EP2618931B1 - Abzugvorrichtung mit gasreinigung - Google Patents
Abzugvorrichtung mit gasreinigung Download PDFInfo
- Publication number
- EP2618931B1 EP2618931B1 EP11782558.8A EP11782558A EP2618931B1 EP 2618931 B1 EP2618931 B1 EP 2618931B1 EP 11782558 A EP11782558 A EP 11782558A EP 2618931 B1 EP2618931 B1 EP 2618931B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- air flow
- air
- ionising
- extractor apparatus
- working area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 6
- 239000003517 fume Substances 0.000 title description 5
- 238000007600 charging Methods 0.000 claims description 46
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 33
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 18
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000007786 electrostatic charging Methods 0.000 claims description 4
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 191
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 9
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 4
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 3
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 238000013316 zoning Methods 0.000 description 3
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004313 glare Effects 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 2
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000003716 rejuvenation Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/02—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area using chambers or hoods covering the area
- B08B15/023—Fume cabinets or cupboards, e.g. for laboratories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L1/00—Enclosures; Chambers
- B01L1/04—Dust-free rooms or enclosures
Definitions
- the invention relates to a trigger device, in particular a fume hood device, with a working area and with a fan arrangement for generating an air flow or an inlet opening for an air flow for transporting away gases and / or particles from the work area and with at least one surface bounding the work area according to the preamble of Claim 1.
- Such a take-off device is for example off US 2,709,954 or US 4,864,459 known.
- a trigger device which is used for example for laboratories, for example, is off DE 201 06 395 U1 known.
- the extraction device has a working chamber, which is closed on the front side by a door.
- a vent is provided, for which a fan assembly is required.
- pure active ingredients in their production, in fine dusts or even the handling of aerosols, however, there is the problem that a pure vent or the production of air flow may not be sufficient to a reliable removal of the gases and / or to ensure particles from the work area. This can lead to contamination of the environment of the trigger, but especially to a danger to persons who use the trigger device, eg as a laboratory workstation.
- a trigger device according to the technical teaching of claim 1 is provided.
- a basic idea of the invention is to influence the electrical properties of the discharge device and / or the air flow with the aid of the charging means in such a way that, in particular, particles are conveyed away from the work area particularly well. This reduces the risk that a user of the trigger device suffers health damage.
- a particularly preferred field of use is the production, testing, research of pure active ingredients, in particular powdered active ingredients. Even toxic fine dusts can be optimally bound and carried away in the manner according to the invention. With regard to aerosols, the invention is particularly advantageous.
- electrostatically charge one or more surfaces the combination of both measures is particularly advantageous. It is understood that not only electrostatically chargeable surfaces may be present, but also electrostatically non-chargeable surfaces. Furthermore, it is possible to provide only an ionization of the air flow in a discharge device according to the invention, while an influence of the surfaces by electrostatic measures does not take place. This means that a per se electrostatically neutral or at least not defined electrostatically charged trigger device with Help the ionized air flow according to the invention can be optimally vented.
- the electrostatically chargeable surface comprises, for example, a side wall surface, a bottom surface provided for depositing objects, or also an inner surface or outer surface of a support element.
- Electrostatic chargeability of the surfaces can be provided, for example, that they are made of metal or provided with an electrically conductive layer.
- the at least one zone comprises, for example, a working zone and a marginal zone which laterally delimits the working zone, in particular annularly or partially annularly.
- the working zone is located in the center of the working area and is surrounded by the peripheral zone in a ring shape.
- the working zone and the edge zone are electrostatically chargeable, but with different electrical polarity.
- the trigger device expediently has air-conducting means for guiding the air flow or a part of the air flow along the at least one surface.
- this surface is a sidewall surface or a floor surface, in particular the work surface of the work area.
- the charging means ionize the air flow, for example electrically charging, electrically discharging or, more preferably neutralizing, this electrically conditioned air flow along at least one surface, for example the bottom surface and / or a side wall surface of the working region, in particular a working chamber, is guided along or flows along to electrically condition this respective surface, for example, to neutralize.
- the neutralization is effected, in particular, by a mean time neutral ionization, e.g. alternating with + 6kV and - 6 kV.
- air-steering means or air guiding means are provided, for example, steering surfaces and / or aligned air outlets, from which the electrically conditioned air flow exits and flows along the respective surface.
- An ionized, in particular electrically neutral, air stream flowing along the surface also has the advantage that it not only electrically adjusts the surface, so that no particles or at least only a few particles adhere there, but at the same time the respective particles are conveyed away from the surface ,
- the wall surface is connected to an electrical potential, for example neutralized.
- an electrically nonconductive material for example a plastic surface, can be neutralized or charged to a predetermined potential or discharged by the air flow.
- electrically condition the surface not only by means of the ionized, for example neutralized, air stream, but also by an additionally applied electrical potential.
- parts of the air flow are ionized or are electrically neutralized by ionization. It is also possible that different air streams flow through the working chamber or work area or flow along the respective wall surfaces, e.g. at least one first air stream is ionized while at least one other, second air stream is not ionized.
- the work area is conveniently limited by one or more walls.
- the withdrawal device has a working chamber which encompasses or limits the working area.
- the working chamber is expediently accessible through an access opening, to the closure or security of several, individually or in combination meaningful measures are possible.
- the working chamber can be closed by a door, which can also be referred to as a "window".
- This door is e.g. around a hinged door, but expediently to a sliding door.
- a multipart door, a folding door or the like is possible.
- several doors may be provided to close the access opening.
- air curtain or more air curtains that protect the operator.
- air-guiding measures can advantageously be provided on the door such that when the door is opened an additional airflow occurring in the direction of the interior of the working chamber occurs. Thus, particles or gases will be removed from the access port, i. away from an operator, so that it is protected.
- a variant of the invention provides that the working area can be vented via one or more ventilation openings.
- a filter is provided, with the particles, gas components or the like, are ausfilterbar.
- the air flow can flow away from the working area or away from the working area in the direction of the vent opening and be led away from it through the take-off device.
- the trigger device an exhaust port, which is connectable to an exhaust duct system.
- the on-site ionization device i. for example, directly to an airflow outlet, which opens into the work area, in particular the working chamber, to arrange.
- the air or air flow on-site i. ionized immediately before leaving the work area.
- the ionization device or the charging means which comprise an ionization device, at an airflow outlet of the fan arrangement.
- the charging means in particular the ionization device, is expediently designed to ionize the air flow with different polarity.
- the ionization device changes the polarity at intervals.
- Particle accumulations on a surface e.g. the work area, a side wall or the like, be prevented or removed.
- the ionization takes place in such a way that the electrical charge in the local means and / or time means is "zero", ie that the charging means charge or apply surfaces of the triggering device locally and / or temporally with alternating polarity, so that they are electrically neutral in local means and / or temporal mean.
- This measure is of course also useful when ionizing or charging the air flow or parts of the air flow, ie that the air flow or air flow components are electrically neutral in time average, for example, parts of the air flow from the charging means be charged or ionized with alternating electrical polarity and / or be charged by the charging means locally adjacent to each other with different polarity or ionized. It is possible, for example, that locally next to each other electrically positively charged and electrically negatively charged air streams mix with each other, so that a total of an electrically neutral air flow is formed.
- an ionized and a non-ionized air stream and / or ionized with different polarity air streams can mix with each other, for example, if the trigger has corresponding juxtaposed outflow, from which the different air streams flow and thus can mix with each other.
- the extraction device can be used with both ionized air and ionized air, i. Conventionally, operated.
- the ionization device is only turned off or on.
- a channel arrangement For distributing the air flow and / or for receiving the air flow from the working area a channel arrangement is expediently provided. It is understood that both for distributing the airflow to the work area and for receiving the airflow from the work area, i. for venting, separate channel arrangements can be provided.
- the channel arrangement comprises shipsleitprofile and / or support elements, such as support profiles, a surrounding the work area housing or a door for closing the work area (or both).
- the air guide profiles and / or Support elements include air ducts and / or air outlet for the air flow.
- the air guide profiles or support elements are guide profiles or corner profiles or edge profiles of a door or a side wall.
- the air guide profiles are expediently arranged so that they guide or omit the air flow, in particular the ionized or neutralized air flow, so that it flows along the at least one surface, for example the floor of the work area and / or a side wall.
- a plurality of channels are expediently provided in the region of an access opening, which generate an air flow into the interior of the extraction device.
- the Heilleitprofile and / or support members are connected, for example, electrically conductive with each other.
- an electrostatic charge can be forwarded from one air guide and / or support element to the other support element and / or Heilleitprofil.
- the support elements and / or Heilleitprofile are interconnected so that their Heilleitkanäle communicate with each other, i. that air can flow from one air guide or support element into the other air guide or support element via the connection point.
- two or more air flow outlets are present, wherein an air flow outlet is flowed through with non-ionized air, while another air flow outlet can be flowed through with ionized air.
- different airflow outlets may also be electrically charged or ionized differently Air to be flowed through. So it is conceivable, for example, that with one and the same fan arrangement, an air flow is generated, but this is divided into a first and a second air flow, wherein the first air flow is ionized by the ionization device or the charging means, while the other air flow remains unionized.
- a plurality of fans are provided, wherein each fan generates a different air flow, for example, air streams, one of which positive airflow, another airflow is negatively ionized or ionized.
- the extraction device for example its housing, air guide element (s), air guide profile (s) or the like, has a module receiver, e.g. a plug-in receptacle or a shaft, into which a charging module with charging means for ionizing the air flow or an air flow and / or for ionizing a wall surface, can be inserted.
- a charging module with charging means for ionizing the air flow or an air flow and / or for ionizing a wall surface can be inserted.
- the module receptacle is arranged on an air outlet of the housing.
- the charging module has expediently an air inlet for the not yet ionized air flow.
- the charging module may also have a fan for generating the airflow on board.
- an air outlet for the ionized, eg neutralized, air flow is provided on the charging module.
- the charging module may also have electrical contacts for electrical connection to at least one wall and / or one surface.
- the charging means expediently comprise at least one ionization body for ionizing the air flow.
- a plurality of ionization bodies are present. It is advantageous if a plurality of ionization bodies are connected to a common electrical conductor for charging with the same electrical polarity. On the other hand, it is also advantageous if at least two ionization bodies which are electrically insulated from one another are present, so that a first air flow component can be positively ionized, for example, a second air flow component can be negatively ionized, for example.
- a respective ionization body is expediently arranged on an air duct, for example the aforementioned duct arrangement of an air guide profile, a door or the like. It is preferred that one or more ionization bodies are arranged, for example, on an air flow passage of an air guide profile or channel or also on an air flow outlet of an air guide profile or channel.
- the at least one ionization body forms or comprises an air-deflecting surface for the air stream.
- the direction of the air flow is changed by a predetermined angle by the air steering surface, i. the air flow changed, for example, in its flow direction.
- the at least one ionization body can also form or include a throttle, for example. Furthermore, it is possible that the at least one ionization body is formed by a discharge nozzle or comprises a discharge nozzle.
- the at least one ionization body expediently comprises at least one grid.
- a grid is arranged at an outflow opening of the air guide or an air guide profile of the trigger.
- a preferred embodiment comprises, for example, that the ionization body comprises an air guide surface.
- Another variant provides that the ionization body comprises a needle tip or a needle tip profile.
- the at least one ionization body is corrugated transversely to the flow direction of the air flow.
- a waveform may include a uniform, for example, sinusoidal waveform.
- the at least one ionization body in the outflow direction of the air flow, i. downstream is rejuvenating.
- the ionization body is pointed downstream or is designed in the manner of a needle.
- ionization bodies are present. It is preferred that at least 2, preferably further, ionizing bodies are arranged side by side in a series arrangement.
- the series arrangement runs, for example, transversely to the flow direction of the air flow, which is to be ionized by the ionizing bodies.
- the ionization bodies have the same polarity, ie that they charge the air flow with the same electrical polarity.
- mutually insulated, arranged side by side in series device Ionization body ie at least two arranged in series next to each other, electrically isolated from each other ionization body.
- the two ionization bodies (or further ionization bodies) to ionize the respective air flow flowing through them differently, for example to charge them differently and / or to ionize them with different polarity.
- the trigger device has a control for setting an operating mode, for example the fan arrangement and / or the charging means.
- the controller controls the operating mode, for example, in time.
- the controller switches between a cleaning mode and a working mode.
- the cleaning mode for example, working with an increased volume of air flow, so that an optimal removal of gases and particles from the work area is possible.
- the working area in the cleaning mode may be that the operator, for example, inadvertently acts to deflect the air flow in the direction of himself, that is, towards his body, so that he is virtually himself with Particles contaminated.
- it is useful to work in working mode with less air flow than in the cleaning mode.
- one or more surfaces of the discharge device are electrostatically charged in a sense that particles are attracted to the surfaces. It is preferred in this case if the fan arrangement does not work or operates at a lower level in the working mode, which facilitates adhesion of particles to the electrostatically charged surface. Then, in particular, with the access door closed, switched to the cleaning mode, for example, the electrostatic charging of the surface (s) with the same polarity as the ionization of the air flow is carried out so that the particles are repelled and entrained by the air flow, for example in the direction of the vent.
- the interrogation of one or more sensors of the trigger device by the controller is appropriate.
- the controller may adjust the operating mode of the fan assembly and / or the loading means depending on the position of the door (open or closed, partially open, or the like).
- a take-off device 10 is designed as a so-called fume hood, in short as a fume hood. Although it is in the drawing device shown in the drawing 10 is a stationary to be used deduction device, but For example, by attaching rollers on the bottom could also be used as a mobile trigger device.
- the extraction device 10 comprises a housing 11, in the interior of which a working chamber 12 is arranged.
- the working chamber 12 defines a working area 13 which is available to an operator, for example, for the research, processing or production of pure active ingredients, powdered active substances, fine dusts, in particular toxic fine dusts or even generally aerosols.
- the working chamber 12 is bounded laterally by side walls 14, below by a bottom wall 15, above by a top wall 16 and rear by a rear wall 17th
- the base 18 can be, for example, a solid base or can also have receiving spaces, in particular receptacles, drawers or the like which can be closed by flaps.
