EP2454059A1 - Foil cutter and solid cutter roll - Google Patents

Foil cutter and solid cutter roll

Info

Publication number
EP2454059A1
EP2454059A1 EP10735246A EP10735246A EP2454059A1 EP 2454059 A1 EP2454059 A1 EP 2454059A1 EP 10735246 A EP10735246 A EP 10735246A EP 10735246 A EP10735246 A EP 10735246A EP 2454059 A1 EP2454059 A1 EP 2454059A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cutting
knife
height
foil
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP10735246A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2454059B1 (en
Inventor
Michael Closmann
Reinhard Raueiser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Winkler and Duennebier GmbH
Original Assignee
Winkler and Duennebier GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Winkler and Duennebier GmbH filed Critical Winkler and Duennebier GmbH
Priority to PL10735246T priority Critical patent/PL2454059T3/en
Publication of EP2454059A1 publication Critical patent/EP2454059A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2454059B1 publication Critical patent/EP2454059B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1845—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
    • B26D7/1854—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by air under pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1845—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
    • B26D7/1863—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/384—Cutting-out; Stamping-out using rotating drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/44—Cutters therefor; Dies therefor
    • B26F2001/4472—Cutting edge section features
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/202—With product handling means
    • Y10T83/2066—By fluid current
    • Y10T83/207—By suction means

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Abstract

The invention relates to rotary punch, particularly a rotary punch comprising a foil cutter for use on the lateral surface of a carrier roll, wherein the foil cutter comprises a base plate having an underside and a top side, wherein at least one blade is disposed on the top side of the base plate, and wherein the top side of the base plate comprises at least one region that adjoins blades and is partially or completely surrounded by blades, in which region parts of the flat stock to be punched can become jammed during punching. According to the invention, the foil cutter, in the at least one region that adjoins blades and is partially or completely surrounded by blades, comprises at least one elevation disposed on the top side of the base plate, which elevation is disposed, designed and connected to the foil cutter such that it prevents jamming of the punched flat stock or partial regions of the punched flat stock.

