EP2427080B1 - Bausatz einer möbelauszugsführung - Google Patents

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EP2427080B1
EP2427080B1 EP10715817.2A EP10715817A EP2427080B1 EP 2427080 B1 EP2427080 B1 EP 2427080B1 EP 10715817 A EP10715817 A EP 10715817A EP 2427080 B1 EP2427080 B1 EP 2427080B1
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EP
European Patent Office
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kit according
fastening flange
spacer
spacer plate
plate
Prior art date
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EP10715817.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP2427080A1 (de
Inventor
Guido Babucke-Runte
Andreas KÄTHLER
Andreas Stuffel
Helmut Meyer
Bernd Meyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paul Hettich GmbH and Co KG
Original Assignee
Paul Hettich GmbH and Co KG
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Publication date
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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40—Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/423—Fastening devices for slides or guides
    • A47B88/43—Fastening devices for slides or guides at cabinet side

Definitions

  • the invention relates to a kit of a furniture drawer slide according to the preamble of claim 1.
  • sidewalls are also used whose thickness is 18 mm, 16 mm or 15 mm.
  • To be used furniture drawer such as drawers or the like, are often adapted in width to the respective clear dimension of the furniture body, which is naturally possible only with a correspondingly high production cost.
  • the furniture drawer guides with which the furniture drawer is slidably held in the furniture body, according to the dimensional requirements to change.
  • the furniture drawer guides are modified such that the respective distances between the mounting flanges and the guide rail are adapted to the respective clear width of the furniture body.
  • the invention has for its object to further develop a kit of furniture drawer slide of the generic type so that a simple and cost-effective production and assembly is possible.
  • the invention allows the use of prefabricated drawer guides, which are each completed by at least one spacer plate to a kit.
  • the spacer plate is preassembled with the mounting flange, wherein for holding the spacer plate on the mounting flange form and / or ReibBankstoff are provided.
  • a positive connection is made, for example, by integrally formed on the spacer plate locking pin, which engage in locking holes of the mounting flange latching.
  • the spacer plate has a pocket, whose cross-sectional depth is made with an undersize to the thickness of the mounting flange, so that it is frictionally secured after insertion by clamping.
  • the mounting flange is usually formed from an angled sheet metal, wherein on its opposite the spacer plate angled leg, the guide rail is held.
  • the mounting flange on through holes, which are present in a particular pattern of holes and are guided by the fastening means, such as screws, with which the mounting flange and thus the drawer guide is mounted on the entire side wall of the furniture body.
  • An adapted hole pattern is also provided in the respective spacer plate.
  • the spacer plate in the form that the mounting flange rests only outside the area defined by the hole pattern.
  • the kit includes spacer plates for each width compensation, which are combined to form a bar, wherein the connection region between the respective spacer plates is designed as a predetermined breaking point, by which a simple separation is possible.
  • Each pullout guide can be assigned a single spacer plate for the respective thickness compensation, which is then dimensioned in its length so that it allows a secure attachment of the pullout guide. It is also conceivable to provide two spacer plates for the respective thickness compensation.
  • FIG. 1 a furniture body 1 can be seen, which has two parallel and spaced apart side walls 2, in which a plurality of drawers 3 are positioned one above the other.
  • Each drawer 3 is by means of pullout guides 4 ( FIG. 2 ) Retractable held on the furniture body 1, including a pull-out guide 4 is attached to each side wall 2.
  • FIG. 2b are shown by way of example different thicknesses of the side wall 2, with matched assembled kits according to the invention.
  • the pullout guide 4 with two mounting flanges 6 is attached directly to the side wall 2, wherein an angled leg 13 (FIG. FIG. 3 ) of the mounting flange 6 carries a guide rail 5 of the pullout guide 4.
  • each mounting flange 6 for thickness compensation of the side part 2 at least one spacer plate 7, 8, 9 assigned to which the mounting flange 6 is applied.
  • the thickness of 19 mm of the side wall 2 is following a thickness of 18 mm, then a thickness of 16 mm and finally a thickness of 15 mm, each of which is compensated by one of the spacer plates 7, 8, 9.
