EP2511224B1 - Hochregalflurförderzeug, insbesondere Kommissionierflurförderzeug, mit einem Fahrersitz und seitlichen Armlehnen - Google Patents

Hochregalflurförderzeug, insbesondere Kommissionierflurförderzeug, mit einem Fahrersitz und seitlichen Armlehnen Download PDF

Info

Publication number
EP2511224B1
EP2511224B1 EP20120158578 EP12158578A EP2511224B1 EP 2511224 B1 EP2511224 B1 EP 2511224B1 EP 20120158578 EP20120158578 EP 20120158578 EP 12158578 A EP12158578 A EP 12158578A EP 2511224 B1 EP2511224 B1 EP 2511224B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
driver
seat
industrial truck
armrest
arm rest
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20120158578
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2511224A1 (de
Inventor
Benjamin Stangl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kion Warehouse Systems GmbH
Original Assignee
Kion Warehouse Systems GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kion Warehouse Systems GmbH filed Critical Kion Warehouse Systems GmbH
Publication of EP2511224A1 publication Critical patent/EP2511224A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2511224B1 publication Critical patent/EP2511224B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075Constructional features or details
    • B66F9/20Means for actuating or controlling masts, platforms, or forks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F9/00Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes
    • B66F9/06Devices for lifting or lowering bulky or heavy goods for loading or unloading purposes movable, with their loads, on wheels or the like, e.g. fork-lift trucks
    • B66F9/075Constructional features or details
    • B66F9/0759Details of operating station, e.g. seats, levers, operator platforms, cabin suspension

