EP2650089A1 - Feststellmechanismus für einen Teleskopstiel - Google Patents

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EP2650089A1
EP2650089A1 EP12163819.1A EP12163819A EP2650089A1 EP 2650089 A1 EP2650089 A1 EP 2650089A1 EP 12163819 A EP12163819 A EP 12163819A EP 2650089 A1 EP2650089 A1 EP 2650089A1
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EP
European Patent Office
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clamping
telescopic handle
locking mechanism
outer part
relative
Prior art date
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EP12163819.1A
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English (en)
French (fr)
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EP2650089B1 (de
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Thorsten May
Detlef Zens
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Leifheit AG
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Leifheit AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25G—HANDLES FOR HAND IMPLEMENTS
    • B25G1/00—Handle constructions
    • B25G1/04—Handle constructions telescopic; extensible; sectional

Definitions

  • the invention relates to a locking mechanism for an inner tube and an outer tube having telescopic handle, in particular for a telescopic handle for household or garden tools, with an outer part, an inner part and at least one clamping part, wherein the outer part and the inner part relative to each other in the axial direction in a clamping direction K and in one of the clamping direction K opposite release direction L are displaceable, being pressed by a displacement in the clamping direction K, the clamping member against the telescopic handle to determine the inner tube and the outer tube against each other via a clamping force, and wherein by a shift in the release direction L, the clamping is solved to produce a displacement and / or rotation of the inner tube and the outer tube to each other.
  • Such a locking mechanism or a telescopic handle with such a locking mechanism are from the EP 2 255 712 A1 known.
  • a displaceable relative to an inner sleeve in the axial direction outer sleeve is displaced in a clamping direction relative to the inner sleeve, whereby an arranged on the inner sleeve pair of jaws is made against the telescopic handle to set the two tubes of the telescopic handle against each other.
  • the material of the jaw pair can not be a material such as soft plastic, which has a particularly high coefficient of friction, since such a material would further hinder the movement of the inner tube on the jaw pair past or even sticking of the jaw pair on the inner tube possible would be, for example, after prolonged disuse of the telescopic handle.
  • the object of the invention is therefore to provide a locking mechanism of the type described above, on the one hand allows an improved clamping action, but at the same time also ensures the complete release of the clamping to ensure the unhindered movement of the telescopic handle tubes against each other.
  • spreading members are provided which act against the at least one clamping member to move away the clamping part of the telescopic handle, when the outer part and the inner part are moved relative to each other loosening direction L.
  • the inner tube can rotate freely and unaffected by the clamping part relative to the clamping part.
  • the spreading members active ie by exerting an expanding force on the clamping part, move away from the telescopic handle
  • a material is used on the inside of the clamping member, a material ensures that ensures a very high coefficient of friction.
  • a soft plastic can be provided on the inside of the clamping part, while on the outside of the clamping part, over which, as will be explained below, the sliding part of the locking mechanism slides away, a harder plastic with a low friction value can be used.
  • the clamping member pivotable torque-free,
  • the locking mechanism in particular on the inner part or on the outer part, is articulated.
  • the spreading members are preferably part of the outer part, that is arranged directly or indirectly on this.
  • the expansion members themselves form part of the outer part, in particular material integral with this are formed with.
  • Indirect means that the expansion members are arranged on an additional, connected to the outer part, but originally separate from this attachment.
  • the spreading members of a arranged on the outer part Sp Drring are formed, which is preferably mounted on the outer part via a locking connection frontally.
  • the spreading members may be arranged so that they move in the axial direction of the clamping part, when the inner part and outer part are moved in the release direction relative to each other.
  • the spreading members can either push under the clamping part and this by an inclined plane radially outwards, ie away from the surface of the telescopic handle. Or they can penetrate into one or more axially extending gaps and thus spread apart the clamping part or - in the case of a plurality of mutually adjacent clamping parts - the individual clamping parts move away from one another by widening the gap, around the surface of the clamping parts facing the telescopic handle surface of the telescopic handle to remove in the radial direction.
  • the inner part is firmly and immovably connected to the telescopic handle and the outer part can move largely free of play on the inner part.
  • the outer part may be formed as a tubular outer sleeve and the inner part as an integral with the telescopic handle inner sleeve, wherein the inner diameter of the outer sleeve is adapted to the outer diameter of the inner sleeve, that the outer sleeve can be easily, but largely free of play over the inner sleeve.
  • a locking mechanism mounted on the actuating member is provided, via the actuation of the inner part and the outer part can be moved relative to each other.
  • the actuator may be pivotable about a pivot axis fixedly defined in its spatial position either to the inner part or to the outer part.
  • a pivot axis mounted cam which acts on the respective other part during pivoting of the actuator to move this, then Au- ⁇ enteil and inner part are then relative to each other in the axial direction of the telescopic handle emotional.
  • the pivot axis is aligned v orthogonal to the axially extending central axis of the telescopic handle.
  • a pivot lever is provided.
  • a telescopic handle 1 is shown in an overall view.
  • the telescopic handle 1 is constructed in several parts and, in addition to an upper outer tube 2, a lower inner tube 3, which can slide into the outer tube 3 in order to vary the length of the telescopic handle 1.
  • a holder 4 is provided for a work attachment, not shown.
