EP2433170A1 - System und verfahren zum computergestützten durchführen mindestens eines tests bei einem scanmikroskop - Google Patents

System und verfahren zum computergestützten durchführen mindestens eines tests bei einem scanmikroskop

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Publication number
EP2433170A1
EP2433170A1 EP10726897A EP10726897A EP2433170A1 EP 2433170 A1 EP2433170 A1 EP 2433170A1 EP 10726897 A EP10726897 A EP 10726897A EP 10726897 A EP10726897 A EP 10726897A EP 2433170 A1 EP2433170 A1 EP 2433170A1
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EP
European Patent Office
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test
scanning microscope
control server
client
microscope client
Prior art date
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Ceased
Application number
EP10726897A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Holger Birk
Volker Seyfried
Roland Moschel
Derek Webster
Harald BRÜGGEMANN
Mario Belzer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Leica Microsystems CMS GmbH
Original Assignee
Leica Microsystems CMS GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Leica Microsystems CMS GmbH filed Critical Leica Microsystems CMS GmbH
Publication of EP2433170A1 publication Critical patent/EP2433170A1/de
Ceased legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B21/00—Microscopes
    • G02B21/0004—Microscopes specially adapted for specific applications
    • G02B21/002—Scanning microscopes
    • G02B21/0024—Confocal scanning microscopes (CSOMs) or confocal "macroscopes"; Accessories which are not restricted to use with CSOMs, e.g. sample holders
    • G02B21/008—Details of detection or image processing, including general computer control
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B21/00—Microscopes
    • G02B21/36—Microscopes arranged for photographic purposes or projection purposes or digital imaging or video purposes including associated control and data processing arrangements
    • G02B21/365—Control or image processing arrangements for digital or video microscopes

Definitions

  • the invention relates to a method and a system for the central computer-controlled execution of at least one test procedure in a scanning microscope, in particular a confocal microscope, in which at least a first software module of an application software is tested.
  • a sample of a microscopic specimen is scanned pointwise with a light beam.
  • lasers are used as light sources. It is possible to use mixed gas lasers, diode lasers, solid state lasers but also so-called white light lasers.
  • White light lasers have the advantage that a spectrally broad, continuous light spectrum is produced.
  • a confocal microscope is provided with a workstation which, through various interfaces with the components of the scanning microscope such as the detector, the detection pinhole, acousto-optic components with a programmable beam splitter such as an AOBS, acousto-optic components selectively depending on radiated radio frequencies to individual wavelengths act as an AOTF 1 the scanner and other components is connected.
  • the control of the microscope is made by means of an application software on this workstation, which is a decentralized island solution. If problems arise with the device, a service technician must be informed, who will try to solve the problems on site.
  • the object of the invention is to specify a system and a method with which a remote test of at least one software module from the application software can be carried out in a simple manner.
  • the operating parameters of a scanning microscope are to be determined by means of a remote test. This is to ensure the optimal functionality of a scanning microscope for the user.
  • the invention solves the problem by a network consisting of individual scanning microscope clients and a central server.
  • the clients can be addressed via a network interface and are managed in a central directory in the server.
  • the application software for the individual components of a scanning microscope consists of individual software modules, each of which is assigned to a possible test. To perform the various tests, on the hardware side, the scanning microscope clients were equipped with additional sensors and components that make it possible to determine various operating parameters.
  • Fig. 1 is a schematic representation of a scanning microscope with a
  • Fig. 3 is a schematic representation of a scanning microscope with a
  • Fig. 1 the schematic structure of a confocal scanning microscope 1 is shown.
  • the illuminating light beam 3 coming from a laser 2 is directed to a scanning device 5 by a beam splitter 4, which is embodied here as an AOBS, or another suitable deflection means. Before the illuminating light beam 3 strikes the beam splitter 4, it passes through an illumination pinhole 6.
  • the scanning device comprises at least one scanning mirror 7 which guides the illuminating light beam 3 through a scanning optics 8 and a microscope optics 9 over or through an object 10.
