EP2518205A1 - Bausatz zum Verbinden zweier übereinander angeordneter Wäschebehandlungsmaschinen - Google Patents

Bausatz zum Verbinden zweier übereinander angeordneter Wäschebehandlungsmaschinen Download PDF

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EP2518205A1
EP2518205A1 EP11401068A EP11401068A EP2518205A1 EP 2518205 A1 EP2518205 A1 EP 2518205A1 EP 11401068 A EP11401068 A EP 11401068A EP 11401068 A EP11401068 A EP 11401068A EP 2518205 A1 EP2518205 A1 EP 2518205A1
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EP
European Patent Office
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machine
kit according
machines
kit
rails
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Withdrawn
Application number
EP11401068A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Heiko Bierwirth
Andreas Degmayr
Armin Hapke
Ralf Kleber
Bernd Lorenz
Jens Lünsmann
Frank Tilgner
Stefan Wege
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
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Publication date
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Publication of EP2518205A1 publication Critical patent/EP2518205A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/12—Casings; Tubs
    • D06F39/125—Supporting arrangements for the casing, e.g. rollers or legs

Definitions

  • the invention relates to a kit for connecting two superimposed laundry treatment machines, such as a washing machine and a tumble dryer or two dryers, the machines with mounting means to a column fixed and tilt-proof are connected to each other.
  • kits which make it possible for the machine housings to be positively connected to one another here.
  • a kit for tilt-proof connection of two superimposed household machines known.
  • four angles are set on a mounting plate on the machine housing below with at least two screws per angle.
  • the angles are mounted on the top side of the device below, in which case the feet of the device above are inserted into the angle, so that thereby the composite is achieved.
  • panels are on the sides, as well as on the front and on the back clipped, so that the stacked laundry treatment machines have a flush housing.
  • the invention thus raises the problem of further developing a kit for connecting two superimposed laundry treatment machines, which on the one hand overcomes the disadvantages of the described embodiments, the kit in particular produces a secure connection between the devices, under the solution that standard equipment to a ergonomic optimal washing-drying column or dry-drying column are connectable.
  • the advantages achievable with the invention are that the proposed solution does not represent a specific design for a particular type of machine.
  • the solution according to the invention combines, by skillful design of the mechanical and electronic connecting elements and the use of less special connecting components, two normal stationary devices to form a machine network.
  • the solution provides a secure locking of the two devices together, so that a fall of the upper device during operation can be safely prevented.
  • Next it offers a firm connection, which also in the mounted state allows an inter-company transport, without the risk of falling of the upper device.
  • the control panel of the upper unit is in an ergonomically excellent height for the operator.
  • the solution has the advantage that it is not only specially adapted to washing / drying or drying / drying, but combines both possibilities of combination. Due to the clever arrangement of the operating and display unit for both machines in a common panel height is saved. The operating height of the upper machine slips down by more than one switch panel height, which means ergonomically significant advantages for the operator.
  • the kit according to the invention it is possible that the customer service and even the customer is able to connect two standard machines to an ergonomically optimal washing-drying column or dry-drying column.
  • the kit according to the invention also makes it possible that the machines can be delivered from the factory in the column assembly, optionally the column arrangement can also be made later at the customer.
  • connection components ensures a safe stand, transport and operation.
  • the connection components are designed in such a way that a secure construction at the customer is possible.
  • a joining aid for the dryer arranged above is structurally realized, wherein the prepositioned dryer can be pushed from the front into the mounting position. About stops the upper dryer is locked in an exact mounting position. Easy disassembly of the upper dryer also ensures optimal service-friendliness.
  • the machines are connected to each other by two U-profiles mounted on the lower machine on the side.
  • the mounting holes of the upper machine feet serve as a fastener to the intermediate piece and ensure the stability of the column structure. In the new aperture, which can be performed obliquely or straight, the controls for both machines are integrated.
  • an operating and display element for the lower device such as the washing machine and another control and display element for the top-mounted dryer is provided.
  • the end of the upper device is a flat lid.
