EP2412445A1

EP2412445A1 - Gestell zur Aufnahme von zu beschichtenden Werkstücken

Info

Publication number: EP2412445A1
Application number: EP10007902A
Authority: EP
Inventors: Matthias Koch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-07-29
Filing date: 2010-07-29
Publication date: 2012-02-01
Also published as: WO2012013357A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gestell (2) zur Aufnahme von zu beschichtenden Werkstücken (15), das in einer Aufnahmevorrichtung um eine erste Achse (4) drehend antreibbar anordenbar ist und das ein erstes Gestellteil (6) und mindestens einen am ersten Gestellteil (6) angeordneten Träger (8) aufweist, der wenigstens einen an einem ersten Teilkörper (10) des Trägers (8) angeordneten Werkstückhalter (14) zum Halten eines zu beschichtenden Werkstücks (15) umfasst und der sich entlang einer zweiten Achse (12) erstreckt, deren Durchgangspunkt durch die dem Träger (8) zugewandte Seite des ersten Gestellteils (6) zum Durchgangspunkt der ersten Achse (4) durch die dem Träger (8) zugewandte Seite des ersten Gestellteils (6) beabstandet ist. Es zeichnet sich dadurch aus, dass zumindest einer der mindestens einen Träger (8) wenigstens mit seinem ersten Teilkörper (10) um die zweite Achse (12) drehend antreibbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft ein Gestell zur Aufnahme von zu beschichtenden Werkstücken, das in einer Aufnahmevorrichtung um eine erste Achse drehend antreibbar anordenbar ist und das ein erstes Gestellteil und mindestens einen am ersten Gestellteil angeordneten Träger aufweist, der wenigstens einen an einem ersten Teilkörper des Trägers angeordneten Werkstückhalter zum Halten eines zu beschichtenden Werkstücks umfasst und der sich entlang einer zweiten Achse erstreckt, deren Durchgangspunkt durch die dem Träger zugewandte Seite des ersten Gestellteils zum Durchgangspunkt der ersten Achse durch die dem Träger zugewandte Seite des ersten Gestellteils beabstandet ist.
Es sind nicht gattungsgemäße Gestelle bekannt, die sich beim Beschichten nicht um die erste Achse drehen, sondern starr sind. An diesen werden die Werkstücke aufgenommen, bei denen im Beschichtungsverfahren ein Auftrag einer Beschichtung erfolgt. Beispielsweise erfolgt bei einem Spritzverfahren ein Lackauftrag. Die Werkstücke sind dabei an dem Gestell in ihrer Lage fixiert und verbleiben am Gestell bis die aufgespritzte Beschichtung getrocknet ist. Regelmäßig wird bei Beschichtungsverfahren ein Beschichtungsmittel verwendet, das an den Werkstücken zunächst noch fließfähig ist und dazu neigt, der Schwerkraft zu folgen. Hierdurch können sich so genannte Auflaufkanten bilden, die aus einer Anhäufung von Beschichtungsmitteln bestehen, und die optisch nicht ansprechend sind.
Um diesem Problem entgegenzutreten wird mit DE 202007016071 U1 ein nicht gattungsgemäßer Gegenstand vorgeschlagen, bei dem sich der Träger entlang der ersten Achse erstreckt und der um die erste Achse drehend antreibbar ist, was zu einer Bewegung der Werkstücke schon während des Beschichtungsvorgangs führt. Allerdings führt dies dazu, dass bei Beschichtungsanlagen, bei denen die Beschichtungseinrichtung linear und parallel zur Richtung der ersten Achse verfährt, nicht jede Stelle eines einzelnen Werkstücks der Beschichtungseinrichtung so zugänglich ist, dass sie ausreichend mit Beschichtungsmittel beaufschlagt werden könnte. Dieses führt dazu, dass das Beschichtungsmittel mit einem sehr hohen Luftdruck beaufschlagt werden muss, um die schwer zugänglichen Stellen zumindest mit ein wenig Beschichtungsmittel beaufschlagen zu können und dazu, dass die Werkstücke in einer bestimmten Art und Weise angeordnet werden müssen. Hierdurch ist die Beladungskapazität eines Trägers begrenzt.
Aufgabe der Erfindung ist daher, ein Gestell vorzuschlagen, bei dem ein gleichmäßigeres Beaufschlagen von Beschichtungsmittel auf die Werkstücke ermöglicht ist und bei dem die Beladungskapazität gesteigert ist.