  • Such a work attachment may in particular be formed by a mop head, a dust catcher, a broom, a window wiper or similar work attachments that can be used in the home or garden.
  • Outer tube 2 and inner tube 3 can optionally be braced against each other to prevent relative mobility relative to the other part, or be solved from each other to establish the relative mobility (displacement and / or rotation).
  • a locking device 5 is provided for this purpose.
  • the in FIG. 1 shown telescopic handle 1 also has an optional feature an internal drive unit 6, which ensures that after loosening the locking device and when sliding in the inner tube 3 in the outer tube 2, the inner tube 3 is rotated relative to the outer tube 2 in rotation, which, for example, the ejection of a can serve on the holder 4 mounted wiping head of a wiper device.
  • an internal drive unit 6 which ensures that after loosening the locking device and when sliding in the inner tube 3 in the outer tube 2, the inner tube 3 is rotated relative to the outer tube 2 in rotation, which, for example, the ejection of a can serve on the holder 4 mounted wiping head of a wiper device.
  • the locking mechanism according to the invention can also be used with telescopic handles without such a drive unit.
  • the telescopic handle 1 is always described by way of example in connection with an upper outer tube 2 and a lower inner tube 3, it should be noted that, of course, the outer tube below and the inner tube can be arranged above. Any components of a drive unit 6 or the locking device 5 and the position of the components would be adapted in this case to the other structure.
  • FIG. 2a and 2b show the locking device in a more detailed external view, wherein in FIG. 2a the locking device 5 is shown in the clamping position, in the inner tube 3 and outer tube 2 are not mutually displaceable, and in FIG. 2b the locking device 5 is shown in the release position, in which the clamping mechanism is released and inner tube 3 and outer tube 2 are mutually displaceable.
  • an actuating member in the form of a pivot lever 7 is provided.
  • the pivot lever 7 is defined via a pivot axis S against an inner part 8 pivotally defined.
  • To form the defined pivot axis S of the rocker lever 7 engages with two bearing pin 9 in the inner part 8 (see also FIG. 4b ).
  • an outwardly directed sliding cam 10 is provided on the pivot lever 7, which is arranged eccentrically to the pivot axis S and by engaging in a in an outer part 11 of the locking device 5 provided recess 12 is in operative connection with the outer part 11.
  • the spreader ring 13 is on a front end of the outer part (for illustrative purposes in FIG. 3 not shown) mounted and connected to this in such a way that at the expansion ring 3 located spreading members 14, which are formed here by way of example of axially oriented expanding wedges, move with a displacement of the outer part 11 relative to the inner part 8 with the outer part.
  • the expansion members 14 move in the release direction L to a clamping member 15, which here exemplified by two jaws 15 'and 15 "formed is hinged to the inner part 8 articulated.
  • the spreading members 14 urge into a gap 16 located between the two clamping jaws 15 ', 15 "and actively force apart the two clamping jaws 15', 15", so that the clamping jaw surfaces still pressing in the clamping position against the telescopic handle surface of the inner tube 3 from the inner tube surface lift and subsequently a displacement and / or rotation of the inner tube relative to the locking mechanism, in particular with respect to the jaws 15 ', 15 ", guaranteed without the risk that the surfaces rub against each other and thus the displacement and / or Rotation of the components would be difficult to each other.
  • the clamping member 15 is not articulated torque-free, in particular material ein Communityig of the inner part starting configured, the jaws 15 ', 15''would build up a restoring moment in a spread due to the inner material elasticity that would not only make the operation of the pivot lever difficult, but could also cause the jaws 15', 15 "automatically on the Telescopic handle surface would spring back and thereby the spreading members 14 would push back from the spreading position.
  • Figure 4a and Figure 4b illustrate in particular the clamping function.
  • FIG. 4b It can be seen that the inner diameter of the outer part 11 in the region in which the clamping jaws 15 'and 15 "are located, starting from the frontal, lower end of a first diameter portion having the diameter d 1 to a second diameter portion with the diameter d 2 is tapered (d 1 > d 2 )
  • FIG. 4b It can be seen that the inner diameter of the outer part 11 in the region in which the clamping jaws 15 'and 15 "are located, starting from the frontal, lower end of a first diameter portion having the diameter d 1 to a second diameter portion with the diameter d 2 is tapered (d 1 > d 2 )
  • the clamping jaws 15 ', 15 are located with their outermost contact point 18 in the second diameter range, where the outer part 11 with its inner wall lies closely against the clamping jaws 15', 15", so that the clamping jaws 15 ' , 15 "are made on the resulting clamping force against the surface of the inner tube 3 and the desired clamping effect occurs.
  • FIG. 4b which is opposite the sectional view in FIG. 4a rotated by 90 °, shows the locking mechanism in release position. It can be seen how the two expanding wedges 14 have penetrated into the gap 16 provided between the clamping jaws 15 'and 15 "(clamping jaw 15' is located below the cutting plane, clamping jaw 15" is located above the cutting plane and is therefore not visible).
  • the contact point 18 is now in the first diameter range with the diameter d 1 , so that the inner wall of the outer part 11 is spaced from the contact point 18 and the jaws, without a counter force would occur, can be swung outwardly from the inner tube surface.
