EP2642613B1 - Light mounting system - Google Patents

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EP2642613B1
EP2642613B1 EP13158018.5A EP13158018A EP2642613B1 EP 2642613 B1 EP2642613 B1 EP 2642613B1 EP 13158018 A EP13158018 A EP 13158018A EP 2642613 B1 EP2642613 B1 EP 2642613B1
Authority
EP
European Patent Office
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mounting
mounting part
contacting
centering
centering means
Prior art date
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Active
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EP13158018.5A
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German (de)
French (fr)
Other versions
EP2642613A3 (en
EP2642613A2 (en
Inventor
Benjamin Hölzl
Clemens Meyer
Ludwig Niedermaier
Gottfried Müller
Michael Härtl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siteco GmbH
Original Assignee
Siteco Beleuchtungstechnik GmbH
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Publication date
Application filed by Siteco Beleuchtungstechnik GmbH filed Critical Siteco Beleuchtungstechnik GmbH
Publication of EP2642613A2 publication Critical patent/EP2642613A2/en
Publication of EP2642613A3 publication Critical patent/EP2642613A3/en
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Publication of EP2642613B1 publication Critical patent/EP2642613B1/en
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/631Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only
    • H01R13/6315Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only allowing relative movement between coupling parts, e.g. floating connection
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/627Snap or like fastening
    • H01R13/6277Snap or like fastening comprising annular latching means, e.g. ring snapping in an annular groove
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/02Wall, ceiling, or floor bases; Fixing pendants or arms to the bases
    • F21V21/03Ceiling bases, e.g. ceiling roses
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V23/00Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
    • F21V23/06Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being coupling devices, e.g. connectors