  • the resulting combination column can be produced in various designs and finishes.
  • the basis is in any case manufactured series machines, in which the control is offset, and thus an ergonomic advantage arises in the machine arranged on top.
  • the mounting means consist of at least two U-shaped profiled rails for the production connection of the lateral housing portions of the lower machine with the lateral bottom portions of the upper machine.
  • the single rail will be immediately on the side wall or top of the side support members the machine below is mounted.
  • the lower leg of the rail is screwed to a arranged on the side wall or on the lateral support member bending strip.
  • the upper leg of the rail in this case has holes which correspond with the mounting holes of the machine feet of the top-mounted machine.
  • the upper leg of the rail can be fixed with screws to the mounting holes.
  • the rails are provided with stops for the exact pre-assembly in particular of the upper machine. So are the two U-shaped profiled rails on the lower machine attached to the side walls, it can be placed on the rails in a simple manner, the device set here, here the dryer, being provided at the upper leg portion of the rails stops, so that The attached machine can be moved so that it occupies an exact position for final assembly.
  • the side walls in this case form the lateral support parts of the machine housing.
  • the lateral support parts can be formed from a frame arrangement, the arrangement in each case comprising frame parts on the upper side, to which the rails can be screwed correspondingly.
  • control bar for both laundry treatment machines.
  • the control bar is in this case screwed between the U-shaped profiled rails, and thus covers the gap between the two U-shaped rails.
  • arranged on the lid region of the upper machine control bar with housing cover is removable and wherein the lid portion is closed with a lid formed as a cover. This ensures that the column created assumes the appearance of a machine housing, which is operated by a common control bar for both machines.
  • a trim profile is attached to the back between the U-shaped profiled rails.
  • the cladding profile is provided with ventilation slots.
  • kit in this case form the U-shaped profiled rails with the attached control unit and the trim profile a closed and flush frame between the superimposed machines, the frame here so firmly and visually interconnects the machines that it like a Housing appears.
  • a system of two superimposed laundry treatment machines is proposed, which with a kit according to one of the above Characteristics are interconnected.
  • the FIG. 1 shows in the perspective view of a system consisting of two superimposed laundry treatment machines 2, 3, which are connected to a kit 1 after each other.
  • the kit 1 is used here for connecting two superposed laundry treatment machines 2 and 3, such as a washing machine 2 and a tumble dryer 3, or for connecting two superimposed arranged tumble dryer.
  • the machines 2, 3 are each front-loadable laundry treatment machines, each having a front door 2a, 3a.
  • the washing machine 2 further comprises a detergent dispensing box 2b accessible from the front.
  • the mounting means which essentially comprise the kit 1, consist of at least two U-shaped profiled rails 5 and 6 for producing connection of the lateral housing sections 7 and 8 of the lower machine 2 with the lateral bottom sections 9 and 10 of the upper machine 3. This situation is especially in the FIGS. 1 and 3 shown.
  • the individual rails 5 and 6 are mounted directly on the side wall 7 and 8 of the machine 2 below. As in particular from the FIG. 3 can be seen, here is the lower leg 11 of the rail 5, 6 screwed with a arranged on the side wall 7, 8 AbkantstMail 12.
  • the upper leg 13 of the rail 5, 6 has holes 14 which correspond to the mounting holes of the machine feet of the top-mounted machine 3.
  • the upper leg 13 of the rails 5, 6 can be fixed with screws 15 to the mounting holes. It goes without saying that when the U-shaped profiled rails 5 and 6 are mounted, the feet are first dismantled from the machine 3 to be set up so that the machine 3 is pushed onto the upper legs 13 of the rails 5, 6 can. In this case, the rails 5, 6 are provided with stops 16 for the exact assembly, in particular the upper machine 3 mounted.
  • a common control bar 17 for both machines 2, 3 can be mounted on the front side of the mounted rails 5 and 6. The control bar 17 is in this case fastened and screwed between the U-shaped profiled rails 5 and 6.
  • control and display element 17a for the washing machine and the other control and display element 17b is mounted for the tumble dryer mounted above.
