13173375.0A EP13173375A EP2679535A2 EP 2679535 A2 EP2679535 A2 EP 2679535A2 EP 13173375 A EP13173375 A EP 13173375A EP 2679535 A2 EP2679535 A2 EP 2679535A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bottle
flow control
control valve
beverage
filling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP13173375.0A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2679535A3 (en
Inventor
Jérome Allezy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gangloff Scoma
Original Assignee
Gangloff Scoma
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gangloff Scoma filed Critical Gangloff Scoma
Publication of EP2679535A2 publication Critical patent/EP2679535A2/en
Publication of EP2679535A3 publication Critical patent/EP2679535A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C3/26Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • B67C3/2608Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks comprising anti-dripping means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C3/28Flow-control devices, e.g. using valves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C3/28Flow-control devices, e.g. using valves
    • B67C3/286Flow-control devices, e.g. using valves related to flow rate control, i.e. controlling slow and fast filling phases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C3/26Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • B67C2003/2668Means for adapting the filling head to various sizes of containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C3/26Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • B67C2003/2685Details of probes

Definitions

  • the present invention relates to a device for filling, with a drink, a bottle of at least one type and a method of using this device.
  • the present invention finds application for filling a bottle with a non-alcoholic beverage, such as a fruit juice, or alcoholic, such as a wine, liquor, spirits, brandy or the like.
  • a non-alcoholic beverage such as a fruit juice, or alcoholic, such as a wine, liquor, spirits, brandy or the like.
  • This device comprises a filling cannula designed to be engaged inside the bottle.
  • the device comprises a centering member integral with the drink flow control valve.
  • This centering member has a central bore through which the filling cannula extends.
  • the bore opens by a frustoconical recess likely to bear against the outer face of the neck of the bottle.
  • the bore is connected to a rejection pipe arranged to drive air out of the bottle during filling.
  • the support plate of the bottle is previously moved to its disengaged position.
  • a bottle is placed on the tray, then the tray is moved to its engagement position.
  • the filling cannula is then engaged inside the bottle, its free end near the bottom of the bottle.
  • the centering member bears against the outer face of the neck of the bottle.
  • the beverage flow control valve is controlled in its on state to fill the bottle.
  • the ambient air initially contained therein is driven by the neck of the bottle, and rejected by the rejection pipe communicating with the centering member.
  • the drink flow control valve is controlled in its blocking state.
  • the tray is moved to its release position, and the bottle is removed.
  • a disadvantage of such a device is that the filling of the bottle is carried out while ambient air remains inside the bottle. Also, the drink is oxygenated, which deteriorates its taste and conservation qualities, and dropping its alcohol content, if the drink is alcoholic.
  • such a device is suitable for filling a bottle of determined size. Indeed, the height of the bottle is imposed by the distance between the centering member of the free end of the filling cannula. It is thus necessary, if one wishes to fill a bottle of another type, to change the filling cannula, for a filling cannula of appropriate length.
  • the invention aims to solve all or part of the aforementioned drawbacks.
  • the inert gas flow control valve fluidically connects the filling cannula with a source of inert gas.
  • Oxygenation of the drink during the filling is then reduced, and the drink retains its taste and conservation qualities, and its alcohol content.
  • the device is suitable for filling different types of bottle, because for each type of bottle the bottle support means are moved so that the free end of the cannula extends near the bottom from the bottle.
  • the height of the bottle to be filled is no longer imposed by the distance separating a centering member from the free end of the filling cannula. Any bottle of height less than the length of the filling cannula may be filled by the device according to the invention.
  • the filling cannula is arranged to not come into contact with the neck of the bottle, which limits the risk of contamination.
  • the free end of the filling cannula is engaged near the bottom of the bottle, which limits the turbulence, and further limit the intake of oxygen by the beverage during filling. Thus, the amount of foam produced is reduced.
  • the free end of the filling cannula is located at a distance less than or equal to 2 cm from the bottom of the bottle.
  • this distance is measured between the free end of the filling cannula and the top of the bottom of the bottle.
  • the device according to the invention can comprise one or more of the following characteristics.
  • the device comprises a source of inert gas; and the inert gas is selected from a group consisting of: nitrogen, argon, carbon dioxide, and a mixture of nitrogen and carbon dioxide.
  • the drink flow control valve comprises at least one outer sleeve made of a rigid material, and an inner sleeve made of a flexible material mounted inside the outer sleeve; the inner face of the inner sleeve defines a central flow of beverage; the outer face of the inner sleeve and the inner face of the outer sleeve define a hermetic annular chamber; and the outer sleeve is provided with an orifice for supplying, and alternately discharging, a gas at a predetermined pressure into the annular chamber.
  • the inner sleeve is more or less deformed, and consequently the passage section of the flow conduit is modulated between a blocking state in which the passage section is zero, and a plurality of passing states in which the passage section is non-zero.
  • Such a drink flow control valve makes it possible to precisely control the flow rate of beverage passing through it, and consequently the filling speed of the bottle.
  • Such a valve also makes maintenance easy and cheap. Indeed, the inner sleeve can be changed without tools and is inexpensive.
  • the passage section of the filling cannula is preferably constant, and the passage section of the beverage flow conduit, when the pressure inside this conduit is equal to the pressure in the annular chamber , is substantially equal to the passage section of the filling cannula.
  • the beverage flow control valve comprises an insert disposed inside the inner sleeve and arranged to ensure the shaped fit of the inner sleeve when controlling the drink flow control valve in the at least one passing state and alternately the blocking state.
  • a filling method using the device according to the invention has excellent repeatability, especially concerning the amount of drink poured into each bottle.
  • the first and second gas sources contain an inert gas, the inert gas being selected from a group comprising: nitrogen, argon, carbon dioxide, and a mixture of nitrogen and dioxide of carbon ; and the device comprises a fourth pipe connecting the first source of gas to the inert gas flow control valve, this fourth pipe being equipped with a controllable valve between at least one conducting state allowing the flow of gas in the fourth pipe, and a blocking state preventing the flow of gas in the fourth tubing.
  • the device comprises means for detecting the level of beverage in the bottle adapted to detect at least a determined level.
  • Such detection means make it possible to guarantee a constant level of beverage in each bottle.
  • the first coating of electrically insulating material is for example fixed on the spray filling cannula.
  • Such detection means also make it possible to guarantee a constant level of beverage in each bottle of the second type.
  • the second coating of electrically insulating material is for example fixed on the cannula by projection.
  • the free end of the filling cannula is equipped with a tubular endpiece closed by a grid.
  • the device 2 comprises a tank 8 containing the beverage 6 and a tubing 10 connected on the one hand to the tank 8 and on the other hand to a valve 12 for controlling the flow of beverage.
  • Valve 12 (best represented at Figures 3 to 7 ) comprises an outer sleeve 14 made of a rigid material, such as stainless steel.
  • the outer sleeve 14 has an inner face 14a and an outer face 14b.
  • the outer sleeve 14 is provided with a through hole 14c.
  • the valve 12 comprises an inner sleeve 16 made of a flexible material, such as food elastomer.
  • the inner sleeve 16, mounted inside the outer sleeve 14, has an inner face 16a and an outer face 16b.
  • the inner face 16a of the inner sleeve 16 defines a central conduit 18 for the flow of beverage.
  • the outer face 16b of the inner sleeve 16 and the inner face 14a of the outer sleeve 14 define an annular chamber 19 hermetic.
  • the beverage flow control valve 12 may also include an insert 13 (shown in FIG. figure 11 ) the insert 13 is arranged to ensure the shape of the inner sleeve 16 during a control of the drink flow control valve 12 in the first passing state, the second passing state and the blocking state.
  • the device 2 comprises a connection block 20.
  • This block 20 is provided with a bore 22 connected to the conduit 18 of the valve 12.
  • the block 20 is provided with a recess 24.
  • the block 20 is provided with a channel 26 connected on the one hand to the conduit 18 of the valve 12 and on the other hand to the recess 24.
  • the block is provided with a channel 28 connected to the recess 24 and opening out of the block 20.
  • the function of the recess 24, and channels 26 and 28 will appear thereafter.
  • the device 2 comprises a valve 30 for controlling the flow of inert gas.
  • the valve 30 comprises a pin 32 movable between an advanced position (shown in FIG. figure 3 ), in which the pin 32 obstructs the recess 24 and a retracted position (shown in FIG. figure 4 ), in which the pin 32 releases the recess 24.
  • the valve 30 comprises a spring 34 arranged to urge the pin 32 in the advanced position.
  • the valve 30 comprises an electric actuator 36, conventionally an electromagnet, able to move the pin 32 from its advanced position to its retracted position.
  • the device 2 comprises a tubular centering member 38 engaged in the bore and arranged to be turned towards a bottle to be filled.
  • This centering member 38 is frustoconical, so as to allow the introduction of the centering member within the neck of a bottle of a specific type (not shown).
  • the device 2 comprises a filling cannula 40 engaged in the bore.
  • the filling cannula 40 is designed to be engaged inside the bottles 4a and 4b, and alternately released bottles 4a and 4b.
  • the filling cannula 40 is made of an electrically conductive material.
  • the free end of the filling cannula 40 may be equipped with a tip 41 (shown in FIG. figure 12 ) tubular closed by a grid 43.
  • the device 2 comprises sources 42 and 44 of inert gas at predetermined pressures.
  • the inert gas is selected from a group consisting of: nitrogen, argon, carbon dioxide, and a mixture of nitrogen and carbon dioxide.
  • the inert gas is nitrogen.
  • the pressure of the inert gas from the source 42 is 4 bar and the pressure of the inert gas from the source 44 is 0.5 bar.
  • the device 2 comprises a tubing 46 connected to the source 42.
  • the tubing 46 is equipped with a valve 50 controllable between a conducting state allowing the flow of the inert gas in the tubing 46, and a blocking state prohibiting the flow of gas inert in the tubing 46.
  • the device 2 comprises a pipe 52 connected to the source 44.
  • the pipe 52 is equipped with a valve 54 controllable between a passing state. allowing the flow of the inert gas in the pipe 52, and a blocking state preventing the flow of the inert gas in the pipe 52.
  • the device 2 comprises a pipe 56 connected on the one hand to the pipes 48 and 52 by a connector 58, and on the other hand connected to the orifice 14c formed in the outer sleeve 14 of the valve 12.
  • the device 2 comprises a tubing 60 connecting the source 42 to the channel 28 of the block 20.
  • the tubing 60 is equipped with a valve 62 controllable between a conducting state allowing the flow of inert gas in the tubing 60, and a blocking state prohibiting the flow of the inert gas in the tubing 60.
  • the device 2 comprises means for detecting the level of beverage in the bottles 4a and 4b. These detection means are adapted to detect two determined levels.
  • the microcontroller 72 controls the drink flow control valve 12 in its blocking state (shown in FIG. figure 5 ). For this purpose, the microcontroller 72 controls the valves 50 and 54 in their on state.
  • the spring 34 biases the pin 32 in the advanced position, so that the inert gas flow control valve 30 is in its blocking state.
  • Relay 80 is configured to connect terminals 80a and 80b.
  • the platform 90 is in the release position P1.
  • a bottle 4a is provided and placed on the platform 90 in line with the filling cannula 40.
  • the filling cannula is released from the bottle 4a.
  • a step 104 the platform 90 is moved to the P2 engagement position.
  • the filling cannula 40 is engaged inside the bottle 4a, its free end being located near the bottom of the bottle 4a.
  • a step 106 the microcontroller 72 controls the inert gas flow control valve 30 in its on state for a period of time. D0. To this end, the microcontroller 72 powers the actuator 36 to move the pin 32 in the retracted position.
  • the microcontroller 72 maintains the drink flow control valve 12 in its blocking state.
  • the microcontroller 72 controls the valve 62 in its on state.
  • the inert gas contained in the source 42 then flows in the filling cannula 40. More specifically, the inert gas contained in the source 42 flows successively in the tubing 46, the tubing 60, the channel 28, the recess 24, the channel 26, the conduit 18, the bore 22 and the filling cannula 40. This inert gas flushes the ambient air out of the bottle 4a.
  • a step 108 the microcontroller 72 controls the inert gas flow control valve 30 in its blocking state.
  • the microcontroller feeds the actuator 36 to move the pin 32 in the advanced position. Meanwhile, the microcontroller 72 controls the valve 62 in its blocking state.
  • the microcontroller 72 controls the beverage flow control valve 12 in its first on state (shown in FIG. figure 6 ) for a duration D1.
  • the microcontroller 72 controls the valve 50 in its blocking state, while the valve 54 is maintained in its on state.
  • the duration D1 is a timer determined experimentally so that at the end of the duration D1 the free end of the filling cannula is immersed in the beverage contained in the bottle 4a.
  • the bottle 4a begins filling with a low flow of beverage so as to minimize the amount of foam produced as the free end of the filling cannula 40 is not immersed.
  • the microcontroller 72 controls the drink flow control valve in its second on state (shown in FIG. figure 7 ) until the tube 66 is immersed in the beverage contained in the bottle 4a.
  • the microcontroller 72 controls the valves 50 and 54 in their blocking state.
  • the bottle 4a completes its filling with a high flow of drink.
  • a step 114 the microcontroller 72 controls the beverage flow control valve 12 in its blocking state, and the platform 90 is moved to its disengagement position P1.
  • a step 200 the microcontroller 72 controls the drink flow control valve 12 in its blocking state (shown in FIG. figure 5 ). For this purpose, the microcontroller 72 controls the valves 50 and 54 in their on state.
  • the spring 34 biases the pin 32 in the advanced position, so that the inert gas flow control valve 30 is in its blocking state.
  • Relay 80 is configured to connect terminals 80a and 80c.
  • the platform 90 is in the release position P1.
  • a bottle 4b is supplied and placed on the platform 90 in line with the filling cannula 40.
  • the filling cannula is released from the bottle 4b.
  • the platform 90 is moved to the engagement position P2 '.
  • the filling cannula 40 is engaged inside the bottle 4b, its free end being located near the bottom of the bottle 4b.
  • the microcontroller 72 controls the inert gas flow control valve 30 in its on state for a duration D0. To this end, the microcontroller 72 powers the actuator 36 to move the pin 32 in the retracted position.
  • the microcontroller 72 maintains the drink flow control valve 12 in its blocking state.
  • the microcontroller 72 controls the valve 62 in its on state.
  • the inert gas contained in the source 42 then circulates in the filling cannula 40. More specifically, the inert gas contained in the source 42 circulates successively in the tubing 46, the tubing 60, the channel 28, the recess 24, the channel 26, the duct 18, the bore 22 and the filling cannula 40. This inert gas flushes the ambient air out of the bottle 4b.
  • the microcontroller 72 controls the inert gas flow control valve 30 in its blocking state. To this end, the microcontroller feeds the actuator 36 to move the pin 32 in the advanced position. Meanwhile, the microcontroller 72 controls the valve 62 in its blocking state.
  • a step 210 the microcontroller 72 controls the beverage flow control valve 12 in its first on state (shown in FIG. figure 6 ) for a duration D1 '.
  • the microcontroller 72 controls the valve 50 in its blocking state, while the valve 54 is maintained in its on state.
  • the duration D1 ' is a timer determined experimentally so that at the end of the duration D1' the free end of the filling cannula 40 is immersed in the beverage contained in the bottle 4b.
  • the bottle 4b thus starts filling with a low flow of beverage so as to minimize the amount of foam produced.
  • the microcontroller 72 controls the beverage flow control valve in its second on state (shown in FIG. figure 7 ) until the tube 66 is immersed in the beverage contained in the bottle 4b.
  • the microcontroller 72 controls the valves 50 and 54 in their blocking state.
  • the bottle 4a completes its filling with a high flow of drink.
  • a step 214 the microcontroller 72 controls the drink flow control valve 12 in its blocking state, and the platform 90 is moved to its disengagement position P1.
  • the beverage remains in the filling cannula 40. However, it is returned to the next bottle 4b to be filled, at the beginning of the introduction of inert gas therein.
  • the invention is not limited to the sole embodiment of the device described above by way of example, it encompasses all the variants.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)

