DE4428185A1

DE4428185A1 - Device for making tear perforations

Info

Publication number: DE4428185A1
Application number: DE19944428185
Authority: DE
Inventors: Armin Hoellwarth
Original assignee: Seyfert Wellpappe & Co 73262 Reichenbach De GmbH
Current assignee: Seyfert Wellpappe & Co 73262 Reichenbach De GmbH
Priority date: 1994-08-09
Filing date: 1994-08-09
Publication date: 1996-02-15
Also published as: EP0698454A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Perforationslinien in Wellpappe mit mindestens einem in Ein griff mit der Wellpappe bringbaren Stanzmesser, das einzelne Schneiden aufweist, die einen vorgebbaren Abstand voneinander einnehmen und deren Schneidkanten längs einer ersten Schneid linie angeordnet sind.The invention relates to a device for producing Perforation lines in corrugated cardboard with at least one in one grabbed the punching knife with the corrugated cardboard Cutting has a predetermined distance from each other take and their cutting edges along a first cutting line are arranged.

Dahingehend gattungsgemäße bekannte Vorrichtungen erzeugen in dem Wellpappenmaterial eine Perforationslinie, die in defi nierten Abständen Schnittlinien aufweist, die die Wellpappe vollständig durchtrennen. Längs dahingehender Perforationsli nien läßt sich die Wellpappe zur Formung von Transportbehält nissen leicht knicken oder umlegen, selbst wenn das Wellpap penmaterial stärker ausgebildet ist. Soll das angesprochene Transportbehältnis jedoch längs einer dahingehenden Perfora tionslinie durch Aufreißen, beispielsweise eines Deckelteiles des Behältnisses, geöffnet werden, sind hierfür große Öff nungskräfte erforderlich und häufig kommt es an den Verbin dungsstellen des Wellpappenmaterials längs der Perforations linie zu einem seitlichen Einreißen der Wellpappe, was den Öffnungsvorgang erschwert oder gar unmöglich macht, wenn beispielsweise ein Teil des Deckels dabei abreißt. Ferner entsteht auch bei günstig verlaufendem Aufreißvorgang längs der Perforationslinie eine sehr ungleich verlaufende Aufreiß linie mit Vorständen und Kerben, die den späteren Entnahmevor gang des in dem Behältnis aufgenommenen Gutes erschweren und unter Umständen sogar eine Verletzungsgefahr in sich bergen.In this respect, known devices of the generic type produce in the corrugated cardboard material a perforation line, which in defi nated distances cut lines that the corrugated cardboard cut completely. Longitudinal perforation Corrugated cardboard can not be used to form transport containers lightly kink or fold, even if the corrugated paper pen material is more developed. Should the mentioned Transport container, however, along a respective perfora tion line by tearing, for example a cover part of the container to be opened are large openings for this It requires the connec- tors and often it comes down to the connection Formation points of the corrugated cardboard material along the perforations line to a side tearing of the corrugated cardboard, which the Opening process difficult or even impossible if for example, part of the cover tears off. Further arises longitudinally even when the tear-open process runs favorably a very uneven tear on the perforation line line with boards and notches, which the later removal before the passage of the goods contained in the container and may even pose a risk of injury.

Bei einer anderen gattungsgemäßen Vorrichtung, wie sie auf dem Markt erhältlich ist, ist zwar schon vorgeschlagen worden, anstelle eines Stanzmessers mit geradlinigen Schneiden zum Herstellen einer geradlinigen Perforationslinie Schneiden einzusetzen, die in eine Richtung gesehen am Ende um 30° oder 45° derart abgewinkelt sind, daß eine Art wellenförmige Per forationslinie entsteht, bei der die einander benachbart gegenüberliegenden und von der Perforationslinie getrennten Wellpappenteile nur noch über einen sehr kleinen Materialquer schnitt miteinander verbunden sind, der innerhalb des ent stehenden Wellenberges liegt. Obwohl der verbindende Material querschnitt gegenüber der eingangs erwähnten Perforationslinie sehr gering und damit geschwächt ist, was die Aufreißkräfte verringert, kommt es auch hier über den verbleibenden Mate rialquerschnitt zu Hemmnissen beim Öffnen der Verpackung und zu einer unsauberen Aufreißkante, die neben einem unschönen Aussehen auch die bereits erwähnte Verletzungsgefahr mit sich bringt. Da die Schneiden des Stanzmessers mit ihren vorgeboge nen Enden außerhalb der sonstigen Schneid- oder Stanzebene angeordnet sind, kommt es häufig zu einem Abbrechen oder Abknicken derselben, was die gesamte Vorrichtung unbrauchbar werden läßt und die Perforationslinienerzeugung stört.In another generic device, as shown on the Market has already been suggested, instead of a punch knife with straight edges for Make a straight line of perforations Cutting insert that seen in one direction at the end by 30 ° or 45 ° are angled such that a kind of wavy Per Formation line arises in which the adjacent opposite and separated from the perforation line Corrugated cardboard parts only over a very small material cross cut are connected to each other within the ent standing wave mountain. Although the connecting material cross-section compared to the perforation line mentioned at the beginning is very low and therefore weakened by what the tear forces reduced, it also comes over the remaining mate Rial cross section to obstacles when opening the packaging and to an unclean tear-open edge that is next to an unsightly one Look also with the already mentioned risk of injury brings. Because the cutting of the punch knife with their pre-bent ends outside the other cutting or punching plane are arranged, there is often a break or Bending them off, making the entire device unusable are allowed and the perforation line generation interferes.