  • the scanning mirror 7 is driven by a motor, not shown here.
  • the illumination light beam 3 is guided over the object surface in the case of non-transparent objects 10. For biological objects 10 or transparent objects, the illumination light beam 3 can also be guided through the object 10.
  • non-luminous preparations are prepared with a suitable dye and these dyes present in the object 10 are excited by the illuminating light beam 3 and emit luminescence and / or fluorescent light in a characteristic region of the spectrum which is their own.
  • This light emanating from the object defines a detection light beam 11.
  • the dekektor unit can consist of at least one photomultiplier , It is also conceivable that the detector unit 13 consists of a photomultiplier array or a CCD chip, an EMCCD chip or an APD array.
  • the detector unit are electrical, for the output of the object 10 outgoing Produces light, proportional detection signals. Since light of not only one wavelength is emitted by the object 10, it makes sense to provide a dispersive element in front of the detector unit.
  • the dispersive element spectrally splits the detection light beam so that the individual wavelengths of the detection light are spatially separated.
  • an acousto-optical component such as an AOTF 14 is furthermore provided with which the respective desired wavelength can be selected from the wavelength spectrum.
  • a work computer 15 For computer-aided control of the individual components, a work computer 15 is provided, which has various interfaces for the individual device components. On the work computer 15, an application software is installed, which consists of various software modules for the individual device components. The work computer 15 is connected to a control server 17 via an Internet connection 16. As a result, the individual scanning microscopes can be addressed via a network interface and managed in a central directory.
  • JINI is a framework for programming distributed applications that place special demands on the scalability and complexity of collaboration between the various components and can not be serviced by existing techniques. JINI was developed by Sun Microsystems based on the Java programming language. JINI includes a directory service that can be used to discover device features and other services. The directory service then provides both the network address and the necessary interface descriptions; the devices and other services are called via "remote method invocation".
  • the laser scanning microscope was therefore extended according to the invention by components that enabled automatic detection and detection of different operating parameters.
  • FIG. 2 This is illustrated in FIG. 2 for a beam splitter (AOBS) test: mirrors and polarizing filters 21 introduced into the intermediate image and an integrated reference diode 23 allow the beam path to be checked by the AOBS 4. From various setting parameters and the resulting intensity values at the detector 13 can be determined the correct calibration.
  • AOBS beam splitter
  • a detector test is shown, which is made possible by means of an integrated light source 25.
  • An LED 25 or other light source near the photosensitive surface of the detector can simulate a signal.
  • the entire signal path from the LED 25 to the detector 13 can be checked.
  • further tests are possible.
  • the galvanometers in the scanning unit 5 can be checked: With a test structure which can be introduced motorized at the position of the intermediate image in the beam path, it is possible to check the size of the scan field and thus the function of the galvanometer of the scanner 5.
  • a check of the laser or the AOTF is possible by means of a reference diode behind the AOTF. This allows you to check the AOTF calibration and the laser function.
  • conclusions can be drawn on the service life of laser and AOTF from the passage of time of the measured laser powers and specification values.
  • the spectrometer can be tested by comparing the wavelengths emitted by the laser with the wavelengths actually measured by the instrument.
  • a pinhole test is possible via a mirror at the position of the intermediate image. With an internal detector, the intensity of the light is determined as a function of the pinhole diameter. From the course the correct adjustment of the pinhole can be read.
  • the stepper motors in the microscope can be tested by the control electronics:
  • the control electronics of the stepper motors allows a query open or shorted connections. In a targeted back and forth with subsequent search of the original position can be detected step losses.
  • the beam path in the microscope can be changed or switched via different apertures.
  • the position of the diaphragms can be determined or interrogated optically, magnetically or via other detectors or sensors. Furthermore, it is conceivable that for reasons of laser safety in the case of a defective aperture an alarm signal is output.
  • the tests mentioned here by way of example are carried out remotely in a confocal laser scanning microscope from a central server.
  • a software module can be assigned to a respective test in the application software.
  • These software modules of the application software are listed in a configuration file, which in turn is stored centrally in the server and can be called from there. It can then be independently called different software modules of a respective scanning microscope client.
