EP2571022B1 - Schallabsorber - Google Patents

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EP2571022B1
EP2571022B1 EP12184237.1A EP12184237A EP2571022B1 EP 2571022 B1 EP2571022 B1 EP 2571022B1 EP 12184237 A EP12184237 A EP 12184237A EP 2571022 B1 EP2571022 B1 EP 2571022B1
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EP
European Patent Office
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core
sound absorber
cladding
sound
aforesaid
Prior art date
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EP12184237.1A
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EP2571022A2 (de
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Michael Mathey
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Original Assignee
Individual
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    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/162—Selection of materials
    • G10K11/168—Plural layers of different materials, e.g. sandwiches
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/60—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the warp or weft elements other than yarns or threads
    • D03D15/67—Metal wires
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/06—Load-responsive characteristics
    • D10B2401/061—Load-responsive characteristics elastic
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/06—Load-responsive characteristics
    • D10B2401/062—Load-responsive characteristics stiff, shape retention
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2503/00—Domestic or personal
    • D10B2503/04—Floor or wall coverings; Carpets

Definitions

  • the invention relates to a sound absorber for hanging on a wall or from a ceiling of a building suspended or floating, or for installation as a fixed room divider, as a screen, as a roll wall, as a desk screen or as an integrated furniture wall with a rigid, flat support, with a core, mounted on and covering the support and having a cladding that visually disguises a surface of the core, the cladding being made of a metal fabric composed of a composite of fibers and flexible, the fibers being thin relative to the length and are flexible and wherein the core is porous or fibrous, the vibration of air particles by friction brakes and thereby absorbs sound energy.
  • a sound absorber of the aforementioned type is made DE 73 38 148 U known.
  • a cover plate with a shell-like bent blank made of a flat wire mesh with a twisted weft wire With such a cover plate, however, the sound absorption of the underlying sound-absorbing core is severely limited because the flat wires cover the core substantially transverse to the direction of penetration of the sound and reflect the sound in the room.
  • the core which acts as a porous absorber
  • all porous and fibrous materials can be used which absorb sound energy by braking the vibration of the air particles by friction.
  • Such materials are for example textiles, fleece, carpet, foam, mineral wool, cotton and special acoustic plasters.
  • sound absorbers with frames made of aluminum or plastic profiles, cores made of different sound absorbing materials and Panels made of perforated metal or plastic plates also known as wall or ceiling panels and as a room divider.
  • these optically more highly reflective sound absorbers have a significantly lower sound absorption coefficient a compared to the sound absorbers with textile covering mentioned at the outset.
  • a flat ceiling or wall element for the air conditioning of rooms which has at least one soundproofing mat for improving the acoustic properties.
  • a metallic fabric is mounted as a cladding on a surface of a capillary tubes containing mat of the ceiling or wall element.
  • the sound insulating mat is attached or spaced from the mat containing the opposite surface of the capillary tubes.
  • the capillary tubes are used to pass a heating or cooling medium for air conditioning of the room.
  • the invention has for its object to propose a clad with a metal fabric sound absorber with high sound absorption, which also hides effectively the surface of the core.
  • weft threads of the fabric are rigid wires and the warp threads of the metal fabric are flexible and consist of several fibers.
  • metal fabrics in the frequency ranges relevant for office space have a sound transmission comparable to plastic or natural fiber textiles, but at least to a covering with flat wire mesh.
  • they are distinguished by the optical reflection which is typical for metals.
  • the cladding is thus rigid in the longitudinal direction of the weft threads and can be flexibly shaped in the longitudinal direction of the warp threads and adapted to the surface of the core.
  • the cladding has an open area between the threads of the cladding of more than 20%, preferably more than 30%, more preferably more than 40% of the clad surface. In the open area, the sound penetrates unhindered the panel and reaches the core.
  • the absorption of the sound absorber according to the invention is so compared to the core is not distorted and is significantly improved over a panel with a substance.
  • the visually prominent metal of the cladding dominates the overall visual impression of the sound absorber, effectively hiding the surface of the core.
  • the cladding of a sound absorber according to the invention made of stainless steel, in particular stainless steel.
