EP2564040A1 - Druckspeicheranordnung für ein nockenwellenverstellsystem - Google Patents

Druckspeicheranordnung für ein nockenwellenverstellsystem

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EP2564040A1
EP2564040A1 EP11714014A EP11714014A EP2564040A1 EP 2564040 A1 EP2564040 A1 EP 2564040A1 EP 11714014 A EP11714014 A EP 11714014A EP 11714014 A EP11714014 A EP 11714014A EP 2564040 A1 EP2564040 A1 EP 2564040A1
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EP
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pressure accumulator
camshaft
housing
control valve
pressure
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EP11714014A
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EP2564040B1 (de
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Michael Busse
Mathias Boegershausen
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Schaeffler Technologies AG and Co KG
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Schaeffler Technologies AG and Co KG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/34—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift
    • F01L1/344—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/34—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift
    • F01L1/344—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear
    • F01L1/3442—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear using hydraulic chambers with variable volume to transmit the rotating force
    • F01L2001/34423—Details relating to the hydraulic feeding circuit
    • F01L2001/34446—Fluid accumulators for the feeding circuit

Definitions

  • the invention relates to a pressure accumulator arrangement in a camshaft for a camshaft adjusting system of an internal combustion engine having at least one pressure accumulator and at least one control valve.
  • camshaft adjustment systems are used for the variable adjustment of the timing of gas exchange valves, in order to be able to make the phase relation between crankshaft and camshaft variable within a defined angular range.
  • hydraulic camshaft adjustment systems require energy for the adjustment process which is made available to them via a pressure medium system.
  • the energy available in the pressure medium system is formed from the product of pressure medium pressure and pressure medium volume flow.
  • the required pressure medium flow flowing in the camshaft adjuster In an adjustment of one or more camshafts of the internal combustion engine is branched off by means of at least one control valve which is connected upstream of the camshaft adjuster, the required pressure medium flow flowing in the camshaft adjuster.
  • the volume accumulator is formed in a cavity of a camshaft and is connected via a disposed in the camshaft pressure medium passage with a control valve, which serves to supply the camshaft adjuster with pressure medium, in conjunction.
  • control valve and volume memory are designed separately. As a result, these components must be mounted individually on each side of the camshaft and connected to each other by a pressure medium channel in the camshaft. In addition, throttling losses may occur in the pressure medium channel, in particular due to cross-sectional constrictions, additional internals or deflections, as a result of which the function of the pressure accumulator is impaired.
  • the invention is therefore an object of the invention to simplify an accumulator assembly of the aforementioned type in terms of their structure and to make cost-effective.
  • the object is solved by the features of claim 1.
  • an accumulator assembly are connected to the pressure accumulator and control valve to form a unit.
  • the accumulator assembly is easy to manufacture and easily mounted in the camshaft on one side.
  • such a structural unit improves the function of the pressure accumulator; in particular, throttling losses between it and the pressure accumulator can be avoided by the direct connection of the pressure accumulator to the control valve.
  • An assembly of pressure accumulator and control valve for arrangement in the camshaft can be achieved in a particularly simple manner when pressure Memory and control valve at end portions of their housing are inserted into each other and form a press fit. Also conceivable are other non-positive and / or positive and / or cohesive connections of the housing.
  • control valve and pressure accumulator are designed at their nested housing end sections with retracted diameter.
  • a radial annular gap with respect to the inner wall of the camshaft.
  • the pressure medium supply of the assembly can take place directly on the housing end sections.
  • a plurality of radially aligned openings are preferably provided on the housing end sections in the region of the annular gap, which communicate via the annular gap with a pressure medium supply connection on the camshaft.
  • the housing end portion of the control valve is axially inserted into the end portion of the housing of the pressure accumulator and designed extended such that it forms at its front end in the housing of the pressure accumulator at the same time an end stop for a piston axially displaceable in this.
  • FIG. 1 shows a longitudinal section of an accumulator assembly according to the invention in a camshaft
  • FIG. 1 shows an embodiment of an accumulator assembly according to the invention for a not shown hydraulic Nockenwellenverstell- system of an internal combustion engine.
  • the accumulator assembly is arranged in a camshaft of the internal combustion engine and consists of a pressure accumulator and a control valve, which are formed as a structural unit.
  • the camshaft is axially open on both sides, for example, designed as a hollow shaft.
