EP2448436A1 - Kanalwange einer strangfördereinrichtung einer maschine der tabak verarbeitenden industrie - Google Patents

Kanalwange einer strangfördereinrichtung einer maschine der tabak verarbeitenden industrie

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EP2448436A1
EP2448436A1 EP10727358A EP10727358A EP2448436A1 EP 2448436 A1 EP2448436 A1 EP 2448436A1 EP 10727358 A EP10727358 A EP 10727358A EP 10727358 A EP10727358 A EP 10727358A EP 2448436 A1 EP2448436 A1 EP 2448436A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
channel
strand
cheek
conveying
opening
Prior art date
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Application number
EP10727358A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2448436B1 (de
Inventor
Jürgen Grossmann
Katharina Hinz
Ralf KRÜGER
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Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
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Publication date
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Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
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Application granted granted Critical
Publication of EP2448436B1 publication Critical patent/EP2448436B1/de
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Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18—Forming the rod
    • A24C5/1892—Forming the rod with additives, e.g. binding agent, flavorants
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/14—Machines of the continuous-rod type
    • A24C5/18—Forming the rod
    • A24C5/1835—Multiple rod making devices

Definitions

  • the invention relates to a channel cheek one, in particular two- or multi-lane, strand conveying device of a machine of the tobacco-processing industry, with an upper side, with a lower side, with an outer side and with a strand conveying channel facing inside.
  • the invention relates to a device for conveying at least one strand of material of the tobacco-processing industry, wherein a strand conveying channel is provided for the material strand to be formed or formed.
  • a "material strand of the tobacco-processing industry” is understood to mean, in particular, a fiber strand, preferably of cut tobacco.
  • channel cheeks serve essentially to line the fiber strand leading channel, also called tobacco channel or strand conveying channel, in particular to define its width.
  • Channel walls in a cigarette rod machine to the fiber strand or the tobacco rod or tobacco which is supplied in the form of a shower the top of a tobacco channel forming and serving as a strand conveyor belt, accumulate in a strand formation zone and from this optionally by a
  • WO 2005/096851 A1 also discloses a method and a device for producing a smokable article in which tobacco is peeled open and an extrudate is formed, wherein the extrudate is applied to the tobacco which has been quenched.
  • a method for producing a cigarette in which an admixture of expanded tobacco pulp is added to a tobacco layer.
  • the expandable tobacco pulp may also be provided with a flavorant, for example menthol. - -
  • EP 0 405 929 A2 it is intended to add a liquid strand with additives to cigarette rods, wherein a nozzle is arranged in the region of a Aufschauer Schemes of tobacco, which serves to introduce the fluid into the tobacco.
  • a device and a method for producing a tobacco rod are also known, wherein at predetermined locations of the tobacco rod, a fire-retardant material in the tobacco rod and on the wrapping material is applied.
  • the object of the present invention is to improve the addition of an additive to a, in particular queued, material strand of the tobacco-processing industry, the design effort should be kept as low as possible.
  • an embodiment of the channel cheek is characterized in that the inlet opening of the opening for the nozzle body in the outer side opposite the outlet opening of the opening for the nozzle body in the side facing the strand conveying channel inside to the underside of the channel cheek is formed closer.
  • the outlet opening is arranged on the inside opposite the inlet opening on the outside of the channel cheek in the vertical direction higher.
  • a channel cheek or a channel wall of a strand conveyor of a machine of the tobacco processing industry provided with a strand conveyor, in particular Saugstrang reduceer, facing top and one or the strand conveyor, in particular Saugstrang reduceer, facing away from the bottom and with a or the strand conveying channel facing inside is formed.
  • the outside and inside of the channel cheek extend in the longitudinal direction of the channel cheek.
  • the channel cheek has a recess into which a complementary shape holding device for a nozzle device is inserted or used, wherein the holding device has a receiving opening for the nozzle device, wherein in the receiving opening of the holding device, a nozzle body the nozzle device is introduced or can be introduced.
  • the invention is based on the idea that on a channel cheek a simple and quick replacement of a nozzle device is made possible, in particular the accessibility of the nozzle vor- - -
  • both the holding device is releasably connected to the channel cheek and the nozzle device is releasably connected to the holding device, it is also possible to exchange the nozzle device in a simple manner, wherein only one holding device is required for provided nozzle devices.
  • the channel cheek for, in particular lateral, guidance of a material strand to be formed or formed, in particular tobacco rod, provided on a Saugband redesigner or the like along a strand conveying channel, wherein the inside of the channel wall or channel cheek facing the outside of the holding device thereby form-fitting with the inner side forms a corresponding smooth guide surface for the material strand, so that no projection or no uneven surface is formed during the transition from the guide surface of the channel cheek or inside of the channel cheek to the guide surface or outside of the holding device.
  • an additive is introduced through a nozzle opening of the nozzle device in that part of the material of the strand formed, which is to be used for further processing into rod-shaped products.
  • the strand delivery channel for a strand generally comprises two channel walls or channel walls arranged at a predetermined spacing, the nozzle body of the nozzle device being arranged in the retaining device, wherein the retaining device is detachably arranged in the recess of the channel cheek.
  • the nozzle device may comprise an extrusion nozzle, by means of which, in particular, preferably a fine atomization of an additive is made possible.
  • the additive may include, for example, a binder, an additive, a flavoring, a fire promoter and / or a fire retardant.
  • a development of the channel cheek is characterized in that the recess is formed on the side facing away from a strand conveyor on the channel cheek.
  • a simple replacement of the holding device or the nozzle device is made possible in the holding device, since the side of the strand conveyor facing away underside of the channel cheek is easily accessible.
  • at least one or more positioning devices for the holding device of the nozzle device preferably on the underside of the channel cheek facing away from a strand conveyor or suction strand conveyor, are provided, whereby the holding device can be aligned or aligned in a simple manner during assembly.
  • positioning at least two positioning sockets preferably in the recess and / or on the underside of the channel cheek are provided, in particular the positioning sockets are formed at a predetermined distance along the longitudinal side of the channel cheek.
