EP2434072A2 - Verfahren zum Befestigen von Profilelementen an Randbereichen einer Einbauöffnung sowie Hilfsmittel hierfür - Google Patents
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- EP2434072A2 EP2434072A2 EP11177052A EP11177052A EP2434072A2 EP 2434072 A2 EP2434072 A2 EP 2434072A2 EP 11177052 A EP11177052 A EP 11177052A EP 11177052 A EP11177052 A EP 11177052A EP 2434072 A2 EP2434072 A2 EP 2434072A2
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- E04F21/0053—Implements for finishing work on buildings for installing edge-protecting borders
Definitions
- the invention relates to an aid for fastening profile elements to edge regions of a mounting opening in a wall or ceiling area with a fixing element for fixing a profile element to an edge region of the installation opening. Furthermore, the invention relates to a corresponding method for fastening profile elements to edge regions of such an installation opening.
- edge termination of the mounting hole can be designed with a particularly appealing appearance. It can thus be achieved with such profile elements a particularly "clean edge termination" of the mounting hole.
- profile elements can serve in particular as Putzkanten.
- the object first of all is to design the installation opening in such a way that the two are achieved in order to achieve an attractive external appearance corresponding edge regions of the installation opening, along which the said boundary surfaces of the luminaire are to extend in the installed state, likewise have the same spacing as exactly as possible at all points of the longitudinal extent.
- the design of such an installation opening has proven in practice due to the non-planar shape of the adjacent wall or ceiling area as very difficult and expensive.
- profile elements are used to form a clean edge termination of the installation opening, the problem arises of fastening two corresponding profile elements to two opposite edge regions of the installation opening in such a way that they have the same spacing over a longitudinal extent of the installation opening at all points have from each other.
- the object of the invention is to specify an aid for fastening profiled elements to edge regions of an installation opening in a wall or ceiling area, which can be used in a particularly versatile manner;
- the aid should also be particularly suitable in the case of installation openings in curved or irregularly shaped wall or ceiling areas.
- a corresponding method for fixing profile elements should be specified.
- an aid for fastening profile elements to edge regions of an installation opening in a wall or ceiling area which has a fixing element for fixing a profile element to an edge region of the installation opening. Furthermore, the fixing element has a first contact surface for applying the fixing element to the profile element, and a second contact surface for applying a further profile element to the fixing element.
- the auxiliary can be applied to the first profile element and the further profile element to the aid, so that in the region of the corresponding contacting surfaces, the two profile elements have a certain, defined distance from each other.
- the further profile element can then be permanently attached to a further edge region of the installation opening. In this way it is particularly easy to attach the further profile element visually particularly appealing against the first-mentioned profile element.
- the further profile element can be particularly easily and precisely placed in the predetermined distance by the aid of the first-mentioned profile element.
- the two profile elements can be particularly uniform or "clean" attached to two opposite edge regions of an elongated mounting hole.
- the fixing element also has a spacer element, which is designed to serve as a spacer between the profile element and the edge region. In this way it is particularly easy to form a gap between the profile element and the edge region, which can be filled in a later step, for example with a flexible plastic.
- the fixing element is a clamping element which is designed to clamp the profile element to the edge region for fixing the profile element to the edge region.
- a clamping makes it possible for the profile element to be fixed to the edge area in a particularly quick, easy and reliable manner in such a way that it is permanently fastened to the edge area at the point where it is fixed in a subsequent working step using a connecting means can be, for example by screwing.
- the clamping element advantageously has a first part with a first surface, which is intended to be pressed against the profile element for fixing the profile element from an inner side of the installation opening and a second part with a second surface, which is provided for Fixing the profile element to be pressed from an outer side of the mounting hole ago against the edge region. This allows a particularly simple and reliable clamping of the profile element at the edge region.
- the clamping element is designed such that the first surface is formed flat and perpendicular to the first contact surface running and / or that the second surface is formed flat and perpendicular to the first contact surface running.
- This configuration allows a particularly secure fixation of the profile element and is particularly suitable, for example, when the mounting hole is realized in a suspended ceiling.
- the clamping element can then be used for clamping and fixing the profile element so that the first and the second surface engage around the suspended ceiling element of the mounting hole ago.
- the clamping element is designed such that the second part can be moved manually relative to the first part; As a result, a simple handling to achieve the clamping of the profile element is facilitated to the edge region.
- a screw connection can be provided for this purpose.
- the fastening of the profile element is further effectively facilitated if the second part has at least one opening for guiding a connecting means, which is provided for fastening the profile element to the edge region.
- the connecting means can be set at a position which lies within the fixed area, that is, for example, within the area contacted by the second surface. Accordingly, advantageously, the opening has an orifice on the second surface.
- the first part has a recess which is provided to partially receive the connecting means.
- the connecting means which is longer than the distance between the first surface and the second surface in the fixed state of the profile element.
- the handling of the aid is facilitated if the clamping element has means which prevent rotation of the first part relative to the second part.
- the aid is particularly well suited in the case of an elongated installation opening, at the opposite edge regions of which the two profile elements concerned are to be fastened in a symmetrical manner.
- a method for fastening profile elements to edge regions of an installation opening in a wall or ceiling area, in which in step (a) a profile element is fixed to an edge region of the installation opening using a fixing element.
- the fixing element is applied to the profile element and in a step (c) another profile element is applied to the fixing element.
- the two profile elements - at least in sections - can be particularly easily positioned at a fixed distance from each other and so permanently attached to edge regions of the mounting hole.
- the further profile element is fastened to a further edge region of the installation opening.
- the fixing element is preferably a fixing element according to the invention.
- Fig. 1 shows a perspective sketch of an embodiment of an aid according to the invention for fastening profile elements to edge regions of an installation opening in a wall or ceiling area.
- the aid is shown inserted into a mounting opening 2.
- the surrounding the mounting hole 2 wall or ceiling area is shown cut off, so that the tool can be better recognized.
- a total elongated mounting hole which is provided for example for receiving a corresponding elongated lamp.
- a corresponding elongated lamp As shown in the introduction, such an elongated luminaire can create a "light line".
- the wall or ceiling area surrounding the installation opening 2 is in Fig. 1 Plan presented. However, it may in particular also be a wall or ceiling area, which, as also described in the introduction, is arched or irregularly shaped.
- the installation opening 2 can be delimited by two wall or ceiling elements, which are for example suspended or spaced from a raw or concrete ceiling (not shown in the figures). At the wall or ceiling elements For example, it can be plasterboard. With reference to the representation of Fig. 1 is formed by the right wall or ceiling element, an edge region 8 of the mounting hole 2 and the left wall or ceiling element another edge portion 30 of the mounting hole 2. In particular, the other edge portion 30 of the first-mentioned edge portion 8 with respect to the mounting hole. 2 be formed opposite, with the two edge regions 8, 30 extend on both sides along the main extension of the elongated mounting hole 2.
- the aid comprises a fixing element 4 for fixing a profile element 6 to an edge region, in the example shown on the edge region 8 of the installation opening 2.
- the profile element 6 may in particular be a profiled element which is so flexible that it responds to the curvature can adapt irregular shape of the adjacent wall or ceiling area or the edge region 8.