Definitions

  • the present invention relates to a mounting system for a lamp, in particular for a ceiling or wall lamp, mounting parts of the mounting system and a luminaire part, which comprises such a mounting part.
  • Mounting systems for ceiling lights are known from the prior art, in which the light is first mechanically attached to a ceiling part in a first step, before the light is electrically contacted in a second step. This procedure is particularly complicated when a plurality of lights are to be mounted.
  • the time for the installation or replacement of the lights is as short as possible in order to save installation costs and e. to minimize a downtime of production in a factory floor.
  • the DE 10 2007 001 533 A1 also proposes a light-emitting diode system with a carrier rail.
  • a receiving recess extending in the longitudinal direction of the carrier rail is provided in the carrier rail, into which light-emitting diode components can be inserted into threading openings provided for this purpose.
  • the threading of the individual light-emitting diode devices is time consuming when a plurality of light emitting diode devices is used.
  • the reveals DE 20 2006 006 613 U1 a mounting system for lamps comprising a mounting unit attachable to a wall and a housing bottom plate, wherein the mounting unit and the housing bottom plate are detachably connected to each other via one or more connecting means.
  • the housing bottom plate and the mounting plate may further comprise means for mutual electrical contacting, such as spring contact pins, which are designed to be automatically brought into contact when a lamp unit comprising the housing bottom plate is attached to the mounting unit.
  • spring contact pins For large, heavy lights, such as those used in factory buildings, the provision of spring contact pins without complementary protective measures, however, is problematic because the lamp due to their length and weight during assembly can easily slip, which can damage the spring contact pins.
  • DE 644 823 C discloses a ceiling plug-in device in which a socket sits firmly on the ceiling while the plug is connected to the lamp line. By simply plugging the plug and socket are simultaneously brought plug contacts and a lock with a single movement in the position of use.
  • EP 1 306 933 A2 discloses a guide system for contact plugs.
  • a cylindrical pin with a cone-shaped tip, which is arranged in a component, is inserted into a sleeve, which is provided on a second component, even before further electrical contact elements themselves are connected to one another.
  • the object is achieved by a mounting system according to claim 1.
  • the invention provides a mounting system for mounting and electrical contacting of a ceiling or wall lamp ready, which comprises a first mounting part and a second mounting part, wherein the first and the second mounting part are releasably fastened to each other.
  • the first mounting part comprises one or more first centering means and a first contacting means disposed adjacent the one or more first centering means and spaced therefrom.
  • the second mounting part has one or more second centering means and a second contacting means disposed adjacent and spaced apart from the one or more second centering means.
  • the first and second centering means are arranged to couple each other. Further, the first and second contacting means are arranged to couple each other.
  • the first and second mounting members are further configured to be releasably secured together by moving the first and second mounting members toward one another along an assembly direction, wherein each of the first and second centering means and one of the first and second centering means move during movement couple several second centering means and the first and the second Align mounting part to each other before coupling the first and the second contact means.
  • the first and second centering means are further configured to secure the first and second mounting members together and hold the lamp when the first and second contacting means are coupled.
  • the first and second contacting means each comprise mutual electrical contacting means arranged to contact one another when the first and second contacting means are coupled.
  • the one or more first centering means and the one or more second centering means comprise means for mutual rotation-proof coupling.
  • the means for mutual rotation-proof coupling can be designed in particular as a rod-hole system.
  • the first centering means is designed as a journal and the journal has an asymmetrical cross section, in particular a laterally arranged projection, wherein the channel of the receiving means has a corresponding asymmetrical cross section, in particular a corresponding lateral recess.
  • the mounting system according to the invention thus enables the simultaneous mechanical attachment and electrical contacting of the lamp.
  • the centering means engage.
  • the first and second contacting means are already aligned with each other so that they couple in a continuation of the assembly movement, without causing damage.
  • the centering means fix the first and the second mounting part together.
  • This multi-stage assembly process prevents damage to the components, while allowing assembly by a single movement. This is particularly advantageous for large and / or heavy lights, such as those used in factory buildings or office buildings. Such lights are difficult to handle, so that the installation by means of conventional fasteners is often difficult and tedious and carries the risk of damaging the lamp.
  • first stage of the assembly movement initially takes place coarse alignment of the mounting parts by means of the first and second centering means, so that the first and second contacting means are aligned with each other so that they can be coupled.
  • a fine alignment of the mounting parts takes place by means of the first and second contacting means.
  • the mounting parts are fastened to one another by means of the centering means.
  • an electrical contact between the contacting is made.
  • the mounting system may be arranged in particular, so that the first and the second mounting part are releasably secured to each other by a rectilinear assembly movement and / or by a pivoting movement.
  • first and the second mounting part can be fastened to one another by first being coupled to one side of the first and second mounting part and then pivoted toward one another, with the first and the second centering device coupling in during the pivoting movement.
  • two first mounting parts or two second mounting parts may be provided, which can be fastened by means of different types of fastening to a second or first mounting part.
  • a first mounting part can be suspended in a second mounting part and another first mounting part can be fastened to the second mounting part via a pin as centering means.
  • the first or the second mounting part may have means for attachment to a wall or ceiling, i. be configured as a ceiling-side mounting part, and the second or first mounting part to be arranged to be arranged on a lamp body of the lamp, i. be designed as a light side mounting part, as described in detail below.
  • the ceiling-side mounting part can be screwed to a wall or ceiling screwed or by means of bolts.
  • the ceiling-side mounting part can have two slots rotated by 90 °. In this way, drilling inaccuracies can be compensated.
  • the first or second mounting member may be screwed as a light-side mounting member to a lamp body of a lamp, riveted, glued or latched.
  • the first or the second mounting part may for this purpose comprise means for attachment to the lamp body.
  • the attachment means may in particular comprise one or more bores or one or more depressions, recesses, latching hooks or projections.
  • the ceiling-side mounting part i. the first or the second mounting part, a guide for a compensating wedge include. With a compensating wedge, unevenness in the ceiling can be compensated.
  • the first or second mounting part further comprises a spirit level.
  • the first and second centering means are particularly designed so that they are able to hold the lamp.
  • the first and second centering means can be designed such that they maintain a weight force of at least 50 N, in particular of at least 100 N and preferably of at least 500 N.
  • the one or more first centering means and the first contacting means may be disposed on a mounting side of the first mounting part.
  • the one or more second centering means and the second contacting means may be disposed on a mounting side of the second mounting part.
  • the first and / or the second mounting part may be elongated.
  • the first and second mounting parts each extend along a plane.
  • the assembly direction can transversely, in particular perpendicular to the one or more planes.
  • the number of first centering means of the first mounting part corresponds to a number of the second centering means of the second mounting part. In these embodiments, there is a 1: 1 ratio of the first and second mounting parts. This is advantageous if only one lamp with the help of the mounting system to be mounted.
  • a number of the first centering means of the first mounting part is larger or smaller than a number of the second centering means of the second mounting part. In this case, it is particularly preferred that the number of first centering means of the first mounting part is an integer multiple of the number of second centering means of the second mounting part or the number of second centering means of the second mounting part is an integer multiple of the number of first centering means of the first mounting part. In these embodiments, it is possible to attach more than one first or a second mounting part to a second or first mounting part. This is particularly preferred in a mounting system in which the first or second mounting part is designed as a carrier rail for a plurality of lights.
  • each of the plurality of first centering means each comprise a protruding element and each of the plurality of second centering means each comprise a receiving means adapted to receive the one protruding element or one of the plurality of protruding elements.
  • the one or at least one of the several projecting elements is designed as a pin and the corresponding receiving means has a channel for receiving the pin.
  • This embodiment allows a fixation of the mounting parts in a plane transverse to the mounting direction, so that the mounting parts can not be moved against each other during the assembly process.
  • the pin may in particular have a cross section which corresponds to a cross section of the channel.
  • the pin may e.g. be made of plastic or metal, in particular made of molded sheet.
  • For coupling the first and second centering means it may be necessary that the pin and the channel are aligned parallel to the mounting direction. Alternatively or additionally, it may be necessary for the coupling of the first and second contacting means that the pin and the channel are aligned parallel to the mounting direction. This simplifies the insertion of the pin into the channel.
  • the channel may have a length that is greater than or equal to a length of the pin.
  • the channel can be arranged centrally in the receiving means. In this way occurring lateral forces are better diss
  • the channel may further have a cross section that varies along a longitudinal axis of the channel.
  • an inlet opening of the channel may have a smaller cross-section than a section of the channel remote from the inlet opening.
  • the pin may have a cross section that varies along a longitudinal axis of the pin.
  • the pin may have a portion located near a distal end of the pin which has a larger cross-section than a portion farther from the distal end. This causes the pin-channel arrangement after coupling has a greater clearance transverse to the mounting direction, so that an over-determination of the system is avoided.
  • a coarse alignment of the mounting parts takes place by means of the centering means, so that the contacting means can couple in.
  • a fine alignment of the mounting parts takes place by means of the first and second contacting means.
  • each of the one or more first centering means comprises a first latching means and each of the one or more second centering means comprises a second latching means arranged for coupling in a corresponding one of the one or more first latching means.
  • the first and second centering means are detachably fastened together by a latching connection. This allows a quick and easy installation.
  • first and second locking means are adapted to couple each other when the first and the second contacting means are coupled.
  • first and the second mounting part are attached to each other only when the contacting means are coupled.
  • the first or the second locking means is formed as a groove and the second or first locking means as a locking element, in particular as a resilient locking element, preferably as a spring clip, leaf spring or disk-shaped element, particularly preferably as a sheet metal part is formed.
  • the groove can be arranged laterally on the journal.
  • the groove may be a completely or partially circumferential groove around the pin.
  • the groove may be perpendicular to a longitudinal axis of the pin.
  • each of the first or second latching means may be formed as a groove and each of the second and first latching means may be formed as a blocking element.
  • the formation of the locking element as a resilient locking element also facilitates a decoupling of the locking means during disassembly.
  • the blocking element can in particular be movable counter to a spring force.
  • the blocking element may be at least partially disposed in the channel.
  • the blocking element may be movable between a first state in which it is at least partially disposed in the channel and a second state in which it is disposed entirely outside the channel.
  • the blocking element may run parallel to a plane along which the second mounting part extends. This provides effective protection against falling down of the lamp when it is mounted on the ceiling.
  • first centering means of the first mounting part are each formed the same and the second centering means of the second mounting part are each formed the same. In this way an asymmetrical distribution of forces is avoided. Furthermore, this simplifies the manufacture of the mounting parts.
  • the first or the second mounting part further comprises an actuating means for releasing the coupling of the first and second latching means.
  • This embodiment enables easy disassembly of the mounting parts.
  • the first or the second mounting part has an actuating means, which moves the first and second locking means, in particular transversely to the mounting direction.
  • the actuating means is arranged to release the coupling of a plurality of, in particular each of the first and second latching means.
  • the actuating means may in particular comprise a button.
  • the actuating means is operable against an elastic force. This prevents accidental disassembly of the lamp.
  • the one or more first and the one or more second centering means has a run-on slope for inserting the projecting element into the receiving means. This allows the first and second mounting parts to be secured together by movement in the mounting direction can be, if the mounting parts are slightly offset from one another, so that the assembly is facilitated.
  • the run-on slope can preferably be formed by ribs, in particular by radially extending ribs. This allows guidance of the centering means during the assembly movement.
  • the ribs may extend radially outward from the channel.
  • the first and / or second contacting means is displaceable transversely to the mounting direction with respect to the one or more first and one or more second centering means. This facilitates assembly, so that the fitter can assemble the system without sight.
  • the first and / or second mounting part comprises a frame in which the first and the second contacting means is arranged, wherein a spring may be further provided to center the first and second contacting means in the frame , This floating storage of the contacting agent reduces mechanical forces on the plug.
  • the first and the second contacting means are formed as a plug-socket system. This allows a quick and easy coupling of the contacting.
  • the first and / or the second contacting means may have chamfers as described above for the centering means. In this way, an over-determination of the mounting system can be avoided.
  • the invention provides a first mounting member adapted for releasable attachment to a second mounting member of the type described above. In a further aspect, the invention provides a second mounting member adapted for releasable attachment to a first mounting member of the type described above.
  • a lighting part with a device for receiving at least one light source may comprise a first mounting part of the type described or a second mounting part of the type described and a lamp body.
  • the first or second mounting part can preferably be arranged on an inner or an outer side of the lamp body.
  • the first and second mounting part of the luminaire part is integrally formed on the lamp body, screwed, glued or fastened by click mounting.
  • FIG. 1 shows a mounting system with a first mounting part 100 and a second mounting part 200 according to the invention.
  • the mounting system is used for the mechanical attachment of a lamp to a wall or ceiling and the simultaneous electrical contact.
  • the first mounting part 100 may be formed as a luminaire-side mounting part and the second mounting part 200 as a ceiling-side mounting part.
  • the first mounting part 100 may be formed as a ceiling-side mounting part and the second mounting part 200 as a light-side mounting part.
  • the light-side mounting part After attaching the ceiling-side mounting part, the light-side mounting part is attached to the ceiling-side mounting part. With a single, linear movement of the light-side mounting part in the mounting direction on the ceiling-side mounting part the mounting parts are fastened together. At the same time, an electrical contact is established between them.
  • the first mounting part 100 has two centering means 110, which are designed as pins.
  • the first mounting part 100 is elongated and has two opposite ends, on each of which a pin 110 is arranged.
  • the first mounting part 100 has a contacting means 120, which is located in a central region of the elongate first mounting part 100.
  • the first mounting part 100 defines a plane, wherein the centering means 110 and the contacting means 120 extend to the same side of the plane, which is formed as a mounting side for the second mounting part.
  • the second mounting part 200 is also elongate. On the second mounting part 200, two as a receiving means 210 for the pins 110 of the first mounting part 100 formed centering means are provided.
  • the receiving means 210 are arranged at opposite ends of a mounting side of the second mounting part 200.
  • Each receiving means 210 includes a centrally disposed channel 211 and a plurality of radially extending support ribs 219.
  • a contacting means 220 In a central region of the mounting side of the second mounting member 200 is a contacting means 220.
  • the contacting means 220 of the second mounting member 200 and the contacting means 120 of the first mounting member 100 are so set up so that they can mechanically couple each other.
  • the contacting means 120, 220 further comprise means for mutual electrical contacting.
  • the second mounting part 200 further comprises an actuating means 250, which in the illustrated embodiment comprises a knob.
  • the button is arranged laterally on the second mounting part 200.
  • spring clips which extend into the channels of the receiving means 210 (in FIG. 1 not shown) moves so that they disengage from a latching connection with the pin 110 (s. Figures 2 and 4a, b ).
  • the actuating means 250 can be actuated counter to a spring force.
  • FIG. 2 shows in cross section a section of the first 100 and second 200 mounting part.
  • the pin 110 of the first mounting part 100 has a longitudinal axis. At its distal end, a flat surface 111 is provided. Furthermore, a circumferential run-on slope 112 is provided at the distal end of the pin 110 to facilitate insertion of the pin 110 into the opening 211 of the receiving means 210.
  • the receiving means 210 of the second Mounting part 200 also has a run-on slope, which is formed by the end faces of the ribs 219.
  • a circumferential groove 115 is also provided on the pin 110.
  • the groove 115 extends parallel to a plane along which the first mounting part 100 extends.
  • the groove 115 extends perpendicular to the longitudinal axis of the pin 110.
  • the receiving means 210 of the second mounting part 200 further includes a spring clip 215 which is arranged parallel to a plane along which the second mounting part 200 extends.
  • the spring clip 215 extends partially through the channel 211 of the receiving means 210.
  • the groove 115 and the spring clip 215 thereby represent first and second latching means, via which a latching connection between the first 100 and the second 200 mounting part is made possible.
  • the spring clip 215 is movable against a spring force from the channel 211. While the pin 110 is inserted into the channel 211, the run-up slope 112 of the pin 110 laterally deflects the spring clip 215 counter to the spring force. Once the first and second contacting means 120, 220 are coupled, the pin 110 extends so far into the channel 211 that the groove 115 is at the level of the spring clip 215. The spring clip 215 springs back into the channel 211 driven by the spring force and is in this position in the groove 115, whereby removal of the first and second mounting part is prevented from each other.
  • FIG. 3a shows a section of a cross section through the first 100 and the second 200 mounting part after the pin 110 is coupled into the receiving means 210 and before the contacting means 120, 220 are coupled. Only when the first and the second mounting part 100, 200 are moved further towards each other in the mounting direction, the contacting means 120, 220 engage.
  • FIG. 3b shows the situation when coupling the contacting means 120, 220th
  • the first contacting means 120 of the first mounting part 100 has a series of spring contacts 121, which couple into corresponding openings 221 of the contacting means 220 of the second mounting part 200.
  • the contacting means 120, 220 are formed as a plug-socket system.
  • FIG. 4a shows a perspective view of a portion of the second mounting part 200.
  • the upper portion of the receiving means 210 is not shown to make the position of the spring clip 215 clearly.
  • FIG. 4b shows a further perspective view of the second mounting part 200 of FIG. 4a ,
  • the spring clip 215 extends transversely to the mounting direction.
  • a part of the pin 110 of the first mounting part 100 is shown cut off at the level of the circumferential groove 115.
  • the spring clip 215 coupled in the state shown in the groove 115 a.
  • the first mounting part 100 is attached to the second mounting part 200.
  • the engagement of the spring clip 215 in the groove 115 takes place at the end of the assembly process, ie after the contacting means 120, 220 are coupled.
  • FIG. 5 shows a perspective view of a section of a further embodiment of the second mounting part 1200.
  • This has a receiving means 1210, which includes a sheet 1215.
  • the plate 1215 extends parallel to the extension direction of the second mounting part 1200 and perpendicular to the mounting direction.
  • an area of the pin 110 of the first mounting part is shown, which is coupled into the receiving means 1210 of the second mounting part 1200.
  • the sheet 1215 engages in the circumferential groove 115 of the pin 110 as shown by Fig. 4a, b described for a spring clip.
  • the plate 1215 is for this purpose against a spring force perpendicular to the channel movable.
  • FIG. 6 shows the mounting system of FIG. 1 with the first 100 and the second 200 mounting part in the assembled state.
  • the pins are engaged in the receiving means and the contacting means are coupled.
  • the spring clip 215 of the receiving means 210 engaged in the groove 115 of the pin 110.
  • an actuating means 250 is provided on the second mounting part 200. By pressing the button of the actuating means 250, the spring clip 215 is moved perpendicular to the mounting direction of the channel 211 so that it disengages from the coupling with the groove 115.
  • the actuating means 250 is coupled to the spring clips 215 of the two receiving means 210 of the second mounting part 200 such that an actuation of the actuating means 250 causes a disengagement of the two spring clip 215.
  • the button is actuated, the first 100 and second 200 mounting members can be easily pulled apart, thereby first disengaging the contacting means and then the centering means.
  • FIGS. 7a-e show in each case different embodiments of a luminaire part, which is for example designed as a lamp housing, with a mounting part according to the present invention. While in the FIGS. 7a-e an arrangement of a first mounting part is shown on a lamp body of the luminaire part, in other embodiments, alternatively, a second mounting part according to the present invention may be arranged on a lamp body of a luminaire part.
  • the luminaire body of the luminaire part may, in some embodiments, be formed integrally with the mounting part.
  • the mounting part is attached to the lamp body, wherein the FIGS. 7a-e show different types of fastening.
  • FIG 7a a cross-section through a light part according to an embodiment is shown.
  • the first mounting part 2100a in this case has two pins 2110a and a contacting means 2120a.
  • bores 201 are provided in the first mounting part 2100a.
  • the holes 201 are formed as screw holes.
  • Corresponding bores 301 are provided in the lamp body 300a, so that the first mounting part 2100a can be fixed to the lamp body 300a by screws 310a.
  • the bores 201, 301 serve to receive a rivet for fastening the mounting part 2100a to the lamp body 300a.
  • the mounting part 2100a is disposed on an inner side of the lamp body 300a, and the centering means formed as a pin 2110a extends outside the lamp body 300a.
  • the mounting part 2100b is disposed on the outside of a lamp body 300b.
  • the mounting part 2100b and the lamp body 300b have holes 201, 301 for attachment by means of a Screw 310a on.
  • the same first mounting part or different first mounting parts may be used.
  • FIG. 7c shows a section of a cross section through a further embodiment of a luminaire part according to the invention with a lamp body 300c and a first mounting part 2100c.
  • recesses 202 are provided for receiving an adhesive. In this embodiment, no further fastening means are required on the lamp body 300c.
  • the lamp body 300d on its inside latching lugs 303.
  • corresponding recesses 203 are formed for coupling the locking lugs 303.
  • Embodiment differs from that in FIG. 7d illustrated embodiment in that the mounting part 2100e is attached to the outside of a lamp body 300e.
  • the mounting part 2100e is attached to the outside of a lamp body 300e.
  • locking lugs 304 are provided, which couple in located on the mounting side of the first mounting part 2100e recesses 204.
  • one or more latching lugs may be arranged on the first or second mounting part for attachment to a lamp body.
  • the lamp body may then have one or more holes for receiving the locking lugs of the mounting part.
  • FIG. 8 shows a lamp with a further embodiment of a first mounting part 3100.
  • the lamp is plate-shaped in its ceiling-side area and has an edge 3108, which surrounds a mounting portion 3105 of the mounting part 3100.
  • two pin-shaped first centering means 3110 are arranged in the mounting area 3105.
  • a contacting means 3120 for electrical contacting is arranged between the pins 3110.
  • FIG. 9 shows a further embodiment of a mounting system with a first mounting part 4100 and a second mounting part 4200.
  • the first mounting part has two pins 4110, while the second mounting part 4200 corresponding receiving means 4210 has.
  • the first and second mounting parts 4100, 4200 further comprise contacting means, which in the FIG. 9 are not shown.
  • the first and the second mounting part according to the in FIG. 9 illustrated embodiment correspond to an increased degree of protection, for example, IP65.
  • FIG. 10a shows a section of a cross section through another mounting system according to the present invention.
  • the mounting system comprises a first mounting part 5100, which is fastened to a ceiling 400.
  • the first mounting part 5100 has at its edge a centering means 5110, which is provided at its end with a latching nose 5116.
  • the mounting system further comprises a second mounting part 5200, which has on a side wall 5216 as centering means a recess 5210 for receiving the latching lug 5116.
  • the first and second mounting parts 5100, 5200 each have contacting means (not shown). When, according to the arrow 500, the second mounting part 5200 is moved in a straight line toward the first mounting part 5100, the latching lug 5116 couples into the recess 5210, so that the first and the second mounting part are fastened to one another
  • FIG. 10b shows a perspective view of a section of another mounting system.
  • a second mounting part 6200 is provided, which has an opening 6210 perpendicular to the mounting side on a side wall 6216.
  • the first mounting part has a centering means 6110, which is formed in this embodiment as a leaf spring. The leaf spring is bent several times so that it forms a projection 6116. At the end of the assembly movement, the projection 6116 engages in the recess 6210, so that the first mounting part is fastened to the second mounting part. To disassemble the projection 6116 can be pressed from the outside from the coupling with the recess 6210 inward.
  • FIG. 11a shows a section of a further embodiment of the mounting system with a fastened to a ceiling 400 first mounting part 7100.
  • the first mounting part 7100 has at its edge a centering means 7110, which is formed as a projection. At the end of the projection is a latching hook 7116.
  • the mounting system comprises a second mounting part 7200 with an opening 7217, in which the projection 7110 can partially engage. In a side wall of the opening 7217, a recess 7210 is further provided as receiving means for coupling the latching hook 7116.
  • the Snap hook 7116 in the recess 7210 a The assembly movement can be straight.
  • the mounting parts can first be coupled in a not shown, opposite region of the mounting parts and then pivoted toward each other, whereby the latching hook 7116 coupled into the recess 7210.
  • FIG. 11b shows a similar embodiment as FIG. 11a ,
  • the second mounting part 8200 of this embodiment is different from that in FIG FIG. 11a shown in that the recess 8210 is provided as a receiving means on a free side wall 8216 of the second mounting part 8200.
  • the second mounting part 8200 of FIG. 11b can with the first assembly part of the 7100 FIG. 11a be used.
  • FIG. 12a shows a further embodiment of a first mounting part 9100. This has on a mounting side designed as a pin 9110 centering means and contacting 9120a-c. The pin 9110 is as with respect to the FIGS. 1 to 9 described trained. Further, on the mounting side of the first mounting part 9100, a pin 9130 is provided.
  • FIG. 12b shows a second mounting part 9200 according to another embodiment, which with the in FIG. 12a shown first assembly part 9100 can cooperate in a mounting system.
  • the second mounting part 9200 On a mounting side, the second mounting part 9200 has a receiving means 9210 which, as with respect to FIGS. 1 to 9 is formed described. Further, an opening 9230 for receiving the pin 9130 of the first mounting part 9100 is provided on the mounting side.
  • the second mounting part 9200 further comprises contacting means for coupling the contacting means 9120a-c of the first mounting part 9100 of FIG Fig. 12a on.
  • FIG. 12c is the second mounting part 9200 of FIG. 12b shown in a top view on the mounting side.
  • the pin 9130 and the opening 9230 ensures that the first 9100 and the second 9200 mounting part can not be mounted against each other twisted.
  • a lateral projection 9117 is formed on the pin 9110, which corresponds to a lateral recess 9217 in the receiving means 9210. This also prevents mounting of the mounting parts in a twisted position.
  • pin and receiving means may comprise in such an embodiment such means for torsion-proof mounting.
  • the mounting system can be equipped with three-pole, five-pole and seven-pole connectors as contacting means, as in FIG. 13 shown.
  • a three-pin plug 510 is sufficient.
  • a five-pin connector 550 is used.
  • a 5-pin 520, 530 plug is also used. So that these five-pin plug variants can not be mistakenly inserted incorrectly, a right 520, 530, 540 and a left 550 five-pin plug is provided on one side.
  • a seven-pole variant of the contacting means as provided with reference numerals 560, 570, 580, allows both the operation of DALI and an emergency power function of the lamp.
  • first or the second contacting means may be displaceable relative to the first or second centering means.

Landscapes

  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
  • Fastening Of Light Sources Or Lamp Holders (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Montagesystem für eine Leuchte, insbesondere für eine Decken- oder Wandleuchte, Montageteile des Montagesystems sowie ein Leuchtenteil, welches ein derartiges Montageteil umfasst.The present invention relates to a mounting system for a lamp, in particular for a ceiling or wall lamp, mounting parts of the mounting system and a luminaire part, which comprises such a mounting part.