Description

Folienmesser sowie Massivmesserwalze  Foil knife and solid knife roller
Technisches Gebiet Technical area
Die Erfindung betrifft ein Folienmesser zur Verwendung auf der Mantelfläche einer mit einer Saug- und Blasluftfunktion ausgestatteten Trägerwalze einer Rotationsstanze, wobei das Folienmesser eine Basisplatte mit einer Unterseite und einer Oberseite aufweist, wobei auf der Oberseite der Basisplatte wenigstens eine Schneide angeordnet ist und wobei die Oberseite der Basisplatte wenigstens einen an Schneiden angrenzenden, von Schneiden teilweise oder komplett umgebenen Bereich aufweist, in dem sich im Stand der Technik Teile des zu stanzenden Flachmaterials beim Stanzprozess verklemmen können. Die Erfindung betrifft außerdem eine Massivmesserwalze.  The invention relates to a foil knife for use on the lateral surface of a suction and blowing air function equipped carrier roll of a rotary die, wherein the foil knife has a base plate with a bottom and a top, wherein on the upper side of the base plate at least one cutting edge is arranged and wherein the top the base plate has at least one edge adjacent to cutting, partially or completely surrounded by cutting area in which parts of the sheet to be punched in the prior art can jam during the stamping process in the prior art. The invention also relates to a solid blade roller.
Stand der Technik State of the art
Rotationsstanzen sind an sich bekannt. Stark verbreitet ist diese Stanztechnik in der Papierverarbeitenden, Tissueverarbeitenden und Folienverarbeitenden Industrie, insbesondere bei der Herstellung von Faltschachtelzuschnitten, von Banknoten, von Briefhüllen, von Versandtaschen, von Hygieneartikeln wie z.B. Damenbinden und von Etiketten. Eine Rotationsstanze besteht üblicherweise im Kern aus einer, um ihre eigene Achse drehbare Messenwalze (Walze mit einer Schneidenanordnung) und einem Gegenschneidelement, das als Messerwalze, als Gegenschneidwalze mit glatter Walzenumfangsfläche (Walze ohne Schneidenanordnung) oder als feststehende Gegenschneidleiste ausgeführt ist. Der Stanzprozess bewirkt eine Materialtrennung, Es werden entweder Gutteile voneinander getrennt oder es erfolgt eine Trennung zwischen Gutteilen und Abfallteilen. Als Gutteile sind beispielsweise Faltschachtelzuschnitte, Briefhüllenzuschnitte oder Etiketten zu verstehen. Unter Abfallteile sind beispielsweise Restgitter, Fensterschnippel oder Restschnippel zu verstehen. Bei Rotationsstanzen allgemein besteht das Problem, dass sich das gestanzte Material zwischen Schneiden verklemmen kann. Damit das gestanzte Material an nachfolgende Transport- oder Verarbeitungseinheiten übergeben werden kann, werden verschiedenste Vorrichtungen eingesetzt, die verklemmte Stanzteile wieder lösen. Es ist bekannt, federnd gelagerte mechanische Auswerfer, wie sie beispielsweise in der DE 73 05 842 U beschrieben werden, einzusetzen. Weiter ist es bekannt, Nadeln in Kombination mit Abstreifern einzusetzen, wie sie beispielsweise in der DE 199 36 854 C1 beschrieben werden. In der DE 26 07 812 A1 wird die Verwendung von Blasluft und von einer Trennklinge, als Ausstoßmittel bzw. Abschälmittel beschrieben. Die US 5 701 789 und die DE 102 48 124 A1 beschreiben den Einsatz von Folienmessern in Rotationsstanzen und federnder Elemente als Bestandteil des Folienmessers oder in Kombination mit dem Folienmesser, die gestanzte Gutteile oder Abfallteile vom Folienmesser löst, um eine Übergabe der gestanzten Teile an nachfolgende Transport- oder Verarbeitungseinheiten zu ermöglichen. Rotary punches are known per se. This stamping technique is widely used in the paper-processing, tissue-processing and film-processing industry, in particular in the production of folding box blanks, banknotes, envelopes, mailers, hygiene articles such as sanitary napkins and labels. A rotary die usually consists of a core rotating about its own axis measuring roll (roller with a cutting assembly) and a counter-cutting element, which is designed as a knife roller, as a counter-cutting roller with smooth roller peripheral surface (roller without cutting arrangement) or as a fixed counter cutting bar. The punching process causes a material separation, either good parts are separated or there is a separation between good parts and waste parts. Good parts are, for example, folding carton blanks, letter blank blanks or labels. Under waste parts are for example skeletons, Fensterschnippel or Restschnippel to understand. at Rotary punches in general there is the problem that the stamped material can jam between cutting. So that the stamped material can be transferred to subsequent transport or processing units, a variety of devices are used to solve the jammed punched parts again. It is known, spring-mounted mechanical ejector, as described for example in DE 73 05 842 U, use. It is also known to use needles in combination with scrapers, as described for example in DE 199 36 854 C1. In DE 26 07 812 A1, the use of blown air and a separating blade, as a discharge means or Abschälmittel is described. US Pat. No. 5,701,789 and DE 102 48 124 A1 describe the use of foil knives in rotary punches and resilient elements as a component of the foil knife or in combination with the foil knife, which releases stamped good parts or waste parts from the foil knife in order to transfer the stamped parts to subsequent ones To enable transport or processing units.
Begriffsdefinition: Wird nachfolgend der Begriff ,, Stanzteil" verwendet, sind darunter sowohl ,, Gutteile" als auch ,, Abfallteile" zu verstehen.  Definition of terms: If the term "stamped part" is used below, this includes both "good parts" and "waste parts".
Nachteilig an den bekannten Vorrichtungen ist es, dass sie das Verklemmen der Stanzteile zwischen den Schneiden der Messerwalze nicht verhindern, sondern erst nach dem Verklemmen ansetzen und ein teilweise aufwendiges und ein teilweise störendes Lösen der Stanzteile erfordern. Näher erläutert wird dies folgend an der US 5 701 789 und der DE 102 48 124 A1. Das zu stanzende Material wird beim Stanzvorgang zunächst in Richtung Schneidengrund gedrückt, überwindet dabei die Federkraft des mechanischen Auswerfers und verklemmt sich zwischen den üblicherweise schrägen Flanken der Schneide. Die gespannten Federn setzen ihre Energie nach dem Stanzvorgang wieder frei und lösen die Verklemmung. Dieses Lösen bzw. Auswerfen ist störend, wenn nachfolgend eine maschinentaktgenaue Übergabe der Stanzteile erfolgen soll oder wenn ein, in Materiallaufrichtung M gesehen, langes Stanzteil übergeben werden soll. Bei der dann u.U. nötigen Mehrfachplatzierung der Auswerfer pro Stanzteil und gleichzeitig hoher Verarbeitungsgeschwindigkeit, kommt es zu einem Flattern des Stanzmaterials. Bei diesen federnden mechanischen Auswerfern kann es zudem zu unerwünschten Markierungen am Produkt kommen. Problematisch ist bei den bekannten Vorrichtungen außerdem ihre Verwendung auf Trägerwalzen mit Saug- und Blasluftfunktion. Die geeigneten Positionen der Luftdurchbrüche im Folienmesser überschneiden sich mit denen der Auswerfer. Bei einem Fensterschnippel z.B. sollte mit der Saugluft die vorlaufende Schnittkante gefasst werden (sonst schlägt die vorlaufende Schnittkante bei hohen Verarbeitungsgeschwindigkeiten um), aber auch das Ablösen des Schnippeis von der Walze nach dem Stanzvorgang muss, zwecks präziser Über- bzw. Weitergabe des Schnippeis, an der vorlaufenden Schnittkante des Schnippeis beginnen. A disadvantage of the known devices is that they do not prevent the jamming of the stamped parts between the cutting edges of the knife roller, but only begin after jamming and require a partially complex and partially disturbing release of the stampings. This is explained in more detail below by US Pat. No. 5,701,789 and DE 102 48 124 A1. The material to be punched is first pressed in the punching process in the direction of the cutting edge, thereby overcomes the spring force of the mechanical ejector and jammed between the usually oblique edges of the cutting edge. The tensioned springs release their energy after the punching process and release the jamming. This loosening or ejecting is disturbing if a machine cycle precise transfer of the stamped parts is to take place subsequently or if a long stamped part is to be transferred, as seen in the material direction M. At the then possibly multiple placement of the ejector per stamping and simultaneously high processing speed, there is a fluttering of the punching material. These resilient mechanical ejectors can also lead to unwanted marks on the product. Another problem with the known devices is their use on carrier rolls with suction and blowing air function. The appropriate positions of the air breakthroughs in the foil knife overlap those of the ejector. In the case of a window snare, for example, the leading edge should be gripped with the suction air (otherwise the leading cut edge will knock at high processing speeds), but also the detachment of the flipper from the roll after the punching process must be in order to precisely transfer the flipper start from the leading edge of the flipper.
