EP2591236B1 - Gartenpumpenanordnung mit durchflusssensor - Google Patents

Gartenpumpenanordnung mit durchflusssensor Download PDF

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EP2591236B1
EP2591236B1 EP10728704.7A EP10728704A EP2591236B1 EP 2591236 B1 EP2591236 B1 EP 2591236B1 EP 10728704 A EP10728704 A EP 10728704A EP 2591236 B1 EP2591236 B1 EP 2591236B1
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EP
European Patent Office
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pump
delay time
drive motor
arrangement according
garden
Prior art date
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EP10728704.7A
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English (en)
French (fr)
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EP2591236A1 (de
Inventor
Ram Krishna Agrawal
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Husqvarna AB
Original Assignee
Husqvarna AB
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Publication date
Application filed by Husqvarna AB filed Critical Husqvarna AB
Publication of EP2591236A1 publication Critical patent/EP2591236A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2591236B1 publication Critical patent/EP2591236B1/de
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D15/00Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
    • F04D15/02Stopping of pumps, or operating valves, on occurrence of unwanted conditions
    • F04D15/0209Stopping of pumps, or operating valves, on occurrence of unwanted conditions responsive to a condition of the working fluid
    • F04D15/0218Stopping of pumps, or operating valves, on occurrence of unwanted conditions responsive to a condition of the working fluid the condition being a liquid level or a lack of liquid supply
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B17/00Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors
    • F04B17/03Pumps characterised by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors driven by electric motors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/02Stopping, starting, unloading or idling control
    • F04B49/022Stopping, starting, unloading or idling control by means of pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/06Control using electricity
    • F04B49/065Control using electricity and making use of computers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D15/00Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
    • F04D15/02Stopping of pumps, or operating valves, on occurrence of unwanted conditions
    • F04D15/0209Stopping of pumps, or operating valves, on occurrence of unwanted conditions responsive to a condition of the working fluid
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B2205/00Fluid parameters
    • F04B2205/09Flow through the pump

Definitions

  • the invention relates to a garden pump arrangement with flow sensor.
  • Such frequent switching can, if the user does not disconnect the drive motor via a switch or by unplugging the connecting cable from the outlet specifically from the mains, go unnoticed by the user and especially in his absence long. Again, a heating of the water in the pump room can not be excluded.
  • the present invention is therefore an object of the invention to provide a garden pump assembly, which offers high security against various accidents with little effort.
  • the invention takes advantage of the finding that garden irrigation pumps by means of irrigation devices such as showerheads, sprayers and the like are typically in use in a mode in which the user frequently pauses between individual irrigation operations, but such breaks are relatively short.
  • substantially increased delay time of at least 1.5 minutes, especially at least 2.0 minutes such breaks in the pump assembly according to the invention does not lead to shutdown of the drive motor, so that no provision for automatically turning the drive motor again must be taken.
  • no pressure sensor is required for a lower pressure threshold at the pump outlet, so that even the described problems with such a pressure sensor, in particular frequent inadvertent switching on and off by leakage water flow can not occur.
  • the elimination of the pressure sensor reduces the cost and space requirements and the complexity of a control device.
  • the delay time is advantageously this not more than 8 minutes, in particular not more than 5 minutes.
  • the delay time between falling below the minimum flow rate and turning off the drive motor is in a range between 2 minutes and 3 minutes.
  • a remote control can be provided with a remote from the pump housing portable remote control module, which can transmit a turn-on signal to the arranged in or on the pump housing control device in a preferred embodiment when operating a control on the remote control module.
  • An additionally communicable switch-off signal from the remote control module to the control device can be provided, but is not necessary because of the automatic switch-off, so that the remote control module can advantageously be simple and inexpensive.
  • a status display may be provided at the pump, which represents different operating or fault states of the pump by different displays the user, preferably in an optical representation.
  • the control device detects whether within a multiple of the delay time amounting monitoring interval, the pump, without water to promote through the output, turned on several times and turned off due to lack of flow again.
  • a monitoring interval of 20 minutes may be predetermined and, with a delay time of 5 minutes after switching on 3 times by the user and multiple automatic switching off due to lack of flow within the monitoring interval, a transition to a second fault condition may be provided by the control device in which the pump remains switched off for a forced break and also can not be switched on by pressing a start button.
  • the duration of the forced break may be, for example, 5 to 20 minutes.
  • the pump within the monitoring interval start over a cumulative period of time, which is suitable, the water in the pump to heat to a temperature that may pose a danger to persons the next time you are pumping water to the dispenser. Due to the forced break, the water in the pump can cool sufficiently to a safe temperature.
  • the forced break can be represented by a fourth status display, which can be particularly emphasized by flashing a display element. A pumping of water through the pump outlet resets the monitoring of the monitoring interval, because then again supplied via the suction side of cool water in the pump.
  • control device can be designed such that the forced pause can not be aborted by disconnecting the pump from the power supply (for example, by plugging in or unplugging the power supply line).
  • the control device should make sure even after re-connection with the power line that the compulsory break is maintained as possible in its entire length.
  • a fifth status display may be provided during the delay time, which indicates to the user that the delay time is running.
  • a bidirectional signal transmission which serve to transmit an operating condition signal from the pump and can be exploited in the remote control module for controlling a display device, for example, as a status indicator on / off / fault for the current operating state of the pump.
  • the delay time can be adjusted by the user to a limited extent or automatically adapted to the user behavior.
  • the delay time can be set shorter.
  • Fig. 1 shows over a time axis t, the water flow rate F through the output of a garden pump in a plant irrigation by means of a user-operable irrigation device such as a syringe or shower SB, which is fed via a hose SL from a garden pump.
  • a user-operable irrigation device such as a syringe or shower SB
  • pause duration For the shorter pauses PK, for example, assume a pause duration of 40 seconds, for the longer pause PL a pause duration of 2.5 minutes.