  • the positioning bushings in the recess cooperate with corresponding bushes or bores on or in the holding device. Overall, this ensures a secure positioning of the holding device, e.g. after an expansion at one
  • an embodiment of the channel cheek is characterized in that the nozzle body has a conveying channel for the applied to the material strand additive, wherein the conveying channel is formed in a straight line and on the inside of the
  • Channel channel to the strand conveying channel exits or opens, wherein the conveying channel is formed such that the conveying channel is arranged obliquely to a strand conveying channel inside facing at an acute angle, wherein the conveying channel obliquely to the conveying direction of the strand conveyor or to
  • the conveying direction of the strand in the strand conveying channel is arranged at an acute angle.
  • an additive is selectively introduced into the formed material strand in the conveying channel, wherein the outlet direction of the additive from the conveying channel on the strand conveying channel is formed so that the additive is aligned laterally obliquely from below to the conveying direction of the material strand in the strand conveying channel and in the conveying direction of the material strand.
  • the nozzle body has a delivery channel, which is connected on the pressure side with a plurality of delivery lines of a plurality of terminals, so that via a respective delivery line of a connection a, preferably liquid or gaseous, medium the delivery channel of the nozzle body is zu cake- bar. For example, it is thus possible via a connection
  • the, preferred straight, delivery lines of the connections to the delivery channel of the nozzle body are each bent in a predetermined, preferably blunt, angle, resulting in a kinked arrangement of the connections to the nozzle body or to the delivery channel of the nozzle body, so that a total of a space-saving arrangement of the nozzle device is achieved ,
  • the channel cheek when a heating device is provided on the recess, so that in the arrangement of the holding device with the nozzle device in the recess, the holding device and / or the nozzle device are heated or heated. Overall, this results in an improved and targeted heating of the nozzle device or of the conveyed in the delivery channel of the nozzle body medium, so that the medium is applied at a predetermined temperature on the material strand.
  • the object is achieved by a device for conveying at least one strand of material of the tobacco-processing industry, wherein a strand conveying channel or guide channel for the material strand to be formed or formed, preferably tobacco rod, is provided, wherein the strand conveying channel two arranged at a predetermined distance from each other and having opposite channel cheeks, wherein a channel cheek of the strand conveying channel is executed or formed as described above.
  • a device for conveying at least one strand of material of the tobacco-processing industry wherein a strand conveying channel or guide channel for the material strand to be formed or formed, preferably tobacco rod, is provided, wherein the strand conveying channel two arranged at a predetermined distance from each other and having opposite channel cheeks, wherein a channel cheek of the strand conveying channel is executed or formed as described above.
  • two or more juxtaposed strand conveying channels or guide channels are provided for each one strand of material, where a channel cheek of a first strand conveying channel is provided with a nozzle device, wherein the channel cheek of the first strand conveying channel as described above is formed and wherein the nozzle device between the channel cheek of the first strand conveying channel and one of the channel cheek of the first
  • Strand conveying channel adjacent channel cheek of a second strand conveying channel is arranged.
  • the nozzle device can also be used for example in two-strand cigarette rod machines, namely for the strand seen from the operating side or front of the machine behind.
  • Another significant advantage is that the nozzle device arranged in this way enables or does not hinder the strand formation of the front second strand seen from the operating side or front side of the machine.
  • the object is achieved by a use of a channel cheek in a machine of the tobacco-processing industry, in particular extrusion machine of the tobacco-processing industry, preferably cigarette rod machine, wherein the channel cheek is formed as described above.
  • FIG. 1 is a schematic bottom view of a strand conveyor of a cigarette rod machine in the cut
  • FIG. 2 shows schematically a cross section through the strand conveyor of FIG. 1 of the double-lane cigarette rod machine
  • Fig. 3 is a perspective view of a holding device for a nozzle device
  • FIGS. 4a to 4c show different views of a nozzle device which can be inserted into a holding device.
  • FIG. 1 schematically shows a bottom view of a strand guide Direction 10 of a double-lane and schematically designated cigarette rod machine P.
  • PROTOS a cigarette rod machine of the patent applicant is known.
  • a cross section through the strand guiding device 10 is shown schematically in cross section.
  • the strand guiding device 10 has two
  • Strang bekanäle 1 1 and 12 which are bounded laterally by longitudinal channel cheeks 1 10, 1 1 1 and 120, 121 (see Fig. 2).
  • the strand conveying channels 1 1 and 12 are used in the cigarette extrusion machine P for churning and discharging a tobacco rod, tobacco being continuously drawn in via an upper-side suction strand conveyor 21 and 22 in the strand conveying channels 11 or 12 (see FIG Length forms a growing tobacco shower (not shown here).
  • the tobacco is the Saugstrangzierern 21, 22 fed in the strand conveying channels 1 1 and 12 via a corresponding feeding device of the cigarette rod maker P.
  • the strand conveying channels or Saugstrangkanäle 1 1, 12 serve for shivering and conveying off a tobacco rod, wherein subsequently removed by a trimming device, the excess tobacco from the tobacco rod formed, which are then placed on each cigarette paper strip.
  • the tobacco strands are wrapped by the respective cigarette paper strips and cut into double-length cigarettes.
  • the strand conveying channels 1 1 and 12 are laterally delimited by channel cheeks 1 10, 11 1 or 120, 121 extending longitudinally in the conveying direction (cf., Fig. 2), wherein in Fig. 1 for reasons of clarity of the representation of the channel cheek 121st was disregarded.
  • a nozzle device 30 is arranged, by means of which an additive is introduced into the tobacco on the strand conveyor 22 in the strand conveying channel 12 (FIG. 2).
  • a gap 31 is provided on the underside, in which the terminals 41, 42 of the nozzle device 30 are arranged (see Fig .. 1).
  • a recess is formed in a portion into which a holding device 50 for the nozzle device 30 below
  • the holding device 50 has an obliquely running opening 59, into which the nozzle body of the nozzle device 30 can be inserted or introduced, so that the outlet side of the nozzle device 30 points into the strand conveying channel 12.
  • the nozzle device 30 is adjusted manually, for example, and secured in the holding device 50 by means of a clamping pin, not shown.
  • the holding device 50 has at its outer ends via holes 51, 52, in the insertion of the holding device 50 in the recess on the channel cheek 120, the positioning sleeve 123, 124 of the channel cheek penetrate. Subsequently, the holding device 50 by means of screws 53, 54 at the bottom of
  • Fig. 2 also schematically a heater 25 in the channel cheek 120 is located, which is arranged in the region of the recess of the channel cheek 120 for the holding device 50 to the
  • FIG. 3 schematically shows a perspective view of the holding device 50 for the nozzle device 30.