Abstract

The device (2) has a flow control valve (30) for controlling inert gas output and connected to a filling nozzle (40) and an inert gas source (42), where the inert gas is selected from a group consisting of nitrogen, argon, carbon dioxide and a mixture of nitrogen and carbon dioxide. The valve is controllable between a passing state in which the flow of inert gas from the source towards the filling nozzle is allowed and a blocking state in which the inert gas flow from the source towards the filling nozzle is prevented. A detecting unit detects a drink level in a bottle (4a). An independent claim is also included for a method for utilizing a device for filling a bottle with a drink.

Description

La présente invention concerne un dispositif pour le remplissage, avec une boisson, d'une bouteille d'au moins un type et un procédé d'utilisation de ce dispositif.The present invention relates to a device for filling, with a drink, a bottle of at least one type and a method of using this device.

La présente invention trouve application pour le remplissage d'une bouteille avec une boisson non-alcoolisée, tel qu'un jus de fruit, ou alcoolisée, telle qu'un vin, une liqueur, un spiritueux, un brandy ou autre.The present invention finds application for filling a bottle with a non-alcoholic beverage, such as a fruit juice, or alcoholic, such as a wine, liquor, spirits, brandy or the like.

On connait, par le document DE3903768 , un dispositif de remplissage d'une bouteille.We know, by the document DE3903768 , a device for filling a bottle.

Ce dispositif comporte une canule de remplissage conçue pour être engagée à l'intérieur de la bouteille.This device comprises a filling cannula designed to be engaged inside the bottle.

Le dispositif comporte une vanne de contrôle de débit de boisson raccordée d'une part à la canule de remplissage et d'autre part à une cuve contenant la boisson. La vanne de contrôle de débit de boisson est commandable entre :

  • un état passant autorisant l'écoulement de la boisson de la cuve vers la canule de remplissage, et
  • un état bloquant interdisant l'écoulement de la boisson de la cuve vers la canule de remplissage.
The device comprises a drink flow control valve connected on the one hand to the filling cannula and on the other hand to a tank containing the beverage. The drink flow control valve is controllable between:
  • a passing state allowing the flow of the beverage from the tank to the filling cannula, and
  • a blocking state preventing the flow of the drink from the tank to the filling cannula.

Le dispositif comporte un organe de centrage solidaire de la vanne de contrôle de débit de boisson. Cet organe de centrage présente un alésage central à travers lequel s'étend la canule de remplissage. L'alésage débouche par un évidement tronconique susceptible de prendre appui contre la face extérieure du col de la bouteille. L'alésage est raccordé à une canalisation de rejet agencée pour chasser l'air hors de la bouteille lors du remplissage.The device comprises a centering member integral with the drink flow control valve. This centering member has a central bore through which the filling cannula extends. The bore opens by a frustoconical recess likely to bear against the outer face of the neck of the bottle. The bore is connected to a rejection pipe arranged to drive air out of the bottle during filling.

Le dispositif comporte enfin un plateau de support de la bouteille déplaçable, relativement à la canule de remplissage, entre :

  • une position de dégagement dans laquelle la canule de remplissage est dégagée de la bouteille ; et
  • une position d'engagement dans laquelle la canule de remplissage est engagée à l'intérieur de la bouteille, son extrémité libre étant située à proximité du fond de la bouteille ;
The device finally comprises a support plate of the displaceable bottle, relative to the filling cannula, between:
  • a release position in which the filling cannula is released from the bottle; and
  • an engagement position in which the filling cannula is engaged inside the bottle, its free end being located near the bottom of the bottle;

En fonctionnement, le plateau de support de la bouteille est préalablement déplacé dans sa position de dégagement.In operation, the support plate of the bottle is previously moved to its disengaged position.

Une bouteille est placée sur le plateau, puis le plateau est déplacé dans sa position d'engagement. La canule de remplissage est alors engagée à l'intérieur de la bouteille, son extrémité libre à proximité du fond de la bouteille. L'organe de centrage prend appui contre la face extérieure du col de la bouteille.A bottle is placed on the tray, then the tray is moved to its engagement position. The filling cannula is then engaged inside the bottle, its free end near the bottom of the bottle. The centering member bears against the outer face of the neck of the bottle.

La vanne de contrôle de débit de boisson est commandée dans son état passant pour remplir la bouteille. A mesure que la bouteille se remplit, l'air ambiant initialement contenu dans celle-ci est chassé par le col de la bouteille, et rejeté par la canalisation de rejet communiquant avec l'organe de centrage.The beverage flow control valve is controlled in its on state to fill the bottle. As the bottle fills, the ambient air initially contained therein is driven by the neck of the bottle, and rejected by the rejection pipe communicating with the centering member.

Une fois la bouteille remplie, la vanne de contrôle de débit de boisson est commandée dans son état bloquant. Le plateau est déplacé dans sa position de dégagement, et la bouteille est retirée.Once the bottle is filled, the drink flow control valve is controlled in its blocking state. The tray is moved to its release position, and the bottle is removed.

Un inconvénient d'un tel dispositif est que le remplissage de la bouteille est réalisé alors que de l'air ambiant subsiste à l'intérieur de la bouteille. Aussi, la boisson est oxygénée, ce qui détériore ses qualités gustatives et de conservation, et fait chuter son taux d'alcool, si la boisson est alcoolisée.A disadvantage of such a device is that the filling of the bottle is carried out while ambient air remains inside the bottle. Also, the drink is oxygenated, which deteriorates its taste and conservation qualities, and dropping its alcohol content, if the drink is alcoholic.

En outre, un tel dispositif est adapté pour le remplissage d'une bouteille de dimension déterminée. En effet, la hauteur de la bouteille est imposée par la distance séparant l'organe de centrage de l'extrémité libre de la canule de remplissage. Il est ainsi nécessaire, si l'on souhaite remplir une bouteille d'un autre type, de changer la canule de remplissage, pour une canule de remplissage de longueur appropriée.In addition, such a device is suitable for filling a bottle of determined size. Indeed, the height of the bottle is imposed by the distance between the centering member of the free end of the filling cannula. It is thus necessary, if one wishes to fill a bottle of another type, to change the filling cannula, for a filling cannula of appropriate length.

L'invention vise à résoudre tout ou partie des inconvénients précités.The invention aims to solve all or part of the aforementioned drawbacks.

L'invention concerne un dispositif pour le remplissage d'une bouteille d'au moins un type, avec une boisson, comportant :

  • une canule de remplissage conçue pour être engagée à l'intérieur de la bouteille ;
  • une vanne de contrôle de débit de boisson d'une part raccordée à la canule de remplissage et d'autre part conçue pour être raccordée à une cuve contenant la boisson,
    la vanne de contrôle de débit de boisson étant commandable entre au moins un état passant autorisant l'écoulement de la boisson de la cuve vers la canule de remplissage, et un état bloquant interdisant l'écoulement de la boisson de la cuve vers la canule de remplissage ;
  • des moyens de support de la bouteille, déplaçables verticalement relativement à la canule de remplissage, entre :
    • une position de dégagement dans laquelle la canule de remplissage est agencée pour être dégagée de la bouteille; et
    • au moins une position d'engagement dans laquelle la canule de remplissage est agencée pour être engagée à l'intérieur de la bouteille, son extrémité libre étant située à proximité du fond de la bouteille ;
      caractérisé en ce que le dispositif comporte :
  • une vanne de contrôle de débit de gaz inerte d'une part raccordée à la canule de remplissage et d'autre part susceptible d'être raccordée à une source de gaz inerte,
    la vanne de contrôle de débit de gaz inerte étant commandable entre au moins un état passant autorisant l'écoulement du gaz inerte de la source vers la canule de remplissage, et un état bloquant interdisant l'écoulement du gaz inerte de la source vers la canule de remplissage.
The invention relates to a device for filling a bottle of at least one type, with a drink, comprising:
  • a filling cannula adapted to be engaged within the bottle;
  • a drink flow control valve connected on one side to the filling cannula and on the other hand adapted to be connected to a tank containing the beverage,
    the beverage flow control valve being controllable between at least one conducting state allowing the flow of the beverage from the tank to the filling cannula, and a blocking state preventing the flow of the beverage from the tank to the cannula of filling;
  • means for supporting the bottle, movable vertically relative to the filling cannula, between:
    • a release position in which the filling cannula is arranged to be disengaged from the bottle; and
    • at least one engagement position in which the filling cannula is arranged to be engaged inside the bottle, its free end being located near the bottom of the bottle;
      characterized in that the device comprises:
  • an inert gas flow control valve connected to the filling nozzle and which can be connected to a source of inert gas,
    the inert gas flow control valve being controllable between at least one conducting state allowing flow of the inert gas from the source to the filling cannula, and a blocking state preventing the flow of inert gas from the source to the cannula filling.

La vanne de contrôle de débit de gaz inerte permet de raccorder fluidiquement la canule de remplissage avec une source de gaz inerte.The inert gas flow control valve fluidically connects the filling cannula with a source of inert gas.

