EP2648864A1 - Stranggiessanlage - Google Patents

Stranggiessanlage

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EP2648864A1
EP2648864A1 EP11799068.9A EP11799068A EP2648864A1 EP 2648864 A1 EP2648864 A1 EP 2648864A1 EP 11799068 A EP11799068 A EP 11799068A EP 2648864 A1 EP2648864 A1 EP 2648864A1
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EP
European Patent Office
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strand
strand guide
continuous casting
oscillator
frame
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EP11799068.9A
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English (en)
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EP2648864B1 (de
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Jörn HOFFMEISTER
Peter Jonen
Michael Rzepczyk
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SMS Group GmbH
Original Assignee
SMS Siemag AG
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/041—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds for vertical casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
    • B22D11/053—Means for oscillating the moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1281—Vertical removing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/14—Plants for continuous casting
    • B22D11/141—Plants for continuous casting for vertical casting

Definitions

  • the invention relates to a Strangg cordaniage comprising one in a
  • Oszarrien used continuous casting mold and a
  • the uppermost or the first strand guide segment is mounted on the segment carrier frame or on the main frame of the oscillator.
  • the support on the segment support frame is problematic insofar as this
  • Segment support frame is subject to thermal growth.
  • the object of the invention is to minimize such transient errors or reaction forces on the strand shell.
  • This object is achieved according to the invention in a continuous casting, comprising a continuous casting mold used in an oscillating oscillating frame and a
  • Oscillator swing frame receiving oscillator base frame as well as to the
  • Oscillator swing frame is positionable
  • the horizontal fixed point is located on the oscillator swing frame, preferably within a range at a distance K1 to
  • the upper bearing point for the second segment should be on the oscillator base frame within a range of distance B2_o to the trailing trailing edge of up to + - 300mm.
  • water and media clamping plates are resilient, with the help of resilient elements, designed to compensate for misalignments.
  • the separate supply of water to the individual strand guide segments is also important because this makes the strand guide segments more accessible, which manifests itself in particular in simplified maintenance. It is also advantageous that the segment support frame can be made shorter, which leads to a reduced weight and allows easier installation.
  • Continuous casting mold 1 receives.
  • the further strand guide is formed by the strand guide segments 5, 6, etc., wherein in the drawing only these two, so the second and third strand guide segment 5 and 6 are still shown.
  • Strand guide segment 5 supports the foot, which is designated by 14 the support point.
  • this second strand guide segment 5 is in the lower
  • Oscillator base frame area stored.
  • Trailing edge of the strand is referred to, which will be discussed later.
  • 12 denotes the water supply to the first strand guide segment 4 and 13, the water supply to the second strand guide segment fifth
  • the strand guide rollers arranged in the individual strand guide segments are designated schematically by 17.
  • the reference numerals 18, 19 and 20 are intended to water and media clamping plates on
  • Oscillator swing frame 9 is designated 8.
  • the uppermost or first strand guide segment 4 is mounted on the oscillator base frame 2. The horizontal positioning of this first
  • the next bearing point is designated 23, located on the second
  • B3 designates the attachment region 22 of the subsequent strand guide segments 3-x.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Stranggießanlage, umfassend eine in einen Oszillatorschwingrahmen eingesetzte Stranggießkokille und eine den Oszillatorschwingrahmen aufnehmenden Oszillatorgrundrahmen sowie sich an die Stranggießkokille anschließende aus mehreren mit Strangführungsrollen versehenen, sich an einem Segmenttragrahmen abstützenden Strangführungssegmenten bestehende Strangführung. Dabei ist vorgesehen, dass die Stranggießkokille mittels eines horizontalen Fixpunktes zum Oszillatorschwingrahmen positionierbar ist, dass das erste Strangführungssegment sich auf dem Oszülatorgrundrahmen abstützt und an diesem an einem Lagerpunkt an dem Oszillatorgrundrahmen horizontal ausrichtbar ist, dass das zweite Strangführungssegment im Bereich der eintrittsseitigen Strangführungsrollen an einem Lagerpunkt am Oszillatorgrundrahmen horizontal ausrichtbar ist und dass sich das zweite Strangführungselement mit seinem Fußbereich zur horizontalen und vertikalen Lagebestimmung am Segmenttragrahmen abstützt.

