EP2449636B1 - Connecteur de rubans conducteurs plats, notamment de rubans lumineux flexibles portant des diodes electroluminescentes - Google Patents

Connecteur de rubans conducteurs plats, notamment de rubans lumineux flexibles portant des diodes electroluminescentes Download PDF

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EP2449636B1
EP2449636B1 EP10742267.7A EP10742267A EP2449636B1 EP 2449636 B1 EP2449636 B1 EP 2449636B1 EP 10742267 A EP10742267 A EP 10742267A EP 2449636 B1 EP2449636 B1 EP 2449636B1
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EP
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connector
ribbon
connector according
cover
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Yann Addad
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Publication date
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    • H01R4/50—Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw
    • H01R4/5066—Clamped connections, spring connections utilising a cam, wedge, cone or ball also combined with a screw mounted in an insulating housing having a cover providing clamping force

Definitions

  • the present invention relates to a flat conductor ribbon connector, including flexible light ribbons.
  • Light ribbons comprising light-emitting diodes distributed over their length are already known, for example by US5337225 or US2005180162 .
  • the ribbon comprises round-section conductor wires embedded in a support made of polymeric material, in which the diodes are also encased.
  • the light ribbons covered by the invention differ from the ribbons of the above-mentioned document in that they consist of a flexible printed circuit supporting electroluminescent diodes, usually called LEDs, with high brightness.
  • the ribbon comprises an insulating support of flexible plastic material on which electrically conductive parallel tracks are formed.
  • the tracks are generally coated in the plastic material which ensures their electrical insulation, but they appear locally naked in areas spaced evenly along the ribbon to allow the electrical connection of the LEDs on these tracks, or to allow the electrical connection two ribbons between them.
  • the ribbon may comprise two conductive tracks for single two-way tapes, or several tracks, for example four, for multi-path systems.
  • Such light ribbons one side of which may be self-adhesive for ease of application, may be used for markup, accent lighting, decoration, etc.
  • these ribbons are relatively little used for reasons of complexity installation. A major difficulty comes from the fact that these ribbons are usually connected by welding, which makes their use difficult.
  • Connectors have already been proposed to allow easier connection of end-to-end conductive ribbons.
  • Such connectors generally use electrical connection strips comprising pointed pins which punch the conductive wires, or V-shaped pins which fit on the electrically conductive wires transversely, the pressure movement which must be exerted on the said bars causing the piercing of the insulation of the conducting wire.
  • These latter systems are known essentially for flexible plies of several wire conductors of round section, as described in FR2257158 , US4027941 , or US4415215 for example.
  • the implementation of the connector requires that the two conductor elements to be connected are simultaneously present in the connector before making the connection, because said pin bars are simultaneously inserted on the ends of the conductive elements. Thus, it is generally not possible to put the connector on the end of a single ribbon, and only later connect the second ribbon on this connector.
  • the document DE10065972 describes a device according to the preamble of claim 1.
  • US7309249 describes a similar system for connecting ribbons with flat conductive tracks.
  • the V-pins of this system fit on the conductive tracks by bending them longitudinally.
  • This system is only suitable if the ribbon is always placed in the same direction in the connector, namely with the non-electrically insulated side of the side of said pins. If the ribbon is placed in an inverted direction, the pin will be in contact with the insulating layer, formed by the insulating polymer support, carrying the conductive track, and the electrical contact will not be made or will be only random.
  • the present invention aims to solve the problems mentioned above, and aims in particular to allow easy connection of light ribbons, seamless or complex handling. It also aims to provide a reliable electrical connection, allowing the electrical connection regardless of the direction of installation of the ribbon in the connector. It thus aims to allow an easy connection of butt tape in a straight line, or to provide a connection of tapes placed at right angles, or with any angle formed between them, by using an element of intermediate ribbon forming the angle and connected to each of said straight ribbons to connect.
  • the subject of the invention is a connector according to claim 1.
  • connection of the ribbon on the connector is done by inserting the end of the ribbon into the connector, in the longitudinal direction of the ribbon, until the ends of the conductive tracks s' insert electrical connection elements into the slots.
  • the electrical connection then being automatically achieved by the pinching of the connection elements on the end of the ribbon at the level of the conductive tracks.
