EP2505760A2 - Modul zur Aufnahme einer Schiebetür, Schiebetürvorrichtung und Verfahren zur Montage einer Schiebetürvorrichtung - Google Patents

Modul zur Aufnahme einer Schiebetür, Schiebetürvorrichtung und Verfahren zur Montage einer Schiebetürvorrichtung Download PDF

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EP2505760A2
EP2505760A2 EP12160500A EP12160500A EP2505760A2 EP 2505760 A2 EP2505760 A2 EP 2505760A2 EP 12160500 A EP12160500 A EP 12160500A EP 12160500 A EP12160500 A EP 12160500A EP 2505760 A2 EP2505760 A2 EP 2505760A2
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EP
European Patent Office
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sliding door
module
box
wall
sliding
Prior art date
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EP12160500A
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English (en)
French (fr)
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EP2505760A3 (de
EP2505760B1 (de
Inventor
Eduard Schlecht
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Individual
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Publication of EP2505760A3 publication Critical patent/EP2505760A3/de
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/34Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing with only one kind of movement
    • E06B3/42Sliding wings; Details of frames with respect to guiding
    • E06B3/46Horizontally-sliding wings
    • E06B3/4654Horizontally-sliding wings disappearing in pockets in the wall; Pockets therefor

Definitions

  • the present invention relates to a module for receiving a sliding door.
  • the invention also relates to a sliding door device with a sliding door and the module according to the invention.
  • the invention further relates to a method for mounting a sliding door device.
  • a sliding door or a door leaf of a sliding door device (sliding door device) of the prior art is in a closed state usually in a passage (door opening), which is formed in an outer wall surrounding the passage.
  • a passage door opening
  • the sliding door is usually pushed either in front of a lateral wall area of the outer wall or within a lateral wall area, so that the passage is now permeable to persons and objects (open state).
  • Such a lateral wall portion is disposed immediately laterally of the passage.
  • Screws or nails are introduced, for example, by the drywall into outer walls of the lateral wall area or from the outside into the lateral wall area. If necessary, the screws or nails push through these outer walls, so that the ends of the screws or nails protrude, protrude into the free space of the lateral wall region and scratch the sliding door when it is pushed into or out of the free space.
  • the unwanted scratches on the sliding door are visible in the closed state described above and possibly irreparable, so that the Sliding door either costly to repair or even needs to be replaced. This problem can, for example, in the sliding door devices of the patent applications and patents DE 10 2005 033 417 A1 . EP 1 559 862 A1 . EP 0 751 275 A2 . US 2,378,666 A .
  • the object of the invention is therefore to provide an installation for a sliding door, which is quick and inexpensive to produce and assemble and wherein the use of the sliding door damage to the sliding door is prevented.
  • the object of the invention is also to provide a sliding door device with a sliding door, wherein the sliding door device prevents damage to the sliding door during sliding of the sliding door, and wherein the sliding door device is inexpensive and fast to manufacture and stable.
  • the object of the invention is also to provide a method for assembling a sliding door device for a sliding door, wherein the method is inexpensive and quick to carry out.
  • the module according to the invention for receiving a sliding door comprises a box.
  • the module also includes a guide device for the sliding door.
  • the guide means is attached to an upper end of the box and forms a termination of the box.
  • the box has an opening which serves to receive the sliding door into the box.
  • An advantage of the module according to the invention is that the box of the module is already prefabricated, so that the assembly of the module in a sliding door device on site can go quickly.
  • the module can be mounted and adjusted in a prefabricated recess of a wall.
  • a plurality of elements are to be assembled together, as already described above.
  • the module is mounted between outer walls or the module is covered with outer walls, so that the module forms a separate and closed unit from the outer walls.
  • the free space (interior) of the module can therefore penetrate any protruding screws or nails, especially not when using drywall screws with a commercial length such as 30mm, since the structure with planking should have the same width (30mm in this example) as the length the screws.
  • the box of the module comprises two mutually opposite side walls, between which a free space for receiving the sliding door is formed.
  • the module also includes a bottom wall.
  • the side walls and the bottom wall each form a conclusion of the box.
  • the module thus again consists of two prefabricated components.
  • the first prefabricated part is the sidewall and bottom wall box.
  • the second prefabricated component is the guide device.
  • the box also comprises a rear wall, which is arranged opposite the opening of the box and also forms a closure of the box.
  • a rear wall which is arranged opposite the opening of the box and also forms a closure of the box.
  • the guide device comprises at least one guide rail and a wall part, which is arranged around the at least one guide rail in a plane.
  • the wall part has formed a cutout for the at least one guide rail, so that stops for the side walls are formed and the wall part forms an upper end of the box.
  • the side walls, the bottom wall, the rear wall and / or the wall part are made of a material consisting essentially of wood components.
  • inexpensive, commercially available finished plate parts can be used, for example, without limiting the invention chipboard or recycled plates or other types of plates that are inexpensive.
  • screws, nails, dowels, etc. can be easily and quickly introduced into such wall elements or removed therefrom.
  • Special solutions by special measures, special structures, special accessories, etc. are also cheaper and easier to produce in this case, since the wood material of the wall elements is easy to work.
  • the box is arranged in a form-locking manner in a metal profile.
  • the side walls, the bottom wall, the rear wall and / or the wall part can be arranged positively in such a metal profile.
  • the metal profile gives the box greater stability.
  • At least one expansion element is provided in the module, which is arranged in the free space of the box, but outside a sliding space of the sliding door.
  • the at least one expansion element serves to ensure that the side walls of the box do not bend and thus secure sliding of the sliding door is ensured by the free space.
  • the side walls may bend inwardly toward the center of the clearance by, for example, the pressure exerted by the guide means from above on the side walls.
  • the at least one expansion element exerts a corresponding back pressure, so that the Do not bend sidewalls.
  • sliding room always means the maximum space that the sliding door needs in retirement and additionally during pushing.
  • an adjustment device for adjusting the height of the module is provided in the module.
  • the adjusting device cooperates with the bottom wall in such a way that the module is displaceable upwards and downwards.
  • the assembly of the module can already be made at a time when the various floor coverings are not yet completed, as will be explained below.
  • a floor of several layers (coverings) is constructed, for example, at the bottom of a raw concrete floor, above a screed and uppermost of a parquet.
  • the module can already be placed on the lower floor layer, wherein the adjusting device is arranged between the lower floor layer and the bottom wall. By means of the adjusting device, the bottom wall and thus also the entire module is moved up or down as needed. With the help of the adjusting incl.
  • a spacer to the ground for example, feet, which are mounted under the bottom wall, thus an accurate alignment of the module in or between the various layers of the floor is possible and dimensional accuracy is guaranteed.
  • the middle floor layer and the upper floor layer are laid.
  • the adjusting device may comprise a lower support base and an adjusting element for adjusting the height of the module.
  • the adjusting device should be designed such that the module does not lower after setting a certain height over time, otherwise an error-free sliding the sliding door may not be guaranteed and the sliding door device may be damaged.
  • the box of the module includes a utility supply conduit.
  • the supply channel is separated from the free space of the box for receiving the sliding door. In this way, supply elements can be accommodated invisibly and easily accessible.