- the working chamber 12 is accessible at the front through an access opening 19, so that an operator can intervene, for example, with his arms or hands in the working chamber 12. In this way, he can park, for example, on an upper side of the bottom wall 15, thus a bottom surface 20, objects, such as vessels in which powdered active substances are added or the like.
- 17 brackets 21 are arranged on the rear wall, where objects can be attached.
- the brackets 21 are designed for example in the form of tripods, projecting hooks or the like, this does not matter here.
- the brackets 21 penetrate one of the rear wall 17 upstream, the rear wall 17 is substantially veneering glare wall 22. Between the glare wall 22 and the rear wall 17, a gap 23 is provided, which is used for venting the working chamber 12.
- the brackets 21 So stand forward in the direction of the working chamber 12 from the rear wall 17 and penetrate the curtain wall 22, in front of which they also protrude. At the same time serve the brackets 21 as supports or brackets for the curtain wall 22nd
- the access opening 19 can be closed by means of a door 24. Of course you could call the door 24 as a window. In any case, the door 24 is a closure means for closing the access opening 19.
- the door 24 is configured as a sliding door and can be adjusted between an upper, the access opening 19 substantially releasing open position O and a lower closed position S, in which the door 24, the access opening 19 closes, at least substantially airtight.
- the door 24 has a plate-like shape.
- the door 24 is adjustable on lateral guides 25 between the open position O and the closed position S, ie an upper and a lower position.
- a trigger device according to the invention can also have a folding door, a segmented sliding door or the like other doors or windows. Furthermore, several doors are readily possible.
- an external fan assembly could also be provided, e.g. provides an airflow flowing in through an inlet port 63.
- the fan assembly 26 is indicated only schematically.
- the air stream 27 flows out of an airflow outlet 28 from the fan assembly 26.
- an ionization device 29 is arranged, with which the air flow 27 is electrically rechargeable, that is ionizable.
- the ionization device 29 forms a component of charging means 30, which serve for the electrostatic charging of the air flow 27.
- the air flow 27 is distributed in the discharge device 10, for which a channel arrangement 31 is provided.
- the channel arrangement 31 comprises, for example, air guide profiles 32, 33, in whose interior air guide channels 34 are provided.
- the air ducts 34 are fluidically, e.g. via a line 62, connected to an outlet of the ionization device 29, from which the ionized air stream 27 flows, so that the ionized when the ionization device 29 ionized, but otherwise unionized air flow 27, the air guide 32, 33 flows through.
- air flow outlets 35 are provided so that the air flow 27 can flow through the air flow outlets 35 and can flow into the working chamber 12.
- outlets for the air flow 27 are also present at other points, such as air flow outlets 36 on the outer peripheral region of the bottom wall 15 and the bottom surface 20th
- the shipsleitprofile 32 are arranged laterally adjacent to the access opening 19 on the side walls 14.
- the air guide profiles 32 at the same time provide the guides 25, i. For example, they have a guide groove into which a guide projection 37 of the door 24 engages.
- the guides 25 are, for example, longitudinal grooves.
- the air guide profile 33 extends at the bottom in the transverse direction at the access opening 19.
- the air guide profiles 32, 33 are connected to one another in such a way, e.g. inserted into one another or stumped together that their air ducts 34 are fluidly connected in the interior, so that they can be traversed by the air flow 27.
- the shipsleitprofile 32, 33 act in the form of spoilers and have air guide surfaces 38 which extend curved.
- their air guide surfaces 38 act in the manner of funnels.
- the air guide surfaces 38 pass into a step 39, above which, in turn, the air flow outlets 35 are provided.
- the steps 39 thus have a wall 39a facing the interior or working chamber 12, on which the air flow outlets 35 are arranged, so that air flowing out of the air flow 27 flows in the direction of the working chamber 12. This has an advantageous effect, in particular when the door 24 is open. In this case, a pulling action occurs that also outside air in the direction of the working chamber 12 from the air flowing out of the Heilstromauslässen 35 toward the interior of the discharge device 10, i. the working chamber 12 is entrained.
- exhaust air can namely, for example, flow through discharge openings 40 on the wall 22 in the direction of the gap 23 which in this respect an outflow 41, albeit with a large areal extent or flat shape forms.
- the exhaust air flow 42 flows in the intermediate space 23 upwards in the direction of a vent opening 43. This is provided on the top wall 16. Below the vent opening 43, the intermediate space 23 is widened in that the cover wall 22 has an obliquely forwardly extending section in the direction of the access opening 19.
- a filter 44 may be provided, with which the exhaust air stream 42 can be filtered.
- a pipe 45 is further arranged, which is fluidly connected to the vent opening 43, so that the exhaust air flowing through the vent opening 43 through the pipe 45, thus an exhaust duct 46 therethrough, can flow away from the take-off device 10.
- the pipe 45 is provided for connection to a ventilation system or an exhaust duct, to which further, not shown in the drawing trigger devices can be connected.
- To the vent opening 43 is still nachzutragen that it is in a rear region of the working chamber 12, close to the top wall 16.
- vents or communicating with the vent port 43 outflow from which exhaust air from the working chamber 12 can flow out in the direction of the vent opening 43 may be provided.
- the ionization device 29 permanently ionizes the air flow 27, for example, permanently electrically positive or electrically negative, which is indicated by "plus” air particles 47 in FIG. 2 is indicated.
- Negatively charged particles 48 also shown schematically, eg a powder, is therefore attracted and taken along by the air flow 27, which is electrically positively charged, so that the particles 48 are optimally removed from the working area 13. The risk to the user is thereby low.
- the air particles 47 are in FIG. 2 separated from the particles 48, may or may, in practice, mix.
- the airflow 27 is electrically negatively and positively charged, e.g. by a spatially and / or temporally alternating ionization, so that it is electrically neutral on average. This can also be the case for the particles, so that they are electrically neutral and do not adhere to the inner walls of the working chamber 12 and are taken along by the air flow 27.
- a working zone 49 and an edge zone 50 of the working area 13 surrounding the working zone 49 are charged electrostatically, advantageously with different polarity, by the loading means 30.
- the working zone 49 and the edge zone 50 (FIG. FIG. 5 ) are, for example, electrically isolated regions of the bottom surface 20, which can be electrically charged differently. If, for example, the air particles 47, ie the air flow 27, are positively charged, the edge zone 50 is expediently also charged electrically positively, so that no particles 48 that are positively charged electrically in this case can adhere there.
- the positive electrical charging of the particles 48 takes place in the central region of the working region 13, ie in the working zone 49, which is preferably also electrically positively charged. If the Particles 48, for example, are received in containers that are electrically conductive and are electrically in contact with the working zone 49, thereby also the particles 48 are positively charged in each case parked there container.
- zonings of a respective electrostatically chargeable surface of a trigger device are possible, such as the matrix-like zoning of the surface 53 in accordance with FIG. 6 .
- a strip-shaped arrangement an arrangement with in particular concentric, annular zones of different electrical polarity or the like is readily possible.
- a preferred embodiment provides that the surface 53 is expediently electrically neutral in the spatial mean and / or in the time average.
- the charge of positive zones 52 and negative zones 51 equalize such that the charge is zero in the spatial average. However, this is not absolutely necessary, but only an option.
- the loading means 30 also electrostatically charge other surfaces of the discharge device 10 in order to allow optimum removal of particles or other substances from the working chamber 12.
- air guide sections 32, 33 as a whole, but in particular the air guide channels 34 are electrically conductive, that is, can be charged electrostatically.
- the Luftleitprofile 32, 33 are made of metal, in particular aluminum. But it is also possible, the Heilleitprofile 32, 33 - and of course other surfaces that limit the working chamber 12, such as the working chamber 12th facing side wall surfaces 54 of the side walls 14 to charge electrostatically in the context of the invention.
- the curtain wall 22 and / or the rear wall 17 could be electrostatically charged by the charging means 30.
- the brackets 21 are electrically insulated from the diaphragm wall 22 and / or the rear wall 17, so that the brackets 21 and the wall surfaces of the rear wall 17 and the diaphragm wall 22 may have a different electrical polarity.
- an electrical connection between on the one hand the brackets 21 and on the other hand the space 23 delimiting surfaces is present.
- the fan arrangement 26 generates a substantially constant air flow 27.
- a controller 55 for example a microprocessor control which, depending on boundary conditions, eg temporal conditions and / or sensor signals, controls the fan arrangement 26 and / or the charging means 30, in particular the ionization unit 29.
- a sensor 56 is provided, which is actuated by the door 24 when it assumes its closed position S. The sensor 56 then generates a sensor signal that is received by the controller 55 and signals that the access port 19 is closed. Then, for example, the fan assembly 26 is reduced in terms of its delivery rate, so that it generates a weaker airflow 27. In this case threatens there is no danger that particles 48 can escape outwardly through the access opening 19 and damage the operator possibly standing there.
- controller 55 it is possible for the controller 55 to switch the ionization device 29 on and off alternately or also to control the ionization of the air flow 27 with different polarity, in particular in a temporal change.
- the outflow openings 40 are presently arranged in the lower region of the diaphragm 22.
- the outflow openings 40 are slot-shaped. It is understood that other geometries and / or arrangements of outflow openings are also possible. Furthermore, it is possible that, for example, side walls are provided with outflow openings.
- an air curtain device 58 may be provided which generates an air curtain 59.
- the air curtain 59 "closes" the access opening 19.
- the air curtain 59 flows from above in the direction of the bottom surface 20, from which it is deflected in the direction of the outflow openings 90.
- the air curtain device 58 may include an ionization device or be in fluid communication with an ionization device.
- the air guide surface 38 and / or the step 39 form air guide means 60 for directing and guiding the air flow 27.
- At the door 24 and / or on one or more wall sides of the trigger 10 are preferably provided with transparent material, in particular glass, closed window openings, through which one can look into the working chamber 12 from the outside.
- a branch 61 can be provided in the area of the airflow outlet 28, with which a part 27 'of the airflow 27 can be branched off before the ionization by the ionization device 29.
- the branch 61 is, for example, fluidically connected to the air flow outlets 36 at the edge of the bottom surface 20.
- An ionizer 70 includes, for example, a carrier 71 having an elongated shape.
- the carrier 71 for example, frontal on the air guide 33 can be arranged.
- the ionization device 70 is arranged, for example, in the stage 39.
- ionization device 70 is glued to the air guide profile 33, welded thereto, screwed or the like. It is possible that one electrically conductive or an electrically insulating connection between the ionization device 70 and the air guide 33 is provided.
- an ionization device according to the invention can also form an integral part of a Lucasleitprofils.
- the carrier 71 includes, for example, a U-shaped profile 72 which defines an interior 73.
- the interior space 73 extends between side walls 74 and a bottom wall 75 of the profile 72.
- the side walls 74 form side legs of the profile 72.
- the side walls 74 serve as support walls for a wall 76.
- the wall 76 is presently a closed wall or continuous wall and closes the interior 73 at its top.
- the wall 76 is opposite the bottom wall 75.
- the supports 77 are for example block-like or block-like.
- the wall 76, the supports 77 and the upper wall 78 are advantageously electrically insulating.
- they are made of plastic or provided with a plastic coating.
- the walls 76, 78 and the supports 77 limit the walls 76, 78 and the supports 77 from each other electrically insulated chambers.
- Ionizing bodies 80 are arranged in these chambers.
- the ionizing bodies 80 have a plurality of walls 81 extending in a zigzag-shaped or wavy manner in cross-section.
- the walls 81 are, for example, roof-like inclined relative to one another. For example, an angle between 2 adjacent walls 81 about 90 °, with smaller or larger angles are readily possible.
- the walls 81 are tapered at their front, where a respective air flow from the ionizing bodies 80 flows out.
- the walls 81 have tips 83 on their front side. This advantageously achieves a good demolition of outflowing air and, in addition, optimum ionization.
- the mounting portions 82 are penetrated by fastening bolts 84, which also penetrate into the wall 76, these penetrate even here. Free ends of the fastening bolts 84 are in fact electrically conductively connected to electrical conductors 85, 86, so that an electrical connection between one of the ionizing bodies 80 and one of the two conductors 85 or 86 is established. As a result, the ionization bodies 80 can be charged with the potential of the conductors 85 or 86.
- the arrangement is advantageously such that alternately one ionization body 80 is electrically connected to one conductor 85, one in the row direction R adjacent ionization body 80 to the other conductor 86.
- the conductors 85, 86 are arranged in the interior 73 and electrically connected to, for example, a first and a second charging means 87, 88.
- This electrical connection can be a permanent connection, so that, for example, the charging means 87, 88 each act on the conductors 85, 86 with the applied output potential.
- the charging means 87 to permanently apply a positive potential to the conductor 85 and the ionization bodies connected thereto
- the charging means 88 to permanently apply a negative potential to the conductor 86 and the ionization body 80 connected thereto, or vice versa.
- a switching means such as a changeover switch is arranged so that alternately the conductor 85 is connected to the charging means 87 or the charging means 88, mutatis mutandis, the conductor 86 alternately with the charging means with the Charging means 88 or connected to the loading means 87.
- the arrangement is such that a switching means 89 switches the charging means 87, 88 with respect to their polarity or drives to switch the polarity, so that the charging means 87, 88, the conductors 85, 86 alternately provided with positive or negative electrical potential.
- FIG. 10 an ionization device 90 is shown. If components of the ionization device 90 correspond to those of the ionization device 70, they are not explained in more detail and provided with the same reference numerals.
- the arrangement is expediently such that alternately in a row direction R, in which the ionization device in 70, 90 extend, in each case one with the conductor 85 and an ionizing body 91 connected to the conductor 86 is arranged.
- the air flow flows 27 with respect to the row direction R once past an ionization body 91 having a first potential and once having a second potential.
- the ionization bodies 91 have a support portion 92 which is connected to one of the conductors 85 or 86.
- a mandrel 93 From a respective support portion 92 is a mandrel 93 from. A tip 94 of the mandrel 93 is oriented in the outflow direction of the air flow 27.
- the air flow 27 thus flows out through the air flow outlets 35 and then past one of the ionization bodies 80 or 91, being electrically charged, ie ionized.
- the arrangement is made such that the air flow 27 is electrically neutral in spatial and / or temporal mean, when it flows out of the ionization device 70 or 90.