  • the cladding can also consist of other metals with different optical properties, for example of copper-containing alloys.
  • the cladding of a sound absorber according to the invention is preferably guided around at least one edge of the carrier on the back. Apart from the visually attractive impression of a "rounded" edge can be easily hidden on such a sound absorber according to the invention, the attachment of the panel.
  • the cladding can be performed on a sound absorber according to the invention also to two or more edges of the carriers on the back.
  • the panel may only be covering the core attached to the sound absorber and, for example, embraced by one or more edges of the carrier and thereby supported.
  • the carrier of a sound absorber according to the invention is an aluminum cassette.
  • the wearer of such a sound absorber according to the invention absorbs low frequencies and thus increases the absorption coefficient of the sound absorber in the low-frequency range.
  • a carrier may for example be punched and folded from a sheet metal or alternatively be built from a sheet and profiles.
  • the carrier may be a frame made of profiles or tubes.
  • the Carrier can also be made of metal other than aluminum, wood or plastic or a combination of different materials.
  • the core of a sound absorber according to the invention consists of an open-cell polyurethane foam based on polyester.
  • the inventive sound absorber has so in the relevant frequency for office areas a particularly high sound absorption.
  • the core of a sound absorber according to the invention may consist of another polyurethane foam or of open-celled polyether, melamine resin or composite foam.
  • the core of a sound absorber according to the invention may also consist of closed-cell polyethylene or particle foam. Compared to open-cell foams, however, such cores have a lower sound absorption.
  • cores made of any sound absorbing material such as a fiberglass mat, rock wool or felt can be used.
  • the clad surface of the core of a sound absorber according to the invention is curved. Apart from the visually attractive impression of the surface and the absorbent surface of the absorber is increased.
  • the surface may be barrel-shaped, ie curved in one direction only. Such a surface can be particularly easily clad with a single-directional flexible architectural fabric.
  • the surface and its cladding may be flat.
  • An inventive sound absorber can be designed to hang on the wall, hanging from the ceiling or floating, disguised on one or two surfaces as a fixed room divider, as a screen, rolling wall or desk screen or as an integrated furniture wall.
  • the in FIG. 1 shown first sound absorber 1 comprises a carrier 2, a core 3 and a panel 4.
  • the carrier 2 is the first sound absorber 1 is a flat, stamped aluminum sheet of 1 mm thickness.
  • the core 3 of the first sound absorber 1 is a flat cuboid of 1015 ⁇ 515 ⁇ 15 mm of anthracite-colored open-cell polyurethane foam on polyester basis, which rests with a back 5 on the support 2, wherein an edge 6 of the support 2 protrudes beyond the core 3.
  • the cladding 4 of the first sound absorber 1 is mounted on a surface 7 of the core 3.
  • the cladding 4 is a stainless steel architectural fabric, with the more flexible 26.4 mm warp yarns 8 made up of four non-individually presented 0.75 mm diameter fibers and the more rigid 3 mm pitch weft yarns 9 of one Wire with 1.5 mm diameter, which results in an open area of 44.1 vH of the clad surface 7.
  • edge 11 of the carrier 12 is folded twice, so that the aluminum sheet forms a box of 1020 ⁇ 520 ⁇ 20 mm whose edges 13 on the surface 14 the Embrace core 15 and the panel 16 on a width 17 of 10 mm.
  • the core 19 has a curved surface 20 to the middle 20, which in the middle 20 by a height 22 of 62 mm over the edges 23 of the carrier 24th protrudes.
  • the panel 25 is guided around the upper edge 26 and around the lower edge 27 of the carrier 24 around on the rear side 28 and fixed there with blind rivets, not shown.
  • the carriers 2, 12, 24 of the sound absorbers 1, 10, 18 shown by way of example have mounting elements (not shown) for hanging directly on the wall or on the ceiling of a room and alternatively for mounting with spacers. Only when mounting with spacers, the carrier 2, 12, 24 swing in the macro range and increase the absorption in low frequencies.