- the profile element made of plastic.
- the fixing of the profile element 6 on the edge region 8 can serve, in particular, to connect the profile element 6 only temporarily, and only during the assembly of the profile element 6, to the edge region 8 in order to subsequently, preferably using a corresponding connection means, For example, a screw to permanently attach to the edge region 8 and to separate the fixing element 4 again from the profile element 6 in a later step.
- Fig. 2 is a sectional view of the tool and the adjacent edge regions 8, 30 outlined.
- the profiled element 6 may have a first leg 6.1, which is provided to point in the installed state with its surface normal to a central region of the installation opening 2 and to form a perimeter boundary for the installation opening 2.
- the profile element 6 may also have a second leg 6.2, which is intended to be brought from an inner side I ago against the edge region 8 in abutment.
- the profile element 6 may be L-shaped as a whole, with the first leg 6.1 and the second leg 6.2 determining the L-shape.
- the profile element 6 may be designed to serve as a cleaning edge.
- the fixing element 4 has a first contact surface 10 which serves to apply the fixing element 4 to the profile element 6.
- the first contact surface 10 is oriented in the example shown so that it extends perpendicular to the plane of the drawing. In other words, it has a surface normal N which extends along the plane of the drawing.
- the first contact surface 10 for applying the fixing element 4 is brought to the profile element 6 in area with the first leg 6.1 of the profile element 6 in contact.
- the fixing element 4 has a second contact surface 12 which serves to apply a further profile element 14 to the fixing element 4.
- the further profile element 14 can be positioned in this way in a region in which it comes to the mentioned systems, at a certain distance a from the first-mentioned profile element 6 and permanently attached to a further edge region, in the example shown on the other edge region 30 ; In this way, the further profile element 14 can be fastened in a particularly simple manner in a particularly uniform manner with respect to the first profile element 6.
- the further profile element 14 may in particular have the same features as the first-mentioned profile element 6.
- the first contact surface 10 may be flat and the second contact surface 12 may be planar and parallel to the first contact surface 10 extending.
- the first contact surface 10 and the second contact surface 12 point in two directions which are opposite by 180 °.
- Fig. 2 In the example shown, the first contact surface 10 to the right and the second contact surface 12 to the left.
- Such a parallel configuration is particularly suitable for fastening the two profile elements 6, 14 to the two edge regions 8, 30 of the installation opening 2 in such a way that they have the same spacing over a section along the longitudinal extent of the installation opening 2 at all points.
- the fixing element 4 further comprises a spacer element 16, which is designed to serve as a spacer between the profile element 6 and the edge region 8.
- a spacer element 16 which is designed to serve as a spacer between the profile element 6 and the edge region 8.
- a gap for example, irregularities in the shape of the edge region 8 can be compensated to a certain extent.
- the fixing element 4 is a clamping element which is designed to clamp the profile element 6 to the edge region 8 for fixing the profile element 6 to the edge region 8.
- the clamping element can have a first part 18 with a first surface 40, which is intended to be pressed against the profile element 6 for fixing the profile element 6 from an inner side I of the installation opening 2 and a second part 20 with a second surface 42, which is intended to be pressed for fixing the profile element 6 from an outer side A of the mounting hole 2 ago against the edge region 8.
- the clamping element may be formed such that a first jaw is formed by the first part 18 for clamping the profile element 6 to the edge region 8 and through the second part 20, a corresponding second jaw.
- the clamping element can be designed such that the first surface 40 is planar and perpendicular to the first contact surface 10 extending and / or that the second surface 42 is formed flat and perpendicular to the first contact surface 10 extending.
- the first contact surface 10 may be formed as a surface of the first part 18, wherein preferably the first part 18 is designed such that the first contact surface 10 directly adjacent to the first surface 40.
- the clamping element can be designed such that the second part 20 can be moved manually relative to the first part 18, so that in this way the clamping of the profile element 6 to the edge region 8 can be performed.
- a screw connection 22 can be provided for this purpose. This makes it possible that by pressing the Screw connection 22 of the first part 18 and the second part 20 so move toward and away from each other that thereby the profile element 6 fixed as intended on the edge region 8 by clamping and this fixation can also be solved again.
- the screw 22 may comprise a screw 22.1, which is arranged through a passage opening in the first part 18 and a further passage opening in the second part 20 and on which a nut 22.2, preferably a wing nut is screwed, which can be manually operated.
- the design is preferably such that the manual actuation can take place from the outer side A, when the clamping element is inserted into the installation opening 2 as described.
- the clamping element may have an outer surface 44 to which the nut 22.2 can be brought to bear by a screwing movement relative to the screw 22.1.
- the second part 20 preferably has at least one opening 24 for guiding a connecting means 26, which is provided for fastening the profile element 6 to the edge region 8.
- the connecting means 26 may be, for example, a screw.
- the profile element 6 can first be fixed by clamping with the fixing element 4 on the edge region 8 and then - without having to solve this fixation previously - using the connecting element 26, a permanent attachment of the profile element 6 at the edge region 8 are produced.
- the opening 24 has an orifice on the second surface 42.
- connection means 26 As a result, it is particularly easy to produce the permanent attachment of the profile element 6 to the edge region 8 using the connection means 26.
- the first part 18 a recess 28, for example in the form of a groove, which is intended to partially receive the connecting means 26, so for example, a portion of the screw in question, which is opposite the head end.
- screws can be use for attachment, which are longer than it corresponds to the distance of the first surface 40 from the second surface 42 in the fixed state.
- the clamping element may also have means 32, which can prevent a rotation of the first part 18 relative to the second part 20.
- These means 32 may, for example, as in Fig. 1 sketched by way of example, comprise a survey 32.1, which is arranged on a part of the two parts 18, 20 and which can engage in a congruently formed recess 32.2, which is formed in the other of the two parts 18, 20.
- the handling of the aid is facilitated, since in the fixation of the profile element 6 at the edge region 8 of the first part 18 relative to the second part 20 can no longer turn unintentionally, as soon as the survey 32.1 is brought into engagement with the recess 32.2.
- the screw 22 is designed such that the means 32 allow in a certain position of the screw 22, a rotation of the first part 18 relative to the second part 20. As a result, an introduction of the clamping element is facilitated in the mounting hole 2.
- the clamping element may be configured to have a third surface 50 which is mirror-symmetrical to the first surface 40 with respect to a plane E, and a fourth surface 52 which is the one with respect to FIG Level E is mirror-symmetrical to the second surface 42 is formed.
- the second contact surface 12 may be formed with respect to the plane E mirror-symmetrical to the first contact surface 10 in this case.
- the clamping element may be designed such that the first part 18 and the second part 20 are mirror-symmetrically shaped with respect to the plane E.
- the clamping element may also be designed such that it has a second opening 46, which is formed with respect to the plane E mirror-symmetrical to the first opening 24.
- a step (a) the profile element 6 is fixed using the fixing element 4 to the edge region 8, that is, for example by clamping in the sense of the above embodiments using the screw 22.
