EP2423422A2 - Clips-Verbinder für eine Fenster- oder Türkonstruktion - Google Patents

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EP2423422A2
EP2423422A2 EP11177123A EP11177123A EP2423422A2 EP 2423422 A2 EP2423422 A2 EP 2423422A2 EP 11177123 A EP11177123 A EP 11177123A EP 11177123 A EP11177123 A EP 11177123A EP 2423422 A2 EP2423422 A2 EP 2423422A2
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
clip connector
connector
window
barb
abutment
Prior art date
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Withdrawn
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EP11177123A
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English (en)
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EP2423422A3 (de
Inventor
Jürgen Küffner
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4B Holding AG
Original Assignee
4B Holding AG
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Publication date
Application filed by 4B Holding AG filed Critical 4B Holding AG
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Publication of EP2423422A3 publication Critical patent/EP2423422A3/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/301—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes consisting of prefabricated profiled members or glass
    • E06B3/302—Covering wooden frames with metal or plastic profiled members

Definitions

  • the present invention relates to a clip connector for a window or door construction in a window or door construction according to the preamble of claim 1 and a connector assembly for connecting a sash and a frame profile of a window or door construction with a clip connector according to the preamble of Claim 10.
  • a clip connector according to the invention for a window or door construction has a base body, wherein at least one barb, an abutment and a connecting element each protrude from the base body. there the barb is arranged above the abutment and the abutment is arranged in a region opposite to the connecting element.
  • the barb in the form of a resilient web projects horizontally therefrom with respect to the base body and the barb is arranged in an area of an upper third of the base body.
  • Another embodiment is that the barb protrudes beyond the abutment out of the main body.
  • anvil and the connecting element in each case protrude horizontally with respect to the base body thereof and both are arranged opposite one another in a region of a further lower third of the base body.
  • the abutment has a plurality of elements.
  • a further embodiment is that the strip-shaped elements are each arranged offset with respect to the respective barbs arranged above it. This ensures that the strip-shaped elements of the thrust bearing a targeted inclination of the frame profile inward, ie in the direction of the window, causing and thereby compensate for material deformation of the frame profile due to the contact pressure of the seal can.
  • the connecting element has a substantially four-edged shape. As a result, a manual Vorsteckcken the clip connector is made possible in a provided for this purpose in a frame profile groove in a simple manner. Further, the clip connector can thereby be easily assembled automatically.
  • a further embodiment is that the base body has a notch. This allows the notch as a positioning mark in the manual alignment of the clip connector during assembly of the inventive
  • the clip connector is made of impact-resistant plastic.
  • a connector assembly for connecting a sash and a frame of a window or door construction is provided with a clip connector, wherein the clip connector between a sash and a window frame profile of a window or door is arranged.
  • the frame is rigid compared to the barb of the clip connector. It is thereby achieved that a space-saving connector arrangement can be provided. Further, the connector assembly according to the invention is quick and easy to assemble.
  • Another embodiment is that the barb is snapped into a first groove of the frame profile and that the connecting element is inserted into a further groove of the sash.
  • the window frame profile is rigid compared to the clip connector. This makes it possible that the clip connector can take over the actual resilient latching function and thereby for a - in contrast to the spring-trained clips connector - the Blendprofilrahmen can be dimensioned slim.
  • anvil is arranged on a shoulder of the frame profile.
  • a further embodiment is that the casement is made of wood and / or plastic and that the frame is made of metal and / or plastic, in particular aluminum and / or plastic.
  • a window pane disposed in a recess of the sash frame is flush with respect to a first vertical side of the clip connector.
  • the clip connector can also be used as a block bridge, thereby material and installation space can be saved.
  • FIG. 1 a connector assembly according to the invention for connecting a sash 1 and a window frame 2 is shown.
  • the inventive connector assembly has a clip connector 3.
  • the clip connector 3 has a main body 30, wherein a barb 31 protrudes approximately horizontally from the main body 30. Furthermore, both a comb part 32 and an abutment 33 are arranged approximately at an opposite height to a lower region of the main body 30.
  • the barb 31 is releasably anchored in a first groove 20 of the frame 2, that is, releasably engaged.
  • the sash 1 is for example made of wood and / or plastic.
  • the frame 2 is dimensioned such that it is rigid.
  • the frame 2 for example, made of metal and / or plastic, such as aluminum and / or plastic.