  • the camshaft for receiving the building unit has a cylindrical cavity, which is designed in two sections with different diameters in each case as an axial central bore.
  • the control valve designed as a central valve is arranged in a first section of the cavity.
  • the control valve is upstream of the camshaft adjusting system and consists of a central valve assembly 6, which has a substantially cylindrical housing.
  • the first section of the cavity is adjoined at an annular step 7 by a second section, which is of a slightly reduced diameter and has the pressure accumulator consisting of a pressure accumulator subassembly 8.
  • This comprises a substantially hollow cylindrical housing, a piston 5 and a compression spring 9.
  • the piston 5 separates in the interior of the housing a the control valve axially facing and about this with the camshaft adjusting system in fluid communication pressure chamber of a non-pressurized complementary space in which the compression spring 9 up - is taken.
  • the piston 5 is pot-shaped, arranged axially displaceable in the housing and is guided on the inner wall thereof.
  • Both the housing and the piston 5 are executable in sheet metal and without cutting, in particular by deep drawing, produced.
  • the control valve and pressure accumulator are arranged coaxially in the camshaft and connected to their housings to form a structural unit.
  • the mutually axially facing hollow cylindrical end portions 1, 2 of their housing are inserted into one another and form a press fit.
  • dere non-positive and / or positive and / or cohesive connections such as screw, adhesive bonds or connections by crimping.
  • the control valve and pressure accumulator form a pressure accumulator central valve assembly, which can be easily inserted as a component for mounting on the camshaft adjustment system facing the open end of the camshaft into the cavity.
  • the piston 5 In the housing of the pressure accumulator, the piston 5 is acted upon medium on its side facing the pressure chamber closed axial side via the end portion 2 with pressure and is at the same time facing away from the pressure chamber axial side with the running as a helical compression spring compression spring 9 in operative connection.
  • a helical compression spring compression spring 9 in operative connection.
  • the pressure medium leakage on the piston 5 in the housing of the accumulator can be removed at the averted from the camshaft adjusting open end of the camshaft via a drain connection to a pressure medium reservoir, such as the engine oil tank of the internal combustion engine, and at the same time the housing on the spring side and vented.
  • a pressure medium reservoir such as the engine oil tank of the internal combustion engine
  • the helical compression spring is arranged coaxially in the housing of the pressure accumulator and, with its spring end section facing the piston 5, engages in its spring-side open end. The spring end portion rests against the closed axial side of the piston 5 inside. At the end remote from the piston 5 Federendabterrorism the helical compression spring is at one in the Housing integrated spring support 10 axially supported. The helical compression spring is guided during a movement of the piston 5 on the inner wall of the housing and on the inner wall of the piston 5. To limit the movement of the piston 5 in the tensioned state of the helical compression spring an integrated into the housing axial stop 1 1 is provided. Figure 1 shows the piston 5 in the position on the stop 1 1 with tensioned helical compression spring.
  • the pressure accumulator arrangement is shown in an enlarged detail (detail Z from FIG. 1) on the end region of the camshaft facing the camshaft adjusting system.
  • the central valve assembly 6 is received in the first section of the cavity.
  • This comprises the housing, an intermediate sleeve and a control piston accommodated therein and a plate check valve 12 integrated into the control valve.
  • the control valve communicates with the camshaft adjusting system via working ports A, B.
  • the axially movable in the housing arranged control piston is controlled via a dashed lines schematically indicated central magnet.
  • a drain port T is formed, can flow through the pressure medium from the camshaft adjusting system in a pressure medium reservoir, not shown.
  • the plate check valve 12 serves to prevent a backflow in the direction of the pressure medium inlet port P and is integrated into the end region of the control valve facing the pressure-sensitive area in a separately designed housing part. This is formed on the outside of the housing of the control valve in an annular radial groove form-fitting attachable and running on its side facing the pressure accumulator by the remote with retracted diameter hollow cylindrical end portion 1 axially extended. For connection to the control valve of this facing hollow cylindrical end portion 2 of the housing of the pressure accumulator is retracted in diameter and pressed axially in a press fit on the end portion 1.
  • the end portion 1 is extended axially executed that it forms an end stop for the piston 5 at its front end in the housing of the pressure accumulator, approximately at the level of the paragraph formed by the retracted end portion 2 on the housing in the relaxed state of the helical compression spring.