Ainsi, à mesure que la canule de remplissage pénètre à l'intérieur de la bouteille en vue de remplir cette dernière, il est avantageux :

  • de commander la vanne de contrôle de débit de boisson dans son état bloquant et la vanne de contrôle de débit de gaz inerte dans son état passant pendant une durée déterminée, de manière à ce que la totalité de l'air contenu dans la bouteille soit chassé hors de la bouteille par le gaz inerte ; puis
  • de commander la vanne de contrôle de débit de boisson dans un état passant et la vanne de contrôle de débit de gaz inerte dans son état bloquant, de manière à remplir la bouteille avec la boisson contenue dans la cuve.
Thus, as the filling cannula penetrates inside the bottle in order to fill the latter, it is advantageous:
  • controlling the beverage flow control valve in its blocking state and the inert gas flow control valve in its on state for a specified period of time, so that all of the air in the bottle is driven out out of the bottle by the inert gas; then
  • controlling the drink flow control valve in an on state and the inert gas flow control valve in its blocking state, so as to fill the bottle with the beverage contained in the tank.

L'oxygénation de la boisson lors du remplissage est alors réduite, et la boisson conserve ses qualités gustatives et de conservation, et son taux d'alcool.Oxygenation of the drink during the filling is then reduced, and the drink retains its taste and conservation qualities, and its alcohol content.

Par ailleurs, contrairement au dispositif de l'état de la technique décrit dans le document DE3903768 , le dispositif est adapté pour le remplissage de bouteille de types différents, du fait que pour chaque type de bouteille les moyens de support de la bouteille sont déplacés de manière à ce que l'extrémité libre de la canule s'étende à proximité du fond de la bouteille.Moreover, unlike the device of the state of the art described in the document DE3903768 , the device is suitable for filling different types of bottle, because for each type of bottle the bottle support means are moved so that the free end of the cannula extends near the bottom from the bottle.

La hauteur de la bouteille à remplir n'est plus imposée par la distance séparant un organe de centrage de l'extrémité libre de la canule de remplissage. Toute bouteille de hauteur inférieure à la longueur de la canule de remplissage est susceptible d'être remplie par le dispositif selon l'invention.The height of the bottle to be filled is no longer imposed by the distance separating a centering member from the free end of the filling cannula. Any bottle of height less than the length of the filling cannula may be filled by the device according to the invention.

En outre, la canule de remplissage est agencée pour ne pas entrer en contact avec le col de la bouteille, ce qui permet de limiter le risque de contamination.In addition, the filling cannula is arranged to not come into contact with the neck of the bottle, which limits the risk of contamination.

Enfin, lors du remplissage, l'extrémité libre de la canule de remplissage est engagée à proximité du fond de la bouteille, ce qui permet de limiter les turbulences, et de limiter plus encore la prise d'oxygène par la boisson lors du remplissage. Ainsi, la quantité de mousse produite est réduite.Finally, during filling, the free end of the filling cannula is engaged near the bottom of the bottle, which limits the turbulence, and further limit the intake of oxygen by the beverage during filling. Thus, the amount of foam produced is reduced.

Avantageusement, dans ladite au moins une position d'engagement, l'extrémité libre de la canule de remplissage est située à une distance inférieure ou égale à 2cm du fond de la bouteille.Advantageously, in said at least one engagement position, the free end of the filling cannula is located at a distance less than or equal to 2 cm from the bottom of the bottle.

Lorsque le fond de bouteille est bombé, cette distance est mesurée entre l'extrémité libre de la canule de remplissage et le sommet du fond de la bouteille.When the bottom of the bottle is curved, this distance is measured between the free end of the filling cannula and the top of the bottom of the bottle.

Un tel agencement permet de minimiser la quantité de mousse produit lors du remplissage de la bouteille.Such an arrangement makes it possible to minimize the amount of foam produced during filling of the bottle.

Le dispositif selon l'invention peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes.The device according to the invention can comprise one or more of the following characteristics.

Suivant une caractéristique, le dispositif comporte une source de gaz inerte ; et
le gaz inerte est choisi dans un groupe comprenant de : l'azote, l'argon, le dioxyde de carbone, et un mélange d'azote et de dioxyde de carbone.
According to one characteristic, the device comprises a source of inert gas; and
the inert gas is selected from a group consisting of: nitrogen, argon, carbon dioxide, and a mixture of nitrogen and carbon dioxide.

Avantageusement, la vanne de contrôle de débit de boisson comprend au moins un manchon externe réalisé en un matériau rigide, et un manchon interne réalisé en un matériau flexible monté à l'intérieur du manchon externe ;
la face intérieure du manchon interne délimite un conduit central d'écoulement de boisson ;
la face extérieure du manchon interne et la face intérieure du manchon externe délimitent une chambre annulaire hermétique ; et
le manchon externe est pourvu d'un orifice pour l'amenée, et en alternance l'évacuation, d'un gaz à une pression déterminée dans la chambre annulaire.
Advantageously, the drink flow control valve comprises at least one outer sleeve made of a rigid material, and an inner sleeve made of a flexible material mounted inside the outer sleeve;
the inner face of the inner sleeve defines a central flow of beverage;
the outer face of the inner sleeve and the inner face of the outer sleeve define a hermetic annular chamber; and
the outer sleeve is provided with an orifice for supplying, and alternately discharging, a gas at a predetermined pressure into the annular chamber.

Ainsi, en modulant la pression du gaz dans la chambre annulaire, le manchon interne est plus ou moins déformé, et par suite la section de passage du conduit d'écoulement est modulée entre un état bloquant dans lequel la section de passage est nulle, et une pluralité d'états passants dans lesquels la section de passage est non nulle.Thus, by modulating the pressure of the gas in the annular chamber, the inner sleeve is more or less deformed, and consequently the passage section of the flow conduit is modulated between a blocking state in which the passage section is zero, and a plurality of passing states in which the passage section is non-zero.

Une telle vanne de contrôle de débit de boisson permet de contrôler précisément le débit de boisson la traversant, et par suite la vitesse de remplissage de la bouteille.Such a drink flow control valve makes it possible to precisely control the flow rate of beverage passing through it, and consequently the filling speed of the bottle.

Une telle vanne permet en outre une maintenance aisée et bon marché. En effet, le manchon interne peut être changé sans outillage et est peu onéreux.Such a valve also makes maintenance easy and cheap. Indeed, the inner sleeve can be changed without tools and is inexpensive.

Une telle vanne de contrôle de débit de boisson permet enfin de garantir un écoulement laminaire de la boisson. Aussi, la section de passage de la canule de remplissage est, de préférence, constante, et la section de passage du conduit d'écoulement de boisson, lorsque la pression à l'intérieur de ce conduit est égale à la pression dans la chambre annulaire, est sensiblement égale à la section de passage de la canule de remplissage.Such a drink flow control valve finally ensures a laminar flow of the drink. Also, the passage section of the filling cannula is preferably constant, and the passage section of the beverage flow conduit, when the pressure inside this conduit is equal to the pressure in the annular chamber , is substantially equal to the passage section of the filling cannula.

De préférence, la vanne de contrôle de débit de boisson comprend un insert disposé à l'intérieur du manchon interne et agencé pour assurer la tenue en forme du manchon interne lors d'une commande de la vanne de contrôle de débit de boisson dans l'au moins un état passant et en alternance l'état bloquant.Preferably, the beverage flow control valve comprises an insert disposed inside the inner sleeve and arranged to ensure the shaped fit of the inner sleeve when controlling the drink flow control valve in the at least one passing state and alternately the blocking state.

Un tel insert permet de veiller à ce que la section de passage de la vanne, lorsque celle-ci est dans son état bloquant, est sensiblement constante.Such an insert makes it possible to ensure that the passage section of the valve, when the latter is in its blocking state, is substantially constant.

Ainsi, un procédé de remplissage utilisant le dispositif selon l'invention présente une excellente répétabilité, notamment concernant la quantité de boisson versée dans chaque bouteille.Thus, a filling method using the device according to the invention has excellent repeatability, especially concerning the amount of drink poured into each bottle.

Dans un mode de réalisation, l'insert comprend :

  • une âme ;
  • une tête montée sur l'âme, de même section que la section intérieure du manchon interne et pourvue d'une pluralité d'orifices pour permettre le passage de la boisson ; et
  • au moins deux ailes montées sur l'âme et diamétralement opposées.
In one embodiment, the insert comprises:
  • a soul ;
  • a head mounted on the core, of the same section as the inner section of the inner sleeve and provided with a plurality of orifices to allow the passage of the drink; and
  • at least two wings mounted on the soul and diametrically opposed.

Suivant une caractéristique, le dispositif comporte :

  • une première source de gaz à une première pression ;
  • une première tubulure raccordée à la première source de gaz, équipée d'une vanne commandable entre au moins un état passant autorisant l'écoulement du gaz dans la première tubulure, et un état bloquant interdisant l'écoulement du gaz dans la première tubulure ;
  • un seconde source de gaz à une seconde pression ;
  • une seconde tubulure raccordée à la seconde source de gaz, équipée d'une vanne commandable entre au moins un état passant autorisant l'écoulement du gaz dans la seconde tubulure, et un état bloquant interdisant l'écoulement du gaz dans la seconde tubulure ; et
  • une troisième tubulure d'une part raccordée aux premières et seconde tubulures, et d'autre part raccordée à l'orifice ménagé dans le manchon externe.
According to one characteristic, the device comprises:
  • a first source of gas at a first pressure;
  • a first pipe connected to the first gas source, equipped with a controllable valve between at least one conducting state allowing the flow of gas in the first pipe, and a blocking state prohibiting the flow of gas in the first pipe;
  • a second source of gas at a second pressure;
  • a second pipe connected to the second gas source, equipped with a controllable valve between at least one conducting state allowing the flow of gas in the second pipe, and a blocking state prohibiting the flow of gas in the second pipe; and
  • a third tubing on the one hand connected to the first and second pipes, and secondly connected to the orifice formed in the outer sleeve.

Suivant une autre caractéristique, les première et seconde sources de gaz contiennent un gaz inerte, le gaz inerte étant choisi dans un groupe comprenant de : l'azote, l'argon, le dioxyde de carbone, et un mélange d'azote et de dioxyde de carbone ; et
le dispositif comporte une quatrième tubulure raccordant la première source de gaz à la vanne de contrôle de débit de gaz inerte, cette quatrième tubulure étant équipée d'une vanne commandable entre au moins un état passant autorisant l'écoulement du gaz dans la quatrième tubulure, et un état bloquant interdisant l'écoulement du gaz dans la quatrième tubulure.
According to another characteristic, the first and second gas sources contain an inert gas, the inert gas being selected from a group comprising: nitrogen, argon, carbon dioxide, and a mixture of nitrogen and dioxide of carbon ; and
the device comprises a fourth pipe connecting the first source of gas to the inert gas flow control valve, this fourth pipe being equipped with a controllable valve between at least one conducting state allowing the flow of gas in the fourth pipe, and a blocking state preventing the flow of gas in the fourth tubing.

Dans ces conditions, le nombre de sources de gaz équipant le dispositif est minimisé.Under these conditions, the number of gas sources equipping the device is minimized.

Avantageusement, le dispositif comporte des moyens de détection du niveau de boisson dans la bouteille adaptés pour détecter au moins un niveau déterminé.Advantageously, the device comprises means for detecting the level of beverage in the bottle adapted to detect at least a determined level.

De tels moyens de détection permettent de garantir un niveau de boisson constant dans chaque bouteille.Such detection means make it possible to guarantee a constant level of beverage in each bottle.

Par exemple, les moyens de détection comprennent :

  • la canule de remplissage réalisée en un matériau électriquement conducteur ;
  • un premier revêtement en un matériau électriquement isolant, masquant une portion de la canule de remplissage tournée vers la vanne de contrôle de débit de boisson et dégageant une portion de la canule de remplissage opposée à la vanne de contrôle de débit de boisson ;
  • un premier tube en un matériau électriquement conducteur, masquant une portion du premier revêtement tournée vers la vanne de contrôle de débit de boisson et dégageant une portion du premier revêtement opposée à la vanne de contrôle de débit de boisson.
For example, the detection means comprise:
  • the filling cannula made of an electrically conductive material;
  • a first coating of electrically insulating material, masking a portion of the filling cannula facing the beverage flow control valve and releasing a portion of the filling cannula opposite the beverage flow control valve;
  • a first tube of electrically conductive material, masking a portion of the first coating facing the beverage flow control valve and disengaging a portion of the first coating opposite to the beverage flow control valve.

Le premier revêtement en matière électriquement isolante est par exemple fixé sur la canule de remplissage par projection.The first coating of electrically insulating material is for example fixed on the spray filling cannula.