  • the central server and the various Scanmikrsokop clients in a network different variants are possible:
  • the execution and transmission of the test results for a scanning microscope client advantageously proceeds according to a test plan. For example, for each test on a scanning microscope client, a time interval after which a retry is performed may be defined. If possible, only so many tests are carried out that there is no impairment of normal use.
  • test results are then automatically transferred to a central control server 17 and stored in a "remote diagnostic database.”
  • the test results can also be stored directly on the scanning microscope client, comparing the results for the different scanning microscope clients.
  • the evaluation of the collected data then takes place, for example, under the aspect of maximum failure-free time and / or maximum performance of the devices in the field. This includes, for example, the automatic initiation of suitable measures, eg recommendations for ordering spare parts based on self-diagnostics.
  • suitable measures eg recommendations for ordering spare parts based on self-diagnostics.
  • the expected lifetimes of the lasers can be estimated in advance or optimized service schedules of the most critical devices can be created.
  • the "Remote Diagnosis Database” can also be linked to other databases so that, for example, also the acceptance of the serial number of the device, acceptance protocols, SAP data, support requests, board revisions and the like can be called up.
  • statistics are generated based on the operating parameters in the field. This can detect any deviations from the standard or weak points of the device and then a targeted service can be performed. It is also conceivable to carry out an analysis of the user behavior whose evaluation leads to the optimization of typical processes for certain types of experiments.
  • the overall average failure-free time can be substantially extended. This includes the transmission of simple tests and measurements (for example from log files) as well as self-tests / "performance tests" carried out according to a test plan at specific times.
  • the most important aspect here is that a first diagnosis is made "remotely", ie without the need for a local service technician, in the ideal case deviations of the parameters and thus an imminent failure are detected, before a disturbance that is recognizable to the user actually occurs ,
  • the entire history of the boards installed in the device can be traced on the basis of individual and readable serial number chips on each board.
  • the temperatures and coolant flow rate / levels at different points in the device as well as the supply voltages of the individual components are transmitted at regular intervals. Also, the available memory, control parameters of the galvanometer and other calibration values can be directly recorded and transmitted.
  • An integral part of remote diagnostics in laser scanning microscopes are the self-tests that are performed automatically. These are performed, for example, at the start of a scanning microscope client (preferably tests of short duration for some device components) or when switching off the device. However, the device can also detect if there has been no measurement or user action over a long period of time, and then use these phases (idle phase) for complex self-tests.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und ein System zum zentralen computergesteuerten Durchführen mindestens eines Testablaufs bei einem Scanmikroskop insbesondere einem konfokalen Mikroskop, bei dem mindestens ein erstes Softwaremodul einer Anwendungssoftware getestet wird. Die Erfindung löst die Aufgabe durch ein Netzwerk bestehend aus einzelnen Scanmikroskop-Clients und einem zentralen Server. Die Clients sind über eine Netzwerkschnittstelle ansprechbar und werden in einem zentralen Verzeichnis in dem Server verwaltet. Die Anwendungssoftware für die einzelnen Komponenten eines Scanmikroskops besteht aus einzelnen Softwaremodulen, die jeweils einem möglichen Test zugeordnet sind. Um die verschiedenen Tests durchführen zu können, wurden auf der Hardwareseite die Scanmikroskop-Clients mit zusätzlichen Sensoren und Komponenten ausgestattet, die es ermöglichen, verschiedene Betriebsparameter zu ermitteln.

Description

System und Verfahren zum computergestützten Durchführen mindestens eines Tests bei einem Scanmikroskop
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und ein System zum zentralen computergesteuerten Durchführen mindestens eines Testablaufs bei einem Scanmikroskop insbesondere einem konfokalen Mikroskop, bei dem mindestens ein erstes Softwaremodul einer Anwendungssoftware getestet wird.
