EP2489100A1 - Screw clamp having a cover and installation switchgear - Google Patents

Screw clamp having a cover and installation switchgear

Info

Publication number
EP2489100A1
EP2489100A1 EP10760937A EP10760937A EP2489100A1 EP 2489100 A1 EP2489100 A1 EP 2489100A1 EP 10760937 A EP10760937 A EP 10760937A EP 10760937 A EP10760937 A EP 10760937A EP 2489100 A1 EP2489100 A1 EP 2489100A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
terminal
cover
screw
frame
transverse
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP10760937A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2489100B1 (en
Inventor
Ralf Wieland
Klaus-Peter Eppe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABB AG Germany
Original Assignee
ABB AG Germany
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ABB AG Germany filed Critical ABB AG Germany
Publication of EP2489100A1 publication Critical patent/EP2489100A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2489100B1 publication Critical patent/EP2489100B1/en
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30—Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
    • H01R4/36—Conductive members located under tip of screw
    • H01R4/363—Conductive members located under tip of screw with intermediate part between tip and conductive member
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/58—Electric connections to or between contacts; Terminals
    • H01H1/5855—Electric connections to or between contacts; Terminals characterised by the use of a wire clamping screw or nut
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/08—Terminals; Connections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/02—Bases, casings, or covers
    • H01H9/0264—Protective covers for terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/44—Means for preventing access to live contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/26—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting
    • H01R9/2625—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting with built-in electrical component
    • H01R9/2633—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting with built-in electrical component with built-in switch

Definitions

  • the invention relates to a screw terminal for an electrical installation switching device for connecting an electrical connection conductor, comprising a terminal frame having a first and a second transverse leg, a first and second longitudinal leg, wherein the transverse and longitudinal legs frame a front and rear terminal insertion, wherein the first transverse leg a Having threaded bore for receiving a clamping screw, and wherein the second transverse leg is covered with a bottom plate comprehensive insulating cover, according to the preamble of claim 1.
  • the invention further relates to an electrical service switching device according to claim 5.
  • Screw terminals are widely used, in particular, in domestic installation technology and serve to connect electrical connection conductors to an installation device, for example a circuit breaker or a fault current circuit breaker.
  • Such service switching devices have an insulating material housing with at least one front side, an opposite fastening side, may be provided on the fastening devices for snapping or otherwise attaching the installation switching device to a mounting rail or other fastening device, as well as with the front and the fastening side connecting narrow and broadsides.
  • connection conductors are usually mounted in the region of the narrow sides in the service switching device. Inside the service switching device are the other required for the proper function of the installation switching device components or modules such as triggers, shifters and contacts, arc quenching, alignment, etc.
  • Known screw terminals are realized for example as so-called box terminals. They have a clamping frame with an approximately rectangular cross-section and a clamping screw, which projects through a threaded bore in a first transverse leg of the terminal frame in this. Turning the clamping screw moves the clamp frame along the axis of the clamping screw. Inside the terminal frame, a terminal space is formed for clamping a terminal conductor.
  • a variant of the box terminal additionally has a contact strip on which the clamping screw presses, so that the connection conductor is clamped between the contact strip and the second transverse leg.
  • the clamping screw When the clamping screw is screwed in this latter type of box terminals, it first strikes the contact strip. By further turning the clamping screw in the screwing direction, the clamping screw is supported on the contact strip, and the clamping frame thereby pushes upwards in the direction of the free end of the clamping screw. As a result, the second transverse leg is moved upward in the direction of the contact strip. A connecting conductor inserted in the terminal space between the second transverse leg and the contact strip is thereby connected between the contact strip and the second transverse leg! clamped.
  • the housing of the service switching device in the interior of which such a screw terminal is arranged, has a housing insertion opening, through which a Conductor ladder is inserted into the housing and into the terminal space of the terminal frame.
  • the connection conductor When the connection conductor is clamped, the second transverse leg of the terminal frame, against which the connection lead to be connected, can be visible and touchable through the insertion opening. Since the terminal frame is under voltage during operation, avoid touching the terminal frame.
  • a generic screw is shown in Fig. 5.
  • the cover includes a bottom plate and a cover rib that covers the leading edge of the second transverse leg of the screw when the cover is attached to the screw.
  • the cover has on the Abdecksteg two snap hooks, which extends parallel to the bottom plate to the rear toward the rear edge of the second transverse leg.
  • the snap hooks snap into two locking grooves in the longitudinal legs of the screw.
  • To mount the cover it must be pushed onto the clamping frame from the front. There is no guide for the cover, so this screw is not suitable for automated assembly. Because the snap hooks are attached to the cover bar, there is a lock on one side to the front side.
  • the bottom plate could therefore stand out on one side of the second transverse leg and the insulating effect would no longer be given. If this was to be prevented, then additional locking elements would have to be additionally attached, which would further complicate the assembly.
  • the object of the invention is therefore to develop a screw of the type mentioned in such a way that the attachment of the cover improves on the clamping frame and is suitable for automated assembly.
  • the bottom plate carries at a first and second narrow side facing each other a first and second cover web, which cover webs are oriented perpendicular to the broad side of the bottom plate, and the bottom plate carries on a third and fourth, opposite narrow side each a first and second snap hook.
  • cover webs are oriented perpendicular to the broad side of the bottom plate
  • the bottom plate carries on a third and fourth, opposite narrow side each a first and second snap hook.
  • the two front and rear cover webs created a kind of receiving pocket for the second transverse leg of the screw.
  • the cover is thereby guided when plugging.
  • the cover webs are well fixed to the clamping frame.
  • the clamping screw protrudes through the threaded hole in the terminal frame, and the terminal frame is slidably guided in its installed position in the housing of the service switching device parallel to the central axis of the clamping screw, so that the connection conductor is clamped in the terminal frame
  • the surface contour of the bottom plate of the surface contour of the second transverse leg is adapted.
  • the second transverse limb may have a slightly V-shaped cross-sectional contour, so that the surface contour of the second transverse limb is channel-shaped with a longitudinal direction of extension of the groove pointing from the front to the rear terminal insertion opening.
  • a connecting conductor to be connected is better guided and held with its connection end in the second transverse limb.
  • the bottom plate has a corresponding channel shape, so that the bottom plate fits like a key to the lock on the second transverse leg when the cover is plugged.
  • the latching grooves are mounted near the front terminal insertion opening.
  • a free surface in the rear part of the longitudinal leg is available for the installation of the screw in the housing.
  • the locking grooves are mounted in the middle between the front and rear insertion opening. Due to the central locking provided thereby lifting the bottom plate of the second transverse leg is further difficult.
  • a contact strip is provided within the terminal frame, on soft pushes the clamping screw, and the connection conductor is clamped between the second transverse leg and the contact strip.
  • FIG. 3 shows an embodiment of a cover suitable for the SSklemme of Fig. 1,
  • Fig. 4 shows an electrical service switching device, in the view of
  • Fig. 5 is an insight into an open housing of an inventive
  • a screw according to the invention 10 is shown, once seen from the rear and once from the front terminal insertion 64, 34 ago.