  • the sliding door device comprises a sliding door and a module according to the invention for receiving the sliding door according to the previously described embodiments. Due to the module and as already described above, such a sliding door device prevents damage to the sliding door during sliding of the sliding door. In addition, such a sliding door device is inexpensive and quick to produce and stable due to the module used, as also described above.
  • an insulation in particular edge insulation strips, can be provided for the box of the module so that no slippage occurs.
  • the bottom guide of the box should be designed so that a rattling of the sliding doors is avoided.
  • stoppers for the open and closed state and devices for soundproofing in the direction of the floor can be provided.
  • the method according to the invention for mounting a sliding door device for a sliding door comprises the following steps.
  • a rear wall of a box of a module for receiving a sliding door is fixed to a wall portion, so that a running direction of a guide means of the module is aligned in accordance with a sliding direction of the sliding door.
  • the module By attaching the module to the wall section, the module is stable and non-tilting on the floor.
  • the fastening is to be done so that a passage (door opening) spans the sliding door device and an opening in the box for receiving the sliding door is aligned in the direction of the passage.
  • the module is safely and stably positionable on the floor and on the wall section according to this method.
  • the inventive method is inexpensive and extremely fast to carry out, since only a single and already prefabricated module must be attached to the installation and then only the remaining few elements of the sliding door device must be mounted, such as a door frame and the sliding door.
  • the sliding door After attaching the module to the wall section, the sliding door can be mounted in the sliding door device. Likewise, after the module has been fastened to the wall section, the module can be clad or cluttered with external walls.
  • the outer walls may be, for example, commercial drywall walls such as plasterboard walls (for example 12.5 mm wall thickness) that form a flat surface to the outside.
  • other objects can be placed on or in the side walls of the module and / or outer walls or introduced, for example plaster carrier for plastering.
  • the guide device is fastened to the box before the rear wall of the box is fastened to the wall section.
  • Fig. 1 a schematic perspective view of an embodiment of the module according to the invention for receiving a sliding door
  • Fig. 2 a schematic cross section through an embodiment of the module according to the invention, wherein the region of the module for receiving the sliding door is shown shortened;
  • Fig. 3 a schematic view from bottom to top of an embodiment of a guide means of the module
  • Fig. 4A a side view of a module ready for assembly, in which a side wall of the module is removed;
  • Fig. 4B a view of the module from the in Fig. 4A B direction marked with B;
  • Fig. 4C a view of the module from the in Fig. 4A C direction of view
  • Fig. 5 a perspective view of the module, wherein a side wall is removed.
  • Fig. 6 a schematic plan view of an embodiment of the module according to the invention with a variant of a connection to a wall section.
  • Fig. 1 shows a schematic perspective view of an embodiment of the module 3 according to the invention for receiving a sliding door 11, the Overview because of only in Fig. 2 is shown.
  • the sliding door 11 is pushed along a sliding direction R11 from a passage 12 (door opening) into the opening 503 of the box 5 and further into the free space 57 of the box 5 of the module 3, or the sliding door 11 is moved out of the free space 57 along the sliding direction R11 pushed out through the opening 503 in the direction of the passage 12.
  • the box 5 has an upper end 501 and a lower end 502.
  • the module 3 also comprises a guide device 7 for the sliding door 11.
  • the guide means 7 is attached to the upper end 501 of the box 5 and forms a termination of the box 5.
  • the guide means 7 may comprise other known elements for different running / sliding characteristics, such as normally open, dampers, electrical Motors suitable for different types of sliding doors 11, for example of all-glass or wood or other materials, motor or mechanically driven, etc. This list of other elements is not complete and does not limit the scope of the invention.
  • the box 5 of the module 3 comprises two opposing side walls 51, 53, between which the free space 57 is formed for receiving the sliding door 11.
  • the box 5 further comprises a bottom wall 55.
  • the side walls 51, 53 and the bottom wall 55 each form a termination of the box. 5
  • the box 5 also comprises a rear wall 59, which is arranged opposite the opening 503 of the box 5 and also forms a closure of the box 5.
  • the rear wall 59 is fastened to a wall section 60, so that a running direction R7 of the guide device 7 of the module 3 is aligned in accordance with the sliding direction R11 of the sliding door 11.
  • the directions R11 and R7 are therefore rectified, which is the Fig. 1 can not be removed directly due to the selected perspective view.
  • the wall portion 60 is not an element of the module 3 and also not an element of Sliding Door Device 1.
  • the attachment is further made so that the passage 12 of the sliding door device 1 spans and the opening 503 in the box 5 is aligned in the direction of the passage 12.
  • the guide device 7 shown comprises at least one guide rail 71 and a wall part 73, which is arranged around or over the at least one guide rail 71 in a plane and above a stop strip 735 (Avemdoppelungsang).
  • the wall part 73 has a cutout 731 for the at least one guide rail 71, so that stops 733 are formed for the side walls 51, 53 of the box 5.
  • the wall part 73 thus forms an upper end of the box 5.
  • the guide device 7 is fastened to the box 5 before the rear wall 59 of the box 5 is fastened to the wall section 60.
  • the illustrated embodiment of the module 3 comprises at least one expansion element 40, which is arranged in the free space 57 of the box 5, but outside a sliding space RS of the sliding door 11.
  • sliding room SR always means that maximum space that the sliding door 11 retired requires substantially in the passage 12 and additionally during the sliding in the opening 503 and in the free space 57.
  • the at least one expansion element 40 serves to prevent the side walls 51, 53 from bending, thus ensuring safe sliding of the sliding door 11 through the free space 57.
  • the illustrated embodiment of the module 3 comprises an adjusting device 30 for adjusting the height of the module 3.
  • the adjusting device 30 cooperates with the bottom wall 55 such that the module 3 is displaceable up and down in a direction R30.
  • the module 3 has already been placed on the lower floor layer 22 (in Fig. 1 indicated by a dashed line).
  • the adjusting device 30 is therefore on the lower floor layer 22 arranged and acts on an underside of the bottom wall 55th
  • the box 5 can thus still in the shell phase, ie before the application of the upper floor layer 26, mounted and adjusted by means of the adjusting device 30 to the desired floor level.
  • 5 marks (not shown in FIG Fig. 1 ), for example, a meter tear, for the various positions and dimensions of the other elements of the module 3, the sliding door device 1 and / or the floor layers 22, 24, 26 be drawn. It is thus possible to adapt the module 3 or its position to the dimensions of the floor required by the building design, including all of its layers 22, 26 to be applied and the sliding door 11.
  • the upper floor layer 26 (in Fig. 1 indicated by a solid line) is applied to the wall portion 60 at a later time after attaching the box 5 together with the adjusting device 30.
  • Fig. 2 shows a schematic cross-section through an embodiment of the module 3 according to the invention, wherein the region of the module 3 for receiving the sliding door 11 is shown shortened.
  • a guide rail 71 (running / sliding rail) is guided in the cutout 731, which, for example, in the illustration Fig. 2 a commercial finished product with two C-profiles is.
  • the floor comprises three instead of two layers, namely, a bottom floor layer 22 (e.g., concrete floor), a middle floor layer 24 (e.g., screed), and an upper floor layer 26 (e.g., parquet).