Die bekannten Vorrichtungen haben außerdem den Nachteil, dass sie bei sehr nah nebeneinander liegenden Schneidkonturabschnitten oder bei sehr kleinen geschlossenen Konturen = Fensterkonturen (z.B. Kreisrunde Schneidkontur mit einem Durchmesser von 6 mm) entweder aus Platz- und Befestigungsgründen nicht mehr eingesetzt werden können (separate federnde Auswerfer) oder die gewünschte Auswurfwirkung nicht erzielen.  The known devices also have the disadvantage that they can no longer be used at very close to each other cutting contour sections or very small closed contours = window contours (eg circular cutting contour with a diameter of 6 mm) either for space and mounting reasons (separate resilient ejector ) or the desired ejection effect can not be achieved.
Das Platzierungsproblem verstärkt sich bei Trägerwalzen mit Saug- und Blasluftfunktion, da die Anordnungsdichte der Saug- und Blasluftöffnungen begrenzt ist und dem Folienmesser somit mehr Anpassungsfähigkeit, in Bezug auf die Anordnung von Luftdurchbrüchen und Ausbringmitteln, abverlangt wird. Bei einer Anordnung des federnden Auswerfers in unmittelbarer Nähe der Saugöffnung, wird keine zuverlässige Saugwirkung erreicht. The placement problem is exacerbated with suction and blower air support rollers because the array density of the suction and blown air ports is limited and thus the foil knife is required to have greater adaptability to the arrangement of air breaches and dispensing means. With an arrangement of the resilient ejector in the immediate vicinity of the suction opening, no reliable suction effect is achieved.
Bei dem Einsatz einer Massivmesserwalze (Begriffserklärung Massivmesserwalze siehe unten) ist im Zusammenhang mit nah nebeneinander liegenden Schneidkonturabschnitten oder mit sehr kleinen geschlossenen Konturen eine Befestigung der bekannten federnden Auswerfer ebenfalls nicht denkbar.  When using a solid blade roller (term Massive blade roller below) is in connection with closely adjacent cutting contour sections or with very small closed contours attaching the known resilient ejector also not conceivable.
Technische Aufgabe  Technical task
Aufgabe der Erfindung ist es somit, ein Folienmesser bzw. eine Massivmesserwalze bereit zu stellen, das bzw. die ein Verklemmen der Stanzteile auf der Schneidwalze verhindert und das bzw. die eine zuverlässige Übergabe von Stanzteilen an nachfolgende Transport- oder Verarbeitungseinheiten ermöglicht. Folgende Anforderungen sind zu erfüllen:  The object of the invention is thus to provide a foil cutter or a solid blade roller which prevents jamming of the stamped parts on the cutting roller and which enables reliable transfer of punched parts to subsequent transport or processing units. The following requirements must be met:
- Uneingeschränkter Einsatz von Saug- und Blasluft - Niedriger Blasluftdruck - Unrestricted use of suction and blowing air - Low blowing air pressure
- Verwendung bei nah nebeneinander liegenden Schneidkonturabschnitten oder bei sehr kleinen geschlossenen Schneidkonturen  - Use in close-spaced cutting contour sections or in very small closed cutting contours
- Maschinentaktgenaue Übergabe der Stanzteile  - Machine cycle exact transfer of the stamped parts
- Ruhiger und schonender Transport des Stanzmaterials  - Quiet and gentle transport of the punching material
Lösung der Aufgabe Solution of the task
Gelöst wird diese Aufgabe der Erfindung durch die Merkmale des Anspruchs 1 und des nebengeordneten Anspruchs 9. Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.  This object is achieved by the features of claim 1 and the independent claim 9. Advantageous embodiments will become apparent from the dependent claims.
Erfindungsgemäß weist das Folienmesser in dem wenigstens einen an Schneiden angrenzenden, von den Schneiden teilweise oder komplett umgebenen Bereich wenigstens eine auf der Oberseite der Basisplatte angeordnete Erhöhung auf, die derart angeordnet, ausgebildet und mit dem Folienmesser verbunden ist, dass sie ein Verklemmen des gestanzten Flachmaterials oder Teilbereiche des gestanzten Flachmaterials verhindert. Dabei erfolgt das Verhindern des Verklemmens dadurch, dass die wenigstens eine erfindungsgemäß vorgesehene Erhöhung zu einer Krümmung bzw. Welligkeit bzw. Unebenheit des angesaugten gestanzten Flachmaterials führt. Die Erhöhung im Sinne der vorliegenden Erfindung muss daher stets derart gestaltet sein, dass eine Krümmung des gestanzten Flachmaterials in der vorgenannten Art entstehen kann.  According to the invention, the foil cutter in the at least one adjacent to cutting, partially or completely surrounded by the cutting area at least one arranged on top of the base plate elevation, which is arranged, formed and connected to the foil knife, that they jamming of the stamped flat material or portions of the stamped sheet prevented. In this case, the prevention of jamming takes place in that the at least one increase provided according to the invention leads to a curvature or waviness or unevenness of the sucked-in stamped flat material. The increase in the sense of the present invention must therefore always be designed such that a curvature of the stamped flat material in the aforementioned manner can arise.
Vorteilhaft an dieser Lösung ist es, dass dem Eintauchen des Stanzmaterials beim Stanzvorgang in Richtung Basisplatte durch die Erhöhung entgegengewirkt wird und ein Verklemmen der Stanzteile von vornherein verhindert wird. Das in Bezug auf die Aufgabenstellung der Erfindung störende Auswerfen der Stanzteile, ist nicht mehr notwendig. Bei der Verwendung von Blasluft zur Trennung des Stanzteils von der Messerwalze kann mit geringeren Drücken gearbeitet werden, was zur Senkung der Geräuschemission und des Druckluftverbrauchs beiträgt.  An advantage of this solution is that the immersion of the punching material is counteracted during the punching process in the direction of the base plate by the increase and jamming of the stamped parts is prevented from the outset. The problem with respect to the task of the invention disturbing ejection of the stamped parts, is no longer necessary. When using blown air to separate the stamped part from the knife roller, it is possible to work with lower pressures, which contributes to reducing the noise emission and the compressed air consumption.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltung Further advantageous embodiment
Bei einer geeigneten Ausführungsform wird das Folienmesser auf die Mantelfläche der Trägerwalze aufgespannt. Bei einer weiteren geeigneten Ausführungsform wird das Folienmesser mittels Magnetkraft auf der Mantelfläche der Trägerwalze gehalten. In a suitable embodiment, the foil knife is clamped onto the lateral surface of the carrier roller. In a further suitable embodiment, the foil knife is held by means of magnetic force on the lateral surface of the support roller.
Es ist auch möglich, dass das Folienmesser mittels Klemmkraft auf der Mantelfläche der Trägerwalze gehalten wird.  It is also possible that the foil knife is held by clamping force on the lateral surface of the support roller.
Noch weiter ist es möglich, dass das Folienmesser mittels Formschluss auf der Mantelfläche der Trägerwalze gehalten. Even further, it is possible that the foil knife held by means of positive engagement on the lateral surface of the support roller.