  • a radial annular gap is formed in the cavity of the camshaft relative to the inner wall of the camshaft.
  • a pressure medium inlet port P is provided on the camshaft, which is connected via a not shown pressure fluid system, such as the Motorolniklauf the internal combustion engine, with a pressure medium pump in combination.
  • the pressure medium inlet port P has a plurality of distributed over the circumference radial through holes on the camshaft.
  • control valve and the accumulator can be inserted as a construction and mounting unit on the Camwellenverstellsystem facing open end of the camshaft until the annular shoulder 13 abuts the ring stage 7.
  • the assembly is axially secured in the assembled state at the ring stage 7 accumulator side in the camshaft.
  • Valve side, the axial position assurance of the assembly takes place by means of a locking ring 14 which is arranged in an annular groove on the inner wall in the first cavity of the camshaft on the axially remote from the pressure accumulator side of the housing.
  • the housing is located on the locking ring 14 frontally axially.
  • the housing of the control valve and the inner wall of the camshaft form a cylindrical clearance fit.
  • the control valve and pressure accumulator can be centered as a unit in the camshaft on the housing of the control valve.
  • the housing of the pressure accumulator in the second section of the cavity is arranged with a radial annular gap to the inner wall of the camshaft.
  • manufacturing tolerances on the outer diameter of the housing of the pressure accumulator can be compensated or the requirements for the manufacturing tolerances of the second portion of the cavity in the camshaft, be set lower.
  • a slight expansion of the housing may be provided on the end region of the housing facing away from the control valve.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Druckspeicheranordnung in einer Nockenwelle für ein Nockenwellenverstellsystem einer Brennkraftmaschine mit zumindest einem Druckspeicher und zumindest einem Steuerventil, dadurch gekennzeichnet, dass Druckspeicher und Steuerventil zu einer Baueinheit verbunden sind.

Description

Bezeichnung der Erfindung
Druckspeicheranordnung für ein Nockenwellenverstellsystem Beschreibung
Gebiet der Erfindung Die Erfindung betrifft eine Druckspeicheranordnung in einer Nockenwelle für ein Nockenwellenverstellsystem einer Brennkraftmaschine mit zumindest einem Druckspeicher und zumindest einem Steuerventil.
In modernen Brennkraftmaschinen werden Nockenwellenverstellsysteme zur variablen Einstellung der Steuerzeiten von Gaswechselventilen eingesetzt, um die Phasenrelation zwischen Kurbelwelle und Nockenwelle in einem definierten Winkelbereich variabel gestalten zu können. Üblicherweise benötigen hydraulische Nockenwellenverstellsysteme für den Verstellvorgang Energie, die ihnen über ein Druckmittelsystem zur Verfügung gestellt wird. Dabei wird die im Druckmittelsystem zur Verfügung stehende Energie aus dem Produkt aus Druckmitteldruck und Druckmittelvolumenstrom gebildet. Bei einer Verstellung einer oder mehrerer Nockenwellen der Brennkraftmaschine wird mittels zumindest eines Steuerventils, das dem Nockenwellenversteller vorgeschaltet ist, der erforderliche Druckmittelstrom abgezweigt, der in den Nockenwellenversteller strömt. Zugleich gelangt aus dem Nockenwellenversteller ein gleichgroßer Druckmittelstrom zurück in das Druckmittelreservoir des Druckmittelsystems und wird damit dem Druckmittelsystem wieder zugeführt wird. Durch Entnahme des Druckmittelstroms aus dem Druckmittelsystem sinkt als Folge der Druckmitteldruck. Dadurch reduziert sich auch die Energie, die für die Verstellung dem Nockenwellenversteller zur Verfügung steht. Um dies zu verhindern, kann ein Druckspeicher vorgesehen sein, der dem Nockenwellenverstellsystem im Falle eines Absinkens des Druckmitteldrucks zum Ausgleich Druckenergie zur Verfügung stellt. Ein mit einem Nockenwellenversteller kommunizierender Volumenspeicher ist in einer unter dem Aktenzeichen DE 10 2009 049 459.6 von der Anmelderin bereits angemeldeten aber noch nicht veröffentlichten Patentanmeldung be- schrieben. Der Volumenspeicher ist in einem Hohlraum einer Nockenwelle ausgebildet und steht über einen in der Nockenwelle angeordneten Druckmittelkanal mit einem Steuerventil, das zur Versorgung des Nockenwellenverstel- lers mit Druckmittel dient, in Verbindung. Nachteilig wirkt sich bei dieser Ausgestaltung der Umstand aus, dass Steuerventil und Volumenspeicher separat ausgebildet sind. Dadurch müssen diese Bauteile einzeln jeweils an einer Seite der Nockenwelle montiert und durch einen Druckmittelkanal in der Nockenwelle miteinander verbunden werden. Zudem können im Druckmittelkanal, insbesondere durch Querschnittsverengungen, zusätzliche Einbauten oder Umlenkun- gen Drosselverluste auftreten, wodurch die Funktion des Druckspeichers be- einträchtigt wird.