Avantageusement, le dispositif comporte des moyens de commande de la vanne de contrôle de débit de boisson, configurés pour, lorsque les moyens de support de la bouteille sont dans une position d'engagement, commander la vanne de contrôle de débit de boisson :

  • dans un premier état passant pendant une durée déterminée ;
  • dans un second état passant, jusqu'à ce que le premier tube soit immergé dans la boisson ; puis
  • dans son état bloquant, une fois que le premier tube est immergé dans la boisson.
Advantageously, the device comprises means for controlling the beverage flow control valve, configured for, when the bottle support means are in an engagement position, controlling the drink flow control valve:
  • in a first passing state for a fixed period;
  • in a second passing state, until the first tube is immersed in the beverage; then
  • in its blocking state, once the first tube is immersed in the beverage.

Dans ces conditions, il est possible de commencer le remplissage de la bouteille avec un faible débit, de préférence jusqu'à ce que l'extrémité libre de la canule de remplissage soit immergé, puis de terminer le remplissage de la bouteille avec un haut débit.Under these conditions, it is possible to start the filling of the bottle with a low flow rate, preferably until the free end of the filling cannula is immersed, and then to finish the filling of the bottle with a high flow rate. .

Ainsi, la quantité de mousse produit est minimisée, et la vitesse de remplissage de la bouteille est accrue.Thus, the amount of foam produced is minimized, and the filling rate of the bottle is increased.

Dans sa forme d'exécution préférée, le dispositif est adapté pour le remplissage d'une bouteille d'au moins un premier et un second types ;
la canule de remplissage est conçue pour être engagée à l'intérieur de la bouteille du premier ou du second type ;
les moyens de support de la bouteille sont déplaçables verticalement relativement à la canule de remplissage, entre :

  • une position de dégagement dans laquelle la canule de remplissage est agencée pour être dégagée de la bouteille du premier et du second types ; et
  • une première position d'engagement dans laquelle la canule de remplissage est agencée pour être engagée à l'intérieur de la bouteille du premier type, son extrémité libre étant située à proximité du fond de cette bouteille du premier type ; et
  • une seconde position d'engagement dans laquelle la canule de remplissage est agencée pour être engagée à l'intérieur de la bouteille du second type, son extrémité libre à proximité du fond de cette bouteille du second type.
In its preferred embodiment, the device is suitable for filling a bottle of at least a first and a second type;
the filling cannula is adapted to be engaged within the first or second type bottle;
the support means of the bottle are movable vertically relative to the filling cannula, between:
  • a release position in which the filling cannula is arranged to be disengaged from the bottle of the first and second types; and
  • a first engagement position in which the filling cannula is arranged to engage within the bottle of the first type, its free end being located near the bottom of this bottle of the first type; and
  • a second engagement position in which the filling cannula is arranged to be engaged inside the bottle of the second type, its free end near the bottom of this bottle of the second type.

Ainsi, avec le dispositif selon l'invention il est possible de remplir des bouteilles de plusieurs types sans nécessiter un changement de canule de remplissage.Thus, with the device according to the invention it is possible to fill bottles of several types without requiring a change of filling cannula.

Toujours dans la forme d'exécution préférée, les moyens de détection comprennent :

  • un second revêtement en un matériau électriquement isolant, masquant une portion du premier tube tournée vers la vanne de contrôle de débit de boisson et dégageant une portion du premier tube opposée à la vanne de contrôle de débit de boisson ;
  • un second tube, en un matériau électriquement conducteur, masquant une portion du second revêtement tournée vers la vanne de contrôle de débit de boisson et dégageant une portion du second revêtement opposée à la vanne de contrôle de débit de boisson.
Still in the preferred embodiment, the detection means comprise:
  • a second coating of electrically insulating material, masking a portion of the first tube facing the beverage flow control valve and releasing a portion of the first tube opposite the beverage flow control valve;
  • a second tube, made of an electrically conductive material, masking a portion of the second coating facing the beverage flow control valve and releasing a portion of the second coating opposite to the beverage flow control valve.

De tels moyens de détection permettent en outre de garantir un niveau de boisson constant dans chaque bouteille du seconde type.Such detection means also make it possible to guarantee a constant level of beverage in each bottle of the second type.

Le second revêtement en matière électriquement isolante est par exemple fixé sur la canule par projection.The second coating of electrically insulating material is for example fixed on the cannula by projection.

Suivant une caractéristique, les moyens de commande de la vanne de contrôle de débit de boisson sont configurés pour, lorsque les moyens de support de la bouteille sont dans leur seconde position d'engagement, commander la vanne de contrôle de débit de boisson :

  • dans un premier état passant, pendant une durée prédéterminée ;
  • dans un second état passant, jusqu'à ce que le second tube soit immergé dans la boisson ; et
  • dans son état bloquant, une fois que le second tube est immergé dans la boisson.
According to one characteristic, the control means of the beverage flow control valve are configured for, when the bottle support means are in their second engagement position, controlling the beverage flow control valve:
  • in a first passing state, for a predetermined duration;
  • in a second passing state, until the second tube is immersed in the beverage; and
  • in its blocking state, once the second tube is immersed in the beverage.

Avantageusement, l'extrémité libre de la canule de remplissage est équipée d'un embout tubulaire obturé par une grille.Advantageously, the free end of the filling cannula is equipped with a tubular endpiece closed by a grid.

Lorsque la canule de remplissage est dépourvu d'un tel embout, des gouttes peuvent tomber par gravité du bas de la canule vide, ce qui peut poser des problèmes d'hygiène et déteriorer la qualité du bouchage et de l'étiquetage.When the filling cannula is devoid of such a tip, drops can fall by gravity from the bottom of the empty cannula, which can pose hygiene problems and deteriorate the quality of corking and labeling.

L'insert d'une maille de rétention de liquide en bas de canule ainsi qu'éventuellement la mise en place d'une purge horizontal temporisant la phase de descente de la bouteille permet de réduire ce phénomène de goutte.The insert of a liquid retention mesh down the cannula and optionally the establishment of a horizontal purge delaying the descent phase of the bottle reduces the phenomenon of gout.

L'invention concerne également un procédé d'utilisation d'un dispositif tel que présenté ci-avant, comportant les étapes consistant successivement à :

  • positionner les moyens de support de la bouteille, relativement à la canule de remplissage, dans leur position de dégagement ;
  • fournir une bouteille ;
  • placer la bouteille sur les moyens de support de la bouteille, à l'aplomb de la canule de remplissage ;
  • déplacer les moyens de support de la bouteille relativement à la canule de remplissage dans une position d'engagement ;
  • commander la vanne de contrôle de débit de boisson dans son état bloquant et la vanne de contrôle de débit de gaz inerte dans son état passant, pendant une durée déterminée;
  • commander la vanne de contrôle de débit de gaz inerte dans son état bloquant et la vanne de contrôle de débit de boisson dans un premier état passant, dit de faible débit, pendant une durée déterminée ;
  • commander la vanne de contrôle de débit de boisson dans un second état passant, dit de fort débit, jusqu'à atteindre un niveau déterminé ; et
  • commander la vanne de contrôle de débit de boisson dans son état bloquant.
The invention also relates to a method of using a device as presented above, comprising the steps consisting successively of:
  • positioning the support means of the bottle, relative to the filling cannula, in their release position;
  • provide a bottle;
  • place the bottle on the support means of the bottle, in line with the filling cannula;
  • moving the bottle support means relative to the filling cannula into an engagement position;
  • controlling the beverage flow control valve in its blocking state and the inert gas flow control valve in its on state, for a specified period;
  • controlling the inert gas flow control valve in its blocking state and the beverage flow control valve in a first, so-called low flow state, for a specified period;
  • controlling the beverage flow control valve in a second, high flow rate up to a determined level; and
  • control the drink flow control valve in its blocking state.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, un dispositif de remplissage d'une bouteille, avec une boisson, selon l'invention.

  • Figure 1 en est une représentation schématique, lors du remplissage d'une bouteille d'un premier type ;
  • Figure 2 en est une représentation schématique, lors du remplissage d'une bouteille d'un second type ;
  • Figure 3 en est une vue partielle en coupe longitudinale, lorsqu'une vanne de contrôle du débit de gaz inerte est dans un état bloquant ;
  • Figure 4 en est une vue partielle en coupe longitudinale, lorsque la vanne de contrôle du débit de gaz inerte est dans un état passant ;
  • Figure 5 est une vue en coupe longitudinale d'une vanne de contrôle de débit de boisson dans un état bloquant ;
  • Figure 6 est une vue en coupe longitudinale de la vanne de contrôle de débit de boisson dans un premier état passant ;
  • Figure 7 est une vue en coupe longitudinale de la vanne de contrôle de débit de boisson dans un second état passant ;
  • Figure 8 est une vue en coupe longitudinale d'une canule de remplissage ;
  • Figure 9 est un organigramme d'un procédé d'utilisation dispositif de figures 1 et 2 pour le remplissage de la bouteille du premier type ;
  • Figure 10 est un organigramme d'un procédé d'utilisation dispositif de figures 1 et 2 pour le remplissage de la bouteille du second type ;
  • Figure 11 est une vue en perspective d'un insert équipant la vanne de contrôle de débit de boisson des figures 6 et 7 ; et
  • Figure 12 est une vue en perspective d'un embout équipant la canule de remplissage du dispositif de figure 1.
  • Les figures 1 et 2 représentent un dispositif 2 pour le remplissage, de bouteilles 4a et 4b avec une boisson 6.
The invention will be better understood on reading the description which follows with reference to the appended schematic drawing showing, by way of non-limiting example, a device for filling a bottle, with a drink, according to the invention.
  • Figure 1 is a schematic representation, when filling a bottle of a first type;
  • Figure 2 is a schematic representation, when filling a bottle of a second type;
  • Figure 3 is a partial view in longitudinal section, when an inert gas flow control valve is in a blocking state;
  • Figure 4 is a partial view in longitudinal section, when the inert gas flow control valve is in an on state;
  • Figure 5 is a longitudinal sectional view of a beverage rate control valve in a blocking state;
  • Figure 6 is a longitudinal sectional view of the beverage flow control valve in a first pass state;
  • Figure 7 is a longitudinal sectional view of the beverage flow control valve in a second passing state;
  • Figure 8 is a longitudinal sectional view of a filling cannula;
  • Figure 9 is a flowchart of a device use method of figures 1 and 2 for filling the bottle of the first type;
  • Figure 10 is a flowchart of a device use method of figures 1 and 2 for filling the bottle of the second type;
  • Figure 11 is a perspective view of an insert equipping the drink flow control valve of Figures 6 and 7 ; and
  • Figure 12 is a perspective view of a tip equipping the filling cannula of the device of figure 1 .
  • The figures 1 and 2 represent a device 2 for filling, bottles 4a and 4b with a drink 6.

Le dispositif 2 comporte une cuve 8 contenant la boisson 6 et une tubulure 10 raccordée d'une part à la cuve 8 et d'autre part à une vanne 12 de contrôle de débit de boisson.The device 2 comprises a tank 8 containing the beverage 6 and a tubing 10 connected on the one hand to the tank 8 and on the other hand to a valve 12 for controlling the flow of beverage.

La vanne 12 (mieux représentée aux figures 3 à 7) comprend un manchon externe 14 réalisé en un matériau rigide, tel qu'en acier inoxydable. Le manchon externe 14 présente une face intérieure 14a et une face extérieure 14b. Le manchon externe 14 est pourvu d'un orifice 14c traversant.Valve 12 (best represented at Figures 3 to 7 ) comprises an outer sleeve 14 made of a rigid material, such as stainless steel. The outer sleeve 14 has an inner face 14a and an outer face 14b. The outer sleeve 14 is provided with a through hole 14c.

La vanne 12 comprend un manchon interne 16 réalisé en un matériau flexible, tel qu'en élastomère alimentaire. Le manchon interne 16, monté à l'intérieur du manchon externe 14, présente une face intérieure 16a et une face extérieure 16b.The valve 12 comprises an inner sleeve 16 made of a flexible material, such as food elastomer. The inner sleeve 16, mounted inside the outer sleeve 14, has an inner face 16a and an outer face 16b.

La face intérieure 16a du manchon interne 16 délimite un conduit 18 central d'écoulement de boisson.The inner face 16a of the inner sleeve 16 defines a central conduit 18 for the flow of beverage.

La face extérieure 16b du manchon interne 16 et la face intérieure 14a du manchon externe 14 délimitent une chambre annulaire 19 hermétique.The outer face 16b of the inner sleeve 16 and the inner face 14a of the outer sleeve 14 define an annular chamber 19 hermetic.