  • the respective operating and display elements 17a and 17b may also include the control for the respectively assigned device 2, 3.
  • the arranged control bar was removed from the aufdinde laundry treatment machine 3 with the housing cover and provided with a designed as a lid region closure 3b.
  • the device 3 without control bar which can be placed on the preassembled U-shaped rails 5, 6 results.
  • a trim profile 18 can be attached, as shown in the FIGS. 4 and 5 can be seen closer.
  • the cladding profile 18 in this case has ventilation slots 19, so that over the kit 1 and a vent to the rear for both machines 2 and 3 is given.
  • the kit 1 as it appears, consisting of U-shaped profiled rails 5 and 6 with the attached control bar 17 and the trim profile 18, a closed and flush frame 20 between the superimposed machines 2 and 3 forms as in particular in the synopsis of FIG. 1 and the FIG. 4 becomes clear.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Bausatz (1) zum Verbinden zweier übereinander angeordneter Wäschebehandlungsmaschinen (2) und (3), wie beispielsweise eine Waschmaschine und einen Wäschetrockner oder zwei Wäschetrockner, wobei die Maschinen (2) und (3) mit Montagemitteln zu einer Säule (4) fest und kippsicher miteinander verbindbar sind. Dabei bestehen die Montagemittel aus wenigstens zwei U-förmig profilierten Schienen (5) und (6), zur herstellenden Verbindung der seitlichen Gehäusebereiche (7) und (8) der unteren Maschine (2) mit den seitlichen Bodenbereichen (9) und (10) der oberen Maschine (3).

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Bausatz zum Verbinden zweier übereinander angeordneter Wäschebehandlungsmaschinen, wie beispielsweise eine Waschmaschine und einen Wäschetrockner oder zwei Wäschetrockner, wobei die Maschinen mit Montagemitteln zu einer Säule fest und kippsicher miteinander verbindbar sind.
  • Aus Platzgründen besteht die Anforderung seitens des Marktes Maschinen bis zu einem bestimmten Füllvolumen in Säulen übereinander zu platzieren. Dabei kann es sich um eine Wasch-Trockensäule, unten Waschen oben Trocknen, oder eine Trocken-Trockensäule handeln. Aus der Säulenanordnung der Maschinen resultieren jedoch mehrere Probleme, wobei ein Problem zu überwinden gilt in der sicheren Arretierung der oben positionierten Maschine, so dass es im Betrieb unter allen möglichen Belastungen zu keinem Verrutschen, geschweige denn zu einem Hinunterstürzen der aufgesetzten Maschine kommen kann. Zudem ist es nicht möglich, eine montierte Säule beispielsweise innerbetrieblich zu transportieren, da eine gesicherte Standfestigkeit der Säule nicht gewährleistet werden kann. Ein weiteres Problem ergibt sich bei einer normalen Säule, dass sich das Betriebsdisplay des oberen Gerätes in einer für den Nutzer ergonomisch ungünstigen Höhe befindet. Die bekannten auf dem Markt vorhandenen Möglichkeiten zur Säulenanordnung bieten hier keine sicheren Lösungen. Durch den Aufbau der beiden Maschinen ist die Bedienblende der oberen Maschine in einer für kleinere Menschen sehr großen Höhe angebracht. Die Ergonomie ist für den Nutzer mangelhaft. Wird die Bedieneinheit der oberen Maschine nach unten gesetzt, so rutscht die Trommel um die Höhe der Blende nach oben, was sich wiederum nachteilig auf die Ergonomie beim Be- und Entladen auswirkt.
  • Um insbesondere die Maschinengehäuse im übereinander gestellten Zustand sicher und standfest aufeinander zu fügen, sind Bausätze bekannt, die es ermöglichen, dass die Maschinengehäuse hier formschlüssig miteinander verbunden werden können.