  • the barb 31 of the clip connector 3 is resilient. Further, the comb portion 32 is inserted into a further groove 10 of the sash 1.
  • the anvil 33 in a shoulder 21 of the Blendrahmens 2 introduced. The anvil 33 fits snugly against the shoulder 21 of the frame 2.
  • FIG. 1 a recess 11 in the casement 1 for receiving a window pane 12 is shown.
  • Y is a section called.
  • FIG. 2 schematically shows a perspective view of the clip connector 3 of a connector assembly according to the invention.
  • the clip connector 3 has, in a region of the upper third of the main body 30, two barbs 31 spaced apart from one another by a first distance A1.
  • the barbs 31 are substantially web-shaped and protrude approximately horizontally from a first wall 34 of the base body 30.
  • a gripping element 35 of the barb 31 protrudes from a base side 36 of the barb 31 upwards.
  • the base body 30 is provided with a notch 37.
  • the notch 37 extends as far as the abutment 33 arranged in a further region of a further lower third on the main body 30.
  • the notch 37 serves as a positioning aid.
  • the counterbearing 33 has three elements 331, 332, 333 which are spaced from each other by a further distance A2.
  • the middle element 332 is formed many times longer in comparison to the two other elements 331, 333 arranged at endings of the main body 30.
  • the distance A2 corresponds in each case to a length L1 of the respective barb 31.
  • FIG. 3 schematically shows a front view of the clip connector 3 of a connector assembly according to the invention.
  • a further length L2 of the middle element 332 corresponds approximately to twice the length L1 of the barb 31.
  • the elements 331, 333 arranged at the endings of the base body 30 each have a third length L3.
  • the third length L3 corresponds approximately to half the length of the length L1.
  • Recesses 334, 335 for receiving fasteners (not in FIG. 3 shown), such as screws visible.
  • a line ZZ refers to an under FIG. 4 described section.
  • FIG. 4 schematically shows the section ZZ according to FIG. 3 ,
  • the middle element 332 of the abutment 33 is shown.
  • the middle element 332 protrudes practically horizontally from the base body 30.
  • the main body 30 and the middle member 332 together substantially form an L-shape.
  • the comb part 32 is arranged with respect to the abutment 33 on the opposite side of the base body 30.
  • the abutment 33 is about twice as deep as the comb part 32.
  • the barb 31 protrudes from the upper region of the base body 30.
  • the gripping element 35 is formed, which protrudes upward from a barb base 38.
  • the gripping element 35 projects beyond the counter bearing 33.
  • the anvil 33 opens into a lower shoulder 39 of the main body 30.
  • FIG. 5 shows an enlarged section Y after FIG. 1 , Already too FIG. 1 introduced reference numerals correspond to the FIG. 5 introduced features.
  • a window pane 12 is inserted into a recess 11 of the sash 1.
  • the window pane 12 is, for example, a 3-fold insulating glass with 3 pane elements 121, 122, 123, wherein in gaps 124 of the window pane, for example, with a noble gas, such as argon, filled.
  • the first disc element 121 is aligned virtually flush with the first side 34 of the main body 30 of the clip connector 3.
  • the first vertical side 34 is oriented toward a building exterior side.
  • FIG. 5 clearly seen how the anvil 33 nestles against the shoulder 21 of the frame 2.
  • a gasket 4 is disposed between the frame 2 and the first disc member 121.
  • a strip-shaped block element 5, in particular a glass block 5 ' arranged between an underside of the disc 2 and a bottom 111 of the recess 11.
  • the first disk element 121 and a first end 51 of the block element 5 are aligned virtually vertically flush with the first vertical side 34 of the main body 30.
  • the block element 5 extends only to an end edge 112 of the recess 12.
  • the pad member 5 is used exclusively for biasing the sash 1 and the disc. 2

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Clips-Verbinder (3) für eine Fenster- oder Türkonstruktion mit einem Grundkörper (30), wobei mindestens ein Widerhaken (31), ein Gegenlager (33) und ein Kammteil (32) jeweils vom Grundkörper (30) abragen. Weiter ist der Widerhaken (31) oberhalb des Gegenlagers (33) angeordnet und das Gegenlager (33) ist in einem Bereich dem Kammteil (32) gegenüberliegend angeordnet.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Clips-Verbinder für eine Fenster- oder Türkonstruktion in einer Fenster-oder Türkonstruktion nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 sowie eine Verbinderanordnung zur Verbindung eines Flügelrahmens und eines Blendrahmenprofils einer Fenster-oder Türkonstruktion mit einem Clips-Verbinder nach dem Oberbegriff von Anspruch 10.