Description

Stranggießaniage
Die Erfindung betrifft eine Stranggießaniage, umfassend eine in einen
Oszillierschwingrahmen eingesetzte Stranggießkokille und einen den
Oszillierschwingrahmen aufnehmenden Oszillatorgrundrahmen sowie sich an die
Stranggießkokille anschließende, aus mehreren mit Strangführungsroilen versehenen, sich an einem Segmenttrag rahmen abstützenden Strangführungssegmenten bestehende Strangführung. in der Regel wird bei Stranggießanlagen das oberste oder das erste Strangführungssegment auf dem Segmentträgerrahmen oder dem Oszülatorgrundrahmen gelagert.
Beispiele hierfür ergeben sich aus der JP 63005858, der US 3,409,070, der US 4,799,535 und der US 4,953,614.
Die Abstützung am Segmenttragrahmen ist insoweit problematisch, als dieser
Segmenttragrahmen einem thermischen Wachstum unterliegt.
Für die Ausrichtung der Segmente untereinander und in Bezug auf die Kokille sind aber Referenzpunkte notwendig.
Diese Referenzpunkte unterliegen aufgrund des thermischen Wachstums einer Verlagerung, so dass sich über längere Zeit gesehen Ausrichtfehler zwischen den
Strangführungssegmenten und der Kokille ergeben. Dies kann zu unerwünschten
Übergangsfehlern und Reaktionskräften auf die Strangschale, die in diesem oberen Bereich der Strangführung noch sehr dünn ist, führen.
Aufgabe der Erfindung ist es, derartige Übergangsfehler oder Reaktionskräfte auf die Strangschale zu minimieren. Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß bei einer Stranggießanlage, umfassend eine in einen Oszillatorschwingrahmen eingesetzte Stranggießkokille und einen den
Oszillatorschwingrahmen aufnehmenden Oszillatorgrundrahmen sowie sich an die
Stranggießkokille anschließende aus mehreren mit Strangführungsrollen versehenen, sich an einem Segmenttragrahmen abstützenden Strangführungssegmenten bestehende Strangführung dadurch,
- dass die Stranggießkokille mittels eines horizontalen Fixpunktes zum
Oszillatorschwingrahmen positionierbar ist,
- dass das erste Strangführungssegment sich auf dem Oszillatorgrundrahmen abstützt und auf diesem an einem Lagerpunkt an dem Oszillatorgrundrahmen horizontal ausrichtbar ist
- dass das zweite Strangführungssegment im Bereich der etntrittsseitigen
Strangführungsrollen an einem Lagerpunkt an dem Oszillatorgrundrahmen horizontal ausrichtbar ist und
- dass sich das zweite Strangführungssegment mit seinem Fußbereich zur
horizontalen und vertikalen Fixierung am Segmenttragrahmen abstützt.
Vorgesehen ist, dass sich der horizontale Fixpunkt auf dem Oszillatorschwingrahmen befindet, und zwar vorzugsweise innerhalb eines Bereiches im Abstand K1 zur
Stranghinterkante von bis zu +/- 300mm.
Für den horizontalen Lagerpunkt an dem Osziltatorgrundrahmen gilt, dass er sich innerhalb eines Bereiches im Abstand B1 zur Strang hinterkante von bis zu +/- 300mm befindet.
Der obere Lagerpunkt für das zweite Segment sollte sich an dem Oszillatorgrundrahmen innerhalb eines Bereiches im Abstand B2_o zur Stranghinterkante von bis zu + - 300mm befinden.
Schließlich stützt sich das zweite Strangführungssegment mit seinem Fußbereich zur horizontalen und vertikalen Lagerung am Segmenttragrahmen an einem Lagerpunkt mit einem Abstand B2_u zur Stranghinterkante ab, wobei die Bereiche B2_u und B3, also ihre Abstandswerte zur Stranghinterkante, um 300mm voneinander differieren können, also B2_u = B3 +/-300mm. Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die
Medienversorgung des ersten Strangführungssegmentes über Wasser- und
Medienspannplatten erfolgt, die sich im Oszillatorgrundrahmen befinden.
Entsprechendes gilt für die Medienversorgung des zweiten Strangführungssegmentes, die auch über Wasser- und Medienspannplatten erfolgt.
Vorteilhaft ist es, wenn dabei die Wasser- und Medienspannplatten nachgiebig, mit Hilfe von federnden Elementen, zum Ausgleich von Fluchtungsfehlern ausgestaltet sind.
Die Vorteile, die sich aus dem erfindungsgemäßen Aufbau der Stranggießanlage ergeben lassen sich wie folgt zusammenfassen.
