EP2557243A2 - Construction element for heat insulation - Google Patents
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- EP2557243A2 EP2557243A2 EP12180258A EP12180258A EP2557243A2 EP 2557243 A2 EP2557243 A2 EP 2557243A2 EP 12180258 A EP12180258 A EP 12180258A EP 12180258 A EP12180258 A EP 12180258A EP 2557243 A2 EP2557243 A2 EP 2557243A2
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- European Patent Office
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- insulating body
- foam
- component according
- elements
- reinforcing elements
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/003—Balconies; Decks
- E04B1/0038—Anchoring devices specially adapted therefor with means for preventing cold bridging
Definitions
- the present invention relates to a component for thermal insulation according to the preamble of patent claim 1.
- such components for thermal insulation in numerous variants are known; These usually consist of an insulating body made of polystyrene with reinforcing elements in the form of tensile metal rods for tensile force transmission, in the form of transverse force rods made of metal for lateral force transmission and pressure elements made of metal - or more recently concrete - for pressure force transmission.
- the DE-A-43 00 181 proposed to provide the insulating body for securing the position of the reinforcing bars with the insulating body encompassing strips of plastic, in which the reinforcing bars could be anchored. Furthermore, was by the DE-A-196 38 538 for fixing the position of the reinforcement elements proposed to provide built-in modules, which encompassed and defined a reinforcing element in the region of the insulating body and which were arranged and fixed in adapted to the outer shape of the module recesses of the insulator.
- the present invention seeks to further improve the components of the type mentioned in terms of their thermal insulation properties and their cost.
- reinforcing elements are not determined by the plastic shells or plastic rails or other fixing elements used in the prior art in terms of their orientation and location in the insulator, but that the determination of a foam, in particular polyurethane or polystyrene foam can be done, which itself has optimal thermal insulation properties , are further eliminated in the structural element for thermal insulation previously existing materials with poor thermal insulation properties, so that it is possible to provide a generic device for thermal insulation, which consists only of insulating material and the reinforcing elements, but otherwise no auxiliary elements in the region of the insulating needed determine the reinforcement elements in terms of their orientation and location.
- the variant may be energetically equivalent with prescribed outside of the insulator to individual reinforcing elements distribution bars, as well as in the region of the insulating no fixing elements must be provided, which extend through the insulating body and thus form an additional cold bridge;
- the mentioned distribution bars have the well-known in the prior art disadvantages that they complicate, for example, the installation of the device for thermal insulation due to their collision with the on-site connection reinforcement and, of course, also to an increase in the cost of such a material Lead component for thermal insulation and finally increase significantly in certain embodiments, the transport volume of such devices.
- the insulating body consists essentially of a foam, in particular of polyurethane foam and the reinforcing elements can be fixed by foaming in the polyurethane foam of the insulator; because then the insulator can be easily made by foaming and the reinforcing elements can then be fixed with equal, so that the insulator does not have to be first brought into shape and must be divided to insert the reinforcing elements along a parting plane with appropriate precise openings.
- the reinforcing elements in the end position intended for them and then provide the polyurethane foam around these reinforcing elements around, so that the reinforcing elements after setting or drying of the foam positionally and accurately defined.
- the foam can be filled into a mold which corresponds to the desired final insulating body shape;
- the existing of foam insulator can be processed after foaming and curing or drying and cut out of him or the desired Isolierintelligenceform or be cut out.
- a first insulating body portion as before consist of polystyrene and form a kind of mold for the polyurethane foam, so that the polyurethane foam is then not necessarily responsible for the shape of the insulator, but for the intended him down the reinforcement elements in the insulator.
- the insulating body consists of polyurethane foam, such as from DE-A-30 05 571 as well as out DE-A-195 08 292 ,
- the polyurethane foam parts are prefabricated, in which case the reinforcing elements are used in accordance with provided in the polyurethane foam openings;
- the desired positional fixation can not be made available to the same extent by such existing polyurethane foam insulator with corresponding openings for inserting the reinforcing elements, so that in these components additional measures, such as setting over said distribution bars is required or was.
- the foam is expediently a hard foam, in particular a rigid polyurethane foam and / or is closed-cell and / or diffusion-tight; Furthermore, it is expedient if-as is quite customary in the case of heat-insulating elements made of polyurethane foam-a cellular gas with low heat conductivity is provided in foam cells of the polyurethane foam, wherein the cell gas may consist in particular of a mixture of cyclopentane and carbon dioxide. Finally, it is advantageous if the polyurethane foam is provided with fillers which consist of glass, in particular of glass microballoons or of aluminum, in particular of aluminum powder.