  • a conventional garden pump assembly in which, for example, on the output port of a pump, an accessory ZG is mounted, which includes a pressure sensor for detecting the undershooting of a lower pressure threshold and a flow sensor, automatically turns on the drive motor of the pump when the water pressure at the output of the pump below a lower pressure threshold for example, 1 bar, which is also referred to as turn-on, falls.
  • a flow sensor for detecting the undershooting of a lower pressure threshold and a flow sensor
  • timing are in Fig. 2 the operating states of the drive motor over the time axis t shown, wherein two levels are distinguished according to a switched-off state OFF and a switched ON state of the drive motor of the pump PU, between which is switched over rising ON edges and falling OFF edges AE.
  • a switched-off state OFF and a switched ON state of the drive motor of the pump PU, between which is switched over rising ON edges and falling OFF edges AE.
  • the flow rate at the pump outlet falls below the minimum flow rate detected by the flow sensor in the auxiliary device ZB to F0, so that a shutdown process is initiated, the shutdown of the drive motor compared to falling below the threshold of the minimum Flow rate is delayed by a preset delay time VE.
  • the pump therefore still runs around the delay time VE after closing the valve of the irrigation device SB.
  • the delay time VE is for example 20 seconds.
  • the drive motor is switched off, which in the timing diagram after Fig. 2 is represented by the falling OFF edge AE. If the user after an irrigation pause the duration PK of, for example, 70 seconds, the relative positions of the individual edges of the different gradients in Fig.
  • valve opens again on the irrigation device and thereby the pressure at the pump outlet drops, the accessory ZG switches the drive motor of the pump again for a second irrigation process, at the end again an irrigation pause the length PK and a connect another irrigation process.
  • the shutdown of the drive motor is delayed in the same way by the delay time VE against the closing of the valve and thus the drop in the flow rate below the minimum flow rate.
  • a control unit SE arranged in or on the pump housing, which evaluates the sensor signal of the flow sensor FS and can additionally record an activation signal from an actuating element, switches off the drive motor after the minimum flow rate has been undershot.
  • the renewed switching on of the drive motor is effected by a switch-on signal entered via a control element.
  • Fig. 3 schematically the course of the operating state of the drive motor is shown for this purpose.
  • an actuation element TA for generating a switch-on signal can be arranged on a remote from the pump PU portable remote control module RC, which transmits a start signal for switching on the drive motor wirelessly to the control device SE on actuation of the control element TA.
  • the controller SE can not turn on the drive motor from a pressure sensor signal when falling Derive the pressure at the outlet of the pump and the user must deliberately turn on the pump by pressing the control element TA at a point in time prior to the start of an irrigation process Fig. 3 is shown by the time before the rising edge EB of the first irrigation operation Einschaltflanke BB.
  • the controller SE Upon completion of the first watering operation and drop in flow rate below the minimum flow rate detected by the flow sensor FS at the pump outlet, the controller SE prepares to shut off the drive motor with a delay time VF, for which, for example, a time value of 2 minutes is assumed ,
  • the pause duration is greater than the specified in the control device SE delay time VF.
  • the user wants to initiate a renewed irrigation process after the longer irrigation break PL, he must again actuate the control element TA to generate a start signal, after which the drive motor of the pump according to the switch-NB is redesigned and then the irrigation process can proceed.
  • the user can also first open the valve of the irrigation device SB and only then, if he determines that no water is discharged, actuate the control element TA to start the drive motor of the pump.
  • the drive motor of the pump PO continues to run by the delay time VF to the Abschaltflanke FA and then remains over the entire time, during which no new targeted irrigation takes place, in the off state.
  • the leakage flow rate FL which becomes ever smaller during the associated pressure drop over the period LF, has no influence on the operating state of the drive motor, since the pressure drop alone can not cause the drive motor of the pump to be switched on again. Only when the user consciously generates a start signal for the drive motor, it is turned on again.
  • control device SE with the flow sensor FS can be made considerably simpler, more cost-effective and less susceptible to interference than the auxiliary device ZG and that the electrical part of the pump is loaded much less by the less frequent switching operations.
  • the longer delay time VF with at least 1.5 minutes duration thus advantageously allows a significant simplification and reduction of the control device with sensor and preserves the other at the same time the effect of safe shutdown of the pump drive to protect against overheating of the water in the pump room and / or against Damage to the pump due to prolonged dry running.
  • the green LED indicates the normal operation of the pump, while by means of the orange LED, the user is alerted to the course of the delay time and thus to the imminent automatic shutdown of the pump.
  • the red LED is used to signalise that the pump has automatically switched off after the delay has elapsed, with a flashing of the LED indicating that the pump is in the forced pause.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Gartenpumpenanordnung mit Durchflusssensor.
  • Bei elektrisch betriebenen Gartenpumpen können Störungen insbesondere durch einen anhaltenden Pumpenbetrieb ohne Wasserentnahme aus einem von einer Pumpe gespeisten Schlauch oder Leitungsnetz auftreten, wobei eine Erhitzung des Wassers in der Pumpe auf eine bei einer nachfolgenden Entnahme für Personen eine Verbrühungsgefahr bildende Temperatur von besonderer Bedeutung ist. Darüber hinaus können durch Weiterlaufen der Pumpe ohne Wasserentnahme auch Schäden an der Pumpe auftreten, insbesondere als Trockenlaufschäden bei unvollständiger Befüllung der Pumpe mit Wasser.
  • Bei den sogenannten Hauswasserautomaten können derartige Probleme insbesondere mittels Durchflusssensoren vermieden werden, welche bei Unterschreiten einer Mindest-Durchflussrate durch den Pumpenausgang eine Abschaltung des Antriebsmotors der Pumpe bewirken, wobei zwischen das Unterschreiten der Mindest-Durchflussrate und das Abschalten des Antriebsmotors eine Verzögerungszeit von 10 bis 20 Sekunden eingefügt ist, um das Abschalten z. B. bei vorübergehendem Auftreten von Luft in der Ausgangsleitung zu verhindern. Typischerweise erfolgt ein erneutes automatisches Einschalten des Antriebsmotors bei Öffnen einer Entnahmestelle des aus der Pumpe gespeisten Leitungsnetzes, indem ein Drucksensor das Unterschreiten einer unteren Druckschwelle in der Druckleitung als Einschaltschwelle überwacht und bei Schwellenunterschreitung den Antriebsmotor einschaltet.