- step (b) the fixing element 4 to the profile element. 6 applied, so for example by surface contacting the first contact surface 10 to the first leg 6.1 of the profile element 6.
- step (c) the further profile element 14 is applied to the fixing element 4.
- the further profile element 14 can be fixed in a defined manner with respect to the first-mentioned profile element 6 on the further edge region 30, in particular so that the two profile elements 6, 14 at least in sections have the same spacing at all points.
- the further profile element 14 can be fastened to the further edge region 30 of the installation opening 2. This can be provided in an analogous manner, as described above with reference to the attachment of the first-mentioned profile element 6 to the edge region 8, that is to say in particular, for example, by using a further connection means 48.
- the fixing element 4 can be applied to the first-mentioned profile element 6, then the further profile element 14 to the fixing element 4 and then the clamping of the first-mentioned profile element 6 to the edge region 8 are performed.
- the fixing element 4 is the clamping element described above.
- the profile element 6 and the further profile element 14 it is possible for the profile element 6 and the further profile element 14 to be fixed simultaneously by clamping the respective edge regions 8, 30 by actuating the screw connection 22.
- the method also comprises the following steps: In a step (e) the profile element 6 is fastened, preferably using the connecting means 26, to a first location of the edge region 8, for example as already shown above. In a later step (f) then the fixing element 4 is moved along the mounting hole 2 and in a later step (g), the profile element 6 at a second location of the edge portion 8, preferably using a still further connection means attached.
- a displacement along the installation opening 2 makes it possible to achieve that the profile element 6 can be fastened according to the invention at different points of the edge region 8. By repeated such displacement, the profile element 6 can be fastened in an arbitrarily long installation opening 2 in the sense of the invention.
- the further profile element 14 can be fastened to a first location of the further edge area 30 and, analogously, the further profile element 14 can be attached to a second location of the further edge area 30 after step (f).
- the two profile elements 6, 14 can be fastened with virtually any desired accuracy in such a way that they have substantially the same distance from each other over a larger corresponding longitudinal section.
- a groove 60 is formed, which is intended to receive a part of the profile element 6, in particular a free end portion of the first leg 6.1 of the profile element 6 with little play, and a another groove 62 which is formed accordingly to receive a corresponding part of the further profile element 14.
- An edge region of the groove 60 is advantageously formed by the spacer element 16.
- the aid comprises at least two, preferably of identical design, fixing elements 4. These can be used at different locations along the installation opening 2 in order to fix the profile elements 6, 14 to the edge regions 8, 30 and then to secure them permanently, in particular without a prior release of the fixation. Also in this way lets a virtually unlimited accuracy with respect to the mutual distance of the profile elements 6, 14 achieve.
- the clamping element has at least one further opening 24 ', which is arranged offset with respect to the first-mentioned opening 24 in a direction parallel to the first contact surface 10.
- a further profile element is to be connected as it were in continuation.
- the two adjacent profile elements can then be fixed together by the fixing element 4 on the edge region 6, that through the opening 24, a connecting means for fixing one of these two profile elements can be performed on the edge region 8 and through the further opening 24 'still Further connection means for attachment of the other profile element to the edge region 8.
- This can be achieved in a simple manner, a particularly homogeneous or even transition between the two last-mentioned profile elements.
- a corresponding further opening 46 'and a corresponding further spacer 16' may be formed.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Hilfsmittel zum Befestigen von Profilelementen an Randbereichen einer Einbauöffnung in einem Wand- oder Deckenbereich mit einem Fixierelement zum Fixieren eines Profilelements an einem Randbereich der Einbauöffnung. Weiterhin betrifft die Erfindung ein entsprechendes Verfahren zum Befestigen von Profilelementen an Randbereichen einer solchen Einbauöffnung.
- Ein Befestigen von Profilelementen an Randbereichen einer Einbauöffnung ist oft in Zusammenhang mit einem Einbau einer Leuchte in die Einbauöffnung gefordert. Durch derartige Profilelemente lässt sich der Randabschluss der Einbauöffnung mit einem besonders ansprechenden äußeren Erscheinungsbild gestalten. Es lässt sich also mit solchen Profilelementen ein besonders "sauberer Randabschluss" der Einbauöffnung erzielen. Solche Profilelemente können dabei insbesondere auch als Putzkanten dienen.
- In der modernen Architektur werden häufig Räume realisiert, die gewölbte Wand- oder Deckenbereiche aufweisen. Seitens der Architektur besteht dabei der Wunsch, auch in derartig geformten, insbesondere auch in mehr oder weniger unregelmäßig, sozusagen amorph geformten Wand- bzw. Deckenbereichen längliche Leuchten einbauen zu können, so dass durch diese Leuchten gleichsam gebogene "Lichtlinien" realisiert werden. Solche Lichtlinien sollen dabei durchaus Längen von über 10 m aufweisen können. Aus dem Stand der Technik sind längliche Leuchten bekannt, die dafür vorgesehen sind, in einer Einbauöffnung eingebaut zu werden, deren Rand sich längs eines planen Wand- bzw. Deckenbereichs erstreckt. Schwierigkeiten ergeben sich jedoch in Zusammenhang mit dem Einbau, wenn die entsprechende Einbauöffnung in einem gewölbten bzw. unregelmäßig geformten Bereich der Wand bzw. Decke vorgesehen ist.
- Im Fall einer länglichen Leuchte mit zwei äußeren Begrenzungsflächen, die über eine Längserstreckung der Leuchte hinweg an allen Stellen im Wesentlichen denselben Abstand aufweisen, stellt sich zur Erzielung eines ansprechenden äußeren Erscheinungsbildes der eingebauten Leuchte zunächst die Aufgabe, die Einbauöffnung derart zu gestalten, dass die beiden entsprechenden Randbereiche der Einbauöffnung, längs derer sich im eingebauten Zustand die genannten Begrenzungsflächen der Leuchte erstrecken sollen, ebenfalls möglichst exakt an allen Stellen der Längserstreckung denselben Abstand aufweisen. Die Gestaltung einer derartigen Einbauöffnung hat sich in der Praxis aufgrund der nicht planen Formgebung des angrenzenden Wand- bzw. Deckenbereichs als sehr schwierig und aufwändig erwiesen.
- Werden im oben dargestellten Fall einer gebogenen Lichtlinie Profilelemente zur Bildung eines sauberen Randabschlusses der Einbauöffnung verwendet, stellt sich somit das Problem, an zwei gegenüberliegenden Randbereichen der Einbauöffnung zwei entsprechende Profilelemente derart zu befestigen, dass sie über eine Längserstreckung der Einbauöffnung hinweg an allen Stellen denselben Abstand voneinander aufweisen.
- Der Erfmdung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Hilfsmittel zum Befestigen von Profilelementen an Randbereichen einer Einbauöffnung in einem Wand- oder Deckenbereich anzugeben, das besonders vielfältig einsetzbar ist; insbesondere soll sich das Hilfsmittel auch besonders gut im Fall von Einbauöffnungen in gewölbten oder unregelmäßig geformten Wand- oder Deckenbereichen eignen. Außerdem soll ein entsprechendes Verfahren zum Befestigen von Profilelementen angegeben werden.
- Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit den in den unabhängigen Ansprüchen angegebenen Gegenständen gelöst. Besondere Ausführungsarten der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
- Gemäß der Erfindung ist ein Hilfsmittel zum Befestigen von Profilelementen an Randbereichen einer Einbauöffnung in einem Wand- oder Deckenbereich vorgesehen, das ein Fixierelement zum Fixieren eines Profilelements an einem Randbereich der Einbauöffnung aufweist. Weiterhin weist das Fixierelement eine erste Anlagefläche zum Anlegen des Fixierelements an das Profilelement auf, sowie eine zweite Anlagefläche zum Anlegen eines weiteren Profilelements an das Fixierelement. Durch diese Ausgestaltung lässt sich das Hilfsmittel an das erste Profilelement anlegen und das weitere Profilelement an das Hilfsmittel, so dass in dem Bereich der entsprechenden kontaktierenden Flächen die beiden Profilelemente einen bestimmten, definierten Abstand voneinander aufweisen. In diesem Zustand lässt sich dann das weitere Profilelement an einem weiteren Randbereich der Einbauöffnung dauerhaft befestigen. Auf diese Weise ist es besonders einfach möglich, das weitere Profilelement optisch besonders ansprechend gegenüber dem zuerst genannten Profilelement zu befestigen.
- Wenn dabei die erste Anlagefläche plan ist und die zweite Anlagefläche plan und parallel zu der ersten Anlagefläche verlaufend ausgebildet ist, kann das weitere Profilelement besonders einfach und präzise in den durch das Hilfsmittel vorbestimmten Abstand von dem zuerst genannten Profilelement gebracht werden. Auf diese Weise können die beiden Profilelemente besonders gleichförmig bzw. "sauber" an zwei gegenüberliegenden Randbereichen einer länglichen Einbauöffnung befestigt werden.
- Weiterhin vorteilhaft weist das Fixierelement außerdem ein Distanzelement auf, das dazu ausgebildet ist, als Abstandhalter zwischen dem Profilelement und dem Randbereich zu dienen. Auf diese Weise lässt sich besonders einfach ein Spalt zwischen dem Profilelement und dem Randbereich ausbilden, der in einem späteren Arbeitsschritt beispielsweise mit einem flexiblen Kunststoff gefüllt werden kann.
- Eine besonders einfache Bedienungsmöglichkeit des Hilfsmittels lässt sich erzielen, wenn das Fixierelement ein Klemmelement ist, das dazu ausgebildet ist, zum Fixieren des Profilelements an dem Randbereich das Profilelement an den Randbereich zu klemmen. Durch ein solches Klemmen ist ermöglicht, dass sich das Profilelement besonders schnell, leicht und dabei zuverlässig derart an dem Randbereich fixieren lässt, dass es an der Stelle, an der es fixiert ist, in einem folgenden Arbeitsschritt unter Verwendung eines Verbindungsmittels dauerhaft an dem Randbereich befestigt werden kann, beispielsweise durch Anschrauben.
- Das Klemmelement weist vorteilhaft einen ersten Teil mit einer ersten Fläche auf, die dafür vorgesehen ist, zum Fixieren des Profilelements von einer inneren Seite der Einbauöffnung her gegen das Profilelement gedrückt zu werden sowie einen zweiten Teil mit einer zweiten Fläche, die dafür vorgesehen ist, zum Fixieren des Profilelements von einer äußeren Seite der Einbauöffnung her gegen den Randbereich gedrückt zu werden. Hierdurch ist eine besonders einfache und zuverlässige Klemmung des Profilelements an dem Randbereich ermöglicht.
- Vorteilhaft ist dabei das Klemmelement derart gestaltet ist, dass die erste Fläche plan und rechtwinklig zu der ersten Anlagefläche verlaufend ausgebildet ist und/oder dass die zweite Fläche plan und rechtwinklig zu der ersten Anlagefläche verlaufend ausgebildet ist. Diese Ausgestaltung ermöglicht eine besonders sichere Fixierung des Profilelements und eignet sich beispielsweise besonders, wenn die Einbauöffnung in einer abgehängten Decke realisiert ist. Das Klemmelement kann dann zum Klemmen und Fixieren des Profilelements so angesetzt werden, dass die erste und die zweite Fläche das abgehängte Deckenelement von der Einbauöffnung her umgreifen.
- Vorzugsweise ist das Klemmelement derart gestaltet, dass der zweite Teil gegenüber dem ersten Teil manuell bewegt werden kann; hierdurch ist eine einfache Handhabung zur Erzielung der Klemmung des Profilelements an den Randbereich erleichtert. Beispielsweise kann hierfür eine Schraubverbindung vorgesehen sein.
- Das Befestigen des Profilelements ist weiterhin wirksam erleichtert, wenn der zweite Teil wenigstens eine Öffnung zur Führung eines Verbindungsmittels aufweist, das zum Befestigen des Profilelements an dem Randbereich vorgesehen ist. Hierdurch ist ermöglicht, dass beim Befestigen des Profilelements an dem Randbereich das Verbindungsmittel an einer Stelle angesetzt werden kann, die innerhalb des fixierten Bereichs liegt, also beispielsweise innerhalb des von der zweiten Fläche kontaktierten Bereichs. Dementsprechend vorteilhaft weist die Öffnung eine Mündung an der zweiten Fläche auf.
- Weiterhin vorzugsweise weist in diesem Fall der erste Teil eine Vertiefung auf, die dafür vorgesehen ist, das Verbindungsmittel teilweise aufzunehmen. Auf diese Weise kann auch ein Verbindungsmittel verwendet werden, das länger ist als der Abstand zwischen der ersten Fläche und der zweiten Fläche im fixierten Zustand des Profilelements.
- Weiterhin ist die Handhabung des Hilfsmittels erleichtert, wenn das Klemmelement Mittel aufweist, die ein Verdrehen des ersten Teils gegenüber dem zweiten Teil verhindern.
- Wenn der erste Teil und der zweite Teil mit Bezug auf eine Ebene spiegelsymmetrisch geformt sind, eignet sich das Hilfsmittel besonders gut im Fall einer länglichen Einbauöffnung, an deren gegenüberliegenden Randbereichen die beiden betreffenden Profilelemente in symmetrischer Weise befestigt werden sollen.
- Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist ein Verfahren zum Befestigen von Profilelementen an Randbereichen einer Einbauöffnung in einem Wand- oder Deckenbereich vorgesehen, bei dem in einem Schritt (a) ein Profilelement an einem Randbereich der Einbauöffnung unter Verwendung eines Fixierelements fixiert wird. Außerdem wird in einem Schritt (b) das Fixierelement an das Profilelement angelegt und in einem Schritt (c) ein weiteres Profilelement an das Fixierelement angelegt.
- Hierdurch lassen sich die beiden Profilelemente - zumindest abschnittweise - besonders einfach in einem festgelegten Abstand zueinander positionieren und derart positioniert an Randbereichen der Einbauöffnung dauerhaft befestigen. Vorzugsweise wird dementsprechend in einem Schritt (d) das weitere Profilelement an einem weiteren Randbereich der Einbauöffnung befestigt. Bei dem Fixierelement handelt es sich vorzugsweise um ein erfmdungsgemäßes Fixierelement.
