EP2479771A1 - Installationsschaltgerät - Google Patents

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Publication number
EP2479771A1
EP2479771A1 EP11010152A EP11010152A EP2479771A1 EP 2479771 A1 EP2479771 A1 EP 2479771A1 EP 11010152 A EP11010152 A EP 11010152A EP 11010152 A EP11010152 A EP 11010152A EP 2479771 A1 EP2479771 A1 EP 2479771A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lever
contact
release
switching device
overcurrent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP11010152A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Joachim Wendel
Roland Ritz
Joachim Becker
Ralf Weber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABB AG Germany
Original Assignee
ABB AG Germany
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ABB AG Germany filed Critical ABB AG Germany
Publication of EP2479771A1 publication Critical patent/EP2479771A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H77/00Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting
    • H01H77/02Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism
    • H01H77/10Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism with electrodynamic opening
    • H01H77/107Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism with electrodynamic opening characterised by the blow-off force generating means, e.g. current loops
    • H01H77/108Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism with electrodynamic opening characterised by the blow-off force generating means, e.g. current loops comprising magnetisable elements, e.g. flux concentrator, linear slot motor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10Operating or release mechanisms
    • H01H71/12Automatic release mechanisms with or without manual release
    • H01H71/24Electromagnetic mechanisms
    • H01H71/2418Electromagnetic mechanisms combined with an electrodynamic current limiting mechanism
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10Operating or release mechanisms
    • H01H71/12Automatic release mechanisms with or without manual release
    • H01H71/40Combined electrothermal and electromagnetic mechanisms
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10Operating or release mechanisms
    • H01H71/12Automatic release mechanisms with or without manual release
    • H01H71/24Electromagnetic mechanisms
    • H01H71/2454Electromagnetic mechanisms characterised by the magnetic circuit or active magnetic elements
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H73/00Protective overload circuit-breaking switches in which excess current opens the contacts by automatic release of mechanical energy stored by previous operation of a hand reset mechanism
    • H01H73/02Details
    • H01H73/04Contacts
    • H01H73/045Bridging contacts

Definitions

  • the invention relates to an electrical service switching device having a current path which runs in a housing between a first and a second terminal, and which can be opened and closed at least one contact point comprising a fixed and a movable contact piece, with at least one of the current of the current path partially contact arm, which is provided with the at least one movable contact piece, with an electromagnetic short-circuit current release comprising a magnetic circuit with an air gap, with an overcurrent release, which includes a derailleur actuator, which passes in an overcurrent trip from a rest position to a release position, and with a derailleur , which comprises a pivotable between a rest position and a release position impact lever, according to the preamble of claim 1.
  • Generic installation switching devices may be, for example, circuit breaker, residual current device, motor protection switch or selective main line circuit breaker.
  • a generic circuit breaker is for example in the DE 10 2008 006 863 A1 shown.
  • the disconnection of a short-circuit current by means of a percussion armature takes place.
  • the field of a current flowing through the solenoid energizes the magnetic circuit within the electromagnetic short-circuit current release, by electrodynamic interaction of the impact armature is moved.
  • the striker is coupled to a striker pin that strikes the contact lever so that the contact point is opened, and at the same time acts on the derailleur, which leads to unlatching of the derailleur and thus to permanent keeping open the contact point, so long until the rear derailleur is latched again and the contact point can then be closed again.
  • the overcurrent release occurs in known service switching devices using a thermo-mechanical release element, usually a strip of bimetallic strip.
  • the overcurrent causes heating of the bimetallic strip and its resulting deflection.
  • the switching mechanism In the bent state of the bimetallic strip unlatched via a corresponding connection by means of a Wegsbettechnik Trentsgliedes the switching mechanism, whereupon the contact point is also permanently open, until the rear derailleur is latched and the contact point can then be closed again.
  • the contact lever In a circuit breaker, the contact lever is usually designed as a pivotally mounted on a single-arm or double arm lever, at one free end, the movable contact piece is attached.
  • a motor protection switch In a motor protection switch is usually used as a contact lever sliding a double contact bridge, which carries at its two free ends depending on a movable contact piece, which cooperate two movable contact pieces, each with a fixed contact piece, so that thus two contact points are formed and the switching power is on two contact points can distribute so that each individual contact point is less heavily charged in a short-circuit shutdown.
  • the contact lever is at least partially disposed in the air gap of the magnetic circuit, so that in case of short circuit due to the interaction of the current flow with the magnetic flux within the air gap one to a rapid opening of the at least one contact point leading electrodynamic force on the contact lever can arise, and the derailleur acts on a first operative connection line on the contact lever to open and / or keep open the contact point, and in the case of overcurrent trip the overcurrent release acts on a second operative connection line to the rear derailleur to open and keep open the contact point by the rear derailleur, and in the case of a short-circuit release of the contact lever acts on a third operative connection line on the derailleur to keep the contact point.
  • An inventive installation switching device has the advantage that the short circuit current shutdown is faster than in a conventionally known device, the other functional characteristics, such as the overcurrent release, the permanent keeping open the contact point after unlatching the rear derailleur, the reconnection after re-latching the rear derailleur, etc., continue to be available as usual.
  • the magnetic short-circuit current release as used in the service switching device according to the invention has the advantage that a direct interaction between the magnetic flux or field of the magnetic circuit and the contact lever can take place.
  • the opening of the contact point can be done much faster than in the prior art used in circuit breakers Schlagankersystemen, in which yes, as already mentioned, due to the mechanical inertia of the participating moving components, the release speed is limited.
  • a force which results on the known as Lorentz force force of a magnetic field on an electric charge moved in the field acts on the contact lever, a force which results on the known as Lorentz force force of a magnetic field on an electric charge moved in the field. This force effect is immediate, without the interposition of mechanical components such as movable armature or striker.
  • the contact lever acts according to the invention even on the rear derailleur to its open position.
  • the contact lever thus assumes an additional function according to the invention, in addition to the carrying of the movable contact still that of the unlatching of the switching mechanism.
  • overcurrent tripping the opening and keeping the contact point open as known about the rear derailleur.
  • the contact lever is designed as a movable contact bridge, which is provided with two movable contact pieces, which cooperate with two fixed contact pieces to form two contact points.
  • a double contact point is created, which has the advantage that each individual part contact point is less heavily loaded in a short-circuit power cut than a single contact point.
  • the derailleur actuator of the overcurrent release is coupled to an overcurrent magnetic circuit, wherein the force acting on the derailleur actuator force is caused by the magnetic field of the overcurrent, wherein the derailleur actuator is coupled to an electromagnetic damping element for setting the tripping delay time, and wherein the Derailleur actuator for adjusting the overcurrent trip threshold is coupled to an adjusting member.
  • the overcurrent release is realized as a magnetic trip system. This has the advantage that the overcurrent release can be temperature independent. For in the known in the prior art Thermobimetallauslösern the bimetal deformed even with a change in the ambient temperature, which is why such an overcurrent release according to the prior art is often coupled with a compensation device.