  • the spacer plate 7 is in the FIG. 3 as a detail or in combination with the associated mounting flange 6 recognizable.
  • This spacer plate 7 corresponds in its contact surface for the mounting flange 6 about its base. It has a one-sided open pocket 10, in which the associated leg of the mounting flange 6 can be inserted, as shown in the 3d figure ) is shown while the FIG. 3b ) represents a position prior to insertion of the mounting flange 6 into the pocket 10.
  • the depth of the pocket 10 is suitably slightly smaller than the thickness of the mounting flange 6, so that after insertion of the mounting flange 6 of this frictionally held in the pocket 10. This is a captive, especially as a transport security.
  • a series of holes are provided in the mounting flange 6, which are arranged in a specific hole pattern 12 and by the connecting elements, such as screws are feasible.
  • the spacer plate 7 has a hole pattern 11.
  • the spacer plate 8 which is used for example for distance compensation in a side wall with 16 mm thickness.
  • the rear wall of the spacer plate 8 with respect to the spacer plate 7 differs by a larger by 2 mm thickness of the contact surface for the mounting flange. 6
  • the mounting flange 6 In the inserted position of the mounting flange 6, as shown in the FIG. 4d ) is shown, the mounting flange 6 is also held frictionally.
  • the spacer plate 8 a collar 14 which covers the edge region of the spacer plate 8 on three sides, forming an undercut into which the mounting flange 6 is inserted, wherein the cross-sectional dimension of the undercut is less than the thickness of the mounting flange.
  • FIG. 5 is shown as a detail, the spacer plate 9, in the FIG. 2 used for thickness compensation in the side wall 2 with 15 mm.
  • the mounting flange 6 is positively fixed to this spacer plate 9, to which the spacer plate 9 has latching pin 15, the latching openings 16 of the mounting flange 6 pass and after a locking a fuse in each Form direction for the mounting flange 6.
  • the hole pattern 11, 12 are positioned congruent.
  • FIGS. 6 to 10 show two further embodiments of a kit according to the invention in different views.
  • the pull-out guide 4 are associated with two plate latches 17, each of which consists of different thickness plates 17a, 17b, 17c in their thickness, which together have a row of teeth 19, in which a rotatably arranged on the mounting flange 6 gear 21 (FIG. FIGS. 11 and 12 ) is attached.
  • the mounting flange 6 in a, according to the tooth pitch of the row of teeth 19 and the gear 21 predetermined position adjustable.
  • the row of teeth 19 forms a longitudinal wall of a slot, on the opposite wall of the gear 21 slidably.
  • the respective plate latch 17 forming, in the direction of displacement of the pullout guide 4 consecutive spacer plates 17a to 17c are separable from each other, including at the in the FIGS. 6 to 8 shown in the example to be separated openings in the form of slots 20 are provided which form a predetermined breaking point.
  • the corresponding spacer plate 17a to 17c can thereby be selected and used.
  • FIG. 9 another variant of the predetermined breaking point is shown, which is formed by a transverse notch 22.
  • an undercut guide bar 18 is integrally formed on the spacer plates 17a to 17c, on which, depending on the position, the mounting flange 6 is supported.
  • FIG. 10 is the one in the FIG. 7 shown as a front view configuration shown as a rear view, while the FIG. 11 the mounting flange 6 with attached Gear 21 reproduces different views and the FIG. 12 the gear 21 represents a single part.
  • spacer plates 23a, 23b, 23c are also combined to form a plate latch 23, here extend the spacer plates 23a to 23c over a substantial part of the length of the pullout guide 4, so that their respective attachment only a spacer plate 23a to 23c is required.
  • the individual spacer plates 23a to 23c are separated by a longitudinal notch 24 so that they are to break off as needed.

Landscapes

  • Drawers Of Furniture (AREA)
  • Assembled Shelves (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Bausatz einer Möbelauszugsführung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • In der Möbelherstellung, insbesondere in der Küchenherstellung, sind die äußeren Abmaße eines Möbelkorpus standardisiert, während die Dicke der Seitenwände unterschiedlich sein kann. Hierdurch sind Möbel herstellbar, die bei gleicher äußeren Breite abweichende lichte Breiten aufweisen.