- Vorteilhaft weist das Verfahren weiterhin die folgenden Schritte auf: (e) Befestigen des Profilelements an einer ersten Stelle des Randbereichs, vorzugsweise unter Verwendung eines Verbindungsmittels, (f) Verschieben des Fixierelements längs der Einbauöffnung und (g) Befestigen des Profilelements an einer zweiten Stelle des Randbereichs, vorzugsweise unter Verwendung eines weiteren Verbindungsmittels. Auf diese Weise lassen sich die beiden Profilelemente besonders einfach über eine größere Längserstreckung einer länglichen Einbauöffnung hinweg derart befestigen, dass sie an allen Stellen der Längserstreckung praktisch denselben Abstand aufweisen. Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels und mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivische Skizze eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Hilfsmittels, eingesetzt in eine längliche Einbauöffnung und
- Fig. 2
- einen Querschnitt durch das Hilfsmittel und die angrenzenden Randbereiche der Einbauöffnung.
-
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Skizze eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Hilfsmittels zum Befestigen von Profilelementen an Randbereichen einer Einbauöffnung in einem Wand- oder Deckenbereich. Dabei ist das Hilfsmittel in einer Einbauöffnung 2 eingesetzt dargestellt. Der die Einbauöffnung 2 umgebende Wand- bzw. Deckenbereich ist abgeschnitten dargestellt, damit das Hilfsmittel besser erkannt werden kann. - Bei der Einbauöffnung 2 kann es sich, wie in
Fig. 1 angedeutet, um eine insgesamt längliche Einbauöffnung handeln, die beispielsweise zur Aufnahme einer entsprechenden länglichen Leuchte vorgesehen ist. Wie einleitend dargestellt, lässt sich durch eine solche längliche Leuchte eine "Lichtlinie" erzeugen. - Der Wand- bzw. Deckenbereich, der die Einbauöffnung 2 umgibt, ist in
Fig. 1 plan dargestellt. Allerdings kann es sich insbesondere auch um einen Wand- bzw. Deckenbereich handeln, der, wie ebenfalls einleitend beschrieben, gewölbt ist oder unregelmäßig geformt ist. - Die Einbauöffnung 2 kann von zwei Wand- bzw. Deckenelementen begrenzt sein, die beispielsweise von einer (in den Figuren nicht gezeigten) Roh- bzw. Betondecke abgehängt bzw. beabstandet montiert sind. Bei den Wand- bzw. Deckenelementen kann es sich beispielsweise um Gipskartonplatten handeln. Mit Bezug auf die Darstellung der
Fig. 1 ist durch das rechte Wand- bzw. Deckenelement ein Randbereich 8 der Einbauöffnung 2 gebildet und durch das linke Wand- bzw. Deckenelement ein weiterer Randbereich 30 der Einbauöffnung 2. Insbesondere kann der weitere Randbereich 30 dem zuerst genannten Randbereich 8 mit Bezug auf die Einbauöffnung 2 gegenüberliegend ausgebildet sein, wobei sich die beiden Randbereiche 8, 30 beidseitig längs der Haupterstreckung der länglichen Einbauöffnung 2 erstrecken. - Das Hilfsmittel umfasst ein Fixierelement 4 zum Fixieren eines Profilelements 6 an einem Randbereich, im gezeigten Beispiel an dem Randbereich 8 der Einbauöffnung 2. Bei dem Profilelement 6 kann es sich insbesondere um ein Profilelement handeln, das so biegsam ist, dass es sich der Wölbung bzw. unregelmäßigen Form des angrenzenden Wand- bzw. Deckenbereichs bzw. des Randbereichs 8 anpassen kann. Beispielsweise kann das Profilelement aus Kunststoff bestehen.
- Das Fixieren des Profilelements 6 an dem Randbereich 8 kann insbesondere dazu dienen, das Profilelement 6 lediglich vorübergehend, und zwar lediglich im Rahmen der Montage des Profilelements 6, mit dem Randbereich 8 zu verbinden, um es im Folgenden, vorzugsweise unter Verwendung eines entsprechenden Verbindungsmittels, beispielsweise einer Schraube, dauerhaft an dem Randbereich 8 zu befestigen und in einem späteren Arbeitsschritt das Fixierelement 4 wieder von dem Profilelement 6 zu trennen.
- In
Fig. 2 ist eine Schnittdarstellung des Hilfsmittels und der angrenzenden Randbereiche 8, 30 skizziert. Das Profilelement 6 kann, wie exemplarisch dargestellt, einen ersten Schenkel 6.1 aufweisen, der dafür vorgesehen ist, im eingebauten Zustand mit seiner Flächennormale zu einem mittleren Bereich der Einbauöffnung 2 hin zu weisen und eine Randbegrenzung für die Einbauöffnung 2 auszubilden. Das Profilelement 6 kann auch einen zweiten Schenkel 6.2 aufweisen, der dafür vorgesehen ist, von einer inneren Seite I her gegen den Randbereich 8 in Anlage gebracht zu werden. Insbesondere kann das Profilelement 6 insgesamt L-förmig sein, wobei der erste Schenkel 6.1 und der zweite Schenkel 6.2 die L-Form bestimmen. Das Profilelement 6 kann dazu ausgebildet sein, als Putzkante zu dienen. - Wie in
Fig. 2 exemplarisch dargestellt, weist das Fixierelement 4 eine erste Anlagefläche 10 auf, die zum Anlegen des Fixierelements 4 an das Profilelement 6 dient. Mit Bezug auf die Darstellung derFig. 2 ist die erste Anlagefläche 10 im gezeigten Beispiel derart orientiert, dass sie sich senkrecht zur Zeichenebene erstreckt. Sie weist mit anderen Worten eine Flächennormale N auf, die sich längs der Zeichenebene erstreckt. - Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass die erste Anlagefläche 10 zum Anlegen des Fixierelements 4 an das Profilelement 6 flächig mit dem ersten Schenkel 6.1 des Profilelements 6 in Kontakt gebracht wird.
- Außerdem weist das Fixierelement 4 eine zweite Anlagefläche 12 auf, die dazu dient, ein weiteres Profilelement 14 an das Fixierelement 4 anzulegen. Das weitere Profilelement 14 lässt sich auf diese Weise in einem Bereich, in dem es zu den erwähnten Anlagen kommt, in einem bestimmtem Abstand a von dem zuerst genannten Profilelement 6 positionieren und an einem weiteren Randbereich, im gezeigten Beispiel an dem weiteren Randbereich 30 dauerhaft befestigen; auf diese Weise kann das weitere Profilelement 14 auf besonders einfache Weise besonders gleichförmig gegenüber dem ersten Profilelement 6 befestigt werden. Das weitere Profilelement 14 kann insbesondere dieselben Merkmale aufweisen wie das zuerst genannte Profilelement 6.