Bei anderen Verpackungen oder Behältnissen, die einteilig ausgebildet sind, beispielsweise in Form einer Wellkiste, werden die aus Wellpappe bestehenden Boden- und Deckelklappen mit Klebestreifen oder Heißleim und/oder Metallklammern ver schlossen, so daß zum Öffnen Hilfsmittel, wie Messer oder Scheren, notwendig sind, die wiederum entsprechende Verlet zungsgefahren mit sich bringen und das Öffnen der jeweiligen Verpackung zeitaufwendig gestalten.For other packaging or containers that are in one piece are formed, for example in the form of a corrugated box, the bottom and lid flaps made of corrugated cardboard with adhesive strips or hot glue and / or metal clips closed so that tools such as knives or Scissors are necessary, which in turn corresponding injuries bring with them and opening the respective Make packaging time-consuming.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Herstellen von Perfo rationslinien in Wellpappe sowie ein Wellpappenerzeugnis zu schaffen, die die oben erwähnten Nachteile nicht aufweisen. Eine dahingehende Aufgabe löst eine Vorrichtung mit den Merk malen des Anspruches 1 sowie ein mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestelltes Wellpappenerzeugnis mit den Merkma len des Anspruches 8.Based on this prior art, the invention lies Task based on a device for the production of Perfo lines in corrugated cardboard as well as a corrugated cardboard product create that do not have the disadvantages mentioned above. A device with the remarks solves this problem paint the claim 1 and one with the invention Device made of corrugated cardboard with the characteristics len of claim 8.