  • the screw terminal 10 comprises a terminal frame 14, a clamping screw, not shown here, and a cover 80.
  • the terminal frame 14 and the clamping screw each consist of an electrically conductive material, usually of metal, such as stainless steel or a copper alloy.
  • the cover 80 is made of an insulating material. It can be produced particularly economically as an injection-molded part on a thermoplastic.
  • the terminal frame 14 in this example is for receiving a lead with a relatively large cross-section of 50 mm 2 is provided. But on other types of terminal frame, for example, for a conductor cross section of 35 mm 2 , the invention is applicable.
  • the clamping frame 14 is approximately parallelepiped-shaped and has an approximately rectangular cross-section with a first longitudinal limb 20, a second longitudinal limb 22 running parallel thereto, a first transverse limb 24 running perpendicular to the longitudinal limbs 20, 22 and one parallel to the first transverse limb! 24 extending second transverse leg 26th
  • the clamping frame 14 is usually used as a stamped and bent part of a sheet metal produced strips.
  • the first transverse leg 24 is formed by overlapping stacking of the two end pieces 241, 242 of the sheet metal strip after the cuboid box shape has been bent.
  • the second transverse leg 26 has a groove-shaped contour, which is the insertion and holding a festzuklemmenden
  • Terminal conductor end relieved.
  • the transverse legs 24, 26 and the longitudinal legs 20, 22 respectively frame a front and rear terminal insertion opening 34, 64 for insertion of a terminal conductor end.
  • the first transverse leg 24 has a threaded bore 28, in which a clamping screw (not shown in FIGS. 1 and 2, see reference numeral 64 in Fig. 5) can be used.
  • a connecting conductor inserted into the front terminal connection opening 34 can thus be clamped by tightening the clamping screw between the clamping screw and the second transverse leg 26.
  • a cover 80 is attached to the second transverse limb 26 from below, that is to say from outside the clamp insertion openings 34, 64, and fastened there in a latching manner.
  • the cover 80 is shown alone in FIG. It comprises a bottom plate 81, which is formed substantially rectangular.
  • the bottom plate 81 has a contour adapted to the contour of the second transverse leg 26 contour, so it is also formed channel-shaped.
  • first and a second narrow side 82, 83 of the bottom plate 81 are each a Abdecksteg 84, 85 formed, which webs perpendicular to the broad side of the bottom plate 81 rise.
  • the first and second narrow sides 82, 83 are those that would abut the second transverse leg 26 at the front and rear terminal insertion openings 34, 64, respectively, when the cover 80 is engaged.
  • cover 80 is attached to the second transverse leg 26, so cover the two Abdeckstege 84, 85 at the front and at the rear terminal insertion opening 34, 64 each of the narrow side of the second transverse leg 26 from.
  • the cover webs 84, 85 likewise have a V-shaped contour, which is adapted to the V-shaped cross-sectional contour of the channel-shaped bottom plate 81.
  • the two cover webs 84, 85 together with the bottom plate 81 form a box-shaped If the cover 80 is fitted onto the clamping frame 14 from the side of the second transverse leg 26, the clamping frame 14 is guided between the two cover webs 84, 85, and the two cover webs 84, 85 are then fixed well to the clamping frame 14.
  • each snap hook 90, 91 has an L-shaped holding part 95, 96, and a latching nose 97, 98.
  • a first leg of each holding part 95, 96 is perpendicular to the third and fourth narrow side 86, 87 from a second leg points perpendicular to the bottom plate upwards, so that it runs approximately parallel to the first and second longitudinal legs 20, 22, when the cover is attached to the clamping frame.
  • the second legs of the holding parts 95, 96 form additional guide aids when attaching the cover 80 to the clamping frame 14.
  • a first and a second locking groove 92, 93 are introduced, in which the locking lugs 96, 97 can latch when plugging the cover 80.
  • the locking grooves 92, 93 may also be formed as latching openings.
  • the detent grooves 92, 93 are disposed near the front terminal insertion opening 34, respectively, and the snap hooks 90, 91 are mounted near the first narrow side 82 of the cover plate 81.
  • the latching of the cover 80 on the terminal frame 14 takes place in the front part. This is beneficial if, when installing the screw in a service switching device only space in the front region of the clamping frame 14 for the side surfaces of the screw 10 projecting snap hook is present. If the spatial conditions allow it during installation, the locking grooves 92, 93 may also be mounted centrally between the front and the rear terminal insertion opening. The locking of the cover 80 would then be done centrally.
  • an electrical installation device 60 is shown, for example, a circuit breaker, a residual current circuit breaker or the like.
  • the installation switching device device 60 comprises a first housing part 52 and a second housing part. seteil 54, which surround the live parts of the service switching device 60.
  • the side facing away from the second housing part 54 of the first housing part 52 is referred to as the first broad side 53 and is hidden in this representation.
  • the first housing part 52 facing away from the side of the second housing part 54 is referred to as the second broad side 55.
  • An attachment side 66 of the installation device 60 is perpendicular to the broad sides 53, 55.
  • the attachment side 66 is configured such that the installation device 60 can be fixed by means of this attachment side 66 to a support rail, not shown here, for example, a DIN rail.
  • the fastening side 66 opposite side of the installation device 60 is referred to as the front 68.
  • the front side 68 comprises a central area, which is referred to as the front front 70, and two adjacent areas, which are set back relative to the front front 70 and are referred to as the rear front 72.
  • the housing parts 52, 54 are designed such that they are in the region of the first
  • Narrow side 74 form a housing insertion opening 62, through which an electrical connection conductor 58 can be inserted into the interior of the housing of the installation device 60.
  • the terminal conductor 58 is inserted through the housing insertion opening 62 into the front terminal insertion opening 34 of the terminal frame 14 of the screw terminal 10 and clamped there in a known manner.
  • Cover 80 obscures the portion of the face of the clip frame formed by the second transverse leg and extends away from the clip frame, downwardly in the illustration shown.
  • the remaining parts of the energized terminal frame 14 are of the Housing parts 52, 54 hidden. Thus, no live part of the installation device 60 is visible and touchable from the outside.
  • the terminal frame for a conductor cross-section of 50 mm 2 is provided.
  • the connected terminal conductor 58 has a relatively small cross section of only 6 mm 2 .
  • the second transverse leg In order to firmly clamp this connection conductor 58, the second transverse leg must therefore be positioned relatively close to the clamping screw of the screw terminal. In the illustration shown, the terminal frame and thus the cover 80 is thus relatively high up.
  • the remaining insertion opening 62 has a maximum size. Without additional measures such as the attachment of a cover 80 according to the invention, it would be easily possible to touch the finger with the finger through the insertion opening 62 through the terminal frame.
  • the cover 80 in the illustration shown prevents contact via the plate 81 and the first cover web 84.
  • FIG. 5 shows the installation device 60 known from FIG. 4 with the housing open.
  • a first housing part 52 receives a screw 10 and a contact strip 56, wherein the screw 10 is arranged on the edge of the first housing part 52.
  • the flat contact strip 56 is positioned so that one end is within the terminal frame 14 of the screw terminal 10, from where the contact strip 56 protrudes into the interior of the housing.
  • the contact strip is mounted fixed relative to the housing halves 52, 54, for example, by being clamped in corresponding grooves which are formed by webs integrally formed on the inside of the housing.
  • the clamping frame 14 is longitudinally displaceably guided in the housing interior parallel to the longitudinal direction of the first narrow side 74 of the housing.
  • a connection conductor 58 is connected to the screw terminal 10.
  • a clamping screw 64 presses on the contact strip 56.
  • the clamping frame 14 is moved upward in the direction of the rear front side 72, so that the connecting conductor 58 between the contact strip 56 and the second transverse leg 26th the clamping frame 14 is clamped.
  • the clamping screw 64 for an operating tool, such as a
  • Screwdriver accessible.
  • an insulating cover 80 is attached, which, as already illustrated in FIG. 4, prevents contact between live parts.
  • Screw terminal 83 second narrow side
  • Terminal frame 84 first cover web first longitudinal leg 85 second cover web second longitudinal leg 86 third narrow side first transverse leg 87 fourth narrow side second transverse leg 90 first snap hook
  • Threaded hole 91 second snap hook front insertion opening 92 locking groove