  • Neben den üblicherweise eingesetzten Wanddicken von 19 mm, kommen auch Seitenwände zur Verwendung, deren Dicke 18 mm, 16 mm oder 15 mm beträgt.
  • Einzusetzende Möbelauszüge, wie Schubkästen oder dergleichen, werden vielfach in ihrer Breite an das jeweils lichte Maß des Möbelkorpus angepasst, was naturgemäß nur mit einem entsprechend hohen Fertigungsaufwand möglich ist.
  • Um hier Abhilfe zu schaffen, d.h. um zumindest in ihrer Breite einheitliche Möbelauszugsteile einsetzen zu können und so einerseits die Fertigungskosten zu reduzieren und andererseits den Fertigungsablauf bei der Herstellung von Möbelteilen zu vereinfachen, ist es bekannt, die Möbelauszugsführungen, mit denen das Möbelauszugsteil im Möbelkorpus verschiebbar gehalten ist, entsprechend den maßlichen Vorgaben zu verändern. Hierzu sind die Möbelauszugsführungen derart modifiziert, dass die jeweiligen Abstände zwischen den Befestigungsflanschen und der Führungsschiene an die jeweilige lichte Breite des Möbelkorpus angepasst sind.
  • Allerdings wird damit das Problem der Anpassung von dem Möbelauszugsteil auf die Möbelauszugsführung verlagert, so dass eine wesentliche Verbesserung hinsichtlich einer wirtschaftlichen Herstellung damit nicht erreicht wird.
  • Insbesondere muss eine entsprechend große Anzahl unterschiedlicher Auszugsführungen bereitgehalten werden, was naturgemäß mit entsprechend hohen Kosten verbunden ist.
  • Es ist deshalb schon vorgeschlagen worden, Auszugsführungen so auszubilden, dass der Abstand zwischen der Führungsschiene und den zugeordneten Befestigungsflanschen veränderbar ist, wodurch ein maßlicher Ausgleich zwischen dem in seiner Breite standardisierten Möbelauszugsteil und der Seitenwand des Möbelkorpus möglich ist.
  • Nachteilig bei diesen Auszugsführungen ist jedoch der recht komplizierte Aufbau und in der Folge eine aufwendige Herstellung, so dass auch diese Möglichkeit der maßlichen Anpassung eine unbefriedigende Lösung darstellt.
  • Diesem Umstand kommt vor allem deshalb eine besondere Bedeutung zu, weil Möbelauszugsführungen als Serienteile in großen Stückzahlen hergestellt und eingesetzt werden.
  • Aus der DE 93 20 102 U1 ist es bekannt, zum Ausgleich unterschiedlicher lichter Breiten von Korpussen Distanzplatten einzusetzen, die zwischen einem Befestigungsflansch und der zugeordneten Seitenwand des Möbelkorpus positioniert sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Bausatz einer Möbelauszugsführung der gattungsgemäßen Art so weiterzuentwickeln, dass eine einfache und kostengünstige Herstellung und Montage möglich ist.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Bausatz mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Die Erfindung erlaubt den Einsatz konfektionierter Auszugsführungen, die jeweils durch mindestens eine Distanzplatte zu einem Bausatz komplettiert werden.
  • Dabei ist die Distanzplatte mit dem Befestigungsflansch vormontiert, wobei zur Halterung der Distanzplatte am Befestigungsflansch Form- und/oder Reibschlussmittel vorgesehen sind.
  • Eine formschlüssige Verbindung wird beispielsweise hergestellt durch an der Distanzplatte angeformte Rastzapfen, die in Rastlöcher des Befestigungsflansches verrastend eingreifen.
  • Ein Reibschluss hingegen wird beispielsweise dadurch erreicht, dass die Distanzplatte eine Tasche aufweist, deren Querschnittstiefe mit Untermaß zur Dicke des Befestigungsflansches hergestellt ist, so dass dieser nach Einschieben durch Klemmung reibschlüssig gesichert ist. Im Übrigen ist der Befestigungsflansch üblicherweise aus einem abgewinkelten Blech geformt, wobei an seinem gegenüber der Distanzplatte abgewinkelten Schenkel die Führungsschiene gehalten ist.