In der Scanmikroskopie wird eine Probe eines mikroskopischen Präparates mit einem Lichtstrahl punktweise abgetastet. Üblicherweise werden als Lichtquellen Laser eingesetzt. Es können Mischgaslaser, Diodenlaser, Festkörperlaser aber auch sogenannte Weißlichtlaser eingesetzt werden. Weißlichtlaser haben den Vorteil, dass ein spektral breites, kontinuierliches Lichtspektrum entsteht.
Darüber hinaus ist ein konfokales Mikroskop mit einem Arbeitsplatzrechner versehen, der über verschiedene Schnittstellen mit den Komponenten des Scanmikroskops wie dem Detektor, dem Detektionspinhole, akustooptischen Bauteilen mit einem programmierbarem Strahlteiler wie ein AOBS, akustooptischen Bauteilen, die in Abhängigkeit von eingestrahlten Radiofrequenzen selektiv auf einzelne Wellenlängen wirken wie ein AOTF1 dem Scanner sowie weiteren Bauteilen verbunden ist. Die Steuerung des Mikroskops wird mittels einer Anwendungssoftware über diesen Arbeitsplatzrechner vorgenommen, wobei es sich um eine dezentrale Insellösung handelt. Treten Probleme mit dem Gerät auf, so muss ein Servicetechiker informiert werden, der vor Ort versucht, die Probleme zu lösen. Dies ist jedoch sehr aufwendig, da jeweils eine Anreise des Technikers erforderlich ist, auch wenn sich im anschließend herausstellt, dass es sich nur um ein einfaches technisches Problem gehandelt hat, dass auch die jeweilige Bedienperson hätte lösen können. Aufgabe der Erfindung ist es, ein System und ein Verfahren anzugeben, mit dem ein Remote-Test mindestens eines Softwaremoduls von der Anwendungssoftware auf einfache Art und Weise erfolgen kann. Insbesondere sollen mittels eines Remote- Tests die Betriebsparameter eines Scanmikroskops ermittelt werden. Hierdurch soll die optimale Funktionsfähigkeit eines Scanmikroskops für den Benutzer sichergestellt werden.
Diese Aufgabe wird durch ein System mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 7 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben.
Die Erfindung löst die Aufgabe durch ein Netzwerk bestehend aus einzelnen Scanmikroskop-Clients und einem zentralen Server. Die Clients sind über eine Netzwerkschnittstelle ansprechbar und werden in einem zentralen Verzeichnis in dem Server verwaltet. Die Anwendungssoftware für die einzelnen Komponenten eines Scanmikroskops besteht aus einzelnen Softwaremodulen, die jeweils einem möglichen Test zugeordnet sind. Um die verschiedenen Tests durchführen zu können, wurden auf der Hardwareseite die Scanmikroskop-Clients mit zusätzlichen Sensoren und Komponenten ausgestattet, die es ermöglichen, verschiedene Betriebsparameter zu ermitteln.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, welche in Verbindung mit den beigefügten Figuren anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Scanmikroskops mit einem
Arbeitsrechner und einer Internetverbindung für die Remote- Testdurchführung; Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Scanmikroskops mit einem einschwenkbaren Spiegel und einer Referenzdiode für die Durchführung eines Testlaufs des AOBS;
Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Scanmikroskops mit einer
Referenzdiode für die Durchführung eines Testlaufs des Detektors.