- the reinforcing elements may consist of pressure elements, of transverse force elements and / or traction elements.
- the box may be composed of at least two, in particular folding, box parts and / or be formed in cardboard or the like, in a plastic, preferably polystyrene or in a metallic material, preferably in the form of a sheet metal grid or expanded metal.
- a cardboard box is first used as an assembly aid in that the reinforcing elements are arranged in the recesses provided, e.g. be plugged in. Subsequently, the cardboard box is used as a mold, ie as a formwork element for foaming, in which case the starting material of the rigid foam, such as polystyrene or polyurethane, is introduced into the mold and foamed up after the reinforcement elements have been applied.
- the cardboard can either be removed after curing of the foam or left on the insulator.
- FIG. 1 a component for thermal insulation 1 is shown in side view, which has a cuboid insulating body 2, which serves in a joint between two components to be arranged, in particular between a load-bearing building ceiling and a supported, opposite the building projecting balcony plate (which are not shown in the drawing).
- the invention can also be used in other types of reinforcing elements, for example, in printing elements, which are limited to the Isolier stressesebene and not protrude from the insulating body.
- the reinforcement elements 3, 4 and 5 are substantially horizontal (relative to the installed state) and substantially transversely, that is in particular perpendicular to the longitudinal extent of the insulating body, so that the reinforcing elements from one to the component joint and thus adjacent to the insulating component extend through the insulating body and the component joint in the other component, thus ensuring the desired power transmission.
- the insulating body 2 has in the installed state the task to heat-control the component joint; Typically, the Isolier Eisen, so according to the thickness of the component joint 8 to 12 cm, in low energy and passive houses now also quite up to 20 cm.
- Another function of the insulating body 2 refers to the time before reaching the actual installation state, namely on the production of the device for thermal insulation, its transport (possibly disassembled into individual parts) on the construction site or precast plant and also on the date during the Installation and after installation to the creation of the adjacent concrete components, which are often cast in situ concrete.
- the insulator ensures the required position, orientation and position fixation of the reinforcing elements; since the reinforcing elements must perform a certain function in the installed state, ie must absorb or transmit certain forces, it must be ensured that the reinforcing elements in the final state have their predetermined position.
- this can be easily ensured by aligning the reinforcing elements, as it corresponds to the end position intended for them and then by using the polyurethane foam to foam not only the reinforcing elements, but at the same time to produce the insulating itself. Because in the embodiment according to FIG. 1 represents the intended for fixing the reinforcing elements 3, 4 and 5 polyurethane foam also equal to the insulating body 2.
- FIG. 1 can be determined easily due to the minimum number of components used that such a device for thermal insulation in terms of thermal insulation properties and costs can be optimally designed.
- FIG. 2 shows in three different subareas a), b) and c) the following:
- FIG. 2 shown in the middle section a) shows an alternative embodiment of a device for thermal insulation 11 in front view with an insulating body 12 and reinforcing elements in the form of tie rods 3, transverse force bars 4 and push rods 5, which are designed as well as the device for thermal insulation 1 FIG. 1 and therefore have the same reference numerals.
- the insulating body 12 is also in the device for thermal insulation 11 FIG. 2 formed cuboid, said longitudinal extension of the insulating body along the component in FIG. 2 corresponds to the plane of the drawing, so that perpendicularly extending reinforcing elements 3, 4 and 5 protrude from the plane of the drawing and therefore in FIG. 2 are shown cut with a circular cross-section.
- Insulating body 12 is now divided along a horizontal plane 12 a into two insulating body halves 12 b, 12 c, wherein FIG. 2b ) in the upper half of FIG. 2 the upper insulating half 12b is shown and in Figure 2c ) in the lower half of FIG. 2 the lower insulating half 12c.
- the insulating body 12 is made of polystyrene in a conventional manner and has in its upper insulating half 12 b window-like recesses 12d for receiving the tie rods 3, in its lower half Isolier restructuringhtag 12c window-like recesses 12e for receiving the transverse force rods 4 and window-like Recesses 12f for receiving the pressure rods 5 on.
- the window-like recesses are cuboid and are filled with corresponding in the form here adapted cuboid packing 16a, 16b and 16c, said packing 16a carry the tension rods 3, the packing 16b the transverse force rods 4 and the packing 16c the pressure rods. 5
- These packing 16a to 16c are also made FIG. 3 see where they are shown in individual drawings along with their associated reinforcing elements 3 - 5.