  • the magnetic overcurrent release used according to the invention in the service switching device shows no temperature dependence.
  • the Wegsbetusistsglied is a rotatably mounted about its longitudinal axis shaft.
  • the Siemenstechnikssbet2011 is coupled to an approximately cylindrically shaped rotor which comprises a permanent magnet and is rotatably mounted in the interior of an approximately tubular stator, wherein the stator is part of the magnetic core of the magnetic circuit, and wherein at least a turn of the conductor that carries the current of the current path surrounding the stator.
  • the magnetic field of the magnetic circuit induced by the overcurrent in the conductor causes a rotation of the rotor, and thus of the derailleur actuator.
  • the rest and the release position of the rear derailleur operating member are thus fixed by different angular positions of the rotor relative to the stator.
  • the rear derailleur actuator is provided at its free end with a control cam having cam body, and the hammer is based on the transition of the rear derailleur actuator in the release position, ie upon rotation of the rotor, on the control curve, thereby pivoting the impact lever is effected in the Entklinkungslage.
  • the second operative connection line between the overcurrent release and the rear derailleur extends over the shaft of the rotor, the control cam of the control cam body on the hammer.
  • control cam has a ramp shape with a first and a second curved section, wherein the ramp gradient is flatter in the first curved section than in the second curved section. This prevents too fast tripping and creates a tolerance compensation for the position of the axis of the shaft with the ramp.
  • the higher slope towards the end of the rotational movement advantageously causes a safe triggering.
  • a preferred embodiment provides that the short-circuit current release and the overcurrent release in the flow direction of the current through the current path are arranged one behind the other in the housing. This allows a particularly good use of space.
  • the housing has approximately the shape of an inverted T, with a front side, and is provided at the front with an operating lever for manual operation of the derailleur, wherein the switching mechanism between the short-circuit current release and the front side arranged in the housing.
  • the switching mechanism is arranged in the region of the longitudinal web of the T-shape of the housing, and the overcurrent release and the short-circuit release are arranged in the region of the transverse web of the T-shape of the housing.
  • the housing has a front side opposite mounting side, which is provided with fastening means for locking the housing on a standard profile support rail.
  • fastener is in a preferred embodiment, an approximately U-shaped recess of a fixed nose and a displaceably mounted on a and resiliently mounted in the direction of the fixed nose acted upon slider nose is limited.
  • FIG. 1 shows a schematic view of a service switching device 1 according to the invention, here a circuit breaker, with a housing 12 which has a front side 15 and a mounting side 17.
  • the housing 12 On the attachment side 17, the housing 12 has a U-shaped recess which is bounded by a fixed nose 18 and a movable nose 19 attached to a displaceably mounted and resiliently urged by a spring 30 in the direction of the fixed nose 18, for latching the housing 12 on a standard profile support rail, in a conventional manner.
  • a contact lever 5 designed as a movable contact bridge is provided in the current path and is provided with two movable contact pieces 3, 3 'which cooperate with two fixed contact pieces 2, 2' to form the double contact point 4, 4 '.
  • the contact lever 5 is integrated in a magnetic short-circuit release 6, which comprises a magnetic circuit with an air gap.
  • a magnetic short-circuit release is for example from WO 2010/130414 A1 known.
  • the contact lever 5 is at least partially disposed in the air gap of the magnetic circuit, so that in the short circuit due to the interaction of the current flow with the magnetic flux within the air gap, an electrodynamic force on the contact lever 5 may arise, the contact lever 5 very quickly in the direction of the Fastened mounting side 17 toward and thus the movable contact pieces 3, 3 'of the fixed contact pieces 2, 2' tears away and the double contact point 4, 4 'thus opens very quickly.
  • the opening of the contact points 4, 4 'can take place here in a time of less than a millisecond, which is faster than would be achievable with conventional electromagnetic Schlagankersystemen.
  • the overcurrent release 7 is a magnetically acting overcurrent release whose basic structure and its operation and principle of operation in the WO 2010/133346 A1 is described.
  • the housing 12 has approximately the shape of an inverted T.
  • the current path with the magnetic release 6 and the overcurrent release 7 extends substantially in the transverse web of the T-shape.
  • a mechanical derailleur 8 which is provided with an actuating lever 16 and can be operated with this, wherein the actuating lever 16 is mounted in a housing fixed axis 32 and protrudes from the front side 15 and from outside the Housing can be operated.
  • the rear derailleur 8 is based on that in the DE 10 2008 006 863 A1 described derailleur executed, as well as in the FIG. 2 and in particular in the FIG. 3 becomes clear.
  • the latch lever 23 has a slot 24 in which a bracket 25 is guided, the other end to the operating lever, here in Fig. 2 Also referred to as a switching handle 22 is coupled.
  • the derailleur includes an intermediate lever 26, one end of which is pivotally coupled to the bracket 25 and the opposite other end to a first end of a locking lever 27.
  • the Locking lever 27 is pivotally mounted in a housing-fixed axis 33.
  • a designed as a leg spring switching mechanism spring 34, one leg 35 is supported fixed to the housing, acts on the locking lever 27 with a force that wants to rotate it clockwise about the axis 33.
  • the other end 44 of the locking lever 27 carries an approximately rectangular molded neck portion 45 which carries a plastic pad 46.
  • the rear derailleur comprises a designed as a double arm lever hammer 21 which is mounted pivotably about a housing-fixed axis 36 and acts with its first arm 37 when pivoting clockwise on the release lever 20 and pushes it away counterclockwise, so that then the Verklinkungsstelle is unlatched.
  • the contact lever 5 by means of a contact pressure spring 38, in Fig. 1 not shown, but see in Fig. 2 pressed in the direction of the front side up, so that the double pad 4, 4 'is closed and current can flow.
  • a designed as a double arm lever transmission lever 39 is provided which is pivotally mounted about a housing-fixed axis 40.
  • Whose first leg 41 is coupled to a neck arm 42 of the contact lever 5, which looks up from the short-circuit current release 6, coupled.
  • the second leg 43 of the transmission lever is acted upon by the contact pressure spring 38, here a cylindrical spring, which is supported fixed to the housing with its other end, in the counterclockwise direction. Therefore, the contact pressure spring 38 tries in the on state, as in the FIGS. 1 to 3 is shown, via the transmission lever 39 to pull the contact lever 5 upwards and thus keep the contact points 4, 4 'closed.
  • the handle is 22 from his in the Fig. 1 shown in the off position to the left, ie counterclockwise, pivoted.
  • the Verklinkungsstelle between the release lever 20 and the latch lever 23 is unlatched inside the derailleur 8 by the release lever is pivoted under the action of the control handle 22 to the right.
  • the restoring force of the switching mechanism spring 34 can now pivot the locking lever so clockwise so that he presses the contact bridge 5 down to its opening position with the plastic pad 46 at its neck portion 45, against the restoring force of the contact pressure spring 34.
  • the Verklinkungsstelle verklinkt again and the rear derailleur is ready to start again.
  • the locking handle 22 is pivoted back into its closed position with latched Verklinkungsstelle.