In Fig. 1 ist der schematische Aufbau eines konfokalen Scanmikroskops 1 dargestellt. Der von einem Laser 2 kommende Beleuchtungslichtstrahl 3 wird von einem Strahlteiler 4, der hier als AOBS ausgebildet ist, oder einem anderen geeigneten Umlenkmittel zu einer Scaneinrichtung 5 geleitet. Bevor der Beleuchtungslichtstrahl 3 auf den Strahlteiler 4 trifft, passiert dieser ein Beleuchtungspinhole 6. Die Scaneinrichtung umfasst mindestens einen Scanspiegel 7, der den Beleuchtungslichtstrahl 3 durch eine Scanoptik 8 und eine Mikroskopoptik 9 hindurch über bzw. durch ein Objekt 10 führt. Der Scanspiegel 7 wird über einen hier nicht dargestellten Motor angetrieben. Der Beleuchtungslichtstrahl 3 wird bei nicht transparenten Objekten 10 über die Objektoberfläche geführt. Bei biologischen Objekten 10 oder transparenten Objekten kann der Beleuchtungslichtstrahl 3 auch durch das Objekt 10 geführt werden. Zu diesem Zweck werden nichtleuchtende Präparate mit einem geeigneten Farbstoff präpariert und diese im Objekt 10 vorhandenen Farbstoffe werden durch den Beleuchtungslichtstrahl 3 angeregt und senden Luminezenz und/oder Fluoreszenzlicht in einem ihnen eigenen charakteristischen Bereich des Spektrums aus. Dieses vom Objekt ausgehende Licht definiert einen Detektionslichtstrahl 11. Dieser gelangt durch die Mikroskopoptik 9, die Sacnoptik 8 und über das Scanmodul 5 zum Umlenkmittel 4, passiert dieses und gelangt über ein Detektionspinhole 12 auf die Detektoreinheit 13. Die Dekektoreinheit kann aus mindestens einem Photomultiplier bestehen. Ebenso ist es denkbar, dass die Detektoreinheit 13 aus einem Photomultiplier-Array oder einem CCD-Chip, einem EMCCD-Chip oder einem APD-Array besteht. In der Detektoreinheit werden elektrische, zur Leistung des vom Objekt 10 ausgehenden Lichtes, proportionale Detektionssignale erzeugt. Da vom Objekt 10 Licht nicht nur einer Wellenlänge ausgesandt wird, ist es sinnvoll vor der Detektoreinheit ein dispersives Element vorzusehen. Das dispersive Element spaltet den Detektionslichtstrahl spektral auf, so dass die einzelnen Wellenlängen des Detektionslichts räumlich getrennt sind. Weist auch der Laser 2 selbst mehrere Beleuchtungswellenlängen auf, insbesondere wenn es sich um einen sogenannten Weisslichtlaser handelt, dann ist weiterhin ein akustooptisches Bauteil wie ein AOTF 14 vorgesehen, mit dem die jeweils gewünschte Wellenlänge aus dem Wellenlängenspektrum selektiert werden kann.
Zur computergestützten Ansteuerung der einzelnen Komponenten ist ein Arbeitsrechner 15 vorgesehen, der über verschiedene Schnittstellen für die einzelnen Gerätekomponenten verfügt. Auf dem Arbeitsrechner 15 ist eine Anwendungssoftware installiert, die aus verschiedenen Softwaremodulen für die einzelnen Gerätekomponenten besteht. Der Arbeitsrechner 15 ist über eine Internetverbindung 16 mit einem Steuerungs-Server 17 verbunden. Hierdurch können die einzelnen Scanmikroskope über eine Netzwerkschnittstelle angesprochen und in einem zentralen Verzeichnis verwaltet werden. Derzeit ist eine optimale Lösung hierfür die JINI-Technologie. JINI ist ein Framework zum Programmieren von verteilten Anwendungen, welche besondere Anforderungen an die Skalierbarkeit und die Komplexität der Zusammenarbeit zwischen den verschiedenen Komponenten stellen und nicht durch existierende Techniken bedient werden können. JINI wurde von der Fa. Sun Microsystems basierend auf der Programmiersprache Java entwickelt. JINI umfasst einen Verzeichnisdienst, mit dem Gerätefunktionen und andere Dienste aufgefunden werden können. Der Verzeichnisdienst liefert dann sowohl die Netzwerkadresse als auch die notwendigen Interface-Beschreibungen; der Aufruf der Geräte und anderer Dienste erfolgt über „remote method invocation".