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

The invention relates to a screw clamp (10) for an electrical installation switchgear (60) for connecting an electrical connection line (58), comprising a clamping frame (14) having a first and a second transverse limb (24, 26), a first and second longitudinal limb (20, 22), wherein the transverse and longitudinal limbs frame a front and rear clamp insertion opening (34, 64), wherein the first transverse limb (24) has a threaded bore (28) for receiving a clamping screw (64) and wherein the second transverse limb (26) is covered by an isolating cover (80) comprising a floor plate (81). The floor plate (81) carries a first and a second cover member (84, 85) each on a first and second opposing narrow side (82, 83). The floor plate (81) carries one first and second snap hook (90, 91) each on a third and fourth opposing narrow side (86, 87), said cover members and snap hooks being oriented vertically to the wide side of the floor plate such that upon placement of the cover (80) on the clamping frame (14) the first and the second cover member (84, 85) covers the narrow sides of the second transverse limb (26) on the front and rear clamp insertion opening (34, 64) and the snap hooks (90, 91) lock into locking grooves (92, 93) on the longitudinal limbs (20, 22) and the cover (80) is thus held on the clamping frame (14). The invention further relates to an installation switchgear having at least one screw clamp according to the invention.

Description

Schraubklemme mit Abdeckung und Installationsschaltqerät  Screw terminal with cover and installation switchgear
Beschreibung description
Die Erfindung betrifft eine Schraubklemme für ein elektrisches Installationsschaltgerät zum Anschluss eines elektrischen Anschlussleiters, umfassend einen Klemmenrahmen mit einem ersten und einem zweiten Querschenkel, einem ersten und zweiten Längsschenkel, wobei die Quer- und Längsschenkel eine vordere und hintere Klemmeneinführöffnung umrahmen, wobei der erste Querschenkel eine Gewinde- bohrung zur Aufnahme einer Klemmschraube aufweist, und wobei der zweite Querschenkel mit einer eine Bodenplatte umfassenden isolierenden Abdeckung bedeckt ist, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die Erfindung betrifft weiterhin ein elektrisches Installationsschaltgerät gemäß Anspruch 5. The invention relates to a screw terminal for an electrical installation switching device for connecting an electrical connection conductor, comprising a terminal frame having a first and a second transverse leg, a first and second longitudinal leg, wherein the transverse and longitudinal legs frame a front and rear terminal insertion, wherein the first transverse leg a Having threaded bore for receiving a clamping screw, and wherein the second transverse leg is covered with a bottom plate comprehensive insulating cover, according to the preamble of claim 1. The invention further relates to an electrical service switching device according to claim 5.
Schraubklemmen sind insbesondere in der Hausinstallationstechnik weit verbreitet und dienen dazu, elektrische Anschlussleiter an ein Installationsgerät, beispielsweise einen Leitungsschutzschalter oder einen Fehlerstromschutzschalter, anzuschließen. Screw terminals are widely used, in particular, in domestic installation technology and serve to connect electrical connection conductors to an installation device, for example a circuit breaker or a fault current circuit breaker.
Solche Installationsschaltgeräte besitzen ein Isolierstoffgehäuse mit wenigstens einer Frontseite, einer dieser gegenüberliegenden Befestigungsseite, an der Befestigungsvorrichtungen zum Aufschnappen oder andersartigem Befestigen des Installations- schaltgerätes an einer Tragschiene oder einer anderen Befestigungseinrichtung vorgesehen sein können, sowie mit die Front- und die Befestigungsseite verbindenden Schmal- und Breitseiten. Such service switching devices have an insulating material housing with at least one front side, an opposite fastening side, may be provided on the fastening devices for snapping or otherwise attaching the installation switching device to a mounting rail or other fastening device, as well as with the front and the fastening side connecting narrow and broadsides.
Die Schraubklemmen zum Anschluss der Anschlussleiter sind üblicherweise im Bereich der Schmalseiten in dem Installationsschaltgerät angebracht. Im Inneren des Installationsschaltgerätes befinden sich die weiteren für die bestimmungsgemäße Funktion des Installationsschaltgerätes erforderlichen Bauelemente oder Baugrup- pen, wie beispielsweise Auslöser, Schalthebel und Kontaktstücke, Lichtbogenlöscheinrichtung, Justiereinrichtungen u.s.w. The screw terminals for connecting the connection conductors are usually mounted in the region of the narrow sides in the service switching device. Inside the service switching device are the other required for the proper function of the installation switching device components or modules such as triggers, shifters and contacts, arc quenching, alignment, etc
Bekannte Schraubklemmen sind beispielsweise als sogenannte Kastenklemmen realisiert. Sie weisen einen Klemmenrahmen mit in etwa rechteckigem Querschnitt und eine Klemmschraube auf, welche durch eine Gewindebohrung in einem ersten Querschenkel des Klemmenrahmens in diesen hinein ragt. Durch Drehen der Klemmschraube wird der Klemmenrahmen entlang der Achse der Klemmschraube bewegt. Im Inneren des Klemmenrahmens ist ein Klemmraum zum Festklemmen eines Anschlussleiters gebildet.  Known screw terminals are realized for example as so-called box terminals. They have a clamping frame with an approximately rectangular cross-section and a clamping screw, which projects through a threaded bore in a first transverse leg of the terminal frame in this. Turning the clamping screw moves the clamp frame along the axis of the clamping screw. Inside the terminal frame, a terminal space is formed for clamping a terminal conductor.
Ein in den Klemmenrahmen eingeführten Anschlussleiter wird somit in dem Klemmraum zwischen der Klemmschraube und einem dem ersten Querschenkel gegenüberliegenden zweiten Querschenkel des Klemmenrahmens festgeklemmt. An inserted into the terminal frame connection conductor is thus clamped in the terminal space between the clamping screw and a second transverse leg opposite the first transverse leg of the terminal frame.
Eine Variante der Kastenklemme weist zusätzlich einen Kontaktstreifen auf, auf weichen die Klemmschraube drückt, so dass der Anschlussleiter zwischen dem Kontakt- streifen und dem zweiten Querschenkel festgeklemmt wird.  A variant of the box terminal additionally has a contact strip on which the clamping screw presses, so that the connection conductor is clamped between the contact strip and the second transverse leg.
Bei einer weiteren Variante von Kastenklemmen ist dabei der Kontaktstreifen in Einbaulage der Klemme im Gehäuse ortsfest und der Klemmrahmen bezogen auf den Kontaktstreifen längsverschieblich parallel zu einer Gehäuseschmalseite und parallel zur Mittelachse der Klemmschraube gelagert. Der Kontaktstreifen kann dazu etwa in Nuten oder zwischen, in entsprechender Lage im Gehäuseinneren an der Gehäusewand angeformten, hervorstehenden Stegen festgeklemmt sein.  In a further variant of box terminals while the contact strip in the installed position of the terminal in the housing is fixed and the clamping frame relative to the contact strip longitudinally displaceable parallel to a housing narrow side and parallel to the central axis of the clamping screw. The contact strip can be clamped about in grooves or between, formed in a corresponding position in the housing interior to the housing wall, protruding webs.
Wenn die Klemmschraube bei dieser letztgenannten Art von Kastenklemmen eingeschraubt wird, so trifft sie zunächst auf den Kontaktstreifen. Bei weiterem Drehen der Klemmschraube in Eindrehrichtung stützt sich die Klemmschraube an dem Kontakt- streifen ab, und der Klemmrahmen schiebt sich dadurch in Richtung auf das freie Ende der Klemmschraube zu nach oben. Dadurch wird der zweite Querschenkel nach oben in Richtung auf den Kontaktstreifen hin bewegt. Ein in dem Klemmraum zwischen dem zweiten Querschenkel und dem Kontaktstreifen eingeführter Anschlussleiter wird dadurch zwischen dem Kontaktstreifen und dem zweiten Quer- schenke! festgeklemmt.  When the clamping screw is screwed in this latter type of box terminals, it first strikes the contact strip. By further turning the clamping screw in the screwing direction, the clamping screw is supported on the contact strip, and the clamping frame thereby pushes upwards in the direction of the free end of the clamping screw. As a result, the second transverse leg is moved upward in the direction of the contact strip. A connecting conductor inserted in the terminal space between the second transverse leg and the contact strip is thereby connected between the contact strip and the second transverse leg! clamped.
Das Gehäuse des Installationsschaltgeräts, in dessen Innerem eine solche Schraubklemme angeordnet ist, weist eine Gehäuseeinführöffnung auf, durch welche ein An- Schlussleiter in das Gehäuse und in den Klemmraum des Klemmenrahmens einführbar ist. Wenn der Anschlussleiter festgeklemmt ist, kann der zweite Querschenkel des Klemmenrahmens, an dem der anzuschließende Anschlussleiter anliegt, durch die Einführöffnung sichtbar und berührbar sein. Da der Klemmenrahmen im Betriebs- fall unter Spannung steht, ist eine Berührung des Klemmenrahmens zu vermeiden.The housing of the service switching device, in the interior of which such a screw terminal is arranged, has a housing insertion opening, through which a Conductor ladder is inserted into the housing and into the terminal space of the terminal frame. When the connection conductor is clamped, the second transverse leg of the terminal frame, against which the connection lead to be connected, can be visible and touchable through the insertion opening. Since the terminal frame is under voltage during operation, avoid touching the terminal frame.