Definitions

  • the invention relates to a high rack truck, in particular picking, with a liftable and lowerable driver's cab as a driver's workplace and a driver's seat arranged in the driver's cab, the driver's seat is provided with at least one armrest and the armrest at least one control element for controlling a vehicle function is arranged, said High rack truck is operated by a driver located in the driver's seat in a sitting position and in a standing position and the driver's seat is arranged vertically adjustable in the driver's cab.
  • High-bay industrial trucks for example picking trucks designed as order-picking trucks, high-level order pickers or vertical order pickers, have a liftable and lowerable driver's station designed, for example, as a car for the operator.
  • a load-receiving means is arranged, which may be performed for example by a arranged in the vehicle longitudinal direction fork or a swing thrust fork or arranged in the vehicle transverse direction telescopic fork.
  • Such high rack trucks are used in racking systems for a storage and retrieval operation and for a picking and picking of goods from higher shelves levels.
  • Such high-bay industrial trucks usually have designed as a control panel operating device on which all controls for operating the high-bay truck are combined and with all the functions of the high-bay truck can be controlled.
  • controls for controlling the traction drive and the load handling functions of the high-bay industrial truck and a steering are arranged on the control panel.
  • the control panel is still provided with a display.
  • the operating console is arranged on a parapet wall facing the load receiving means of the liftable and lowerable driver's station of the high-rack industrial truck.
  • Such high rack trucks are operated by the operator located in the driver's station both in a standing position and in a sitting position.
  • order-picking operation in which the operator removes loads, for example load containers, from the rack or stores them in the rack and deposits or lifts goods or load containers on the load-carrying means, the machine usually operates in a standing position.
  • the high real-estate conveyor is used for storing and retrieving pallets or other load carriers, or if longer distances are to be covered in the racking system, the operation takes place in a sitting position, in which the operator sits down on the driver's seat in the driver's seat.
  • From the EP 1 857 404 A2 is a high-bay truck with a tilt-adjustable and telescopic control panel on a parapet wall of a liftable and lowerable driver's station known.
  • An operating concept with arranged in the armrests of a driver's seat of a truck controls is from the EP 1 824 358 B1 and the generic US 2006/0061122 A1 known.
  • the driver's seat is arranged with the armrests rotatable and height adjustable.
  • the armrests with the controls arranged thereon are mounted on the driver's seat fixed or pivotable to the side.
  • a sole height creation of the driver's seat with fixed armrests leads to a non-optimal ergonomics of the controls for different sized operators in standing and sitting operating position and permanently over a longer period of operation to an uncomfortable operation of the truck.
  • WO 2006/038847 A1 is a driver's seat with an adjustable armrest, are arranged on the controls, known for work machines, which are operated only by an operator sitting on the driver's seat.
  • the armrest is height-adjustable and adjustable in length on the driver's seat. By a Folding the armrest, the entry and exit of the operator can be facilitated on the driver's seat.
  • High-bay industrial trucks can be adapted in terms of operation and ergonomics to different sized operators and the ergonomic needs of different sized operators.
  • an operation of the high-rack truck should be done both in a sitting position and in a standing position for different sized operators in an ergonomically favorable manner.
  • the driver's cab is relatively narrow in the vehicle longitudinal direction. Fixed armrest provided with controls on a driver's seat as in the EP 1 824 358 B1 are therefore disturbing when entering and exiting the operator in the liftable and lowerable driver's cab and during the picking operation for the operator standing in the driver's cab.
  • the present invention has for its object to provide a high-bay truck of the type mentioned above, which has improved ergonomics in the operation of the high-bay truck for both large operators in both a sitting position and in a standing position, and a obstacle-free entry and exit in the driver's station for the operator allows and obstacle-free picking operation for the operator allows.
  • the armrest provided with the controls between a substantially vertical, folded-up position and a substantially horizontal, folded down position is arranged foldable on the driver's seat and the armrest is arranged on the driver's seat in the vertical direction adjustable and the armrest is arranged to be adjustable on the driver's seat in the longitudinal direction of the driver's seat, wherein for a standing position of the operator composed of the height adjustment of the driver's seat and the vertical adjustment of the armrest vertical displacement of the armrest is achieved, the body size range from 5th percentile to 95th percentile for covers an ergonomic arrangement of the controls.
  • the controls armrest is provided with a folding function to down the armrest and fold up.
  • the controls armrest is additionally provided with a vertical adjustment for the height adjustment of the armrest relative to the driver's seat and with a longitudinal adjustment for the depth adjustment of the armrest relative to the driver's seat.
  • the vertical adjustment and the longitudinal adjustment of the armrest relative to the driver's seat makes it possible to provide an adjustment of the armrest in both height and depth by various adjustment to the controls on the armrest of the driver's seat of the high-bay truck to the standing or seated Adjust the position of the operator and to different body sizes of operators.
  • the adjustment possibilities of the armrest according to the invention in height and depth thus allow different large operators an ergonomic operation of the high-bay truck in both sitting and standing position and allow by the folding function of the armrests in the folded position obstacle-free entry and exit and a hinder picking operation ,
  • the armrest is arranged on an adjusting device, which is provided with a vertical guide, a longitudinal guide and a folding function and is attached to the driver's seat, in particular a support plate, the driver's seat.
  • the driver's seat arranged adjusting device, which is provided with the vertical guide for height adjustment of the armrest, the longitudinal guide for depth adjustment of the armrest and a folding function for folding down and folding the armrest, the required adjustment range for adapting the armrest to different body sizes and for adapting the armrest to a seated and standing operating position and the folding function for the obstacle-free entry and exit and the obstacle-free picking operation can be achieved with low construction costs.
  • the adjusting device comprises at least one support bracket, which is arranged by means of a vertical guide device on a mounting bracket in the vertical direction adjustable, by means of which the adjusting device to the driver's seat, in particular the support plate of the driver's seat, is attached.
  • the adjusting device thus comprises a mounting bracket for attaching the adjustable and folding armrest to the driver's seat.
  • the vertical guide device is formed according to an advantageous embodiment of the invention of a linear guide with a guide rail and a rail mount.
  • a linear guide wherein the guide rail is arranged on the support bracket or the mounting bracket and the rail mount on the mounting bracket or the support bracket, a backlash-free vertical guidance and height adjustment of the armrest can be achieved with low construction costs.
  • a gas spring for power assisting the vertical adjustment of the support bracket is provided on the mounting bracket.
  • a gas spring which supports the vertical adjustment of the armrest relative to the driver's seat, allows ergonomic and comfortable height adjustment of the armrests.
  • this is the gas spring according to a preferred embodiment of the invention on the mounting bracket and the attached height adjustable support bracket, whereby a force support for the vertical adjustment of the support bracket can be achieved in a simple manner.
  • the adjusting device further comprises at least one armrest carrier, which is arranged pivotably on the support bracket about a horizontal pivot axis between the folded-up and the folded-down position.
  • the adjusting device thus comprises a folding on the height-adjustable support bracket arranged armrest carrier.
  • a gas spring for power support of the folding function of the armrest support is provided.
  • a gas spring which supports the folding function of the armrest relative to the driver's seat, allows an ergonomic and comfortable folding movement of the armrest.
  • this is the gas spring mounted on the support bracket and the swivel armrest carrier.
  • the armrest is arranged by means of a longitudinal guide device on the armrest carrier.
  • the longitudinal adjustment of the armrest can be formed relative to the driver's seat for depth adjustment of the controls in a simple manner.
  • the longitudinal guide device is formed according to an advantageous embodiment of the invention of a linear guide with a guide rail and a rail mount.
  • a linear guide wherein the guide rail is arranged on the armrest carrier or the armrest and the rail mount on the armrest or the armrest carrier, a play-free longitudinal guidance and depth adjustment of the armrest carrier longitudinally adjustable armrest can be achieved with low construction costs.
  • a locking device in particular a toothing, is formed between the armrest carrier and the armrest.
  • a locking device a locking of the depth adjustment of the armrest can be achieved in different positions in a simple manner, whereby no change in the depth adjustment takes place when folding the armrest.
  • the locking device is actuated by a spring in a locking position and can be solved by an actuating lever to allow a depth adjustment of the armrest relative to the driver's seat.
  • the actuating lever is arranged on the displaceable armrest, biased by the spring into a detent position and engages in the teeth arranged on the armrest carrier.
  • the adjustment of the vertical guide in the range of 80 to 120 mm, preferably 100 mm.
  • a height adjustment of the armrest can be achieved, which allows ergonomic adjustment of the armrest to different sized operators and to a standing and a sitting position of the operator.
