EP2495050A1 - Applikationsdüse zur Applikation von pastösen Medien zur Feinabdichtung von Falznähten - Google Patents

Applikationsdüse zur Applikation von pastösen Medien zur Feinabdichtung von Falznähten Download PDF

Info

Publication number
EP2495050A1
EP2495050A1 EP12075023A EP12075023A EP2495050A1 EP 2495050 A1 EP2495050 A1 EP 2495050A1 EP 12075023 A EP12075023 A EP 12075023A EP 12075023 A EP12075023 A EP 12075023A EP 2495050 A1 EP2495050 A1 EP 2495050A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
opening
longitudinal
sides
nozzle head
applikationsdüse
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP12075023A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Mario Hopp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Artur Schambach Lehren- und Werkzeugbau GmbH
Original Assignee
Artur Schambach Lehren- und Werkzeugbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Artur Schambach Lehren- und Werkzeugbau GmbH filed Critical Artur Schambach Lehren- und Werkzeugbau GmbH
Publication of EP2495050A1 publication Critical patent/EP2495050A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0208—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • B05C5/0212—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles only at particular parts of the articles

Definitions

  • the invention relates to an application nozzle for the application of pasty media for the fine sealing of seams, with a nozzle head which is connected to a feed tube for the medium to be applied, wherein the nozzle head is provided with a lateral, longitudinal outlet opening.
  • Sheet metal components especially in the body of motor vehicles, are often connected to each other via so-called seams. These sheet metal components are punched from sheet metal and pressed into a mold, which are then connected together afterwards.
  • the punched edges are exposed and provide contact surfaces for corrosion caused by weathering.
  • the sheet metal parts are protected after their assembly by painting against corrosion, but in the seams they lie close together, so they can not be painted here.
  • Such seams therefore provide an ideal surface for corrosion and are therefore covered with a fine seal made of a corrosion-resistant material, such as PVC.
  • This fine sealing is done by means of a pasty medium, which cures when baking the paint, so that the seams are protected against corrosion.
  • Object of the present invention is to provide a device can be achieved with the pasty media strip-shaped application thicknesses with sliding outgoing edge areas.
  • the lateral outlet opening in plan view has curved opposite longitudinal sides and opening Longitudinal side ends of the opening longitudinal sides are spaced apart by straight opening end sides.
  • the inner diameter of the nozzle head is greater than the outer diameter of the feed tube to form a pre-buffer.
  • the pre-buffer of the nozzle head has a longitudinal, lateral outlet opening for the bubble-free application of pasty media.
  • the opening longitudinal sides of the lateral outlet opening have an opening curvature with a radius of curvature "R", which is 3.0 to 4.5 times, in particular 3.8 times larger than the opening length "L" of the opening long sides.
  • the opening length "L" of the opening longitudinal sides of the lateral outlet opening are 8.0 to 14.0 times, in particular 12.0 times larger than the straight opposite opening end sides.
  • the opening longitudinal sides of the lateral outlet opening approximately centrally opposite each other in a maximum width "B max ", the 1.5 to 2.5 times, in particular 1.8 times larger than the opening width " B " is the straight opening end pages.
  • an application nozzle in which the medium to be applied distributed over the opening longitudinal sides of the lateral outlet opening has slightly different exit velocities than at the straight opening ends.
  • B max the maximum width
  • the abutting edges are between two sheets joined together by seams, for which a slightly larger amount of sealing medium is required.
  • the straight opening end sides prevent excessive shearing forces within the medium flow, which can lead to sticking in this area, and a uniform and constant stream width is ensured.
  • the nozzle head is preferably made of a hard metal, which has a low wear and high life.
  • an application nozzle 10 shown here as a so-called angular nozzle, consists of a feed pipe 11 which is individually shaped according to the respective requirements and extends between a pipe connection 12 of a storage container, not shown, and a nozzle head 13.