En modulant la pression à l'intérieur de la chambre annulaire 18, la vanne de contrôle de débit de boisson 12 est commandable dans :

  • un état bloquant (représenté à la figure 5) dans lequel la section du conduit 18 est nulle ;
  • un premier état passant (représenté à la figure 6) dans lequel la section du conduit 18 est égale à une première valeur non nulle ; et
  • un second état passant (représenté à la figure 7) dans lequel la section du conduit 18 est égale à une seconde valeur non nulle, supérieure à la première valeur.
By modulating the pressure inside the annular chamber 18, the drink flow control valve 12 is controllable in:
  • a blocking state (represented at figure 5 ) in which the section of the conduit 18 is zero;
  • a first passing state (represented at figure 6 ) in which the section of the duct 18 is equal to a first non-zero value; and
  • a second passing state (represented at figure 7 ) in which the section of the duct 18 is equal to a second non-zero value, greater than the first value.

La vanne de contrôle de débit de boisson 12 peut également comprendre un insert 13 (représenté à la figure 11) disposé à l'intérieur du manchon interne 16. L'insert 13 est agencé pour assurer la tenue en forme du manchon interne 16 lors d'une commande de la vanne de contrôle de débit de boisson 12 dans le premier état passant, le second état passant et l'état bloquant.The beverage flow control valve 12 may also include an insert 13 (shown in FIG. figure 11 ) the insert 13 is arranged to ensure the shape of the inner sleeve 16 during a control of the drink flow control valve 12 in the first passing state, the second passing state and the blocking state.

L'insert 13 comprend

  • une âme 13a cylindrique s'étendant selon le même axe que le manchon externe 14 et le manchon internen 16;
  • une tête 13b montée à une extrémité de l'âme 13a, de même section que la section intérieure du manchon interne 16 et pourvue d'une pluralité d'orifices 13c pour permettre le passage de la boisson ; et
  • deux ailes 13d montées sur l'âme 13a, s'étendant radialement à l'âme 13a et diamétralement opposées.
Insert 13 includes
  • a cylindrical core 13a extending along the same axis as the outer sleeve 14 and the inner sleeve 16;
  • a head 13b mounted at one end of the core 13a, of the same section as the inner section of the inner sleeve 16 and provided with a plurality of orifices 13c to allow the passage of the drink; and
  • two wings 13d mounted on the core 13a, extending radially to the core 13a and diametrically opposed.

Le dispositif 2 comporte un bloc 20 de raccordement. Ce bloc 20 est pourvu d'un alésage 22 raccordé au conduit 18 de la vanne 12. Le bloc 20 est pourvu d'un évidement 24.The device 2 comprises a connection block 20. This block 20 is provided with a bore 22 connected to the conduit 18 of the valve 12. The block 20 is provided with a recess 24.

Le bloc 20 est pourvu d'un canal 26 raccordé d'une part au conduit 18 de la vanne 12 et d'autre part à l'évidement 24.The block 20 is provided with a channel 26 connected on the one hand to the conduit 18 of the valve 12 and on the other hand to the recess 24.

Le bloc est pourvu d'un canal 28 raccordé à l'évidement 24 et débouchant hors du bloc 20. La fonction de l'évidement 24, et des canaux 26 et 28 apparaitra par la suite.The block is provided with a channel 28 connected to the recess 24 and opening out of the block 20. The function of the recess 24, and channels 26 and 28 will appear thereafter.

Le dispositif 2 comporte une vanne 30 de contrôle de débit de gaz inerte. La vanne 30 comprend un téton 32 mobile entre une position avancée (représentée à la figure 3), dans laquelle le téton 32 obstrue l'évidement 24 et une position reculée (représentée à la figure 4), dans laquelle le téton 32 libère l'évidement 24.The device 2 comprises a valve 30 for controlling the flow of inert gas. The valve 30 comprises a pin 32 movable between an advanced position (shown in FIG. figure 3 ), in which the pin 32 obstructs the recess 24 and a retracted position (shown in FIG. figure 4 ), in which the pin 32 releases the recess 24.

La vanne 30 comprend un ressort 34 agencé pour solliciter le téton 32 en position avancée. La vanne 30 comprend un actionneur 36 électrique, classiquement un électro-aimant, apte à déplacer le téton 32 de sa position avancée vers sa position reculé.The valve 30 comprises a spring 34 arranged to urge the pin 32 in the advanced position. The valve 30 comprises an electric actuator 36, conventionally an electromagnet, able to move the pin 32 from its advanced position to its retracted position.

Ainsi, la vanne 30 est commandable entre :

  • un état bloquant (représenté à la figure 3) dans lequel le téton 32 est en position avancée, interdisant l'écoulement d'un gaz inerte provenant du canal 28 vers le canal 26 ;
  • un état passant (représenté à la figure 4), dans lequel le téton 32 est en position reculée, autorisant l'écoulement du gaz inerte provenant du canal 28 vers le canal 16.
Thus, the valve 30 is controllable between:
  • a blocking state (represented at figure 3 ) in which the pin 32 is in the advanced position, preventing the flow of an inert gas from the channel 28 to the channel 26;
  • a passing state (represented at figure 4 ), wherein the pin 32 is in the retracted position, allowing the flow of the inert gas from the channel 28 to the channel 16.

Le dispositif 2 comporte un organe de centrage 38 tubulaire engagé dans l'alésage et agencé pour être tournée vers une bouteille à remplir.The device 2 comprises a tubular centering member 38 engaged in the bore and arranged to be turned towards a bottle to be filled.

L'extrémité libre de cet organe de centrage 38 est tronconique, de manière à permettre l'introduction de l'organe de centrage à l'intérieur du col d'une bouteille d'un type déterminé (non représentée).The free end of this centering member 38 is frustoconical, so as to allow the introduction of the centering member within the neck of a bottle of a specific type (not shown).

Le dispositif 2 comporte une canule de remplissage 40 engagée dans l'alésage.The device 2 comprises a filling cannula 40 engaged in the bore.

La canule de remplissage 40 est conçue pour être engagée à l'intérieur des bouteilles 4a et 4b, et en alternance dégagée, des bouteilles 4a et 4b. La canule de remplissage 40 est réalisée en un matériau électriquement conducteur.The filling cannula 40 is designed to be engaged inside the bottles 4a and 4b, and alternately released bottles 4a and 4b. The filling cannula 40 is made of an electrically conductive material.

L'extrémité libre de la canule de remplissage 40 peut être équipée d'un embout 41 (représenté à la figure 12) tubulaire obturé par une grille 43.The free end of the filling cannula 40 may be equipped with a tip 41 (shown in FIG. figure 12 ) tubular closed by a grid 43.

Le dispositif 2 comporte des sources 42 et 44 de gaz inerte à des pressions déterminées. Le gaz inerte est choisi dans un groupe comprenant de : l'azote, l'argon, le dioxyde de carbone, et un mélange d'azote et de dioxyde de carbone. Dans l'exemple, le gaz inerte est de l'azote. Toujours dans l'exemple, la pression du gaz inerte issu de la source 42 est de 4 bar et la pression du gaz inerte issu de la source 44 est de 0,5 bar.The device 2 comprises sources 42 and 44 of inert gas at predetermined pressures. The inert gas is selected from a group consisting of: nitrogen, argon, carbon dioxide, and a mixture of nitrogen and carbon dioxide. In the example, the inert gas is nitrogen. Still in the example, the pressure of the inert gas from the source 42 is 4 bar and the pressure of the inert gas from the source 44 is 0.5 bar.

Le dispositif 2 comporte une tubulure 46 raccordée à la source 42. La tubulure 46 est équipée d'une vanne 50 commandable entre un état passant autorisant l'écoulement du gaz inerte dans la tubulure 46, et un état bloquant interdisant l'écoulement du gaz inerte dans la tubulure 46.The device 2 comprises a tubing 46 connected to the source 42. The tubing 46 is equipped with a valve 50 controllable between a conducting state allowing the flow of the inert gas in the tubing 46, and a blocking state prohibiting the flow of gas inert in the tubing 46.

Le dispositif 2 comporte une tubulure 52 raccordée à la source 44. La tubulure 52 est équipée d'une vanne 54 commandable entre un état passant autorisant l'écoulement du gaz inerte dans la tubulure 52, et un état bloquant interdisant l'écoulement du gaz inerte dans la tubulure 52.The device 2 comprises a pipe 52 connected to the source 44. The pipe 52 is equipped with a valve 54 controllable between a passing state. allowing the flow of the inert gas in the pipe 52, and a blocking state preventing the flow of the inert gas in the pipe 52.

Le dispositif 2 comporte une tubulure 56 d'une part raccordée aux tubulures 48 et 52 par un connecteur 58, et d'autre part raccordée à l'orifice 14c ménagé dans le manchon externe 14 de la vanne 12.The device 2 comprises a pipe 56 connected on the one hand to the pipes 48 and 52 by a connector 58, and on the other hand connected to the orifice 14c formed in the outer sleeve 14 of the valve 12.

Le dispositif 2 comporte une tubulure 60 raccordant la source 42 au canal 28 du bloc 20. La tubulure 60 est équipée d'une vanne 62 commandable entre un état passant autorisant l'écoulement du gaz inerte dans la tubulure 60, et un état bloquant interdisant l'écoulement du gaz inerte dans la tubulure 60.The device 2 comprises a tubing 60 connecting the source 42 to the channel 28 of the block 20. The tubing 60 is equipped with a valve 62 controllable between a conducting state allowing the flow of inert gas in the tubing 60, and a blocking state prohibiting the flow of the inert gas in the tubing 60.

Le dispositif 2 comporte des moyens de détection du niveau de boisson dans les bouteilles 4a et 4b. Ces moyens de détection sont adaptés pour détecter deux niveaux déterminés.The device 2 comprises means for detecting the level of beverage in the bottles 4a and 4b. These detection means are adapted to detect two determined levels.

Les moyens de détection (mieux représentés à la figure 8) comprennent :

  • la canule de remplissage 40 ;
  • un revêtement 64 en un matériau électriquement isolant, masquant une portion de la canule de remplissage 40 tournée vers la vanne 12 et dégageant une portion de la canule de remplissage 40 opposée à la vanne 12;
  • un tube 66 en un matériau électriquement conducteur, masquant une portion du revêtement 64 tournée vers la vanne 12 et dégageant une portion du revêtement 64 opposée à la vanne 12 ;
  • un revêtement 68 en un matériau électriquement isolant, masquant une portion du tube 66 tournée vers la vanne 12 et dégageant une portion du tube 66 opposée à la vanne 12 ;
  • un tube 70, en un matériau électriquement conducteur, masquant une portion du revêtement 68 tournée vers la vanne 12 et dégageant une portion du revêtement 68 opposée à la vanne 12.
The detection means (better represented at the figure 8 ) include:
  • the filling cannula 40;
  • a coating 64 of an electrically insulating material, masking a portion of the filling cannula 40 facing the valve 12 and releasing a portion of the filling cannula 40 opposite the valve 12;
  • a tube 66 made of an electrically conductive material, masking a portion of the coating 64 facing the valve 12 and disengaging a portion of the coating 64 opposite the valve 12;
  • a coating 68 of an electrically insulating material, masking a portion of the tube 66 facing the valve 12 and releasing a portion of the tube 66 opposite the valve 12;
  • a tube 70, made of an electrically conductive material, masking a portion of the coating 68 facing the valve 12 and disengaging a portion of the coating 68 opposite the valve 12.

Le dispositif 2 comporte des moyens de commande comportant :

  • un microcontrôleur 72 connecté à la terre ;
  • des connecteurs 74, 76, et 78 connectant le microcontrôleur 72 aux vannes, respectivement, 50, 54 et 62 ;
  • un relais 80 comprenant une borne d'entrée 80a et deux bornes de sortie 80b et 80c ;
  • un connecteur 82 connectant la borne d'entrée 80a du relais 80 au microcontrôleur 72 ;
  • un connecteur 84 connectant la borne de sortie 80b du relais 80 au tube 66 des moyens de détection ;
  • un connecteur 86 connectant la borne de sortie 80c du relais 80 au tube 70 des moyens de détection ;
  • un connecteur 88 connectant la canule de remplissage 40 à la terre.
The device 2 comprises control means comprising:
  • a microcontroller 72 connected to the ground;
  • connectors 74, 76, and 78 connecting the microcontroller 72 to the valves, respectively, 50, 54 and 62;
  • a relay 80 comprising an input terminal 80a and two output terminals 80b and 80c;
  • a connector 82 connecting the input terminal 80a of the relay 80 to the microcontroller 72;
  • a connector 84 connecting the output terminal 80b of the relay 80 to the tube 66 of the detection means;
  • a connector 86 connecting the output terminal 80c of the relay 80 to the tube 70 of the detection means;
  • a connector 88 connecting the filling cannula 40 to the ground.