  • the adjustment of the driver's seat vertically adjustable arranged driver's seat is in the range of 110 to 150 mm, preferably 135 mm, can be achieved for a standing operator composed of the height adjustment of the driver's seat and the height adjustment of the armrest vertical adjustment of the armrest be covered for the ergonomic adjustment of the controls a large body size range of operators.
  • the adjustment of the longitudinal guide in the range of 130 to 170 mm, preferably 150 mm.
  • Such Depth adjustment of the armrests covers a large body size range of operators for the ergonomic adjustment of the controls.
  • FIG. 1 is an inventive, for example, designed as a picking truck picking stacker in a side view as an example of a high-bay truck 1 shown.
  • the High rack truck 1 has a frame 2, in which a battery compartment for receiving a trained example as a drive battery power supply unit 3 is formed.
  • the high-rack truck 1 has a lifting mechanism 4 formed by a mast on which a trained as a car or driver's cab 5, which forms a driver's workplace F for an operator, by means of a Hubantriebs not shown up and down movement is arranged.
  • a load-receiving means 6 is fastened in the illustrated high-bay industrial truck 1, which is designed, for example, as a swiveling thrust fork which is arranged to be liftable and lowerable on a lifting mast 7 arranged on the driver's station.
  • the load-receiving means may be formed by a telescopic fork arranged displaceably in the vehicle transverse direction, which fork is arranged on the driver's station 5.
  • the control and operating elements required for the operation of the high-rack truck 1 are arranged.
  • the high-rack truck 1 is supported by means of wheels 8, which is arranged at a load-part-side end of the frame 2, and a steerable drive wheel 9, which is arranged at a drive part-side end of the frame 2, on a roadway.
  • a non-illustrated electrical drive system is further arranged comprising an electric traction motor and a steering drive, such as an electric steering motor for the steerable drive wheel 9 and an electrically operated hydraulic pump unit, which is provided to supply the working hydraulics are formed by the lifting drive of the hoist 4 and a lifting drive of the mast 7 and drives for the provided in the illustrated embodiment pivoting thrust fork as a load-bearing means 6.
  • driver's workplace F defining driver's seat 5 is - as from the Figures 3 and 4 it can be seen - from a driver's platform 10, the hoist 4 facing the rear wall 11, on which a driver's roof 12 is disposed, and a load receiving means 6 facing parapet wall 13 is formed.
  • side boundaries 14 are provided, which can be formed for example by strut-like side barriers or doors.
  • a driver's seat 15 is arranged, which is preferably arranged on the rear wall 11 of the operator's cab 5 in the vertical direction adjustable.
  • the driver's seat 15 is preferably provided as a folding seat with a high or fold down seat.
  • armrests 20a, 20b are arranged, which are provided with the controls for controlling the vehicle functions.
  • a steering wheel 60 for controlling a steering, operating lever 61, 62, for example, joysticks, arranged to control the driving function and the movements of the load receiving means 6 and the operator's cab 5.
  • further controls for additional functions such as a horn and an emergency stop switch are arranged on the armrests.
  • a display can be arranged on one or both armrests 20a and 20b.
  • the armrests 20a, 20b arranged vertically adjustable on the driver's seat 15 in the vertical direction, arranged adjustable in the longitudinal direction of the driver's seat 15 for depth adjustment and hinged to the driver's seat 15 between a folded down position and a folded-up position.
  • the armrest 20a and 20b is arranged on an adjusting device 20, the structure of the basis of FIGS. 5 to 9 will be described in more detail.
  • the in the FIGS. 5 to 9 adjusting device 20 shown is attached to the driver's seat 15, for example, a support plate of the driver's seat 15, and has a vertical guide shown by the arrow V for adjusting the height of the armrest 20a and 20b, a clarified by the arrow L longitudinal guide for the depth adjustment of the armrest 20a or 20b and with the arrow K clarified folding function for the folding of the armrest 20a and 20b between the folded-up position and the folded down position.
  • the adjusting device 20 comprises a mounting bracket 21, which can be fastened to the driver's seat 15 by means of a fastening flange 22, which can be formed by a plurality of screwed holes.
  • the mounting bracket 21 has at the two lateral edge regions vertically arranged portions, on each of which a support bracket 23 a, 23 b of the adjusting device 20 by means of a Vertical guide V forming vertical guide means 24a, 24b is arranged adjustable in the vertical direction.
  • the adjustment device 20 further comprises, for each armrest 20a, 20b, an armrest support 25a, 25b which is pivotable on the corresponding support bracket 23a, 23b about a horizontal pivot axis 26 between the folded-down position and the folded-up position.
  • the longitudinal guide L forming longitudinal guide means 27a and 27b for depth adjustment of the armrest 20a and 20b respectively.
  • the in the FIGS. 5 to 9 armrests 20a, 20b, not shown, have a rectangular, hollow box-like shape, so that the armrests 20a, 20b enclose the U-shaped, upwardly open armrest carriers 25a, 25b on all sides.
  • armrests 28a, 28b fixed and thus without longitudinal or depth adjustment can be arranged, which allow a storage of the arm of the operator in the operation of the controls.
  • the vertical guide means 24a and 24b for adjusting the height of the armrest 20a and 20b is formed in each case by a linear guide with a guide rail 30 and a rail receptacle 31.
  • two rail receptacles 31 are fixed to the vertically arranged portions of the mounting bracket 21 in the vertical direction, in which the arranged on the movable support bracket 23a and 23b guide rail 30 is longitudinally displaceably arranged.
  • the guide rail 30 is formed as a double rail, which are guided in a slide-like manner in the rail receivers designed as a slide bearing 41.
  • the guide rail 30 is here attached to the inside of a vertical leg portion of the U-shaped, open to the seat back support bracket 23a and 23b.
  • a gas spring 35a, 35b is provided, which is connected to the lower portion of the Attachment bracket 21 is fixed and is secured to the upper portion of the vertically adjustable support bracket 23 a and 23 b, for example, on a pivot axis 26 forming the shaft or bolt.
  • a further gas pressure spring 36a, 36b is provided.
  • the gas spring 36a and 36b is for this purpose attached to the lower portion of the height-adjustable support bracket 23a and 23b and communicates with the upper portion with the folding armrest support 25a and 25b in combination.
  • the gas spring 36a and 36b is for this purpose at the armrest support 25a and 25b spaced from the pivot axis 26 hinged.
  • the longitudinal guide means 27a and 27b for depth adjustment of the armrest 20a and 20b in the longitudinal direction of the driver's seat 15 on the corresponding armrest support 25a and 25b is each formed by a linear guide with a guide rail 40 and a rail receptacle 41.
  • two rail receivers 41 are arranged on the armrests 20a and 20b, not shown in detail, which are longitudinally displaceable along a arranged on the armrest support 25a and 25b guide rail 40.
  • the guide rail 40 is formed as a double rail on which the sliding receptacles designed as rail receivers 41 are guided in a slide-like manner.
  • the guide rail 40 is fixed to the inside of a web portion of the U-shaped, upwardly open armrest support 25a and 25b.
  • a locking device 42 is provided for locking the armrest 20a and 20b on the corresponding armrest support 25a, 25b.
  • the latching device 42 is formed by a arranged on the armrest support 25a, 25b, formed from a row of teeth toothing 43a and 43b, in which a on the displaceable armrest 20a, 20b arranged actuating lever 51 a and 51 b engages.
  • the teeth 43a, 43b formed by the row of teeth is arranged and formed on the upper side of a lateral limb of the U-shaped, upwardly open armrest support 25a, 25b.
  • the arranged on the armrest 20a, 20b actuating lever 51 a and 51 b biased by a spring not shown in a locking position, so that a folding of the armrest 20a, 20b about the pivot axis 26 in each position without a Slipping back the armrest 20a, 20b can be done.
  • the locking device 42 for depth adjustment of the armrest 20a and 20b are released, wherein when releasing the operating lever 51 a, 51 b, the armrest 20a, 20b by the on the operating lever 51 a, 51 b attacking spring locked in the desired position.
  • FIGS. 8, 9 are further on the vertically adjustable support brackets 23a, 23b stops 45a, 45b with damping means for the folded down position of the armrest support 25a, 25b shown.
  • a corresponding actuating lever 50a, 50b is provided, upon actuation of which the gas spring 35a or 35b power-assisted, vertical adjustment of the support bracket 23a, 23b can be done on the mounting bracket 21.
  • the gas spring 35a, 35b forms a locking device to lock the support bracket 23a, 23b in the desired vertical position.
  • a quarter-circle-shaped groove 52 is respectively formed, through which the actuating lever 50a or 50b extends to the left and right driver's seat side, to allow the folding movement of the armrest carriers 25a, 25b.
  • the operating lever 50 a, 50 b and the actuating lever 51 a, 51 b are - as in the FIG. 2 is shown - on the seat outer sides of the driver's seat 15, whereby a simple operation of the vertical adjustment V and the longitudinal adjustment L of the armrests 20a, 20b can be achieved.
  • FIGS. 5 to 9 is the left armrest support 25a for the left armrest 20a in the folded down position.
  • the left support bracket 23a is in the lowermost end position.
  • the right armrest support 25b for the right armrest 20b is in the folded-up position.
  • the right support bracket 23b is in the uppermost end position.
  • the adjustment of the vertical guide for height adjustment of the armrest 20a and 20b is in the FIG. 6 with the measure V clarified.
  • the adjustment of the longitudinal guide for depth adjustment of not shown in detail, on the armrest supports 25a, 25b longitudinally displaceable armrest 20a and 20b is in the FIG. 7 clarified with the dimension L
  • FIG. 3 shows a seated operating position of a 5th percentile operator.
  • FIG. 4 is a standing control position of a 95th Perzentil operator shown.
  • the adjusting device 20 which has a folding function for the armrests 20a and 20b, a vertical adjustment for height adjustment of the armrests 20a, 20b with respect to the driver's seat 15 and a longitudinal adjustment for depth adjustment of the armrests 20a, 20b with respect to the longitudinal direction of the driver's seat 15, makes it possible to adjust the controls in the armrests 20a, 20b for ergonomic operation to the standing position of an operator and various body sizes over a body size range from 5th percentile to 95th percentile.