  • Eine solche reibschlüssige Sicherung ist auch dann gegeben, wenn die Distanzplatte in drei Randbereichen einen angeformten, hinterschnittenen Kragen aufweist, der den jeweiligen Randbereich überdeckt und dessen Hinterschneidung einen Klemmschlitz für den Befestigungsflansch bildet.
  • Üblicherweise weist der Befestigungsflansch Durchgangslöcher auf, die in einem bestimmten Lochmuster vorliegen und durch die Befestigungsmittel, beispielsweise Schrauben geführt werden, mit denen der Befestigungsflansch und damit die Auszugsführung insgesamt an der Seitenwand des Möbelkorpus befestigt wird.
  • Ein daran angepasstes Lochmuster ist auch bei der jeweiligen Distanzplatte vorgesehen.
  • Denkbar ist aber auch eine Ausgestaltung der Distanzplatte in der Form, dass der Befestigungsflansch lediglich außerhalb des durch das Lochmuster definierten Bereichs anliegt.
  • Gemäß der Erfindung ist weiterhin vorgesehen, dass der Bausatz Distanzplatten für jeden Breitenausgleich beinhaltet, die zu einem Riegel zusammengefasst sind, wobei der Verbindungsbereich zwischen den jeweiligen Distanzplatten als Sollbruchstelle gestaltet ist, durch die ein einfaches Vereinzeln möglich ist.
  • Jeder Auszugsführung kann eine einzige Distanzplatte für den jeweiligen Dickenausgleich zugeordnet sein, die dann in ihrer Länge so dimensioniert ist, dass sie eine sichere Befestigung der Auszugsführung ermöglicht. Denkbar ist aber auch, für den jeweiligen Dickenausgleich zwei Distanzplatten vorzusehen.
  • Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    ein Möbel, in dem erfindungsgemäße Bausätze montiert sind in einer perspektivischen Ansicht
    Figur 2
    den prinzipiellen Aufbau erfindungsgemäßer Bausätze in einer Seitenansicht a) und einer Vorderansicht b)
    Figuren 3 bis 13
    verschiedene Ausführungsbeispiele der Erfindung als Einzelheiten oder komplettierte Bausätze dargestellt.
  • In der Figur 1 ist ein Möbelkorpus 1 erkennbar, der zwei parallel und abständig zueinander angeordnete Seitenwände 2 aufweist, in denen mehrere Schubkästen 3 übereinander angeordnet positioniert sind.
  • Jeder Schubkasten 3 wird mittels Auszugsführungen 4 (Figur 2) herausziehbar am Möbelkorpus 1 gehalten, wozu an jeder Seitenwand 2 eine Auszugsführung 4 befestigt ist.
  • In der Figur 2b) sind beispielhaft unterschiedliche Dicken der Seitenwand 2 dargestellt, mit daran angepassten montierten Bausätzen entsprechend der Erfindung.
  • Üblicherweise sind die Seitenwände 2 eines Möbelkorpus 1 19 mm dick, wie im unteren Bereich der Figur 2b) dargestellt.
  • Hier ist die Auszugsführung 4 mit zwei Befestigungsflanschen 6 unmittelbar an der Seitenwand 2 befestigt, wobei ein abgewinkelter Schenkel 13 (Figur 3) des Befestigungsflansches 6 eine Führungsschiene 5 der Auszugsführung 4 trägt.
  • Zum Einsatz in ihrer Breite gleicher Schubkästen 3 in Möbelkorpussen, deren Außenbreite ebenfalls gleich ist, deren Seitenwände 2 jedoch unterschiedlich sind, ist jedem Befestigungsflansch 6 zum Dickenausgleich des Seitenteiles 2 wenigstens eine Distanzplatte 7, 8, 9 zugeordnet, an der der Befestigungsflansch 6 anliegt.