  • the pivoting movement of the actuating lever 22 via the lever chain - in the latched state again translated into a pushing movement to the left, which acts on the locking lever 27 and pivoted against the restoring force of the switching mechanism spring 34 so that the plastic pad 46 at its neck portion 45th the contact bridge 5 releases.
  • This is immediately pressed by the transmission lever 39 under the action of the contact pressure spring 38 back to its rest position.
  • the double contact 4, 4 ' is closed again.
  • the pivoting of the hammer in a clockwise direction causes its action on the trigger lever and a pivoting of the release lever, so that the Verklinkungsstelle the derailleur is unlatched, what, how described above, has the consequence that the contact lever 5 is held by the locking lever 27 in the open position.
  • the contact point 4, 4 ' has been opened very quickly by the short-circuit current release 6, the rear derailleur has been unlatched and causes a permanent open position of the contact point 4, 4', until it is switched on again by hand.
  • the overcurrent release 7 is a magnetically acting overcurrent release, as in WO 2010/133346 A1 described. On it a rear derailleur actuator in the form of a rotatably mounted about its longitudinal axis shaft 48 is formed. Furthermore, the overcurrent release 7 comprises an adjustment member 50 in the form of a fetlock spring. In the case of an overcurrent, the magnetic circuit of the overcurrent release exerts a torque on the shaft 48 and tries to turn it clockwise. This will only happen when the drive torque acting on the shaft 48 exceeds the tether moment exerted on the shaft 48 by the tether spring. Thus, the threshold of the overcurrent release 7 is adjustable.
  • a cam body 51 is formed. This has approximately the shape of a cylinder, which is partially cut laterally.
  • a control cam 52 is formed in the cam body, in the cut-out part.
  • the second arm 53 of the hammer 21 is supported on the control cam 52.
  • the cam 52 is formed as a three-dimensional surface so that it runs in the manner of a ramp on the second arm 53 of the hammer 21 during the transition of the shaft 48 in the release position, ie when turning the shaft 48 in a clockwise direction. Due to the ramp slope of the hammer is pivoted when turning the shaft 48 in a clockwise direction, so that its first arm on the release lever 20 for unlatching the derailleur and for opening the contact point 4, 4 'can act.
  • the control cam 52 has a ramp shape with a first and a second curved portion, wherein the ramp slope is flatter in the first curved portion than in the second curved portion.
  • the contact point 4, 4 ' has thus been opened by the overcurrent release 7 in the event of an overcurrent by the rotational movement of the shaft 48 of the overcurrent release 7 is converted by means of the control cam 52 in a pivoting movement of the hammer 21, whereby the rear derailleur is unlatched and a permanent open position the contact point 4, 4 'is effected until it is switched on again by hand.
  • the installation switching device described above is particularly advantageous for protecting circuits at low nominal voltage, for example, 60V, AC or DC, because of the caused by the electrodynamic short-circuit release 6 very fast shutdown of a short circuit current no arc quenching is required; since the anode-cathode voltage is already so large that it exceeds the 60 V rated voltage, so that the current is interrupted; no additional arc voltage is required to counteract the voltage applied to the terminals for disconnection.
  • the installation switching device described above in applications with a strongly fluctuating ambient temperature, because due to working on a magnetic principle overcurrent release no temperature compensation of the overcurrent release is required.
  • the present invention also includes any other combinations of preferred embodiments as well as individual design features or refinements, as long as these are not mutually exclusive.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Installationsschaltgerät (1), mit einem Strompfad, der in einem Gehäuse (12) zwischen einer ersten und einer zweiten Anschlussklemme (13, 14) verläuft, und der an wenigstens einer ein feststehendes (2) und ein bewegliches Kontaktstück (3) umfassenden Kontaktstelle (4) geöffnet und geschlossen werden kann, mit einem von dem Strom des Strompfades wenigstens teilweise durchflossenen Kontakthebel (5), der mit dem wenigstens einen beweglichen Kontaktstück (4) versehen ist, mit einem elektromagnetischen Kurzschlussstromauslöser (6), der einen Magnetkreis mit Luftspalt umfasst, mit einem Überstromauslöser (7), der ein Schaltwerkbetätigungsglied umfasst, das bei einer Überstromauslösung von einer Ruhestellung in eine Auslösestellung übergeht, und mit einem Schaltwerk (8), das einen zwischen einer Ruhelage und einer Auslösungslage verschwenkbaren Schlaghebel umfasst. Der Kontakthebel (5) ist zumindest teilweise in dem Luftspalt des Magnetkreises angeordnet, so dass im Kurzschlussfall aufgrund der Wechselwirkung des Stromflusses mit dem magnetischen Fluss innerhalb des Luftspaltes eine zu einer schnellen Öffnung der wenigstens einen Kontaktstelle (4) führende elektrodynamische Kraftwirkung auf den Kontakthebel (5) entstehen kann. Das Schaltwerk (8) wirkt über eine erste Wirkverbindungslinie (9) auf den Kontakthebel (5) zum Öffnen und/oder Offenhalten der Kontaktstelle (4). Im Fall einer Überstromauslösung wirkt der Überstromauslöser (7) über eine zweite Wirkverbindungslinie (10) auf das Schaltwerk (8) zum Öffnen und Offenhalten der Kontaktstelle (4) durch das Schaltwerk (8). Im Fall einer Kurzschlussauslösung wirkt der Kontakthebel (5) über eine dritte Wirkverbindungslinie (11) auf das Schaltwerk (8) zum Offenhalten der Kontaktstelle (4).

Description

  • Die Erfindung betrifft ein elektrisches Installationsschaltgerät mit einem Strompfad, der in einem Gehäuse zwischen einer ersten und einer zweiten Anschlussklemme verläuft, und der an wenigstens einer ein feststehendes und ein bewegliches Kontaktstück umfassenden Kontaktstelle geöffnet und geschlossen werden kann, mit einem von dem Strom des Strompfades wenigstens teilweise durchflossenen Kontakthebel, der mit dem wenigstens einen beweglichen Kontaktstück versehen ist, mit einem elektromagnetischen Kurzschlussstromauslöser der einen Magnetkreis mit Luftspalt umfasst, mit einem Überstromauslöser, der ein Schaltwerkbetätigungsglied umfasst, das bei einer Überstromauslösung von einer Ruhestellung in eine Auslösestellung übergeht, und mit einem Schaltwerk, das einen zwischen einer Ruhelage und einer Auslösungslage verschwenkbaren Schlaghebel umfasst, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Gattungsgemäße Installationsschaltgeräte können beispielsweise Leitungsschutzschalter, Fehlerstromschutzschalter, Motorschutzschalter oder selektive Hauptleitungsschutzschalter sein.