  • a force assistance by a respective gas spring 35a, 35b and 36a, 36b in the height adjustment and in the folding function leads to an ergonomic and comfortable adjustment of the armrests 20a, 20b.
  • a maximum vertical displacement of the armrests 20a, 20b can be achieved with standing operation of the height adjustment of the driver's seat 15 and the vertical adjustment V by means of height-adjustable support brackets 23a, 23b, regardless of the height of the driver's seat 15, is composed, whereby in conjunction with the longitudinal adjustment L a body size range from 5th percentile to 95th percentile can be covered for an ergonomic arrangement of the controls.
  • the folding function of the armrest support 25a, 25b on the support brackets 23a, 23b makes it easy and fast to fold up the armrests 20a, 20b for getting in and out as well as picking, regardless of their retracted or extended position and the height position.
  • the armrests 20a, 20b are each independently adjustable.
  • the adjusting device 20 according to the invention for the armrests 20a, 20b ergonomic and relaxed working with the high-rack truck 1 is possible because the armrests 20a, 20b with the controls ergonomically optimally adapted to the operator and a sedentary and a standing operating position can be folded up with little effort and folded down if necessary with little effort.
  • Another advantage of a control concept with the arrangement of the controls in the armrests 20a, 20b is that the field of view of the operator is improved by the elimination of a centrally located on the parapet wall 13 control panel.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Seats For Vehicles (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Hochregalflurförderzeug, insbesondere Kommissionierflurförderzeug, mit einem anhebbaren und absenkbaren Fahrerstand als Fahrerarbeitsplatz und einem in dem Fahrerstand angeordneten Fahrersitz, wobei der Fahrersitz mit mindestens einer Armlehne versehen ist und an der Armlehne mindestens ein Bedienelement zur Steuerung einer Fahrzeugfunktion angeordnet ist, wobei das Hochregalflurförderzeug von einer im Fahrerstand befindlichen Bedienperson in sitzender Position und in stehender Position bedient wird und der Fahrersitz in dem Fahrerstand vertikal verstellbar angeordnet ist.
  • Hochregalflurförderzeuge, beispielsweise als Kommissionierstapler, Hochregalkommissionierer bzw. Vertikalkommissionierer ausgebildete Kommissionierflurförderzeuge, weisen einen beispielsweise als Fahrkorb für die Bedienperson ausgebildeten, anhebbaren und absenkbaren Fahrerstand auf. An dem Fahrerstand ist hierbei ein Lastaufnahmemittel angeordnet, das beispielsweise von einer in Fahrzeuglängsrichtung angeordneten Lastgabel oder einer Schwenkschubgabel bzw. einer in Fahrzeugquerrichtung angeordneten Teleskopgabel ausgeführt sein kann. Derartige Hochregalflurförderzeuge werden in Regalanlagen für einen Ein- und Auslagerungsbetrieb sowie für einen Kommissionierbetrieb und Kommissionierarbeiten von Waren aus höheren Regalebenen eingesetzt.
  • Derartige Hochregalflurförderzeuge weisen in der Regel eine als Bedienpult ausgebildete Bedieneinrichtung auf, an der alle Bedienelemente zur Bedienung des Hochregalflurförderzeugs vereint sind und mit dem alle Funktionen des Hochregalflurförderzeugs gesteuert werden können. An dem Bedienpult sind hierzu Bedienelemente zur Steuerung des Fahrantriebs und der Lasthandhabungsfunktionen des Hochregalflurförderzeugs sowie einer Lenkung angeordnet. In der Regel ist das Bedienpult weiterhin mit einem Display versehen. Das Bedienpult ist hierzu an einer dem Lastaufnahmemittel zugewandten Brüstungswand des anhebbaren und absenkbaren Fahrerstands des Hochregalflurförderzeugs angeordnet.
  • Derartige Hochregalflurförderzeuge werden von der in dem Fahrerstand befindlichen Bedienperson sowohl in stehender Position als auch in sitzender Position bedient. Im Kommissionierbetrieb, bei dem die Bedienperson Lasten, beispielsweise Lastbehälter, aus dem Regal entnimmt oder in das Regal ablegt und Waren oder Lastbehälter auf dem Lastaufnahmemittel ablegt oder anhebt, erfolgt in der Regel in Betrieb in stehender Position. Wird das Hochrealflurförderzug zum Ein- und Auslagern von Paletten oder anderen Ladungsträgern verwendet oder sind längere Strecken in der Regalanlage zurückzulegen, erfolgt der Betrieb in sitzender Position, in dem die Bedienperson auf dem Fahrersitz im Fahrerstand Platz nimmt.
  • Aus der EP 1 857 404 A2 ist ein Hochregalflurförderzeug mit einem in der Neigung verstellbaren und teleskopierbaren Bedienpult an einer Brüstungswand eines anhebbaren und absenkbaren Fahrerstandes bekannt.
  • Anstelle der Bedienung des Hochregalflurförderzeugs mittels eines an einer Brüstungswand des Fahrerstands angeordneten Bedienpults, ist es bereits bekannt, die Bedienelemente zur Steuerung des Fahrantriebs, der Lasthandhabungsfunktionen sowie einer Lenkung an den Armlehnen eines Fahrersitzes anzuordnen.
  • Ein Bedienkonzept mit in den Armlehnen eines Fahrersitzes eines Flurförderzeugs angeordneten Bedienelementen ist aus der EP 1 824 358 B1 und der gattungsgemäßen US 2006/0061122 A1 bekannt. Bei der EP 1 824 358 B1 und der US 2006/0061122 A1 ist der Fahrersitz mit den Armlehnen drehbar und höhenverstellbar angeordnet. Die Armlehnen mit den daran angeordneten Bedienelementen sind an dem Fahrersitz fest bzw. zur Seite verschwenkbar angebaut. Eine alleinige Höhenerstellung des Fahrersitzes mit fest angebauten Armlehnen führt jedoch zu einer nicht optimalen Ergonomie der Bedienelemente für unterschiedlich große Bedienpersonen in stehender und sitzender Bedienposition und auf Dauer über einen längeren Bedienungszeitraum zu einer unbequemen Bedienung des Flurförderzeugs.
  • Aus der WO 2006/038847 A1 ist ein Fahrersitz mit einer verstellbaren Armlehne, an der Bedienelemente angeordnet sind, für Arbeitsmaschinen bekannt, die lediglich von einer auf dem Fahrersitz sitzenden Bedienperson bedient werden. Die Armlehne ist an dem Fahrersitz höhenverstellbar und längenverstellbar angeordnet. Durch eine Klappbarkeit der Armlehne kann der Ein- und Ausstieg der Bedienperson auf den Fahrersitz erleichtert werden.
  • Aus der US 2010/0057307 A1 ist eine mit Bedienelementen versehene Armlehne eines Fahrersitzes für eine lediglich im Sitzen bediente Arbeitsmaschine bekannt, die mit einer elektrischen vertikalen Höhenverstellung und mit einer elektrischen horizontalen Längenverstellung versehen ist.
  • Aus der US 2006/0000656 A1 ist eine lediglich im Sitzen bediente Arbeitsmaschine mit einem Fahrersitz bekannt, an dessen Armlehnen Bedienelemente angeordnet sind. Die Armlehnen sind zwischen einer horizontalen Stellung und einer vertikalen Stellung klappbar. Die Bedienelemente sind in Längsrichtung des Sitzes verstellbar. Eine Armauflage ist in der Höhe vertikal verstellbar an der Armlehne angeordnet.
  • Hochregalflurförderzeuge sich hinsichtlich der Bedienung und der Ergonomie an unterschiedlich große Bedienpersonen und den ergonomischen Bedürfnissen von unterschiedlich großen Bedienpersonen anzupassen. Zudem soll eine Bedienung des Hochregalflurförderzeugs sowohl in sitzender Position als auch in stehender Position für unterschiedlich große Bedienpersonen in ergonomisch günstiger Weise erfolgen. Bei Hochregalflurförderzeugen ist zudem der Fahrerstand in Fahrzeugslängsrichtung relativ schmal ausgebildet. Feststehende, mit Bedienelementen versehene Armlehen an einem Fahrersitz wie in der EP 1 824 358 B1 sind daher beim Ein- und Ausstieg der Bedienperson in den anhebbaren und absenkbaren Fahrerstand und während des Kommissionierbetriebs für die in dem Fahrerstand stehende Bedienperson störend.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Hochregalflurförderzeug der eingangs genannten Gattung zur Verfügung zu stellen, das für unterschiedlich große Bedienpersonen sowohl in sitzender Position als auch in stehender Position eine verbesserte Ergonomie bei der Bedienung des Hochregalflurförderzeugs aufweist, sowie ein hindernisfreies Ein- und Aussteigen in den Fahrerstand für die Bedienperson ermöglicht und einen hindernisfreien Kommissionierbetrieb für die Bedienperson ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die mit den Bedienelementen versehene Armlehne zwischen einer im Wesentlichen vertikalen, hochgeklappten Stellung und einer im Wesentlichen horizontalen, heruntergeklappten Stellung klappbar am Fahrersitz angeordnet ist und die Armlehne an dem Fahrersitz in vertikaler Richtung verstellbar angeordnet ist sowie die Armlehne an dem Fahrersitz in Längsrichtung des Fahrersitzes verstellbar angeordnet ist, wobei für eine stehende Position der Bedienperson ein aus der Höhenverstellung des Fahrersitzes und der vertikalen Verstellung der Armlehne zusammengesetzter vertikaler Verstellweg der Armlehne erzielt wird, der einen Körpergrößenbereich von 5.Perzentil bis 95.Perzentil für eine ergonomische Anordnung der Bedienelemente abdeckt. Erfindungsgemäß ist somit die mit den Bedienelementen versehene Armlehne mit einer Klappfunktion versehen, um die Armlehne herunter- sowie hochzuklappen. In der heruntergeklappten Stellung kann eine Bedienung des Hochregalflurförderzeugs erfolgen. In der hochgeklappten Stellung der Armlehnen kann ein hindernisfreier Ein- und Ausstieg in den Fahrerstand und ein hindernisfreier Kommissionierbetrieb für die Bedienperson erzielt werden. Erfindungsgemäß ist die mit den Bedienelementen versehen Armlehne zusätzlich mit einer vertikalen Verstellung für die Höhenverstellung der Armlehne relativ zum Fahrersitz und mit einer Längsverstellung für die Tiefenverstellung der Armlehne relativ zum Fahrersitz versehen. Die vertikale Verstellung und die Längsverstellung der Armlehne relativ zu dem Fahrersitz ermöglicht es, einen Verstellbereich der Armlehne sowohl in der Höhe als auch in der Tiefe durch verschiedene Verstellmöglichkeiten zu schaffen, um die Bedienelemente an der Armlehne des Fahrersitzes des Hochregalflurförderzeugs an die stehende bzw. sitzende Position der Bedienerperson und an verschiedene Körpergrößen von Bedienpersonen anzupassen. Die erfindungsgemäßen Verstellmöglichkeiten der Armlehne in der Höhe und der Tiefe ermöglichen somit unterschiedlichen großen Bedienpersonen einen ergonomischen Betrieb des Hochregalflurförderzeugs sowohl in sitzender als auch in stehender Position und ermöglichen durch die Klappfunktion der Armlehnen in der hochgeklappten Stellung einen hindernisfreien Ein- und Ausstieg sowie einen hindernisfreien Kommissionierbetrieb.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Armlehne an einer Verstellvorrichtung angeordnet, die mit einer Vertikalführung, einer Längsführung und einer Klappfunktion versehen ist und an dem Fahrersitz, insbesondere einer Trägerplatte, des Fahrersitzes befestigt ist. Mit einer derartigen, an dem Fahrersitz angeordneten Verstellvorrichtung, die mit der Vertikalführung zur Höhenverstellung der Armlehne, der Längsführung zur Tiefenverstellung der Armlehne und einer Klappfunktion zum Herunter- sowie Hochklappen der Armlehne versehen ist, kann der erforderliche Verstellbereich zur Anpassung der Armlehne an unterschiedliche Körpergrößen und zur Anpassung der Armlehne an eine sitzende und stehende Bedienposition sowie die Klappfunktion für den hindernisfreien Ein- und Ausstieg sowie die hindernsfreie Kommissionierbetrieb mit geringem Bauaufwand erzielt werden.