  • So ist beispielsweise aus der DE 38 27 790 A1 ein Bausatz zum kippsicheren Verbinden zweier übereinander gesetzter Haushaltsmaschinen bekannt. Bei dieser bekannten Ausführungsform werden vier Winkel auf einer Montageplatte auf dem unten stehenden Maschinengehäuse mit mindestens zwei Schrauben je Winkel festgelegt. Hierbei werden die Winkel auf die Deckseite des unten stehenden Gerätes montiert, wobei dann die Füße des darüber stehenden Gerätes in die Winkel eingeschoben werden, so dass dadurch der Verbund erzielt wird. Um insbesondere die Außenflächen der übereinander gestellten Geräte bündig erscheinen zu lassen, werden jeweils an den Seiten, sowie an der Frontseite und an der Rückseite so genannte Blenden angeklipst, so dass die übereinander stehenden Wäschebehandlungsmaschinen ein bündiges Gehäuse aufweisen.
  • Eine weitere Ausführungsform des Standes der Technik ist in der DE 199 05 742 A1 beschrieben, wobei in dieser Druckschrift eine Säulenanordnung von mindestens zwei miteinander aufzustellenden programmgesteuerten Haushaltgeräten offenbart ist. Die Säulenanordnung besteht hierbei aus einer Waschmaschine und einem Wäschetrockner, die mit einem Datenbuskabel untereinander verbunden sind. Der Datenbuskanal überträgt die Daten der beiden Maschinen an ein Steuergerät.
  • Diese beiden aus dem Stand der Technik bekannten Ausführungsformen weisen dahingehend noch Nachteile auf, wobei bei der ersten Ausführungsform die beiden Wäschebehandlungsmaschinen derart übereinander gesetzt werden, dass jeweils der Bedienbereich an den Maschinen verbleibt. Zudem bedarf es bei dieser Ausführungsform der Montage auf dem Deckelbereich des unten stehenden Gerätes, um auf diese Weise die feste Halterung des oben stehenden Gerätes zu erzielen. Bei der zweiten Ausführungsform des Standes der Technik wird es als nachteilig angesehen, dass die beiden übereinander stehenden Geräte aufeinander baulich derart abgestellt sind, dass sie nur als Geräte in der Kombination nutzbar sind, da diese über einen Datenbuskanal mit zentraler Steuerung miteinander zu verbinden sind. Bei dieser Ausführungsform besteht nicht die Möglichkeit, dass so genannte handelsübliche Geräte mit einem Bausatz übereinander gestellt werden können.
  • Der Erfindung stellt sich somit das Problem einen Bausatz zum Verbinden zweier übereinander angeordneter Wäschebehandlungsmaschinen derart weiter zu bilden, der einerseits die Nachteile der geschilderten Ausführungsformen überwindet, wobei der Bausatz insbesondere eine sichere Verbindung zwischen den Geräten herstellt, unter der Lösung, dass serienmäßige Geräte zu einer ergonomischen optimalen Wasch-Trockensäule bzw. Trocken-Trockensäule verbindbar sind.
  • Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch einen Bausatz mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden abhängigen Ansprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen darin, dass die vorgeschlagene Lösung keine spezielle Konstruktion für einen bestimmten Maschinentyp darstellt. Die erfindungsgemäße Lösung vereint durch geschickte Auslegung der mechanischen und elektronischen Verbindungselemente und den Einsatz weniger spezieller Verbindungsbauteile zwei normale Standgeräte zu einem Maschinenverbund. Die Lösung bietet eine sichere Arretierung der beiden Geräte miteinander, so dass ein Herabstürzen des oberen Gerätes im Betrieb sicher verhindert werden kann. Weiter bietet sie eine feste Verbindung, die auch im montierten Zustand einen interbetrieblichen Transport erlaubt, ohne dass die Gefahr des Herabfallens des oberen Gerätes besteht. Die Bedienblende des oberen Gerätes befindet sich in einer für den Betreiber ergonomisch ausgezeichneten Höhe.