  • the electrical connection elements are platelets of conductive metal which extend in a longitudinal plane and perpendicular to said general plane, and which comprise at each end two tabs which define between them said slot. It should be noted that this arrangement makes it possible to ensure the electrical contact whatever the orientation of the ribbon in the connector, despite the presence of the insulating support ribbon, since the ends of the conductive tracks are necessarily in contact with one of the tabs or with the other.
  • the pads are kept inserted or overmolded in a housing body and the tabs protrude on each side in an insertion housing adapted to receive the end of the ribbon.
  • a housing body adapted to receive the end of the ribbon.
  • slides are provided in each housing to guide the ribbon edges when it is inserted into the connector.
  • the latter comprises locking means, provided for pinching and jamming the ribbon, beyond the end zones where the electrical connection is made.
  • the locking means comprise baffles transverse to the longitudinal direction, which apply to the ribbon and cause it to undergo a succession of alternating bending deformations capable of blocking it.
  • the baffles are formed by ribs and grooves formed respectively on the body of the housing and on a connector cover at the ribbon insertion housing.
  • the cover is preferably hinged to the body by a side hinge, and locking means are provided to lock the cover on the body of the housing.
  • the lid comprises a complementary rib which presses on the tabs of the plates when the lid is closed, to exert an additional pinching force of the ends of the conductive tracks between said tabs.
  • the invention also relates to a system of flat light ribbons carrying electroluminescent diodes, composed of a plurality of elements ribbons connected end to end by connectors as defined above.
  • the ribbon elements may be connected in alignment with each other, or at any angle, to adapt the arrangement of the ribbon system to the configuration of the medium and the environment where it is desired to place said ribbons.
  • connecting elements may in particular provide specific connecting elements to form these angles, comprising a single ribbon, carrying only the conductive tracks excluding LEDs, folded on itself at any angle, and having at each end a connector according to the invention.
  • the corner elements can be prepared, and during installation, simply cut the rectilinear elements of light ribbons to the desired length, at the connection pads provided on these ribbons, and insert the ends thus cut into the connectors mounted on the corner elements.
  • polarization markings are preferably provided on the housings.
  • the ribbon elements 1 are arranged in line and connected by a single flat ribbon 15, without LEDs, connected to the ends ribbon elements 1 by connectors 2 according to the invention.
  • the ribbon elements 1 are arranged at right angles and connected by a single flat ribbon 15 ', without LEDs, folded back on itself at the desired angle, here at 90 °.
  • this connector consists of a double housing 20 having a body 21 extending in a general plane P1 which corresponds to the plane of the light ribbons to be connected, that is to say according to the plane of the sheet of the figure 3 , and in the longitudinal direction XX of said ribbons.
  • the housing comprises two covers 22, 23 one beside the other, pivotally articulated on the body by lateral hinges 29 extending along a hinge line L oriented in the longitudinal direction XX, the two lids being symmetrical with respect to a median plane P2 perpendicular to said longitudinal direction XX.
  • the covers 22, 23 are clipped in the closed position on the body by engagement of a cutout 24 of the cover on a lug 25 of the body.
  • the covers 22, 23 close housing 26 made in each part of the body and intended to receive the ends of the ribbons to be connected, the housing width corresponding to that of the ribbons.
  • slides 27 are formed on the side walls of the housing 26 to guide the end of the ribbon during its insertion into the connector, as will be seen later.
  • each wafer 3 corresponds to a track 10 'of the ribbon.
  • the connectors for ribbons with a number of tracks other than two or four.
  • the connectors carry on their cover and on the body, in the housing 26, polarization markings + and - to facilitate connections avoiding polarity errors.
  • polarization markings + and - to facilitate connections avoiding polarity errors.
  • the connector system according to the invention makes it possible to simply manage these inversions because the ends of the ribbons can be placed in the connectors without worrying about the orientation of the ribbon: the figure 2 shows that on one side of the corner, connected on the ribbon 1, the insulating layer 13 of the single ribbon 15 'is located on the top, and on the other side it is the support 12 of the ribbon 15' which is apparent, the conductive tracks being then on this side , below the support 12.
  • the connection of the connector remains possible, because the electrical contact between the pads 14 and the pads 3 will then be via the tab 31 of the pads located towards the body of the housing 20 instead of being via the tab located towards the lid, as previously described.
  • the connector 2a is then connected to the ribbon 15 'in the opposite direction of the connector 2.
  • the said + and - marks make it possible to ensure, in relation to the corresponding tracks of the ribbon, that the polarities are well respected when the connector 2 is connected. both on the ribbon side of the single flat ribbon 15 'and on the ribbon side 1'.