  • Ein gattungsgemäßer Leistungsschutzschalter ist beispielsweise in der DE 10 2008 006 863 A1 gezeigt. In einem solchen im Stand der Technik bekannten Leitungsschutzschalter erfolgt die Abschaltung eines Kurzschlussstromes mit Hilfe eines Schlagankers. Das Feld einer von dem Strom durchflossenen Magnetspule erregt den Magnetkreis innerhalb des elektromagnetischen Kurzschlussstromauslösers, durch elektrodynamische Wechselwirkung wird dadurch der Schlaganker bewegt. Mit dem Schlaganker ist ein Schlagstift gekoppelt, der den Kontakthebel aufschlägt, so dass die Kontaktstelle geöffnet wird, und der gleichzeitig auf das Schaltwerk einwirkt, was zur Entklinkung des Schaltwerks und damit zur dauerhaften Offenhaltung der Kontaktstelle führt, so lange, bis das Schaltwerk wieder verklinkt wird und die Kontaktstelle daraufhin erst wieder geschlossen werden kann.
  • Die Überstromauslösung erfolgt bei bekannten Installationsschaltgeräten mit Hilfe eines thermomechanischen Auslöseelementes, meistens eines Streifens aus Thermobimetall. Der Überstrom verursacht eine Erwärmung des Thermobimetallstreifens und dessen daraus resultierende Ausbiegung. In ausgebogenem Zustand entklinkt der Thermobimetallstreifen über eine entsprechende Anbindung mittels eines Schaltwerkbetätigungsgliedes das Schaltwerk, worauf hin die Kontaktstelle ebenfalls dauerhaft geöffnet wird, so lange, bis das Schaltwerk wieder verklinkt wird und die Kontaktstelle daraufhin erst wieder geschlossen werden kann.
  • Bei einem Leitungsschutzschalter ist der Kontakthebel meistens als an einer Achse schwenkbar gelagerter einarmiger oder Doppelarmhebel ausgeführt, an dessen einem freien Ende das bewegliche Kontaktstück befestigt ist. Bei einem Motorschutzschalter wird als Kontakthebel üblicherweise eine verschieblich gelagerte Doppelkontaktbrücke verwendet, die an ihren beiden freien Enden je ein bewegliches Kontaktstück trägt, welche beiden beweglichen Kontaktstücke mit je einem festen Kontaktstück zusammenwirken, so dass damit zwei Kontaktstellen gebildet sind und die Schaltleistung sich auf zwei Kontaktstellen verteilen kann, so dass jede einzelne Kontaktstelle bei einer Kurzschlussabschaltung weniger stark belastet wird.
  • Bei bekannten Installationsschaltgeräten ist jedoch die Ansprechgeschwindigkeit des Magnetauslösers begrenzt, da mehrere mechanische Teilsysteme umfasst sind, deren jedes eine gewisse mechanische Trägheit hat. Damit ist auch die Strombegrenzung im Kurzschlussfall begrenzt.
  • Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein gattungsgemäßes Installationsschaltgerät so weiterzubilden, dass eine schnellere Kurzschlussstromabschaltung erreicht werden kann.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch ein gattungsgemäßes Installationsschaltgerät mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1.
  • Erfindungsgemäß also ist der Kontakthebel zumindest teilweise in dem Luftspalt des Magnetkreises angeordnet, so dass im Kurzschlussfall aufgrund der Wechselwirkung des Stromflusses mit dem magnetischen Fluss innerhalb des Luftspaltes eine zu einer schnellen Öffnung der wenigstens einen Kontaktstelle führende elektrodynamische Kraftwirkung auf den Kontakthebel entstehen kann, und das Schaltwerk wirkt über eine erste Wirkverbindungslinie auf den Kontakthebel zum Öffnen und/oder Offenhalten der Kontaktstelle, und im Fall einer Überstromauslösung wirkt der Überstromauslöser über eine zweite Wirkverbindungslinie auf das Schaltwerk um Öffnen und Offenhalten der Kontaktstelle durch das Schaltwerk, und im Fall einer Kurzschlussauslösung wirkt der Kontakthebel über eine dritte Wirkverbindungslinie auf das Schaltwerk zum Offenhalten der Kontaktstelle.
  • Ein erfindungsgemäßes Installationsschaltgerät hat den Vorteil, dass die Kurzschlussstromabschaltung schneller erfolgt als bei einem herkömmlich bekannten Gerät, wobei die weiteren funktionalen Eigenschaften, wie die Überstromauslösung, die dauerhafte Offenhaltung der Kontaktstelle nach Entklinken des Schaltwerks, das Wiedereinschalten nach erneuter Verklinkung des Schaltwerks, etc., weiterhin wie gewohnt zur Verfügung stehen.
  • Die magnetische Kurzschlussstromauslösung wie in dem erfindungsgemäßen Installationsschaltgerät verwendet hat den Vorteil, dass eine direkte Wechselwirkung zwischen dem magnetischen Fluss oder Feld des Magnetkreises und dem Kontakthebel stattfinden kann. Dadurch kann die Öffnung der Kontaktstelle sehr viel schneller erfolgen als bei im Stand der Technik in Leitungsschutzschaltern verwendeten Schlagankersystemen, bei denen ja, wie bereits erwähnt, aufgrund der mechanischen Trägheit der beteiligten beweglichen Komponenten, die Auslösegeschwindigkeit begrenzt ist. Bei der magnetischen Kurzschlussstromauslösung wie in dem erfindungsgemäßen Installationsschaltgerät verwendet wirkt auf den Kontakthebel eine Kraft, die auf der als Lorentz-Kraft bekannten Kraftwirkung eines magnetischen Feldes auf eine in dem Feld bewegte elektrische Ladung resultiert. Diese Kraftwirkung erfolgt unmittelbar, ohne Zwischenschaltung mechanischer Komponenten wie beweglicher Anker oder Schlagstift. Um eine dauerhafte Offenhaltung der Kontaktstelle zu gewährleisten, wirkt erfindungsgemäß der Kontakthebel selbst auf das Schaltwerk zu dessen Offenhaltung. Der Kontakthebel übernimmt erfindungsgemäß also eine zusätzliche Funktion, neben der des Tragens des beweglichen Kontaktes noch diejenige der Entklinkung des Schaltwerkes. Im Fall der Überstromauslösung erfolgt die Öffnung und Offenhaltung der Kontaktstelle wie bekannt über das Schaltwerk.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der Kontakthebel als bewegliche Kontaktbrücke ausgebildet, die mit zwei beweglichen Kontaktstücken versehen ist, welche mit zwei feststehenden Kontaktstücken zur Bildung zweier Kontaktstellen zusammenwirken. Damit ist eine Doppelkontaktstelle geschaffen, die den Vorteil hat, dass jede einzelne Teil-Kontaktstelle bei einer Kurzschlussstromabschaltung weniger stark belastet wird als bei einer einzigen Kontaktstelle.