Dennoch verbleibt auch bei dieser Lösung die Aufgabe der Konfiguration der dezentralen Geräte und Dienste. Bei Scannmikroskopen wurde jedoch bisher auf eine Anwendung dieser Technologie verzichtet, da bisher weder ausreichend schnelle Internetverbindungen noch eine ausreichende Rechnerkapazität zur Verfügung standen. Im Gegensatz zu einem üblichen Software-Update bei einer Netzwerklösung von verschiedenen Clients und Diensten in einem Netzwerk, müssen bei Testläufen in der Konfokalen Laserscanmikroskopie insbesondere die Daten von Bildern ausgewertet werden, um zu einem Ergebnis zu der Funktionsweise des Mikroskops zu gelangen. Dies ist von der zu verarbeitenden Datenmenge und der erforderlichen Rechengeschwindigkeit jedoch so hoch, dass bisher an eine Anwendung beispielsweise der JINI-Technologie nicht gedacht worden ist. Darüber hinaus sind bisher in üblichen konfokalen Lasermikroskopen zusätzliche Komponenten zur Erfassung von Betriebsparametern nicht integriert worden, die auf der Hardwareseite eine Ermittlung von Betriebsparametern erst ermöglichen.
Das Laserscanmikroskop wurde daher erfindungsgemäß um Komponenten erweitert, die eine automatische Ermittlung und Erfassung von verschiedenen Betriebsparametern ermöglichten.
In Fig. 2 ist dies für einen Strahlteiler- (AOBS-)Test veranschaulicht: In das Zwischenbild eingebrachte Spiegel und Polfilter 21 sowie eine integrierte Referenzdiode 23 erlauben die Überprüfung des Strahlengangs durch den AOBS 4. Aus verschiedenen Einstellparametern und den daraus resultierenden Intensitätswerten am Detektor 13 lässt sich die korrekte Kalibrierung ermitteln.
In Fig. 3 ist ein Detektor-Test dargestellt, der mittels einer integrierten Lichtquelle 25 ermöglicht ist. Eine LED 25 oder eine andere Lichtquelle in der Nähe der lichtempfindlichen Fläche des Detektors kann ein Signal simulieren. Anhand des detektierten Signals im Detektor 13 kann der gesamte Signalpfad von der LED 25 bis zum Detektor 13 überprüft werden. Darüber hinaus sind weitere Tests möglich. So können die Galvanometer in der Scaneinheit 5 überprüft werden: Mit einer Teststruktur, welche an der Position des Zwischenbildes in den Strahlengang motorisiert eingeführt werden kann, ist es möglich, die Größe des Scanfeldes und somit die Funktion der Galvanometer des Scanners 5 zu überprüfen.
Eine Überprüfung des Lasers bzw. des AOTFs ist mittels Referenzdiode hinter dem AOTF möglich. Damit lässt sich die AOTF-Kalibrierung und die Laserfunktion prüfen. Darüber hinaus lassen sich aus dem Zeitablauf der gemessenen Laserleistungen und Spezifikationswerte Rückschlüsse auf die Lebensdauer von Laser und AOTF ziehen. Darüber hinaus ist es auch denkbar, einige Laser mit einem Betriebsstundenzähler auszustatten, welcher dann ausgelesen wird.
Das Spektrometer kann getestet werden, durch einen Vergleich der vom Laser ausgesandten Wellenlängen mit den vom Gerät tatsächlich gemessenen Wellenlängen.
Ein Pinhole Test ist über einen Spiegel an der Position des Zwischenbildes ermöglicht. Mit einem internen Detektor wird die Intensität des Lichtes als Funktion des Pinhole-Durchmessers ermittelt. Aus dem Verlauf ist die korrekte Justierung des Pinholes ablesbar.
Die Schrittmotoren im Mikroskop können durch die Ansteuerelektronik getestet werden: Die Ansteuerelektronik der Schrittmotoren erlaubt eine Abfrage offener oder kurzgeschlossener Anschlüsse. In ein gezieltes Hin- und Herfahren mit anschließender Suche der ursprünglichen Position lassen sich Schrittverluste erkennen. Der Strahlengang im Mikroskop kann über verschiedene Blenden verändert bzw. geschaltet werden. Die Stellung der Blenden kann optisch, magnetisch bzw. über sonstige Detektoren oder Sensoren ermittelt bzw. abgefragt werden. Des weiteren ist es denkbar, dass aus Gründen der Lasersicherheit im Falle einer defekten Blende ein Alarmsignal ausgegeben wird.