Dadurch, daß bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach dem Anspruch 1 gemäß den Merkmalen des kennzeichnenden Teiles neben den Schneiden weitere Schneiden vorhanden sind, deren Schneid kanten längs einer zweiten Schneidlinie verlaufen, die von der ersten Schneidlinie verschieden ist und einen vorgebbaren Abstand zu dieser einnimmt, wird eine neuartige Perforations linie in der Wellpappe erzeugt, bei dem ein Teil der Wellpappe vollständig durchschnitten wird, der verbleibende Teil aber zumindest teilweise geritzt wird. In Abhängigkeit von der Wellendicke, der Wellenkombination, der Papierstärke und -qualität der Wellpappe wird diese neben den vollständig durchtrennten Stellen derart eingeritzt, daß im wesentlichen nur noch die äußerste Lage der Wellpappe zwischen den voll ständig durchtrennten Stellen längs der Perforationslinie verbleibt. Es ist überraschend, daß bei Einsatz einer dahin gehenden Vorrichtung ein Wellpappenerzeugnis mit den Merkmalen des Anspruches 8 herstellbar ist, das als Behältnis oder Verpackung geformt, sich längs der derart erstellten Perfora tionslinie mit geringen Öffnungskräften einfachst öffnen läßt, wobei eine saubere Abrißkante längs der Perforationslinie entsteht, die derart glatt ist, daß eine Verletzungsgefahr nicht mehr besteht.The fact that in the device according to the invention Claim 1 according to the features of the characterizing part in addition there are other cutting edges, the cutting edges edges run along a second cutting line, which is from the first cutting line is different and a predeterminable Taking a distance from this becomes a new type of perforation Line created in the corrugated cardboard, in which a part of the corrugated cardboard is completely cut, but the remaining part is at least partially scratched. Depending on the Wave thickness, wave combination, paper thickness and -Quality of the corrugated cardboard will be complete in addition to the cut into places so that essentially only the outermost layer of corrugated cardboard between the full constantly severed places along the perforation line remains. It is surprising that when one goes there going device a corrugated product with the features of claim 8 is producible as a container or Packaging shaped, along the perfora created in this way opening line with low opening forces, with a clean tear-off edge along the perforation line arises that is so smooth that there is a risk of injury no longer exists.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung verlaufen die erste und die zweite Schneidlinie parallel zueinander und die weiteren Schneiden sind in Rich tung der Schneidlinien länger ausgebildet als die Schneiden und zwischen diesen angeordnet. Hierdurch ist die Ritzlinie, hergestellt mit der einen Schneidlinie, gegenüber der Schnitt linie, hergestellt mit der anderen Schneidlinie, länger ausge bildet.In a preferred embodiment of the invention The first and second cutting lines run through the device parallel to each other and the other cutting edges are in rich tion of the cutting lines longer than the cutting edges and arranged between them. This is the scratch line, made with one cutting line, opposite the cut line made with the other cutting line, extended longer forms.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungs gemäßen Vorrichtung sind die Schneidlinien geradlinig oder einem vorgebbaren Kurvenverlauf folgend angeordnet, der der zu erzeugenden Perforationslinie entspricht. Hierdurch lassen sich Perforationslinien oder Aufreißperforationen erzeugen, die nicht geradlinig verlaufen zu brauchen, sondern vielmehr in der Wellpappenebene einen Bogen oder eine sonstige abge krümmte Kontur aufweisen, längs der sich dann das eine Well pappenteil von den benachbart gegenüberliegenden Wellpappen teilen trennen läßt.In a further preferred embodiment of the Invention According to the device, the cutting lines are straight or arranged following a predeterminable curve, which corresponds to corresponding perforation line. Let her through perforation lines or tear perforations are created, which do not need to run in a straight line, but rather a sheet or other abge in the corrugated cardboard plane have a curved contour, along which there is a well cardboard part from the adjacent opposite corrugated cardboard lets separate.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungs gemäßen Vorrichtung weist das Stanzmesser mit seinen Schneiden in Stanzrichtung gesehen derart eine Krümmung auf, daß beim Abrollen des Stanzmessers zum Erzeugen der Perforationslinie immer nur ein Teil der Schneiden in Eingriff mit der Wellpappe ist. Mit dieser Ausgestaltung ist es möglich, das Stanzmesser nicht nur auf einer ebenen Platte, sondern vielmehr auf einer drehbaren Walze anzuordnen und hiermit die Perforationslinie zu erzeugen, so daß die erfindungsgemäße Vorrichtung bei unterschiedlichen Maschinentypen ohne weiteres einsetzbar ist.In a further preferred embodiment of the Invention according to the device, the punch knife with its cutting edges seen in the punching direction such a curvature that when Unroll the punch knife to create the perforation line only part of the cutting edges engage the corrugated cardboard is. With this configuration, it is possible to use the punch knife not just on a flat plate, but rather on one Arrange rotatable roller and hereby the perforation line generate, so that the device according to the invention different machine types can be used easily.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der erfin dungsgemäßen Vorrichtung weist die jeweilige Schneide minde stens eine Schneidfläche auf und die Schneidflächen der weite ren Schneiden münden zwischen den Schneidflächen der einzelnen Schneiden und oberhalb deren Schneidkanten mit ihren Schneid kanten in die Umgebung. Aufgrund dieser Ausgestaltung ist ein kostengünstiges Herstellen der jeweiligen Schneide mit einer entsprechend ausgebildeten Schleifmaschine möglich, was wiede rum den Betrieb der Vorrichtung kostengünstig macht, da von Zeit zu Zeit das ein Verschleißteil darstellendes Stanzmesser gegen ein neues auszutauschen ist.In a particularly preferred embodiment of the invention The device according to the invention has the respective cutting edge at least one cutting surface and the cutting surfaces of the wide cutting edges open between the cutting surfaces of the individual Cut and above their cutting edges with their cutting edging into the environment. Because of this configuration is a inexpensive manufacture of the respective cutting edge with one appropriately trained grinding machine possible, what again rum makes the operation of the device inexpensive because of From time to time the punching knife representing a wearing part is to be exchanged for a new one.

