EP2613913B1

EP2613913B1 - Lanze mit strahldüse zum entgraten und/oder reinigen von werkstücken

Info

Publication number: EP2613913B1
Application number: EP11748673.8A
Authority: EP
Inventors: Hermann-Josef David; Egon KÄSKE; Norbert Klinkhammer
Original assignee: Ecoclean GmbH
Current assignee: Ecoclean GmbH
Priority date: 2010-09-07
Filing date: 2011-08-26
Publication date: 2019-01-02
Anticipated expiration: 2031-08-26
Also published as: DE102010040363A1; CN103097082B; EP2613913A2; WO2012031906A2; WO2012031906A3; CN103097082A

Description

Die Erfindung betrifft eine Lanze, insbesondere eine Rotationslanze, zum Entgraten und/oder Reinigen von Werkstücken mit einem Lanzenkörper. Die Lanze hat wenigstens eine Düse für das Erzeugen eines Fluidstrahls. In der Lanze gibt es einen als Fluidkanal wirkenden Innenraum, durch den der Düse mit hohem Druck beaufschlagtes Fluid zugeführt werden kann, wobei die wenigstens eine Düse in einem sich in den Innenraum erstreckenden und in dem Lanzenkörper festgelegten Einsatz ausgebildet ist. Eine entsprechende Lanze ist aus DE 94 19 809 U1 bekannt.
Wenn Werkstücke spanend bearbeitet werden, entsteht an den Rändern von Ausnehmungen und Bohrungen in der Regel ein Grat. Ein solcher Grat kann sich auch im Innern von Werkstücken ausbilden, z.B. an Stellen, an denen Bohrungen aufeinandertreffen. Nicht zuletzt bei Werkstücken, die in Motoren eingesetzt werden, können solche Grate technische Funktionalitäten beeinträchtigen und schwere Schäden verursachen.
Für das Entgraten von Werkstücken wird in der industriellen Fertigung Hochdruckwasserstrahltechnik eingesetzt. Hier wird eine Lanze mit Düsen in eine Ausnehmung des Werkstücks eingeführt, die einen Grat aufweist, z.B. eine Bohrung. Die Lanze ist an eine Hochdruckpumpe angeschlossen. Die Hochdruckpumpe fördert Wasser mit sehr hohem Druck. Die Düsen der Lanze erzeugen dann einen Hochdruck-Wasserstrahl. Mit diesem Hochdruck-Wasserstrahl werden die Grate in dem Werkstück angeströmt. Dies bewirkt, dass die Grate abbrechen.
Eine Lanze der eingangs genanten Art ist aus der DE 40 15 412 C1 bekannt. Diese Lanze ist als Rotationslanze ausgebildet. Sie hat einen rohrförmigen Lanzenkörper, der aus Metall besteht. Das werkstückseitige Ende des Lanzenkörpers ist mit einem abgerundeten Stirnende verschlossen. An diesem Ende des Lanzenkörpers gibt es zwei Öffnungen, die als Düsen wirken und durch die ein Hochdruck-Wasserstrahl austreten kann.
Der hohe Druck und die hohe Strömungsgeschwindigkeit verursacht in den Düsen Kavitation. Die Folge von Kavitation ist Verschleiß. Durch den hohen Druck und die hohe Strömungsgeschwindigkeit von Wasser in Hochdruck-Wasserstrahl-Lanzen werden die Düsen in diesen Werkzeugen beschädigt. Herkömmliche Lanzen, die für das Entgraten von Werkstücken eingesetzt werden, müssen deshalb in industriellen Fertigungseinrichtungen regelmäßig überholt bzw. ausgetauscht werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Lanze für das Entgraten von Werkstücken bereitzustellen, die bei hohem Fluiddruck über lange Zeiträume für das Entgraten von Werkstücken mit gleich bleibender Wasserstrahlqualität eingesetzt werden kann.
Diese Aufgabe wird durch eine Lanze der eingangs genannten Art gelöst, bei der Einsatz einen den Innenraum durchgreifenden Körper hat, der entlang der Achse zwischen zwei mit dem Lanzenkörper fest verbundenen Endabschnitten erstreckt ist und der einen Hohlraum sowie eine zwischen den beiden stirnseitigen Endabschnitten angeordnete seitliche Ausnehmung für das Hindurchtreten von Fluid aus dem Innenraum des Länzenkörpers in den Hohlraum aufweist.