- the packing 16a to 16c are made of polyurethane foam and determine their associated reinforcing elements by foaming, that is they do not require a dividing plane or similar openings through which the reinforcing elements are threaded, but they are in appropriately adapted forming tools, in the first inserted the reinforcing elements were, filled, foam around the associated reinforcement element and attach this after drying or curing form-fitting. If you are then stuck after curing or drying in the window-like recesses 12d, 12e and 12f, they provide the corresponding positional fixation of the reinforcing elements 3, 4, 5 relative to the insulating body 12 and also relative to each other.
- the polyurethane foam with its predetermined outer shape ensures a correspondingly large contact area within the recess of the insulating body, which is naturally greater by a multiple than the peripheral region of the associated reinforcing elements and thus leads to a significantly improved positional fixation in comparison to an insulator consisting directly in polystyrene specified reinforcement element.
- FIG. 4 shows a the element for thermal insulation 1 from FIG. 1 corresponding design of a device for thermal insulation 41, extending from the device for thermal insulation 1 FIG. 1 only differs in that the insulating body 2 made of polyurethane foam is surrounded by a box-shaped shuttering element 42 in the form of a cardboard box.
- This cardboard box 42 serves on the one hand to hold the reinforcing bars 3, 4 and 5 before and during the foaming of the polyurethane in its predetermined position, including the cardboard box perforations for receiving and in particular for the insertion of the reinforcing elements, wherein the perforations expediently at all in Question upcoming reinforcing bar positions are provided and only those perforations are used to create openings, which should actually absorb rebars.
- the cardboard used to limit the polyurethane to be filled into the cardboard during expansion in its expansion and to bring in the desired shape If the cardboard box is not dimensionally stable enough, it can during the foaming by (not shown in the drawing) measures such as a separate tool, a form o.ä. get supported.
- the present invention offers the advantage, with the simplest but most effective measures, of providing an improved thermal insulation component which, on the one hand, is optimized with regard to the heat-insulating property on the one hand and the manufacturing costs on the other hand.
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Bauelement zur Wärmedämmung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The present invention relates to a component for thermal insulation according to the preamble of patent claim 1.
Im Stand der Technik sind derartige Bauelemente zur Wärmedämmung in zahlreichen Varianten bekannt; meist bestehen diese aus einem Isolierkörper aus Polystyrol mit Bewehrungselementen in Form von Zugstäben aus Metall zur Zugkraftübertragung, in Form von Querkraftstäben aus Metall zur Querkraftübertragung und aus Druckelementen aus Metall - oder neuerdings aus Beton - zur Druckkraftübertragung. Während früher die Bewehrungselemente relativ zueinander und zum Isolierkörper dadurch festgelegt waren, dass diese außerhalb des Isolierkörpers miteinander durch Verteilerstäbe verbunden wurden, wurde durch die
Vor allem in jüngster Zeit wurde versucht, derartige Bauelemente zur Wärmedämmung weiter hinsichtlich ihrer Wärmedämmeigenschaften zu optimieren, wozu jeweils auch neue Arten von Bewehrungselementen zum Einsatz kamen, die die Wärmedämmeigenschaften der Bauelemente noch weiter zu verbessern halfen. So wurde beispielsweise durch die
Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Bauelemente der eingangs genannten Art weiter hinsichtlich ihrer Wärmedämmeigenschaften und ihrer Kosten zu verbessern.On this basis, the present invention seeks to further improve the components of the type mentioned in terms of their thermal insulation properties and their cost.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Bauelement zur Wärmedämmung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.This object is achieved by a device for thermal insulation with the features of claim 1.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind jeweils Gegenstand von Unteransprüchen, deren Wortlaut hiermit durch ausdrückliche Bezugnahme in die Beschreibung aufgenommen wird, um unnötige Textwiederholungen zu vermeiden.Advantageous developments of the invention are the subject of subclaims, the wording of which is hereby included by express reference in the description in order to avoid unnecessary text repetitions.
