EP2671685A2 - Objekthalterungssystem - Google Patents

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EP2671685A2
EP2671685A2 EP13002862.4A EP13002862A EP2671685A2 EP 2671685 A2 EP2671685 A2 EP 2671685A2 EP 13002862 A EP13002862 A EP 13002862A EP 2671685 A2 EP2671685 A2 EP 2671685A2
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EP
European Patent Office
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holder
fixing element
object holder
openings
grid plate
Prior art date
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EP13002862.4A
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EP2671685B1 (de
EP2671685A3 (de
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Wolfgang Kappes
Mirko Kappes
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Kappes-Systeme GmbH
Original Assignee
Kappes-Systeme GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00—Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • B25H3/04—Racks
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F5/00—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features
    • A47F5/08—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features secured to the wall, ceiling, or the like; Wall-bracket display devices
    • A47F5/0807—Display panels, grids or rods used for suspending merchandise or cards supporting articles; Movable brackets therefor
    • A47F5/0815—Panel constructions with apertures for article supports, e.g. hooks
    • A47F5/0823—Article supports for peg-boards

Definitions

  • the invention relates to an object support system comprising a perforated grid plate having a plurality of openings, at least one object holder comprising a base plate and an object holding portion, wherein the base plate is provided with means for hooking into the openings of the perforated grid plate and at least one opening, which in hooked object holder each with a corresponding opening of the breadboard comes to cover, and at least one fixing element which can be inserted into the covering openings.
  • the invention relates to tool holder systems in which the object holder is a tool holder.
  • the object holder may be a forceps holder, a machine holder, a screwdriver holder, a wrench holder, a clamp holder, a tool clamp, a drill holder, a saw holder or a material container holder.
  • the use of such tool holder systems is widespread in workshops of all kinds. They are used for the orderly storage of tools and material, whereby each stored tool or material for the user can be found at a glance and in the access.
  • the object holder system of the present invention is also intended to allow a specimen holder to be provisionally attached to the breadboard to test a configuration of a plurality of specimen holders.
  • the object holder itself can first be fastened to the breadboard by simply hooking. With this provisional attachment then various configurations of object holders can be tried on the grid plate as desired. Only when a satisfactory configuration for an operator has been achieved, a positive connection can be made with the hole grid plate by inserting the fixing element into the matching openings.
  • the fixing element can be designed as a Sp Schwarzniet or expansion dowel.
  • the positive connection is produced by turning the fixing element inserted in the covering openings.
  • the means for hooking are formed as downwardly facing projections of the base plate. This allows a very simple attachment of the object holder to the grid plate, the means for hooking engage behind the grid plate. In addition, such projections are very simple and inexpensive to produce, for. B. by punching and bending a section of the base plate.
  • the fixing element is formed in two parts. This allows a simple and inexpensive production of the fixing.
  • the fixing element is furthermore preferably designed as expansion dowel.
  • a fixing element preferably consists of a base body with a spreading portion which can be inserted into the matching opening, and a spreader pin which can be inserted into the base body and in the inserted state spreads apart the spreading portion, so that the object holder and the breadboard are positively connected to each other.
  • the spreading of the main body on outwardly facing portions which engage behind the perforated grid plate form-fitting with inserted spreader.
  • the fixing element consists of a base body with a spreading portion and a pivot pin.
  • the fixing element consists of a base body with a spreading portion and a pivot pin.
  • For the positive fastening of object holder and perforated grid plate of the rotary pin is formed such.
  • a corresponding receptacle for a tool for.
  • a screwdriver may be provided.
  • the fixing element is preferably made of plastic. This allows a very simple and inexpensive production of the fixing element, e.g. as an injection molded part.
  • a preferred embodiment of the object holder system provides that the openings of the perforated grid plate and the base plate of the object holder have a substantially quadrangular, preferably square shape. Accordingly, the fixing element also has a substantially quadrangular cross-section. This ensures that the fixing element can not be rotated in the inserted state. This is particularly advantageous in the embodiment of the fixing element with a pivot pin, otherwise there is a risk that when turning the pivot pin and the main body is rotated, with the result that the spreading is not spread apart and thus not connected to the hole grid plate form fit with the object holder becomes.
  • FIGS. 1 and 2 show an object holder 1 in the form of a tool holder, which consists essentially of a base plate 3 and a holding portion 5 in the form of two bars.
  • a tool holder which consists essentially of a base plate 3 and a holding portion 5 in the form of two bars.