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Description

    I
  • Die Erfindung betrifft einen Schallabsorber zum Aufhängen an einer Wand oder von einer Decke eines Gebäudes hängend oder schwebend, oder zum Aufstellen als feststehender Raumteiler, als Paravent, als Rollwand, als Schreibtischblende oder als integrierte Möbelwand mit einem starren, ebenen Träger, mit einem Kern, der auf dem Träger angebracht ist und diesen überdeckt, und mit einer Verkleidung, die eine Oberfläche des Kerns optisch verkleidet, wobei die Verkleidung aus einem Metallgewebe besteht, das aus einem Verbund von Fasern aufgebaut und flexibel ist, wobei die Fasern im Verhältnis zur Länge dünn und flexibel sind und wobei der Kern porös oder faserartig ist, die Schwingung von Luftteilchen durch Reibung bremst und dadurch Schallenergie absorbiert.
  • Ein Schallabsorber der vorgenannten Art ist aus DE 73 38 148 U bekannt. Um eine schallschluckende Decke oder Wand feuerfest zu verkleiden, wird dort unter anderem vorgeschlagen, eine Abdeckplatte mit einem schalenartig umgebogenen Zuschnitt aus einem Flachdrahtgewebe mit gedrilltem Schussdraht vorzusehen. Mit einer solchen Abdeckplatte ist die Schallabsorption des dahinter liegenden schallabsorbierenden Kerns allerdings stark eingeschränkt, weil die Flachdrähte den Kern im Wesentlichen quer zur Eindringrichtung des Schalls abdecken und den Schall in den Raum reflektieren.
  • Weiter sind ähnliche Schallabsorber in einer Vielzahl von Ausführungsformen, beispielsweise mit einem Rahmen aus Aluminium, einem Kern aus Polyesterfasern und einer Verkleidung aus einem individuell bedruckbaren Polyestergewebe zum Aufhängen an der Wand, ein- oder beidseitig mit der Verkleidung bezogen als feststehender Raumteiler, als Paravent und Schreibtischblende oder als Rollwand allgemein bekannt. Die sichtbare textile Oberflächenstruktur und die dadurch geringe optische Reflexion sind ein gemeinsames Kennzeichen dieser bekannten Schallabsorber.
  • Als Kern, der als poröser Absorber wirkt, können alle porösen und faserartigen Materialien zum Einsatz kommen, die Schallenergie absorbieren, indem sie die Schwingung der Luftteilchen durch Reibung bremsen. Solche Materialien sind beispielsweise Textilien, Vlies, Teppich, Schaumstoff, Mineralwolle, Baumwolle und spezielle Akustikputze.
  • Im weiteren Umfeld der Erfindung sind Schallabsorber mit Rahmen aus Aluminium- oder Kunststoffprofilen, Kernen aus verschiedenen Schall absorbierenden Materialien und Verkleidungen aus gelochten Metall- oder Kunststoffplatten gleichfalls als Wand- oder Deckenpaneele sowie als Raumteiler bekannt. Diese optisch stärker reflektierenden Schallabsorber weisen gegenüber den eingangs genannten Schallabsorbern mit textiler Verkleidung allerdings einen signifikant geringeren Schallabsorptionsgrad a auf.
  • Aus der DE 101 50 989 C1 ist ein flächiges Decken- oder Wandelement zur Klimatisierung von Räumen bekannt, das mindestens eine schalldämmende Matte zur Verbesserung der akustischen Eigenschaften aufweist. Ein metallisches Gewebe ist als Verkleidung auf einer Oberfläche einer Kapillarrohre enthaltenden Matte des Decken- oder Wandelementes angebracht. Die schalldämmende Matte ist auf der gegenüberliegenden Oberfläche der Kapillarrohre enthaltenden Matte angebracht oder befindet sich im Abstand dazu. Die Kapillarrohre dienen der Durchleitung eines Heiz- oder Kühlmediums zur Klimatisierung des Raumes.
    • Aufgabe
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen mit einem Metallgewebe verkleideten Schallabsorber mit hoher Schallabsorption vorzuschlagen, der zudem wirksam die Oberfläche des Kerns verbirgt.