Dieser Erfindung liegt insbesondere der Gedanke zugrunde, dass in einem Einsatz mit Düsen für eine Lanze Materialien eingesetzt werden, die auch bei Auftreten von Kavitation aufgrund ihrer Festigkeit keinem bzw. wenig Verschleiß unterliegen. Der Verschleiß von Düsen bei Betrieb der Lanze lässt sich hierdurch minimieren. Darüber hinaus liegt dieser Erfindung der Gedanke zugrunde, dass ein Einsatz mit Düsen für eine Lanze zum Entgraten von Werkstücken Hohlraumgeometrien für das Vermeiden von Kavitation ermöglicht, die in einem rohrförmigen Lanzenkörper nicht oder nur mit sehr großem Aufwand ausgebildet werden können.
Indem der Einsatz entlang einer Achse zwischen zwei mit dem Lanzenkörper fest verbundenen Endabschnitten erstreckt ist, lässt sich erreichen, dass der Einsatz mit hohen Kräften, insbesondere Druckkräften beaufschlagt werden kann. Die auf den Einsatz wirkenden Kräfte werden so zumindest teilweise in den Lanzenkörper eingeleitet. Dabei kann der Einsatz für den Lanzenkörper auch eine stabilisierende Wirkung entfalten. Dies ermöglicht es, den Lanzenkörper mit einer vergleichsweise dünnen Wandung auszuführen und die Lanze dennoch bei vergleichsweise hohen Fluiddrücken zu betreiben. Der Einsatz hat bevorzugt einen sich zwischen den Endabschnitten entlang einer Achse erstreckenden rohrförmigen Abschnitt mit der seitlichen Ausnehmung für das Hindurchtreten von Fluid aus dem Innenraum zu der Düse. Diese Maßnahme ermöglicht, dass der Einsatz mit zwei einander gegenüberliegenden Düsenöffnungen ausgebildet werden kann. Diese Maßnahme ermöglicht auch, dass die Kavitation bei dem Betrieb der Lanze im Wesentlichen auf einen Hohlraum bzw. ein Innenvolumen in dem Einsatz beschränkt wird. So lässt sich erreichen, dass der Lanzenkörper bei einem Betrieb der Lanze vergleichsweise wenig verschleißt. Der Lanzenkörper kann dann z. B. aus einem nicht speziell oberflächengehärteten Metall hergestellt werden, was den Fertigungsaufwand für eine Lanze entsprechend verringert.
Erfindungsgemäß besteht der Einsatz wenigstens teilweise bzw. abschnittsweise aus gehärtetem Metall und/oder aus Hartmetall und/oder aus Keramik. Als Düse in der Lanze kann insbesondere eine Öffnung in einer in dem Einsatz befestigten Blende aus einem sehr harten Material dienen. Umfangreiche Versuche haben gezeigt, dass wenn die Blende wenigstens teilweise aus Saphir und/oder aus Diamant und/oder aus gehärtetem Metall und/oder aus Hartmetall oder auch aus Keramik besteht, kein bzw. nur ein äußerst geringer Verschleiß an den Düsen der Lanze auftritt. Die Öffnungen einer solchen Blende für eine Düse der Lanze können nicht nur rund sondern auch länglich bzw. schlitzförmig ausgeführt sein. Von Vorteil ist es auch, den Einsatz mit einem sich zur Düsenöffnung verjüngenden Innenvolumen auszubilden. Damit Kavitation vermieden wird, ist ein wenigstens teilweise konusförmiges Innenvolumen in dem Einsatz von Vorteil, das in Richtung der Düsenöffnung verjüngt ist. Indem die Düsenöffnung in dem Einsatz zurückgesetzt angeordnet ist, wird mit dem aus der Düse austretenden Fluidstrahl eine hohe Entgratungswirkung erzielt.
Der Einsatz kann insbesondere in einer Aussparung, etwa in einer Bohrung in dem Lanzenkörper festgelegt sein. In diese Bohrung kann der Einsatz z. B. eingeschraubt sein. Es ist aber auch möglich, den Einsatz mit dem Lanzenkörper zu verkleben, zu verschweißen oder auch zu verlöten. In dem Einsatz können zwei, gegebenenfalls auch mehr Düsen ausgebildet sein. Von Vorteil ist es, wenn der Fluidkanal in dem Lanzenkörper der Lanze wenigstens teilweise als ein rohrförmiger Abschnitt in dem Lanzenkörper ausgebildet ist. Günstigerweise hat der Einsatz eine in den rohrförmigen Abschnitt des Lanzenkörpers mündende Öffnung. Diese Öffnung ist vorzugsweise auch eine Montageöffnung, durch welche beispielsweise als Düsen wirkende Blenden in das Innere des Einsatzes eingeführt werden können. Der Einsatz kann Rohrform haben. Es ist möglich, den Einsatz beispielsweise schräg zu einer Achse des Lanzenkörpers oder auch schräg zu dieser zu orientieren.