Diese Aufgabe wird bei einem ersten erfindungsgemäßen Gestell dadurch gelöst, dass zumindest einer der mindestens einen Träger wenigstens mit seinem ersten Teilkörper um die zweite Achse drehend antreibbar ist. Hierdurch wird erreicht, dass jedes Werkstück beim Beschichten nicht nur um die erste Achse gedreht wird, sondern auch um die zweite Achse. Beispielsweise beim Beschichten der Werkstücke durch eine linear und parallel zur Richtung der ersten Achse verfahrbare Beschichtungseinrichtung ist somit ermöglicht, dass jede Stelle des Werkstücks im Zuge der Beschichtung der Beschichtungseinrichtung zugewandt ist. Als Folge hieraus können die Werkstücke mit niedrigerem Luftdruck beschichtet werden, und es kann eine gleichmäßigere Beschichtung der Werkstücke erzielt werden.
Der Träger kann auf nur einer Seite des ersten Gestellteils angeordnet sein oder aber durch das erste Gestellteil hindurchragen und sich somit auf zwei Seiten des ersten Gestellteils erstrecken. Die dem Träger zugewandte Seite des ersten Gestellteils umfasst solchenfalls die Seite des ersten Gestellteils, auf der der Träger seine größte Erstreckung aufweist.
Ferner ist es denkbar, dass auf beiden Seiten des ersten Gestellteils Träger angeordnet sind. Hierbei ist die Anzahl und die Anordnung der Träger beliebig. Bevorzugt wird allerdings eine Anordnung, bei der die Träger spiegelsymmetrisch zu einer senkrecht zur ersten Achse verlaufenden Ebene am ersten Gestellteil angeordnet sind.
Grundsätzlich ist es denkbar, dass die Drehgeschwindigkeit um die zweite Achse und die Drehgeschwindigkeit um die erste Achse miteinander gekoppelt einstellbar sind. Bevorzugt wird allerdings, wenn die Drehgeschwindigkeit um die zweiten Achse von der Drehgeschwindigkeit um die erste Achse entkoppelt einstellbar ist.
Wenn mehrere Träger an einem Gestell vorgesehen sind, ist es bevorzugt, dass die Drehgeschwindigkeit jedes einzelnen Trägers, um die ihm zugeordnete zweite Achse, einstellbar ist. Hierdurch können alle Träger dieselbe oder jeweils eine voneinander abweichende Drehgeschwindigkeit aufweisen.
Darüber hinaus kann der Träger jede beliebige Kontur und Stärke aufweisen. Allerdings lässt sich die Qualität der Beschichtung der Werkstücke weiter steigern, wenn der Träger einen geringen Querschnitt quer zur zweiten Achse aufweist. Hierdurch schirmt der Träger das Werkstück weniger ab und erleichtert die Zugänglichkeit von Beschichtungsmitteln.
Weiter kann an dem ersten Teilkörper des Träger nur ein einziger Werkstückhalter angeordnet sein. Bevorzugt wird aber, dass an dem ersten Teilkörper des Trägers eine Vielzahl an Werkstückhaltern angeordnet ist. Diese können an beliebiger Stelle des ersten Teilkörpers des Trägers angeordnet sein, wobei es sich als zweckmäßig erweist, wenn mehrere Werkstückhalter auf einer Höhe der ersten Teilkörpers des Trägers angeordnet sind und diesen kranzartig oder sternförmig umgeben.
Es erweist sich als vorteilhaft, wenn die erste Achse und die zweite Achse parallel zueinander angeordnet sind oder ein Winkel zwischen 0° und einschließlich 60°, insbesondere zwischen 0° und einschließlich 45°, insbesondere zwischen 0° und einschließlich 30° miteinander einschließen. Insbesondere wenn die Beschichtungsvorrichtung eine linear und parallel zur Richtung der ersten Achse verfahrbare Beschichtungseinrichtung aufweist, wird eine parallele Anordnung der zweiten Achse zur ersten Achse bevorzugt, da hierdurch der Abstand der Beschichtungseinrichtung zu den zu beschichtenden Werkstücken, über die gesamte Erstreckung des Trägers gesehen, gleich ist und hierdurch ein gleiches Beschichtungsergebnis erzielt werden kann.
Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das erste Gestellteil mindestens eine Ausnehmung aufweist, durch die der Träger zumindest mit dem ersten Teilkörper hindurchsteckbar ist. Solchenfalls ist der Träger im ersten Gestellteil drehend antreibbar gehalten.
Um auf einfache Weise ein drehendes Antreiben des Trägers um die zweite Achse zu ermöglichen, erweist es sich als vorteilhaft, wenn das Gestell ein erstes, insbesondere durch Formschluss, Reibschluss oder Stoffschluss, drehfest mit dem ersten Teilkörper des Trägers verbundenes Ritzel aufweist, mit dem der erste Teilkörper des Trägers um die zweite Achse drehend antreibbar ist. Bevorzugt ist dabei das erste Ritzel an einem Ende des Trägers befestigt und der Träger durch die Ausnehmung des ersten Gestellteils derart hindurchgesteckt, dass das erste Ritzel nahezu am ersten Gestellteils anliegt.