Bei einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung laufen die Schneidflächen zumin dest eines Teiles der Schneiden zu den Schneidkanten hin dachartig zu und/oder der andere Teil der Schneiden weist nur jeweils eine Schneidfläche auf, die mit der Schneidfläche der jeweils benachbarten Schneide sich quer zu den Schneidlinien kreuzend überdeckt. Sofern die in Rede stehenden Schneidkanten dachartig angeordnet sind, lassen sich hohe Schneidkräfte aufbringen und aufgrund der gleichmäßigen Einleitung der Schneidkräfte in das Stanzmesser ist dessen Standzeit erhöht. Bei der anderen angesprochenen Schneidflächengeometrie, die alternativ oder zusätzlich zu den dachartigen Schneidkanten bei dem Stanzmesser vorgesehen sein kann, muß immer nur eine Schneidfläche einer jeden Schneide bearbeitet werden, was die Herstellkosten der Vorrichtung senkt. Insbesondere wenn die Dicke des Wellpappenmateriales schwach ausgebildet ist, können die Schneidflächen sich auch in einer Richtung orientieren, so daß die Schneidkanten der Schneiden in einer Ebene mit der Vorder- oder Rückseite des Stanzmessers liegen.In a further particularly preferred embodiment of the The device according to the invention runs at the cutting surfaces at least part of the cutting edges towards the cutting edges roof-like and / or the other part of the cutting edges only each have a cutting surface that matches the cutting surface of the each adjacent cutting edge is transverse to the cutting lines crossing covered. If the cutting edges in question are arranged like a roof, high cutting forces can be achieved apply and due to the uniform initiation of the Cutting forces in the punching knife increase its service life. With the other cutting surface geometry mentioned, the alternatively or in addition to the roof-like cutting edges only one can be provided for the punching knife The cutting surface of each cutting edge can be edited whatever the Manufacturing costs of the device are reduced. Especially when the Thickness of the corrugated cardboard material is weak, can the cutting surfaces are also oriented in one direction, so that the cutting edges of the cutting in one plane with the The front or back of the punch knife lie.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungs gemäßen Vorrichtung ist das jeweilige Stanzmesser in einem auf- und abbewegbaren Stanzwerkzeug zwischen Federelementen angeordnet, die die Wellpappe als Stanzbogen auf einer Stanz platte für den Perforationsvorgang niederhalten. Das durch die Vorrichtung hindurch transpartierbare Wellpappenmaterial läßt sich auf diese Art und Weise in großen Stückzahlen und automa tisiert mit der neuartigen Perforationslinie versehen.In a further preferred embodiment of the Invention according device is the respective punch knife in one Punching tool that can be moved up and down between spring elements arranged the corrugated cardboard as a punched sheet on a punch Hold down the plate for the perforation process. That through the Corrugated cardboard material that can be separated through the device in this way in large numbers and automa tized with the new perforation line.

Im folgenden ist die erfindungsgemäße Vorrichtung und das Wellpappenerzeugnis hergestellt mit dieser Vorrichtung anhand der Zeichnung näher erläutert.In the following the device according to the invention and the Corrugated cardboard product made with this device the drawing explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 in Seitenansicht einen Teil des Stanzmessers der Vorrichtung; Figure 1 is a side view of part of the punch knife of the device.

Fig. 2a, b eine erste Art von Schneidengeome trie gesehen längs der Linie IIa-IIa, IIb-IIb in Fig. 1; Fig. 2a, b a first type of cutting geometry seen along the line IIa-IIa, IIb-IIb in Fig. 1;

Fig. 3a, 3b und 4 eine andere Art von Schneidengeome trie längs der Linie IIIa-IIIa, IIIb-IIIb in Fig. 1, wobei die Fig. 4 eine Stirnansicht auf das Stanzmesser mit der dahingehenden Schneidgeometrie darstellt; Fig. 3a, 3b and 4 another type of cutting geometry along the line IIIa-IIIa, IIIb-IIIb in Fig. 1, wherein Fig. 4 shows an end view of the punch knife with the relevant cutting geometry;

Fig. 5 und 6 eine Seitendarstellung auf die Stanzvorrichtung mit dem im Ein griff mit der Wellpappe sich befin denden Stanzmesser, betrachtet in den Ebenen IIa-IIa und IIb-IIb in der Fig. 1; Fig. 5 and 6 is a side view of the punching device with the punch knife located in the corrugated cardboard, viewed in planes IIa-IIa and IIb-IIb in Fig. 1;