Zusammenfassung der Erfindung
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Druckspeicheranordnung der vorgenannten Art hinsichtlich ihres Aufbaues zu vereinfachen und kostengünstig zu gestalten. Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Es wird eine Druckspeicheranordnung vorgeschlagen, bei der Druckspeicher und Steuerventil zu einer Baueinheit verbunden sind. Als eine Baueinheit ist die Druckspeicheranordnung einfach herstellbar und auf einfache Weise in der Nockenwelle an einer Seite montierbar. Eine solche Baueinheit verbessert zugleich die Funktion des Druckspeichers, insbesondere können durch die unmittelbare Anbindung des Druckspeichers an das Steuerventil Drosselverlus- te zwischen diesem und dem Druckspeicher vermieden werden.
Eine Baueinheit aus Druckspeicher und Steuerventil zur Anordnung in der Nockenwelle lässt sich auf besonders einfache Weise erreichen, wenn Druck- Speicher und Steuerventil an Endabschnitten ihrer Gehäuse ineinander- gesteckt sind und einen Pressverband bilden. Denkbar sind auch andere kraftschlüssige und/oder formschlüssige und/oder stoffschlüssige Verbindungen der Gehäuse.
Es ist vorteilhaft, wenn Steuerventil und Druckspeicher an ihren ineinander- gesteckten Gehäuseendabschnitten mit eingezogenem Durchmesser ausgeführt sind. Auf diese Weise entsteht im montierten Zustand der Baueinheit in einem Hohlraum der Nockenwelle ein radialer Ringspalt gegenüber der Innen- wand der Nockenwelle. Dabei kann die Druckmittelversorgung der Baueinheit unmittelbar an den Gehäuseendabschnitten erfolgen. Bevorzugt sind hierzu an den Gehäuseendabschnitten im Bereich des Ringspalts mehrere radial fluchtende Öffnungen vorgesehen, die über den Ringspalt mit einem Druckmittelzu- laufanschluss an der Nockenwelle kommunizieren.
Vorzugsweise ist der Gehäuseendabschnitt des Steuerventils in den Endabschnitt des Gehäuses des Druckspeichers axial eingesteckt und derart verlängert ausgeführt, dass dieser zugleich an seinem stirnseitigen Ende im Gehäuse des Druckspeichers einen Endanschlag für einen in diesem axial verschiebba- ren Kolben bildet.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Be- Schreibung und aus den Zeichnungen, in denen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung vereinfacht dargestellt ist. Es zeigen:
Figur 1 einen Längsschnitt einer erfindungsgemäßen Druckspeicheranordnung in einer Nockenwelle,
Figur 2 eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit Z aus Figur 1 . Ausführliche Beschreibung der Zeichnungen
Figur 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Druckspeicheranordnung für ein nicht dargestelltes hydraulisches Nockenwellenverstell- System einer Brennkraftmaschine. Die Druckspeicheranordnung ist in einer Nockenwelle der Brennkraftmaschine angeordnet und besteht aus einem Druckspeicher und einem Steuerventil, die als eine Baueinheit ausgebildet sind. Die Nockenwelle ist beidseitig axial offen, beispielsweise als Hohlwelle ausgeführt. In ihrem Inneren weist die Nockenwelle zur Aufnahme der Bauein- heit einen zylindrischen Hohlraum auf, der in zwei Abschnitten mit unterschiedlichen Durchmessern jeweils als axiale Zentralbohrung ausgeführt ist. An dem dem Nockenwellenverstellsystem zugewandten Endbereich der Nockenwelle ist in einem ersten Abschnitt des Hohlraums das als ein Zentralventil ausgeführte Steuerventil angeordnet. Das Steuerventil ist dem Nockenwellenverstell- System vorgeschaltet und besteht aus einer Zentralventilbaugruppe 6, die ein im Wesentlichen zylindrisches Gehäuse aufweist. An den ersten Abschnitt des Hohlraums schließt sich an einer Ringstufe 7 ein gegenüber