Solchenfalls bestimmt das erste Ritzel die Drehgeschwindigkeit des Trägers um die zweite Achse. Die Drehgeschwindigkeit kann zum Beispiel bestimmt werden durch die Anzahl der Zähne des ersten Ritzels und/oder durch den Durchmesser des ersten Ritzels.
Wenn an dem Gestell mehrere Träger vorgesehen sind, können diese sich in der Ausgestaltung ihrer ersten Ritzeln voneinander unterscheiden. Die ersten Ritzel können jeweils unterschiedliche Durchmesser und/oder jeweils eine abweichende Anzahl an Zähnen aufweisen. Solchenfalls drehen sich die Träger mit voneinander abweichenden Drehgeschwindigkeiten um die zweite Achse.
Grundsätzlich kann der Träger und der ihm zugeordnete erste Teilkörper einen beliebig geformten Querschnitt haben. Es wird jedoch eine Ausführungsform der Erfindung bevorzugt, bei der der Träger einen runden Querschnitt aufweist und bei der der erste Teilkörper einen hohlzylindrischen Abschnitt umfasst. Hierdurch wird erreicht, dass der Träger, wenn er um die zweite Achse drehend angetrieben ist, eine gleichmäßige Drehbewegung durchführt.
In Weiterbildung letztgenannten Erfindungsgedankens erweist es sich als vorteilhaft, wenn der Träger einen im ersten Teilkörper angeordneten zweiten Teilkörper aufweist, und wenn beide Teilkörper relativ zueinander bewegbar sind. Hierdurch kann nicht nur der zweite Teilkörper in Richtung der zweiten Achse teleskopstabartig im ersten Teilkörper bewegt werden, sondern auch der zweite Teilkörper relativ zum ersten Teilkörpers gedreht werden.
Darüber hinaus ist bei einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass das Gestell ein zweites Gestellteil aufweiset, an dem der Träger mit seinem freien Ende angeordnet ist. Hierdurch wird der Träger einerseits durch das erste Gestellteil und andererseits durch das zweite Gestellteil gestützt, wodurch die Stabilität des Gestells erhöht wird. Dieses fördert eine gleichmäßige Drehbewegung und beugt einem Entstehen von Schwingungen innerhalb des Trägers vor. Durch eine besonders gleichmäßige Drehbewegung des Trägers lässt sich das Ergebnis der Beschichtung der Werkstücke weiter verbessern.
Insbesondere ist es denkbar, dass das erste Gestellteil und das zweite Gestellteil durch ein Verbindungselement, insbesondere Stange, miteinander drehfest verbunden sind, das sich entlang der ersten Achse erstreckt.
In Weiterbildung letztgenannten Erfindungsgedankens erweist es sich als vorteilhaft, wenn der zweite Teilkörper des Trägers drehfest mit dem zweiten Gestellteil verbunden ist oder wenn das Gestell ein zweites, insbesondere durch Formschluss, Reibschluss oder Stoffschluss, drehfest mit dem zweiten Teilkörper des Trägers verbundenes Ritzel aufweist, mit dem der zweite Teilkörper des Trägers um die zweite Achse drehend antreibbar ist. Bevorzugt kann hierbei das zweite Ritzel entkoppelt vom ersten Ritzel angetrieben werden.
Wenn der zweite Teilkörper des Trägers drehfest mit dem zweiten Gestellteil verbunden ist, vollführt der zweite Teilkörper des Träges nur die Drehung um die erste Achse, wobei sich der erste Teilkörper des Trägers zusätzlich noch um die zweite Achse dreht. Der erste Teilkörper des Trägers rotiert also um den zweiten Teilkörper.
Wenn das Gestell ein zweites, insbesondere durch Formschluss, Reibschluss oder Stoffschluss, drehfest mit dem zweiten Teilkörper des Trägers verbundenes Ritzel aufweist, vollführt der zweite Teilkörper, neben seiner Drehung um die erste Achse, auch eine Drehung um die zweite Achse. Die Drehgeschwindigkeiten des ersten Teilkörpers und des zweiten Teilkörpers sind dabei entkoppelt voneinander vorgebbar und können sich voneinander unterscheiden.
Grundsätzlich ist es denkbar, dass jedem Ritzel ein eigener Antrieb zugeordnet ist, der ein Drehen mit unterschiedlicher Drehgeschwindigkeit ermöglicht. Es erweist sich allerdings als zweckmäßig, wenn das erste Ritzel und das zweite Ritzel eine voneinander abweichende Anzahl an Zähnen aufweisen. Solchenfalls ist die Drehgeschwindigkeit über die Anzahl der Zähne der Ritzel einstellbar. Darüber hinaus können das erste Ritzel und das zweite Ritzel voneinander abweichende Durchmesser aufweisen.
Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der mindestens eine Werkstückhalter um eine dritte Achse drehend antreibbar und, insbesondere flüssigkeitsdicht, im ersten Teilkörper des Trägers lagerbar ist, insbesondere mittels eines flüssigkeitsdichten Kugel- oder Gleitlagers. Dadurch, dass der Werkstückhalter um eine weitere Achse drehbar ist, ist das Zugänglichmachen aller Stellen der Werkstücke zur Beschichtungseinrichtung weiter verbessert, wodurch das Ergebnis der Beschichtung weiter steigerbar ist. Wenn der Werkstückhalter flüssigkeitsdicht im ersten Teilkörper des Trägers gelagert ist, ist einem Verschmutzen des Lagers, insbesondere eines Festsetzens von Beschichtungsmitteln, vorgebeugt.
Ferner kann das Gestell ausschließlich aus Trägern gebildet sein, bei denen sich alle Werkstückhalter um die dritte Achse drehen. Allerdings können auch nur einzelne der Werkstückhalter eines Träger um die dritte Achse drehbar ausgebildet sein und die übrigen drehfest mit dem Träger verbunden sein. Schließlich kann ein Gestell sowohl Träger aufweisen, bei denen zumindest ein Werkstückhalter drehbar ist, als auch aus Träger aufweisen, bei denen alle Werkstückhalter drehbar sind, als auch Träger aufweisen, bei denen alle Werkstückhalter drehfest sind.
Ein drehendes Antreiben des Werkstückhalters um die dritte Achse kann grundsätzlich in beliebiger Art und Weise realisiert werden. Beispielsweise kann im Träger und/oder im Werkstückhalter ein Elektromotor vorgesehen sein, der den Werkstückhalter um die dritte Achse drehend antreibt. Es ist allerdings bevorzugt, dass das Gestell ein Getriebe aufweist, das zwischen dem Werkstückhalter und dem ersten Teilkörper des Trägers und/oder dem zweiten Teilkörper des Trägers ausgebildet ist. Dadurch, dass der erste Teilkörper relativ zum zweiten Teilkörper drehbar ist, ist hierdurch das Übertragen einer Antriebskraft auf den Werkstückhalter durch einen der beiden Teilkörper ermöglicht.
In Weiterbildung letztgenannten Erfindungsgedankens erweist es sich als vorteilhaft, wenn der zweite Teilkörper und der Werkstückhalter jeweils einen kegelradähnlichen Abschnitt aufweisen, die ineinandergreifen und dadurch das Getriebe, insbesondere Kegelradgetriebe oder Winkelgetriebe, bilden. Dieses führt dazu, dass, wenn der zweite Träger um die zweite Achse drehend angetrieben wird, diese Antriebskraft über das Getriebe an den Werkstückhalter übertragen wird. Durch die kegelradähnlichen Abschnitte lässt sich ein Umlenken der Antriebskraft um einen Winkel von 0 bis 90 Grad erzielen.
Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das erste Gestellteil und/oder das zweite Gestellteil eine flächenhafte oder gliedrige Kontur aufweisen, insbesondere scheiben-, platten- oder sternförmig sind. Es wird bevorzugt, dass das erste Gestellteil scheibenförmig ausgebildet ist. Solchenfalls schirmt es die ersten und/oder die zweiten Ritzel gegenüber einer Beschichtungseinrichtung ab, wodurch deren Verschmutzung, insbesondere das Festsetzen von Beschichtungsmitteln, reduziert ist.
Grundsätzlich ist es denkbar, dass das Gestell nur einen Träger aufweist oder aber beliebig viele Träger aufweist. In dem Fall, dass das Gestell beliebig viele Träger aufweist, können diese beliebig um die erste Achse herum verteilt sein. Es wird jedoch bevorzugt, dass die Träger gleichmäßig um die erste Achse herum verteilt sind und jeweils zur ersten Achse den gleichen Abstand aufweisen. Hierdurch wird eine Unwucht des Gestells beim Drehen um die erste Achse vermieden.
Bevorzugt ist vorgesehen, dass das Gestell mindestens drei Träger aufweist, die vorzugsweise gleichmäßig um die erste Achse herum angeordnet sind und zu dieser jeweils den gleichen Abstand aufweisen. Hierdurch wird gewährleistet, dass die an den Werkstückhaltern des Trägers befestigten Werkstücke sich beim Drehen der Träger um die zweite Achse nicht gegenseitig berühren oder behindern.
