EP3591138B1 - Installationsanordnung für eine geschossdecke - Google Patents

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EP3591138B1
EP3591138B1 EP19180088.7A EP19180088A EP3591138B1 EP 3591138 B1 EP3591138 B1 EP 3591138B1 EP 19180088 A EP19180088 A EP 19180088A EP 3591138 B1 EP3591138 B1 EP 3591138B1
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EP
European Patent Office
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profile
attachment profile
arrangement according
installation arrangement
mounted position
Prior art date
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EP19180088.7A
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English (en)
French (fr)
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EP3591138A1 (de
Inventor
Kevin Kreyer
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ETG GmbH
Original Assignee
ETG GmbH
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Publication date
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Publication of EP3591138A1 publication Critical patent/EP3591138A1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
    • E04F11/18—Balustrades; Handrails
    • E04F11/181—Balustrades
    • E04F11/1812—Details of anchoring to the wall or floor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F19/00—Other details of constructional parts for finishing work on buildings
    • E04F19/02—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves
    • E04F19/06—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements
    • E04F19/062—Borders; Finishing strips, e.g. beadings; Light coves specially designed for securing panels or masking the edges of wall- or floor-covering elements used between similar elements

Definitions

  • the invention relates to an installation arrangement for a floor, in particular a floor made of concrete.
  • the object of the present invention is to provide an installation arrangement for storey ceilings which has a modular structure, is prefabricated in the factory and can then be assembled within a short time.
  • the installation arrangement for a storey ceiling comprises, on the one hand, a profile body which is designed for mounting on the storey ceiling and has a Groove-shaped, elongated and in an assembly position upwardly open assembly recess into which a preferably plate-shaped fuse body can be inserted.
  • a profile body which is designed for mounting on the storey ceiling and has a Groove-shaped, elongated and in an assembly position upwardly open assembly recess into which a preferably plate-shaped fuse body can be inserted.
  • an essentially vertically oriented glass pane is provided as the securing body.
  • the installation arrangement according to the invention comprises a multi-part cladding with an upper connection profile assigned to the profile body, with a lower connection profile designed for mounting on the floor slab and with a cover body which in the assembly position holds the profile body, the upper connection profile and / or the lower connection profile at least partially covered.
  • the cover body of the cladding is inserted in an upwardly open support groove in the lower connection profile.
  • the particular advantage of the invention is that a floor ceiling that is always individually shaped or has individual dimensions can be clad in a particularly simple manner.
  • the profile body which serves to hold the fuse body, is attached to the floor slab.
  • the floor slab is clad in that a cover body is mounted, which in any case covers the profile body and / or the floor slab in sections.
  • Two separate connection profiles which are fixed or provided on the floor ceiling or the profile body, are used to fasten the cover body.
  • the assembly of the cover body is very simple, since it is inserted into an open support groove provided on the lower connection profile and is then fixed to the upper connection profile, the floor ceiling or the profile body.
  • a sheet metal for example, which is cut to size according to the height and length of the floor slab, can serve as the cover body.
  • the profile body and the connection profiles can preferably be produced as extruded profiles.
  • the fuse body can be fixed to the profile body after it has been inserted into the mounting recess. To this extent, fastening means for the securing body can be provided on the profile body.
  • a retaining groove is provided on the upper connection profile, which in the assembly position above the Support groove lies and is open at the bottom.
  • the depth of the retaining groove on the one hand and the depth of the support groove on the other hand are dimensioned so that the cover body is first pushed into the retaining groove of the upper connection profile from below during the installation of the cladding and then inserted from above into the support groove of the lower connection profile.
  • the cover body is then fixed in a form-fitting manner and held both in the support groove of the lower connection profile and in the retaining groove of the upper connection profile.
  • the assembly of the visor body can advantageously take place very easily and quickly. In particular, no tools are required to assemble the visor body.
  • the cover body is also possible to dismantle the cover body quickly and easily if necessary.
  • the visor body is fixed by means of separate fastening means, for example screws or clamps, after it has been inserted into the support groove and the holding groove.
  • the cover body can be connected to the upper connection profile and / or the base body and / or the floor ceiling via other suitable fastening means.
  • the cover body can be screwed and / or clipped onto the upper connection profile and / or the base body.
  • the cover body can be glued.
  • the holding groove is provided on the upper connection profile and that the cover body is pushed laterally into the support groove of the lower connection profile and the holding groove of the upper connection profile.
  • a seal is provided in the assembly position between the upper connection profile on the one hand and the cover body on the other hand.
  • a seal can be provided between the lower connection profile and the cover body.
  • the ingress of moisture can advantageously be avoided by providing the seal.
  • the seals provide an elasticity which has a balancing effect and can conceal or compensate for manufacturing and / or assembly tolerances.
  • the blind body can be pressed against the connection profiles by the elasticity of the seals, with the result that the installation arrangement according to the invention appears valuable.
  • the same seals can be provided for the installation arrangement according to the invention.
  • the Seals differ in terms of their size and in particular the cross-sectional geometry and / or the material.
  • a drainage opening is provided on the profile body, which starts from the mounting recess and serves to divert moisture downwards and / or to the side.