  • a bottom floor layer 22 e.g., concrete floor
  • a middle floor layer 24 e.g., screed
  • an upper floor layer 26 e.g., parquet
  • the adjusting device 30 comprises a lower support base 32 for supporting the module 3 on the floor, in particular as shown here, for supporting on the lower floor layer 22.
  • the illustrated adjusting device 30 also includes an adjusting element 34 for adjusting the height of the module 3.
  • the adjusting element 34 may be, for example, a rotary plate which is rotated about transverse member 36 up or down.
  • a bore 551 is formed, through which the cross member 36 acts.
  • the adjustment device 30 may take any other configuration that serves to move the module 3 up and down.
  • At least two support elements 38 are attached to the underside of the bottom wall 55.
  • the support members 38 should be mounted by the skilled in the installation of the box 5, so that the box 5 is positionally stable and stable on the floor.
  • Fig. 3 shows a schematic view from bottom to top of an embodiment of a guide device 7 for an embodiment of the module 3 according to the invention.
  • the wall part 73 is arranged in a form-fitting manner around or over the guide rail 71 in one plane.
  • a stop bar 735 (Avemdoppelungsmann) is arranged on both sides of the guide rail 71, which is shaped or configured so that stops 733 are formed for the side walls 51, 53.
  • the guide rail 71 can abut against the rear wall 59, which is arranged below the wall portion 73 in this view.
  • the wall part 73 and / or the stop strip 735 may be multi-part, for example divided according to the cut edges 734 for forming the stops 733.
  • Fig. 4A shows a side view of a ready to install module 3, in which a side wall of the module 3 is removed.
  • the side wall 51 is removed and the side wall 53 is visible.
  • Fig. 4B shows a view of the module 3 of the in Fig. 4A B direction of view.
  • Fig. 4C shows a view of the module 3 of the in Fig. 4A C direction of view.
  • Fig. 5 shows a perspective view of the module 3, wherein a side wall 51 is removed.
  • At least one expansion element 40 spacers
  • Fig. 6 shows a schematic plan view of an embodiment of the module 3 according to the invention with a variant of a connection to a wall portion 60.
  • the box 5 according to the illustrated embodiment comprises a supply channel 504 or an installation shaft for supply lines (not shown).
  • the supply channel 504 is separated by a partition wall 505 from the free space 57 for receiving the sliding door 11, so that the supply lines are securely stored against damage in the supply channel 504.
  • the side walls 51, 53 extend along the free space 57 for the sliding door 11, laterally from the supply channel 504 and terminate at the wall portion 60, which may for example be part of a solid wall of stone or concrete, as opposed to the outer walls 20 (see Fig. 2 ), which may be, for example, drywall or plasterboard walls.
  • the wall elements 20, 60 may be of other types that are suitable for building and door assembly.
  • the individual wall elements 51 with 505, 53 with 505, 51 with 59 and 53 with 59 can be fastened or connected by means of fastening elements 70.
  • a bar 591 may be provided, which is arranged between the rear wall 59 of the box 5, the side walls 51, 53 and the wall portion 60.
  • the strip 591 can be fastened to the wall section 60, for example with at least one dowel as a fastening element 70.
  • the side walls 51, 53 may, for example, with screws as fasteners 70 are attached to the bar 591.
  • the fasteners 70 may be of another type that are suitable for attachment of the described wall elements and ledge 591.
  • the bar 591 is fixed to the wall portion 60, then the module 3 is constructed above or around the bar 591, and finally the side walls 51, 53 are connected to the bar 591.
  • the terms “up” and “down” can be so interchanged with the respective elements that the guide means 7 is attached to the lower end 502 of the box 5 and instead of the bottom wall 55 a ceiling wall (not shown in figures) is provided so that the side walls 51, 53 and the ceiling wall each form a conclusion of the box 5.
  • a wall part 73 around at least one guide rail 71 of the guide device 7 would form a lower end of the box 5 in this case.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Abstract

Ein Modul (3) zur Aufnahme einer Schiebetür (11) ist offenbart. Das Modul (3) umfasst einen Kasten (5) und eine Führungseinrichtung (7) für die Schiebetür (11) an einem oberen Ende (501) des Kastens (5). Der Kasten (5) hat eine Öffnung (503) ausgebildet, die zur Aufnahme der Schiebetür (11) in den Kasten (5) dient. Die Erfindung betrifft auch eine Schiebetürvorrichtung (1) mit einer Schiebetür (11) und dem erfindungsgemäßen Modul (3). Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Montage einer Schiebetürvorrichtung (1).

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Modul zur Aufnahme einer Schiebetür. Die Erfindung betrifft auch eine Schiebetürvorrichtung mit einer Schiebetür und dem erfindungsgemäßen Modul. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Montage einer Schiebetürvorrichtung.
  • Eine Schiebetür bzw. ein Türblatt einer Schiebetürvorrichtung (Gleittürvorrichtung) aus dem Stand der Technik befindet sich in einem geschlossenen Zustand üblicherweise in einem Durchgang (Türöffnung), die in einer den Durchgang umgebenden Außenwand ausgeformt ist. Um die Schiebetür zu verschieben, wird die Schiebetür üblicherweise entweder vor einen seitlichen Wandbereich der Außenwand oder innerhalb eines seitlichen Wandbereichs geschoben, so dass der Durchgang nun durchlässig für Personen und Gegenstände ist (offener Zustand). Solch ein seitlicher Wandbereich ist unmittelbar seitlich des Durchgangs angeordnet.
  • In dem Fall, dass die Schiebetür in einen Freiraum des seitlichen Wandbereichs geschoben wird, muss dieser Freiraum derart ausgestaltet sein, dass er die Schiebetür aufnehmen kann. Bei entsprechenden Ausgestaltungen des seitlichen Wandbereichs mit Freiraum aus dem Stand der Technik treten jedoch oftmals diverse Probleme auf, wie nachfolgend beschrieben wird.
  • Schrauben oder Nägel werden beispielsweise vom Trockenbauer in Außenwände des seitlichen Wandbereichs bzw. von außen in den seitlichen Wandbereich eingebracht. Die Schrauben oder Nägel drücken sich ggf. durch diese Außenwände durch, so dass die Enden der Schrauben oder Nägel überstehen, in den Freiraum des seitlichen Wandbereichs hineinragen und die Schiebetür zerkratzen, wenn sie in den Freiraum hinein oder aus diesem hinaus geschoben wird. Die ungewollten Kratzer auf der Schiebetür sind im oben beschriebenen geschlossenen Zustand sichtbar und ggf. irreparabel, so dass die Schiebetür entweder kostenaufwändig repariert oder sogar ausgetauscht werden muss. Dieses Problem kann beispielsweise bei den Schiebetürvorrichtungen der Patentanmeldungen bzw. der Patente DE 10 2005 033 417 A1 , EP 1 559 862 A1 , EP 0 751 275 A2 , US 2,378,666 A , US 4,561,210 A , US 2,857,629 A , US 4,769,948 A , US 1,221,766 A , US 7,810,283 B2 , WO 2007/076569 A1 und der deutschen Gebrauchsmuster DE 295 10 813 U1 und DE 20 2006 018 498 U1 auftreten. Diese Schutzrechte offenbaren jeweils einen mehrelementigen Rahmen bzw. ein mehr-elementiges Chassis für eine Schiebetürvorrichtung. Dabei wird der jeweilige Rahmen bzw. das Chassis mit entsprechenden Außenwänden beplankt.