Dadurch dass die Bewehrungselemente nicht über die im Stand der Technik verwendeten Kunststoffschalen bzw. Kunststoffschienen oder sonstige Fixierungselemente hinsichtlich ihrer Orientierung und Lage im Isolierkörper festgelegt werden, sondern dass die Festlegung über einen Schaum, insbesondere Polyurethan- oder Polystyrolschaum erfolgen kann, der selbst optimale Wärmedämmeigenschaften aufweist, werden weitere im Bauelement zur Wärmedämmung bisher vorhandene Materialien mit schlechten Wärmedämmeigenschaften eliminiert, so dass es möglich ist, ein gattungsgemäßes Bauelement zur Wärmedämmung zur Verfügung zu stellen, das lediglich aus Isoliermaterial und den Bewehrungselementen besteht, ansonsten aber keine Hilfselemente im Bereich des Isolierkörpers benötigt, die die Bewehrungselemente hinsichtlich ihrer Orientierung und Lage festlegen.The fact that the reinforcing elements are not determined by the plastic shells or plastic rails or other fixing elements used in the prior art in terms of their orientation and location in the insulator, but that the determination of a foam, in particular polyurethane or polystyrene foam can be done, which itself has optimal thermal insulation properties , are further eliminated in the structural element for thermal insulation previously existing materials with poor thermal insulation properties, so that it is possible to provide a generic device for thermal insulation, which consists only of insulating material and the reinforcing elements, but otherwise no auxiliary elements in the region of the insulating needed determine the reinforcement elements in terms of their orientation and location.
Natürlich mag die Variante mit außerhalb des Isolierkörpers vorgesehenen an einzelnen Bewehrungselementen festgelegten Verteilerstäben energetisch gleichwertig sein, da ebenfalls im Bereich des Isolierkörpers keine Fixierungselemente vorgesehen werden müssen, die sich durch den Isolierkörper erstrecken und somit eine zusätzliche Kältebrücke bilden; jedoch haben die erwähnten Verteilerstäbe die im Stand der Technik bereits hinlänglich bekannten Nachteile, dass sie z.B. den Einbau des Bauelements zur Wärmedämmung aufgrund ihrer Kollision mit der bauseitigen Anschlussbewehrung erschweren und dass sie außerdem natürlich auch zu einer Erhöhung der Materialkosten eines solchen Bauelements zur Wärmedämmung führen und schließlich auch in bestimmten Ausführungsformen das Transportvolumen derartiger Bauelemente deutlich erhöhen.Of course, the variant may be energetically equivalent with prescribed outside of the insulator to individual reinforcing elements distribution bars, as well as in the region of the insulating no fixing elements must be provided, which extend through the insulating body and thus form an additional cold bridge; However, the mentioned distribution bars have the well-known in the prior art disadvantages that they complicate, for example, the installation of the device for thermal insulation due to their collision with the on-site connection reinforcement and, of course, also to an increase in the cost of such a material Lead component for thermal insulation and finally increase significantly in certain embodiments, the transport volume of such devices.
Ein Vorteil ergibt sich dann, wenn der Isolierkörper im Wesentlichen aus einem Schaum, insbesondere aus Polyurethanschaum besteht und die Bewehrungselemente durch Umschäumen im Polyurethanschaum des Isolierkörpers festlegbar sind; denn dann kann der Isolierkörper einfach durch Schäumen hergestellt und die Bewehrungselemente können dann gleich mit festlegt werden, so dass der Isolierkörper nicht zuerst in Form gebracht werden muss und zum Einsetzen der Bewehrungselemente entlang einer Teilungsebene mit entsprechenden passgenauen Öffnungen geteilt sein muss. Somit kann man in einem geeigneten Werkzeug die Bewehrungselemente in der ihnen zugedachten Endposition anordnen und anschließend den Polyurethanschaum um diese Bewehrungselemente herum vorsehen, so dass die Bewehrungselemente nach dem Aushärten bzw. Trocknen des Schaums positions- und lagegenau festgelegt sind. Der Schaum kann einerseits in eine Form gefüllt werden, die der gewünschten Isolierkörper-Endform entspricht; andererseits kann der aus Schaum bestehende Isolierkörper nach dem Schäumen und dem Aushärten bzw. Trocknen bearbeitet und aus ihm die gewünschte Isolierkörperform herausgetrennt bzw. herausgeschnitten werden.An advantage arises when the insulating body consists essentially of a foam, in particular of polyurethane foam and the reinforcing elements can be fixed by foaming in the polyurethane foam of the insulator; because then the insulator can be easily made by foaming and the reinforcing elements can then be fixed with equal, so that the insulator does not have to be first brought into shape and must be divided to insert the reinforcing elements along a parting plane with appropriate precise openings. Thus, one can arrange in a suitable tool, the reinforcing elements in the end position intended for them and then provide the polyurethane foam around these reinforcing elements around, so that the reinforcing elements after setting or drying of the foam positionally and accurately defined. On the one hand, the foam can be filled into a mold which corresponds to the desired final insulating body shape; On the other hand, the existing of foam insulator can be processed after foaming and curing or drying and cut out of him or the desired Isolierkörperform or be cut out.