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Schaltwerkbetätigungsglied des Überstromauslösers mit einem Überstrom-Magnetkreis gekoppelt, wobei die auf das Schaltwerkbetätigungsglied wirkende Kraft durch das Magnetfeld des Überstromes hervorgerufen ist, wobei das Schaltwerkbetätigungsglied zur Einstellung der Auslöseverzögerungszeit an ein elektromagnetisches Dämpfungselement gekoppelt ist, und wobei das Schaltwerkbetätigungsglied zur Einstellung der Überstrom-Auslöseschwelle mit einem Einstellglied gekoppelt ist. In dieser sehr vorteilhaften Ausführungsform ist auch die Überstromauslösung als magnetisches Auslösesystem realisiert. Dies hat den Vorteil, dass die Überstromauslösung temperaturunabhängig erfolgen kann. Denn bei den im Stand der Technik bekannten Thermobimetallauslösern verformt sich das Bimetall auch bei einer Änderung der Umgebungstemperatur, weshalb ein solcher Überstromauslöser nach dem Stand der Technik oft mit einer Kompensationsvorrichtung gekoppelt ist. Der erfindungsgemäß in dem Installationsschaltgerät verwendete magnetische Überstromauslöser zeigt keine Temperaturabhängigkeit.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Schaltwerksbetätigungsglied eine um ihre Längsachse rotierbar gelagerte Welle. Das ist beispielsweise dadurch zu erreichen, dass das Schaltwerksbetätigungsglied mit einem in etwa zylinderförmig ausgebildeten Rotor gekoppelt ist, der einen Permanentmagneten umfasst und der drehbar im Innenraum eines ein etwa röhrenförmigen Stators gelagert ist, wobei der Stator Teil des Magnetkerns des Magnetkreises ist, und wobei wenigstens eine Windung des Leiters, der den Strom des Strompfades führt, den Stator umgibt. Im Falle eines Überstroms, bewirkt das Magnetfeld des Magnetkreises, induziert durch den Überstrom in dem Leiter, eine Verdrehung des Rotors, und damit des Schaltwerkbetätigungsgliedes. Die Ruhe- und die Auslösestellung des Schaltwerkbetätigungsgliedes sind somit durch unterschiedliche Winkellagen des Rotors bezogen auf den Stator festlegbar.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Schaltwerkbetätigungsglied an seinem freien Ende mit einem eine Steuerkurve aufweisenden Steuerkurvenkörper versehen, und der Schlaghebel stützt sich beim Übergang des Schaltwerkbetätigungsgliedes in die Auslösestellung, also beim Verdrehen des Rotors, an der Steuerkurve ab, so dass dadurch eine Verschwenkung des Schlaghebels in die Entklinkungslage bewirkt ist. Die zweite Wirkverbindungslinie zwischen dem Überstromauslöser und dem Schaltwerk verläuft über die Welle des Rotors, die Steuerkurve des Steuerkurvenkörpers auf den Schlaghebel.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung hat die Steuerkurve eine Rampenform mit einem ersten und einem zweiten Kurvenabschnitt, wobei die Rampensteigung in dem ersten Kurvenabschnitt flacher ist als in dem zweiten Kurvenabschnitt. Dadurch wird eine zu schnelle Auslösung verhindert und ein Toleranzausgleich für die Position der Achse der Welle mit der Rampe erzeugt. Die höhere Steigung zum Ende der Drehbewegung hin bewirkt vorteilhafterweise eine sichere Auslösung.
  • Bezüglich der Anordnung der Funktionsbaugruppen im Inneren des Gehäuses eines erfindungsgemäßen Installationsschaltgerätes sieht eine bevorzugte Ausführungsform vor, dass der Kurzschlussstromauslöser und der Überstromauslöser in Flussrichtung des Stromes durch den Strompfad gesehen hintereinander in dem Gehäuse angeordnet sind. Die ermöglicht eine besonders gute Raumausnutzung.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung hat das Gehäuse in etwa die Form eines umgedrehten T, mit einer Frontseite, und ist an der Frontseite mit einem Betätigungshebel zur manuellen Betätigung des Schaltwerks versehen, wobei das Schaltwerk zwischen dem Kurzschlussstromauslöser und der Frontseite in dem Gehäuse angeordnet. In weiter vorteilhafter Ausführungsform ist das Schaltwerk im Bereich des Längsstegs der T-Form des Gehäuses angeordnet, und der Überstromauslöser und der Kurzschlussauslöser sind im Bereich des Querstegs der T-Form des Gehäuses angeordnet.
  • Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung hat das Gehäuse eine der Frontseite gegenüber liegende Befestigungsseite, die mit Befestigungsmitteln zum Aufrasten des Gehäuses auf eine Normprofiltragschiene versehen ist. Ein solches Befestigungsmittel ist in einer bevorzugten Ausführungsform eine in etwa U-förmige Aussparung, die von einer feststehenden Nase und einer an einem verschieblich gelagerten und federnd in Richtung auf die feststehende Nase hin beaufschlagten Schieber angebrachten beweglichen Nase begrenzt ist.
  • Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung und weitere Vorteile sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Anhand der Zeichnungen, in denen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist, sollen die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    eine schematische Ansicht eines erfindungsgemäßen Installationsschaltgerätes,
    Fig. 2
    eine Einsicht in das geöffnete Gehäuseunterteil eines erfindungsgemäßen Installationsschaltgerätes,
    Fig. 3
    eine vergrößerte Teilansicht der Kopplungsstelle zwischen dem Schaltwerksbetätigungsglied und dem Schlaghebel gemäß der Ansicht von Figur 2
  • Es werde zunächst die Figur 1 betrachtet. Diese zeigt eine schematische Ansicht eines erfindungsgemäßen Installationsschaltgerätes 1, hier eines Leitungsschutzschalters, mit einem Gehäuse 12, das eine Frontseite 15 und eine Befestigungsseite 17 hat. An der Befestigungsseite 17 hat das Gehäuse 12 eine U-förmige Aussparung, die von einer feststehenden Nase 18 und einer an einem verschieblich gelagerten und mittels einer Feder 30 federnd in Richtung auf die feststehende Nase 18 hin beaufschlagten Schieber 31 angebrachten beweglichen Nase 19 begrenzt ist, zum Aufrasten des Gehäuses 12 auf eine Normprofiltragschiene, in an sich bekannter Art und Weise.
  • Zwischen einer ersten Anschlussklemme 13 an einer ersten Schmalseite und einer zweiten Anschlussklemme 14 an einer gegenüberliegenden zweiten Schmalseite des Gehäuses verläuft ein Strompfad, unter anderem über Leiterstücke 49, 49', 49", durch das Gehäuse, der an einer Doppelkontaktstelle 4, 4' geöffnet und geschlossen werden kann. Dazu befindet sich im Strompfad ein als bewegliche Kontaktbrücke ausgebildeter Kontakthebel 5, der mit zwei beweglichen Kontaktstücken 3, 3' versehen ist, welche mit zwei feststehenden Kontaktstücken 2, 2' zur Bildung der Doppelkontaktstelle 4, 4' zusammenwirken.