Erfindungsgemäß werden die hier beispielhaft genannten Tests bei einem konfokalen Laserscanmikroskop von einem zentralen Server aus remote durchgeführt. So kann einem jeweiligen Test ein Softwaremodul in der Anwendungssoftware zugeordnet werden. Diese Softwarmodule der Anwendungssoftware sind in einer Konfigurationsdatei verzeichnet, die wiederum zentral im Server gespeichert und von dort aufrufbar ist. Es können dann unabhängig voneinander verschiedene Softwaremodule eines jeweiligen Scanmikroskop-Clients aufgerufen werden. Für das Zusammenspiel zwischen dem zentralen Server und den verschiedenen Scanmikrsokop-Clients in einem Netzwerk sind verschiedene Varianten möglich:
So läuft vorteilhafterweise die Ausführung und Übermittlung der Testergebnisse für einen Scanmikroskop-Client nach einem Testplan ab. Beispielsweise kann für jeden Test bei einem Scanmikroskop-Client ein Zeitintervall definiert, nach welchem eine Wiederholung durchgeführt wird. Es werden nach Möglichkeit nur so viele Tests durchgeführt, dass es zu keiner Beeinträchtigung der normalen Benutzung kommt.
Die Testergebnisse werden dann automatisch zu dem einem zentralen Steuer- Server 17 übertragen und in einer „Remote Diagnose Datenbank" abgelegt. Die Testergebnisse können aber auch auf dem Scanmikroskop-Client direkt gespeichert werden. Hierbei werden die Ergebnisse für die verschiedenen Scanmikroskop- Clients miteinander verglichen. Die Auswertung der gesammelten Daten erfolgt dann beispielsweise unter dem Aspekt maximaler ausfallfreier Zeit und/oder maximaler Performance der Geräte im Feld. Dies beinhaltet beispielsweise das automatische Einleiten von geeigneten Maßnahmen, z.B. Empfehlungen zur Bestellung von Ersatzteilen anhand von Selbstdiagnosen. Die erwarteten Lebensdauern der Laser können beispielsweise im Voraus abgeschätzt werden oder optimierte Service-Einsatzpläne der kritischsten Geräte erstellt werden.
Die „Remote Diagnose Datenbank" kann selbstverständlich auch mit anderen Datenbanken verknüpft werden, so dass beispielsweise über die Geräte- Seriennummer auch Abnahme-Protokolle, SAP-Daten, Support-Anfragen, Platinen- Revisionen und ähnliches abgerufen werden können.
Des Weiteren werden anhand der Betriebsparameter im Feld Statistiken erstellt. Damit lassen sich eventuelle Abweichungen von der Norm oder Schwachstellen des Geräts erkennen und dann kann gezielt ein Service durchgeführt werden. Es ist auch denkbar, eine Analyse des Nutzer-Verhaltens durchzuführen, dessen Auswertung zur Optimierung typischer Abläufe bei bestimmten Experimenttypen führt.
Durch eine automatische Ermittlung und Erfassung von Betriebsparametern eines (konfokalen) Laserscan-Mikroskops kann insgesamt die mittlere ausfallfreie Zeit wesentlich verlängert werden. Dies beinhaltet sowohl das Übermitteln einfacher Tests und Messwerte (z.B. aus Logfiles), als auch entsprechend eines Testplans zu bestimmten Zeitpunkten ausgeführte Selbsttests / „Performance Tests".
Der wichtigste Aspekt ist dabei, dass eine erste Diagnose „remote", also ohne Notwendigkeit eines Servicetechnikers vor Ort, automatisch gestellt wird. Im Idealfall werden Abweichungen der Parameter und somit ein drohender Ausfall erkannt, bevor es wirklich zu einer für den Nutzer erkennbaren Störung kommt. Die gesamte Historie der im Gerät verbauten Platinen lässt sich anhand von individuellen und auslesbaren Seriennummernchips auf jeder Platine nachvollziehen.