diesem mit geringfügig reduziertem Durchmesser ausgeführter zweiter Abschnitt an, in dem der Druckspeicher angeordnet ist, der aus einer Druckspeicherbaugruppe 8 be- steht. Diese umfasst ein im Wesentlichen hohlzylindrisches Gehäuse, einen Kolben 5 und eine Druckfeder 9. Der Kolben 5 trennt im Innenraum des Gehäuses einen dem Steuerventil axial zugewandten und über dieses mit dem Nockenwellenverstellsystem in Druckmittelverbindung stehenden Druckraum von einem drucklosen Komplementärraum, in dem die Druckfeder 9 aufge- nommen ist. Der Kolben 5 ist topfartig ausgebildet, im Gehäuse axial verschiebbar angeordnet und wird an dessen Innenwand geführt. Sowohl das Gehäuse als auch der Kolben 5 sind in Blech ausführbar und spanlos, insbesondere durch Tiefziehen, herstellbar. Die Steuerventil und Druckspeicher sind koaxial in der Nockenwelle angeordnet und an ihren Gehäusen zu einer Baueinheit verbunden. Hierzu sind die einander axial zugewandten hohlzylindrischen Endabschnitte 1 , 2 ihrer Gehäuse ineinandergesteckt und bilden einen Pressverband. Denkbar sind auch an- dere kraftschlüssige und/oder formschlüssige und/oder stoffschlüssige Verbindungen wie z.B. Schraubenverbindungen, Klebeverbindungen oder Verbindungen durch Bördeln. Auf diese Weise bilden Steuerventil und Druckspeicher eine Druckspeicher-Zentralventil-Baueinheit, die als ein Bauteil zur Montage an dem dem Nockenwellenverstellsystem zugewandten offenen Ende der Nockenwelle in den Hohlraum einfach eingeschoben werden kann.
Im Gehäuse des Druckspeichers wird der Kolben 5 an seiner dem Druckraum zugewandten geschlossenen axialen Seite über den Endabschnitt 2 mit Druck- mittel beaufschlagt und steht zugleich an seiner vom Druckraum abgewandten axialen Seite mit der als Schraubendruckfeder ausgeführten Druckfeder 9 in Wirkverbindung. Bei Anstieg des Druckmitteldrucks im Nockenwellenverstellsystem strömt Druckmittel über die ineinandergesteckten Endabschnitte 1 , 2 in den Druckraum und verschiebt den Kolben 5 entgegen der Federkraft der Schraubendruckfeder axial im Gehäuse des Druckspeichers. Beim Absinken des Druckmitteldrucks expandiert die komprimierte Schraubendruckfeder und stellt dabei die gespeicherte Federenergie und das im Druckraum gespeicherte Druckmittel dem Nockenwellenverstellsystem zur Verfügung. Hierbei stehen Steuerventil und Druckspeicher an ihren ineinandergesteckten hohlzylindri- sehen Endabschnitten 1 , 2 ihrer Gehäuse in unmittelbarer Druckmittelverbindung.
Die Druckmittelleckage am Kolben 5 im Gehäuse des Druckspeichers kann am vom Nockenwellenverstellsystem abgewandten offenen Ende der Nockenwelle über eine Ablaufverbindung zu einem Druckmittelreservoir, beispielsweise dem Motoröltank der Brennkraftmaschine, abgeführt und zugleich das Gehäuse federseitig be- und entlüftet werden.
Die Schraubendruckfeder ist im Gehäuse des Druckspeichers koaxial ange- ordnet und greift mit ihrem dem Kolben 5 zugewandten Federendabschnitt in dessen federseitig offenes Ende ein. Der Federendabschnitt liegt dabei an der geschlossenen axialen Seite des Kolbens 5 innen an. An dem vom Kolben 5 abgewandten Federendabschnitt ist die Schraubendruckfeder an einer in das Gehäuse integrierten Federabstützung 10 axial abgestützt. Die Schraubendruckfeder wird bei einer Bewegung des Kolbens 5 an der Innenwand des Gehäuses und an der Innenwand des Kolbens 5 geführt. Zur Begrenzung der Bewegung des Kolbens 5 in gespanntem Zustand der Schraubendruckfeder ist ein in das Gehäuse integrierter axialer Anschlag 1 1 vorgesehen. Figur 1 zeigt den Kolben 5 in der Position am Anschlag 1 1 mit gespannter Schraubendruckfeder.