  • further drainage openings can be provided on the lower connection profile and / or on the upper connection profile. The drainage openings serve to drain moisture from the installation arrangement.
  • a longitudinal groove that is open downward in the assembly position is provided on the lower connection profile.
  • the longitudinal groove has a greatest width, which is greater than an opening width of the longitudinal groove.
  • the longitudinal groove is designed to be open at the front.
  • a strip-shaped light band in particular an LED light band, which preferably emits light downwards, can be inserted into the longitudinal groove.
  • the installation arrangement according to the invention can advantageously be provided with an integrated lighting function which is provided by the strip-shaped light band.
  • the light strip can be used, for example, to provide safety or emergency lighting in the area of stairwells.
  • the light band can also simply serve decorative purposes.
  • the upper connection profile is designed as a separate body which is fixed in the assembly position on the profile body and / or the floor ceiling.
  • the upper connection profile is implemented as part of the profile body. This advantageously reduces the installation effort, since the upper connection profile does not have to be fixed separately.
  • the lower connection profile is T-shaped. It comprises a fastening web which, in the installation position, is oriented essentially vertically and is fixed to the floor slab. From the fastening web, two side webs protrude to opposite sides on an underside of the fastening web facing away from the profile body. By providing the side webs, the lower connection profile can advantageously cover the floor in sections on the underside.
  • the second side web on which the support groove is then preferably provided, covers the distance between the floor ceiling or the fastening web on the one hand and the cover body on the other hand.
  • Fig. 1 shows the individual parts of an installation arrangement according to the invention.
  • a profile body 1 As part of the installation arrangement, a profile body 1, an upper connection profile 2, a lower connection profile 3 and a cover body 4 are included.
  • two seals 9, 10 and the lower connection profile 3 are assigned a seal 11.
  • the profile body 1 has an approximately slot-shaped mounting recess 5 into which a plate-shaped securing body, for example a safety glass pane, can be inserted.
  • a drainage opening 12 extending from a base of the mounting recess is located on the profile body 1 provided, through which water entering the mounting recess 5 can be discharged.
  • the profile body 1 is made for example from metal and in particular from aluminum and preferably as an extruded profile.
  • the upper connection profile 2 is also designed as an extruded profile. On the upper connection profile 2, the two seals 9, 10 are arranged on a common longitudinal side. The upper connection profile 2 provides a retaining groove 8 on the side of the seals 9, 10.
  • the lower connection profile 3 has an essentially T-shaped cross section.
  • a fastening web 16 is provided, from which two side webs 17, 18 protrude on opposite sides.
  • the lower connection profile 3 also provides a support groove 7, in the vicinity of which the seal 11 is fixed.
  • the cover body 4 is provided, which extends disk-shaped or flat and is thin. A thickness of the cover body 4 is determined such that the cover body 4 can be inserted into the support groove 7 of the lower connection profile 3 and the retaining groove 8 of the upper connection profile 2.
  • the upper connection profile 2, the lower connection profile 3 and / or the cover body 4 are made of plastic or metal and in particular of aluminum.
  • the Figs. 2 to 4 show the installation arrangement according to the invention Fig. 1 in an assembly position.
  • the profile body 1 is fixed on the front side on a floor 6.
  • fastening bores can be provided on the side of the profile body 1, which are used to receive a screw (not shown).
  • the orientation of the profile body 1 is selected such that the mounting recess 5 is open at the top or the securing body can be inserted into the mounting recess 5 from above.
  • the drainage opening 12 allows liquid provided in the mounting recess 5 to be drained downward.
  • the upper connection profile 2 is fixed to the same on a longitudinal side of the profile body 1 opposite the floor slab 6.
  • the orientation of the upper connection profile 2 in the assembly position is chosen so that the retaining groove 8 after is open at the bottom.
  • the seals 9, 10 point away from the floor slab 6 or the profile body 1.
  • the lower connection profile 3 is fastened to the floor slab 6 with the fastening web 16.
  • a first side web 17 projects around the floor ceiling 6 from an underside thereof.
  • a second side web 18 protrudes from the floor slab 6.
  • the end of the support groove 7 is provided on the second side web 18.
  • the support groove 7 is oriented in such a way that it is open at the top and lies in alignment under the retaining groove 8 of the upper connection profile 2.
  • the flatly extending cover body 4 is inserted equally into the support groove 7 of the lower connection profile 3 and the retaining groove 8 of the upper connection profile 2.
  • the seals 9, 10, 11 are in the assembly position between the upper connection profile 2 or the lower connection profile 3 on the one hand and the cover body 4 on the other hand.
  • a drainage opening 19 is provided on the lower connection profile 3.
  • the drainage opening 19 is formed on the second side web 18 below the support groove 7 and is oriented such that moisture can escape downwards.
  • a longitudinal groove 13 is formed in a section area between the second side web 18 and the fastening web 16 of the lower connection profile 3.
  • the longitudinal groove 13 serves to accommodate a light band, in particular an LED light band, which is preferably pushed into the longitudinal groove 13 at the end.