  • In der Figur 2 ist der Dicke von 19 mm der Seitenwand 2 folgend eine Dicke von 18 mm, danach eine Dicke von 16 mm und schließlich eine Dicke von 15 mm dargestellt, die jeweils durch eine der Distanzplatten 7, 8, 9 ausgeglichen sind.
  • Die Distanzplatte 7 ist in der Figur 3 als Einzelheit bzw. in Kombination mit dem zugeordneten Befestigungsflansch 6 erkennbar.
  • Diese Distanzplatte 7 entspricht in ihrer Anlagefläche für den Befestigungsflansch 6 etwa dessen Grundfläche. Sie weist eine einseitig offene Tasche 10 auf, in die der zugeordnete Schenkel des Befestigungsflansches 6 einschiebbar ist, wie dies in der Figur 3d) gezeigt ist, während die Figur 3b) eine Position vor dem Einschieben des Befestigungsflansches 6 in die Tasche 10 wiedergibt.
  • Die Tiefe der Tasche 10 ist zweckmäßigerweise etwas kleiner als die Dicke des Befestigungsflansches 6, so dass nach einem Einschieben der Befestigungsflansches 6 dieser reibschlüssig in der Tasche 10 gehalten ist. Damit ist eine Verliersicherung, insbesondere als Transportsicherung gegeben.
  • Zur Befestigung der Auszugsführung 4 an der Seitenwand 2 sind in dem Befestigungsflansch 6 eine Reihe von Löchern vorgesehen, die in einem bestimmten Lochmuster 12 angeordnet sind und durch die Verbindungselemente, beispielsweise Schrauben führbar sind.
  • Deckungsgleich zu diesem Lochmuster 12 weist auch die Distanzplatte 7 ein Lochmuster 11 auf.
  • In der Figur 4 ist als weiteres Beispiel die Distanzplatte 8 dargestellt, die beispielsweise zum Distanzausgleich bei einer Seitenwand mit 16 mm Dicke eingesetzt wird.
  • Insofern unterscheidet sich die Rückwand der Distanzplatte 8 gegenüber der Distanzplatte 7 durch eine um 2 mm größere Stärke der Anlagefläche für den Befestigungsflansch 6.
  • In eingeschobener Stellung des Befestigungsflansches 6, wie er in der Figur 4d) gezeigt ist, wird der Befestigungsflansch 6 gleichfalls reibschlüssig gehalten.
  • Hierzu weist die Distanzplatte 8 einen Kragen 14 auf, der den Randbereich der Distanzplatte 8 dreiseitig abdeckt, unter Bildung einer Hinterschneidung, in die der Befestigungsflansch 6 eingeschoben ist, wobei das Querschnittsabmaß der Hinterschneidung geringer ist als die Dicke des Befestigungsflansches 6.
  • In der Figur 5 ist als Einzelheit die Distanzplatte 9 gezeigt, die in der Figur 2 zum Dickenausgleich bei der Seitenwand 2 mit 15 mm eingesetzt ist.
  • Der Befestigungsflansch 6 ist an dieser Distanzplatte 9 formschlüssig festgelegt, wozu die Distanzplatte 9 Rastzapfen 15 aufweist, die Rastöffnungen 16 des Befestigungsflansches 6 durchtreten und nach einer Verrastung eine Sicherung in jeder Richtung für den Befestigungsflansch 6 bilden. Auch hier sind die Lochmuster 11, 12 deckungsgleich positioniert.
  • Die Figuren 6 bis 10 zeigen zwei weitere Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Bausatzes in unterschiedlichen Ansichten.
  • Dabei sind der Auszugsführung 4 zwei Plattenriegel 17 zugeordnet, von denen jeder aus in ihrer Dicke unterschiedlichen Distanzplatten 17a, 17b, 17c besteht, die gemeinsam eine Zahnreihe 19 aufweisen, in der ein drehbar an dem Befestigungsflansch 6 angeordnetes Zahnrad 21 (Figuren 11 und 12) befestigt ist. Damit ist der Befestigungsflansch 6 in eine, entsprechend der Zahnteilung der Zahnreihe 19 bzw. des Zahnrades 21 vorbestimmte Position verstellbar.