  • the tracks and their positions in the connectors may be identified by RGB-like markers - for example, as illustrated figure 8 , or equivalent locations.
  • the invention is not limited to the embodiment of the connector described above solely by way of example.
  • the pivoting cover could be replaced by any other cover system snap on the body and to ensure the locking tape by baffle systems or equivalent locking systems.

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Description

  • La présente invention concerne un connecteur de rubans conducteurs plats, notamment de rubans lumineux flexibles.
  • Des rubans lumineux comportant des diodes électroluminescentes réparties sur leur longueur sont déjà connus, par exemple par US5337225 ou US2005180162 . Toutefois, dans ces documents, le ruban comprend des fils conducteurs de section ronde noyés dans un support en matière polymère, dans lequel les diodes sont également enchâssées.
  • Typiquement, les rubans lumineux visés par l'invention diffèrent des rubans du document précité en ce qu'ils sont constitués d'un circuit imprimé souple supportant des diodes électroluminescentes, classiquement appelées LED, à haute luminosité. Le ruban comporte un support isolant en matière plastique souple sur lequel des pistes parallèles électriquement conductrices sont formées. Les pistes sont globalement enrobées dans la matière plastique qui assure leur isolation électrique, mais elles apparaissent localement à nu dans des zones situées à espacement régulier le long du ruban pour y permettre le raccordement électrique des LEDs sur ces pistes, ou pour permettre le raccordement électrique de deux éléments de rubans entre eux. Le ruban peut comporter deux pistes conductrices pour des rubans simples à deux voies, ou plusieurs pistes, par exemple quatre, pour des systèmes multi-voies.
  • De tels rubans lumineux, dont une face peut être autocollante pour faciliter leur application, peuvent être utilisés pour du balisage, de l'éclairage d'appoint, de la décoration, etc. Actuellement, ces rubans sont relativement peu utilisés pour des raisons de complexité d'installation. Une difficulté principale provient du fait que ces rubans sont habituellement connectés par soudure, ce qui rend leur utilisation difficile.
  • Il a déjà été proposé des connecteurs visant à permettre une connexion plus facile de rubans conducteurs bout à bout. De tels connecteurs utilisent généralement des barrettes de connexion électriques comportant des picots en pointe qui poinçonnent les fils conducteurs, ou des picots en V qui s'insèrent sur les fils conducteurs électriques transversalement, le mouvement de pression qui doit être exercé sur les dites barrettes provoquant le percement de l'isolant du fil conducteur. Ces derniers systèmes sont connus essentiellement pour des nappes souples de plusieurs conducteurs filaires de section ronde, comme décrits dans FR2257158 , US4027941 , ou US4415215 par exemple. De plus, la mise en place du connecteur nécessite que les deux éléments de conducteurs à relier soient simultanément présents dans le connecteur avant de réaliser la connexion, car les dites barrettes à picots s'insèrent simultanément sur les extrémités des éléments conducteurs. Ainsi, il n'est généralement pas possible de mettre en place le connecteur sur l'extrémité d'un seul ruban, et de relier seulement ultérieurement le deuxième ruban sur ce connecteur.
  • Le document DE10065972 décrit un dispositif selon le préambule de la revendication 1.
  • US7309249 décrit un système similaire pour connecter des rubans comportant des pistes conductrices plates. Les picots en V de ce système s'insèrent sur les pistes conductrices en les cintrant longitudinalement. Ce système ne convient que si le ruban est toujours placé dans le même sens dans le connecteur, à savoir avec la face non isolée électriquement du côté desdits picots. Si le ruban est placé en sens inversé, le picot sera en contact avec la couche isolante, formée par le support polymère isolant, portant la piste conductrice, et le contact électrique ne se fera pas ou ne sera qu'aléatoire.
  • Un autre inconvénient courant des systèmes assurant la connexion électrique par un picot ou cavalier en V s'insérant transversalement sur le conducteur électrique, est que la mise en place des rubans dans le connecteur et la connexion électrique proprement dite sont des opérations séparées qu'il faut exécuter successivement. De plus, ces connecteurs ne sont généralement pas démontables, ou au moins il y a un risque important que le conducteur reste marqué au niveau où le picot en V a été pressé sur le conducteur.