- the ionizing body 80, 91 consist for example of sheet metal, in particular electrode sheet. In any case, the ionizing bodies 80, 91 are electrically conductive.
- the ionizing bodies 80, 91 do not project in front of the walls 76 and / or 78, so that they protect the ionizing bodies 80, 91 in a protective manner.
- a grid may be provided.
- an electrically rechargeable grid 100 disposed at an airflow outlet 35.
- the ionization devices 70 and / or 90 are expediently designed as loading modules 95 or 96, which can be subsequently mounted on a suitably prepared extraction device.
- an in FIG. 2 schematically illustrated module receptacle 97 for example, a module slot, provided in the load modules 95 or 96 can be inserted.
- the module shaft 97 is expediently provided in the region of an air outlet for the air flow 27, for example at the air flow outlets 35 or upstream, but can also be provided, for example, in the interior of the housing 11.
- the charge modules 95 or 96 may form or include the airflow outlets 35. Furthermore, it is expedient if a module receptacle is preceded by an airflow outlet.
- a module receptacle 98 may be provided in front of the airflow outlets 35 ( FIG. 9 ), for example, by a section 99 of the Lucasleitprofils 33 is designed accordingly.
- an ionization device can also be provided in the lower and / or lateral air outlets, for example on or in the air guide profile 33 and / or 32, for example a charge module 101 (FIG. FIGS. 3, 4 ).
- a module receptacle for example a plug-in receptacle or a slot, is advantageously provided for the charging or ionizing module.
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Clinical Laboratory Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Elimination Of Static Electricity (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
- Electric Suction Cleaners (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Abzugvorrichtung, insbesondere eine Laborabzugvorrichtung, mit einem Arbeitsbereich und mit einer Ventilatoranordnung zur Erzeugung eines Luftstroms oder einer Einlassöffnung für einen Luftstrom zum Wegtransportieren von Gasen und/oder Partikeln aus dem Arbeitsbereich und mit mindestens einer den Arbeitsbereich begrenzenden Oberfläche gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Eine derartige Abzugvorrichtung ist beispielsweise aus
US 2,709,954 oderUS 4,864,459 bekannt. - Eine Abzugvorrichtung, die beispielsweise für Labore verwendet wird, ist beispielsweise aus
DE 201 06 395 U1 bekannt. Die Abzugvorrichtung weist eine Arbeitskammer auf, die vorderseitig durch eine Türe verschließbar ist. Zur Abführung von beispielsweise Gasen aus der Arbeitskammer bzw. dem Arbeitsbereich ist eine Entlüftung vorgesehen, für die eine Ventilatoranordnung erforderlich ist. Bei der Verarbeitung und Nutzung von pulverförmigen, reinen Wirkstoffen, bei deren Produktion, bei Feinstäuben oder auch der Handhabung von Aerosolen stellt sich jedoch das Problem, dass eine reine Entlüftung bzw. die Herstellung eines Luftstromes nicht ausreichen kann, um eine zuverlässige Abfuhr der Gase und/oder Partikel aus dem Arbeitsbereich sicherzustellen. Dadurch kann es zur Verunreinigungen der Umgebung der Abzugvorrichtung, vor allem aber zu einer Gefährdung von Personen kommen, die die Abzugvorrichtung, z.B. als einen Laborarbeitsplatz, nutzen. - Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Abzugvorrichtung, insbesondere eine Laborabzugvorrichtung, bereitzustellen.
- Zur Lösung der Aufgabe ist eine Abzugvorrichtung gemäß der technischen Lehre des Anspruchs 1 vorgesehen.
- Ein Grundgedanke der Erfindung ist es, mit Hilfe der Lademittel die elektrischen Eigenschaften der Abzugvorrichtung und/oder des Luftstromes derart zu beeinflussen, dass insbesondere Partikel besonders gut aus dem Arbeitsbereich weggefördert werden. Dadurch ist die Gefahr verringert, dass ein Nutzer der Abzugvorrichtung gesundheitliche Schäden erleidet. Ein besonders bevorzugter Einsatzbereich ist die Herstellung, Überprüfung, Erforschung von reinen Wirkstoffen, insbesondere pulverförmiger Wirkstoffen. Auch giftige Feinstäube können auf die erfindungsgemäße Weise optimal gebunden und weggefördert werden. Im Hinblick auf Aerosole ist die Erfindung besonders vorteilhaft.
- Im Rahmen der Erfindung liegt es, zum einen den Luftstrom zu ionisieren, zum anderen eine oder mehrere Oberflächen elektrostatisch aufzuladen, wobei die Kombination beider Maßnahmen besonders vorteilhaft ist. Es versteht sich, dass nicht nur elektrostatisch aufladbare Oberflächen vorhanden sein können, sondern auch elektrostatisch nicht aufladbare Oberflächen. Ferner ist es möglich, bei einer erfindungsgemäßen Abzugvorrichtung ausschließlich eine Ionisierung des Luftstroms vorzusehen, während eine Beeinflussung der Oberflächen durch elektrostatische Maßnahmen nicht erfolgt. Dies bedeutet, dass eine an sich elektrostatisch neutrale oder zumindest nicht definiert elektrostatisch aufzuladende Abzugvorrichtung mit Hilfe des erfindungsgemäß ionisierten Luftstromes optimal entlüftet werden kann.
- Die elektrostatisch aufladbare Oberfläche umfasst beispielsweise eine Seitenwandfläche, eine zum Abstellen von Gegenständen vorgesehene Bodenfläche oder auch eine Innenfläche oder Außenfläche eines Tragelements.
- An der mindestens einen Oberfläche, die elektrostatisch aufladbar ist, ist bevorzugt eine Zonierung vorgesehen. D.h., dass die Oberfläche zwei elektrisch voneinander isolierte, durch die Lademittel mit unterschiedlicher elektrischer Polarität aufladbare Zonen aufweist. Es können auch weitere, elektrisch isolierte und separat voneinander elektrostatisch aufladbare Zonen vorgesehen sein.
- Zur elektrostatischen Aufladbarkeit der Oberflächen kann beispielsweise vorgesehen sein, dass diese aus Metall bestehen oder mit einer elektrisch leitenden Schicht versehen sind.
- Die mindestens eine Zone umfasst beispielsweise eine Arbeitszone und eine die Arbeitszone seitlich begrenzende, insbesondere ringförmig oder teilringförmig umgebende, Randzone. Beispielsweise befindet sich die Arbeitszone im Zentrum des Arbeitsbereichs und wird ringförmig von der Randzone umgeben. Die Arbeitszone und die Randzone sind elektrostatisch aufladbar, jedoch mit unterschiedlicher elektrischer Polarität.
- Bevorzugt ist auch eine Lenkung bzw. eine Beeinflussung des Luftstromes: Die Abzugvorrichtung hat zweckmäßigerweise Luftleitmittel zum Leiten des Luftstroms oder eines Teils des Luftstroms entlang der mindestens einen Oberfläche. Bei dieser Oberfläche handelt es sich beispielsweise um eine Seitenwandfläche oder eine Bodenfläche, insbesondere die Arbeitsfläche des Arbeitsbereichs.
- Insbesondere in diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, wenn die Lademittel den Luftstrom ionisieren, beispielsweise elektrisch aufladen, elektrisch entladen oder, besonders bevorzugt, neutralisieren, wobei dieser elektrisch konditionierte Luftstrom entlang mindestens einer Oberfläche, beispielsweise der Bodenfläche und/oder eine Seitenwandfläche des Arbeitsbereichs, insbesondere einer Arbeitskammer, entlang geführt wird oder entlang strömt, um diese jeweilige Oberfläche elektrisch zu konditionieren, beispielsweise zu neutralisieren. Die Neutralsierung erfolgt insbesondere durch eine im zeitlichen Mittel neutrale Ionisierung, z.B. abwechselnd mit + 6kV und - 6 kV.
- Hierzu sind zweckmäßigerweise Luft-Lenkmittel oder Luftleitmittel vorhanden, beispielsweise Lenkflächen und/oder ausgerichtete Luftauslässe, aus denen der elektrisch konditionierte Luftstrom austritt und an der jeweiligen Oberfläche entlang strömt.
- Ein an der Oberfläche entlang strömender, ionisierter, insbesondere elektrisch neutraler Luftstrom hat zudem den Vorteil, dass er nicht nur die Oberfläche elektrisch einstellt, so dass dort keine Partikel oder zumindest nur wenige Partikel anhaften, sondern zugleich auch die jeweiligen Partikel von der Oberfläche weggefördert werden.
- An dieser Stelle sei bemerkt, dass an die Ausgestaltung und das Material der Wandoberfläche keine besonderen Anforderungen zu stellen sind, auch wenn z.B. eine elektrisch leitfähige Oberfläche bevorzugt ist. Es genügt, wenn der ionisierte, insbesondere im Mittel elektrisch neutrale, Luftstrom an der Oberfläche entlang strömt, beispielsweise an einer Kunststoffoberfläche oder dergleichen, um diese elektrisch ideal einzustellen. Partikel haften jedenfalls an der Oberfläche, die elektrisch nicht oder gezielt aufgeladen ist bzw. neutralisiert ist, nicht oder nur in unwesentlichem Maße an.
- Es ist auch nicht notwendig, dass die Wandoberfläche mit einem elektrischen Potenzial verbunden ist, beispielsweise neutralisiert ist. So kann durch den Luftstrom beispielsweise auch ein elektrisch nicht leitfähiges Material, beispielsweise eine Kunststoff-Oberfläche, neutralisiert oder auf ein vorbestimmtes Potenzial aufgeladen oder entladen werden. Selbstverständlich wäre es aber möglich, auch die Oberfläche nicht nur mittels des ionisierten, beispielsweise neutralisierten, Luftstroms elektrisch zu konditionieren, sondern auch durch ein zusätzlich angelegtes elektrisches Potenzial.
- Es genügt, wenn Teile des Luftstroms ionisiert sind bzw. durch Ionisierung elektrisch neutralisiert sind. Es ist auch möglich, dass verschiedene Luftströme die Arbeitskammer bzw. den Arbeitsbereich durchströmen oder an den entsprechenden Wandflächen entlang strömen, wobei z.B. mindestens ein erster Luftstrom ionisiert ist, während mindestens ein anderer, zweiter Luftstrom nicht ionisiert ist.
- Weiterhin ist es gerade in diesem Zusammenhang zweckmäßig, wenn ein solcher Luftstrom, der an einer Wandfläche oder Oberfläche entlang streift, im Sinne der Erfindung ionisiert ist, beispielsweise neutralisiert ist, während mindestens ein anderer Luftstrom, der beispielsweise das Zentrum des Arbeitsbereiches oder eines Arbeitsraumes durchströmt, elektrisch unbehandelt bleibt. Dieser zentrale Luftstrom ist nämlich auch in der Lage, Partikel aus dem Innenbereich des Arbeitsbereiches oder Arbeitsraumes weg zu fördern.
- Der Arbeitsbereich wird zweckmäßigerweise durch eine oder mehrere Wände begrenzt.
- Bevorzugt hat die Abzugvorrichtung eine Arbeitskammer, die den Arbeitsbereich umfasst bzw. begrenzt.
- Die Arbeitskammer ist zweckmäßigerweise durch eine Zugangsöffnung zugänglich, zu deren Verschluss bzw. Sicherheit mehrere, einzeln oder in Kombination sinnvolle Maßnahmen möglich sind. Beispielsweise ist die Arbeitskammer durch eine Türe, die man auch als "Fenster" bezeichnen kann, verschließbar. Bei dieser Türe handelt es sich z.B. um eine Klapptüre, zweckmäßigerweise jedoch um eine Schiebetüre. Auch eine mehrteilige Türe, eine Falttüre oder dergleichen, ist möglich. Selbstverständlich können auch mehrere Türen vorgesehen sein, um die Zugangsöffnung zu verschließen.
- Weiterhin ist es zweckmäßig, an der Zugangsöffnung einen Luftschleier oder mehrere Luftschleier vorzusehen, die den Bediener schützen. Weiterhin können an der Türe vorteilhaft Luftleitmaßnahmen vorgesehen sein dergestalt, dass beim Öffnen der Türe eine zusätzliche, in Richtung des Innenraums der Arbeitskammer auftretende Luftströmung auftritt. Somit werden also Partikel oder Gase von der Zugangsöffnung weg, d.h. auch von einem Bediener weg, mitgerissen, so dass dieser geschützt ist.
- Eine Variante der Erfindung sieht vor, dass der Arbeitsbereich über eine oder mehrere Entlüftungsöffnungen entlüftbar ist. An der jeweiligen Entlüftungsöffnung ist ein Filter vorgesehen, mit dem Partikel, Gasbestandteile oder dergleichen, ausfilterbar sind. Der Luftstrom kann aus dem Arbeitsbereich bzw. von dem Arbeitsbereich weg in Richtung der Entlüftungsöffnung strömen und durch diese hindurch aus der Abzugvorrichtung weggeführt werden. In einer anderen Variante der Erfindung hat die Abzugvorrichtung einen Abluftanschluss, der an ein Abluftkanalsystem anschließbar ist.
- Zwar ist es möglich, dass die Ionisierungseinrichtung vor Ort, d.h. beispielsweise direkt an einem Luftstrom-Auslass, der in den Arbeitsbereich, insbesondere die Arbeitskammer, mündet, anzuordnen. Somit wird also die Luft bzw. der Luftstrom vor Ort, d.h. unmittelbar vor dem Austritt in den Arbeitsbereich ionisiert. Bevorzugt ist es jedoch, die Ionisierungseinrichtung bzw. die Lademittel, die eine Ionisierungseinrichtung umfassen, an einem Luftstrom-Auslass der Ventilatoranordnung anzuordnen. Somit wird also die vom Ventilator ausgeblasene Luft vor ihrer Einspeisung in ein Verteilsystem bzw. in eine Kanalanordnung ionisiert. Somit ist eine zentrale Ionisierung vorgesehen, was kostengünstig ist. Die Lademittel, insbesondere die Ionisierungseinrichtung, ist zweckmäßigerweise zu Ionisierung des Luftstroms mit unterschiedlicher Polarität ausgestaltet. Beispielsweise wechselt die Ionisierungseinrichtung die Polarität in zeitlichen Abständen. Somit können z.B. Partikel-Kumulationen an einer Oberfläche, z.B. dem Arbeitsbereich, einer Seitenwandung oder dergleichen, verhindert werden oder auch entfernt werden.