  • Bei Hauswasserwerken mit Druckausgleichsbehältern erfolgt die Ein-/und Abschaltung über einen Druckschalter, wo die beide Druckgrenzen fest eingestellt werden. In solchen Hauswasserwerken ist in der Regel keine Durchflusserkennung eingebaut. Wenn bei saugseitigen Störungen kein Wasser weiter gefördert wird, kann eine Überhitzung des in der Pumpe befindlichen Wassers eintreten.
  • Bei Gartenpumpen, welche für ortsveränderlichen Einsatz ausgelegt sind, kann aus Gründen des Volumens und des Gewichts eine Bauform nach Art von Hauswasserwerken in der Regel nicht gewählt werden. Es sind Zusatzgeräte für Gartenpumpen bekannt, welche zwischen den Pumpenausgang und einen angeschlossenen Schlauch eingefügt sind und einen Durchflusssensor und einen Drucksensor funktional ähnlich wie die Hauswasserautomaten, aber mit sehr kleinem oder ganz fehlendem Ausgleichsvolumen enthalten. Neben dem Nachteil des durch das Zusatzgerät unhandlicheren Aufbaus der gesamten Pumpenanordnung zeigen solche Anordnungen das Verhalten, dass bei einem Leckstrom des Wassers durch eine schadhafte Dichtung oder dergleichen in Verbindung mit dem geringen Druckausgleichsvolumen auch ohne gezielte Wasserentnahme eine Unterschreitung der unteren Druckschwelle auftritt, so dass der Antriebsmotor der Pumpe in kurzen Zeitintervallen eingeschaltet und ausgeschaltet wird, was insbesondere zu Schäden im elektrischen Teil der Pumpe führen kann. Ein solches häufiges Umschalten kann, wenn der Benutzer den Antriebsmotor nicht über einen Ausschalter oder durch Ausziehen des Anschlusskabels aus der Steckdose gezielt vom Stromnetz trennt, sich unbemerkt vom Benutzer und insbesondere in dessen Abwesenheit lange hinziehen. Auch hierbei ist eine Erhitzung des Wassers im Pumpenraum nicht auszuschließen.
  • Darüber hinaus sind die Kosten für ein solches Zusatzgerät im Verhältnis zu den Kosten der Pumpe erheblich. Auch bei Integration der Funktion und Komponenten solcher Zusatzgeräte in die Pumpe selbst erhöht sich der Preis der Pumpe beträchtlich.
  • Aus der französischen Offenlegungsschrift FR 2 860 271 A1 als nächstkommenden Stand der Technik ist eine Steuerung für eine Brunnenpumpe bekannt, bei der ein Mikroprozessor den zeitlichen Verlauf von Betriebsspannung und -strom erfasst und miteinander vergleicht und hieraus auf einen Trockenlauf der Pumpe erkennt. Zum Schutz der Pumpe wird diese bei erkanntem Trockenlauf ausgeschaltet, wodurch auf einen separaten Durchflusssensor in der Wasserleitung verzichtet wird.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Gartenpumpenanordnung anzugeben, weiche bei geringem Aufwand eine hohe Sicherheit gegen verschiedene Störfälle bietet.
  • Die Erfindung ist im unabhängigen Anspruch beschrieben. Die abhängigen Ansprüche enthalten vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung.
  • Die Erfindung macht sich die Erkenntnis zunutze, dass Gartenpumpen für die Pflanzenbewässerung mittels Bewässerungsgeräten wie Brausen, Spritzen und dergleichen typischerweise in einem Modus in Gebrauch sind, bei welchem der Benutzer zwischen einzelnen Bewässerungsvorgängen häufig Pausen einlegt, wobei solche Pausen aber nur relativ kurz sind. Durch die gegenüber der Verzögerungszeit bei herkömmlichen automatischen Pumpenabschaltungen wesentlich erhöhte Verzögerungszeit von wenigstens 1,5 Minuten, insbesondere wenigstens 2,0 Minuten führen solche Pausen bei der erfindungsgemäßen Pumpenanordnung nicht zum Abschalten des Antriebsmotors, so dass dafür auch keine Vorkehrungen zum automatischen erneuten Einschalten des Antriebsmotors getroffen werden müssen. Insbesondere ist kein Drucksensor für eine untere Druckschwelle am Pumpenausgang erforderlich, so dass auch die beschriebenen Probleme mit einem solchen Drucksensor, insbesondere häufiges unbeabsichtigtes Ein- und Ausschalten durch Leckwasserfluss nicht auftreten können. Durch den Wegfall des Drucksensors verringern sich die Kosten und der Platzbedarf und die Komplexität einer Steuereinrichtung.
  • Zugleich vermeidet der Durchflusssensor in auch bei den bekannten Zusatzgeräten gegebener Weise, dass die Pumpe nach Beenden einer Wasserentnahme unzulässig lange weiter läuft. Die Verzögerungszeit beträgt hierfür vorteilhafterweise höchstens 8 Minuten, insbesondere höchstens 5 Minuten. Vorzugsweise liegt die Verzögerungszeit zwischen Unterschreiten der Mindest-Durchflussrate und dem Ausschalten des Antriebsmotors in einem Bereich zwischen 2 Minuten und 3 Minuten.