    • Lösung
  • Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
  • Ausgehend von den bekannten Schallabsorbern wird nach der Erfindung vorgeschlagen, dass Schussfäden des Gewebes starre Drähte sind und die Kettfäden des Metallgewebes flexibel sind und aus mehreren Fasern bestehen. Überraschend weisen solche Metallgewebe in den für Büroräume relevanten Frequenzbereichen eine mit Kunststoff- oder Naturfasertextilien vergleichbare, mindestens gegenüber einer Verkleidung mit Flachdrahtgewebe aber signifikant höhere Schalldurchlässigkeit auf. Zugleich zeichnen sie sich durch die für Metalle typische optische Reflexion aus.. Die Verkleidung ist so in Längsrichtung der Schussfäden starr und in Längsrichtung der Kettfäden flexibel form- und an die Oberfläche des Kerns anpassbar.
  • In einer vorteilhaften Gestaltung eines erfindungsgemäßen Schallabsorbers weist die Verkleidung einen offenen Bereich zwischen den Fäden der Verkleidung von mehr als 20 vH, vorzugsweise mehr als 30 vH, weiter vorzugsweise mehr als 40 vH der verkleideten Oberfläche auf. In dem offenen Bereich durchdringt der Schall ungehindert die Verkleidung und erreicht den Kern. Die Absorption des erfindungsgemäßen Schallabsorbers wird so gegenüber dem Kern wird nicht verfälscht und ist gegenüber einer Verkleidung mit einem Stoff deutlich verbessert. Das optisch prominente Metall der Verkleidung dominiert den optischen Gesamteindruck des Schallabsorbers und verbirgt dadurch wirksam die Oberfläche des Kerns.
  • Weiter bevorzugt besteht die Verkleidung eines erfindungsgemäßen Schallabsorbers aus rostfreiem Stahl, insbesondere Edelstahl. Alternativ kann die Verkleidung auch aus anderen Metallen mit anderen optischen Eigenschaften, beispielsweise aus kupferhaltigen Legierungen bestehen.
  • Die Verkleidung eines erfindungsgemäßen Schallabsorbers ist vorzugsweise um mindestens einen Rand des Trägers auf dessen Rückseite geführt. Abgesehen von dem optisch attraktiven Eindruck eines "abgerundeten" Rands lässt sich an einem solcher erfindungsgemäßen Schallabsorber die Befestigung der Verkleidung leicht verbergen. Alternativ kann die Verkleidung an einem erfindungsgemäßen Schallabsorber auch um zwei oder mehr Ränder des Trägern auf die Rückseite geführt werden. Weiter alternativ kann die Verkleidung lediglich den Kern abdeckend an dem Schallabsorber angebracht und beispielsweise von einer oder mehreren Kanten des Trägers umgriffen und dadurch gehaltert sein.
  • Besonders vorteilhafter Weise ist der Träger eines erfindungsgemäßen Schallabsorbers eine Aluminiumkassette. Abgesehen von der Tragfunktion absorbiert der Träger eines solchen erfindungsgemäßen Schallabsorbers (als Resonator durch den so genannten "Gegenschwingeffekt") tiefe Frequenzen und erhöht so im Tieffrequenzbereich den Absorptionsgrad des Schallabsorbers. Ein solcher Träger kann beispielsweise aus einem Blech gestanzt und gekantet oder alternativ aus einem Blech und Profilen gebaut sein. Weiter alternativ kann der Träger ein aus Profilen oder Rohren gebauter Rahmen sein. Der Träger kann auch aus anderem Metall als Aluminium, aus Holz oder Kunststoff oder aus einer Kombination verschiedener Materialien bestehen.