  • La présente invention a pour but de résoudre les problèmes évoqués ci-dessus, et vise en particulier à permettre une connexion aisée des rubans lumineux, sans soudure ni manipulation complexe. Elle vise aussi à assurer une liaison électrique fiable, permettant la connexion électrique quel que soit le sens de mise en place du ruban dans le connecteur. Elle vise ainsi à permettre une connexion aisée de ruban bout à bout en ligne droite, ou à assurer une connexion de rubans placés à angle droit, ou avec n'importe quel angle formé entre eux, en utilisant un élément de ruban intermédiaire formant l'angle et connecté sur chacun des dits rubans rectilignes à connecter.
  • Elle vise encore à permettre la mise en place d'un connecteur sur une extrémité d'un ruban, puis de relier ultérieurement le deuxième ruban. Elle vise encore à permettre un démontage et remontage aisés plusieurs fois sans détérioration du conducteur électrique au niveau du contact.
  • Avec ces objectifs en vue, l'invention a pour objet un connecteur selon la revendication 1.
  • Ainsi, comme on le comprendra mieux par la suite, le raccordement du ruban sur le connecteur se fait en insérant l'extrémité du ruban dans le connecteur, selon la direction longitudinale du ruban, jusqu'à ce que les extrémités des pistes conductrices s'insèrent dans les fentes des éléments de connexion électrique. En fait, il suffit de pousser le ruban dans le connecteur jusqu'à arriver en butée, la connexion électrique étant alors automatiquement réalisée par le pincement des éléments de connexion sur l'extrémité du ruban au niveau des pistes conductrices pistes.
  • Selon une disposition préférentielle, les éléments de connexion électrique sont des plaquettes en métal conducteur qui s'étendent dans un plan longitudinal et perpendiculaire au dit plan général, et qui comportent à chaque extrémité deux pattes qui déterminent entre elles ladite fente. On notera que cette disposition permet d'assurer le contact électrique quelle que soit l'orientation du ruban dans le connecteur, malgré la présence du support isolant du ruban, puisque les extrémités des pistes conductrices sont nécessairement en contact soit avec une des pattes, soit avec l'autre.
  • Les plaquettes sont maintenues insérées ou surmoulées dans un corps du boîtier et les pattes dépassent de chaque côté dans un logement d'insertion adapté pour recevoir l'extrémité du ruban. Préférentiellement, des glissières sont prévues dans chaque logement pour guider les bords du ruban lorsque celui-ci est inséré dans le connecteur.
  • Pour assurer le maintien du ruban dans le connecteur, ce dernier comporte des moyens de blocage, prévus pour pincer et coincer le ruban, au-delà des zones d'extrémités où s'effectue la connexion électrique. Selon une disposition préférentielle, les moyens de blocage comportent des chicanes transversales à la direction longitudinale, qui s'appliquent sur le ruban et lui font subir une succession de déformations de flexion alternées propres à le bloquer. Selon une disposition particulière, les chicanes sont formées par des nervures et rainures réalisées respectivement sur le corps du boîtier et sur un couvercle du connecteur au niveau du logement d'insertion du ruban.
  • Le couvercle est préférentiellement articulé sur le corps par une charnière latérale, et des moyens de verrouillage sont prévus pour verrouiller le couvercle sur le corps du boîtier.
  • Le couvercle comporte une nervure complémentaire qui appuie sur les pattes des plaquettes lorsque le couvercle est fermé, pour exercer un effort de pincement supplémentaire des extrémités des pistes conductrices entre les dites pattes.
  • L'invention a aussi pour objet un système de rubans lumineux plats portant des diodes électroluminescentes, composé d'une pluralité d'éléments de rubans reliés bout à bout par des connecteurs tels que définis ci-dessus. Dans un tel système, les éléments de ruban lumineux peuvent être reliés en alignement l'un de l'autre, ou selon un angle quelconque, pour adapter l'agencement du système de ruban lumineux à la configuration du support et de l'environnement où l'on souhaite placer lesdits rubans.
  • On pourra notamment prévoir des éléments de raccordement spécifiques pour former ces angles, comportant un ruban simple, ne portant que les pistes conductrices à l'exclusion des LEDs, replié sur lui-même selon un angle quelconque, et comportant à chaque extrémité un connecteur selon l'invention. Ainsi, les éléments d'angle pourront être préparés, et lors de l'installation, il suffit de couper les éléments rectilignes de rubans lumineux à la longueur désirée, au niveau des plages de connexion prévues sur ces rubans, et d'insérer les extrémités ainsi coupées dans les connecteurs montés sur les éléments d'angle. Pour éviter des erreurs de raccordement par inversions de polarités, des marquages de polarités sont préférentiellement prévus sur les boîtiers.