  • Herkömmliche Drehverbinder oder Clips-Verbinder benötigen bei der Montage an einer Fenster- oder Türkonstruktion viel Platz, was eine massive Ausgestaltung der Fenster- oder Türkonstruktion zur Folge hat.
  • Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung bestand darin, einen Clips-Verbinder bzw. eine Verbinderanordnung mit einem Clips-Verbinder zur Verbindung eines Flügelrahmens und eines Blendrahmenprofils für eine Fenster- oder Türkonstruktion bereitzustellen, welche Fenster- oder Türkonstruktionen mit schmalen Rahmenabmessungen ermöglicht.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäss durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst. Weitere erfindungsgemässe Ausführungsformen sind in abhängigen Ansprüchen dargestellt.
  • Ein erfindungsgemässer Clips-Verbinder für eine Fenster-oder Türkonstruktion weist einen Grundkörper auf, wobei mindestens ein Widerhaken, ein Gegenlager und ein Verbindungselement jeweils vom Grundkörper abragen. Dabei ist der Widerhaken oberhalb des Gegenlagers angeordnet und das Gegenlager ist in einem Bereich dem Verbindungselement gegenüberliegend angeordnet. Dadurch kann eine schlanke Fenster- oder Türkonstruktion bereit gestellt werden.
  • Eine Ausführungsform ist, dass der Widerhaken in Form eines federnden Steges waagrecht in Bezug auf den Grundkörper von diesem abragt und der Widerhaken in einem Bereich eines oberen Drittels des Grundkörpers angeordnet ist. Dadurch wird ermöglicht, dass die Clips-Funktion vom Clips-Verbinder umgesetzt werden kann und der - im Gegensatz zum Clipsverbinder - starr ausgebildete Profilrahmen schlank dimensioniert werden kann.
  • Eine weitere Ausführungsform ist, dass der Widerhaken bis über das Gegenlager hinaus vom Grundkörper abragt.
  • Eine noch weitere Ausführungsform ist, dass das Gegenlager und das Verbindungselement jeweils waagrecht in Bezug auf den Grundkörper von diesem abragen und beide in einem Bereich eines weiteren unteren Drittels des Grundkörpers einander gegenüberliegend angeordnet sind.
  • Eine weitere Ausführungsform ist, dass das Gegenlager mehrere Elemente aufweist.
  • Eine weitere Ausführungsform ist, dass die leistenförmigen Elemente jeweils versetzt in Bezug zu dem jeweiligen davon oberhalb angeordneten Widerhaken angeordnet sind. Dadurch wird erreicht, dass die leistenförmigen Elemente des Gegenlagers eine gezielte Schrägstellung des Rahmenprofils nach innen, d.h. in Richtung der Fensterscheibe, bewirken und dadurch eine Materialdeformation des Rahmenprofils aufgrund des Anpressdruckes der Dichtung kompensieren können. Ausserdem wird im Falle durch den Einsatz einer erfindungsgemässen Verbinderanordnung mit zwei Widerhaken, d.h. mit doppelter Clipps-Funktion, eine Montage mit langen Abständen zwischen zwei erfindungsgemässen Verbinderanordnungen ermöglicht, da ein Durchbiegen der Rahmenprofilschiene verhindert wird. Eine noch weitere Ausführungsform ist, dass das Verbindungselement eine im Wesentlichen vierkantige Form aufweist. Dadurch wird auf einfache Weise ein manuelles Vorstecken des Clips-Verbinders in eine dafür in einem Rahmenprofil vorgesehene Nut ermöglicht. Weiter kann der Clips-Verbinder dadurch leicht automatisch montiert werden.
  • Eine weitere Ausführungsform ist, dass der Grundkörper eine Einkerbung aufweist. Dadurch kann die Einkerbung als Positioniermarke bei der manuellen Ausrichtung des Clips-Verbinders bei der Montage der erfindungsgemässen
    Eine weitere Ausführungsform ist, dass das der Clips-Verbinder aus schlagzähem Kunststoff ist.