  • Da eine automatische Einschaltung nach Ablauf der Verzögerungszeit und Abschaltens des Antriebsmotors nicht vorgesehen ist, muss der Benutzer für ein erneutes Anlaufen des Antriebsmotors nach dem automatisch erfolgten Abschalten oder auch allgemein für ein erstes Einschalten nach Anschluss der Pumpe an das Stromnetz ein Bedienelement betätigen. Ein solches Bedienelement kann beispielsweise ein Start-Schalter am Pumpengehäuse sein. In vorteilhafter Weiterbildung kann eine Fernbedienung mit einem unabhängig von dem Pumpengehäuse tragbaren Fernbedienungsmodul vorgesehen sein, welches in bevorzugter Ausführung bei Betätigen eines Bedienelements am Fernbedienungsmodul drahtlos ein Einschaltsignal an die in oder an dem Pumpengehäuse angeordnete Steuereinrichtung übermitteln kann. Ein zusätzlich übermittelbares Ausschaltsignal von dem Fernbedienungsmodul zu der Steuereinrichtung kann vorgesehen sein, ist aber wegen des automatischen Ausschaltens nicht erforderlich, so dass das Fernbedienungsmodul vorteilhaft einfach und kostengünstig ausgeführt sein kann.
  • In vorteilhafter Ausführung kann eine Statusanzeige bei der Pumpe vorgesehen sein, welche verschiedene Betriebs- oder Störungszustände der Pumpe durch unterschiedliche Anzeigen dem Benutzer darstellt, vorzugsweise in optischer Darstellung.
  • In bevorzugter Ausführung kann die Steuereinrichtung verschiedene Störfälle und/oder Falschbedienungen erkennen und berücksichtigen und über eine vorteilhafterweise vorhandene Anzeigevorrichtung dem Benutzer als Statusanzeigen darstellen. So kann beispielsweise
    1. a) eine erste Statusanzeige die Betriebsbereitschaft der Pumpe
    2. b) eine zweite Statusanzeige den Betrieb der Pumpe
    3. c) eine dritte Statusanzeige einen ersten Störzustand nach Abschalten der Pumpe wegen Ablauf der Verzögerungszeit
    darstellen, wofür insbesondere eine oder mehrere Leuchtdioden als Anzeigenelemente vorgesehen sein können, wobei verschiedene Statusanzeigen auch durch unterschiedliche Farben oder Dauerleuchten oder Blinken eines Anzeigeelements erfolgen können.
  • In vorteilhafter Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass im Rahmen der Erkennung einer Falschbedienung die Steuereinrichtung detektiert, ob innerhalb eines ein Mehrfaches der Verzögerungszeit betragenden Überwachungsintervalls die Pumpe, ohne Wasser durch den Ausgang zu fördern, mehrfach eingeschaltet und wegen fehlenden Durchflusses wieder ausgeschaltet wurde. Beispielsweise kann ein Überwachungsintervall von 20 min vorgegeben sein und bei einer Verzögerungszeit von 5 min nach 3-maligem Einschalten durch den Benutzer und mehrmaligem automatischem Ausschalten wegen fehlenden Durchflusses innerhalb des Überwachungsintervalls ein Übergang in einen zweiten Störzustand durch die Steuereinrichtung vorgesehen sein, in welchem die Pumpe für eine Zwangspause ausgeschaltet bleibt und auch durch Drücken eines Start-Schalters nicht eingeschaltet werden kann. Die Dauer der Zwangspause kann beispielsweise 5 - 20 min betragen. Hierdurch wird vermieden, dass der Benutzer mit Bewässerungsabsicht, ohne aber tatsächlich auch zu bewässern, die Pumpe innerhalb des Überwachungsintervalls über eine kumulierte Zeitspanne anlaufen lässt, welche geeignet ist, das Wasser in der Pumpe auf eine Temperatur zu erhitzen, welche beim nächsten Fördern von Wasser an dem Ausbringgerät eine Gefahr für Personen darstellen kann. Durch die Zwangspause kann das Wasser in der Pumpe ausreichend auf eine ungefährliche Temperatur abkühlen. Die Zwangspause kann durch eine vierte Statusanzeige dargestellt werden, welche vorzugsweise durch Blinken eines Anzeigeelements besonders hervorgehoben sein kann. Ein Fördern von Wasser durch den Pumpenausgang setzt die Überwachung des Überwachungsintervalls wieder zurück, da dann wieder über die Saugseite zugeführtes kühles Wasser in der Pumpe vorliegt.
  • In besonders vorteilhafter Weise kann die Steuereinrichtung so ausgebildet sein, dass die Zwangspause nicht durch Trennen der Pumpe von der Stromversorgung (z.B. durch Ein- und Ausstecken der Stromzuleitung) abgebrochen werden kann. In diesem Fall, sollte die Steuereinrichtung auch nach erneuter Verbindung mit der Stromleitung sicher stellen, dass die Zwangspause möglichst in ihrer gesamten Länge eingehalten wird.
  • In vorteilhafter Ausführung kann während der Verzögerungszeit eine fünfte Statusanzeige vorgesehen sein, welche dem Benutzer anzeigt, dass die Verzögerungszeit läuft. Hierbei ist es denkbar, die Statusanzeige erst nach Ablauf einer bestimmten Zeitabschnitts der Verzögerungszeit, beispielsweise nach 30 Sekunden, zu aktivieren.
  • Zwischen dem Fernbedienungsmodul und der Steuereinrichtung kann auch eine bidirektionale Signalübermittlung vorgesehen sein, welche zur Übermittlung eines Betriebszustandssignals von der Pumpe dienen und im Fernbedienungsmodul zur Ansteuerung einer Anzeigeneinrichtung beispielsweise als Statusanzeige Ein/Aus/Störung für den aktuellen Betriebszustand der Pumpe ausgenutzt werden kann.