Fig. 7 und 8 eine Draufsicht auf einen Aus schnitt einer Wellpappe, die mit üblichen Perforationslinien verse hen ist; FIGS. 7 and 8 a plan view of a cut from a corrugated cardboard shipping with conventional perforation is hen;

Fig. 9a, b eine Vorderansicht bzw. eine Rück ansicht auf einen Wellpappenaus schnitt mit einer mit der erfin dungsgemäßen Vorrichtung erzeugten Perforationslinie. Fig. 9a, b shows a front view and a rear view of a section with a Wellpappenaus generated with the device OF INVENTION to the invention perforation.

Die Vorrichtung zum Herstellen von Perforationslinien 10 in Wellpappe 12 verfügt über mindestens ein in Eingriff mit der Wellpappe 12 bringbares Stanzmesser 14, wie es teilweise in einer Seitendarstellung in der Fig. 1 gezeigt ist. Das aus einem flachen Metallzuschnitt bestehende Stanzmesser 14 weist auf seiner in der Fig. 1 gesehen unteren Bearbeitungsseite einzelne Schneiden 16 auf, die einen vorgebbaren axialen Abstand voneinander einnehmen, und deren Schneidkanten 18 längs einer ersten zum Teil fiktiv verlaufenden Schneidlinie 20 angeordnet sind. Neben den bereits bezeichneten Schneiden 16 sind weitere Schneiden 22 vorhanden, deren Schneidkanten 24 längs einer zweiten Schneidlinie 26 verlaufen, die von der ersten Schneidlinie 20 verschieden ist und parallel zu dieser verläuft, wie dies insbesondere die Fig. 1 und 2a, 2b zeigen.The device for producing perforation lines 10 in corrugated cardboard 12 has at least one punching knife 14 which can be brought into engagement with the corrugated cardboard 12 , as is partially shown in a side view in FIG. 1. The punching knife 14 , which consists of a flat metal blank, has individual cutting edges 16 on its lower processing side, as seen in FIG. 1, which have a predeterminable axial distance from one another and whose cutting edges 18 are arranged along a first cutting line 20 , some of which is fictitious. In addition to the cutting edges 16 already described, there are further cutting edges 22 , the cutting edges 24 of which run along a second cutting line 26 which is different from the first cutting line 20 and runs parallel to the latter, as is shown in particular by FIGS. 1 and 2a, 2b.

Wie sich dies aus der Fig. 1 ergibt, sind die weiteren Schnei den 22 in Richtung der Schneidlinien 20 und 26 länger ausge bildet als die Schneiden 16 und zwischen diesen angeordnet. Die jeweilige Schneide 16, 22 weist mindestens eine Schneid fläche 28, 30 auf, wobei die Schneidflächen 30 der weiteren Schneiden 22 zwischen den Schneidflächen 28 der einzelnen Schneiden 16 und oberhalb deren Schneidkanten 18 mit ihren Schneidkanten 24 in die Umgebung münden. Bei der Ausführungs form eines Stanzmessers 14 nach den Fig. 2a und 2b weist jede Schneide 16, 22 zwei Schneidflächen 28, 30 auf, die zu den Schneidkanten 18 bzw. 24 dachartig, vorzugsweise in einem spitzen Winkel aufeinander zulaufen.As can be seen from FIG. 1, the further cutting 22 forms longer in the direction of the cutting lines 20 and 26 than the cutting 16 and arranged between them. The respective cutting edge 16 , 22 has at least one cutting surface 28 , 30 , the cutting surfaces 30 of the further cutting edges 22 opening into the environment between the cutting surfaces 28 of the individual cutting edges 16 and above their cutting edges 18 with their cutting edges 24 . In the embodiment form of a punching knife 14 according to FIGS. 2a and 2b, each cutting edge 16 , 22 has two cutting surfaces 28 , 30 , which converge towards the cutting edges 18 and 24 , preferably at an acute angle.