- Wie im gezeigten Ausführungsbeispiel der Fall, kann die erste Anlagefläche 10 plan sein und die zweite Anlagefläche 12 plan und parallel zu der ersten Anlagefläche 10 verlaufend ausgebildet sein. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die erste Anlagefläche 10 und die zweite Anlagefläche 12 in zwei um 180° entgegen gesetzte Richtungen weisen. Mit Bezug auf
Fig. 2 weist beim gezeigten Beispiel die erste Anlagefläche 10 nach rechts und die zweite Anlagefläche 12 nach links. Eine derart parallele Ausgestaltung eignet sich besonders dafür, die beiden Profilelemente 6, 14 derart an den beiden Randbereichen 8, 30 der Einbauöffnung 2 zu befestigen, dass sie über einen Abschnitt entlang der Längserstreckung der Einbauöffnung 2 an allen Stellen denselben Abstand aufweisen. - Vorzugsweise weist das Fixierelement 4 weiterhin ein Distanzelement 16 auf, das dazu ausgebildet ist, als Abstandhalter zwischen dem Profilelement 6 und dem Randbereich 8 zu dienen. Auf diese Weise lässt sich besonders einfach ein Spalt zwischen dem Profilelement 6 und dem Randbereich 8 ausbilden, der in einem später folgenden Arbeitsschritt beispielsweise mit einem flexiblen Kunststoff, gefüllt werden kann. Durch einen solchen Spalt lassen sich beispielsweise Unregelmäßigkeiten in der Formgebung des Randbereichs 8 zu einem gewissen Grad ausgleichen.
- Vorzugsweise ist das Fixierelement 4 ein Klemmelement, das dazu ausgebildet ist, zum Fixieren des Profilelements 6 an dem Randbereich 8 das Profilelement 6 an den Randbereich 8 zu klemmen. Das Klemmelement kann insbesondere einen ersten Teil 18 mit einer ersten Fläche 40 aufweisen, die dafür vorgesehen ist, zum Fixieren des Profilelements 6 von einer inneren Seite I der Einbauöffnung 2 her gegen das Profilelement 6 gedrückt zu werden sowie einen zweiten Teil 20 mit einer zweiten Fläche 42, die dafür vorgesehen ist, zum Fixieren des Profilelements 6 von einer äußeren Seite A der Einbauöffnung 2 her gegen den Randbereich 8 gedrückt zu werden. Mit anderen Worten kann also das Klemmelement derart ausgebildet sein, dass durch den ersten Teil 18 eine erste Klemmbacke zum Klemmen des Profilelements 6 an den Randbereich 8 gebildet ist und durch den zweiten Teil 20 eine entsprechende zweite Klemmbacke.
- Wie beim gezeigten Bespiel der Fall, kann das Klemmelement derart gestaltet sein, dass die erste Fläche 40 plan und rechtwinklig zu der ersten Anlagefläche 10 verlaufend ausgebildet ist und/oder dass die zweite Fläche 42 plan und rechtwinklig zu der ersten Anlagefläche 10 verlaufend ausgebildet ist. Beispielsweise kann, wie gezeigt, die erste Anlagefläche 10 als eine Fläche des ersten Teils 18 gebildet sein, wobei vorzugsweise der erste Teil 18 derart gestaltet ist, dass die erste Anlagefläche 10 unmittelbar an die erste Fläche 40 angrenzt.
- Wie beim gezeigten Bespiel der Fall, kann das Klemmelement derart gestaltet sein, dass der zweite Teil 20 gegenüber dem ersten Teil 18 manuell bewegt werden kann, so dass auf diese Weise die Klemmung des Profilelements 6 an den Randbereich 8 durchgeführt werden kann. Insbesondere kann hierfür eine Schraubverbindung 22 vorgesehen sein. Hierdurch ist ermöglicht, dass sich durch Betätigung der Schraubverbindung 22 der erste Teil 18 und der zweite Teil 20 derart aufeinander zu und voneinander weg bewegen lassen, dass dadurch das Profilelement 6 wie vorgesehen an dem Randbereich 8 durch Einklemmen fixiert und diese Fixierung auch wieder gelöst werden kann.
- Die Schraubverbindung 22 kann eine Schraube 22.1 umfassen, die eine Durchgangsöffnung im ersten Teil 18 und eine weitere Durchgangsöffnung im zweiten Teil 20 durchsetzend angeordnet ist und auf der eine Mutter 22.2, vorzugsweise eine Flügelmutter aufgeschraubt ist, die manuell betätigt werden kann. Dabei ist die Gestaltung vorzugsweise derart, dass die manuelle Betätigung von der äußeren Seite A her erfolgen kann, wenn das Klemmelement wie beschrieben in die Einbauöffnung 2 eingesetzt ist. Beispielsweise kann das Klemmelement eine Außenfläche 44 aufweisen, an die die Mutter 22.2 durch eine Schraubbewegung gegenüber der Schraube 22.1 zur Anlage gebracht werden kann.
- Der zweite Teil 20 weist vorzugsweise wenigstens eine Öffnung 24 zur Führung eines Verbindungsmittels 26 auf, das zum Befestigen des Profilelements 6 an dem Randbereich 8 vorgesehen ist. Bei dem Verbindungsmittel 26 kann es sich beispielsweise um eine Schraube handeln. Zur Befestigung des Profilelements 6 an dem Randbereich 8 kann das Profilelement 6 zunächst mit dem Fixierelement 4 an dem Randbereich 8 durch Klemmen fixiert werden und anschließend kann - ohne diese Fixierung zuvor lösen zu müssen - unter Verwendung des Verbindungselements 26 eine dauerhafte Befestigung des Profilelements 6 an dem Randbereich 8 hergestellt werden.
- Vorzugsweise weist dabei die Öffnung 24 eine Mündung an der zweiten Fläche 42 auf.
- Hierdurch ist es besonders einfach möglich, unter Verwendung des Verbindungsmittels 26 die dauerhafte Befestigung des Profilelements 6 an dem Randbereich 8 herzustellen.
- Weiterhin vorteilhaft weist in diesem Fall der erste Teil 18 eine Vertiefung 28, beispielsweise in Form einer Nut, auf, die dafür vorgesehen ist, das Verbindungsmittel 26 teilweise aufzunehmen, also beispielsweise einen Bereich der betreffenden Schraube, die dem Kopfende gegenüberliegt. Auf diese Weise lassen sich Schrauben zur Befestigung verwenden, die länger sind, als es im fixierten Zustand dem Abstand der ersten Fläche 40 von der zweiten Fläche 42 entspricht.