  • the clamping member 15 in particular so the jaw pair 15 ' , 15 ", designed such that it has a soft plastic on the inside of the telescopic handle surface which guarantees a high coefficient of friction, on the outside, in particular in the area of the contact point 18, and also on the area of the clamping jaws coming into contact with the spreading members however, one Material of advantage, which ensures a low friction value.
  • the individual components during the transfer of the clamping position in the release position and vice versa slide well on each other and thus produce only small, the respective relative movements opposite forces.
  • the jaws can be produced in particular by two-component injection molding.
  • the pivot lever engages in the outer part to form a defined pivot axis and the sliding cam or a comparable component acts on the inner part.
  • the clamping part is not necessarily articulate on the inner part, but can - depending on the structural requirements of the case - be articulated on the outer part.
  • the number of clamping pieces or jaws can of course be varied and is not limited to the above-mentioned number of a single clamping part or of only two jaws.
  • FIG. 2a and 2b is also to be seen that in the example sleeve-like outer part 11, a recess 19 is provided, in which the actuating member forming pivot lever 7 is inserted flush in the clamping position that outer part 11 and actuator form a substantially flush outer surface.
  • Actuator us outer part form in particular an outside largely smooth cylinder. This embodiment is achieved not only by the opening provided in the outer part 11 recess 19, but also in that the sliding cam 10 is directed starting from the pivot lever 7 radially outward and in the region in which the sliding cam 10 is in engagement with the outer part, the Outer part by a bulge material 20 (see also FIG. 4b ) provides the sliding cam 10 additional attack surface.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Feststellmechanismus für einen Teleskopstiel, wie er bei Haushalts- oder Gartengeräten zum Einsatz kommt. Derartige Teleskopstiele weisen eine Feststelleinrichtung mit einem Klemmteil auf, über die die Teleskopstielrohre gegeneinander festgestellt werden können. Um einen Feststellmechanismus zur Verfügung zu stellen, der einerseits eine verbesserte Klemmwirkung aufweist, gleichzeitig aber auch das vollständige Lösen der Klemmung gewährleistet, um eine möglichst ungehinderte Bewegung der Teleskopstielrohre gegeneinander zu ermöglichen, sind Spreizglieder vorgesehen, die gegen das Klemmteil wirken, um das Klemmteil vom Teleskopstiel wegzurücken, wenn die Feststelleinrichtung gelöst wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Feststellmechanismus für einen ein Innenrohr und ein Außenrohr aufweisenden Teleskopstiel, insbesondere für einen Teleskopstiel für Haushalts- oder Gartengeräte, mit einem Außenteil, einem Innenteil und zumindest einem Klemmteil, wobei das Außenteil und das Innenteil relativ zueinander in axialer Richtung in einer Klemmrichtung K und in einer der Klemmrichtung K entgegengesetzten Löserichtung L verschieblich sind, wobei durch eine Verschiebung in Klemmrichtung K das Klemmteil gegen den Teleskopstiel angedrückt wird, um über eine Klemmkraft das Innenrohr und das Außenrohr gegeneinander festzustellen, und wobei durch eine Verschiebung in Löserichtung L die Klemmung gelöst wird, um eine Verschiebbarkeit und/oder Drehbarkeit des Innenrohres und des Außenrohres zueinander herzustellen.
  • Ein derartiger Feststellmechanismus bzw. ein Teleskopstiel mit einem derartigen Feststellmechanismus sind aus der EP 2 255 712 A1 bekannt. Dabei wird eine relativ zu einer Innenhülse in axialer Richtung verschiebliche Außenhülse in einer Klemmrichtung gegenüber der Innenhülse verschoben, wodurch ein an der Innenhülse angeordnetes Klemmbackenpaar gegen den Teleskopstiel angestellt wird, um die beiden Rohre des Teleskopstiels gegeneinander festzulegen.
  • Der in der EP 2 255 712 gezeigte Feststellmechanismus ist jedoch noch verbesserungsbedürftig, denn wenn die Außenhülse gegenüber der Innenhülse in Löserichtung verschoben wird, um die Beweglichkeit der Teleskopstielrohre zueinander herzustellen, besteht das Problem, dass sich das Klemmbackenpaar sozusagen nur aus eigener Kraft, insbesondere aufgrund der ihm innewohnenden Materialelastizität, vom Innenrohr, gegen dass es zuvor noch angestellt war, entfernt. Dies kann aber nur unzureichend gewährleistet werden, so dass - insbesondere nach längerem Gebrauch des Teleskopstiels, nach dem sich das Material des Klemmbackenpaares an die Klemmstellung "gewöhnt" hat - die Gefahr groß ist, dass trotz des Verschiebens der Außenhülse in die Lösestellung das Klemmbackenpaar nach wie vor - wenn auch nur leicht - an dem Innenrohr anliegt und das Innenrohr bei einer Relativbewegung des Innenrohrs gegenüber dem Klemmbackenpaar an dem Klemmbackenpaar entlangschleift und außerdem gegebenenfalls gewollte Rotationsbewegungen des Innenrohres gebremst werden. Wegen dieses Effekts ist außerdem zu berücksichtigen, dass das Material des Klemmbackenpaares kein Material wie Weichkunststoff sein kann, das einen besonders hohen Reibungswert aufweist, da ein solches Material die Bewegung des Innenrohres am Klemmbackenpaar vorbei zusätzlich behindern würde oder gar ein Festkleben des Klemmbackenpaares am Innenrohr möglich wäre, zum Beispiel nach längerer Nichtnutzung des Teleskopstiels.
  • Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Feststellmechanismus der eingangs beschriebenen Art zur Verfügung zu stellen, der einerseits eine verbesserte Klemmwirkung ermöglicht, gleichzeitig aber auch das vollständige Lösen der Klemmung gewährleistet, um eine möglichst ungehinderte Bewegung der Teleskopstielrohre gegeneinander gewährleisten zu können.
  • Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, dass Spreizglieder vorgesehen sind, die gegen das zumindest eine Klemmteil wirken, um das Klemmteil vom Teleskopstiel wegzurücken, wenn Außenteil und das Innenteil relativ zueinander Löserichtung L verschoben werden.
  • Durch die gegen das Klemmteil wirkenden Spreizglieder ist sichergestellt, dass das Klemmteil dann, wenn Außen- und Innenteil in Löserichtung gegeneinander verschoben werden, aktiv vom Teleskopstiel weggerückt wird. Die Spreizglieder üben auf das Klemmteil eine Spreizkraft aus, die aktiv dafür sorgt, dass die in Klemmstellung gegen die Oberfläche des Teleskopstiels anliegende Klemmfläche des Klemmteils in radialer Richtung von der Teleskopstieloberfläche weggedrückt wird. Dadurch ist sicher gewährleistet, dass in der Lösestellung die Klemmfläche des Klemmteils und die Oberfläche des Teleskopstiels auf Abstand zueinander sind und auch - solange die Lösestellung aufrechterhalten wird - gehalten werden. Die Gefahr, dass das Klemmteil bei einer Bewegung zum Beispiel des Innenrohrs relativ zum Klemmteil an diesem entlangschleift, ist ausgeschlossen. Insbesondere kann das Innenrohr frei und vom Klemmteil unbeeinflusst relativ zum Klemmteil rotieren. Außerdem kann, da die Spreizglieder das Klemmteil aktiv, also durch das Ausüben einer Spreizkraft auf das Klemmteil, von dem Teleskopstiel wegrücken, auf der Innenseite des Klemmteils ein Material verwendet werden, dass einen sehr hohen Reibungswert gewährleistet. Insbesondere kann auf der Innenseite des Klemmteils auch ein Weichkunststoff vorgesehen sein, während auf der Außenseite des Klemmteils, über die, wie weiter unten erläutert werden wird, das verschiebliche Teil des Feststellmechanismus hinweggleitet, ein härterer Kunststoff mit geringem Reibungswert verwendet werden.
  • Um die Beweglichkeit des Klemmteils gegenüber dem Teleskopstiel zu gewährleisten und um auszuschließen, dass die Spreizglieder gegen innere Materialelastizitäten des Klemmteils anarbeiten müssen, was die Bedienung des Feststellmechanismus erschweren und die Sicherstellung der gewünschten ungehinderten Relativbewegung gefährden würde, ist vorgesehen, dass das Klemmteil momentenfrei verschwenkbar, also insbesondere über ein Drehgelenk oder Scharnier, am Feststellmechanismus, insbesondere am Innenteil oder am Außenteil, angelenkt ist.
  • Die Spreizglieder sind bevorzugt Bestandteil des Außenteils, also unmittelbar oder mittelbar an diesem angeordnet. Unmittelbar bedeutet in diesem Zusammenhang, dass die Spreizglieder selbst einen Teil des Außenteils bilden, insbesondere werkstoffeinstückig an diesem mit ausgebildet sind sind. Mittelbar bedeutet, dass die Spreizglieder an einem zusätzlichen, mit dem Außenteil verbundenen, von diesem aber ursprünglich separaten Anbauteil angeordnet sind. Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung ist gegeben, wenn die Spreizglieder von einem an dem Außenteil angeordnetem Spreizring gebildet sind, der bevorzugt über eine Rastverbindung stirnseitig auf das Außenteil aufgesetzt ist.
  • Die Spreizglieder können derart angeordnet sein, dass sie sich in axialer Richtung auf das Klemmteil zubewegen, wenn Innenteil und Außenteil in Löserichtung relativ zueinander verschoben werden. Dabei können die Spreizglieder sich entweder unter das Klemmteil schieben und dieses durch eine schiefe Ebene radial nach außen, also von der Oberfläche des Teleskopstiels weg, anheben. Oder sie können in einen oder in mehrere axial verlaufende Spalte eindringen und so das zumindest eine Klemmteil aufspreizen oder - bei einer Mehrzahl von zueinander benachbarten Klemmteilen - die einzelnen Klemmteile unter Aufweitung des Spaltes voneinander wegrücken, um die zur Teleskopstieloberfläche gerichtete Oberfläche der Klemmteile von der Oberfläche des Teleskopstiels in radialer Richtung zu entfernen.