Mit der Erfindung lässt sich insbesondere das aufwändige Härten von Lanzenkörpern bei der Herstellung von Lanzen für die Entgratung von Werkstücken mittels Hochdruck-Wasserstrahl vermeiden.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand der in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Es zeigen:

Fig. 1: eine erste Rotationslanze zum Entgraten und/oder Reinigen von Werkstücken mit einem Werkstück;
Fig. 2: den Schnitt eines werkstückseitigen Abschnitts der Rotationslanze;
Fig. 3: einen Schnitt der Rotationslanze entlang der Linie A-A aus Fig. 1;
Fig. 4: eine zweite Rotationslanze zum Entgraten und/oder Reinigen von Werkstücken; und
Fig. 5: einen Einsatz mit Düsen für eine Rotationslanze zum Entgraten von Werkstücken.

Die Rotationslanze 10 in Fig. 1 hat einen Lanzenkörper 12. Die Rotationslanze 10 umfasst zwei Düsen 14 und 16. Der Lanzenkörper 12 der Rotationslanze besteht aus Edelstahl. Der Lanzenkörper 12 ist rohrförmig. Der Lanzenkörper 12 hat eine Achse 36. Der Lanzenkörper 12 hat einen Innenraum 15, der als Fluidkanal wirkt. Über den Lanzenkörper 12 können die Düsen 14, 16 mit Fluid, vorzugsweise Fluid in Form von Wasser, unter hohem Druck aus einer nicht weiter dargestellten Hochdruckpumpe gespeist werden. Die Düsen 14 und 16 sind in einem werkstückseitigen Abschnitt des Lanzenkörpers 12 angeordnet. Die Düsen 14 und 16 erzeugen einen Fluidstrahl 18, 20. Mit zunehmendem Abstand von den Düsen 14, 16 ist der Fluidstrahl 18, 20 leicht aufgeweitet. Der Druck des Fluids innerhalb des als Fluidkanal wirkenden Innneraums 15 des Lanzenkörpers 12 liegt bei Betrieb der Rotationslanze im Bereich zwischen 80 bar und 3000 bar. Die Strömungsgeschwindigkeit für das aus den Düsen 14 und 16 austretende Fluid liegt dann in der Größenordnung von v ≈ 100 m/s bis 750 m/s.
Die Fig. 1 zeigt die Rotationslanze 10 in der Bohrung 22 eines Werkstücks 24. Das Werkstück 24 ist ein Motorblock für eine Bremskraftmaschine. Die Bohrung 22 mündet in eine Schrägbohrung 26. In dem Bereich 28, in dem die Bohrung 22 in die Schrägbohrung 26 mündet, gibt es einen Grat 30. Um den Grat 30 zu entfernen, wird die Rotationslanze 10 in der Bohrung 22 entsprechend dem Doppelpfeil 32 bewegt. Dabei rotiert der Lanzenkörper 12, wie mit dem Pfeil 34 angedeutet, um die Achse 36. Mit dem aus den Düsen 14, 16 austretenden Fluidstrahl 18, 20 kann der Grat 30 angeströmt werden. Die Bewegungsenergie des Fluids in dem Fluidstrahl 18, 20 ist so groß, dass der Grat 30 sich hierdurch abtragen lässt.