- Da Klemmelement kann außerdem Mittel 32 aufweisen, die ein Verdrehen des ersten Teils 18 gegenüber dem zweiten Teil 20 verhindern können. Diese Mittel 32 können beispielsweise, wie in
Fig. 1 exemplarisch skizziert, eine Erhebung 32.1 umfassen, die an einem Teil der beiden Teile 18, 20 angeordnet ist und die in eine kongruent ausgebildete Vertiefung 32.2 eingreifen kann, die in dem anderen der beiden Teile 18, 20 ausgebildet ist. Hierdurch ist die Handhabung des Hilfsmittels erleichtert, da sich bei der Fixierung des Profilelements 6 an dem Randbereich 8 der erste Teil 18 gegenüber dem zweiten Teil 20 nicht mehr ungewollt verdrehen kann, sobald die Erhebung 32.1 in Eingriff mit der Vertiefung 32.2 gebracht ist. Weiterhin vorteilhaft ist in diesem Fall die Schraubverbindung 22 derart gestaltet, dass die Mittel 32 in einer bestimmten Stellung der Schraubverbindung 22 ein Verdrehen des ersten Teils 18 gegenüber dem zweiten Teil 20 ermöglichen. Hierdurch ist ein Einbringen des Klemmelements in die Einbauöffnung 2 erleichtert. - Wie im gezeigten Beispiel der Fall, kann das Klemmelement derart gestaltet sein, dass es eine dritte Fläche 50 aufweist, die mit Bezug auf eine Ebene E spiegelsymmetrisch zu der ersten Fläche 40 ausgebildet ist, sowie eine vierte Fläche 52, die die mit Bezug auf die Ebene E spiegelsymmetrisch zu der zweiten Fläche 42 ausgebildet ist. Dabei kann in diesem Fall auch die zweite Anlagefläche 12 mit Bezug auf die Ebene E spiegelsymmetrisch zu der ersten Anlagefläche 10 ausgebildet sein. Beispielsweise kann das Klemmelement derart gestaltet sein, dass der erste Teil 18 und der zweite Teil 20 mit Bezug auf die Ebene E spiegelsymmetrisch geformt sind. Durch eine solche Gestaltung ergeben sich die entsprechenden oben dargestellten Vorteile auch mit Bezug auf das weitere Profilelement 14 und den weiteren Randbereich 30.
- In diesem Sinne kann das Klemmelement auch derart gestaltet sein, dass es eine zweite Öffnung 46 aufweist, die mit Bezug auf die Ebene E spiegelsymmetrisch zu der ersten Öffnung 24 ausgebildet ist.
- Um das Profilelement 6 an dem Randbereich 8 zu befestigen und das weitere Profilelement 14 an dem weiteren Randbereich 30, können insbesondere folgende Schritte vorgesehen sein. In einem Schritt (a) wird das Profilelement 6 unter Verwendung des Fixierelements 4 an dem Randbereich 8 fixiert, also beispielsweise durch Klemmen im Sinn der obigen Ausführungen unter Verwendung der Schraubverbindung 22. In einem Schritt (b) wird das Fixierelement 4 an das Profilelement 6 angelegt, also beispielsweise durch flächiges Kontaktieren der ersten Anlagefläche 10 an den ersten Schenkel 6.1 des Profilelements 6. In einem Schritt (c) wird das weitere Profilelement 14 an das Fixierelement 4 angelegt. Auf diese Weise lässt sich das weitere Profilelement 14 in definierter Weise mit Bezug auf das zuerst genannte Profilelement 6 an dem weiteren Randbereich 30 befestigen, insbesondere so, dass die beiden Profilelemente 6, 14 zumindest abschnittweise an allen Stellen denselben Abstand aufweisen. In diesem Sinn kann also insbesondere in einem Schritt (d) das weitere Profilelement 14 an dem weiteren Randbereich 30 der Einbauöffnung 2 befestigt werden. Dies kann in analoger Weise vorgesehen sein, wie weiter oben mit Bezug auf die Befestigung des zuerst genannten Profilelements 6 an dem Randbereich 8 dargestellt, also insbesondere beispielsweise unter Verwendung eines weiteren Verbindungsmittels 48.
- Die Schritte (a), (b) und (c) müssen dabei nicht in der Reihenfolge (a), (b), (c) durchgeführt werden; vielmehr können sie praktisch gleichzeitig bzw. in einem Arbeitsschritt "(a, b, c)" durchgeführt werden. Insbesondere kann also zuerst das Fixierelement 4 an das zuerst genannte Profilelement 6 angelegt werden, dann das weitere Profilelement 14 an das Fixierelement 4 und anschließend die Klemmung des zuerst genannten Profilelements 6 an den Randbereich 8 durchgeführt werden. Vorzugsweise handelt es sich bei dem Fixierelement 4 um das oben beschriebene Klemmelement. In diesem Fall ist es bei entsprechender spiegelsymmetrischer Ausbildung, so wie in den Figuren exemplarisch gezeigt, möglich, dass das Profilelement 6 und das weitere Profilelement 14 durch Betätigen der Schraubverbindung 22 simultan durch Klemmen an den betreffenden Randbereichen 8, 30 fixiert werden.
- Im Fall einer länglichen Einbauöffnung 2 ist es vorteilhaft, wenn das Verfahren auch die folgenden Schritte umfasst: In einem Schritt (e) wird das Profilelement 6, vorzugsweise unter Verwendung des Verbindungsmittels 26, an einer ersten Stelle des Randbereichs 8 befestigt, beispielsweise so, wie weiter oben bereits dargestellt. In einem später erfolgenden Schritt (f) wird dann das Fixierelement 4 längs der Einbauöffnung 2 verschoben und in einem noch später erfolgenden Schritt (g) wird das Profilelement 6 an einer zweiten Stelle des Randbereichs 8, vorzugsweise unter Verwendung eines noch weiteren Verbindungsmittels, befestigt. Durch ein derartiges Verschieben längs der Einbauöffnung 2 lässt sich erzielen, dass das Profilelement 6 an unterschiedlichen Stellen des Randbereichs 8 erfindungsgemäß befestigt werden kann. Durch wiederholtes derartiges Verschieben lässt sich das Profilelement 6 im Sinn der Erfindung in einer beliebig langen Einbauöffnung 2 befestigen.
- Natürlich kann vor dem Verschieben in Schritt (f) zunächst das weitere Profilelement 14 an einer ersten Stelle des weiteren Randbereichs 30 befestigt werden und analog kann nach dem Schritt (f) das weitere Profilelement 14 an einer zweiten Stelle des weiteren Randbereichs 30 befestigt werden. Auf diese Weise lassen sich mit praktisch beliebiger Genauigkeit die beiden Profilelemente 6, 14 derart befestigen, das sie über einen größeren entsprechenden Längsabschnitt hinweg überall im Wesentlichen denselben Abstand voneinander aufweisen.
- Ein derartiges Verschieben des Klemmelements ist weiterhin erleichtert, wenn in dem zweiten Teil 20 eine Nut 60 ausgebildet ist, die dazu vorgesehen ist, einen Teil des Profilelements 6, insbesondere einen freien Endbereich des ersten Schenkels 6.1 des Profilelements 6 mit geringen Bewegungsspiel aufzunehmen, sowie eine weitere Nut 62, die entsprechend ausgebildet ist, um einen entsprechenden Teil des weiteren Profilelements 14 aufzunehmen. Vorteilhaft ist dabei ein Randbereich der Nut 60 durch das Distanzelement 16 gebildet. Ausgehend von einem fixierten Zustand lässt sich damit zur Durchführung des Schritts (f) einfach die Schraubverbindung 22 etwas lösen und im Folgenden das Klemmelement derart verschieben, dass die beiden Nuten 60, 92 als Führungen für die beiden Profilelemente 6, 14 dienen.