  • the Figures 5 to 7 show a first alternative embodiment of the installation arrangement according to the invention. It is the case here that the profile body 1 is not fixed on the front side of the floor slab 6 as described above. Rather, the profile body 1 is placed on the floor slab 6 from above. Correspondingly, the drainage opening 12 is designed in such a way that moisture is removed from the mounting recess 5 to the side and in the direction of the cover body 4.
  • connection profile 2 is attached to the profile body 1 on the longitudinal side.
  • the lower connection profile 3 is fixed as before with the fastening web 16 on the concrete ceiling.
  • the longitudinal groove 13 is according to the first alternative Embodiment of the invention is formed in the area of the first side web 17 of the lower connection profile 3.
  • the second side web 18 forms the support groove 7 opposite Grooves 7, 8 is held.
  • a largest width 14 of the longitudinal groove 13 is greater than an opening width 15.
  • the light band can therefore be inserted into the longitudinal groove 13 at the front, whereby a width of the light band is greater than the opening width 15 To this extent, the light band is positively fixed in the longitudinal groove 13.
  • a drainage opening 19 is provided on the lower connection profile 3.
  • the drainage opening 19 is formed in the area of the support groove 7 and is oriented in such a way that the moisture can be carried away downwards.
  • a receptacle 21 is provided on the lower connection profile 3 for a pin or another connecting element.
  • the receptacle 21 serves to connect adjacent connection profiles 3 to one another and to align them with one another.
  • receptacles 21 of the type described above can also be provided on the upper connection profile 2 and / or the base body 1 and / or the cover body 4.
  • FIGS 8 to 10 show a second alternative embodiment of the invention.
  • the installation arrangement according to the invention is designed very similarly to that in the variant described above.
  • the profile body 1 is modified.
  • FIGS Figures 11-14 A third alternative embodiment of the invention is shown in FIGS Figures 11-14 shown.
  • the cross-sectional profile of the profile body 1 is modified.
  • the profile body 1 is fixed on the front side of the floor slab 6. However, it protrudes above the floor ceiling 6.
  • the upper connection profile 2 is L-shaped. In the assembly position, the upper connection profile 2 engages around the Profile body 1 on a longitudinal side facing away from the floor slab 6 on the one hand and on an underside facing the lower connection profile 3 on the other hand.
  • the lower connection profile 3 is analogous to that in the Figs. 1 to 4
  • the lower connection profile 3 shown is in particular dimensioned and mounted in such a way that the support groove 7 formed on the lower connection profile 3 is open upwards and is arranged in alignment under the retaining groove 8 which is provided on the upper connection profile 2.
  • the drainage of the mounting recess 5 takes place in two stages.
  • the drainage opening 12 is provided on the mounting recess 5 for drainage and serves to divert moisture obliquely downwards behind the upper connection profile 2.
  • an additional drainage opening 20 is provided on the upper connection profile 2, through which moisture escapes downwards. Further drainage then takes place via the drainage opening 19, which is provided on the lower connection profile 3.
  • the installation arrangement according to the invention is used, for example, for balcony railings or stairs, balustrades or parapets.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Floor Finish (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Installationsanordnung für eine Geschossdecke, insbesondere eine Geschossdecke aus Beton.
  • Das Dokument WO 2009/123443 A1 offenbart eine Installationsanordnung für eine Geschossdecke nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Sofern heute ein Balkon- beziehungsweise Treppengeländer an einer Geschossdecke festgelegt wird, wird die Geschossdecke üblicherweise individuell verkleidet, verputzt, gestrichen oder tapeziert. Vorgefertigte, modulare und in Bezug auf ihre Größe anpassbare beziehungsweise variable Verkleidungen, welche insbesondere werkseitig vorgefertigt und dann innerhalb kurzer Zeit auf der Baustelle montiert werden können, sind demgegenüber nicht vorgesehen.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Installationsanordnung für Geschossdecken anzugeben, welche modular aufgebaut ist, werkseitig vorgefertigt wird und dann innerhalb kurzer Zeit montiert werden kann.
  • Zur Lösung der Aufgabe weist die Erfindung die Merkmale des Patentanspruchs 1 auf. Demzufolge umfasst die Installationsanordnung für eine Geschossdecke zum einen einen zur Montage an der Geschossdecke ausgebildeten Profilkörper mit einer nutförmigen, langgestreckten und in einer Montagestellung nach oben offenen Montageausnehmung, in die ein bevorzugt plattenförmiger Sicherungskörper einsetzbar ist. Beispielsweise wird als Sicherungskörper eine jedenfalls im Wesentlichen vertikal orientierte Glasscheibe vorgesehen. Darüber hinaus umfasst die erfindungsgemäße Installationsanordnung eine mehrteilige Verkleidung mit einem oberen, dem Profilkörper zugeordneten Anschlussprofil, mit einem unteren, zur Montage an der Geschossdecke ausgebildeten Anschlussprofil und mit einem Blendkörper, der in der Montagestellung den Profilkörper, das obere Anschlussprofil und/oder das untere Anschlussprofil jedenfalls abschnittsweise überdeckt. Der Blendkörper der Verkleidung ist in der Montagestellung in einer nach oben offenen Stütznut des unteren Anschlussprofils eingesetzt. Darüber hinaus ist der Blendkörper an dem oberen Anschlussprofil der Verkleidung und/oder dem Profilkörper festgelegt.