  • the holding device 50 has a reversed or turned upside-down T-shaped base body 55.
  • the base body 55 In the outer regions of the base body 55 are each a bore 51, 52 is formed, in which the positioning bushes of the channel cheek 120 (see Fig. 1) introduced become.
  • the base body 55 has on the side arms of the inverted T via holes 57, 58, are introduced into the arrangement of the holding device on a channel cheek or on the channel cheek 120 screws, so that the holding device 50 is detachably connected to the channel cheek 120 or . becomes.
  • the base body 55 In the middle region, the base body 55 has an opening 59 which is inclined towards the outside at an angle to the vertical and at an angle to the horizontal, into which the nozzle body 33 of the nozzle device 30 (see Fig. 4a) is introduced.
  • a guide plate 60 is arranged, which fits snugly and positively in the recess on the inside of the channel cheek (cf., Fig. 1, reference numeral 120).
  • the guide plate 60 or outer plate has a corresponding bore 61, so that the outer side or the nozzle opening of the nozzle device 30 to the inside of the strand conveying channel 12 shows.
  • FIGS. 4a to 4c show various views of a nozzle device 30 which can be inserted into the holding device as shown in FIG.
  • the nozzle device 30 has a nozzle body 33, which is beveled on the outside facing the strand conveying channel 120 (see FIG.
  • the nozzle body 33 has a schematically drawn conveying channel 34 for a medium which is introduced into a tobacco rod in the strand conveying channel 12.
  • two connections 41, 42 are connected to the nozzle body 33 via a connection body 35 on the nozzle body 33.
  • connection piece 35 has chamfered connection surfaces for the connections 41, 42, so that the delivery lines in the connections 41, 42 to the delivery channel 34 in the nozzle body 33 are arranged at an obtuse angle to each other.
  • the connections 41, 42 of the nozzle device 30 are twisted and bent, which results in a space-saving arrangement of the nozzle device 30 when arranged in a double-web strand machine.
  • the nozzle device 30 is in the strand guiding device. - -
  • tion 10 so twisted and bent that the nozzle device 10 remains between the channel cheeks and thus does not hinder adjacent sponsored tobacco rod.
  • air and a liquid are respectively introduced via the ports 41, 42, so that via the delivery channel 34 a liquid-gas mixture, e.g.
  • Menthol air is introduced into the tobacco rod.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kanalwange (120) einer, insbesondere zwei- oder mehrbahnigen, Strangfördereinrichtung (10) einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie (P), mit einer Oberseite, mit einer Unterseite, mit einer Außenseite und mit einer einem Strangförderkanal (12) zugewandten Innenseite. Die Kanalwange (120) wird dadurch weitergebildet, dass die Kanalwange (120) eine Öffnung (59) zur Aufnahme eines Düsenkörpers (33) einer Düsenvorrichtung (30) aufweist, wobei die Öffnung (59) schräg verlaufend in der Kanalwange (120) derart ausgebildet ist, dass die Eintrittsöffnung der Öffnung (59) für den Düsenkörper (33) in der Außenseite gegenüber der Austrittsöffnung der Öffnung (59) für den Düsenkörper (33) in der dem Strangförderkanal (12) zugewandten Innenseite in Längsrichtung der Kanalwange (120) quer versetzt zueinander und/oder in Strangförderrichtung stromaufwärts ausgebildet ist. Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung (10) zum Fördern wenigstens eines Materialstrangs der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei ein Strangförderkanal (12) für den zu bildenden oder gebildeten Materialstrang vorgesehen ist, wobei der Strangförderkanal (12) zwei in einem vorbestimmten Abstand zueinander angeordnete Kanalwangen (120, 121) aufweist, sowie eine Maschine (P) der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, vorzugsweise Zigarettenstrangmaschine.

Description

Kanalwange einer Strangfördereinrichtung einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Kanalwange einer, insbesondere zwei- oder mehrbahnigen, Strangfördereinrichtung einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, mit einer Oberseite, mit einer Un- terseite, mit einer Außenseite und mit einer einem Strangförderkanal zugewandten Innenseite.
Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Fördern wenigstens eines Materialstrangs der Tabak verarbeitenden Industrie, wo- bei ein Strangförderkanal für den zu bildenden oder gebildeten Materialstrang vorgesehen ist.
Unter einem „Materialstrang der Tabak verarbeitenden Industrie" wird insbesondere ein Faserstrang, vorzugsweise aus Schnitttabak, verstanden.
Beispielsweise sind in DE 197 33 443 A1 oder EP 1 169 926 B2 Ka- nalwangen einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie beschrieben. Derartige Kanalwangen dienen im Wesentlichen dazu, den den Faserstrang führenden Kanal, auch Tabakkanal oder Strangförderkanal genannt, auszukleiden, insbesondere auch seine Breite zu definieren. Insbesondere dienen die Kanalwangen bzw.
Kanalwände in einer Zigarettenstrangmaschine dazu, den Faserstrang bzw. den Tabakstrang bzw. Tabak, welcher in Form eines Schauers dem der Oberseite eines Tabakkanals bildenden und als Strangförderer dienenden Band zugeführt wird, in einer Strangbil- dungszone anzusammeln und aus dieser gegebenenfalls durch eine
Überschussabnahmeeinrichtung, den sogenannten Trimmer, hindurch in Form eines Strangs abzufordern.
Als Strangförderer wird in Zigarettenstrangmaschinen in der Regel das Untertrum eines von seiner Rückseite her mit Unterdruck beaufschlagten Saugbandes benutzt, so dass diese Art der Förderer auch als Saugstrangförderer bezeichnet werden. Die Länge der Förderstrecke des Saugstrangförderers und die hohe Geschwindigkeit der modernen Strangmaschinen stellen hohe Anforderungen an die den Lauf des Strangförderers direkt oder indirekt beeinflussenden Teile der Vorrichtung.
Aus WO 2005/096851 A1 sind ferner ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines rauchbaren Artikels, bei dem Tabak aufgeschauert und ein Extrudat gebildet wird, wobei das Extrudat auf den aufgeschauerten Tabak aufgebracht wird, bekannt.