- Besonders bevorzugt ist es, dass die Ionisierung so erfolgt, dass im örtlichen Mittel und/oder zeitlichen Mittel die elektrische Ladung "Null" ist, d.h. dass beispielsweise die Lademittel Flächen der Abzugvorrichtung örtlich und/oder zeitlich mit abwechselnder Polarität aufladen oder beaufschlagen, so dass sie im örtlichen Mittel und/oder zeitlichen Mittel elektrisch neutral sind. Diese Maßnahme ist selbstverständlich auch beim Ionisieren oder Aufladen des Luftstroms oder von Teilen des Luftstromes zweckmäßig, d.h. dass auch der Luftstrom oder Luftstromanteile im zeitlichen Mittel elektrisch neutral sind, indem beispielsweise Teile des Luftstromes von den Lademitteln mit abwechselnder elektrischer Polarität aufgeladen bzw. ionisiert werden und/oder von den Lademitteln örtlich nebeneinander mit unterschiedlicher Polarität aufgeladen bzw. ionisiert werden. Es ist z.B. möglich, dass beispielsweise örtlich nebeneinander elektrisch positiv aufgeladene und elektrisch negativ aufgeladene Luftströme sich miteinander vermischen, so dass insgesamt ein elektrisch neutraler Luftstrom gebildet ist.
- Selbstverständlich können sich ein ionisierter und ein nichtionisierter Luftstrom und/oder mit unterschiedlicher Polarität ionisierte Luftströme miteinander vermischen, beispielsweise wenn die Abzugvorrichtung entsprechende nebeneinander angeordnete Ausströmöffnungen hat, aus denen die unterschiedlichen Luftströme ausströmen und sich so miteinander vermischen können.
- Selbstverständlich kann die Abzugvorrichtung in einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sowohl mit ionisierter Luft als auch ohne ionisierte Luft, d.h. konventionell, betrieben werden. Beispielsweise wird dazu die Ionisierungseinrichtung lediglich aus- oder eingeschaltet.
- Zur Verteilung des Luftstromes und/oder zur Aufnahme des Luftstromes vom Arbeitsbereich ist zweckmäßigerweise eine Kanalanordnung vorgesehen. Es versteht sich, dass sowohl zum Verteilen des Luftstromes auf den Arbeitsbereich als auch zur Aufnahme des Luftstromes vom Arbeitsbereich, d.h. zur Entlüftung, voneinander separate Kanalanordnungen vorgesehen sein können.
- Bevorzugt umfasst die Kanalanordnung Luftleitprofile und/oder Tragelemente, z.B. Tragprofile, eines den Arbeitsbereich umgebenden Gehäuses oder einer Türe zum Verschließen des Arbeitsbereiches (oder beides). Die Luftleitprofile und/oder Tragelemente umfassen Luftleitkanäle und/oder Ausblasöffnungen für den Luftstrom. Beispielsweise handelt es sich bei den Luftleitprofilen oder Tragelementen um Führungsprofile oder Eckprofile oder Kantenprofile einer Türe oder einer Seitenwand. Somit ist es beispielsweise möglich, einen Luftstrahl auch im Bereich einer Türe, z.B. an deren Unterkante, zu erzeugen.
- Die Luftleitprofile sind zweckmäßigerweise so angeordnet, dass sie den Luftstrom, insbesondere den ionisierten oder neutralisierten Luftstrom, so führen oder auslassen, dass er an der mindestens einen Oberfläche, beispielsweise dem Boden des Arbeitsbereichs und/oder einer Seitenwand, entlang strömt.
- Selbstverständlich sind zweckmäßigerweise im Bereich einer Zugangsöffnung mehrere Kanäle vorhanden, die einen Luftstrom in das Innere der Abzugvorrichtung erzeugen.
- Die Luftleitprofile und/oder Tragelemente sind beispielsweise elektrisch leitend miteinander verbunden. Somit kann eine elektrostatische Aufladung vom einen Luftleitprofil und/oder Tragelement auf das andere Tragelement und/oder Luftleitprofil weitergeleitet werden. Weiterhin ist es zweckmäßig, dass die Tragelemente und/oder Luftleitprofile so miteinander verbunden sind, dass ihre Luftleitkanäle miteinander kommunizieren, d.h. dass Luft vom einen Luftleitprofil oder Tragelement ins andere Luftleitprofil oder Tragelement über die Verbindungsstelle strömen kann. Bevorzugt sind Steckverbindungen.
- Weiterhin ist es zweckmäßig, wenn zwei oder mehrere Luftstromauslässe vorhanden sind, wobei ein Luftstrom-Auslass mit nichtionisierter Luft durchströmt wird, während ein anderer Luftstrom-Auslass mit ionisierter Luft durchströmbar ist. Selbstverständlich können unterschiedliche Luftstrom-Auslässe auch von unterschiedlich elektrisch aufgeladener bzw. ionisierter Luft durchströmt werden. So ist es beispielsweise denkbar, dass mit ein und derselben Ventilatoranordnung ein Luftstrom erzeugt wird, dieser jedoch aufgeteilt wird in einen ersten und einen zweiten Luftstrom, wobei der erste Luftstrom durch die Ionisierungseinrichtung bzw. die Lademittel ionisiert wird, während der andere Luftstrom unionisiert bleibt. Es ist auch möglich, dass mehrere Ventilatoren vorgesehen sind, wobei jeder Ventilator einen anderen Luftstrom erzeugt, beispielsweise Luftströme, von denen ein Luftstrom positiv, ein anderer Luftstrom negativ ionisiert ist oder ionisiert wird.
- Bevorzugt ist ein modulares Konzept, das heißt, dass die Abzugvorrichtung, beispielsweise deren Gehäuse, Luftleitelement(e), Luftleitprofil(e) oder dergleichen, eine Modulaufnahme, z.B. eine Steckaufnahme oder einen Schacht, aufweist, in den ein Lademodul mit Lademitteln zur Ionisierung des Luftstroms oder eines Luftstroms und/oder zur Ionisierung einer Wandoberfläche, einsetzbar ist. Auf diesem Wege kann beispielsweise eine vorhandene, an sich konventionelle, jedoch mindestens eine Modulaufnahme aufweisende Abzugvorrichtung mit einem Lademodul zur Ionisierung, beispielsweise Neutralisierung, eines Luftstroms und/oder einer Wandoberfläche nachgerüstet werden. Vorzugsweise ist die Modulaufnahme an einem Luftauslass des Gehäuses angeordnet.
- Das Lademodul hat zweckmäßigerweise einen Lufteinlass für den noch nicht ionisierten Luftstrom. Das Lademodul kann auch einen Ventilator zur Erzeugung des Luftstroms an Bord haben. Vorzugsweise ist an dem Lademodul ein Luftauslass für den ionisierten, z.B. neutralisierten, Luftstrom vorgesehen. Das Lademodul kann auch elektrische Kontakte zur elektrischen Verbindung mit mindestens einer Wand und/oder einer Oberfläche haben.
- Die Lademittel umfassen zweckmäßigerweise mindestens einen Ionisierungskörper zur Ionisierung des Luftstroms. Zweckmäßigerweise sind mehrere Ionisierungskörper vorhanden. Es ist vorteilhaft, wenn mehrere Ionisierungskörper mit einem gemeinsamen elektrischen Leiter zur Aufladung mit gleicher elektrischer Polarität verbunden sind. Andererseits ist es auch vorteilhaft, wenn mindestens 2 voneinander elektrisch isolierte Ionisierungskörper vorhanden sind, so dass ein erster Luftstromanteil beispielsweise positiv, ein zweiter Luftstromanteil beispielsweise negativ ionisiert werden kann.
- Ein jeweiliger Ionisierungskörper ist zweckmäßigerweise an einem Luftkanal, beispielsweise der vorgenannten Kanalanordnung eines Luftleitprofils, einer Türe oder dergleichen angeordnet. Bevorzugt ist es, dass einer oder mehrere Ionisierungskörper beispielsweise an einem Luftstrom-Durchlass eines Luftleitprofils oder -kanals oder auch an einem Luftstrom-Auslass eines Luftleitprofils oder -kanals angeordnet sind.
- Bevorzugt ist es, dass der mindestens eine Ionisierungskörper eine Luftlenkfläche für den Luftstrom bildet oder umfasst. Durch die Luftlenkfläche wird beispielsweise die Richtung des Luftstroms um einen vorbestimmten Winkel verändert, d.h. der Luftstrom beispielsweise in seiner Strömungsrichtung verändert.
- Der mindestens eine Ionisierungskörper kann aber auch beispielsweise eine Drossel bilden oder umfassen. Weiterhin ist es möglich, dass der mindestens eine Ionisierungskörper von einer Ausströmdüse gebildet wird oder eine Ausströmdüse umfasst.
- Der mindestens eine Ionisierungskörper umfasst zweckmäßigerweise mindestens ein Gitter. Beispielsweise ist an einer Ausströmöffnung des Luftleitprofils oder eines Luftleitprofils der Abzugvorrichtung ein solches Gitter angeordnet. Dort könnte selbstverständlich auch beispielsweise nur eine Anordnung von einzelnen Drähten, insbesondere quer zur Strömungsrichtung verlaufenden Drähten, angeordnet sein.
- Eine bevorzugte Ausführungsform, umfasst beispielsweise, dass der Ionisierungskörper eine Luftleitfläche umfasst. Eine andere Variante sieht vor, dass der Ionisierungskörper eine Nadelspitze oder ein Nadelspitzenprofil umfasst.
- Zweckmäßigerweise ist der mindestens eine Ionisierungskörper quer zur Strömungsrichtung des Luftstroms wellenförmig. Eine Wellenform kann eine gleichmäßige, beispielsweise sinusartige Wellenform umfassen. Es ist aber auch beispielsweise eine gezackte Konfiguration möglich, d.h. dass die Wellentäler spitz verlaufen.
- Als vorteilhaft hat sich herausgestellt, wenn der mindestens eine Ionisierungskörper in Ausströmrichtung des Luftstroms, d.h. abströmseitig, verjüngend ist. Bevorzugt verläuft der Ionisierungskörper abströmseitig spitz oder ist in der Art einer Nadel ausgestaltet.
- Wie schon erwähnt, ist es vorteilhaft, dass mehrere Ionisierungskörper vorhanden sind. Bevorzugt ist es dabei, dass mindestens 2, vorzugsweise weitere, Ionisierungskörper in einer Reihenanordnung nebeneinander angeordnet sind. Die Reihenanordnung verläuft beispielsweise quer zur Strömungsrichtung des Luftstroms, der von den Ionisierungskörpern ionisiert werden soll.
- Dabei ist es möglich, dass die Ionisierungskörper eine gleiche Polarität aufweisen, d.h. dass sie den Luftstrom mit gleicher elektrischer Polarität aufladen. Bevorzugt sind jedoch voneinander isolierte, in Reiheneinrichtung nebeneinander angeordnete Ionisierungskörper, d.h. zumindest zwei in Reiheneinrichtung nebeneinander angeordnete, elektrisch voneinander isolierte Ionisierungskörper. Somit ist es möglich, dass beispielsweise die beiden Ionisierungskörper (oder weitere Ionisierungskörper) den sie jeweils durchströmenden Luftstrom unterschiedlich ionisieren, beispielsweise unterschiedlich stark aufladen und/oder mit unterschiedlicher Polarität ionisieren.
- Weiterhin ist es möglich, dass beispielsweise mit entgegengesetzter bzw. unterschiedlicher elektrischer Polarität aufgeladene Ionisierungskörper abwechselnd nebeneinander angeordnet sind, so dass beispielsweise ein elektrisch positiv aufgeladener Ionisierungskörper zwischen zwei elektrisch negativ aufgeladenen Ionisierungskörpern angeordnet ist. Selbstverständlich können die Polarität und/oder die Spannungshöhe der jeweiligen Ionisierungskörper zeitlich verändert werden.
- Weiterhin ist es zweckmäßig, wenn die Abzugvorrichtung eine Steuerung zur Einstellung eines Betriebsmodus, beispielsweise der Ventilatoranordnung und/oder der Lademittel, aufweist. Die Steuerung steuert den Betriebsmodus beispielsweise zeitlich.
- Es ist möglich, dass die Steuerung zwischen einem Reinigungsmodus und einem Arbeitsmodus schaltet. Im Reinigungsmodus wird beispielsweise mit einem erhöhten Luftstromvolumen gearbeitet, so dass eine optimale Abfuhr von Gasen und Partikeln aus dem Arbeitsbereich möglich ist. Dabei ist es beispielsweise möglich, dass der Arbeitsbereich im Reinigungsmodus stärker vom Luftstrom durchströmt wird als im Arbeitsmodus. Im Arbeitsmodus kann es nämlich sein, dass der Bediener z.B. versehentlich zu einer Ablenkung des Luftstromes in Richtung zu sich selbst, d.h. zu seinem Körper hin, wirken kann, so dass er sich quasi selbst mit Partikeln verunreinigt. Somit ist es zweckmäßig, im Arbeitsmodus mit geringerer Luftströmung zu arbeiten als im Reinigungsmodus.
- Es ist weiterhin möglich, dass im Arbeitsmodus eine oder mehrere Oberflächen der Abzugvorrichtung elektrostatisch aufgeladen sind in einem Sinne, dass Partikel an die Oberflächen angezogen werden. Bevorzugt ist es dabei, wenn die Ventilatoranordnung im Arbeitsmodus nicht oder mit geringerer Stärke arbeitet, was ein Anhaften von Partikeln an der elektrostatisch aufgeladenen Oberfläche erleichtert. Sodann wird, insbesondere bei geschlossener Zugangstüre, in den Reinigungsmodus umgeschaltet, wobei beispielsweise die elektrostatische Aufladung der Oberfläche(n) mit gleicher Polarität wie die Ionisierung des Luftstromes erfolgt, so dass die Partikel abgestoßen und vom Luftstrom mitgerissen werden, beispielsweise in Richtung der Entlüftungsöffnung.