  • Aufgabe der Erfindung ist daher, eine Installation für eine Schiebetür bereitzustellen, die schnell und kostengünstig herstellbar und montierbar ist und wobei beim Gebrauch der Schiebetür eine Beschädigung der Schiebetür verhindert ist.
  • Die obige Aufgabe wird durch ein Modul zur Aufnahme einer Schiebetür gelöst, das die Merkmale des Patentanspruchs 1 umfasst.
  • Aufgabe der Erfindung ist auch, eine Schiebetürvorrichtung mit einer Schiebetür zu schaffen, wobei durch die Schiebetürvorrichtung eine Beschädigung der Schiebetür während des Schiebens der Schiebetür verhindert ist, und wobei die Schiebetürvorrichtung kostengünstig und schnell herstellbar und stabil ist.
  • Die obige Aufgabe wird durch eine Schiebetürvorrichtung mit einer Schiebetür gelöst, die die Merkmale des Patentanspruchs 12 umfasst.
  • Aufgabe der Erfindung ist ferner, ein Verfahren zur Montage einer Schiebetürvorrichtung für eine Schiebetür zu schaffen, wobei das Verfahren kostengünstig und schnell durchführbar ist.
  • Die obige Aufgabe wird durch ein Verfahren gelöst, das die Merkmale des Patentanspruchs 13 umfasst.
  • Das erfindungsgemäße Modul zur Aufnahme einer Schiebetür umfasst einen Kasten. Das Modul umfasst zudem eine Führungseinrichtung für die Schiebetür. Die Führungseinrichtung ist an einem oberen Ende des Kastens angebracht und bildet einen Abschluss des Kastens. Der Kasten hat eine Öffnung ausgebildet, die zur Aufnahme der Schiebetür in den Kasten dient.
  • Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Moduls besteht darin, dass der Kasten des Moduls bereits vorgefertigt ist, so dass die Montage des Moduls in eine Schiebetürvorrichtung vor Ort schnell vonstatten gehen kann. Insbesondere kann das Modul in einer vorgefertigten Aussparung einer Wand montiert und justiert werden. Es sind lediglich zwei Fertigbauteile miteinander zu verbinden, nämlich die Führungseinrichtung an den Kasten. Im Gegensatz dazu sind beim Stand der Technik eine Vielzahl von Elementen zusammen zu montieren, wie bereits oben beschrieben.
  • Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Moduls ist, dass das Modul zwischen Außenwände montiert wird bzw. das Modul mit Außenwänden beplankt wird, so dass das Modul eine von den Außenwänden separate und abgeschlossene Einheit bildet. In den Freiraum (Innenraum) des Moduls können daher keine überstehenden Schrauben oder Nägeln eindringen, insbesondere beispielsweise nicht bei Verwendung von Schnellbauschrauben mit einer handelsüblichen Länge wie beispielsweise 30mm, da der Aufbau mit Beplankung dieselbe Breite (in diesem Beispiel 30mm) haben sollte wie die Länge der Schrauben.
  • In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Moduls umfasst der Kasten des Moduls zwei sich gegenüber liegende Seitenwände, zwischen denen ein Freiraum zur Aufnahme der Schiebetür ausgebildet ist. Das Modul umfasst zudem eine Bodenwand. Die Seitenwände und die Bodenwand bilden jeweils einen Abschluss des Kastens. Das Modul besteht somit wiederum aus zwei Fertigbauteilen. Das erste Fertigbauteil ist der Kasten aus den Seitenwänden und der Bodenwand. Das zweite Fertigbauteil ist die Führungseinrichtung.
  • In einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Moduls umfasst der Kasten zudem eine Rückwand, die gegenüber der Öffnung des Kastens angeordnet ist und ebenfalls einen Abschluss des Kastens bildet. Somit ist der Kasten nach allen Seiten, bis auf die Seite mit der Öffnung, geschlossen.
  • In einer weiteren Ausführungsform umfasst die Führungseinrichtung mindestens eine Führungsschiene sowie ein Wandteil, das um die mindestens eine Führungsschiene in einer Ebene angeordnet ist. Das Wandteil hat eine Ausfräsung für die mindestens eine Führungsschiene ausgeformt, so dass Anschläge für die Seitenwände ausgebildet sind und das Wandteil einen oberen Abschluss des Kastens bildet.
  • In einer weiteren Ausführungsform sind die Seitenwände, die Bodenwand, die Rückwand und/oder das Wandteil aus einem Material hergestellt, das im Wesentlichen aus Holzbestandteilen besteht. Hierzu können kostengünstige, handelsübliche fertige Plattenteile verwendet werden, beispielsweise ohne Einschränkung der Erfindung Spanholz- oder Recycling-Platten oder andere Arten von Platten, die kostengünstig sind. Zudem lassen sich Schrauben, Nägel, Dübel etc. leicht und schnell in solche Wandelemente einbringen bzw. aus diesen herausnehmen. Sonderlösungen (durch Sondermaße, Sonderstrukturen, Sonderzusatzteile etc.) sind ebenfalls in diesem Fall kostengünstiger und leichter herstellbar, da das Holzmaterial der Wandelemente leicht bearbeitbar ist.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist der Kasten in einem Metallprofil formschlüssig angeordnet. Insbesondere können die Seitenwände, die Bodenwand, die Rückwand und/oder das Wandteil formschlüssig in solch einem Metallprofil angeordnet sein. Das Metallprofil verleiht dem Kasten eine größere Stabilität.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist bei dem Modul mindestens ein Spreizelement vorgesehen, das in dem Freiraum des Kastens, jedoch außerhalb eines Schieberaumes der Schiebetür, angeordnet ist. Das mindestens eine Spreizelement dient dazu dass sich die Seitenwände des Kastens nicht durchbiegen und somit ein sicheres Schieben der Schiebetür durch den Freiraum gewährleistet ist. Die Seitenwände können sich ggf. beispielsweise durch den Druck, den die Führungseinrichtung von oben auf die Seitenwände ausübt, nach innen in Richtung der Mitte des Freiraums biegen. Das mindestens eine Spreizelement übt einen entsprechenden Gegendruck aus, so dass sich die Seitenwände nicht verbiegen.