  • Der Kontakthebel 5 ist in einem magnetischen Kurzschlussauslöser 6 integriert, der einen Magnetkreis mit Luftspalt umfasst. Ein solcher magnetischer Kurzschlussauslöser ist beispielsweise aus der WO 2010/130414 A1 bekannt. Der Kontakthebel 5 ist dabei zumindest teilweise in dem Luftspalt des Magnetkreises angeordnet, so dass im Kurzschlussfall aufgrund der Wechselwirkung des Stromflusses mit dem magnetischen Fluss innerhalb des Luftspaltes eine elektrodynamische Kraftwirkung auf den Kontakthebel 5 entstehen kann, die den Kontakthebel 5 sehr schnell in Richtung auf die Befestigungsseite 17 hin beschleunigt und damit die beweglichen Kontaktstücke 3, 3' von den festen Kontaktstücken 2, 2' wegreißt und die Doppelkontaktstelle 4, 4' somit sehr schnell öffnet. Die Öffnung der Kontaktstellen 4, 4' kann hier in einer Zeit von unter einer Millisekunde erfolgen, was schneller ist, als es mit herkömmlichen elektromagnetischen Schlagankersystemen erreichbar wäre.
  • Im Anschluss an den magnetischen Kurzschlussstromauslöser 6 verläuft der Strompfad durch einen Überstromauslöser 7, und von dort zu der Anschlussklemme 14. Der Überstromauslöser 7 ist ein magnetisch wirkender Überstromauslöser, dessen grundsätzlicher Aufbau und dessen Wirkungsweise und Funktionsprinzip in der WO 2010/133346 A1 beschrieben ist.
  • Wie man sieht, hat das Gehäuse 12 in etwa die Form eines auf dem Kopf stehenden T. Der Strompfad mit dem magnetischen Auslöser 6 und dem Überstromauslöser 7 verläuft im Wesentlichen im quer verlaufenden Steg der T-Form. In dem senkrechten Steg der T-Form befindet sich ein mechanisches Schaltwerk 8, das mit einem Betätigungshebel 16 versehen ist und mit diesem betätigt werden kann, wobei der Betätigungshebel 16 in einer gehäusefesten Achse 32 gelagert ist und von der Frontseite 15 heraussteht und von außerhalb des Gehäuses bedient werden kann. Das Schaltwerk 8 ist in Anlehnung an das in der DE 10 2008 006 863 A1 beschriebene Schaltwerk ausgeführt, wie auch in der Figur 2 und insbesondere in der Figur 3 deutlich wird. Es umfasst einen Auslösehebel 20 und einen Klinkenhebel 23, die zusammen eine Verklinkungsstelle bilden. Der Klinkenhebel 23 hat ein Langloch 24, in dem ein Bügel 25 geführt ist, dessen anderes Ende mit dem Betätigungshebel, hier in Fig. 2 auch als Schaltgriff 22 bezeichnet, gekoppelt ist. Ferner umfasst das Schaltwerk einen Zwischenhebel 26, dessen eines Ende mit dem Bügel 25 und dessen gegenüberliegendes andere Ende mit einem ersten Ende eines Verriegelungshebels 27 schwenkbar gekoppelt ist. Der Verriegelungshebel 27 ist in einer gehäusefesten Achse 33 schwenkbar gelagert. Eine als Schenkelfeder ausgeführte Schaltwerksfeder 34, deren einer Schenkel 35 gehäusefest abgestützt ist, beaufschlagt den Verriegelungshebel 27 mit einer Kraft, die ihn im Uhrzeigersinn um die Achse 33 drehen will. Das andere Ende 44 des Verriegelungshebels 27 trägt ein in etwa rechtwinklig angeformtes Ansatzteil 45, das eine Kunststoffauflage 46 trägt.
  • Weiterhin umfasst das Schaltwerk einen als Doppelarmhebel ausgeführten Schlaghebel 21, der um eine gehäusefeste Achse 36 verschwenkbar gelagert ist und mit seinem ersten Arm 37 bei Verschwenken im Uhrzeigersinn auf den Auslösehebel 20 einwirkt und diesen entgegen dem Uhrzeigersinn wegdrückt, so dass dann die Verklinkungsstelle entklinkt wird.
  • Im eingeschalteten Zustand wird der Kontakthebel 5 mittels einer Kontaktdruckfeder 38, in Fig 1 nicht dargestellt, siehe aber in Fig. 2, in Richtung auf die Frontseite hin nach oben gedrückt, so dass die Doppelkontaktstelle 4, 4' geschlossen ist und Strom fließen kann. Dazu ist ein als Doppelarmhebel ausgeführter Übertragungshebel 39 vorgesehen, der um eine gehäusefeste Achse 40 verschwenkbar gelagert ist. Dessen erster Schenkel 41 ist an einen Ansatzarm 42 des Kontakthebels 5, der nach oben aus dem Kurzschlussstromauslöser 6 herausschaut, angekoppelt. Der zweite Schenkel 43 des Übertragungshebels ist von der Kontaktdruckfeder 38, hier eine Zylinderfeder, die mit ihrem anderen Ende gehäusefest abgestützt ist, beaufschlagt, und zwar entgegen dem Uhrzeigersinn. Daher versucht die Kontaktdruckfeder 38 im eingeschalteten Zustand, wie in den Figuren 1 bis 3 dargestellt ist, über den Übertragungshebel 39 den Kontakthebel 5 nach oben zu ziehen und damit die Kontaktstellen 4, 4' geschlossen zu halten.
  • Im eingeschalteten Zustand ist die Verklinkungsstelle zwischen dem Auslösehebel 20 und dem Klinkenhebel 23 verklinkt und der Schaltgriff 22 befindet sich in der nach rechts verschwenkten Position. Über die Hebelkette Schaltgriff 22 - Bügel 25 - Zwischenhebel 26 wird jetzt der Verriegelungshebel 27 im Gegenuhrzeigersinn verschwenkt, so weit, dass die Kunststoffauflage 46 an seinem Ansatzteil 45 hinreichend weit von dem Ansatz 42 des Kontakthebels 5 entfernt ist, so dass der Kontakthebel 5 von dem Übertragungshebel 39 unter Einwirkung der Kontaktdruckfeder 38 zum Schließen der Kontaktstellen 4, 4' nach oben gezogen werden kann.
  • Wenn manuell ausgeschaltet werden soll, wird der Schaltgriff 22 aus seiner in der Fig. 1 gezeigten Einschaltstellung in die Ausschaltstellung nach links, also entgegen dem Uhrzeigersinn, verschwenkt. Dabei wird im Inneren des Schaltwerks 8 die Verklinkungsstelle zwischen dem Auslösehebel 20 und dem Klinkenhebel 23 entklinkt, indem der Auslösehebel unter Einwirkung des Schaltgriffes 22 nach rechts verschwenkt wird. Das hat zu Folge, dass die starre Hebelkette zusammenbricht, so dass der Zwischenhebel 26 frei kommt und nach rechts gleiten kann. Die rückstellende Kraft der Schaltwerksfeder 34 kann jetzt den Verriegelungshebel so im Uhrzeigersinn so verschwenken, dass er mit der Kunststoffauflage 46 an seinem Ansatzteil 45 die Kontaktbrücke 5 nach unten in ihre Öffnungslage drückt, entgegen der rückstellenden Kraft der Kontaktdruckfeder 34. Anschließend verklinkt sich die Verklinkungsstelle wieder und das Schaltwerk ist wieder zum Einschalten bereit.