  • Zudem bietet die Lösung den Vorteil, dass sie nicht nur speziell auf Waschen/Trocknen oder Trocknen/Trocknen abgestimmt ist, sondern beide Möglichkeiten der Kombination miteinander vereint. Durch die geschickte Anordnung der Bedien- und Anzeigeeinheit für beide Maschinen in einer gemeinsamen Blende wird Bauhöhe gespart. Die Bedienhöhe der oberen Maschine rutscht um mehr als eine Schalterblendenhöhe nach unten, was ergonomisch erhebliche Vorteile für den Bediener bedeutet. Durch den erfindungsgemäßen Verbindungsbausatz ist es möglich, dass der Kundendienst und sogar der Kunde in der Lage ist zwei serienmäßige Maschinen zu einer ergonomisch optimalen Wasch-Trockensäule bzw. Trocken-Trockensäule zu verbinden. Der erfindungsgemäße Bausatz ermöglicht es zudem, dass die Maschinen bereits ab Werk in der Säulenanordnung ausgeliefert werden können, wobei optional die Säulenanordnung auch beim Kunden nachträglich erfolgen kann.
  • Durch den Aufbau der Geräte mit den speziellen Verbindungsbauteilen ist ein sicherer Stand, Transport- und Betrieb gewährleistet. Die Verbindungsbauteile sind so gestaltet, dass ein sicherer Aufbau beim Kunden möglich ist. Dabei wird konstruktiv eine Fügehilfe für den oben angeordneten Trockner realisiert, wobei der vorpositionierte Trockner von vorne in die Montageposition geschoben werden kann. Über Anschläge wird der obere Trockner dabei in einer exakten Montageposition arretiert. Ein leichtes demontieren des oberen Trockners stellt zudem eine optimale Servicefreundlichkeit dar. Die Maschinen werden durch zwei seitlich auf die untere Maschine montierte U-Profile miteinander verbunden. Die Befestigungslöcher der Gerätefüße der oberen Maschine dienen als Befestigungselement zum Zwischenstück und gewährleisten die Stabilität des Säulenaufbaus. In die neue Blende, die schräg oder gerade ausgeführt werden kann, werden die Bedienelemente für beide Maschinen integriert. Hierbei ist ein bedien-und Anzeigeelement für das untere Gerät, wie der Waschmaschine und ein weitere Bedien- und Anzeigeelement für den oben montierten Trockner vorgesehen. Den Abschluss des oberen Gerätes bildet ein flacher Deckel. Die so entstandene Kombinationssäule kann in verschiedenen Ausführungen und Lackierungen hergestellt werden. Basis sind in jedem Fall gefertigte Serienmaschinen, bei denen die Steuerung versetzt wird, und dadurch bei der oben angeordneten Maschine ein ergonomischer Vorteil entsteht.
  • Gemäß der Erfindung bestehen hierbei die Montagemittel aus wenigstens zwei U-förmig profilierten Schienen zur herstellenden Verbindung der seitlichen Gehäusebereiche der unteren Maschine mit den seitlichen Bodenbereichen der oberen Maschine. Es versteht sich nun von selbst, dass, wenn der Deckbereich der unten stehenden Maschine entfernt ist, dann die einzelne Schiene unmittelbar auf der Seitenwand bzw. auf der Oberseite der seitlichen Tragteile der unten stehenden Maschine montiert wird. Dabei wird der untere Schenkel der Schiene mit einem an der Seitenwand bzw. an dem seitlichen Tragteil angeordneten Abkantstreifen verschraubt. Der obere Schenkel der Schiene weist hierbei Bohrungen auf, die mit den Befestigungslöchern der Maschinenfüße der oben aufgesetzten Maschine korrespondieren. Dadurch wird ein fester Verbund, hier insbesondere über die Seitenwände bzw. der seitlichen Tragteile der Maschinengehäuse herbeigeführt.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist der obere Schenkel der Schiene mit Schrauben an den Befestigungslöchern festlegbar. Die Schienen sind mit Anschlägen zur exakten Vormontage insbesondere der aufgesetzten oberen Maschine versehen. Sind also die beiden U-förmig profilierten Schienen auf der unteren Maschine an den Seitenwänden angesetzt, so kann in einfacher Weise das darauf gesetzte Gerät, hier der Trockner, auf die Schienen aufgesetzt werden, wobei am oberen Schenkelbereich der Schienen Anschläge vorgesehen sind, so dass die aufgesetzte Maschine so verschoben werden kann, dass diese eine exakte Position für die Endmontage einnimmt. Die Seitenwände bilden hierbei die seitlichen Tragteile des Maschinengehäuses. Für alle Ausführungen gilt ferner, dass die seitlichen Tragteile aus einer Rahmenanordnung gebildet sein können, wobei die Anordnung jeweils auf der Oberseite Rahmenteile umfasst, an die die Schienen entsprechend verschraubt werden können.