  • the nozzle head 13 has a pre-buffer 14 whose inner diameter 15 is greater than the outer diameter 16 of the feed tube 11. Depending on the size of the outer diameter 16, an annular shoulder 17 opposite the inner diameter 15 of the pre-buffer 14 is provided.
  • the pre-buffer 14 is formed by the difference between the inner diameter 15 and the outer diameter 16 of the feed tube 11 in the hollow cylindrical nozzle head 13.
  • the pre-buffer 14 is a storage space which, according to the invention, serves to store the pasty medium 19 to be applied. This is one always uniform, uninterrupted and bubble-free outlet of medium to be applied 19 from the application nozzle 10 guaranteed.
  • the nozzle head 13 is formed as a hollow cylinder and soldered or glued to the outer tube outlet opening 18 of the feed tube 11, wherein the annular shoulder 17 is thereby closed. He has at its, the tube outlet opening 18 opposite side, a closed nozzle head end 20.
  • the nozzle head 13 is provided in the region of its tube circumference with an elongated, slot-shaped lateral outlet opening 21. Through this exit opening 21, the pasty medium 19 to be applied in the pre-buffer 14 can be applied as a fine seal 25 to a seam 29, as shown in FIGS FIGS. 3 and 4 is shown. With such seams 29 sheets 27, for example, the body panels of a motor vehicle, not shown, connected to each other.
  • Such sheets 27 are usually stamped from so-called. Coils, wherein punching edges 26 arise.
  • the punched sheets 27 are then pressed into the desired shape and thereby connected by means of seams 29 to form a body.
  • the punched edges 26 are thereby pressed with.
  • the finished bodies are subsequently painted. Although these coatings cover the seams, but these remain weak spots for the attack of corrosion.
  • the applied fine seal 25 is intended to have flat ends 28, as shown in the FIG. 3 are shown.
  • bulges 30, as in the FIG. 4 are shown. These bulges 30 in turn can lead to the partial or total lifting of the fine seal 25 and thus to corrosion. In order to avoid such bulges 30, a uniform, uninterrupted discharge stream of pasty medium 19 from the application nozzle 10 is required.
  • Air bubbles may now be enclosed in or on the pasty application medium 19 in the feed tube 11, by which a machine application of a uniform layer thickness of a fine seal 25 is disturbed.
  • a sufficient amount of bubble-free, pasty medium 19 is always provided which ensures a uniform and bubble-free application for a fine seal 25.
  • FIG. 2 shows in detail, the lateral outlet opening 21 of the nozzle head 13 on opposite curved longitudinal opening sides 22, each with an opening curvature 24.
  • the opening curvatures 24 of the opposing curved opening longitudinal sides 22 are preferably mirror images and have a radius of curvature "R", which is according to the invention 2.5 to 5.5, preferably 3.8 times greater than the opening length "L" of an opening longitudinal side 22.
  • the opening longitudinal sides 22 are slightly curved outwards and converge towards one another at their longitudinal side ends 22a.
  • the longitudinal side ends 22a of the opening longitudinal sides 22 are spaced apart by the straight opening end sides 23.
  • the opening length "L" of the opening longitudinal sides 22 is 8.0 to 14.0, preferably 12.0 times longer than the opening width "B" of the straight opening end sides 23.
  • the straight opening end sides 23 are opposite to each other and parallel to each other, they are preferably the same length. Depending on the pasty medium 19 to be processed, they can also have different lengths, as a result of which slightly different thicknesses of a fine seal 25 can be achieved.
  • the longitudinal opening sides 22 of the lateral outlet opening 21 are located approximately centrally with a larger width "B max " opposite one another.
  • the width "B max " is 1.5 to 2.5 times larger than the opening width "B" of the straight opening end sides 23, preferably "B max " is 1.8 times larger than "B”.