  • Mit dem Begriff "Schieberaum" ist stets derjenige maximale Raum gemeint, den die Schiebetür im Ruhestand und zusätzlich während des Schiebens benötigt.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist bei dem Modul eine Justiereinrichtung zum Justieren der Höhe des Moduls vorgesehen. Die Justiereinrichtung wirkt mit der Bodenwand derart zusammen, dass das Modul nach oben und unten verschiebbar ist. So kann die Montage des Moduls bereits zu einem Zeitpunkt vorgenommen werden, zu dem die diversen Fußbodenbeläge noch nicht fertig gestellt sind, wie nachfolgend erläutert wird. Bekanntlich ist ein Fußboden aus mehreren Schichten (Belägen) aufgebaut, beispielsweise zuunterst aus einem Rohbetonboden, darüber aus einem Estrich und zuoberst aus einem Parkett. Ist beispielsweise bereits die untere Fußbodenschicht (beispielsweise Rohbetonboden) bereits verlegt, jedoch noch nicht die darüber zu legende mittlere Fußbodenschicht (Estrich) und auch nicht die obere Fußbodenschicht (Parkett), so kann es zu Abweichungen der tatsächlichen Gesamthöhe des Fußbodens aus allen Schichten von der geplanten Gesamthöhe des Fußbodens kommen. Das Modul kann dennoch bereits auf die untere Fußbodenschicht gesetzt werden, wobei die Justiereinrichtung zwischen der unteren Fußbodenschicht und der Bodenwand angeordnet ist. Mittels der Justiereinrichtung wird die Bodenwand und somit auch das gesamte Modul bei Bedarf nach oben oder unten verschoben. Mit Hilfe der Justiereinrichtung inkl. ggf. eines Abstandshalters zum Boden, beispielsweise von Füßen, die unter dem Bodenwand angebracht werden, ist somit ein genaues Ausrichten des Moduls in bzw. zwischen den diversen Schichten des Fußbodens möglich und die Maßhaltigkeit wird gewährleistet. Nach der Justierung werden die mittlere Fußbodenschicht und die obere Fußbodenschicht verlegt.
  • Insbesondere kann die Justiereinrichtung einen unteren Abstützsockel und ein Verstellelement zum Justieren der Höhe des Moduls umfassen.
  • Zudem sollte die die Justiereinrichtung derart ausgestaltet sein, dass sich das Modul nach Einstellen einer gewissen Höhe im Laufe der Zeit nicht absenkt, da ansonsten ein fehlerfreies Schieben der Schiebetür ggf. nicht mehr gewährleistet ist und die Schiebetürvorrichtung ggf. Schaden nimmt.
  • Es können auch mindestens zwei Stützelemente, beispielsweise Füße, an einer Unterseite der Bodenwand angebracht sein, da es wünschenswert ist, dass der Kasten einen Bodeneinstand erhält und/oder einen Anschlag für den Estrich.
  • In einer besonderen Ausführungsform umfasst der Kasten des Moduls einen Versorgungskanal für Versorgungsleitungen. Dabei ist der Versorgungskanalvon dem Freiraum des Kastens zur Aufnahme der Schiebetür abgetrennt. Auf diese Weise können Versorgungselemente unsichtbar und leicht zugänglich untergebracht werden.
  • Die erfindungsgemäße Schiebetürvorrichtung umfasst eine Schiebetür und ein erfindungsgemäßes Modul zur Aufnahme der Schiebetür nach den zuvor beschriebenen Ausführungsformen. Aufgrund des Moduls und wie oben bereits beschrieben, wirs bei solch einer Schiebetürvorrichtung eine Beschädigung der Schiebetür während des Schiebens der Schiebetür verhindert. Außerdem ist solch eine Schiebetürvorrichtung kostengünstig und schnell herstellbar und stabil ist aufgrund des verwendeten Moduls, wie ebenfalls oben bereits beschrieben.
  • Für den Kasten des Moduls können des Weiteren eine Dämmung, insbesondere Randdämmstreifen, vorgesehen sein, so dass kein Schlupf entsteht. Zudem sollte die Bodenführung des Kastens derart ausgestaltet sein, dass ein Klappern der Schiebetüren vermieden wird. Des Weiteren können Stopper für den offenen und geschlossenen Zustand vorgesehen sein und es können Einrichtungen zum Schallschutz in Richtung des Bodens vorgesehen werden.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren zur Montage einer Schiebetürvorrichtung für eine Schiebetür umfasst die folgenden Schritte. Eine Rückwand eines Kastens eines Moduls zur Aufnahme einer Schiebetür wird an einen Wandabschnitt befestigt, so dass eine Laufrichtung einer Führungseinrichtung des Moduls entsprechend einer Schieberichtung der Schiebetür ausgerichtet wird. Durch die Befestigung des Moduls an dem Wandabschnitt steht das Modul stabil und kippsicher auf dem Fußboden. Das Befestigen ist so vorzunehmen, dass ein Durchgang (Türöffnung) der Schiebetürvorrichtung überspannt und eine Öffnung im Kasten zur Aufnahme der Schiebetür in Richtung des Durchgangs ausgerichtet wird.
  • Das Modul ist gemäß diesem Verfahren sicher und stabil auf dem Fußboden und an dem Wandabschnitt positionierbar. Zudem ist das erfindungsgemäße Verfahren kostengünstig und äußerst schnell durchführbar, da lediglich ein einziges und bereits vorgefertigtes Modul am Montageort befestigt werden muss und anschließend nur noch die restlichen wenigen Elemente der Schiebetürvorrichtung montiert werden müssen, beispielsweise ein Türrahmen und die Schiebetür.
  • Nach der Befestigung des Moduls an dem Wandabschnitt kann die Schiebetür in die Schiebetürvorrichtung montiert werden. Ebenso kann nach der Befestigung des Moduls an dem Wandabschnitt das Modul mit Außenwänden verkleidet bzw. überplankt werden. Die Außenwände können beispielsweise handelsübliche Trockenbauwände wie Rigipswände sein (beispielsweise mit 12,5 mm Wanddicke), die eine ebene Fläche nach außen bilden. Ferner können weitere Gegenstände an bzw. in die Seitenwände des Moduls und/oder Außenwände auf- bzw. eingebracht werden, beispielsweise Putzträger zum Verputzen.
  • Bei einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Führungseinrichtung auf den Kasten befestigt, bevor die Rückwand des Kastens an dem Wandabschnitt befestigt wird.
  • Nachfolgend sind die Erfindung und ihre Vorteile unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen ausführlicher beschrieben. Es zeigen:
  • Fig. 1 eine schematische Perspektivansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Moduls zur Aufnahme einer Schiebetür;
  • Fig. 2 einen schematischen Querschnitt durch eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Moduls, wobei der Bereich des Moduls zur Aufnahme der Schiebetür verkürzt dargestellt ist;
  • Fig. 3 eine schematische Ansicht von unten nach oben auf eine Ausführungsform einer Führungseinrichtung des Moduls;
  • Fig. 4A eine Seitenansicht eines montagefertigen Moduls, bei dem eine Seitenwand des Moduls entfernt ist;
  • Fig. 4B eine Ansicht des Moduls aus der in Fig. 4A mit B gekennzeichneten Blickrichtung;
  • Fig. 4C eine Ansicht des Moduls aus der in Fig. 4A mit C gekennzeichneten Blickrichtung;
  • Fig. 5 eine perspektivische Ansicht des Moduls, wobei eine Seitenwand entfernt ist; und
  • Fig. 6 eine schematische Draufsicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Moduls mit einer Variante eines Anschlusses an einen Wandabschnitt.
  • In den Figuren sind für gleiche oder gleich wirkende Elemente der Erfindung identische Bezugszeichen verwendet. Ferner sind der Übersicht halber nur Bezugszeichen in den einzelnen Figuren dargestellt, die für die Beschreibung der jeweiligen Figur erforderlich sind. Die dargestellten Ausführungsformen stellen lediglich Beispiele dar, wie das erfindungsgemäße Modul, die erfindungsgemäße Schiebetürvorrichtung und das erfindungsgemäße Verfahren ausgestaltet sein können und sind nicht als abschließende Begrenzung zu verstehen. Die Größenverhältnisse der einzelnen Elemente zueinander in den Figuren entsprechen nicht immer den realen Größenverhältnissen, da einige Formen vereinfacht und andere Formen zur besseren Veranschaulichung vergrößert im Verhältnis zu anderen Elementen dargestellt sind.