  • In vorteilhafter Weiterbildung kann die Verzögerungszeit durch den Benutzer in begrenztem Umfang verstellbar oder auch automatisch an das Benutzerverhalten adaptierbar sein. Bei der Einstellbarkeit der Verzögerungszeit, beispielsweise durch ein drehbares Stellglied der Steuereinrichtung kann ein Benutzer, welchem der Nachlauf der Pumpe während der Verzögerungszeit zu lange erscheint, die Verzögerungszeit kürzer einstellen. Ein Benutzer der ein Benutzungsverhalten mit häufig die eingestellte Verzögerungszeit um ein geringes Maß überschreitenden Bewässerungspausen zeigt, kann anstelle des entsprechend häufigen Neustarts des Antriebsmotors die Verzögerungszeit erhöhen.
  • Bei einer automatisch adaptiv veränderbaren Verzögerungszeit kann in der Steuereinrichtung die Messung und Auswertung
    1. a) der Zeiten zwischen Unterschreiten der Mindest-Durchflussrate und dem erneuten Überschreiten der Mindest-Durchflussrate während der jeweils eingestellten Verzögerungszeit und/oder
    2. b) der Zeiten zwischen Unterschreiten der Mindest-Durchflussrate und dem erneuten Einschalten des Antriebsmotors nach der Verzögerungszeit bzw. die Stillstandszeiten zwischen dem Abschalten und baldigen erneuten Einschalten des Antriebsmotors
    vorgesehen sein.
  • In Fällen der ersten Alternative kann aus einem häufig geringen zeitlichen Abstand zwischen Unterschreiten der Mindest-Durchflussrate eine vorsorgliche Erhöhung der Verzögerungszeit, aus einem regelmäßig größeren zeitlichen Abstand eine Verringerung der Verzögerungszeit abgeleitet werden.
  • Bei häufigem Auftreten von Fällen der zweiten Alternativen mit innerhalb eines Maximalwerts von beispielsweise höchstens 8 Minuten, insbesondere höchstens 5 Minuten kann eine Vergrößerung der Verzögerungszeit vorgenommen werden. Ein weitgehendes Ausbleiben solcher Fälle kann eine automatische Adaptierung zu einer geringeren Verzögerungszeit veranlassen.
  • Die Erfindung ist nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Abbildungen noch eingehend veranschaulicht. Dabei zeigt:
  • Fig. 1
    ein Zeitschema einer Wasserentnahme,
    Fig. 2
    die Pumpeneinschaltzeiten einer herkömmlichen Steuerung,
    Fig. 3
    die Pumpeneinschaltzeiten gemäß der Erfindung.
  • Fig. 1 zeigt über einer Zeitachse t die Wasserflussrate F durch den Ausgang einer Gartenpumpe bei einer Pflanzenbewässerung mittels eines benutzerbetätigbaren Bewässerungsgeräts wie beispielsweise einer Spritze oder Brause SB, welches über einen Schlauch SL aus einer Gartenpumpe gespeist sei.
  • Bei geschlossenem Ventil des Bewässerungsgeräts SB sei im Regelfall angenommen, dass kein Wasser durch den Ausgang der Pumpe fließt und die Flussrate F0 gleich Null ist. Für den Bewässerungszustand mit geöffnetem Ventil sei eine einheitliche Flussrate FN angenommen. Zusätzlich im Diagramm vorgesehen ist noch eine Leckrate FL, wenn ein Ventil nicht vollständig schließt oder an sonstiger Position eine geringe Leckrate bei ausgeschalteter Pumpe auftritt.
  • Über der Zeitachse t seien mehrere Bewässerungsvorgänge angenommen, welche im skizzierten Beispiel der Einfachheit halber gleiche Bewässerungsdauern annehmen. Der Beginn der jeweiligen Bewässerungsvorgänge ist durch ansteigende Flanken EB der Flussrate F gebildet. Die einzelnen Bewässerungsvorgänge seien durch kurze Pausen PK oder eine längere Pause PL unterbrochen. Die Pausenanfänge seien durch fallende Flanken AB der Flussrate F entsprechend einem Schließen des handbetätigbaren Ventils des Bewässerungsgeräts SB gebildet. Bei einem für längere Zeit letzten Bewässerungsvorgang ist das Ende des Bewässerungsvorgangs durch eine mit OB bezeichnete Flanke dargestellt. Nach der fallenden Flanke OB entsprechend dem Ende des letzten Bewässerungsvorgangs sei angenommen, dass das Ventil des Bewässerungsgeräts SB nicht vollständig geschlossen ist und unbemerkt vom Benutzer eine geringe Leckflussrate FL über einen längeren Zeitraum auftritt. Die Leckflussrate ist in Fig. 1 als konstant eingezeichnet, sinkt aber im Realfall mit abnehmendem Druck.
  • Für die kürzeren Pausen PK sei beispielsweise eine Pausendauer von 40 Sekunden, für die längere Pause PL eine Pausendauer von 2,5 Minuten angenommen.
  • Bei einer herkömmlichen Gartenpumpenanordnung nach Fig. 2, bei welcher beispielsweise auf den Ausgangsanschluss einer Pumpe ein Zusatzgerät ZG montiert ist, welches einen Drucksensor zur Detektion der Unterschreitung einer unteren Druckschwelle und einen Durchflusssensor enthält, erfolgt automatisch ein Einschalten des Antriebsmotors der Pumpe, wenn der Wasserdruck am Ausgang der Pumpe unter einen unteren Druckschwellwert von beispielsweise 1 bar, welcher auch als Einschaltschwelle bezeichnet ist, fällt. Bei eingeschalteter Pumpe wird mittels eines Durchflusssensors überprüft, ob am Pumpenausgang eine Mindest-Durchflussrate vorliegt. Wird diese unterschritten, so wird nach einer voreingestellten Verzögerungszeit VE der Antriebsmotor der Pumpe abgeschaltet. In dem Zusatzgerät können weitere Prüfkriterien implementiert sein, um vom normalen Betriebszustand abweichende Störfälle zu erkennen.