Aus dem Stand der Technik sind Montagesysteme für Deckenleuchten bekannt, bei denen die Leuchte in einem ersten Schritt zunächst mechanisch an einem Deckenteil befestigt wird, bevor die Leuchte in einem zweiten Schritt elektrisch kontaktiert wird. Dieses Vorgehen ist insbesondere dann aufwendig, wenn eine Vielzahl von Leuchten zu montieren sind. Insbesondere bei Leuchten für Fabrikhallen, Bürogebäude, etc. ist es vorteilhaft, wenn die Zeit für die Montage oder den Austausch der Leuchten möglichst kurz ist, um Montagekosten zu sparen und z.B. eine Stillstandzeit der Fertigung in einer Fabrikhalle zu minimieren.Mounting systems for ceiling lights are known from the prior art, in which the light is first mechanically attached to a ceiling part in a first step, before the light is electrically contacted in a second step. This procedure is particularly complicated when a plurality of lights are to be mounted. In particular, in luminaires for factory buildings, office buildings, etc., it is advantageous if the time for the installation or replacement of the lights is as short as possible in order to save installation costs and e. to minimize a downtime of production in a factory floor.

Es ist daher wünschenswert, ein Montagesystem für eine Leuchte bereitzustellen, bei dem sowohl eine mechanische Befestigung als auch eine elektrische Kontaktierung in möglichst kurzer Zeit und in möglichst wenigen Montageschritten möglich ist.It is therefore desirable to provide a mounting system for a luminaire, in which both a mechanical attachment and an electrical contact in the shortest possible time and in as few assembly steps is possible.

In der DE 10 2004 039 904 A1 wird eine Vorrichtung zum Befestigen einer elektrischen Installationseinheit an einer Decke vorgeschlagen, bei der ein Steckerteil von unten in einen Lampenhalter eingeführt und anschließend durch eine Drehung um 60° fixiert wird. Während dieses Vorgangs wird gleichzeitig eine elektrische Kontaktierung des Steckerteils durchgeführt. Aufgrund der erforderlichen Drehmontage eignet sich diese Vorrichtung allerdings nur für kleinere, leichtere Leuchten.In the DE 10 2004 039 904 A1 a device for fixing an electrical installation unit to a ceiling is proposed in which a plug part is inserted from below into a lamp holder and then fixed by a rotation of 60 °. During this process, an electrical contacting of the plug part is performed simultaneously. Due to the required torque mounting, this device is only suitable for smaller, lighter lights.

Die DE 10 2007 001 533 A1 schlägt ferner ein Leuchtdiodensystem mit einer Trägerschiene vor. In der Trägerschiene ist eine sich in Längsrichtung der Trägerschiene erstreckende Aufnahmeausnehmung vorgesehen, in welche Leuchtdiodenbauelemente in hierzu vorgesehene Einfädelöffnungen eingesetzt werden können. Das Einfädeln der einzelnen Leuchtdiodenbauelemente ist jedoch zeitaufwendig, wenn eine Vielzahl von Leuchtdiodenbauelementen eingesetzt wird.The DE 10 2007 001 533 A1 also proposes a light-emitting diode system with a carrier rail. A receiving recess extending in the longitudinal direction of the carrier rail is provided in the carrier rail, into which light-emitting diode components can be inserted into threading openings provided for this purpose. The threading of the individual light-emitting diode devices, however, is time consuming when a plurality of light emitting diode devices is used.

Darüber hinaus offenbart die DE 20 2006 006 613 U1 ein Befestigungssystem für Lampen, welches eine an einer Wand anbringbare Montageeinheit und eine Gehäusebodenplatte umfasst, wobei die Montageeinheit und die Gehäusebodenplatte über ein oder mehrere Verbindungseinrichtungen lösbar miteinander verbunden sind. Die Gehäusebodenplatte und die Montageplatte können ferner Mittel für eine gegenseitige elektrische Kontaktierung aufweisen, beispielsweise Federkontaktstifte, welche so ausgestaltet sind, dass sie automatisch in Kontakt gebracht werden, wenn eine die Gehäusebodenplatte umfassende Lampeneinheit an der Montageeinheit angebracht wird. Für große, schwere Leuchten, wie sie in Fabrikhallen verwendet werden, ist das Vorsehen von Federkontaktstiften ohne ergänzende Schutzmaßnahmen allerdings problematisch, da die Leuchte aufgrund ihrer Länge und ihres Gewichts während der Montage leicht verrutschen kann, wodurch die Federkontaktstifte beschädigt werden können.In addition, the reveals DE 20 2006 006 613 U1 a mounting system for lamps comprising a mounting unit attachable to a wall and a housing bottom plate, wherein the mounting unit and the housing bottom plate are detachably connected to each other via one or more connecting means. The housing bottom plate and the mounting plate may further comprise means for mutual electrical contacting, such as spring contact pins, which are designed to be automatically brought into contact when a lamp unit comprising the housing bottom plate is attached to the mounting unit. For large, heavy lights, such as those used in factory buildings, the provision of spring contact pins without complementary protective measures, however, is problematic because the lamp due to their length and weight during assembly can easily slip, which can damage the spring contact pins.

DE 644 823 C offenbart eine Deckensteckvorrichtung, bei welcher eine Steckdose fest an der Decke sitzt, während der Stecker mit der Lampenleitung verbunden wird. Durch einfaches Zusammenstecken von Stecker und Steckdose werden gleichzeitig Steckkontakte und eine Verriegelung mit einer einzigen Bewegung in die Gebrauchsstellung gebracht. DE 644 823 C discloses a ceiling plug-in device in which a socket sits firmly on the ceiling while the plug is connected to the lamp line. By simply plugging the plug and socket are simultaneously brought plug contacts and a lock with a single movement in the position of use.

EP 1 306 933 A2 offenbart ein Führungssystem für Kontaktstecker. Ein zylindrischer Pin mit konusförmiger Spitze, welcher in einem Bauteil angeordnet ist, wird in eine Hülse, die an einem zweiten Bauteil vorgesehen ist, eingeführt, noch bevor weitere elektrische Kontaktelemente selbst miteinander verbunden werden. EP 1 306 933 A2 discloses a guide system for contact plugs. A cylindrical pin with a cone-shaped tip, which is arranged in a component, is inserted into a sleeve, which is provided on a second component, even before further electrical contact elements themselves are connected to one another.

Weitere Einstecksysteme für elektrische Verbindungen sind aus der US 6 074 235 A , US 2003/107891 A1 , US 2006/274519 A1 und US 2012/052722 A1 bekannt.Other plug-in systems for electrical connections are from the US 6 074 235 A . US 2003/107891 A1 . US 2006/274519 A1 and US 2012/052722 A1 known.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Montagesystem für eine Leuchte, insbesondere für eine Decken- oder Wandleuchte, bereitzustellen, welches eine einfache, schnelle und sichere Montage auch großer und schwerer Leuchten ermöglicht, wobei eine Gefahr der Beschädigung der Leuchte, des Montagesystems oder der zur Montage vorgesehenen Wand oder Decke reduziert wird.It is therefore an object of the present invention to provide a mounting system for a lamp, in particular for a ceiling or wall lamp, which allows easy, fast and safe installation of large and heavy lights, with a risk of damage to the lamp, the mounting system or the wall or ceiling intended for installation is reduced.

Die Aufgabe wird durch ein Montagesystem nach Anspruch 1 gelöst. Die Erfindung stellt ein Montagesystem zur Halterung und elektrischen Kontaktierung einer Decken- oder Wandleuchte bereit, welches ein erstes Montageteil und ein zweites Montageteil umfasst, wobei das erste und das zweite Montageteil lösbar aneinander befestigbar sind. Das erste Montageteil weist ein oder mehrere erste Zentrierungsmittel und ein neben dem einen oder den mehreren ersten Zentrierungsmitteln und davon beabstandet angeordnetes erstes Kontaktierungsmittel auf. Das zweite Montageteil weist ein oder mehrere zweite Zentrierungsmittel und ein neben dem einen oder den mehreren zweiten Zentrierungsmitteln und davon beabstandet angeordnetes zweites Kontaktierungsmittel auf. Die ersten und zweiten Zentrierungsmittel sind eingerichtet, um einander einzukoppeln. Ferner sind das erste und das zweite Kontaktierungsmittel eingerichtet, um einander einzukoppeln. Das erste und das zweite Montageteil sind ferner eingerichtet, um aneinander lösbar befestigt zu werden, indem das erste und das zweite Montageteil entlang einer Montagerichtung aufeinander zu bewegt werden, wobei während der Bewegung zunächst jeweils eines der ein oder mehreren ersten Zentrierungsmittel und eines der ein oder mehreren zweiten Zentrierungsmittel einkoppeln und das erste und das zweite Montageteil zueinander ausrichten, bevor das erste und das zweite Kontaktierungsmittel einkoppeln. Die ersten und zweiten Zentrierungsmittel sind ferner eingerichtet, um das erste und das zweite Montageteil aneinander zu befestigen und die Leuchte zu halten, wenn das erste und das zweite Kontaktierungsmittel eingekoppelt sind. Das erste und das zweite Kontaktierungsmittel weisen jeweils Mittel zur gegenseitigen elektrischen Kontaktierung auf, welche eingerichtet sind, einander zu berühren, wenn das erste und das zweite Kontaktierungsmittel eingekoppelt sind.The object is achieved by a mounting system according to claim 1. The invention provides a mounting system for mounting and electrical contacting of a ceiling or wall lamp ready, which comprises a first mounting part and a second mounting part, wherein the first and the second mounting part are releasably fastened to each other. The first mounting part comprises one or more first centering means and a first contacting means disposed adjacent the one or more first centering means and spaced therefrom. The second mounting part has one or more second centering means and a second contacting means disposed adjacent and spaced apart from the one or more second centering means. The first and second centering means are arranged to couple each other. Further, the first and second contacting means are arranged to couple each other. The first and second mounting members are further configured to be releasably secured together by moving the first and second mounting members toward one another along an assembly direction, wherein each of the first and second centering means and one of the first and second centering means move during movement couple several second centering means and the first and the second Align mounting part to each other before coupling the first and the second contact means. The first and second centering means are further configured to secure the first and second mounting members together and hold the lamp when the first and second contacting means are coupled. The first and second contacting means each comprise mutual electrical contacting means arranged to contact one another when the first and second contacting means are coupled.

Ferner weisen das eine oder die mehreren ersten Zentrierungsmittel und das eine oder die mehreren zweiten Zentrierungsmittel Mittel zur gegenseitigen verdrehsicheren Einkopplung auf. Die Mittel zur gegenseitigen verdrehsicheren Einkopplung können insbesondere als Stab-Loch-System ausgebildet sein. Erfindungsgemäß ist das erste Zentrierungsmittel als Zapfen ausgebildet und der Zapfen weist einen asymmetrischen Querschnitt, insbesondere einen seitlich angeordneten Vorsprung auf, wobei der Kanal des Aufnahmemittels einen entsprechenden asymmetrischen Querschnitt, insbesondere eine entsprechende seitliche Ausnehmung aufweist. Dadurch wird sichergestellt, dass die Montageteile in der richtigen Orientierung aneinander befestigt werden und die Leuchte somit richtig herum montiert wird.Dies ist insbesondere deshalb vorteilhaft, weil die vorliegende Erfindung gleichzeitig mit der mechanischen Befestigung auch eine elektrische Kontaktierung ermöglicht. Somit wird gewährleistet, dass die ersten und zweiten Kontaktierungsmittel richtig herum einkoppeln, so dass elektrische Kurzschlüsse vermieden werden.Furthermore, the one or more first centering means and the one or more second centering means comprise means for mutual rotation-proof coupling. The means for mutual rotation-proof coupling can be designed in particular as a rod-hole system. According to the invention, the first centering means is designed as a journal and the journal has an asymmetrical cross section, in particular a laterally arranged projection, wherein the channel of the receiving means has a corresponding asymmetrical cross section, in particular a corresponding lateral recess. This ensures that the mounting parts are fastened together in the correct orientation and the lamp is thus mounted in the right direction. This is advantageous in particular because the present invention enables electrical contacting simultaneously with the mechanical fastening. This ensures that the first and second contacting means couple in the right direction, so that electrical short circuits are avoided.

Das erfindungsgemäße Montagesystem ermöglicht somit die gleichzeitige mechanische Befestigung und elektrische Kontaktierung der Leuchte. Während der Montagebewegung koppeln zunächst die Zentrierungsmittel ein. Durch das Einkoppeln der ersten und zweiten Zentrierungsmittel sind die ersten und zweiten Kontaktierungsmittel bereits so zueinander ausgerichtet, dass sie bei einer Fortführung der Montagebewegung einkoppeln, ohne dass es zu einer Beschädigung kommt. Sobald die Kontaktierungsmittel eingekoppelt sind, befestigen die Zentrierungsmittel das erste und das zweite Montageteil aneinander. Durch diesen mehrstufigen Montagevorgang wird eine Beschädigung der Komponenten verhindert, wobei gleichzeitig eine Montage durch eine einzige Bewegung ermöglicht wird. Dies ist insbesondere vorteilhaft für große und/oder schwere Leuchten, wie sie beispielsweise in Fabrikhallen oder Bürogebäuden eingesetzt werden. Derartige Leuchten sind schwer handzuhaben, so dass die Montage mittels herkömmlicher Befestigungsmittel oft schwierig und langwierig ist und die Gefahr der Beschädigung der Leuchte birgt.The mounting system according to the invention thus enables the simultaneous mechanical attachment and electrical contacting of the lamp. During the assembly movement, first the centering means engage. By coupling the first and second centering means, the first and second contacting means are already aligned with each other so that they couple in a continuation of the assembly movement, without causing damage. As soon as the contacting means are coupled in, the centering means fix the first and the second mounting part together. This multi-stage assembly process prevents damage to the components, while allowing assembly by a single movement. This is particularly advantageous for large and / or heavy lights, such as those used in factory buildings or office buildings. Such lights are difficult to handle, so that the installation by means of conventional fasteners is often difficult and tedious and carries the risk of damaging the lamp.