  • Vorzugsweise besteht der Kern eines erfindungsgemäßen Schallabsorbers aus einem offenzelligen Polyurethanschaum auf Polyesterbasis. Der erfmdungsgemäße Schallabsorber weist so in den für Büroräume relevanten Frequenzbereichen eine besonderes hohe Schallabsorption auf. Alternativ kann der Kern eines erfindungsgemäßen Schallabsorbers aus einem anderen Polyurethanschaum oder aus offenzelligem Polyether-, Melaminharz- oder Verbundschaum bestehen. Insbesondere für den Einsatz in Feuchträumen kann der Kern eines erfindungsgemäßen Schallabsorbers auch aus geschlossenzelligem Polyethylen- oder Partikelschaum bestehen. Gegenüber offenzelligen Schäumen weisen solche Kerne allerdings eine geringere Schallabsorption auf. Weiter alternativ können Kerne aus jedem schallabsorbierenden Material, beispielsweise aus einer Glasfasermatte, aus Steinwolle oder aus Filz zum Einsatz kommen.
  • Weiterhin ist es von Vorteil, wenn die verkleidete Oberfläche des Kerns eines erfindungsgemäßen Schallabsorbers gewölbt ist. Abgesehen von dem optisch attraktiven Eindruck der Oberfläche wird auch die absorbierende Oberfläche des Absorbers vergrößert. Insbesondere kann die Oberfläche tonnenförmig, also nur in einer Richtung gewölbt sein. Eine solche Oberfläche kann besonders einfach mit einem nur in einer Richtung flexiblen Architekturgewebe verkleidet werden. Alternativ können die Oberfläche und ihre Verkleidung eben sein.
  • Ein erfindungsgemäßer Schallabsorber kann zum Aufhängen an der Wand, von der Decke hängend oder schwebend, auf einer oder zwei Oberflächen verkleidet als feststehender Raumteiler, als Paravent, Rollwand oder Schreibtischblende oder als integrierte Möbelwand ausgeführt sein.
    • Ausführungsbeispiel
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von drei Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen jeweils in Prinzipskizzen in einem Schnitt quer zu den Kettfäden der Verkleidung
    • Fig. 1
    einen ersten erfindungsgemäßen Schallabsorber,
    Fig. 2
    einen zweiten erfmdungsgemäßen Schallabsorber und
    Fig. 3
    einen dritten erfindungsgemäßen Schallabsorber.
  • Der in Figur 1 gezeigte erste erfindungsgemäße Schallabsorber 1 weist einen Träger 2, einen Kern 3 und eine Verkleidung 4 auf. Der Träger 2 ist des ersten Schallabsorbers 1 ist ein ebenes, gestanztes Aluminiumblech von 1 mm Dicke. Der Kern 3 des ersten Schallabsorbers 1 ist ein flacher Quader von 1015 x 515 x 15 mm aus anthrazitfarbenem offenzelligem Polyurethanschaumstoff auf Polyesterbasis, der mit einer Rückseite 5 auf dem Träger 2 aufliegt, wobei ein Rand 6 des Trägers 2 über den Kern 3 hinausragt. Die Verkleidung 4 des ersten Schallabsorbers 1 ist auf einer Oberfläche 7 des Kerns 3 angebracht. Die Verkleidung 4 ist ein Architekturgewebe aus rostfreiem Stahl, wobei die eher flexiblen Kettfäden 8 mit einer Teilung von 26,4 mm aus vier nicht einzeln dargestellten Fasern je 0,75 mm Durchmesser und die eher starren Schussfäden 9 mit einer Teilung von 3 mm aus einem Draht mit 1,5 mm Durchmesser bestehen, womit sich ein offener Bereich von 44,1 vH der verkleideten Oberfläche 7 ergibt.
  • Der in Figur 2 gezeigte zweite erfindungsgemäße Schallabsorber 10 entspricht im Wesentlichen dem ersten Schallabsorber 1. Anders als bei diesem ist der Rand 11 des Trägers 12 zweifach gekantet, so dass das Aluminiumblech einen Kasten von 1020 x 520 x 20 mm bildet, dessen Kanten 13 auf der Oberfläche 14 den Kern 15 und die Verkleidung 16 auf einer Breite 17 von 10 mm umgreifen.