  • Bevorzugt ist das Innenteil fest und unbeweglich mit dem Teleskopstiel verbunden und das Außenteil kann sich weitgehend spielfrei auf dem Innenteil bewegen. Hierzu kann das Außenteil als rohrartige Außenhülse und das Innenteil als eine fest mit dem Teleskopstiel verbundene Innenhülse ausgebildet sein, wobei der Innendurchmesser der Außenhülse derart an den Außendurchmesser der Innenhülse angepasst ist, dass die Außenhülse leicht, jedoch weitgehend spielfrei über die Innenhülse verschoben werden kann.
  • Um Innenteil und Außenteil relativ zueinander verschieben zu können, ist ein am Feststellmechanismus gelagertes Betätigungsglied vorgesehen, über dessen Betätigung das Innenteil und das Außenteil relativ zueinander bewegt werden können. Hierzu kann das Betätigungsglied um eine in ihrer räumlichen Lage entweder zum Innenteil oder zum Außenteil fest definierte Schwenkachse verschwenkbar sein. Über ein exzentrisch zu der Schwenkachse gelagerten Nocken, der beim Verschwenken des Betätigungsglieds auf das jeweils andere Teil wirkt, um dieses zu verschieben, werden Au-βenteil und Innenteil dann relativ zueinander in axialer Richtung des Teleskopstiels bewegt. Die Schwenkachse ist v orthogonal zur axial verlaufenden Mittelachse des Teleskopstiels ausgerichtet. Als Betätigungsglied ist vorteilhaft ein Schwenkhebel vorgesehen.
  • Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen.
  • In den Zeichnungen zeigt:
    • Fig. 1
    einen Teleskopstiel mit einem Feststellmechanismus in einer Gesamtansicht,
    Fig. 2a
    eine Außenansicht des Feststellmechanismus in Klemmstellung,
    Fig. 2b
    eine Außenansicht des Feststellmechanismus in Lösestellung,
    Fig. 3
    den inneren Aufbau des in Klemmstellung befindlichen Feststellmechanismus in einer perspektivischen Ansicht,
    Fig. 4a
    den inneren Aufbau des in Klemmstellung befindlichen Feststellmechanismus in einer ersten Schnittansicht, und
    Fig. 4b
    den inneren Aufbau des in Lösestellung Feststellmechanismus in einer zweiten Schnittansicht.
  • In Figur 1 ist ein Teleskopstiel 1 in einer Gesamtansicht gezeigt. Der Teleskopstiel 1 ist mehrteilig aufgebaut und weist neben einem oberen Außenrohr 2 ein unteres Innenrohr 3 auf, das in das Außenrohr 3 hineingleiten kann, um die Länge des Teleskopstiels 1 zu variieren. Am unteren Ende des Innenrohres 3 ist eine Halterung 4 für einen nicht dargestellten Arbeitsaufsatz vorgesehen. Ein solcher Arbeitsaufsatz kann insbesondere von einem Wischkopf, einen Staubfänger, einem Besen, einem Fensterwischer oder ähnlichen im Haushalt oder Garten verwendbaren Arbeitsaufsätzen gebildet sein.
  • Außenrohr 2 und Innenrohr 3 können wahlweise gegeneinander verspannt werden, um eine relative Beweglichkeit gegenüber dem jeweils anderen Teil zu unterbinden, oder voneinander gelöst werden, um die relative Beweglichkeit (Verschiebung und/oder Dreheung) herzustellen. Hierzu ist eine Feststelleinrichtung 5 vorgesehen.
  • Der in Figur 1 dargestellte Teleskopstiel 1 weist außerdem als optionale Besonderheit eine innenliegende Antriebseinheit 6 auf, die dafür sorgt, dass nach Lösen der Feststelleinrichtung und beim Hineingleiten des Innenrohres 3 in das Außenrohr 2 das Innenrohr 3 gegenüber dem Außenrohr 2 in Drehung versetzt wird, was beispielsweise dem Ausschleudern eines auf die Halterung 4 aufgesetzten Wischkopfes eines Wischgerätes dienen kann. Der erfindungsgemäße Feststellmechanismus kann selbstverständlich auch bei Teleskopstielen ohne eine solche Antriebseinheit zum Einsatz kommen.
  • Soweit vor- und nachstehend der Teleskopstiel 1 stets beispielhaft im Zusammenhang mit einem oberen Außenrohr 2 und einem unteren Innenrohr 3 beschrieben wird, sei darauf hingewiesen, dass selbstverständlich auch das Außenrohr unten und das Innenrohr oben angeordnet sein kann. Etwaige Komponenten einer Antriebseinheit 6 oder der Feststelleinrichtung 5 sowie die Lage der Komponenten würden in diesem Fall an den anderen Aufbau angepasst werden.