An direkten Messwerten werden beispielsweise die Temperaturen und Kühlmitteldurchfluss/Pegel an verschieden Stellen im Gerät sowie die Versorgungsspannungen der einzelnen Komponenten in regelmäßigen Abständen übertragen. Auch der verfügbare Speicherplatz, Regelparameter der Galvanometer und weitere Kalibrierwerte können direkt erfasst und übertragen werden.
Ein wesentlicher Bestandteil der Remote- Diagnose bei Laserscanmikroskopen sind die automatisch durchgeführten Selbsttests. Diese werden beispielsweise beim Start eines Scanmikroskop-Clients (bevorzugt Tests kurzer Dauer für einige Gerätekomponenten) oder beim Abschalten des Gerätes durchgeführt. Das Gerät kann aber auch erkennen, wenn über einen längeren Zeitraum keine Messung und keine Benutzeraktion durchgeführt wurden, und dann diese Phasen (Idle-Phase) für komplexe Selbsttests nutzen.

Claims

Ansprüche
1. System zum computergesteuerten zentralen Durchführen mindestens eines Tests zur Bestimmung von Betriebsparametern für zumindest einen Scanmikroskop-Client (1)
- mit mindestens einem zentralem Steuer-Server (17),
- mindestens einer Netzwerkschnittstelle eines Arbeitsrechners (15) des Scanmikroskops-Clients (1) zu dem Steuer-Server (17),
- mit mindestens einem ersten Softwaremodul einer Anwendungssoftware für den Scanmikroskop-Client (1) für das Durchführen eines Tests,
- und mit mindestens einem Sensor in dem Scanmikroskop-Client (1), der für die Durchführung des Tests erforderlich ist.
2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Scanmikroskop- Clients (1) in einem zentralen Verzeichnis in dem Server (17) verwaltet werden.
3. System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass es sich dem Sensor um eine Referenzdiode (25) für einen Detektortest handelt.
4. System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Sensor um einen einschwenkbaren Spiegel (21) für einen AOBS-Test handelt.
5. System nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass für den Netzwerkdienst die JINI-Technologie verwendet wird.
6. System nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kommunikation zwischen dem zentralen Steuer-Server (17) und dem Scanmikroskop-Client (1) über http-Protokolle erfolgt.
7. System nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine „Remote Diagnostik Datenbank" erstellt wird.
8. System nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass mit dem Start eines Scanmikroskops (1) ein Selbsttest durchgeführt wird.
9. Verfahren zum computergesteuerten zentralen Durchführen mindestens eines Tests zur Bestimmung von Betriebsparametern für zumindest einen Scanmikroskop-Client (1) mit einem Test-Sensor, und
- mit mindestens einem zentralem Steuer-Server (17),
- mindestens einer Netzwerkschnittstelle eines Arbeitsrechners (15) des Scanmikroskops-Clients (1) zu dem Steuer-Server (17),
- mit mindestens einem ersten Softwaremodul einer Anwendungssoftware für den Scanmikroskop-Client (1) für das Durchführen eines Tests,
- wobei die Softwaremodule entsprechend einem vorgegebenen Testablauf abgerufen werden, wobei der zumindest eine Sensor in dem Scanmikroskop-Client (1) angesteuert und die ermittelten Daten zentral in dem Steuer-Server (17) verarbeitet werden.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Softwaremodule in einem Verzeichnis auf dem Steuer-Server (17) verwaltet werden.
11. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Softwaremodule im Scanmikroskop-Client (1) gespeichert werden.
12. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Testdurchläufe remote durchgeführt werden.
EP10726897A 2009-05-22 2010-05-21 System und verfahren zum computergestützten durchführen mindestens eines tests bei einem scanmikroskop Ceased EP2433170A1 (de)

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EP10726897A Ceased EP2433170A1 (de) 2009-05-22 2010-05-21 System und verfahren zum computergestützten durchführen mindestens eines tests bei einem scanmikroskop

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EP (1) EP2433170A1 (de)
JP (1) JP5826169B2 (de)
CN (1) CN102439506B (de)
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