  • Die Zahnreihe 19 bildet eine Längswandung eines Langloches, an dessen gegenüberliegender Wandung das Zahnrad 21 gleitend anliegt.
  • Die den jeweiligen Plattenriegel 17 bildenden, in Verschieberichtung der Auszugsführung 4 hintereinander liegenden Distanzplatten 17a bis 17c sind voneinander trennbar, wozu bei dem in den Figuren 6 bis 8 gezeigten Beispiel an der zu trennenden Stelle Durchbrechungen in Form von Schlitzen 20 vorgesehen sind, die eine Sollbruchstelle bilden. Je nach Erfordernis kann dadurch die entsprechende Distanzplatte 17a bis 17c ausgewählt und eingesetzt werden.
  • In der Figur 9 ist eine andere Variante der Sollbruchstelle gezeigt, die durch eine Querkerbung 22 gebildet ist.
  • Im Übrigen ist insbesondere zur Sicherung des Befestigungsflansches 6 randseitig in Verschieberichtung eine hinterschnittene Führungsleiste 18 an die Distanzplatten 17a bis 17c angeformt, an denen sich, je nach Position, der Befestigungsflansch 6 abstützt.
  • In der Figur 10 ist die in der Figur 7 als Vorderansicht gezeigte Konfiguration als Rückansicht dargestellt, während die Figur 11 den Befestigungsflansch 6 mit angebrachtem Zahnrad 21 in verschiedenen Ansichten wiedergibt und die Figur 12 das Zahnrad 21 als Einzelteil darstellt.
  • Bei dem in der Figur 13 gezeigten Ausführungsbeispiel sind quer zur Verschieberichtung der Auszugsführung 4 übereinander liegend unterschiedliche Distanzplatten 23a, 23b, 23c ebenfalls zu einem Plattenriegel 23 zusammengefasst, wobei sich hier die Distanzplatten 23a bis 23c über einen wesentlichen Teil der Länge der Auszugsführung 4 erstrecken, so dass zu deren Befestigung jeweils nur eine Distanzplatte 23a bis 23c erforderlich ist. Die einzelnen Distanzplatten 23a bis 23c sind durch eine Längskerbung 24 so voneinander getrennt, dass sie je nach Bedarf abzubrechen sind.
  • Quer zur Verschieberichtung der Auszugsführung 4 bzw. zur Längserstreckung des Plattenriegels 23 sind in den einander gegenüberliegenden Randbereichen hinterschnittene Führungsleisten 25 vorgesehen, die eine Verschiebesicherung für den Befestigungsflansch 6, der in seiner Länge der jeweiligen Länge der Distanzplatten 23a bis 23c entspricht, gehalten ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 1 Möbelkorpus
    • 2 Seitenwand
    • 3 Schubkasten
    • 4 Auszugsführung
    • 5 Führungsschiene
    • 6 Befestigungsflansch
    • 7 Distanzplatte
    • 8 Distanzplatte
    • 9 Distanzplatte
    • 10 Tasche
    • 11 Lochmuster
    • 12 Lochmuster
    • 13 Schenkel
    • 14 Kragen
    • 15 Rastzapfen
    • 16 Rastöffnung
    • 17 Plattenriegel
    • 17a Distanzplatte
    • 17b Distanzplatte
    • 17c Distanzplatte
    • 18 Führungsleiste
    • 19 Zahnreihe
    • 20 Schlitz
    • 21 Zahnrad
    • 22 Querkerbung
    • 23 Plattenriegel
    • 23a Distanzplatte
    • 23b Distanzplatte
    • 23c Distanzplatte
    • 24 Längskerbung
    • 25 Führungsleiste

Claims (14)

  1. Bausatz einer Möbelauszugsrührung, mit mindestens einem an einer Seitenwand (2) eines Möbelkorpus (1) angeschlossenen, eine Führungsschiene (5) tragenden Befestigungsflansch (6), wobei dem Befestigungsflansch (6) zum Dickenausgleich des Seitenteiles (2) wenigstens eine Distanzplatte (7 bis 9, 17a bis 17c, 23a bis 23c) zugeordnet ist, an der in montierter Stellung die der Führungsschiene (5) abgewandte Seite des Befestigungsflansches (6) anliegt, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsflansch (6) form- und/oder reibschlüssig an der Distanzplatte (7 bis 9, 17a bis 17c, 23a bis 23c) vormontiert gehalten ist, wobei der Befestigungsflansch (6) und die Distanzplatte (7 bis 9, 17a bis 17c, 23a bis 23c) zur gegenseitigen Halterung Form- und/oder Reibschlussmittel aufweisen.