Die Fig. 2 zeigt den werkstückseitigen Abschnitt 37 der Rotationslanze 10 in Fig. 1 als Schnitt. In dem Lanzenkörper 12 ist ein Einsatz 38 festgelegt. Der Einsatz 38 ist rohrförmig. Der Einsatz 38 hat einen Körper 39, der aus Stahl oder aus Keramik besteht. Der Einsatz 38 ist entlang einer Achse 41 zwischen zwei stirnseitigen Endabschnitte 58, 60 erstreckt. Der Einsatz 38 befindet sich dabei mit einem hülsenförmigen Abschnitt 43 in dem Fluidkanal in dem Lanzenkörpers 12. Der Einsatz 38 ragt in den Fluidkanal 15. Er durchgreift dabei den Innenraum 15 des Lanzenkörpers 12. In dem Einsatz 38 sind die Düsen 14 und 16 ausgebildet. Die Düse 14 hat eine kreisförmige Düsenöffnung 17 in einer Blende 40. Die Blende 40 ist eine Scheibe aus dem Material Saphir, Diamant oder Keramik. Die Blende 40 ist in dem Einsatz 38 festgelegt. Die Blende 40 liegt in dem Einsatz 38 an einem Flansch 42 an. Die Blende 40 ist in einem Haltekörper 44 gegen den Flansch 42 gedrückt. Die Düse 16 ist schlitzförmig. Die Düse 16 ist mit einer schlitzförmigen Düsenöffnung 19 in einer Blende 46 ausgebildet. Auch die Blende 46 ist eine aus Saphir bestehende Scheibe. Für die Blende 46 ist in dem Einsatz 38 ein Flansch 48 ausgebildet. Entsprechend der Blende 40 ist auch die Blende 46 mittels eines Haltekörpers 50 gegen den Flansch 48 gedrückt. Die Düsenöffnung 17 in der Blende 40 und die Düsenöffnung 19 in der Blende 46 fluchtet mit der Achse 41 des Einsatzes 38. Der Einsatz 38 hat stirnseitige Endabschnitte 58, 60. Die stirnseitigen Endabschnitte 58, 60 sind bündig an der äußeren Wandung 61 des Lanzenkörpers 12 angeordnet.
Die Fig. 3 ist ein Schnitt der Rotationslanze 12 entlang der Linie A-A aus Fig. 1. Der Einsatz 38 hat eine seitliche Öffnung 52. Die Öffnung 52 mündet in den rohr- bzw. hülsenförmigen Abschnitt des Lanzenkörpers 12. Durch die Öffnung 52 kann das Fluid aus dem Lanzenkörper 12 in einen in dem Einsatz 38 ausgebildeten Hohlraum 51 zu den Düsen 14, 16 gelangen. Die Öffnung 52 dient auch als Montageöffnung für die Blende 40 und die Blende 46 mit den Haltekörpern 44, 50 in dem Einsatz 38.
In dem Lanzenkörper 12 ist der Einsatz 38 in zwei einander gegenüberliegenden Bohrungen 54, 55 in dem Lanzenkörper 12 aufgenommen. Dort ist der Einsatz 38 mittels einer Klebeverbindung gehalten. Der Lanzenkörper 12 wird damit durch den Einsatz 38 mechanisch stabilisiert. Weil der Einsatz 38 an zwei einander gegenüberliegenden Abschnitten in dem Lanzenkörper 12 gehalten ist, kann dieser mit vergleichsweise hohen Druckkräften belastet werden.
Alternativ oder zusätzlich zu einer Klebeverbindung ist es auch möglich, für den Einsatz 38 in dem Lanzenkörper 12 ein Gewinde vorzusehen, in das der Einsatz 38 eingeschraubt werden kann. Außerdem ist es möglich, den Einsatz 38 mit einer Löt- oder Schweißverbindung in dem Lanzenkörper festzulegen.
In Bezug auf die äußere Wandung 61 des Lanzenkörpers 12 sind die in den Blenden 40, 46 ausgebildeten Düsen 14, 16 zurückgesetzt angeordnet. Der Abstand 47 und 49 zwischen der Düse 14, 16 und der äußeren Wandung 61 des Lanzenkörpers 12 beträgt etwa das 2-fache des Durchmessers der Düsenöffnung 17 der Düse 14. Dieser Abstand kann auch durchaus das 3- bis 15-fache des entsprechenden Durchmessers betragen. Die zurückgesetzte Anordnung der Düsen 14, 16 bewirkt, dass das aus den Düsenöffnungen 17, 19 austretende Fluid in dem Bereich der Wandung 61 des Lanzenkörpers 12 einen Fluidstrahl mit hoher Strömungsgeschwindigkeit bildet. Ein solcher Fluidstrahl ermöglicht das effiziente Abtragen von Material in einem Werkstück.