  • Mit besonderem Vorteil umfasst die Verstellvorrichtung mindestens eine Tragkonsole, die mittels einer Vertikalführungseinrichtung an einer Befestigungskonsole in vertikaler Richtung verstellbar angeordnet ist, mittels der die Verstellvorrichtung an dem Fahrersitz, insbesondere der Trägerplatte des Fahrersitzes, befestigt ist. Die Verstellvorrichtung umfasst somit eine Befestigungskonsole zur Befestigung der verstellbaren und klappbaren Armlehne an dem Fahrersitz. Mit einer Tragkonsole, an der die Armlehnen angeordnet sind und die mittels einer Vertikalführungseinrichtung an der Befestigungskonsole in vertikaler Richtung verstellbar ist, kann die Vertikalführung zur Höhenverstellung der Armlehnen relativ zu dem Fahrersitz auf einfache Weise gebildet werden.
  • Die Vertikalführungseinrichtung ist gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltungsform der Erfindung von einer Linearführung mit einer Führungsschiene und einer Schienenaufnahme gebildet. Mit einer derartigen Linearführung, wobei die Führungsschiene an der Tragkonsole bzw. der Befestigungskonsole und die Schienenaufnahme an der Befestigungskonsole bzw. der Tragkonsole angeordnet ist, kann einen spielfreie Vertikalführung und Höhenverstellung der Armlehne mit geringem Bauaufwand erzielt werden.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist eine Gasdruckfeder zur Kraftunterstützung der vertikalen Verstellbewegung der Tragkonsole an der Befestigungskonsole vorgesehen. Eine Gasdruckfeder, die die vertikale Verstellung der Armlehne relativ zum Fahrersitz unterstützt, ermöglicht eine ergonomische und komfortable Höhenverstellung der Armlehnen.
  • Zweckmäßigerweise ist hierzu die Gasdruckfeder gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung an der Befestigungskonsole und der höhenverstellbaren Tragkonsole befestigt, wodurch eine Kraftunterstützung für die vertikale Verstellung der Tragkonsole auf einfache Weise erzielt werden kann.
  • Die Verstellvorrichtung umfasst gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weiterhin mindestens einen Armlehnenträger, der an der Tragkonsole um eine horizontale Schwenkachse zwischen der hochgeklappten und der heruntergeklappten Stellung verschwenkbar angeordnet ist. Die Verstellvorrichtung umfasst somit einen an der höhenverstellbaren Tragkonsole klappbar angeordneten Armlehnenträger. Mit einem derartigen klappbaren Armlehnenträger, an dem die entsprechende Armlehne angeordnet ist, kann die Klappfunktion zum Hoch- und Herunterklappen der Armlehne auf einfache Weise gebildet werden.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist eine Gasdruckfeder zur Kraftunterstützung der Klappfunktion des Armlehnenträgers vorgesehen. Eine Gasdruckfeder, die die Klappfunktion der Armlehne relativ zum Fahrersitz unterstützt, ermöglicht eine ergonomische und komfortable Klappbewegung der Armlehne.
  • Zweckmäßigerweise ist hierzu die Gasdruckfeder an der Tragkonsole und dem schwenkbaren Armlehnenträger befestigt. Mit einer derartigen Anordnung der Gasdruckfeder kann eine Kraftunterstützung für die Klappbewegung des Armlehnenträgers auf einfache Weise erzielt werden.
  • Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist die Armlehne mittels einer Längsführungseinrichtung an dem Armlehnenträger angeordnet. Mit einer derartigen, an dem Armlehnenträger angeordneten Längsführungseinrichtung kann die Längsverstellung der Armlehne relativ zum Fahrersitz zur Tiefenverstellung der Bedienelemente auf einfache Weise gebildet werden.
  • Die Längsführungseinrichtung ist gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltungsform der Erfindung von einer Linearführung mit einer Führungsschiene und einer Schienenaufnahme gebildet. Mit einer derartigen Linearführung, wobei die Führungsschiene an dem Armlehnenträger bzw. der Armlehne und die Schienenaufnahme an der Armlehne bzw. dem Armlehnenträger angeordnet ist, kann einen spielfreie Längsführung und Tiefenverstellung der an dem Armlehnenträger längsverstellbaren Armlehne mit geringem Bauaufwand erzielt werden.
  • Mit besonderem Vorteil ist zwischen dem Armlehnenträger und der Armlehne eine Rastvorrichtung, insbesondere eine Verzahnung, ausgebildet. Mit einer derartigen Rastvorrichtung kann auf einfache Weise eine Arretierung der Tiefenverstellung der Armlehne in verschiedenen Positionen erzielt werden, wodurch beim Klappen der Armlehne keine Veränderung der Tiefenverstellung erfolgt. Zweckmäßigerweise ist die Rastvorrichtung mittels einer Feder in eine Raststellung betätigt und kann durch einen Betätigungshebel gelöst werden, um eine Tiefenverstellung der Armlehne relativ zum Fahrersitz zu ermöglichen. Bevorzugt ist der Betätigungshebel an der verschiebbaren Armlehne angeordnet, von der Feder in eine Raststellung vorgespannt und greift in die an dem Armlehnenträger angeordnete Verzahnung ein.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung beträgt der Verstellweg der Vertikalführung im Bereich von 80 bis 120 mm, bevorzugt 100 mm. Mit einem derartigen vertikalen Verstellweg der Armlehne, der unabhängig von der Höhenposition des Fahrersitzes ist, kann eine Höhenverstellung der Armlehne erzielt werden, die eine ergonomische Anpassung der Armlehne an unterschiedlich große Bedienpersonen und an eine stehende sowie eine sitzende Position der Bedienperson ermöglicht.
  • Gemäß einer Weiterbildung beträgt der Verstellweg des an dem Fahrerstand vertikal verstellbar angeordneten Fahrersitzes im Bereich von 110 bis 150 mm, bevorzugt 135 mm, beträgt, kann für eine stehende Bedienperson ein aus der Höhenverstellung des Fahrersitzes und der Höhenverstellung der Armlehne zusammengesetzter vertikaler Verstellweg der Armlehne erzielt werden, der für die ergonomische Einstellung der Bedienelemente einen großen Körpergrößenbereich von Bedienpersonen abdeckt.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung beträgt der Verstellweg der Längsführung im Bereich von 130 bis 170 mm, bevorzugt 150 mm. Eine derartige Tiefenverstellung der Armlehnen deckt für die ergonomische Einstellung der Bedienelemente einen großen Körpergrößenbereich von Bedienpersonen ab.
  • Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand der in den schematischen Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Hierbei zeigt
  • Figur 1
    ein Hochregalflurförderzeug in einer Seitenansicht,
    Figur 2
    den Fahrersitz des Hochregalflurförderzeugs mit Armlehnen und Bedienelementen an den Armlehnen in einer Draufsicht,
    Figur 3
    den Fahrerstand des Hochregalflurförderzeugs mit einer sitzenden Bedienperson,
    Figur 4
    den Fahrerstand des Hochregalflurförderzeugs mit einer stehenden Bedienperson,
    Figur 5
    eine Verstelleinrichtung einer Armlehne in einer perspektivischen Darstellung,
    Figur 6
    die Verstelleinrichtung der Figur 5 in einer Vorderansicht,
    Figur 7
    die Verstelleinrichtung in einer Draufsicht gemäß Pfeil C der Figur 6,
    Figur 8
    die Verstelleinrichtung in einer Seitenansicht gemäß Pfeil B der Figur 6 und
    Figur 9
    die Verstelleinrichtung in einer Seitenansicht gemäß Pfeil A der Figur 6.
  • In der Figur 1 ist ein erfindungsgemäßes, beispielsweise als Kommissionierflurförderzeug ausgebildeter Kommissionierstapler in einer Seitenansicht als Beispiels eines Hochregalflurförderzeugs 1 dargestellt. Das Hochregalflurförderzeug 1 weist einen Rahmen 2 auf, in dem ein Batteriefach zur Aufnahme einer beispielsweise als Antriebsbatterie ausgebildeten Energieversorgungseinheit 3 ausgebildet ist. Das Hochregalflurförderzeug 1 weist ein von einem Hubgerüst gebildetes Hubwerk 4 auf, an dem ein als Fahrkorb bzw. Fahrerkabine ausgebildeter Fahrerstand 5, der einen Fahrerarbeitplatz F für eine Bedienperson bildet, mittels eines nicht näher dargestellten Hubantriebs auf- und abbewegbar angeordnet ist. An dem Fahrerstand 5 ist bei dem dargestellten Hochregalflurförderzeug 1 ein Lastaufnahmemittel 6 befestigt, das beispielsweise als Schwenkschubgabel ausgebildet ist, die an einen am Fahrerstand angeordneten Hubmast 7 anhebbar und absenkbar angeordnet ist. Alternativ kann das Lastaufnahmemittel von einer in Fahrzeugquerrichtung verschiebbar angeordneten Teleskopgabel gebildet werden, die an dem Fahrerstand 5 angeordnet ist. In dem Fahrerstand 5 sind die für die Bedienung des Hochregalflurförderzeugs 1 erforderlichen Steuer- und Bedienelemente angeordnet.
  • Das Hochregalflurförderzeug 1 stützt sich mittels Laufrädern 8, die an einem lastteilseitigen Ende des Rahmens 2 angeordnet ist, und einem lenkbaren Antriebsrad 9, das an einem antriebsteilseitigen Ende des Rahmens 2 angeordnet ist, auf einer Fahrbahn ab. Im antriebsteilseitigen Ende des Rahmens 2 ist weiterhin ein nicht näher dargestelltes elektrisches Antriebssystem angeordnet, das einen elektrischen Fahrmotor und einen Lenkantrieb, beispielsweise einen elektrischen Lenkmotor, für das lenkbare Antriebsrad 9 sowie ein elektrisch betriebenes Hydraulikpumpenaggregat umfasst, das zur Versorgung der Arbeitshydraulik vorgesehen ist, die von dem Hubantrieb des Hubwerkes 4 sowie einem Hubantrieb des Hubmastes 7 sowie Antrieben für die im dargestellten Ausführungsbeispiel vorgesehene Schwenkschubgabel als Lastaufnahmemittel 6 gebildet sind.
  • Der den Fahrerarbeitsplatz F definierende Fahrerstand 5 ist - wie aus den Figuren 3 und 4 ersichtlich ist - von einer Fahrerstandplattform 10, einer dem Hubwerk 4 zugewandten Rückwand 11, an der ein Fahrerschutzdach 12 angeordnet ist, und einer dem Lastaufnahmemittel 6 zugewandten Brüstungswand 13 gebildet. Zur seitlichen Begrenzung des Fahrerstandes 5 sind Seitenbegrenzungen 14 vorgesehen, die beispielsweise von strebenartigen Seitenschranken oder von Türen gebildet werden können.
  • In dem Fahrerstand 5 ist ein Fahrersitz 15 angeordnet, der bevorzugt an der Rückwand 11 des Fahrerstands 5 in vertikaler Richtung verstellbar angeordnet ist. Der Fahrersitz 15 ist bevorzugt als Klappsitz mit einer hoch- bzw. herunterklappbaren Sitzfläche versehen. An dem Fahrersitz 5 sind Armlehnen 20a, 20b angeordnet, die mit den Bedienelementen zur Steuerung der Fahrzeugfunktionen versehen sind. Hierzu sind an der linken Armlehne 20a und der rechten Armlehne 20b des Fahrersitzes 15 - wie in der Figur 2 näher dargestellt ist - ein Lenkrad 60 zur Steuerung einer Lenkung, Bedienhebel 61, 62, beispielsweise Joysticks, zur Steuerung der Fahrfunktion und der Bewegungen des Lastaufnahmemittels 6 sowie des Fahrerstands 5 angeordnet. Zudem sind an den Armlehnen weitere Bedienelemente für Zusatzfunktionen, beispielsweise ein Signalhorn und einen Not-Aus-Schalter, angeordnet. Weiterhin kann an einer oder beiden Armlehnen 20a bzw. 20b ein Display angeordnet werden.