  • Der in Figur 3 gezeigte dritte erfindungsgemäße Schallabsorber 18 entspricht wieder im Wesentlichen dem zweiten Schallabsorber 10. Anders als bei diesem weist der Kern 19 eine zur Mitte 20 gewölbte Oberfläche 21 auf, die in der Mitte 20 um eine Höhe 22 von 62 mm über die Kanten 23 des Trägers 24 hinausragt. Außerdem ist die Verkleidung 25 um den oberen Rand 26 und um den unteren Rand 27 des Trägers 24 herum auf dessen Rückseite 28 geführt und dort mit nicht dargestellten Blindnieten befestigt.
  • Die Träger 2, 12, 24 der beispielhaft gezeigten Schallabsorber 1, 10, 18 weisen nicht dargestellte Montageelemente zum Hängen unmittelbar an die Wand oder an die Decke eines Raumes sowie alternativ zur Montage mit Distanzhülsen auf. Nur bei Montage mit Distanzhülsen kann der Träger 2, 12, 24 im Makrobereich schwingen und die Absorption in tiefen Frequenzen erhöhen.
  • In den Figuren sind
    • 1
    Schallabsorber
    2
    Träger
    3
    Kern
    4
    Verkleidung
    5
    Rückseite
    6
    Rand
    7
    Oberfläche
    8
    Kettfaden
    9
    Schussfaden
    10
    Schallabsorber
    11
    Rand
    12
    Träger
    13
    Kante
    14
    Oberfläche
    15
    Kern
    16
    Verkleidung
    17
    Breite
    18
    Schallabsorber
    19
    Kern
    20
    Mitte
    21
    Oberfläche
    22
    Höhe
    23
    Kante
    24
    Träger
    25
    Verkleidung
    26
    oberer Rand
    27
    unterer Rand
    28
    Rückseite

Claims (7)

  1. Schallabsorber (1, 10, 18) zum Aufhängen an einer Wand oder von einer Decke eines Gebäudes hängend oder schwebend, oder zum Aufstellen als feststehender Raumteiler, als Paravent, als Rollwand, als Schreibtischblende oder als integrierte Möbelwand mit einem starren, ebenen Träger (2, 12, 24), mit einem Kern (3, 15, 19), der auf dem Träger (2, 12, 24) angebracht ist und diesen überdeckt, und mit einer Verkleidung (4, 16, 25), die auf einer Oberfläche des Kerns (3,15,19) angebracht ist und eine Oberfläche (7, 14, 21) des Kerns (3, 15, 19) optisch verkleidet, wobei die Verkleidung aus einem Metallgewebe besteht, das aus einem Verbund von Fasern aufgebaut und flexibel ist, wobei die Fasern im Verhältnis zur Länge dünn und flexibel sind und wobei der Kern aus schallabsorbierendem Material besteht, das porös oder faserartig ist, die Schwingung von Luftteilchen durch Reibung bremst und dadurch Schallenergie absorbiert, dadurch gekennzeichnet, dass Schussfäden (9) des Metallgewebes starre Drähte sind und Kettfäden (8) des Metallgewebes flexibel sind und aus mehreren Fasern bestehen.
  2. Schallabsorber (1, 10, 18) nach einem der vorgenannten Ansprüche, gekennzeichnet durch einen offenen Bereich zwischen Fäden der Verkleidung (4, 16, 25) von mehr als 20 vH der verkleideten Oberfläche (7, 14, 21).
  3. Schallabsorber (1, 10, 18) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verkleidung (4, 16, 25) aus rostfreiem Stahl besteht.
  4. Schallabsorber (18) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichet, dass die Verkleidung (25) um mindestens einen Rand (26, 27) des Trägers (24) auf dessen Rückseite (28) geführt ist.
  5. Schallabsorber (10, 18) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (12, 24) eine Aluminiumkassette ist.
  6. Schallabsorber (1, 10, 18) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kern (3, 15, 19) aus einem offenzelligen Polyurethanschaum besteht.
  7. Schallabsorber (18) nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die verkleidete Oberfläche (21) des Kerns (19) gewölbt ist.
EP12184237.1A 2011-09-16 2012-09-13 Schallabsorber Active EP2571022B1 (de)

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EP2571022A2 EP2571022A2 (de) 2013-03-20
EP2571022A3 EP2571022A3 (de) 2013-08-21
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