  • FIG. 3 shows, passes on the punching edges 26, so in the critical region of the seams 29 between two folded sheets 27, more pasty medium 19, which can nestle with flat ends 28 expiring to the sheets 27. These flat ends 28 no longer bulge, as in FIG. 4 is shown. Corrosion attack is thereby effectively prevented.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Applikationsdüse zur Applikation von pastösen Medien (19) zur Feinabdichtung von Falznähten (29), mit einem Düsenkopf (13), der mit einem Zuführrohr (11) für das zu applizierende Medium (19) verbunden ist. Der Düsenkopf (11) weist eine seitliche längs verlaufende Austrittsöffnung auf. Die seitliche Austrittsöffnung (21) weist in Draufsicht gekrümmte einander gegenüberliegende Öffnungslängsseiten (22) auf, die durch gerade Öffnungsendseiten (23) beabstandet miteinander verbunden sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Applikationsdüse zur Applikation von pastösen Medien zur Feinabdichtung von Falznähten, mit einem Düsenkopf, der mit einem Zuführrohr für das zu applizierende Medium verbunden ist, wobei der Düsenkopf mit einer seitlichen, längsverlaufenden Austrittsöffnung versehen ist.
  • Blechbauteile, insbesondere beim Karosseriebau von Kraftfahrzeugen, werden häufig über sogenannte Falznähte miteinander verbunden. Diese Blechbauteile werden aus Rohblechen gestanzt und in eine Form gepresst, die dann hinterher miteinander verbunden werden.
  • Nach dem Falzen liegen die Stanzkanten frei und bieten Angriffsflächen für Korrosion, die durch Witterungseinflüsse verursacht wird. Zwar werden die Blechbauteile nach ihrem Zusammenbau durch Lackieren gegen Korrosion geschützt, im Bereich der Falznähte jedoch liegen sie dicht aneinander, sodass sie hier nicht lackiert werden können.
  • Derartige Falznähte bieten daher eine ideale Angriffsfläche für Korrosion und werden daher mit einer Feinabdichtung aus einem gegen Korrosion resistenten Material, beispielsweise PVC, überdeckt. Diese Feinabdichtung geschieht mittels eines pastösen Mediums, das beim Einbrennen der Lackierung aushärtet, so dass die Falznähte gegen Korrosion geschützt sind.
  • Das Auftragen dieser pastösen Medien zur Feinabdichtung von Falznähten erfordert ein relativ hohes handwerkliches Geschick und ist damit zeit- und kostenaufwendig. Das Abdecken der Falznähte erfordert im Bereich der Stanzkanten einen höheren Materialauftrag, der zu den anschließenden Blechflächen hin flach auslaufen soll. Wird kein flacher Auslauf erzielt, so bildet die Feinabdichtung wiederum Stoßkanten, die sich aufrollen können und Korrosionsangriffe ermöglichen.
  • Um die Produktionskosten zu senken, ist man bemüht, die teure menschliche Arbeitskraft durch automatische Prozesse zu ersetzen. Diese automatischen Prozesse müssen in der Lage sein, während des Auftragens gleitend ineinander übergehende Schichtdicken zu ermöglichen.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der pastöse Medien streifenförmige Auftragsdicken mit gleitend auslaufenden Randbereichen erzielt werden können.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1, insbesondere dadurch, dass die seitliche Austrittsöffnung in Draufsicht gekrümmte einander gegenüberliegende Öffnungslängsseiten aufweist und die Längsseitenenden der Öffnungslängsseiten durch gerade Öffnungsendseiten beabstandet miteinander verbunden sind.
  • Zur vorteilhaften Ausgestaltung ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Innendurchmesser des Düsenkopfes unter Bildung eines Vorpuffers größer als der Außendurchmesser des Zuführrohres ist. Durch diese Maßnahmen wird ein Vorratsraum für das zu applizierende Medium geschaffen, in dem unterschiedliche Viskositäten und mögliche Blaseneinschlüsse kompensiert werden können und soviel pastöses Medium bevorratet wird, dass keine eingeschlossenen Blasen beim Austritt aus der Applikationsdüse auftreten. Eine Blasenbildung in dem aufgetragenen pastösen Medium, nämlich einem Kunststoffmaterial, beispielsweise PVC, wird dadurch vermieden. Es tritt ein gleichmäßiger Strom von konstanter Dicke und Konsistenz aus.
  • Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist der Vorpuffer des Düsenkopfes eine längs verlaufende, seitliche Austrittsöffnung zur blasenfreien Applikation von pastösen Medien auf.
  • Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Öffnungslängsseiten der seitlichen Austrittsöffnung eine Öffnungskrümmung mit einem Krümmungsradius "R" aufweisen, der 3,0 bis 4,5 mal, insbesondere 3,8 mal größer als die Öffnungslänge "L" der Öffnungslängsseiten ist.
  • Zur weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Öffnungslänge "L" der Öffnungslängsseiten der seitlichen Austrittsöffnung 8,0 bis 14,0 mal, insbesondere 12,0 mal größer als die geraden einander gegenüberliegen Öffnungsendseiten sind.
  • Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Öffnungslängsseiten der seitlichen Austrittsöffnung etwa mittig in einer maximalen Breite "Bmax" einander gegenüberliegen, die 1,5 bis 2,5 mal, insbesondere 1,8 mal größer als die Öffnungsbreite "B" der geraden Öffnungsendseiten ist.
  • Durch alle diese Maßnahmen wird eine Applikationsdüse geschaffen, bei der das zu applizierende Medium über die Öffnungslängsseiten der seitlichen Austrittsöffnung verteilt geringfügig unterschiedliche Austrittsgeschwindigkeiten als an den geraden Öffnungsenden aufweist. Dadurch tritt im Bereich der maximalen Breite "Bmax" eine größere Menge des zu applizierenden Mediums als an den geraden Öffnungsenden aus.
  • In diesem Bereich des austretenden zu applizierenden Mediumstroms liegen die abzudichtenden Stoßkanten zwischen zwei miteinander durch Falznähte verbundenen Blechen, für den eine geringfügig größere Menge Abdichtmedium benötigt wird. Dabei verhindern die geraden Öffnungsendseiten zu hohe Scheerkräfte innerhalb des Mediumstroms, die zu einem Verkleben in diesem Bereich führen können, und es wird eine gleichmäßige und konstante Strombreite gewährleistet. Der Düsenkopf besteht vorzugsweise aus einem Hartmetall, das einen geringen Verschleiß und hohe Standzeiten aufweist.
  • Weitere vorteilhafte Maßnahmen sind in den Unteransprüchen beschrieben. Die Erfindung ist in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben; es zeigt:
    • Figur 1
    die schematische Darstellung einer Winkeldüse mit aufgesetztem Düsenkopf mit seitlich angebrachter, länglicher Austrittsöffnung;
    Figur 2
    die Draufsicht auf den Querschnitt einer seitlich angebrachten, länglichen Düsenaustrittsöffnung nach Figur 1;
    Figur 3
    den schematischen Schnitt durch einen Falzbereich, mit Stanzkanten und erfindungsgemäß flach auslaufenden Enden der Feinabdichtung;
    Figur 4
    den schematischen Schnitt durch einen Falzbereich, mit Stanzkanten und aufgewölbten Enden der Feinabdichtung.
  • Wie die Figur 1 zeigt, besteht eine erfindungsgemäße Applikationsdüse 10, hier als eine sog. Winkeldüse dargestellt, aus einem den jeweiligen Anforderungen entsprechend individuell geformten Zuführrohr 11, das zwischen einem Rohranschluss 12 eines nicht näher dargestellten Vorratsbehälters und einem Düsenkopf 13 verläuft.
  • Der Düsenkopf 13 weist einen Vorpuffer 14 auf, dessen Innendurchmesser 15 größer als der Außendurchmesser 16 des Zuführrohres 11 ist. Je nach Größe des Außendurchmessers 16 ist ein ringförmiger Absatz 17 gegenüber dem Innendurchmesser 15 des Vorpuffers 14 vorgesehen.