  • Dabei kann dann zur Vervollständigung des Rahmens an der Frontseite der montierten Schienen, eine gemeinsame Bedienleiste für beide Wäschebehandlungsmaschinen montiert werden. Die Bedienleiste wird hierbei zwischen den U-förmig profilierten Schienen verschraubt, und deckt somit den Spalt zwischen den beiden U-förmigen Profilschienen ab.
  • Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die am Deckelbereich der oberen Maschine angeordnete Bedienleiste mit Gehäusedeckel abnehmbar und wobei der Deckelbereich mit einem als Deckel ausgebildeten Abschluss verschließbar ist. Somit wird erreicht, dass die erstellte Säule den Anschein eines Maschinengehäuses einnimmt, welches von einer gemeinsamen Bedienleiste für beide Maschinen zu bedienen ist. In Weiterbildung der Erfindung ist an der Rückseite zwischen den U-förmig profilierten Schienen ein Verkleidungsprofil angesetzt. Dabei ist das Verkleidungsprofil mit Lüftungsschlitzen versehen.
  • Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung des Bausatzes bilden hierbei die U-förmig profilierten Schienen mit der angesetzten Bedieneinheit und dem Verkleidungsprofil einen geschlossenen und bündigen Rahmen zwischen den übereinander montierten Maschinen, wobei der Rahmen hier die Maschinen derart fest und optisch miteinander verbindet, dass es wie ein Gehäuse erscheint.
  • Gemäß der Erfindung wird auch ein System von zwei übereinander angeordneten Wäschebehandlungsmaschinen vorgeschlagen, die mit einem Bausatz nach einem der vorbeschriebenen Merkmale miteinander verbunden sind. Entsprechendes gilt auch für die Bedieneinheit für den Bausatz zum Verbinden von zwei übereinander angeordneten Wäschebehandlungsmaschinen, die eingebunden zwischen den U-förmigen Profilschienen angeordnet ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt:
    • Figur 1
    eine perspektivische Darstellung einer Wasch-Trockensäule im montierten Zustand des erfindungsgemäßen Bausatzes;
    Figur 2
    eine weitere perspektivische Darstellung der beiden Wäschebehandlungs-maschinen, wobei auf der unten stehenden Wäschebehandlungsmaschine die U-förmig profilierten Schienen auf den Seitenwänden der tragenden Maschine angesetzt sind;
    Figur 3
    eine weitere perspektivische Darstellung in Teilansicht, hier insbesondere der beiden montierten U-förmig profilierten Schienen mit explosionsartig dargestellten Schrauben zur Festlegung der aufgesetzten Maschine;
    Figur 4
    eine weitere perspektivische Darstellung der unteren Maschine mit komplettier-tem Bausatz: und
    Figur 5
    eine weitere Darstellung in der Perspektive mit explosionsartig dargestellten Einzelteilen des Bausatzes.