Es ist zudem möglich, dass das Folienmesser mittels Klebkraft auf der Mantelfläche der Trägerwalze gehalten wird und es ist möglich, dass das Folienmesser mittels Saugluft auf der Mantelfläche der Trägerwalze gehalten wird. Selbstverständlich kann zur Fixierung des Folienmessers auch eine Kombination der zuvor genannten Halteprinzipien gewählt werden.  It is also possible that the foil knife is held by adhesive force on the lateral surface of the support roller and it is possible that the foil knife is held by suction on the lateral surface of the support roller. Of course, a combination of the aforementioned holding principles can be selected for fixing the foil knife.
Möglich ist der Einsatz einer Trägerwalze mit Saug- und Blasluftfunktion.  It is possible to use a carrier roll with suction and blowing air function.
Vorzugsweise ist die Erhöhung als Steg, als Plateau, als Pin, als Schneide oder als Wulst ausgeführt. Diese Gestaltungsvarianten können auch kombiniert werden. Der Vorteil dabei ist die Flexibilität, die für das Verhindern einer Verklemmung unterschiedlicher Stanzteilformen und -großen notwendig ist. Letztendlich ist die eigentliche Form und der Verlauf der Erhöhungen durch die oben eingeführten Begriffe nicht vollständig definiert Diese Begriffe sollen eher eine Vorstellung von den Einsatzmöglichkeiten der Erfindung vermitteln.  Preferably, the increase is designed as a bridge, as a plateau, as a pin, as a cutting edge or as a bead. These design variants can also be combined. The advantage here is the flexibility that is necessary for preventing jamming of different stamping part shapes and sizes. Ultimately, the actual shape and progression of the elevations are not fully defined by the concepts introduced above. These terms are intended to convey an idea of the capabilities of the invention.
Vorteilhaft sind Erhöhungen, wenn diese wenigstens einen Durchbruch als Saug- und/oder Blasluftdurchführung enthalten. Dadurch ist der uneingeschränkte Einsatz von Saug- und Blasluft möglich. Durch das Zusammenwirken der Flexibilität bei der Positionierung der Erhöhungen und der Saug- und Blasluftfunktion, ist der begrenzten Dichte des Walzenlochrasters und der dadurch notwendigen Anpassungsfähigkeit des Folienmessers Rechnung getragen. Increases are advantageous if they contain at least one breakthrough as a suction and / or Blasluftdurchführung. As a result, the unrestricted use of suction and blowing air is possible. The interaction of the flexibility in the positioning of the elevations and the suction and blowing air function, the limited density of the roll pattern and the resulting necessary adaptability of the foil knife is taken into account.
Zudem ist es vorteilhaft, wenn die Erhöhung, aus der Draufsicht des Folienmessers betrachtet, mit einer Schneidenkontur direkt in Verbindung steht. So kann dem Verklemmen der Stanzteile besonders in den eigentlichen Klemmzonen entgegengewirkt werden.  Moreover, it is advantageous if the elevation, viewed from the top view of the foil cutter, is directly connected to a cutting contour. Thus, the jamming of the stamped parts can be counteracted, especially in the actual clamping zones.
Noch weiter ist es vorteilhaft, wenn die Erhöhung, aus der Draufsicht des Folienmessers betrachtet, mit mehreren Schneidkonturabschnitten einer oder mehrerer Schneiden direkt in Verbindung steht. So kann dem Verklemmen der Stanzteile in mehreren Klemmzonen gleichzeitig entgegengewirkt werden. Still further, it is advantageous if the increase, viewed from the top view of the film knife, with a plurality of cutting contour sections one or several cutting directly connected. Thus, the jamming of the stamped parts can be counteracted simultaneously in several clamping zones.
Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn die Erhöhung, aus der Draufsicht des Folienmessers betrachtet, zwischen oder neben Schneidkonturabschnitten einer oder mehrer Schneiden platziert ist, ohne direkt mit diesen in Verbindung zu stehen. Das Stanzmaterial wird dadurch besser geführt. Dies trägt zu einem ruhigen Transport des Stanzmaterials bei.  Moreover, it is advantageous if the elevation, viewed from the top view of the foil cutter, is placed between or adjacent to cutting contour sections of one or more cutting edges without being directly in contact therewith. The punching material is better managed. This contributes to a smooth transport of the punching material.
Möglich ist natürlich auch die Kombination der in den beiden vorhergehenden Absätzen beschriebenen Ausführungen.  Of course, it is also possible to combine the embodiments described in the two preceding paragraphs.
In einer möglichen Ausführungsform ist die Höhe h der Erhöhung kleiner als die Schneidenhöhe H oder gleich der Schneidenhöhe H und die Höhendifferenz Δh liegt in einem Bereich von 0 % bis 70 % der Schneidenhöhe H. In one possible embodiment, the height h of the increase is smaller than the cutting height H or equal to the cutting height H and the height difference Δh is in a range of 0% to 70% of the cutting height H.
In einer weiteren möglichen Ausführungsform ist die Höhe h der Erhöhung kleiner als die Schneidenhöhe H und die Höhendifferenz Δh liegt in einem Bereich von 10 % bis 50 % der Schneidenhöhe H.  In another possible embodiment, the height h of the increase is smaller than the cutting height H and the height difference Δh is in a range of 10% to 50% of the cutting height H.
Eine geeignete Ausführungsform ist der Einsatz des erfindungsgemäßen Folienmessers in Verbindung mit einem Gegenschneidelement, das als Gegenschneidwalze mit einer glatten Walzenoberfläche gestaltet ist.  A suitable embodiment is the use of the film knife according to the invention in conjunction with a counter-cutting element, which is designed as a counter-cutting roller with a smooth roll surface.
Geeignet ist aber auch der Einsatz des erfindungsgemäßen Folienmessers in Verbindung mit einem Gegenschneidelement, das selbst auch als Messerwalze mit einer Schneidenanordnung gestaltet ist.  However, it is also suitable to use the foil cutter according to the invention in conjunction with a counter-cutting element which itself is also designed as a knife roller with a cutting arrangement.
Weiterhin geeignet der Einsatz des erfindungsgemäßen Folienmessers in Verbindung mit einem Gegenschneidelement, das als feststehendes Gegenschneidelement (z.B. Gegenschneidleiste oder Messer) gestaltet ist.  Also suitable is the use of the film knife according to the invention in conjunction with a counter-cutting element which is designed as a fixed counter-cutting element (for example counter-cutting strip or knife).
Besonders vorteilhaft ist der Einsatz des erfindungsgemäßen Folienmessers bei geschlossenen Schneidenkonturen, wenn die Fläche des von Schneiden komplett umgebenen Bereichs kleiner oder gleich 150 mm2 ist. The use of the foil cutter according to the invention with closed cutting contours is particularly advantageous if the area of the area completely surrounded by cutting is less than or equal to 150 mm 2 .
In alternativer oder zusätzlicher Ausgestaltung kann die Erfindung auch bei einer In an alternative or additional embodiment, the invention also in a
Massivmesserwalze angewendet werden, bei der die Erhöhungen derart angeordnet, ausgebildet und mit der Massivmesserwalze verbunden sind, dass sie ein Verklemmen des gestanzten Flachmaterials oder Teilbereiche des gestanzten Flachmaterials verhindern. Bei Massivmesserwalzen sind die Schneiden auf der Walzenumfangsfläche angeordnet und mit der Walze einstückig verbunden. D.h. sie sind Bestandteil der Messerwalze. Massimmesserwalze be applied, in which the ridges are arranged, formed and connected to the solid blade roll that they jamming of the punched sheet or portions of the punched Prevent flat material. In solid blade rolling, the blades are arranged on the roller peripheral surface and integrally connected to the roller. Ie they are part of the knife roller.
Bei einer geeigneten Ausführung beträgt die Schneidenhöhe dabei maximal 3 mm. Bei einer ebenfalls geeigneten Ausgestaltung beträgt die Schneidenhöhe maximal 2 mm.  In a suitable design, the cutting height is a maximum of 3 mm. In a likewise suitable embodiment, the cutting height is a maximum of 2 mm.