  • Zum manuellen Einschalten wird bei verklinkter Verklinkungsstelle der Schaltgriff 22 zurück in seine Einschaltstellung verschwenkt. Dabei wird die Verschwenkungsbewegung des Betätigungshebels 22 über die - im verklinkten Zustand wieder starre - Hebelkette in eine Schubbewegung nach links umgesetzt, die auf den Verriegelungshebel 27 wirkt und diesen entgegen der rückstellenden Kraft der Schaltwerksfeder 34 so verschwenkt, dass die Kunststoffauflage 46 an seinem Ansatzteil 45 die Kontaktbrücke 5 freigibt. Diese wird sogleich von dem Übertragungshebel 39 unter Einwirkung der Kontaktdruckfeder 38 wieder in ihre Ruheposition nach oben gedrückt. Die Doppelkontaktstelle 4, 4' ist wieder geschlossen.
  • In der Figur 1 ist die soeben beschriebene Wirkverbindung zwischen dem Schaltwerk 8 und dem Kontakthebel 5 durch die erste Wirkverbindungslinie 9 angedeutet.
  • Im Falle einer Kurzschlussstromauslösung wird der Kontakthebel 5 sehr schnell nach unten in den Kurzschlussstromauslöser 6 hineingezogen, mit einer Kraft, die größer ist als die rückstellende Federkraft der Kontaktdruckfeder 38. Der Ansatz 42 des Kontakthebels 5 ist über einen Umlenkhebel 47, siehe Fig. 2, mit dem Schlaghebel 21 gekoppelt, und zwar derart, dass der Umlenkhebel den Schlaghebel im Uhrzeigersinn verschwenkt, wenn der Kontakthebel 5 nach unten in den Kern des Kurzschlussstromauslösers 6 hineingezogen wird. Das Verschwenken des Schlaghebels im Uhrzeigersinn bewirkt dessen Krafteinwirkung auf den Auslösehebel und ein verschwenken des Auslösehebels, so dass die Verklinkungsstelle des Schaltwerks entklinkt wird, was, wie oben beschrieben, zur Folge hat, dass der Kontakthebel 5 von dem Verriegelungshebel 27 in der geöffneten Stellung gehalten wird. Die Kontaktstelle 4, 4' ist durch den Kurzschlussstromauslöser 6 sehr schnell geöffnet worden, das Schaltwerk wurde entklinkt und bewirkt eine dauerhafte Offenhaltung der Kontaktstelle 4, 4', so lange, bis von Hand wieder eingeschaltet wird.
  • Der Überstromauslöser 7 ist ein magnetisch wirkender Überstromauslöser, wie in der WO 2010/133346 A1 beschrieben. An ihm ist ein Schaltwerkbetätigungsglied in Form einer um ihre Längsachse rotierbar gelagerten Welle 48 ausgebildet. Weiterhin umfasst der Überstromauslöser 7 ein Einstellglied 50 in Form einer Fesselfeder. Im Falle eines Überstromes übt der Magnetkreis des Überstromauslösers ein Drehmoment auf die Welle 48 aus und versucht, diese im Uhrzeigersinn zu verdrehen. Dies wird erst geschehen, wenn das auf die Welle 48 wirkende Antriebsmoment das von der Fesselfeder auf die Welle 48 ausgeübte Fesselmoment übersteigt. Damit ist die Ansprechschwelle des Überstromauslösers 7 einstellbar.
  • An dem freien Ende der Welle 48 ist ein Steuerkurvenkörper 51 ausgebildet. Dieser hat in etwa die Form eines Zylinders, der seitlich abschnittsweise aufgeschnitten ist. In dem Steuerkurvenkörper, in dem ausgeschnittenen Teil, ist eine Steuerkurve 52 ausgebildet. Der zweite Arm 53 des Schlaghebels 21 stützt sich an der Steuerkurve 52 ab. Die Steuerkurve 52 ist als dreidimensionale Fläche so geformt, dass sie beim Übergang der Welle 48 in die Auslösestellung, also beim Verdrehen der Welle 48 im Uhrzeigersinn, in der Art einer Rampe an dem zweiten Arm 53 des Schlaghebels 21 abläuft. Aufgrund der Rampensteigung wird der Schlaghebel beim Verdrehen der Welle 48 im Uhrzeigersinn verschwenkt, so dass sein erster Arm auf den Auslösehebel 20 zur Entklinkung des Schaltwerkes und zur Öffnung der Kontaktstelle 4, 4' einwirken kann.
  • Die Steuerkurve 52 hat eine Rampenform mit einem ersten und einem zweiten Kurvenabschnitt, wobei die Rampensteigung in dem ersten Kurvenabschnitt flacher ist als in dem zweiten Kurvenabschnitt. Dadurch wird eine zu schnelle Auslösung verhindert und ein Toleranzausgleich für die Position der Achse der Welle 48 mit der Rampe der Steuerkurve 52 erzeugt. Die höhere Steigung zum Ende der Drehbewegung der Welle 48 hin bewirkt vorteilhafterweise eine sichere Entklinkung der Verklinkungsstelle und damit eine sichere Auslösung.
  • Die Kontaktstelle 4, 4' ist im Falle eines Überstromes somit durch den Überstromauslöser 7 geöffnet worden, indem die Rotationsbewegung der Welle 48 des Überstromauslösers 7 mittels der Steuerkurve 52 in eine Verschwenkungsbewegung des Schlaghebels 21 umgesetzt wird, wodurch das Schaltwerk entklinkt wird und eine dauerhafte Offenhaltung der Kontaktstelle 4, 4' bewirkt ist, so lange, bis von Hand wieder eingeschaltet wird.
  • Das oben beschriebene Installationsschaltgerät ist besonders vorteilhaft einsetzbar zur Absicherung von Stromkreisen bei niedriger Nennspannung, beispielsweise von 60V, AC oder DC, denn wegen der durch den elektrodynamischen Kurzschlussstromauslöser 6 bewirkten sehr schnellen Abschaltung eines Kurzschlussstromes ist keine Lichtbogenlöscheinrichtung erforderlich; da die Anoden-Kathodenspannung ist bereits so groß ist, dass sie die 60 V Nennspannung überschreitet, so dass damit der Strom unterbrochen wird; es wird keine zusätzliche Lichtbogenspannung benötigt, um der an den Klemmen anliegenden Spannung zur Abschaltung entgegenzuwirken. Ebenso vorteilhaft einsetzbar ist das oben beschriebene Installationsschaltgerät bei Anwendungen mit einer stark schwankenden Umgebungstemperatur, denn aufgrund des nach einem magnetischen Prinzip arbeitenden Überstromauslösers ist keine Temperaturkompensation des Überstromauslösers erforderlich.