  • Der besondere Vorteil der Erfindung besteht darin, dass eine stets individuell geformte beziehungsweise individuelle Abmessungen aufweisende Geschossdecke in besonders einfacher Weise verkleidet werden kann. Es wird hierzu zum einen der Profilkörper, der der Aufnahme des Sicherungskörpers dient, an der Geschossdecke befestigt. Darüber hinaus wird die Geschossdecke verkleidet, indem ein Blendkörper montiert wird, welcher dem Profilkörper und/oder die Geschossdecke jedenfalls abschnittsweise überdeckt. Zur Befestigung des Blendkörpers dienen zwei separate Anschlussprofile, welche an der Geschossdecke beziehungsweise dem Profilkörper festgelegt beziehungsweise vorgesehen sind. Die Montage des Blendkörpers gestaltet sich hierbei sehr einfach, da er in eine an dem unteren Anschlussprofil vorgesehene offene Stütznut eingesetzt wird und dann an dem oberen Anschlussprofil, der Geschossdecke beziehungsweise dem Profilkörper festgelegt wird.
  • Als Blendkörper kann beispielsweise ein Blech dienen, das entsprechend der Höhe und Länge der Geschossdecke zugeschnitten wird. Der Profilkörper und die Anschlussprofile können bevorzugt als Strangpressprofile hergestellt sein. Der Sicherungskörper kann an dem Profilkörper festgelegt werden, nachdem er in die Montageausnehmung eingesetzt ist. An dem Profilkörper können insofern Befestigungsmittel für den Sicherungskörper vorgesehen sein.
  • Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist an dem oberen Anschlussprofil eine Haltenut vorgesehen, welche in der Montagestellung oberhalb der Stütznut liegt und nach unten offen ist. Die Tiefe der Haltenut einerseits und die Tiefe der Stütznut andererseits sind so bemessen, dass der Blendkörper im Rahmen der Montage der Verkleidung zunächst von unten in die Haltenut des oberen Anschlussprofils eingeschoben wird und dann von oben in die Stütznut des unteren Anschlussprofils eingesetzt wird. In der Montagestellung ist der Blendkörper dann formschlüssig festgelegt und sowohl in der Stütznut des unteren Anschlussprofils als auch in der Haltenut des oberen Anschlussprofils gehalten. Vorteilhaft kann die Montage des Blendkörpers sehr einfach und schnell erfolgen. Insbesondere sind keine Werkzeuge zur Montage des Blendkörpers erforderlich. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, den Blendkörper notwendigenfalls einfach und schnell zu demontieren. Optional kann vorgesehen sein, dass der Blendkörper über separate Befestigungsmittel, beispielsweise Schrauben oder Klemmen festgelegt wird, nachdem er in die Stütznut und die Haltenut eingesetzt ist.
  • Nach einer alternativen Ausführungsform der Erfindung kann der Blendkörper mit dem oberen Anschlussprofil und/oder dem Grundkörper und/oder der Geschossdecke über andere geeignete Befestigungsmittel verbunden werden. Beispielsweise kann der Blendkörper verschraubt und/oder verklipst werden mit dem oberen Anschlussprofil und/oder dem Grundkörper. Beispielsweise kann der Blendkörper verklebt werden.
  • Weiter kann vorgesehen sein, dass an dem oberen Anschlussprofil die Haltenut vorgesehen ist und dass der Blendkörper seitlich in die Stütznut des unteren Anschlussprofils und die Haltenut des oberen Anschlussprofils eingeschoben wird.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist in der Montagestellung zwischen dem oberen Anschlussprofil einerseits und dem Blendkörper andererseits eine Dichtung vorgesehen. In analoger Weise kann eine Dichtung zwischen dem unteren Anschlussprofil und dem Blendkörper vorgesehen sein. Vorteilhaft kann durch das Vorsehen der Dichtung das Eindringen von Feuchtigkeit vermieden werden. Darüber hinaus stellen die Dichtungen eine Elastizität bereit, welche ausgleichend wirkt und Fertigungs- und/oder Montagetoleranzen kaschieren beziehungsweise ausgleichen kann. Insbesondere kann der Blendkörper durch die Elastizität der Dichtungen gegen die Anschlussprofile angedrückt werden mit der Folge, dass die erfindungsgemäße Installationsanordnung wertig erscheint. Es können für die erfindungsgemäße Installationsanordnung gleiche Dichtungen vorgesehen werden. Optional können die Dichtungen sich in Bezug auf ihre Größe und insbesondere die Querschnittsgeometrie und/oder den Werkstoff unterscheiden.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist an dem Profilkörper eine Entwässerungsöffnung vorgesehen, die von der Montageausnehmung ausgeht und dazu dient, Feuchtigkeit nach unten und/oder zur Seite abzuleiten. Optional können weitere Entwässerungsöffnungen an dem unteren Anschlussprofil und/oder an dem oberen Anschlussprofil vorgesehen sein. Die Entwässerungsöffnungen dienen dazu, Feuchtigkeit aus der Installationsanordnung abzuleiten.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist an dem unteren Anschlussprofil eine in der Montagestellung nach unten offene Längsnut vorgesehen. Die Längsnut weist eine größte Breite auf, welche größer ist als eine Öffnungsbreite der Längsnut. Stirnseitig ist die Längsnut offen ausgebildet. Beispielsweise kann in die Längsnut ein streifenförmiges Lichtband, insbesondere ein LED-Lichtband eingesetzt werden, welches Licht bevorzugt nach unten abstrahlt. Vorteilhaft kann die erfindungsgemäße Installationsanordnung durch das Vorsehen der Längsnut mit einer integrierten Beleuchtungsfunktion versehen werden, die durch das streifenförmige Lichtband bereitgestellt wird. Über das Lichtband kann beispielsweise eine Sicherungsbeziehungsweise Notbeleuchtung im Bereich von Treppenhäusern bereitgestellt werden. Selbstverständlich kann das Lichtband auch einfach dekorativen Zwecken dienen.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist das obere Anschlussprofil als separater Körper ausgebildet, der in der Montagestellung an dem Profilkörper und/oder der Geschossdecke festgelegt ist. Vorteilhaft kann durch die Realisierung des oberen Anschlussprofils als separater Körper der Fertigungsprozess dahingehend optimiert werden, dass das obere Anschlussprofil in großer Menge produziert wird und mit unterschiedlichen Profilkörpern kombiniert werden kann.