  • Fig. 1 zeigt eine schematische Perspektivansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Moduls 3 zur Aufnahme einer Schiebetür 11, die der Übersicht wegen erst in Fig. 2 dargestellt ist. Die Schiebetür 11 wird entlang einer Schieberichtung R11 von einem Durchgang 12 (Türöffnung) in die Öffnung 503 des Kastens 5 und weiter in den Freiraum 57 des Kastens 5 des Moduls 3 geschoben, bzw. die Schiebetür 11 wird entlang der Schieberichtung R11 aus dem Freiraum 57 durch die Öffnung 503 heraus in Richtung des Durchgang 12 geschoben.
  • Der Kasten 5 weist ein oberes Ende 501 und ein unteres Ende 502 auf. Das Modul 3 umfasst zudem eine Führungseinrichtung 7 für die Schiebetür 11 auf. Die Führungseinrichtung 7 ist an dem oberen Ende 501 des Kastens 5 angebracht und bildet einen Abschluss des Kastens 5. Für einen Fachmann ist offensichtlich, dass die Führungseinrichtung 7 weitere bekannte Elemente für unterschiedliche Lauf-/Gleiteigenschaften aufweisen kann, wie beispielsweise Schließer, Dämpfer, elektrische Motoren, geeignet für unterschiedliche Arten von Schiebetüren 11, beispielsweise aus Ganzglas oder Holz oder anderen Materialien, motorisch oder mechanisch angetrieben, usw. Diese Aufzählung von weiteren Elementen ist nicht vollständig und schränkt den Schutzbereich der Erfindung nicht ein.
  • Der Kasten 5 des Moduls 3 umfasst zwei sich gegenüber liegende Seitenwände 51, 53, zwischen denen der Freiraum 57 zur Aufnahme der Schiebetür 11 ausgebildet ist. Der Kasten 5 umfasst ferner eine Bodenwand 55. Die Seitenwände 51, 53 und die Bodenwand 55 bilden jeweils einen Abschluss des Kastens 5.
  • In der dargestellten Ausführungsform umfasst der Kasten 5 auch eine Rückwand 59, die gegenüber der Öffnung 503 des Kastens 5 angeordnet ist und ebenfalls einen Abschluss des Kastens 5 bildet. Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren wird die Rückwand 59 an einen Wandabschnitt 60 befestigt, so dass eine Laufrichtung R7 der Führungseinrichtung 7 des Moduls 3 entsprechend der Schieberichtung R11 der Schiebetür 11 ausgerichtet wird. Die Richtungen R11 und R7 sind also gleichgerichtet, was der Fig. 1 aufgrund der gewählten Perspektivansicht nicht unmittelbar entnommen werden kann. Der Wandabschnitt 60 ist kein Element des Moduls 3 und auch kein Element der Schiebetürvorrichtung 1. Die Befestigung erfolgt ferner so, dass der Durchgang 12 der Schiebetürvorrichtung 1 überspannt und die Öffnung 503 im Kasten 5 in Richtung des Durchgangs 12 ausgerichtet wird. So wird ein sicheres und fehlerfreies Schieben der Schiebetür 11 zwischen dem Freiraum 57, der Öffnung 503 und dem Durchgang 12 gewährleistet.
  • Die dargestellte Führungseinrichtung 7 umfasst mindestens eine Führungsschiene 71 und ein Wandteil 73, das um die bzw. über der mindestens einen Führungsschiene 71 in einer Ebene und oberhalb einer Anschlagsleiste 735 (Aufdoppelungsleiste) angeordnet ist. Zudem hat das Wandteil 73 eine Ausfräsung 731 für die mindestens eine Führungsschiene 71 ausgeformt, so dass Anschläge 733 für die Seitenwände 51, 53 des Kastens 5 ausgebildet sind. Das Wandteil 73 bildet somit einen oberen Abschluss des Kastens 5.
  • Gemäß einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Führungseinrichtung 7 auf den Kasten 5 befestigt, bevor die Rückwand 59 des Kastens 5 an dem Wandabschnitt 60 befestigt wird.
  • Die dargestellte Ausführungsform des Moduls 3 umfasst mindestens ein Spreizelementelement 40, das in dem Freiraum 57 des Kastens 5, jedoch außerhalb eines Schieberaumes RS der Schiebetür 11, angeordnet ist. Wie oben bereits beschrieben, ist mit dem Begriff "Schieberaum" SR stets derjenige maximale Raum gemeint, den die Schiebetür 11 im Ruhestand im Wesentlichen im Durchgang 12 und zusätzlich während des Schiebens in der Öffnung 503 und im Freiraum 57 benötigt. Wie oben ebenfalls bereits beschrieben, dient das mindestens eine Spreizelement 40 dazu dass sich die Seitenwände 51, 53 nicht durchbiegen und somit ein sicheres Schieben der Schiebetür 11 durch den Freiraum 57 gewährleistet ist.
  • Die dargestellte Ausführungsform des Moduls 3 umfasst eine Justiereinrichtung 30 zum Justieren der Höhe des Moduls 3. Die Justiereinrichtung 30 wirkt mit der Bodenwand 55 derart zusammen, dass das Modul 3 nach oben und unten in einer Richtung R30 verschiebbar ist. Das Modul 3 wurde bereits auf die untere Fußbodenschicht 22 (in Fig. 1 angedeutet durch eine gestrichelte Linie) gesetzt. Die Justiereinrichtung 30 ist daher auf der unteren Fußbodenschicht 22 angeordnet und wirkt auf eine Unterseite der Bodenwand 55.
  • Der Kasten 5 kann somit noch in der Rohbauphase, also vor dem Auftragen der oberen Fußbodenschicht 26, montiert und mittels der Justiereinrichtung 30 an die gewünschte Fußbodenhöhe justiert werden.
  • Zusätzlich können am Kasten 5 Markierungen (nicht dargestellt in Fig. 1 ), beispielsweise ein Meterriss, für die diversen Positionen und Maße der weiteren Elemente des Moduls 3, der Schiebetürvorrichtung 1 und/oder der Fußbodenschichten 22, 24, 26 eingezeichnet sein. Es ist somit möglich, das Modul 3 bzw. dessen Position an die von der Gebäudeplanung geforderten Maße des Fußbodens samt aller seiner aufzutragenden Schichten 22, 26 und der Schiebetür 11 anzupassen. Die obere Fußbodenschicht 26 (in Fig. 1 angedeutet durch eine durchgezogene Linie) wird zu einem späteren Zeitpunkt nach Befestigen des Kastens 5 samt der Justiereinrichtung 30 an dem Wandabschnitt 60 aufgetragen.
  • Fig. 2 zeigt einen schematischen Querschnitt durch eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Moduls 3, wobei der Bereich des Moduls 3 zur Aufnahme der Schiebetür 11 verkürzt dargestellt ist. Erfindungsgemäß wird der Kasten 5 des Moduls 3 mit Außenwänden 20, beispielsweise Rigipswänden, beplankt. Eine Führungsschiene 71 (Lauf-/Gleitschiene) wird in der Ausfräsung 731 geführt, die beispielsweise in der Darstellung nach Fig. 2 ein handelsübliches Fertigprodukt mit zwei C-Profilen ist.