  • the object holder 1 also has two hooking means 7, which are designed as downwardly pointing tabs which are arranged substantially parallel to the base plate 3 but slightly spaced therefrom.
  • the fixing element 11 is a completely separate from the object holder 1 part and consists of a base body 13 and a spreading pin 15 arranged therein slidably.
  • the base body 13 of the fixing element 11 further has a spreading portion which consists of four spreading lips 17 consists.
  • the spreading portion of the fixing element 11 has a slightly larger cross-section than a corresponding opening 9 or 19 of an object holder 1 or hole grid plate 17, in which the fixing element 11 can be inserted on.
  • the spreading lips 17 are flexibly connected and compressible to the main body 13 of the fixing element 11, so that the cross section of the expanding section is reduced and the fixing element 11 can be inserted into a corresponding opening.
  • the fixing element 11 and the expansion pin 15 are formed in the embodiment according to the shape of the openings 9 and 19 of the object holder 1 and the hole grid plate 17 in cross-section substantially square.
  • the square shape causes a safeguard against rotation of the object holder 1 about the axis of the fixing element 11.
  • the expansion pin 15 is well guided in the fixing element 11. The risk of jamming or jamming is low.
  • the expansion pin 15 is slidably mounted from a first position, in which it is located substantially outside of the base body 13 of the fixing element 11, to a second position, in which it is located substantially in the base body 13 of the fixing element 11.
  • a first position in which it is located substantially outside of the base body 13 of the fixing element 11
  • a second position in which it is located substantially in the base body 13 of the fixing element 11.
  • the expansion pin 15 has at its front of the object holder 11 facing forward on the opposite to the shaft of the expansion pin enlarged actuator head with a flat surface on the comfortable for insertion of the expansion pin 15 in the body 13 (eg with the finger) pressure can be exerted similar to a push button.
  • a peripheral edge is formed on which can be easily and without tools (for example, with the fingernails) can be attacked to pull the spreader pin 15 from the body 13, thus releasing the fixation.
  • the main body 13 has a circumferential collar-shaped projection, on which the main body 13 can be grasped, in order to remove the fixing element 11 as a whole from the object holder 1 or the perforated grid plate 17.
  • FIG. 5 shows a perforated grid plate 17 according to the invention, which is provided with a plurality of openings 19, only one of which is provided with reference numerals for clarity.
  • an inventive object holder 1 is fixed, which is secured by means of two fixing elements 11 on the breadboard 17.
  • the openings 9 of the object holder 1 are dimensioned and arranged such that they come to lie in the hooked state of the object holder 1 via a corresponding opening 19 of the perforated grid plate 17, so that opaque, continuous openings are formed.
  • a fixing element 11 as in the Figures 3 and 4 shown, plugged in.
  • the spreading lips 17 of the fixing element 11 Due to the flexibility of the spreading lips 17 of the fixing element 11, these are first compressed upon insertion of the fixing element 11 into the through opening.
  • the fixing element 11 is inserted as far into the through hole until the base body 13 experiences a stop against the base plate 3 of the object holder 1.
  • the spreading lips 7 of the fixing element 11 engage behind the perforated grid plate 17, but are still compressible, so that the fixing element 11 can be removed with little effort again from the through hole.
  • the expansion pin 15 is brought by pressing from the first position to the second position. Consequently, there is a positive connection between the fixing element 11, object holder 1 and perforated grid plate 17, wherein the spreading lips 17 engage behind the hole grid plate 17 and can only be removed therefrom, when the expansion pin 15 is again pulled out of the base body 13 of the fixing element 11.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Objekthalterungssystem umfassend eine Lochrasterplatte (17), einen Objekthalter aufweisend eine Grundplatte (3) und einen Objekthalteabschnitt (5), wobei die Grundplatte mit Mitteln (7) zum Einhaken in die Öffnungen der Lochrasterplatte und wenigstens einer Öffnung versehen ist, und wenigstens ein Fixierelement (11), welches in die Öffnung einsteckbar ist. Aufgabe ist, ein Objekthalterungssystem der vorgenannten Art anzugeben, das einfach und kostengünstig herzustellen ist sowie schnell und zuverlässig an der Lochrasterplatte befestigt und ebenso schnell und einfach von dieser entfernt werden kann. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Mittel zum Einhaken oberhalb der Öffnung des Objekthalters angeordnet sind und dass das Fixierelement aus einer ersten Stellung, inder es in die Öffnung einsteckbar ist, in eine zweite Stellung, in der es Lochrasterplatte und Objekthalter formschlüssig miteinander verbindet, reversibel überführbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Objekthalterungssystem umfassend eine Lochrasterplatte mit einer Mehrzahl von Öffnungen, wenigstens einen Objekthalter aufweisend eine Grundplatte und einen Objekthalteabschnitt, wobei die Grundplatte mit Mitteln zum Einhaken in die Öffnungen der Lochrasterplatte und wenigstens einer Öffnung versehen ist, die bei eingehaktem Objekthalter jeweils mit einer entsprechenden Öffnung der Lochrasterplatte zur Deckung kommt, und wenigstens ein Fixierelement, welches in die sich deckenden Öffnungen einsteckbar ist.