- An dem obigen Beispiel wird deutlich, dass die Abfrage eines oder mehrerer Sensoren der Abzugvorrichtung durch die Steuerung zweckmäßig ist. Wenn beispielsweise ein Sensor zur Erfassung einer Stellung einer Türe an der Zugangsöffnung der Arbeitsvorrichtung erfasst, kann die Steuerung in Abhängigkeit von der Stellung der Türe (offen oder zu, teilweise offen oder dergleichen) den jeweiligen Betriebsmodus der Ventilatoranordnung und/oder der Lademittel einstellen.
- Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:
- Figur 1
- eine perspektivische Schrägansicht einer erfindungsgemäßen Abzugvorrichtung, die in
- Figur 2
- geschnitten dargestellt ist (Schnittlinie A-A in
Figur 1 ), - Figur 3
- ein erstes Luftleitprofil der Abzugvorrichtung gemäß
Figuren 1 ,2 in perspektivischer Schrägansicht, - Figur 4
- eine Stirnseitenansicht eines zweiten Luftleitprofils der Abzugvorrichtung,
- Figur 5
- eine schematische Darstellung einer ersten Ausgestaltung eines Arbeitsbereichs der Abzugvorrichtung gemäß
Figuren 1 ,2 , - Figur 6
- eine schematische Darstellung einer zweiten Ausgestaltung eines Arbeitsbereichs der Abzugvorrichtung gemäß
Figuren 1 ,2 , - Figur 7
- eine Ionisierungseinrichtung für ein Luftleitprofil in perspektivischer Schrägansicht,
- Figur 8
- die Ionisierungseinrichtung gemäß
Figur 7 frontal von vorn, - Figur 9
- die Ionisierungseinrichtung gemäß
Figuren 7, 8 montiert an einem Luftleitprofil, das etwa dem Luftleitprofil gemäßFigur 3 entspricht, von der Seite, und - Figur 10
- eine weitere Ionisierungseinrichtung, die an das Luftleitprofil gemäß
Figur 9 montiert ist, wobei nur ein Ausschnitt gezeigt ist, der etwa einem Ausschnitt B inFigur 9 entspricht. - Eine Abzugvorrichtung 10 ist als eine sogenannte Laborabzugvorrichtung, kurz als Laborabzug, ausgestaltet. Zwar handelt es sich bei der in der Zeichnung dargestellten Abzugvorrichtung 10 um eine stationär einzusetzende Abzugvorrichtung, die aber beispielsweise durch Anbringung von Rollen an der Unterseite auch als eine mobile Abzugvorrichtung zum Einsatz kommen könnte. Die Abzugvorrichtung 10 umfasst ein Gehäuse 11, in dessen Innerem eine Arbeitskammer 12 angeordnet ist. Die Arbeitskammer 12 begrenzt einen Arbeitsbereich 13, der einem Bediener beispielsweise zur Erforschung, Verarbeitung oder Produktion von reinen Wirkstoffen, pulverförmigen Wirkstoffen, Feinstäuben, insbesondere giftiger Feinstäube oder auch ganz allgemein Aerosolen zur Verfügung steht. Die Arbeitskammer 12 ist seitlich durch Seitenwände 14 begrenzt, unten durch eine Bodenwand 15, oben durch eine Deckwand 16 und hinten durch eine Rückwand 17.
- Ein Unterbau oder Sockel 18, an dem wie erläutert beispielsweise Rollen angeordnet sein könnten, bildet eine Unterseite der Abzugvorrichtung 10. Der Sockel 18 kann beispielsweise ein massiver Sockel sein oder auch Aufnahmeräume, insbesondere durch Klappen verschließbare Aufnahmeräume, Schubladen oder dergleichen, aufweisen.
- Die Arbeitskammer 12 ist vorn durch eine Zugangsöffnung 19 zugänglich, so dass ein Bediener beispielsweise mit seinen Armen oder Händen in die Arbeitskammer 12 eingreifen kann. Auf diesem Wege kann er beispielsweise auf einer Oberseite der Bodenwand 15, somit einer Bodenfläche 20, Gegenstände abstellen, z.B. Gefäße, in denen pulverförmige Wirkstoffe aufgenommen sind oder dergleichen. Ferner sind an der Rückwand 17 Halterungen 21 angeordnet, an denen Gegenstände befestigt werden können. Die Halterungen 21 sind beispielsweise in der Art von Stativen, vorspringenden Haken oder dergleichen ausgestaltet, wobei dies hier keine Rolle spielt. Die Halterungen 21 durchdringen eine der Rückwand 17 vorgelagerte, die Rückwand 17 im Wesentlichen verblendende Blendwand 22. Zwischen der Blendwand 22 und der Rückwand 17 ist ein Zwischenraum 23 vorgesehen, der zur Entlüftung der Arbeitskammer 12 genutzt wird. Die Halterungen 21 stehen also nach vorn in Richtung der Arbeitskammer 12 von der Rückwand 17 ab und durchdringen die Blendwand 22, vor die sie ebenfalls vorstehen. Zugleich dienen die Halterungen 21 als Stützen bzw. Halterungen für die Blendwand 22.
- Die Zugangsöffnung 19 ist mittels einer Türe 24 verschließbar. Selbstverständlich könnte man die Türe 24 auch als ein Fenster bezeichnen. Jedenfalls ist die Türe 24 eine Verschlusseinrichtung zum Verschließen der Zugangsöffnung 19. Die Türe 24 ist als eine Schiebetüre ausgestaltet und kann zwischen einer oberen, die Zugangsöffnung 19 im Wesentlichen freigebende Offenstellung O und einer unteren Schließstellung S verstellt werden, in der die Türe 24 die Zugangsöffnung 19 verschließt, zumindest im Wesentlichen luftdicht.
- Die Türe 24 weist eine plattenartige Gestalt auf. Die Türe 24 ist an seitlichen Führungen 25 zwischen der Offenstellung O und der Schließstellung S, d.h. einer oberen und einer unteren Position, verstellbar. In diesem Zusammenhang sei betont, dass selbstverständlich eine erfindungsgemäße Abzugvorrichtung auch eine Klapptüre, eine segmentierte Schiebetüre oder dergleichen andere Türen oder Fenster aufweisen kann. Ferner sind auch mehrere Türen ohne Weiteres möglich. Dennoch ist der Bediener effektiv auch vor schädlicher Einwirkung durch im Inneren der Abzugvorrichtung 10, d.h. in der Arbeitskammer 12, befindlicher, insbesondere pulverförmiger Stoffe, beispielsweise pharmazeutischer Substanzen, giftiger Feinstäube oder dergleichen, geschützt, auch wenn die Türe 24 ihre Offenstellung O oder zumindest eine teilweise geöffnete Stellung einnimmt:
Mit Hilfe einer Ventilatoranordnung 26, die beispielsweise im Sockel 18 untergebracht ist, ist es möglich, einen Luftstrom 27 zum Wegtransportieren von Gasen und/oder Partikeln aus dem Arbeitsbereich 13 zu erzeugen. - Anstelle oder zur Unterstützung der Ventilatoranordnung 26 könnte auch eine externe Ventilatoranordnung vorgesehen sein, die z.B. einen über eine Einlassöffnung 63 einströmenden Luftstrom bereitstellt.
- Die Ventilatoranordnung 26 ist nur schematisch angedeutet. Beispielsweise strömt der Luftstrom 27 aus einem Luftstrom-Auslass 28 aus der Ventilatoranordnung 26 aus. Am Luftstrom-Auslass 28 ist eine Ionisierungseinrichtung 29 angeordnet, mit der der Luftstrom 27 elektrisch aufladbar, also ionisierbar ist. Die Ionisierungseinrichtung 29 bildet einen Bestandteil von Lademitteln 30, die zur elektrostatischen Aufladung des Luftstroms 27 dienen.
- Der Luftstrom 27 wird in der Abzugvorrichtung 10 verteilt, wofür eine Kanalanordnung 31 vorgesehen ist. Die Kanalanordnung 31 umfasst beispielsweise Luftleitprofile 32, 33, in deren Innerem Luftleitkanäle 34 vorgesehen sind. Die Luftleitkanäle 34 sind fluidtechnisch, z.B. über eine Leitung 62, mit einem Auslass der Ionisierungseinrichtung 29, aus der der ionisierte Luftstrom 27 ausströmt, verbunden, so dass der bei eingeschalteter Ionisierungseinrichtung 29 ionisierte, ansonsten jedoch unionisierte Luftstrom 27 die Luftleitprofile 32, 33 durchströmt.
- Entlang der Luftleitkanäle 34 sind zweckmäßigerweise Luftstrom-Auslässe 35 vorgesehen, so dass der Luftstrom 27 durch die Luftstrom-Auslässe 35 ausströmen und in die Arbeitskammer 12 einströmen kann. Selbstverständlich ist es vorteilhaft, wenn auch an weiteren Stellen Auslässe für den Luftstrom 27 vorhanden sind, wie z.B. Luftstrom-Auslässe 36 am äußeren Umfangsbereich der Bodenwand 15 bzw. der Bodenfläche 20.
- Die Luftleitprofile 32 sind seitlich neben der Zugangsöffnung 19 an den Seitenwänden 14 angeordnet. Die Luftleitprofile 32 stellen zugleich die Führungen 25 bereit, d.h. sie haben beispielsweise eine Führungsnut, in die ein Führungsvorsprung 37 der Türe 24 jeweils eingreift. Die Führungen 25 sind beispielsweise Längsnuten. Das Luftleitprofil 33 erstreckt sich unten in Querrichtung an der Zugangsöffnung 19. Die Luftleitprofile 32, 33 sind beispielsweise derart miteinander verbunden, z.B. ineinander gesteckt oder aneinander stumpf befestigt, dass ihre Luftleitkanäle 34 im Inneren fluidtechnisch verbunden sind, so dass sie vom Luftstrom 27 durchströmt werden können.
- Die Luftleitprofile 32, 33 wirken in der Art von Spoilern und haben Luftleitflächen 38, die gekrümmt verlaufen. Wenn die Luftleitprofile 32, 33 an der Abzugvorrichtung 10 montiert sind, wirken ihre Luftleitflächen 38 in der Art von Trichtern. An der der Arbeitskammer 12 zugewandten Seite gehen die Luftleitflächen 38 in eine Stufe 39 über, oberhalb der wiederum die Luftstromauslässe 35 vorgesehen sind. Die Stufen 39 haben also eine zum Innenraum bzw. zur Arbeitskammer 12 zugewandte Wandung 39a, an der die Luftstromauslässe 35 angeordnet sind, so dass aus diesen ausströmende Luft des Luftstroms 27 in Richtung der Arbeitskammer 12 strömt. Dies hat einen vorteilhaften Effekt auch insbesondere dann, wenn die Türe 24 geöffnet ist. Es tritt dabei eine Zugwirkung auf, dass auch Außenluft in Richtung der Arbeitskammer 12 von der aus den Luftstromauslässen 35 ausströmenden Luft in Richtung des Innenraums der Abzugvorrichtung 10, d.h. der Arbeitskammer 12 mitgerissen wird.
- Dort ist für optimale Entlüftung gesorgt: Abluft kann nämlich beispielsweise durch Ausströmöffnungen 40 an der Blendwand 22 hindurch in Richtung des Zwischenraumes 23 strömen der insoweit einen Ausströmkanal 41, wenn auch mit einer großen flächigen Ausdehnung oder Flachgestalt, bildet. Der Luftstrom 27, ggf.
durch die Zugangsöffnung 19 in die Arbeitskammer 12 einströmende Umgebungsluft, tritt also durch die Ausströmöffnungen 40 in den Ausströmkanal 41 ein und bildet dort einen Abluftstrom 42. - Der Abluftstrom 42 strömt im Zwischenraum 23 nach oben in Richtung einer Entlüftungsöffnung 43. Diese ist an der Deckwand 16 vorgesehen. Unterhalb der Entlüftungsöffnung 43 ist der Zwischenraum 23 dadurch erweitert, dass die Blendwand 22 einen in Richtung der Zugangsöffnung 19 schräg nach vorn verlaufenden Abschnitt aufweist.
- An der Entlüftungsöffnung 43 kann beispielsweise ein Filter 44 vorgesehen sein, mit dem der Abluftstrom 42 gefiltert werden kann.
- An der Deckwand 16 ist ferner ein Rohr 45 angeordnet, das mit der Entlüftungsöffnung 43 fluidtechnisch verbunden ist, so dass der durch die Entlüftungsöffnung 43 strömende Abluftstrom durch das Rohr 45, somit einen Abluftkanal 46 hindurch, von der Abzugvorrichtung 10 wegströmen kann. Beispielsweise ist das Rohr 45 zum Anschluss an ein Entlüftungssystem bzw. einen Abluftkanal vorgesehen, an den weitere, in der Zeichnung nicht dargestellte Abzugvorrichtungen anschließbar sind. Zur Entlüftungsöffnung 43 ist noch nachzutragen, dass sie sich in einem hinteren Bereich der Arbeitskammer 12, nahe bei der Deckwand 16 befindet.
- Selbstverständlich können auch weitere, in der Zeichnung nicht dargestellte Entlüftungsöffnungen bzw. mit der Entlüftungsöffnung 43 kommunizierende Ausströmöffnungen, aus denen Abluft aus der Arbeitskammer 12 heraus in Richtung der Entlüftungsöffnung 43 strömen kann, vorgesehen sein.
- Nun kann die Anordnung so getroffen sein, dass die Ionisierungseinrichtung 29 den Luftstrom 27 dauerhaft ionisiert, beispielsweise dauerhaft elektrisch positiv oder elektrisch negativ, was durch mit "plus" bezeichnete Luftteilchen 47 in
Figur 2 angedeutet ist. Negativ aufgeladene Partikel 48 (ebenfalls schematisch dargestellt), z.B. ein Pulver, wird also vom Luftstrom 27, der elektrisch positiv geladen ist, angezogen und mitgenommen, so dass die Partikel 48 optimal aus dem Arbeitsbereich 13 entfernt werden. Die Gefährdung des Benutzers ist dadurch gering. Die Luftteilchen 47 sind inFigur 2 getrennt von den Partikeln 48 dargestellt, können oder werden sich aber in der Praxis durchmischen. - Es ist auch möglich, dass der Luftstrom 27 elektrisch negativ und positiv geladen ist bzw. aufgeladen wird, z.B. durch eine räumlich und/oder zeitlich alternierende Ionisierung, so dass er im Mittel elektrisch neutral ist. Dies kann auch für die Partikel der Fall sein, so dass diese elektrisch neutral sind und nicht an den Innenwänden der Arbeitskammer 12 anhaften und vom Luftstrom 27 mitgenommen werden.