  • Im Unterschied zu Fig. 1 umfasst der Fußboden drei statt zwei Schichten, nämlich eine untere Fußbodenschicht 22 (beispielsweise Betonboden), eine mittlere Fußbodenschicht 24 (beispielsweise Estrich) und eine obere Fußbodenschicht 26 (beispielsweise Parkett). Wiederum ist jedoch das Modul 3 samt seiner Justiereinrichtung 30 auf der unteren Fußbodenschicht 22 angeordnet worden, bevor die beiden darüber liegenden Schichten 24, 26 verlegt werden.
  • Die Justiereinrichtung 30 umfasst einen unteren Abstützsockel 32 zum Abstützen des Moduls 3 auf dem Fußboden, insbesondere wie hier dargestellt, zum Abstützen auf der unteren Fußbodenschicht 22. Die dargestellt Justiereinrichtung 30 umfasst zudem ein Verstellelement 34 zum Justieren der Höhe des Moduls 3. Das Verstellelement 34 kann beispielsweise eine Drehplatte sein, die um Querelement 36 nach oben oder unten gedreht wird. In der Bodenwand 55 ist eine Bohrung 551 ausgebildet, durch die das Querelement 36 wirkt. Für einen Fachmann ist jedoch offensichtlich, dass die Justiereinrichtung 30 auch jede andere Ausgestaltung annehmen kann, die dazu dient, dass das Modul 3 nach oben und unten verschiebbar ist.
  • In der dargestellten Ausführungsform sind des Weiteren mindestens zwei Stützelemente 38, beispielsweise Füße, an der Unterseite der Bodenwand 55 angebracht. Die Stützelemente 38 sollten vom Fachmann bei der Montage des Kastens 5 angebracht werden, so dass der Kasten 5 positionssicher und stabil auf dem Fußboden steht.
  • Alle anderen Elemente sind bereits ausführlich in Fig. 1 beschrieben.
  • Fig. 3 zeigt eine schematische Ansicht von unten nach oben auf eine Ausführungsform einer Führungseinrichtung 7 für eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Moduls 3. Das Wandteil 73 ist um die bzw. über der Führungsschiene 71 in einer Ebene formschlüssig angeordnet. Unter dem Wandteil 73 ist zu beiden Seiten der Führungsschiene 71 eine Anschlagsleiste 735 (Aufdoppelungsleiste) angeordnet, die so geformt bzw. ausgestaltet ist, dass Anschläge 733 für die Seitenwände 51, 53 ausgebildet sind. Die Führungsschiene 71 kann an die Rückwand 59 anschlagen, die in dieser Ansicht unterhalb des Wandteils 73 angeordnet ist. Das Wandteil 73 und/oder die Anschlagsleiste 735 können mehrteilig sein, beispielsweise unterteilt gemäß den Schnittkanten 734 zum Ausbilden der Anschläge 733.
  • Fig. 4A zeigt eine Seitenansicht eines montagefertigen Moduls 3, bei dem eine Seitenwand des Moduls 3 entfernt ist. Hier sei exemplarisch die Seitenwand 51 entfernt und die Seitenwand 53 sichtbar. Fig. 4B zeigt eine Ansicht des Moduls 3 aus der in Fig. 4A mit B gekennzeichneten Blickrichtung. Fig. 4C zeigt eine Ansicht des Moduls 3 aus der in Fig. 4A mit C gekennzeichneten Blickrichtung. Fig. 5 zeigt eine perspektivische Ansicht des Moduls 3, wobei eine Seitenwand 51 entfernt ist. Es kann mindestens ein Spreizelement 40 (Abstandshalter) vorgesehen sein, das von der Bodenwand 55 und den beiden Seitenwänden 51, 53 gehalten wird, um die Maßgenauigkeit beizubehalten und den Druck des Estrichs auszugleichen, so dass ein Durchbiegen der Seitenwände 51, 53 nach innen vermieden wird. In der Darstellung nach Fig. 5 sind die beiden Spreizelemente 40 vertikal orientiert, wohingegen sie in Fig. 1 horizontal orientiert sind. Kombinationen beider Varianten sind möglich. Alle weiteren dargestellten Elemente der Fig. 4A, 4B,4C und 5 sind bereits in den Fig. 1 bis 3 ausführlich beschrieben.
  • Fig. 6 zeigt eine schematische Draufsicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Moduls 3 mit einer Variante eines Anschlusses an einem Wandabschnitt 60. Der Kasten 5 gemäß der dargestellten Ausführungsform umfasst einen Versorgungskanal 504 bzw. einen Installationsschacht für Versorgungsleitungen (nicht dargestellt). Der Versorgungskanal 504 ist durch eine Trennwand 505 von dem Freiraum 57 zur Aufnahme der Schiebetür 11 abgetrennt, so dass die Versorgungsleitungen sicher vor Beschädigung im Versorgungskanal 504 gelagert sind.
  • Die Seitenwände 51, 53 verlaufen entlang des Freiraums 57 für die Schiebetür 11, seitlich vom Versorgungskanal 504 und enden am Wandabschnitt 60, der beispielsweise Teil einer festen Mauer aus Stein oder Beton sein kann im Gegensatz zu den Außenwänden 20 (siehe Fig. 2), die beispielsweise Trockenbauwände bzw. Rigipswände sein können. Ohne Einschränkung der Erfindung können die Wandelemente 20, 60 jedoch auch anderer Art sein, die geeignet beim Gebäudebau und Türeinbau sind.
  • Die einzelnen Wandelemente 51 mit 505, 53 mit 505, 51 mit 59 und 53 mit 59 können mittels Befestigungselementen 70 befestigt bzw. verbunden werden. Für eine zusätzliche stabile Befestigung des Moduls 3 an dem Wandabschnitt 60 kann eine Leiste 591 vorgesehen sein, die zwischen der Rückwand 59 des Kastens 5, den Seitenwänden 51, 53 und dem Wandabschnitt 60 angeordnet wird. Die Leiste 591 kann beispielsweise mit mindestens einem Dübel als Befestigungselement 70 an dem Wandabschnitt 60 befestigt werden. Die Seitenwände 51, 53 können beispielsweise mit Schrauben als Befestigungselemente 70 an der Leiste 591 befestigt werden. Ohne Einschränkung der Erfindung können die Befestigungselemente 70 jedoch auch anderer Art sein, die geeignet zur Befestigung der beschriebenen Wandelemente und der Leiste 591 sind.
  • Bevorzugt wird zunächst die Leiste 591 an dem Wandabschnitt 60 befestigt, danach das Modul 3 über der bzw. um die Leiste 591 aufgebaut, und abschließend werden die Seitenwände 51, 53 mit der Leiste 591 verbunden bzw. befestigt.
  • Die Erfindung wurde unter Bezugnahme auf eine bevorzugte Ausführungsform beschrieben. Für einen Fachmann ist es jedoch vorstellbar, dass Abwandlungen oder Änderungen der Erfindung gemacht werden können, ohne dabei den Schutzbereich der nachstehenden Ansprüche zu verlassen.