  • Insbesondere betrifft die Erfindung Werkzeughalterungssysteme, bei denen der Objekthalter ein Werkzeughalter ist. Beispielsweise kann der Objekthalter ein Zangenhalter, ein Maschinenhalter, ein Schraubendreherhalter, ein Schraubenschlüsselhalter, ein Zangenhalter, eine Werkzeugklemme, ein Bohrerhalter, ein Sägenhalter oder ein Materialbehälterhalter sein. Der Einsatz solcher Werkzeughalterungssysteme ist in Werkstätten aller Art verbreitet. Sie dienen zur geordneten Aufbewahrung von Werkzeugen und Material, wobei jedes aufbewahrte Werkzeug oder Material für den Benutzer auf einen Blick auffindbar und im Zugriff ist.
  • Ein solches System ist aus der WO 94/2576 A2 bekannt. Dieses System weist jedoch hinsichtlich seiner Handhabung und Herstellung Nachteile auf. Zum einen ist das Fixierelement zumindest teilweise Bestandteil des Objekthalters, wodurch eine sehr aufwendige Herstellung des Objekthalters resultiert. Außerdem ist die Handhabung des Objekthalterungssystem mit einem als integraler Bestandteil des Objekthalters ausgebildeten Fixierelement nicht einfach, da zur Befestigung des Objekthalters an der Lochrasterplatte die unteren Mittel zum Einhaken in die entsprechende Öffnung der Lochrasterplatte und gleichzeitig das Fixierelement in die dafür vorgesehene Öffnung der Lochrasterplatte eingefügt werden müssen. Zudem ist es mit dem Objekthalter der vorgenannten Art nicht möglich, den Objekthalter an der Lochrasterplatte provisorisch zu befestigen, damit die Konfiguration der Lochrasterplatte mit den Objekthaltern "ausprobiert" werden kann, bevor die Objekthalter endgültig fixiert werden.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Objekthaltungssystem der vorgenannten Art anzugeben, das einfach und kostengünstig herzustellen ist sowie schnell und zuverlässig an der Lochrasterplatte befestigt und ebenso schnell und einfach von dieser entfernt werden kann.
  • Das erfindungsgemäße Objekthalterungssystem soll außerdem ermöglichen, dass ein Objekthalter provisorisch an der Lochrasterplatte befestigt werden kann, um eine Konfiguration einer Mehrzahl von Objekthaltern zu testen.
  • Diese Aufgabe wird bei einem Objekthalterungssystem der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Mittel zum Einhaken oberhalb der wenigstens einen Öffnung des Objekthalters angeordnet sind, und das Fixierelement aus einer ersten Stellung, in der es in die sich deckenden Öffnungen einsteckbar ist, in eine zweite Stellung, in der es Lochrasterplatte und Objekthalter formschlüssig miteinander verbindet, reversibel überführbar ist
  • Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Mittel zum Einhaken oberhalb der wenigstens einen Öffnung des Objekthalters kann der Objekthalter selbst zunächst an der Lochrasterplatte durch einfaches Einhaken befestigt werden. Mit dieser provisorischen Befestigung können dann nach Belieben verschiedene Konfigurationen von Objekthaltern an der Lochrasterplatte ausprobiert werden. Erst wenn eine für einen Bediener zufriedenstellende Konfiguration erreicht worden ist, kann durch Einsetzen des Fixierelementes in die übereinstimmenden Öffnungen eine formschlüssige Verbindung mit der Lochrasterplatte hergestellt werden.
  • Beispielsweise kann das Fixierelement als Spreizniet oder Spreizdübel ausgestaltet sein. Auch besteht die Möglichkeit, dass der Formschluss durch Verdrehen des in die sich deckenden Öffnungen eingesetzten Fixierelementes hergestellt wird.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Objekthalterungssystems sind die Mittel zum Einhaken als nach unten weisende Vorsprünge der Grundplatte ausgebildet. Dies ermöglicht eine sehr einfache Befestigung des Objekthalters an der Lochrasterplatte, wobei die Mittel zum Einhaken die Lochrasterplatte hintergreifen. Zudem sind solche Vorsprünge sehr einfach und kostengünstig herzustellen, z. B. durch Ausstanzen und Verbiegen eines Ausschnitts der Grundplatte.