Außer, dass bei einer Massivmesserwalze die erfindungsgemäße Erhöhung Bestandteil der Messerwalze ist, mögliche Saug- und Blasluftfunktionen direkt in der Messerwalze enthalten sind und Befestigungsvarianten für Folienmesser nicht in Betracht kommen, ergeben sich die gleichen Ausführungsvarianten wie beim Einsatz des oben beschriebenen Folienmessers.  Except that in a solid blade roller, the increase according to the invention is part of the knife roller, possible suction and Blasluftfunktionen are included directly in the knife roller and mounting options for foil knife are not eligible, resulting in the same variants as when using the foil knife described above.
Sowohl bei dem Folienmesser als auch bei der Massivmesserwalze sind die Erhöhungen Idealerweise in Massivausführung gestaltet. D.h. beim Folienmesser bildet die Unterseite der Erhöhung (die der Trägerwalze zugewandte Seite) mit der Unterseite der Basisplatte eine durchgehende Fläche und zwischen der Unterseite der Erhöhung und der Oberseite der Erhöhung (die dem Stanzmaterial zugewandte Seite) existiert kein Hohlraum. Ausgenommen davon sind die Luftdurchbrüche. Die Erhöhung stützt sich gegen die Trägenwalze ab. Auch bei der Massivmesserwalze existiert zwischen der Erhöhung bzw. der Oberseite der Erhöhung und der Messerwalze kein Hohlraum. Ausgenommen davon sind die Luftdurchbrüche.  For both the foil knife and the solid knife roller, the elevations are ideally designed in solid construction. That in the film knife, the underside of the elevation (the side facing the carrier roll) forms a continuous surface with the underside of the base plate, and no cavity exists between the bottom of the elevation and the top of the elevation (the side facing the blank). Exceptions are the air breakthroughs. The increase is supported against the support roller. Even with the solid blade roller exists between the increase or the top of the elevation and the knife roller no cavity. Exceptions are the air breakthroughs.
Besonders vorteilhaft ist es auch, wenn die Erhöhung Bestandteil des Folienmessers ist, bzw. bei Verwendung einer Massivmesserwalze, Bestandteil der Massivmesserwalze ist. D.h. es besteht ein Materialverbund zwischen Erhöhung und Folienmesser bzw. zwischen Erhöhung und Massivmesserwalze. It is also particularly advantageous if the increase is part of the foil cutter, or if using a solid blade roller, is part of the solid blade roller. That There is a composite of material between increase and foil knife or between increase and Massivmesserwalze.
Idealerweise sind Erhöhung und Folienmesser bzw. Erhöhung und Massivmesserwalze aus einem Material gefertigt. Ideally, elevation and foil knife or elevation and solid blade are made of a material.
Generell gilt für alle Ausführungsformen: Mit Schneidenhöhe H ist die Höhe der eigentlichen Schneide zu verstehen. Figur 5 verdeutlicht dies. Der untere, d.h. der zur Basisplatte oder zur Messerwalze näher liegende Maßbezug der Höhe h der Erhöhung liegt jeweils auf der gleichen Ebene (Betrachtung des abgewickelten Folienmessers bzw. des abgewickelten Mantels der Messerwalze) wie der untere Maßbezug der Schneidenhöhe H. Diese Ebene kann sich mit der Oberseite der Basisplatte des Folienmessers bzw. der Walzenumfangsfläche der Messerwalze decken oder parallel mit einem Abstand zur Oberseite der Basisplatte des Folienmessers bzw. der Walzenumfangsfläche der Messerwalze stehen. Ausführungsbeispiele In general, for all embodiments: Cutting edge height H is the height of the actual cutting edge. FIG. 5 clarifies this. The lower, that is closer to the base plate or the knife roller dimensional reference of the height h of the increase is in each case on the same plane (viewing the unwound foil knife or the unwound shell of the knife roller) as the lower Maßbezug the cutting height H. This level can coincide with the top of the base plate of the foil knife or the roller peripheral surface of the knife roller or parallel with a distance to the top of the base plate of the foil knife or the roller peripheral surface of the knife roller stand. embodiments
Die Erfindung wird nachfolgend an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigt  The invention will be explained in more detail below with reference to several exemplary embodiments. In the accompanying drawing shows
Fig. 1 einen Draufsichtausschnitt einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Folienmessers in abgewickeltem Zustand und eine zugehörige Schnittdarstellung Fig. 2 einen Draufsichtausschnitt einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Folienmessers in abgewickeltem Zustand und eine zugehörige Schnittdarstellung  Fig. 1 is a plan view detail of an embodiment of the film knife according to the invention in unwound state and an associated sectional view Fig. 2 is a plan view detail of another embodiment of the film knife according to the invention in unwound state and an associated sectional view
Fig. 3 einen Draufsichtausschnitt einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Folienmessers in abgewickeltem Zustand und eine zugehörige Schnittdarstellung  Fig. 3 is a plan view detail of another embodiment of the film knife according to the invention in unwound condition and an associated sectional view
Fig. 4 eine schematische Darstellung einer Rotationsstanze  Fig. 4 is a schematic representation of a rotary die
Fig. 5 einen Draufsichtausschnitt einer abgewickelten Walzenumfangsfläche der Massivmesserwalze  Fig. 5 is a plan view detail of a developed roller peripheral surface of the solid blade roller
In der folgenden Figurenbeschreibung werden verschiedene Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Folienmessers beschrieben. Aus Gründen der Einfachheit sind von ihrer Funktion her übereinstimmende Elemente in den einzelnen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.  In the following description of the figures, various embodiments of the foil cutter according to the invention will be described. For reasons of simplicity, elements which correspond in their function are provided with the same reference symbols in the individual figures.
Figur 1 zeigt zusammen mit Figur 4 eine erste Ausführungsform einer Rotationsstanze 1 mit einem erfindungsgemäßen Folienmesser 2. Das Folienmesser 2 liegt auf der Trägerwalze auf, ist aber zusammen mit der Trägerwalzenoberfläche abgewickelt dargestellt. Die zugehörige Schnittdarstellung zeigt lediglich das Folienmesser 2. Die Trägerwalze ist in diesem Beispiel eine Spannwalze mit Saug und Blasluftfunktion. Zusammen mit dem aufgespannten Folienmesser 2 bildet sie die Messerwalze 10. Mit Hilfe dieser Messerwalze werden Fenster entsprechend der Schneidenkontur 3 im Rotationsstanzverfahren aus dem Flachmaterial 9 gestanzt. Das Gegenschneidelement 11 ist in diesem Fall eine feststehende Gegenschneidleiste. Mittels des Durchbruches 5 wird eine Verbindung zwischen den Saug- und Blasluftöffnungen 6 der Trägerwalze und dem Stanzmaterial 9 hergestellt. Nach dem Stanzvorgang wird das Stanzteil 9*, welches in diesem Fall ein sog. Fensterschnippel ist, durch Vakuum angesaugt und auf dem Umfang der Messerwalze bis zum Übergabepunkt der Schnippelabsaugung 12 transportiert. Dort erfolgt die Trennung des Fensterschnippeis 9' von der Messerwalze 10 durch Umschalten der Saugluft zu Blasluft. Dabei sorgen die Erhöhungen 4 dafür, dass das Stanzteil nicht ganz in die Schneidenform 3 eingesaugt wird. Es wird ein Verklemmen des Stanzteils 9' zwischen den Schneiden verhindert und eine problemlose Übergabe ermöglicht. Bei dieser Ausführungsform beträgt die Schneidenhöhe H 0,7 mm und die Höhe der Erhöhung h 0,6 mm. Die Dicke der Basisplatte beträgt 0,1 mm. Selbstverständlich sind die genannten Funktionalitäten auch mit davon abweichenden Maßen zu erreichen. Durch ändern der Höhe h, kann das Trennverhalten gesteuert werden (gilt für alle Ausführungsformen). Die Erhöhungen 4 stehen, aus der Draufsicht betrachtet, direkt mit der Schneidenkontur 3 in Verbindung und verlaufen von dort stegartig in den Bereich des abzulösenden Stanzteils hinein. Diese Art der Erhöhungen ist besonders für nah beieinander liegende Schneidenkonturabschnitte und für kleine geschlossene Schneidenkonturen (Fenster) geeignet. Die Anordnung und Anzahl der Erhöhungen 4 ist zweckmäßig an die Schnittform angepasst, Ein flächenmäßig größeres Verdecken der Saug- und Blasluftöffnungen 6 