Die Fig. 4 zeigt einen Schnitt einer weiteren Rotationslanze 70 zum Entgraten und/oder Reinigen von Werkstücken. Die Rotationslanze 70 hat einen rohrförmigen Lanzenkörper 72. Der rohrförmige Lanzenkörper 72 hat eine Achse 73 und einen dachförmig ausgebildeten werkstückseitigen Endabschnitt 74. Der Lanzenkörper 72 kann um die Achse 73 der Rotationslanze 70 rotiert werden. In diesem Endabschnitt 74 ist ein rohrförmiger Einsatz 76 eingeschraubt. Der Einsatz 76 umfasst eine sich entlang einer Achse 90 zwischen den Endabschnitten 94, 96 erstreckende Metallhülse 77. Die Metallhülse 77 durchgreift den Innenraum 80 des Lanzenkörpers 72. In dem Innenraum 80 ist die Metallhülse 77 von Fluid umgeben. In dem Abschnitt 91 hat die Metallhülse 77 eine Öffnung 78, die einen in dem Einsatz 76 ausgebildeten Hohlraum 81 mit dem als Fluidkanal wirkenden Innenraum 80 des Lanzenkörpers 72 verbindet. In der Metallhülse 77 ist eine Blende 84 aus Diamant angeordnet. Die Blende 84 kann auch aus Saphir oder Keramik bestehen. Die Blende 84 hat eine kreisförmige Öffnung 86 als Düse. Die Öffnung 86 wirkt als Düse 87 für das Austreten eines Fluidstrahls. Die Blende 84 liegt an einem Flansch 89 in der Metallhülse 77. Die Blende 84 ist dort mit einem Halteelement 88 festgelegt. Das Halteelement 88 drückt die Blende 84 gegen den Flansch 86. Der Einsatz 76 hat eine Achse 90. Die Achse 90 fluchtet mit der Öffnung 86 der Blende 84. Die Achse 90 verläuft schräg zu der Achse 73 der Rotationslanze 70.
Der Einsatz 76 hat Endabschnitte 94, 96. Die Endabschnitte 94, 96 des in der Rotationslanze 70 aufgenommenen Einsatzes 76 sind in dem Lanzenkörper 72 fest gehalten. Damit wird erreicht, dass die durch hohe Drücke von Fluid in dem Innenraum 80 des Lanzenkörpers 72 in dem Einsatz 72 hervorgerufenen mechanischen Spannungen in den Lanzenkörper 72 eingeleitet werden können.
Die Endabschnitte 94, 96 des in der Rotationslanze 70 aufgenommenen Einsatzes 76 sind mit der äußeren Wandung 79 des Lanzenkörpers 72 bündig. Die Öffnung 86 der Düse 87 ist im Bezug auf die äußere Wandung 79 des Lanzenkörpers 72 zurückgesetzt positioniert. Das bewirkt, dass ein aus der Düse 87 austretender Fluidstrahl schon im Bereich der Wandung 79 eine gute Entgratungswirkung hat. In dem der Düse 87 gegenüber liegenden Abschnitt 100 ist der Einsatz 76 mit einem Verschlussstopfen 102 aus Epoxidharz verschlossen.
Die Fig. 5 zeigt einen weiteren Einsatz 110 für die Verwendung in einer Lanze zum Reinigen und/oder Entgraten von Werkstücken. Der Einsatz 110 hat einen Körper 111, der aus Hartmetall oder Keramik besteht. Der Körper 111 hat eine seitliche Öffnung 112, durch die Fluid aus einem rohrförmigen Lanzenkörper strömen kann. Der Körper 111 umschließt einen Hohlraum in Form eines Innenvolumens 114. Das Innenvolumen 114 erstreckt sich mit konischer Verjüngung zu den Öffnungen 116, 118 in dem Einsatz. Die Öffnungen 116, 118 wirken als Düsenöffnungen für Düsen 120, 122. Der Körper 111 hat Endabschnitte mit Stirnflächen 124, 126. In Bezug auf diese Endabschnitte sind die Düsen 120, 122 zurückgesetzt angeordnet. Die Geometrie des Innenvolumens 114 vermeidet das Entstehen von Kavitation, wenn die Düsen 120, 122 mit Wasser beaufschlagt werden, das unter hohem Druck steht. Kavitation ist ursächlich für einen hohen mechanischen Verschleiß von Düsen.