Es wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung bevorzugt, bei dem das Gestell das erste Gestellteil, das zweite Gestellteil und mindestens zwei mit beiden Gestellteilen verbundene Träger aufweist, die zusammen einen Faraday'schen Käfig bilden. Hierdurch ist ein so genanntes statisches Beschichten, insbesondere Lackieren, ermöglicht, bei dem die Qualität der Beschichtung weiter steigerbar ist. Erstes Gestellteil, zweites Gestellteil und die beiden Träger bestehen dabei bevorzugt aus Metall.
Die Aufgabe wird zudem von einem zweiten erfindungsgemäßen Gestell zur Aufnahme von zu beschichtenden Werkstücken gelöst, das in eine Aufnahmevorrichtung um eine erste Achse drehend abtreibbar anordenbar ist und das mindestens einen wenigstens ein Werkstückhalter zum Halten eines zu beschichtenden Werkstücks umfassenden Träger aufweist, der sich entlang einer zur ersten Achse identischen zweiten Achse erstreckt und wenigstens mit einem ersten Teilkörper um die zweite Achse drehend antreibbar ist und sich dadurch auszeichnet, dass der Werkstückhalter um eine schräg, insbesondere quer zur zweiten Achse verlaufende dritte Achse drehend antreibbar ist. Solchenfalls sind erste Achse und zweite Achse deckungsgleich. Das Werkstück vollführt neben der Drehung um die erste Achse eine Drehung um die dritte Achse, wodurch ein zugänglich Machen aller Stellen des Werkstücks zur Beschichtungseinrichtung gewährleistet ist.
Die in der vorstehenden Beschreibung in Bezug auf das erste erfindungsgemäße Gestell offenbarten Merkmale können sowohl einzeln als auch in jeder beliebigen Kombination an dem zweiten erfindungsgemäßen Gestell verwirklicht sein.
Darüber hinaus wird die Aufgabe durch eine Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme von zu beschichtenden Werkstücken gelöst, die mindestens ein erstes und/oder ein zweites erfindungsgemäßes Gestell aufweist. In einer Weiterbildung der Erfindung weist die Aufnahmevorrichtung eine rahmenartige Kontur auf. In diesem Rahmen kann mindestens ein erstes und/oder zweites erfindungsgemäßes Gestell aufgenommen werden. Bevorzugt werden mehrere Gestelle, insbesondere drei, senkrecht zur ersten Achse im Rahmen übereinander gestapelt, gegebenenfalls versetzt zueinander.
Es ist allerdings auch denkbar, dass entlang der ersten Achse mindestens zwei Gestelle am Rahmen angeordnet sind, die einander zugewandt sind. Diese beiden Gestelle können darüber hinaus mit einem Verbindungselement, insbesondere Stange, die sich entlang der ersten Achse erstreckt, miteinander verbunden sein.
Ferner können alle Gestelle mit derselben Drehgeschwindigkeit um die erste Achse gedreht werden. Es wird allerdings bevorzugt, wenn die Drehgeschwindigkeit für jedes einzelnen Gestells separat einstellbar ist, so dass jedes Gestell mit einer anderen Drehgeschwindigkeit um die erste Achse gedreht wird.
Schließlich wird die Aufgabe durch eine Beschichtungsvorrichtung zum Beschichten von Werkstücken mit einer Aufnahmevorrichtung gelöst, bei der zumindest beim Beschichten der Werkstücke mindestens ein erstes und/oder ein zweites erfindungsgemäßes Gestell um eine erste Achse drehend antreibbar gelagert angeordnet ist.
In Weiterbildung letztgenannten Erfindungsgedankens erweist es sich als vorteilhaft, wenn die Beschichtungsvorrichtung eine Antriebseinrichtung aufweist, die mit einem ersten Antriebsrad das erste Ritzel antreibt und/oder mit einem zweiten Antriebsrat das zweite Ritzel antreibt. Durch das erste Antriebsrad und/oder durch das zweite Antriebsrad können der erste Teilkörper des Trägers und/oder der zweite Teilkörper des Trägers mit einer unterschiedlichen Drehgeschwindigkeit relativ zueinander bewegt werden.
Schließlich erweist es sich als vorteilhaft, wenn die Beschichtungsvorrichtung eine Beschichtungsmittel auf die Werkstücke verteilende Beschichtungseinrichtung aufweist, die insbesondere linear und parallel zur Richtung der ersten Achse verfährt.
Zur Lösung der Aufgabe wird zudem ein Verfahren zum Beschichten von zu beschichtenden Werkstücken vorgeschlagen, bei dem ein erstes und/oder ein zweites erfindungsgemäßes Gestell mit mindestens einem Werkstück bestückt wird, bei dem das erste und/oder zweite Gestell vor oder nach dem Bestücken in einer erfindungsgemäßen Aufnahmevorrichtung einer erfindungsgemäßen Beschichtungsvorrichtung drehbar gelagert wird und bei dem das erste und/oder zweite Gestell beim Beschichten der Werkstücke drehend angetrieben wird.