  • Erfindungsgemäß sind die Armlehnen 20a, 20b an dem Fahrersitz 15 in vertikaler Richtung höhenverstellbar angeordnet, in Längsrichtung des Fahrersitzes 15 zur Tiefenverstellung verstellbar angeordnet und an dem Fahrersitz 15 zwischen einer heruntergeklappten Stellung und einer hochgeklappten Stellung klappbar angeordnet.
  • Zur Verstellung der Armlehne 20a bzw. 20b ist die Armlehne 20a bzw. 20b an einer Verstellvorrichtung 20 angeordnet, deren Aufbau anhand der Figuren 5 bis 9 näher beschrieben wird.
  • Die in den Figuren 5 bis 9 dargestellte Verstellvorrichtung 20 ist an dem Fahrersitz 15, beispielsweise einer Trägerplatte des Fahrersitzes 15, befestigt und weist eine mit dem Pfeil V dargestellte Vertikalführung zur Höhenverstellung der Armlehne 20a bzw. 20b, eine mit dem Pfeil L verdeutlichte Längsführung für die Tiefenverstellung der Armlehne 20a bzw. 20b und einem mit dem Pfeil K verdeutlichte Klappfunktion für das Klappen der Armlehne 20a bzw. 20b zwischen der hochgeklappten Stellung und der heruntergeklappten Stellung auf.
  • Die Verstellvorrichtung 20 umfasst eine Befestigungskonsole 21, die mittels eines Befestigungsflansches 22, der von mehreren Bohrungen für Verschraubungen gebildet werden kann, an dem Fahrersitz 15 befestigt werden kann. Die Befestigungskonsole 21 weist an den beiden seitlichen Randbereichen vertikal angeordnete Abschnitte auf, an denen jeweils eine Tragkonsole 23a, 23b der Verstellvorrichtung 20 mittels einer die Vertikalführung V bildenden Vertikalführungseinrichtung 24a, 24b in vertikaler Richtung verstellbar angeordnet ist.
  • Die Verstellvorrichtung 20 umfasst weiterhin für jede Armlehne 20a, 20b einen Armlehnenträger 25a, 25b, der an der entsprechenden Tragkonsole 23a, 23b um eine horizontale Schwenkachse 26 zwischen der heruntergeklappten Stellung und der hochgeklappten Stellung verschwenkbar ist.
  • An dem Armlehnenträger 25a bzw. 25b ist die mit den Bedienelementen versehene Armlehne 20a bzw. 20b mittels einer entsprechenden, die Längsführung L bildenden Längsführungseinrichtung 27a bzw. 27b zur Tiefenverstellung der Armlehne 20a bzw. 20b angeordnet. Die in den Figuren 5 bis 9 nicht näher dargestellten Armlehnen 20a, 20b weisen eine rechteckförmige, hohlkastenartige Gestalt auf, so dass die Armlehnen 20a, 20b die im Querschnitt U-förmigen, nach oben offenen Armlehnenträgern 25a, 25b allseitig umschließen.
  • An dem hinteren Bereich der Armlehnenträger 25a, 25b können Armauflagen 28a, 28b feststehend und somit ohne Längs- bzw. Tiefenverstellung angeordnet werden, die eine Ablage des Armes der Bedienperson bei der Betätigung der Bedienelemente ermöglichen.
  • Die Vertikalführungseinrichtung 24a bzw. 24b zur Höhenverstellung der Armlehne 20a bzw. 20b ist jeweils von einer Linearführung mit einer Führungsschiene 30 und einer Schienenaufnahme 31 gebildet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind an den vertikal angeordneten Abschnitten der Befestigungskonsole 21 in vertikaler Richtung beabstandet, zwei Schienenaufnahmen 31 befestigt, in denen die an der verschiebbaren Tragkonsole 23a bzw. 23b angeordnete Führungsschiene 30 längsverschiebbar angeordnet ist. Bevorzugt ist die Führungsschiene 30 als Doppelschiene ausgebildet, die in der als Gleitlager ausgebildeten Schienenaufnahmen 41 schlittenartig geführt sind. Die Führungsschiene 30 ist hierbei an der Innenseite eines vertikalen Schenkelabschnitts der U-förmigen, zur Sitzrückseite offenen Tragkonsole 23a bzw. 23b befestigt.
  • Zur Unterstützung der Höhenverstellung der Armlehnen 20a bzw. 20b ist jeweils eine Gasdruckfeder 35a, 35b vorgesehen, die mit dem unteren Bereich an der Befestigungskonsole 21 befestigt ist und mit dem oberen Bereich an der in vertikaler Richtung verstellbaren Tragkonsole 23a bzw. 23b befestigt ist, beispielsweise an einer die Schwenkachse 26 bildenden Welle bzw. Bolzen.
  • Zur Unterstützung der Klappfunktion der Armlehne 20a bzw. 20b ist jeweils eine weitere Gasdruckfeder 36a, 36b vorgesehen. Die Gasdruckfeder 36a bzw. 36b ist hierzu mit dem unteren Bereich an der höhenverstellbaren Tragkonsole 23a bzw. 23b befestigt und steht mit dem oberen Bereich mit dem klappbaren Armlehnenträger 25a bzw. 25b in Verbindung. Die Gasdruckfeder 36a bzw. 36b ist hierzu an dem Armlehnenträger 25a bzw. 25b beabstandet von der Schwenkachse 26 angelenkt.
  • Die Längsführungseinrichtung 27a bzw. 27b zur Tiefenverstellung der Armlehne 20a bzw. 20b in Längsrichtung des Fahrersitzes 15 an dem entsprechenden Armlehnenträger 25a bzw. 25b ist jeweils von einer Linearführung mit einer Führungsschiene 40 und einer Schienenaufnahme 41 gebildet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind an den nicht näher dargestellten Armlehnen 20a bzw. 20b in Längsrichtung beabstandet, zwei Schienenaufnahmen 41 angeordnet, die entlang einer an den Armlehnenträger 25a bzw. 25b angeordneten Führungsschiene 40 längsverschiebbar sind. Bevorzugt ist die Führungsschiene 40 als Doppelschiene ausgebildet, auf der die als Gleitlager ausgebildeten Schienenaufnahmen 41 schlittenartig geführt sind. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Führungsschiene 40 an der Innenseite eines Stegabschnitts der U-förmigen, nach oben offenen Armlehnenträger 25a bzw. 25b befestigt.
  • Zur Arretierung der Armlehne 20a bzw. 20b an dem entsprechenden Armlehnenträger 25a, 25b ist eine Rastvorrichtung 42 vorgesehen. Die Rastvorrichtung 42 ist von einer an dem Armlehnenträger 25a, 25b angeordneten, aus einer Zahnreihe gebildeten Verzahnung 43a bzw. 43b gebildet, in die ein an der verschiebbaren Armlehne 20a, 20b angeordneter Betätigungshebel 51 a bzw. 51 b eingreift. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die von der Zahnreihe gebildete Verzahnung 43a, 43b an der Oberseite eines seitlichen Schenkels des U-förmigen, nach oben offenen Armlehnenträger 25a, 25b angeordnet und ausgebildet. Bevorzugt ist der an der Armlehne 20a, 20b angeordnete Betätigungshebel 51 a bzw. 51 b von einer nicht näher dargestellten Feder in ein Raststellung vorgespannt, so dass ein Klappen der Armlehne 20a, 20b um die Schwenkachse 26 in jeder Stellung ohne ein Zurückrutschen der Armlehne 20a, 20b erfolgen kann. Durch Betätigen des Betätigungshebel 51 a bzw. 51 b kann somit die Rastvorrichtung 42 zur Tiefenverstellung der Armlehne 20a bzw. 20b gelöst werden, wobei beim Loslassen des Betätigungshebels 51 a, 51 b die Armlehne 20a, 20b durch die an dem Betätigungshebel 51 a, 51 b angreifende Feder in der gewünschten Stellung arretiert.
  • In den Figuren 8, 9 sind weiterhin an den vertikal verstellbaren Tragkonsolen 23a, 23b Anschläge 45a, 45b mit Dämpfungsmitteln für die heruntergeklappte Stellung der Armlehnenträger 25a, 25b dargestellt.
  • Für die vertikale Verstellung der Tragkonsolen 23a, 23b ist jeweils ein entsprechender Betätigungshebel 50a, 50b vorgesehen, bei dessen Betätigung die von der Gasdruckfeder 35a bzw. 35b kraftunterstützte, vertikale Verstellung der Tragkonsole 23a, 23b an der Befestigungskonsole 21 erfolgen kann. Beim Loslassen des Betätigungshebels 50a, 50b bildet die Gasdruckfeder 35a, 35b eine Arretierungsvorrichtung, um die Tragkonsole 23a, 23b in der gewünschten vertikalen Stellung zu arretieren. In den klappbaren Armlehnenträgern 25a, 25b ist jeweils eine viertelkreisförmige Nut 52 ausbildet, durch die sich der Betätigungshebel 50a bzw. 50b zur linken bzw. rechten Fahrerersitzseite erstreckt, um die Klappbewegung der Armlehnenträgern 25a, 25b zu ermöglichen.
  • Die Betätigungshebel 50a, 50b und die Betätigungshebel 51 a, 51 b befinden sich - wie in der Figur 2 dargestellt ist - an den Sitzaußenseiten des Fahrersitzes 15, wodurch eine einfache Bedienung der Vertikalverstellung V und der Längsverstellung L der Armlehnen 20a, 20b erzielt werden kann.
  • In den Figuren 5 bis 9 befindet sich der linke Armlehnenträger 25a für die linke Armlehne 20a in der heruntergeklappten Stellung. Die linke Tragkonsole 23a befindet sich in der untersten Endstellung. Der rechte Armlehnenträger 25b für die rechte Armlehne 20b befindet sich in der hochgeklappten Stellung. Die rechte Tragkonsole 23b befindet sich in der obersten Endstellung. Der Verstellweg der Vertikalführung zur Höhenverstellung der Armlehne 20a bzw. 20b ist in der Figur 6 mit dem Maß V verdeutlicht. Der Verstellweg der Längsführung zur Tiefenverstellung der nicht näher dargestellten, auf den Armlehnenträgern 25a, 25b längsverschiebbaren Armlehne 20a bzw. 20b ist in der Figur 7 mit dem Maß L verdeutlicht.
  • Die Figur 3 zeigt eine sitzende Bedienstellung einer 5. Perzentil Bedienperson. In der Figur 4 ist eine stehende Bedienstellung einer 95. Perzentil Bedienperson dargestellt.
  • Die erfindungsgemäßen Verstellvorrichtung 20, die für die Armlehnen 20a bzw. 20b eine Klappfunktion, eine vertikale Verstellung zur Höhenverstellung der Armlehnen 20a, 20b bezüglich des Fahrersitzes 15 und eine Längsverstellung zur Tiefenverstellung der Armlehnen 20a, 20b bezüglich der Längsrichtung des Fahrersitzes 15 aufweist, ermöglicht es, die Bedienelemente in den Armlehnen 20a, 20b für eine ergonomische Bedienung an die stehende bzw. sitzende Position einer Bedienerperson und an verschiedene Körpergrößen über einen Körpergrößenbereich von 5. Perzentil bis 95. Perzentil anzupassen. Eine Kraftunterstützung durch jeweils eine Gasdruckfeder 35a, 35b bzw. 36a, 36b in der Höhenverstellung und in der Klappfunktion führt zu einer ergonomischen und komfortablen Verstellung der Armlehnen 20a, 20b.
  • Durch die Befestigung der Verstellvorrichtung 20 an dem Fahrersitz 15 ist bei stehender Bedienung ein maximaler vertikaler Verstellweg der Armlehnen 20a, 20b erzielbar, der aus der Höhenverstellung des Fahrersitzes 15 und dem vertikalen Verstellweg V mittels der höhenverstellbaren Tragkonsolen 23a, 23b, der unabhängig von der Höhe des Fahrersitzes 15 ist, zusammengesetzt ist, wodurch in Verbindung mit der Längsverstellung L ein Körpergrößenbereich von 5. Perzentil bis 95. Perzentil für eine ergonomische Anordnung der Bedienelemente abgedeckt werden kann.
  • Die Klappfunktion der Armlehnenträger 25a, 25b an den Tragkonsolen 23a, 23b ermöglicht es, die Armlehnen 20a, 20b zum Ein und Aussteigen sowie zum Kommissionieren einfach und schnell nach oben zu klappen, unabhängig von ihrer ein-oder ausgefahrenen Position sowie der Höhenposition.
  • Die Armlehnen 20a, 20b sind jeweils unabhängig voneinander beliebig verstellbar.
  • Mit der erfindungsgemäßen Verstellvorrichtung 20 für die Armlehnen 20a, 20b wird ein ergonomisches und entspanntes Arbeiten mit dem Hochregalflurförderzeug 1 ermöglicht, da die Armlehnen 20a, 20b mit den Bedienelementen ergonomisch optimal an die Bedienperson und eine sitzende sowie eine stehende Bedienposition angepasst werden können und bei Bedarf mit geringem Kraftaufwand nach oben hochgeklappt und nach unten herunter geklappt werden können. Ein weiterer Vorteil eines Bedienkonzepts mit der Anordnung der Bedienelemente in den Armlehnen 20a, 20b besteht darin, dass das Sichtfeld des Bedieners durch das Entfallen eines mittig an der Brüstungswand 13 angeordneten Bedienpults verbessert wird.