  • Weiter bevorzugt ist, dass das Fixierelement zweiteilig ausgebildet ist. Dies ermöglicht eine einfache und kostengünstige Herstellung des Fixierelements.
  • Das Fixierelement ist weiterhin bevorzugt als Spreizdübel ausgebildet. Ein solches Fixierelement besteht vorzugsweise aus einem Grundkörper mit einem Spreizabschnitt, der in die übereinstimmende Öffnung eingesteckt werden kann, und einem Spreizstift, der in den Grundkörper einsteckbar ist und im eingesteckten Zustand den Spreizabschnitt auseinanderspreizt, so dass Objekthalter und Lochrasterplatte formschlüssig miteinander verbunden werden. Bevorzugt weist der Spreizabschnitt des Grundkörpers nach außen weisende Abschnitte auf, welche mit eingestecktem Spreizstift die Lochrasterplatte formschlüssig hintergreifen.
  • Alternativ sieht die Erfindung vor, dass das Fixierelement aus einem Grundkörper mit einem Spreizabschnitt und einem Drehstift besteht. Zum formschlüssigen Befestigen von Objekthalter und Lochrasterplatte ist der Drehstift derart ausgebildet, z. B. durch einen Exzenter, dass beim Drehen desselben der Spreizabschnitt des Grundkörpers auseinandergespreizt wird. Zum Drehen des Drehstiftes kann eine entsprechende Aufnahme für ein Werkzeug, z. B. einen Schraubendreher, vorgesehen sein.
  • Das Fixierelement ist bevorzugt aus Kunststoff gefertigt. Dies erlaubt eine sehr einfache und kostengünstige Fertigung des Fixierelements, z.B. als Spritzgussteil.
  • Eine bevorzugte Ausführungsform des Objekthalterungssystems sieht vor, dass die Öffnungen der Lochrasterplatte und der Grundplatte des Objekthalters eine im Wesentlichen viereckige, vorzugsweise quadratische Form aufweisen. Dementsprechend weist das Fixierelement ebenfalls einen im Wesentlichen viereckigen Querschnitt auf. Dadurch wird erreicht, dass das Fixierelement im eingesteckten Zustand nicht verdreht werden kann. Dies ist insbesondere vorteilhaft bei der Ausführung des Fixierelements mit einem Drehstift, da sonst die Gefahr besteht, dass beim Drehen des Drehstiftes auch der Grundkörper mit gedreht wird, mit der Folge, dass der Spreizabschnitt nicht auseinandergespreizt und somit die Lochrasterplatte nicht formschlüssig mit dem Objekthalter verbunden wird.
  • Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Objekthalterungssystems wird nachfolgend anhand der Zeichnungen ausführlicher beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Ansicht eines Objekthalters,
    Fig. 2
    eine Schnittansicht eines Objekthalters,
    Fig. 3
    eine perspektivische Ansicht eines Fixierelements,
    Fig. 4
    eine Seitenansicht eines Fixierelements, und
    Fig. 5
    eine Schnittansicht eines Objekthalterungssystems mit eingehaktem Objekthalter und eingesteckten Fixierelementen.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen einen Objekthalter 1 in Form eines Werkzeughalters, welcher im Wesentlichen aus einer Grundplatte 3 und einem Halteabschnitt 5 in Form zweier Stäbe besteht. An den Stäben kann beispielsweise ein Hammer mit seinem Kopf eingehängt werden. Der Objekthalter 1 weist ferner zwei Einhakmittel 7 auf, welche als nach unten weisende Laschen ausgebildet sind, die im Wesentlichen parallel zur Grundplatte 3 aber von dieser leicht beabstandet angeordnet sind.
  • Die Figuren 3 und 4 zeigen ein erfindungsgemäßes Fixierelement 11. Das erfindungsgemäße Fixierelement 11 ist ein von dem Objekthalter 1 vollständig separates Teil und besteht aus einem Grundkörper 13 und einem darin verschiebbar angeordneten Spreizstift 15. Der Grundkörper 13 des Fixierelementes 11 weist ferner einen Spreizabschnitt auf, welcher aus vier Spreizlippen 17 besteht.