  • Figur 2a und Figur 2b zeigen die Feststelleinrichtung in einer detaillierteren Außenansicht, wobei in Figur 2a die Feststelleinrichtung 5 in Klemmstellung gezeigt ist, in der Innenrohr 3 und Außenrohr 2 nicht gegeneinander verschieblich sind, und in Figur 2b die Feststelleinrichtung 5 in Lösestellung gezeigt ist, in der der Klemmmechanismus gelöst ist und Innenrohr 3 und Außenrohr 2 gegeneinander verschieblich sind. Um zwischen der Klemmstellung und der Lösestellung zu wechseln, ist ein Betätigungsglied in Form eines Schwenkhebels 7 vorgesehen. Der Schwenkhebel 7 ist über eine Schwenkachse S gegenüber einem Innenteil 8 definiert verschwenkbar. Zur Ausbildung der definierten Schwenkachse S greift der Schenkhebel 7 mit zwei Lagerzapfen 9 in das Innenteil 8 ein (siehe auch Figur 4b). Gleichzeitig ist am Schwenkhebel 7 ein nach außen gerichteter Schiebenocken 10 vorgesehen, der exzentrisch zur Schwenkachse S angeordnet ist und der durch Eingriff in einer in einem Außenteil 11 der Feststelleinrichtung 5 vorgesehenen Ausnehmung 12 mit dem Außenteil 11 in Wirkverbindung steht.
  • Wie die Gegenüberstellung der Figur 2a und der Figur 2b zeigen, wird durch das Verschwenken des Schwenkhebels 7 die Position des Schiebenockens 10 gegenüber der Schwenkachse S verändert. Bedingt dadurch, dass der Schwenkhebel 10 sowohl mit dem Innenteil 8 als auch mit dem Außenteil 11 in Eingriff steht, wird bei einem Verschwenken des Schwenkhebels 10 Innenteil 8 und Außenteil 11 gegeneinander in axialer Richtung verschoben, und zwar ohne dass eine Drehung des Außenteils 11 gegenüber dem Innenteil 8 erfolgen müsste, was bei Lösungen, bei denen Außenteil und Innenteil über ein Gewinde ineinandergreifen, notwendigerweise der Fall ist. Dies ist ein besonderer Vorteil der hier beschriebenen Ausführungsform, da dies den Handhabungskomfort deutlich erhöht. Beim Öffnen des Schwenkhebels 10, also beim Übergang von der in Figur 2a gezeigten Klemmstellung zu der in Figur 2b gezeigten Lösestellung, bewegt sich das Außenteil 11 relativ zum Innenteil 8 in Löserichtung L. Beim Schließen des Klemmhebels, also bei dessen Überführung aus der Lösestellung (Figur 2b) in die Klemmstellung (Figur 2a) bewegt sich das Außenteil 11 relativ zum Innenteil 8 in Klemmrichtung K.
  • In Figur 2a und Figur 2b ist ein am unteren Ende des Außenteils 11 vorgesehener Spreizring 13 zu erkennen, dessen Funktion anhand von Figur 3 im Detail erläutert wird.
  • Der Spreizring 13 ist auf ein stirnseitiges Ende des Außenteils (zu Veranschaulichungszwecken in Figur 3 nicht dargestellt) aufgesetzt und mit diesem derart verbunden, dass sich am Spreizring 3 befindliche Spreizglieder 14, die hier beispielhaft von axial ausgerichteten Spreizkeilen gebildet sind, bei einer Verschiebung des Außenteils 11 gegenüber dem Innenteil 8 mit dem Außenteil mitbewegen. Wird nun der Schwenkhebel 7 in die Lösestellung überführt, bewegen sich die Spreizglieder 14 in Löserichtung L auf ein Klemmteil 15 zu, welches hier beispielhaft von zwei Klemmbacken 15' und 15" gebildet ist, die gelenkig an dem Innenteil 8 angelenkt sind. Dabei drängen die Spreizglieder 14 in einen zwischen den beiden Klemmbacken 15', 15" befindlichen Spalt 16 und zwängen die beiden Klemmbacken 15', 15"aktiv auseinander, so dass die noch in der Klemmstellung gegen die Teleskopstieloberfläche des Innenrohres 3 drückenden Klemmbackenoberflächen von der Innenrohroberfläche abheben und in der Folge eine Verschiebung und/oder eine Rotation des Innenrohres gegenüber dem Feststellmechanismus, insbesondere gegenüber den Klemmbacken 15', 15", gewährleistet ist, ohne das die Gefahr besteht, dass die Oberflächen aneinander reiben und somit die Verschiebung und/oder die Rotation der Bauteile zueinander erschwert wäre.
  • Die Anlenkung des Klemmteils 15, in der in den Figuren gezeigten beispielhaften Ausführungsform, also die Anlenkung der Klemmbacken 15' und 15" über ein Scharnier 16 an den weiteren Bauteilen des Feststellmechanismus (hier: am Innenteil 8), hat insbesondere den Vorteil, dass eine solche Anlenkung momentenfrei ist und damit bei der Spreizung des Klemmteils kein Rückstellmoment auftritt, dass auf die Spreizkeile wirkt, wenn diese das Klemmteil aus der Klemmstellung herausspreizen und damit aktiv in die Lösestellung drängen. Wäre das Klemmteil 15 nicht momentenfrei angelenkt, insbesondere werkstoffeinstückig vom Innenteil 8 ausgehend ausgestaltet, würden die Klemmbacken 15', 15'' bei einer Spreizung aufgrund der inneren Materialelastizität ein Rückstellmoment aufbauen, dass nicht nur die Bedienung des Schwenkhebels erschweren würde, sondern auch dazu führen könnte, dass die Klemmbacken 15', 15" selbsttätig auf die Teleskopstieloberfläche hin zurückfedern würden und dabei die Spreizglieder 14 aus der Spreizposition zurückdrängen würden. Hiermit wäre die Gefahr verbunden, dass die aufgrund des Rückstellmoments auftretenden Rückstellkräfte den Spreizring 13 und damit auch das Außenteil 11 aus der Lösestellung drängen würden und der gewünschte Effekt der reibungsfreien und ungehinderten Verschieb- und/oder Drehbarkeit des Innenrohres gegenüber dem Klemmteil ungewollt aufgehoben werden würde.