wird vermieden. FIG. 1 shows, together with FIG. 4, a first embodiment of a rotary die 1 with a foil cutter 2 according to the invention. The foil cutter 2 lies on the carrier roll but is shown unwound together with the carrier roll surface. The associated sectional view shows only the foil knife 2. The support roller is in this example, a tension roller with suction and blowing air function. Together with the clamped foil knife 2, it forms the knife roller 10. With the help of this knife roller windows are punched in accordance with the cutting contour 3 in the rotary punching process from the sheet 9. The Counter cutting element 11 is in this case a fixed counter cutting strip. By means of the aperture 5, a connection between the suction and Blasluftöffnungen 6 of the support roller and the punching material 9 is produced. After the punching process, the stamped part 9 * , which in this case is a so-called. Fensterschnippel sucked by vacuum and transported on the circumference of the knife roller to the transfer point of Schnippelabsaugung 12. There, the separation of the Fensterschnippeis 9 'of the knife roller 10 by switching the suction air to blown air. The elevations 4 ensure that the stamped part is not completely sucked into the cutting edge mold 3. It prevents jamming of the stamped part 9 'between the cutting and allows easy transfer. In this embodiment, the cutting height H is 0.7 mm and the height of the increase h is 0.6 mm. The thickness of the base plate is 0.1 mm. Of course, the above-mentioned functionalities can also be achieved with deviating dimensions. By changing the height h, the separation behavior can be controlled (applies to all embodiments). The elevations 4 are, viewed from the top view, directly with the cutting edge contour 3 in connection and run from there web-like in the region of the punched part to be detached. This type of elevations is particularly suitable for closely spaced cutting contour sections and for small closed cutting contours (windows). The arrangement and number of increases 4 is suitably adapted to the sectional shape, A larger area covering the suction and Blasluftöffnungen 6 is avoided.
Figur 2 zeigt zusammen mit Figur 4 eine zweite Ausführungsform einer Rotationsstanze 1 mit einem erfindungsgemäßen Folienmesser 2. Der Unterschied zur ersten Ausführungsform liegt in der Gestaltung der Erhöhungen 4'. Sie liegen hier in Pin-Ausführung vor. Die Erhöhungen 4' sorgen dafür, dass das ausgestanzte Stanzteil eine Krümmung erfährt und sich dadurch zwischen den Schneiden 3 nicht verklemmt. Eine problemlose Übergabe des Stanzteils 9' wird ermöglicht. Es liegen die gleichen Höhenverhältnisse wie bei der ersten Ausführungsform vor. Die Erhöhungen 4' stehen, aus der Draufsicht betrachtet, nicht direkt mit der Schneidenkontur 3 in Verbindung. Die Durchbrüche 8 (Bohrungen mit D=1 mm) in den Erhöhungen 4' können als zusätzliche Stanzteilansaugöffnungen bzw. Stanzteilabblasöffnungen verwendet werden, Die Anordnung und Anzahl der Erhöhungen 4' ist zweckmäßig an die Schnittform angepasst. Diese Ausführungsform ist ebenfalls für nah beieinander liegende Schneidenkonturabschnitte und für kleine geschlossene Schneidenkonturen geeignet. FIG. 2 shows together with FIG. 4 a second embodiment of a rotary die 1 with a foil cutter 2 according to the invention. The difference from the first embodiment lies in the design of the elevations 4 '. They are available here in pin design. The elevations 4 'ensure that the stamped punched part undergoes a curvature and thereby does not jam between the cutting edges 3. A trouble-free transfer of the stamped part 9 'is possible. There are the same height ratios as in the first embodiment. The elevations 4 'are, viewed from the top view, not directly with the cutting contour 3 in combination. The apertures 8 (holes with D = 1 mm) in the elevations 4 'can be used as additional punched part suction openings or punched part blow-off openings Arrangement and number of increases 4 'is suitably adapted to the sectional shape. This embodiment is also suitable for closely spaced cutting contour sections and for small closed cutting contours.
Figur 3 zeigt zusammen mit Figur 4 eine dritte Ausführungsform einer Rotationsstanze 1 mit einem erfindungsgemäßen Folienmesser 2. Folgende Unterschiede bestehen zu den ersten beiden Ausführungsformen: Das Gegenschneidelement 11 ist eine rotierende Messerwalze. Das Stanzteil 9', bei welchem die erfindungsgemäße Erhöhung 4" eingesetzt wird, ist in diesem Fall ein sog. Restgitter. Die Übergabe der Stanzteile 9' an weitere Maschineneinrichtungen erfolgt nach einem Prinzip, das hier nicht näher beschrieben wird. Die Erhöhungen 4" liegen in Steg-Ausführung vor. Die Erhöhungen 4" sorgen zum einen dafür, dass das Stanzteil 9' nicht ganz in die Schneidenform 3 eingesaugt wird. Es wird ein Verklemmen des Stanzteils 9' zwischen den Schneiden verhindert und eine problemlose Übergabe ermöglicht. Zum anderen sind die Erhöhungen 4" so angeordnet, dass sie das Restgitter führen. Bei dieser Ausführungsform beträgt die Schneidenhöhe H 0,6 mm und die Höhe der Erhöhung h 0,3 mm. Die Anordnung und Anzahl der Erhöhungen 4" ist zweckmäßig an die Schnittform angepasst. FIG. 3 shows, together with FIG. 4, a third embodiment of a rotary punch 1 with a foil cutter 2 according to the invention. The following differences exist with regard to the first two embodiments: The counter-cutting element 11 is a rotating cutter roller. The stamped part 9 ', in which the elevation 4 "according to the invention is used, is in this case a so-called" residual grid. "The transfer of the stamped parts 9' to other machine devices takes place according to a principle which will not be described in detail here in bridge version before. The elevations 4 "on the one hand ensure that the stamped part 9 'is not completely sucked into the cutting edge mold 3. It prevents jamming of the stamped part 9' between the cutting edges and allows a problem-free transfer, and on the other hand the elevations 4" are arranged that they lead the skeleton. In this embodiment, the cutting height H is 0.6 mm and the height of the increase h is 0.3 mm. The arrangement and number of elevations 4 "is suitably adapted to the sectional shape.
Figur 5 zeigt zusammen mit Figur 4 eine alternative Ausführungsform der Rotationsstanze 1 bei der, statt einem Folienmesser 2, eine Massivmesserwalze 10' eingesetzt wird. Die Schneidenhöhe der Massivmesserwalze 10' beträgt 2,5 mm und die Höhe der Erhöhungen 4, 4', 4" beträgt 2,4 mm. Die Walze tθ' ist mit einer Saug- und Blasluftfunktion ausgestattet. Weitere Details sind gleich der Variante, die in Figur 1 abgebildet ist. FIG. 5 shows, together with FIG. 4, an alternative embodiment of the rotary die 1 in which, instead of a foil knife 2, a solid blade roll 10 'is used. The cutting height of the solid blade roll 10 'is 2.5 mm and the height of the bumps 4, 4', 4 "is 2.4 mm The roll tθ 'is provided with a suction and blown air function Further details are the same as the variant is shown in Figure 1.
Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Rotationsstanze 1 rotary punch
2 Folienmesser  2 foil knives
3 Schneidenkontur 3 cutting contour
3' Schneidenkonturabschnitt  3 'cutting contour section
4, 4', 4" Erhöhung 4, 4 ', 4 "increase
5 Folienmesserdurchbruch (Kreuzschraffur) 5 foil knife breakthrough (crosshatching)
6 Saug- und Blasluftöffnungen der Trägerwalze 7 Verklemmzone (Schraffur) 6 suction and blowing air openings of the carrier roller 7 clamping zone (hatching)
8 Durchbruch  8 breakthrough
9, 9' Stanzmaterial, Stanzteil  9, 9 'punching material, stamped part
10 Messerwalze (Trägerwalze + Folienmesser) 10 knife roller (carrier roller + foil knife)
10' Messerwalze (Massivmesser) 10 'knife roller (solid knife)
11 Gegenschneidelement 11 counter cutting element
12 Schnippeltrichter  12 snipping funnels
13 Basisplatte  13 base plate
14 Oberseite der Basisplatte  14 top of the base plate
15 Unterseite der Basisplatte  15 underside of the base plate
16 Walzenumfangsfläche 16 roller peripheral surface
D Luftdurchlassbohrungsdurchmesser  D Air outlet bore diameter
H Schneidenhöhe  H cutting height
h Höhe der Erhöhung h amount of increase
Δh Differenzhöhe (Δh = H - h)  Δh difference height (Δh = H - h)