  • Eine weitere Ausführungsform ist, dass eine Verbinderanordnung zur Verbindung eines Flügelrahmens und eines Blendrahmens einer Fenster- oder Türkonstruktion mit einem Clips-Verbinder versehen ist, wobei der Clips-Verbinder zwischen einem Flügelrahmen und einem Blendrahmenprofil eines Fensters oder Türe angeordnet ist. Der Blendrahmen ist im Vergleich zum Widerhaken des Clips-Verbinders starr ausgebildet. Dadurch wird erreicht, dass eine platzsparende Verbinderanordnung bereitgestellt werden kann. Weiter ist die erfindungsgemässe Verbinderanordnung rasch und einfach zu montieren.
  • Eine weitere Ausführungsform ist, dass der Widerhaken in eine erste Nut des Blendrahmenprofils eingerastet ist und dass das Verbindungselement ein in eine weitere Nut des Flügelrahmens eingeführt ist.
  • Eine weitere Ausführungsform ist, dass im Vergleich das Blendrahmenprofil im Vergleich zum Clips-Verbinder starr ausgebildet ist. Dadurch wird ermöglicht, dass der Clips-Verbinder die eigentliche federnde Einrastfunktion übernehmen kann und dadurch für einen - im Gegensatz zum federnd ausgebildeten Clips-Verbinder - der Blendprofilrahmen schlank dimensioniert werden kann.
  • Eine weitere Ausführungsform ist, dass das Gegenlager auf einer Schulter des Blendrahmenprofils angeordnet ist.
  • Eine weitere Ausführungsform ist, dass der Flügelrahmen aus Holz und/oder Kunststoff ist und dass das Blendrahmen aus Metall und/oder Kunststoff, insbesondere Aluminium und/oder Kunststoff ist.
  • Eine noch weitere Ausführungsform ist, dass eine in einer Ausnehmung des Flügelrahmens angeordnete Fensterscheibe in Bezug zu einer ersten vertikalen Seite des Clips-Verbinders bündig angeordnet ist. Dadurch kann der Clips-Verbinder auch als Klotzbrücke eingesetzt werden, indem dadurch Material und Einbauraum gespart werden können.
  • Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachstehend anhand von Figuren noch näher erläutert. Es zeigen
    • Fig. 1
    schematisch, eine erfindungsgemässe Verbinderanordnung;
    Fig. 2
    schematisch, eine perspektivische Darstellung eines Clips-Verbinders einer erfindungsgemässen Verbinderanordnung;
    Fig. 3
    schematisch, eine Frontansicht eines Clipsverbinder einer erfindungsgemässen Verbinderanordnung;
    Fig. 4
    schematisch, ein Schnitt Z-Z gemäss Figur 3; und
    Fig. 5
    schematisch, ein vergrösserter Ausschnitt Y gemäss Figur 1.
  • In Figur 1 ist eine erfindungsgemässe Verbinderanordnung zur Verbindung eines Flügelrahmens 1 und eines Blendrahmens 2 dargestellt. Die erfindungsgemässe Verbinderanordnung weist einen Clips-Verbinder 3 auf. Der Clips-Verbinder 3 weist einen Grundkörper 30 auf, wobei ein Widerhaken 31 etwa waagrecht vom Grundkörper 30 abragt. Weiter ist an einem unteren Bereich des Grundkörpers 30 sowohl ein Kammteil 32 als auch ein Gegenlager 33 etwa auf einer einander gegenüberliegende Höhe angeordnet. Der Widerhaken 31 ist in eine erste Nut 20 des Blendrahmens 2 lösbar verankert, d.h. lösbar eingerastet. Der Flügelrahmen 1 ist beispielsweise aus Holz und/oder Kunststoff. Der Blendrahmen 2 ist derart dimensioniert, dass er starr ausgebildet ist. Weiter ist der Blendrahmen 2 beispielsweise aus Metall und/oder Kunststoff, wie z.B. aus Aluminium und/oder aus Kunststoff. Der Widerhaken 31 des Clips-Verbinders 3 ist federnd ausgebildet. Weiter ist das Kammteil 32 in eine weitere Nut 10 des Flügelrahmens 1 eingesetzt. Das Gegenlager 33 in eine Schulter 21 des Blendrahmens 2 eingebracht. Das Gegenlager 33 schmiegt sich an der Schulter 21 des Blendrahmens 2 an. Weiter ist in Figur 1 eine Ausnehmung 11 im Flügelrahmen 1 zur Aufnahme einer Fensterscheibe 12 dargestellt. Mit Y ist ein Ausschnitt bezeichnet.