- Dieser Effekt kann dadurch noch erhöht werden, dass beispielsweise eine Arbeitszone 49 und eine die Arbeitszone 49 umgebende Randzone 50 des Arbeitsbereiches 13 durch die Lademittel 30 elektrostatisch, vorteilhaft mit unterschiedlicher Polarität, aufgeladen werden. Die Arbeitszone 49 und die Randzone 50 (
Figur 5 ) sind beispielsweise elektrisch voneinander isolierte Bereiche der Bodenfläche 20, die elektrisch unterschiedlich aufgeladen werden können. Wenn also beispielsweise die Luftteilchen 47, d.h. der Luftstrom 27, positiv geladen ist, ist zweckmäßigerweise auch die Randzone 50 elektrisch positiv aufgeladen, so dass dort keine in diesem Fall elektrisch positiv geladene Partikel 48 anhaften können. Die positive elektrische Aufladung der Partikel 48, z.B. des Pulvers, erfolgt im zentralen Bereich des Arbeitsbereichs 13, d.h. in der Arbeitszone 49, die vorzugsweise ebenfalls elektrisch positiv geladen ist. Wenn die Partikel 48 beispielsweise in Behältern aufgenommen sind, die elektrisch leitfähig sind und elektrisch mit der Arbeitszone 49 in Kontakt stehen, werden dadurch auch die Partikel 48 im jeweils dort abgestellten Behältnis positiv aufgeladen. - Es versteht sich, dass auch andere Zonierungen einer jeweiligen elektrostatisch aufladbaren Oberfläche einer erfindungsgemäßen Abzugvorrichtung möglich sind, so z.B. die matrixartige Zonierung der Oberfläche 53 gemäß
Figur 6 . Beispielsweise sind dort negative Zonen 51 und positive Zonen 52 in der Art eines Schachbrettes angeordnet. Es versteht sich, dass beispielsweise auch eine streifenförmige Anordnung, eine Anordnung mit insbesondere konzentrischen, ringförmigen Zonen unterschiedlicher elektrischer Polarität oder dergleichen ohne Weiteres möglich ist. - Eine bevorzugte Ausgestaltung sieht vor, dass die Oberfläche 53 zweckmäßigerweise im räumlichen Mittel und/oder im zeitlichen Mittel elektrisch neutral ist. Beispielsweise gleicht sich die Ladung positiver Zonen 52 und negative Zonen 51 derart aus, dass im räumlichen Mittel die Ladung Null beträgt. Dies ist allerdings nicht unbedingt notwendig, sondern lediglich eine Option.
- Weiterhin ist es möglich, dass die Lademittel 30 auch andere Oberflächen der Abzugvorrichtung 10 elektrostatisch auf laden, um eine optimale Abfuhr von Partikeln oder sonstigen Stoffen aus der Arbeitskammer 12 zu ermöglichen. So ist es beispielsweise möglich, dass Luftleitprofile 32, 33 als Ganzes, insbesondere jedoch die Luftleitkanäle 34, elektrisch leitend, d.h. elektrostatisch aufladbar sind. Beispielsweise können die Luftleitprofile 32, 33 aus Metall bestehen, insbesondere Aluminium. Es ist aber auch möglich, die Luftleitprofile 32, 33 - sowie selbstverständlich auch andere Oberflächen, die die Arbeitskammer 12 begrenzen, so z.B. die der Arbeitskammer 12 zugewandten Seitenwandflächen 54 der Seitenwände 14, elektrostatisch im Sinne der Erfindung aufzuladen.
- Selbstverständlich könnten auch die Blendwand 22 und/oder die Rückwand 17 elektrostatisch durch die Lademittel 30 aufladbar sein. Dabei ist es auch denkbar, dass beispielsweise die Halterungen 21 elektrisch von der Blendwand 22 und/oder der Rückwand 17 isoliert sind, so dass die Halterungen 21 und die Wandflächen der Rückwand 17 und der Blendwand 22 eine unterschiedliche elektrische Polarität aufweisen können. Zumindest ist beispielsweise möglich, an den Halterungen 21 befestigte Aufnahmen, in denen sich beispielsweise Pulver befindet, mit einer anderen elektrischen Polarität zu versehen, als die den Zwischenraum 23 begrenzenden Wände, nämlich die diesem zugewandte Rückseite der Blendwand 22 sowie die Vorderseite der Rückwand 17. Es ist aber auch möglich, dass eine elektrische Verbindung zwischen einerseits den Halterungen 21 und andererseits die den Zwischenraum 23 begrenzenden Flächen vorhanden ist.
- Es kann vorgesehen sein, dass die Ventilatoranordnung 26 einen im Wesentlichen konstanten Luftstrom 27 erzeugt. Zweckmäßig ist es jedoch, wenn eine Steuerung 55 vorhanden ist, z.B. eine Mikroprozessorsteuerung, die in Abhängigkeit von Randbedingungen, z.B. zeitlichen Bedingungen und/oder Sensorsignalen, die Ventilatoranordnung 26 und/oder die Lademittel 30, insbesondere die Ionisierungseinrichtung 29, ansteuert. Beispielsweise ist ein Sensor 56 vorgesehen, der von der Türe 24 betätigt wird, wenn diese ihre Schließstellung S einnimmt. Der Sensor 56 erzeugt dann ein Sensorsignal, das von der Steuerung 55 empfangen wird und dieser signalisiert, dass die Zugangsöffnung 19 verschlossen ist. Dann wird beispielsweise die Ventilatoranordnung 26 bezüglich ihrer Förderleistung reduziert, so dass sie einen schwächeren Luftstrom 27 erzeugt. In diesem Fall droht nämlich keine Gefahr, dass Partikel 48 nach außen durch die Zugangsöffnung 19 gelangen kann und den dort möglicherweise stehenden Bediener schädigen kann.
- Wenn jedoch die Türe 24 nach oben, d.h. in die Offenstellung O verstellt wird, so dass sie sich wie in
Figur 2 dargestellt im Bereich der oberen, die Zugangsöffnung 19 oben verschließenden Blende 57 befindet, meldet der Sensor 56 "Offenstellung O" an die Steuerung 55. Diese erhöht die Förderleistung der Ventilatoranordnung 26, so dass ein verstärkter Luftstrom 27 aus insbesondere den Luftstromauslässen 35 ausgeblasen wird, so dass jedenfalls keine Partikel 48 nach außen aus der Arbeitskammer 12 heraus gelangen können, sondern in Richtung der Ausströmöffnungen 40 geblasen werden. - Weiterhin ist es möglich, dass die Steuerung 55 die Ionisierungseinrichtung 29 alternierend ein- und ausschaltet oder auch zu Ionisierung des Luftstromes 27 mit unterschiedlicher Polarität, insbesondere im zeitlichen Wechsel, ansteuert.
- Die Ausströmöffnungen 40 sind vorliegend im unteren Bereich der Blendwand 22 angeordnet. Vorliegend sind die Ausströmöffnungen 40 schlitzförmig. Es versteht sich, dass andere Geometrien und/oder Anordnungen von Ausströmöffnungen auch möglich sind. Weiterhin ist es möglich, dass beispielsweise Seitenwände mit Ausströmöffnungen versehen sind.
- Es versteht sich, dass auch weitere Maßnahmen getroffen sein können, um die Sicherheit zu erhöhen. Beispielsweise kann eine Luftschleiereinrichtung 58 vorgesehen sein, die einen Luftschleier 59 erzeugt. Der Luftschleier 59 "verschließt" die Zugangsöffnung 19. Beispielsweise strömt der Luftschleier 59 von oben her in Richtung der Bodenfläche 20, von der er in Richtung der Ausströmöffnungen 90 abgelenkt wird. Die Luftschleiereinrichtung 58 kann eine Ionisierungseinrichtung aufweisen oder mit einer Ionisierungseinrichtung in fluidischer Verbindung stehen.
- Die Luftleitfläche 38 und/oder die Stufe 39 bilden Luftleitmittel 60 zum Lenken und Leiten des Luftstromes 27.
- An der Türe 24 und/oder an einer oder mehreren Wandseiten der Abzugvorrichtung 10 sind vorzugsweise mit transparentem Material, insbesondere Glas, verschlossene Fensteröffnungen vorgesehen, durch die man von außen in die Arbeitskammer 12 hineinblicken kann.
- Selbstverständlich ist es nicht nötig, dass der gesamte Luftstrom 27 ionisiert ist. Beispielsweise kann im Bereich des Luftstrom-Auslasses 28 ein Abzweig 61 vorgesehen sein, mit dem ein Teil 27' des Luftstromes 27 noch vor der Ionisierung durch die Ionisierungseinrichtung 29 abzweigbar ist. Der Abzweig 61 ist beispielsweise strömungstechnisch mit den Luftstrom-Auslässen 36 am Rand der Bodenfläche 20 verbunden.
- Nachfolgend werden im Zusammenhang mit den
Figuren 7-10 Möglichkeiten für eine optimierte Ionisierung eines Luftstromes, beispielsweise des Luftstroms 27, erläutert:
Eine Ionisierungseinrichtung 70 umfasst beispielsweise einen Träger 71, der eine lang gestreckte Gestalt aufweist. Der Träger 71 ist beispielsweise frontal vorn am Luftleitprofil 33 anordenbar. - Die Ionisierungseinrichtung 70 ist beispielsweise in der Stufe 39 angeordnet. Vorzugsweise ist Ionisierungseinrichtung 70 an das Luftleitprofil 33 angeklebt, mit diesem verschweißt, verschraubt oder dergleichen. Dabei ist es möglich, dass eine elektrisch leitende oder eine elektrisch isolierende Verbindung zwischen der Ionisierungseinrichtung 70 und dem Luftleitprofil 33 vorgesehen ist. Eine erfindungsgemäße Ionisierungseinrichtung kann aber auch einen integralen Bestandteil eines Luftleitprofils bilden.
- Der Träger 71 umfasst beispielsweise ein U-förmiges Profil 72, das einen Innenraum 73 begrenzt. Der Innenraum 73 erstreckt sich zwischen Seitenwänden 74 und einer Bodenwand 75 des Profils 72. Die Seitenwände 74 bilden Seitenschenkel des Profils 72.
- Die Seitenwände 74 dienen als Stützwände für eine Wand 76. Die Wand 76 ist vorliegend eine geschlossene Wand oder durchgehende Wand und verschließt den Innenraum 73 an seiner Oberseite. Die Wand 76 liegt der Bodenwand 75 gegenüber.
- An der Wand 76 sind Stützen 77 angeordnet, auf der eine weitere, zur Wand 76 beabstandete Wand 78 abgestützt ist. Zwischen den Wänden 76 und 78 ist ein Abstand 79 vorhanden.
- Die Stützen 77 sind beispielsweise klotzartig oder blockartig.
- Die Wand 76, die Stützen 77 und die obere Wand 78 sind vorteilhaft elektrisch isolierend. Beispielsweise bestehen sie aus Kunststoff oder sind mit einer Kunststoffbeschichtung versehen. Somit begrenzen also die Wände 76, 78 und die Stützen 77 voneinander elektrisch isolierte Kammern.
- In diesen Kammern sind Ionisierungskörper 80 angeordnet. Die Ionisierungskörper 80 haben mehrere, im Querschnitt zick-zack-förmig verlaufende oder wellenförmig verlaufende Wände 81. Die Wände 81 sind beispielsweise dachartig zueinander geneigt. Beispielsweise ist ein Winkel zwischen 2 benachbarten Wänden 81 etwa 90°, wobei auch kleinere oder größere Winkel ohne weiteres möglich sind.
- Von der jeweils äußeren Wand 81 steht ein Befestigungsabschnitt 82 seitlich ab, der zur Befestigung des Ionisierungskörpers 80 an einem Untergrund dient.
- Die Wände 81 sind an ihrer Vorderseite, wo ein jeweiliger Luftstrom von den Ionisierungskörpern 80 abströmt, spitz zulaufend. Beispielsweise haben die Wände 81 an ihrer Vorderseite Spitzen 83. Dadurch wird vorteilhaft ein guter Abriss abströmender Luft erzielt und zudem auch eine optimale Ionisierung.
- Die Befestigungsabschnitte 82 sind von Befestigungsbolzen 84 durchdrungen, die auch in die Wand 76 eindringen, diese vorliegend sogar durchdringen. Freie Enden der Befestigungsbolzen 84 sind nämlich mit elektrischen Leitern 85, 86 elektrisch leitend verbunden, so dass eine elektrische Verbindung zwischen jeweils einem der Ionisierungskörper 80 und einem der beiden Leiter 85 oder 86 hergestellt ist. Dadurch können die Ionisierungskörper 80 mit dem Potenzial der Leiter 85 oder 86 beaufschlagt werden.
- Die Anordnung ist vorteilhaft so getroffen, dass abwechselnd jeweils einen Ionisierungskörper 80 mit dem einen Leiter 85, ein in Reihenrichtung R benachbarter Ionisierungskörper 80 mit dem andern Leiter 86 elektrisch verbunden ist.
- Die Leiter 85, 86 sind in dem Innenraum 73 angeordnet und mit beispielsweise mit einem ersten und einem zweiten Lademittel 87, 88 elektrisch verbunden.
- Diese elektrische Verbindung kann eine dauerhafte Verbindung sein, so dass beispielsweise die Lademittel 87, 88 die Leiter 85, 86 jeweils mit dem anliegenden Ausgangspotenzial beaufschlagen.
- Beispielsweise ist es möglich, dass das Lademittel 87 den Leiter 85 und die mit diesem verbundenen Ionisierungskörper dauerhaft mit einem positiven Potenzial, die Lademittel 88 den Leiter 86 und die mit diesem verbundenen Ionisierungskörper 80 dauerhaft mit einem negativen Potenzial beaufschlagen oder umgekehrt.