In der EP 1983541 A1 ist in Fig. 5 eine gattungsgemäße Schraubklemme gezeigt. Die Abdeckung umfasst eine Bodenplatte und einen Abdecksteg, der die vordere Kante des zweiten Querschenkels der Schraubklemme abdeckt, wenn die Abdeckung an der Schraubklemme befestigt ist. Zum Befestigen besitzt die Abdeckung an dem Abdecksteg zwei Schnapphaken, die sich parallel zur Bodenplatte nach hinten in Richtung auf die hintere Kante des zweiten Querschenkels erstreckt. Die Schnapphaken rasten in zwei Rastnuten in den Längsschenkeln der Schraubklemme ein. Zum Montieren der Abdeckung muss diese von vorne her auf dem Klemmrahmen aufgesteckt werden. Es gibt keinerlei Führung für die Abdeckung, daher ist diese Schraubklemme nicht geeignet für eine automatisierte Montage. Weil die Schnapphaken an dem Abdecksteg angebracht sind, ist eine Verrastung einseitig nach der vorderen Seite gegeben. An der hinteren Seite ist die Abdeckung nicht befestigt, die Bodenplatte könnte daher einseitig von dem zweiten Querschenkel abheben und die isolierende Wirkung wäre nicht mehr gegeben. Wollte man das verhindern, so müss- te man zusätzlich weitere Rastelemente anbringen, was die Montage weiter verkomplizieren würde. In EP 1983541 A1 a generic screw is shown in Fig. 5. The cover includes a bottom plate and a cover rib that covers the leading edge of the second transverse leg of the screw when the cover is attached to the screw. For attachment, the cover has on the Abdecksteg two snap hooks, which extends parallel to the bottom plate to the rear toward the rear edge of the second transverse leg. The snap hooks snap into two locking grooves in the longitudinal legs of the screw. To mount the cover, it must be pushed onto the clamping frame from the front. There is no guide for the cover, so this screw is not suitable for automated assembly. Because the snap hooks are attached to the cover bar, there is a lock on one side to the front side. At the rear side, the cover is not attached, the bottom plate could therefore stand out on one side of the second transverse leg and the insulating effect would no longer be given. If this was to be prevented, then additional locking elements would have to be additionally attached, which would further complicate the assembly.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Schraubklemme der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass die Befestigung der Abdeckung an dem Klemmrahmen verbessert und für eine automatisierte Montage geeignet ist.  The object of the invention is therefore to develop a screw of the type mentioned in such a way that the attachment of the cover improves on the clamping frame and is suitable for automated assembly.
Weiterhin ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Installationsschaltgerät mit einer so verbesserten Schraubklemme zu schaffen. Furthermore, it is an object of the present invention to provide a service switching device with such an improved screw terminal.
Die Aufgabe bezüglich der Schraubklemme wird erfindungsgemäß durch eine Schraubklemme mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.  The task with respect to the screw is achieved by a Schraubklemme with the features of claim 1.
Erfindungsgemäß trägt die Bodenplatte an einer ersten und zweiten, einander gege- nüberliegenden Schmalseite je einen ersten und zweiten Abdecksteg, welche Abdeckstege senkrecht zu der Breitseite der Bodenplatte orientiert sind, und die Bodenplatte trägt weiter an einer dritten und vierten, einander gegenüberliegenden Schmalseite je einen ersten und zweiten Schnapphaken. Somit deckt bei Aufstecken der Abdeckung an den Klemmenrahmen der erste und zweite Abdecksteg die Schmalseiten des zweiten Querschenkels an der vorderen und hinteren Klemmen- einführöffnung ab, und die Schnapphaken können in Rastnuten an den Längsschenkeln verrasten und dadurch die Abdeckung an dem Klemmrahmen zuverlässig fest- halten. Die Abdeckung wird bei der erfindungsgemäßen Schraubklemme von unten her, also senkrecht zu dem zweiten Querschenkel, aufgesteckt. Dies ist sehr vorteilhaft für eine automatisierte Montage. Durch die beiden vorne und hinten vorhandenen Abdeckstege entsteht eine Art Aufnahmetasche für den zweiten Querschenkel der Schraubklemme. Die Abdeckung ist dadurch beim Aufstecken geführt. Im aufge- steckten Zustand sind die Abdeckstege an dem Klemmrahmen gut fixiert. Dadurch, dass erfindungsgemäß die Schnapphaken von unten her eingreifen, dass also die Schnapphaken von unten her die Längsschenkel umgreifen und in den entsprechenden Rastnuten einrasten, verhindert zuverlässig, dass die Bodenplatte unbeabsichtigt sich wieder von dem zweiten Querschenkel abheben kann. Dies wird weiter durch die Kombinationswirkung der beiden Abdeckstege verhindert, die mittels einer Klemmwirkung dafür sorgen, dass die Bodenplatte, wenn sie einmal aufgesteckt ist, nicht einseitig abgebogen werden kann. Bei der bekannten Schraubklemme gemäß dem Stand der Technik ist diese vorteilhafte Kombinationswirkung nicht erzielbar. Dort verbietet es sich nämlich, einen zweiten Abdecksteg an der Rückseite der Bo- denplatte anzubringen. Denn da die Ansteckrichtung von vorne her dort durch die Gestaltung und Anordnung der Rasthaken vorgegeben ist, lässt sich eine Bodenplatte nur dann einfach anstecken, wenn die Rückseite keinen weiteren Abdecksteg trägt. According to the invention, the bottom plate carries at a first and second narrow side facing each other a first and second cover web, which cover webs are oriented perpendicular to the broad side of the bottom plate, and the bottom plate carries on a third and fourth, opposite narrow side each a first and second snap hook. Thus covers when plugging the cover on the terminal frame of the first and second cover web from the narrow sides of the second transverse leg at the front and rear terminal insertion opening, and the snap hooks can engage in locking grooves on the longitudinal legs and thereby reliably hold the cover to the clamping frame. The cover is in the screw according to the invention from below, so perpendicular to the second transverse leg plugged. This is very beneficial for automated assembly. The two front and rear cover webs created a kind of receiving pocket for the second transverse leg of the screw. The cover is thereby guided when plugging. In the attached state, the cover webs are well fixed to the clamping frame. The fact that according to the invention engage the snap hooks from below, so that the snap hooks engage around the longitudinal limbs from below and engage in the corresponding locking grooves reliably prevents the bottom plate unintentionally stand out again from the second transverse leg. This is further prevented by the combination effect of the two cover webs, which ensure by means of a clamping effect that the bottom plate, once it is plugged, can not be bent on one side. In the known Schraubklemme according to the prior art, this advantageous combination effect is not achievable. There, it is prohibited to attach a second cover bar to the back of the base plate. Because the Ansteckrichtung is given from the front there by the design and arrangement of the latching hooks, a bottom plate can only be infected easily if the back carries no further Abdecksteg.
Dadurch ist ein unbeabsichtigtes Berühren spannungsführender Teile des Klemmen- rahmens durch die Gehäuseeinfuhröffnung hindurch nicht mehr möglich. Wenn beispielsweise die Klemmschraube angezogen ist und der beweglich geführte Klemmrahmen in Richtung auf die Klemmschraubenöffnung hin im Gehäuse nach oben verschoben ist, so dass die der Klemmschraube abgewandte, untere Seite des zweiten Querschenkels durch die Einfuhröffnung hindurch sichtbar und berührbar ist, so ist bei einer erfindungsgemäßen Schraubklemme nur noch die Abdeckung berührbar, nicht mehr jedoch das blanke Metall der Klemme oder des Klemmenrahmens. Dadurch ist eine zuverlässige Sicherung gegenüber einer Personenschädigung durch Stromeinwirkung gegeben. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ragt die Klemmschraube durch die Gewindebohrung in den Klemmenrahmen hinein, und der Klemmenrahmen ist in seiner Einbaulage im Gehäuse des Installationsschaltgerätes parallel zur Mittelachse der Klemmschraube verschieblich geführt, so dass der Anschlussleiter im Klemmenrahmen festklemmbar ist As a result, inadvertent contact with live parts of the terminal frame through the housing inlet opening is no longer possible. If, for example, the clamping screw is tightened and the movably guided clamping frame is displaced upward in the housing in the direction of the clamping screw opening, so that the clamping screw facing away, lower side of the second transverse leg through the insertion opening is visible and touchable, so is in an inventive Screw terminal only touched the cover, but no longer the bare metal of the terminal or the terminal frame. As a result, a reliable protection against personal injury is given by the action of electricity. According to an advantageous embodiment of the invention, the clamping screw protrudes through the threaded hole in the terminal frame, and the terminal frame is slidably guided in its installed position in the housing of the service switching device parallel to the central axis of the clamping screw, so that the connection conductor is clamped in the terminal frame