Es kann dabei vorgesehen sein, dass in einer ersten Stufe der Montagebewegung zunächst eine Grobausrichtung der Montageteile mittels der ersten und zweiten Zentrierungsmittel stattfindet, so dass die ersten und zweiten Kontaktierungsmittel so zueinander ausgerichtet sind, dass sie einkoppelbar sind. In einer zweiten Stufe der Montagebewegung findet eine Feinausrichtung der Montageteile mittels der ersten und zweiten Kontaktierungsmittel statt. In einer dritten Stufe der Montagebewegung werden die Montageteile mittels der Zentrierungsmittel aneinander befestigt. Während der zweiten oder der dritten Stufe der Montagebewegung wird ferner ein elektrischer Kontakt zwischen den Kontaktierungsmitteln hergestellt. Das Montagesystem kann insbesondere eingerichtet sein, so dass das erste und das zweite Montageteil durch eine geradlinige Montagebewegung und/oder durch eine Schwenkbewegung lösbar aneinander befestigt werden. Auf diese Weise ist eine Befestigung durch eine einfach auszuführende Bewegung möglich. Es kann insbesondere vorgesehen sein, dass das erste und das zweite Montageteil dadurch aneinander befestigbar sind, dass sie zunächst an jeweils einer Seite des ersten und zweiten Montageteils eingekoppelt und dann aufeinander zu geschwenkt werden, wobei das erste und das zweite Zentrierungsmittel während der Schwenkbewegung einkoppeln. Alternativ können zwei erste Montageteile oder zwei zweite Montageteile vorgesehen sein, die mittels unterschiedlicher Befestigungsarten an einem zweiten bzw. ersten Montageteil befestigbar sind. Es kann z.B. vorgesehen sein, dass ein erstes Montageteil in ein zweites Montageteil einhängbar ist und ein weiteres erstes Montageteil an dem zweiten Montageteil über einen Zapfen als Zentrierungsmittel befestigbar ist.It may be provided that in a first stage of the assembly movement initially takes place coarse alignment of the mounting parts by means of the first and second centering means, so that the first and second contacting means are aligned with each other so that they can be coupled. In a second stage of the assembly movement, a fine alignment of the mounting parts takes place by means of the first and second contacting means. In a third stage of the assembly movement, the mounting parts are fastened to one another by means of the centering means. During the second or third stage of the assembly movement Furthermore, an electrical contact between the contacting is made. The mounting system may be arranged in particular, so that the first and the second mounting part are releasably secured to each other by a rectilinear assembly movement and / or by a pivoting movement. In this way, a fastening by a easy to carry out movement possible. It can be provided, in particular, that the first and the second mounting part can be fastened to one another by first being coupled to one side of the first and second mounting part and then pivoted toward one another, with the first and the second centering device coupling in during the pivoting movement. Alternatively, two first mounting parts or two second mounting parts may be provided, which can be fastened by means of different types of fastening to a second or first mounting part. It may, for example, be provided that a first mounting part can be suspended in a second mounting part and another first mounting part can be fastened to the second mounting part via a pin as centering means.

Dabei kann in einigen Ausführungsformen das erste oder das zweite Montageteil Mittel zur Befestigung an einer Wand oder Decke aufweisen, d.h. als deckenseitiges Montageteil ausgebildet sein, und das zweite bzw. erste Montageteil zur Anordnung an einem Leuchtenkörper der Leuchte eingerichtet sein, d.h. als leuchtenseitiges Montageteil ausgebildet sein, wie weiter unten im Detail beschrieben ist. Insbesondere kann das deckenseitige Montageteil an einer Wand oder Decke anschraubbar oder mittels Bolzen befestigbar sein. Das deckenseitige Montageteil kann zwei um 90° gedrehte Langlöcher aufweisen. Auf diese Weise können Bohrungenauigkeiten ausgeglichen werden.In this case, in some embodiments, the first or the second mounting part may have means for attachment to a wall or ceiling, i. be configured as a ceiling-side mounting part, and the second or first mounting part to be arranged to be arranged on a lamp body of the lamp, i. be designed as a light side mounting part, as described in detail below. In particular, the ceiling-side mounting part can be screwed to a wall or ceiling screwed or by means of bolts. The ceiling-side mounting part can have two slots rotated by 90 °. In this way, drilling inaccuracies can be compensated.

Das erste oder zweite Montageteil kann als leuchtenseitiges Montageteil an einem Leuchtenkörper einer Leuchte verschraubbar, vernietbar, verklebbar oder verrastbar sein. Das erste oder das zweite Montageteil kann hierzu Mittel zur Befestigung an dem Leuchtenkörper aufweisen. Das Mittel zur Befestigung kann insbesondere ein oder mehrere Bohrungen oder ein oder mehrere Vertiefungen, Ausnehmungen, Rasthaken oder Vorsprünge umfassen.The first or second mounting member may be screwed as a light-side mounting member to a lamp body of a lamp, riveted, glued or latched. The first or the second mounting part may for this purpose comprise means for attachment to the lamp body. The attachment means may in particular comprise one or more bores or one or more depressions, recesses, latching hooks or projections.

In einigen Ausführungsformen kann das deckenseitige Montageteil, d.h. das erste oder das zweite Montageteil, eine Führung für einen Ausgleichskeil umfassen. Mit einem Ausgleichskeil können Unebenheiten in der Decke ausgeglichen werden. In einigen Ausführungsformen umfasst das erste oder zweite Montageteil ferner eine Wasserwaage.In some embodiments, the ceiling-side mounting part, i. the first or the second mounting part, a guide for a compensating wedge include. With a compensating wedge, unevenness in the ceiling can be compensated. In some embodiments, the first or second mounting part further comprises a spirit level.

Die ersten und zweiten Zentrierungsmittel sind insbesondere so ausgelegt, dass sie die Leuchte zu halten vermögen. Hierzu können die ersten und zweiten Zentrierungsmittel derart ausgelegt sein, dass sie eine Gewichtskraft von mindestens 50 N, insbesondere von mindestens 100 N und bevorzugt von mindestens 500 N halten.The first and second centering means are particularly designed so that they are able to hold the lamp. For this purpose, the first and second centering means can be designed such that they maintain a weight force of at least 50 N, in particular of at least 100 N and preferably of at least 500 N.

Das eine oder die mehreren ersten Zentrierungsmittel und das erste Kontaktierungsmittel können auf einer Montageseite des ersten Montageteils angeordnet sein. Das eine oder die mehreren zweiten Zentrierungsmittel und das zweite Kontaktierungsmittel können auf einer Montageseite des zweiten Montageteils angeordnet sein. Das erste und/oder das zweite Montageteil können länglich ausgebildet sein.The one or more first centering means and the first contacting means may be disposed on a mounting side of the first mounting part. The one or more second centering means and the second contacting means may be disposed on a mounting side of the second mounting part. The first and / or the second mounting part may be elongated.

In einer Ausführungsform erstrecken sich das erste und das zweite Montageteil jeweils entlang einer Ebene. Die Montagerichtung kann quer, insbesondere senkrecht zu der oder den Ebenen verlaufen.In one embodiment, the first and second mounting parts each extend along a plane. The assembly direction can transversely, in particular perpendicular to the one or more planes.

In einigen Ausführungsformen entspricht die Anzahl der ersten Zentrierungsmittel des ersten Montageteils einer Anzahl der zweiten Zentrierungsmittel des zweiten Montageteils. In diesen Ausführungsformen besteht ein 1: 1-Verhältnis der ersten und zweiten Montageteile. Dies ist vorteilhaft, wenn lediglich eine Leuchte mit Hilfe des Montagesystems montiert werden soll. In einer alternativen Ausführungsform ist eine Anzahl der ersten Zentrierungsmittel des ersten Montageteils größer oder kleiner als eine Anzahl der zweiten Zentrierungsmittel des zweiten Montageteils. Hierbei ist insbesondere bevorzugt, dass die Anzahl der ersten Zentrierungsmittel des ersten Montageteils ein ganzzahliges Vielfaches der Anzahl von zweiten Zentrierungsmitteln des zweiten Montageteils ist oder die Anzahl der zweiten Zentrierungsmittel des zweiten Montageteils ein ganzzahliges Vielfaches der Anzahl der ersten Zentrierungsmittel des ersten Montageteils ist. In diesen Ausführungsformen ist es möglich, mehr als nur ein erstes oder ein zweites Montageteil an einem zweiten bzw. ersten Montageteil zu befestigen. Dies ist insbesondere bevorzugt bei einem Montagesystem, bei welchem das erste oder zweite Montageteil als Trägerschiene für eine Mehrzahl von Leuchten ausgebildet ist.In some embodiments, the number of first centering means of the first mounting part corresponds to a number of the second centering means of the second mounting part. In these embodiments, there is a 1: 1 ratio of the first and second mounting parts. This is advantageous if only one lamp with the help of the mounting system to be mounted. In an alternative embodiment, a number of the first centering means of the first mounting part is larger or smaller than a number of the second centering means of the second mounting part. In this case, it is particularly preferred that the number of first centering means of the first mounting part is an integer multiple of the number of second centering means of the second mounting part or the number of second centering means of the second mounting part is an integer multiple of the number of first centering means of the first mounting part. In these embodiments, it is possible to attach more than one first or a second mounting part to a second or first mounting part. This is particularly preferred in a mounting system in which the first or second mounting part is designed as a carrier rail for a plurality of lights.

In einer Ausführungsform umfasst bei mehreren ersten und mehreren zweiten Zentrierungsmitteln jedes der mehreren ersten Zentrierungsmittel jeweils ein vorspringendes Element und jedes der mehreren zweiten Zentrierungsmittel jeweils ein zum Aufnehmen des einen vorspringenden Elements oder eines der mehreren vorspringenden Elemente eingerichtetes Aufnahmemittel. Hierdurch wird den Montageteilen ein Profil gegeben, welches die Orientierung während des Montagevorgangs ermöglicht und somit den Montagevorgang erleichtert.In one embodiment, in the case of a plurality of first and a plurality of second centering means each of the plurality of first centering means each comprise a protruding element and each of the plurality of second centering means each comprise a receiving means adapted to receive the one protruding element or one of the plurality of protruding elements. As a result, the mounting parts are given a profile which allows orientation during the assembly process and thus facilitates the assembly process.

Das eine oder zumindest eines der mehreren vorspringende Elemente ist als Zapfen ausgebildet und das entsprechende Aufnahmemittel weist einen Kanal zur Aufnahme des Zapfens auf. Diese Ausführungsform ermöglicht eine Fixierung der Montageteile in einer Ebene quer zur Montagerichtung, so dass die Montageteile während des Montagevorgangs nicht gegeneinander verschoben werden können. Der Zapfen kann insbesondere einen Querschnitt aufweisen, welcher einem Querschnitt des Kanals entspricht. Der Zapfen kann z.B. aus Kunststoff oder aus Metall, insbesondere aus Formblech gefertigt sein. Zum Einkoppeln des ersten und zweiten Zentrierungsmittels kann es erforderlich sein, dass der Zapfen und der Kanal parallel zur Montagerichtung ausgerichtet sind. Alternativ oder zusätzlich kann es zum Einkoppeln der ersten und zweiten Kontaktierungsmittel erforderlich sein, dass der Zapfen und der Kanal parallel zur Montagerichtung ausgerichtet sind. Dies vereinfacht das Einführen des Zapfens in den Kanal. Der Kanal kann eine Länge aufweisen, die größer oder gleich einer Länge des Zapfens ist. Der Kanal kann mittig in dem Aufnahmemittel angeordnet sein. Auf diese Weise werden auftretende Querkräfte besser abgeführt.The one or at least one of the several projecting elements is designed as a pin and the corresponding receiving means has a channel for receiving the pin. This embodiment allows a fixation of the mounting parts in a plane transverse to the mounting direction, so that the mounting parts can not be moved against each other during the assembly process. The pin may in particular have a cross section which corresponds to a cross section of the channel. The pin may e.g. be made of plastic or metal, in particular made of molded sheet. For coupling the first and second centering means, it may be necessary that the pin and the channel are aligned parallel to the mounting direction. Alternatively or additionally, it may be necessary for the coupling of the first and second contacting means that the pin and the channel are aligned parallel to the mounting direction. This simplifies the insertion of the pin into the channel. The channel may have a length that is greater than or equal to a length of the pin. The channel can be arranged centrally in the receiving means. In this way occurring lateral forces are better dissipated.

Der Kanal kann ferner einen Querschnitt aufweisen, der entlang einer Längsachse des Kanals variiert. Insbesondere kann eine Eintrittsöffnung des Kanals einen kleineren Querschnitt aufweisen als ein von der Eintrittsöffnung entfernter Abschnitt des Kanals. Alternativ oder zusätzlich kann der Zapfen einen Querschnitt aufweisen, der entlang einer Längsachse des Zapfens variiert. Insbesondere kann der Zapfen einen nahe einem distalen Ende des Zapfens gelegenen Abschnitt aufweisen, der einen größeren Querschnitt besitzt als ein von dem distalen Ende entfernterer Abschnitt. Dies bewirkt, dass die Zapfen-Kanal-Anordnung nach dem Einkoppeln ein größeres Spiel quer zur Montagerichtung aufweist, so dass eine Überbestimmung des Systems vermieden wird. Auf diese Weise kann in einer ersten Stufe der Montagebewegung zunächst eine grobe Ausrichtung der Montageteile mittels der Zentrierungsmittel stattfindet, so dass die Kontaktierungsmittel einkoppeln können. In einer zweiten Stufe der Montagebewegung findet eine feine Ausrichtung der Montageteile mittels der ersten und zweiten Kontaktierungsmittel statt.The channel may further have a cross section that varies along a longitudinal axis of the channel. In particular, an inlet opening of the channel may have a smaller cross-section than a section of the channel remote from the inlet opening. Alternatively or additionally, the pin may have a cross section that varies along a longitudinal axis of the pin. In particular, the pin may have a portion located near a distal end of the pin which has a larger cross-section than a portion farther from the distal end. This causes the pin-channel arrangement after coupling has a greater clearance transverse to the mounting direction, so that an over-determination of the system is avoided. In this way, in a first stage of the assembly movement, initially a coarse alignment of the mounting parts takes place by means of the centering means, so that the contacting means can couple in. In a second stage of the assembly movement, a fine alignment of the mounting parts takes place by means of the first and second contacting means.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist jedes der ein oder mehreren ersten Zentrierungsmittel ein erstes Rastmittel und jedes der ein oder mehreren zweiten Zentrierungsmittel ein zum Einkoppeln eines entsprechenden des einen oder der mehreren ersten Rastmittel eingerichtetes zweites Rastmittel auf. In diesen Ausführungsformen sind die ersten und zweiten Zentrierungsmittel durch eine Rastverbindung lösbar miteinander befestigbar. Dies ermöglicht eine schnelle und einfache Montage.According to a preferred embodiment, each of the one or more first centering means comprises a first latching means and each of the one or more second centering means comprises a second latching means arranged for coupling in a corresponding one of the one or more first latching means. In these embodiments, the first and second centering means are detachably fastened together by a latching connection. This allows a quick and easy installation.