  • D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront dans la description qui va être faite d'un connecteur conforme à l'invention, ainsi que de l'utilisation d'un tel connecteur pour réaliser un ensemble de plusieurs éléments de ruban plat lumineux.
  • On se reportera aux dessins annexés dans lesquels :
    • la figure 1 est une vue d'un ensemble de rubans lumineux assemblés en ligne par des connecteurs conformes à l'invention,
    • la figure 2 est une vue d'un ensemble de rubans lumineux assemblés en angle par des connecteurs conformes à l'invention,
    • la figure 3 est une vue en plan d'un connecteur connecté sur une extrémité d'un premier élément de ruban et prêt à en recevoir un deuxième,
    • la figure 4 est une vue du connecteur, en coupe selon la ligne IV-IV de la figure 3,
    • la figure 5 est une vue du détail A de la figure 4, à échelle agrandie,
    • la figure 6 montre un ruban prêt à être raccordé sur un connecteur selon l'invention,
    • la figure 7 montre le ruban après insertion dans le connecteur,
    • la figure 8 illustre une variante de réalisation, pour le raccordement de rubans comportant quatre pistes conductrices.
  • Les figures 1 et 2 représentent deux éléments de rubans lumineux 1 comportant des pistes conductrices 10 parallèles et portant des LEDs 11 raccordées électriquement sur les dites pistes. Les pistes conductrices sont formées, de manière connue en soi, sur un support polymère souple isolant 12 et sont également recouvertes d'une couche isolante 13. Cette couche isolante 13 peut soit être absente localement, soit être enlevée, pour rendre les pistes conductrices 10 apparentes et aptes soit à y connecter électriquement les diodes, réparties sur la longueur du ruban, soit à réaliser la liaison électrique des pistes, aux extrémités des éléments de ruban. Dans ce cas, les pistes conductrices, dépourvues d'isolation électrique d'un côté mais supportées de l'autre par le support polymère 12, constituent des plages de liaison électriques 14, comme on le voit notamment figure 6.
  • Dans l'exemple représenté figure 1, les éléments de ruban lumineux 1 sont disposés en ligne et reliés par un ruban plat simple 15, sans LEDs, connecté aux extrémités des éléments de ruban 1 par des connecteurs 2 conformes à l'invention.
  • De manière similaire, dans l'exemple représenté figure 2, les éléments de ruban lumineux 1 sont disposés à angle droit et reliés par un ruban plat simple 15', sans LEDs, replié sur lui-même selon l'angle souhaité, ici à 90°. On pourra aussi replier le ruban 15' selon tout autre angle, selon souhait de l'utilisateur.
  • On va maintenant décrire plus en détail le connecteur 2.
  • Comme on le voit notamment figure 3, ce connecteur est constitué d'un boîtier 20 double comportant un corps 21 s'étendant selon un plan général P1 qui correspond au plan des rubans lumineux à connecter, c'est-à-dire selon le plan de la feuille de la figure 3, et selon la direction longitudinale XX des dits rubans. Le boîtier comporte deux couvercles 22, 23 l'un à côté de l'autre, articulés en pivotement sur le corps par des charnières latérales 29 s'étendant selon une ligne d'articulation L orientée selon la direction longitudinale XX, les deux couvercles étant symétriques par rapport à un plan P2 médian perpendiculaire à ladite direction longitudinale XX. Les couvercles 22, 23 se clipsent en position fermée sur le corps par engagement d'une découpe 24 du couvercle sur un ergot 25 du corps. Les couvercles 22, 23 ferment des logements 26 réalisés dans chaque partie du corps et destinés à recevoir les extrémités des rubans à connecter, la largeur de logement correspondant à celle des rubans. Dans chaque logement, des glissières 27 sont formées sur les parois latérales du logement 26 pour guider l'extrémité du ruban lors de son insertion dans le connecteur, comme on le verra par la suite.