Ganz besondere Vorteile - ähnlich wie bei einem ganz aus Polyurethanschaum bestehenden Isolierkörper - lassen sich dann erzielen, wenn der Isolierkörper in Teilbereichen aus Schaum besteht und die Bewehrungselemente durch Umschäumen im Schaum des jeweiligen Isolierkörpertelles festlegbar sind. Beispielsweise könnte dabei ein erster Isolierkörper-Teilbereich wie bisher aus Polystyrol bestehen und eine Art Gießform für den Polyurethanschaum bilden, so dass der Polyurethanschaum dann nicht unbedingt für die Formgebung des Isolierkörpers verantwortlich ist, jedoch für die ihm zugedachte Festlegung der Bewehrungselemente im Isolierkörper.Very special advantages - similar to a completely made of polyurethane foam insulator - can then be achieved if the insulator consists in some areas of foam and the reinforcing elements can be fixed by foaming in the foam of the respective Isolierkörpertelles. For example, while a first insulating body portion as before consist of polystyrene and form a kind of mold for the polyurethane foam, so that the polyurethane foam is then not necessarily responsible for the shape of the insulator, but for the intended him down the reinforcement elements in the insulator.
Wesentlich ist somit für die vorliegende Erfindung, dass bisherige, die Lagefixierung der Bewehrungselemente zur Verfügung stellende Zusatzelemente, wie beispielsweise Schienen, Einbaumodule etc., die sich meist durch die gesamte Isolierkörperdicke vom einen angrenzenden Bauteil zum anderen angrenzenden Bauteil erstreckten und dadurch Wärme- bzw. Kältebrücken bildeten, einfach durch ein zusätzliches Isoliermaterial in Form von Schaum, insbesondere Polyurethanschaum ersetzt werden. Damit lassen sich die Wärmedämmeigenschaften eines gattungsgemäßen Bauelements zur Wärmedämmung weiter verbessern.It is thus essential for the present invention, that previous, the fixing of the position of the reinforcing elements available additional elements, such as rails, built-in modules, etc., which are usually adjacent by the entire Isolierkörperdicke from one adjacent component to another Part stretched and thereby formed heat or cold bridges, simply replaced by an additional insulating material in the form of foam, in particular polyurethane foam. Thus, the thermal insulation properties of a generic device for thermal insulation can be further improved.
Es sind im Stand der Technik natürlich bereits gattungsgemäße Bauelemente zur Wärmedämmung bekannt, bei denen der Isolierkörper aus Polyurethanschaum besteht, wie beispielsweise aus der
Zweckmäßigerweise ist der Schaum ein Hartschaum, insbesondere ein Polyurethan-Hartschaum und/oder ist geschlossenzellig und/oder diffusionsdicht ausgebildet; weiter ist es zweckmäßig, wenn - wie dies bei Wärmedämmelementen aus Polyurethanschaum durchaus üblich ist - in Schaumzellen des Polyurethanschaums ein Zellgas mit niedriger Wärmeleitfähigkeit vorgesehen ist, wobei das Zellgas insbesondere aus einem Gemisch aus Cyclopentan und Kohlendioxid bestehen kann. Schließlich ist es vorteilhaft, wenn der Polyurethanschaum mit Füllstoffen versehen ist, die aus Glas, insbesondere aus Glasmikroballons oder aus Aluminium, insbesondere aus Aluminiumpulver bestehen.The foam is expediently a hard foam, in particular a rigid polyurethane foam and / or is closed-cell and / or diffusion-tight; Furthermore, it is expedient if-as is quite customary in the case of heat-insulating elements made of polyurethane foam-a cellular gas with low heat conductivity is provided in foam cells of the polyurethane foam, wherein the cell gas may consist in particular of a mixture of cyclopentane and carbon dioxide. Finally, it is advantageous if the polyurethane foam is provided with fillers which consist of glass, in particular of glass microballoons or of aluminum, in particular of aluminum powder.
Die Vorteile der vorliegenden Erfindung lassen sich hinsichtlich aller bei derartigen Bauelementen zur Wärmedämmung verwendeten Bewehrungselemente verwirklichen, das heißt die Bewehrungselemente können aus Druckelementen, aus Querkraftelementen und/oder aus Zugkraftelementen bestehen.The advantages of the present invention can be realized with respect to all the reinforcing elements used in such components for thermal insulation, that is, the reinforcing elements may consist of pressure elements, of transverse force elements and / or traction elements.