Die vorgesehene Lagerung bzw. Positionierbarkeit der Stranggießkokille und der sich anschließenden Strangführungssegmente vermindert Ausrichtfehler, so dass damit
Beanspruchungen der Strangschale verringert werden können.
Dies resultiert auch in einem geringeren Verschleiß der einzelnen Baugruppen.
In Zusammenhang mit der erftndungsgemäßen Lagerung der Segmente ist auch die separate Wasserzuführung zu den einzelnen Strangführungssegmenten von Bedeutung, weil hierdurch die Strangführungssegmente besser zugänglich sind, was sich insbesondere in einer vereinfachten Wartung äußert. Es ist zudem vorteilhaft, dass der Segmenttragrahmen kürzer ausgestaltet werden kann, was zu einem verringerten Gewicht führt und eine leichtere Montage erlaubt.
Überbrückungsverrohrungen von einem Segment auf ein Übergeordnetes werden zudem vermieden.
Weiterhin können auch durch die verbesserte oder vereinfachte Lagerung der
Strangführungssegmente Teilkompensationen von relativen Verschiebungen zwischen den Anlagenteüen vorgenommen werden.
Die Erfindung soll nachfolgend unter Bezug auf die Zeichnung, die schematisch den Aufbau einer Stranggießanlage im oberen Bereich zeigt, erläutert werden. Unterhalb der Gießbühne bzw. des Drehturmes ist der Oszillatorgrundrahmen 2 angeordnet. Zu diesem Oszillatorgrundrahmen gehört der sich auf diesem abstützende und durch dessen Antrieb in Schwingung versetzbare Oszillatorschwingrahmen 9, der seinerseits die
Stranggießkokille 1 aufnimmt.
An den Osziliatorschwingrahmen bzw. die Stranggießkokille schließt sich das erste
Strangführungssegment 4 an.
Die weitere Strangführung wird durch die Strangführungssegmente 5, 6 usw. gebildet, wobei in der Zeichnung nur diese beiden, also das zweite und dritte Strangführungssegment 5 und 6 noch dargestellt sind.
Mit 3 ist der Segmenttragrahmen bezeichnet, an dem sich das zweite
Strangführungssegment 5 fußseitig abstützt, wobei mit 14 der Auflagerpunkt bezeichnet ist.
Kopfseitig ist dieses zweite Strangführungssegment 5 im unteren
Oszillatorgrundrahmenbereich gelagert.
Mit 21 ist die Gießrichtung durch einen Pfeil kenntlich gemacht, während mit 11 die
Hinterkante des Stranges bezeichnet ist, auf die später noch eingegangen werden wird. 12 bezeichnet die Wasserzuführung zum ersten Strangführungssegment 4 und 13 die Wasserzuführung zum zweiten Strangführungssegment 5.
22 ist der Aufsetzbereich für das dritte Strangführungssegment, wobei für die dann nachfolgenden Strangführungssegmente entsprechende Bereiche vorhanden sind.
Am fußseitigen Ende der Stranggießkokille 1 sind Kokillenfußrollen 15 vorgesehen.
Die in den einzelnen Strangführungssegmenten angeordneten Strangführungsrollen sind schematisch mit 17 bezeichnet.
Mit 16 sind die den Formraum der Stranggießkokille 1 umschließenden Kupferplatten angedeutet.
8, 10 und 23 bezeichnen Lagerpunkte, die später noch erläutert werden.
Die Bezugszeichen 18, 19 und 20 sollen Wasser- und Medienspannplatten am
Oszillatorgrundrahmen, Segmenttragrahmen bzw. dem zweiten Strangführungssegment andeuten. Der horizontale Fixpunkt zwischen der Stranggießkokiile 1 und dem
Oszillatorschwingrahmen 9 ist mit 8 bezeichnet.
Wie oben angegeben, ist das oberste oder erste Strangführungssegment 4 auf dem Oszillatorgrundrahmen 2 gelagert. Die horizontale Positionierung dieses ersten
Strangführungssegmentes 4 erfolgt mittels des Lagerpunktes 10 auf dem
Osziltatorgrundrahmen, wobei die Ausrichtung innerhalb eines Bereiches B1 = +/-300mm von der Stranghinterkante 11 vorgenommen werden kann.
Der nächste Lagerpunkt ist mit 23 bezeichnet, befindet sich am zweiten
Strangführungssegment 5 und erlaubt einen entsprechenden Ausrichtungsbereich B2_o = , +/-300mm ebenfalls bezogen auf die Stranghinterkante 11.
Mit B2_u ist dann der nächste Auflagerpunkt 14 bezeichnet. Mit B3 wird der Aufsetzbereich 22 der nachfolgenden Strangführungssegmente 3-x bezeichnet. Die Bereiche B2_u und B3 bemessen sich bezogen auf die Stranghinterkante 11 und sind annähernd gleich groß, also B2_u = B3 wobei ihre Abstandswerte zur Hinterkante ebenfalls bis zu 300mm voneinander differieren können.