Le dispositif 2 comporte enfin un plateau 90 de support des bouteilles 4a et 4b. Ce plateau 90 est déplaçable verticalement relativement à la canule de remplissage, entre :

  • une position de dégagement P1 dans laquelle la canule de remplissage 40 est agencée pour être dégagée des bouteilles 4a et 4b ;
  • une position d'engagement P2 dans laquelle la canule de remplissage 40 est agencée pour être engagée à l'intérieur de la bouteille 4a, son extrémité libre étant située à proximité du fond de cette bouteille 4a ; et
  • une position d'engagement P2' dans laquelle la canule de remplissage 40 est agencée pour être engagée à l'intérieur de la bouteille 4b, son extrémité libre à proximité du fond de cette bouteille 4b.
The device 2 finally comprises a tray 90 for supporting the bottles 4a and 4b. This plate 90 is movable vertically relative to the filling cannula, between:
  • a release position P1 in which the filling cannula 40 is arranged to be disengaged from the bottles 4a and 4b;
  • an engagement position P2 in which the filling cannula 40 is arranged to be engaged inside the bottle 4a, its free end being located near the bottom of this bottle 4a; and
  • an engagement position P2 'in which the filling cannula 40 is arranged to be engaged inside the bottle 4b, its free end near the bottom of this bottle 4b.

Un procédé d'utilisation dispositif 2 pour le remplissage de la bouteille 4a est maintenant décrit en référence à l'organigramme de la figure 9.A method of using device 2 for filling the bottle 4a is now described with reference to the flowchart of the figure 9 .

Lors d'une étape 100, le microcontrôleur 72 commande la vanne de contrôle de débit de boisson 12 dans son état bloquant (représenté à la figure 5). A cette fin, le microcontrôleur 72 commande les vannes 50 et 54 dans leur état passant.In a step 100, the microcontroller 72 controls the drink flow control valve 12 in its blocking state (shown in FIG. figure 5 ). For this purpose, the microcontroller 72 controls the valves 50 and 54 in their on state.

Le ressort 34 sollicite le téton 32 en position avancée, de telle sorte que la vanne de contrôle de débit de gaz inerte 30 soit dans son état bloquant.The spring 34 biases the pin 32 in the advanced position, so that the inert gas flow control valve 30 is in its blocking state.

Le relais 80 est configuré pour connecter les bornes 80a et 80b.Relay 80 is configured to connect terminals 80a and 80b.

La plateforme 90 est en position de dégagement P1.The platform 90 is in the release position P1.

Lors d'une étape 102, une bouteille 4a est fournie et placée sur la plateforme 90 à l'aplomb de la canule de remplissage 40. La canule de remplissage est dégagée de la bouteille 4a.In a step 102, a bottle 4a is provided and placed on the platform 90 in line with the filling cannula 40. The filling cannula is released from the bottle 4a.

Lors d'une étape 104, la plateforme 90 est déplacée en position d'engagement P2. La canule de remplissage 40 est engagée à l'intérieure de la bouteille 4a, son extrémité libre étant située à proximité du fond de la bouteille 4a.In a step 104, the platform 90 is moved to the P2 engagement position. The filling cannula 40 is engaged inside the bottle 4a, its free end being located near the bottom of the bottle 4a.

Lors d'une étape 106, le microcontrôleur 72 commande la vanne de contrôle de débit de gaz inerte 30 dans son état passant, pendant une durée D0. A cette fin, le microcontrôleur 72 alimente l'actionneur 36 pour déplacer le téton 32 en position reculée.In a step 106, the microcontroller 72 controls the inert gas flow control valve 30 in its on state for a period of time. D0. To this end, the microcontroller 72 powers the actuator 36 to move the pin 32 in the retracted position.

Le microcontrôleur 72 maintient la vanne de contrôle de débit de boisson 12 dans son état bloquant.The microcontroller 72 maintains the drink flow control valve 12 in its blocking state.

Le microcontrôleur 72 commande la vanne 62 dans son état passant.The microcontroller 72 controls the valve 62 in its on state.

Le gaz inerte contenu dans la source 42 circule alors dans la canule de remplissage 40. Plus spécifiquement, le gaz inerte contenu dans la source 42 circule successivement dans la tubulure 46, la tubulure 60, le canal 28, l'évidement 24, le canal 26, le conduit 18, l'alésage 22 et la canule de remplissage 40. Ce gaz inerte chasse l'air ambiant hors de la bouteille 4a.The inert gas contained in the source 42 then flows in the filling cannula 40. More specifically, the inert gas contained in the source 42 flows successively in the tubing 46, the tubing 60, the channel 28, the recess 24, the channel 26, the conduit 18, the bore 22 and the filling cannula 40. This inert gas flushes the ambient air out of the bottle 4a.

Lors d'une étape 108, le microcontrôleur 72 commande la vanne de contrôle de débit de gaz inerte 30 dans son état bloquant.In a step 108, the microcontroller 72 controls the inert gas flow control valve 30 in its blocking state.

A cette fin, le microcontrôleur alimente l'actionneur 36 pour déplacer le téton 32 en position avancée. Parallèlement, le microcontrôleur 72 commande la vanne 62 dans son état bloquant.To this end, the microcontroller feeds the actuator 36 to move the pin 32 in the advanced position. Meanwhile, the microcontroller 72 controls the valve 62 in its blocking state.

Dans ces conditions, ni le gaz inerte, ni la boisson ne circule dans la canule de remplissage 40.Under these conditions, neither the inert gas nor the drink circulates in the filling cannula 40.

Lors d'une étape 110, le microcontrôleur 72 commande la vanne de contrôle de débit de boisson 12 dans son premier état passant (représenté à la figure 6) pendant une durée D1.In a step 110, the microcontroller 72 controls the beverage flow control valve 12 in its first on state (shown in FIG. figure 6 ) for a duration D1.

A cette fin, le microcontrôleur 72 commande la vanne 50 dans son état bloquant, tandis que la vanne 54 est maintenue dans son état passant. La durée D1 est une temporisation déterminée expérimentalement de telle sorte qu'à l'issue de la durée D1 l'extrémité libre de la canule de remplissage soit immergée dans la boisson contenue dans la bouteille 4a.To this end, the microcontroller 72 controls the valve 50 in its blocking state, while the valve 54 is maintained in its on state. The duration D1 is a timer determined experimentally so that at the end of the duration D1 the free end of the filling cannula is immersed in the beverage contained in the bottle 4a.

La bouteille 4a commence son remplissage avec un faible débit de boisson de manière à minimiser la quantité de mousse produite tant que l'extrémité libre de la canule de remplissage 40 n'est pas immergée.The bottle 4a begins filling with a low flow of beverage so as to minimize the amount of foam produced as the free end of the filling cannula 40 is not immersed.

Lors d'une étape 112, le microcontrôleur 72 commande la vanne de contrôle de débit de boisson dans son second état passant (représenté à la figure 7) jusqu'à ce que le tube 66 soit immergé dans la boisson contenue dans la bouteille 4a. A cette fin, le microcontrôleur 72 commande les vannes 50 et 54 dans leur état bloquant.In a step 112, the microcontroller 72 controls the drink flow control valve in its second on state (shown in FIG. figure 7 ) until the tube 66 is immersed in the beverage contained in the bottle 4a. For this purpose, the microcontroller 72 controls the valves 50 and 54 in their blocking state.

La bouteille 4a termine son remplissage avec un haut débit de boisson.The bottle 4a completes its filling with a high flow of drink.

Lors d'une étape 114, le microcontrôleur 72 commande la vanne de contrôle de débit de boisson 12 dans son état bloquant, et la plateforme 90 est déplacée dans sa position de dégagement P1.In a step 114, the microcontroller 72 controls the beverage flow control valve 12 in its blocking state, and the platform 90 is moved to its disengagement position P1.

De la boisson subsiste dans la canule de remplissage. Toutefois, celle-ci est reversée dans la bouteille 4a suivante à remplir, au début de l'introduction de gaz inerte dans celle-ci.Drink remains in the filling cannula. However, it is returned to the next bottle 4a to be filled, at the beginning of the introduction of inert gas therein.

Un procédé d'utilisation dispositif 2 pour le remplissage de la bouteille 4b est maintenant décrit en référence à l'organigramme de la figure 10.A method of using device 2 for filling the bottle 4b is now described with reference to the flowchart of the figure 10 .

Lors d'une étape 200, le microcontrôleur 72 commande la vanne de contrôle de débit de boisson 12 dans son état bloquant (représenté à la figure 5). A cette fin, le microcontrôleur 72 commande les vannes 50 et 54 dans leur état passant.In a step 200, the microcontroller 72 controls the drink flow control valve 12 in its blocking state (shown in FIG. figure 5 ). For this purpose, the microcontroller 72 controls the valves 50 and 54 in their on state.

Le ressort 34 sollicite le téton 32 en position avancée, de telle sorte que la vanne de contrôle de débit de gaz inerte 30 soit dans son état bloquant.The spring 34 biases the pin 32 in the advanced position, so that the inert gas flow control valve 30 is in its blocking state.

Le relais 80 est configuré pour connecter les bornes 80a et 80c.Relay 80 is configured to connect terminals 80a and 80c.

La plateforme 90 est en position de dégagement P1.The platform 90 is in the release position P1.

Lors d'une étape 202, une bouteille 4b est fournie et placée sur la plateforme 90 à l'aplomb de la canule de remplissage 40. La canule de remplissage est dégagée de la bouteille 4b.In a step 202, a bottle 4b is supplied and placed on the platform 90 in line with the filling cannula 40. The filling cannula is released from the bottle 4b.

Lors d'une étape 204, la plateforme 90 est déplacée en position d'engagement P2'. La canule de remplissage 40 est engagée à l'intérieure de la bouteille 4b, son extrémité libre étant située à proximité du fond de la bouteille 4b.During a step 204, the platform 90 is moved to the engagement position P2 '. The filling cannula 40 is engaged inside the bottle 4b, its free end being located near the bottom of the bottle 4b.

Lors d'une étape 206, le microcontrôleur 72 commande la vanne de contrôle de débit de gaz inerte 30 dans son état passant, pendant une durée D0. A cette fin, le microcontrôleur 72 alimente l'actionneur 36 pour déplacer le téton 32 en position reculée.In a step 206, the microcontroller 72 controls the inert gas flow control valve 30 in its on state for a duration D0. To this end, the microcontroller 72 powers the actuator 36 to move the pin 32 in the retracted position.

Le microcontrôleur 72 maintient la vanne de contrôle de débit de boisson 12 dans son état bloquant.The microcontroller 72 maintains the drink flow control valve 12 in its blocking state.

Le microcontrôleur 72 commande la vanne 62 dans son état passant.The microcontroller 72 controls the valve 62 in its on state.

Le gaz inerte contenu dans la source 42 circule alors dans la canule de remplissage 40. Plus spécifiquement, le gaz inerte contenu dans la source 42 circule successivement dans la tubulure 46, la tubulure 60, le canal 28, l'évidement 24, le canal 26, le conduit 18, l'alésage 22 et la canule de remplissage 40. Ce gaz inerte chasse l'air ambiant hors de la bouteille 4b.The inert gas contained in the source 42 then circulates in the filling cannula 40. More specifically, the inert gas contained in the source 42 circulates successively in the tubing 46, the tubing 60, the channel 28, the recess 24, the channel 26, the duct 18, the bore 22 and the filling cannula 40. This inert gas flushes the ambient air out of the bottle 4b.

Lors d'une étape 208, le microcontrôleur 72 commande la vanne de contrôle de débit de gaz inerte 30 dans son état bloquant. A cette fin, le microcontrôleur alimente l'actionneur 36 pour déplacer le téton 32 en position avancée. Parallèlement, le microcontrôleur 72 commande la vanne 62 dans son état bloquant.In a step 208, the microcontroller 72 controls the inert gas flow control valve 30 in its blocking state. To this end, the microcontroller feeds the actuator 36 to move the pin 32 in the advanced position. Meanwhile, the microcontroller 72 controls the valve 62 in its blocking state.

Dans ces conditions, ni le gaz inerte, ni la boisson ne circulent dans la canule de remplissage 40.Under these conditions, neither the inert gas nor the drink circulates in the filling cannula 40.

Lors d'une étape 210, le microcontrôleur 72 commande la vanne de contrôle de débit de boisson 12 dans son premier état passant (représenté à la figure 6) pendant une durée D1'.In a step 210, the microcontroller 72 controls the beverage flow control valve 12 in its first on state (shown in FIG. figure 6 ) for a duration D1 '.