Ein weiterer Vorteil geschäumter Isolierkörper ergibt sich dadurch, dass der Isolierkörper von einem Schalungselement im Wesentlichen in Form eines Kastens umgeben ist, dass der Isolierkörper durch Schäumen unter Verwendung des Schalungselementes als Schalung hergestellt ist und dass das Schalungselement wenigstens einen Durchbruch oder wenigstens einen Soll-Durchbruch in wenigstens einer Kastenwand aufweist, durch welchen wenigstens ein Bewehrungselement des Bauteils in den Freiraum innerhalb des Kastens einführbar ist. Dabei kann der Kasten aus wenigstens zwei insbesondere klappbaren Kastenteilen zusammengesetzt sein und/oder in Karton oder dergleichen, in einem Kunststoff, vorzugsweise Polystyrol oder in einem metallischen Werkstoff, vorzugsweise in Form eines Blechgitters oder Streckmetalls ausgebildet sein.Another advantage foamed insulating results from the fact that the insulating body is surrounded by a shuttering element substantially in the form of a box, that the insulating body by foaming using the Shuttering element is made as a formwork and that the shuttering element has at least one breakthrough or at least one target breakthrough in at least one box wall, through which at least one reinforcement element of the component in the space inside the box can be inserted. In this case, the box may be composed of at least two, in particular folding, box parts and / or be formed in cardboard or the like, in a plastic, preferably polystyrene or in a metallic material, preferably in the form of a sheet metal grid or expanded metal.
Dadurch lässt sich die Herstellung eines erfindungsgemäßen Bauelements zur Wärmedämmung einschließlich des Festlegens der Bewehrungselemente durch Umschäumen deutlich vereinfachen: Man verwendet beispielsweise einen Papp-karton zunächst als Montagehilfe, indem die Bewehrungselemente in den vorgesehenen Ausnehmungen angeordnet, z.B. eingesteckt werden. Anschließend verwendet man den Pappkarton als Form, also als Schalungselement für das Schäumen, wobei dann das Ausgangsmaterial des Hartschaums wie Polystyrol oder Polyurethan in die Form eingegeben wird und nach dem Beaufschlagen der Bewehrungselemente aufgeschäumt wird. Den Pappkarton kann man nach dem Aushärten des Schaums entweder entfernen oder am Isolierkörper belassen.As a result, the manufacture of a component according to the invention for thermal insulation, including the fixing of the reinforcing elements by foaming, can be considerably simplified. For example, a cardboard box is first used as an assembly aid in that the reinforcing elements are arranged in the recesses provided, e.g. be plugged in. Subsequently, the cardboard box is used as a mold, ie as a formwork element for foaming, in which case the starting material of the rigid foam, such as polystyrene or polyurethane, is introduced into the mold and foamed up after the reinforcement elements have been applied. The cardboard can either be removed after curing of the foam or left on the insulator.
Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung; hierbei zeigen
- Figur 1
- ein erfindungsgemäßes Bauelement zur Wärmedämmung in Seitenansicht;
Figur 2- eine alternative Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bauelements zur Wärmedämmung in Vorderansicht sowie in Explosionsdarstellung;
Figur 3- Einzelteile des Bauelements zur Wärmedämmung aus
in Seiten- und Vorderansicht; undFigur 2 Figur 4- ein weiteres erfindungsgemäßes Bauelement zur Wärmedämmung in Seitenansicht.
- FIG. 1
- an inventive device for thermal insulation in side view;
- FIG. 2
- an alternative embodiment of a device according to the invention for thermal insulation in front view and in exploded view;
- FIG. 3
- Individual parts of the component for thermal insulation
FIG. 2 in side and front view; and - FIG. 4
- another inventive device for thermal insulation in side view.