Bei einer anderen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Stanz messers 14 nach den Fig. 3a, 3b und 4, die mit denselben Bezugszeichen versehen sind wie die erste Ausführungsform, weisen die Schneiden 16 und 22 nur jeweils eine schräg verlau fende Schneidfläche 28, 30 auf, die mit der Schneidfläche 30 bzw. 28 der jeweils benachbarten Schneide 22 bzw. 18 sich quer zu den Schneidlinien 20, 26, wie in Fig. 4 stirnseitig darge stellt, kreuzend überdeckt. Bei einer nicht dargestellten Ausführungsform können auch alle Schneiden 16, 22 nach einer Seite hin gleichförmig ausgerichtet sein. Ferner können insbe sondere die Schneidflächen 28, 30 von Schneiden 16 und 22 zueinander eine jeweils andere Neigung einnehmen, sofern die Bearbeitungsaufgabe dies zweckmäßig erscheinen läßt.In another embodiment of the punching knife 14 according to the invention according to FIGS . 3a, 3b and 4, which are provided with the same reference numerals as the first embodiment, the cutting edges 16 and 22 each have only one obliquely extending cutting surface 28 , 30 , which with the cutting surface 30 or 28 of the respective adjacent cutting edge 22 or 18 , crossing over to the cutting lines 20 , 26 , as shown in FIG . In one embodiment, not shown, all of the cutting edges 16 , 22 can also be aligned uniformly on one side. Furthermore, in particular the cutting surfaces 28 , 30 of cutting edges 16 and 22 can each have a different inclination, provided that the machining task makes this appear expedient.

Die Darstellung in den Fig. 5 und 6 zeigt die Aufnahme des Stanzmessers 14 in dem als ebene Platte ausgebildeten Stanz werkzeug 32. Dem Stanzwerkzeug 32 gegenüberliegend ist als Gegenhalter eine Stanzplatte 34 vorgesehen, so daß zwischen dem eigentlichen Stanzwerkzeug 32 mit dem jeweiligen Stanzmes ser 14 und der darunter liegenden Stanzplatte 34 der Wellpap penzuschnitt 12 taktweise in Abhängigkeit von der Bewegungs stellung der Vorrichtung der Wellpappenzuschnitt 12 hindurch bewegbar ist. Der in den Fig. 5 und 6 als Stanzbogen teil weise dargestellte Wellpappenzuschnitt 12 weist eine Welle 36 auf sowie zwei Decklagen 38. Im vorliegenden Fall ist das Stanzwerkzeug 32 in Richtung des Doppelpfeiles auf- und abbe wegbar; es ist jedoch auch möglich, das Stanzwerkzeug 32 in Ruhe zu halten und die Stanzplatte 34 auf und ab zu bewegen oder die dahingehende Bewegung durch eine Relativbewegung von Stanzwerkzeug 32 und Stanzplatte 34 zu erhalten. Das jeweilige Stanzmesser 14 ist zwischen Federelementen 40 geführt, insbe sondere in Form von Gummielementen, die die Wellpappe 12 für den Perforationsvorgang auf der Stanzplatte 34 niederhalten und darüberhinaus die Rückführung des Stanzwerkzeuges 32 mit dem Stanzmesser 14 erleichtern. Die Fig. 5 und 6 entspre chen, in Richtung der Schnittlinien IIa-IIa, IIb-IIb in Fig. 1 gesehen, einer Bearbeitungssituation eines Stanzmessers 14, bei dem die jeweilige Schneide 16 des Stanzmessers 14 die Wellpappe 12 völlig durchtrennt, wohingegen die in der Reihe jeweils nachfolgende Schneide 22 nur die obere Decklage 38 sowie die Welle 12 in definierten Abständen voneinander ritzend durchtrennt, jedoch nicht die untere Decklage 38, so daß die dahingehenden Schneiden 22 also einen Ritzvorgang im Wellpappenmaterial 12 durchführen. The illustration in FIGS. 5 and 6 shows the recording of the punching blade 14 in the formed as a flat plate stamping tool 32. The punching tool 32 is provided opposite the anvil a punch plate 34 so that between the actual punch tool 32 with the respective Stanzmes ser 14 and the punch plate underlying 34 of Wellpap penzuschnitt 12 cyclically in dependence on the movement position of the device of the corrugated cardboard blank 12 therethrough is movable . The corrugated cardboard blank 12 as shown in FIGS. 5 and 6 as a stamped sheet part has a shaft 36 and two cover sheets 38. In the present case, the punch 32 can be moved up and down in the direction of the double arrow; however, it is also possible to keep the punch 32 at rest and to move the punch plate 34 up or down or to obtain the movement in question by a relative movement of the punch tool 32 and the punch plate 34 . The respective punch knife 14 is guided between spring elements 40 , in particular in the form of rubber elements which hold down the corrugated cardboard 12 for the perforation process on the punch plate 34 and furthermore facilitate the return of the punch tool 32 with the punch knife 14 . FIGS. 5 and 6 entspre Chen, seen in the direction of the cut lines IIa-IIa, IIb-IIb in Fig. 1, a machining situation of a punching blade 14 in which the respective blade 16 14, the corrugated cardboard completely cut through the punching blade 12, whereas in the row of each subsequent cutting edge 22 only cuts the upper cover layer 38 and the shaft 12 at defined intervals from one another, but not the lower cover layer 38 , so that the cutting edges 22 in question therefore carry out a scribing process in the corrugated cardboard material 12 .