  • Für einen Bewässerungsbetrieb nach Art des in Fig. 1 dargestellten Zeitablaufs sind in Fig. 2 die Betriebszustände des Antriebsmotors über der Zeitachse t dargestellt, wobei zwei Niveaus entsprechend einem ausgeschalteten Zustand OFF und einem eingeschalteten Zustand ON des Antriebsmotors der Pumpe PU unterschieden sind, zwischen welchen über ansteigende Einschaltflanken EE und abfallende Ausschaltflanken AE gewechselt wird. Zur verbesserten Zuordnung zu den steigenden und fallenden Flanken der Bewässerungsrate F nach Fig. 1 sind vertikale Hilfslinien mit eingezeichnet.
  • Bei der herkömmlichen Pumpensteuerung tritt beim Öffnen des Ventils des Bewässerungsgerät SB ein Druckabfall am Ausgang der Pumpe an, welcher durch den Drucksensor in dem Zusatzgerät ZG detektiert wird. Dies bewirkt das Einschalten des Antriebsmotors der Pumpe und für den Benutzer quasi gleichzeitig die Abgabe von Wasser mit der Durchflussrate FN über das Bewässerungsgerät SB. Die Einschaltflanke EE des Antriebsmotors der Pumpe fällt damit im wesentlichen zeitlich mit der Anstiegsflanke EB der Durchflussrate F am Bewässerungsgerät zusammen. Nach Abschluss des ersten Bewässerungsvorgangs und Schließen des Ventils am Bewässerungsgerät fällt die Durchflussrate am Pumpenausgang unter die vom Durchflusssensor im Zusatzgerät ZB detektierte Mindest-Durchflussrate auf F0, so dass ein Abschaltvorgang eingeleitet wird, wobei die Abschaltung des Antriebsmotors gegenüber dem Unterschreiten der Schwelle der Mindest-Durchflussrate um eine voreingestellte Verzögerungszeit VE verzögert ist. Die Pumpe läuft daher noch um die Verzögerungszeit VE nach Schließen des Ventils des Bewässerungsgeräts SB nach. Die Verzögerungszeit VE liege beispielsweise bei 20 Sekunden. Nach dieser Verzögerungszeit VE wird der Antriebsmotor abgeschaltet, was in dem Zeitdiagramm nach Fig. 2 durch die fallende Ausschaltflanke AE dargestellt ist. Wenn der Benutzer nach einer Bewässerungspause der Dauer PK von beispielsweise 70 Sekunden, wobei die relativen Positionen der einzelnen Flanken der verschiedenen Verläufe in Fig. 1 bis Fig. 3 nur qualitativ und nicht quantitativ zu verstehen sind, das Ventil am Bewässerungsgerät wieder öffnet und dadurch der Druck am Pumpenausgang abfällt, schaltet das Zusatzgerät ZG den Antriebsmotor der Pumpe wieder ein für einen zweiten Bewässerungsvorgang, an dessen Ende sich erneut eine Bewässerungspause der Länge PK und ein weiterer Bewässerungsvorgang anschließen. Am Ende des zweiten und des dritten Bewässerungsvorgangs wird jeweils in gleicher Weise die Abschaltung des Antriebsmotors um die Verzögerungszeit VE gegenüber dem Schließen des Ventils und damit dem Abfall der Durchflussrate unter der Mindest-Durchflussrate verzögert.
  • Nach der längeren Bewässerungspause PL erfolgt der Start des Antriebsmotors in zu den vorangegangene Bewässerungsvorgängen gleicher Weise über den Druckabfall am Ausgang der Pumpe und am Ende dieses weiteren Bewässerungsvorgangs bei der fallenden Flanke OB der Durchflussrate erfolgt wieder die Motorabschaltung nach Ablauf der Verzögerungszeit VE.
  • In dem sich in Fig. 1 an die fallende Flanke OB der Durchflussrate anschließenden, als länger andauernd angenommenen Zeitabschnitt LF, in welchem eine geringe Leckflussrate an dem Bewässerungsgerät unbemerkt vom Benutzer angenommen sei, fällt der Druck am Pumpenausgang langsam ab, bis die von dem Drucksensor im Zusatzgerät ZG überwachte untere Druckschwelle unterschritten wird. Als Dauer für den Abfall des Drucks unter diese untere Druckschwelle sei ein Zeitraum VL von beispielsweise 10 Minuten angenommen. Nach Unterschreiten der unteren Druckschwelle wird die Pumpe durch das Zusatzgerät ZG automatisch eingeschaltet, wobei allenfalls ein sehr kurzer, pulsartiger Wasserfluss durch den Ausgang auftritt, welcher in Fig. 1 nicht berücksichtigt ist. Nach dem Einschalten der Pumpe verweilt diese im eingeschalteten Betriebszustand für die Verzögerungszeit VE, um dann erneut abzuschalten, wonach wiederum durch die Leckflussrate FL ein langsamer Druckabfall eintritt, bis die Pumpe erneut einschaltet. Auf diese Weise kann über einen langen Zeitraum ein fortlaufend wiederholtes Einschalten der Pumpe für jeweils im wesentlichen nur die Verzögerungszeit VE auftreten. Diese Kurzzeit-Einschaltungen sind in Fig. 2 mit LP bezeichnet.
  • Bei einer gemäß der vorliegenden Erfindung ausgestatteten Gartenpumpe ist am Pumpenausgang lediglich ein Durchflusssensor FS, hingegen kein Drucksensor vorgesehen. Eine in oder an dem Pumpengehäuse angeordnete Steuereinheit SE, welche das Sensorsignal des Durchflusssensors FS auswertet und zusätzlich von einem Betätigungselement ein Einschaltsignal aufnehmen kann, schaltet den Antriebsmotor nach Unterschreiten der Mindest-Durchflussrate aus. Das erneute Einschalten des Antriebsmotors erfolgt durch ein über ein Bedienelement eingegebenes Einschaltsignal. In Fig. 3 ist schematisch der Verlauf des Betriebszustands des Antriebsmotors hierzu dargestellt. In vorteilhafter Ausführungsform kann ein Betätigungselement TA zur Erzeugung eines Einschaltsignals an einem von der Pumpe PU getrennt tragbaren Fernbedienungsmodul RC angeordnet sein, welches bei Betätigen des Bedienelements TA ein Startsignal zum Einschalten des Antriebsmotors drahtlos zu der Steuereinrichtung SE überträgt.