  • Nach einer alternativen Ausführungsform der Erfindung ist das obere Anschlussprofil als Teil des Profilkörpers realisiert. Es reduziert sich hierdurch vorteilhaft der Montageaufwand, da das obere Anschlussprofil nicht separat festgelegt werden muss. Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist das untere Anschlussprofil T-förmig gebildet. Es umfasst einen Befestigungssteg, der in der Montagestellung im Wesentlichen vertikal orientiert und an der Geschossdecke festgelegt ist. Von dem Befestigungssteg ragen an einer dem Profilkörper abgewandten Unterseite des Befestigungsstegs zwei Seitenstege zu gegenüberliegenden Seiten ab. Vorteilhaft kann durch das Vorsehen der Seitenstege das untere Anschlussprofil zum einen die Geschossdecke unterseitig abschnittsweise überdecken. Zum anderen verkleidet der zweite Seitensteg, an dem dann bevorzugt die Stütznut vorgesehen ist, den Abstand zwischen der Geschossdecke beziehungsweise dem Befestigungssteg einerseits und dem Blendkörper andererseits.
  • Aus den weiteren Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung sind weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung zu entnehmen. Dort erwähnte Merkmale können jeweils einzeln für sich oder auch in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. Die Zeichnungen dienen lediglich beispielhaft der Klarstellung der Erfindung und haben keinen einschränkenden Charakter.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Einzelteilzeichnung der erfindungsgemäßen Installationsanordnung mit insgesamt drei Dichtungen,
    Fig. 2
    die erfindungsgemäße Installationsanordnung nach Fig. 1 in einer Montagestellung, in der die Installationsanordnung an einer Geschossdecke festgelegt ist,
    Fig. 3
    ein Detail X nach Fig. 2,
    Fig. 4
    ein Detail Y nach Fig. 2,
    Fig. 5
    eine erste alternative Ausführungsform der erfindungsgemäßen Installationsanordnung in der Montagestellung,
    Fig. 6
    ein Detail X der erfindungsgemäßen Installationsanordnung nach Fig. 5,
    Fig. 7
    ein Detail Y der erfindungsgemäßen Installationsanordnung nach Fig. 5,
    Fig. 8
    eine zweite alternative Ausführungsform der erfindungsgemäßen Installationsanordnung in der Montagestellung,
    Fig. 9
    ein Detail X der erfindungsgemäßen Installationsanordnung nach Fig. 8,
    Fig. 10
    ein Detail Y der erfindungsgemäßen Installationsanordnung nach Fig. 8,
    Fig. 11
    eine dritte alternative Ausführungsform der erfindungsgemäßen Installationsanordnung in der Montagestellung ,
    Fig. 12
    ein Detail X der erfindungsgemäßen Installationsanordnung nach Fig. 11,
    Fig. 13
    ein Detail Y der erfindungsgemäßen Installationsanordnung nach Fig. 11 und
    Fig. 14
    ein Detail Z der erfindungsgemäßen Installationsanordnung nach Fig. 11.
  • Die Figuren zeigen voneinander verschiedene Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Anordnung. Gleiche oder gleichwirkende Bauteile sind mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Es werden lediglich die wesentlichen Unterscheidungsmerkmale der auf das erste Ausführungsbeispiel folgenden Ausführungsbeispiele zu dem ersten Ausführungsbeispiel erläutert.
  • Fig. 1 zeigt die Einzelteile einer erfindungsgemäßen Installationsanordnung. Umfasst sind als Teil der Installationsanordnung ein Profilkörper 1, ein oberes Anschlussprofil 2, ein unteres Anschlussprofil 3 sowie ein Blendkörper 4. Zudem sind dem oberen Anschlussprofil 2 zwei Dichtungen 9, 10 sowie dem unteren Anschlussprofil 3 eine Dichtung 11 zugeordnet.