  • Insbesondere können die Begriffe "oben" und "unten" derart vertauscht bei den jeweiligen Elementen werden, dass die Führungseinrichtung 7 am unteren Ende 502 des Kastens 5 angebracht ist und statt der Bodenwand 55 eine Deckenwand (nicht dargestellt in Figuren) vorgesehen ist, so dass die Seitenwände 51, 53 und die Deckenwand jeweils einen Abschluss des Kastens 5 bilden. Ein Wandteil 73 um mindestens eine Führungsschiene 71 der Führungseinrichtung 7 würde in diesem Fall einen unteren Abschluss des Kastens 5 bilden.
  • Alle zuvor beschriebenen Ausführungsformen des Moduls, der Schiebetürvorrichtung und des Verfahrens können sowohl einzeln als auch in jeder beliebigen Kombination Verwendung finden.
  • Bezugszeichenliste:
  • 1
    Schiebetürvorrichtung
    11
    Schiebetür
    12
    Durchgang (Türöffnung)
    3
    Modul
    5
    Kasten
    501
    oberes Ende des Kastens
    502
    unteres Ende des Kastens
    503
    Öffnung des Kastens
    504
    Versorgungskanal (Installationsschacht)
    505
    Trennwand
    51, 53
    Seitenwand
    55
    Bodenwand
    551
    Bohrung
    57
    Freiraum
    59
    Rückwand
    591
    Leiste
    7
    Führungseinrichtung
    71
    Führungsschiene (Lauf-/Gleitschiene)
    73
    Wandteil
    731
    Ausfräsung
    733
    Anschlag
    734
    Schnittkante
    735
    Anschlagsleiste (Aufdoppelungsleiste)
    20
    Außenwand
    22
    untere Fußbodenschicht (Betonboden)
    24
    mittlere Fußbodenschicht (Estrich)
    26
    obere Fußbodenschicht (Parkett)
    30
    Justiereinrichtung
    32
    unterer Abstützsockel
    34
    Verstellelement
    36
    Querelement
    38
    Stützelement (Fuß)
    40
    Spreizelement
    60
    Wandabschnitt
    70
    Befestigungselement
    R7
    Laufrichtung der Führungseinrichtung
    R11
    Schieberichtung der Schiebetür
    R30
    Schieberichtung der Justiereinrichtung
    RS
    Schieberaum

Claims (14)

  1. Modul (3) zur Aufnahme einer Schiebetür (11)
    gekennzeichnet durch
    einen Kasten (5), der ein oberes Ende (501) und ein unteres Ende (502) aufweist,
    eine Führungseinrichtung (7) für die Schiebetür (11), wobei die Führungseinrichtung (7) an dem oberen Ende (501) des Kastens (5) angebracht ist und einen Abschluss des Kastens (5) bildet,
    wobei der Kasten (5) eine Öffnung (503) ausgebildet hat, die zur Aufnahme der Schiebetür (11) in den Kasten (5) dient.
  2. Modul (3) nach Anspruch 1, der Kasten (5) umfassend
    zwei sich gegenüber liegende Seitenwände (51, 53), zwischen denen ein Freiraum (57) zur Aufnahme der Schiebetür (11) ausgebildet ist, und
    eine Bodenwand (55),
    wobei die Seitenwände (51, 53) und die Bodenwand (55) jeweils einen Abschluss des Kastens (5) bilden.
  3. Modul (3) nach Anspruch 2, der Kasten (5) zudem umfassend
    eine Rückwand (59), die gegenüber der Öffnung (503) des Kastens (5) angeordnet ist und einen Abschluss des Kastens (5) bildet.
  4. Modul (3) nach einem der voran stehenden Ansprüche, die Führungseinrichtung (7) umfassend
    mindestens eine Führungsschiene (71),
    ein Wandteil (73), das um die mindestens eine Führungsschiene (71) in einer Ebene angeordnet ist, eine Ausfräsung (731) für die mindestens eine Führungsschiene (71) ausgeformt hat, so dass Anschläge (733) für die Seitenwände (51, 53) ausgebildet sind, und einen oberen Abschluss des Kastens (5) bildet.
  5. Modul (3) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei die Seitenwände (51, 53), die Bodenwand (55), die Rückwand (59) und/oder das Wandteil (73) aus einem Material hergestellt sind, das im Wesentlichen aus Holzbestandteilen besteht.
  6. Modul (3) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, wobei ein Metallprofil um die Seitenwände (51, 53), die Bodenwand (55), die Rückwand (59) und/oder das Wandteil (73) formschlüssig angebracht ist.
  7. Modul (3) nach einem der voran stehenden Ansprüche, zudem mit mindestens einem Spreizelement (40), das in dem Freiraum (57) des Kastens (5), jedoch außerhalb eines Schieberaumes (SR) der Schiebetür (11), angeordnet ist.
  8. Modul (3) nach einem der voran stehenden Ansprüche, zudem mit einer Justiereinrichtung (30) zum Justieren der Höhe des Moduls (3), wobei die Justiereinrichtung (30) mit der Bodenwand (55) derart zusammenwirkt, dass das Modul (3) nach oben und unten verschiebbar ist.
  9. Modul (3) nach Anspruch 8, wobei die Justiereinrichtung (30) einen unteren Abstützsockel (32) und ein Verstellelement (34) zum Justieren der Höhe des Moduls (3) umfasst.
  10. Modul (3) nach Anspruch 9, zudem mit mindestens zwei Stützelementen (38), die an einer Unterseite der Bodenwand (55) angebracht sind.
  11. Modul (3) nach einem der voran stehenden Ansprüche, wobei der Kasten (5) einen Versorgungskanal (504) für Versorgungsleitungen umfasst, wobei der Versorgungskanal (504) von dem Freiraum (57) zur Aufnahme der Schiebetür (11) abgetrennt ist.
  12. Schiebetürvorrichtung (1) mit einer Schiebetür (11) und einem Modul (3) zur Aufnahme der Schiebetür (11) nach einem der voran stehenden Ansprüche.
  13. Verfahren zur Montage einer Schiebetürvorrichtung (1) für eine Schiebetür (11),
    gekennzeichnet durch die Schritte:
    Befestigen einer Rückwand (59) eines Kastens (5) eines Moduls (3) zur Aufnahme einer Schiebetür (11) an einen Wandabschnitt (60), so dass eine Laufrichtung (R7) einer Führungseinrichtung (7) des Moduls (3) entsprechend einer Schieberichtung (R11) der Schiebetür (11) ausgerichtet wird, ein Durchgang (12) der Schiebetürvorrichtung (1) überspannt und eine Öffnung (503) im Kasten (5) zur Aufnahme der Schiebetür (11) in Richtung des Durchgangs (12) ausgerichtet wird.
  14. Verfahren nach Anspruch 13, wobei die Führungseinrichtung (7) auf den Kasten (5) befestigt wird, bevor die Rückwand (59) des Kastens (5) an dem Wandabschnitt (60) befestigt wird.
EP12160500.0A 2011-04-01 2012-03-21 Modul zur Aufnahme einer Schiebetür, Schiebetürvorrichtung und Verfahren zur Montage einer Schiebetürvorrichtung Active EP2505760B1 (de)

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