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Oberflächenkontur der Bodenplatte der Oberflächenkontur des zweiten Querschenkels an- gepasst. Beispielsweise kann der zweite Querschenkel eine leicht V-förmige Querschnittskontur haben, so dass die Oberflächenkontur des zweiten Querschenkels rinnenförmig ausgebildet ist mit einer Längserstreckungsrichtung der Rinne von der vorderen zur hinteren Klemmeneinführöffnung hin weisend. Dadurch wird ein anzuschließender Anschlussleiter mit seinem Anschlussende besser in dem zweiten Querschenkel geführt und gehalten. Entsprechend hat dann auch die Bodenplatte eine entsprechende Rinnenform, so dass die Bodenplatte sich wie ein Schlüssel dem Schloss an den zweiten Querschenkel anpasst, wenn die Abdeckung angesteckt ist. According to a further advantageous embodiment of the invention, the surface contour of the bottom plate of the surface contour of the second transverse leg is adapted. For example, the second transverse limb may have a slightly V-shaped cross-sectional contour, so that the surface contour of the second transverse limb is channel-shaped with a longitudinal direction of extension of the groove pointing from the front to the rear terminal insertion opening. As a result, a connecting conductor to be connected is better guided and held with its connection end in the second transverse limb. Accordingly, then also the bottom plate has a corresponding channel shape, so that the bottom plate fits like a key to the lock on the second transverse leg when the cover is plugged.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die Rastnuten nahe der vorderen Klemmeneinführöffnung angebracht. Dadurch steht für den Einbau der Schraubklemme in das Gehäuse eine freie Fläche im hinteren Teil der Längsschenkel zur Verfügung. According to a further advantageous embodiment of the invention, the latching grooves are mounted near the front terminal insertion opening. As a result, a free surface in the rear part of the longitudinal leg is available for the installation of the screw in the housing.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind die Rastnuten in der Mitte zwischen der vorderen und hinteren Einführöffnung angebracht. Aufgrund der dadurch gegebenen mittigen Verrastung ist ein Abheben der Bodenplatte von dem zweiten Querschenkel weiter erschwert. According to a further advantageous embodiment of the invention, the locking grooves are mounted in the middle between the front and rear insertion opening. Due to the central locking provided thereby lifting the bottom plate of the second transverse leg is further difficult.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist innerhalb des Klemmenrahmens ein Kontaktstreifen vorgesehen, auf weichen die Klemmschraube drückt, und der Anschlussleiter ist zwischen dem zweiten Querschenkel und dem Kontaktstreifen festklemmbar.  According to a further advantageous embodiment of the invention, a contact strip is provided within the terminal frame, on soft pushes the clamping screw, and the connection conductor is clamped between the second transverse leg and the contact strip.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung und weitere Vorteile sind den Unteransprüchen zu entnehmen. Anhand der Zeichnungen, in denen 2 Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind, werden die Erfindung, vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung, sowie weitere Vorteile näher erläutert und beschrieben. Es zeigen: Further advantageous embodiments and improvements of the invention and further advantages can be taken from the subclaims. Reference to the drawings, in which 2 embodiments of the invention are shown, the invention, advantageous embodiments and improvements of the invention, and further advantages are explained and described in detail. Show it:
Fig eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schraubklemme,  1 shows an embodiment of a screw clamp according to the invention,
gesehen von der hinteren Klemmeneinführöffnung her,  seen from the rear terminal insertion opening,
Fig 2 die Schraubklemme nach Fig. 1 , gesehen von der vorderen  2 shows the Schraubklemme of FIG. 1, seen from the front
Klemmeneinführöffnung her,  Terminal insertion opening ago,
Fig. 3 eine Ausführungsform einer Abdeckung passend zu der Schraubklemme nach Fig. 1 ,  3 shows an embodiment of a cover suitable for the Schraubklemme of Fig. 1,
Fig. 4 ein elektrisches Installationsschaltgerät, in der Ansicht der  Fig. 4 shows an electrical service switching device, in the view of
Klemmeneinfuhröffnung,  Terminal insertion opening,
Fig. 5 eine Einsicht in ein geöffnetes Gehäuse eines erfindungsgemäßen Fig. 5 is an insight into an open housing of an inventive
Installationsschaltgerätes,  Service switching device,
Gleiche oder ähnliche Bauteile oder Elemente tragen in verschiedenen Figuren dieselben Bezugszeichen.  The same or similar components or elements bear the same reference numerals in different figures.
In Fig. 1 und Fig. 2 ist eine erfindungsgemäße Schraubklemme 10 dargestellt, einmal von der hinteren und einmal von der vorderen Klemmeneinführöffnung 64, 34 her gesehen. Die Schraubklemme 10 umfasst einen Klemmenrahmen 14, eine hier nicht gezeigte Klemmschraube und eine Abdeckung 80. Der Klemmenrahmen 14 und die Klemmschraube bestehen je aus einem elektrisch leitfähigen Material, üblicherweise aus Metall, beispielsweise Edelstahl oder einer Kupferlegierung. Die Abdeckung 80 besteht aus einem Isolierwerkstoff. Besonders wirtschaftlich lässt sie sich als Spritzgussteil auf einem thermoplastischen Kunststoff fertigen.  In Fig. 1 and Fig. 2, a screw according to the invention 10 is shown, once seen from the rear and once from the front terminal insertion 64, 34 ago. The screw terminal 10 comprises a terminal frame 14, a clamping screw, not shown here, and a cover 80. The terminal frame 14 and the clamping screw each consist of an electrically conductive material, usually of metal, such as stainless steel or a copper alloy. The cover 80 is made of an insulating material. It can be produced particularly economically as an injection-molded part on a thermoplastic.
Der Klemmenrahmen 14 in diesem Beispiel ist zur Aufnahme eines Anschlussleiters mit einem relativ großen Querschnitt von 50 mm2 vorgesehen. Aber auch auf andere Arten von Klemmenrahmen, beispielsweise für einen Leiterquerschnitt von 35 mm2, ist die Erfindung anwendbar. The terminal frame 14 in this example is for receiving a lead with a relatively large cross-section of 50 mm 2 is provided. But on other types of terminal frame, for example, for a conductor cross section of 35 mm 2 , the invention is applicable.
Der Klemmenrahmen 14 ist annähernd quaderförmig und besitzt einen annähernd rechteckigen Querschnitt mit einem ersten Längsschenkel 20, einem parallel dazu verlaufenden zweiten Längsschenkel 22, einem senkrecht zu den Längsschenkeln 20, 22 verlaufenden ersten Querschenkel 24 und einen parallel zu dem ersten Quer- schenke! 24 verlaufenden zweiten Querschenkel 26.  The clamping frame 14 is approximately parallelepiped-shaped and has an approximately rectangular cross-section with a first longitudinal limb 20, a second longitudinal limb 22 running parallel thereto, a first transverse limb 24 running perpendicular to the longitudinal limbs 20, 22 and one parallel to the first transverse limb! 24 extending second transverse leg 26th
Der Klemmenrahmen 14 wird üblicherweise als Stanzbiegeteil aus einem Blech- streifen hergestellt. Der erste Querschenkel 24 entsteht dabei durch überlappendes Aufeinanderlegen der beiden Endstücke 241 , 242 des Blechstreifens, nachdem die quaderförmige Kastenform gebogen wurde. Der zweite Querschenkel 26 hat eine rinnenförmige Kontur, die das Einlegen und Halten eines festzuklemmenden The clamping frame 14 is usually used as a stamped and bent part of a sheet metal produced strips. The first transverse leg 24 is formed by overlapping stacking of the two end pieces 241, 242 of the sheet metal strip after the cuboid box shape has been bent. The second transverse leg 26 has a groove-shaped contour, which is the insertion and holding a festzuklemmenden
Anschlussleiterendes erleichtert. Terminal conductor end relieved.
Die Querschenkel 24, 26 und die Längsschenkel 20, 22 umrahmen jeweils eine vordere und hintere Klemmeneinführöffnung 34, 64 zum Einführen eines Anschlussleiterendes.  The transverse legs 24, 26 and the longitudinal legs 20, 22 respectively frame a front and rear terminal insertion opening 34, 64 for insertion of a terminal conductor end.
Der erste Querschenkel 24 weist eine Gewindebohrung 28 auf, in welche eine Klemmschraube (nicht dargestellt in Fig. 1 und 2, siehe Bezugsziffer 64 in Fig. 5) eingesetzt werden kann. Ein in die vordere Klemmenanschlussöffnung 34 eingeführter Anschlussleiter kann so durch Festdrehen der Klemmschraube zwischen der Klemmschraube und dem zweiten Querschenkel 26 festgeklemmt werden.  The first transverse leg 24 has a threaded bore 28, in which a clamping screw (not shown in FIGS. 1 and 2, see reference numeral 64 in Fig. 5) can be used. A connecting conductor inserted into the front terminal connection opening 34 can thus be clamped by tightening the clamping screw between the clamping screw and the second transverse leg 26.