  • Der Spreizabschnitt des Fixierelements 11 weist einen leicht größeren Querschnitt als eine entsprechende Öffnung 9 bzw. 19 eines Objekthalters 1 bzw. Lochrasterplatte 17, in welche das Fixierelement 11 einsteckbar ist, auf. Die Spreizlippen 17 sind mit dem Grundkörper 13 des Fixierelementes 11 flexibel verbunden und zusammendrückbar, so dass der Querschnitt des Spreizabschnittes verringert und das Fixierelement 11 in eine entsprechende Öffnung einsteckbar ist.
  • Das Fixierelement 11 und der Spreizstift 15 sind bei dem Ausführungsbeispiel entsprechend der Form der Öffnungen 9 bzw. 19 des Objekthalters 1 bzw. der Lochrasterplatte 17 im Querschnitt im Wesentlichen quadratisch ausgebildet. Die quadratische Form bewirkt eine Sicherung gegen Verdrehen des Objekthalters 1 um die Achse des Fixierelementes 11. Außerdem ist der Spreizstift 15 gut in dem Fixierelement 11 geführt. Die Gefahr eines Verklemmens oder Verkantens ist gering.
  • Der Spreizstift 15 ist von einer ersten Position, bei welcher dieser sich im Wesentlichen außerhalb des Grundkörpers 13 des Fixierelementes 11 befindet, zu einer zweiten Position, bei welcher dieser sich im Wesentlichen in dem Grundkörper 13 des Fixierelementes 11 befindet, verschiebbar gelagert. Der Spreizstift 15 ist ferner derart bemaßt, dass in der zweiten Position die Spreizlippen 17 des Fixierelements 11 nicht zusammendrückbar sind.
  • Der Spreizstift 15 weist an seiner von dem Objekthalter 11 nach vorne weisenden Stirnseite einen gegenüber dem Schaft des Spreizstiftes vergrößerten Betätigungskopf mit planer Oberfläche auf, auf die zum Einschieben des Spreizstiftes 15 in den Grundkörper 13 komfortabel (z.B. mit dem Finger) Druck ausgeübt werden kann, ähnlich wie bei einem Druckknopf. An der Unterseite des Betätigungskopfes ist eine umlaufende Kante ausgebildet, an der einfach und ohne Werkzeug (z.B. mit den Fingernägeln) angegriffen werden kann, um den Spreizstift 15 aus dem Grundkörper 13 herauszuziehen und so die Fixierung zu lösen. Der Grundkörper 13 weist einen umlaufenden kragenförmigen Vorsprung auf, an dem der Grundkörper 13 ergriffen werden kann, um das Fixierelement 11 insgesamt aus dem Objekthalter 1 bzw. der Lochrasterplatte 17 zu entnehmen.
  • Die Figur 5 zeigt eine erfindungsgemäße Lochrasterplatte 17, welche mit einer Mehrzahl von Öffnungen 19 versehen ist, von denen nur eine aufgrund der Übersichtlichkeit mit Bezugszeichen versehen ist. An der Lochrasterplatte 17 ist ein erfindungsgemäßer Objekthalter 1 befestigt, welcher mittels zweier Fixierelemente 11 an der Lochrasterplatte 17 gesichert wird.
  • Die Befestigung eines erfindungsgemäßen Objekthalters 1 an einer Lochrasterplatte 17 geschieht wie folgt:
    • Die beiden als nach unten weisende Lasche ausgebildeten Halteabschnitte 7 des Objekthalters 1 werden jeweils in eine entsprechende Öffnung 19 der Lochrasterplatte 17 eingefügt, bis die Grundplatte 3 des Objekthalters 1 an der Lochrasterplatte 17 anliegt. Der Objekthalter 1 wird anschließend im Wesentlichen parallel zur Lochrasterplatte 17 verschoben, bis der obere Bereich der Halteabschnitte 7, welcher die Verbindung zwischen Grundplatte 3 und Halteabschnitt 7 darstellt, einen Anschlag gegen die untere Kante der Öffnung 19 der Lochrasterplatte 17 erfährt und die Lochrasterplatte 17 zwischen Halteabschnitt 7 und Grundplatte 3 des Objekthalters 1 eingeklemmt wird.
  • Die Öffnungen 9 des Objekthalters 1 sind derart bemaßt und angeordnet, dass im eingehakten Zustand des Objekthalters 1 diese über eine entsprechende Öffnung 19 der Lochrasterplatte 17 zu liegen kommen, so dass sich deckende, durchgehende Öffnungen entstehen. In diese Öffnungen werden jeweils ein Fixierelement 11, wie in den Figuren 3 und 4 gezeigt, eingesteckt.