Durch das erfindungsgemäße erste Gestell und zweite Gestell werden die Werkstücke beim Beschichtung um eine zusätzliche Achse gedreht. Dieses führt dazu, dass jede Stelle der Werkstücke im Verlauf der Beschichtung der Beschichtungseinrichtung zugewandt wird. Hierdurch kann der Luftdruck, mit dem das Beschichtungsmittel beaufschlagt werden muss, sowie die Menge an Beschichtungsmittels reduziert werden. Damit geht ein Reduzieren an Ausschussteilen einher, da das Reduzieren von Beschichtungsmitteln und das Drehen der Werkstücke zu weniger Auflaufkanten führt. Zudem trocknen die beschichteten Werkstücke schneller. Schließlich lässt sich die Beladungskapazität der Träger steigern, da eine bestimmte Ausrichtung der einzelnen Werkstücke nicht mehr notwendig ist.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Patentansprüchen und aus der zeichnerischen Darstellung und nachfolgenden Beschreibung mehrerer bevorzugter Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Gestells. In der Zeichnung zeigen:

Figur 1: eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels des ersten erfindungsgemäßen Gestells;
Figur 2: eine perspektivische Detailansicht eines Trägers mit einem ersten und einem zweiten Teilkörper für ein erstes oder zweites erfindungsgemäßes Gestell;
Figur 3: eine perspektivische Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels des ersten erfindungsgemäßen Gestells;
Figur 4: eine perspektivische Ansicht eines Trägers eines ersten Ausführungsbeispiels des zweiten erfindungsgemäßen Gestells.

Die Figuren zeigen ein insgesamt mit dem Bezugszeichen 2 versehenes Gestell zur Auf nahme von zu beschichtenden Werkstücken. Das Gestell 2 ist in einer Aufnahmevorrichtung (in den Figuren nicht dargestellt) um eine erste Achse 4 drehend antreibbar anordenbar. Es weist ein erstes Gestellteil 6 auf, an dem Träger 8 angeordnet sind. Die Träger 8 weisen jeweils erste Teilkörper 10 und jeweils eine zweite Achse 12 auf, entlang der sie sich erstrecken und um die sie zumindest mit ihren ersten Teilkörpern 10 drehend antreibbar sind. Die zweiten Achsen 12 verlaufen bezüglich der ersten Achse 4 parallel. An den ersten Teilkörpern 10 der jeweiligen Träger 8 sind Werkstückhalter 14 angeordnet, die dazu geeignet sind, zu beschichtende Werkstücke 15 zu halten.
Figur 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel des ersten erfindungsgemäßen Gestells 2, bei dem das erste Gestellteil 6 eine scheibenförmig Kontur besitzt. Das erste Gestellteil 6 weist drei Ausnehmungen 16 auf (in Figur 3 ersichtlich), die im gleichen Abstand zur ersten Achse 4 und gleichmäßig um die erste Achse 4 herum verteilt angeordnet sind. Durch die Ausnehmungen 16 sind jeweils ein Träger 8 hindurchgesteckt und darin drehbar gehalten. An einem Ende der Träger 8 ist jeweils ein erstes Ritzel 18 vorgesehen, mit dem die Träger 8 über ein erstes Antriebsrad 20 einer Antriebseinrichtung (nicht dargestellt) angetrieben werden. Das Antriebsrad 20 weist in seinem Zentrum eine kreisrunde Öffnung auf, durch die ein Lagerzapfen 21 des ersten Gestellteils 6 hindurchragt. Mit dem Lagerzapfen 21 ist das Gestell 8 in der Aufnahmevorrichtung drehend antreibbar anordenbar.
Bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel weisen die Träger 8 jeweils einen Werkstückhalter 14 auf. Die Werkstückhalter 14 erstrecken sich dabei im Wesentlichen quer zur zweiten Achse 12 und haben einen runden Querschnitt. Mit einem Ende sind die Werkstückhalter 14 mit dem Träger 8 verbunden und besitzen an ihrem freien Ende eine nippelartige Aufnahme 22 auf die jeweils ein Werkstück 15 aufschiebbar und drehfest bezüglich einer Drehung um die nippelartige Aufnahme 22 herum gehalten ist.