  • Die Figur 1 zeigt in der perspektivischen Darstellung ein System, bestehend aus zwei übereinander angeordneten Wäschehandlungsmaschinen 2, 3, die mit einem Bausatz 1 nach miteinander verbunden sind. Der Bausatz 1 dient hierbei zum Verbinden zweier übereinander angeordneter Wäschebehandlungsmaschinen 2 und 3, wie beispielsweise eine Waschmaschine 2 und ein Wäschetrockner 3, oder zum Verbinden zwei nicht näher dargestellten übereinander angeordneten Wäschetrockner. Die Maschinen 2, 3 sind jeweils frontbeschickbare Wäschebehandlungsmaschinen, die jeweils eine frontseitige Tür 2a, 3a besitzen. Die Waschmaschine 2 weist ferner einen von vorn zugänglichen Waschmitteleinspülkasten 2b auf. Dabei sind die Maschinen 2 und 3 mit Montagemitteln, dargestellt in den Figuren 2, 3, 4 und 5, zu einer Säule 4, wie in der Figur 1 dargestellt ist, fest und kippsicher miteinander zu verbinden. Die Montagemittel, die im Wesentlichen den Bausatz 1 umfassen, bestehen aus wenigstens zwei U-förmig profilierten Schienen 5 und 6 zur herstellenden Verbindung der seitlichen Gehäusebereiche 7 und 8 der unteren Maschine 2 mit den seitlichen Bodenbereichen 9 und 10 der oberen Maschine 3. Diese Situation ist insbesondere in den Figuren 1 und 3 gezeigt. Dabei werden die einzelnen Schienen 5 und 6 unmittelbar auf der Seitenwand 7 und 8 der unten stehenden Maschine 2 montiert. Wie insbesondere aus der Figur 3 zu erkennen ist, ist hierbei der untere Schenkel 11 der Schiene 5, 6 mit einem an der Seitenwand 7, 8 angeordneten Abkantstreifen 12 verschraubt. Der obere Schenkel 13 der Schiene 5, 6 weist Bohrungen 14 auf, die mit den Befestigungslöcher der Maschinenfüße der oben aufgesetzten Maschine 3 korrespondieren.
  • Wie insbesondere aus der Figur 3 deutlich zu erkennen ist, ist der obere Schenkel 13 der Schienen 5, 6 mit Schrauben 15 an den Befestigungslöchern festlegbar. Es versteht sich nun von selbst, dass, wenn die U-förmig profilierten Schienen 5 und 6 montiert sind, zunächst die Füße von der aufzusetzenden Maschine 3 demontiert werden, so dass die Maschine 3 auf die oberen Schenkel 13 der Schienen 5, 6 aufgeschoben werden kann. Dabei sind die Schienen 5, 6 mit Anschlägen 16 zur exakten Montage insbesondere der aufgesetzten oberen Maschine 3 versehen. Wie insbesondere aus den Figuren 4 und 5 zu erkennen ist, ist an der Frontseite der montierten Schienen 5 und 6 eine gemeinsame Bedienleiste 17 für beide Maschinen 2, 3 montierbar. Die Bedienleiste 17 wird hierbei zwischen den U-förmig profilierten Schienen 5 und 6 befestigt und verschraubt. In bzw. an der Bedienleiste 17 ist das Bedien- und Anzeigeelement 17a für die Waschmaschine und das weitere Bedien- und Anzeigeelement 17b für den oben montierten Wäschetrockner angebracht. Die jeweiligen Bedien- und Anzeigeelemente 17a und 17b können auch die Steuerung für das jeweils zugeordnete Gerät 2, 3 beinhalten. Wie insbesondere aus der Figur 2 zu erkennen ist, wurde von der aufzusetzende Wäschebehandlungsmaschine 3 die angeordnete Bedienleiste mit dem Gehäusedeckel entfernt und mit einem als Deckelbereich ausgebildeten Verschluss 3b versehen. Somit ergibt sich das Gerät 3 ohne Bedienleiste, welches auf die vormontierten U-förmigen Profilschienen 5, 6 aufgesetzt werden kann.
  • An der Rückseite ist zwischen den U-förmig profilierten Schienen 5, 6 ein Verkleidungsprofil 18 ansetzbar, wie dies in den Figuren 4 und 5 näher zu erkennen ist. Das Verkleidungsprofil 18 verfügt hierbei über Lüftungsschlitze 19, so dass über den Bausatz 1 auch eine Entlüftung nach hinten für beide Maschinen 2 und 3 gegeben ist. Somit wird deutlich, wie dies insbesondere in der Figur 4 zu erkennen ist, dass der Bausatz 1, so wie er sich darstellt, bestehend aus U-förmig profilierten Schienen 5 und 6 mit der angesetzten Bedienleiste 17 und dem Verkleidungsprofil 18, einen geschlossenen und bündigen Rahmen 20 zwischen den übereinander montierten Maschinen 2 und 3 bildet, wie dies insbesondere in der Zusammenschau der Figur 1 und der Figur 4 deutlich wird.