An den zweiten Querschenkel 26 ist von unten her, also von außerhalb der Klem- meneinführöffnungen 34, 64, eine Abdeckung 80 angebracht und dort verrastend befestigt. Die Abdeckung 80 ist in Fig. 3 allein dargestellt. Sie umfasst eine Bodenplatte 81 , die im Wesentlichen rechteckförmig ausgebildet ist. Die Bodenplatte 81 weist eine an die Kontur des zweiten Querschenkels 26 angepasste Kontur auf, sie ist also ebenfalls rinnenförmig ausgebildet. Wenn die Abdeckung 80 an den zweiten Querschenkel 26 angebracht ist, siehe Fig. 1 und Fig. 2, dass schmiegt sich die Bodenplatte 81 an den zweiten Querschenkel 26 an, beide passen zueinander wie ein Schlüssel ins Schloss, es entsteht eine nahezu spaltfreie Abdeckung.  A cover 80 is attached to the second transverse limb 26 from below, that is to say from outside the clamp insertion openings 34, 64, and fastened there in a latching manner. The cover 80 is shown alone in FIG. It comprises a bottom plate 81, which is formed substantially rectangular. The bottom plate 81 has a contour adapted to the contour of the second transverse leg 26 contour, so it is also formed channel-shaped. When the cover 80 is attached to the second transverse leg 26, see Figs. 1 and 2, the bottom plate 81 conforms to the second transverse leg 26, both fitting into each other like a key, creating a nearly gap-free cover.
An einer ersten und einer zweiten Schmalseite 82, 83 der Bodenplatte 81 sind jeweils ein Abdecksteg 84, 85 angeformt, welche Stege senkrecht zu der Breitseite der Bodenplatte 81 sich erheben. Die erste und zweite Schmalseiten 82, 83 sind diejenigen, die beim Anrasten der Abdeckung 80 an den zweiten Querschenkel 26 an der vorderen bzw. hinteren Klemmeneinführöffnung 34, 64 anliegen würden. Wenn die Abdeckung 80 an den zweiten Querschenkel 26 angesteckt ist, so decken die beiden Abdeckstege 84, 85 an der vorderen und an der hinteren Klemmeneinführöffnung 34, 64 jeweils die Schmalseite des zweiten Querschenkels 26 ab. Die Abdeckstege 84, 85 besitzen ebenfalls eine V-förmige Kontur, diese ist angepasst an die V-förmige Querschnittskontur der rinnenförmig ausgebildeten Bodenplatte 81. Die beiden Abdeckstege 84, 85 bilden zusammen mit der Bodenplatte 81 eine kastenförmige Auf- nähme für den Klemmenrahmen 14 mit dessen zweitem Querschenkel 26. Wenn die Abdeckung 80 auf den Klemmrahmen 14 von der Seite des zweiten Querschenkels 26 her aufgesteckt wird, wird der Klemmrahmen 14 zwischen den beiden Abdeckstegen 84, 85 geführt, und die beiden Abdeckstege 84, 85 sind anschließend gut an dem Klemmrahmen 14 fixiert. At a first and a second narrow side 82, 83 of the bottom plate 81 are each a Abdecksteg 84, 85 formed, which webs perpendicular to the broad side of the bottom plate 81 rise. The first and second narrow sides 82, 83 are those that would abut the second transverse leg 26 at the front and rear terminal insertion openings 34, 64, respectively, when the cover 80 is engaged. When the cover 80 is attached to the second transverse leg 26, so cover the two Abdeckstege 84, 85 at the front and at the rear terminal insertion opening 34, 64 each of the narrow side of the second transverse leg 26 from. The cover webs 84, 85 likewise have a V-shaped contour, which is adapted to the V-shaped cross-sectional contour of the channel-shaped bottom plate 81. The two cover webs 84, 85 together with the bottom plate 81 form a box-shaped If the cover 80 is fitted onto the clamping frame 14 from the side of the second transverse leg 26, the clamping frame 14 is guided between the two cover webs 84, 85, and the two cover webs 84, 85 are then fixed well to the clamping frame 14.
An den beiden anderen Schmalseiten 86, 87 der Bodenplatte, das sind die dritte und vierte Schmalseite 86, 87, die sich senkrecht zu den vorderen und hinteren Klem- meneinführöffnungen 34, 64 erstrecken, sind ein erster und ein zweiter Schnapphaken 90, 91 angebracht. Jeder Schnapphaken 90, 91 hat ein L-förmiges Halteteil 95, 96, und eine Rastnase 97, 98. Ein erster Schenkel jedes Halteteils 95, 96 steht senkrecht zu der dritten bzw. vierten Schmalseite 86, 87 ab, ein zweiter Schenkel zeigt senkrecht zu der Bodenplatte nach oben, so dass er in etwa parallel zu den ersten und zweiten Längsschenkeln 20, 22 verläuft, wenn die Abdeckung an den Klemmrahmen angesteckt ist. Insofern bilden die zweiten Schenkel der Halteteile 95, 96 zusätzliche Führungshilfen beim Aufstecken der Abdeckung 80 auf den Klemmrahmen 14.  At the other two narrow sides 86, 87 of the bottom plate, that is the third and fourth narrow side 86, 87, which extend perpendicular to the front and rear terminal insertion openings 34, 64, a first and a second snap hook 90, 91 are attached. Each snap hook 90, 91 has an L-shaped holding part 95, 96, and a latching nose 97, 98. A first leg of each holding part 95, 96 is perpendicular to the third and fourth narrow side 86, 87 from a second leg points perpendicular to the bottom plate upwards, so that it runs approximately parallel to the first and second longitudinal legs 20, 22, when the cover is attached to the clamping frame. In this respect, the second legs of the holding parts 95, 96 form additional guide aids when attaching the cover 80 to the clamping frame 14.
In den ersten Längsschenkel 20 sowie in den zweiten Längsschenkel 22 sind eine erste bzw. eine zweite Rastnut 92, 93 eingebracht, in denen die Rastnasen 96, 97 beim Aufstecken der Abdeckung 80 verrasten können. Die Rastnuten 92, 93 können auch als Rastöffnungen ausgebildet sein. In der in der Figur 1 und 2 gezeigten Ausführungsform sind die Rastnuten 92, 93 in der Nähe der vorderen Klemmeneinführ- öffnung 34 angebracht, entsprechend sind die Schnapphaken 90, 91 in der Nähe der ersten Schmalseite 82 der Abdeckplatte 81 angebracht. Die Verrastung der Abdeckung 80 an dem Klemmenrahmen 14 erfolgt in dessen vorderem Teil. Das ist günstig, wenn beim Einbau der Schraubklemme in ein Installationsschaltgerät nur im vorderen Bereich des Klemmrahmens 14 Platz für die die Seitenflächen der Schraubklemme 10 überstehenden Schnapphaken vorhanden ist. Wenn die räumlichen Gegebenheiten beim Einbau es erlauben können die Rastnuten 92, 93 auch mittig zwischen der vorderen und der hinteren Klemmeneinführöffnung angebracht sein. Die Verrastung der Abdeckung 80 würde dann zentral erfolgen.  In the first longitudinal leg 20 and in the second longitudinal leg 22, a first and a second locking groove 92, 93 are introduced, in which the locking lugs 96, 97 can latch when plugging the cover 80. The locking grooves 92, 93 may also be formed as latching openings. In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the detent grooves 92, 93 are disposed near the front terminal insertion opening 34, respectively, and the snap hooks 90, 91 are mounted near the first narrow side 82 of the cover plate 81. The latching of the cover 80 on the terminal frame 14 takes place in the front part. This is beneficial if, when installing the screw in a service switching device only space in the front region of the clamping frame 14 for the side surfaces of the screw 10 projecting snap hook is present. If the spatial conditions allow it during installation, the locking grooves 92, 93 may also be mounted centrally between the front and the rear terminal insertion opening. The locking of the cover 80 would then be done centrally.
In Fig. 4 ist ein elektrisches Installationsgerät 60 dargestellt, beispielsweise ein Leitungsschutzschalter, ein Fehlerstromschutzschalter oder dergleichen. Das Installa- tionsschaltgerätgerät 60 umfasst ein erstes Gehäuseteil 52 und ein zweites Gehäu- seteil 54, welche die unter Spannung stehenden Teile des Installationsschaltgeräts 60 umschließen. 4, an electrical installation device 60 is shown, for example, a circuit breaker, a residual current circuit breaker or the like. The installation switching device device 60 comprises a first housing part 52 and a second housing part. seteil 54, which surround the live parts of the service switching device 60.
Die dem zweiten Gehäuseteil 54 abgewandte Seite des ersten Gehäuseteils 52 wird als erste Breitseite 53 bezeichnet und ist in dieser Darstellung verdeckt. Die dem ers- ten Gehäuseteil 52 abgewandte Seite des zweiten Gehäuseteils 54 wird als zweite Breitseite 55 bezeichnet.  The side facing away from the second housing part 54 of the first housing part 52 is referred to as the first broad side 53 and is hidden in this representation. The first housing part 52 facing away from the side of the second housing part 54 is referred to as the second broad side 55.
Eine Befestigungsseite 66 des Installationsgeräts 60 liegt senkrecht zu den Breitseiten 53, 55. Die Befestigungsseite 66 ist so ausgestaltet, dass das Installationsgerät 60 mittels dieser Befestigungsseite 66 an einer hier nicht dargestellten Tragschiene, beispielsweise einer Hutprofilschiene, befestigt werden kann.  An attachment side 66 of the installation device 60 is perpendicular to the broad sides 53, 55. The attachment side 66 is configured such that the installation device 60 can be fixed by means of this attachment side 66 to a support rail, not shown here, for example, a DIN rail.
Die der Befestigungsseite 66 gegenüberliegende Seite des Installationsgeräts 60 wird als Frontseite 68 bezeichnet. Die Frontseite 68 umfasst einen zentralen Bereich, welcher als vordere Front 70 bezeichnet wird, und zwei angrenzende Bereiche, welche gegenüber der vorderen Front 70 zurückversetzt sind und als hintere Front 72 bezeichnet werden.  The fastening side 66 opposite side of the installation device 60 is referred to as the front 68. The front side 68 comprises a central area, which is referred to as the front front 70, and two adjacent areas, which are set back relative to the front front 70 and are referred to as the rear front 72.