Claims

Patentansprüche
1. Stranggießanlage, umfassend eine in einen Oszillatorschwingrahmen (9) eingesetzte Stranggießkokille (1) und eine den Oszillatorschwingrahmen aufnehmenden
Oszillatorgrundrahmen (2) sowie sich an die Stranggießkokille (1 ) anschließende aus mehreren mit Strangführungsrollen (17) versehenen, sich an einem Segmenttragrahmen (3) abstützenden Strangführungssegmenten (4,5,6, n) bestehende Strangführung,
dadurch gekennzeichnet,
- dass die Stranggießkokille (1 ) mittels eines horizontalen Fixpunktes (8) zum
Oszillatorschwingrahmen (9) positionierbar ist,
- dass das erste Strangführungssegment (4) sich auf dem Oszillatorgrundrahmen (2) abstützt und an diesem an einem Lagerpunkt (10) an dem
Oszillatorgrundrahmen (2) horizontal ausrichtbar ist
- dass das zweite Strangführungssegment (5) im Bereich der eintrittsseitigen
Strangführungsrollen an einem Lagerpunkt (23) am Oszillatorgrundrahmen (2) horizontal ausrichtbar ist und
- dass sich das zweite Strangführungssegment (5) mit seinem Fußbereich zur horizontalen und vertikalen Lagebestimmung am Segmenttragrahmen (3) abstützt.
2. Stranggießanlage nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
dass sich der horizontale Fixpunkt (8) auf dem Oszillatorschwingrahmen (9) befindet.
3. Stranggießanlage nach Anspruch 1-2,
dadurch gekennzeichnet,
dass sich der horizontale Fixpunkt (8) auf dem Oszillatorschwingrahmen (9) innerhalb eines Bereiches im Abstand K1 zur Stranghinterkante (11) von bis zu +/- 300mm befindet.
4. Stranggiefianlage nach Anspruch 1-3,
dadurch gekennzeichnet,
dass sich der horizontale Lagerpunkt (10) an dem Oszillatorgrundrahmen (2) innerhalb eines Bereiches im Abstand B1 zur Stranghinterkante (11 ) von bis zu +/- 300mm befindet.
5. Stranggießanlage nach Anspruch 1-4,
dadurch gekennzeichnet,
dass sich der Lagerpunkt (23) an dem Oszillatorgrundrahmen (2) innerhalb eines Bereiches im Abstand B2_o zur Stranghinterkante (11 ) von bis zu +/- 300mm befindet.
6. Stranggießanlage nach Anspruch 1-5,
dadurch gekennzeichnet,
dass sich das zweite Strangführungssegment (5) mit seinem Fußbereich zur horizontalen und vertikalen Lagerung am Segmenttragrahmen (3) an einem Lagerpunkt (14) mit einem Abstand B2_u zur Stranghinterkante (11) abstützt wobei die Bereiche B2_u und B3, also ihre Abstandswerte zur Stranghinterkante, um 300mm voneinander differieren können, also B2_u = B3 +/-300mm.
7. Stranggießanlage nach Anspruch 1-6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Medienversorgung des ersten Strangführungssegmentes (4) über Wasser- und Medienspannplatten (18) erfolgt, die sich im Oszillatorgrundrahmen (2) befinden.
8. Stranggießanlage nach Anspruch 1-7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Medienversorgung des zweiten Strangführungssegmentes (5) über Wasser- und Medienspannplatten (19,20) erfolgt.
9. Stranggießanlage nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Wasser- und Medienspannplatten (19,20) nachgiebig, mit Hilfe von federnden Elementen, zum Ausgleich von Fluchtungsfehlern ausgestaltet sind.
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