Zusammenfassend sind folgende Merkmale der Erfindung festzuhalten: Die Erfindung betrifft eine Lanze 10, 70 zum Entgraten von Werkstücken. Die Lanze 10, 70 kann insbesondere als Rotationslanze ausgebildet sein. Die Lanze 10, 70 hat einen Lanzenkörper 12, 72. Die Lanze 10, 70 umfasst wenigstens eine an dem Lanzenkörper 12, 72 aufgenommene Düse 14, 16, 87 für das Erzeugen eines Fluidstrahls. Die Lanze hat einen in dem Lanzenkörper 12, 72 ausgebildeten als Fluidkanal 15, 80 wirkenden Innenraum, durch den der Düse 14, 16, 87 mit hohem Druck beaufschlagtes Fluid zugeführt werden kann. Die Düse 14, 16, 87 ist in einem sich in den Innenraum (15, 80) erstreckenden und in dem Lanzenkörper 12, 72 festgelegten Einsatz 38, 76, 110 ausgebildet.

Claims

Lanze (10, 70), insbesondere Rotationslanze, zum Entgraten und/oder Reinigen von Werkstücken (24)
mit einem Lanzenkörper (12, 72);
mit wenigstens einer Düse (14, 16, 87) für das Erzeugen eines Fluidstrahls (18, 20); und
mit einem in dem Lanzenkörper (12, 72) ausgebildeten als Fluidkanal wirkenden Innenraum (15), durch den der Düse (14, 16, 87) mit hohem Druck beaufschlagtes Fluid zugeführt werden kann, wobei
die wenigstens eine Düse (14, 16, 87, 120, 122) in einem sich in den Innenraum (15, 80) erstreckenden und in dem Lanzenkörper (12, 72) festgelegten Einsatz (38, 76, 110) ausgebildet ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Einsatz (38, 76, 110) einen den Innenraum (15, 80) durchgreifenden Körper (39, 77, 111) hat, der entlang der Achse (41, 90) zwischen zwei mit dem Lanzenkörper (12, 72) fest verbundenen Endabschnitten (58, 60, 94, 96) erstreckt ist und der einen Hohlraum (51,81,114) sowie eine zwischen den beiden stirnseitigen Endabschnitten (58, 60, 94, 96) angeordnete seitliche Ausnehmung (42,78,112) für das Hindurchtreten von Fluid aus dem Innenraum (15) des Lanzenkörpers (12, 72) in den Hohlraum (51,81,114) aufweist.
Lanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (38, 76, 110) röhrenförmig oder hülsenförmig ist.
Lanze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Düse (14, 16, 87) als eine Öffnung (17, 19, 86) in dem Einsatz (38, 76, 110) ausgebildet ist.
Lanze nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (38, 76, 110) wenigstens teilweise aus gehärtetem Metall und/oder aus Hartmetall und/oder aus Keramik besteht.
Lanze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Düse (14, 16, 87) als eine Öffnung (17, 19, 86) einer in dem Einsatz (38, 76, 110) angeordneten Blende (40, 46, 84) ausgebildet ist.
Lanze nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Blende (40, 46, 84) wenigstens teilweise aus Saphir und/oder aus Diamant und/oder aus Keramik und/oder aus gehärtetem Metall und/oder aus Hartmetall besteht.
Lanze nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (110) ein sich zu einer Öffnung (116, 118) wenigstens einer Düse (120, 122) hin verjüngendes Innenvolumen (114) hat.
Lanze nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenvolumen (114) wenigstens teilweise konusförmig ist.
Lanze nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Düse (14, 16, 87) in Bezug auf einen Endabschnitt (58, 60, 94, 124, 126) in dem Einsatz (38, 76, 110) zurückgesetzt angeordnet ist.
Lanze nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (38, 76, 110) in einer Bohrung (11,71) in dem Lanzenkörper (12, 72) festgelegt ist.
Lanze nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (38, 76, 110) in die Bohrung (11, 71) eingeschraubt oder mit dem Lanzenkörper (12, 72) verklebt oder verschweißt oder verlötet ist.
Lanze nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (38, 110) mehrere Düsen (14, 16, 120, 122) aufweist.
Lanze nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Fluidkanal (15) wenigstens teilweise in einem rohrförmigen Abschnitt des Lanzenkörpers (12) ausgebildet ist und der Einsatz (38) eine in den rohrförmigen Abschnitt des Lanzenkörpers (12) mündende Öffnung (52) hat.
Lanze nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (38, 76) zu der Achse (56, 92) des Lanzenkörpers (12, 72) senkrecht oder schräg orientiert ist.