In Figur 2 ist die Druckspeicheranordnung in einem vergrößerten Ausschnitt (Einzelheit Z aus Figur 1 ) an dem dem Nockenwellenverstellsystem zugewandten Endbereich der Nockenwelle dargestellt. Im ersten Abschnitt des Hohlraums ist die Zentralventilbaugruppe 6 aufgenommen. Diese umfasst das Gehäuse, eine Zwischenhülse und einen in diese aufgenommenen Steuerkolben sowie ein in das Steuerventil integriertes Plattenrückschlagventil 12. Über Ar- beitsanschlüsse A, B kommuniziert das Steuerventil mit dem Nockenwellenverstellsystem. Der im Gehäuse axial beweglich angeordnete Steuerkolben ist über einen durch gestrichelte Linien schematisch angedeuteten Zentralmagneten ansteuerbar. An dem dem offenen Ende der Nockenwelle zugewandten Endabschnitt des Steuerkolbens ist ein Ablaufanschluss T ausgebildet, über den Druckmittel aus dem Nockenwellenverstellsystem in ein nicht dargestelltes Druckmittelreservoir abfließen kann.
Das Plattenrückschlagventil 12 dient der Vermeidung einer Rückströmung in Richtung des Druckmittelzulaufanschlusses P und ist in den dem Druckspei- eher zugewandten Endbereich des Steuerventils in einem separat ausgeführten Gehäuseteil integriert. Dieses ist an der Außenseite des Gehäuses des Steuerventils in einer ringförmigen radialen Nut formschlüssig aufsteckbar ausgebildet und an seiner dem Druckspeicher zugewandten Seite durch den mit eingezogenem Durchmesser abgesetzten hohlzylindrischen Endabschnitt 1 axial verlängert ausgeführt. Zur Verbindung mit dem Steuerventil ist der diesem zugewandte hohlzylindrische Endabschnitt 2 des Gehäuses des Druckspeichers im Durchmesser eingezogen und in einer Presspassung auf den Endabschnitt 1 axial aufgepresst. Dabei ist der Endabschnitt 1 derart axial verlängert ausgeführt, dass er an seinem stirnseitigen Ende im Gehäuse des Druckspeichers, etwa auf Höhe des durch den eingezogenen Endabschnitt 2 gebildeten Absatzes am Gehäuse, in entspanntem Zustand der Schraubendruckfeder einen Endanschlag für den Kolben 5 bildet.
An den jeweils an den Gehäusen mit eingezogenem Durchmesser abgesetzten Gehäuseendabschnitte 1 , 2 entsteht im Hohlraum der Nockenwelle ein radialer Ringspalt zur Innenwand der Nockenwelle. Im Bereich des Ringspalts ist an der Nockenwelle der Druckmittelzulaufanschluss P vorgesehen, der über ein nicht dargestelltes Druckmittelsystem, beispielsweise den Motorolkreislauf der Brennkraftmaschine, mit einer Druckmittelpumpe in Verbindung steht. Der Druckmittelzulaufanschluss P weist mehrere über den Umfang verteilte radiale Durchgangsbohrungen an der Nockenwelle auf. Diese korrespondieren radial innen über den Ringspalt mit mehreren zur Druckmittelversorgung der Bauein- heit jeweils an den ineinandergesteckten Endabschnitten 1 , 2 der Gehäuse über den Umfang verteilt angeordneten Öffnungen 3, 4, die als radiale Durchgangsbohrungen ausgeführt sind. Die Öffnungen 3 am Endabschnitt 1 und die Öffnungen 4 am Endabschnitt 2 sind jeweils radial fluchtend angeordnet. Der mit eingezogenem Durchmesser abgesetzte Endabschnitt 1 bildet am Gehäuse des Steuerventils einen Ringabsatz 13, der im montierten Zustand an der Ringstufe 7 an der Innenwand der Nockenwelle im Hohlraum anliegt. Zur Montage können das Steuerventil und der Druckspeicher als eine Bau- und Montageeinheit an dem dem Nockenwellenverstellsystem zugewandten offe- nen Ende der Nockenwelle eingeschoben werden, bis der Ringabsatz 13 an der Ringstufe 7 anschlägt. Dadurch ist die Baueinheit zugleich im montierten Zustand an der Ringstufe 7 druckspeicherseitig in der Nockenwelle axial gesichert. Ventilseitig