  • Der Profilkörper 1 weist eine näherungsweise schlitzförmige Montageausnehmung 5 auf, in die ein plattenförmiger Sicherungskörper, beispielsweise eine Sicherheitsglasscheibe eingesetzt werden kann. An dem Profilkörper 1 ist eine von einem Grund der Montageausnehmung ausgehende Entwässerungsöffnung 12 vorgesehen, über die in der Montageausnehmung 5 eintretendes Wasser abgeführt werden kann. Der Profilkörper 1 ist beispielsweise aus Metall und insbesondere aus Aluminium und bevorzugt als Strangpressprofil hergestellt.
  • Das obere Anschlussprofil 2 ist ebenfalls als ein Strangpressprofil ausgebildet. An dem oberen Anschlussprofil 2 sind die zwei Dichtungen 9, 10 auf einer gemeinsamen Längsseite angeordnet. Das obere Anschlussprofil 2 sieht auf der Seite der Dichtungen 9, 10 eine Haltenut 8 vor.
  • Das untere Anschlussprofil 3 weist einen im Wesentlichen T-förmigen Querschnitt auf. Es ist ein Befestigungssteg 16 vorgesehen, von dem zu entgegen liegenden Seiten zwei Seitenstege 17, 18 abragen. Das untere Anschlussprofil 3 sieht darüber hinaus eine Stütznut 7 vor, in deren Nähe die Dichtung 11 festgelegt ist. Schließlich ist der Blendkörper 4 vorgesehen, welcher scheibenförmig beziehungsweise flächig erstreckt und dünn ausgebildet ist. Eine Dicke des Blendkörpers 4 ist so bestimmt, dass der Blendkörper 4 in die Stütznut 7 des unteren Anschlussprofils 3 sowie die Haltenut 8 des oberen Anschlussprofils 2 eingesetzt werden kann. Das obere Anschlussprofil 2, das untere Anschlussprofil 3 und/oder der Blendkörper 4 sind aus Kunststoff oder Metall und insbesondere aus Aluminium hergestellt.
  • Die Fig. 2 bis 4 zeigen die erfindungsgemäße Installationsanordnung nach Fig. 1 in einer Montagestellung. Hierbei ist der Profilkörper 1 stirnseitig an einer Geschossdecke 6 festgelegt. An dem Profilkörper 1 können zu diesem Zweck seitlich nicht dargestellte Befestigungsbohrungen vorgesehen sein, die der Aufnahme einer nicht dargestellten Schraube dienen.
  • Die Orientierung des Profilkörpers 1 ist so gewählt, dass die Montageausnehmung 5 nach oben offen ist beziehungsweise der Sicherungskörper von oben in die Montageausnehmung 5 eingesetzt werden kann. Die Entwässerungsöffnung 12 erlaubt es, in der Montageausnehmung 5 vorgesehene Flüssigkeit nach unten abzuführen.
  • Das obere Anschlussprofil 2 ist auf einer der Geschossdecke 6 gegenüberliegenden Längsseite des Profilkörpers 1 an ebendiesem festgelegt. Die Orientierung des oberen Anschlussprofils 2 in der Montagestellung ist so gewählt, dass die Haltenut 8 nach unten geöffnet ist. Die Dichtungen 9, 10 weisen von der Geschossdecke 6 beziehungsweise dem Profilkörper 1 weg.
  • Das untere Anschlussprofil 3 ist mit dem Befestigungssteg 16 an der Geschossdecke 6 befestigt. Im Bereich eines den Profilkörper 1 abgewandten freien Endes des Befestigungsstegs 16 umragt ein erster Seitensteg 17 die Geschossdecke 6 von einer Unterseite derselben. Ein zweiter Seitensteg 18 ragt von der Geschossdecke 6 weg. Endseitig ist an dem zweiten Seitensteg 18 die Stütznut 7 vorgesehen. Die Stütznut 7 ist so orientiert, dass sie nach oben geöffnet ist und fluchtend unter der Haltenut 8 des oberen Anschlussprofils 2 liegt.
  • Der flächig erstreckte Blendkörper 4 ist gleichermaßen in die Stütznut 7 des unteren Anschlussprofils 3 sowie die Haltenut 8 des oberen Anschlussprofils 2 eingesetzt. Die Dichtungen 9, 10, 11 befinden sich in der Montagestellung zwischen dem oberen Anschlussprofil 2 beziehungsweise dem unteren Anschlussprofil 3 einerseits und dem Blendkörper 4 andererseits.
  • An dem unteren Anschlussprofil 3 ist eine Entwässerungsöffnung 19 vorgesehen. Die Entwässerungsöffnung 19 ist an dem zweiten Seitensteg 18 unterhalb der Stütznut 7 gebildet und so orientiert, dass Feuchtigkeit nach unten austreten kann. Ferner ist in einem Schnittbereich zwischen dem zweiten Seitensteg 18 und dem Befestigungssteg 16 des unteren Anschlussprofils 3 eine Längsnut 13 gebildet. Die Längsnut 13 dient zur Aufnahme eines Lichtbands, insbesondere eines LED-Lichtbands, welches bevorzugt stirnseitig in die Längsnut 13 eingeschoben wird.