Aus DE 33 1 1 886 C2 ist ein Verfahren zum Herstellen einer Zigarette bekannt, bei dem auf eine Tabaklage eine Beimischung aus expandiertem Tabakbrei gegeben wird. Darüber hinaus ist offenbart, dass der expandierbare Tabakbrei auch mit einem Geschmacksstoff, beispielsweise Menthol, versehen sein kann. - -
Gemäß EP 0 405 929 A2 ist vorgesehen, einen flüssigen Strang mit Additiven zu Zigarettensträngen hinzuzugeben, wobei eine Düse im Bereich eines Aufschauerbereichs von Tabak angeordnet ist, die dazu dient, das Fluid in den Tabak einzubringen.
Aus US 2 543 277 A sind außerdem eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung eines Tabakstrangs bekannt, wobei an vorgegebenen Stellen des Tabakstrangs ein feuerhemmendes Material in den Tabakstrang und auf das Umhüllungsmaterial aufgebracht wird.
Ausgehend von diesem Stand der Technik besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, die Zugabe eines Zusatzstoffes zu einem, insbesondere aufgeschauerten, Materialstrang der Tabak verarbeitenden Industrie zu verbessern, wobei der konstruktive Aufwand möglichst gering gehalten werden soll.
Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Kanalwange einer, insbeson- dere zwei- oder mehrbahnigen, Strangfördereinrichtung einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, mit einer Oberseite, mit einer Unterseite, mit einer Außenseite und mit einer einem Strangförderkanal zugewandten Innenseite, die dadurch weitergebildet wird, dass die Kanalwange eine, insbesondere als Aufnahmeöffnung ausgebildete, Öffnung zur Aufnahme eines Düsenkörpers einer Düsenvorrichtung aufweist, wobei die Öffnung schräg verlaufend in der Kanalwange derart ausgebildet ist, dass die Eintrittsöffnung der Öffnung für den Düsenkörper in der Außenseite gegenüber der Austrittsöffnung der Öffnung für den Düsenkörper in der dem Strangför- derkanal zugewandten Innenseite in Längsrichtung der Kanalwange quer, insbesondere unter einem Winkel ungleich 90° zur Längserstreckung der Kanalwange, versetzt zueinander und/oder in Strang- - -
förderrichtung stromaufwärts ausgebildet ist.
Weiterhin zeichnet sich eine Ausgestaltung der Kanalwange dadurch aus, dass die Eintrittsöffnung der Öffnung für den Düsenkör- per in der Außenseite gegenüber der Austrittsöffnung der Öffnung für den Düsenkörper in der dem Strangförderkanal zugewandten Innenseite zur Unterseite der Kanalwange näher ausgebildet ist. Somit ist die Austrittsöffnung an der Innenseite gegenüber der Eintrittsöffnung an der Außenseite der Kanalwange in vertikaler Rich- tung höher angeordnet.
Insgesamt wird eine Kanalwange bzw. eine Kanalwand einer Strangfördereinrichtung einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, bereitgestellt, die mit einer einem Strangförderer, insbe- sondere Saugstrangförderer, zugewandten Oberseite und mit einer einem bzw. dem Strangförderer, insbesondere Saugstrangförderer, abgewandten Unterseite und mit einer einem bzw. dem Strangförderkanal zugewandten Innenseite ausgebildet ist. Die Außenseite und die Innenseite der Kanalwange erstrecken sich in Längsrichtung der Kanalwange.
Überdies ist es gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung vorgesehen, dass die Kanalwange eine Aussparung aufweist, in die eine formkomplementäre Haltevorrichtung für eine Düsenvorrichtung ein- gesetzt ist oder einsetzbar ist, wobei die Haltevorrichtung eine Aufnahmeöffnung für die Düsenvorrichtung aufweist, wobei in die Aufnahmeöffnung der Haltevorrichtung ein Düsenkörper der Düsenvorrichtung eingebracht ist oder einbringbar ist. Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, dass an einer Kanalwange ein einfacher und schneller Austausch einer Düsenvorrichtung ermöglicht wird, wobei insbesondere die Zugänglichkeit der Düsenvor- - -
richtung verbessert wird, da beispielsweise nicht mehr eine komplette Kanalwange an einer Saugstrangfördereinrichtung einer Strangmaschine entfernt werden muss. Da sowohl die Haltevorrichtung lösbar mit der Kanalwange verbunden ist als auch die Düsenvorrich- tung lösbar mit der Haltevorrichtung verbunden ist, ist es ferner möglich, die Düsenvorrichtung auf einfache Weise auszutauschen, wobei für bereitgestellte Düsenvorrichtungen nur eine Haltevorrichtung erforderlich ist. Gemäß der Erfindung ist die Kanalwange zur, insbesondere seitlichen, Führung eines zu bildenden oder gebildeten Materialstrangs, insbesondere Tabakstrangs, an einem Saugbandförderer oder dergleichen entlang eines Strangförderkanals vorgesehen, wobei die der Innenseite der Kanalwand bzw. Kanalwange zugewandte Au- ßenseite der Haltevorrichtung dabei formschlüssig mit der Innenseite eine entsprechende glatte Führungsfläche für den Materialstrang bildet, so dass beim Übergang von der Führungsfläche der Kanalwange bzw. Innenseite der Kanalwange zu der Führungsfläche bzw. Außenseite der Haltevorrichtung kein Vorsprung bzw. keine unebe- ne Fläche entsteht.
Darüber hinaus wird durch eine Düsenöffnung der Düsenvorrichtung ein Zusatzstoff in denjenigen Teil des Materials des gebildeten Strangs eingebracht, der für die Weiterverarbeitung zu stabförmigen Produkten verwendet werden soll.
Bei einer Strangmaschine umfasst dabei der Strangförderkanal für einen Strang im Allgemeinen zwei in einem vorbestimmten Abstand angeordnete und gegenüberliegende Kanalwände bzw. Kanalwan- gen, wobei der Düsenkörper der Düsenvorrichtung in der Haltevorrichtung angeordnet ist, wobei die Haltevorrichtung lösbar in der Aussparung der Kanalwange angeordnet ist. Im Rahmen der Erfin- dung kann die Düsenvorrichtung eine Extrudierdüse umfassen, mittels der insbesondere vorzugsweise ein feines Zerstäuben eines Zusatzstoffes ermöglicht ist. Der Zusatzstoff kann z.B. ein Bindemittel, ein Additiv, einen Geschmacksstoff, einen Brandförderer und/ oder einen Brandhemmer umfassen.