  • Die vorliegende Erfindung umfasst auch weitere beliebige Kombinationen bevorzugter Ausführungsformen sowie einzelner Ausgestaltungsmerkmale oder Weiterbildungen, sofern diese sich nicht gegenseitig ausschließen.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    elektrisches Installationsschaltgerät
    2, 2'
    feststehendes Kontaktstück
    3, 3'
    bewegliches Kontaktstück
    4, 4'
    Kontaktstelle
    5
    Kontakthebel
    6
    Kurzschlussstromauslöser
    7
    Überstromauslöser
    8
    Schaltwerk
    9
    erste Wirkverbindungslinie
    10
    zweite Wirkverbindungslinie
    11
    dritte Wirkverbindungslinie
    12
    Gehäuse
    13
    Anschlussklemme
    14
    Anschlussklemme
    15
    Frontseite
    16
    Betätigungshebel
    17
    Befestigungsseite
    18
    Befestigungsmittel, feste Nase
    19
    Befestigungsmittel, bewegliche Nase
    20
    Auslösehebel
    21
    Schlaghebel
    22
    Schaltgriff
    23
    Klinkenhebel
    24
    Langloch im Klinkenhebel
    25
    Bügel
    26
    Zwischenhebel
    27
    Verriegelungshebel
    30
    Feder
    31
    Schieber
    32
    gehäusefeste Achse
    33
    gehäusefeste Achse
    34
    Schaltwerksfeder
    35
    Schenkel der Schenkelfeder
    36
    gehäusefeste Achse
    37
    erster Arm
    38
    Kontaktdruckfeder
    39
    Übertragungshebel
    40
    gehäusefeste Achse
    41
    erster Schenkel des Übertragungshebels
    42
    Ansatz
    43
    zweiter Schenkel des Übertragungshebels
    44
    anderes Ende des Verriegelungshebels
    45
    Ansatzteil
    46
    Kunststoffauflage
    47
    Umlenkhebel
    48
    Welle
    49 49', 49"
    Leiterstücke
    50
    Fesselfeder
    51
    Steuerkurvenkörper
    52
    Steuerkurve
    53
    zweiter Arm des Schlaghebels

Claims (10)

  1. Elektrisches Installationsschaltgerät (1), mit einem Strompfad, der in einem Gehäuse (12) zwischen einer ersten und einer zweiten Anschlussklemme (13, 14) verläuft, und der an wenigstens einer ein feststehendes (2) und ein bewegliches Kontaktstück (3) umfassenden Kontaktstelle (4) geöffnet und geschlossen werden kann, mit einem von dem Strom des Strompfades wenigstens teilweise durchflossenen Kontakthebel (5), der mit dem wenigstens einen beweglichen Kontaktstück (4) versehen ist, mit einem elektromagnetischen Kurzschlussstromauslöser (6), der einen Magnetkreis mit Luftspalt umfasst, mit einem Überstromauslöser (7), der ein Schaltwerkbetätigungsglied (48) umfasst, das bei einer Überstromauslösung von einer Ruhestellung in eine Auslösestellung übergeht, und mit einem Schaltwerk (8), das einen zwischen einer Ruhelage und einer Auslösungslage verschwenkbaren Schlaghebel (21) umfasst,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Kontakthebel (5) zumindest teilweise in dem Luftspalt des Magnetkreises angeordnet ist, so dass im Kurzschlussfall aufgrund der Wechselwirkung des Stromflusses mit dem magnetischen Fluss innerhalb des Luftspaltes eine zu einer schnellen Öffnung der wenigstens einen Kontaktstelle (4) führende elektrodynamische Kraftwirkung auf den Kontakthebel (5) entstehen kann, dass das Schaltwerk (8) über eine erste Wirkverbindungslinie (9) auf den Kontakthebel (5) zum Öffnen und/oder Offenhalten der Kontaktstelle (4) wirkt, dass im Fall einer Überstromauslösung der Überstromauslöser (7) über eine zweite Wirkverbindungslinie (10) auf das Schaltwerk (8) zum Öffnen und Offenhalten der Kontaktstelle (4) durch das Schaltwerk (8) wirkt, und dass im Fall einer Kurzschlussauslösung der Kontakthebel (5) über eine dritte Wirkverbindungslinie (11) auf das Schaltwerk (8) wirkt zum Offenhalten der Kontaktstelle (4).
  2. Elektrisches Installationsschaltgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltwerkbetätigungsglied (48) an seinem freien Ende mit einem eine Steuerkurve (52) aufweisenden Steuerkurvenkörper (51) versehen ist, und dass der Schlaghebel (21) beim Übergang des Schaltwerkbetätigungsgliedes (48) in die Auslösestellung sich an der Steuerkurve (52) abstützt und dadurch eine Verschwenkung des Schlaghebels (21) in die Entklinkungslage bewirkt ist.
  3. Elektrisches Installationsschaltgerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltwerksbetätigungsglied (48) eine um ihre Längsachse rotierbar gelagerte Welle ist.
  4. Elektrisches Installationsschaltgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkurve (52) eine Rampenform hat mit einem ersten und einem zweiten Kurvenabschnitt, wobei die Rampensteigung in dem ersten Kurvenabschnitt flacher ist als in dem zweiten Kurvenabschnitt
  5. Elektrisches Installationsschaltgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kurzschlussstromauslöser (6) und der Überstromauslöser (7) in Flussrichtung des Stromes durch den Strompfad gesehen hintereinander in dem Gehäuse (12) angeordnet sind.
  6. Elektrisches Installationsschaltgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (12) eine Frontseite (15) hat und an der Frontseite (15) mit einem Betätigungshebel (16) zur manuellen Betätigung des Schaltwerks (8) versehen ist, und dass das Schaltwerk (8) zwischen dem Kurzschlussstromauslöser (6) und der Frontseite (15) in dem Gehäuse (12) angeordnet ist.
  7. Elektrisches Installationsschaltgerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (12) eine der Frontseite (15) gegenüber liegende Befestigungsseite (17) hat, die mit Befestigungsmitteln (18, 19) zum Aufrasten des Gehäuses (12) auf eine Normprofiltragschiene versehen ist.
  8. Elektrisches Installationsschaltgerät nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schaltwerkbetätigungsglied (48) des Überstromauslösers mit einem Überstrom-Magnetkreis gekoppelt ist, wobei die auf das Schaltwerkbetätigungsglied (48) wirkende Kraft durch das Magnetfeld des Überstromes hervorgerufen ist, wobei das Schaltwerkbetätigungsglied (48) zur Einstellung der Auslöseverzögerungszeit an ein elektromagnetisches Dämpfungselement gekoppelt ist, und wobei das Schaltwerkbetätigungsglied (48) zur Einstellung der Überstrom-Auslöseschwelle mit einem Einstellglied (50) gekoppelt ist.
  9. Elektrisches Installationsschaltgerät nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontakthebel (5) als bewegliche Kontaktbrücke ausgebildet ist, die mit zwei beweglichen Kontaktstücken (3, 3') versehen ist, welche mit zwei feststehenden Kontaktstücken (2, 2') zur Bildung zweier Kontaktstellen (4, 4') zusammenwirken.
  10. Elektrisches Installationsschaltgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontakthebel über einen Umlenkhebel mit dem Schlaghebel gekoppelt ist.
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