Dabei ist besonders bevorzugt, dass die ersten und zweiten Rastmittel eingerichtet sind, einander einzukoppeln, wenn das erste und das zweite Kontaktierungsmittel eingekoppelt sind. Hierdurch werden das erste und das zweite Montageteil erst aneinander befestigt, wenn die Kontaktierungsmittel eingekoppelt sind. Ferner ist es in diesen Ausführungsformen nicht erforderlich, dass die Montageteile über eine vorgesehene Befestigungsposition hinaus bewegt werden, wodurch eine Beschädigung der Montageteile vermieden wird.It is particularly preferred that the first and second locking means are adapted to couple each other when the first and the second contacting means are coupled. As a result, the first and the second mounting part are attached to each other only when the contacting means are coupled. Further, in these embodiments, it is not required that the mounting hardware be moved beyond an intended mounting position, thereby avoiding damage to the mounting hardware.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das erste oder das zweite Rastmittel als Nut ausgebildet und das zweite bzw. erste Rastmittel als Sperrelement, insbesondere als federndes Sperrelement, bevorzugt als Federbügel, Blattfeder oder scheibenförmiges Element, besonders bevorzugt als Blechteil, ausgebildet ist. Dies ermöglicht eine einfache Ausgestaltung des Rastmechanismus. In Ausführungsformen, in welchen das vorspringende Element als Zapfen ausgebildet ist, kann die Nut seitlich an dem Zapfen angeordnet sein. Insbesondere kann die Nut eine vollständig oder teilweise um den Zapfen umlaufende Nut sein. Die Nut kann senkrecht zu einer Längsachse des Zapfens verlaufen. In Ausführungsformen mit mehreren ersten und zweiten Rastmitteln kann jedes der ersten oder zweiten Rastmittel als Nut ausgebildet sein und jedes der zweiten bzw. ersten Rastmittel als Sperrelement ausgebildet sein.According to a preferred embodiment, the first or the second locking means is formed as a groove and the second or first locking means as a locking element, in particular as a resilient locking element, preferably as a spring clip, leaf spring or disk-shaped element, particularly preferably as a sheet metal part is formed. This allows a simple embodiment of the locking mechanism. In embodiments in which the projecting element is designed as a journal, the groove can be arranged laterally on the journal. In particular, the groove may be a completely or partially circumferential groove around the pin. The groove may be perpendicular to a longitudinal axis of the pin. In embodiments having a plurality of first and second latching means, each of the first or second latching means may be formed as a groove and each of the second and first latching means may be formed as a blocking element.

Die Ausbildung des Sperrelements als federndes Sperrelement erleichtert ferner ein Auskoppeln der Rastmittel während der Demontage. Das Sperrelement kann insbesondere entgegen einer Federkraft bewegbar sein. In Ausführungsformen, in welchen das Aufnahmemittel einen Kanal aufweist, kann das Sperrelement zumindest teilweise in dem Kanal angeordnet sein. In einigen Ausführungsformen kann das Sperrelement zwischen einem ersten Zustand, in dem es zumindest teilweise in dem Kanal angeordnet ist, und einem zweiten Zustand, in dem es vollständig außerhalb des Kanals angeordnet ist, bewegbar sein. Das Sperrelement kann parallel zu einer Ebene verlaufen, entlang welcher sich das zweite Montageteil erstreckt. Dies bewirkt eine effektive Absicherung gegen ein Herunterfallen der Leuchte, wenn sie an der Decke montiert ist.The formation of the locking element as a resilient locking element also facilitates a decoupling of the locking means during disassembly. The blocking element can in particular be movable counter to a spring force. In embodiments in which the receiving means comprises a channel, the blocking element may be at least partially disposed in the channel. In some embodiments, the blocking element may be movable between a first state in which it is at least partially disposed in the channel and a second state in which it is disposed entirely outside the channel. The blocking element may run parallel to a plane along which the second mounting part extends. This provides effective protection against falling down of the lamp when it is mounted on the ceiling.

In einer Ausführungsform sind die ersten Zentrierungsmittel des ersten Montageteils jeweils gleich ausgebildet und die zweiten Zentrierungsmittel des zweiten Montageteils jeweils gleich ausgebildet. Auf diese Weise wird eine asymmetrische Kräfteverteilung vermieden. Ferner vereinfacht dies die Fertigung der Montageteile.In one embodiment, the first centering means of the first mounting part are each formed the same and the second centering means of the second mounting part are each formed the same. In this way an asymmetrical distribution of forces is avoided. Furthermore, this simplifies the manufacture of the mounting parts.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform weist das erste oder das zweite Montageteil ferner ein Betätigungsmittel zum Lösen der Kopplung der ersten und zweiten Rastmittel auf. Diese Ausführungsform ermöglicht eine einfache Demontage der Montageteile. Dabei kann vorgesehen sein, dass das erste oder das zweite Montageteil ein Betätigungsmittel aufweist, welches das erste bzw. zweite Rastmittel, insbesondere quer zu der Montagerichtung, bewegt. In Ausführungsformen mit mehreren ersten und/oder mehreren zweiten Zentrierungsmitteln kann vorgesehen sein, dass das Betätigungsmittel eingerichtet ist, die Kopplung mehrerer, insbesondere jeder der ersten und zweiten Rastmittel zu lösen. Das Betätigungsmittel kann insbesondere einen Knopf umfassen. In einigen Ausführungsformen ist das Betätigungsmittel entgegen einer elastischen Kraft betätigbar. Dies verhindert ein versehentliches Demontieren der Leuchte.According to a particularly preferred embodiment, the first or the second mounting part further comprises an actuating means for releasing the coupling of the first and second latching means. This embodiment enables easy disassembly of the mounting parts. It can be provided that the first or the second mounting part has an actuating means, which moves the first and second locking means, in particular transversely to the mounting direction. In embodiments having a plurality of first and / or a plurality of second centering means, it may be provided that the actuating means is arranged to release the coupling of a plurality of, in particular each of the first and second latching means. The actuating means may in particular comprise a button. In some embodiments, the actuating means is operable against an elastic force. This prevents accidental disassembly of the lamp.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weisen das eine oder die mehreren ersten und das eine oder die mehreren zweiten Zentrierungsmittel eine Anlaufschräge zum Einführen des vorspringenden Elements in das Aufnahmemittel auf. Dies ermöglicht, dass das erste und das zweite Montageteil auch dann durch eine Bewegung in Montagerichtung aneinander befestigt werden können, wenn die Montageteile leicht versetzt zueinander sind, so dass die Montage erleichtert wird.According to a preferred embodiment, the one or more first and the one or more second centering means has a run-on slope for inserting the projecting element into the receiving means. This allows the first and second mounting parts to be secured together by movement in the mounting direction can be, if the mounting parts are slightly offset from one another, so that the assembly is facilitated.

Die Anlaufschräge kann bevorzugt durch Rippen, insbesondere durch radial verlaufende Rippen gebildet sein. Dies ermöglicht eine Führung der Zentrierungsmittel während der Montagebewegung. In Ausführungsformen, in welchen das erste oder das zweite Zentrierungsmittel einen Kanal aufweist, können die Rippen sich radial von dem Kanal nach außen erstrecken.The run-on slope can preferably be formed by ribs, in particular by radially extending ribs. This allows guidance of the centering means during the assembly movement. In embodiments in which the first or second centering means has a channel, the ribs may extend radially outward from the channel.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das erste und/oder das zweite Kontaktierungsmittel bezüglich des einen oder der mehreren ersten bzw. des einen oder der mehreren zweiten Zentrierungsmittel quer zu der Montagerichtung verschiebbar. Dies erleichtert die Montage, so dass der Monteur das System auch ohne Sicht montieren kann. Es kann insbesondere vorgesehen sein, dass das erste und/oder zweite Montageteil einen Rahmen umfasst, in welchem das erste bzw. das zweite Kontaktierungsmittel angeordnet ist, wobei ferner eine Feder vorgesehen sein kann, um das erste bzw. zweite Kontaktierungsmittel in dem Rahmen zu zentrieren. Durch diese schwimmende Lagerung des Kontaktierungsmittels werden mechanische Kräfte auf den Stecker verringert.According to a preferred embodiment, the first and / or second contacting means is displaceable transversely to the mounting direction with respect to the one or more first and one or more second centering means. This facilitates assembly, so that the fitter can assemble the system without sight. It can be provided in particular that the first and / or second mounting part comprises a frame in which the first and the second contacting means is arranged, wherein a spring may be further provided to center the first and second contacting means in the frame , This floating storage of the contacting agent reduces mechanical forces on the plug.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind das erste und das zweite Kontaktierungsmittel als Stecker-Buchse-System ausgebildet. Dies ermöglicht eine schnelle und einfache Einkopplung der Kontaktierungsmittel. Das erste und/oder das zweite Kontaktierungsmittel können Anlaufschrägen aufweisen wie oben für die Zentrierungsmittel beschrieben. Auf diese Weise kann eine Überbestimmung des Montagesystems vermieden werden.According to a preferred embodiment, the first and the second contacting means are formed as a plug-socket system. This allows a quick and easy coupling of the contacting. The first and / or the second contacting means may have chamfers as described above for the centering means. In this way, an over-determination of the mounting system can be avoided.

In einem weiteren Aspekt stellt die Erfindung ein erstes Montageteil bereit, welches zum lösbaren Befestigen an einem zweiten Montageteil der oben beschriebenen Art eingerichtet ist. In einem weiteren Aspekt stellt die Erfindung ein zweites Montageteil bereit, welches zum lösbaren Befestigen an einem ersten Montageteil der oben beschriebenen Art eingerichtet ist.In a further aspect, the invention provides a first mounting member adapted for releasable attachment to a second mounting member of the type described above. In a further aspect, the invention provides a second mounting member adapted for releasable attachment to a first mounting member of the type described above.

Ein Leuchtenteil mit einer Vorrichtung zur Aufnahme zumindest eines Leuchtmittels kann ein erstes Montageteil der beschriebenen Art oder ein zweites Montageteil der beschriebenen Art und einen Leuchtenkörper umfassen. Das erste bzw. zweite Montageteil kann bevorzugt an einer Innen- oder einer Außenseite des Leuchtenkörpers angeordnet sein.A lighting part with a device for receiving at least one light source may comprise a first mounting part of the type described or a second mounting part of the type described and a lamp body. The first or second mounting part can preferably be arranged on an inner or an outer side of the lamp body.

Das erste bzw. zweite Montageteil des Leuchtenteils ist an dem Leuchtenkörper einstückig ausgebildet, angeschraubt, angeklebt oder mittels Klickmontage befestigt.The first and second mounting part of the luminaire part is integrally formed on the lamp body, screwed, glued or fastened by click mounting.

Weitere Vorteile und konstruktive Einzelheiten der vorliegenden Erfindung werden anhand der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen im Zusammenhang mit den beigefügten Zeichnungen deutlich.

Figur 1
zeigt ein Montagesystem mit einem ersten und einem zweiten Montageteil in einer perspektivischen Ansicht.
Figur 2
zeigt einen Ausschnitt eines Querschnitts durch das Montagesystem nach Figur 1.
Figur 3a,b
zeigen jeweils einen Ausschnitt eines Querschnitts durch das Montagesystem nach Figur 1 während des Montagevorgangs.
Figur 4a,b
zeigen jeweils eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts des Montagesystems gemäß Figur 1.
Figur 5
zeigt eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts eines Montagesystems mit einem zweiten Montageteil gemäß einer weiteren Ausführungsform.
Figur 6
zeigt das Montagesystem gemäß Figur 1 im montierten Zustand in perspektivischer Ansicht.
Figur 7a-e
zeigen jeweils schematische Querschnitte durch Leuchtenteile, welche jeweils ein erstes Montageteil gemäß verschiedenen Ausführungsformen umfassen.
Figur 8
zeigt eine Leuchte mit einer weiteren Ausführungsform eines ersten Montageteils.
Figur 9
zeigt ein Montagesystem mit einem ersten und einem zweiten Montageteil gemäß einer weiteren Ausführungsform.
Figur 10a
zeigt einen schematischen Querschnitt durch einen Ausschnitt eines Montagesystems gemäß einer weiteren Ausführungsform.
Figur 10b
zeigt eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts eines Montagesystems gemäß einer weiteren Ausführungsform.
Figur 11a,b
zeigen jeweils im Querschnitt ein an einer Decke montiertes erstes Montageteil sowie weitere Ausführungsformen eines zweiten Montageteils.
Figur 12a
zeigt eine perspektivische Ansicht eines ersten Montageteils gemäß einer weiteren Ausführungsform.
Figur 12b
zeigt eine perspektivische Ansicht eines zweiten Montageteils gemäß einer weiteren Ausführungsform.
Figur 12c
zeigt das zweite Montageteil gemäß Figur 12b in einer Aufsicht.
Figur 13
zeigt verschiedene Stecker als Kontaktierungsmittel mit unterschiedlichen Polbelegungen.
Further advantages and structural details of the present invention will become apparent from the following description of preferred embodiments in conjunction with the accompanying drawings.
FIG. 1
shows a mounting system with a first and a second mounting part in a perspective view.
FIG. 2
shows a section of a cross section through the mounting system FIG. 1 ,
FIG. 3a, b
each show a section of a cross section through the mounting system FIG. 1 during the assembly process.
FIG. 4a, b
each show a perspective view of a section of the mounting system according to FIG. 1 ,
FIG. 5
shows a perspective view of a section of a mounting system with a second mounting part according to another embodiment.
FIG. 6
shows the mounting system according to FIG. 1 in assembled state in perspective view.
Figure 7a-e
each show schematic cross-sections through luminous parts, which each comprise a first mounting part according to various embodiments.
FIG. 8
shows a lamp with a further embodiment of a first mounting part.
FIG. 9
shows a mounting system with a first and a second mounting part according to another embodiment.
FIG. 10a
shows a schematic cross section through a section of a mounting system according to another embodiment.
FIG. 10b
shows a perspective view of a section of a mounting system according to another embodiment.
FIG. 11a, b
each show in cross section a mounted on a ceiling first mounting part and other embodiments of a second mounting part.
FIG. 12a
shows a perspective view of a first mounting part according to another embodiment.
FIG. 12b
shows a perspective view of a second mounting part according to another embodiment.
FIG. 12c
shows the second mounting part according to FIG. 12b in a supervision.
FIG. 13
shows various connectors as contacting means with different pole assignments.