  • Aufgrund der Flexibilität der Spreizlippen 17 des Fixierelementes 11, werden diese beim Einstecken des Fixierelementes 11 in die durchgehende Öffnung zunächst zusammengedrückt. Das Fixierelement 11 wird soweit in die durchgehende Öffnung eingesteckt, bis der Grundkörper 13 einen Anschlag gegen die Grundplatte 3 des Objekthalters 1 erfährt. Die Spreizlippen 7 des Fixierelementes 11 hintergreifen die Lochrasterplatte 17, sind jedoch weiterhin zusammendrückbar, so dass das Fixierelement 11 mit geringem Kraftaufwand wieder aus der durchgehenden Öffnung entfernt werden kann.
  • Zum Sichern des Fixierelementes 11 genügt es, dass der Spreizstift 15 durch Eindrücken von der ersten Position in die zweite Position gebracht wird. Es entsteht folglich eine formschlüssige Verbindung zwischen Fixierelement 11, Objekthalter 1 und Lochrasterplatte 17, wobei die Spreizlippen 17 die Lochrasterplatte 17 hintergreifen und aus dieser nur entfernt werden können, wenn der Spreizstift 15 wieder aus dem Grundkörper 13 des Fixierelementes 11 herausgezogen wird.

Claims (13)

  1. Objekthalterungssystem umfassend:
    - eine Lochrasterplatte mit einer Mehrzahl von Öffnungen,
    - wenigstens einen Objekthalter aufweisend eine Grundplatte und einen Objekthalteabschnitt, wobei die Grundplatte mit Mitteln zum Einhaken in die Öffnungen der Lochrasterplatte und wenigstens einer Öffnung versehen ist, die bei eingehaktem Objekthalter mit einer entsprechenden Öffnung der Lochrasterplatte zur Deckung kommt, und
    - wenigstens ein Fixierelement, welches in die sich deckenden Öffnungen einsteckbar ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Mittel zum Einhaken oberhalb der wenigstens einen Öffnung des Objekthalters angeordnet sind, und
    - das Fixierelement aus einer ersten Stellung, in der es in die sich deckenden Öffnungen einsteckbar ist, in eine zweite Stellung, in der es Lochrasterplatte und Objekthalter formschlüssig miteinander verbindet, reversibel überführbar ist.
  2. Objekthalterungssystem nach Anspruch 1, dadurch dass das Fixierelement aus wenigstens zwei Teilen besteht, wobei durch relative Bewegung der wenigstens zwei Teile des Fixierelements dieses von der ersten Stellung in die zweite Stellung überführbar ist.
  3. Objekthalterungssystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Einhaken als nach unten weisende Vorsprünge ausgebildet sind.
  4. Objekthalterungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixierelement aus einem Grundkörper mit einem Spreizabschnitt und einem Spreizstift besteht.
  5. Objekthalterungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixierelement aus einem Grundkörper mit einem Spreizabschnitt und einem Drehstift besteht.
  6. Objekthalterungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixierelement aus Kunststoff besteht.
  7. Objekthalterungssystem nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizstift einen gegenüber einem Schaft des Spreizstiftes vergrößerten Betätigungskopf mit planer Oberfläche aufweist.
  8. Objekthalterungssystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Betätigungskopf eine umlaufende Kante ausgebildet ist, an der der Spreizstift zum Herausziehen aus dem Grundkörper ergriffen werden kann.
  9. Objekthalterungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Objekthalteabschnitt stabförmig ausgebildet ist und im Wesentlichen senkrecht von der Grundplatte abragt.
  10. Objekthalterungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Objekthalter ein Werkzeughalter mit einem oder mehreren endseitig nach oben abgekröpften Haltestäben ist, die von der Grundplatte im Wesentlichen horizontal abragen.
  11. Objekthalterungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Objekthalter ein Werkzeughalter ist.
  12. Objekthalterungssystem nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Objekthalter ein Zangenhalter, ein Maschinenhalter, ein Schraubendreherhalter, ein Schraubenschlüsselhalter, ein Zangenhalter, eine Werkzeugklemme, ein Bohrerhalter, ein Sägenhalter oder ein Materialbehälterhalter.
  13. Objekthalterungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Fixierelement entsprechend der Form der Öffnungen des Objekthalters und der Lochrasterplatte im Querschnitt im Wesentlichen quadratisch ausgebildet ist.
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