  • Der Vorpuffer 14 wird durch die Differenz zwischen dem Innendurchmesser 15 und dem Außendurchmesser 16 des Zuführrohres 11 in dem hohlzylindrischen Düsenkopf 13 gebildet. Der Vorpuffer 14 ist ein Vorratsraum, der erfindungsgemäß der Bevorratung für das zu applizierende pastöse Medium 19 dient. Dadurch ist ein stets gleichmäßiger, ununterbrochener und blasenfreier Austritt von zu applizierendem Medium 19 aus der Applikationsdüse 10 gewährleistet.
  • Der Düsenkopf 13 ist hohlzylindrisch ausgebildet und an die äußere Rohraustrittsöffnung 18 des Zuführrohres 11 angelötet oder angeklebt, wobei der ringförmige Absatz 17 dadurch geschlossen wird. Er weist an seinem, der Rohraustrittsöffnung 18 gegenüberliegenden Seite, ein geschlossenes Düsenkopfende 20 auf.
  • Der Düsenkopf 13 ist im Bereich seines Rohrumfanges mit einer länglichen, schlitzförmigen seitlichen Austrittsöffnung 21 versehen. Durch diese Austrittsöffnung 21 kann das in dem Vorpuffer 14 bevorratete zu applizierende pastöse Medium 19 als eine Feinabdichtung 25 auf eine Falznaht 29 aufgebracht werden, wie sie in den Figuren 3 und 4 dargestellt ist. Mit derartigen Falznähten 29 werden Bleche 27, beispielsweise die Karosseriebleche eines nicht dargestellten Kraftfahrzeuges, miteinander verbunden.
  • Derartige Bleche 27 werden üblicherweise aus sog. Coils gestanzt, wobei Stanzkanten 26 entstehen. Die ausgestanzten Bleche 27 werden anschließend in die gewünschte Form gepresst und dabei mittels Falznähten 29 zu einer Karosserie miteinander verbunden. Die Stanzkanten 26 werden dabei mit eingefalzt.
  • Zum Schutz vor Korrosion werden die fertigen Karosserien anschließend lackiert. Diese Lackierungen überdecken zwar auch die Falznähte, diese bleiben aber trotzdem Schwachstellen für den Angriff von Korrosion.
  • Zur Vermeidung derartiger Schwachstellen werden die Falznähte 29 vor dem Lackieren durch Auftragen einer Feinabdichtung 25 aus einem pastösen Medium 19 versiegelt. Die aufgetragene Feinabdichtung 25 soll dabei flach auslaufende Enden 28 aufweisen, wie sie in der Figur 3 dargestellt sind.
  • Ist der Auftrag aus pastösem Medium 19 ungleichmäßig, so kann es an diesen Enden zu Aufwölbungen 30 kommen, wie sie in der Figur 4 dargestellt sind. Diese Aufwölbungen 30 wiederum können zu ganz oder teilweisem Abheben der Feinabdichtung 25 und damit zu Korrosion führen. Um derartige Aufwölbungen 30 zu vermeiden, ist ein gleichmäßiger, ununterbrochener Austrittsstrom an pastösem Medium 19 aus der Applikationsdüse 10 erforderlich.
  • Es hat sich gezeigt, dass derartige Aufwölbungen 30 vermieden werden, wenn der austretende Strom an pastösem Medium 19 in der Mitte dicker als an seinen oberen und unteren Enden ist.
  • Nun können in dem Zuführrohr 11 Luftblasen in oder an dem pastösen Applikationsmediums 19 eingeschlossen sein, durch die eine maschinelle Applikation einer gleichmäßigen Schichtdicke einer Feinabdichtung 25 gestört wird. Durch den erfindungsgemäßen Vorpuffer 14 wird eine stets ausreichend Menge an blasenfreiem pastösem Medium 19 bereitgestellt, die eine gleichmäßige und blasenfreie Applikation für eine Feinabdichtung 25 gewährleistet.