Figur 1 zeigt ein Montagesystem mit einem ersten Montageteil 100 und einem zweiten Montageteil 200 gemäß der Erfindung. Das Montagesystem dient der mechanischen Befestigung einer Leuchte an einer Wand oder Decke sowie der gleichzeitigen elektrischen Kontaktierung. Dabei kann in einigen Ausführungsformen das erste Montageteil 100 als leuchtenseitiges Montageteil und das zweite Montageteil 200 als deckenseitiges Montageteil ausgebildet sein. In einer anderen Ausführungsform kann das erste Montageteil 100 als deckenseitiges Montageteil und das zweite Montageteil 200 als leuchtenseitiges Montageteil ausgebildet sein. FIG. 1 shows a mounting system with a first mounting part 100 and a second mounting part 200 according to the invention. The mounting system is used for the mechanical attachment of a lamp to a wall or ceiling and the simultaneous electrical contact. In this case, in some embodiments, the first mounting part 100 may be formed as a luminaire-side mounting part and the second mounting part 200 as a ceiling-side mounting part. In another embodiment, the first mounting part 100 may be formed as a ceiling-side mounting part and the second mounting part 200 as a light-side mounting part.

Nach der Befestigung des deckenseitigen Montageteils wird das leuchtenseitige Montageteil auf das deckenseitige Montageteil aufgesteckt. Mit einer einzigen, geradlinigen Bewegung des leuchtenseitigen Montageteils in Montagerichtung auf das deckenseitige Montageteil zu werden die Montageteile aneinander befestigt. Gleichzeitig wird ein elektrischer Kontakt zwischen ihnen hergestellt.After attaching the ceiling-side mounting part, the light-side mounting part is attached to the ceiling-side mounting part. With a single, linear movement of the light-side mounting part in the mounting direction on the ceiling-side mounting part the mounting parts are fastened together. At the same time, an electrical contact is established between them.

Hierzu weist das erste Montageteil 100 zwei Zentrierungsmittel 110 auf, die als Zapfen ausgebildet sind. Das erste Montageteil 100 ist länglich und weist zwei einander gegenüberliegende Enden auf, an denen jeweils ein Zapfen 110 angeordnet ist. Ferner weist das erste Montageteil 100 ein Kontaktierungsmittel 120 auf, welches sich in einem mittleren Bereich des länglichen ersten Montageteils 100 befindet. Das erste Montageteil 100 definiert eine Ebene, wobei sich die Zentrierungsmittel 110 und das Kontaktierungsmittel 120 zu der gleichen Seite der Ebene erstrecken, welche als Montageseite für das zweite Montageteil ausgebildet ist.For this purpose, the first mounting part 100 has two centering means 110, which are designed as pins. The first mounting part 100 is elongated and has two opposite ends, on each of which a pin 110 is arranged. Furthermore, the first mounting part 100 has a contacting means 120, which is located in a central region of the elongate first mounting part 100. The first mounting part 100 defines a plane, wherein the centering means 110 and the contacting means 120 extend to the same side of the plane, which is formed as a mounting side for the second mounting part.

Das zweite Montageteil 200 ist ebenfalls länglich. An dem zweiten Montageteil 200 sind zwei als Aufnahmemittel 210 für die Zapfen 110 des ersten Montageteils 100 ausgebildete Zentrierungsmittel vorgesehen. Die Aufnahmemittel 210 sind an gegenüberliegenden Enden einer Montageseite des zweiten Montageteils 200 angeordnet. Jedes Aufnahmemittel 210 umfasst einen zentral angeordneten Kanal 211 sowie mehrere radial verlaufende Stützrippen 219. In einem mittleren Bereich der Montageseite des zweiten Montageelements 200 befindet sich ein Kontaktierungsmittel 220. Das Kontaktierungsmittel 220 des zweiten Montageteils 200 und das Kontaktierungsmittel 120 des ersten Montageteils 100 sind dabei so eingerichtet, dass sie einander mechanisch einkoppeln können. Die Kontaktierungsmittel 120, 220 weisen ferner Mittel zur gegenseitigen elektrischen Kontaktierung auf.The second mounting part 200 is also elongate. On the second mounting part 200, two as a receiving means 210 for the pins 110 of the first mounting part 100 formed centering means are provided. The receiving means 210 are arranged at opposite ends of a mounting side of the second mounting part 200. Each receiving means 210 includes a centrally disposed channel 211 and a plurality of radially extending support ribs 219. In a central region of the mounting side of the second mounting member 200 is a contacting means 220. The contacting means 220 of the second mounting member 200 and the contacting means 120 of the first mounting member 100 are so set up so that they can mechanically couple each other. The contacting means 120, 220 further comprise means for mutual electrical contacting.

Das zweite Montageteil 200 umfasst ferner ein Betätigungsmittel 250, welches in der dargestellten Ausführungsform einen Knopf umfasst. Der Knopf ist seitlich am zweiten Montageteil 200 angeordnet. Durch Betätigen des Knopfes 250 werden Federbügel, welche sich in die Kanäle der Aufnahmemitteln 210 erstrecken (in Figur 1 nicht gezeigt) bewegt, so dass sie aus einer Rastverbindung mit den Zapfen 110 ausrücken (s. Figuren 2 und 4a,b). Das Betätigungsmittel 250 ist entgegen einer Federkraft betätigbar.The second mounting part 200 further comprises an actuating means 250, which in the illustrated embodiment comprises a knob. The button is arranged laterally on the second mounting part 200. By operating the button 250, spring clips which extend into the channels of the receiving means 210 (in FIG FIG. 1 not shown) moves so that they disengage from a latching connection with the pin 110 (s. Figures 2 and 4a, b ). The actuating means 250 can be actuated counter to a spring force.

Figur 2 zeigt im Querschnitt einen Ausschnitt des ersten 100 und zweiten 200 Montageteils. Der Zapfen 110 des ersten Montageteils 100 weist eine Längsachse auf. An seinem distalen Ende ist eine ebene Fläche 111 vorgesehen. Ferner ist eine umlaufende Anlaufschräge 112 an dem distalen Ende des Zapfens 110 vorgesehen, um ein Einführen des Zapfens 110 in die Öffnung 211 des Aufnahmemittels 210 zu erleichtern. Das Aufnahmemittel 210 des zweiten Montageteils 200 weist ebenfalls eine Anlaufschräge auf, welche durch die Stirnflächen der Rippen 219 gebildet ist. FIG. 2 shows in cross section a section of the first 100 and second 200 mounting part. The pin 110 of the first mounting part 100 has a longitudinal axis. At its distal end, a flat surface 111 is provided. Furthermore, a circumferential run-on slope 112 is provided at the distal end of the pin 110 to facilitate insertion of the pin 110 into the opening 211 of the receiving means 210. The receiving means 210 of the second Mounting part 200 also has a run-on slope, which is formed by the end faces of the ribs 219.

An dem Zapfen 110 ist ferner eine umlaufende Nut 115 vorgesehen. Die Nut 115 verläuft parallel zu einer Ebene, entlang welcher sich das erste Montageteil 100 erstreckt. Die Nut 115 verläuft dabei senkrecht zur Längsachse des Zapfens 110. Das Aufnahmemittel 210 des zweiten Montageteils 200 weist ferner einen Federbügel 215 auf, welcher parallel zu einer Ebene angeordnet ist, entlang welcher sich das zweite Montageteil 200 erstreckt. Der Federbügel 215 erstreckt sich teilweise durch den Kanal 211 des Aufnahmemittels 210. Während der Montagebewegung sind die ersten und zweiten Montageteile so ausgerichtet, dass die Nut 115 und der Federbügel 215 senkrecht zur Montagerichtung verlaufen.On the pin 110, a circumferential groove 115 is also provided. The groove 115 extends parallel to a plane along which the first mounting part 100 extends. The groove 115 extends perpendicular to the longitudinal axis of the pin 110. The receiving means 210 of the second mounting part 200 further includes a spring clip 215 which is arranged parallel to a plane along which the second mounting part 200 extends. The spring clip 215 extends partially through the channel 211 of the receiving means 210. During the assembly movement, the first and second mounting parts are aligned so that the groove 115 and the spring clip 215 are perpendicular to the mounting direction.

Die Nut 115 und der Federbügel 215 stellen dabei erste bzw. zweite Rastmittel dar, über welche eine Rastverbindung zwischen dem ersten 100 und dem zweiten 200 Montageteil ermöglicht wird. Der Federbügel 215 ist dabei entgegen einer Federkraft aus dem Kanal 211 bewegbar. Während der Zapfen 110 in den Kanal 211 eingeführt wird, lenkt die Anlaufschräge 112 des Zapfens 110 den Federbügel 215 entgegen der Federkraft seitlich aus. Sobald die ersten und zweiten Kontaktierungsmittel 120, 220 eingekoppelt sind, erstreckt sich der Zapfen 110 so weit in den Kanal 211 hinein, dass sich die Nut 115 auf Höhe des Federbügels 215 befindet. Der Federbügel 215 schnellt durch die Federkraft angetrieben zurück in den Kanal 211 und liegt in dieser Position in der Nut 115, wodurch ein Entfernen des ersten und zweiten Montageteils voneinander verhindert wird.The groove 115 and the spring clip 215 thereby represent first and second latching means, via which a latching connection between the first 100 and the second 200 mounting part is made possible. The spring clip 215 is movable against a spring force from the channel 211. While the pin 110 is inserted into the channel 211, the run-up slope 112 of the pin 110 laterally deflects the spring clip 215 counter to the spring force. Once the first and second contacting means 120, 220 are coupled, the pin 110 extends so far into the channel 211 that the groove 115 is at the level of the spring clip 215. The spring clip 215 springs back into the channel 211 driven by the spring force and is in this position in the groove 115, whereby removal of the first and second mounting part is prevented from each other.

Figur 3a zeigt einen Ausschnitt eines Querschnitts durch das erste 100 und das zweite 200 Montageteil, nachdem der Zapfen 110 in das Aufnahmemittel 210 eingekoppelt ist und bevor die Kontaktierungsmittel 120, 220 eingekoppelt sind. Erst wenn das erste und das zweite Montageteil 100, 200 in Montagerichtung noch weiter aufeinander zu bewegt werden, koppeln die Kontaktierungsmittel 120, 220 ein. Figur 3b zeigt die Situation beim Einkoppeln der Kontaktierungsmittel 120, 220. FIG. 3a shows a section of a cross section through the first 100 and the second 200 mounting part after the pin 110 is coupled into the receiving means 210 and before the contacting means 120, 220 are coupled. Only when the first and the second mounting part 100, 200 are moved further towards each other in the mounting direction, the contacting means 120, 220 engage. FIG. 3b shows the situation when coupling the contacting means 120, 220th

Wie in Figur 3a ersichtlich, weist das erste Kontaktierungsmittel 120 des ersten Montageteils 100 eine Reihe von Federkontakten 121 auf, welche in entsprechende Öffnungen 221 des Kontaktierungsmittels 220 des zweiten Montageteils 200 einkoppeln. Die Kontaktierungsmittel 120, 220 sind als Stecker-Buchse-System ausgebildet.As in FIG. 3a As can be seen, the first contacting means 120 of the first mounting part 100 has a series of spring contacts 121, which couple into corresponding openings 221 of the contacting means 220 of the second mounting part 200. The contacting means 120, 220 are formed as a plug-socket system.

Durch die Anordnung der Zentrierungsmittel und der Kontaktierungsmittel wie in Figur 3a,b gezeigt findet zuerst eine grobe Zentrierung der Montageteile 100, 200 relativ zueinander über die Zapfen 110 und die Aufnahmemittel 210 statt. Erst wenn das erste und das zweite Montageteil 100, 200 auf diese Weise grob zueinander ausgerichtet sind, können das erste und das zweite Montageteil 100, 200 weiter aufeinander zu bewegt werden. Erst dann ist ein Einkoppeln der Kontaktierungsmittel 120, 220 möglich. Auf diese Weise wird eine Beschädigung der Kontaktierungsmittel verhindert. Nach ihrem Einkoppeln übernehmen die Kontaktierungsmittel eine weitere Zentrierung der Montageteile während der Montagebewegung.By the arrangement of the centering means and the contacting means as in FIG. 3a First, a coarse centering of the mounting parts 100, 200 relative to each other via the pins 110 and the receiving means 210 takes place. Only when the first and the second mounting part 100, 200 are roughly aligned in this way, the first and the second mounting part 100, 200 can be further moved towards each other. Only then is a coupling of the contacting means 120, 220 possible. In this way, damage to the contacting is prevented. After their coupling the contacting take over a further centering of the mounting parts during the assembly movement.

Figur 4a zeigt eine perspektivische Ansicht eines Teilbereichs des zweiten Montageteils 200. Dabei ist der obere Bereich des Aufnahmemittels 210 nicht dargestellt, um die Lage des Federbügels 215 deutlich zu machen. Figur 4b zeigt eine weitere perspektivische Ansicht des zweiten Montageteils 200 der Figur 4a. Der Federbügel 215 verläuft quer zur Montagerichtung. Ebenfalls in den Figuren 4a und 4b dargestellt ist ein Teil des Zapfens 110 des ersten Montageteils 100. Der Zapfen 110 ist dabei auf Höhe der umlaufenden Nut 115 abgeschnitten dargestellt. Der Federbügel 215 koppelt im gezeigten Zustand in die Nut 115 ein. Hierdurch wird das erste Montageteil 100 an dem zweiten Montageteil 200 befestigt. Das Einrasten des Federbügels 215 in die Nut 115 findet am Ende des Montagevorgangs statt, d.h. nachdem die Kontaktierungsmittel 120, 220 eingekoppelt sind. FIG. 4a shows a perspective view of a portion of the second mounting part 200. In this case, the upper portion of the receiving means 210 is not shown to make the position of the spring clip 215 clearly. FIG. 4b shows a further perspective view of the second mounting part 200 of FIG. 4a , The spring clip 215 extends transversely to the mounting direction. Also in the FIGS. 4a and 4b shown is a part of the pin 110 of the first mounting part 100. The pin 110 is shown cut off at the level of the circumferential groove 115. The spring clip 215 coupled in the state shown in the groove 115 a. As a result, the first mounting part 100 is attached to the second mounting part 200. The engagement of the spring clip 215 in the groove 115 takes place at the end of the assembly process, ie after the contacting means 120, 220 are coupled.