Figur 2 zeigt einen Blick auf einen Träger 8 des ersten erfindungsgemäßen Gestells 2, bei dem innerhalb des ersten Teilkörpers 10 ein zweiter Teilkörper 24 angeordnet ist. Erster Teilkörper 10 und zweiter Teilkörper 24 des Trägers 8 sind relativ zueinander bewegbar und drehbar. Der zweite Teilkörper 24 ist dabei derart ausgebildet, dass er eine Antriebskraft auf den Werkstückhalter 14 übertragen kann, so dass der Werkstückhalter eine Drehung ein eine dritte Achse 30 vollführt, die senkrecht auf der zweiten Achse 12 steht. Solchenfalls dreht sich auch das an der nippelartigen Aufnahme befestigte Werkstück 15 um die dritte Achse 30.
Figur 3 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel des ersten erfindungsgemäßen Gestells 2, bei dem zusätzlich zum ersten Gestellteil 6 ein zweites Gestellteil 26 vorgesehen ist, das eine gliedrige, insbesondere sternförmige Kontur aufweist und die Träger 8 drehbar lagernd hält. Darüber hinaus sind erstes Gestellteil 6 und zweites Gestellteil 26 durch eine Stange 28 drehfest miteinander verbunden. Hierbei verläuft die erste Achse 4 im Wesentlichen zentrisch durch die Stange 28.
Bei dem in Figur 3 dargestellten Ausführungsbeispiel weist jeder Träger 8 neun Werkstückhalter 14 auf, wobei jeweils drei Werkstückhalter 14 sternförmig und gleichmäßig um die zweite Achse 12 herum verteilt an den jeweiligen Trägern 8 angeordnet sind. Aus Figur 3 ist ersichtlich, wie sich die Beladungskapazität durch das erfindungsgemäße Gestell 2 steigern lässt.
Figur 4 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel des zweiten erfindungsgemäßen Gestells 2, bei dem das Gestell 2 lediglich aus einem Träger 8 gebildet ist. Die erste Achse 4 und die zweite Achse 12 fallen bei diesem Ausführungsbeispiel zusammen, so dass sich der Träger 8 um die erste Achse 4 dreht. Der an dem Träger 8 angeordnete Werkstückhalter 14 dreht sich bei Betrieb der Beschichtungsvorrichtung um die dritte Achse 30, die bei dem in Figur 4 gezeigten Ausführungsbeispiel senkrecht zur zweiten Achse 12 verläuft.
Anhand der Figuren wird die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Gestells 2 erläutert: Zum Beschichten von Werkstücken 15 wird zunächst das Gestell 2 zusammengesetzt. Dazu wird jeweils ein Träger 8 mit einem ersten Ritzel 18 verbunden und durch eine Ausnehmung 16 des ersten Gestellteils 6 gesteckt, bis das erste Ritzel 18 zumindest nahezu am ersten Gestellteil 6 anliegt.
Darüber hinaus werden die Werkstückhalter 14 mit den Trägern verbunden und die Werkstücke 15 auf die nippelartigen Aufnahmen 22 drehfest aufgeschoben.
Zum Beschichten der Werkstücke 15 wird das Gestell 2 in einer Aufnahmevorrichtung drehend antreibbar gelagert angeordnet, wodurch zumindest die ersten Ritzel 18 der Träger 8 mit dem ersten Antriebsrad 20 einer Antriebseinrichtung in Eingriff kommen. Hierdurch sind die Träger 8 um die zweite Achse 12 drehend angetrieben.
Bei den in den Figuren 2 bis 4 gezeigten Ausführungsformen der Erfindung, bei denen zusätzlich zum ersten Teilkörper 10 der zweite Teilkörper 24 vorgesehen ist, führt der Antrieb des Trägers 8 dazu, dass der zweite Teilkörper 24 sich relativ zum ersten Teilkörper 10 dreht. Hierdurch wird eine Antriebskraft auf den Werkzeughalter 14 übertragen, was zu einer Drehung des Werkzeughalters 14 um die dritte Achse 30 führt.
Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Ansprüchen sowie in den Zeichnungen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in jeder beliebigen Kombination für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.

Claims

Gestell (2) zur Aufnahme von zu beschichtenden Werkstücken (15), das in einer Aufnahmevorrichtung um eine erste Achse (4) drehend antreibbar anordenbar ist und das ein erstes Gestellteil (6) und mindestens einen am ersten Gestellteil (6) angeordneten Träger (8) aufweist, der wenigstens einen an einem ersten Teilkörper (10) des Trägers (8) angeordneten Werkstückhalter (14) zum Halten eines zu beschichtenden Werkstücks (15) umfasst und der sich entlang einer zweiten Achse (12) erstreckt, deren Durchgangspunkt durch die dem Träger (8) zugewandte Seite des ersten Gestellteils (6) zum Durchgangspunkt der ersten Achse (4) durch die dem Träger (8) zugewandte Seite des ersten Gestellteils (6) beabstandet ist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einer der mindestens einen Träger (8) wenigstens mit seinem ersten Teilkörper (10) um die zweite Achse (12) drehend antreibbar ist.