  • Figur 4a und Figur 4b veranschaulichen insbesondere die Klemmfunktion. In Figur 4b ist zu erkennen, dass der innere Durchmesser des Außenteils 11 sich in dem Bereich, in dem sich die Klemmbacken 15' und 15" befinden, ausgehend vom stirnseitigen, unteren Ende von einem ersten Durchmesserbereich mit dem Durchmesser d1 zu einem zweiten Durchmesserbereich mit dem Durchmesser d2 hin verjüngt (d1 > d2). In der in Figur 4a gezeigten Klemmstellung befinden sich die Klemmbacken 15', 15" mit ihrer am weitesten nach außen ragenden Kontaktstelle 18 im zweiten Durchmesserbereich. Hier liegt das Außenteil 11 mit seiner inneren Wandung eng an den Klemmbacken 15', 15" an, so dass die Klemmbacken 15', 15" über die entstehende Klemmkraft gegen die Oberfläche des Innenrohres 3 angestellt werden und die gewünschte Klemmwirkung eintritt.
  • Die Schnittansicht von Figur 4b, die gegenüber der Schnittansicht in Figur 4a um 90° gedreht ist, zeigt den Feststellmechanismus in Lösestellung. Es ist zu erkennen, wie die beiden Spreizkeile 14 in den zwischen den Klemmbacken 15' und 15" vorgesehenen Spalt 16 eingedrungen sind (Klemmbacke 15' befindet sich unterhalb der Schnittebene, Klemmbacke 15" befindet sich oberhalb der Schnittebene und ist daher nicht sichtbar). Die Kontaktstelle 18 befindet sich nun im ersten Durchmesserbereich mit dem Durchmesser d1, so dass die innere Wandung des Außenteils 11 von der Kontaktstelle 18 beabstandet ist und die Klemmbacken, ohne dass eine Gegenkraft auftreten würde, nach außen von der Innenrohroberfläche weggeschwenkt werden können.
  • Um einerseits eine große Klemmkraft zu erzielen, andererseits aber geringe Bedienkräfte zu gewährleisten (was auch den Vorteil hat, dass die Bauteile geringe Kräfte aufnehmen müssen und daher kostengünstig mit wenig Materialaufwand konstruiert werden können), ist das Klemmteil 15, insbesondere also das Klemmbackenpaar 15', 15", derart ausgebildet, dass es an der der Teleskopstieloberfläche zugewandten Innenseite einen Weichkunststoff aufweist, der einen hohen Reibungswert garantiert. An der Außenseite, insbesondere im Bereich der Kontaktstelle 18, und auch an dem mit den Spreizgliedern in Kontakt kommendem Bereich der Klemmbacken ist hingegen ein Material von Vorteil, das einen geringen Reibungswert gewährleistet. So können die einzelnen Bauteile bei der Überführung aus der Klemmstellung in die Lösestellung und umgekehrt gut aufeinander abgleiten und erzeugen so nur geringe, den jeweiligen Relativbewegungen entgegengesetzte Kräfte. Zu diesem Zweck können die Klemmbacken insbesondere im Zweikomponentenspritzgussverfahren hergestellt werden.
  • In Figur 4a und Figur 4b ist außerdem zu erkennen, dass das Innenteil 8 fest auf dem Außenrohr 2 des Teleskopstiels angeordnet ist, während das Innenrohr 3 des Teleskopstiels innerhalb des Außenrohres 2 und damit auch innerhalb des Innenteils 8 geführt ist.
  • Soweit vorstehend die Erfindung dahingehend beschrieben wurde, dass der Schwenkhebel 10 in das Innenteil 8 unter Bildung einer definierten Schwenkachse S eingreift und der exzentrische Schiebenocken 10 mit einer Ausnehmung 12 im Außenteil 11 in Eingriff steht, und soweit die Spreizglieder 14 sich bei einer Verschiebung des Außenteils 8 mit diesem mitbewegen, sei darauf hingewiesen, dass eine solche Anordnung nicht zwingend ist. Je nach konstruktiven Gegebenheiten und Anforderungen des Einzelfalls können auch andere Konstellationen sinnvoll sein, bei denen etwa das Außenteil fest mit dem Teleskopstiel verbunden ist und das Innenteil bewegt wird, und/oder bei denen die Spreizglieder mit dem Innenteil verbunden sind und gemeinsam mit diesem relativ zum Außenteil verschoben werden. Auch ist denkbar, dass der Schwenkhebel zur Bildung einer definierten Schwenkachse in das Außenteil eingreift und der Schiebenocken oder ein vergleichbares Bauteil auf das Innenteil wirkt. Auch das Klemmteil ist nicht notwendigerweise am Innenteil anzulenken, sondern kann - je nach den konstruktiven Anforderungen des Einzelfalls - auch am Außenteil angelenkt sein. Weiter kann die Anzahl der Klemmteile bzw. der Klemmbacken natürlich variiert werden und ist nicht auf die vorstehend erwähnte Anzahl von einem einzigen Klemmteil oder von lediglich zwei Klemmbacken beschränkt.