Außerdem zeichnet sich eine Weiterbildung der Kanalwange dadurch aus, dass die Aussparung an der einem Strangförderer abgewandten Unterseite an der Kanalwange ausgebildet ist. Hierdurch wird ein einfacher Austausch der Haltevorrichtung bzw. der Düsenvorrichtung in der Haltevorrichtung ermöglicht, da die dem Strangförderer abgewandte Unterseite der Kanalwange leicht zugänglich ist. Des Weiteren ist es von Vorteil, wenn wenigstens eine oder mehrere Positioniereinrichtungen für die Haltevorrichtung der Düsenvorrichtung, vorzugsweise an der einem Strangförderer bzw. Saugstrangförderer abgewandten Unterseite der Kanalwange, vorgesehen sind, wodurch die Haltevorrichtung auf einfache Weise bei der Montage ausrichtbar bzw. ausgerichtet ist.
Dazu ist weiter vorgesehen, dass als Positioniereinrichtungen wenigstens zwei Positionierungsbuchsen, vorzugsweise in der Aussparung und/oder an der Unterseite der Kanalwange, vorgesehen sind, wobei insbesondere die Positionierungsbuchsen in einem vorbestimmten Abstand entlang der Längsseite der Kanalwange ausgebildet sind. Die Positionierungsbuchsen in der Aussparung wirken zusammen mit entsprechenden Buchsen oder Bohrungen an oder in der Haltevorrichtung. Insgesamt wird dadurch ein sicheres Positio- nieren der Haltevorrichtung, z.B. nach einem Ausbau bei einem
Saugbandwechsel der Fördervorrichtung ermöglicht, wenn die Haltevorrichtung zusammen mit der Düsenvorrichtung eingesetzt wird. - -
Des Weiteren zeichnet sich eine Ausgestaltung der Kanalwange dadurch aus, dass der Düsenkörper einen Förderkanal für den auf den Materialstrang aufzubringenden Zusatzstoff aufweist, wobei der Förderkanal geradlinig ausgebildet ist und an der Innenseite der
Kanalwange zum Strangförderkanal austritt bzw. mündet, wobei der Förderkanal derart ausgebildet ist, dass der Förderkanal schräg verlaufend zur einem Strangförderkanal zugewandten Innenseite unter einem spitzen Winkel angeordnet ist, wobei der Förderkanal schräg verlaufend zur Förderrichtung der Strangfördereinrichtung bzw. zur
Förderrichtung des Strangs im Strangförderkanal unter einem spitzen Winkel angeordnet ist. Hierdurch wird gezielt ein Zusatzstoff in den gebildeten Materialstrang im Förderkanal eingebracht, wobei die Austrittsrichtung des Zusatzstoffes aus dem Förderkanal am Strangförderkanal so ausgebildet ist, dass der Zusatzstoff seitlich schräg von unten zur Förderrichtung des Materialstrangs im Strangförderkanal und in Förderrichtung des Materialstrangs ausgerichtet ist. Des Weiteren ist es von Vorteil, wenn der Düsenkörper einen Förderkanal aufweist, der druckseitig mit mehreren Förderleitungen von mehreren Anschlüssen verbunden ist, so dass über jeweils eine Förderleitung eines Anschlusses ein, vorzugsweise flüssiges oder gasförmiges, Medium dem Förderkanal des Düsenkörpers zuförder- bar ist. Beispielsweise ist es somit möglich, über einen Anschluss
Zerstäubungsluft und gleichzeitig über einen weiteren Anschluss eine Flüssigkeit dem Förderkanal des Düsenkörpers zuzuführen, so dass beispielsweise Menthol oder ein Flavourstoff mittels eines Flüssigkeit-Gas-Gemisches in einen gebildeten und geförderten Ta- bakstrang eingebracht wird.
In einer Ausgestaltung ist es weiterhin günstig, wenn die, Vorzugs- weise geraden, Förderleitungen der Anschlüsse zum Förderkanal des Düsenkörpers jeweils abgeknickt in einem vorbestimmten, vorzugsweise stumpfen, Winkel angeordnet sind, wodurch sich eine abgeknickte Anordnung der Anschlüsse zum Düsenkörper bzw. zum Förderkanal des Düsenkörpers ergibt, so dass insgesamt eine raumsparende Anordnung der Düsenvorrichtung erreicht wird.
Außerdem ist es in einer Ausgestaltung der Kanalwange vorteilhaft, wenn an der Aussparung eine Heizvorrichtung vorgesehen ist, so dass bei Anordnung der Haltevorrichtung mit der Düsenvorrichtung in der Aussparung die Haltevorrichtung und/oder die Düsenvorrichtung geheizt sind oder heizbar sind. Insgesamt ergibt sich dadurch eine verbesserte und gezielte Heizung der Düsenvorrichtung bzw. des in dem Förderkanal des Düsenkörpers geförderten Mediums, so dass das Medium mit einer vorbestimmten Temperatur auf dem Materialstrang aufgebracht wird.
Des Weiteren wird die Aufgabe gelöst durch eine Vorrichtung zum Fördern wenigstens eines Materialstrangs der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei ein Strangförderkanal bzw. Führungskanal für den zu bildenden oder gebildeten Materialstrang, vorzugsweise Tabakstrang, vorgesehen ist, wobei der Strangförderkanal zwei in einem vorbestimmten Abstand zueinander angeordneten und gegenüberliegenden Kanalwangen aufweist, wobei eine Kanalwange des Strangförderkanals wie voranstehend beschrieben ausgeführt bzw. ausgebildet ist. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die obigen Ausführungen zu der erfindungsgemäßen Kanalwange verwiesen. Außerdem ist es vorteilhaft, wenn bei der Vorrichtung zwei oder mehrere nebeneinander angeordnete Strangförderkanäle bzw. Führungskanäle für jeweils einen Materialstrang vorgesehen sind, wo- bei eine Kanalwange eines ersten Strangförderkanals mit einer Düsenvorrichtung vorgesehen ist, wobei die Kanalwange des ersten Strangförderkanals wie voranstehend beschrieben ausgebildet ist und wobei die Düsenvorrichtung zwischen der Kanalwange des ers- ten Strangförderkanals und einer der Kanalwange des ersten
Strangförderkanals benachbarten Kanalwange eines zweiten Strangförderkanals angeordnet ist. Hierdurch ergibt sich eine raumsparende Anordnung der Düsenvorrichtung zwischen zwei Strangförderkanälen bzw. zwei Führungskanälen, die jeweils zwei Kanal- wangen aufweisen. Somit kann die Düsenvorrichtung auch beispielsweise bei Zweistrang-Zigaretten-Strangmaschinen eingesetzt werden, und zwar für den Strang der von der Bedienungsseite bzw. Frontseite der Maschine gesehen hinten liegt. Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, dass die derart angeordnete Düsenvor- richtung die Strangbildung des von der Bedienungsseite bzw. Frontseite der Maschine gesehen vorderen zweiten Strangs ermöglicht bzw. nicht behindert.