  • Wie die Figur 2 im Detail zeigt, weist die seitliche Austrittsöffnung 21 des Düsenkopfes 13 einander gegenüberliegende gekrümmte Öffnungslängsseiten 22 mit jeweils einer Öffnungskrümmung 24 auf. Die Öffnungskrümmungen 24 der einander gegenüberliegenden gekrümmten Öffnungslängsseiten 22 sind vorzugsweise spiegelbildlich und weisen einen Krümmungsradius "R" auf, der erfindungsgemäß 2,5 bis 5,5, vorzugsweise 3,8 mal größer als die Öffnungslänge "L" einer Öffnungslängsseite 22 ist.
  • Die Öffnungslängsseiten 22 sind leicht nach außen gekrümmt und laufen an ihren Längsseitenenden 22a wieder aufeinander zu. Die Längsseitenenden 22a der Öffnungslängsseiten 22 sind durch die geraden Öffnungsendseiten 23 beabstandet miteinander verbunden. Die Öffnungslänge "L" der Öffnungslängsseiten 22 ist 8,0 bis 14,0, vorzugsweise 12,0 mal länger als die Öffnungsbreite "B" der geraden Öffnungsendseiten 23.
  • Die geraden Öffnungsendseiten 23 liegen einander gegenüber und verlaufen parallel zueinander, sie sind vorzugsweise gleich lang. Je nach zu verarbeitenden pastösem Medium 19 können sie auch unterschiedlich lang sein, wodurch geringfügig unterschiedliche Stärken einer Feinabdichtungen 25 erzielt werden können.
  • Durch ihre Öffnungskrümmungen 24 liegen die Öffnungslängsseiten 22 der seitlichen Austrittsöffnung 21 etwa mittig mit einer größeren Breite "Bmax" einander gegenüber. Die Breite "Bmax" ist 1,5 bis 2,5 mal größer als die Öffnungsbreite "B" der geraden Öffnungsendseiten 23, vorzugsweise ist "Bmax" 1,8 mal größer als "B".
  • An den Öffnungslängsseiten 22 der Austrittsöffnung 21 treten beim Durchfluss des zu applizierenden Mediums 19 in den Randbereichen des Mediumstroms Scheerkräfte auf, die in Abhängigkeit von der Reynoldszahl zu unterschiedlichen Fließgeschwindigkeiten und damit zu unterschiedlichen Austrittsmengen führen.
  • Diese Scheerkräfte reichen unterschiedlich tief in den Austrittsstrom des Mediums 19 hinein, sodass im Bereich der Öffnungsbreite "Bmax" der gekrümmten Öffnungslängsseiten 22 der Austrittsöffnung 21 aufgrund des größeren Querschnitts eine größere Menge an pastösem Medium 19 austritt als im Bereich der geraden Öffnungsendseiten 23 mit der kleineren Öffnungsbreite "B".
  • Wie die Figur 3 zeigt, gelangt dadurch auf den Stanzkanten 26, also in dem kritischen Bereich der Falznähte 29 zwischen zwei gefalzten Blechen 27, mehr pastöses Medium 19, das sich mit flach auslaufenden Enden 28 an die Bleche 27 anschmiegen kann. Diese flach auslaufenden Enden 28 wölben sich nicht mehr auf, wie es in Figur 4 dargestellt ist. Einem Korrosionsangriff wird dadurch wirksam vorgebeugt.