  • Da kein Drucksensor vorgesehen ist, kann die Steuereinrichtung SE ein Einschalten des Antriebsmotors nicht aus einem Drucksensorsignal bei Abfallen des Drucks am Ausgang der Pumpe ableiten und der Benutzer muss zu einem vor Beginn eines Bewässerungsvorgangs liegenden Zeitpunkt die Pumpe bewusst durch Betätigen des Bedienelements TA einschalten, was in Fig. 3 durch die zeitlich vor der steigenden Flanke EB des ersten Bewässerungsvorgangs liegende Einschaltflanke BB dargestellt ist.
  • Nach Abschluss des ersten Bewässerungsvorgangs und Abfall der Durchflussrate unter die Mindest-Durchflussrate, was von dem Durchflusssensor FS am Pumpenausgang detektiert wird, bereitet die Steuereinrichtung SE das Abschalten des Antriebsmotors mit einer Verzögerungszeit VF, für welche beispielsweise ein Zeitwert von 2 Minuten angenommen sei, vor.
  • Vor Ablauf dieser Verzögerungszeit VF hat der Benutzer gemäß dem Zeitablauf nach Fig. 1 das Ventil des Bewässerungsgeräts erneut geöffnet, so dass das die Verzögerungszeit VF bestimmende Zeitglied wieder zurück gesetzt wird. Es findet somit keine Abschaltung des Antriebsmotors zwischen dem ersten und dem zweiten Bewässerungsvorgang statt. In gleicher Weise wird die Pumpe auch zwischen dem zweiten und dem dritten Bewässerungsvorgang nicht abgeschaltet, weil wiederum die kurze Pausenlänge PK kürzer ist als die erfindungsgemäß lange Verzögerungszeit VF.
  • Nach dem Ende des dritten Bewässerungsvorgangs unterbricht der Benutzer die Bewässerung für eine längere Bewässerungspause PL, deren Pausendauer größer ist als die in der Steuereinrichtung SE vorgegebene Verzögerungszeit VF. Dadurch wird nach Abfall der Flussrate am Ende des dritten Bewässerungsvorgangs und zusätzlich nach Ablauf der Verzögerungszeit VF der Antriebsmotor entsprechend der Ausschaltflanke FA nach Fig. 3 abgeschaltet.
  • Wenn der Benutzer nach der längeren Bewässerungspause PL einen erneuten Bewässerungsvorgang einleiten will, muss er hierfür erneut das Bedienelement TA zur Erzeugung eines Startsignals betätigen, worauf der Antriebsmotor der Pumpe entsprechend der Einschaltflanke NB erneut gestaltet wird und danach der Bewässerungsvorgang ablaufen kann. Selbstverständlich kann der Benutzer auch zuerst das Ventil des Bewässerungsgeräts SB öffnen und erst danach, wenn er feststellt, dass kein Wasser abgegeben wird, das Bedienelement TA zum Starten des Antriebsmotors der Pumpe betätigen. Nach Abschluss des Bewässerungsvorgangs, nach dessen fallender Flanke OB ein längerer Zeitraum ohne gezielte Bewässerung angenommen sei, läuft der Antriebsmotor der Pumpe PO noch um die Verzögerungszeit VF bis zu der Abschaltflanke FA weiter und verbleibt dann über die gesamte Zeit, während welcher keine neue gezielte Bewässerung erfolgt, im ausgeschalteten Zustand.
  • Insbesondere hat die Leckflussrate FL, welche während des damit verbundenen Druckabfalls über den Zeitraum LF immer geringer wird, keinen Einfluss auf den Betriebszustand des Antriebsmotors, da der Druckabfall allein kein erneutes Einschalten des Antriebsmotors der Pumpe bewirken kann. Erst wenn der Benutzer wiederum bewusst ein Startsignal für den Antriebsmotor erzeugt, wird diese erneut eingeschaltet.
  • Aus dem Vergleich der Diagramme nach Fig. 2 und Fig. 3 für den Betriebszustand des Antriebsmotors der Pumpe ergibt sich offensichtlich, dass zum einen während einer Folge von zeitlich getrennten Bewässerungsvorgängen mit Pausen PK, welche kürzer sind als die Verzögerungszeit VF, der Benutzer keinerlei Komforteinbußen gegenüber dem automatischen Einschalten des Antriebsmotors bei Unterschreiten einer Druckschwelle hat. Lediglich nach längeren Bewässerungspausen PL muss der Benutzer gegenüber dem automatischen Wiedereinschalten des Antriebsmotors bei der erfindungsgemäßen Steuerung erneut ein Startsignal über das Bedienelement TA erzeugen. Dieser geringen Komforteinbuße steht aber der Vorteil gegenüber, dass die Steuereinrichtung SE mit dem Durchflusssensor FS erheblich einfacher, kostengünstiger und weniger störanfällig ausgeführt werden kann als das Zusatzgerät ZG und das der elektrische Teil der Pumpe durch die selteneren Schaltvorgänge weitaus geringer belastet ist.