Claims (15)

  1. Hochregalflurförderzeug (1), insbesondere Kommissionierflurförderzeug, mit einem anhebbaren und absenkbaren Fahrerstand (5) als Fahrerarbeitsplatz (F) und einem in dem Fahrerstand (5) angeordneten Fahrersitz (15), wobei der Fahrersitz (15) mit mindestens einer Armlehne (20a; 20b) versehen ist und an der Armlehne (20a; 20b) mindestens ein Bedienelement zur Steuerung einer Fahrzeugfunktion angeordnet ist, wobei das Hochregalflurförderzeug (1) von einer im Fahrerstand (5) befindlichen Bedienperson in sitzender Position und in stehender Position bedient wird und der Fahrersitz (15) in dem Fahrerstand (5) vertikal verstellbar angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Armlehne (20a; 20b) zwischen einer im Wesentlichen vertikalen, hochgeklappten Stellung und einer im Wesentlichen horizontalen, heruntergeklappten Stellung klappbar am Fahrersitz (15) angeordnet ist und die Armlehne (20a; 20b) an dem Fahrersitz (15) in vertikaler Richtung verstellbar angeordnet ist sowie die Armlehne (20a; 20b) an dem Fahrersitz (15) in Längsrichtung des Fahrersitzes (15) verstellbar angeordnet ist, wobei für eine stehende Position der Bedienperson ein aus der Höhenverstellung des Fahrersitzes (15) und der vertikalen Verstellung der Armlehne (20a; 20b) zusammengesetzter vertikaler Verstellweg der Armlehne (20a; 20b) erzielt wird, der einen Körpergrößenbereich von 5.Perzentil bis 95.Perzentil für eine ergonomische Anordnung der Bedienelemente abdeckt.
  2. Hochregalflurförderzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Armlehne (20a; 20b) an einer Verstellvorrichtung (20) angeordnet ist, die mit einer Vertikalführung (V), einer Längsführung (L) und einer Klappfunktion (K) versehen ist und an dem Fahrersitz (15), insbesondere einer Trägerplatte des Fahrersitzes (15), befestigt ist.
  3. Hochregalflurförderzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellvorrichtung (20) mindestens eine Tragkonsole (23a; 23b) umfasst, die mittels einer Vertikalführungseinrichtung (24a; 24b) an einer Befestigungskonsole (21) in vertikaler Richtung verstellbar angeordnet ist, mittels der die Verstellvorrichtung (20) an dem Fahrersitz (15), insbesondere der Trägerplatte des Fahrersitzes (15), befestigt ist.
  4. Hochregalflurförderzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertikalführungseinrichtung (24a; 24b) von einer Linearführung mit einer Führungsschiene (30) und einer Schienenaufnahme (31) gebildet ist.
  5. Hochregalflurförderzeug nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Gasdruckfeder (35a; 35b) zur Kraftunterstützung der vertikalen Verstellbewegung derTragkonsole (23a; 23b) an der Befestigungskonsole (21) vorgesehen ist.
  6. Hochregalflurförderzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Gasdruckfeder (35a; 35b) an der Befestigungskonsole (21) und der Tragkonsole (23a; 23b) befestigt ist.
  7. Hochregalflurförderzeug nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellvorrichtung (20) mindestens einen Armlehnenträger (25a; 25b) umfasst, der an der Tragkonsole (23a; 23b) um eine horizontale Schwenkachse (26) zwischen der hochgeklappten Stellung und der heruntergeklappten Stellung verschwenkbar angeordnet ist.
  8. Hochregalflurförderzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Gasdruckfeder (36a; 36b) zur Kraftunterstützung der Klappfunktion (K) des Armlehnenträgers (35a; 35b) vorgesehen ist.
  9. Hochregalflurförderzeug nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Gasdruckfeder (36a; 36b) an der Tragkonsole (23a; 23b) und dem Armlehnenträger (25a; 25b) befestigt ist.
  10. Hochregalflurförderzeug nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Armlehne (20a; 20b) mittels einer Längsführungseinrichtung (27a; 27b) an dem Armlehnenträger (25a; 25b) angeordnet ist.
  11. Hochregalflurförderzeug nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsführungseinrichtung (27a; 27b) von einer Linearführung mit einer Führungsschiene (40) und einer Schienenaufnahme (41) gebildet ist.
  12. Hochregalflurförderzeug nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Armlehnenträger (25a; 25b) und der Armlehne (20a; 20b) eine Rastvorrichtung (42), insbesondere eine Verzahnung, ausgebildet ist.
  13. Hochregalflurförderzeug nach einem der Ansprüche 2 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstellweg der Vertikalführung (V) im Bereich von 80 bis 120 mm, bevorzugt 100 mm, beträgt.
  14. Hochregalflurförderzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der vertikale Verstellweg des Fahrersitzes (15) im Bereich von 110 bis 150 mm, bevorzugt 135 mm, beträgt.
  15. Hochregalflurförderzeug nach einem der Ansprüche 2 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Verstellweg der Längsführung (L) im Bereich von 130 bis 170 mm, bevorzugt 150 mm, beträgt.
EP20120158578 2011-04-12 2012-03-08 Hochregalflurförderzeug, insbesondere Kommissionierflurförderzeug, mit einem Fahrersitz und seitlichen Armlehnen Active EP2511224B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201110016841 DE102011016841A1 (de) 2011-04-12 2011-04-12 Hochregalflurförderzeug, insbesondere Kommissionierflurförderzeug, mit einem Fahrersitz und seitlichen Armlehnen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2511224A1 EP2511224A1 (de) 2012-10-17
EP2511224B1 true EP2511224B1 (de) 2014-01-22