    • Bezugszeichen
    • 10
    Applikationsdüse
    11
    Zuführrohr
    12
    Rohranschluss
    13
    Düsenkopf
    14
    Vorpuffer
    15
    Innendurchmesser
    16
    Außendurchmesser
    17
    ringförmiger Absatz
    18
    Rohraustrittsöffnung
    19
    pastöses Medium
    20
    geschlossenes Düsenende
    21
    seitliche Austrittsöffnung
    22
    gekrümmte Öffnungslängsseite
    22a
    Längsseitenende
    23
    gerade Öffnungsendseite
    24
    Öffnungskrümmung
    25
    Feinabdichtung
    26
    Stanzkante
    27
    Blech
    28
    flach auslaufendes Ende
    29
    Falznaht
    30
    aufgewölbtes Ende
    "L"
    Öffnungslänge
    "B"
    Öffnungsbreite
    "Bmax"
    maximale Öffnungsbreite
    "R"
    Krümmungsradius

Claims (9)

  1. Applikationsdüse zur Applikation von pastösen Medien (19) zur Feinabdichtung von Falznähten (29), mit einem Düsenkopf (13), der mit einem Zuführrohr (11) für das zu applizierende Medium (19) verbunden ist, wobei der Düsenkopf (11) eine seitliche längs verlaufende Austrittsöffnung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die seitliche Austrittsöffnung (21) in Draufsicht gekrümmte einander gegenüberliegende Öffnungslängsseiten (22) aufweist und die Längsseitenenden (22a) der Öffnungslängsseiten (22) durch gerade Öffnungsendseiten (23) beabstandet miteinander verbunden sind.
  2. Applikationsdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Innendurchmesser (15) des Düsenkopfes (13) unter Bildung eines Vorpuffers (14) größer als der Außendurchmesser (16) des Zuführrohres (11) ist.
  3. Applikationsdüse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorpuffer (14) des Düsenkopfes (13) die längs verlaufende, seitliche Austrittsöffnung (21) zur Applikation von pastösen Medien (19) aufweist.
  4. Applikationsdüse nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungslängsseiten (22) der seitlichen Austrittsöffnung (21) eine Öffnungskrümmung (24) mit einem Krümmungsradius "R" aufweisen, der 3,0 bis 4,5 mal größer als die Öffnungslänge "L" der Öffnungslängsseiten (22) ist.
  5. Applikationsdüse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungslänge "L" der Öffnungslängsseiten (22) der seitlichen Austrittsöffnung (21) 8,0 bis 14,0 mal größer als die geraden einander gegenüberliegen Öffnungsendseiten (23) sind.
  6. Applikationsdüse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungslängsseiten (22) der seitlichen Austrittsöffnung (21) etwa mittig mit einer maximalen Breite "Bmax" einander gegenüberliegen, die 1,5 bis 2,5 mal größer als die Öffnungsbreite "B" der geraden Öffnungsendseiten (23) ist.
  7. Applikationsdüse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Krümmungsradius "R" der Öffnungslängsseiten (22) 3,0 bis 4,2 mal größer als die Öffnungslänge "L" ist.
  8. Applikationsdüse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungslänge "L" der Öffnungslängsseiten (22) 10,0 bis 13,5 mal größer als die Öffnungsbreite "B" der geraden Öffnungsendseiten (23) ist.
  9. Applikationsdüse nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkopf (13) aus einem Hartmetall besteht.
EP12075023A 2011-03-03 2012-03-01 Applikationsdüse zur Applikation von pastösen Medien zur Feinabdichtung von Falznähten Withdrawn EP2495050A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202011003516 2011-03-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2495050A1 true EP2495050A1 (de) 2012-09-05

Family

ID=45814359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP12075023A Withdrawn EP2495050A1 (de) 2011-03-03 2012-03-01 Applikationsdüse zur Applikation von pastösen Medien zur Feinabdichtung von Falznähten

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2495050A1 (de)
DE (1) DE202012002215U1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018102238A1 (de) 2018-02-01 2019-08-01 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Verkleben und Abdichten von Naht- und Fügestellen

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07275766A (ja) * 1994-04-13 1995-10-24 Honda Motor Co Ltd シーリング装置