Darüber hinaus wird die Aufgabe gelöst durch eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Strangmaschine der
Tabak verarbeitenden Industrie, vorzugsweise Zigarettenstrangma- schine, mit einer Kanalwange wie voranstehend beschrieben oder mit einer Vorrichtung zum Fördern wenigstens eines Materialstrangs wie voranstehend beschrieben. Zur Vermeidung von Wiederholun- gen wird auf die obigen Ausführungen ausdrücklich verwiesen.
Überdies wird die Aufgabe gelöst durch eine Verwendung einer Kanalwange in einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, vorzugsweise Zigarettenstrangmaschine, wobei die Kanalwange wie voranstehend beschrieben ausgebildet ist. - -
Weitere Merkmale der Erfindung werden aus der Beschreibung erfindungsgemäßer Ausführungsformen zusammen mit den Ansprüchen und den beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllen.
Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:
Fig. 1 schematisch eine Unteransicht einer Strangfördereinrichtung einer Zigarettenstrangmaschine im Aus- schnitt,
Fig. 2 schematisch einen Querschnitt durch die Strangfördereinrichtung aus Fig. 1 der doppelbahnigen Zigarettenstrangmaschine,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht einer Halteeinrichtung für eine Düsenvorrichtung und
Fig. 4a bis 4c verschiedene Ansichten einer in eine Haltevorrich- tung einsetzbaren Düsenvorrichtung.
In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente bzw. entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer entsprechenden erneuten Vorstellung ab- gesehen wird.
Fig. 1 zeigt schematisch eine Unteransicht einer Strangführungsein- richtung 10 einer doppelbahnigen und schematisch bezeichneten Zigarettenstrangmaschine P. Beispielsweise ist unter der Bezeichnung PROTOS eine Zigarettenstrangmaschine der Patentanmelde- rin bekannt.
In Fig. 2 ist ein Querschnitt durch die Strangführungseinrichtung 10 schematisch im Querschnitt gezeigt.
Bei der doppelbahnigen Zigarettenstrangmaschine P bzw. Doppel- Strangmaschine verfügt die Strangführungseinrichtung 10 über zwei
Strangförderkanäle 1 1 und 12, die seitlich von längs verlaufenden Kanalwangen 1 10, 1 1 1 bzw. 120, 121 begrenzt werden (vgl. Fig. 2).
Die Strangförderkanäle 1 1 und 12 dienen bei der Zigarettenstrang- maschine P zum Aufschauern und Abfördern eines Tabakstrangs, wobei über einen oberseitigen Saugstrangförderer 21 und 22 in den Strangförderkanälen 1 1 bzw. 12 (vgl. Fig. 2) fortlaufend Tabak angesaugt wird und über seine Länge einen anwachsenden Tabakschauer (hier nicht dargestellt) bildet. Dabei wird der Tabak den Saugstrangförderern 21 , 22 in den Strangförderkanälen 1 1 und 12 über eine entsprechende Zuführvorrichtung der Zigarettenstrangmaschine P zugeführt.
Hierbei dienen die Strangförderkanäle bzw. Saugstrangkanäle 1 1 , 12 zum Aufschauern und Abfördern eines aufgeschauerten Tabakstrangs, wobei nachfolgend von einer Trimmvorrichtung der überschüssige Tabak von dem gebildeten Tabakstrang entfernt wird, die danach auf jeweils einen Zigarettenpapierstreifen gelegt werden. In weiteren Bearbeitungsschritten werden die Tabakstränge von den jeweiligen Zigarettenpapierstreifen umhüllt und in doppeltlange Zigaretten geschnitten. - -
In den Figuren 1 und 2 sind die Förderrichtungen der Tabakstränge in den Saugförderkanälen 1 1 und 12 mit den Bezugszeichen F1 und F2 bezeichnet. In Fig. 2 sind die Förderrichtungen F1 und F2 senkrecht zur Zeichenebene.
Die Strangförderkanäle 1 1 und 12 sind seitlich begrenzt durch sich in Förderrichtung längs erstreckende Kanalwangen 1 10, 1 1 1 bzw. 120, 121 (vgl. Fig. 2), wobei in Fig. 1 aus Gründen der Übersichtlichkeit von der Darstellung der Kanalwange 121 abgesehen wurde.
Zwischen der Kanalwange 1 1 1 des Strangförderkanals 1 1 und der Kanalwange 120 des Strangförderkanals 12 ist eine Düsenvorrichtung 30 angeordnet, mittels der ein Zusatzstoff in den am Strangförderer 22 aufgeschauerten Tabak im Strangförderkanal 12 einge- bracht wird (Fig. 2). Hierbei ist zwischen der Kanalwange 1 1 1 und der Kanalwange 120 ein Zwischenraum 31 an der Unterseite vorgesehen, in dem die Anschlüsse 41 , 42 der Düsenvorrichtung 30 angeordnet sind (vgl. Fig. 1 ). An der Kanalwange 120 des Strangförderkanals 12 ist in einem Abschnitt eine Aussparung ausgebildet, in die eine Haltevorrichtung 50 für die Düsenvorrichtung 30 unter
Formschluss an der Innenseite der Kanalwange 120 bzw. Führungsfläche für den aufgeschauerten Tabakstrang im Strangförderkanal 12 eingesetzt ist. Die Haltevorrichtung 50 wird weiter unten unter Bezugnahme auf Fig. 3 näher erläutert.