Figur 5 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts einer weiteren Ausführungsform des zweiten Montageteils 1200. Dieses weist ein Aufnahmittel 1210 auf, welches ein Blech 1215 umfasst. Das Blech 1215 verläuft parallel zu der Erstreckungsrichtung des zweiten Montageteils 1200 und senkrecht zur Montagerichtung. Ebenfalls in Figur 5 dargestellt ist ein Bereich des Zapfens 110 des ersten Montageteils, welches in das Aufnahmemittel 1210 des zweiten Montageteils 1200 eingekoppelt ist. Zur Befestigung der Montageteile aneinander rastet das Blech 1215 in die umlaufende Nut 115 des Zapfens 110 ein wie anhand von Fig. 4a, b für einen Federbügel beschrieben. Das Blech 1215 ist hierzu entgegen einer Federkraft senkrecht zum Kanal bewegbar. FIG. 5 shows a perspective view of a section of a further embodiment of the second mounting part 1200. This has a receiving means 1210, which includes a sheet 1215. The plate 1215 extends parallel to the extension direction of the second mounting part 1200 and perpendicular to the mounting direction. Also in FIG. 5 an area of the pin 110 of the first mounting part is shown, which is coupled into the receiving means 1210 of the second mounting part 1200. To attach the mounting parts together, the sheet 1215 engages in the circumferential groove 115 of the pin 110 as shown by Fig. 4a, b described for a spring clip. The plate 1215 is for this purpose against a spring force perpendicular to the channel movable.

Figur 6 zeigt das Montagesystem der Figur 1 mit dem ersten 100 und dem zweiten 200 Montageteil im montierten Zustand. Die Zapfen sind in die Aufnahmemittel eingerückt und die Kontaktierungsmittel sind eingekoppelt. Ferner ist der Federbügel 215 des Aufnahmemittels 210 in die Nut 115 des Zapfens 110 eingerastet. Zur Erleichterung der Demontage ist an dem zweiten Montageteil 200 ein Betätigungsmittel 250 vorgesehen. Durch Drücken des Knopfes des Betätigungsmittels 250 wird der Federbügel 215 senkrecht zur Montagerichtung aus dem Kanal 211 bewegt, so dass er aus der Kopplung mit der Nut 115 ausrückt. Dabei ist das Betätigungsmittel 250 mit den Federbügeln 215 der beiden Aufnahmemittel 210 des zweiten Montageteils 200 derart gekoppelt, dass eine Betätigung des Betätigungsmittels 250 ein Ausrasten beider Federbügel 215 bewirkt. Während der Knopf betätigt wird, können das erste 100 und das zweite 200 Montageteil leicht auseinandergezogen werden, wodurch zunächst die Kontaktierungsmittel und anschließend die Zentrierungsmittel auskoppeln. FIG. 6 shows the mounting system of FIG. 1 with the first 100 and the second 200 mounting part in the assembled state. The pins are engaged in the receiving means and the contacting means are coupled. Further, the spring clip 215 of the receiving means 210 engaged in the groove 115 of the pin 110. To facilitate disassembly, an actuating means 250 is provided on the second mounting part 200. By pressing the button of the actuating means 250, the spring clip 215 is moved perpendicular to the mounting direction of the channel 211 so that it disengages from the coupling with the groove 115. In this case, the actuating means 250 is coupled to the spring clips 215 of the two receiving means 210 of the second mounting part 200 such that an actuation of the actuating means 250 causes a disengagement of the two spring clip 215. As the button is actuated, the first 100 and second 200 mounting members can be easily pulled apart, thereby first disengaging the contacting means and then the centering means.

Die Figuren 7a-e zeigen jeweils verschiedene Ausführungsformen eines Leuchtenteils, das z.B. als Leuchtengehäuse ausgebildet ist, mit einem Montageteil gemäß der vorliegenden Erfindung. Während in den Figuren 7a-e eine Anordnung eines ersten Montageteils an einem Leuchtenkörper des Leuchtenteils gezeigt ist, kann in anderen Ausführungsformen alternativ ein zweites Montageteil gemäß der vorliegenden Erfindung an einem Leuchtenkörper eines Leuchtenteils angeordnet sein. Der Leuchtenkörper des Leuchtenteils kann in einigen Ausführungsformen einstückig mit dem Montageteil ausgebildet sein. In anderen Ausführungsformen ist das Montageteil an dem Leuchtenkörper befestigt, wobei die Figuren 7a-e verschiedene Befestigungsarten zeigen.The FIGS. 7a-e show in each case different embodiments of a luminaire part, which is for example designed as a lamp housing, with a mounting part according to the present invention. While in the FIGS. 7a-e an arrangement of a first mounting part is shown on a lamp body of the luminaire part, in other embodiments, alternatively, a second mounting part according to the present invention may be arranged on a lamp body of a luminaire part. The luminaire body of the luminaire part may, in some embodiments, be formed integrally with the mounting part. In other embodiments, the mounting part is attached to the lamp body, wherein the FIGS. 7a-e show different types of fastening.

In Figur 7a ist ein Querschnitt durch ein Leuchtenteil gemäß einer Ausführungsform gezeigt. Das erste Montageteil 2100a weist dabei zwei Zapfen 2110a sowie ein Kontaktierungsmittel 2120a auf. Ferner sind in dem ersten Montageteil 2100a Bohrungen 201 vorgesehen. Die Bohrungen 201 sind als Schraublöcher ausgebildet. In dem Leuchtenkörper 300a sind entsprechende Bohrungen 301 vorgesehen, so dass das erste Montageteil 2100a an dem Leuchtenkörper 300a durch Schrauben 310a befestigt werden kann. Alternativ dienen die Bohrungen 201, 301 der Aufnahme eines Niets zur Befestigung des Montageteils 2100a an dem Leuchtenkörper 300a.In Figure 7a a cross-section through a light part according to an embodiment is shown. The first mounting part 2100a in this case has two pins 2110a and a contacting means 2120a. Further, bores 201 are provided in the first mounting part 2100a. The holes 201 are formed as screw holes. Corresponding bores 301 are provided in the lamp body 300a, so that the first mounting part 2100a can be fixed to the lamp body 300a by screws 310a. Alternatively, the bores 201, 301 serve to receive a rivet for fastening the mounting part 2100a to the lamp body 300a.

In Figur 7a ist das Montageteil 2100a an einer Innenseite des Leuchtenkörpers 300a angeordnet, wobei sich die als Zapfen 2110a ausgebildeten Zentrierungsmittel ins Äußere des Leuchtenkörpers 300a erstrecken. In der in Figur 7b gezeigten Ausführungsform ist das Montageteil 2100b an der Außenseite eines Leuchtenkörpers 300b angeordnet. Das Montageteil 2100b und der Leuchtenkörper 300b weisen Bohrungen 201, 301 zur Befestigung mittels einer Schraube 310a auf. In den Ausführungsformen der Figuren 7a und b kann das gleiche erste Montageteil oder können unterschiedliche erste Montageteile verwendet sein.In Figure 7a For example, the mounting part 2100a is disposed on an inner side of the lamp body 300a, and the centering means formed as a pin 2110a extends outside the lamp body 300a. In the in FIG. 7b In the embodiment shown, the mounting part 2100b is disposed on the outside of a lamp body 300b. The mounting part 2100b and the lamp body 300b have holes 201, 301 for attachment by means of a Screw 310a on. In the embodiments of the FIGS. 7a and b the same first mounting part or different first mounting parts may be used.

Figur 7c zeigt einen Ausschnitt eines Querschnitts durch eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Leuchtenteils mit einem Leuchtenkörper 300c und einem ersten Montageteil 2100c. Auf der Montageseite des Montageteils 2100c sind Rücksprünge 202 zur Aufnahme eines Klebemittels vorgesehen. In dieser Ausführungsform sind an dem Leuchtenkörper 300c keine weiteren Befestigungseinrichtungen erforderlich. FIG. 7c shows a section of a cross section through a further embodiment of a luminaire part according to the invention with a lamp body 300c and a first mounting part 2100c. On the mounting side of the mounting part 2100c recesses 202 are provided for receiving an adhesive. In this embodiment, no further fastening means are required on the lamp body 300c.

In der in Figur 7d gezeigten Ausführungsform eines Leuchtenteils weist der Leuchtenkörper 300d auf seiner Innenseite Rastnasen 303 auf. An dem ersten Montageteil 2100d sind entsprechende Ausnehmungen 203 zum Einkoppeln der Rastnasen 303 ausgebildet.In the in FIG. 7d shown embodiment of a luminaire portion, the lamp body 300d on its inside latching lugs 303. On the first mounting part 2100d corresponding recesses 203 are formed for coupling the locking lugs 303.

Die in Figur 7e Ausführungsform unterscheidet sich von der in Figur 7d dargestellten Ausführungsform dadurch, dass das Montageteil 2100e an der Außenseite eines Leuchtenkörpers 300e befestigt ist. An der Außenseite des Leuchtenkörpers 300e sind dazu Rastnasen 304 vorgesehen, welche in auf der Montageseite des ersten Montageteils 2100e befindliche Ausnehmungen 204 einkoppeln.In the Figure 7e Embodiment differs from that in FIG. 7d illustrated embodiment in that the mounting part 2100e is attached to the outside of a lamp body 300e. On the outside of the lamp body 300e locking lugs 304 are provided, which couple in located on the mounting side of the first mounting part 2100e recesses 204.

Alternativ oder zusätzlich können in anderen Ausführungsformen an dem ersten oder zweiten Montageteil ein oder mehrere Rastnasen zur Befestigung an einem Leuchtenkörper angeordnet sein. Der Leuchtenkörper kann dann ein oder mehrere Löcher zur Aufnahme der Rastnasen des Montageteils aufweisen.Alternatively or additionally, in other embodiments, one or more latching lugs may be arranged on the first or second mounting part for attachment to a lamp body. The lamp body may then have one or more holes for receiving the locking lugs of the mounting part.

Figur 8 zeigt eine Leuchte mit einer weiteren Ausführungsform eines ersten Montageteils 3100. Die Leuchte ist in ihrem deckenseitigen Bereich tellerförmig ausgebildet und weist einen Rand 3108 auf, der einen Montagebereich 3105 des Montageteils 3100 umgibt. In dem Montagebereich 3105 sind zwei als Zapfen 3110 ausgebildete erste Zentrierungsmittel angeordnet. Ferner ist zwischen den Zapfen 3110 ein Kontaktierungsmittel 3120 zur elektrischen Kontaktierung angeordnet. FIG. 8 shows a lamp with a further embodiment of a first mounting part 3100. The lamp is plate-shaped in its ceiling-side area and has an edge 3108, which surrounds a mounting portion 3105 of the mounting part 3100. In the mounting area 3105, two pin-shaped first centering means 3110 are arranged. Furthermore, a contacting means 3120 for electrical contacting is arranged between the pins 3110.

Figur 9 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Montagesystems mit einem ersten Montageteil 4100 und einem zweiten Montageteil 4200. Das erste Montageteil weist zwei Zapfen 4110 auf, während das zweite Montageteil 4200 entsprechende Aufnahmemittel 4210 aufweist. Das erste und zweite Montageteil 4100, 4200 weisen ferner Kontaktierungsmittel auf, welche in der Figur 9 nicht dargestellt sind. Das erste und das zweite Montageteil gemäß der in Figur 9 dargestellten Ausführungsform entsprechen einer erhöhten Schutzart, beispielsweise IP65. FIG. 9 shows a further embodiment of a mounting system with a first mounting part 4100 and a second mounting part 4200. The first mounting part has two pins 4110, while the second mounting part 4200 corresponding receiving means 4210 has. The first and second mounting parts 4100, 4200 further comprise contacting means, which in the FIG. 9 are not shown. The first and the second mounting part according to the in FIG. 9 illustrated embodiment correspond to an increased degree of protection, for example, IP65.

Figur 10a zeigt einen Ausschnitt eines Querschnitts durch ein weiteres Montagesystem gemäß der vorliegenden Erfindung. Das Montagesystem umfasst ein erstes Montageteil 5100, welches an einer Decke 400 befestigbar ist. Das erste Montageteil 5100 weist an seinem Rand ein Zentrierungsmittel 5110 auf, welches an seinem Ende mit einer Rastnase 5116 versehen ist. Das Montagesystem umfasst ferner ein zweites Montageteil 5200, welches an einer Seitenwand 5216 als Zentrierungsmittel eine Ausnehmung 5210 zur Aufnahme der Rastnase 5116 aufweist. Das erste und das zweite Montagteil 5100, 5200 weisen jeweils Kontaktierungsmittel auf (nicht dargestellt). Wenn entsprechend dem Pfeil 500 das zweite Montageteil 5200 geradlinig auf das erste Montageteil 5100 zu bewegt wird, koppelt die Rastnase 5116 in die Ausnehmung 5210 ein, so dass das erste und das zweite Montageteil aneinander befestigt sind FIG. 10a shows a section of a cross section through another mounting system according to the present invention. The mounting system comprises a first mounting part 5100, which is fastened to a ceiling 400. The first mounting part 5100 has at its edge a centering means 5110, which is provided at its end with a latching nose 5116. The mounting system further comprises a second mounting part 5200, which has on a side wall 5216 as centering means a recess 5210 for receiving the latching lug 5116. The first and second mounting parts 5100, 5200 each have contacting means (not shown). When, according to the arrow 500, the second mounting part 5200 is moved in a straight line toward the first mounting part 5100, the latching lug 5116 couples into the recess 5210, so that the first and the second mounting part are fastened to one another

Figur 10b zeigt eine perspektivische Ansicht eines Ausschnitts eines weiteren Montagesystems. Dabei ist ein zweites Montageteil 6200 vorgesehen, welches an einer Seitenwand 6216 senkrecht zur Montageseite eine Öffnung 6210 aufweist. Ferner weist das erste Montageteil ein Zentrierungsmittel 6110 auf, welches in dieser Ausführungsform als Blattfeder ausgebildet ist. Die Blattfeder ist mehrfach gebogen, so dass sie einen Vorsprung 6116 bildet. Am Ende der Montagebewegung rastet der Vorsprung 6116 in die Ausnehmung 6210 ein, so dass das erste Montageteil an dem zweiten Montageteil befestigt ist. Zum Demontieren kann der Vorsprung 6116 von außen aus der Kopplung mit der Ausnehmung 6210 nach Innen gedrückt werden. FIG. 10b shows a perspective view of a section of another mounting system. In this case, a second mounting part 6200 is provided, which has an opening 6210 perpendicular to the mounting side on a side wall 6216. Further, the first mounting part has a centering means 6110, which is formed in this embodiment as a leaf spring. The leaf spring is bent several times so that it forms a projection 6116. At the end of the assembly movement, the projection 6116 engages in the recess 6210, so that the first mounting part is fastened to the second mounting part. To disassemble the projection 6116 can be pressed from the outside from the coupling with the recess 6210 inward.