- Es ist aber auch möglich, dass zwischen den Lademitteln 87, 88 ein Umschaltmittel, beispielsweise ein Wechselschalter, angeordnet ist, so dass abwechselnd der Leiter 85 mit dem Lademittel 87 oder dem Lademittel 88 verbunden ist, sinngemäß der Leiter 86 abwechselnd mit dem Lademittel mit dem Lademittel 88 oder mit dem Lademittel 87 verbunden ist. Vorliegend ist die Anordnung so getroffen, dass ein Umschaltmittel 89 die Lademittel 87, 88 hinsichtlich ihrer Polarität umschaltet oder zu Umschaltung der Polarität ansteuert, so dass die Lademittel 87, 88 die Leiter 85, 86 abwechselnd mit positivem oder negativem elektrischen Potenzial versehen.
- In
Figur 10 ist eine Ionisierungseinrichtung 90 dargestellt. Sofern Komponenten der Ionisierungseinrichtung 90 denjenigen der Ionisierungseinrichtung 70 entsprechen, sind sie nicht näher erläutert und mit denselben Bezugszeichen versehen. - Im Unterschied zur Ionisierungseinrichtung 70 stehen allerdings von den Leitern 85, 86 einzelne Ionisierungskörper 91 ab, die in den Abstand 79 vorstehen. Dabei ist die Anordnung zweckmäßigerweise so getroffen, dass abwechselnd in einer Reihenrichtung R, in der sich die Ionisierungseinrichtung in 70, 90 erstrecken, jeweils ein mit dem Leiter 85 und ein mit dem Leiter 86 verbundener Ionisierungskörper 91 angeordnet ist. Somit strömt der Luftstrom 27 bezogen auf die Reihenrichtung R einmal an einem ein erstes Potenzial aufweisenden und einmal an einem ein zweites Potenzial aufweisenden Ionisierungskörper 91 vorbei.
- Die Ionisierungskörper 91 haben einen Tragabschnitt 92, der mit einem der Leiter 85 oder 86 verbunden ist.
- Von einem jeweiligen Tragabschnitt 92 steht ein Dorn 93 ab. Eine Spitze 94 des Dorns 93 ist in Abströmrichtung des Luftstroms 27 orientiert.
- Der Luftstrom 27 strömt also durch die Luftstrom-Auslässe 35 aus und anschließend ein einem der Ionisierungskörper 80 oder 91 vorbei, wobei er elektrisch aufgeladen, also ionisiert wird.
- Vorteilhaft ist die Anordnung so getroffen, dass der Luftstrom 27 im räumlichen und/oder zeitlichen Mittel, wenn er von der Ionisierungseinrichtung 70 oder 90 abströmt, elektrisch neutral ist.
- Die Ionisierungskörper 80, 91 bestehen beispielsweise aus Blech, insbesondere Elektrodenblech. Jedenfalls sind die Ionisierungskörper 80, 91 elektrisch leitend.
- Die Ionisierungskörper 80, 91 stehen nicht vor die Wände 76 und/oder 78 vor, so dass diese die Ionisierungskörper 80, 91 schützend einhausen.
- Es versteht sich, dass zur Ionisierung eines Luftstroms z.B. auch ein Gitter vorgesehen sein kann. Beispielsweise ist in
Figur 3 an einem Luftstrom-Auslass 35 ein elektrisch aufladbares Gitter 100 angeordnet. - Die Ionisierungseinrichtungen 70 und/oder 90 sind zweckmäßigerweise als Lademodule 95 oder 96 ausgestaltet, die nachträglich an einer entsprechend vorbereiteten Abzugvorrichtung montierbar sind. Beispielsweise ist an der Abzugvorrichtung 10 eine in
Figur 2 schematisch dargestellte Modulaufnahme 97, z.B. ein Modulschacht, vorgesehen, in den die Lademodule 95 oder 96 einsteckbar sind. Der Modulschacht 97 ist zweckmäßigerweise im Bereich eines Luftauslasses für den Luftstrom 27 vorgesehen, z.B. an den Luftstrom-Auslässen 35 oder diesen vorgelagert, kann aber auch z.B. im Innern des Gehäuses 11 vorgesehen sein. - Es ist auch möglich, dass die Lademodule 95 oder 96 die Luftstrom-Auslässe 35 bilden oder umfassen. Ferner ist es zweckmäßig, wenn eine Modulaufnahme einem Luftstrom-Auslass vorgelagert ist. Beispielsweise kann vor den Luftstrom-Auslässen 35 eine Modulaufnahme 98 vorgesehen sein (
Figur 9 ), z.B. indem ein Abschnitt 99 des Luftleitprofils 33 entsprechend ausgestaltet ist. - Ferner kann auch bei den unteren und/oder seitlichen Luftauslässen, z.B. am oder im Luftleitprofil 33 und/oder 32, eine Ionisierungseinrichtung vorgesehen sein, z.B. ein Lademodul 101 (
Figuren 3, 4 ). Dort ist vorteilhaft eine Modulaufnahme, z.B. eine Steckaufnahme oder ein Schacht, für das Lade- oder Ionisierungsmodul vorgesehen.
Claims (13)
- Abzugvorrichtung, insbesondere Laborabzugvorrichtung, mit einem Arbeitsbereich (13) und mit einer Ventilatoranordnung (26) zur Erzeugung eines Luftstroms (27) oder einer Einlassöffnung (63) für einen Luftstrom (27) zum Wegtransportieren von Gasen und/oder Partikeln (48) aus dem Arbeitsbereich (13) und mit mindestens einer den Arbeitsbereich (13) begrenzenden Oberfläche, wobei die Abzugvorrichtung Lademittel (30; 87, 88) zur Ionisierung des Luftstroms (27) und/oder zum elektrostatischen Aufladen der mindestens einen Oberfläche aufweist und die Lademittel (30; 87, 88) zur Ionisierung des Luftstroms (27) und/oder der mindestens einen Oberfläche im Sinne einer Neutralisierung des Luftstroms (27) und/oder der mindestens einen Oberfläche ausgestaltet sind, wobei die Abzugvorrichtung einen Abluftanschluss aufweist, der an ein Abluftkanalsystem anschließbar ist, oder wobei sie mindestens eine Entlüftungsöffnung aufweist, über die der Arbeitsbereich entlüftbar ist und an der ein Filter vorgesehen ist, mit dem Partikel, Gasbestandteile oder dergleichen ausfilterbar sind.
- Abzugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine den Arbeitsbereich (13) begrenzende, elektrostatisch aufladbare Oberfläche, mindestens eine Seitenwandfläche (54) und/oder eine zum Abstellen von Gegenständen vorgesehene Bodenfläche (20) und/oder eine Innenfläche oder Außenfläche eines Tragelements oder einer Luftleitprofils, umfasst.
- Abzugvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der mindestens einen Oberfläche mindestens zwei elektrisch voneinander isolierte, durch die Lademittel (30; 87, 88) mit unterschiedlicher elektrischer Polarität aufladbare Zonen vorgesehen sind, wobei die mindestens eine Zone zweckmäßigerweise mindestens eine Arbeitszone (49) und mindestens eine die Arbeitszone (49) insbesondere teilringförmig oder ringförmig umgebende Randzone (50) umfasst.
- Abzugvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie Luftleitmittel (60) zum Leiten des Luftstroms (27) oder eines Teils des Luftstroms (27) entlang der mindestens einen Oberfläche aufweist.
- Abzugvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Arbeitsbereich (13) über mindestens eine Entlüftungsöffnung (43) entlüftbar ist und/oder dass die Lademittel (30; 87, 88) eine insbesondere an einem Luftstrom-Auslass (28) der Ventilatoranordnung (26) angeordnete Ionisierungseinrichtung (29) aufweisen und/oder dass der Arbeitsbereich (13) zumindest teilweise durch Wände begrenzt ist und/oder im Innern einer Arbeitskammer (12) und/oder eines Gehäuses (11) der Abzugvorrichtung (10) vorgesehen ist und/oder eine Arbeitsfläche aufweist, wobei die Arbeitskammer (12) vorteilhaft durch eine Zugangsöffnung (19) zugänglich ist, die zweckmäßigerweise mittels einer Türe (24) verschließbar ist und/oder wobei zweckmäßigerweise an der Zugangsöffnung (19) eine Luftschleiereinrichtung (58) zur Erzeugung eines Luftschleiers (59) vorgesehen ist.
- Abzugvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie Luftleitmittel (60) zum Lenken des insbesondere elektrisch neutral ionisierten Luftstroms (27) in Richtung mindestens einer den Arbeitsbereich begrenzenden Oberfläche zum elektrostatischen Aufladen oder Entladen, insbesondere Neutralisieren, der mindestens einen Oberfläche aufweist.
- Abzugvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lademittel (30; 87, 88), insbesondere die Ionisierungseinrichtung (29), zur Ionisierung des Luftstroms (27), insbesondere zeitlich alternierend, mit unterschiedlicher Polarität ausgestaltet sind und/oder dass sie Umschaltmittel (89) zum Anlegen einer alternierend polarisierten elektrischen Spannung an eine Fläche oder an einen Ionisierungskörper (80; 91) zur Ionisierung des Luftstroms (27) und/oder einer Oberfläche des Arbeitsbereichs aufweist und/oder dass die elektrische Ladung des durch die alternierend polarisierte elektrische Spannung ionisierten Luftstroms (27) oder elektrisch aufgeladenen Oberfläche im zeitlichen und/oder örtlichen Mittel etwa Null ist.
- Abzugvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Kanalanordnung (31) zur Verteilung des Luftstroms (27) in dem Arbeitsbereich (13) und/oder zur Aufnahme des Luftstroms (27) von dem Arbeitsbereich (13) aufweist, wobei die Kanalanordnung (31) zweckmäßigerweise Luftleitprofile (32, 33) und/oder Tragelemente eines den Arbeitsbereich (13) umgebenden Gehäuses (11) und/oder einer Türe (24) zum Verschließen des Arbeitsbereichs (13) umfasst, wobei die Luftleitprofile (32, 33) oder die Tragelemente Luftleitkanäle (34) und/oder Luftstrom-Auslässe (35) für den Luftstrom (27) aufweisen.
- Abzugvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftleitprofile (32, 33) oder die Tragelemente elektrisch leitend miteinander verbunden sind und/oder so miteinander verbunden sind, dass Luftleitkanäle (34) im Innern der verbundenen Luftleitprofile (32, 33) oder Tragelemente miteinander kommunizieren oder fluidisch verbunden sind.
- Abzugvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lademittel (30; 87, 88) mindestens einen Ionisierungskörper (80; 91) zur Ionisierung des Luftstroms (27) aufweisen.
- Abzugvorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Ionisierungskörper (80; 91) an einem Luftkanal oder einem Luftstrom-Auslass (35) eines Luftleitprofils (32, 33) angeordnet ist und/oder der mindestens eine Ionisierungskörper (80; 91) als eine Luftlenkfläche und/oder mindestens eine Drossel und/oder mindestens eine Ausströmdüse für den Luftstrom (27) bildet oder umfasst und/oder der mindestens eine Ionisierungskörper (80; 91) mindestens ein Gitter (100) und/oder mindestens ein Luftleitblech und/oder mindestens ein Nadelspitzenprofil und/oder mindestens einen quer zur Strömungsrichtung des Luftstroms (27) verlaufenden Draht umfasst und/oder dass der mindestens eine Ionisierungskörper (80; 91) quer zu einer Strömungsrichtung des Luftstroms (27) wellenförmig oder zick-zack-förmig ist und/oder dass der mindestens eine Ionisierungskörper (80; 91) in einer Ausströmrichtung des Luftstroms (27) sich verjüngend, insbesondere spitz zulaufend oder in der Art einer Nadel, ausgestaltet ist und/oder dass mindestens zwei, zweckmäßigerweise elektrisch voneinander isolierte, Ionisierungskörper (80; 91) in einer Reihenanordnung nebeneinander angeordnet sind und/oder dass sie eine Reihenanordnung von mindestens zwei mit einem elektrischen Leiter verbundenen Ionisierungskörpern (80; 91) aufweist, zwischen denen ein elektrisch isolierter weiterer Ionisierungskörper (80; 91) angeordnet ist.
- Abzugvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens einen ersten Luftstrom-Auslass (35) für einen ersten durch die Lademittel (30; 87, 88), insbesondere die Ionisierungseinrichtung (29), ionisierbaren oder ionisierten oder elektrisch neutralisierten Teil des Luftstroms (27) und mindestens einen zweiten Luftstrom-Auslass (36) für einen zweiten, nicht durch die Ionisierungseinrichtung (29) ionisierbaren oder ionisierten oder elektrisch neutralisierten Teil (27') des Luftstroms (27) aufweist.
- Abzugvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Steuerung (55) zur Einstellung eines Betriebsmodus' der Ventilatoranordnung (26) und/oder der Lademittel (30; 87, 88) in Abhängigkeit von einem Sensorsignal und/oder einer zeitlichen Bedingung aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL11782558T PL2618931T3 (pl) | 2010-11-13 | 2011-11-11 | Urządzenie wyciągowe z czyszczeniem gazu |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102010051364A DE102010051364A1 (de) | 2010-11-13 | 2010-11-13 | Abzugvorrichtung |
DE202011101114U DE202011101114U1 (de) | 2010-11-13 | 2011-05-26 | Abzugvorrichtung |
PCT/EP2011/005689 WO2012062478A1 (de) | 2010-11-13 | 2011-11-11 | Abzugvorrichtung mit gasreinigung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2618931A1 EP2618931A1 (de) | 2013-07-31 |
EP2618931B1 true EP2618931B1 (de) | 2019-07-03 |
Family
ID=44983488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP11782558.8A Active EP2618931B1 (de) | 2010-11-13 | 2011-11-11 | Abzugvorrichtung mit gasreinigung |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20130183893A1 (de) |
EP (1) | EP2618931B1 (de) |
CN (1) | CN103189140B (de) |
AU (1) | AU2011328454B2 (de) |
BR (1) | BR112013011739A2 (de) |
CA (1) | CA2814909C (de) |
DE (2) | DE202011101114U1 (de) |
DK (1) | DK2618931T3 (de) |
ES (1) | ES2746043T3 (de) |
HK (1) | HK1185033A1 (de) |
PL (1) | PL2618931T3 (de) |
PT (1) | PT2618931T (de) |
RU (1) | RU2583020C2 (de) |
WO (1) | WO2012062478A1 (de) |
ZA (1) | ZA201301755B (de) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2525516B1 (es) * | 2013-01-10 | 2015-09-23 | Burdinola, S. Coop. | Sistema de barrera instalado en mobiliario de laboratorio |
CN103447276A (zh) * | 2013-09-18 | 2013-12-18 | 哈尔滨森鹰窗业股份有限公司 | 一种门窗工件焊接时使用的气流引导装置 |
SE539939C2 (sv) * | 2014-10-23 | 2018-01-30 | Qleanair Scandinavia Ab | Dragrum med perforerad vägg |
US20150167991A1 (en) * | 2015-02-27 | 2015-06-18 | Caterpillar Inc. | Dust containment assembly |
DE102015109310A1 (de) * | 2015-06-11 | 2016-12-15 | Waldner Laboreinrichtungen Gmbh & Co. Kg | Profilanordnung als Bestandteil einer Abzugsvorrichtung |
DE102015109314A1 (de) | 2015-06-11 | 2016-12-29 | Waldner Laboreinrichtungen Gmbh & Co. Kg | Prüfverfahren für eine Abzugsvorrichtung |
US20170095892A1 (en) * | 2015-10-01 | 2017-04-06 | Robovent Products Group, Inc. | Cross flow table |
DE102016107431A1 (de) | 2016-04-21 | 2017-10-26 | Waldner Laboreinrichtungen Gmbh & Co. Kg | Abzugsvorrichtung |
US10807131B2 (en) * | 2016-05-02 | 2020-10-20 | Kewaunee Scientific Corporation | Laboratory hood with venturi effect air intake device for anti-turbulent air flow control |
JP2017213493A (ja) * | 2016-05-31 | 2017-12-07 | ヤマト科学株式会社 | 低風量ドラフトチャンバー |
ITUA20164642A1 (it) * | 2016-06-24 | 2017-12-24 | Luca Spagolla | Dispositivo aspiratore |
CN106391149A (zh) * | 2016-09-13 | 2017-02-15 | 天津亿海生物科技有限公司 | 一种无菌称重生物安全柜 |
CN107014895A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-08-04 | 南京铁道职业技术学院 | 用于生产线的无损探伤仪及其方法 |
CN106990165A (zh) * | 2017-02-27 | 2017-07-28 | 南京铁道职业技术学院 | 制冷型用于生产线的无损探伤仪及其方法 |
CN106913822A (zh) * | 2017-03-12 | 2017-07-04 | 龙文凯 | 无胃炎副作用的治疗鼻炎药物及其制备方法 |
CN106924844A (zh) * | 2017-03-12 | 2017-07-07 | 龙文凯 | 磁疗鼻炎的装置 |
RU183210U1 (ru) * | 2017-08-18 | 2018-09-13 | Алексей Дмитриевич Хватов | Устройство для обеззараживания и очистки воздуха |
DE102018107016A1 (de) * | 2018-03-23 | 2019-09-26 | Waldner Laboreinrichtungen Gmbh & Co. Kg | Laborabzug |
KR102253047B1 (ko) * | 2019-05-08 | 2021-05-17 | 주식회사 케이티앤지 | 에어로졸 생성 장치 및 에어로졸 생성 시스템 |
CN110201964B (zh) * | 2019-06-24 | 2024-05-10 | 北京成威博瑞实验室设备有限公司 | 实验室通风柜 |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2709954A (en) * | 1952-07-24 | 1955-06-07 | Arthur K Baker | Work tables |
US3237548A (en) * | 1964-01-23 | 1966-03-01 | Bayern Joseph | Fumehood with auxiliary air supply |
US3747505A (en) * | 1972-02-18 | 1973-07-24 | American Hospital Supply Corp | Air flow system for fume hood |
US4271451A (en) * | 1976-07-20 | 1981-06-02 | Hercules Incorporated | Method and apparatus for controlling static charges |
US4253852A (en) * | 1979-11-08 | 1981-03-03 | Tau Systems | Air purifier and ionizer |
FR2497826A1 (fr) * | 1981-01-12 | 1982-07-16 | Pasteur Institut | Hotte pour la manipulation de milieux biologiques, tels que des cultures cellulaires |
SU1039551A1 (ru) * | 1982-04-27 | 1983-09-07 | Fetisov Evgenij A | Выт жной шкаф |
FR2605151B1 (fr) * | 1986-10-08 | 1988-12-30 | Onera (Off Nat Aerospatiale) | Hotte a flux laminaire, avec eliminateur d'electricite statique |
JP3041541B2 (ja) * | 1991-02-27 | 2000-05-15 | セイコーインスツルメンツ株式会社 | 除塵機および除塵方法 |
US5316560A (en) * | 1993-03-19 | 1994-05-31 | Hughes Aircraft Company | Environment control apparatus |
DE19601486A1 (de) * | 1996-01-17 | 1997-07-24 | Juergen Bayer | Lufttechnische Einrichtung für die Konditionierung der Atemluft an einem industriellen Arbeitsplatz |
US5700190A (en) * | 1996-08-28 | 1997-12-23 | Seh America, Inc. | Flowhood work station |
US6149717A (en) * | 1997-01-06 | 2000-11-21 | Carrier Corporation | Electronic air cleaner with germicidal lamp |
RU2149704C1 (ru) * | 1998-09-29 | 2000-05-27 | Новиков Николай Николаевич | Устройство очистки и обеззараживания воздуха |
US6490746B1 (en) * | 2000-07-24 | 2002-12-10 | Eastman Kodak Company | Apparatus and method for cleaning objects having generally irregular, undulating surface features |
US6565669B1 (en) * | 2000-10-31 | 2003-05-20 | Intel Corporation | Vibrating wafer particle cleaner |
US6428611B1 (en) * | 2000-11-27 | 2002-08-06 | Air Quality Engineering Inc | Apparatus for removing mist, smoke and particles generated by machine tools |
DE20106395U1 (de) | 2001-02-16 | 2001-06-28 | Waldner Labor- und Schuleinrichtungen GmbH Dresden, 01097 Dresden | Mobiler Abzug |
US6569007B2 (en) * | 2001-08-03 | 2003-05-27 | Fisher Hamilton, Inc. | Fume hood with air chamber and pressure pipe |
DE10341346A1 (de) * | 2003-09-08 | 2005-03-31 | Köhnlechner, Rainer, Dr.-Ing. | Verfahren und Vorrichtungssystem zum Steril- und/oder Reinhalten von Räumen |
JP2006007012A (ja) * | 2004-06-22 | 2006-01-12 | Koganei Corp | 除電除塵装置 |
US7857892B2 (en) * | 2004-08-11 | 2010-12-28 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Air pollution sensor system |
US7368003B2 (en) * | 2005-06-24 | 2008-05-06 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Systems for and methods of providing air purification in combination with odor elimination |
DE102009002456A1 (de) * | 2009-04-17 | 2010-10-21 | Waldner Laboreinrichtungen Gmbh & Co. Kg | Rahmenprofil für einen Laborabzug sowie ein ein derartiges Rahmenprofil umfassender Laborabzug mit Stützstrahltechnik |
-
2011
- 2011-05-26 DE DE202011101114U patent/DE202011101114U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2011-11-11 CA CA2814909A patent/CA2814909C/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-11-11 AU AU2011328454A patent/AU2011328454B2/en not_active Ceased
- 2011-11-11 ES ES11782558T patent/ES2746043T3/es active Active
- 2011-11-11 DE DE112011103755T patent/DE112011103755A5/de not_active Withdrawn
- 2011-11-11 PL PL11782558T patent/PL2618931T3/pl unknown
- 2011-11-11 DK DK11782558.8T patent/DK2618931T3/da active
- 2011-11-11 PT PT117825588T patent/PT2618931T/pt unknown
- 2011-11-11 WO PCT/EP2011/005689 patent/WO2012062478A1/de active Application Filing
- 2011-11-11 BR BR112013011739A patent/BR112013011739A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2011-11-11 CN CN201180054581.1A patent/CN103189140B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-11-11 US US13/824,845 patent/US20130183893A1/en not_active Abandoned
- 2011-11-11 EP EP11782558.8A patent/EP2618931B1/de active Active
- 2011-11-11 RU RU2013126884/05A patent/RU2583020C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-03-07 ZA ZA2013/01755A patent/ZA201301755B/en unknown
- 2013-11-07 HK HK13112539.8A patent/HK1185033A1/zh not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
None * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE112011103755A5 (de) | 2013-09-26 |
EP2618931A1 (de) | 2013-07-31 |
RU2013126884A (ru) | 2014-12-20 |
AU2011328454A1 (en) | 2013-03-28 |
BR112013011739A2 (pt) | 2016-08-09 |
CN103189140B (zh) | 2016-02-17 |
AU2011328454B2 (en) | 2014-09-18 |
CN103189140A (zh) | 2013-07-03 |
HK1185033A1 (zh) | 2014-02-07 |
PL2618931T3 (pl) | 2019-12-31 |
DE202011101114U1 (de) | 2012-08-28 |
PT2618931T (pt) | 2019-10-02 |
DK2618931T3 (da) | 2019-09-23 |
WO2012062478A1 (de) | 2012-05-18 |
US20130183893A1 (en) | 2013-07-18 |
RU2583020C2 (ru) | 2016-04-27 |
CA2814909C (en) | 2018-09-11 |
ZA201301755B (en) | 2014-05-28 |
CA2814909A1 (en) | 2012-05-18 |
ES2746043T3 (es) | 2020-03-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2618931B1 (de) | Abzugvorrichtung mit gasreinigung | |
EP3596396A1 (de) | Filtereinheit für dunstabzug und dunstabzug | |
DE102017121367A1 (de) | Dunstabzug zum Abzug von auf einem Kochfeld erzeugter Abluft in vertikal unterhalb einer Kochfeldebene weisender Richtung | |
EP2244839B1 (de) | Lackieranlage | |
EP0541053B1 (de) | Dunstabzugshaube | |
DE2044287B2 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen von Luftionen | |
EP3376117A1 (de) | Filtereinheit für Dunstabzug und Dunstabzug | |
DE202018105102U1 (de) | Laborabzug | |
EP0958977B1 (de) | Reinigungsvorrichtung für Karosserien von Fahrzeugen | |
EP0687512A2 (de) | Sicherheitslaborabzugschrank | |
WO2011020609A2 (de) | Absaugvorrichtung | |
DE102010051364A1 (de) | Abzugvorrichtung | |
DE3126690C2 (de) | Absauggerät zum Absaugen verunreinigter Luft | |
WO2021099112A1 (de) | Filtereinheit für luftreinigungsvorrichtung und luftreinigungsvorrichtung | |
DE102016115883A1 (de) | Arbeitstisch | |
EP0070870B1 (de) | Einrichtung zum absaugen von farbnebeln | |
DE102017105923B4 (de) | Vorrichtung mit (Strahlwasser-)Haube | |
DE202015102853U1 (de) | Luftabsaugvorrichtung, insbesondere Umluftabsauggerät, für geschlossene Räume | |
EP3307445B1 (de) | Profilanordnung für eine abzugsvorrichtung | |
EP3517208A1 (de) | Filtereinheit für luftreinigungsvorrichtung | |
DE3345422A1 (de) | Schadstoffabsaugungseinrichtung | |
DE202022101206U1 (de) | Luftfilterentkeimungsvorrichtung | |
DE102016202293B3 (de) | Vorrichtung zur Anordnung einer oder mehrerer Elektroden eines Plasmafilters in einem Gehäuse | |
DE3513505A1 (de) | Elektrode fuer elektrostatische anwendungsbereiche | |
DE102018133359A1 (de) | Anlage zur Beschichtung von Gegenständen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20130426 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20171011 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20190214 |
|
GRAJ | Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS |
|
GRAR | Information related to intention to grant a patent recorded |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR71 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
INTC | Intention to grant announced (deleted) | ||
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20190528 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 1150317 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20190715 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502011015874 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: T3 Effective date: 20190916 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: PT Ref legal event code: SC4A Ref document number: 2618931 Country of ref document: PT Date of ref document: 20191002 Kind code of ref document: T Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION Effective date: 20190917 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: FP |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20190913 Year of fee payment: 9 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20190917 Year of fee payment: 9 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20191003 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190703 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20191003 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190703 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190703 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190703 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190703 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20191120 Year of fee payment: 9 Ref country code: PT Payment date: 20191106 Year of fee payment: 9 Ref country code: IE Payment date: 20191121 Year of fee payment: 9 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190703 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20191004 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20191103 Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190703 Ref country code: AL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190703 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Payment date: 20191025 Year of fee payment: 9 Ref country code: BE Payment date: 20191120 Year of fee payment: 9 Ref country code: IT Payment date: 20191128 Year of fee payment: 9 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2746043 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 Effective date: 20200304 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190703 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190703 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190703 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190703 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200224 Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190703 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502011015874 Country of ref document: DE |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG2D | Information on lapse in contracting state deleted |
Ref country code: IS |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20191111 Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190703 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20200603 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190703 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190703 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MM Effective date: 20201201 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20201111 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20210511 Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20111111 Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190703 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MM Effective date: 20201130 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20201201 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20201130 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20201111 Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20201111 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20201111 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Payment date: 20211122 Year of fee payment: 11 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190703 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20201130 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R081 Ref document number: 502011015874 Country of ref document: DE Owner name: WALDNER LABOREINRICHTUNGEN SE & CO. KG, DE Free format text: FORMER OWNER: WALDNER LABOREINRICHTUNGEN GMBH & CO. KG, 88239 WANGEN, DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20201111 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: PC2A Owner name: WALDNER LABOREINRICHTUNGEN SE & CO. KG Effective date: 20230228 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: EBP Effective date: 20221130 |
|
P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20230516 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20221130 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20231011 Year of fee payment: 13 Ref country code: CH Payment date: 20231201 Year of fee payment: 13 Ref country code: AT Payment date: 20231121 Year of fee payment: 13 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 20240126 Year of fee payment: 13 |