Die Haltevorrichtung 50 verfügt über eine schräg verlaufende Öffnung 59, in die der Düsenkörper der Düsenvorrichtung 30 einbringbar ist bzw. eingebracht ist, so dass die Austrittsseite der Düsenvorrichtung 30 in den Strangförderkanal 12 weist. Die Düsen- Vorrichtung 30 wird z.B. manuell justiert und mittels eines nicht dargestellten Klemmstifts in der Haltevorrichtung 50 befestigt. - -
Ferner verfügt die Haltevorrichtung 50 an ihren äußeren Enden über Bohrungen 51 , 52, in die beim Einbringen der Haltevorrichtung 50 in die Aussparung an der Kanalwange 120 die Positionierungsbuchse 123, 124 der Kanalwange eindringen. Anschließend wird die Halte- Vorrichtung 50 mit Hilfe von Schrauben 53, 54 an der Unterseite der
Kanalwange 120 befestigt.
In Fig. 2 ist außerdem schematisch eine Heizvorrichtung 25 in der Kanalwange 120 eingezeichnet, die im Bereich der Aussparung der Kanalwange 120 für die Haltevorrichtung 50 angeordnet ist, um den
Düsenkörper 33 der Düsenvorrichtung 30 auf eine vorbestimmte Temperatur zu erwärmen und die Temperatur konstant zu halten.
In Fig. 3 ist schematisch eine perspektivische Ansicht der Haltevor- richtung 50 für die Düsenvorrichtung 30 dargestellt. Hierbei ist die
Ansicht von der Rückseite, d.h. der vom Strangförderkanal 12 abgewandten Seite, gezeigt.
Die Haltevorrichtung 50 verfügt über einen umgekehrten bzw. auf den Kopf gedrehten T-förmigen Basiskörper 55. In den äußeren Bereichen des Basiskörpers 55 sind jeweils eine Bohrung 51 , 52 ausgebildet, in die die Positionierungsbuchsen der Kanalwange 120 (vgl. Fig. 1 ) eingebracht werden. Darüber hinaus verfügt der Basiskörper 55 an den Seitenarmen des umgekehrten T über Bohrungen 57, 58, in die nach Anordnung der Haltevorrichtung an einer Kanalwange bzw. an der Kanalwange 120 Schrauben eingebracht werden, so dass die Haltevorrichtung 50 mit der Kanalwange 120 lösbar verbunden ist bzw. wird. Im mittleren Bereich verfügt der Basiskörper 55 über eine zur Außenseite schräg zur Vertikalen und schräg zur Horizontalen ausgebildete Öffnung 59, in die der Düsenkörper 33 der Düsenvorrichtung 30 (vgl. Fig. 4a) eingebracht wird. An der Außenseite des Basiskörpers 55 ist eine Führungsplatte 60 angeordnet, die passgenau und formschlüssig in die Aussparung an der Innenseite der Kanalwange (vgl. Fig. 1 , Bezugszeichen 120) eingepasst ist. Die Führungsplatte 60 bzw. Außenplatte verfügt über eine entsprechende Bohrung 61 , so dass die Außenseite bzw. die Düsenöffnung der Düsenvorrichtung 30 zur Innenseite des Strangförderkanals 12 zeigt.
In den Figuren 4a bis 4c sind verschiedene Ansichten einer Düsen- Vorrichtung 30 dargestellt, die in die Haltevorrichtung, wie sie in Fig.
3 schematisch dargestellt ist, eingebracht wird und die in die als Aufnahmeöffnung für einen Düsenkörper 33 der Düsenvorrichtung 30 vorgesehene oder ausgebildete Öffnung 59 eingesetzt wird. Die Düsenvorrichtung 30 verfügt über einen Düsenkörper 33, der an der zum Strangförderkanal 120 (vgl. Fig. 1) weisenden Außenseite abgeschrägt ist. Darüber hinaus verfügt der Düsenkörper 33 über einen schematisch eingezeichneten Förderkanal 34 für ein Medium, das in einen Tabakstrang im Strangförderkanal 12 eingebracht wird. An der dem Strangförderkanal 12 abgewandten Innenseite der Düsenvorrichtung 30 sind am Düsenkörper 33 zwei Anschlüsse 41 , 42 über einen Anschlusskörper 35 mit dem Düsenkörper 33 verbunden. Das Anschlussstück 35 weist abgeschrägte Anschlussflächen für die Anschlüsse 41 , 42 auf, so dass die Förderleitungen in den An- Schlüssen 41 , 42 zum Förderkanal 34 im Düsenkörper 33 in einem stumpfen Winkel zueinander abgeknickt angeordnet sind. Hierdurch sind die Anschlüsse 41 , 42 der Düsenvorrichtung 30 verdreht und abgeknickt ausgebildet, wodurch sich eine raumsparende Anordnung der Düsenvorrichtung 30 bei Anordnung in einer doppel- bahnigen Strangmaschine ergibt.
Hierbei ist die Düsenvorrichtung 30 in der Strangführungseinrich- - -
tung 10 so verdreht und abgeknickt, dass die Düsenvorrichtung 10 zwischen den Kanalwangen bleibt und somit einen benachbarten geförderten Tabakstrang nicht behindert. Insbesondere werden über die Anschlüsse 41 , 42 jeweils Luft und eine Flüssigkeit eingebracht, so dass über den Förderkanal 34 ein Flüssigkeits-Gasgemisch, z.B.
Menthol-Luft, in den Tabakstrang eingebracht wird.
Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden sowie auch einzelne Merkmale, die in Kombination mit anderen Merkmalen offenbart sind, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können durch einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllt sein.