Claims

Patentansprüche claims
1. Folienmesser (2) zur Verwendung auf der Mantelfläche einer Trägerwalze einer Rotationsstanze (1 ), wobei das Folienmesser eine Basisplatte (13) mit einer Unterseite (15) und einer Oberseite (14) aufweist, wobei auf der Oberseite (14) der Basisplatte (13) wenigstens eine Schneide (3) angeordnet ist und wobei die Oberseite (14) der Basisplatte (13) wenigstens einen an Schneiden (3) angrenzenden, von Schneiden teilweise oder komplett umgebenen Bereich (7) aufweist, in dem sich wenigstens ein Folienmesserdurchbruch (5) befindet, durch welchen hindurch wenigstens ein Teil des gestanzten Flachmaterials (9') derart ansaugbar ist, dass er in dem Bereich (7) gehalten werden kann und mittels der Trägerwalze weitertransportierbar ist, A film knife (2) for use on the outer surface of a support roll of a rotary die (1), the foil knife comprising a base plate (13) having a lower surface (15) and an upper surface (14), on the upper surface (14) of the base plate (13) at least one cutting edge (3) is arranged and wherein the upper side (14) of the base plate (13) at least one cutting (3) adjacent, partially or completely surrounded by cutting area (7), in which at least one foil knife breakthrough (5) through which at least part of the stamped flat material (9 ') can be sucked so that it can be held in the region (7) and can be transported further by means of the carrier roll,
d ad u rch g e ken nze i ch n et, d ass d ad u r e g e n c i n e, d a s
das Folienmesser (2) in dem wenigstens einen an Schneiden (3) angrenzenden, von den Schneiden (3) teilweise oder komplett umgebenen Bereich (7) wenigstens eine auf der Oberseite (14) der Basisplatte (13) angeordnete Erhöhung (4, 4', 4") aufweist, die derart angeordnet, ausgebildet und mit dem Folienmesser (2) verbunden ist, dass sie ein Verklemmen des Teils des gestanzten Flachmaterials (9') oder von Teilbereichen des gestanzten Flachmaterials (9') verhindert. the foil knife (2) in the at least one on cutting (3) adjacent, by the cutting edges (3) partially or completely surrounded region (7) at least one on the top (14) of the base plate (13) arranged increase (4, 4 ' , 4 ") arranged, formed and connected to the foil knife (2) to prevent jamming of the portion of the stamped sheet (9 ') or portions of the stamped sheet (9').
2. Folienmesser (2) nach Anspruch 1 , 2. Foil knife (2) according to claim 1,
d ad u rch g e ken nze ich n et, d ass I ad d e qua re I et et, d ass
die Erhöhung (4, 4*, 4") als Steg und/oder Plateau und/oder Pin und/oder Schneide und/oder Wulst ausgeführt ist. the increase (4, 4 *, 4 ") is designed as a web and / or plateau and / or pin and / or cutting and / or bead.
3. Folienmesser (2) nach Anspruch 1 oder 2, 3. foil knife (2) according to claim 1 or 2,
d ad u rch g e ken nze ich n et, d ass I ad d e qua re I et et, d ass
die Erhöhung (4, 4', 4"), wenigstens einen Durchbruch (8) als Saug- und/oder Blasluftdurchführung enthält. the increase (4, 4 ', 4 "), at least one breakthrough (8) as a suction and / or Blasluftdurchführung contains.
4. Folienmesser (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, 4. Foil knife (2) according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
die Erhöhung (4, 4', 4"), aus der Draufsicht des Folienmessers (2) betrachtet, mindestens mit einem Schneidenkonturabschnitt wenigstens einer Schneide (3) direkt in Verbindung steht. the elevation (4, 4 ', 4 "), viewed from the top view of the film knife (2), is in direct contact with at least one cutting contour section of at least one cutting edge (3).
5. Folienmesser (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, 5. foil knife (2) according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
die Erhöhung (4, 4', 4"), aus der Draufsicht des Folienmessers (2) betrachtet, zwischen oder neben Schneidkonturabschnitten (3') einer oder mehrerer Schneiden (3) platziert ist, ohne direkt mit diesen in Verbindung zu stehen. the elevation (4, 4 ', 4 "), viewed from the top view of the film knife (2), is placed between or adjacent to cutting contour sections (3') of one or more blades (3) without being directly in contact therewith.
6. Folienmesser (2) nach einem der vorangehenden Ansprüche, 6. Foil knife (2) according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
die Höhe h der Erhöhung (4) kleiner als die Schneidenhöhe H oder gleich der Schneidenhöhe H ist und dass die Höhendifferenz Δh 0 % bis 100 % der Schneidenhöhe H beträgt. the height h of the increase (4) is smaller than the cutting height H or equal to the cutting height H and that the height difference Δh is 0% to 100% of the cutting height H.
7. Folienmesser (2) nach Anspruch 6, 7. foil knife (2) according to claim 6,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
die Höhe h der Erhöhung (4) kleiner als die Schneidenhöhe H ist und dass die Höhendifferenz Δh 10 % bis 40 % der Schneidenhöhe H beträgt. the height h of the elevation (4) is smaller than the cutting height H and that the height difference Δh is 10% to 40% of the cutting height H.
8. Folienmesser (2) nach einem der vorangehenden Ansprüchen, 8. Foil knife (2) according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
die Fläche des von Schneiden komplett umgebenen Bereichs (17) kleiner oder gleich 150 mm2 ist. the area of the area (17) completely surrounded by cutting is less than or equal to 150 mm 2 .
9. Massivmesserwalze (10') für eine Rotationsstanze, wobei auf der Walzenumfangsfläche (16) wenigstens eine Schneide (3) angeordnet ist und wobei die Walzenumfangsfläche (16) wenigstens einen an Schneiden (3) angrenzenden, von Schneiden teilweise oder komplett umgebenen Bereich (7) aufweist, in dem sich Saugöffnungen (6) zum Ansaugen wenigstens eines Teils des gestanzten Flachmaterials (9') befinden, so dass er derart ansaugbar ist, dass er in dem Bereich (7) gehalten werden kann und mittels der Massivmesserwalze (10') weitertransportierbar ist, 9. Massivmesserwalze (10 ') for a rotary die, wherein on the roller peripheral surface (16) at least one cutting edge (3) is arranged and wherein the roller peripheral surface (16) at least one cutting (3) adjacent, partially or completely surrounded by cutting area ( 7), in which suction openings (6) for sucking at least part of the stamped flat material (9 ') are located, so that it can be sucked so that it can be held in the area (7) and by means of the solid blade roller (10'; ) is transportable,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
die Massivmesserwalze (10') in dem wenigstens einen an Schneiden (3) angrenzenden, von den Schneiden (3) teilweise oder komplett umgebenen Bereich (7) wenigstens eine auf der Walzenumfangsfläche (16) angeordnete Erhöhung (4, 4', 4") aufweist, die derart angeordnet, ausgebildet und mit der Messerwalze (10') verbunden ist, dass sie ein Verklemmen des Teils des gestanzten Flachmaterials (9') oder von Teilbereichen des gestanzten Flachmaterials (9') verhindert. the solid blade roller (10 ') in the at least one section (7) which is adjacent to the cutting edges (3) and partially or completely surrounded by the cutting edges (3) has at least one elevation (4, 4', 4 ") arranged on the roller peripheral surface (16) has, which is arranged, formed and connected to the knife roller (10 '), that it prevents jamming of the part of the stamped sheet (9') or portions of the stamped sheet (9 ').
10. Massivmesserwalze (10') nach Anspruch 9, 10. solid blade roll (10 ') according to claim 9,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
Messerwalze (10') eine Walze mit Saug- und Blasluftfunktion ist.  Knife roller (10 ') is a roller with suction and blowing air function.
11. Massivmesserwalze (10') nach einem der Ansprüche 9-10, 11. Massivmesserwalze (10 ') according to any one of claims 9-10,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
die Erhöhung (4, 4', 4") als Steg und/oder Plateau und/oder Pin und/oder Schneide und/oder Wulst ausgeführt ist. the elevation (4, 4 ', 4 ") is designed as a bridge and / or plateau and / or pin and / or cutting edge and / or bead.
12. Massivmesserwalze (10') nach einem der Ansprüche 9 -11 12. Massivmesserwalze (10 ') according to any one of claims 9 -11
dadurch gekennzeichnet, dass die Erhöhung (4, 4', 4"), wenigstens einen Durchbruch (8) als Saug- und/oder Blasluftdurchführung enthält. characterized in that the increase (4, 4 ', 4 "), at least one breakthrough (8) as a suction and / or Blasluftdurchführung contains.
13. Massivmesserwalze (10') nach einem der Ansprüche 9-12, 13. Massivmesserwalze (10 ') according to any one of claims 9-12,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
die Erhöhung (4, 4', 4"), aus der Draufsicht der abgewickelt dargestellten Walzenoberfläche (16) samt der darauf angeordneten Elemente betrachtet, mindestens mit einem Schneidenkonturabschnitt wenigstens einer Schneide (3) direkt in Verbindung steht. the elevation (4, 4 ', 4 "), viewed from the plan view of the unrolled roll surface (16) together with the elements arranged thereon, is in direct communication with at least one cutting contour section of at least one cutting edge (3).
14. Massivmesserwalze (10') nach einem der Ansprüche 9-12, 14. Massivmesserwalze (10 ') according to any one of claims 9-12,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
die Erhöhung (4, 4', 4"), aus der Draufsicht der abgewickelt dargestellten Walzenoberfläche (16) samt der darauf angeordneten Elemente betrachtet, zwischen oder neben Schneidkonturabschnitten (3') einer oder mehrerer Schneiden (3) platziert ist, ohne direkt mit diesen in Verbindung zu stehen. the elevation (4, 4 ', 4 "), viewed from the plan view of the unwound roll surface (16) together with the elements arranged thereon, is placed between or adjacent cutting contour sections (3') of one or more blades (3), without directly contacting to communicate with them.
15. Massivmesserwalze (10') nach einem der Ansprüche 9-14, 15. Massivmesserwalze (10 ') according to any one of claims 9-14,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
die Höhe h der Erhöhung 30 % bis 100 % der Schneidenhöhe H beträgt. the height h of the increase amounts to 30% to 100% of the cutting height H.
16. Massivmesserwalze (10') nach Anspruch 15, 16. Massivmesserwalze (10 ') according to claim 15,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
die Höhe h der Erhöhung 60 % bis 90 % der Schneidenhöhe H beträgt. the height h of the increase is 60% to 90% of the cutting height H.
17. Massivmesserwalze (10') nach einem der Ansprüche 9-16, 17. Massivmesserwalze (10 ') according to any one of claims 9-16,
dadurch gekennzeichnet, dass characterized in that
die Schneidenhöhe H maximal 3 mm beträgt the cutting height H is a maximum of 3 mm
18. Massivmesserwalze (10') nach einem der Ansprüche 9-17, dadurch gekennzeichnet, dass 18. Massivmesserwalze (10 ') according to any one of claims 9-17, characterized in that
die Fläche des von Schneiden komplett umgebenen Bereichs (17) kleiner oder gleich 150 mm2 ist. the area of the area (17) completely surrounded by cutting is less than or equal to 150 mm 2 .
EP10735246.0A 2009-07-16 2010-07-16 Flexible rotary cutting die and cutting die cylinder Active EP2454059B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL10735246T PL2454059T3 (en) 2009-07-16 2010-07-16 Flexible rotary cutting die and cutting die cylinder

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009033576A DE102009033576A1 (en) 2009-07-16 2009-07-16 rotary die
PCT/EP2010/060317 WO2011006992A1 (en) 2009-07-16 2010-07-16 Foil cutter and solid cutter roll

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2454059A1 true EP2454059A1 (en) 2012-05-23
EP2454059B1 EP2454059B1 (en) 2018-11-28

Family

ID=42732860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP10735246.0A Active EP2454059B1 (en) 2009-07-16 2010-07-16 Flexible rotary cutting die and cutting die cylinder

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20120111165A1 (en)
EP (1) EP2454059B1 (en)
JP (1) JP5689121B2 (en)
DE (1) DE102009033576A1 (en)
DK (1) DK2454059T3 (en)
ES (1) ES2712938T3 (en)
PL (1) PL2454059T3 (en)
WO (1) WO2011006992A1 (en)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009033575B4 (en) * 2009-07-16 2011-07-21 Winkler+Dünnebier AG, 56564 Foil knife with suction chamber
KR101736821B1 (en) * 2009-09-15 2017-05-29 에엘에스 일렉트로닉 게엠베하 Removal Roller, Device and Method for Detaching a Film from a Disc-Shaped Workpiece
JP2012161859A (en) * 2011-02-04 2012-08-30 Komori Corp Rotary die cutter
EP2487015B1 (en) 2011-02-10 2021-04-28 Hunkeler AG Device for punching moving sheets of material
DE102012017636A1 (en) * 2012-09-06 2013-11-07 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method for determining the need for dressing and method for creating a finishing bow
WO2015187925A2 (en) * 2014-06-04 2015-12-10 Geisinger Health System Systems and methods for attracting and trapping brain cancer cells
US9636839B2 (en) * 2015-07-30 2017-05-02 Container Graphics Corporation Rotary cutting die for cutting corrugated board having an insert for supporting a product ejector adjacent a cutting or scoring rule
DE102017213389B4 (en) 2017-08-02 2022-07-28 Heidelberger Druckmaschinen Ag Rotary punch for punching out a piece of material from a substrate
DE102017008094A1 (en) 2017-08-29 2019-02-28 Cito-System Gmbh Rotary punching elastomer element as Auswerfelement and / or fixing and method of assembly
DE102021103848B3 (en) 2021-02-18 2022-04-28 Koenig & Bauer Ag Processing machine with at least one cutting device
DE202022102256U1 (en) 2022-04-27 2022-06-07 Cito-System Gmbh Rotary die-cut elastomer element as an ejection element and/or fixing element