  • Die längere Verzögerungszeit VF mit wenigstens 1,5 Minuten Dauer ermöglicht so auf vorteilhafte Weise eine deutliche Vereinfachung und Verbilligung der Steuereinrichtung mit Sensor und bewahrt zum anderen gleichzeitig den Effekt der sicheren Abschaltung des Pumpenantriebs zum Schutz gegen eine Überhitzung des Wassers im Pumpenraum und/oder gegen eine Beschädigung der Pumpe durch längeren Trockenlauf.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Statusanzeige verfügt diese über 3 Leuchtdioden (LEDs) in den Farben grün, orange und rot. Die unterschiedlichen Betriebszustände bzw. Betriebszustandsübergänge werden dabei wie folgt dem Benutzer mittels der Statusanzeigen dargestellt:
    1. 1.) Die Pumpe wird mit der Stromversorgung verbunden - keine der Leuchtdioden leuchtet
    2. 2.) Die Pumpe wird mittels eines Ein-/Aus-Schalters eingeschaltet (bei diesem Schalter kann es sich um das Bedienelement (TA) oder auch einen hierzu zusätzlich an der Pumpe befindlichen Schalter handeln) - grüne Leuchtdiode leuchtet
    3. 3.) Wenn 30 Sekunden lang kein Wasser fließt, d.h. die Verzögerungszeit (VF) läuft bereits 30 Sekunden, erlischt die grüne Leuchtdiode und die orange Leuchtdiode beginnt zu leuchten, vorzugsweise blinkend.
    4. 4.) Wenn das Wasser vor Ablauf der Verzögerungszeit wieder durch die Pumpe fließt, dann erlischt die orange Leuchtdiode und die grüne Leuchtdiode beginnt wieder zu leuchten.
    5. 5.) Wenn das Wasser bis zum Ablauf der Verzögerungszeit nicht mehr zu fließen beginnt, dann wird der Antriebsmotor der Pumpe abgeschaltet - die orange Leuchtdiode erlischt und die rote Leuchtdiode beginnt zu leuchten
    6. 6.) Schaltet der Benutzer durch Betätigung des Bedienelements (TA) den Antriebsmotor der Pumpe wieder ein, erlischt die rote Leuchtdiode und die grüne Leuchtdiode beginnt zu leuchten.
    7. 7.) In dem Fall, dass sich die Pumpe durch die wiederholte Betätigung des Bedienelements (TA) in der Zwangspause befindet, wird die rote Leuchtdiode blinken. Nach Ablauf der Zwangspause geht die rote Leuchtdiode in ein kontinuierliches Leuchten über. Alternativ hierzu ist es jedoch auch denkbar den Ablauf der Zwangspause durch Erlöschen der roten LED zu signalisieren; in diesem Fall würde dann keine der drei LEDs leuchten. In diesem Zustand kann die Pumpe dann mittels des Bedienelements (TA) wieder eingeschaltet werden.
  • Bei der bevorzugten Ausführungsform der Statusanzeige zeigt also die grüne Leuchtdiode den Normalbetrieb der Pumpe an, während mittels der orangen Leuchtdiode der Nutzer auf den Lauf der Verzögerungszeit und damit auf das bevorstehende automatische Abschalten der Pumpe aufmerksam gemacht wird. Die rote Leuchtdiode dient der Signalisierung einer erfolgten automatischen Abschaltung der Pumpe nach Ablauf der Verzögerungszeit, wobei ein Blinken der Leuchtdiode darauf hinweist, dass sich die Pumpe in der Zwangspause befindet.
  • Die vorstehend und die in den Ansprüchen angegebenen sowie die den Abbildungen entnehmbaren Merkmale sind sowohl einzeln als auch in verschiedener Kombination vorteilhaft realisierbar. Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern im Rahmen fachmännischen Könnens in mancherlei Weise abwandelbar.

Claims (10)

  1. Gartenpumpenanordnung mit einer durch einen elektrischen Antriebsmotor angetriebenen Pumpe (PU) sowie mit einer Steuereinrichtung (SE), welche einen Durchflusssensor enthält und bei Unterschreiten einer Mindest-Durchflussrate durch den Pumpenausgang den Antriebsmotor abschaltet, wobei zwischen Unterschreiten der Mindest-Durchflussrate und der Motorabschaltung eine Verzögerungszeit vorgegeben ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Verzögerungszeit (VF) wenigstens 1,5 Minuten beträgt und zum Einschalten des Antriebsmotors nach vorherigem Abschalten unabhängig vom Ausgangsdruck der Pumpe ein vom Benutzer betätigbares Bedienelement (TA) vorhanden und kein Drucksensor mit einer Einschaltschwelle vorgesehen ist.
  2. Gartenpumpenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verzögerungszeit wenigstens 2 Minuten beträgt.
  3. Gartenpumpenanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verzögerungszeit höchstens 8 Minuten, insbesondere höchstens 5 Minuten beträgt.
  4. Gartenpumpenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung zur Erfassung der Zeiten zwischen Unterschreiten der Mindest-Durchflussrate und nachfolgendem Überschreiten der Mindest-Durchflussrate innerhalb der Verzögerungszeit eingerichtet ist.
  5. Gartenpumpenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung zur Erfassung der Zeiten zwischen Unterschreiten der Mindest-Durchflussrate und Betätigen des Bedienelements nach der Verzögerungszeit ausgebildet ist.
  6. Gartenpumpenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung zur Erkennung mehrerer innerhalb eines Überwachungsintervalls auftretender Einschaltzyklen ohne Durchfluss durch den Pumpenausgang eingerichtet ist.
  7. Gartenpumpenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anzeigevorrichtung zur vorzugsweise optischen Darstellung mehrerer verschiedener Statusanzeigen, welche unterschiedlichen Betriebs- und/oder Störungszuständen der Pumpe zugeordnet sind, eingerichtet ist.
  8. Gartenpumpenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchflusssensor als Flügelradsensor ausgebildet ist.
  9. Gartenpumpenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung (SE) mit dem Durchflusssensor (DS) in das Pumpengehäuse integriert ist.
  10. Gartenpumpenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein unabhängig von den Pumpengehäuse tragbares Fernbedienungsmodul (RC) ein Betätigungselement (TA) zum Einschalten des Antriebsmotors enthält und zur drahtlosen Übertragung eines Startsignals an die Steuereinrichtung ausgebildet ist
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