erfolgt die axiale Positionssicherung der Baueinheit mittels eines Sicherungsrings 14, der in einer Ringnut an der Innenwand im ersten Hohlraum der Nockenwelle an der vom Druckspeicher axial abgewandten Seite des Gehäuses angeordnet ist. Hierbei liegt das Gehäuse am Sicherungsring 14 stirnseitig axial an. Im ersten Hohlraum der Nockenwelle bilden das Gehäuse des Steuerventils und die Innenwand der Nockenwelle eine zylindrische Spielpassung. Auf diese Weise können Steuerventil und Druckspeicher als eine Baueinheit in der Nockenwelle am Gehäuse des Steuerventils zentriert werden. Dabei ist das Ge- häuse des Druckspeichers im zweiten Abschnitt des Hohlraums mit einem radialen Ringspalt zur Innenwand der Nockenwelle angeordnet. Hierdurch können Fertigungstoleranzen am Außendurchmesser des Gehäuses des Druckspeichers ausgeglichen bzw. die Anforderungen an die Fertigungstoleranzen des zweiten Abschnitts des Hohlraums in der Nockenwelle, niedriger angesetzt werden. Zur Führung des Gehäuses im Hohlraum können dabei dieses und die Innenwand der Nockenwelle abschnittweise eine Spielpassung bilden. Hierzu kann beispielsweise am vom Steuerventil abgewandten Endbereich des Gehäuses eine geringfügige Gehäuseaufweitung vorgesehen sein.
Bezugszeichenliste
1 Endabschnitt
2 Endabschnitt
3 Öffnung
4 Öffnung
5 Kolben
6 Zentralventilbaugruppe
7 Ringstufe
8 Druckspeicherbaugruppe
9 Druckfeder
10 Federabstützung
1 1 Anschlag
12 Plattenrückschlagventil
13 Ringabsatz
14 Sicherungsring
A Arbeitsanschluss
B Arbeitsanschluss
P Druckmittelzulaufanschluss

Claims

Patentansprüche
Druckspeicheranordnung in einer Nockenwelle für ein Nockenwellenver- stellsystem einer Brennkraftmaschine mit zumindest einem Druckspeicher und zumindest einem Steuerventil, dadurch gekennzeichnet, dass Druckspeicher und Steuerventil zu einer Baueinheit verbunden sind.
Druckspeicheranordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass Druckspeicher und Steuerventil an Endabschnitten (1 , 2) ihrer Gehäuse ineinandergesteckt sind und einen Pressverband bilden
Druckspeicheranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Steuerventil und Druckspeicher an den ineinandergesteckten Endabschnitten (1 , 2) ihrer Gehäuse jeweils mit reduziertem Durchmesser ausgeführt sind und die Endabschnitte (1 , 2) zur Druckmittelversorgung der Baueinheit jeweils mehrere am Umfang verteilte radial fluchtende Öffnungen (3, 4) aufweisen.
Druckspeicheranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Endabschnitt (1 ) des Gehäuses des Steuerventils in den Endabschnitt (2) des Gehäuses des Druckspeichers axial eingesteckt und derart verlängert ausgeführt ist, dass sein stirnseitiges Ende einen Endanschlag für einen im Gehäuse des Druckspeichers axial verschiebbaren Kolben (5) bildet.
EP11714014.5A 2010-04-26 2011-04-04 Druckspeicheranordnung für ein nockenwellenverstellsystem Not-in-force EP2564040B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010018203A DE102010018203A1 (de) 2010-04-26 2010-04-26 Druckspeicheranordnung für ein Nockenwellenverstellsystem
PCT/EP2011/055173 WO2011134740A1 (de) 2010-04-26 2011-04-04 Druckspeicheranordnung für ein nockenwellenverstellsystem

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EP2564040A1 true EP2564040A1 (de) 2013-03-06
EP2564040B1 EP2564040B1 (de) 2017-08-30

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US (1) US8820282B2 (de)
EP (1) EP2564040B1 (de)
CN (1) CN102859129B (de)
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WO (1) WO2011134740A1 (de)

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