  • Figur 2 zeigt schematisch, eine perspektivische Darstellung des Clips-Verbinders 3 einer erfindungsgemässen Verbinderanordnung. Die bereits zu Figur 1 eingeführten Bezugszeichen entsprechen den zu Figur 2 verwendeten Merkmalen. Der Clips-Verbinder 3 weist in einem Bereich des oberen Drittels des Grundkörpers 30 zwei voneinander mit einem ersten Abstand A1 beabstandete Widerhaken 31 auf. Die Widerhaken 31 sind im Wesentlichen stegförmig ausgebildet und ragen etwa waagrecht von einer ersten Wand 34 des Grundkörpers 30 ab. Ein Greifelement 35 des Widerhakens 31 ragt von einer Grundseite 36 des Widerhakens 31 gegen oben hin ab. Zwischen den beiden Widerhaken 31 ist der Grundkörper 30 mit einer Einkerbung 37 versehen. Die Einkerbung 37 verläuft bis an das in einem weiteren Bereich eines weiteren unteren Drittels am Grundkörper 30 angeordnete Gegenlager 33. Die Einkerbung 37 dient als Positionierhilfe. Das Gegenlager 33 weist drei mit einem weiteren Abstand A2 voneinander beabstandete Elemente 331, 332, 333 auf. Das mittlere Element 332 ist um ein Vielfaches länger im Vergleich zu den beiden anderen an Endungen des Grundkörpers 30 angeordneten Elementen 331, 333 ausgebildet. Dabei entspricht der Abstand A2 jeweils etwa einer Länge L1 des jeweiligen Widerhakens 31.
  • Figur 3 zeigt schematisch, eine Frontansicht des Clipsverbinders 3 einer erfindungsgemässen Verbinderanordnung. Die bereits zu den Figuren 1 und 2 eingeführten Bezugszeichen entsprechen den zu Figur 3 verwendeten Merkmalen. Eine weitere Länge L2 des mittleren Elements 332 entspricht etwa der doppelten Länge L1 des Widerhakens 31. Die an den Endungen des Grundkörpers 30 angeordneten Elemente 331, 333 weisen jeweils eine dritte Länge L3 auf. Die dritte Länge L3 entspricht etwa der halben Länge der Länge L1. Weiter sind in Figur 3 Ausnehmungen 334, 335 zur Aufnahme von Befestigungsmitteln (nicht in Figur 3 dargestellt), wie beispielsweise Schrauben ersichtlich. Eine Linie Z-Z bezieht sich auf einen unter Figur 4 beschriebenen Schnitt.
  • Figur 4 zeigt schematisch, den Schnitt Z-Z gemäss Figur 3. Dabei ist das mittlere Element 332 des Gegenlagers 33 dargestellt. Das mittlere Element 332 ragt dabei praktisch waagrecht vom Grundkörper 30 ab. Der Grundkörper 30 und das mittlere Element 332 bilden zusammen im Wesentlichen eine L-Form. Das Kammteil 32 ist in Bezug auf das Gegenlager 33 auf der Gegenseite am Grundkörper 30 angeordnet. Das Gegenlager 33 ist etwa doppelt so tief wie das Kammteil 32. Der Widerhaken 31 ragt aus dem oberen Bereich des Grundkörpers 30 hervor. Am Widerhaken 31 ist das Greifelement 35 ausgebildet, welches nach oben von einem Widerhakengrund 38 abragt. Das Greifelement 35 ragt bis über das Gegenlager 33 hinaus. Das Gegenlager 33 mündet in einen unteren Absatz 39 des Grundkörpers 30.