- -
Bezuqszeichenliste
10 Strangführungseinrichtung
1 1 Strangförderkanal
12 Strangförderkanal
21 Saugstrangförderer
22 Saugstrangförderer
25 Heizvorrichtung
30 Düsenvorrichtung
31 Zwischenraum
33 Düsenkörper
34 Förderkanal
35 Anschlussstück
41 Anschluss
42 Anschluss
50 Haltevorrichtung
51 Bohrung
52 Bohrung
53 Schraube
54 Schraube
55 Basiskörper
57 Bohrung
58 Bohrung
59 Öffnung
60 Führungsplatte
61 Bohrung
1 10 Kanalwange
1 1 1 Kanalwange
120 Kanalwange
121 Kanalwange - -
123 Positionierungsbuchse
124 Positionierungsbuchse
P Zigarettenstrangmaschine
F1 Förderrichtung
F2 Förderrichtung

Claims

Kanalwange einer Strangfördereinrichtung einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie Patentansprüche
1. Kanalwange (120) einer, insbesondere zwei- oder mehrbahni- gen, Strangfördereinrichtung (10) einer Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie (P), mit einer Oberseite, mit einer Un- terseite, mit einer Außenseite und mit einer einem Strangförderkanal (12) zugewandten Innenseite, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanalwange (120) eine Öffnung (59) zur Aufnahme eines Düsenkörpers (33) einer Düsenvorrichtung (30) aufweist, wobei die Öffnung (59) schräg verlaufend in der Kanal- wange (120) derart ausgebildet ist, dass die Eintrittsöffnung der Öffnung (59) für den Düsenkörper (33) in der Außenseite gegenüber der Austrittsöffnung der Öffnung (59) für den Düsenkörper (33) in der dem Strangförderkanal (12) zugewandten Innenseite in Längsrichtung der Kanalwange (120) quer ver- setzt zueinander und/oder in Strangförderrichtung stromaufwärts ausgebildet ist.
2. Kanalwange (120) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Eintrittsöffnung der Öffnung (59) für den Düsenkörper (33) in der Außenseite gegenüber der Austrittsöffnung der Öffnung (59) für den Düsenkörper (33) in der dem Strangförder- kanal (12) zugewandten Innenseite zur Unterseite der Kanalwange näher ausgebildet ist.
3. Kanalwange (120) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanalwange (120) eine Aussparung auf- weist, in die eine formkomplementäre Haltevorrichtung (50) für eine Düsenvorrichtung (30) eingesetzt ist oder einsetzbar ist, wobei die Haltevorrichtung (50) eine Aufnahmeöffnung (59) für die Düsenvorrichtung (30) aufweist, wobei in die Aufnahmeöffnung (59) der Haltevorrichtung (50) ein Düsenkörper (33) der Düsenvorrichtung (30) eingebracht ist oder einbringbar ist.
4. Kanalwange (120) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung an der einem Strangförderer (22), insbesondere Saugstrangförderer (22), abgewandten Unterseite an der Kanalwange (120) ausgebildet ist.
5. Kanalwange (120) nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine oder mehrere Positioniereinrichtungen (123, 124) für die Haltevorrichtung (50) der Düsen- Vorrichtung (30), vorzugsweise an der einem Strangförderer
(22), insbesondere Saugstrangförderer (22), abgewandten Unterseite der Kanalwange (120), vorgesehen sind.
6. Kanalwange (120) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass als Positioniereinrichtungen (123, 124) wenigstens zwei
Positionierungsbuchsen, vorzugsweise in der Aussparung und/oder der Unterseite der Kanalwange (120), vorgesehen - -
sind.
7. Kanalwange (120) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkörper (33) einen Förderkanal (34) aufweist, wobei der Förderkanal (34) geradlinig ausgebildet ist und an der Innenseite zum Strangförderkanal (12) hin austritt, wobei der Förderkanal (34) derart ausgebildet ist, dass der Förderkanal (34) schräg verlaufend zur einem Strangförderkanal (12) zugewandten Innenseite unter einem spitzen Winkel angeordnet ist, wobei der Förderkanal (34) schräg verlaufend zur Förderrichtung (F2) der Strangfördereinrichtung (10) unter einem spitzen Winkel angeordnet ist.
8. Kanalwange (120) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenkörper (33) einen Förderkanal
(34) aufweist, der druckseitig mit mehreren Förderleitungen von mehreren Anschlüssen (41 , 42) verbunden ist, so dass über jeweils eine Förderleitung eines Anschlusses (41 , 42) ein, vorzugsweise flüssiges oder gasförmiges, Medium dem För- derkanal (34) des Düsenkörpers (33) zuförderbar ist.
9. Kanalwange (120) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die, vorzugsweise geraden, Förderleitungen der Anschlüsse (41 , 42) zum Förderkanal (34) jeweils abgeknickt in einem vorbestimmten, vorzugsweise stumpfen, Winkel angeordnet sind.
10. Kanalwange (120) nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass an der Aussparung eine Heizvorrichtung (25) vorgesehen ist, so dass bei Anordnung der Haltevorrichtung (50) mit der Düsenvorrichtung (30) in der Aussparung die Haltevorrichtung (50) und/oder die Düsenvorrichtung (30) ge- - -
heizt sind oder heizbar sind.
1 1. Vorrichtung (10) zum Fördern wenigstens eines Materialstrangs der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei ein Strang- förderkanal (12) für den zu bildenden oder gebildeten Materialstrang vorgesehen ist, wobei der Strangförderkanal (12) zwei in einem vorbestimmten Abstand zueinander angeordnete Kanalwangen (120, 121 ) aufweist, wobei eine Kanalwange (120) des Strangförderkanals (12) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 ausgebildet ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass mehrere nebeneinander angeordnete Strangförderkanäle (1 1 , 12) für jeweils einen Materialstrang vorgesehen sind, wobei eine Kanalwange (120) eines ersten Strangförderkanals (12) mit einer Düsenvorrichtung (30) vorgesehen ist, wobei die Kanalwange (120) des ersten Strangförderkanals (12) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 ausgebildet ist, wobei die Düsenvor- richtung (30) zwischen der Kanalwange (120) des ersten Strangförderkanals (12) und einer der Kanalwange (120) des ersten Strangförderkanals (12) benachbarten Kanalwange (1 1 1 ) eines zweiten Strangförderkanals (1 1 ) angeordnet ist.
13. Maschine (P) der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesonde- re Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, vorzugsweise Zigarettenstrangmaschine, mit einer Kanalwange (120) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 oder mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 1 oder 12.
14. Verwendung einer Kanalwange (120) in einer Maschine (P) der
Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, vorzugsweise Zigaretten- - -
strangmaschine, wobei die Kanalwange (120) nach einem der Ansprüche 1 bis 10 ausgebildet ist.
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