Claims (13)

  1. Bausatz (1) zum Verbinden zweier übereinander angeordneter Wäschebehandlungsmaschinen (2) und (3), wie beispielsweise eine Waschmaschine und einen Wäschetrockner oder zwei Wäschetrockner, wobei die Maschinen (2) und (3) mit Montagemitteln zu einer Säule (4) fest und kippsicher miteinander verbindbar sind,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Montagemittel aus wenigstens zwei U-förmig profilierten Schienen (5) und (6) bestehen, zur herstellenden Verbindung der seitlichen Gehäusebereiche (7) und (8) der unteren Maschine (2) mit den seitlichen Bodenbereichen (9) und (10) der oberen Maschine (3).
  2. Bausatz nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die einzelne Schiene (5, 6) unmittelbar auf einer Seitenwand (7, 8) oder einem seitlichen Tragteil der unten stehenden Maschine (2) montiert ist.
  3. Bausatz nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der untere Schenkel (11) der Schiene (5, 6) mit einem an der Seitenwand (7, 8) oder an dem seitlichen Tragteil angeordneten Abkantstreifen (12) verschraubt ist.
  4. Bausatz nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der obere Schenkel (13) der Schiene (5, 6) Bohrungen (14) aufweist, die mit den Befestigungslöchern der Maschinenfüße der oben aufgesetzten Maschine (3) korrespondieren.
  5. Bausatz nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der obere Schenkel (13) der Schiene (5, 6) mit Schrauben (15) an den Befestigungslöchern festlegbar ist.
  6. Bausatz nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Schienen (5) und (6) mit Anschlägen (16) zur exakten Vormontage insbesondere der aufgesetzten oberen Maschine (3) versehen sind.
  7. Bausatz nach Anspruch 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an der Frontseite der montierten Schienen (5) und (6) eine gemeinsame Bedienleiste (17) für beide Maschinen (2) und (3) montierbar ist, wobei an oder in der ein Bedien- und Anzeigeelement (17a) für die untere Wäschebehandlungsmaschine (2) und ein weiteres Bedien- und Anzeigeelement (17b) für die oben montierbare Wäschebehandlungsmaschine (3) angebracht werden können.
  8. Bausatz nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Bedienleiste (17) zwischen den U-förmigen profilierten Schienen (5) und (6) verschraubt ist.
  9. Bausatz nach Anspruch 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die am Deckelbereich des oberen Gerätes (3) angeordnete Bedienleiste mit Gehäusedeckel abnehmbar ist, und wobei der Deckelbereich mit einem als Deckel (3b) ausgebildeten Abschluss verschließbar ist.
  10. Bausatz nach Anspruch 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an der Rückseite zwischen den U-förmigen profilierten Schienen (5) und (6) ein Verkleidungsprofil (18) ansetzbar ist.
  11. Bausatz nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Verkleidungsprofil (18) mit Lüftungsschlitzen (19) versehen ist.
  12. Bausatz nach Anspruch 1, 7 und 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die U-förmigen profilierten Schienen (5) und (6) mit der angesetzten Bedienleiste (17) und dem Verkleidungsprofil (18) einen geschlossenen und bündigen Rahmen (20) zwischen den übereinander montierten Maschinen (2) und (3) bilden.
  13. System (4), bestehend aus zwei übereinander angeordneten Wäschehandlungsmaschinen (2, 3), die mit einem Bausatz (1) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12 miteinander verbunden sind.
EP11401068A 2011-04-27 2011-04-27 Bausatz zum Verbinden zweier übereinander angeordneter Wäschebehandlungsmaschinen Withdrawn EP2518205A1 (de)

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