  2. Bausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere, in ihrer Dicke unterschiedliche Distanzplatten (7 bis 9, 17a bis 17c, 23a bis 23c) vorgesehen sind.
  3. Bausatz nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mehreren Distanzplatten (7 bis 9, 17a bis 17c, 23a bis 23c) unterschiedlicher Dicke als Plattenriegel (17, 23) vorliegen.
  4. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Distanzplatten (7 bis 9, 17a bis 17c, 23a bis 23c) mit Durchgangslöchern, versehen sind, die in einem Lochmuster (11) angeordnet sind, das identisch mit einem Lochmuster (12) des Befestigungsflansches (6) angeordnet ist.
  5. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Distanzplatte (6) eine einseitig offene Tasche aufweist, in die der Befestigungsflansch (6) eingeschoben ist, wobei die Tiefe der Tasche (10) der Dicke des eingeschobenen Befestigungsflansches (6) entspricht.
  6. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Distanzplatte (7 bis 9, 17a bis 17c, 23a bis 23c) an drei Randseiten einen hinterschnittenen Kragen (14) aufweist, wobei die Tiefe der Hinterschneidung der Dicke des Befestigungsflansches (6) entspricht.
  7. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Distanzplatte (7 bis 9, 17a bis 17c, 23a bis 23c) und der Befestigungsflansch (6) miteinander korrespondierende Rastmittel aufweisen.
  8. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastmittel aus an der Distanzplatte (7 bis 9, 17a bis 17c, 23a bis 23c) angeformten Rastzapfen (15) und Rastöffnungen (16) des Befestigungsflansches (6) bestehen.
  9. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungsbereiche der in Längsachsrichtung der Auszugsführung (4) hintereinander liegenden Distanzplatten (17a, 17b, 17c) oder die Verbindungsbereiche der in Längsachsrichtung der Auszugsführung (4) übereinander liegenden Distanzplatten (23a, 23b, 23c) jeweils als Sollbruchstelle ausgebildet sind.
  10. Bausatz nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Sollbruchstelle durch im Sinne einer Perforierung hintereinander liegende Schlitze (20) gebildet ist.
  11. Bausatz nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Sollbruchstelle als Quer- oder Längskerbung (22, 24) ausgebildet ist.
  12. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die übereinander liegenden Distanzplatten (23a bis 23c) quer zur Längserstreckung an ihren äußeren Randbereichen jeweils eine hinterschnittene Führungsleiste (25) aufweist, zur Halterung des Befestigungsflansches (6).
  13. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die hintereinander angeordneten Distanzplatten (17a bis 17c) in Längsrichtung der Auszugsführung (4) sich erstreckende, an einem Randbereich angeformte hinterschnittene Führungsleisten (18) aufweist, die den Befestigungsflansch (6) an einem Randbereich halten.
  14. Bausatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den hintereinander liegenden Distanzplatten (17a bis 17c) ein Langloch vorgesehen ist, das sich in Längsrichtung der Auszugsführung (4) erstreckt und an dessen einer Wandung eine Zahnreihe (19) angeformt ist, in die ein drehbar mit der Befestigungsplatte (6) verbundenes Zahnrad (21) eingreift.
EP10715817.2A 2009-05-06 2010-04-23 Bausatz einer möbelauszugsführung Active EP2427080B1 (de)

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DE102009020052A DE102009020052A1 (de) 2009-05-06 2009-05-06 Bausatz einer Möbelauszugsführung
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CN (1) CN102458189A (de)
DE (1) DE102009020052A1 (de)
ES (1) ES2604990T3 (de)
WO (1) WO2010127952A1 (de)

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