  • Die Fig. 5 bis 7 zeigen eine erste alternative Ausführungsform der erfindungsgemäßen Installationsanordnung. Es ist hierbei so, dass der Profilkörper 1 nicht wie vorstehend beschrieben, stirnseitig an der Geschossdecke 6 festgelegt ist. Vielmehr ist der Profilkörper 1 von oben auf die Geschossdecke 6 aufgesetzt. Entsprechend ist die Entwässerungsöffnung 12 so gestaltet, dass Feuchtigkeit aus der Montageausnehmung 5 zur Seite und in Richtung des Blendkörpers 4 abgeführt wird.
  • Wie gehabt ist das obere Anschlussprofil 2 längsseitig an dem Profilkörper 1 befestigt. Das untere Anschlussprofil 3 ist wie gehabt mit dem Befestigungssteg 16 an der Betondecke festgelegt. Die Längsnut 13 ist nach der ersten alternativen Ausführungsform der Erfindung im Bereich des ersten Seitenstegs 17 des unteren Anschlussprofils 3 gebildet. Der zweite Seitensteg 18 bildet dem gegenüberliegend die Stütznut 7. Wie gehabt liegen die Stütznut 7 des unteren Anschlussprofils 3 und die Haltenut 8 des oberen Anschlussprofils 2 einander so gegenüber, dass der Blendkörper 4 gegen die Dichtungen 9, 10, 11 angedrückt wird und in den Nuten 7, 8 gehalten ist.
  • Um das nicht dargestellte Lichtband in der Längsnut 13 zu fixieren, ist eine größte Breite 14 der Längsnut 13 größer als eine Öffnungsbreite 15. Das Lichtband kann insofern stirnseitig in die Längsnut 13 eingelegt werden, wobei eine Breite des Lichtbands größer als die Öffnungsbreite 15. Das Lichtband ist insofern formschlüssig in der Längsnut 13 festgelegt.
  • An dem unteren Anschlussprofil 3 ist wie gehabt eine Entwässerungsöffnung 19 vorgesehen. Die Entwässerungsöffnung 19 ist im Bereich der Stütznut 7 ausgebildet und so orientiert, dass die Feuchtigkeit nach unten abgeführt werden kann.
  • Ferner ist zu erkennen, dass an dem unteren Anschlussprofil 3 eine Aufnahme 21 vorgesehen ist für einen Stift oder ein anderes Verbindungselement. Die Aufnahme 21 dient dazu, benachbarte Anschlussprofile 3 miteinander zu verbinden und zueinander auszurichten.
  • Optional können Aufnahmen 21 der vorbeschriebenen Art auch an dem oberen Anschlussprofil 2 und/oder dem Grundkörper 1 und/oder dem Blendkörper 4 vorgesehen werden.
  • Die Fig. 8 bis 10 zeigen eine zweite alternative Ausführungsform der Erfindung. Es ist hierbei die erfindungsgemäße Installationsanordnung sehr ähnlich ausgebildet wie in der vorstehend beschriebenen Variante. Jedoch ist der Profilkörper 1 modifiziert.
  • Eine dritte alternative Ausführungsform der Erfindung ist in den Fig. 11 bis 14 gezeigt. Nach den Fig. 11 bis 14 ist das Querschnittsprofil des Profilkörpers 1 modifiziert. Der Profilkörper 1 ist stirnseitig an der Geschossdecke 6 festgelegt. Er überragt die Geschossdecke 6 jedoch nach oben. Das obere Anschlussprofil 2 ist L-förmig ausgebildet. In der Montagestellung umgreift das obere Anschlussprofil 2 den Profilkörper 1 auf einer der Geschossdecke 6 abgewandten Längsseite einerseits und auf einer dem unteren Anschlussprofil 3 zugewandten Unterseite andererseits.
  • Das untere Anschlussprofil 3 ist analog zu dem in den Fig. 1 bis 4 dargestellten unteren Anschlussprofil 3. Es ist insbesondere so dimensioniert und montiert, dass die an dem unteren Anschlussprofil 3 gebildete Stütznut 7 nach oben geöffnet und fluchtend unter der Haltenut 8 angeordnet ist, welche an dem oberen Anschlussprofil 2 vorgesehen wird.
  • Wie insbesondere in den Fig. 12 und 13 gezeigt ist, erfolgt die Entwässerung der Montageausnehmung 5 zweistufig. An der Montageausnehmung 5 ist zur Entwässerung zum einen die Entwässerungsöffnung 12 vorgesehen, welche dazu dient, Feuchtigkeit schräg nach unten hinter das obere Anschlussprofil 2 abzuleiten. An dem oberen Anschlussprofil 2 ist insofern eine zusätzliche Entwässerungsöffnung 20 vorgesehen, durch die welche Feuchtigkeit nach unten austritt. Die weitere Entwässerung erfolgt dann über die Entwässerungsöffnung 19, welche an dem unteren Anschlussprofil 3 vorgesehen ist.