A cette fin, le microcontrôleur 72 commande la vanne 50 dans son état bloquant, tandis que la vanne 54 est maintenue dans son état passant. La durée D1' est une temporisation déterminée expérimentalement de telle sorte qu'à l'issue de la durée D1' l'extrémité libre de la canule de remplissage 40 soit immergée dans la boisson contenue dans la bouteille 4b.To this end, the microcontroller 72 controls the valve 50 in its blocking state, while the valve 54 is maintained in its on state. The duration D1 'is a timer determined experimentally so that at the end of the duration D1' the free end of the filling cannula 40 is immersed in the beverage contained in the bottle 4b.

La bouteille 4b commence ainsi son remplissage avec un faible débit de boisson de manière à minimiser la quantité de mousse produite.The bottle 4b thus starts filling with a low flow of beverage so as to minimize the amount of foam produced.

Lors d'une étape 212, le microcontrôleur 72 commande la vanne de contrôle de débit de boisson dans son second état passant (représenté à la figure 7) jusqu'à ce que le tube 66 soit immergé dans la boisson contenue dans la bouteille 4b. A cette fin, le microcontrôleur 72 commande les vannes 50 et 54 dans leur état bloquant.In a step 212, the microcontroller 72 controls the beverage flow control valve in its second on state (shown in FIG. figure 7 ) until the tube 66 is immersed in the beverage contained in the bottle 4b. For this purpose, the microcontroller 72 controls the valves 50 and 54 in their blocking state.

La bouteille 4a termine son remplissage avec un haut débit de boisson.The bottle 4a completes its filling with a high flow of drink.

Lors d'une étape 214, le microcontrôleur 72 commande la vanne de contrôle de débit de boisson 12 dans son état bloquant, et la plateforme 90 est déplacée dans sa position de dégagement P1.In a step 214, the microcontroller 72 controls the drink flow control valve 12 in its blocking state, and the platform 90 is moved to its disengagement position P1.

De la boisson subsiste dans la canule de remplissage 40. Toutefois, celle-ci est reversée dans la bouteille 4b suivante à remplir, au début de l'introduction de gaz inerte dans celle-ci.The beverage remains in the filling cannula 40. However, it is returned to the next bottle 4b to be filled, at the beginning of the introduction of inert gas therein.

Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution du dispositif décrites ci-dessus à titre d'exemple, elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation.As goes without saying, the invention is not limited to the sole embodiment of the device described above by way of example, it encompasses all the variants.

Claims (16)

Dispositif (2) pour le remplissage d'une bouteille (4a, 4b) d'au moins un type, avec une boisson (6), comportant : - une canule de remplissage (40) conçue pour être engagée à l'intérieur de la bouteille (4a, 4b) ; - une vanne de contrôle de débit de boisson (12) d'une part raccordée à la canule de remplissage (4) et d'autre part conçue pour être raccordée à une cuve (8) contenant la boisson (6),
la vanne de contrôle de débit de boisson (12) étant commandable entre au moins un état passant autorisant l'écoulement de la boisson (6) de la cuve (8) vers la canule de remplissage (40), et un état bloquant interdisant l'écoulement de la boisson (6) de la cuve (8) vers la canule de remplissage (40) ;
- des moyens de support (90) de la bouteille (4a, 4b), déplaçables verticalement relativement à la canule de remplissage (40), entre : • une position de dégagement (P1) dans laquelle la canule de remplissage (40) est agencée pour être dégagée de la bouteille (4a, 4b); et • au moins une position d'engagement (P2, P2') dans laquelle la canule de remplissage (40) est agencée pour être engagée à l'intérieur de la bouteille (4a, 4b), son extrémité libre étant située à proximité du fond de la bouteille (4a, 4b) ; caractérisé en ce que le dispositif (2) comporte : - une vanne de contrôle de débit de gaz inerte (30) d'une part raccordée à la canule de remplissage (40) et d'autre part susceptible d'être raccordée à une source de gaz inerte (42),
la vanne de contrôle de débit de gaz inerte (30) étant commandable entre au moins un état passant autorisant l'écoulement du gaz inerte de la source (42) vers la canule de remplissage (40), et un état bloquant interdisant l'écoulement du gaz inerte de la source (42) vers la canule de remplissage (40).
Device (2) for filling a bottle (4a, 4b) of at least one type, with a drink (6), comprising: - a filling cannula (40) adapted to be engaged inside the bottle (4a, 4b); - a drink flow control valve (12) connected to the filling cannula (4) and designed to be connected to a tank (8) containing the beverage (6),
the beverage flow control valve (12) being controllable between at least one conducting state allowing the flow of the beverage (6) from the tank (8) to the filling cannula (40), and a blocking state preventing the flowing the beverage (6) from the tub (8) to the filling cannula (40);
- Support means (90) of the bottle (4a, 4b), movable vertically relative to the filling cannula (40), between: • a release position (P1) in which the filling cannula (40) is arranged to be disengaged from the bottle (4a, 4b); and At least one engagement position (P2, P2 ') in which the filling cannula (40) is arranged to be engaged inside the bottle (4a, 4b), its free end being located near the bottom the bottle (4a, 4b); characterized in that the device (2) comprises: an inert gas flow control valve (30) connected to the filling cannula (40) and connected to a source of inert gas (42),
the inert gas flow control valve (30) being controllable between at least one conducting state allowing flow of the inert gas from the source (42) to the filling cannula (40), and a blocking state prohibiting flow inert gas from the source (42) to the filling cannula (40).
Dispositif (2) selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans ladite au moins une position d'engagement (P2, P2'), l'extrémité libre de la canule de remplissage (40) est située à une distance inférieure ou égale à 2cm du fond de la bouteille (4a, 4b).Device (2) according to claim 1, characterized in that in said at least one engagement position (P2, P2 '), the free end of the filling cannula (40) is located at a distance less than or equal to 2cm from the bottom of the bottle (4a, 4b). Dispositif (2) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte une source de gaz inerte (42) ; et
en ce que le gaz inerte est choisi dans un groupe comprenant de : l'azote, l'argon, le dioxyde de carbone, et un mélange d'azote et de dioxyde de carbone.
Device (2) according to any one of claims 1 or 2, characterized in that it comprises a source of inert gas (42); and
in that the inert gas is selected from a group consisting of: nitrogen, argon, carbon dioxide, and a mixture of nitrogen and carbon dioxide.
Dispositif (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la vanne de contrôle de débit de boisson (12) comprend au moins un manchon externe (14) réalisé en un matériau rigide, et un manchon interne (16) réalisé en un matériau flexible monté à l'intérieur du manchon externe (14) ;
en ce que la face intérieure (16a) du manchon interne (16) délimite un conduit central (18) d'écoulement de boisson (6) ;
en ce que la face extérieure (16b) du manchon interne (16) et la face intérieure (14a) du manchon externe (14) délimitent une chambre annulaire (19) hermétique ; et
en ce que le manchon externe (14) est pourvu d'un orifice (14c) pour l'amenée, et en alternance l'évacuation, d'un gaz à une pression déterminée dans la chambre annulaire (19).
Device (2) according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the drink flow control valve (12) comprises at least one outer sleeve (14) made of a rigid material, and an inner sleeve ( 16) made of a flexible material mounted within the outer sleeve (14);
in that the inner face (16a) of the inner sleeve (16) defines a central drink flow line (18) (6);
in that the outer face (16b) of the inner sleeve (16) and the inner face (14a) of the outer sleeve (14) define a hermetically sealed annular chamber (19); and
in that the outer sleeve (14) is provided with an orifice (14c) for supplying, and alternately discharging, a gas at a predetermined pressure into the annular chamber (19).
Dispositif (2) selon la revendication 4, caractérisé en ce que la vanne de contrôle de débit de boisson (12) comprend un insert disposé à l'intérieur du manchon interne (16) et agencé pour assurer la tenue en forme du manchon interne (16) lors d'une commande de la vanne de contrôle de débit de boisson (12) dans l'au moins un état passant et en alternance l'état bloquant.Device (2) according to claim 4, characterized in that the drink flow control valve (12) comprises an insert disposed inside the inner sleeve (16) and arranged to ensure the shape of the inner sleeve ( 16) during a control of the drink flow control valve (12) in the at least one on state and alternately the blocking state. Dispositif (2) selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'insert comprend : - une âme ; - une tête montée sur l'âme, de même section que la section intérieure du manchon interne et pourvue d'une pluralité d'orifices pour permettre le passage de la boisson ; et - au moins deux ailes montées sur l'âme et diamétralement opposées. Device (2) according to claim 4, characterized in that the insert comprises: - a soul ; - a head mounted on the core, of the same section as the inner section of the inner sleeve and provided with a plurality of orifices to allow the passage of the drink; and - At least two wings mounted on the soul and diametrically opposed. Dispositif (2) selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte : - une première source de gaz (42) à une première pression ; - une première tubulure(46) raccordée à la première source de gaz (42), équipée d'une vanne (50) commandable entre au moins un état passant autorisant l'écoulement du gaz dans la première tubulure (46), et un état bloquant interdisant l'écoulement du gaz dans la première tubulure (46) ; - une seconde source de gaz (44) à une seconde pression ; - une seconde tubulure (52) raccordée à la seconde source de gaz (44), équipée d'une vanne (54) commandable entre au moins un état passant autorisant l'écoulement du gaz dans la seconde tubulure (52), et un état bloquant interdisant l'écoulement du gaz dans la seconde tubulure (52) ; et - une troisième tubulure (56) d'une part raccordée aux premières et seconde tubulures (46, 52), et d'autre part raccordée à l'orifice (14c) ménagé dans le manchon externe (14). Device (2) according to any one of claims 4 to 6, characterized in that it comprises: a first source of gas (42) at a first pressure; a first pipe (46) connected to the first gas source (42), equipped with a valve (50) controllable between at least one conducting state allowing the flow of gas in the first pipe (46), and a state blocking preventing the flow of gas in the first tubing (46); a second source of gas (44) at a second pressure; a second pipe (52) connected to the second gas source (44), equipped with a valve (54) controllable between at least one conducting state allowing the flow of gas in the second pipe (52), and a state blocking preventing the flow of gas in the second tubing (52); and - A third pipe (56) on the one hand connected to the first and second pipes (46, 52), and secondly connected to the orifice (14c) formed in the outer sleeve (14). Dispositif (2) selon la revendication 7, caractérisé en ce que les première et seconde sources de gaz (42, 44) contiennent un gaz inerte, le gaz inerte est choisi dans un groupe comprenant de : l'azote, l'argon, le dioxyde de carbone, et un mélange d'azote et de dioxyde de carbone ; et
en ce que le dispositif (2) comporte une quatrième tubulure (60) raccordant la première source de gaz (42) à la vanne de contrôle de débit de gaz inerte, cette quatrième tubulure (60) étant équipée d'une vanne (62) commandable entre au moins un état passant autorisant l'écoulement du gaz dans la quatrième tubulure (60), et un état bloquant interdisant l'écoulement du gaz dans la quatrième tubulure (60).
Device (2) according to claim 7, characterized in that the first and second gas sources (42, 44) contain an inert gas, the inert gas is selected from a group comprising: nitrogen, argon, carbon dioxide, and a mixture of nitrogen and carbon dioxide; and
in that the device (2) comprises a fourth pipe (60) connecting the first gas source (42) to the inert gas flow control valve, this fourth pipe (60) being equipped with a valve (62) controllable between at least one passing state allowing the flow of gas in the fourth tubing (60), and a blocking state prohibiting the flow of gas in the fourth tubing (60).
Dispositif (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de détection du niveau de boisson dans la bouteille (4a, 4b) adaptés pour détecter au moins un niveau déterminé.Device (2) according to any one of claims 1 to 8, characterized in that it comprises means for detecting the level of drink in the bottle (4a, 4b) adapted to detect at least a determined level. Dispositif (2) selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens de détection comprennent : - la canule de remplissage (40) réalisée en un matériau électriquement conducteur ; - un premier revêtement (64) en un matériau électriquement isolant, masquant une portion de la canule de remplissage (40) tournée vers la vanne de contrôle de débit de boisson (12) et dégageant une portion de la canule de remplissage (40) opposée à la vanne de contrôle de débit de boisson (12) ; - un premier tube (66) en un matériau électriquement conducteur, masquant une portion du premier revêtement (64) tournée vers la vanne de contrôle de débit de boisson (12) et dégageant une portion du premier revêtement (64) opposée à la vanne de contrôle de débit de boisson (12). Device (2) according to claim 9, characterized in that the detection means comprise: - The filling cannula (40) made of an electrically conductive material; a first coating (64) made of an electrically insulating material, masking a portion of the filling cannula (40) facing the beverage flow control valve (12) and releasing a portion of the opposite filling cannula (40) at the drink flow control valve (12); a first tube (66) made of an electrically conductive material, masking a portion of the first coating (64) facing the beverage flow control valve (12) and releasing a portion of the first coating (64) opposite the control valve; drink flow control (12). Dispositif (2) selon l'une quelconque des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de commande de la vanne de contrôle de débit de boisson (12), configurés pour, lorsque les moyens de support (90) de la bouteille (4a, 4b) sont dans une position d'engagement (P2), commander la vanne de contrôle de débit de boisson (12) : - dans un premier état passant pendant une durée déterminée (D1); - dans un second état passant, jusqu'à ce que le premier tube (66) soit immergé dans la boisson ; puis - dans son état bloquant, une fois que le premier tube (66) est immergé dans la boisson. Device (2) according to any one of claims 9 or 10, characterized in that it comprises means for controlling the drink flow control valve (12), configured for, when the support means (90) of the bottle (4a, 4b) are in an engagement position (P2), controlling the beverage flow control valve (12): in a first passing state for a determined duration (D1); in a second passing state, until the first tube (66) is immersed in the beverage; then in its blocking state, once the first tube (66) is immersed in the beverage. Dispositif (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il est adapté pour le remplissage d'une bouteille d'au moins un premier et un second types (4a, 4b) ;
en ce que la canule de remplissage (40) est conçue pour être engagée à l'intérieur de la bouteille du premier ou du second type (4a, 4b) ;
en ce que les moyens de support (90) de la bouteille sont déplaçables verticalement relativement à la canule de remplissage (40), entre : • une position de dégagement (P1) dans laquelle la canule de remplissage (40) est agencée pour être dégagée de la bouteille du premier et du second types (4a, 4b) ; et • une première position d'engagement (P2) dans laquelle la canule de remplissage (40) est agencée pour être engagée à l'intérieur de la bouteille du premier type (4a), son extrémité libre étant située à proximité du fond de cette bouteille du premier type (4a) ; et • une seconde position d'engagement (P2') dans laquelle la canule de remplissage (40) est agencée pour être engagée à l'intérieur de la bouteille du second type (4b), son extrémité libre à proximité du fond de cette bouteille du second type (4b).
Device (2) according to any one of claims 1 to 11, characterized in that it is suitable for filling a bottle of at least a first and a second type (4a, 4b);
in that the filling cannula (40) is adapted to be engaged within the first or second type bottle (4a, 4b);
in that the support means (90) of the bottle are displaceable vertically relative to the filling cannula (40), between: A release position (P1) in which the filling cannula (40) is arranged to be disengaged from the bottle of the first and second types (4a, 4b); and A first engagement position (P2) in which the filling cannula (40) is arranged to be engaged inside the bottle of the first type (4a), its free end being located near the bottom of this bottle of the first type (4a); and A second engagement position (P2 ') in which the filling cannula (40) is arranged to be engaged inside the bottle of the second type (4b), its free end near the bottom of this bottle of second type (4b).
Dispositif (2) selon l'une quelconque des revendications 10 à 11 en combinaison avec la revendication 12, caractérisé en ce que les moyens de détection comprennent : - un second revêtement (68) en un matériau électriquement isolant, masquant une portion du premier tube (66) tournée vers la vanne de contrôle de débit de boisson (12) et dégageant une portion du premier tube (66) opposée à la vanne de contrôle de débit de boisson (12) ; - un second tube (70), en un matériau électriquement conducteur, masquant une portion du second revêtement (68) tournée vers la vanne de contrôle de débit de boisson (12) et dégageant une portion du second revêtement (68) opposée à la vanne de contrôle de débit de boisson (12). Device (2) according to any one of claims 10 to 11 in combination with claim 12, characterized in that the detection means comprise: a second coating (68) made of an electrically insulating material, masking a portion of the first tube (66) facing the beverage flow control valve (12) and releasing a portion of the first tube (66) opposite to the beverage flow control (12); a second tube (70) made of an electrically conductive material, masking a portion of the second coating (68) facing the beverage flow control valve (12) and releasing a portion of the second coating (68) opposite the valve Beverage flow control system (12). Dispositif (2) selon la revendication 13, caractérisé en ce les moyens de commande de la vanne de contrôle de débit de boisson (12) sont configurés pour, lorsque les moyens de support de la bouteille sont dans leur seconde position d'engagement (P2'), commander la vanne de contrôle de débit de boisson (12) : - dans un premier état passant, pendant une durée prédéterminée (D1, D1') ; - dans un second état passant, jusqu'à ce que le second tube (70) soit immergé dans la boisson ; et - dans son état bloquant, une fois que le second tube (70) est immergé dans la boisson. Device (2) according to claim 13, characterized in that the control means of the drink flow control valve (12) are configured for, when the bottle support means are in their second engagement position (P2 '), order the drink flow control valve (12): in a first passing state, for a predetermined duration (D1, D1 '); in a second passing state, until the second tube (70) is immersed in the beverage; and in its blocking state, once the second tube (70) is immersed in the beverage. Dispositif (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que l'extrémité libre de la canule de remplissage est équipée d'un embout tubulaire obturé par une grille.Device (2) according to any one of claims 1 to 14, characterized in that the free end of the filling cannula is equipped with a tubular nozzle closed by a gate. Procédé d'utilisation d'un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes consistant successivement à : - positionner les moyens de support (90) de la bouteille (4a, 4b), relativement à la canule de remplissage (40), dans leur position de dégagement (P1) ; - fournir une bouteille (4a, 4b) ; - placer la bouteille (4a, 4b) sur les moyens de support (90) de la bouteille (4a, 4b), à l'aplomb de la canule de remplissage (40) ; - déplacer les moyens de support (90) de la bouteille (4a, 4b) relativement à la canule de remplissage (40) dans une position d'engagement (P2, P2') ; - commander la vanne de contrôle de débit de boisson (12) dans son état bloquant et la vanne de contrôle de débit de gaz inerte dans son état passant, pendant une durée déterminée (D0) ; - commander la vanne de contrôle de débit de gaz inerte (30) dans son état bloquant et la vanne de contrôle de débit de boisson dans un premier état passant, dit de faible débit, pendant une durée déterminée (D1, D1') ; - commander la vanne de contrôle de débit de boisson (12) dans un second état passant, dit de fort débit, jusqu'à atteindre un niveau déterminé ; et - commander la vanne de contrôle de débit de boisson (12) dans son état bloquant. A method of using a device according to any one of claims 1 to 15, characterized in that it comprises the steps consisting successively of: - Positioning the support means (90) of the bottle (4a, 4b), relative to the filling cannula (40), in their disengagement position (P1); - supply a bottle (4a, 4b); - Place the bottle (4a, 4b) on the support means (90) of the bottle (4a, 4b), in line with the filling cannula (40); moving the support means (90) of the bottle (4a, 4b) relative to the filling cannula (40) in an engagement position (P2, P2 '); - controlling the beverage flow control valve (12) in its blocking state and the inert gas flow control valve in its on state, for a specified period (D0); - Control the inert gas flow control valve (30) in its blocking state and the drink flow control valve in a first state, said low flow, for a specified period (D1, D1 '); - Control the drink flow control valve (12) in a second passing state, said high flow, to a certain level; and - control the drink flow control valve (12) in its blocking state.
EP13173375.0A 2012-06-26 2013-06-24 Device for filling a bottle of at least one type with a beverage Withdrawn EP2679535A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1256060A FR2992305A1 (en) 2012-06-26 2012-06-26 DEVICE FOR FILLING BOTTLES OF WINE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2679535A2 true EP2679535A2 (en) 2014-01-01
EP2679535A3 EP2679535A3 (en) 2014-03-19