US6013315A (en) * 1998-01-22 2000-01-11 Applied Materials, Inc. Dispense nozzle design and dispense method
JP2001129462A (ja) * 1999-11-02 2001-05-15 Honda Motor Co Ltd リヤホイールハウスのシーリング用ノズル
EP1110616A2 (de) * 1999-12-22 2001-06-27 Ford Global Technologies, Inc. Düse
JP2006255597A (ja) * 2005-03-17 2006-09-28 Yachiyo Industry Co Ltd シーラ塗布ノズル装置
WO2009149854A1 (de) * 2008-06-12 2009-12-17 Dürr Systems GmbH Applikator zur applikation einer dichtmasse auf eine bördelnaht und zugehöriges betriebsverfahren

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07275766A (ja) * 1994-04-13 1995-10-24 Honda Motor Co Ltd シーリング装置
US6013315A (en) * 1998-01-22 2000-01-11 Applied Materials, Inc. Dispense nozzle design and dispense method
JP2001129462A (ja) * 1999-11-02 2001-05-15 Honda Motor Co Ltd リヤホイールハウスのシーリング用ノズル
EP1110616A2 (de) * 1999-12-22 2001-06-27 Ford Global Technologies, Inc. Düse
JP2006255597A (ja) * 2005-03-17 2006-09-28 Yachiyo Industry Co Ltd シーラ塗布ノズル装置
WO2009149854A1 (de) * 2008-06-12 2009-12-17 Dürr Systems GmbH Applikator zur applikation einer dichtmasse auf eine bördelnaht und zugehöriges betriebsverfahren

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018102238A1 (de) 2018-02-01 2019-08-01 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Verkleben und Abdichten von Naht- und Fügestellen
US11027496B2 (en) 2018-02-01 2021-06-08 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Adhesive bonding and sealing of seams and joints
DE102018102238B4 (de) 2018-02-01 2022-06-23 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Verfahren zum Verkleben und Abdichten von Naht- und Fügestellen und Anwendung eines Verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
DE202012002215U1 (de) 2012-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1998987A1 (de) Wischblatt
DE102013219315A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Fahrzeugkarosserie
WO2018099969A1 (de) Düsenvorrichtung zur ausgabe von zwei sich annähernden strahlen eines abgabemediums
DE102011121381B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Aufprallquerträgers sowie Aufprallquerträger
WO2018099980A1 (de) Düsenvorrichtung mit konkaver öffnungskonfiguration und verfahren zur abgabe eines viskosen auftragmediums
DE202014001032U1 (de) Düse zum Applizieren pastöser Stoffe
WO2016030342A1 (de) Knickmast
DE1775377B1 (de) Rueckschlagventil mit lippenfoermigem verschluss stueck aus elastischem material
DE102010011095A1 (de) Düse zum Auftragen flüssiger Materialien
EP2495050A1 (de) Applikationsdüse zur Applikation von pastösen Medien zur Feinabdichtung von Falznähten
EP1847330B1 (de) Verfahren zur Erzeugung eines Hohlkörpers aus einem Metallbandmaterial
EP1920899A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Kunststoff-Hybrid-Bauteilen, korrespondierendes Werkzeug und Verwendung eines solchen Werkzeugs
AT514828B1 (de) Verfahren und Form zur Herstellung von Dichtplatten im Spritzguss sowie entsprechend hergestellte Dichtplatten
EP3180484A1 (de) Verteilermast für stationäre oder fahrbare dickstoffpumpen
EP2958731B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur herstellung von kunststoffrohren
EP2942109A1 (de) Vorrichtung zur herstellung von fugen zwischen im winkel aufeinander stossenden bauteilen
EP0176997A2 (de) Flachheizkörper
DE102013202799A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffrohren
DE10160441B4 (de) Säulenschalung
EP2946955B1 (de) Anordnung aus einem verbundteil und rahmenteil eines fahrzeugtürfensters
DE102007018519A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung einer Umhüllung auf einem rohrförmigen Bauteil mit einem spezifisch ausgebildeten Schalungselement
DE10052168B4 (de) Verschlußvorrichtung für Bohrlöcher
DE102007026759A1 (de) Düse zum Abgeben einer Paste aus Silikon oder dergleichen
DE8525266U1 (de) Injektionsschlauch für Betonfugen
DE102013219317A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Fahrzeugkarosserie und Fahrzeugkarosserie

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Effective date: 20120929