Gestell (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Achse (4) und die zweite Achse parallel (12) zueinander angeordnet sind oder einen Winkel zwischen 0° und einschließlich 60°, insbesondere zwischen 0° und einschließlich 45°, insbesondere zwischen 0° und einschließlich 30° miteinander einschließen.
Gestell (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Gestell (2) ein erstes, insbesondere durch Formschluss, Reibschluss oder Stoffschluss drehfest mit dem ersten Teilkörper (10) des Trägers (8) verbundenes Ritzel (18) aufweist, mit dem der erste Teilkörper (10) des Trägers (8) um die zweite Achse (12) drehend antreibbar ist.
Gestell (2) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (8) einen runden Querschnitt aufweist und dass der erste Teilkörper (10) einen hohlzylindrischen Abschnitt umfasst.
Gestell (2) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (8) einen im ersten Teilkörper (12) angeordneten zweiten Teilkörper (24) aufweist, und dass beide Teilkörper (12, 24) relativ zueinander bewegbar sind.
Gestell (2) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es ein zweites Gestellteil (26) aufweist, an dem der Träger (8) mit seinem freien Ende angeordnet ist.
Gestell (2) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Teilkörper (24) des Trägers (8) drehfest mit dem zweiten Gestellteil (26) verbunden ist oder dass das Gestell (2) ein zweites, insbesondere durch Formschluss, Reibschluss oder Stoffschluss drehfest mit dem zweiten Teilkörper (24) des Trägers (8) verbundenes Ritzel aufweist, mit dem der zweite Teilkörper (24) des Trägers (8) um die zweite Achse (12) drehend antreibbar ist.
Gestell (2) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Ritzel (18) und das zweite Ritzel eine voneinander abweichende Anzahl an Zähnen und/oder einen voneinander abweichenden Durchmesser aufweisen.
Gestell (2) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Werkstückhalter (14) um eine dritte Achse (30) drehend antreibbar und flüssigkeitsdicht im ersten Teilkörper (10) des Trägers (8) lagerbar ist, insbesondere mittels eines flüssigkeitsdichten Kugel- oder Gleitlagers.
Gestell (2) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Gestellteil (6) und/oder das zweite Gestellteil (26) eine flächenhafte oder gliedrige Kontur aufweisen, insbesondere scheiben-, platten- oder sternförmig sind.
Gestell (2) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens drei Träger (8) aufweist, die vorzugsweise gleichmäßig um die erste Achse (4) herum verteilt angeordnet sind.
Gestell (2) nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es das erste Gestellteil (6), das zweite Gestellteil (26) und mindestens zwei mit beiden Gestellteilen (6, 26) verbundene Träger (8) aufweist, die zusammen einen Faradayschen Käfig bilden.
Gestell (2) zur Aufnahme von zu beschichtenden Werkstücken (15), insbesondere nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 12, das in einer Aufnahmevorrichtung um eine erste Achse (4) drehend antreibbar anordenbar ist und das mindestens einen wenigstens einen Werkstückhalter (14) zum Halten eines zu beschichtenden Werkstücks (15) umfassenden Träger (8) aufweist, der sich entlang einer zur ersten Achse (4) identischen zweiten Achse (12) erstreckt und wenigstens mit einem ersten Teilkörper (10) um die zweite Achse drehend antreibbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkstückhalter (14) um eine schräg, insbesondere quer zur zweiten Achse (12) verlaufende dritte Achse (30) drehend antreibbar ist.
Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme von zu beschichtenden Werkstücken (15), dadurch gekennzeichnet, dass sie mindestens ein, insbesondere eine rahmenartige Kontur umfassendes, Gestell (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 13 aufweist.
Beschichtungsvorrichtung zum Beschichten von Werkstücken (15) mit einer Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 14 und mit einer Beschichtungseinrichtung zum Beschichten der Werkstücke (15), wobei zumindest beim Beschichten der Werkstücke (15) mindestens ein Gestell (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 13 um eine erste Achse drehend antreibbar gelagert angeordnet ist.
Beschichtungsvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Antriebseinrichtung aufweist, die mit einem ersten Antriebsrad (20) das erste Ritzel (18) antreibt und/oder mit einem zweiten Antriebsrad das zweite Ritzel antreibt.
Verfahren zum Beschichten von zu beschichtenden Werkstücken (15), bei dem ein Gestell (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 13 mit mindestens einem Werkstück (15) bestückt wird, bei dem das Gestell (2) vor oder nach dem Bestücken in einer Aufnahmevorrichtung nach Anspruch 14 einer Beschichtungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 15 oder 16 drehbar gelagert wird und bei dem das Gestell (2) beim Beschichten der Werkstücke drehend angetrieben wird.