  • In Figur 2a und Figur 2b ist außerdem zu erkennen, dass im beispielhaft hülsenartig ausgebildeten Außenteil 11 eine Ausnehmung 19 vorgesehen ist, in die der das Betätigungsglied bildende Schwenkhebel 7 in Klemmstellung derart bündig eingelassen ist, dass Außenteil 11 und Betätigungsglied eine im wesentlichen bündige Außenfläche bilden. Betätigungsglied uns Außenteil bilden insbesondere einen außenseitig weitgehend glatten Zylinder. Diese Ausgestaltung wird nicht nur durch die im Außenteil 11 vorgesehene Ausnehmung 19 erreicht, sondern auch dadurch, dass der Schiebenocken 10 ausgehend vom Schwenkhebel 7 radial nach außen gerichtet ist und im dem Bereich, in dem der Schiebenocken 10 mit dem Außenteil in Eingriff steht, das Außenteil durch eine Materialwulst 20 (siehe auch Figur 4b) dem Schiebenocken 10 zusätzliche Angriffsfläche bietet. Hierzu trägt außerdem bei, dass das Material des Außenteils 11 den Bereich des Betätigungsglieds, der von der gedachten Schwenkachse S durchdrungen wird, überdeckt. Durch diese Ausgestaltung ist es möglich, dass trotz der bündigen Einbettung des Betätigungsgliedes in das Außenteil 11 ein Eingriff des nach außen gerichteten Nockens mit dem Außenteil realisiert werden kann. Diese Ausgestaltung wird als weiterer wesentlicher Vorteil der beschriebenen Ausgestaltung gegenüber dem Stand der Technik und losgelöst von der vorstehend beschriebenen Ausgestaltung des Feststellmechanismus mit Spreizgliedern als eigenständige Erfindung angesehen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Teleskopstiel
    2
    Außenrohr
    3
    Innenrohr
    4
    Halterung
    5
    Feststelleinrichtung
    6
    Antriebseinheit
    7
    Schwenkhebel
    8
    Innenteil
    9
    Lagerzapfen
    10
    Schiebenocken
    11
    Außenteil
    12
    Ausnehmung
    13
    Spreizring
    14
    Spreizglieder, Spreizkeile
    15
    Klemmteil
    15', 15"
    Klemmbacken
    16
    Spalt
    17
    Scharnier
    18
    Kontaktstelle
    19
    Ausnehmung
    20
    Materialwulst
    K
    Klemmrichtung
    L
    Löserichtung
    S
    Schwenkachse

Claims (7)

  1. Feststellmechanismus (5) für einen ein Innenrohr (3) und ein Außenrohr (2) aufweisenden Teleskopstiel (1), mit einem Außenteil (11), einem Innenteil (8) und zumindest einem Klemmteil (15, 15', 15"), wobei das Außenteil (11) und das Innenteil (8) relativ zueinander in einer Klemmrichtung K und in einer der Klemmrichtung K entgegengesetzten Löserichtung L verschieblich sind, wobei durch eine Verschiebung in Klemmrichtung K das Klemmteil (15, 15', 15") gegen den Teleskopstiel (1) angedrückt wird, um über eine Klemmkraft das Innenrohr (3) und das Außenrohr (2) gegeneinander festzustellen, und wobei durch eine Verschiebung in Löserichtung L die Klemmung gelöst wird, um eine Verschiebbarkeit und/oder Drehbarkeit des Innenrohres und des Außenrohres herzustellen, dadurch gekennzeichnet, dass
    ein Spreizglied (14) vorgesehen ist, das gegen das zumindest eine Klemmteil (15, 15', 15") wirkt, um das Klemmteil (15, 15', 15") vom Teleskopstiel (1) wegzurücken, wenn Außenteil (11) und Innenteil (8) relativ zueinander Löserichtung L verschoben werden.
  2. Feststellmechanismus nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmteil (15, 15', 15") momentenfrei verschwenkbar am Feststellmechanismus angelenkt ist.
  3. Feststellmechanismus nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spreizglieder (14) am Außenteil (11) angeordnet sind.
  4. Feststellmechanismus nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spreizglieder (14) an einem zusätzlichen, mit dem Außenteil (11) oder dem Innenteil (8) verbundenen, von diesem aber ursprünglich separaten Anbauteil angeordnet sind.
  5. Feststellmechanismus nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spreizglieder (14) an einem an dem Außenteil (11) oder dem Innenteil (8) angeordnetem Spreizring (13) ausgebildet sind
  6. Feststellmechanismus nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anbauteil oder der Spreizring (13) über eine Rastverbindung stirnseitig auf das Außenteil (11) oder das Innenteil (8) aufgesetzt ist.
  7. Feststellmechanismus für einen Teleskopstiel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spreizglieder (14) sich in axialer Richtung auf das Klemmteil (15, 15', 15") zubewegen, wenn Innenteil (8) und Außenteil (11) in Löserichtung L relativ zueinander verschoben werden.
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