- Es kann auch vorgesehen sein, dass das Hilfsmittel wenigstens zwei, vorzugsweise baugleich gestaltete, Fixierelemente 4 umfasst. Diese können an unterschiedlichen Stellen längs der Einbauöffnung 2 verwendet werden, um die Profilelemente 6, 14 an den Randbereichen 8, 30 zu fixieren und anschließend, insbesondere ohne ein vorheriges Lösen der Fixierung, dauerhaft zu befestigen. Auch auf diese Weise lässt sich eine praktisch unbegrenzte Genauigkeit mit Bezug auf den gegenseitigen Abstand der Profilelemente 6, 14 erzielen.
- Wie in
Fig. 1 skizziert, ist vorteilhaft vorgesehen, dass das Klemmelement wenigstens eine weitere Öffnung 24' aufweist, die mit Bezug auf die zuerst genannte Öffnung 24 in einer Richtung parallel zu der ersten Anlagefläche 10 versetzt angeordnet ist. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn an einem Ende des Profilelements 6 ein noch weiteres Profilelement gleichsam in Fortsetzung angeschlossen werden soll. Die beiden so angrenzenden Profilelemente können dann derart gemeinsam durch das Fixierelement 4 an dem Randbereich 6 fixiert werden, dass durch die Öffnung 24 ein Verbindungsmittel zur Befestigung von einem dieser beiden Profilelemente an dem Randbereich 8 geführt werden kann und durch die weitere Öffnung 24' ein noch weiteres Verbindungsmittel zur Befestigung von dem anderen Profilelement an dem Randbereich 8. Hierdurch lässt sich auf einfache Weise ein besonders homogener bzw. ebenmäßiger Übergang zwischen den beiden zuletzt genannten Profilelementen erzielen. - Natürlich kann im Sinn der oben beschriebenen spiegelsymmetrischen Ausbildung des Klemmelements auch eine entsprechende weitere Öffnung 46' und ein entsprechendes weiteres Distanzstück 16' ausgebildet sein.
Claims (15)
- Hilfsmittel zum Befestigen von Profilelementen an Randbereichen einer Einbauöffnung (2) in einem Wand- oder Deckenbereich, aufweisend- ein Fixierelement (4) zum Fixieren eines Profilelements (6) an einem Randbereich (8) der Einbauöffnung (2),
dadurch gekennzeichnet,
dass das Fixierelement (4) eine erste Anlagefläche (10) zum Anlegen des Fixierelements (4) an das Profilelement (6) aufweist, sowie eine zweite Anlagefläche (12) zum Anlegen eines weiteren Profilelements (14) an das Fixierelement (4). - Hilfsmittel nach Anspruch 1,
bei dem die erste Anlagefläche (10) plan ist und die zweite Anlagefläche (12) plan und parallel zu der ersten Anlagefläche (10) verlaufend ausgebildet ist. - Hilfsmittel nach Anspruch 1 oder 2,
bei dem das Fixierelement (4) weiterhin ein Distanzelement (16) aufweist, das dazu ausgebildet ist, als Abstandhalter zwischen dem Profilelement (6) und dem Randbereich (8) zu dienen. - Hilfsmittel nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
bei dem das Fixierelement (4) ein Klemmelement ist, das dazu ausgebildet ist, zum Fixieren des Profilelements (6) an dem Randbereich (8) das Profilelement (6) an den Randbereich (8) zu klemmen. - Hilfsmittel nach Anspruch 4,
bei dem das Klemmelement einen ersten Teil (18) mit einer ersten Fläche (40) aufweist, die dafür vorgesehen ist, zum Fixieren des Profilelements (6) von einer inneren Seite (I) der Einbauöffnung (2) her gegen das Profilelement (6) gedrückt zu werden sowie einen zweiten Teil (20) mit einer zweiten Fläche (42), die dafür vorgesehen ist, zum Fixieren des Profilelements (6) von einer äußeren Seite (A) der Einbauöffnung (2) her gegen den Randbereich (8) gedrückt zu werden. - Hilfsmittel nach Anspruch 5
bei dem das Klemmelement derart gestaltet ist, dass die erste Fläche (40) plan und rechtwinklig zu der ersten Anlagefläche (10) verlaufend ausgebildet ist und/oder dass die zweite Fläche (42) plan und rechtwinklig zu der ersten Anlagefläche (10) verlaufend ausgebildet ist. - Hilfsmittel nach Anspruch 5 oder 6,
bei dem das Klemmelement derart gestaltet ist, dass der zweite Teil (20) gegenüber dem ersten Teil (18) manuell bewegt werden kann, vorzugsweise über eine Schraubverbindung (22). - Hilfsmittel nach einem der Ansprüche 5 bis 7,
bei dem der zweite Teil (20) wenigstens eine Öffnung (24) zur Führung eines Verbindungsmittels (26) aufweist, das zum Befestigen des Profilelements (6) an dem Randbereich (8) vorgesehen ist, wobei vorzugsweise die Öffnung (24) eine Mündung an der zweiten Fläche (42) aufweist. - Hilfsmittel nach Anspruch 8,
bei dem der erste Teil (18) eine Vertiefung (28) aufweist, die dafür vorgesehen ist, das Verbindungsmittel (26) teilweise aufzunehmen. - Hilfsmittel nach einem der Ansprüche 5 bis 9,
bei dem das Klemmelement Mittel (32) aufweist, die ein Verdrehen des ersten Teils (18) gegenüber dem zweiten Teil (20) verhindern. - Hilfsmittel nach einem der Ansprüche 5 bis 10,
bei dem der erste Teil (18) und der zweite Teil (20) mit Bezug auf eine Ebene (E) spiegelsymmetrisch geformt sind. - Verfahren zum Befestigen von Profilelementen an Randbereichen einer Einbauöffnung (2) in einem Wand- oder Deckenbereich,
aufweisend den folgenden Schritt:(a) Fixieren eines Profilelements (6) an einem Randbereich (8) der Einbauöffnung (2) unter Verwendung eines Fixierelements (4),
gekennzeichnet durch
die folgenden Schritte:(b) Anlegen des Fixierelements (4) an das Profilelement (6) und(c) Anlegen eines weiteren Profilelements (14) an das Fixierelement (4). - Verfahren nach Anspruch 12,
wobei es sich bei dem Fixierelement (4) um ein Fixierelement nach einem der Ansprüche 1 bis 11 handelt. - Verfahren nach Anspruch 12 oder 13,
weiterhin aufweisend den folgenden Schritt(d) Befestigen des weiteren Profilelements (14) an einem weiteren Randbereich (30) der Einbauöffnung (2). - Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14,
weiterhin aufweisend die folgenden Schritte:(e) Befestigen des Profilelements (6) an einer ersten Stelle des Randbereichs (8), vorzugsweise unter Verwendung eines Verbindungsmittels (26),(f) Verschieben des Fixierelements (4) längs der Einbauöffnung (2) und(g) Befestigen des Profilelements (6) an einer zweiten Stelle des Randbereichs (8), vorzugsweise unter Verwendung eines weiteren Verbindungsmittels.
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