  • Des plaquettes de connexion électrique 3, en métal conducteur, sont maintenues dans le connecteur, par exemple par insertion d'un pied central dans une rainure prévue à cet effet dans une paroi 28 de séparation des deux logements 21. Les plaquettes 3 comportent de chaque côté, dépassant dans les logements 21, des pattes 31 ménageant entre elles des fentes 32 s'étendant dans le plan P1 et dont la largeur, entre les pattes 31, correspond sensiblement à l'épaisseur du ruban, au niveau des plages de liaison électriques 14. La largeur de la fente 32 est préférentiellement légèrement plus faible que ladite épaisseur du ruban, de manière que les pattes 31 exercent un effort de pincement sur les plages de liaison électriques 14 lorsque l'extrémité du ruban est insérée dans le logement 21 du connecteur jusqu'en butée au fond des fentes 32. Un effort de pincement complémentaire est généré lors de la fermeture des couvercle 22, 23, par l'appui exercé sur les pattes 31 situées du côté dudit couvercle, par un bossage 40 ménagé sur la face interne du couvercle.
  • Dans le cas de connecteurs adaptés pour des rubans comportant deux pistes conductrices, on peut utiliser des doubles plaquettes pour chaque piste, les pattes 31 des deux plaquettes 3 correspondant à la même piste s'engageant sur la même plage de liaison électrique 14, comme on le voit bien figure 7.
  • Dans le cas de connecteurs adaptés pour des rubans comportant quatre pistes conductrices, tels que représenté figure 8, chaque plaquette 3 correspond à une piste 10' du ruban. De manière similaire, on pourra aussi adapter les connecteurs pour des rubans comportant un nombre de pistes autre que deux ou quatre.
  • Pour assurer le maintien des extrémités des rubans dans le connecteur, ce dernier comporte des chicanes formées dans les logements 21, de manière à déformer le ruban serré dans lesdites chicanes, comme on le voit bien figure 5, lorsque les couvercles 22, 23 sont fermés et verrouillés. Ces chicanes peuvent notamment comporter des nervures 41 réalisées sur la face interne des couvercles 22, 23, et des rainures 42 correspondantes formées dans la paroi de fond du corps 21 de connecteur.
  • La mise en place d'un connecteur sur l'extrémité d'un élément de ruban 1 est illustrée figures 6 et 7. Le couvercle 22 du connecteur étant ouvert, l'extrémité 19 du ruban, présentant les plages de connexions non isolées, est insérée dans le logement 26 du corps 21 du connecteur, selon la direction longitudinale XX, les bords latéraux du ruban étant guidés sous les glissières 27. L'insertion est poursuivie jusqu'à ce que les zones du support polymère 12 portant les plages 14 soient engagées entre les pattes 31 des plaquettes 3. Le couvercle 22 est alors rabattu par pivotement selon la ligne de charnière L. Le bossage 40 vient appuyer sur la patte 31 pour serrer les pattes sur les plages 14, et les nervures 41 appuient sur le ruban en le déformant, en le bloquant dans les rainures 42 du corps du connecteur. Finalement, le couvercle est verrouillé sur le corps par engagement de la découpe 24 avec l'ergot 25. La partie du connecteur restant libre pourra être utilisée par la suite pour connecter de la même façon un autre élément de ruban.
  • Les connecteurs portent sur leur couvercle et sur le corps, dans le logement 26, des marques de repérages de polarités + et - pour faciliter les raccordements en évitant des erreurs de polarités. Comme on le voit en particulier figure 2, du fait du repli sur lui-même du ruban plat simple d'interconnexion 15' pour former un angle plat, il se produit une inversion de polarités des pistes conductrices 10 situées vers l'intérieur de l'angle. Le système de connecteurs selon l'invention permet de gérer simplement ces inversions du fait que les extrémités des rubans peuvent être placées dans les connecteurs sans se soucier de l'orientation du ruban : la figure 2 montre que d'un côté de l'angle, raccordé sur le ruban 1, la couche isolante 13 du ruban simple 15' est située sur le dessus, et de l'autre côté c'est le support 12 de ce ruban 15' qui est apparent, les pistes conductrices se trouvant alors, de ce côté, en dessous du support 12. Le raccordement du connecteur reste cependant possible, du fait que le contact électrique entre les plages 14 et les plaquettes 3 se fera alors via la patte 31 des plaquettes située vers le corps du boîtier 20 au lieu de se faire via la patte située vers le couvercle, comme décrit précédemment. Le connecteur 2a est alors raccordé sur le ruban 15' en sens inverse du connecteur 2. Lesdits repères + et - permettent de s'assurer, en relation avec les pistes correspondantes du ruban, que les polarités sont bien respectées lors du raccordement du connecteur 2', tant du côté du ruban du ruban plat simple 15' que du côté du ruban 1'. De manière similaire, pour des rubans et connecteurs à quatre pistes, les pistes et leurs positions dans les connecteurs pourront être identifiées par des repères du type R G B - par exemple, comme illustré figure 8, ou repérages équivalents.