Family

ID=45841287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20120158578 Active EP2511224B1 (de) 2011-04-12 2012-03-08 Hochregalflurförderzeug, insbesondere Kommissionierflurförderzeug, mit einem Fahrersitz und seitlichen Armlehnen

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2511224B1 (de)
DE (1) DE102011016841A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD767457S1 (en) 2015-02-06 2016-09-27 Crown Equipment Corporation Vehicle palm rest
USD775449S1 (en) 2015-02-06 2016-12-27 Crown Equipment Corporation Vehicle handhold element
US10053346B2 (en) 2015-01-29 2018-08-21 Crown Equipment Corporation Control module and palm rest for a materials handling vehicle

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013214779A1 (de) * 2013-07-29 2015-01-29 Siemens Aktiengesellschaft Ergonomisch flexibler Fahrerstand eines Schienenfahrzeugs
DE102018105409A1 (de) 2018-03-08 2019-09-12 Jungheinrich Aktiengesellschaft Flurförderzeug mit einer Fahrerkabine und einer Lenkeinheit
EP3904273A4 (de) * 2018-12-27 2022-08-17 Mitsubishi Logisnext Co., Ltd. Gabelstapler

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7290635B2 (en) * 2004-07-02 2007-11-06 Caterpillar Inc. Work machine operator control station with moveably attached controller
US7520567B2 (en) 2004-09-23 2009-04-21 Crown Equipment Corporation Systems and methods for seat repositioning
US7121608B2 (en) * 2004-09-23 2006-10-17 Crown Equipment Corporation Rotating and/or swiveling seat
SE527730C2 (sv) * 2004-10-07 2006-05-23 Volvo Constr Equip Holding Se Fällbart armstöd för ett fordonssäte
DE102006022113A1 (de) * 2006-05-11 2007-11-15 Jungheinrich Ag Flurförderzeug
US8039769B2 (en) * 2006-09-19 2011-10-18 Deere & Company Joystick deactivation
US8483914B2 (en) * 2008-09-03 2013-07-09 Caterpillar Inc. Electrically adjustable control interface

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10053346B2 (en) 2015-01-29 2018-08-21 Crown Equipment Corporation Control module and palm rest for a materials handling vehicle
USD767457S1 (en) 2015-02-06 2016-09-27 Crown Equipment Corporation Vehicle palm rest
USD775449S1 (en) 2015-02-06 2016-12-27 Crown Equipment Corporation Vehicle handhold element

Also Published As

Publication number Publication date
EP2511224A1 (de) 2012-10-17
DE102011016841A1 (de) 2012-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2511224B1 (de) Hochregalflurförderzeug, insbesondere Kommissionierflurförderzeug, mit einem Fahrersitz und seitlichen Armlehnen
DE60203515T2 (de) Mehrzweckmaschine
EP2641862B1 (de) Mitgängergeführter Hochhubwagen
EP1698584A1 (de) Flurförderzeug
EP2805911B1 (de) Flurförderzeug, insbesondere Kommissionierflurförderzeug mit einem anhebbaren und absenkbaren Fahrerstand
DE69806316T2 (de) Wagen mit Hubmast, geeignet zur Montage an das Ende eines Transportfahrzeugs
EP2514708B1 (de) Kommissionierflurförderzeug mit einem anhebbaren und absenkbaren Fahrerstand
EP2033932A1 (de) Hochhubflurförderzeug
DE102007049392A1 (de) Gabelstapler
EP2518008B1 (de) Flurförderzeug mit einem Fahrersitz
EP1243490B1 (de) Batterie-elektrisch betriebenes Flurförderzeug, insbesondere Gegengewichtsstapler
EP3272699A1 (de) Regalstapler
DE102009019162A1 (de) Gabelstapler
DE102009019163A1 (de) Gabelstapler mit Fahrerschutzdach
EP2518004B1 (de) Flurförderzeug mit einem eine Sitz- und Stehhilfe bildenden Fahrersitz
EP2383220B1 (de) Flurförderzeug mit Mitgängereinrichtung
DE102011016840A1 (de) Flurförderzeug
DE102006029759A1 (de) Flurförderzeug mit einem anhebbaren Fahrerplatz
EP2518005B1 (de) Flurförderzeug
DE102009057028A1 (de) Verstelleinrichtung für eine Bedieneinrichtung eines Flurförderzeugs
EP3222577B1 (de) Mobile hebebühne
DE19524319C2 (de) Bedienerkabine für ein Stapelfahrzeug
EP2518006B1 (de) Flurförderzeug mit einem Fahrerschutzdach
DE102017127256A1 (de) Gegengewichtsgabelstapler mit drehbarem Stehsitz
EP1129981A2 (de) Flurförderzeug mit einer Fahrerkabine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

17P Request for examination filed

Effective date: 20130416

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B66F 9/075 20060101AFI20130614BHEP

Ipc: B66F 9/20 20060101ALI20130614BHEP

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20131011

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 650704

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20140215

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502012000347

Country of ref document: DE

Effective date: 20140306

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20140122

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140422

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140522

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140522

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502012000347

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140308

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20141023

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20140308

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502012000347

Country of ref document: DE

Effective date: 20141023

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150331

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140423

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140331

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20120308

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502012000347

Country of ref document: DE

Representative=s name: PATENTSHIP PATENTANWALTSGESELLSCHAFT MBH, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R082

Ref document number: 502012000347

Country of ref document: DE

Representative=s name: PATENTSHIP PATENTANWALTSGESELLSCHAFT MBH, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 6

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20180326

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 650704

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20170308

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20180326

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170308

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140122

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20190308

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190308

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190331

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20230315

Year of fee payment: 12

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230507

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20230331

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240321

Year of fee payment: 13