In
Im in
Eine weitere Funktion des Isolierkörpers 2 bezieht sich auf den Zeitpunkt vor dem Erreichen des eigentlichen Einbauzustands, nämlich auf die Herstellung des Bauelements zur Wärmedämmung, dessen Transport (gegebenenfalls in einzelne Teile zerlegt) auf die Baustelle oder zum Fertigteilwerk und auch noch auf den Zeitpunkt während des Einbaus und nach dem Einbau bis zur Erstellung der angrenzenden Betonbauteile, die oft aus Ortbeton gegossen werden. Hierbei sorgt der Isolierkörper für die erforderliche Positions-, Orientierungs- und Lagefixierung der Bewehrungselemente; da die Bewehrungselemente im Einbauzustand eine bestimmte Funktion ausüben müssen, also bestimmte Kräfte aufnehmen bzw. übertragen müssen, muss gewährleistet sein, dass die Bewehrungselemente im Endzustand die ihnen vorgegebene Position aufweisen. Erfindungsgemäß lässt sich dies ganz einfach dadurch gewährleisten, dass man die Bewehrungselemente so ausrichtet, wie es der ihnen zugedachten Endposition entspricht und indem man dann den Polyurethanschaum verwendet, um nicht nur die Bewehrungselemente zu umschäumen, sondern um gleichzeitig auch den Isolierkörper selbst herzustellen. Denn bei der Ausführungsform gemäß
Aus
Der in
Der Isolierkörper 12 ist nun entlang einer horizontalen Ebene 12a geteilt in zwei Isolierkörperhälften 12b, 12c, wobei in
Der Isolierkörper 12 besteht in herkömmlicher Art und Weise aus Polystyrol und weist in seiner oberen Isolierkörperhälfte 12 b fensterartige Ausnehmungen 12d zur Aufnahme der Zugstäbe 3, in seiner unteren Isolierkörperhälfte 12c fensterartige Ausnehmungen 12e für die Aufnahme der Querkraftstäbe 4 und fensterartige Ausnehmungen 12f zur Aufnahme der Druckstäbe 5 auf. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die fensterartigen Ausnehmungen quaderförmig ausgebildet und werden mit entsprechenden in der Form hieran angepassten quaderförmigen Füllkörpern 16a, 16b und 16c ausgefüllt, wobei diese Füllkörper 16a die Zugstäbe 3 tragen, die Füllkörper 16b die Querkraftstäbe 4 und die Füllkörper 16c die Druckstäbe 5. Diese Füllkörper 16a bis 16c sind auch aus
Die Füllkörper 16a bis 16c bestehen aus Polyurethanschaum und legen die ihnen zugeordneten Bewehrungselemente durch Umschäumen fest, das heißt sie benötigen keine Teilungsebene oder ähnliche Öffnungen, durch die die Bewehrungselemente hindurchgefädelt werden, sondern sie sind in entsprechend angepassten formgebenden Werkzeugen, in die zunächst die Bewehrungselemente eingelegt wurden, eingefüllt, umschäumen dabei das zugehörige Bewehrungselement und legen dieses nach dem Trocknen bzw. Aushärten formschlüssig fest. Wenn Sie dann nach dem Aushärten bzw. Trocknen in die fensterartigen Ausnehmungen 12d, 12e und 12f gesteckt werden, sorgen sie für die entsprechende Lagefixierung der Bewehrungselemente 3, 4, 5 relativ zum Isolierkörper 12 und auch relativ zueinander. Dabei sorgt der Polyurethanschaum mit seiner vorgegebenen Außenform für einen entsprechend großen Anlagebereich innerhalb der Ausnehmung des Isolierkörpers, der natürlich um ein Vielfaches größer ist als der Umfangsbereich der zugeordneten Bewehrungselemente und somit zu einer deutlich verbesserten Lagefixierung führt im Vergleich zu einem direkt im aus Polystyrol bestehenden Isolierkörper festgelegten Bewehrungselement.The
Beim in den
Zusammenfassend bietet die vorliegende Erfindung den Vorteil, mit einfachsten aber effektivsten Maßnahmen ein verbessertes Bauelement zur Wärmedämmung zur Verfügung zu stellen, das hinsichtlich der Wärmedämmeigenschaft einerseits und der Herstellkosten andererseits optimiert ist.In summary, the present invention offers the advantage, with the simplest but most effective measures, of providing an improved thermal insulation component which, on the one hand, is optimized with regard to the heat-insulating property on the one hand and the manufacturing costs on the other hand.
Claims (11)
dadurch gekennzeichnet,
dass die Bewehrungselemente (3, 4, 5) durch Umschäumen zumindest mittelbar im Isolierkörper (2, 12) festlegbar sind.Component for thermal insulation between two components, in particular between a building and a projecting outer part, consisting of an insulating body (2, 12) to be arranged between the two components and of reinforcing elements (3, 4, 5), which in the installed state of the component (1, 11) substantially horizontally and transversely to the substantially horizontal longitudinal extent of the insulating body passing therethrough and in each case being connectable to both components,
characterized,
that the reinforcing elements (3, 4, 5) by foaming at least indirectly in the insulating body (2, 12) can be fixed.
dadurch gekennzeichnet,
dass der Isolierkörper (2) im wesentlichen aus einem thermoplastischen oder duroplastischen Schaum, insbesondere aus Polystyrol- oder Polyurethanschaum besteht und dass die Bewehrungselemente (3, 4, 5) durch Umschäumen im Schaum des Isolierkörpers (2) festlegbar sind.Component according to Claim 1,
characterized,
that the insulating body (2) consists essentially of a thermoplastic or thermosetting foam, in particular of polystyrene or polyurethane foam and that the reinforcing elements (3, 4, 5) by foaming in the foam of the insulating body (2) can be fixed.