  • L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation du connecteur décrit ci-dessus uniquement à titre d'exemple. En particulier, le couvercle pivotant pourrait être remplacé par tout autre système de couvercle encliquetable sur le corps et permettant d'assurer le blocage du ruban par des systèmes de chicanes ou des systèmes de blocage équivalents.

Claims (9)

  1. Connecteur de ruban conducteur lumineux, plat et flexible (1, 1' ; 15, 15') comportant une pluralité de pistes conductrices parallèles (10) et portant des diodes électroluminescentes, pour connecter une extrémité (19) d'un tel ruban à un autre ruban ou à un autre organe électrique, le connecteur comportant un boîtier plat s'étendant selon un plan général (P1) et adapté pour recevoir et maintenir l'extrémité dudit ruban dans le dit plan et une pluralité d'éléments de connexion électrique agencés chacun pour assurer une liaison électrique avec une piste conductrice du ruban,
    les éléments de connexion électrique comportant à à chaque extrémité deux pattes (31) qui déterminent entre elles une fente (32) s'étendant dans ledit plan (P1), caractérisé en ce que la fente est adaptée pour y insérer en pincement une extrémité (14) d'une piste conductrice (10) selon une direction longitudinale (XX) parallèle au dit plan et correspondant à la direction longitudinale du ruban, de manière à assurer par pincement, automatiquement lorsque l'extrémité du ruban est insérée, un contact électrique entre l'une ou l'autre patte de l'élément de connexion et ladite piste, et le connecteur (2) comporte des moyens de blocage (41, 42) pour pincer et coincer le ruban, au-delà des zones d'extrémités (19) du ruban où s'effectue la connexion électrique, agencés pour être mis en oeuvre après insertion des extrémités des pistes du ruban dans les dites fentes (32), les moyens de blocage comportant à cet effet des nervures (41) et rainures (42) transversales à la direction longitudinale, réalisées respectivement sur le corps (21) du boîtier et sur un couvercle (22, 23) du connecteur, au niveau d'un logement d'insertion (26) adapté pour recevoir l'extrémité (19) du ruban, les nervures et rainures formant des chicanes qui s'appliquent sur le ruban et lui font subir une succession de déformations de flexion alternées propres à le bloquer.
  2. Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments de connexion électrique sont des plaquettes (3) en métal conducteur qui s'étendent dans un plan longitudinal et perpendiculaire au dit plan général (P1), et qui comportent à chaque extrémité lesdites pattes (31) qui déterminent entre elles ladite fente (32).
  3. Connecteur selon la revendication 2, caractérisé en ce que les plaquettes (3) sont maintenues dans un corps (21) du boîtier (20) et les pattes (31) dépassent de chaque côté dans un logement d'insertion (26) adapté pour recevoir l'extrémité (19) du ruban.
  4. Connecteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que des glissières (27) sont prévues dans chaque logement (26) pour guider les bords du ruban.
  5. Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le couvercle (22, 23) est articulé sur le corps (21) par une charnière latérale (29) et des moyens de verrouillage (24, 25) sont prévus pour verrouiller le couvercle (22, 23) sur le corps (21) du boîtier.
  6. Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le couvercle (22, 23) comprend une nervure complémentaire (40) qui appuie sur les pattes (31) des plaquettes lorsque le couvercle est fermé.
  7. Connecteur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte sur le corps (20) et/ou les couvercles (22, 23) des marques de repérages de polarité (+, -).
  8. Système de rubans lumineux plats portant des diodes électroluminescentes (11), composé d'une pluralité d'éléments de rubans (1, 1') reliés bout à bout par des connecteurs selon l'une quelconque des revendications précédentes.
  9. Système de rubans lumineux plats selon la revendication 8 caractérisé en ce qu'il comporte des éléments de raccordement spécifiques pour former des angles, comportant un ruban simple (15') ne portant que des pistes conductrices, replié sur lui-même selon un angle quelconque, et comportant à chaque extrémité un connecteur selon l'une quelconque des revendications précédentes.
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