Family

ID=48651940

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP13173375.0A Withdrawn EP2679535A3 (en) 2012-06-26 2013-06-24 Device for filling a bottle of at least one type with a beverage

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2679535A3 (en)
FR (1) FR2992305A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104787812A (en) * 2014-01-17 2015-07-22 北大方正集团有限公司 Waste liquor recovery system
CN105565236A (en) * 2015-12-18 2016-05-11 合肥市恒昌自动化控制有限责任公司 White spirit storage filling intelligent management method
CN109808924A (en) * 2017-11-22 2019-05-28 Khs有限责任公司 Method and corresponding filling apparatus for liquid filling into container
CN117776080A (en) * 2024-02-23 2024-03-29 四川博浩达生物科技有限公司 Efficient filling equipment for industrial enzyme preparation processing

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014114708A1 (en) * 2014-10-10 2016-04-14 Krones Ag Filling valve for filling a container with a filling product

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3903768A1 (en) 1988-08-20 1990-03-01 Seitz Enzinger Noll Masch Method for filling containers, especially bottles, with a liquid material which is preferably under ambient pressure and a filling machine for implementing the method

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02111698U (en) * 1989-02-27 1990-09-06
DE4213737A1 (en) * 1991-10-17 1993-04-22 Seitz Enzinger Noll Masch METHOD FOR FILLING BOTTLES OR THE LIKE CONTAINERS WITH A LIQUID FILLING MATERIAL AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD
WO2011067794A1 (en) * 2009-12-01 2011-06-09 Sidel S.P.A. Con Socio Unico Flow regulator, in particular for filling machines, and filling machine comprising such a flow regulator
JP5439269B2 (en) * 2010-02-01 2014-03-12 東洋自動機株式会社 Filling passage opening and closing device for liquid filling machine

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3903768A1 (en) 1988-08-20 1990-03-01 Seitz Enzinger Noll Masch Method for filling containers, especially bottles, with a liquid material which is preferably under ambient pressure and a filling machine for implementing the method

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104787812A (en) * 2014-01-17 2015-07-22 北大方正集团有限公司 Waste liquor recovery system
CN105565236A (en) * 2015-12-18 2016-05-11 合肥市恒昌自动化控制有限责任公司 White spirit storage filling intelligent management method
CN109808924A (en) * 2017-11-22 2019-05-28 Khs有限责任公司 Method and corresponding filling apparatus for liquid filling into container
CN117776080A (en) * 2024-02-23 2024-03-29 四川博浩达生物科技有限公司 Efficient filling equipment for industrial enzyme preparation processing
CN117776080B (en) * 2024-02-23 2024-05-07 四川博浩达生物科技有限公司 Efficient filling equipment for industrial enzyme preparation processing

Also Published As

Publication number Publication date
EP2679535A3 (en) 2014-03-19
FR2992305A1 (en) 2013-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2679535A2 (en) Device for filling a bottle of at least one type with a beverage
CA2878835A1 (en) Filling device for fluid tank
EP2396272A1 (en) Apparatus for pouring a liquid into a glass, in particular wine
EP3300497B1 (en) Device for filling a container with beverages through the bottom of said container
EP2888195A1 (en) Container filling machine and method
EP0383707B1 (en) Counter-pressure filling head for a carbonated liquid
WO2009024722A2 (en) Device for dispensing a liquid from a bottle into a glass, in particular a wine bottle
EP3116792B1 (en) Method and apparatus for beverage packaging
FR2552749A1 (en) Device for the automatic filling of bottles, particularly with carbonated liquids
EP4031479A1 (en) Method and machine for filling a container to a desired liquid level
FR2528450A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR INCORPORATING A DOSE OF LIQUOR IN A BOTTLE OF CHAMPAGNE WINE
EP1082265A1 (en) Filling spout
EP0906889B1 (en) Bottle filling device with liquid level adjustment without loss of liquid
FR2778397A1 (en) FILLING DEVICE FOR LIQUEFIED PETROLEUM GAS TANK
WO1993016365A1 (en) Method and device for taking a water sample at a predetermined depth
FR3121670A1 (en) System for dispensing a liquid from a liquid reservoir and its associated method
WO2002024524A1 (en) Device for filling liquid with automatic closure
FR3064994B1 (en) GLASS SERVICE DEVICE
BE525024A (en)
FR3032443A1 (en) DEVICE FOR DISPENSING AND PRESERVING LIQUID CONTAINED IN A BOTTLE CONTAINER WITH A ROTARY BODY
FR3110906A1 (en) Tooling tool and tooling device comprising a connector plug and a tooling tool
FR2693437A1 (en) Liquid distributor system - has cap with plunger tube with liquid non return valve and control mechanism admitting pressurised gas into container
FR2997932A1 (en) Device, useful in wine bottle filling and draining machine for drawing debris present on surface of uncorked stopper, comprises cover for covering neck of bottle, cannula passing through cover, and unit for generating suction in channel
FR2752415A1 (en) Method of controlling atmosphere in bottle in filling machine
FR2464917A1 (en) Carbonated drink dispensing machine - injects pressurised inert gas through series of valves into chamber above liquid reservoir

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B67C 3/26 20060101ALI20140212BHEP

Ipc: B67C 3/28 20060101AFI20140212BHEP

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20140920