dadurch gekennzeichnet,
dass der Isolierkörper (12) in die Bewehrungselemente (3, 4, 5) umgebenden Teilbereichen aus einem thermoplastischen oder duroplastischen Schaum, insbesondere aus Polystyrol- oder Polyurethanschaum besteht und dass die Bewehrungselemente (3, 4, 5) durch Umschäumen im Schaum des Isolierkörperteiles (16a, 16b, 16c) festlegbar sind.Component according to Claim 1,
characterized,
that the insulating body (12) in the reinforcing elements (3, 4, 5) surrounding portions of a thermoplastic or thermosetting foam, in particular polystyrene or polyurethane foam and that the reinforcing elements (3, 4, 5) by foaming in the foam of the Isolierkörperteiles ( 16a, 16b, 16c) can be fixed.
dadurch gekennzeichnet,
dass der Isolierkörper (12) eine Vielzahl von die Bewehrungselemente (3, 4, 5) umgebenden Isolierkörperteilen (16a, 16b, 16c) aufweist und/oder dass jedem Bewehrungselement (3, 4, 5) ein Isolierkörperteil (16a, 16b, 16c) zugeordnet ist.Component according to Claim 3,
characterized,
that the insulating body (12) a plurality of reinforcement elements (3, 4, 5) surrounding Isolierkörperteilen (16a, 16b, 16c) and / or that each reinforcing element (3, 4, 5) an insulating body (16a, 16b, 16c) assigned.
dadurch gekennzeichnet,
dass der Schaum ein Hartschaum ist und insbesondere aus Polystyrol oder Polyurethan besteht.Component according to at least Claim 1,
characterized,
that the foam is a hard foam and in particular consists of polystyrene or polyurethane.
dadurch gekennzeichnet,
dass der Polyurethanschaum geschlossenzellig und/oder diffusionsdicht ausgebildet ist.Component according to at least claim 2,
characterized,
that the polyurethane foam is closed-cell and / or diffusion-tight.
dadurch gekennzeichnet,
dass in Schaumzellen des Polyurethanschaums ein Zellgas mit niedriger Wärmeleitfähigkeit vorgesehen ist und dass das Zellgas insbesondere aus einem Gemisch aus Cyclopentan und Kohlendioxid besteht.Component according to at least Claim 1,
characterized,
that foam cells in the polyurethane foam, a cell gas having low thermal conductivity is provided, and that the cell gas, in particular consists of a mixture of cyclopentane and carbon dioxide.
dadurch gekennzeichnet,
dass der Polyurethanschaum mit Füllstoffen versehen ist, wobei die Füllstoffe insbesondere aus Glas, wie Glasmikroballons oder aus Aluminium, wie Aluminiumpulver bestehen.Component according to at least Claim 1,
characterized,
in that the polyurethane foam is provided with fillers, the fillers in particular consisting of glass, such as glass microballoons or of aluminum, such as aluminum powder.
dadurch gekennzeichnet,
dass die Bewehrungselemente aus Druckelementen (5) und/oder aus Querkraftelementen (4) und/oder aus Zugkraftelementen (3) bestehen.Component according to at least Claim 1,
characterized,
that the reinforcement elements of printing elements (5) and / or transverse force elements (4) and / or traction elements (3) are made.
dadurch gekennzeichnet,
dass der Isolierkörper (2) durch Schäumen unter Verwendung eines im wesentlichen kastenförmigen Schalungselementes (42) hergestellt ist, und dass das Schalungselement wenigstens einen Durchbruch oder Soll-Durchbruch aufweist, durch welchen wenigstens ein Bewehrungselement (3, 4, 5) des Bauelements (41) in den das Schalungselement (42) einführbar ist.Component according to at least Claim 1,
characterized,
in that the insulating body (2) is produced by foaming using a substantially box-shaped formwork element (42), and in that the formwork element has at least one breakthrough or nominal aperture through which at least one reinforcing element (3, 4, 5) of the component (41 ) in which the formwork element (42) can be inserted.
dadurch gekennzeichnet,
dass das Schalungselement (42) aus einem Kartonmaterial, einem Kunststoff, vorzugsweise Polystyrol oder in einem metallischen Werkstoff, vorzugsweise einem Blechgitter oder Streckmetall besteht.Component according to at least claim 10,
characterized,
in that the formwork element (42) consists of a cardboard material, a plastic, preferably polystyrene, or in a metallic material, preferably a sheet metal grid or expanded metal.
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