Senkrecht zu den Breitseiten 53, 55 sowie senkrecht zu der Befestigungsseite 66 und der Frontseite 68 verlaufen die Schmalseiten, von denen in der gezeigten Darstellung nur die erste Schmalseite 74 sichtbar ist.  Perpendicular to the broad sides 53, 55 and perpendicular to the mounting side 66 and the front 68 extend the narrow sides, of which only the first narrow side 74 is visible in the illustration shown.
Die Gehäuseteile 52, 54 sind so ausgestaltet, dass sie im Bereich der ersten  The housing parts 52, 54 are designed such that they are in the region of the first
Schmalseite 74 eine Gehäuseeinführöffnung 62 bilden, durch welche ein elektrischer Anschlussleiter 58 in das Innere des Gehäuses des Installationsgeräts 60 eingeführt werden kann. Im Inneren des Gehäuses des Installationsgeräts 60 und der Gehäuseeinführöffnung 62 unmittelbar benachbart, befindet sich eine in dieser Darstellung nur teilweise sichtbare Schraubklemme. Der Anschlussleiter 58 ist durch die Gehäu- seeinführöffnung 62 in die vordere Klemmeneinführöffnung 34 des Klemmenrahmens 14 der Schraubklemme 10 eingeführt und dort in bekannter Weise festgeklemmt.Narrow side 74 form a housing insertion opening 62, through which an electrical connection conductor 58 can be inserted into the interior of the housing of the installation device 60. In the interior of the housing of the installation device 60 and the housing insertion opening 62 immediately adjacent, there is only partially visible in this illustration screw. The terminal conductor 58 is inserted through the housing insertion opening 62 into the front terminal insertion opening 34 of the terminal frame 14 of the screw terminal 10 and clamped there in a known manner.
An der Schraubklemme 10, in der hier gezeigten Darstellung unterhalb des Anschlussleiters 58, ist eine Abdeckung 80 angebracht. Die Abdeckung 80 verdeckt den von dem zweiten Querschenkel gebildeten Bereich der Stirnseite des Klemmen- rahmens und erstreckt sich von dem Klemmenrahmen weg, in der gezeigten Darstellung nach unten. At the screw 10, in the illustration shown here below the connecting conductor 58, a cover 80 is attached. Cover 80 obscures the portion of the face of the clip frame formed by the second transverse leg and extends away from the clip frame, downwardly in the illustration shown.
Die übrigen Teile des unter Spannung stehenden Klemmenrahmens 14 sind von den Gehäuseteilen 52, 54 verdeckt. Somit ist kein spannungsführendes Teil des Installationsgeräts 60 von außen sichtbar und berührbar. The remaining parts of the energized terminal frame 14 are of the Housing parts 52, 54 hidden. Thus, no live part of the installation device 60 is visible and touchable from the outside.
Im dem in Fig. 4 gezeigten Beispiel ist der Klemmenrahmen für einen Leiterquerschnitt von 50 mm2 vorgesehen. Der angeschlossene Anschlussleiter 58 hat jedoch einen relativ kleinen Querschnitt von nur 6 mm2. Um diesen Anschlussleiter 58 fest zu klemmen muss der zweite Querschenkel also relativ nahe an der Klemmschraube der Schraubklemme positioniert sein. In der gezeigten Darstellung befindet sich der Klemmenrahmen und damit auch die Abdeckung 80 also relativ weit oben. In the example shown in Fig. 4, the terminal frame for a conductor cross-section of 50 mm 2 is provided. However, the connected terminal conductor 58 has a relatively small cross section of only 6 mm 2 . In order to firmly clamp this connection conductor 58, the second transverse leg must therefore be positioned relatively close to the clamping screw of the screw terminal. In the illustration shown, the terminal frame and thus the cover 80 is thus relatively high up.
Die verbleibende Einführöffnung 62 hat eine maximale Größe. Ohne zusätzliche Maßnahmen wie das Aufstecken einer erfindungsgemäßen Abdeckung 80 wäre es leicht möglich, mit dem Finger durch die Einfuhröffnung 62 hindurch den Klemmenrahmen zu berühren. Die Abdeckung 80 in der gezeigten Darstellung verhindert über die Platte 81 und den ersten Abdecksteg 84 eine Berührung.  The remaining insertion opening 62 has a maximum size. Without additional measures such as the attachment of a cover 80 according to the invention, it would be easily possible to touch the finger with the finger through the insertion opening 62 through the terminal frame. The cover 80 in the illustration shown prevents contact via the plate 81 and the first cover web 84.
In Fig. 5 ist das aus Fig. 4 bekannte Installationsgerät 60 mit geöffnetem Gehäuse dargestellt. Ein erstes Gehäuseteil 52 nimmt eine Schraubklemme 10 und einen Kontaktstreifen 56 auf, wobei die Schraubklemme 10 am Rand des ersten Gehäuseteils 52 angeordnet ist. Der flache Kontaktstreifen 56 ist so positioniert, dass sich ein Ende innerhalb des Klemmenrahmens 14 der Schraubklemme 10 befindet, von wo aus der Kontaktstreifen 56 in das Innere des Gehäuses hineinragt. Der Kontaktstreifen ist bezogen auf die Gehäusehälften 52, 54 ortsfest gelagert, beispielsweise indem er in entsprechenden Rillen, die von an der Gehäuseinnenseite angeformten Stegen gebildet sind, festgeklemmt ist. Der Klemmenrahmen 14 ist im Gehäuseinneren längs- verschieblich parallel zu der Längserstreckungsrichtung der ersten Schmalseite 74 des Gehäuses geführt.  FIG. 5 shows the installation device 60 known from FIG. 4 with the housing open. A first housing part 52 receives a screw 10 and a contact strip 56, wherein the screw 10 is arranged on the edge of the first housing part 52. The flat contact strip 56 is positioned so that one end is within the terminal frame 14 of the screw terminal 10, from where the contact strip 56 protrudes into the interior of the housing. The contact strip is mounted fixed relative to the housing halves 52, 54, for example, by being clamped in corresponding grooves which are formed by webs integrally formed on the inside of the housing. The clamping frame 14 is longitudinally displaceably guided in the housing interior parallel to the longitudinal direction of the first narrow side 74 of the housing.
An dem der Schraubklemme 10 gegenüberliegenden Rand des ersten Gehäuseteils 52 befindet sich eine weitere Schraubklemme mit einem weiteren Kontaktstreifen, welche den gleichen Aufbau aufweisen und auf weiche hier nicht näher eingegangen wird. Die elektrisch aktiven Teile, wie beispielsweise eine Auslösevorrichtung, sind hier nicht dargestellt. At the screw terminal 10 opposite edge of the first housing part 52 is another screw with another contact strip, which have the same structure and soft on here will not be discussed. The electrically active parts, such as a triggering device, are not shown here.
Ein Anschlussleiter 58 ist an die Schraubklemme 10 angeschlossen. Dabei drückt eine Klemmschraube 64 auf den Kontaktstreifen 56. Dadurch wird der Klemmrahmen 14 nach oben in Richtung auf die hintere Frontseite 72 zu bewegt, so dass der Anschlussleiter 58 zwischen dem Kontaktstreifen 56 und dem zweiten Querschenkel 26 des Klemmenrahmens 14 festgeklemmt wird. Durch eine Bohrung, welche sich bei geschlossenem Gehäuse in der hinteren Front 72 des Installationsgeräts 60 befindet, ist die Klemmschraube 64 für ein Betätigungswerkzeug, beispielsweise einen A connection conductor 58 is connected to the screw terminal 10. In this case, a clamping screw 64 presses on the contact strip 56. As a result, the clamping frame 14 is moved upward in the direction of the rear front side 72, so that the connecting conductor 58 between the contact strip 56 and the second transverse leg 26th the clamping frame 14 is clamped. Through a bore which is located in the closed housing in the rear front 72 of the installation device 60, the clamping screw 64 for an operating tool, such as a
Schraubendreher, zugänglich. Screwdriver, accessible.
Im Bereich des zweiten Querschenkels 26 des Klemmenrahmens 14 ist eine isolierende Abdeckung 80 angebracht, welche, wie in Fig. 4 bereits verdeutlicht, ein Berühren spannungsführender Teile verhindert. In the region of the second transverse leg 26 of the terminal frame 14, an insulating cover 80 is attached, which, as already illustrated in FIG. 4, prevents contact between live parts.
Bezuqszeichenliste LIST OF REFERENCES
Schraubklemme 83 zweite Schmalseite Screw terminal 83 second narrow side
Klemmenrahmen 84 erster Abdecksteg erster Längsschenkel 85 zweiter Abdecksteg zweiter Längsschenkel 86 dritte Schmalseite erster Querschenkel 87 vierte Schmalseite zweiter Querschenkel 90 erster SchnapphakenTerminal frame 84 first cover web first longitudinal leg 85 second cover web second longitudinal leg 86 third narrow side first transverse leg 87 fourth narrow side second transverse leg 90 first snap hook
Gewindebohrung 91 zweiter Schnapphaken vordere Einführöffnung 92 Rastnut Threaded hole 91 second snap hook front insertion opening 92 locking groove
erstes Gehäuseteil 93 Rastnut first housing part 93 locking groove
erste Breitseite 94 Halteteil first broadside 94 holding part
zweites Gehäuseteil 95 Halteteil second housing part 95 holding part
zweite Breitseite 96 Rastnase second broadside 96 locking lug
Kontaktstreifen 97 Rastnase  Contact strip 97 locking lug
Anschlussleiter 241 Endstück  Connecting conductor 241 end piece
Installationsgerät 242 Endstück  Installation device 242 tail
Gehäuseeinführöffnung  Gehäuseeinführöffnung
hintere Einführöffnung rear insertion opening
Befestigungsseite  mounting side
Frontseite des Installationsgerätes  Front of the installation device
vordere Front front front
hintere Front rear front
erste Schmalseite first narrow side
Abdeckung  cover
Bodenplatte  baseplate
hinterer erste Schmalseite rear first narrow side