  • Die erfindungsgemäße Installationsanordnung wird beispielsweise verwendet für Balkongeländer beziehungsweise Treppen, Balustraden oder Brüstungen.

Claims (13)

  1. Installationsanordnung für eine Geschossdecke (6), insbesondere eine Geschossdecke (6) aus Beton, umfassend
    - einen zur Montage an der Geschossdecke (6) ausgebildeten Profilkörper (1) mit einer nutförmigen, langgestreckten und in einer Montagestellung nach oben offenen Montageausnehmung (5), in die ein bevorzugt plattenförmiger Sicherungskörper einsetzbar ist,
    - eine mehrteilige Verkleidung mit einem oberen, dem Profilkörper (1) zugeordneten Anschlussprofil (2), mit einem unteren, zur Montage an der Geschossdecke (6) ausgebildeten Anschlussprofil (3) und mit einem Blendkörper (4), welcher in der Montagestellung die Geschossdecke (6) und/oder den Profilkörper (1) und/oder das obere Anschlussprofil (2) und/oder das untere Anschlussprofil (3) zumindest abschnittsweise überdeckt,
    wobei der Blendkörper (4) der Verkleidung in der Montagestellung an dem oberen Anschlussprofil (2) der Verkleidung und/oder dem Profilkörper (1) festgelegt ist;
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Blendkörper (4) der Verkleidung in der Montagestellung zusätzlich in eine nach oben offene Stütznut (7) des unteren Anschlussprofils (3) eingesetzt ist.
  2. Installationsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an dem oberen Anschlussprofil (2) eine in der Montagestellung oberhalb der Stütznut (7) vorgesehene Haltenut (8) ausgebildet ist, welche nach unten offen ist, und dass eine Tiefe der Haltenut (8) des oberen Anschlussprofils (2) und eine Tiefe der Stütznut (7) des oberen Anschlussprofils (3) derart bestimmt sind, dass der Blendkörper (4) zur Montage desselben in die Haltenut (8) des oberen Anschlussprofils (2) eingeschoben wird und dann von oben in die Stütznut (7) des unteren Anschlussprofils (3) einsetzbar ist, wobei der Blendkörper (4) in der Montagestellung sowohl in der Stütznut (7) des unteren Anschlussprofils (3) als auch in der Haltenut (8) des oberen Anschlussprofils (2) gehalten ist.
  3. Installationsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der Montagestellung zwischen dem oberen Anschlussprofil (2) einerseits und dem Blendkörper (4) andererseits eine Dichtung (9, 10) vorgesehen ist und/oder dass in der Montagestellung zwischen dem unteren Anschlussprofil (3) einerseits und dem Blendkörper (4) andererseits eine Dichtung (11) vorgesehen ist.
  4. Installationsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Anschlussprofil (3) in der Montagestellung unterhalb des Profilkörpers (1) vorgesehen ist.
  5. Installationsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Profilkörper (1) eine Entwässerungsöffnung (12) vorgesehen ist, die von der Montageausnehmung (5) ausgeht und die dazu ausgebildet ist, Feuchtigkeit nach unten und/oder seitlich abzuleiten.
  6. Installationsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass an dem unteren Anschlussprofil (3) eine in der Montagestellung nach unten offene Längsnut (13) vorgesehen ist, wobei die Längsnut (13) eine größte Breite (14) aufweist, die größer ist als eine Öffnungsbreite (15) der Längsnut (13), und wobei die Längsnut (13) stirnseitig offen ausgebildet ist.
  7. Installationsanordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in die Längsnut (13) ein streifenförmiges Lichtband und bevorzugt ein LED-Lichtband eingesetzt ist.
  8. Installationsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Anschlussprofil (2) als separater Körper ausgebildet ist, der in der Montagestellung an dem Profilkörper (1) und/oder der Geschossdecke (6) festgelegt ist.
  9. Installationsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Anschlussprofil (2) als Teil des Profilkörpers (1) realisiert ist.
  10. Installationsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das obere Anschlussprofil (2) L-förmig ausgebildet ist und dass das obere Anschlussprofil (2) in der Montagestellung den Profilkörper (1) auf einer von der Geschossdecke (6) abgewandten Längsseite und auf einer dem unteren Anschlussprofil (3) zugewandten Unterseite umgreift.
  11. Installationsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das untere Anschlussprofil (3) T-förmig ausgebildet ist mit einem Befestigungssteg (16), der in der Montagestellung vertikal orientiert und an der Geschossdecke (6) festgelegt ist und mit zwei Seitenstegen (17, 18), die an einer dem Profilkörper (1) abgewandten unteren Seite des Befestigungsstegs (16) zu beiden Seiten von demselben abragen.
  12. Installationsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilkörper (1) und/oder das untere Anschlussprofil (2) und/oder das obere Anschlussprofil (3) als Strangpressprofile hergestellt sind.
  13. Installationsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass an dem unteren Anschlussprofil (3) und/oder dem oberen Anschlussprofil (2) eine Entwässerungsöffnung (19, 20) vorgesehen ist.
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