Bei einem dahingehenden Stanzvorgang entsteht eine Perfora tionslinie 10, wie sie in den Fig. 9a und b für einen teilweise wiedergegebenen Wellpappenausschnitt 12 dargestellt ist, wobei die Fig. 9a die Vorderseite der Wellpappe und die Fig. 9b die Rückseite betrifft, die in Blickrichtung auf die Fig. 5 und 6 gesehen zuoberst und mithin oberhalb der Vorderseite angeordnet ist. Die in der Fig. 9a gezeigten und mittels den Schneiden 16 im Wellpappenmaterial 12 erzeugten durchgehenden Trennstellen 42 sind in der Fig. 9b rückseitig dargestellt, wobei, bedingt durch die Schneidengeometrie, in die Zeichenebene und das Wellpappenmaterial 12 hinein dachar tige Ausnehmungen 44 eingepreßt oder eingeprägt werden. Zwi schen diesen Trennstellen 42 und von diesen unterbrochen verläuft eine Ritzlinie 46, die mittels den Schneiden 22 erzeugbar ist und die auf jeden Fall zumindest den äußeren Randbereich der unteren Decklage 38 des Wellpappenmateriales 12 unberührt läßt. Dank dieser Ausgestaltung ergibt sich ein Wellpappenerzeugnis mit einer Perforationslinie 10 längs der sich die Wellpappe einfach umknicken oder umbiegen läßt und die darüberhinaus leicht aufreißbar ist, wobei nur minimale Unebenheiten, die im zehntel Millimeter-Bereich liegen, ent stehen.In the case of a punching process in this way, a perforation line 10 is formed , as shown in FIGS . 9a and b for a partially reproduced corrugated cardboard cutout 12 , FIG. 9a relating to the front of the corrugated cardboard and FIG. 9b to the rear, looking in the direction of view see Figs. 5 and 6 at the top and is thus located above the front side. The continuous separating points 42 shown in FIG. 9 a and produced by means of the cutting edges 16 in the corrugated cardboard material 12 are shown on the back in FIG. 9 b, wherein, due to the cutting edge geometry, pressed into or impressed in recesses 44 in the plane of the drawing and the corrugated cardboard material 12 become. Between these separation points 42 and interrupted by these runs a scribe line 46 which can be generated by means of the cutting edges 22 and which in any case leaves at least the outer edge region of the lower cover layer 38 of the corrugated cardboard material 12 untouched. This configuration results in a corrugated cardboard product with a perforation line 10 along which the corrugated cardboard can be easily bent or bent and which can also be easily torn open, with only minimal unevenness, which are in the tenths of a millimeter range.

Mit den herkömmlichen Perforationslinien, die mit bekannten Vorrichtungen erzeugbar sind, nach den Fig. 7 und 8 läßt sich ein dahingehendes Perforationsverhalten nicht erreichen. Zwar weist die Perforationslinie nach der Fig. 7 durchgehende Trennstellen auf, der zwischen den Trennstellen verbleibende Querschnittsrest an Wellpappenmaterial erlaubt jedoch nicht ein vorteilhaftes Aufreißverhalten. Dasselbe gilt für die verbesserte Aufreißperforationslinie nach der Fig. 8, bei der durch den wellenförmigen Verlauf der Perforationslinie der verbleibende Materialquerschnitt innerhalb der Wellenbögen reduziert ist. With the conventional perforation lines, which can be produced with known devices, according to FIGS. 7 and 8, such a perforation behavior cannot be achieved. Although the perforation line according to FIG. 7 has continuous separation points, the cross-sectional remnant of corrugated cardboard material remaining between the separation points does not permit advantageous tear-open behavior. The same applies to the improved tear-open perforation line according to FIG. 8, in which the remaining material cross section within the wave arches is reduced due to the undulating course of the perforation line.

Bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung (nicht darge stellt) können die Schneidlinien 20, 26 in parallelen Ebenen zueinander verlaufend auch einem vorgebbaren Kurvenverlauf oder sonstigen Geometrie folgen, was zu geänderten Perfora tionslinien führt, die beispielsweise auch bogenförmig unter Bildung einer Öffnungsklappe im Wellpappenerzeugnis verlaufen können. Ferner braucht das Stanzmesser nicht Teil einer Stanz vorrichtung nach den Fig. 5 und 6 zu sein, sondern kann als Radialwerkzeug auch auf einer umlaufenden Stanz- oder Dreh walze angeordnet sein, wobei die Krümmung des Stanzmessers dann derart bemessen ist, daß beim Abrollen der Walze zum Erzeugen der Perforationslinie immer nur ein Teil der Schnei den 16, 22 in Eingriff mit dem Wellpappenmaterial 12 ist.In a further embodiment of the invention (not shown), the cutting lines 20 , 26 extending in parallel planes to one another can also follow a predeterminable curve profile or other geometry, which leads to changed perforation lines, which can also run, for example, in an arc shape to form an opening flap in the corrugated cardboard product . Furthermore, the punching knife need not be part of a punching device according to FIGS . 5 and 6, but can also be arranged as a radial tool on a circumferential punching or rotating roller, the curvature of the punching knife then being dimensioned such that when the roller rolls off to generate the perforation line, only part of the cutting 16 , 22 is in engagement with the corrugated cardboard material 12 .

Claims

1. Device for producing perforation lines ( 10 ) in corrugated cardboard ( 12 ) with at least one punching knife ( 14 ) which can be brought into engagement with the corrugated cardboard ( 12 ) and which has individual cutting edges ( 16 ) which have a predeterminable distance from one another and whose cutting edges ( 18 ) are arranged along a first cutting line ( 20 ), characterized in that in addition to the cutting edges ( 16 ) there are further cutting edges ( 22 ), the cutting edges ( 24 ) of which run along a second cutting line ( 26 ) which extend from the first cutting line ( 20 ) is different and takes a predetermined distance from it.

2. Device according to claim 1, characterized in that the first and the second cutting line ( 20 , 26 ) run parallel to one another and that the further cutting edges ( 22 ) in the direction of the cutting lines ( 20 , 26 ) are longer than the cutting edges ( 16 ) and are arranged between them.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting lines ( 20 , 26 ) are arranged in a straight line or following a predeterminable curve which corresponds to the perforation line ( 10 ) to be generated.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the punch knife ( 14 ) with its cutting edges ( 16 , 22 ) seen in the punching direction has such a curvature that when the punch knife ( 14 ) rolls to produce the perforation line ( 10 ) only part of the cutting edges ( 16 , 22 ) is in engagement with the corrugated cardboard ( 12 ).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the respective cutting edge ( 16 , 22 ) has at least one cutting surface ( 28 , 30 ) and that the cutting surfaces ( 30 ) of the further cutting edges ( 22 ) between the cutting surfaces ( 28 ) of the individual cutting edges ( 16 ) and above their cutting edges ( 18 ) with their cutting edges ( 24 ) open into the environment.

6. The device according to claim 5, characterized in that the cutting surfaces ( 28 , 30 ) of at least part of the cutting edges ( 16 , 22 ) to the cutting edges ( 18 , 24 ) taper roof-like and / or that the other part of the cutting edges ( 16 , 22 ) each has only one cutting surface ( 28 , 30 ) which overlaps with the cutting surface ( 30 , 28 ) of the respectively adjacent cutting edge ( 22 , 16 ) crossing over the cutting lines ( 20 , 26 ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the respective punching knife ( 14 ) is arranged in an up and down movable punching tool ( 32 ) between spring elements, which the corrugated cardboard ( 12 ) as a punched sheet on a punching plate ( 34 ) hold down for the perforation process.

8. Corrugated cardboard product produced with the device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the product has at least one perforation line ( 10 ), in particular in the form of a tear-open perforation line, which can be specified at predetermined intervals by means of the cutting edges ( 16 ) in the corrugated cardboard material ( 12 ) has continuous separation points ( 42 ), between which the corrugated cardboard material ( 12 ) is scored by means of the further cutting edges ( 22 ) to form a scoring line ( 46 ).