Figur 11a zeigt einen Ausschnitt einer weiteren Ausführungsform des Montagesystems mit einem an einer Decke 400 befestigbaren ersten Montageteil 7100. Das erste Montageteil 7100 weist an seinem Rand ein Zentrierungsmittel 7110 auf, welches als Vorsprung ausgebildet ist. Am Ende des Vorsprungs befindet sich ein Rasthaken 7116. Ferner umfasst das Montagesystem ein zweites Montageteil 7200 mit einer Öffnung 7217, in welche der Vorsprung 7110 teilweise einrücken kann. In einer Seitenwand der Öffnung 7217 ist ferner eine Ausnehmung 7210 als Aufnahmemittel zum Einkoppeln des Rasthakens 7116 vorgesehen. Wenn das zweite Montageteil 7200 auf das erste Montageteil 7100 zugeführt wird (siehe Pfeil 502), koppelt der Rasthaken 7116 in die Ausnehmung 7210 ein. Die Montagebewegung kann dabei geradlinig sein. Alternativ können die Montageteile zunächst in einem nicht gezeigten, gegenüberliegenden Bereich der Montageteile einkoppeln und dann aufeinander zu geschwenkt werden, wodurch der Rasthaken 7116 in die Ausnehmung 7210 einkoppelt. FIG. 11a shows a section of a further embodiment of the mounting system with a fastened to a ceiling 400 first mounting part 7100. The first mounting part 7100 has at its edge a centering means 7110, which is formed as a projection. At the end of the projection is a latching hook 7116. Further, the mounting system comprises a second mounting part 7200 with an opening 7217, in which the projection 7110 can partially engage. In a side wall of the opening 7217, a recess 7210 is further provided as receiving means for coupling the latching hook 7116. When the second mounting part 7200 is supplied to the first mounting part 7100 (see arrow 502), the Snap hook 7116 in the recess 7210 a. The assembly movement can be straight. Alternatively, the mounting parts can first be coupled in a not shown, opposite region of the mounting parts and then pivoted toward each other, whereby the latching hook 7116 coupled into the recess 7210.

Figur 11b zeigt eine ähnliche Ausführungsform wie Figur 11a. Das zweite Montageteil 8200 dieser Ausführungsform unterscheidet sich von dem in Figur 11a gezeigten darin, dass die Ausnehmung 8210 als Aufnahmemittel an einer freien Seitenwand 8216 des zweiten Montageteils 8200 vorgesehen ist. Das zweite Montageteil 8200 der Figur 11b kann mit dem ersten Montageteil 7100 der Figur 11a verwendet werden. FIG. 11b shows a similar embodiment as FIG. 11a , The second mounting part 8200 of this embodiment is different from that in FIG FIG. 11a shown in that the recess 8210 is provided as a receiving means on a free side wall 8216 of the second mounting part 8200. The second mounting part 8200 of FIG. 11b can with the first assembly part of the 7100 FIG. 11a be used.

Figur 12a zeigt eine weitere Ausführungsform eines ersten Montageteils 9100. Dieses weist an einer Montageseite ein als Zapfen 9110 ausgebildetes Zentrierungsmittel sowie Kontaktierungsmittel 9120a-c auf. Der Zapfen 9110 ist dabei wie bezüglich der Figuren 1 bis 9 beschrieben ausgebildet. Ferner ist auf der Montageseite des ersten Montageteils 9100 ein Stift 9130 vorgesehen. FIG. 12a shows a further embodiment of a first mounting part 9100. This has on a mounting side designed as a pin 9110 centering means and contacting 9120a-c. The pin 9110 is as with respect to the FIGS. 1 to 9 described trained. Further, on the mounting side of the first mounting part 9100, a pin 9130 is provided.

Figur 12b zeigt ein zweites Montageteil 9200 gemäß einer weiteren Ausführungsform, welches mit dem in Figur 12a gezeigten ersten Montageteils 9100 in einem Montagesystem zusammenwirken kann. Auf einer Montageseite weist das zweite Montageteil 9200 ein Aufnahmemittel 9210 auf, welches wie bezüglich der Figuren 1 bis 9 beschrieben ausgebildet ist. Ferner ist auf der Montageseite eine Öffnung 9230 zur Aufnahme des Stiftes 9130 des ersten Montageteils 9100 vorgesehen. Das zweite Montageteil 9200 weist ferner Kontaktierungsmittel zum Einkoppeln der Kontaktierungsmittel 9120a-c des ersten Montageteils 9100 der Fig. 12a auf. FIG. 12b shows a second mounting part 9200 according to another embodiment, which with the in FIG. 12a shown first assembly part 9100 can cooperate in a mounting system. On a mounting side, the second mounting part 9200 has a receiving means 9210 which, as with respect to FIGS. 1 to 9 is formed described. Further, an opening 9230 for receiving the pin 9130 of the first mounting part 9100 is provided on the mounting side. The second mounting part 9200 further comprises contacting means for coupling the contacting means 9120a-c of the first mounting part 9100 of FIG Fig. 12a on.

In Figur 12c ist das zweite Montageteil 9200 der Figur 12b in einer Aufsicht auf die Montageseite dargestellt. Durch den Stift 9130 und die Öffnung 9230 wird sichergestellt, dass das erste 9100 und das zweite 9200 Montageteil nicht gegeneinander verdreht montiert werden können. Ferner ist an dem Zapfen 9110 ein seitlicher Vorsprung 9117 ausgebildet, dem eine seitliche Ausnehmung 9217 in dem Aufnahmemittel 9210 entspricht. Auch hierdurch wird eine Montage der Montageteile in einer verdrehten Stellung verhindert. Auch die in den Figuren 1 bis 9 dargestellten Zapfen und Aufnahmemittel können in einer Ausführungsform derartige Mittel zur verdrehsicheren Montage aufweisen.In FIG. 12c is the second mounting part 9200 of FIG. 12b shown in a top view on the mounting side. By the pin 9130 and the opening 9230 ensures that the first 9100 and the second 9200 mounting part can not be mounted against each other twisted. Further, a lateral projection 9117 is formed on the pin 9110, which corresponds to a lateral recess 9217 in the receiving means 9210. This also prevents mounting of the mounting parts in a twisted position. Also in the FIGS. 1 to 9 illustrated pin and receiving means may comprise in such an embodiment such means for torsion-proof mounting.

Das Montagesystem kann mit dreipoligen, fünfpoligen und siebenpoligen Steckern als Kontaktierungsmittel ausgestattet sein, wie in Figur 13 dargestellt. Hierdurch werden verschiedene Anforderungen der elektrischen Anschlusstechnik erfüllt. Für eine einfache Ein-/Aus-Funktion ist ein dreipoliger Stecker 510 ausreichend. Für den Betrieb mit einem Lichtmanagementsystem wie z.B. DALI (Digital Addressable Lighting Interface) wird ein fünfpoliger Stecker 550 verwendet. Auch für den Betrieb mit Notlichtfunktion wird ein fünfpoliger Stecker 520, 530 verwendet. Damit diese fünfpoligen Steckervarianten nicht irrtümlich falsch gesteckt werden können, ist einseitig ein rechter 520, 530, 540 und ein linker 550 Fünfpol-Stecker vorgesehen. Hierdurch wird verhindert, dass versehentlich eine DALI-Leuchte an ein für eine Notstromversorgung ausgelegtes deckenseitiges Montageteil angeschlossen wird oder umgekehrt. Eine siebenpolige Variante des Kontaktierungsmittels wie mit Bezugszeichen 560, 570, 580 versehen, ermöglicht sowohl den Betrieb von DALI als auch eine Notstromfunktion der Leuchte.The mounting system can be equipped with three-pole, five-pole and seven-pole connectors as contacting means, as in FIG. 13 shown. As a result, various requirements of the electrical connection technology are met. For a simple on / off function, a three-pin plug 510 is sufficient. For operation with a light management system such as DALI (Digital Addressable Lighting Interface), a five-pin connector 550 is used. For operation with emergency lighting function, a 5-pin 520, 530 plug is also used. So that these five-pin plug variants can not be mistakenly inserted incorrectly, a right 520, 530, 540 and a left 550 five-pin plug is provided on one side. This prevents inadvertently connecting a DALI lamp to a ceiling-side mounting part designed for emergency power supply or vice versa. A seven-pole variant of the contacting means as provided with reference numerals 560, 570, 580, allows both the operation of DALI and an emergency power function of the lamp.

Weitere Modifikationen der beschriebenen Ausführungsformen sind möglich, ohne vom Gegenstand der Erfindung abzuweichen. Insbesondere können das erste oder das zweite Kontaktierungsmittel relativ zu dem oder den ersten bzw. zweiten Zentrierungsmittel verschiebbar sein.Further modifications of the described embodiments are possible without departing from the subject matter of the invention. In particular, the first or the second contacting means may be displaceable relative to the first or second centering means.

Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS

100, 2100a-e, 3100, 4100, 5100, 7100, 9100100, 2100a-e, 3100, 4100, 5100, 7100, 9100
erstes Montageteilfirst assembly part
110, 2110a, 3110, 4110, 5110, 6110, 7110, 9110110, 2110a, 3110, 4110, 5110, 6110, 7110, 9110
erstes Zentrierungsmittelfirst centering agent
111111
ebene Flächeflat surface
112112
Anlaufschrägestarting slope
115115
Nutgroove
120, 2120a, 3120, 9120a-c120, 2120a, 3120, 9120a-c
erstes Kontaktierungsmittelfirst contacting agent
121121
Federkontaktspring contact
200, 1200, 4200, 5200, 6200, 7200, 8200, 9200200, 1200, 4200, 5200, 6200, 7200, 8200, 9200
zweites Montageteilsecond assembly part
201201
Bohrungdrilling
202202
Rücksprungreturn
203, 204203, 204
Ausnehmungrecess
210, 1210, 4210, 5210, 6210, 7210, 8210, 9210210, 1210, 4210, 5210, 6210, 7210, 8210, 9210
zweites Zentrierungsmittelsecond centering agent
211211
Kanalchannel
212212
Anlaufschrägestarting slope
215215
Federbügelspring clip
219, 4219219, 4219
Ripperib
220220
zweites Kontaktierungsmittelsecond contacting agent
221221
Öffnungopening
250250
Betätigungsmittelactuating means
300a-e300a-e
Leuchtenkörperluminaire body
301301
Bohrungdrilling
303, 304303, 304
Rasthakenlatch hook
310a310a
Schraubescrew
400400
Deckeceiling
500, 501, 502500, 501, 502
Pfeilarrow
510-580510-580
Steckerplug
12151215
Blechteilsheet metal part
31053105
Montagebereichassembly area
31083108
Randedge
51165116
Rastnaselocking lug
5216, 6216, 7216, 82165216, 6216, 7216, 8216
SeitenwandSide wall
61166116
Vorsprunghead Start
71167116
Rasthakenlatch hook
91179117
Vorsprunghead Start
92179217
Rücksprungreturn
91309130
StabRod
92309230
Öffnungopening

Claims (10)

  1. A mounting system for supporting and electrically contacting a ceiling or wall luminaire, comprising a first mounting part (100; 2100a-e; 3100-9100) and a second mounting part (200; 1200-9200), the first and second mounting parts being releasably attachable to each other,
    said first mounting member (100; 2100a-e; 3100-9100) comprising one or more first centering means (110; 2110a; 3110-9110) and a first contacting means (120; 2120a; 3120, 9120a-c) disposed adjacent said one or more first centering means (110; 2110a; 3110-9110) and spaced therefrom,
    said second mounting member (200; 1200-9200) comprising one or more second centering means (210; 1210-9210) and a second contacting means (220) adjacent said one or more second centering means (210; 1210-9210) and spaced therefrom,
    wherein the first and second centering means are adapted to couple each other, and wherein the first and second contacting means are adapted to couple each other,
    wherein the first (110; 2110a; 3110-9110) and second (210; 1210-9210) centering means are further arranged to attach the first and second mounting parts to each other and hold the luminaire when the first and second contacting means are coupled in,
    said first and second contacting means each having mutual electrical contacting means adapted to contact each other when said first and second contacting means are coupled in,
    wherein the first and second mounting members are further adapted to be releasably secured to each other by moving the first and second mounting members toward each other along a mounting direction, characterised in that during said movement firstly one of the one or more first centering means (110; 2110a; 3110-9110) and one of the one or more second centering means (210; 1210-9210), couple and align the first and second mounting members with each other before the first and second contacting means couple,
    wherein the one or more first centering means (110; 2110a; 3110-9110) and the one or more second centering means (210; 1210-9210) further comprise means (9130, 9230, 9117, 9217) for non-rotating coupling to each other by the first and second centering means being formed as pins having an asymmetric cross-section and as receiving channels having a corresponding asymmetric cross-section, respectively.
  2. The mounting system according to claim 1, wherein each of the plurality of first centering means (110; 2110a; 3110-9110) comprises a respective protruding member, and each of the one or more second centering means (210; 1210-9210) comprises a respective receiving means adapted to receive one of the one or more protruding members.
  3. The mounting system according to claim 2, wherein the plurality of projecting members are formed as trunnions and the corresponding receiving means comprise channels (211) for receiving the trunnion.
  4. The mounting system according to one of the preceding claims, wherein each of said one or more first centering means (110; 2110a; 3110-9110) comprises a first latch means (115; 5116; 6116; 7116) and each of said one or more second centering means (210; 1210-9210) comprises a second latch means (215; 1215; 5210-8210) adapted to couple a corresponding one of said one or more first latch means.
  5. The mounting system according to claim 4, wherein the first and second latching means are adapted to couple in when the first and second contacting means are coupled in.
  6. The mounting system according to claim 4 or 5, wherein the first or the second locking means is formed as a groove (115) and the second or the first locking means is formed as a locking element (215; 1215), in particular as a resilient locking element, preferably as a spring clip (215), leaf spring or disc-shaped element (1215).
  7. The mounting system according to claim 4, 5 or 6, wherein the first or the second assembly part further comprises an actuating means (250) for releasing the coupling of the first and second latching means.
  8. The mounting system according to one of the preceding claims, wherein the one or more first and/or the one or more second centering means comprises a taper (112) for inserting the projecting member into the receiving means.
  9. The mounting system according to one of the preceding claims, wherein the first and/or the second contacting means is displaceable with respect to the one or more first or the one or the more second centering means transversely to the mounting direction.
  10. The mounting system according to one of the preceding claims, wherein the first and second contacting means are designed as a plug-and-socket system and/or wherein the first or second mounting part further comprises means for fastening to a ceiling or wall.
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