Claims

Patentansprüche claims
1. Schraubklemme (10) für ein elektrisches Installationsgerät (60) zum Anschluss eines elektrischen Anschlussleiters (58), umfassend einen Klemmenrahmen (14) mit einem ersten und einem zweiten Querschenkel (24, 26), einem ersten und zweiten Längsschenkel (20, 22), wobei die Quer- und Längsschenkel eine vordere und hintere Klemmeneinführöffnung (34, 64) umrahmen, wobei der erste Querschenkel (24) eine Gewindebohrung (28) zur Aufnahme einer Klemmschraube (64) aufweist, und wobei der zweite Querschenkel (26) mit einer eine Bodenplatte (81 ) A screw terminal (10) for an electrical installation device (60) for connecting an electrical connection conductor (58) comprising a terminal frame (14) having first and second transverse legs (24, 26), first and second longitudinal legs (20, 22 ), wherein the transverse and longitudinal legs frame a front and rear terminal insertion opening (34, 64), wherein the first transverse leg (24) has a threaded bore (28) for receiving a clamping screw (64), and wherein the second transverse leg (26) one a bottom plate (81)
umfassenden isolierenden Abdeckung (80) bedeckt ist, comprehensive insulating cover (80) is covered,
dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatte (81 ) an einer ersten und zweiten, einander gegenüberliegenden Schmalseite (82, 83) je einen ersten und zweiten Abdecksteg (84, 85) trägt, und dass die Bodenplatte (81 ) an einer dritten und vierten, einander gegenüberliegenden Schmalseite (86, 87) je einen ersten und zweiten Schnapphaken (90, 91) trägt, welche Abdeckstege und Schnapphaken senkrecht zu der Breitseite der Bodenplatte orientiert sind, so dass bei Aufstecken der Abdeckung (80) an den Klemmenrahmen (14) der erste und zweite Abdecksteg (84, 85) die Schmalseiten des zweiten Querschenkels (26) an der vorderen und hinteren characterized in that the bottom plate (81) carries at a first and second, opposite narrow side (82, 83) each have a first and second cover web (84, 85), and that the bottom plate (81) at a third and fourth, each other opposite narrow side (86, 87) each carrying a first and second snap hook (90, 91), which Abdeckstege and snap hooks are oriented perpendicular to the broad side of the bottom plate, so that when attaching the cover (80) to the terminal frame (14) of the first and second cover web (84, 85) the narrow sides of the second transverse leg (26) at the front and rear
Klemmeneinführöffnung (34, 64) abdeckt, und die Schnapphaken (90, 91) in Terminal insertion (34, 64) covers, and the snap hooks (90, 91) in
Rastnuten (92, 93) an den Längsschenkeln (20, 22) verrasten und dadurch die Abdeckung (80) an dem Klemmrahmen (14) gehalten ist. Locking grooves (92, 93) on the longitudinal legs (20, 22) engage and thereby the cover (80) on the clamping frame (14) is held.
2. Schraubklemme (10) nach Anspruch 1 , 2. screw terminal (10) according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmschraube (64) durch die Gewindebohrung (28) in den Klemmenrahmen (14) hinein ragt, und dass der Klemmenrahmen (14) in seiner Einbaulage im Gehäuse des Installationsschaltgerätes parallel zur Mittelachse der Klemmschraube (64) verschieblich geführt ist, so dass der Anschlussleiter (58) im Klemmenrahmen (14) festklemmbar ist characterized in that the clamping screw (64) through the threaded bore (28) in the terminal frame (14) projects into, and that the clamping frame (14) is guided displaceably in its installed position in the housing of the service switching device parallel to the central axis of the clamping screw (64), so that the connection conductor (58) in the terminal frame (14) can be clamped
3. Schraubklemme (10) nach Anspruch 1 ,  3. screw terminal (10) according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächenkontur der Bodenplatte (81 ) der Oberflächenkontur des zweiten Querschenkels (26) angepasst ist. characterized in that the surface contour of the bottom plate (81) of the surface contour of the second transverse leg (26) is adjusted.
4. Schraubklemme (10) nach Anspruch 1 , 4. screw terminal (10) according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Rastnuten (92, 93) nahe der vorderen characterized in that the latching grooves (92, 93) close to the front
Einführöffnung (34) angebracht sind. Insertion opening (34) are mounted.
5. Schraubklemme (10) nach Anspruch 1 ,  5. screw terminal (10) according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Rastnuten (92, 93) in der Mitte zwischen der vorderen und hinteren Einführöffnung (34, 64) angebracht sind. characterized in that the detent grooves (92, 93) are mounted midway between the front and rear insertion openings (34, 64).
6. Schraubklemme (10) nach Anspruch 1 , ,  6. screw terminal (10) according to claim 1,,
dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Klemmenrahmens (14) ein characterized in that inside the terminal frame (14)
Kontaktstreifen (56) vorgesehen ist, auf weichen die Klemmschraube (64) drückt, und dass der Anschlussleiter (58) zwischen dem zweiten Querschenkel (26) und dem Kontaktstreifen (56) festklemmbar ist. Contact strip (56) is provided on soft presses the clamping screw (64), and that the connecting conductor (58) between the second transverse leg (26) and the contact strip (56) can be clamped.
7. Installationsschaltgerät (60), umfassend mindestens eine Schraubklemme (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche.  7. Installation switching device (60) comprising at least one screw terminal (10) according to one of the preceding claims.
EP10760937.2A 2009-10-17 2010-10-06 Clamping screw with cover and installation switching device Not-in-force EP2489100B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200910049709 DE102009049709A1 (en) 2009-10-17 2009-10-17 Screw terminal with cover and service switching device
PCT/EP2010/006089 WO2011044998A1 (en) 2009-10-17 2010-10-06 Screw clamp having a cover and installation switchgear

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2489100A1 true EP2489100A1 (en) 2012-08-22
EP2489100B1 EP2489100B1 (en) 2013-08-14

Family

ID=42990109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10760937.2A Not-in-force EP2489100B1 (en) 2009-10-17 2010-10-06 Clamping screw with cover and installation switching device

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2489100B1 (en)
DE (1) DE102009049709A1 (en)
WO (1) WO2011044998A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103296501B (en) * 2013-05-27 2016-02-03 深圳远征技术有限公司 Wire rod connector
US9293841B2 (en) * 2013-07-10 2016-03-22 Panduit Corp. Mechanical lug with dovetail interlock feature
DE102022205610A1 (en) 2022-06-01 2023-12-07 Siemens Aktiengesellschaft Under-plug protection part

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3690165B2 (en) * 1998-12-22 2005-08-31 松下電工株式会社 Pillar terminal
DE10131070B4 (en) * 2001-06-27 2006-10-26 Ellenberger & Poensgen Gmbh Electric screw terminal
AT500453B8 (en) * 2004-01-27 2007-02-15 Moeller Gebaeudeautomation Kg LIFT CLAMP
EP1983541A1 (en) 2007-04-19 2008-10-22 Abb Ag Screw terminal and installation device
ITGE20070130A1 (en) * 2007-12-28 2009-06-29 Gewiss Spa PERFECTED TERMINAL, PARTICULARLY FOR AUTOMATIC SWITCHES

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2011044998A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011044998A8 (en) 2012-04-26
WO2011044998A1 (en) 2011-04-21
EP2489100B1 (en) 2013-08-14
DE102009049709A1 (en) 2011-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3476007B1 (en) Conductor terminal
DE102010014143B4 (en) Actuation device for an electrical connection terminal
DE102010025930B4 (en) terminal
DE102006047254B3 (en) Installation switching device e.g. line safety switch, has opening covered by covering part pivotably mounted on housing, where part has connecting area with number of connection openings that correspond to number of conductors
EP2084783B1 (en) Service switching device and connecting terminal for a service switching device
DE102010010260C9 (en) connector
EP1818964A2 (en) Fuse rail with lateral outlet contacts and lateral adapter module
DE102010040322B4 (en) Sliding device for fastening a housing and installation device with such a sliding device
DE102011101078B4 (en) Electrical service switching device with a quick-release device
EP2765654A1 (en) Installation switching device with connection terminal and terminal cover piece
EP2489100B1 (en) Clamping screw with cover and installation switching device
DE102007060077A1 (en) Screw terminal and installation device
EP1916741B1 (en) Installation switching device and terminal clamp therefor
EP2429037B1 (en) Frame clamp element for electromechanical switching devices with integrated connection piece
DE102012203554A1 (en) Sammelschienenabgreifklemme
EP2335319B1 (en) Installation switch device having a clamping screw
DE102010033112B4 (en) Electrical installation device
EP1983541A1 (en) Screw terminal and installation device
DE102012202633B4 (en) Electrical switch, contact element, switch housing and method for electrical contact
EP0123040B1 (en) Terminal board for electric and electronic apparatuses, e.g. overcurrent protection switches
DE10113697B4 (en) On busbars of an electrical device to be arranged part
EP2560240A2 (en) Attachment clamp and protective switch device
EP3876362A1 (en) Fastening clip
EP2441080B1 (en) Installation switchgear having a terminal cover part
EP1818963A1 (en) Fuse rail with lateral outlet contacts

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20120306

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20130415

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 627303

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130815

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502010004399

Country of ref document: DE

Effective date: 20131010

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20130814

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130911

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130814

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131216

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130814

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130814

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131114

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131214

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131115

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130814

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130814

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130814

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130814

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130814

BERE Be: lapsed

Owner name: ABB A.G.

Effective date: 20131031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130814

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130814

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130814

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130814

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130814

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130814

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130814

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130814

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130814

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20140515

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20140630

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502010004399

Country of ref document: DE

Effective date: 20140515

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131006

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130814

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20141006

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141006

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141031

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131006

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130814

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20141031

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130814

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20101006

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20131114

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130814

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130814

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 627303

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20151006

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20161020

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151006

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502010004399

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180501

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130814