  • Figur 5 zeigt einen vergrösserten Ausschnitt Y nach Figur 1. Die bereits zu Figur 1 eingeführten Bezugszeichen entsprechen dabei den zu Figur 5 eingeführten Merkmalen. Weiter ist eine Fensterscheibe 12 in eine Ausnehmung 11 des Flügelrahmens 1 eingesetzt. Die Fensterscheibe 12 ist beispielsweise ein 3-fach Isolierglas mit 3 Scheibenelementen 121, 122, 123, wobei in Zwischenräumen 124 der Fensterscheibe beispielsweise mit einem Edelgas, wie z.B. Argon, gefüllt ist. Das erste Scheibenelement 121 ist praktisch bündig zu der ersten Seite 34 des Grundkörpers 30 des Clips-Verbinders 3 ausgerichtet. Die erste vertikale Seite 34 ist in Richtung zu einer Gebäudeaussenseite hin ausgerichtet. Weiter ist in Figur 5 deutlich ersichtlich, wie das Gegenlager 33 sich an die Schulter 21 des Blendrahmens 2 schmiegt. Eine Dichtung 4 ist zwischen dem Blendrahmen 2 und dem ersten Scheibenelement 121 angeordnet. Weiter ist in Figur 5 ein leistenförmiges Klotzelement 5, insbesondere ein Glasklotz 5', zwischen einer Unterseite der Scheibe 2 und einem Boden 111 der Ausnehmung 11 angeordnet. Dabei sind das erste Scheibenelement 121 sowie ein erstes Ende 51 der Klotzelementes 5 praktisch vertikal bündig zur ersten vertikalen Seite 34 des Grundkörpers 30 ausgerichtet. Dadurch kann der Glasklotz 5 zusätzlich als Klotzbrücke fungieren. Es ist auch denkbar, dass das Klotzelement 5 nur bis an eine Abschlusskante 112 der Ausnehmung 12 reicht. In diesem Fall, dient das Klotzelement 5 ausschliesslich zum Vorspannen des Flügelrahmens 1 und der Scheibe 2.

Claims (15)

  1. Clips-Verbinder (3)für eine Fenster- oder Türkonstruktion mit einem Grundkörper (30), dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Widerhaken (31), ein Gegenlager (33) und ein Kammteil (32) jeweils vom Grundkörper (30) abragen, wobei der Widerhaken (31) oberhalb des Gegenlagers (33) angeordnet ist und das Gegenlager (33) in einem Bereich dem Kammteil (32) gegenüberliegend angeordnet ist.
  2. Clips-Verbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Widerhaken (31) in Form eines federnden Steges waagrecht in Bezug auf den Grundkörper (30) von diesem abragt und der Widerhaken (31) in einem Bereich eines oberen Drittels des Grundkörpers (30) angeordnet ist.
  3. Clips-Verbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Widerhaken (31) bis über das Gegenlager (33) hinaus vom Grundkörper (30) abragt.
  4. Clips-Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenlager (33) und das Kammteil (32) jeweils waagrecht in Bezug auf den Grundkörper (30) von diesem abragen und beide in einem Bereich eines weiteren unteren Drittels des Grundkörpers (30) angeordnet sind.
  5. Clips-Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenlager (33) mehrere Elemente (331; 332; 333) aufweist.
  6. Clips-Verbinder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die leistenförmigen Elemente (331; 332; 333) jeweils versetzt in Bezug zu dem jeweiligen davon oberhalb angeordneten Widerhaken (31) angeordnet sind.
  7. Clips-Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Kammteil (32) eine im Wesentlichen vierkantige Form aufweist.
  8. Clips-Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (30) eine Einkerbung (37) aufweist.
  9. Clips-Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das der Clips-Verbinder (3) aus schlagzähem Kunststoff ist.
  10. Verbinderanordnung zur Verbindung eines Flügelrahmens (1) und eines Blendrahmens (2) einer Fenster-oder Türkonstruktion mit einem Clips-Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Clips-Verbinder (3) zwischen einem Flügelrahmen (1) und einem Blendrahmenprofil (2) eines Fensters oder Türe angeordnet ist.
  11. Verbinderanordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Widerhaken (31) in eine erste Nut (20) des Blendrahmenprofils (2) eingerastet ist und dass das Kammteil (32) ein in eine weitere Nut (10) des Flügelrahmens (1) eingeführt ist.
  12. Verbinderanordnung nach Anspruch 10 oder Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Blendrahmenprofil (2) im Vergleich zum Widerhaken (31) des Clips-Verbinders (3) starr ausgebildet ist.
  13. Verbinderanordnung nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenlager (33) auf einer Schulter (21) des Blendrahmenprofils (2) angeordnet ist.
  14. Verbinderanordnung nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Flügelrahmen (1) aus Holz und/oder Kunststoff ist und dass der Blendrahmen (2) aus Metall und/oder Kunststoff, insbesondere Aluminium und/oder Kunststoff ist.
  15. Verbinderanordnung nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass eine in einer Ausnehmung (11) des Flügelrahmens (1) angeordnete Fensterscheibe (12) in Bezug zu einer ersten vertikalen Seite (34) des Clips-Verbinders (3) bündig angeordnet ist.
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