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1842383A (en) * 1929-11-29 1932-01-26 Ivan C Bell Suction supporting device
US3106121A (en) * 1959-05-19 1963-10-08 Smithe Machine Co Inc F L Rotary panel cutter
US3257885A (en) * 1964-06-19 1966-06-28 Smithe Machine Co Inc F L Rotary panel cutter
SE338844B (en) * 1970-12-14 1971-09-20 Sandvikens Jernverks Ab
US3827322A (en) * 1972-08-23 1974-08-06 Container Graphics Corp Ejection member for cutting dies
DE7305842U (en) 1973-02-16 1973-05-24 Hofmann A PUNCHING TOOL MADE OF STRIP FOR ROTARY PUNCHING OF CORRUGATED BOARD
US3998116A (en) 1975-03-03 1976-12-21 F. L. Smithe Machine Company, Inc. Apparatus for removing cut panels from sheet material
US4306476A (en) * 1980-01-09 1981-12-22 Container Graphics Corporation Hole punch for a cutting die
DE3918470A1 (en) * 1989-06-06 1990-12-13 Joergen Gerhardt DEVICE FOR DRAINING MATERIAL AREAS PUNCHED FROM A SHEET-SHAPED MATERIAL
GB2243798B (en) * 1990-05-09 1994-02-02 Amcor Packaging Rotary cutting die
JPH0473499U (en) * 1990-11-05 1992-06-26
US5417132A (en) * 1993-01-19 1995-05-23 Alan R. Pfaff Rotary cutting dies
US5636559A (en) * 1993-10-07 1997-06-10 Smithwick, Jr.; James M. Elastomeric scrap ejector for a cutting die
US5701789A (en) 1995-04-10 1997-12-30 Best Cutting Die Company Waste repellent die structure
US6026725A (en) * 1995-04-10 2000-02-22 Best Cutting Die Company Panel cutting apparatus with waste repellant die structure
US5704264A (en) * 1995-08-31 1998-01-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Cutting die with elevated stripping land
US5816130A (en) * 1996-12-09 1998-10-06 Aukerman; John F. Rule die and anchor therefor
DE19803814A1 (en) * 1998-01-31 1999-08-05 Gfe Ges Fuer Fertigungstechnik Perforating stamp cutting even softest plastics, metals and composites much more cleanly, without jamming stamping in matrix bore
DE19936854C1 (en) 1999-07-06 2001-02-01 Windmoeller & Hoelscher Device for cutting holes in a running web and for removing the cutouts
US20030159558A1 (en) * 2001-03-02 2003-08-28 Hiroshi Takayama Cut and removal apparatus and method
US6968769B2 (en) * 2002-09-10 2005-11-29 Xynatech, Inc. Die assembly
DE10248124B4 (en) 2002-10-12 2008-04-03 Schober Gmbh Werkzeug- Und Maschinenbau Ejector in rotary cutting plates
EP1415941B1 (en) * 2002-10-31 2007-04-11 M T C - Macchine Trasformazione Carta S.r.l. Method for activating the suction holes of rollers for paper converting machines and rollers for carrying out this method
US6925918B1 (en) * 2003-08-14 2005-08-09 Container Graphics Corporation Scrap stripper for a rotary cutting device for cutting corrugated board
US20080282860A1 (en) * 2005-10-27 2008-11-20 Pfaff Jr Alan R Apparatus for Scrap Removal From Rotary Cutting Tool

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2011006992A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
US20120111165A1 (en) 2012-05-10
JP5689121B2 (en) 2015-03-25
WO2011006992A1 (en) 2011-01-20
DK2454059T3 (en) 2019-03-25
JP2012532764A (en) 2012-12-20
DE102009033576A1 (en) 2011-01-20
EP2454059B1 (en) 2018-11-28
ES2712938T3 (en) 2019-05-16
PL2454059T3 (en) 2019-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2454059B1 (en) Flexible rotary cutting die and cutting die cylinder
DE1303136B (en)
DE102004058601A1 (en) Arc-shaped substrate processing device, has counter pressure-processing roller and processing roller, and vacuum band placed under another roller, where one of rollers, while rotating transfer waste-cutouts and material part-blanks to band
EP1185398B1 (en) Intercalated sheet feeding device for a cold cuts slicer
DE10356405A1 (en) Apparatus for refining in line or off line treatment of curved substrates from a stack whereby those substrates which have become less stable due to the treatment are transported away
DE1075932B (en) Device for intermittent conveying of webs of paper, cardboard or the like.
DE102012002110A1 (en) Arc-shaped substrates i.e. plastic films, punching processing device, for producing inmold-labels for paint tubs, has suction device holding punched parts upto transition to downstream transport system on punching cylinder
WO1999029599A1 (en) Device for transferring two-dimensional products onto a transportation device
EP2217759B1 (en) Device for transferring a paper web from a supporting fabric to another
EP2851168A1 (en) Device for punching out labels with counter punch tape
EP0738223A1 (en) Device for processing a web of "bubble-film"
WO2009143981A1 (en) Pair of embossing rollers or embossing roller for the rotary production of an embossing pattern in a flat material piece
CH711945A1 (en) Rotary punching device for a production plant for the production of nonwoven products by punching from a nonwoven strip, as well as production plant and process for the production of nonwoven products.
DE102005047646B4 (en) Apparatus for punching blanks from sheet material
CH697456B1 (en) Printable, sheet formed substrate, has deformation that increases thickness of substrate arranged adjacent to job and brought in rotating manner, where deformation is in form of frame forming zone and made between two cylinders
DE102007016426A1 (en) Article e.g. bottle, labeling method, involves producing chads or punching wastes, and cutting and discharging chads or punching wastes in roller gap through and in form of individual separate cuts from roller gap, respectively
DE102006038937A1 (en) Sheet-fed offset printing machine, has printing or lacquer unit with punching device, which changes suction direction based on sheet surface such that suction takes place only at plain lower surface
DE4428185A1 (en) Device for making tear perforations
EP1656259B1 (en) Method for inline punching for sheet offset printing and a sheet offset printing machine
WO2016062508A1 (en) Water jet cutting device
DE102007018117B4 (en) Cross cutter for a paper web
EP1698578A2 (en) Table with suction belts
DE102014225262A1 (en) Edge strip-cutting device
DE1573612A1 (en) Device for detecting and handling faulty cardboard or cardboard pieces
EP3476579B1 (en) Manufacturing apparatus and method for producing a composite component

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20120215

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
17Q First examination report despatched

Effective date: 20150814

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20180301

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1069681

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20181215

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502010015595

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

Effective date: 20190318

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181128

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190228

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190328

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190228

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181128

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181128

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181128

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2712938

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20190516

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190301

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20190328

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181128

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181128

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502010015595

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181128

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181128

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181128

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181128

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181128

26N No opposition filed

Effective date: 20190829

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181128

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181128

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190731

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190731

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190716

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190716

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181128

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181128

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20100716

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20181128

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230527

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20230720

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20230731

Year of fee payment: 14

Ref country code: GB

Payment date: 20230724

Year of fee payment: 14

Ref country code: ES

Payment date: 20230821

Year of fee payment: 14

Ref country code: CZ

Payment date: 20230707

Year of fee payment: 14

Ref country code: AT

Payment date: 20230718

Year of fee payment: 14

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20230704

Year of fee payment: 14

Ref country code: FR

Payment date: 20230724

Year of fee payment: 14

Ref country code: DK

Payment date: 20230724

Year of fee payment: 14

Ref country code: DE

Payment date: 20230720

Year of fee payment: 14

Ref country code: BE

Payment date: 20230719

Year of fee payment: 14